JP2002200802A - 印刷装置 - Google Patents

印刷装置

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JP2002200802A
JP2002200802A JP2000400391A JP2000400391A JP2002200802A JP 2002200802 A JP2002200802 A JP 2002200802A JP 2000400391 A JP2000400391 A JP 2000400391A JP 2000400391 A JP2000400391 A JP 2000400391A JP 2002200802 A JP2002200802 A JP 2002200802A
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JP
Japan
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printing
paper
sheet
sensor
speed
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000400391A
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English (en)
Inventor
Tatatomi Aso
忠臣 麻生
Hiroshi Hattori
博 服部
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の先端及び終端においても良好な印刷品
質を保持できるとともに高速印字が可能な印刷装置を提
供すること。 【解決手段】 用紙2の先端と終端を検出する手段と、
用紙2の押さえが十分でなくなる位置を検出する手段を
備えたプリンタにおいて、用紙2の押さえが十分な範囲
においては、指定された印刷モードにより印刷を行い、
その他の範囲においては、低速印字および片方向印字を
行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタやドットプリンタ等の印刷装置に係り、特に用紙
の先端及び終端においても良好な印刷品質を保持できる
とともに高速印字が可能な印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、フルカラーの印字ヘッドを備
えこの印字ヘッドをキャリッジに搭載して用紙に印字し
ていくインクジェットプリンタが広く利用されている。
【0003】図7は従来のインクジェットプリンタの要
部の機構を示す斜視図である。
【0004】図において、51はキャリッジに搭載され
て矢印53方向に移動する印字ヘッド、52は矢印54
方向に給紙され印字ヘッド51によって印字される用紙
である。
【0005】このようなインクジェットプリンタにおい
て、用紙52を搬送する際に、用紙52がプラテン(図
示せず)から浮いたりすると、印字ヘッド51と用紙5
2との距離が均一に保てず印字品質に影響を与えるとい
う問題が発生する。この問題を解決するために、用紙5
2の2カ所程度を機構部品で押さえる機構が一般にとら
れている。すなわち、図8は従来の紙送り時の用紙の状
態を説明した図で、図8に示すように、印字ヘッド51
を挟んで用紙52の上面を押さえる一対のロール状の紙
押さえ54を配置し、これらの紙押さえ54によって用
紙52の浮き上がりを防止する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図8の
(b)に示すように、用紙52の先端または終端におい
ては用紙52の端点を保持できなくなり、紙押さえ54
によっても十分に押さえられず、用紙浮きの状態になっ
てしまう。このような状態では印字ヘッド51と用紙5
2との間の距離を適正に保つことができず、また印字ヘ
ッド51が用紙52に接触してしまうこともある。この
ような場合、印字モードとして高速印字モードが選択さ
れていると、用紙52が印字ヘッド51に接触した状態
で、高速で印字ヘッド51が動くために、用紙52がこ
すれたりしてダメージを受ける。また、用紙52の場所
によってインクの付き方などが偏るので、特に用紙52
の先端及び終端における印字品質が低下することにな
る。さらに、印字モードが双方向印字モードに設定され
ている場合には、印字ヘッド51により用紙52が左右
にこすられ、用紙52の支持も弱くなっているために、
用紙52の送りが不正確になり、印字品質の低下が著し
