JP2002240179A - 吸液シート - Google Patents
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- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
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- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
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- B65D81/264—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品トレイに敷設して生鮮食品からのドリッ
プを吸収する吸液シートとして、吸液層の表面に開孔を
有する樹脂フィルムが積層されたものが用いられるが、
前記樹脂フィルム表面の撥水性を高めるために界面活性
剤の量を減らしまたは無くすと、静電気が帯電しやすく
なって埃等が付着しやすくなる。 【解決手段】 開孔フィルムの液透過層４の表面を撥水
性として生理用食塩水の接触角度を３５°以上とする。
そして液透過層４よりも帯電性の低い吸液層３を用いる
ことで、液透過層４の帯電を抑制できるようにする。液
透過層４が撥水性を有するために、その表面の液が吸液
層３に吸収されやすくなり、且つ静電気による埃の吸着
を抑制できる。
プを吸収する吸液シートとして、吸液層の表面に開孔を
有する樹脂フィルムが積層されたものが用いられるが、
前記樹脂フィルム表面の撥水性を高めるために界面活性
剤の量を減らしまたは無くすと、静電気が帯電しやすく
なって埃等が付着しやすくなる。 【解決手段】 開孔フィルムの液透過層４の表面を撥水
性として生理用食塩水の接触角度を３５°以上とする。
そして液透過層４よりも帯電性の低い吸液層３を用いる
ことで、液透過層４の帯電を抑制できるようにする。液
透過層４が撥水性を有するために、その表面の液が吸液
層３に吸収されやすくなり、且つ静電気による埃の吸着
を抑制できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドリップを発生す
る食品の下に敷かれて使用される吸液シートに関する。
る食品の下に敷かれて使用される吸液シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】小売店などで生鮮食品、特に魚介類や畜
肉が販売される際には、トレイの上に前記生鮮食品が設
置された状態で陳列される。
肉が販売される際には、トレイの上に前記生鮮食品が設
置された状態で陳列される。
【０００３】前記魚介類や畜肉は、血汁などのドリップ
が出るが、このドリップがトレイと食品との間に放置さ
れていると、陳列時に商品の外観を損ねる。特に畜肉の
場合は、トレイとの接触面に空気が流通していないと、
暗褐色に変色することもある。また前記ドリップが生鮮
食品と接した状態が長く維持されると前記ドリップに細
菌が繁殖するおそれもある。
が出るが、このドリップがトレイと食品との間に放置さ
れていると、陳列時に商品の外観を損ねる。特に畜肉の
場合は、トレイとの接触面に空気が流通していないと、
暗褐色に変色することもある。また前記ドリップが生鮮
食品と接した状態が長く維持されると前記ドリップに細
菌が繁殖するおそれもある。
【０００４】そこで、トレイと食品との間にドリップを
吸収でき且つ通気性を有する吸液シートが設置される。
吸収でき且つ通気性を有する吸液シートが設置される。
【０００５】この種の吸液シートとして、単に不織布な
どの吸液層のみで形成されたものがある。この吸液層の
みで形成されたものは、生鮮食品から出たドリップを速
く吸収できる機能を有しているが、その反面、吸液層に
吸収されたドリップが目視できるため、商品の外観を低
下させ、また吸液層に吸収されたドリップと生鮮食品と
が直接に接触するために、細菌の繁殖のおそれもある。
どの吸液層のみで形成されたものがある。この吸液層の
みで形成されたものは、生鮮食品から出たドリップを速
く吸収できる機能を有しているが、その反面、吸液層に
吸収されたドリップが目視できるため、商品の外観を低
下させ、また吸液層に吸収されたドリップと生鮮食品と
が直接に接触するために、細菌の繁殖のおそれもある。
【０００６】また、前記吸液シートとして、不織布など
の吸液層の表面に多数の開孔が形成された樹脂フィルム
を積層させたものがある。これは例えば特開平７−３２
３４９８号公報などに開示されている。吸液層の表面に
開孔された樹脂フィルムを積層し、この樹脂フィルムの
表面に生鮮食品を設置することにより、吸液層に吸収さ
れたドリップが生鮮食品に再付着するのを防止でき、細
菌の繁殖を効果的に抑制できる。さらに前記樹脂フィル
ムに無機フィラーを混入させるなどして白濁させること
により、吸液層で吸収されたドリップの色を商品側から
目視しにくくなる隠蔽機能を持たせることができる。
の吸液層の表面に多数の開孔が形成された樹脂フィルム
を積層させたものがある。これは例えば特開平７−３２
３４９８号公報などに開示されている。吸液層の表面に
開孔された樹脂フィルムを積層し、この樹脂フィルムの
表面に生鮮食品を設置することにより、吸液層に吸収さ
れたドリップが生鮮食品に再付着するのを防止でき、細
菌の繁殖を効果的に抑制できる。さらに前記樹脂フィル
ムに無機フィラーを混入させるなどして白濁させること
により、吸液層で吸収されたドリップの色を商品側から
目視しにくくなる隠蔽機能を持たせることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ただし、前記吸液層の
表面に開孔を有する樹脂フィルムが積層された吸液シー
トでは、生鮮食品から出たドリップが樹脂フィルムの表
面に残りやすくなる。前記樹脂フィルムの表面にドリッ
プが多量に付着していると、消費者が見たときに食品の
鮮度が実際よりも低下しているような印象を与える。
表面に開孔を有する樹脂フィルムが積層された吸液シー
トでは、生鮮食品から出たドリップが樹脂フィルムの表
面に残りやすくなる。前記樹脂フィルムの表面にドリッ
プが多量に付着していると、消費者が見たときに食品の
鮮度が実際よりも低下しているような印象を与える。
