JP2002243179A - 床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造 - Google Patents

床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造

Info

Publication number
JP2002243179A
JP2002243179A JP2001041571A JP2001041571A JP2002243179A JP 2002243179 A JP2002243179 A JP 2002243179A JP 2001041571 A JP2001041571 A JP 2001041571A JP 2001041571 A JP2001041571 A JP 2001041571A JP 2002243179 A JP2002243179 A JP 2002243179A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
floor
heating
heating mat
mat
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001041571A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotaka Koike
浩敬 小池
Kazuhiro Miwa
和弘 三輪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eidai Co Ltd
Original Assignee
Eidai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eidai Co Ltd filed Critical Eidai Co Ltd
Priority to JP2001041571A priority Critical patent/JP2002243179A/ja
Publication of JP2002243179A publication Critical patent/JP2002243179A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】床暖房フロアを低コストで効率よく施工するこ
とができる床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構
造を提供する。 【解決手段】クッション材に線ヒータが内蔵された発熱
マット10を、床暖房エリアを覆うように、両面粘着テ
ープを介して床下地Bに貼着すると共に、発熱マット1
0と同一厚みのクッション材によって形成された非発熱
マット20を、床暖房エリアの外側部分を覆うように、
両面粘着テープを介して床下地Bに貼着した後、裏面に
多数の切溝が形成された床板30を、発熱マット10及
び非発熱マット20に非接着の状態で相互に実接合しな
がら、発熱マット10及び非発熱マット20の上に順次
敷設すると、床暖房フロアが出来上がる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、遮音性能を備え
た電気式の床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構
造、特に、施工性に優れ、低コストで効率よく施工する
ことができる床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア
構造に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、コンクリートスラブの上に遮音
性能を有する電気式の床暖房フロアを施工する場合は、
例えば、図10に示すような床暖房エリアに敷設される
本体パネル50と、図11に示すような床暖房エリアの
外側部分に敷設される周辺パネル60とが使用される。
【0003】前記本体パネル50は、図10(a)、
(b)、(c)に示すように、パーティクルボードや合
板等の木質板によって形成されたパネル基材51と、こ
のパネル基材51の裏面側に所定のヒータパターンで配
設される線ヒータ52と、この線ヒータ52に電気的に
接続された状態でパネル基材51をその短手方向に横断
する電源線53と、この電源線53の両端部にそれぞれ
接続されたコネクタ54と、線ヒータ52及び電源線5
3を覆うように、パネル基材51の裏面側に貼着される
クッション材55とを備えており、パネル基材51の端
