JP2002204652A - ビワの鮮度保用持包装体 - Google Patents
ビワの鮮度保用持包装体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビワの保存性が良好であり、フィルム内面と
ビワ表面への水滴の付着を防止することで、包装体の外
観が美しく、かつ水濡れ部分より生じるビワの腐敗、カ
ビを防止することが可能なビワの鮮度保持用包装体を提
供する。 【解決手段】 水蒸気透過率が３０〜２００ｇ／ｍ2・24
hr・atm（at40℃・90％ＲＨ）であるナイロン単層フィ
ルム、又はナイロンとエチレン−酢酸ビニル共重合体の
多層フィルム、又はナイロンとエチレン−ポリエチレン
及び酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂との多層フィル
ム、又はナイロンとエチレンビニルアルコール共重合体
の多層フィルムでビワを密封包装する包装体においてビ
ワ自身の呼吸と包装体のガス透過量のバランスにより包
装体内の酸素濃度が６〜１５％になり包装体全体の重量
減少が１日当り０．３〜１．０％であるビワの鮮度保持
用包装体。
ビワ表面への水滴の付着を防止することで、包装体の外
観が美しく、かつ水濡れ部分より生じるビワの腐敗、カ
ビを防止することが可能なビワの鮮度保持用包装体を提
供する。 【解決手段】 水蒸気透過率が３０〜２００ｇ／ｍ2・24
hr・atm（at40℃・90％ＲＨ）であるナイロン単層フィ
ルム、又はナイロンとエチレン−酢酸ビニル共重合体の
多層フィルム、又はナイロンとエチレン−ポリエチレン
及び酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂との多層フィル
ム、又はナイロンとエチレンビニルアルコール共重合体
の多層フィルムでビワを密封包装する包装体においてビ
ワ自身の呼吸と包装体のガス透過量のバランスにより包
装体内の酸素濃度が６〜１５％になり包装体全体の重量
減少が１日当り０．３〜１．０％であるビワの鮮度保持
用包装体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビワの鮮度保持を
行い、かつ包装体内の結露を防止したビワの包装体に関
するものである。
行い、かつ包装体内の結露を防止したビワの包装体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビワは収穫後急激に劣化する。ビワの品
質低下要因としては萎れ、腐敗、カビ、食味の低下など
が挙げられる。ビワは追熟ができないため完熟に近い状
態で出荷され、常温で輸送されることが多く、通常フー
ドパックやトレイにフィルムを被せる形態（オープン
系）で流通販売され、店頭での日持ちは４日間程度であ
る。しかしながら主力産地が長崎、鹿児島、佐賀など大
消費地と離れていることもあり日持ちの延長が待望され
ている。近年ＭＡ(Modified Atmosphere)効果を有する
青果物用鮮度保持資材が開発され、主に流通用に使用さ
れている。青果物は収穫後も呼吸を続けており、大気
（酸素約２１％、二酸化炭素約０．０４％）よりも酸素
濃度が低く、二酸化炭素濃度が高い環境下では、呼吸が
抑制され鮮度が保持されることが知られており、青果物
を密封包装して、青果物の呼吸量と包装体のガス透過量
のバランスで、包装体内を低酸素、高二酸化炭素状態に
するのがＭＡ包装である。ただし、包装体内が過度な低
酸素、高二酸化炭素環境になると、青果物が呼吸障害を
起こし、青果物の劣化は促進される。逆に酸素濃度が高
過ぎる場合や二酸化炭素濃度が低すぎる場合では、呼吸
抑制効果が弱く十分な鮮度保持効果を得ることができな
い。本発明者はビワに関してもＭＡ包装の適用を試み
た。しかし、ＭＡ包装の場合において通常青果物の包装
に用いられている防曇処理を施した延伸ポリプロピレン
フィルムやポリエチレンフィルムを用いると、水蒸気透
過性が低すぎるために包装体内の湿度が高くなりすぎ、
包装体内に結露し中身が見えにくくなると共にビワ表面
に水滴が付着し、カビの発生、腐敗の原因となることが
分かっており実用に至っていない。パンチ穴を開けたよ
うな包装体や通常ビワの包装に用いられているフードパ
ック、トレイなどでは水分がこもらないので、包装体内
の結露やビワの濡れは発生しないが、逆に透湿性が良す
ぎるためビワに萎れが生じる。当然、通気性も良いので
包装体内は大気組成とほぼ同じ状態になり、ビワの代謝
を抑制し品質を長く保つことはできない。すなわち包装
体に適切なガス透過性、透湿性を付与することがきわめ
て重要であるが、これら全ての条件を満たす包材は、ま
だ開発されていない。高透湿性樹脂を使用した鮮度保持
技術としては、特開平４−５７７６３号公報にキノコ類
の包装方法が、特開平８−１１９３５８号公報に生椎茸
の包装体が、また特開平１０−１１７６７７号公報に青
果物・切花包装用フィルムが開示されている。これら
は、ポリスチレン等の単層フィルム又はポリスチレン系
フィルムにエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィル
ムを用いているが、これらのフィルムは腰が無く包装後
の外観に細かいしわが入り新鮮さが感じられない、また
裂けやすいため自動包装機に使用しにくいなどの欠点が
あった。
質低下要因としては萎れ、腐敗、カビ、食味の低下など