【０００８】そこで、前記樹脂フィルムの表面にドリッ
プが残りにくくするためには、面積の大きい開孔を有す
る樹脂フィルムを使用することが考えられる。樹脂フィ
ルムの開孔面積を広くすることで、食品と樹脂フィルム
との接触面積を狭くし、また開孔の面積率が高くなっ
て、吸液層へ液を透過させやすくなる。しかし、前記開
孔面積を広くすると、吸液層に吸収されたドリップが樹
脂フィルムの表面に戻りやすくなる。また樹脂フィルム
を白濁させて隠蔽機能をもたせたとしても、面積率の広
い開孔を通じて吸液層に吸収されたドリップの色が見え
やすくなる。
プが残りにくくするためには、面積の大きい開孔を有す
る樹脂フィルムを使用することが考えられる。樹脂フィ
ルムの開孔面積を広くすることで、食品と樹脂フィルム
との接触面積を狭くし、また開孔の面積率が高くなっ
て、吸液層へ液を透過させやすくなる。しかし、前記開
孔面積を広くすると、吸液層に吸収されたドリップが樹
脂フィルムの表面に戻りやすくなる。また樹脂フィルム
を白濁させて隠蔽機能をもたせたとしても、面積率の広
い開孔を通じて吸液層に吸収されたドリップの色が見え
やすくなる。
【０００９】前記開孔の面積を小さくし、しかも表面で
のドリップの残りを少なくさせるためには、樹脂フィル
ム表面の界面活性剤を減らしまたは無くして、フィルム
表面の撥水機能を高くすることで対応することが可能で
ある。フィルム表面の撥水機能を高くすると、表面に触
れたドリップが前記表面を流れて開孔部分から吸液層へ
毛細管現象により引き込まれやすくなる。
のドリップの残りを少なくさせるためには、樹脂フィル
ム表面の界面活性剤を減らしまたは無くして、フィルム
表面の撥水機能を高くすることで対応することが可能で
ある。フィルム表面の撥水機能を高くすると、表面に触
れたドリップが前記表面を流れて開孔部分から吸液層へ
毛細管現象により引き込まれやすくなる。
【００１０】しかしながら、界面活性剤は帯電防止機能
を有しているものであるため、樹脂フィルムの表面の界
面活性剤を減らしまたは無くして、前記表面の撥水機能
を高くすると、フィルム表面が静電気を帯電しやすくな
る。その結果空気中の埃などがフィルム表面に付着しや
すくなって、保管時などにフィルム表面が埃で汚れるお
それがある。
を有しているものであるため、樹脂フィルムの表面の界
面活性剤を減らしまたは無くして、前記表面の撥水機能
を高くすると、フィルム表面が静電気を帯電しやすくな
る。その結果空気中の埃などがフィルム表面に付着しや
すくなって、保管時などにフィルム表面が埃で汚れるお
それがある。
【００１１】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、樹脂フィルムなどで形成される液透過層の
表面でのドリップの残り量を少なくでき、しかも静電気
による空気中の埃の吸着を抑制できるようにした吸液シ
ートを提供することを目的としている。
ものであり、樹脂フィルムなどで形成される液透過層の
表面でのドリップの残り量を少なくでき、しかも静電気
による空気中の埃の吸着を抑制できるようにした吸液シ
ートを提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、食品から滲み
出たドリップを透過させる透過路を有する液透過層と、
前記液透過層を透過したドリップを吸収する吸液層と、
が積層された吸液シートにおいて、前記液透過層に滴下
された生理食塩水の前記液透過層の表面に対する接触角
が３５°以上であり、前記液透過層よりも前記吸液層の
方が帯電性が低いことを特徴とするものである。
出たドリップを透過させる透過路を有する液透過層と、
前記液透過層を透過したドリップを吸収する吸液層と、
が積層された吸液シートにおいて、前記液透過層に滴下
された生理食塩水の前記液透過層の表面に対する接触角
が３５°以上であり、前記液透過層よりも前記吸液層の
方が帯電性が低いことを特徴とするものである。
【００１３】また、前記液透過層と、前記吸液層とが密
着していることが好ましい。前記液透過層は、多数の透
過路が形成された樹脂フィルム、または不織布あるいは
網状シートである。あるいは、前記液透過層は、多数の
透過路が形成された樹脂フィルムであり、前記吸液層に
前記透過路と連続する孔が形成されているものである。
着していることが好ましい。前記液透過層は、多数の透
過路が形成された樹脂フィルム、または不織布あるいは
網状シートである。あるいは、前記液透過層は、多数の
透過路が形成された樹脂フィルムであり、前記吸液層に
前記透過路と連続する孔が形成されているものである。
【００１４】また、前記吸液層は、親水性を有する繊維
である天然繊維と親水性を有する合成繊維の少なくとも
一方を含む保液性の繊維層である。
である天然繊維と親水性を有する合成繊維の少なくとも
一方を含む保液性の繊維層である。
【００１５】また、前記液透過層と前記吸液層とを積層
した積層体の帯電性が、前記液透過層単独の帯電性より
も低いことが好ましい。
した積層体の帯電性が、前記液透過層単独の帯電性より
も低いことが好ましい。
【００１６】また、前記液透過層は、食品を受ける表面
層と、この表面層の裏側に積層された少なくとも１層の
裏面層とを有し、前記表面層よりも前記裏面層の方が帯
電性が低いものとすることが可能である。
層と、この表面層の裏側に積層された少なくとも１層の
裏面層とを有し、前記表面層よりも前記裏面層の方が帯
電性が低いものとすることが可能である。
【００１７】この場合に、前記表面層が最も帯電性が高
く、前記裏面層と前記吸液層の帯電性が前記表面層より
も低いものとして構成される。
く、前記裏面層と前記吸液層の帯電性が前記表面層より
も低いものとして構成される。
【００１８】また、少なくとも前記裏面層と前記吸液層
には帯電防止剤が含まれている。また、前記液透過層と
前記吸液層を積層した積層体の帯電性が、前記表面層単
独の帯電性よりも低いものが好ましい。
には帯電防止剤が含まれている。また、前記液透過層と
前記吸液層を積層した積層体の帯電性が、前記表面層単
独の帯電性よりも低いものが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００２０】図１は本発明の吸液シートが食品トレイに
設置された状態を示す斜視図、図２（Ａ）（Ｂ）は前記
