JP2002201546A - 手織機のヘドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経糸をニードル部材の隙間と透孔に１本おき
に通す織成前の準備作業を簡単に行うことができる手織
機のヘドルを提供すること。 【解決手段】 ヘドル５０の第２ホルダー６５を外して
第１ホルダー５１のみをニードル５５を上にして手織機
の側枠３、５の休止位置に保持させた状態において、
バックローラー３０に並列して巻かれたすべての経糸ｘ
の前部を、各々の縦溝５４と隙間５６に上から１本おき
に置くようにして通し、ニードル７２を下にした第２ホ
ルダー６５を第１ホルダー５１に取り付ける。これによ
り、両ホルダーの縦溝５４、７１同士及び隙間５６、７３
同士は夫々合致し、縦溝が重なって生じた透孔７５に経
糸ｘが通り、隙間に経糸ｘが通された状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手織機において多
数の経（たて）糸を中間高さに設けた透孔と縦長の隙間
に１本おきに通してそれらの経糸を上下に分ける綜絖
（そうこう）と、緯（よこ）糸を打ち込む筬（おさ）の
二つの機能を持たせたヘドルに関する。

【０００２】

【従来の技術】手織機の従来のヘドルａは、図１０に示
すように、多数の縦長の隙間ｃを一定間隔をおいて平行
に形成すると共にそれらの隙間ｃの間に位置する各板片
ｄの中央部に透孔ｅが穿設されたニードル板ｂを設け、
そのニードル板ｂの上端部と下端部とに二本の横杆ｆに
形成された開放溝ｇを夫々嵌めて両者を止め金により固
定した構造とされている。そして、それら横杆ｆの両端
部は、ニードル板ｂよりも少し外方に突出するように設
けられている。上記ヘドルａが使用される手織機ｗにつ
いては、図１１に示すように、織られた織布を巻き取る
ためのフロントローラーｍと多数の経糸ｘを巻くための
バックローラーｎとが機枠ｊの側枠ｋに平行に配置され
て回転可能に設けられ、多数の経糸ｘを透孔ｅと隙間ｃ
に１本おきに通してそれらの経糸ｘを上下に分ける綜絖
と緯糸を打ち込む筬の二つの機能を有するヘドルａが、
側枠ｋの支持片ｌに設けられた上位置と下位置及び
休止位置 の何れかにその両端部を載架して保持され
るように設けられている。そして、バックローラーｎに
巻かれた多数の経糸ｘの前部をヘドルａを介してフロン
トローラーｍに紐ｐで取り付けられたスティックｏに結
んで固定して経糸が張られた状態において、ヘドルａを
上位置又は下位置に交互に移動させてそのときに生
ずる糸道に緯糸ｙが巻かれたシャトルｓを通して緯糸を
入れ、その入れた緯糸ｙをヘドルａでフロントローラー
ｍ側に引き寄せて経糸ｘに緯糸ｙを織り込むという一連
の操作が繰り返されることにより織成を行うように構成
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の手織機
ｗによる織成の前準備として、バックローラーｎに巻か
れた数十本の経糸ｘをヘドルａの隙間ｃと透孔ｅに１本
おきに通す作業を行う必要がある。これには、ヘドルａ
を手織機ｗの支持片ｌの休止位置 に保持させた状態に
おいて、まず経糸ｘの前端部をリードフックと称される
工具を用いて一本ずつ隙間ｃに通してから、その隙間ｃ
に通された２本のうちの１本を後ろに抜き、これをヘド
ルフックと称される工具を用いて隣の透孔ｅに通し、そ
のほかの隙間ｃに通された２本のうちの１本を同様の操
作によってすべて透孔ｅに通さなければならない。した
がって、沢山の経糸ｘをヘドルａにセットする作業は、
大変手間がかかって煩わしいものと言えよう。

