JP2002178465A - 積層ラップフィルム - Google Patents
積層ラップフィルムInfo
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Abstract
に優れたポリオレフィン系ラップフィルムを提供するこ
と。 【解決手段】 アイオノマー樹脂で構成された芯
層とその両面に設けられたプロピレン系重合体を含む表
面層とからなる少なくとも3層のフィルムであって、そ
の表面層は、融点が155℃以上のプロピレン重合体が
10〜75重量%、融点が120〜150℃であるプロ
ピレン・α−オレフィン共重合体が20〜70重量%、
および炭化水素化合物が5〜20重量%とから構成され
ている。
Description
用に好適なラップフィルムに関する。より詳細には、ポ
リオレフィン系の積層ラップフィルムに関する。
冷蔵庫や冷凍庫で保存する時、電子レンジで加熱する時
など、各種用途に広範に利用されている。そのようなラ
ップフィルムには、広い温度領域で透明性、耐熱性、密
着性、柔軟性などの特性をバランスよく保持し、かつカ
ット性にも優れていることが要求される。
化ビニリデン系樹脂製の延伸フィルムが製造され、それ
は透明性、耐熱性、密着性、柔軟性等の特性に優れ、ま
た使い勝手が良いことから広く使われてきた。しかし、
最近は環境保護の観点から、塩素を含有しないフィルム
が求められている。最近、ポリアミド樹脂層を芯層に
し、両表面をポリプロピレン樹脂層で被覆した延伸フィ
ルムが第2979663号特許に提案され、優れた物性
バランスを示しているが、一方食品包装用途への使用が
制限されているε−カプロラクタム(ナイロンのモノマ
ー成分)のフィルム表面へのブリードアウトが懸念され
ている。
品衛生性の点からも問題のないポリオレフィン系フィル
ムへと移行しつつある。例えば、低密度ポリエチレンを
ベースにして各種樹脂等を配合した単層フィルム、ポリ
プロピレンをベースにした層を芯層に配置した耐熱性多
層フィルムなどが開発されている。ところが、密着性、
剛性、カット性などの性能バランスを塩化ビニリデン系
樹脂フィルムに比較すると、なお改良の余地が残されて
いる。
ートンボックスに装着されたノコギリ刃によって行われ
ているが、それによる引裂性を確保するためにフィルム
には延伸処理が施されている。しかしながら、ノコギリ
刃引裂性を高めるために延伸倍率を上げると、フィルム
は長手方向へと裂け易くなってしまう。そこで、特開2
000−202956号公報には、アイオノマー樹脂と
エチレン・α−オレフィン共重合体との共押出フィルム
が手裂性を改良できるとして提案されているが、耐熱性
の点では未だ十分とは言えない。
熱性、剛性、カット性等の性能バランスを維持し、さら
に密着性を向上させたポリオレフィン系ラップフィルム
の提供を目的にする。
イオノマー樹脂を50重量%以上含有する芯層(A)
と、芯層(A)の両面に設けられたプロピレン系重合体
を含有する表面層(B)とを含む少なくとも3層のフィ
ルムであって、その表面層(B)は、(a)融点が15
5℃以上のプロピレン重合体が10〜75重量%、
(b)融点が120〜150℃であるプロピレン・α−
オレフィン共重合体が20〜70重量%、および(c)
40℃における動粘度が10〜10,000(mm2/
s)である炭化水素化合物が5〜20重量%とから構成
される積層ラップフィルムに関する(ここで(a)、
(b)および(c)の合計が100重量%になる)。
みは、それぞれ1〜4(μm)であって、かつ芯層
(A)の厚さd(A)と表面層(B)の厚さd(B)と
が次式(1)を満たすことが望ましい。 7μm≦d(A)+2×d(B)≦11μm・・・・・・・(1)
フィン、液状テルペン樹脂、および液状ポリブテンから
なる群から選ばれる少なくとも1種の化合物であること
が好ましく、さらに前記の芯層(A)および表面層
(B)との間に、芯層(A)および表面層(B)を構成
する各樹脂からなる中間層が設けられていてもよい。
ムは、芯層(A)とその両面に配置された表面層(B)
とを含む少なくとも3層のフィルムである。次に、本発
明の各構成について具体的に説明する。
ましくは60重量%以上、さらに好ましくは80重量%
以上含有する層であって、アイオノマー樹脂以外の樹脂
としては、アイオノマー樹脂との相溶性が良好なポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン・(メタ)アクリル
酸共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリオ
レフィン系樹脂を用いることができる。アイオノマー樹
脂以外のポリオレフィン系樹脂は、1種類でもよいし、
2種類以上を組み合わせて使用してもよい。
不飽和カルボン酸共重合体、あるいはエチレン・不飽和
