JP2002199568A - 架空高圧配電線の振分け架線金具 - Google Patents
架空高圧配電線の振分け架線金具Info
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振分け作業の簡略化、作業時間の短縮化、材
料コストの低減を図れる架空高圧配電線の振分け架線金
具を提供する。 【解決手段】 架空高圧配電線１の振分け装柱２Ｂに取
り付けられる高圧直付金具２１と、架空高圧配電線１が
巻き掛けられる電線支持ガイド部材２２のプーリ３５
と、これら高圧直付金具２１と電線支持ガイド部材２２
とを連結した耐張碍子２３，２３とを備える。架空高圧
配電線１を切断したり、電線被覆をはぎ取ることなく被
覆のまま電線支持ガイド部材２２のプーリ３５に通して
巻き掛けることにより、架空高圧配電線１のカーブ（１
５゜以上）に対応した振分け架線が可能になる。
料コストの低減を図れる架空高圧配電線の振分け架線金
具を提供する。 【解決手段】 架空高圧配電線１の振分け装柱２Ｂに取
り付けられる高圧直付金具２１と、架空高圧配電線１が
巻き掛けられる電線支持ガイド部材２２のプーリ３５
と、これら高圧直付金具２１と電線支持ガイド部材２２
とを連結した耐張碍子２３，２３とを備える。架空高圧
配電線１を切断したり、電線被覆をはぎ取ることなく被
覆のまま電線支持ガイド部材２２のプーリ３５に通して
巻き掛けることにより、架空高圧配電線１のカーブ（１
５゜以上）に対応した振分け架線が可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、架空高圧配電線の
架線において、振分け装柱に架空高圧配電線を絶縁し支
持するために使用される振分け架線金具に関する。
架線において、振分け装柱に架空高圧配電線を絶縁し支
持するために使用される振分け架線金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】架空高圧配電線の架線に際し、たとえ
ば、図４に示すように、道路事情等により或る中間の電
柱２Ｂがこれの前後に隣り合う通り装柱２Ａ，２Ｃの中
心同士を結ぶ中心線Ｑ上より一側方にずらして配置さ
れ、架空高圧配電線１が１５゜以上カーブする場合、す
なわち通り装柱２Ａ，２Ｂから電柱２Ｂに向かって延び
る架空高圧配電線１と前記中心線Ｑの成す角度θが１５
゜以上の場合がある。この場合は、施設の安定した建設
維持を図るために、そのずれた電柱２Ｂを振分け装柱に
して前記高圧配電線１のカーブを振分ける。この振分け
作業は次のような要領で行われる。
ば、図４に示すように、道路事情等により或る中間の電
柱２Ｂがこれの前後に隣り合う通り装柱２Ａ，２Ｃの中
心同士を結ぶ中心線Ｑ上より一側方にずらして配置さ
れ、架空高圧配電線１が１５゜以上カーブする場合、す
なわち通り装柱２Ａ，２Ｂから電柱２Ｂに向かって延び
る架空高圧配電線１と前記中心線Ｑの成す角度θが１５
゜以上の場合がある。この場合は、施設の安定した建設
維持を図るために、そのずれた電柱２Ｂを振分け装柱に
して前記高圧配電線１のカーブを振分ける。この振分け
作業は次のような要領で行われる。
【０００３】図５及び図６に示すように、ねじりストラ
ップ３、二個の耐張碍子４Ａ，４Ｂおよび引留クランプ
５を直列に結合した一対の引留ユニット６，６を用意
し、各引留ユニット６のねじりストラップ３を、振分け
装柱２Ｂに取り付けた高圧直付金具７の腕金８にピン９
で枢支連結することにより該腕金８の両側に一対の引留
ユニット６，６を振分けて取り付ける。
ップ３、二個の耐張碍子４Ａ，４Ｂおよび引留クランプ
５を直列に結合した一対の引留ユニット６，６を用意
し、各引留ユニット６のねじりストラップ３を、振分け
装柱２Ｂに取り付けた高圧直付金具７の腕金８にピン９
で枢支連結することにより該腕金８の両側に一対の引留
ユニット６，６を振分けて取り付ける。
【０００４】そして、架空高圧配電線１を振分け装柱２
Ｂの両側の適所で切断Ｐ１，Ｐ２し、この切断端部の電
線被覆をはぎ取って電線を露出し、この露出端部１ａ，
１ａをそれぞれ一対の引留ユニット６，６の各引留クラ
ンプ５で把持する。しかるのち、縁廻り電線１０により
高圧直付金具７及び一対の引留ユニット６，６を迂回し
て、通り装柱２Ａから振分け装柱２Ｂに向かって延びる
架空高圧配電線１と通り装柱２Ｃから振分け装柱２Ｂに
向かって延びる架空高圧配電線１とを分岐スリーブ１１
を介して電気的に接続する。架空高圧配電線１の露出端
部１ａとこれの把持部は絶縁するために引留クランプカ
バー１２で覆う。
Ｂの両側の適所で切断Ｐ１，Ｐ２し、この切断端部の電