吸液シートの第１の実施の形態を示す部分断面斜視図で
あり、（Ｂ）は透液層と吸液層に貫通した孔が形成され
た状態を示している。図３は前記吸液シートの第２の実
施の形態を示す部分断面斜視図、図４は開孔の形状を示
す液透過層の部分断面図であり、（Ａ）はテーパ形状，
（Ｂ）は傾斜形状を示している。また図５はその他の開
孔の形状として開孔スリットを示す液透過層の部分断面
図であり、（Ａ）は第１の実施の形態に相当する図、
（Ｂ）は第２の実施の形態に相当する図、図６は表面接
触角の説明図である。
設置された状態を示す斜視図、図２（Ａ）（Ｂ）は前記
吸液シートの第１の実施の形態を示す部分断面斜視図で
あり、（Ｂ）は透液層と吸液層に貫通した孔が形成され
た状態を示している。図３は前記吸液シートの第２の実
施の形態を示す部分断面斜視図、図４は開孔の形状を示
す液透過層の部分断面図であり、（Ａ）はテーパ形状，
（Ｂ）は傾斜形状を示している。また図５はその他の開
孔の形状として開孔スリットを示す液透過層の部分断面
図であり、（Ａ）は第１の実施の形態に相当する図、
（Ｂ）は第２の実施の形態に相当する図、図６は表面接
触角の説明図である。
【００２１】図１に示す吸液シート１は、食品トレイ２
の底部に敷設され、この吸液シート１の上に、生肉、生
魚などの生鮮食品が設置される。さらに通常は前記食品
トレイ２の上部開口部にラップフィルムが張設されて店
頭に置かれる。
の底部に敷設され、この吸液シート１の上に、生肉、生
魚などの生鮮食品が設置される。さらに通常は前記食品
トレイ２の上部開口部にラップフィルムが張設されて店
頭に置かれる。
【００２２】図２（Ａ）（Ｂ）の第１の実施の形態に示
す吸液シート１では、吸液層３の表面に液透過層４が積
層されており、前記液透過層４は、熱可塑性の樹脂フィ
ルムで形成されている。樹脂フィルムは、ＬＤＰＥ（低
密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレ
ン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＥＶＡ
（エチレン・酢酸ビニル共重合体）などの単層フィルム
または多層フィルムである。液透過層４となる樹脂フィ
ルムの厚さは１〜７０μｍのものが使用され、好ましく
は３０〜７０μｍのものが使用される。
す吸液シート１では、吸液層３の表面に液透過層４が積
層されており、前記液透過層４は、熱可塑性の樹脂フィ
ルムで形成されている。樹脂フィルムは、ＬＤＰＥ（低
密度ポリエチレン）、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレ
ン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＥＶＡ
（エチレン・酢酸ビニル共重合体）などの単層フィルム
または多層フィルムである。液透過層４となる樹脂フィ
ルムの厚さは１〜７０μｍのものが使用され、好ましく
は３０〜７０μｍのものが使用される。
【００２３】前記液透過層４となる樹脂フィルムには、
酸化チタン（ＴｉＯ2）、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ムなどの無機フィラー、または有機フィラーが質量比で
０．１〜３０％の範囲で混入されてフィルムが白濁状と
なっており、吸液層３で吸収されたドリップの色を隠蔽
できるようになっている。
酸化チタン（ＴｉＯ2）、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ムなどの無機フィラー、または有機フィラーが質量比で
０．１〜３０％の範囲で混入されてフィルムが白濁状と
なっており、吸液層３で吸収されたドリップの色を隠蔽
できるようになっている。
【００２４】上記液透過層４には多数の開孔４ａが規則
正しく、または不規則に形成されている。図２（Ｂ）
は、前記開孔４ａの形成方法として、吸液層３の上に樹
脂フィルムを積層した後に、吸液層３の下側から加熱し
た針若しくは非加熱の針を突き通し且つ下方へ引き抜い
た場合を示している。図２（Ｂ）に示す開孔方法では、
前記開孔４ａの周囲に、吸液層３内に樹脂の一部が入り
込んだ透過管路４ａ１が形成される。特に前記加熱した
針を用いた場合には、吸液層３に、それぞれの開孔４ａ
と連続する孔３ａが形成される。図２（Ａ）（Ｂ）に示
す液透過層４では、前記開孔４ａが液透過路として機能
する。また図２（Ｂ）のように吸液層３に孔３ａが形成
されると、液透過層４の表面の液が、前記開孔４ａと孔
３ａを透して吸液層３に吸収されやすくなる。
正しく、または不規則に形成されている。図２（Ｂ）
は、前記開孔４ａの形成方法として、吸液層３の上に樹
脂フィルムを積層した後に、吸液層３の下側から加熱し
た針若しくは非加熱の針を突き通し且つ下方へ引き抜い
た場合を示している。図２（Ｂ）に示す開孔方法では、
前記開孔４ａの周囲に、吸液層３内に樹脂の一部が入り
込んだ透過管路４ａ１が形成される。特に前記加熱した
針を用いた場合には、吸液層３に、それぞれの開孔４ａ
と連続する孔３ａが形成される。図２（Ａ）（Ｂ）に示
す液透過層４では、前記開孔４ａが液透過路として機能
する。また図２（Ｂ）のように吸液層３に孔３ａが形成
されると、液透過層４の表面の液が、前記開孔４ａと孔
３ａを透して吸液層３に吸収されやすくなる。
【００２５】前記吸液層３は、繊維間の毛細管現象また
は繊維の親水力により液を吸収でき且つ液を保持できる
繊維層である。吸液層３は、合成繊維で低密度に形成さ
れた保液機能の高い不織布であり、例えば熱可塑性合成
繊維からエアースルー方式で形成されたものである。こ
の場合の合成繊維は、単一の樹脂で形成された繊維、ま
たは芯部と鞘部とが異なる樹脂で形成された複合繊維、
異なる樹脂がサイドバイサイドとされた複合繊維などで
ある。この合成繊維としては、前記液透過層４を形成す
る樹脂と融点が同等の樹脂が表面に現れているものが好
ましい。このように樹脂を選択することで、吸液層３と
液透過層４とを熱接着、または熱ラミネートし、あるい
は、吸液層３の表面に樹脂層を溶融押出ししてラミネー
トして樹脂フィルムを形成したときに、吸液層３と液透
過層４とが接着されやすくなる。例えば、樹脂フィルム
がポリエチレンで形成されている場合、吸液層３を形成
する繊維は、芯部がＰＥＴ、鞘部がＰＥの芯鞘構造の複