【０００４】この発明の目的は、経糸をニードル部材の
隙間と透孔に１本おきに通す織成前の準備作業を簡単に
行うことができる手織機のヘドルを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、所定間隔をおいて一対の側
枠が連結杆により固定された機枠を設け、織られた織布
を巻き取るためのフロントローラーと多数の経糸を巻く
ためのバックローラーとが該側枠に水平方向で平行に配
置されて回転可能に設けられていると共に、各ローラー
軸に固定されたラチェット機構を構成するツメ車にツメ
を係合させることにより前記ローラー間に張られる経糸
が緩まないように各ローラーの回転方向を規制すること
ができるように設けられ、多数の経糸を中間高さに設け
た透孔と縦長の隙間に１本おきに通してそれらの経糸を
上下に分ける綜絖と緯糸を打ち込む筬の二つの機能を有
するヘドルが、前記側枠に設けられた上位置と下位置及
び休止位置の何れかにその両端部を載架して保持される
ように設けられ、前記バックローラーに巻かれた多数の
経糸の前部を該ヘドルを介してフロントローラーに固定
して経糸が張られた状態にて、該ヘドルを上位置又は下
位置に交互に移動させることにより生ずる糸道に、緯糸
が巻かれたシャトルを通して緯糸を入れ、その入れた緯
糸をヘドルでフロントローラー側に引き寄せて経糸に緯
糸を織り込む操作を繰り返すことにより織成を行うよう
に構成された手織機において、前記ヘドルは、先の自由
端からほぼ中間位置までの中心部に至る縦溝を形成し該
縦溝の幅寸法とその両側のニードルの幅寸法をほぼ同一
に設けた多数のニードル部材が、該縦溝の幅寸法と同一
寸法の隙間を生ずるように枠体に直線状に並設された第
１ホルダーと、先の自由端からほぼ中間位置までの中心
部に至る縦溝を形成し該縦溝の幅寸法とその両側のニー
ドルの幅寸法をほぼ同一に設けた多数のニードル部材
が、該縦溝の幅寸法と同一寸法の隙間を生ずるように枠
体に直線状に並設された第２ホルダーとからなり、第１
ホルダーに対して第２ホルダーが着脱自由に設けられ、
さらに、第１ホルダーに第２ホルダーを取り付けたとき
に、第１ホルダーの縦溝と第２ホルダーの縦溝及び第１
ホルダーの隙間と第２ホルダーの隙間とが各々合致して
経糸を通すように設けられていると共に、両者の縦溝の
重なった部分に経糸を通す透孔を生ずるように設けられ
ていることを特徴とする。

【０００６】同様の目的を達成するために請求項２に記
載の発明は、請求項１に記載の手織機のヘドルにおい
て、第１ホルダー若しくは第２ホルダーの枠体に設けら
れた連結片に、第２ホルダー若しくは第１ホルダーの枠
体に設けられた挿入溝を挿入して該連結片に螺合された
固定ボルトを締め付けることにより第２ホルダーが第１
ホルダーに取り付けられ、他方、その固定ボルトを緩め
て第２ホルダーを引き抜くことにより同ホルダーと第１
ホルダーとが分離されるように設けられていることを特
徴とする。

【０００７】同様の目的を達成するために請求項３に記
載の発明は、請求項１又は２に記載の手織機のヘドルに
おいて、第１ホルダー及び第２ホルダーのニードル部材
の基部が固定された枠体の内面に沿って一定幅の溝を夫
々形成し、第１ホルダーに第２ホルダーを取り付けたと
きに、第１ホルダーのニードルの先端が第２ホルダーの
溝に挿入され、かつ、第２ホルダーのニードルの先端が
第１ホルダーの溝に挿入されるように設けられたことを
特徴とするものである。

【０００８】

【発明の作用及び効果】（請求項１の発明）経糸をヘド
ルにセットする場合には、ヘドルの第２ホルダーを外し
て第１ホルダーのみをニードルを上にして手織機の側枠
の休止位置に保持させた状態とする。その状態におい
て、バックローラーに並列して巻かれたすべての経糸の
前部を、先端が開放された各々の縦溝と隙間に上から１
本おきに置くようにして通す。ついで、ニードルを下に
した第２ホルダーを第１ホルダーに取り付けると、両ホ
ルダーの縦溝同士及び隙間同士は夫々合致し、縦溝が重
なって生じた透孔に経糸が通り、隙間に経糸が通された
状態となる。