線被覆をはぎ取って電線を露出し、この露出端部１ａ，
１ａをそれぞれ一対の引留ユニット６，６の各引留クラ
ンプ５で把持する。しかるのち、縁廻り電線１０により
高圧直付金具７及び一対の引留ユニット６，６を迂回し
て、通り装柱２Ａから振分け装柱２Ｂに向かって延びる
架空高圧配電線１と通り装柱２Ｃから振分け装柱２Ｂに
向かって延びる架空高圧配電線１とを分岐スリーブ１１
を介して電気的に接続する。架空高圧配電線１の露出端
部１ａとこれの把持部は絶縁するために引留クランプカ
バー１２で覆う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、一対の引留
ユニット６，６を用いて振分ける上記振分け作業では、
架空高圧配電線１を振分け装柱２Ｂの両側で切断して電
線被覆をはぎ取る作業、このはぎ取った露出端部１ａを
引留クランプ５で把持する作業、縁廻り電線１０により
高圧直付金具７及び一対の引留ユニット６，６を迂回し
て、通り装柱２Ａから振分け装柱２Ｂに向かって延びる
架空高圧配電線１と通り装柱２Ｃから振分け装柱２Ｂに
向かって延びる架空高圧配電線１を電気的に接続する作
業、架空高圧配電線１の露出端部１ａとこれの把持部を
引留クランプカバー１２で覆う作業などのきわめて煩雑
な作業を現場において行なわなければならない。このた
め、現場での振分け作業において多くの組付け部材点数
と組付け工数を要し、作業時間も長くなるなどの欠点が
あった。
ユニット６，６を用いて振分ける上記振分け作業では、
架空高圧配電線１を振分け装柱２Ｂの両側で切断して電
線被覆をはぎ取る作業、このはぎ取った露出端部１ａを
引留クランプ５で把持する作業、縁廻り電線１０により
高圧直付金具７及び一対の引留ユニット６，６を迂回し
て、通り装柱２Ａから振分け装柱２Ｂに向かって延びる
架空高圧配電線１と通り装柱２Ｃから振分け装柱２Ｂに
向かって延びる架空高圧配電線１を電気的に接続する作
業、架空高圧配電線１の露出端部１ａとこれの把持部を
引留クランプカバー１２で覆う作業などのきわめて煩雑
な作業を現場において行なわなければならない。このた
め、現場での振分け作業において多くの組付け部材点数
と組付け工数を要し、作業時間も長くなるなどの欠点が
あった。
【０００６】本発明の目的は、このような欠点を解決す
るためになされたもので、現場施工で必要な部材点数と
作業工数を削減することにより振分け作業の簡略化、作
業時間の短縮化、材料コストの低減を図れる架空高圧配
電線の振分け架線金具を提供することを目的とする。
るためになされたもので、現場施工で必要な部材点数と
作業工数を削減することにより振分け作業の簡略化、作
業時間の短縮化、材料コストの低減を図れる架空高圧配
電線の振分け架線金具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る架空高圧配
電線の振分け架線金具は、架空高圧配電線の振分け装柱
に取り付けられる高圧直付金具と、架空高圧配電線が巻
き掛けられる電線支持ガイド部材と、これら高圧直付金
具と電線支持ガイド部材とを連結した耐張碍子とを備え
ていることに特徴を有するものである。この場合におい
て、上記電線支持ガイド部材には回転自在なプーリを使
用することができる。
電線の振分け架線金具は、架空高圧配電線の振分け装柱
に取り付けられる高圧直付金具と、架空高圧配電線が巻
き掛けられる電線支持ガイド部材と、これら高圧直付金
具と電線支持ガイド部材とを連結した耐張碍子とを備え
ていることに特徴を有するものである。この場合におい
て、上記電線支持ガイド部材には回転自在なプーリを使
用することができる。
【０００８】
【作用】上記構成の振分け架線金具によれば、架空高圧
配電線を電線支持ガイド部材に通して巻き掛けることに
より、架空高圧配電線のカーブ並びに不平均張力に対応
した振分け架線が可能になる。その際、電線支持ガイド
部材にプーリを用い、これに架空高圧配電線を掛けて回
転できるようにすると、架空高圧配電線とプーリとの摩
擦が少なくなり、電線被覆のはぎ取りや切断を不要とす
ることと相俟って架空高圧配電線に損傷を与えることが
ない。
配電線を電線支持ガイド部材に通して巻き掛けることに
より、架空高圧配電線のカーブ並びに不平均張力に対応
した振分け架線が可能になる。その際、電線支持ガイド
部材にプーリを用い、これに架空高圧配電線を掛けて回
転できるようにすると、架空高圧配電線とプーリとの摩
擦が少なくなり、電線被覆のはぎ取りや切断を不要とす
ることと相俟って架空高圧配電線に損傷を与えることが
ない。
【０００９】振分け作業に際しては、絶縁被覆された架
