JP2002242576A - 穿孔用ビット - Google Patents

穿孔用ビット

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JP2002242576A
JP2002242576A JP2001036388A JP2001036388A JP2002242576A JP 2002242576 A JP2002242576 A JP 2002242576A JP 2001036388 A JP2001036388 A JP 2001036388A JP 2001036388 A JP2001036388 A JP 2001036388A JP 2002242576 A JP2002242576 A JP 2002242576A
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drill bit
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ビット頭部2の外周側に位置する超硬チップ
にゲージ機能を付加した穿設用ビットを提供する。 【解決手段】 穿孔用ビット1は、ビット頭部2及び胴
部3からなり、ビット頭部2の端面2aには、ボタン状の
超硬チップ4を植え込む装着穴5が設けられている。前
記端面2aの最外周側に位置する装着穴5は、ビット頭部
2の外周部分2bにおける外周縁の一部が切り欠かれるよ
うになっている。この装着穴5内の超硬チップ4は、植
え込み部分4bの一部が前記外周部分2bから突出すること
により、穿孔時の穴壁に対するゲージ機能が付加され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、岩盤、砂礫層など
に適用される穿孔用ビットに関し、特に、ビット頭部の
最外周側に位置する超硬チップには、穿孔時の穴壁に対
するゲージ機能が付加されるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の穿孔用ビットは、ビット
頭部が穿孔方向側で、略円形面を呈するようにした場合
及び環状面を呈する場合があり、前者に属するものとし
て、例えば、特公昭45−10401号公報など、後者に属す
るものとして、特開平5−149074号公報などが開示され
ている。
【0003】前者の衝撃ビットは、ビット頭部の最外周
側にある超硬チップ及びこれよりも内側にある超硬チッ
プの2つに区分し、最外周側の超硬チップの先端部分を
ビット頭部の外周面から突出させることによりゲージ機
能を持たせたものである。
【0004】また、後者のリングビットは、先端側の超
硬チップに対して、ビット頭部の外周側にゲージ機能を
もつ補助チップが備えられるようにしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
衝撃ビットは、通常最外周側にある超硬チップの摩耗が
他の部分にある超硬チップよりも大きくなることから、
植え込み個数、突出量などの関係が岩盤等に対して適当
でないと、これが原因で短寿命になるという問題点を有
している。
【0006】また、後者のリングビットは、補助チップ
の配置によって、ゲージ機能が高められているが、先端
側の超硬チップが摩耗すれば、この時点で寿命に至ると
いう問題点を有している。
【0007】このようなことから、本発明では、上述し
た問題点を解消するため、ビット頭部の最外周部分にあ
る超硬チップには、有効なゲージ機能が付加され、さら
には他の超硬チップの摩耗と同程度になるようにしたも
のである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、ビット頭部の装着穴内には、ボタン
状の超硬チップが植え込まれ、この超硬チップの先端部
分がビット頭部の端面から突出するようになっている穿
孔用ビットを改善して、有効なゲージ機能が得られるよ
うにしたものである。
【0009】すなわち、前記ビット頭部の最外周側に位
置する装着穴は、外周縁の一部が切り欠かれ、この装着
穴内にある前記超硬チップは、その外周部分の一部がビ
ット頭部の外周面から突出して、穿孔時に穴壁に対する
ゲージ機能を持つように構成したものである。この場
合、前記ビット頭部の端面は、略円形面または環状面を
形成している穿孔用ビットに適用されるが、前記超硬チ
ップは、装着穴内では、植え込み強度上、ろう付けによ
って固着されることが好ましい。
【0010】また、前記ビット頭部の最外周部分に位置
する超硬チップは、植え込み部分の直径が、最外周部分
よりも内側に位置する超硬チップにおける植え込み部分
の直径よりも大きく設定できるため均一摩耗による寿命
が期待できるものである。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明穿孔用ビットの一実
施例について、図を参照しながら説明する。
【0012】図1乃至図4において、本発明の穿孔用ビ
ット1は、ビット頭部2及び胴部3からなり、ビット頭
部2の略円形状を呈する端面2aには、ボタン状の超硬チ
ップ4が外周部分及び内側部分に分かれて植え込まれて
いる。
【0013】この超硬チップ4は、ビット頭部2の端面
2aから、その先端部分4aが突出するが、この形状として
は、図示のような最先端を平面とした二段円錐状や、図
示しない半球状、最先端を丸めたテーパ状、最先端を平
面とした角錐状などが適宜選択される。そして、この超
硬チップ4は、ビット頭部2の端面2aに穿設された装着
穴5内に植え込まれ、通常圧入、ろう付けなどによって
固定される。
【0014】また、前記ビット本体2は、前記超硬チッ
プ4の掘削作用により発生する掘削屑を排出するため、
端面2a及び外周部分2bの交叉部分には、2個配列になっ
ている超硬チップ4aに対して排出溝6,7が形成され、
端面2aの内側部分には、胴部3の後方から穿設された連
結穴8に連通するエアー又は注水のための開口9,10が
それぞれ形成されている。
【0015】ところで、前記ビット頭部2の端面2aで最
外周側に位置する装着穴5は、図示の場合、傾斜面部分