が挙げられる。ビワは追熟ができないため完熟に近い状
態で出荷され、常温で輸送されることが多く、通常フー
ドパックやトレイにフィルムを被せる形態（オープン
系）で流通販売され、店頭での日持ちは４日間程度であ
る。しかしながら主力産地が長崎、鹿児島、佐賀など大
消費地と離れていることもあり日持ちの延長が待望され
ている。近年ＭＡ(Modified Atmosphere)効果を有する
青果物用鮮度保持資材が開発され、主に流通用に使用さ
れている。青果物は収穫後も呼吸を続けており、大気
（酸素約２１％、二酸化炭素約０．０４％）よりも酸素
濃度が低く、二酸化炭素濃度が高い環境下では、呼吸が
抑制され鮮度が保持されることが知られており、青果物
を密封包装して、青果物の呼吸量と包装体のガス透過量
のバランスで、包装体内を低酸素、高二酸化炭素状態に
するのがＭＡ包装である。ただし、包装体内が過度な低
酸素、高二酸化炭素環境になると、青果物が呼吸障害を
起こし、青果物の劣化は促進される。逆に酸素濃度が高
過ぎる場合や二酸化炭素濃度が低すぎる場合では、呼吸
抑制効果が弱く十分な鮮度保持効果を得ることができな
い。本発明者はビワに関してもＭＡ包装の適用を試み
た。しかし、ＭＡ包装の場合において通常青果物の包装
に用いられている防曇処理を施した延伸ポリプロピレン
フィルムやポリエチレンフィルムを用いると、水蒸気透
過性が低すぎるために包装体内の湿度が高くなりすぎ、
包装体内に結露し中身が見えにくくなると共にビワ表面
に水滴が付着し、カビの発生、腐敗の原因となることが
分かっており実用に至っていない。パンチ穴を開けたよ
うな包装体や通常ビワの包装に用いられているフードパ
ック、トレイなどでは水分がこもらないので、包装体内
の結露やビワの濡れは発生しないが、逆に透湿性が良す
ぎるためビワに萎れが生じる。当然、通気性も良いので
包装体内は大気組成とほぼ同じ状態になり、ビワの代謝
を抑制し品質を長く保つことはできない。すなわち包装
体に適切なガス透過性、透湿性を付与することがきわめ
て重要であるが、これら全ての条件を満たす包材は、ま
だ開発されていない。高透湿性樹脂を使用した鮮度保持
技術としては、特開平４−５７７６３号公報にキノコ類
の包装方法が、特開平８−１１９３５８号公報に生椎茸
の包装体が、また特開平１０−１１７６７７号公報に青
果物・切花包装用フィルムが開示されている。これら
は、ポリスチレン等の単層フィルム又はポリスチレン系
フィルムにエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィル
ムを用いているが、これらのフィルムは腰が無く包装後
の外観に細かいしわが入り新鮮さが感じられない、また
裂けやすいため自動包装機に使用しにくいなどの欠点が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ビワ
の保存性が良好であり、フィルム内面とビワ表面への水
滴の付着を防止することで、包装体の外観が美しく、か
つ水濡れ部分より生じるビワの腐敗、カビを防止するこ
とが可能なビワの鮮度保持用包装体を提供することであ
る。
の保存性が良好であり、フィルム内面とビワ表面への水
滴の付着を防止することで、包装体の外観が美しく、か
つ水濡れ部分より生じるビワの腐敗、カビを防止するこ
とが可能なビワの鮮度保持用包装体を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、水蒸気透過率
が３０〜２００ｇ／ｍ2・24hr・atm（at40℃・90％Ｒ
Ｈ）であるナイロン単層フィルム、又はナイロンとエチ
レン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、又はナイロ
ンとエチレン−ポリエチレン及び酢酸ビニル共重合体を
混合した樹脂との多層フィルム、又はナイロンとエチレ
ンビニルアルコール共重合体の多層フィルムでビワを密
封包装する包装体においてビワ自身の呼吸と包装体のガ
ス透過量のバランスにより包装体内の酸素濃度が６〜１
５％になり包装体全体の重量減少が１日当り０．３〜
１．０％であるビワの鮮度保持用包装体である。好まし
い実施形態としては、包装体の片面または一部に紙とポ
リエチレンを積層した材料、又は紙とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を積層した材料、又は紙とポリエチレンと
エチレン−酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂を積層し
た材料のうち少なくとも一つを使用し、単層フィルム又
は多層フィルムに開口部１個の開孔面積が７．９×１０
-5〜５．０×１０-2ｍｍ2以下である微細孔、貫通もし
くは未貫通のキズ、クラックの少なくとも１種、さらに
好ましくは開口部１個の開孔面積が７．９×１０-5〜
５．０×１０-2ｍｍ2である微細孔をサクランボ１００
ｇあたり１〜５００個有し単層フィルム又は多層フィル
ムに界面活性剤を塗布して防曇処理を行い包装体にジッ
パー式の開閉部品を付与しジッパーで密封する前記ビワ
の鮮度保持用包装体である。
が３０〜２００ｇ／ｍ2・24hr・atm（at40℃・90％Ｒ
Ｈ）であるナイロン単層フィルム、又はナイロンとエチ
レン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、又はナイロ