【０００９】（請求項２の発明）第１ホルダー（若しく
は第２ホルダー）の枠体の連結片に、第２ホルダー（若
しくは第１ホルダー）の枠体の挿入溝を挿入して連結片
に螺合された固定ボルトを締め付けることにより、第２
ホルダーは第１ホルダーに一体状に取り付けられてヘド
ルが構成される。他方、ヘドルの固定ボルトを緩めて第
２ホルダーを引き抜くことにより同ホルダーと第１ホル
ダーとは分離される。

【００１０】（請求項３の発明）第１ホルダーに第２ホ
ルダーを取り付けたヘドルは、第１ホルダーのニードル
の先端が第２ホルダーの溝に挿入され、かつ、第２ホル
ダーのニードルの先端が第１ホルダーの溝に挿入される
ため、経糸の張り方向におけるニードルのフラツキが防
止される。

【００１１】この手織機のヘドルによれば、数十本の経
糸をニードル部材の隙間と透孔に１本おきに通す織成前
の準備作業を特別な工具を用いることなく簡単に迅速に
行うことができて大変使い勝手がよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１は手織機の側面図、図２
は同、平面図、図３は同、正面図、図４は図３のＡ−Ａ
線断面図、図５は第２ホルダーの一部を第１ホルダーか
ら分離して示すヘドルの正面図、図６はヘドルの一部の
正面図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図、図８はヘドルの
側面図、図９はシャトルの正面図である。

【００１３】図１〜図３に示す手織機１においては、所
定間隔をおいて左右一対の側枠３、５が前後に配置され
た連結杆７、８により固定された機枠２を設け、織られ
た織布を巻き取るためのフロントローラー１０と多数の
経糸を巻くためのバックローラー３０とがそれら側枠
３、５に水平方向で平行に配置されて回転可能に設けら
れている。４、６は側枠３、５の後方寄りに立設された
支持片であり、後記ヘドル５０を載架して保持するため
の上位置と下位置及び休止位置を構成する形態と
されている。

【００１４】フロントローラー１０については、上記側
枠３、５に遊嵌されるローラー軸１２、１３を両端部に
形成した軸杆１１を設け、該軸杆１１の平坦な上面１１
ａの内端に、多数のピン１４が経糸を通すための小間隙
１５をおいて長手方向に直線状に並設されている。１７
は上部を貫くように３本の固定ネジ２２が配設され、前
面と後面の端縁に切欠部１８を夫々形成したカバー１７
である。図４に示すように、そのカバー１７の長手方向
の内面に形成された長孔１９には、経糸を押圧するため
の長いゴム部材２０を装着している。このカバー１７
は、固定ネジ２２を軸杆１１に埋設されたナット１６に
締め付けることにより該軸杆１１に取り付けられる。

【００１５】ローラー軸１３の前記側枠５から突出した
部分には、ラチェット機構２５を構成するツメ車２６を
嵌着し、図１に示すように、側枠５に揺動自由に設けた
ツメ２７の先端２７ａを該ツメ車２６の溝２６ａに係合
させてバックローラー３０との間に張られる経糸が緩ま
ないように回転方向を規制することができるように設け
られている。２８はローラー軸１３の端部に取り付けた
ノブである。

【００１６】バックローラー３０は、上記フロントロー
ラー１０と同様の構成とされている。詳しくは、上記側
枠３、５に遊嵌されるローラー軸３２、３３を両端部に
形成した軸杆３１の平坦な上面３１ａの内端には、多数
のピン３４が経糸を通すための小間隙３５をおいて長手
方向に直線状に並設されている。３７は上部を貫くよう
に３本の固定ネジ４２が配設され、前面と後面の端縁に
切欠部３８を夫々形成したカバーである。図４に示すよ
うに、そのカバー３７の長手方向の内面に形成された長
孔３９には、経糸を押圧するための長いゴム部材４０を
装着している。このカバー３７は、固定ネジ４２を軸杆
３１に埋設されたナット３６に締め付けることにより該
軸杆３１に取り付けられる。