合繊維で形成されたエアースルー不織布を使用すること
が前記接着性の点で好ましい。
は繊維の親水力により液を吸収でき且つ液を保持できる
繊維層である。吸液層３は、合成繊維で低密度に形成さ
れた保液機能の高い不織布であり、例えば熱可塑性合成
繊維からエアースルー方式で形成されたものである。こ
の場合の合成繊維は、単一の樹脂で形成された繊維、ま
たは芯部と鞘部とが異なる樹脂で形成された複合繊維、
異なる樹脂がサイドバイサイドとされた複合繊維などで
ある。この合成繊維としては、前記液透過層４を形成す
る樹脂と融点が同等の樹脂が表面に現れているものが好
ましい。このように樹脂を選択することで、吸液層３と
液透過層４とを熱接着、または熱ラミネートし、あるい
は、吸液層３の表面に樹脂層を溶融押出ししてラミネー
トして樹脂フィルムを形成したときに、吸液層３と液透
過層４とが接着されやすくなる。例えば、樹脂フィルム
がポリエチレンで形成されている場合、吸液層３を形成
する繊維は、芯部がＰＥＴ、鞘部がＰＥの芯鞘構造の複
合繊維で形成されたエアースルー不織布を使用すること
が前記接着性の点で好ましい。
【００２６】または、吸液層３は、親水性の合成繊維
と、パルプ、レーヨンなどの親水性の天然繊維を含む不
織布、エアレイドパルプ、パルプで形成された紙、パル
プとレーヨンとで形成された紙などを使用することも可
能である。
と、パルプ、レーヨンなどの親水性の天然繊維を含む不
織布、エアレイドパルプ、パルプで形成された紙、パル
プとレーヨンとで形成された紙などを使用することも可
能である。
【００２７】吸液層３の目付けは１０〜１００ｇ／
ｍ2、厚みは０．１〜５．０ｍｍである。
ｍ2、厚みは０．１〜５．０ｍｍである。
【００２８】本発明では、液透過層４を形成している樹
脂フィルムの表面が撥水性であり、樹脂フィルムの表面
に、０．９％濃度の生理食塩水を１．８μｌ（マイクロ
リットル）滴下し、フィルム表面に形成された水玉のフ
ィルム表面に対する表面接触角θを測定したときに、前
記θが３５°以上となるようにしている（図６参照）。
この撥水性を実現するために、熱可塑性樹脂で形成され
た樹脂フィルムの表面に界面活性剤が塗布されておら
ず、あるいは樹脂フィルムに界面活性剤が塗布されまた
は混入されていても、その量は前記表面接触角θを３５
°以上にできるようにごくわずかである。
脂フィルムの表面が撥水性であり、樹脂フィルムの表面
に、０．９％濃度の生理食塩水を１．８μｌ（マイクロ
リットル）滴下し、フィルム表面に形成された水玉のフ
ィルム表面に対する表面接触角θを測定したときに、前
記θが３５°以上となるようにしている（図６参照）。
この撥水性を実現するために、熱可塑性樹脂で形成され
た樹脂フィルムの表面に界面活性剤が塗布されておら
ず、あるいは樹脂フィルムに界面活性剤が塗布されまた
は混入されていても、その量は前記表面接触角θを３５
°以上にできるようにごくわずかである。
【００２９】ただし、液透過層４が撥水性であるため
に、乾燥空気内などで、液透過層４が摩擦を受けたとき
に、その表面に静電気を帯電しやすい。そこで、吸液層
３の帯電性を液透過層４の帯電性よりも低くしておくこ
とで、液透過層４に帯電した静電気の電荷を吸液層３に
逃がすことができ、液透過層４の表面の電荷を低減し、
液透過層４の表面に多量の埃が吸着されるのを抑制でき
るようになる。
に、乾燥空気内などで、液透過層４が摩擦を受けたとき
に、その表面に静電気を帯電しやすい。そこで、吸液層
３の帯電性を液透過層４の帯電性よりも低くしておくこ
とで、液透過層４に帯電した静電気の電荷を吸液層３に
逃がすことができ、液透過層４の表面の電荷を低減し、
液透過層４の表面に多量の埃が吸着されるのを抑制でき
るようになる。
【００３０】特に、前記のように吸液層３と液透過層４
とが熱接着、または熱ラミネートされ、あるいは、吸液
層３の表面に樹脂層を溶融押出ししてラミネートした樹
脂フィルムで液透過層４が形成されると、吸液層３と液
透過層４とが密着状態になり、液透過層４に帯電した静
電気が前記吸液層３に逃げやすくなる。特に前記溶融押
し出しによるラミネートで樹脂フィルムを形成すると、
溶融状態の樹脂層に吸液層３の繊維が入り込んで、吸液
層３と透液層４との密着性が高くなる。これにより、液
透過層４から吸液層３へ電荷が移動しやすくなって、液
透過層４の表面の帯電を低下させることができるように
なる。
とが熱接着、または熱ラミネートされ、あるいは、吸液
層３の表面に樹脂層を溶融押出ししてラミネートした樹
脂フィルムで液透過層４が形成されると、吸液層３と液
透過層４とが密着状態になり、液透過層４に帯電した静
電気が前記吸液層３に逃げやすくなる。特に前記溶融押
し出しによるラミネートで樹脂フィルムを形成すると、
溶融状態の樹脂層に吸液層３の繊維が入り込んで、吸液
層３と透液層４との密着性が高くなる。これにより、液
透過層４から吸液層３へ電荷が移動しやすくなって、液
透過層４の表面の帯電を低下させることができるように
なる。
【００３１】したがって、液透過層４と吸液層３の材料
を選択することで、吸液層３に液透過層４が積層された
積層体全体の帯電性を、液透過層４単体の帯電性よりも
低くでき、これによって、液透過層４の表面に帯電され
る静電気の電荷を低下させることができる。
を選択することで、吸液層３に液透過層４が積層された
積層体全体の帯電性を、液透過層４単体の帯電性よりも
低くでき、これによって、液透過層４の表面に帯電され
る静電気の電荷を低下させることができる。
【００３２】このように、液透過層４の電荷を吸液層３
に逃がし、および／または吸液層３と液透過層４との積
層体全体に帯電される電荷を低下させるためには、吸液
層３の帯電圧が液吸液層４の帯電圧の１／５０以下であ
ることが好ましく、さらに好ましくは１／５００、さら
に好ましくは１／１０００以下である。
に逃がし、および／または吸液層３と液透過層４との積
層体全体に帯電される電荷を低下させるためには、吸液
層３の帯電圧が液吸液層４の帯電圧の１／５０以下であ
ることが好ましく、さらに好ましくは１／５００、さら
に好ましくは１／１０００以下である。
【００３３】また、前記吸液層３の帯電圧（帯電性）を
低くするためには、吸液層３が親水性繊維または導電性
繊維で構成されていることが好ましい。あるいは吸液層
３を構成する繊維の表面に界面活性剤が塗布されて親水
