JP2002268356A - シャッター装置、現像剤補給容器、現像カートリッジ、プロセスカートリッジ、現像剤補給容器と現像カートリッジ、現像剤補給容器とプロセスカートリッジ、及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー補給容器のトナー排出口を開閉するシ
ャッターとプロセスカートリッジのトナー受入れ開口部
を開閉するシャッターを係合する際、シャッターの全開
全閉を確認できるようにする。 【解決手段】 プロセスカートリッジのトナーを受け入
れる開口部９ｃを開閉する開閉部材９ｂＡに弾力で変位
可能な突起部分９ｂＡを設け、開閉部材９ｂＡをガイド
するガイドリブ９ｅに凹部９ｅＡ、９ｅＢを設ける。凹
部９ｅＡに突起部分９ｂＢが係合していると開閉部材９
ｂＡは全閉であり、凹部９ｅＢに突起部分９ｂＢが係合
していると開口部９ｃは全開である。図示されない操作
部材で開閉部材９ｂＡを移動する際、クリック感により
開閉部材の全開全閉が判る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子写真複
写機や電子写真プリンター等の電子写真画像形成装置に
使用されるシャッター装置、現像剤補給容器、現像カー
トリッジ、プロセスカートリッジ、現像剤補給容器と現
像カートリッジ、現像剤補給容器とプロセスカートリッ
ジ、及び電子写真画像形成装置に関する。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。そして、電子写真画像形成装置の例として
は、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば
レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）ファクシ
ミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。

【０００３】また、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも１つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもので
ある。更に、少くとも現像手段と電子写真感光体ドラム
とを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能と
するものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【０００５】また、プロセス手段を、寿命が長いものと
短いものとに分け、それぞれのプロセス手段をカートリ
ッジ化し、主要プロセス手段の寿命に則して使用できる
カートリッジ構成も実現されている。例えば、トナー収
納部と現像手段を一体的に構成した現像カートリッジ、
または電子写真感光体及び帯電手段、クリーニング手段
を一体的に構成したドラムカートリッジなどが採用され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】近年、カラー画像の形
式を行うことができるカラー電子写真画像形成装置の需
要が増大しており、 （１）低ランニングコスト （２）小スペース （３）低電力 （４）高画質 （５）ハイスピード （６）操作性の向上 の６項目が達成できるカラー画像形成装置の投入が期待
されている。

【０００７】このような要望の中の、例えば（１）の低
ランニングコストに対応する一つの方法として、前述し
たプロセス手段の寿命を更に延ばすことが考えられる。

【０００８】しかし、プロセス手段の寿命に相当するト
ナー量は、前記寿命に比例倍した量となる。例えば、プ
ロセス手段の寿命が５００００枚イメージの場合、必要
なトナー量は１．２５〜１．５ｋｇになってしまう。こ
の多量のトナーをカートリッジに一体的に収納すると、
カートリッジ全体の重量や容積が著しく大きくなり、操
作性が低下する懸念がある。

【０００９】また、カートリッジ全体の占有スペースが
増えるため、装置本体の小サイズ化が困難になる恐れが
ある。更に、大重量のカートリッジを高精度に支持する
ためのフレーム構成などが必要になり、総合的にコスト
アップとなる可能性がある。

【００１０】このような問題点を解決するために、トナ
ーが収容された独立したトナー補給容器と、このトナー
補給容器と接続可能なカートリッジ（プロセスカートリ
ッジ又は現像カートリッジ）を画像形成装置本体に対し
て各々独立して装着可能に構成したものがある。