カルボン酸・不飽和カルボン酸エステル共重合体を金属
イオンで架橋(中和)した高分子金属塩である。不飽和
カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、フマ
ール酸、マレイン酸を例示することができ、不飽和カル
ボン酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルを例示
することができる。好ましい共重合体の例として、エチ
レン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共
重合体、エチレン・メタクリル酸・メタクリル酸メチル
共重合体を挙げることができる。共重合体中の不飽和カ
ルボン酸の含量は、通常3〜20重量%、好ましくは8
〜12重量%である。
るいはエチレン・不飽和カルボン酸・不飽和カルボン酸
エステル共重合体を架橋(中和)するために用いられて
いる金属イオンは、1〜3価の原子価を有する金属イオ
ン、特に、元素周期律表におけるI、II、III、I
VおよびVIII族の1〜3価の原子価を有する金属イ
オンが使われている。具体的には、ナトリウム、カリウ
ム、リチウム、銅、マグネシウム、カルシウム、鉛、
鉄、コバルト、ニッケル、亜鉛、アルミニウム等が挙げ
られ、特にリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシ
ウム、亜鉛が好ましい。これらの金属イオンによって、
共重合体中のカルボキシル基の10〜100モル%、好
ましくは20〜90モル%が中和されている。
38に準拠し、190℃、2.16kg荷重下で測定さ
れるメルトフロレート(MFR)値が、通常1〜30
(g/10分)、好ましくは3〜10(g/10分)の
範囲にあると、フィルム成形性および延伸性の点で望ま
しい。
ら形成されている。すなわち、次に記す(a)、(b)
および(c)の少なくとも3成分を次の構成割合で含有
している。
合体が10〜75重量%、好ましくは30〜60重量
%、より好ましくは40〜50重量%。 (b)融点が120〜150℃であるプロピレン・α−
オレフィン共重合体が20〜70重量%、好ましくは3
0〜65重量%、より好ましくは40〜60重量%。 (c)40℃における動粘度が10〜10,000(m
m2/s)である炭化水素化合物が5〜20重量%、好
ましくは6〜18重量%、より好ましくは6〜15重量
%。 ここで(a)、(b)および(c)の合計量が100重
量%になるように、各成分の配合量を調整する。
体は、プロピレンの単独重合体であっても、プロピレン
と少量のプロピレン以外のα−オレフィンとの共重合体
であってもよい。また、融点が120〜150℃のプロ
ピレン重合体は、プロピレンとα−オレフィンとの共重
合体である。
ン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセ
ン、1−ヘキサデセン、1−オクタデセン、1−エイコ
セン等の炭素数2〜20のオレフィンである。共重合体
の場合には、これらのα―オレフィンは、一種単独で用
いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
共重合体の例として、プロピレン・エチレン共重合体、
プロピレン・エチレン・1−ブテン共重合体、プロピレ
ン・1−ブテン共重合体を挙げることができる。そのα
−オレフィンの含有量は、通常0.1〜10モル%、好
ましくは1〜10モル%の範囲であって、前記の融点を
示すように、α−オレフィンの含有量が調整されてい
る。そのような融点とα−オレフィンの含有量とを有す
るプロピレン系重合体は、表面層に優れた耐熱性と粘着
性とを付与することができる。
238に準拠し、230℃、2.16kg荷重下で測定
されるメルトフローレート(MFR)値が、それぞれ通
常1〜50(g/10分)、好ましくは5〜30(g/
10分)の範囲にあると、フィルム成形性および延伸性
に優れている。
83に準拠して測定される40℃におけるに動粘度が、
通常10〜10,000(mm2/s)、好ましくは5
0〜3,000(mm2/s)であって、かつプロピレ
ン系重合体との相溶性のよい炭化水素化合物である。そ
の例として流動パラフィン、液状テルペン樹脂、および
液状ポリブテンからなる群から選ばれる少なくとも1種
の化合物を挙げることができ、特に流動パラフィンが好
ましい。その炭化水素化合物は、一種単独で用いてもよ
いし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。表面層を
構成する樹脂組成物中に炭化水素化合物を含有すると、
フィルム成形性および適度の粘着性付与に有効である。
前記した融点や動粘度を有し、また前記の数値範囲で構
成されていると、積層フィルムは、ラップフィルムに必
