JP2002201499A

JP2002201499A - 固形クレンザ

Info

Publication number: JP2002201499A
Application number: JP2000400071A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Naito; 陽介内藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2002-07-19

Abstract

(57)【要約】【課題】たわしやスポンジなどの洗浄具を使わずに手
軽に汚れを落とし、かつ、洗浄力・研磨力が良好で、し
かも、少ない使用量で効率よく汚れを落とせるようにし
た固形クレンザを提供する。【解決手段】固形クレンザ１は、下記の性質Ａおよび
Ｂを備える粘土を所定形状に成形し乾燥させてなること
を特徴とする。Ａ．乾燥すると固まって剛性を示す。
Ｂ．乾燥粘土を水に浸けると、濡れた部分の粘土粒子が
遊離し、粘土表面にクリーム性を示す。前記粘土を筒形
に成形するとよい。また、前記成形体の筒孔に石鹸を充
填するとよい。さらに、前記成形体の周面にカバーを被
覆するとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、台所用品、住設用
品（浴槽、蛇口、窓枠等）、衣類、家具、鞄、靴、自動
車、工業部品等の汚れ落としに用いる固形クレンザに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来のクレンザは、洗剤に研磨粒子を混
合して粉末状、液体状またはクリーム状にしたものが一
般的である。クレンザを汚れ面に付け、適量の水を加え
てたわしやスポンジで汚れを擦り落とすようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のクレンザは、たわしやスポンジなどの洗浄具
の内部に研磨粒子が入り込みやすく、研磨力が不足する
場合がある。多量の研磨粒子が洗浄具の内部に入り込む
と、不経済で、研磨力が低下することも起こりうる。ま
た、洗浄具を探すのが面倒になることもある。

【０００４】一方、粉末クレンザを固めて固形タイプに
成形することも考えられるが、適度な洗浄力・研磨力を
確保し、かつ、成形体に十分な剛性を確保するのは困難
である。また、バインダーや凝固剤等を入れると、洗浄
力または研磨力の低下が考えられる。

【０００５】本発明は、このような現状に鑑みなされた
もので、たわしやスポンジなどの洗浄具を使わずに手軽
に汚れを落とし、かつ、洗浄力・研磨力が良好で、しか
も、少ない使用量で効率よく汚れを落とせるようにした
固形クレンザを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の固形クレンザは、下記の性質ＡおよびＢを備
える粘土を所定形状に成形し乾燥させてなる構成とし
た。Ａ．乾燥すると固まって剛性を示す。Ｂ．乾燥粘土を水に浸けると、濡れた部分の粘土粒子が
遊離し、粘土表面にクリーム性を示す。

【０００７】通常、粘土は、水分を含むと軟らかくな
り、また、乾燥させると硬くなる性質がある。しかし、
成形し固形化しても研磨道具としては強度が弱く、水に
浸ければ軟らかくなりすぎ、一部が崩壊し使用不能にな
る。また、乾燥させて硬くしても、強度が不十分であ
る。

【０００８】本発明者らは、各種の粘土またはこれらの
混合物からなる乾燥粘土の物性について研究を行い、特
定の種類の乾燥粘土は、水に触れると、濡れた部分から
粘土粒子が遊離してゲル状になってクリーム性を示し、
しかも、乾燥粘土本体には十分な硬さ（剛性）が保持さ
れる点に着目した。この種の粘土の粒子は、研磨粒子と
して適当な硬度、サイズを有している。また、この種の
粘土と水の泥状の混合物は、泥の特性である汚れの吸着
作用を有している。すなわち、下記の性質ＡおよびＢ、Ａ．乾燥すると固まって剛性を示す。Ｂ．乾燥粘土を水に浸けると、濡れた部分の粘土粒子が
遊離し、粘土表面にクリーム性を示す。を備える粘土を
成形して乾燥させることで、固形タイプのクレンザとし
て使用し得ることを見出した。つまり、本発明者らの研
究の結果、水に浸けても崩壊することなく、ゲル状にな
ってクリーム性を示し、また、乾燥すれば硬くなり強い
剛性を持ち、崩壊せずに使用できる粘土型の研磨具（固
形クレンザ）を想到するに至ったものである。

【０００９】上記性質ＡおよびＢを備えるための粘土と
しては、例えば、カオリン（カオリナイト）、モンモリ
ロナイト、ハロイサイト、セリサイト、イライト、アロ
フェン、パイロフィライト、スメクタイト、緑泥石等が
挙げられる。これらの粘土を単独で乾燥させるか、また
は、数種を適当な割合で混合してもよい。本発明者らの
実験によると、ベントナイト（モンモリロナイト系）２
０〜６０重量％、酸性白土（モンモリロナイト系）２０
〜６０重量％、陶土（カオリン系）２０〜６０重量％の
割合で混合すると、固形クレンザとして極めて良好な性
質を示す。また、上記酸性白土に代えて、活性白土（モ
ンモリロナイト系）２０〜６０重量％を用いるか、酸性
白土と活性白土との混合物２０〜６０重量％を用いて
も、良好な性質の固形クレンザが得られる。