【００１１】本発明においての、その目的とするところ
は、電子写真画像形成装置においてトナー補給容器と接
続可能なカートリッジ（プロセスカートリッジ又は現像
カートリッジ）を各々独立して装着する上で、カートリ
ッジ及びトナー補給容器の設置時・交換時のシャッター
部材の動作不良による、カートリッジ設置不良、トナー
補給ミス（トナー漏れ・トナー飛散・トナー供給不足）
防止を実現可能とするシャッター装置、現像剤補給容
器、現像カートリッジ、プロセスカートリッジ、現像剤
補給容器と現像カートリッジ又はプロセスカートリッジ
の組合せ及び電子写真画像形成装置を提供することを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
は画像形成装置本体に着脱可能な現像剤補給容器及び現
像手段を有するカートリッジに用いられるシャッター装
置であって、現像剤補給容器に設けられ現像剤を現像手
段を有するカートリッジへ補給する開口部と、現像手段
を有するカートリッジに設けられ現像剤を現像剤補給容
器から受け入れる開口部のそれぞれを開閉するシャッタ
ー部材を連動可能に保持し、前記シャッター部材は、現
像剤補給容器及び現像手段を有するカートリッジに対し
て、それぞれのシャッター部材が連動して開閉するとき
に、各開口部が開き現像剤補給容器と現像手段を有する
カートリッジの現像剤補給経路が連結一致した状態、ま
たは各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機能
を設けた事を特徴とするシャッター装置である。

【００１３】本出願に係る第２の発明は現像剤補給容器
に設けられシャッターをガイドするガイド部と、現像手
段を有するカートリッジに設けられシャッターをガイド
するガイド部と、を有し、現像剤補給容器に設けられた
シャッターとこのシャッターをガイドするガイド部間又
は現像手段を有するカートリッジに設けられたシャッタ
ーと、このシャッターをガイドするガイド部間におい
て、シャッター又はシャッターをガイドするガイド部を
有する相手部材の何れか一方に凹部を設けると共に他方
に弾力でもって凹部に突入しシャッターの移動により弾
力に抗して凹部から脱出可能な突起部分を有することを
特徴とする第１の発明に記載のシャッター装置である。

【００１４】本出願に係る第３の発明は画像形成装置本
体に着脱可能な現像剤補給容器と現像カートリッジにお
いて、現像剤補給容器に設けられ現像剤を現像カートリ
ッジへ補給する開口部と、現像カートリッジに設けられ
現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部のそれぞ
れを開閉するシャッター部材を連動可能に夫々有し、前
記シャッター部材は、それぞれのシャッター部材が連動
して開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器と
現像カートリッジの現像剤補給経路が連結一致した状
態、または各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリッ
ク機能を設けた事を特徴とする現像剤補給容器と現像カ
ートリッジである。

【００１５】本出願に係る第４の発明は画像形成装置本
体に着脱可能な現像剤補給容器と電子写真感光体と、電
子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を用いて現
像する現像手段と、現像手段へ供給する現像剤を受け入
れる開口部と、を有するプロセスカートリッジにおい
て、現像剤補給容器に設けられ現像剤をプロセスカート
リッジへ補給する開口部と、プロセスカートリッジに設
けられ現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部の
それぞれを開閉するシャッター部材を連動可能に夫々有
し、前記シャッター部材は、それぞれのシャッター部材
が連動して開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給
容器とプロセスカートリッジの現像剤補給経路が連結一
致した状態、または各開口部を閉じた状態で抵抗がかか
るクリック機能を設けた事を特徴とする現像剤補給容器
とプロセスカートリッジである。

【００１６】本出願に係る第５の発明は現像剤補給容器
からプロセスカートリッジに現像剤を補給するように構
成された画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカート
リッジにおいて、電子写真感光体と、電子写真感光体に
形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像手段
と、現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部を有
するカートリッジ枠体と、現像剤を受け入れる開口部を
現像剤補給容器の現像剤を排出する開口部を開閉するシ
ャッター部材と連動可能に開閉するシャッター部材と、
を有し、それぞれのシャッター部材が連動して各開口部
を開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器とプ
ロセスカートリッジのトナー補給経路が連結一致した状
態、または各開口部を閉じた状態でシャッター部材に抵
抗がかかるクリック機能を有することを特徴とするプロ
セスカートリッジである。