性が付与され、または前記繊維に界面活性剤以外の帯電
防止剤あるいは導電性樹脂が塗布されていることが好ま
しい。あるいは吸液層３の層の表面に界面活性剤または
界面活性剤以外の帯電防止剤あるいは導電性樹脂が塗布
されたものであってもよい。
低くするためには、吸液層３が親水性繊維または導電性
繊維で構成されていることが好ましい。あるいは吸液層
３を構成する繊維の表面に界面活性剤が塗布されて親水
性が付与され、または前記繊維に界面活性剤以外の帯電
防止剤あるいは導電性樹脂が塗布されていることが好ま
しい。あるいは吸液層３の層の表面に界面活性剤または
界面活性剤以外の帯電防止剤あるいは導電性樹脂が塗布
されたものであってもよい。
【００３４】前記親水性繊維を使用し、または界面活性
剤が塗布された繊維を用いると、吸液層３の繊維表面に
空気中の水分が付着しやすくなって、繊維表面が導電性
を有し、液透過層４の電荷を吸液層３に逃しやすくな
る。また前記界面活性剤により繊維の表面が平滑にな
り、繊維間の摩擦による帯電が生じにくくなる。
剤が塗布された繊維を用いると、吸液層３の繊維表面に
空気中の水分が付着しやすくなって、繊維表面が導電性
を有し、液透過層４の電荷を吸液層３に逃しやすくな
る。また前記界面活性剤により繊維の表面が平滑にな
り、繊維間の摩擦による帯電が生じにくくなる。
【００３５】また導電性繊維や、導電性樹脂が塗布され
た繊維を用いると、液透過層４の電荷が吸液層３に移動
しやすくなり、液透過層４の表面の帯電を防止できるよ
うになる。
た繊維を用いると、液透過層４の電荷が吸液層３に移動
しやすくなり、液透過層４の表面の帯電を防止できるよ
うになる。
【００３６】前記帯電防止機能を有する界面活性剤は、
非イオン系のポリオキシエチレンアルキルアミン，ポリ
オキシエチレンアルキルアミド，ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル，ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル，グリセリン脂肪酸エステル，ソルビタン脂肪
酸エステルなどであり、アニオン系のアルキルスルホネ
ート，アルキルベンゼンスルホネート，アルキルサルフ
ェート，アルキルフォスフェートなどである。またカチ
オン系の第４級アンモニウムクロライド，第４級アンモ
ニウムサルフェート，第４級アンモニウムナイトレート
であり、両性系のアルキルベタイン型，アルキルイミダ
ゾリン型，アルキルアラニン型などである。
非イオン系のポリオキシエチレンアルキルアミン，ポリ
オキシエチレンアルキルアミド，ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル，ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル，グリセリン脂肪酸エステル，ソルビタン脂肪
酸エステルなどであり、アニオン系のアルキルスルホネ
ート，アルキルベンゼンスルホネート，アルキルサルフ
ェート，アルキルフォスフェートなどである。またカチ
オン系の第４級アンモニウムクロライド，第４級アンモ
ニウムサルフェート，第４級アンモニウムナイトレート
であり、両性系のアルキルベタイン型，アルキルイミダ
ゾリン型，アルキルアラニン型などである。
【００３７】また、前記導電性樹脂は、ポリビニルベン
ジン型カチオン，ポリアクリル酸型カチオンなどを挙げ
ることができる。
ジン型カチオン，ポリアクリル酸型カチオンなどを挙げ
ることができる。
【００３８】図２（Ａ）に示す吸液シート１では、液透
過層４となる樹脂フィルムの表面に与えられたドリップ
が前記開孔４ａから吸液層３に吸収される。すなわち、
樹脂フィルム表面のドリップが前記開孔４ａを経て吸液
層３に触れると、吸液層３を形成している繊維間の毛細
管現象、または繊維の親水力により、ドリップが吸液層
３に引き込まれる。ここで、前記液透過層４を形成して
いる樹脂フィルムの表面は前記表面接触角θが３５°以
上の撥水性であるため、フィルム表面でドリップが流れ
やすくなっている。よってフィルム表面に触れたドリッ
プの一部が開孔４ａを通して吸液層３に吸引されやすく
なる。その結果、フィルム表面にドリップが残りにくく
なる。
過層４となる樹脂フィルムの表面に与えられたドリップ
が前記開孔４ａから吸液層３に吸収される。すなわち、
樹脂フィルム表面のドリップが前記開孔４ａを経て吸液
層３に触れると、吸液層３を形成している繊維間の毛細
管現象、または繊維の親水力により、ドリップが吸液層
３に引き込まれる。ここで、前記液透過層４を形成して
いる樹脂フィルムの表面は前記表面接触角θが３５°以
上の撥水性であるため、フィルム表面でドリップが流れ
やすくなっている。よってフィルム表面に触れたドリッ
プの一部が開孔４ａを通して吸液層３に吸引されやすく
なる。その結果、フィルム表面にドリップが残りにくく
なる。
【００３９】また、図２（Ｂ）に示すように、吸液層３
に孔３ａが形成されていると、開孔４ａと孔３ａを通じ
て、吸液層３に液が浸透しやすくなる。
に孔３ａが形成されていると、開孔４ａと孔３ａを通じ
て、吸液層３に液が浸透しやすくなる。
【００４０】前記液透過層４での開孔４ａの面積率は、
０．１〜８０％の間で選択可能であるが、前記のように
液透過層４の表面が撥水性であるため、開孔４ａの面積
率が小さくても、ドリップが開孔４ａを経て吸液層３に
吸収されやすくなって、液透過層４の表面にドリップが
残りにくくなる。よって液透過層４が開孔樹脂フィルム
の場合に、前記開孔４ａの面積率が１０％以下、さらに
は６％以下程度であっても、フィルム表面にドリップが
残りにくくなる。このように開孔４ａの面積率を少なく
できるため、吸液層３から液透過層４の表面へドリップ
が滲み出るのを防止でき、また白濁した樹脂フィルムを
用いることで、吸液層３に吸収されたドリップの色を隠
蔽できる効果を高くできる。
０．１〜８０％の間で選択可能であるが、前記のように
液透過層４の表面が撥水性であるため、開孔４ａの面積
率が小さくても、ドリップが開孔４ａを経て吸液層３に
吸収されやすくなって、液透過層４の表面にドリップが
残りにくくなる。よって液透過層４が開孔樹脂フィルム
の場合に、前記開孔４ａの面積率が１０％以下、さらに
は６％以下程度であっても、フィルム表面にドリップが
残りにくくなる。このように開孔４ａの面積率を少なく