ンとエチレン−ポリエチレン及び酢酸ビニル共重合体を
混合した樹脂との多層フィルム、又はナイロンとエチレ
ンビニルアルコール共重合体の多層フィルムでビワを密
封包装する包装体においてビワ自身の呼吸と包装体のガ
ス透過量のバランスにより包装体内の酸素濃度が６〜１
５％になり包装体全体の重量減少が１日当り０．３〜
１．０％であるビワの鮮度保持用包装体である。好まし
い実施形態としては、包装体の片面または一部に紙とポ
リエチレンを積層した材料、又は紙とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を積層した材料、又は紙とポリエチレンと
エチレン−酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂を積層し
た材料のうち少なくとも一つを使用し、単層フィルム又
は多層フィルムに開口部１個の開孔面積が７．９×１０
-5〜５．０×１０-2ｍｍ2以下である微細孔、貫通もし
くは未貫通のキズ、クラックの少なくとも１種、さらに
好ましくは開口部１個の開孔面積が７．９×１０-5〜
５．０×１０-2ｍｍ2である微細孔をサクランボ１００
ｇあたり１〜５００個有し単層フィルム又は多層フィル
ムに界面活性剤を塗布して防曇処理を行い包装体にジッ
パー式の開閉部品を付与しジッパーで密封する前記ビワ
の鮮度保持用包装体である。
【０００５】
【発明の実施の形態】青果物の包装体で問題点となる結
露に関して、これまでは界面活性剤を施したフィルムを
用いることで対応してきたが、ビワの場合十分な効果を
得ることができなかった。さらに、結露による見栄えの
低下以外にビワ自体が濡れて腐敗しやすくなる点を解決
しなくてはならない。これを解決するためには、フィル
ム表面に付着した水分をいくらフィルム表面で延ばして
も意味が無く、包装体内の余剰水分を外へ放出しなくて
はならない。通常青果物の包装に用いられるポリプロピ
レンやポリエチレンでは水蒸気透過性が結露を防止する
のに必要なほど高くない。また、ガス透過性はこれらフ
ィルムに設けた微細孔や傷で調整できるが、水分は本発
明で規定した微細孔や傷では十分透過されない。
露に関して、これまでは界面活性剤を施したフィルムを
用いることで対応してきたが、ビワの場合十分な効果を
得ることができなかった。さらに、結露による見栄えの
低下以外にビワ自体が濡れて腐敗しやすくなる点を解決
しなくてはならない。これを解決するためには、フィル
ム表面に付着した水分をいくらフィルム表面で延ばして
も意味が無く、包装体内の余剰水分を外へ放出しなくて
はならない。通常青果物の包装に用いられるポリプロピ
レンやポリエチレンでは水蒸気透過性が結露を防止する
のに必要なほど高くない。また、ガス透過性はこれらフ
ィルムに設けた微細孔や傷で調整できるが、水分は本発
明で規定した微細孔や傷では十分透過されない。
【０００６】青果物は、水分が放出されすぎると萎れが
生じ商品性が失われる。結露を防止すると共にビワの萎
れを防止するには、ビワの重量減少が１日当り０．３〜
１．０％となれば良く、そのためには水蒸気透過率が３
０〜２００ｇ／ｍ2・24hr・atm（at40℃・90％ＲＨ）で
あるフィルムを用いれば良い。さらに好ましくは水蒸気
透過率が１００〜１９０ｇ／ｍ2・24hr・atm（at40℃・9
0％ＲＨ）である。水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・24hr・a
tm未満であると包装体内に水滴が発生する。これは、単
に中身が見えにくく、商品としての見栄えが悪くなるに
とどまらず、自由水が増え微生物が繁殖しやすくなり、
腐敗、カビの原因になる。
生じ商品性が失われる。結露を防止すると共にビワの萎
れを防止するには、ビワの重量減少が１日当り０．３〜
１．０％となれば良く、そのためには水蒸気透過率が３
０〜２００ｇ／ｍ2・24hr・atm（at40℃・90％ＲＨ）で
あるフィルムを用いれば良い。さらに好ましくは水蒸気
透過率が１００〜１９０ｇ／ｍ2・24hr・atm（at40℃・9
0％ＲＨ）である。水蒸気透過率が３０ｇ／ｍ2・24hr・a
tm未満であると包装体内に水滴が発生する。これは、単
に中身が見えにくく、商品としての見栄えが悪くなるに
とどまらず、自由水が増え微生物が繁殖しやすくなり、
腐敗、カビの原因になる。
【０００７】本発明の包装体の重量減少は、１日当たり
０．３〜１．０重量％である。この条件で包装体内又は
ビワ表面への水滴の付着を防止でき、ビワの萎れも防止
できる。重量減少が１日当り１．０％を超えると、ビワ
が萎れて品質が低下する。逆に重量減少が１日当たり
０．３％未満の条件では、包装体内の湿度がほぼ１００
％になり包装体内面、ビワの表面に水滴が付着する。
０．３〜１．０重量％である。この条件で包装体内又は
ビワ表面への水滴の付着を防止でき、ビワの萎れも防止
できる。重量減少が１日当り１．０％を超えると、ビワ
が萎れて品質が低下する。逆に重量減少が１日当たり
０．３％未満の条件では、包装体内の湿度がほぼ１００
％になり包装体内面、ビワの表面に水滴が付着する。
【０００８】本発明の包装体の素材としてはナイロン単
層フィルム、又はナイロンとエチレン−酢酸ビニル共重
合体の多層フィルム、又はナイロンとエチレン−ポリエ