【００１７】本出願に係る第６の発明は現像剤補給容器
から現像カートリッジに現像剤を補給するように構成さ
れた画像形成装置本体に着脱可能な現像カートリッジに
おいて、電子写真感光体に形成された静電潜像をトナー
を用いて現像する現像手段と、現像手段を支持し現像剤
を現像剤補給容器から受け入れる開口部を有するカート
リッジ枠体と、現像剤を受け入れる開口部を現像剤補給
容器の現像剤を排出する開口部を開閉するシャッター部
材と連動可能に開閉するシャッター部材と、を有し、そ
れぞれのシャッター部材が連動して開閉するときに、各
開口部が開き現像剤補給容器と現像カートリッジの現像
剤補給経路が連結一致した状態、または各開口部を閉じ
た状態でシャッター部材に抵抗がかかるクリック機能を
有することを特徴とする現像カートリッジである。

【００１８】本出願に係る第７の発明は画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジに現像剤を補給す
るための画像形成装置本体に着脱可能な現像剤補給容器
において、現像剤を収納する容器本体と、容器本体に設
けられプロセスカートリッジの開口部に連通させて現像
剤をプロセスカートリッジへ補給可能な開口部を、プロ
セスカートリッジの開口部を開閉するシャッター部材と
連動可能に、開閉するシャッター部材と、を有し、それ
ぞれのシャッター部材が連動して開閉するときに、各開
口部が開き現像剤補給容器とプロセスカートリッジのト
ナー補給経路が連結一致した状態、または各開口部を閉
じた状態で抵抗がかかるクリック機能を設けたことを特
徴とする現像剤補給容器である。

【００１９】本出願に係る第８の発明は画像形成装置本
体に着脱可能な現像カートリッジに現像剤を補給する画
像形成装置本体に着脱可能な現像剤補給容器において、
現像剤を収納する容器本体と、容器本体に設けられ現像
カートリッジの開口部に連通させて現像剤を現像カート
リッジへ補給可能な開口部を、現像カートリッジの開口
部を開閉するシャッター部材と連動可能に、開閉するシ
ャッター部材と、を有し、それぞれのシャッター部材が
連動して開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容
器と現像カートリッジの現像剤補給経路が連結一致した
状態、または各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリ
ック機能を有することを特徴とする現像剤補給容器であ
る。

【００２０】本出願に係る第９の発明は現像剤補給容器
と現像カートリッジを夫々着脱可能で記録媒体に画像を
形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．現像剤補給容器に設けられた現像剤を現像カートリ
ッジへ補給する開口部と、現像カートリッジに設けられ
現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部のそれぞ
れを開閉するシャッター部材を連動可能に夫々有し、前
記シャッタ部材はそれぞれのシャッタ部材が連動して開
閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現像カ
ートリッジの現像剤補給経路が連結一致した状態、また
は各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機能を
有する現像剤補給容器と現像カートリッジを取り外し可
能に装着する装着手段と、 ｂ．記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００２１】本出願に係る第１０の発明はプロセスカー
トリッジ及び現像剤補給容器を夫々着脱可能で現像剤補
給容器からプロセスカートリッジに現像剤を補給し記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、電子写真感光体に形成された静
電潜像を現像剤を用いて現像する現像手段と、現像手段
を支持し現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部
を有するカートリッジ枠体と、現像剤を受け入れる開口
部を現像剤補給容器の現像剤を排出する開口部を開閉す
るシャッター部材と連動可能に開閉するシャッター部材
と、を有し、それぞれのシャッター部材が連動して各開
口部を開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器
とプロセスカートリッジの現像剤補給経路が連結一致し
た状態、または各開口部を閉じた状態でシャッター部材
に抵抗がかかるクリック機能を有するプロセスカートリ
ッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．現像剤を収納する容器本体と、容器本体に設けられ
プロセスカートリッジの開口部に連通させて現像剤をプ
ロセスカートリッジへ補給可能な開口部を、プロセスカ
ートリッジの開口部を開閉するシャッター部材と連動可
能に、開閉するシャッター部材と、を有し、それぞれの
シャッター部材が連動して開閉するときに、各開口部が
開き現像剤補給容器とプロセスカートリッジの現像剤補
給経路が連結一致した状態、または各開口部を閉じた状
態で抵抗がかかるクリック機能を有する現像剤補給容器
を取り外し可能に装着する装置手段と、 ｃ．記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００２２】本出願に係る第１１の発明は現像カートリ
ッジ及び現像剤補給容器を夫々着脱可能で現像剤補給容
器から現像カートリッジに現像剤を補給し記録媒体に画
像を形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、 ｂ．電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を用
いて現像する現像手段と、現像手段を支持し現像剤を現
像剤補給容器から受け入れる開口部を有するカートリッ
ジ枠体と、現像剤を受け入れる開口部を現像剤補給容器
の現像剤を排出する開口部を開閉するシャッター部材と
連動可能に開閉するシャッター部材と、を有し、それぞ
れのシャッター部材が連動して開閉するときに、各開口
部が開き現像剤補給容器と現像カートリッジのトナー補
給経路が連結一致した状態、または各開口部を閉じた状
態でシャッター部材に抵抗がかかるクリック機能を有す
る現像カートリッジを取り外し可能に装着する装着手段
と、 ｃ．現像剤を収納する容器本体と、容器本体に設けられ
現像カートリッジの開口部に連通させて現像剤を現像カ
ートリッジへ補給可能な開口部を、現像カートリッジの
開口部を開閉するシャッター部材と連動可能に、開閉す
るシャッター部材と、を有し、それぞれのシャッター部
材が連動して開閉するときに、各開口部が開き現像剤補
給容器と現像カートリッジのトナー補給経路が連結一致
した状態、または各開口部を閉じた状態で抵抗がかかる
クリック機能を有する現像剤補給容器を取り外し可能に
装着する装置手段と、 ｄ．記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に沿って説明する。