空高圧配電線を切断したり、絶縁被覆をはぎ取ることな
く被覆のまま電線支持ガイド部材に通して巻き掛けるだ
けで足り、前述した従来のような架空高圧配電線の切断
や電線被覆はぎ取り作業、架空高圧配電線の切断露出端
部を一対の引留ユニットの引留クランプで把持する作
業、縁廻り電線により架空高圧配電線を電気的に接続す
る作業、引留クランプカバーで覆う作業などの煩雑な作
業は一切不要になるため、必要な部材点数と作業工数を
著しく減少でき、それだけ振分け作業を簡略化できて作
業時間を著しく短縮できる。
空高圧配電線を切断したり、絶縁被覆をはぎ取ることな
く被覆のまま電線支持ガイド部材に通して巻き掛けるだ
けで足り、前述した従来のような架空高圧配電線の切断
や電線被覆はぎ取り作業、架空高圧配電線の切断露出端
部を一対の引留ユニットの引留クランプで把持する作
業、縁廻り電線により架空高圧配電線を電気的に接続す
る作業、引留クランプカバーで覆う作業などの煩雑な作
業は一切不要になるため、必要な部材点数と作業工数を
著しく減少でき、それだけ振分け作業を簡略化できて作
業時間を著しく短縮できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の振分け架線金具
を振分け装柱に取り付けた状態で示す平面図、図２は図
１の振分け架線金具の側面図である。図１及び図２にお
いて、本発明に係る架空高圧配電線の振分け架線金具２
０は、工場において予め製作しておくもので、架空高圧
配電線１の振分け装柱２Ｂに取り付けられる高圧直付金
具２１と、架空高圧配電線１が巻き掛けられる電線支持
ガイド部材２２と、これら高圧直付金具２１と電線支持
ガイド部材２２とを連結した耐張碍子２３とを備えてい
る。
面に基づいて説明する。図１は本発明の振分け架線金具
を振分け装柱に取り付けた状態で示す平面図、図２は図
１の振分け架線金具の側面図である。図１及び図２にお
いて、本発明に係る架空高圧配電線の振分け架線金具２
０は、工場において予め製作しておくもので、架空高圧
配電線１の振分け装柱２Ｂに取り付けられる高圧直付金
具２１と、架空高圧配電線１が巻き掛けられる電線支持
ガイド部材２２と、これら高圧直付金具２１と電線支持
ガイド部材２２とを連結した耐張碍子２３とを備えてい
る。
【００１１】高圧直付金具２１は、一対の半割り型の挟
着金具２４，２５と、この挟着金具２４，２５の一端部
同士及び他端部同士にそれぞれ挿通された一対のボルト
２６、及び各ボルト２６に螺合されるナット２７とから
なり、一方の挟着金具２５から腕金２８が一体に突設さ
れている。この高圧直付金具２１は、振分け装柱２Ｂに
一対の半割り型の挟着金具２４，２５を挟み付け、両端
部のボルト２６・ナット２７で締め付けることにより振
分け装柱２Ｂに取り付けられるようになっている。
着金具２４，２５と、この挟着金具２４，２５の一端部
同士及び他端部同士にそれぞれ挿通された一対のボルト
２６、及び各ボルト２６に螺合されるナット２７とから
なり、一方の挟着金具２５から腕金２８が一体に突設さ
れている。この高圧直付金具２１は、振分け装柱２Ｂに
一対の半割り型の挟着金具２４，２５を挟み付け、両端
部のボルト２６・ナット２７で締め付けることにより振
分け装柱２Ｂに取り付けられるようになっている。
【００１２】そして、腕金２８の先端部にはねじりスト
ラップ２９の基端部がピン３０で枢支連結され、ねじり
ストラップ２９の先端部には、互いにピン３１で直列に
枢着された２個の耐張碍子２３，２３のうちの一方の耐
張碍子２３がピン３２で枢支連結され、他方の耐張碍子
２３の先端部に電線支持ガイド部材２２がピン３３で枢
支連結されている。
ラップ２９の基端部がピン３０で枢支連結され、ねじり
ストラップ２９の先端部には、互いにピン３１で直列に
枢着された２個の耐張碍子２３，２３のうちの一方の耐
張碍子２３がピン３２で枢支連結され、他方の耐張碍子
２３の先端部に電線支持ガイド部材２２がピン３３で枢
支連結されている。
【００１３】電線支持ガイド部材２２は、耐張碍子２３
の先端部にピン３３で枢支連結された対向フレーム３
４，３４間に前後２個のプーリ３５，３５を並べてそれ
ぞれを軸３６で回転可能に取り付けている。
の先端部にピン３３で枢支連結された対向フレーム３
４，３４間に前後２個のプーリ３５，３５を並べてそれ
ぞれを軸３６で回転可能に取り付けている。
【００１４】次に、上記構成の振分け架線金具２０を用
いて架空高圧配電線１のカーブを振分ける要領について
説明する。架空高圧配電線１は切断したり、電線被覆を
はぎ取ることなく被覆のまま電線支持ガイド部材２２の