できるため、吸液層３から液透過層４の表面へドリップ
が滲み出るのを防止でき、また白濁した樹脂フィルムを
用いることで、吸液層３に吸収されたドリップの色を隠
蔽できる効果を高くできる。
【００４１】なお、液透過層４としては、その機能から
見たときに、開孔４ａの面積率を０．１〜８０％の範囲
で選択可能であるが、開孔４ａのピッチＰ１の平均値は
０．１〜１５ｍｍの間で選択でき、また１つの開孔４ａ
の面積は０．００８〜２０ｍｍ2の範囲で選択が可能で
あり、さらに好ましくは０．１〜２ｍｍ2の範囲が最適
である。
見たときに、開孔４ａの面積率を０．１〜８０％の範囲
で選択可能であるが、開孔４ａのピッチＰ１の平均値は
０．１〜１５ｍｍの間で選択でき、また１つの開孔４ａ
の面積は０．００８〜２０ｍｍ2の範囲で選択が可能で
あり、さらに好ましくは０．１〜２ｍｍ2の範囲が最適
である。
【００４２】図３に示す第２の実施の形態では、液透過
層４が２層構造であり、食品と接する表面層４Ａと、少
なくとも１層の裏面層４Ｂとが積層されたものである。
表面層４Ａと裏面層４Ｂは共に樹脂フィルムであり、両
層は部分的に接着されていてもよいし、樹脂を溶融して
共押出しすることにより、両層が全面的に接着されてい
てもよい。特に表面層４Ａの電荷を裏面層４Ｂに逃がし
やすくするためには、表面層４Ａと裏面層４Ｂが全面で
密着していることが好ましい。そして、表面層４Ａと裏
面層４Ｂの双方を貫通する液透過路として開孔４ａが形
成されている。
層４が２層構造であり、食品と接する表面層４Ａと、少
なくとも１層の裏面層４Ｂとが積層されたものである。
表面層４Ａと裏面層４Ｂは共に樹脂フィルムであり、両
層は部分的に接着されていてもよいし、樹脂を溶融して
共押出しすることにより、両層が全面的に接着されてい
てもよい。特に表面層４Ａの電荷を裏面層４Ｂに逃がし
やすくするためには、表面層４Ａと裏面層４Ｂが全面で
密着していることが好ましい。そして、表面層４Ａと裏
面層４Ｂの双方を貫通する液透過路として開孔４ａが形
成されている。
【００４３】また液透過層４では、表面層４Ａよりも裏
面層４Ｂの方が帯電圧（帯電性）が低くなっている。例
えば表面層４Ａの表面には界面活性剤が塗布されておら
ず、または表面層４Ａに含まれる界面活性剤が少量であ
り、表面層４Ａの表面での前記表面接触角θが３５°以
上となっている。一方、裏面層４Ｂはその表面と裏面の
少なくとも一方の面に前記界面活性剤または導電性樹脂
が塗布されており、または裏面層４Ｂの内部に前記界面
活性剤や導電性樹脂が練り込まれている。あるいは前記
裏面層４Ｂが、導電性フィラーを含んだ導電性樹脂で形
成されていてもよい。
面層４Ｂの方が帯電圧（帯電性）が低くなっている。例
えば表面層４Ａの表面には界面活性剤が塗布されておら
ず、または表面層４Ａに含まれる界面活性剤が少量であ
り、表面層４Ａの表面での前記表面接触角θが３５°以
上となっている。一方、裏面層４Ｂはその表面と裏面の
少なくとも一方の面に前記界面活性剤または導電性樹脂
が塗布されており、または裏面層４Ｂの内部に前記界面
活性剤や導電性樹脂が練り込まれている。あるいは前記
裏面層４Ｂが、導電性フィラーを含んだ導電性樹脂で形
成されていてもよい。
【００４４】この場合も吸液層３に界面活性剤や導電性
樹脂が塗布されて、吸液層３の帯電圧が低くなってお
り、帯電圧は、裏面層４Ｂ、吸液層３の順に低くなって
いる。また、吸液層３と液透過層４との積層体の帯電性
が、表面層４Ａ単体の帯電性よりも低くなっていること
が好ましい。
樹脂が塗布されて、吸液層３の帯電圧が低くなってお
り、帯電圧は、裏面層４Ｂ、吸液層３の順に低くなって
いる。また、吸液層３と液透過層４との積層体の帯電性
が、表面層４Ａ単体の帯電性よりも低くなっていること
が好ましい。
【００４５】図３に示す実施の形態では、食品と接触す
る表面層４Ａの表面が撥水性であるため、この表面にド
リップが残りにくくなっている。また静電気により表面
層４Ａに帯電した電荷は裏面層４Ｂに逃げ、さらに吸液
層３に逃げやすくなっており、表面層４Ａの表面に埃が
付着しにくくなる。
る表面層４Ａの表面が撥水性であるため、この表面にド
リップが残りにくくなっている。また静電気により表面
層４Ａに帯電した電荷は裏面層４Ｂに逃げ、さらに吸液
層３に逃げやすくなっており、表面層４Ａの表面に埃が
付着しにくくなる。
【００４６】前記図２と図３に示した第１および第２の
実施の形態において、前記開孔４ａの内周壁の形状が、
図４（Ａ）に示すように吸液層３に向って収束するテー
パ面であってもよいし、あるいは図４（Ｂ）に示すよう
に吸液層３に向って傾めに延びるものであってもよい。
実施の形態において、前記開孔４ａの内周壁の形状が、
図４（Ａ）に示すように吸液層３に向って収束するテー
パ面であってもよいし、あるいは図４（Ｂ）に示すよう
に吸液層３に向って傾めに延びるものであってもよい。
【００４７】さらには、前記開孔が、図５（Ａ），
（Ｂ）に示すような縦長状の開口スリット４ｂであって
もよい。この場合においても、開孔スリット４ｂの内周
壁の形状は、吸液層３に向かう方向に垂直に延びるも
の、またはテーパ状、あるいは傾斜状に形成されている
ものなどいずれであってもよい。
（Ｂ）に示すような縦長状の開口スリット４ｂであって
もよい。この場合においても、開孔スリット４ｂの内周
壁の形状は、吸液層３に向かう方向に垂直に延びるも
の、またはテーパ状、あるいは傾斜状に形成されている
ものなどいずれであってもよい。
【００４８】また、図２に示す第１の実施の形態におい
て、液透過層４が、繊維密度の低い不織布で形成され、
不織布の繊維間の空隙が液透過路として機能するもので
あってもよいし、液透過層４が不織布で形成され、この
不織布に開孔が形成されているものであってもよい。こ
の場合の開孔の好ましい面積率は前述した通りである。
または、前記液透過層４がネット状のシートで形成され
ていてもよい。
て、液透過層４が、繊維密度の低い不織布で形成され、
不織布の繊維間の空隙が液透過路として機能するもので
あってもよいし、液透過層４が不織布で形成され、この
不織布に開孔が形成されているものであってもよい。こ
の場合の開孔の好ましい面積率は前述した通りである。
または、前記液透過層４がネット状のシートで形成され
ていてもよい。
【００４９】さらに図３に示す第２の実施の形態におい