要な耐熱性を有し、かつ適度の粘着性を示し、またフィ
ルム表面のべたつきを避けることができる。
成分を所定の配合割合で混合し、次いで溶融混練する方
法で均一な組成物を得ることができる。各成分の混合
は、あらかじめ行なって組成物を調製しておいてもよい
し、フィルム成形時に直接押出機中で行なってもよい。
(A)とその両面に設けられた表面層(B)とが積層さ
れた少なくとも3層のフィルムであって、各層は前記し
た樹脂成分を含有していることから、各層間は強固に接
着され、一体化されている。
(A)/表面層(B)の3層構造であるが、必要に応じ
て別の樹脂層を層間に介在させてもよい。その変形例と
して、表面層(B)と芯層(A)との間に中間層を設け
て接着性や機械的強度を向上させたり、芯層(A)を二
分割してその中心に他の樹脂層を設けることもできる。
そのような中間層としては、芯層(A)および表面層
(B)を構成する各樹脂を含む樹脂層にしてもよい。
表面層(B)の3層構造の積層体である場合、各層の厚
みは、1〜4μmの範囲が好ましく、優れた耐熱性と粘
着性とを積層ラップフィルムに付与する。また、フィル
ム全体の厚みは、7〜11μmの範囲が好ましく、それ
によって良好なノコギリカット性が得られると共に、フ
ィルムにはいわゆる腰があり、かつまた粘着性も良好で
ある。さらに、中間層等を含む積層フィルムでは、芯層
(A)の厚さd(A)と表面層(B)の厚さd(B)と
が次式(1)を満たすことが望ましく、それによって同
様に良好なノコギリカット性が得られ、フィルムに腰が
あり、また粘着性の良好なフィルムにすることができ
る。 7μm≦d(A)+2×d(B)≦11μm・・・・・・・(1)
成形法によって良好にフィルム成形することができる。
例えば、多層Tダイフィルム成形法あるいは多層インフ
レーション成形法を採用してダイより樹脂を押出し、そ
の後引き取りスピードを調整して、目的の厚さにするこ
とができる。なお、フィルム成形に先立って各原料樹脂
には、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、
耐熱安定剤、界面活性剤、スリップ剤、核剤、顔料、染
料、充填剤、粘着付与剤などの各種添加剤を配合するこ
とができる。
説明するが、本発明はそれらの実施例によって何ら限定
されるものではない。
方法で測定し、その結果に基づいて評価を行った。
フィルム中央部をつかんで引き出した。この際、紙管が
カートンボックスから飛び出した場合を×、飛び出さな
かった場合を○とした。
ートンボックス上端に装着したノコギリ刃を用いて切断
テストを実施した。10回の切断テストで生じた縦裂け
等のカット不良回数が、0回の時を◎、1〜2回の時を
○、3〜4回の時を△、5回以上の時を×とした。
に引き裂けるものを×、引き裂き難いものを△、引き裂
けないものを○とした。
(株式会社ケイユー製ケイユーテープ)を裏貼りしてか
ら、25mm×70mmの試験片に切り出す。切り出し
た試験片2枚のラップフィルム側を20mm重ね合わ
せ、10kgの荷重を1分間加える。荷重後、速やかに
引張り試験機を用いてせん断剥離強度(Kpa)を測定
した。
号に準ずる。) 幅30mm、長さ140mmの短冊状に切り出したフィ
ルムの上下25mmの位置に紙をあて、10gの重りを
吊り下げる。この試料をエアーオーブン中に入れて5℃
刻みで昇温しながら、一時間保持してもフィルムが切れ
ない最高雰囲気温度を測定し、耐熱温度(℃)として示
した。
た原料を記す。なお、融点はASTM D−2117、
軟化点温度はASTM D−1525に準拠して測定し
た。
n塩 三井・デュポン ポリケミカル(株)製品、商品名ハイ
ミラン H1557 MFR=5(g/10分)、融点=95℃、軟化点=6
9℃
=85℃
た) プロピレン単独重合体 (株)グランドポリマー製品、商品名グランドポリプロ
J106WB MFR=20(g/10分)、融点=158℃、軟化点
=155℃
た) プロピレン・エチレン・1−ブテン三元共重合体 (株)グランドポリマー製品、商品名グランドポリプロ
CX−50 MFR=20(g/10分)、融点=138℃、軟化点
=117℃
層共押出しTダイ成形機を用いて、表1および表2に示
す樹脂組成で、ダイ温度220℃、チルロール温度20
℃、引き取り速度20(m/分)の条件で製膜し、ポリ
プロピレン層/アイオノマー樹脂層/ポリプロピレン層
の2種3層のフィルムを得た。得られたフィルムの繰出
し性、ノコギリ刃カット性、耐縦裂性、粘着力、耐熱温
度を調べ、その評価結果を表1および表2に併せて記し
た。
する以外は実施例1と同様の方法で製膜した。得られた
フィルムの評価結果を表3に示した。
を表3に記載した通りとし、その他は実施例1と同様に
してフィルムを成形し、得られたフィルムの評価結果を
表3に示した。
ルムを用い、実施例1と同様にして性能を評価し、その