プーリ３５，３５に通して巻き掛けられる。そして、高
圧直付金具２１が振分け装柱２Ｂに取り付けられる。し
かるときは、振分け架線金具２０は架空高圧配電線１の
カーブを振分けることができる。かかる振分け架線金具
２０による架空高圧配電線１のカーブ振分けは、通り装
柱２Ａ，２Ｃから振分け装柱２Ｂに向かって延びる架空
高圧配電線１と通り装柱２Ａ，２Ｃの中心どうしを結ぶ
中心線Ｑの成す角度θ（図４参照）が１５゜〜３０゜の
範囲内で十分に対応できる。
いて架空高圧配電線１のカーブを振分ける要領について
説明する。架空高圧配電線１は切断したり、電線被覆を
はぎ取ることなく被覆のまま電線支持ガイド部材２２の
プーリ３５，３５に通して巻き掛けられる。そして、高
圧直付金具２１が振分け装柱２Ｂに取り付けられる。し
かるときは、振分け架線金具２０は架空高圧配電線１の
カーブを振分けることができる。かかる振分け架線金具
２０による架空高圧配電線１のカーブ振分けは、通り装
柱２Ａ，２Ｃから振分け装柱２Ｂに向かって延びる架空
高圧配電線１と通り装柱２Ａ，２Ｃの中心どうしを結ぶ
中心線Ｑの成す角度θ（図４参照）が１５゜〜３０゜の
範囲内で十分に対応できる。
【００１５】このように、振分け作業に際しては架空高
圧配電線１を被覆のまま電線支持ガイド部材２２に通し
て巻き掛けるだけの簡単な作業で足りる。したがって、
前述した従来の図５及び図６に示すごとき架空高圧配電
線１の切断や電線被覆はぎ取り作業が不要になる。ま
た、架空高圧配電線１の切断露出端部を一対の引留ユニ
ット６の引留クランプ５で把持する作業や、縁廻り電線
１０により架空高圧配電線１を電気的に接続する作業、
さらには引留クランプカバー１２で覆う作業などは一切
省略することができる。これにより引留クランプ５や引
留クランプカバー１２は不要であり、耐張碍子２３の個
数は半分で足り、部材点数の減少、材料コストの削減を
図ることができる。
圧配電線１を被覆のまま電線支持ガイド部材２２に通し
て巻き掛けるだけの簡単な作業で足りる。したがって、
前述した従来の図５及び図６に示すごとき架空高圧配電
線１の切断や電線被覆はぎ取り作業が不要になる。ま
た、架空高圧配電線１の切断露出端部を一対の引留ユニ
ット６の引留クランプ５で把持する作業や、縁廻り電線
１０により架空高圧配電線１を電気的に接続する作業、
さらには引留クランプカバー１２で覆う作業などは一切
省略することができる。これにより引留クランプ５や引
留クランプカバー１２は不要であり、耐張碍子２３の個
数は半分で足り、部材点数の減少、材料コストの削減を
図ることができる。
【００１６】上記実施例では、電線支持ガイド部材２２
が回転自在なプーリ３５で構成されるが、これに代えて
図３に示すように溝３７を付けた円弧ガイド体３８をフ
レーム３４，３４間に軸３６回りに揺動可能に取り付け
てなる電線支持ガイド部材２２を使用することもでき
る。
が回転自在なプーリ３５で構成されるが、これに代えて
図３に示すように溝３７を付けた円弧ガイド体３８をフ
レーム３４，３４間に軸３６回りに揺動可能に取り付け
てなる電線支持ガイド部材２２を使用することもでき
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、架空高圧配電線を電線
支持ガイド部材に通して巻き掛けるだけの簡単でかつ数
少ない工数の振分け作業で足り、しかも部材点数も著し
く減少できて材料コストの削減を図れてきわめて有利で
ある。
支持ガイド部材に通して巻き掛けるだけの簡単でかつ数
少ない工数の振分け作業で足り、しかも部材点数も著し
く減少できて材料コストの削減を図れてきわめて有利で
ある。
【図１】振分け架線金具を振分け装柱に取り付けた状態
で示す平面図である。
で示す平面図である。
【図２】図１の振分け架線金具の側面図である。
【図３】他の実施例の振分け架線金具の平面図である。
【図４】従来例の架空高圧配電線の電柱の配列状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図５】従来例の振分け架線装置を振分け装柱に取り付
けた状態で示す平面図である。
けた状態で示す平面図である。
【図６】図５の振分け架線装置の正面図である。
１ 架空高圧配電線 ２Ａ，２Ｃ 通り装柱 ２Ｂ 振分け装柱 ２０ 振分け架線金具 ２１ 高圧直付金具 ２２ 電線支持ガイド部材 ２３ 耐張碍子 ３５ プーリ
Claims (2)
- 【請求項１】 架空高圧配電線の振分け装柱に取り付け
られる高圧直付金具と、架空高圧配電線が巻き掛けられ
る電線支持ガイド部材と、これら高圧直付金具と電線支