部には、実接合するための雄実または雌実がそれぞれ形
成されている。
【0004】前記周辺パネル60は、図11に示すよう
に、前記パネル基材51と同一形状、同一厚みのパネル
基材61の裏面に前記クッション材55と同一厚みのク
ッション材62が貼着されたものであり、前記パネル基
材61の端部には、パネル基材51と同様に、実接合す
るための雄実または雌実がそれぞれ形成されている。
【0005】また、前記本体パネル50及び周辺パネル
60は、図10(b)、(c)及び図11に示すよう
に、それぞれのパネル基材51、61の裏面に、短手方
向に延びる多数の切溝51a、61aが形成されてお
り、この切溝51a、61aによってパネル基材51、
61に付与された可撓性と、クッション材55、62が
有するクッション性とによって、衝撃音に対する防音性
能(遮音性能)が確保されるようになっている。
【0006】以上のように構成された本体パネル50及
び周辺パネル60を用いて、コンクリートスラブ上に床
暖房フロアを施工する場合は、図12に示すように、通
常のフロアを施工する場合と同様に、まず、フロアの周
辺部分から周辺パネル60を実接合しながら順次敷設し
ていき、通常、フロアの中央部分に設定される床暖房エ
リアについては、周辺パネル60に代えて本体パネル5
0を敷設することになる。なお、図12においては、本
体パネル50を交斜線で示している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、ある程度の広さを有する床暖房エリアを暖房
するための加熱手段としての線ヒータや電源線等を、通
常使用される床板サイズに分割して内蔵した複数の本体
パネル50を用いて床暖房フロアを施工する場合は、以
下のような問題がある。即ち、本体パネル50を床暖房
エリアに敷設する際は、相互に実接合しながら順次敷設
していけばよい通常の床板や周辺パネル60とは異な
り、1枚の本体パネル50を敷設する度毎に隣接する本
体パネル50との間で、電源線53の接続作業を行わな
ければならず、効率よく本体パネル50を敷設すること
ができないといった問題がある。
【0008】また、本体パネル50を敷設する際に行わ
なければならない各本体パネル50間の電源線53の接
続作業性を考慮すると、上述したように、各本体パネル
50における電源線53の両端部には必ずコネクタ54
を取り付けておく必要があり、このコネクタ54の存在
が本体パネル50のコストアップの大きな要因となって
いる。
【0009】そこで、この発明の課題は、床暖房フロア
を低コストで効率よく施工することができる床暖房フロ
アの施工方法及び床暖房フロア構造を提供することにあ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、請求項1に係る発明は、クッション材
に電気ヒータが内蔵された発熱マットを、床暖房エリア
を覆うように床下地に貼着すると共に、前記発熱マット
と同一厚みのクッション材によって形成された非発熱マ
ットを、前記床暖房エリアの外側部分を覆うように床下
地に貼着する工程と、裏面に多数の切溝が形成された床
板を、前記発熱マット及び前記非発熱マットに非接着の
状態で相互に実接合しながら、前記発熱マット及び前記
非発熱マットの上に順次敷設する工程とを備えた床暖房
フロアの施工方法を提供するものである。
【0011】この床暖房フロアの施工方法を採用する
と、床暖房エリアを覆うように床下地に貼着される、ク
ッション材に電気ヒータが内蔵された発熱マットと、前
記床暖房エリアの外側部分を覆うように床下地に貼着さ
れる、前記発熱マットと同一厚みのクッション材によっ
て形成された非発熱マットと、前記発熱マット及び前記
非発熱マットの上に実接合しながら敷設される、裏面に
多数の切溝が形成された床板とを備え、前記床板が、前
記発熱マット及び前記非発熱マットに接着されていな
い、請求項3に係る構造を有する床暖房フロアが出来上
がる。
【0012】以上のように、この床暖房フロアの施工方
法では、クッション材に電気ヒータが内蔵された発熱マ
ットを床下地に貼着した後、その発熱マットの上に通常
の床板を敷設するようにしているので、電気ヒータが内
蔵された発熱マットを、床板サイズに制限されることな
く、ある程度の大きさに自由に設定することができる。
従って、隣接する発熱マット間で電源線を接続する場合
でも、本体パネル毎に電源線を接続しなければならない
従来の床暖房フロアの施工方法に比べて、電源線の接続
箇所が少なくなり、それに伴って使用するコネクタの数