に穿設されているが、ビット頭部2の外周部分2bの外周
縁が一部切り欠かれる。
【0016】そして、この装着穴5内にある超硬チップ
4は、図1、図3及び図4で明示されているように、そ
の植え込み部分4bの一部がビット頭部2の外周部分2bか
ら突出するようになっている。これは、超硬チップ4の
外周部分2bから突出する部分が、穿孔時の穴壁に対する
ゲージ機能を有するようにしたものである。
【0017】すなわち、従来品では、ビット頭部2の最
外周部分に位置する装着穴5は、ビット頭部2の外周部
分2bを切り欠かかないように、装着穴5の中心位置を決
めているため、超硬チップ4にゲージ機能を持たせるに
は、先端部分4aの突出量を大きくしなければならないも
のである。
【0018】これに対し、本発明の穿孔用ビット1は、
図4で示されているように、外周縁の切り欠き許容か
ら、装着穴5の中心が外周部分2b側に片寄せられている
ため、突出量を大きくしなくてもすむことになるのであ
る。
【0019】また、この装着穴5の直径を内側のものよ
りも大きくすれば、超硬チップ4のゲージ機能をさらに
高めることができる。
【0020】このようにして構成された本発明の穿孔用
ビット1は、最外周側に位置する超硬チップ4には、通
常みられる先端部分4aの突出量でゲージ機能が付加され
るものである。この場合、前述した最外周側に位置する
超硬チップ4についても、2個配列に限らず適宜変更で
きるものである。
【0021】図5乃至図7は、本発明穿孔用ビットにお
ける他の実施例を示したもので、ビット頭部2の端面2a
が環状面を呈するリングビットに適用したものである。
【0022】そして、この穿孔用ビット1は、同一部分
には同一符号を付して説明するが、図示の場合、前記超
硬チップ4が、ビット頭部2の環状を呈する端面2aで
は、外周側及び内周側において2:1の割合で分けら
れ、外周側及び内周側に向かう傾斜部分にそれぞれ穿設
された装着穴5内に植え込まれている。
【0023】さらに、外周側の傾斜部分に位置する装着
穴5は、前述した穿孔用ビット1と同様、図7で明示さ
れているように、ビット頭部2の外周部分2bにおける外
周縁の一部が切り欠かれている。また、これに伴って外
周側に位置する超硬チップ4の先端部分4aは、図6で明
示されているように、外周部分2bから突出してゲージ機
能を持つように構成される。この場合、外周側の超硬チ
ップ4は、前述したように、内周側の超硬チップ4より
も植え込み部分4bの直径を大きくして、掘削機能を増加
することができる。
【0024】また、ビット頭部2には、超硬チップ4の
作用により発生する掘削屑の排出を円滑にするため、三
つの部分からなる排出溝12a, 12b, 12cが形成されてい
る。
【0025】なお、超硬チップ4における先端部分4aの
形状は、前述した穿孔用ビット1と同様、半球状、先端
を丸めたテーパ状など適宜変更できるものである。
【0026】また、このリングビット1は、ビット頭部
2の内周側に、他のビット(図示せず)を組み込む場合
もあるが、単独で使用する場合においては、内周側の装
着穴4についても、内周縁の一部を切り欠くように構成
することができる。
【0027】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、ビット
頭部2の端面2aで最外周側に穿設された装着穴4は、ビ
ット頭部2の外周縁が一部切り欠かれ、しかもこの装着
穴4内に植え込まれる超硬チップ4における植え込み部
分4aの一部がビット頭部2の外周部分2bから突出するよ
うにしたものである。
【0028】したがって、本発明の穿孔用ビット1は、
最外周側に位置する超硬チップ4には、穿孔時の穴壁に
対するゲージ機能が付加されることから、岩盤、砂礫層
などにおける地層の穿孔作業では、掘削効率が向上する
という利点を有する。
【0029】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明穿孔用ビットの一実施例を示す要部の正
面図である。
【図2】本発明穿孔用ビットの平面図である。
【図3】本発明穿孔用ビットの正面図である。
【図4】本発明穿孔用ビットの断面図である。
【図5】本発明穿孔用ビットの他の実施例を示す平面図
である。
【図6】本発明穿孔用ビットの正面図である。
【図7】本発明穿孔用ビットの要部を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 穿孔用ビット 2 ビット頭部 2a 端面 2b 外周部分 3 胴部 4 超硬チップ 4a 先端部分 4b 植え込み部分 5 装着穴 6 排出溝 7 排出溝 8 連結穴 9 開口 10 開口

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ビット頭部の装着穴内には、ボタン状の
    超硬チップが植え込まれ、この超硬チップの先端部分が
    ビット頭部の端面から突出するようになっている穿孔用
    ビットにおいて、 前記ビット頭部の最外周側に位置する装着穴は、外周縁
    の一部が切り欠かれ、この装着穴内にある前記超硬チッ
    プは、その外周部分の一部がビット頭部の外周面から突
    出することにより、穿孔時には、穴壁に対するゲージ機
    能が付加されるようにしたことを特徴とする穿孔用ビッ
    ト。
  2. 【請求項2】 前記ビット頭部の端面は、環状面または
    略円形面を形成している請求項1記載の穿孔用ビット。
  3. 【請求項3】 前記超硬チップは、前記装着穴内では、
    ろう付けによって固着されるようにした請求項1または
    請求項2記載の穿孔用ビット。
  4. 【請求項4】 前記ビット頭部の最外周部分に位置する
    超硬チップは、植え込み部分の直径が、最外周部分より
    も内側に位置する超硬チップにおける植え込み部分の直
    径よりも大きく設定されている請求項1〜請求項3記載
    の穿孔用ビット。
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