【００１７】ローラー軸３３の前記側枠５から突出した
部分には、ラチェット機構４５を構成するツメ車４６を
嵌着し、側枠５に揺動自由に設けたツメ４７の先端４７
ａを該ツメ車４６の溝４６ａに係合させてフロントロー
ラー１０との間に張られる経糸が緩まないように回転方
向を規制することができるように設けられている。４８
はローラー軸３３の端部に取り付けたノブである。

【００１８】５０は多数の経糸を中間高さに位置する透
孔と縦長の隙間に１本おきに通してそれらの経糸を上下
に分ける綜絖と緯糸を打ち込む筬の二つの機能を有する
ヘドルである。このヘドル５０は、第１ホルダー５１に
対して第２ホルダー６５が着脱自由に設けられている。

【００１９】図５、図７に示すように、第１ホルダー５
１については、偏平なほぼＵ字形の枠体５２の横杆５２
ａに一定の間隔をおいて多数の合成樹脂製ニードル部材
５３が縦向きで直線状に並設されている。そのニードル
部材５３は、先端５３ａの自由端からほぼ中間位置まで
の中心部に至る縦溝５４を形成し、該縦溝５４の幅寸法
とその両側のニードル５５の幅寸法をほぼ同一に設けて
いる。それらニードル部材５３は、横杆５２ａに固定さ
れる基部を連結した平板形態に一体成形されており、隣
り合うニードル部材５３の間隔については、上記縦溝５
４の幅寸法と同一寸法の隙間５６を生ずるように設け
る。また、横杆５２ａの内面には、ニードル部材５３の
基部に沿うように一定幅の溝５７を形成する。

【００２０】上記枠体５２の横杆５２ａの両端から立ち
上がる縦杆５２ｂの側方には、上記機枠２の支持片４、
６に載架させるための突部５８を夫々一体に設ける。ま
た、各縦杆５２ｂの上部には、雌ネジ６０が形成された
連結片５９を上方に突出するように設ける。６１はその
雌ネジ６０に螺合する固定ボルトである。

【００２１】第２ホルダー６５については、直線形の枠
体６６の両端下面に前記第１ホルダー５１の連結片５９
に対応する挿入溝６７を夫々設け、それら挿入溝６７の
開口端から所定深さの切込６８が形成されている。その
枠体６６には、前記第１ホルダー５１と同様に、一定の
間隔をおいて多数の合成樹脂製ニードル部材７０が縦向
きで直線状に並設されている。そのニードル部材７０
は、先端７０ａの自由端からほぼ中間位置までの中心部
に至る縦溝７１を形成し、該縦溝７１の幅寸法とその両
側のニードル７２の幅寸法をほぼ同一に設けている。そ
れらニードル部材７０は、枠体６６に固定される基部を
連結した平板形態に一体成形されており、隣り合うニー
ドル部材７０の間隔については、上記縦溝７１の幅寸法
と同一寸法の隙間７３を生ずるように設ける。また、枠
体６６の内面には、第１ホルダー５１と同様に、ニード
ル部材７０の基部に沿う一定幅の溝７４を形成する。

【００２２】しかして、図７に示すように、第１ホルダ
ー５１のニードル５５の先端５３ａを第２ホルダー６５
の溝７４に、第２ホルダー６５のニードル７２の先端７
０ａを第１ホルダー５１の溝５７に合わせながら、第１
ホルダー５１の連結片５９、５９に第２ホルダー６５の
挿入溝６７、６７を挿入し、固定ボルト６１、６１を締
め付けることにより第２ホルダー６５を第１ホルダー５
１に取り付けて一体化されたヘドル５０が構成される。
図６及び図７に示すように、このヘドル５０は、第１ホ
ルダー５１の縦溝５４と第２ホルダー６５の縦溝７１、
及び第１ホルダー５１の隙間５６と第２ホルダー６５の
隙間７３とが各々合致して経糸を通すように設けられて
いると共に、両者の縦溝５４、７１の重なった部分に経
糸を通すための透孔７５を生ずるように設けられてい
る。