て、表面層４Ａと裏面層４Ｂの双方が開孔を有する不織
布で形成されていてもよい。あるいは表面層４Ａが開孔
を有する樹脂フィルムで、裏面層４Ｂが、開孔を有する
不織布または繊維密度の低い不織布であってもよい。ま
たは裏面層４Ｂが開孔を有する樹脂フィルムで形成さ
れ、表面層４Ａがネット状シートで形成されてもよい。
て、表面層４Ａと裏面層４Ｂの双方が開孔を有する不織
布で形成されていてもよい。あるいは表面層４Ａが開孔
を有する樹脂フィルムで、裏面層４Ｂが、開孔を有する
不織布または繊維密度の低い不織布であってもよい。ま
たは裏面層４Ｂが開孔を有する樹脂フィルムで形成さ
れ、表面層４Ａがネット状シートで形成されてもよい。
【００５０】前記ネット状シートを使用する場合も、ネ
ットの網目の開孔面積率は前述した範囲であることが好
ましい。
ットの網目の開孔面積率は前述した範囲であることが好
ましい。
【００５１】
【実施例】（実施例）サンプルＤ 液透過層４としてＰＰフィルムを使用し、吸液層３とし
てエアスルー不織布を用いた吸液シートを製造した。
てエアスルー不織布を用いた吸液シートを製造した。
【００５２】ＰＰフィルムは、界面活性剤の塗布または
混入を少なくし、表面接触角を３５°以上に調整した。
また白濁化のためにＴｉＯ2を１０質量％含ませ、厚み
を３０μｍとした。開孔は丸穴で、全ての開孔の内径の
平均値が０．３ｍｍ、開孔のピッチの平均値が縦横８ｍ
ｍであった。またフィルムでの開孔の面積率は３％であ
った。
混入を少なくし、表面接触角を３５°以上に調整した。
また白濁化のためにＴｉＯ2を１０質量％含ませ、厚み
を３０μｍとした。開孔は丸穴で、全ての開孔の内径の
平均値が０．３ｍｍ、開孔のピッチの平均値が縦横８ｍ
ｍであった。またフィルムでの開孔の面積率は３％であ
った。
【００５３】エアースルー不織布は、鞘部がＰＥ、芯部
がＰＥＴの複合繊維を用い、目付けを３０ｇ／ｍ2とし
た。エアースルー不織布を形成する複合繊維は、表面に
界面活性剤が塗布されているものを使用した。
がＰＥＴの複合繊維を用い、目付けを３０ｇ／ｍ2とし
た。エアースルー不織布を形成する複合繊維は、表面に
界面活性剤が塗布されているものを使用した。
【００５４】（比較例１）サンプルＡ 液透過層４として、開孔を有する発泡ＰＰフィルムを用
い、且つ吸液層３としてエアレイドパルプ（パルプ不織
布）を用いた。
い、且つ吸液層３としてエアレイドパルプ（パルプ不織
布）を用いた。
【００５５】発泡ＰＰフィルムの厚みは５０μｍ、開孔
は前記実施例と同等に形成されたものを用いた。またエ
アレイドパルプは目付け６０ｇ／ｍ2のものを用いた。
は前記実施例と同等に形成されたものを用いた。またエ
アレイドパルプは目付け６０ｇ／ｍ2のものを用いた。
【００５６】（比較例２）サンプルＢ 液透過層４として、実施例１と同じ開孔を有し、同じ厚
みのＰＰフィルムの表面に界面活性剤を塗布したものを
用いた。吸液層３として、実施例１と同じエアスルー不
織布を用いた。
みのＰＰフィルムの表面に界面活性剤を塗布したものを
用いた。吸液層３として、実施例１と同じエアスルー不
織布を用いた。
【００５７】（比較例３）サンプルＣ 液透過層４として、比較例１の発泡ＰＰフィルムの目付
けを３５％減じたものを使用し、且つ吸液層３として液
吸収性ポリマーを含有した不織布を用いた。不織布は界
面活性剤が塗布された合成繊維で形成されたものであ
り、不織布の目付けは、１８ｇ／ｍ2であった。
けを３５％減じたものを使用し、且つ吸液層３として液
吸収性ポリマーを含有した不織布を用いた。不織布は界
面活性剤が塗布された合成繊維で形成されたものであ
り、不織布の目付けは、１８ｇ／ｍ2であった。
【００５８】＜表面接触角の測定＞液透過層の表面に、
０．９％濃度の生理食塩水を１．８μｌ（マイクロリッ
トル）滴下し、フィルム表面に形成された水玉２０（図
６参照）について表面接触角θを測定した。
０．９％濃度の生理食塩水を１．８μｌ（マイクロリッ
トル）滴下し、フィルム表面に形成された水玉２０（図
６参照）について表面接触角θを測定した。
【００５９】＜フィルム表面液残水分量の測定＞液透過
層４の表面に０．９％濃度の生理食塩水を１ｍｌ（ミリ
リットル）を滴下し、１分経過した後、透過されずに液
透過層４の表面に残った生理食塩水の量（ｇ）を測定し
た。また目視により液透過層４上のドリップの目立ち具
合を判定した。
層４の表面に０．９％濃度の生理食塩水を１ｍｌ（ミリ
リットル）を滴下し、１分経過した後、透過されずに液
透過層４の表面に残った生理食塩水の量（ｇ）を測定し
た。また目視により液透過層４上のドリップの目立ち具
合を判定した。
【００６０】＜液透過層の表面吸収幅寸法の測定方法＞
液透過層の表面に０．９％濃度の生理食塩水を１ｍｌ
（ミリリットル）滴下した。生理用食塩水を滴下する
と、開孔の周囲に位置する水が開孔から吸液層に吸収さ
れるが、前記滴下から１分経過した後に、開孔の周縁を
起点としてフィルム上に残っている水の縁までの幅寸法
を測定した。
液透過層の表面に０．９％濃度の生理食塩水を１ｍｌ
（ミリリットル）滴下した。生理用食塩水を滴下する
と、開孔の周囲に位置する水が開孔から吸液層に吸収さ
れるが、前記滴下から１分経過した後に、開孔の周縁を
起点としてフィルム上に残っている水の縁までの幅寸法
を測定した。
【００６１】＜帯電圧の測定＞実施例および比較例のそ
れぞれを４０ｍｍ×４５ｍｍの大きさにし、このサンプ
ルを帯電圧測定器の試料台にセットし、１０ｋＶの電圧
で３０秒間放電して帯電させる。放電を止めた直後から
サンプルの帯電圧を測定した。帯電圧は時間を経るにし
たがって低下していくが、サンプルの帯電圧の最大値を
本発明での帯電圧とした。したがってこの帯電圧は放電
を停止した直後のサンプルの帯電圧に等しくなる。
れぞれを４０ｍｍ×４５ｍｍの大きさにし、このサンプ
ルを帯電圧測定器の試料台にセットし、１０ｋＶの電圧
で３０秒間放電して帯電させる。放電を止めた直後から
サンプルの帯電圧を測定した。帯電圧は時間を経るにし
たがって低下していくが、サンプルの帯電圧の最大値を
本発明での帯電圧とした。したがってこの帯電圧は放電
を停止した直後のサンプルの帯電圧に等しくなる。
【００６２】＜測定結果＞上記の測定結果を表１に示
す。
す。
【００６３】
【表１】
【００６４】図７は表面接触角と液残水分量との関係を