も少なくなるので、低コストで効率よく床暖房フロアを
施工することができる。
【0013】特に、発熱マットを大きくすることによっ
て、床暖房エリアを1枚の発熱マットでカバーすること
も可能となり、また、床暖房エリアを複数の発熱マット
でカバーする場合でも、各発熱マットを大きくすること
によって、各発熱マットを直接電源に接続することが可
能となる。従って、そういった場合は、発熱マット間に
おける電源線の接続作業が不要となり、さらに床暖房フ
ロアの施工性が向上する。
【0014】しかも、この施工方法では、床下地に貼着
した発熱マットや非発熱マットの上に、実接合しながら
床板を非接着の状態で載置していくだけなので、床板の
敷設作業性が極めてよく、発熱マット、非発熱マットと
床板とを接着剤等を用いて固定する場合のように、接着
剤の塗布ムラによって部分的に歩行感が変わるといった
問題も一切生じない。
【0015】また、上記の課題を解決するため、請求項
2に係る発明は、クッション材に電気ヒータが内蔵され
た発熱マットを、床暖房エリアを覆うように床下地に貼
着する工程と、前記床暖房エリアの外側部分では、裏面
に多数の切溝が形成された床板の裏面に前記発熱マット
と同一厚みのクッション材が予め貼着された遮音床板を
床下地に貼着しながら順次敷設すると共に、前記床暖房
エリアでは、前記発熱マットに非接着の状態で前記床板
を順次敷設する工程とを備え、前記遮音床板及び前記床
板を敷設する際は、隣接する前記遮音床板同士、隣接す
る前記床板同士、隣接する前記遮音床板と前記床板とを
相互に実接合するようにした床暖房フロアの施工方法を
提供するものである。
【0016】この床暖房フロアの施工方法を採用する
と、床暖房エリアを覆うように床下地に貼着される、ク
ッション材に電気ヒータが内蔵された発熱マットと、前
記床暖房エリアの外側部分を覆うように床下地に貼着さ
れる、裏面に多数の切溝が形成された床板の裏面に前記
発熱マットと同一厚みのクッション材が予め貼着された
遮音床板と、前記発熱マットの上に敷設される、裏面に
多数の切溝が形成された床板とを備え、前記発熱マット
の上に敷設される前記床板が、前記発熱マットに接着さ
れていない、請求項4に係る構造を有する床暖房フロア
が出来上がる。
【0017】以上のように、この床暖房フロアの施工方
法では、床暖房エリアの外側部分には、裏面に多数の切
溝が形成された床板の裏面に発熱マットと同一厚みのク
ッション材が予め貼着された、従来からある遮音床板を
床下地に貼着しながら敷設するようになっているので、
床暖房エリアの外側部分について、クッション材の貼着
工程と床板の敷設工程という2工程を要する請求項1に
係る床暖房フロアの施工方法に比べて工数が少なくな
り、さらに効率よく床暖房フロアを施工することができ
る。
【0018】また、この施工方法によって施工された床
暖房フロアは、床下地に接着された状態で床暖房エリア
の外側部分に敷設されている遮音床板と、発熱マットに
非接着の状態で床暖房エリアに敷設されている床板とが
相互に実接合されているので、床暖房エリアに敷設され
ている床板が発熱マットに接着されていなくても、その
敷設状態が安定するという効果が得られる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図1(a)、(b)に示すように、
この床暖房フロア1は、コンクリートスラブからなる床
下地Bの上に形成されており、フロアの中央部分に設定
された床暖房エリアを覆うように、床下地Bに貼着され
た発熱マット10と、床暖房エリアの外側部分(非床暖
房エリア)を覆うように、床下地Bに貼着された非発熱
マット20と、床下地Bに貼着された発熱マット10及
び非発熱マット20の上に敷設された床板30とから構
成されており、この床板30は、発熱マット10及び非
発熱マット20に非接着の状態で敷設されている。
【0020】前記発熱マット10は、図2(a)、
(b)、(c)に示すように、多数のポリエステル繊維
(ポリエチレンテレフタレート繊維)を交絡させた伸張
性を有する繊維集合体によって形成された厚さ5mmの
クッション材11と、このクッション材11の上面に所
定のヒータパターンで配設された線ヒータ12と、この
線ヒータ12に電気的に接続された電源線13と、温度
変化によって電気抵抗が大きく変化する線状の温度セン
サ(サーミスタ)14と、線ヒータ12、電源線13及
び温度センサ14をクッション材11との間に挟み込む
ようにしてクッション材11の上面に貼着されたスパン
ボンド等からなる薄肉のシート部材15とから構成され