チレン及び酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂との多層
フィルム、又はナイロンとエチレンビニルアルコール共
重合体の多層フィルムを用いる。本発明に用いるフィル
ムの厚みは、１０〜６０μmが好ましい。厚みが６０μm
を超えるコストが高くなるため実用性が無い。また、１
０μm未満では強度が弱く包装材として使用に耐えな
い。これらのフィルムは延伸処理しても良いし、延伸処
理したものを積層しても良い。延伸処理を行うことでフ
ィルムの腰が強くなり、ビワ包装体に細かいしわが入り
にくくなるので、商品としての見栄えが良好に保たれ
る。また、ヒートシール性の向上、パッケージの見栄え
向上のためにビワ用該多層フィルムの袋状包装体の片面
または一部に紙とポリエチレンを積層した材料、又は紙
とエチレン−酢酸ビニル共重合体を積層した材料、又は
紙とポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体を混
合した樹脂を積層した材料のうち少なくとも一つを使用
しても良い。
層フィルム、又はナイロンとエチレン−酢酸ビニル共重
合体の多層フィルム、又はナイロンとエチレン−ポリエ
チレン及び酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂との多層
フィルム、又はナイロンとエチレンビニルアルコール共
重合体の多層フィルムを用いる。本発明に用いるフィル
ムの厚みは、１０〜６０μmが好ましい。厚みが６０μm
を超えるコストが高くなるため実用性が無い。また、１
０μm未満では強度が弱く包装材として使用に耐えな
い。これらのフィルムは延伸処理しても良いし、延伸処
理したものを積層しても良い。延伸処理を行うことでフ
ィルムの腰が強くなり、ビワ包装体に細かいしわが入り
にくくなるので、商品としての見栄えが良好に保たれ
る。また、ヒートシール性の向上、パッケージの見栄え
向上のためにビワ用該多層フィルムの袋状包装体の片面
または一部に紙とポリエチレンを積層した材料、又は紙
とエチレン−酢酸ビニル共重合体を積層した材料、又は
紙とポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体を混
合した樹脂を積層した材料のうち少なくとも一つを使用
しても良い。
【０００９】本発明の包装体に使用するフィルムは防曇
処理を施したものでも良い。防曇処理の方法としては、
予め防曇剤をフィルムに練り込んでも良いし、フィルム
の表面に塗布しても良い。前者は防曇性の持続に優れて
いるのに対し、後者は包装直後よりすみやかにすぐれた
防曇性が得られる。使用する防曇剤は、低温（１０〜２
５℃）での防曇性が良いものが好ましい。具体的には、
脂肪酸が炭素数８〜１２の飽和脂肪酸または炭素数１６
〜２０の不飽和脂肪酸である脂肪酸と多価アルコールの
エステル系界面活性剤を含むことが好ましい。例えば、
ソルビタンモノラウレート、ジグリセリンオレートなど
が挙げられる。
処理を施したものでも良い。防曇処理の方法としては、
予め防曇剤をフィルムに練り込んでも良いし、フィルム
の表面に塗布しても良い。前者は防曇性の持続に優れて
いるのに対し、後者は包装直後よりすみやかにすぐれた
防曇性が得られる。使用する防曇剤は、低温（１０〜２
５℃）での防曇性が良いものが好ましい。具体的には、
脂肪酸が炭素数８〜１２の飽和脂肪酸または炭素数１６
〜２０の不飽和脂肪酸である脂肪酸と多価アルコールの
エステル系界面活性剤を含むことが好ましい。例えば、
ソルビタンモノラウレート、ジグリセリンオレートなど
が挙げられる。
【００１０】また、防曇剤を練り込んだ場合、フィルム
表面をコロナ処理し、すみやかに防曇効果を出現させて
も良く、防曇剤を塗布した場合起こるフィルムのブロッ
キング防止のために、スリップ剤（ｅｘ．商品名：ニッ
カリコ）を表面に施しても良い。
表面をコロナ処理し、すみやかに防曇効果を出現させて
も良く、防曇剤を塗布した場合起こるフィルムのブロッ
キング防止のために、スリップ剤（ｅｘ．商品名：ニッ
カリコ）を表面に施しても良い。
【００１１】ビワの鮮度を保持するには、包装体内の酸
素濃度が６〜１５％であることが必要である。酸素濃度
が６％未満では、呼吸障害が起こり異臭、異味の原因と
なるエタノール、アセトアルデヒドが発生する。また、
酸素濃度が１５％を超えた場合は鮮度保持効果が弱く食
味の低下などを十分抑制できない。
素濃度が６〜１５％であることが必要である。酸素濃度
が６％未満では、呼吸障害が起こり異臭、異味の原因と
なるエタノール、アセトアルデヒドが発生する。また、
酸素濃度が１５％を超えた場合は鮮度保持効果が弱く食
味の低下などを十分抑制できない。
【００１２】包装体の酸素透過量が不足する際は、何ら
かの形で包装体の酸素透過性を向上させる必要があり、
開口面積０．０５ｍｍ2以下の微細孔、貫通もしくは未
貫通のキズ、又はクラックのいずれか１種、あるいはこ
れらの内２種以上をフィルムに付与すれば良い。多層フ
ィルムを用いる場合、これら加工は、フィルムを積層す
る前に行ってもかまわないし、積層後に行ってもかまわ
ない。加工性、酸素透過量調節の精度、包装体の見栄え
などを考慮すると未貫通のキズ、クラックよりもフィル
ムを貫通したキズ、クラックや微細孔のほうが好まし
く、包装体内の酸素濃度を適切にコントロールするため
には、微細孔１個の開口面積は７．９×１０-5〜５．０