示すグラフ、図８は表面接触角と液透過層の表面吸収幅
寸法との関係を示すグラフである。
示すグラフ、図８は表面接触角と液透過層の表面吸収幅
寸法との関係を示すグラフである。
【００６５】また上記サンプルＡ，ＢおよびＤについ
て、液透過層単体、吸液層単体および液透過層と吸液層
との積層体（液透過層＋吸液層）の３形態について帯電
圧測定をした結果を表２に示す。
て、液透過層単体、吸液層単体および液透過層と吸液層
との積層体（液透過層＋吸液層）の３形態について帯電
圧測定をした結果を表２に示す。
【００６６】
【表２】
【００６７】表１、図７および図８より、表面接触角θ
が大きいほど液残水分量が少なくなること、表面接触角
θが大きいほど表面拡散幅が小さくなること、さらには
表面接触角θが大きいほど液透過層の表面吸収幅が大き
くなることがわかる。そして、図７および図８より、液
透過層でドリップ残りを防止できるのに好ましい表面接
触角θの範囲は、θ≧３５°である。
が大きいほど液残水分量が少なくなること、表面接触角
θが大きいほど表面拡散幅が小さくなること、さらには
表面接触角θが大きいほど液透過層の表面吸収幅が大き
くなることがわかる。そして、図７および図８より、液
透過層でドリップ残りを防止できるのに好ましい表面接
触角θの範囲は、θ≧３５°である。
【００６８】また表２より、液透過層単体の帯電圧（ピ
ーク値）は高いが、液透過層４よりも帯電圧の低い吸液
層３を前記液透過層４に貼り合わせた吸液シート１とす
ることにより、吸液シート１全体（液透過層＋吸液層）
の帯電圧を液透過層単体の帯電圧よりも低下させること
が可能であることがわかる。
ーク値）は高いが、液透過層４よりも帯電圧の低い吸液
層３を前記液透過層４に貼り合わせた吸液シート１とす
ることにより、吸液シート１全体（液透過層＋吸液層）
の帯電圧を液透過層単体の帯電圧よりも低下させること
が可能であることがわかる。
【００６９】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、液透過層
の表面を撥水性にすることにより、ドリップが液透過層
の表面に残りにくくする。また液透過層よりも帯電性の
低い吸液層を設けることで、液透過層の表面の帯電電荷
を少なくし、埃の吸着を抑制できるようになる。
の表面を撥水性にすることにより、ドリップが液透過層
の表面に残りにくくする。また液透過層よりも帯電性の
低い吸液層を設けることで、液透過層の表面の帯電電荷
を少なくし、埃の吸着を抑制できるようになる。
【図１】本発明の吸液シートを食品トレイに設置した状
態を示す斜視図、
態を示す斜視図、
【図２】（Ａ）（Ｂ）は、前記吸液シートの第１の実施
の形態を示す部分断面斜視図、
の形態を示す部分断面斜視図、
【図３】前記吸液シートの第２の実施の形態を示す部分
断面斜視図、
断面斜視図、
【図４】開孔の形状を示す液透過層の部分断面図であ
り、（Ａ）はテーパ形状、（Ｂ）は傾斜形状、
り、（Ａ）はテーパ形状、（Ｂ）は傾斜形状、
【図５】その他の開孔の形状として開孔スリットを示す
液透過層の部分断面図であり、（Ａ）は第１の実施の形
態に相当する図、（Ｂ）は第２の実施の形態に相当する
図、
液透過層の部分断面図であり、（Ａ）は第１の実施の形
態に相当する図、（Ｂ）は第２の実施の形態に相当する
図、
【図６】表面接触角の説明図、
【図７】表面接触角と液残水分量との関係を示すグラ
フ、
フ、
【図８】表面接触角と液透過層の表面吸収幅寸法との関
係を示すグラフ、
係を示すグラフ、
１ 吸液シート（ドリップシート） ３ 吸液層 ４ 液透過層 ４Ａ 表面層 ４Ｂ 裏面層 ４ａ 開孔 ４ｂ 開孔スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿谷 雅彦 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB01 EE28 GB09 GD01 4F100 AA21 AK01A AK07 BA02 BA03 BA07 BA10A BA10B BA26 DC11A DG01A DG15 GB23 JD05 JD05A JD05C JD14 JD14B JG03A JG03B JG03C YY00A
Claims (11)
- 【請求項１】 食品から滲み出たドリップを透過させる
透過路を有する液透過層と、前記液透過層を透過したド
リップを吸収する吸液層と、が積層された吸液シートに
おいて、 前記液透過層に滴下された生理食塩水の前記液透過層の
表面に対する接触角が３５°以上であり、前記液透過層
よりも前記吸液層の方が帯電性が低いことを特徴とする
吸液シート。 - 【請求項２】 前記液透過層と、前記吸液層とが密着し
ている請求項１記載の吸液シート。 - 【請求項３】 前記液透過層は、多数の透過路が形成さ
れた樹脂フィルム、または不織布あるいは網状シートで
ある請求項１または２記載の吸液シート。 - 【請求項４】 前記液透過層は、多数の透過路が形成さ
れた樹脂フィルムであり、前記吸液層に前記透過路と連
続する孔が形成されている請求項１または２記載の吸液
シート。 - 【請求項５】 前記吸液層は、天然繊維と合成繊維の少
なくとも一方を含む保液性の繊維層である請求項１ない
し４のいずれかに記載の吸液シート。 - 【請求項６】 前記吸液層の繊維には帯電防止剤が付着
している請求項５記載の吸液シート。 - 【請求項７】 前記液透過層と前記吸液層とを積層した
積層体の帯電性が、前記液透過層単独の帯電性よりも低
い請求項１ないし６のいずれかに記載の吸液シート。 - 【請求項８】 前記液透過層は、食品を受ける表面層
と、この表面層の裏側に積層された少なくとも１層の裏
面層とを有し、前記表面層よりも前記裏面層の方が帯電
性が低い請求項１ないし７のいずれかに記載の吸液シー
ト。 - 【請求項９】 前記表面層が最も帯電性が高く、前記裏
面層と前記吸液層の帯電性が前記表面層よりも低い請求
項８記載の吸液シート。 - 【請求項１０】 少なくとも前記裏面層と前記吸液層に
は帯電防止剤が含まれている請求項９記載の吸液シー
ト。 - 【請求項１１】 前記液透過層と前記吸液層を積層した
積層体の帯電性が、前記表面層単独の帯電性よりも低い
請求項８ないし１０のいずれかに記載の吸液シート。
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