【００２３】次に、上記構成になるヘドル５０の使い方
について手織機の操作に関連させて述べる。 （１）最初に、織物の幅に合わせた所要本数の一定長さ
の経糸ｘをバックローラー３０にセットしておく。具体
的には、バックローラー３０のカバー３７を外して軸杆
３１の各々の小間隙３５に多数の経糸ｘの一端を一本ず
つ通して上面３１ａに伸びるように置いた後、カバー３
７を固定ネジ４２で締め付けて取り付ける。このとき
に、各経糸ｘはカバー３７に装着されたゴム部材４０の
先端部により押圧されて固定される。 （２）ついで、ラチェット機構４５のツメ４７をツメ車
４６から外した状態にて、ノブ４８を回すことによりす
べての経糸ｘを緊張させつつバックローラー３０に一緒
に巻き込む。経糸ｘの巻込みを終えたら、再びツメ４７
をツメ車４６に係合させて経糸ｘが送り出されないよう
にしておく。 （３）ヘドル５０の第２ホルダー６５を外して第１ホル
ダー５１のみをニードル５５を上にして側枠３、５の支
持片４、６の各休止位置に載架して保持させた状態と
する。 （４）（３）の状態において、バックローラー３０に並
列して巻かれたすべての経糸ｘの前部を、第１ホルダー
５１の各縦溝５４と隙間５６に上から１本おきに置くよ
うにして通す。 （５）ついで、ニードル７２を下にした第２ホルダー６
５を第１ホルダー５１に取り付けて一体化する。これに
より、縦溝５４、７１が重なって生じた透孔７５に経糸
ｘが通り、隙間５６、７３に経糸ｘが通された状態とな
る。 （６）ヘドル５０に通された経糸ｘの他端を、バックロ
ーラー３０への取り付けと同様の要領にてフロントロー
ラー１０に夫々固定する。このときに、各経糸ｘがピン
と張った状態になるように固定ネジ２２によりゴム部材
２０の押圧力の調整を行う。 （７）しかして、ヘドル５０を支持片４、６の上位置
と下位置に交互に移動させ、そのときに生ずる糸道に
緯糸ｙが巻かれた図９に示すシャトル８０を通して緯糸
を入れ、その入れた緯糸ｙを支持片４、６から外したヘ
ドル５０でフロントローラー１０側に引き寄せて経糸ｘ
に緯糸ｙを織り込む操作を行う。

【００２４】以上のとおり、この手織機のヘドルによれ
ば、数十本の経糸をニードル部材の隙間と透孔に１本お
きに通す織成前の準備作業を特別な工具を用いることな
く初心者でも簡単に迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】手織機の側面図