結果を表3に記した。参考例1では、ポリアミド樹脂層
を含むラップフィルムを、参考例2では、ポリ塩化ビニ
リデン系樹脂製ラップフィルムを使用した。
透明性、耐熱性、剛性、密着性、耐縦裂性、カット性に
優れており、かつそれらの物性間にバランスがとれてい
る。従って、この積層フィルムは、食品をはじめとする
各種物品のラッピングフィルムとして好適に使用するこ
とができる。
Claims (4)
- 【請求項1】アイオノマー樹脂を50重量%以上含有す
る芯層(A)と、芯層(A)の両面に設けられたプロピ
レン系重合体を含有する表面層(B)とを含む少なくと
も3層のフィルムであって、その表面層(B)は、
(a)融点が155℃以上のプロピレン重合体が10〜
75重量%、(b)融点が120〜150℃であるプロ
ピレン・α−オレフィン共重合体が20〜70重量%、
および(c)40℃における動粘度が10〜10,00
0(mm2/s)である炭化水素化合物が5〜20重量
%とから構成され、ここで(a)、(b)および(c)
の合計が100重量%になることを特徴とする積層ラッ
プフィルム。 - 【請求項2】前記の芯層(A)および表面層(B)の厚
み構成が、それぞれ1〜4(μm)であって、かつ芯層
(A)の厚さd(A)と表面層(B)の厚さd(B)と
が次式(1)を満たすことを特徴とする請求項1に記載
の積層ラップフィルム。 7μm≦d(A)+2×d(B)≦11μm・・・・・・・(1) - 【請求項3】前記の炭化水素化合物が、流動パラフィ
ン、液状テルペン樹脂、および液状ポリブテンからなる
群から選ばれる少なくとも1種の化合物であることを特
徴とする請求項1または2に記載の積層ラップフィル
ム。 - 【請求項4】前記の芯層(A)および表面層(B)との
間に、芯層(A)および表面層(B)を構成する各樹脂
からなる中間層が設けられていることを特徴とする請求
項1〜3のいずれかに記載の積層ラップフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000384343A JP2002178465A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 積層ラップフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000384343A JP2002178465A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 積層ラップフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002178465A true JP2002178465A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18851823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000384343A Pending JP2002178465A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 積層ラップフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002178465A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06143519A (ja) * | 1992-08-07 | 1994-05-24 | Okura Ind Co Ltd | 積層ストレッチシュリンクフィルム |
| JPH0825596A (ja) * | 1994-07-21 | 1996-01-30 | Mitsubishi Chem Corp | 積層樹脂フィルム |
| JPH10202806A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Itochu San Plus Kk | 自己粘着性包装用フィルム |
| JP2000202956A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 易横裂き性積層フィルム |
| JP2000334890A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-12-05 | Nippon Zeon Co Ltd | 包装フィルム |
-
2000
- 2000-12-18 JP JP2000384343A patent/JP2002178465A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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