ており、前記電源線13及び温度センサ14は、間仕切
壁等に設置される、図示しないコントローラにそれぞれ
接続されるようになっている。なお、線ヒータ12、電
源線13及び温度センサ14はクッション材11に埋設
されており、発熱マット10の上面は略フラットな状態
となっている(同図(b)参照)。また、この発熱マッ
ト10には、1回路の線ヒータ12が内蔵されている
が、線ヒータ12を複数の回路に分割し、各回路毎に電
源をON、OFFすることができるようにしてもよい。
【0021】前記非発熱マット20は、図3に示すよう
に、発熱マット10に使用されているクッション材11
と同様のクッション材21の上面に、発熱マット10に
使用されているシート部材15と同様のシート部材22
を貼着したものであり、発熱マット10と同様の厚みを
有している。
【0022】前記床板30は、図4(a)、(b)、
(c)に示すように、3プライ合板または5プライ合板
等の木質板からなる基材32の表面に突板等からなる表
面化粧材33が貼着された4枚のピース31を、その長
手方向に不規則にずらした状態で短手方向に相互に接合
したものであり、この床板30の裏面には、短手方向に
延びる多数の切溝30aが形成されていると共に、各辺
には相互に実接合するための雄実30bまたは雌実30
cが形成されている。
【0023】以上のように構成された発熱マット10、
非発熱マット20及び床板30を用いて、床下地である
コンクリートスラブ上に床暖房フロアを施工する方法に
ついて以下に説明する。まず、図5(a)に示すよう
に、フロアにおける一のコーナー部を挟んで隣接する2
辺側において、予め設定されている床暖房エリアAの外
側部分を覆うように、非発熱マット20を両面粘着テー
プを介して床下地Bに貼着する。
【0024】次に、図5(b)に示すように、床暖房エ
リアAを覆うように、発熱マット10を両面粘着テープ
を介して床下地Bに貼着した後、図6(a)に示すよう
に、残された床暖房エリアの外側部分を覆うように、非
発熱マット20を両面粘着テープを介して床下地Bに貼
着する。なお、このとき、発熱マット10における電源
線13及び温度センサ14の引出部分10aが床暖房エ
リアの外側部分を横断しているので、この引出部分10
aを除くように、非発熱マット20を床下地Bに貼着す
ることになる。
【0025】最後に、図6(b)に示すように、上述し
た床板30を相互に実接合しながら、発熱マット10及
び非発熱マット20に非接着の状態で敷設すると、図1
に示すような構造を有する床暖房フロア1が出来上が
る。
【0026】この床暖房フロアの施工方法では、線ヒー
タ12が内蔵された発熱マット10を床下地Bに貼着し
た後、その上に床板30を敷設するようにしたため、上
述したように、発熱マット10を床暖房エリアAと同サ
イズに設定することが可能となる。従って、線ヒータ等
の発熱手段が予め内蔵された、通常の床板サイズの本体
パネルを順次敷設していくことによって床暖房フロアを
形成する従来の施工方法を採用した場合のように、床暖
房エリア内に本体パネルを敷設する際、隣接する本体パ
ネル間で電源線の接続作業を行う必要がなく、電源線を
接続するためのコネクタも不要になるので、低コストで
効率よく床暖房フロアを施工することができる。
【0027】また、この施工方法では、床下地Bに貼着
した発熱マット10や非発熱マット20の上に、床板3
0を実接合しながら非接着の状態で載置していくだけな
ので、床板30の敷設作業性が極めてよく、床板30と
発熱マット10及び非発熱マット20とを接着剤等を用
いて固定する場合のように、接着剤の塗布ムラによって
部分的に歩行感が変わるといった問題も一切生じない。
【0028】図7(a)、(b)は他の実施形態を示し
ている。この床暖房フロア2は、フロアの中央部分に設
定された床暖房エリアを覆うように、床下地Bに貼着さ
れた発熱マット10と、床暖房エリアの外側部分(非床
暖房エリア)を覆うように床下地Bに貼着される遮音床
板40と、発熱マット10の上に敷設される床板30と
から構成されており、発熱マット10の上に敷設される
床板30は、発熱マット10に非接着の状態で敷設され
ている。なお、発熱マット10及び床板30は、上述し
た床暖房フロア1に使用されている発熱マット10及び
床板30と同一構成ゆえ、同一の構成要素には同一符号
を付してその説明を省略する。
【0029】前記遮音床板40は、図8(a)、
(b)、(c)に示すように、床板30の裏面に、上述
した床暖房フロア1に使用されている非発熱マット20
を予め貼着したものであり、この切溝30aによって床