【図２】同、平面図

【図３】同、正面図

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図

【図５】第２ホルダーの一部を第１ホルダーから分離し
て示すヘドルの正面図

【図６】ヘドルの一部の正面図

【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図

【図８】ヘドルの側面図

【図９】シャトルの正面図

【図１０】従来のヘドルの正面図

【図１１】従来の手織機の斜視図

【符号の説明】

ｘ→経糸 ｙ→緯糸 １→手織機 ２→機枠 ３、５→側枠 ４、６→支持片 →上位置 →下位置 →休止位置 ７、８→連結
杆 １０→フロントローラー １１→軸杆 １５→小間隙 １７→カバー ２０→ゴム
部材 ３０→バックローラー ３１→軸杆 ３５→小間隙 ３７→カバー ４０→ゴム
部材 ５０→ヘドル ５１→第１ホルダー ５２→枠体 ５２ａ→横杆 ５２ｂ→縦杆 ５３→ニー
ドル部材 ５３ａ→先端 ５４→縦溝 ５５→ニードル ５６→隙
間 ５７→溝 ５８→突部 ５９→連結片 ６１→固定ボルト ６５→第２ホルダー ６６→枠体 ６７→挿入溝 ７０→ニードル部材 ７０ａ→先端 ７１→縦溝 ７２→ニードル ７３→隙
間 ７４→溝 ７５→透孔 ８０→シャトル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間隔をおいて一対の側枠が連結杆に
   より固定された機枠を設け、織られた織布を巻き取るた
   めのフロントローラーと多数の経糸を巻くためのバック
   ローラーとが該側枠に水平方向で平行に配置されて回転
   可能に設けられていると共に、各ローラー軸に固定され
   たラチェット機構を構成するツメ車にツメを係合させる
   ことにより前記ローラー間に張られる経糸が緩まないよ
   うに各ローラーの回転方向を規制することができるよう
   に設けられ、多数の経糸を中間高さに設けた透孔と縦長
   の隙間に１本おきに通してそれらの経糸を上下に分ける
   綜絖（そうこう）と緯糸を打ち込む筬（おさ）の二つの
   機能を有するヘドルが、前記側枠に設けられた上位置と
   下位置及び休止位置の何れかにその両端部を載架して保
   持されるように設けられ、前記バックローラーに巻かれ
   た多数の経糸の前部を該ヘドルを介してフロントローラ
   ーに固定して経糸が張られた状態にて、該ヘドルを上位
   置又は下位置に交互に移動させることにより生ずる糸道
   に、緯糸が巻かれたシャトルを通して緯糸を入れ、その
   入れた緯糸をヘドルでフロントローラー側に引き寄せて
   経糸に緯糸を織り込む操作を繰り返すことにより織成を
   行うように構成された手織機において、前記ヘドルは、
   先端の自由端からほぼ中間位置までの中心部に至る縦溝
   を形成し該縦溝の幅寸法とその両側のニードルの幅寸法
   をほぼ同一に設けた多数のニードル部材が、該縦溝の幅
   寸法と同一寸法の隙間を生ずるように枠体に縦向きで直
   線状に並設された第１ホルダーと、先端の自由端からほ
   ぼ中間位置までの中心部に至る縦溝を形成し該縦溝の幅
   寸法とその両側のニードルの幅寸法をほぼ同一に設けた
   多数のニードル部材が、該縦溝の幅寸法と同一寸法の隙
   間を生ずるように枠体に縦向きで直線状に並設された第
   ２ホルダーとからなり、第１ホルダーに対して第２ホル
   ダーが着脱自由に設けられ、さらに、第１ホルダーに第
   ２ホルダーを取り付けたときに、第１ホルダーの縦溝と
   第２ホルダーの縦溝及び第１ホルダーの隙間と第２ホル
   ダーの隙間とが各々合致して経糸を通すように設けられ
   ていると共に、両者の縦溝の重なった部分に経糸を通す
   透孔を生ずるように設けられていることを特徴とする手
   織機のヘドル。
2. 【請求項２】 第１ホルダー若しくは第２ホルダーの枠
   体に設けられた連結片に、第２ホルダー若しくは第１ホ
   ルダーの枠体に設けられた挿入溝を挿入して該連結片に
   螺合された固定ボルトを締め付けることにより第２ホル
   ダーが第１ホルダーに取り付けられ、他方、その固定ボ
   ルトを緩めて第２ホルダーを引き抜くことにより同ホル
   ダーと第１ホルダーとが分離されるように設けられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の手織機のヘドル。
3. 【請求項３】 第１ホルダー及び第２ホルダーのニード
   ル部材の基部が固定された枠体の内面に沿って一定幅の
   溝を夫々形成し、第１ホルダーに第２ホルダーを取り付
   けたときに、第１ホルダーのニードルの先端が第２ホル
   ダーの溝に挿入され、かつ、第２ホルダーのニードルの
   先端が第１ホルダーの溝に挿入されるように設けられた
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の手織機のヘド
   ル。