×１０-2ｍｍ2であることが好ましい。開口面積が５．
０×１０-2ｍｍ2より大きいと微細孔１個あたりの透過
量が大きくなりすぎガス透過量のコントロールが困難に
なるし、７．９×１０-5ｍｍ2より小さいと孔数が多く
必要になるので加工性が悪くなる。
かの形で包装体の酸素透過性を向上させる必要があり、
開口面積０．０５ｍｍ2以下の微細孔、貫通もしくは未
貫通のキズ、又はクラックのいずれか１種、あるいはこ
れらの内２種以上をフィルムに付与すれば良い。多層フ
ィルムを用いる場合、これら加工は、フィルムを積層す
る前に行ってもかまわないし、積層後に行ってもかまわ
ない。加工性、酸素透過量調節の精度、包装体の見栄え
などを考慮すると未貫通のキズ、クラックよりもフィル
ムを貫通したキズ、クラックや微細孔のほうが好まし
く、包装体内の酸素濃度を適切にコントロールするため
には、微細孔１個の開口面積は７．９×１０-5〜５．０
×１０-2ｍｍ2であることが好ましい。開口面積が５．
０×１０-2ｍｍ2より大きいと微細孔１個あたりの透過
量が大きくなりすぎガス透過量のコントロールが困難に
なるし、７．９×１０-5ｍｍ2より小さいと孔数が多く
必要になるので加工性が悪くなる。
【００１３】ビワの品種としては、茂木、田中、天草早
生、長生早生、長崎早生、大房、里見、湯川、白茂木、
房光、森本などが挙げられるが、特にこれらに限らな
い。
生、長生早生、長崎早生、大房、里見、湯川、白茂木、
房光、森本などが挙げられるが、特にこれらに限らな
い。
【００１４】本発明に用いる包装体は、ＭＡ効果を得る
ため、密封する必要がある。密封方法は、ヒートシー
ル、粘着テープ、結束帯、輪ゴム、かしめ、糊付け、バ
ックシーラー、ジッパー、高周波シール、超音波シール
等が挙げられるが特に限定しない。包装形態としては袋
だけに限られず、例えばトレイ容器に本発明記載のフィ
ルムでトップシールを施すか、容器トレイ毎栗を袋に入
れて上記方法などで袋を密封するような物でも良く、段
ボール箱に本発明の包装袋を一体化させたＭＡ段ボール
箱としても使用できる。また、これらのシールに関して
部分的に易開封性となるような加工を行っても良い。
ため、密封する必要がある。密封方法は、ヒートシー
ル、粘着テープ、結束帯、輪ゴム、かしめ、糊付け、バ
ックシーラー、ジッパー、高周波シール、超音波シール
等が挙げられるが特に限定しない。包装形態としては袋
だけに限られず、例えばトレイ容器に本発明記載のフィ
ルムでトップシールを施すか、容器トレイ毎栗を袋に入
れて上記方法などで袋を密封するような物でも良く、段
ボール箱に本発明の包装袋を一体化させたＭＡ段ボール
箱としても使用できる。また、これらのシールに関して
部分的に易開封性となるような加工を行っても良い。
【００１５】
【実施例】《実施例１》ユニチカ（株）製の厚み２５μ
mの二軸延伸ナイロンフィルム（商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）に、酸素透過量が９０００cc／袋／day／a
tmとなるように、平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2
の微細孔を４０個／袋設けた内寸２００ｍｍ×２５０ｍ
ｍの袋に、ビワ（茂木）約３４０ｇを詰め、ヒートシー
ルで密封し、２０℃で４日間保存した。このときビワの
品質、結露、ビワの濡れ、袋内ガス組成、重量変化につ
いて評価した結果を表１と表３に示す。 《実施例２》酸素透過量が９０００cc／袋／day／atmと
なるように、平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2の微
細孔を４０個／ 袋設けた、シール面側に花王（株）製
の防曇剤ソルビタンモノラウレート（商品名 レオドー
ルスーパーＳＰ−Ｌ１ ０（Ｆ））を０．１μｍの厚さ
にコーテイングしたユニチカ（株）製の厚み２５μmの
二軸延伸ナイロンフィルム（ 商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００ｍ ｍ×２５０ｍｍの
袋にビワ約３４０ｇを詰めヒートシールで密封し２０℃
で４日間保存した。このときビワの品質、 結露、ビワ
の濡れ、袋内ガス組成、重量変化について評価した結果
を表１と表３に示す。 《実施例３》酸素透過量が９０００cc／袋／day／atmと
なるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2の微細
孔を ４０個／ 袋設けた、シール面側に実施例１の防
曇剤を０．１μｍコーテイングした厚み１５μmの二軸
延伸ナイロンフィルム と厚み２０μmのエチレン−酢
酸ビニル共重合体をラミネートした多層フィルム（水蒸
気透過率：１１０ｇ／ｍ2・ ２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０ｍｍの袋
に、ビワ約３４０ｇを詰めヒートシ ールで密封し２０
℃で４日間保存した。このときビワの品質、結露、ビワ
の濡れ、袋内ガス組成、重量変化について 評価した結
果を表１と表３に示す。
mの二軸延伸ナイロンフィルム（商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）に、酸素透過量が９０００cc／袋／day／a
tmとなるように、平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2