くなる。なお、ここでいう双方向印字モードというの
は、印字をする時に通常印字ヘッド51は図7において
左から右に移動しながら印字動作を行うが、戻る時(図
7において印字ヘッド51が右から左に動く時)にも印
字をするモードのことである。このような双方向印字モ
ードでは、印字ヘッド51の帰りにも印字を行うので高
速な印字を実現可能である。しかし、行きと帰りで印字
位置が正確に一致しないと、印字品質に問題が発生す
る。
【0007】これらの問題を解決する方法としては、全
体の印字スピードを落としたり、一方向にしか印字しな
い片方向印字にしたりすること等が考えられる。しかし
ながら、このような操作をすると、印字に要する全体の
時間が長くなりプリンタとしての性能に影響が生じる。
【0008】そこで、本発明は用紙の先端及び終端にお
いても良好な印刷品質を保持できるとともに高速印字が
可能な印刷装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、用紙の先端と
終端を検出する手段と、用紙の押さえが十分でなくなる
位置を検出する手段を備えたプリンタにおいて、前記用
紙の押さえが十分な範囲においては、指定された印刷モ
ードにより印刷を行い、その他の範囲においては、低速
印字および片方向印字を行う構成としたことを特徴とす
る。
【0010】すなわち、本発明は、ページの先端と終端
において印字品質を確保するために、印字部分がページ
の先端または終端部から一定部分にある場合は印字モー
ドの設定値に関わらず印字スピードを低下させて印字を
行い、印字部分がページの先端または終端部から一定部
分にある場合は、設定として双方向印字が選択されてい
る場合でも強制的に片方向印字で印字をする。
【0011】本発明によれば、用紙の先端及び終端にお
いても良好な印刷品質を保持できるとともに高速印字が
可能な印刷装置が得られる。
【0012】
【発明の実施の形態】請求項1に記載の発明は、用紙の
先端と終端を検出する手段と、用紙の押さえが十分でな
くなる位置を検出する手段を備えたプリンタにおいて、
用紙の押さえが十分な範囲においては、指定された印刷
モードにより印刷を行い、その他の範囲においては、低
速印字および片方向印字を行う構成としたことを特徴と
する印刷装置であり、印字スピードが落ちるのは用紙の
先端と終端のみであるため、印字スピードをあまり落と
すことなく高い印字品質を得ることができるという作用
を有する。
【0013】以下、本発明の実施の形態を図面に基づい
て説明する。
【0014】図1は用紙の位置による印刷方法の相違を
説明した図であり、本発明の特徴である用紙の部位によ
る印字方法の違いを説明したものである。Pは印刷する
用紙を示す。今、用紙を印字する方向が印字方向Xで示
されている方向とする。印字方向Xに対して、Bで示す
範囲は通常の印刷モードなどに対応する印刷方法で印刷
が行われる範囲である。印刷モードには、たとえば、印
字スピードが高速になる双方向印字や、印字画質が向上
するマイクロウィーブなどがある。ここで使用される印
刷モードはプリンタの外部から、指定されるものであ
る。Aで示される用紙Pの先端からある一定範囲と、C
で示される用紙Pの終端からの一定範囲については一般
に紙押さえが十分でないので、設定されている印字方法
に関わらず印字品質に問題が発生しない印字方法に強制
的に変更する。たとえば、本実施の形態では、主方向の
ヘッドの動きを低速にし、片方向のみの印刷動作に変更
する。A、Cの範囲の決定方法は、基本的に、後述する
ように紙押さえにより2カ所が押さえられているかどう
かで決定する。2カ所で紙が押さえられていて安定して
いる範囲では、指定通りの印刷モードで印刷を行い、そ
れ以外では、紙に対してダメージの少ないモードで強制
的に印刷する。機構設計の段階で、A、Cの範囲の部分
をできるだけ小さくすれば、Bの範囲は大きくなり、全
体として速度の低下も防ぐことができる。
【0015】図2は本発明の構成を示すブロック図であ
る。21はプリンタ全体を制御する中央演算装置、22
は制御プログラムを格納するリードオンリーメモリ(R
OM),23はプログラムのワークエリアなどに使用す
るランダムアクセスメモリ(RAM)である。24は用
紙の位置を検知する用紙センサであり、これはオン,オ
フふたつの状態を持ち用紙が接触するとオンになるよう
になっている。本実施の形態では用紙センサ24を2個
使用する。25は用紙を副走査方向に送るためのLFモ
ータ、26はLFモータを制御するためのLF制御部、
27は印字ヘッドを動かす為のキャリッジモータ、28