板30に付与された可撓性と、非発熱マット20が有す
るクッション性とによって、衝撃音に対する防音性能
(遮音性能)が確保されるようになっている。
【0030】以上のように構成された発熱マット10、
床板30及び遮音床板40を用いて、床下地であるコン
クリートスラブ上に床暖房フロアを施工する方法につい
て以下に説明する。まず、図9(a)に示すように、予
め設定されている床暖房エリアを覆うように、発熱マッ
ト10を両面粘着テープを介して床下地Bに貼着する。
【0031】次に、同図(b)に示すように、床暖房エ
リアの外側部分では遮音床板40を両面粘着テープを介
して床下地Bに貼着し、床暖房エリア内では床板30を
非接着の状態で発熱マット10の上に載置するようにし
て、フロアの一端側からフロア全面にわたって、遮音床
板40、床板30を相互に実接合しながら順次敷設する
と、図7に示すような構造を有する床暖房フロア2が出
来上がる。なお、図9(b)においては、遮音床板40
を交斜線で示している。
【0032】なお、遮音床板40及び床板30は、上述
したように、雁行形状を有しているので、床暖房エリア
の内外で遮音床板40及び床板30を完全に使い分ける
ことができず、床暖房エリアの境界付近に敷設される遮
音床板40については、一部分が床暖房エリア内に張り
出してしまう場合があるが、そのような遮音床板40に
ついては、図7(b)に二点鎖線で示すように、その張
出部分に対して、予め貼着されている非発熱マット20
を部分的に切除することによって対処すればよく、非発
熱マット20が切除された部分については、床板30と
発熱マット20とを貼着する必要はない。
【0033】また、この施工方法の場合も、発熱マット
10における電源線13及び温度センサ14の引出部分
10aが床暖房エリアの外側部分を横断することになる
ので、この引出部分10aにかかる遮音床板40につい
ても、同様に、予め貼着されている非発熱マット20を
部分的に切除する必要がある。
【0034】以上のように、この床暖房フロアの施工方
法では、床板30の裏面に予め非発熱マット20が貼着
された遮音床板40を床下地Bに貼着しながら敷設する
ようになっているので、床暖房エリアの外側部分につい
ては、非発熱マット20の貼着工程と床板30の敷設工
程という2工程を要する、上述した施工方法に比べて工
数が少なくなり、さらに効率よく床暖房フロアを施工す
ることができる。
【0035】また、上述した床暖房フロア1では、床板
30が完全に固定されない状態で発熱マット10及び非
発熱マット20の上に敷設されているが、この施工方法
によって施工された床暖房フロア2では、床下地Bに接
着された状態で床暖房エリアの外側部分に敷設されてい
る遮音床板40と、発熱マット10に非接着の状態で床
暖房エリア内に敷設されている床板30とが相互に実接
合されているので、上述した床暖房フロア1に比べて、
床板30の敷設状態が安定するという効果が得られる。
【0036】なお、上述した各実施形態では、床暖房エ
リアを1枚の発熱マット10によってカバーする場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、床
暖房エリアが大きい場合は、複数の発熱マット10によ
ってカバーすればよい。複数の発熱マット10を使用す
る場合も、各発熱マット10から個別に電源線13及び
温度センサ14を引き出してそれぞれコントローラに接
続するようにしておくと、使用する発熱マット10間で
電源線13を接続する必要はない。
【0037】また、上述した床暖房フロア1では、床暖
房エリアAの外側部分、内側部分、外側部分といった具
合に、非発熱マット20、発熱マット10、非発熱マッ
ト20を順次床下地Bに貼着するようにしているが、こ
れに限定されるものではなく、最初に、床暖房エリアA
の内側部分に発熱マット10を貼着した後、床暖房エリ
アAの外側部分に非発熱マット20を貼着するようにし
てもよい。
【0038】また、上述した各実施形態では、線ヒータ
12を内蔵した発熱マット10を使用しているが、これ
に限定されるものではなく、例えば、電気ヒータとし
て、自己温度制御特性を有する面状発熱体を内蔵した発
熱マットを使用することも可能である。
【0039】また、上述した各実施形態では、発熱マッ
ト20と同様に、クッション材21の表面にシート部材
22を貼着した非発熱マット20を使用しているが、シ
ート部材22が極めて薄く、シート部材22を省略して
も非発熱マット20が発熱マット10とほとんど同一厚
みになるような場合は、必ずしも、シート部材22をク