【００１０】なお、ベントナイトを２０重量％以上とし
たのは、固形クレンザのクリーム性を良好にするためで
あるためである。酸性白土または活性白土（両者の混合
物を含む。）を２０重量％以上としたのは、固形クレン
ザの吸着性を良好にするためである。陶土を２０重量％
以上としたのは、固形クレンザの剛性を良好にするため
である。

【００１１】本発明の固形クレンザには、各種の機能を
付加または向上させる目的で、補助材料を混合すること
ができる。固形クレンザの強度（剛性）を高める補助材
料としては、石こう、セメント、石灰などを適量混ぜて
もよい。固形クレンザの洗浄力を高める補助材料として
は、吸着作用、触媒作用、イオン交換作用等を有するゼ
オライト、活性白土、珪藻土、バーミキュライト、フラ
ーズアース、タルクなどを混合することができる。ま
た、固形クレンザの弾力性を付加する補助材料として、
クレーを加えてもよい。

【００１２】また、固形クレンザの研磨力を高める補助
材料としては、ケイ酸系鉱物、ケイ酸アルミニウム系鉱
物、炭酸カルシウム系鉱物、アルミナ系鉱物等を混合し
てもよい。その他、固形クレンザの使用感を高める補助
材料として、紙、おがくず、繊維、プラスチック、ゴ
ム、植物の種、革、茎、卵の殻、骨、貝殻等を粒体また
は粉体に加工して混ぜてもよい。

【００１３】本発明の固形クレンザは、前記粘土を筒形
に成形するとよい。筒形に成形すると、使用時に筒内に
水が蓄えられるため、この水が汚れ面と固形クレンザと
の潤滑剤となって研磨作業が行いやすくなるためであ
る。また、筒形にすると、筒端部に角面が増え、この角
面によって汚れを簡単に擦り落とすことが可能になる。
また、筒状にすることで、通気性がよくなって使用後の
乾燥時間が速くなる。

【００１４】また、本発明の固形クレンザは、前記成形
体の筒孔に石鹸を充填するとよい。石鹸の界面活性によ
り洗浄力を高めるためである。特に、油汚れなどを落と
す場合には有効である。また、石鹸の中に種々の界面活
性剤（合成界面活性剤、植物性界面活性剤等）、酵素
（タンパク分解酵素等）を入れてもよい。

【００１５】さらに、本発明の固形クレンザは、前記成
形体の外周にカバーを被覆するとよい。前記成形体を直
接握って作業すると、手の汗や湿気で成形体の表面に研
磨粒子が遊離し、作業が行いにくくなる。洗浄作業を清
潔かつ快適に行うために成形体の周面にはカバーを設け
るとよい。前記カバーは、成形体を被覆する長さを自在
に調整可能なものがよい。例えば、ゴム、シリコン等の
弾性材料のカバーを必要な長さで折り返せるようにした
り、紙、ビニール、繊維等からなるカバーを必要な長さ
で破るようにすることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に固形クレンザの一例を示
す。固形クレンザ１は、乾燥粘土により円筒形の成形体
２が形成される。成形体２の筒孔２ａに石鹸３が充填さ
れる。成形体２の外周にはゴムカバー４が被せられてい
る。

【００１７】成形体２の配合比は、例えば次の通りであ
る。ベントナイト …… ３０重量％酸性白土 …… ３０重量％陶土 …… ３０重量％タルク …… ５重量％クレー …… ５重量％合計１００重量％

【００１８】固形クレンザ１の製法の一例を示す。まず、上記の成形材料に適量の水を加えて混合し、押
出成形機によって押し出す。例えば、円筒形の口金によ
り粘土を円筒形に押し出すか、または、柱状に押し出し
た後で、軸方向に粘土を抜いて筒孔を形成してもよい。成形体を２０〜５００℃、望ましくは５０〜２００℃
程度で加熱し、乾燥させる。このとき、粘土が完全焼結
すると、固形クレンザとしての特性を損なうため、加熱
温度を上げ過ぎないようにする。次いで、成形体の筒孔に石鹸原液を流し込んで固め
る。石鹸が固まる間、筒孔から原液が漏れないように、
筒孔の両端に蓋を被せておくとよい。なお、石鹸の充填
方法については、固形石鹸を押出機で直接筒孔に押し込
むこともできる。筒孔に石鹸を充填した後、成形体の外周にゴムカバー
を被せる。

【００１９】固形クレンザ１を使用する場合、成形体２
の先端に少量の水を浸け、ゴムカバー４の上から固形ク
レンザ１を持って汚れ面Ｂを擦る。

【００２０】成形体２に水を浸けると、粘土表層の粘土
粒子が遊離し、クリーム状になって汚れ面Ｂに拡がる。
このとき、石鹸３の一部も水に溶け出す。粘土粒子の研
磨力・吸着力、および石鹸３の洗浄力（界面活性力等）
により汚れが落ちる。油汚れ等は、成形体２の筒端面全
体（粘土と石鹸）で落とすとよい。また、錆、焦げ等の
汚れは、成形体２の筒端の角面（粘土のみ）で落とすと
よい。