の微細孔を４０個／袋設けた内寸２００ｍｍ×２５０ｍ
ｍの袋に、ビワ（茂木）約３４０ｇを詰め、ヒートシー
ルで密封し、２０℃で４日間保存した。このときビワの
品質、結露、ビワの濡れ、袋内ガス組成、重量変化につ
いて評価した結果を表１と表３に示す。 《実施例２》酸素透過量が９０００cc／袋／day／atmと
なるように、平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2の微
細孔を４０個／ 袋設けた、シール面側に花王（株）製
の防曇剤ソルビタンモノラウレート（商品名 レオドー
ルスーパーＳＰ−Ｌ１ ０（Ｆ））を０．１μｍの厚さ
にコーテイングしたユニチカ（株）製の厚み２５μmの
二軸延伸ナイロンフィルム（ 商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００ｍ ｍ×２５０ｍｍの
袋にビワ約３４０ｇを詰めヒートシールで密封し２０℃
で４日間保存した。このときビワの品質、 結露、ビワ
の濡れ、袋内ガス組成、重量変化について評価した結果
を表１と表３に示す。 《実施例３》酸素透過量が９０００cc／袋／day／atmと
なるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2の微細
孔を ４０個／ 袋設けた、シール面側に実施例１の防
曇剤を０．１μｍコーテイングした厚み１５μmの二軸
延伸ナイロンフィルム と厚み２０μmのエチレン−酢
酸ビニル共重合体をラミネートした多層フィルム（水蒸
気透過率：１１０ｇ／ｍ2・ ２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０ｍｍの袋
に、ビワ約３４０ｇを詰めヒートシ ールで密封し２０
℃で４日間保存した。このときビワの品質、結露、ビワ
の濡れ、袋内ガス組成、重量変化について 評価した結
果を表１と表３に示す。
【００１６】《比較例１》酸素透過量が９０００cc／袋
／day／atmとなるように平均開孔面積３．８５×１０-3
ｍｍ2 の微細孔を３８個／ 袋設けた厚み２５μｍの二
軸延伸防曇ＯＰＰ（水蒸気透過率 ６ｇ／ｍ2・２４ｈｒ
・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）か ら成る内寸２００ｍｍ
×２５０ｍｍの袋に、ビワ約３４０ｇを詰めヒートシー
ルで密封し２０℃で４日間保存した。 このときビワの
品質、結露、ビワの濡れ、袋内ガス組成、重量変化につ
いて評価した結果を表２と表３に示す。 《比較例２》酸素透過量が９０００cc／袋／day／atmと
なるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2 の微細
孔を３８個／ 袋設けた 厚み３０μｍの低密度ポリエ
チレン（水蒸気透過率 ２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４
０℃・９０％ＲＨ 、酸素透過量：６０００ｃｃ／ｍ2
・２４ｈｒ・ａｔｍ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０
ｍｍの袋に、ビワ約３４ ０ｇを詰めヒートシールで密
封し２０℃で４日間保存した。このときビワの品質、結
露、ビワの濡れ、袋内ガス組成 、重量変化について評
価した結果を表２と表３に示す。 《比較例３》酸素透過量が５０００cc／袋／day／atmと
なるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2 の微細
孔を ３２個／袋設けたユニチカ(株)製の厚み２５μm
の二軸延伸ナイロンフィルム（商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０ｍｍの袋
に、ビワ約３４０ｇを詰めヒートシールで密封し２０℃
で４日間保存した。このときビワの品質、結露、ビワの
濡れ、袋内ガス組成、重量変化について評価した結果を
表２と表３に示す。 《比較例４》酸素透過量が１２０００cc／袋／day／atm
となるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2 の微
細孔を７５個／袋設けたユニチカ（株）製の厚み２５μ
mの二軸延伸ナイロンフィルム（商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００×２５０ｍｍの袋に、
ビワ約３４０ｇを詰め、ヒートシールで密封し２０℃で
４日間保存した。このときビワの品質、結露、ビワの濡
れ、袋内ガス組成、重量変化について評価した結果を表
２と表３に示す。 《比較例５》厚み３０μｍの低密度ポリエチレン（水蒸
気透過率 ２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％
ＲＨ、酸素透過量：６０００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａ
ｔｍ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０ｍｍの袋に、直
径５ｍｍの穴４個を設け、ビワ約３４０ｇを詰めヒート
シールで密封し２０℃で４日間保存した。このときビワ
の品質、結露、ビワの濡れ、袋内ガス組成、重量変化に