持ガイド部材とを連結した耐張碍子とを備えていること
を特徴とする架空高圧配電線の振分け架線金具。 - 【請求項２】 前記電線支持ガイド部材が回転自在なプ
ーリで構成されている請求項１記載の架空高圧配電線の
振分け架線金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000397037A JP2002199568A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 架空高圧配電線の振分け架線金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000397037A JP2002199568A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 架空高圧配電線の振分け架線金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002199568A true JP2002199568A (ja) | 2002-07-12 |
Family
ID=18862226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000397037A Pending JP2002199568A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 架空高圧配電線の振分け架線金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002199568A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013126510A1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | Marmon Utility, Llc | Wire stringing angle clamp |
| US9455555B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-09-27 | Marmon Utility Llc | Wire stringing angle clamp |
| CN107677540A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 江苏双汇电力发展股份有限公司 | 一种耐张线夹破坏载荷试验用夹具及其制作试验方法 |
| CN113305444A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 本田技研工业株式会社 | 加工装置 |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000397037A patent/JP2002199568A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013126510A1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-29 | Marmon Utility, Llc | Wire stringing angle clamp |
| US8820715B2 (en) | 2012-02-22 | 2014-09-02 | Marmon Utility, Llc | Wire stringing angle clamp |
| US9455555B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-09-27 | Marmon Utility Llc | Wire stringing angle clamp |
| CN107677540A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 江苏双汇电力发展股份有限公司 | 一种耐张线夹破坏载荷试验用夹具及其制作试验方法 |
| CN113305444A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 本田技研工业株式会社 | 加工装置 |
| CN113305444B (zh) * | 2020-02-27 | 2023-08-25 | 本田技研工业株式会社 | 加工装置 |
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