ッション材21に貼着する必要はない。
【0040】また、上述した各実施形態では、雁行形状
の床板30や遮音床板40を使用しているが、これに限
定されるものではなく、長方形状の床板や遮音床板を使
用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)はこの発明にかかる床暖房フロアの一実
施形態を示す断面図、(b)は同上の床暖房フロアを示
す分解断面図である。
【図2】(a)は同上の床暖房フロアに使用される発熱
マットのシート部材を除いた状態を示す平面図、(b)
は同上の発熱マットを示す断面図、(c)は同上の発熱
マットを示す分解断面図である。
【図3】同上の床暖房フロアに使用される非発熱マット
を示す断面図である。
【図4】(a)は同上の床暖房フロアに使用される床板
を示す平面図、(b)は同上の床板を示す裏面図、
(c)は同上の床板を示す断面図である。
【図5】(a)、(b)は同上の床暖房フロアの施工方
法を示す工程図である。
【図6】(a)、(b)は同上の床暖房フロアの施工方
法を示す工程図である。
【図7】(a)は他の実施形態である床暖房フロアを示
す断面図、(b)は同上の床暖房フロアを示す分解断面
図である。
【図8】(a)は同上の床暖房フロアに使用される遮音
床板を示す平面図、(b)は同上の遮音床板を示す裏面
図、(c)は同上の遮音床板を示す断面図である。
【図9】(a)、(b)は同上の床暖房フロアの施工方
法を示す工程図である。
【図10】(a)は同上の床暖房フロアに使用される本
体パネルを示す平面図、(b)は同上の本体パネルから
クッション材を外した状態を示す裏面図、(c)は同上
の本体パネルを示す断面図である。
【図11】同上の床暖房フロアに使用される周辺パネル
を示す断面図である。
【図12】同上の床暖房フロアにおける本体パネルと周
辺パネルの敷設状態を示す平面図である。
【符号の説明】
1、2 床暖房フロア 10 発熱マット 11 クッション材 12 線ヒータ 13 電源線 14 温度センサ 15 シート部材 20 非発熱マット 21 クッション材 22 シート部材 30 床板 30a 切溝 30b 雄実 30c 雌実 40 遮音床板 A 床暖房エリア B 床下地

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クッション材に電気ヒータが内蔵された
    発熱マットを、床暖房エリアを覆うように床下地に貼着
    すると共に、前記発熱マットと同一厚みのクッション材
    によって形成された非発熱マットを、前記床暖房エリア
    の外側部分を覆うように床下地に貼着する工程と、 裏面に多数の切溝が形成された床板を、前記発熱マット
    及び前記非発熱マットに非接着の状態で相互に実接合し
    ながら、前記発熱マット及び前記非発熱マットの上に順
    次敷設する工程とを備えた床暖房フロアの施工方法。
  2. 【請求項2】 クッション材に電気ヒータが内蔵された
    発熱マットを、床暖房エリアを覆うように床下地に貼着
    する工程と、 前記床暖房エリアの外側部分では、裏面に多数の切溝が
    形成された床板の裏面に前記発熱マットと同一厚みのク
    ッション材が予め貼着された遮音床板を床下地に貼着し
    ながら順次敷設すると共に、前記床暖房エリアでは、前
    記発熱マットに非接着の状態で前記床板を順次敷設する
    工程とを備え、 前記遮音床板及び前記床板を敷設する際は、隣接する前
    記遮音床板同士、隣接する前記床板同士、隣接する前記
    遮音床板と前記床板とを相互に実接合するようにした床
    暖房フロアの施工方法。
  3. 【請求項3】 床暖房エリアを覆うように床下地に貼着
    される、クッション材に電気ヒータが内蔵された発熱マ
    ットと、 前記床暖房エリアの外側部分を覆うように床下地に貼着
    される、前記発熱マットと同一厚みのクッション材によ
    って形成された非発熱マットと、 前記発熱マット及び前記非発熱マットの上に実接合しな
    がら敷設される、裏面に多数の切溝が形成された床板と
    を備え、 前記床板が、前記発熱マット及び前記非発熱マットに接
    着されていないことを特徴とする床暖房フロア構造。
  4. 【請求項4】 床暖房エリアを覆うように床下地に貼着
    される、クッション材に電気ヒータが内蔵された発熱マ
    ットと、 前記床暖房エリアの外側部分を覆うように床下地に貼着
    される、裏面に多数の切溝が形成された床板の裏面に前