ついて評価した結果を表２と表３に示す。
／day／atmとなるように平均開孔面積３．８５×１０-3
ｍｍ2 の微細孔を３８個／ 袋設けた厚み２５μｍの二
軸延伸防曇ＯＰＰ（水蒸気透過率 ６ｇ／ｍ2・２４ｈｒ
・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）か ら成る内寸２００ｍｍ
×２５０ｍｍの袋に、ビワ約３４０ｇを詰めヒートシー
ルで密封し２０℃で４日間保存した。 このときビワの
品質、結露、ビワの濡れ、袋内ガス組成、重量変化につ
いて評価した結果を表２と表３に示す。 《比較例２》酸素透過量が９０００cc／袋／day／atmと
なるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2 の微細
孔を３８個／ 袋設けた 厚み３０μｍの低密度ポリエ
チレン（水蒸気透過率 ２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４
０℃・９０％ＲＨ 、酸素透過量：６０００ｃｃ／ｍ2
・２４ｈｒ・ａｔｍ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０
ｍｍの袋に、ビワ約３４ ０ｇを詰めヒートシールで密
封し２０℃で４日間保存した。このときビワの品質、結
露、ビワの濡れ、袋内ガス組成 、重量変化について評
価した結果を表２と表３に示す。 《比較例３》酸素透過量が５０００cc／袋／day／atmと
なるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2 の微細
孔を ３２個／袋設けたユニチカ(株)製の厚み２５μm
の二軸延伸ナイロンフィルム（商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０ｍｍの袋
に、ビワ約３４０ｇを詰めヒートシールで密封し２０℃
で４日間保存した。このときビワの品質、結露、ビワの
濡れ、袋内ガス組成、重量変化について評価した結果を
表２と表３に示す。 《比較例４》酸素透過量が１２０００cc／袋／day／atm
となるように平均開孔面積３．８５×１０-3ｍｍ2 の微
細孔を７５個／袋設けたユニチカ（株）製の厚み２５μ
mの二軸延伸ナイロンフィルム（商品名 エンブレム、水
蒸気透過率：１６０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・
９０％ＲＨ）から成る内寸２００×２５０ｍｍの袋に、
ビワ約３４０ｇを詰め、ヒートシールで密封し２０℃で
４日間保存した。このときビワの品質、結露、ビワの濡
れ、袋内ガス組成、重量変化について評価した結果を表
２と表３に示す。 《比較例５》厚み３０μｍの低密度ポリエチレン（水蒸
気透過率 ２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％
ＲＨ、酸素透過量：６０００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａ
ｔｍ）から成る内寸２００ｍｍ×２５０ｍｍの袋に、直
径５ｍｍの穴４個を設け、ビワ約３４０ｇを詰めヒート
シールで密封し２０℃で４日間保存した。このときビワ
の品質、結露、ビワの濡れ、袋内ガス組成、重量変化に
ついて評価した結果を表２と表３に示す。
【００１７】実施例及び比較例の評価結果を表１〜４に
示す。表中の記号は以下の通りである。 ・萎れ・・・官能にて評価した。 ○：萎れ無し、□：やや萎れ気味、△：明らかに萎れ、
×：シワシワ ・腐敗、カビ・・・官能評価 ○：無し、□：ごく一部に少数、△：一見明らかに発
生、×：全体的に発生 ・食味・・・官能評価 ○：美味しい、□：まずまず、△：美味しくない、×：
食べたくない ・嫌気臭・・・嫌気による異臭を官能で評価した。 ○：無し、△：開封直後のみ弱い異臭、×：強い異臭
示す。表中の記号は以下の通りである。 ・萎れ・・・官能にて評価した。 ○：萎れ無し、□：やや萎れ気味、△：明らかに萎れ、
×：シワシワ ・腐敗、カビ・・・官能評価 ○：無し、□：ごく一部に少数、△：一見明らかに発
生、×：全体的に発生 ・食味・・・官能評価 ○：美味しい、□：まずまず、△：美味しくない、×：
食べたくない ・嫌気臭・・・嫌気による異臭を官能で評価した。 ○：無し、△：開封直後のみ弱い異臭、×：強い異臭
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】 試験期間中の重量減少率＝試験期間中の重量減少量÷試
験開始時の重量×１００ １日当たりの重量減少率＝試験期間中の重量減少率÷試
験期間（日）
験開始時の重量×１００ １日当たりの重量減少率＝試験期間中の重量減少率÷試
験期間（日）
【００２１】
【表４】 ※健全果率（％）＝各条件で異常の無い果実数÷各条件
で評価した果実数×１００
で評価した果実数×１００
【００２２】
【発明の効果】本発明により、包装体の外観が美しく、
かつ水濡れ部分より生じるビワの腐敗、カビを防止する
ことが可能なビワの鮮度保持用包装体が得られる。
かつ水濡れ部分より生じるビワの腐敗、カビを防止する