はキャリッジモータ27を制御するためのキャリッジモ
ータ制御部、9は与えられた信号に従ってインクを吐出
する印字ヘッド、30は印字ヘッドを制御するヘッドド
ライブである。
【0016】次に、図3は本発明の実施例において用紙
の流れを説明した図及び図4は図3に続く用紙の流れを
説明した図であり、本発明を実現するための印刷装置の
メカニズムと、印刷時の流れを用紙の搬送を中心に示し
たものである。
【0017】図3及び図4において、1は印字する用紙
をストックしておく給紙トレイ、2は印刷をする用紙、
3は用紙2をピックアップして印字メカニズムへ搬送す
る搬送ローラ、4は用紙2を印字ヘッドの方向に導くプ
ラテン、5は用紙2がプラテン4からはずれないように
するガイド、6は印刷時に用紙2の送りを行うLFロー
ラ、7は用紙2の先端がヘッド近くにセットされたこと
あるいは用紙2の終端に近づいたことを検知するセン
サ、8は用紙が浮かないように押さえるための浮き防止
ガイド、9はインクを出力する印字ヘッド、10はセン
サで、センサ10は用紙が正しく2カ所で支持される位
置に達した時にオンになる。11は印字した用紙を排出
する排紙トレイである。
【0018】図5は本発明のセンサのオン,オフと速度
制御の関係を示した図であり、一連の印字動作におい
て、各センサのオン,オフの変化、及びその時のヘッド
スピードについて説明をしたものである。本発明ではヘ
ッドスピードのみを制御する訳ではないが、ここでは説
明のために制御内容の代表例としてヘッドスピードを記
載している。図6は本発明の実施例のフローチャート
で、図6においてAの範囲はセンサ7がオンで、センサ
10がオフの間(範囲A)はヘッドスピードを低速にす
る。この範囲は図3のAの範囲に対応する。センサ7が
オンでセンサ10もオンの場合(範囲B)、ヘッドスピ
ードを高速にする。この範囲は図3のBの範囲に対応す
る。センサ7がオフでセンサ10がオンの時(範囲C)
はAの範囲と同様にヘッドスピードを低速にする。この
範囲は図3のCの範囲に対応する。
【0019】次に、図3及び図4を使って、本装置の具
体的な動作を説明する。
【0020】(1)ステップ1 用紙2は搬送ローラ3によりかみこまれ、搬送される。
搬送された用紙2はプラテン4とガイド5で導かれ、L
Fローラ6のところまで運ばれると、LFローラ6が印
字ヘッド9のある場所まで用紙2を移動させる。
【0021】(2)ステップ2 用紙2の先端がセンサ7に到達すると、センサ7がオフ
からオンに変化することにより用紙2が印刷の先端に到
達したと判断する。用紙2の先端を検出するとプリンタ
は印字ヘッド9を左右に動作させ、LFローラ6で用紙
2を送りながら指定された位置にインクを吐出すること
により、印刷を実行する。この位置において、用紙2は
十分に保持されないので、印字方法を強制的に変更す
る。つまり、片方向印字で印字ヘッド9の移動スピード
を落として、印刷を行う。
【0022】(3)ステップ3 用紙2の先端がセンサ10に到達し、センサ10がオン
になると、ステップ2で行った強制印刷モードでの印刷
を終了し、通常の設定された印字モードで印刷を行う。
センサ10を通過した後は、浮き防止ガイド8によっ
て、用紙2は2カ所で押さえられているので、双方向印
字やマイクロウィーブなど用紙2に対して負担のかかる
高画質印字を行うことが可能である。
【0023】(4)ステップ4 印字が進行し、用紙2の終端がセンサ7をすぎるとセン
サ7はオフとなり、この状態では浮き防止ガイド8が片
方しか機能しない状態となり、印刷は再び低速印刷に移
行する。さらにセンサ10がオフになると一連の印刷が
終了する。
【0024】次に印刷の流れを図6に示すフローチャー
トに従って説明する。
【0025】(1)ステップ1 まずセンサ7がオンになるまで、搬送ローラ3を回して
用紙2をプリンタ内に引き込む。センサ7がオンになる
と言うことは、用紙2が印字位置まで移動したことを示
す(図3のステップ1)。
【0026】(2)ステップ2 印字を開始する。ただしここでの印字は、本来の高速、
高画質な印字モードではなく、ヘッドスピードを落とし
て片方向印字を行うことにより、用紙Pの低い保持力に
対応する。この印字方法を、センサ10がオンになるま
で継続する(図3のステップ2)。
【0027】(3)ステップ3 センサ10がオンになる位置に用紙2がくると、印字方
法を本来のものに変更して印字する。ここで行う印字は
双方向印字やマイクロウェーブなどのように、用紙2に
かかる負荷の比較的大きな印字方法である。しかし、こ