    記発熱マットと同一厚みのクッション材が予め貼着され
    た遮音床板と、 前記発熱マットの上に敷設される、裏面に多数の切溝が
    形成された床板とを備え、 前記発熱マットの上に敷設される前記床板が、前記発熱
    マットに接着されていないことを特徴とする床暖房フロ
    ア構造。
JP2001041571A 2001-02-19 2001-02-19 床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造 Pending JP2002243179A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001041571A JP2002243179A (ja) 2001-02-19 2001-02-19 床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001041571A JP2002243179A (ja) 2001-02-19 2001-02-19 床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002243179A true JP2002243179A (ja) 2002-08-28

Family

ID=18903998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001041571A Pending JP2002243179A (ja) 2001-02-19 2001-02-19 床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002243179A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002243179A (ja) 床暖房フロアの施工方法及び床暖房フロア構造
JP2005106301A (ja) 床暖房用電源線ユニットおよびそれを用いた床暖房直貼り施工方法
JP2002267196A (ja) 床暖房フロア用の発熱マット及び非発熱マット並びに床板
JPH11257678A (ja) 床暖房構造および同施工方法
JP4100851B2 (ja) 床暖房パネル
JPH11131777A (ja) 一体型床暖房フロア材
JP3946497B2 (ja) 電気式床暖房構造とその施工方法
JPH08218608A (ja) 木質暖房床材とその施工方法
JP2006057964A (ja) 床暖房用周辺パネルと電気式床暖房用パネルキットおよびそれを用いた電気的床暖房の施工方法
GB2332045A (en) Heated flooring module
JP2009108644A (ja) 電気式床暖房構造およびその施工方法
JP2002106870A (ja) 床暖房パネル
JP4190024B2 (ja) 床暖房パネルユニット
JP4043117B2 (ja) 床暖房パネル
JPH062233Y2 (ja) 発熱床材
JP2003130377A (ja) 床暖房用パネル
JP3523635B2 (ja) 床暖房用マットおよび床暖房の施工方法
JP2000234752A (ja) 床暖房パネル
JP2001201070A (ja) 床暖房パネル
JPH0622819U (ja) 床暖房パネル
JPH11132482A (ja) 暖房床構造
JP4598301B2 (ja) 温水式床暖房フロア
JP3068381U (ja) 直貼り遮音性木質暖房床材
JP4102732B2 (ja) 床暖房用周辺パネルとそれを用いた床暖房直貼り施工方法
JP3986156B2 (ja) 床暖房パネル及びその床暖房パネルを用いた床暖房構造

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080212

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090114

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090120

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090309

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090414

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090929