ことが可能なビワの鮮度保持用包装体が得られる。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB09 BA12A BB01A BB14A BB15A BB25A CA03 CA10 CA30 EA23 EE32 EE35 GB02 GD01 3E086 AC40 AD01 BA04 BA14 BA15 BA24 BB02 BB03 BB05 CA18 3E096 AA16 BA27 CA12 FA08 FA40 GA01 4B069 AB04 HA11 KD06 KD07 4F100 AK04B AK04D AK48A AK68B AK69B AL05B BA01 BA02 BA03 BA04 BA10A BA10C BA10D CA10 CA18 CC00 DC11 DG10C GB15 JD02 JD04A JL07 YY00 YY00A
Claims (5)
- 【請求項１】 水蒸気透過率が３０〜２００ｇ／ｍ2・24
hr・atm（at40℃・90％ＲＨ）であるナイロン単層フィ
ルム、又はナイロンとエチレン−酢酸ビニル共重合体の
多層フィルム、又はナイロンとエチレン−ポリエチレン
及び酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂との多層フィル
ム、又はナイロンとエチレンビニルアルコール共重合体
の多層フィルムでビワを密封包装する包装体においてビ
ワ自身の呼吸と包装体のガス透過量のバランスにより包
装体内の酸素濃度が６〜１５％になり包装体全体の重量
減少が１日当り０．３〜１．０％であることを特徴とす
るビワの鮮度保持用包装体。 - 【請求項２】 包装体の片面または一部に紙とポリエチ
レンを積層した材料、又は紙とエチレン−酢酸ビニル共
重合体を積層した材料、又は紙とポリエチレンとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を混合した樹脂を積層した材料
のうち少なくとも一つを使用することを特徴とする請求
項１記載のビワの鮮度保持用包装体。 - 【請求項３】 単層フィルム又は多層フィルムに開口部
１個の開孔面積が７．９×１０-5〜５．０×１０-2ｍｍ
2である微細孔もしくは貫通あるいは未貫通のキズ、又
はクラックの少なくとも１種をビワ１００ｇあたり１〜
５００個有する請求項１又は２記載のビワの鮮度保持用
包装体。 - 【請求項４】 単層フィルム又は多層フィルムに界面活
性剤を塗布または練り込んで防曇処理を行った請求項１
〜３記載のビワの鮮度保持用包装体。 - 【請求項５】 包装体にジッパー式の開閉部品を付与
し、ジッパーで密封することを特徴とする請求項１〜４
記載のビワの鮮度保持用包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001004831A JP2002204652A (ja) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | ビワの鮮度保用持包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001004831A JP2002204652A (ja) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | ビワの鮮度保用持包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002204652A true JP2002204652A (ja) | 2002-07-23 |
Family
ID=18872966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001004831A Pending JP2002204652A (ja) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | ビワの鮮度保用持包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002204652A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015189127A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 住友ベークライト株式会社 | 溶断製袋用多層フィルム、包装袋及び溶断製袋用多層フィルムの製造方法 |
| JP2017522239A (ja) * | 2014-06-19 | 2017-08-10 | アグロフレッシュ インコーポレイテッド | 青果物の包装用の組成物および方法 |
-
2001
- 2001-01-12 JP JP2001004831A patent/JP2002204652A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015189127A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 住友ベークライト株式会社 | 溶断製袋用多層フィルム、包装袋及び溶断製袋用多層フィルムの製造方法 |
| JP2017522239A (ja) * | 2014-06-19 | 2017-08-10 | アグロフレッシュ インコーポレイテッド | 青果物の包装用の組成物および方法 |
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