の状態において用紙2はプリンタのメカニズムによりし
っかりと固定されているので、問題が発生しない。従っ
て高速、高画質な印字モードを選択することが可能とな
る。この印字モードは、センサ7がオフになるまで実行
される(図4のステップ3)。
【0028】(4)ステップ4 センサ7がオフになる場所まで用紙2が移動すると、再
び用紙2を十分固定できない状態となる。この期間で
は、ステップ2でとった方法と同じ印字モードで印字を
行う。印字はセンサ10がオフになることにより、用紙
2が印字ヘッド9から完全にはずれ、印字を終了する
(図4のステップ4)。
【0029】本発明において、用紙先端部における、低
速印字処理を行う範囲の決定方法として、センサを使用
したい場合を説明したが、次に説明する方法を採用する
こともできる。
【0030】(1)センサ7により紙の先端を検出した
後、所定の回転角度だけLFローラが回転した時点か
ら、低速印字処理を開始する。
【0031】(2)センサ7により紙の先端を検出した
後、所定の時間だけ印字した後から、低速印字処理を開
始する。
【0032】
【発明の効果】本発明により、用紙の両端部ににおい
て、最適な印字方法を採用することが可能になり、全体
としての印字品質を低下させることなく、また、印刷速
度を落とすことなく、良好な印刷結果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】用紙の位置による印刷方法の相違を説明した図
【図2】本発明の構成を示すブロック図
【図3】本発明の実施例において用紙の流れを説明した
図
【図4】図3に続く用紙の流れを説明した図
【図5】本発明のセンサのオン,オフと速度制御の関係
を示した図
【図6】本発明の実施例のフローチャート
【図7】従来のインクジェットプリンタの要部の機構を
示す斜視図
【図8】従来の紙送り時の用紙の状態を説明した図
【符号の説明】
1 給紙トレイ 2 用紙 3 搬送ローラ 4 プラテン 5 ガイド 6 LFローラ 7 用紙先端・終端隣接センサ 8 浮き防止ガイド 9 印字ヘッド 10 先端噛み込み限界センサ 11 排紙トレイ 21 中央演算装置 22 リードオンリーメモリ 23 ランダムアクセスメモリ 24 用紙センサ 25 LFモータ 26 LF制御部 27 キャリッジモータ 28 キャリッジモータ制御部 30 ヘッドドライブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C058 AB08 AB17 AC07 AE02 AE09 AF04 GA09 GB03 GB14 GB31 GB32 GB47 GB48 2C059 AA05 AA16 AA22 AA26 AA49 AA55

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】用紙の先端と終端を検出する手段と、用紙
    の押さえが十分でなくなる位置を検出する手段を備えた
    プリンタにおいて、前記用紙の押さえが十分な範囲にお
    いては、指定された印刷モードにより印刷を行い、その
    他の範囲においては、低速印字および片方向印字を行う
    構成としたことを特徴とする印刷装置。
JP2000400391A 2000-12-28 2000-12-28 印刷装置 Pending JP2002200802A (ja)

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JP2000400391A JP2002200802A (ja) 2000-12-28 2000-12-28 印刷装置

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JP2000400391A JP2002200802A (ja) 2000-12-28 2000-12-28 印刷装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011079271A (ja) * 2009-10-09 2011-04-21 Fujifilm Corp 描画装置およびインクジェット記録装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011079271A (ja) * 2009-10-09 2011-04-21 Fujifilm Corp 描画装置およびインクジェット記録装置

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