【００２１】成形体２の粘土粒子は、粘土表層から遊離
した後は、再度、粘土内部に取り込まれることはない。
したがって、少量の粘土粒子で効率よく汚れを落とすこ
とができる。また、必要な量だけ粘土粒子を使用するこ
とができるため、特定の場所のみをピンポイントで研く
場合にも最適である。さらに、洗浄時の水の量を少なく
すれば研磨力が大きくなるため、焦げやすすなどの落ち
にくい汚れでも、簡単に擦り落とすことができる。

【００２２】固形クレンザ１を使用すると、成形体２の
先端部の粘土粒子が遊離し、次第に短くなる。一方、石
鹸３も先端部から水に溶け出し、成形体２の長さに合わ
せて短くなる。固形クレンザ１が短くなったら、図２に
示すように、ゴムカバー４を折り返して成形体２を露出
させる。成形体２の先端部のみを露出させることで、作
業者は、成形体２に直接触れることなく、快適かつ清潔
に洗浄作業を行うことができる。

【００２３】前記実施の形態を説明したが、本発明の実
施の形態としては、種々の変形が可能である。以下に各
種変形例を示す。なお、変形例による実施形態のうち、
前述した実施形態と実質的に同一の構成部分には同一の
符号を付す。

【００２４】図３および図４に示すように、成形体の断
面形状を多角形にしてもよい。図３に示すものは、成形
体２の断面形状を正方形とし、その中央に断面四角形の
筒孔を形成している。また、図４に示すものは、成形体
２の断面形状を八角形とし、断面円形の筒孔２ａを等間
隔に４個形成している。このように成形体２を多角形に
することで、固形クレンザ２０および３０の転がりを防
止し、収納、運搬等の利便性を高めることができる。ま
た、角面が多いことから、箱の四隅などの洗浄に適す
る。

【００２５】図５に示すように、固形クレンザ４０の成
形体２を断面花形の形状にしてもよい。成形体２の中央
には断面花形の筒孔２ａが形成される。このように成形
体３および筒孔２ａの断面を花形にすることで、成形体
２の筒端部により多くの曲面を確保することが可能にな
る。また、曲面が小さく多いことから、小さなアール形
状の曲面の洗浄に適する。

【００２６】また、図６に示すように、固形クレンザ５
０の筒孔２ａの内径を拡大して石鹸の充填量を多くして
もよいし、図７に示すように、固形クレンザ６０の筒孔
２ａの長さを成形体２の途中までに制限して、石鹸の充
填量を節約するようにしてもよい。なお、固形クレンザ
６０によれば、一方の端面では、粘土と石鹸、他方の端
面では、粘土のみというように２種類の使い分けができ
る。

【００２７】その他、本発明の実施の形態としては、石
鹸を充填せずに、成形体の筒孔をそのまま使用してもよ
いし、また、コスト削減等のためにゴムカバーを設けな
くともよい。また、筒孔を省略してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の固形クレ
ンザによれば、次のような優れた効果を奏する。 (a) たわしやスポンジなどの洗浄具を用いることな
く、手軽に洗浄作業を行うことができる。 (b) 十分な強度（剛性）を確保しやすく、優れた洗浄
力・研磨力を得ることができる。 (c) 少量の粘土粒子を効率よく使用するため、クレン
ザの使用量の節約に役立つ。 (d) 洗浄時の水の量を少なくすれば研磨力が大きくな
るため、焦げやすすなどの落ちにくい汚れでも、簡単に
擦り落とすことができる。 (e) 成形体の外周にカバーを被覆することにより、清
潔かつ快適に洗浄作業を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態による固形クレンザを示す斜
視図である。

【図２】本発明の実施形態による固形クレンザの使用状
態を示す斜視図である。

【図３】本発明の他の実施形態による固形クレンザを示
す斜視図である。

【図４】本発明の他の実施形態による固形クレンザを示
す斜視図である。

【図５】本発明の他の実施形態による固形クレンザを示
す斜視図である。

【図６】本発明の他の実施形態による固形クレンザを示
す斜視図である。

【図７】本発明の他の実施形態による固形クレンザを示
す斜視図である。

【符号の説明】

１固形クレンザ２成形体２ａ筒孔３石鹸４ゴムカバーＢ汚れ面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の性質ＡおよびＢを備える粘土を所
定形状に成形し乾燥させてなることを特徴とする固形ク
レンザ。Ａ．乾燥すると固まって剛性を示す。Ｂ．乾燥粘土を水に浸けると、濡れた部分の粘土粒子が
遊離し、粘土表面にクリーム性を示す。
【請求項２】前記粘土が筒形に成形される請求項１記
載の固形クレンザ。
【請求項３】前記成形体の筒孔に石鹸を充填してなる
請求項２記載の固形クレンザ。
【請求項４】前記成形体の外周にカバーを被覆してな
る請求項２または３記載の固形クレンザ。