【００２４】以下、本発明に係るカラー電子写真画像形
成装置を図面に沿って説明する。

【００２５】以下の説明で長手方向とは記録媒体の搬送
方向に直交する方向で、電子写真感光体の軸線方向と同
一な方向をいう。また、左右とは記録媒体の搬送方向を
上からみての左右である。さらに上、下はカートリッジ
の装着状態における、上、下である。

【００２６】［画像形成装置の全体の説明］まずカラー
電子写真画像形成装置の全体構成について、図１を参照
して概略説明する。

【００２７】図１はカラートナー画像形成装置の一形態
であるカラーレーザービームプリンタの全体構成説明
図、図２はプロセスカートリッジの縦断面図である。

【００２８】このカラーレーザービームプリンタの画像
形成部は、像担持体である感光ドラム７を備えた４つの
プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ（イエロ
ー色、マゼンタ色、シアン色、ブラック色）と、このプ
ロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの上方に、
各色に対応した露光手段１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ（レー
ザービーム光学走査系）が夫々並列配置されている。

【００２９】上記画像形成部の下方には、記録媒体２を
送り出す給送手段と、感光ドラム７（７Ｙ，７Ｍ，７
Ｃ，７Ｋ）上に形成されたトナー像を転写する中間転写
ベルト４ａ、及び中間転写ベルト４ａ上のトナー像を記
録媒体２に転写する２次転写ローラ４ｄが配置されてい
る。更に、トナー画像を転写された記録媒体２を定着す
る定着手段、記録媒体２を装置外へ排出し積載する排出
手段が配置されている。

【００３０】ここで記録媒体２としては、例えば用紙、
ＯＨＰシート、あるいは布等である。

【００３１】本実施の形態の画像形成装置はクリーナー
レスシステムの装置であり、感光ドラム７上に残存した
転写残トナーは現像手段に取り込んでおり、転写残トナ
ーを回収貯蔵する専用のクリーナーはプロセスカートリ
ッジ内には配置していない。次に上記画像形成装置の各
部の構成について順次詳細に説明する。

【００３２】［給紙部］給紙部は、画像形成部へ記録媒
体２を給送するものであり、複数枚の記録媒体２を積載
収納した給送カセット３ａと、給送ローラ３ｂ、重送防
止のリタードローラ３ｃ、給送ガイド３ｄ、レジストロ
ーラ３ｇから主に構成される。

【００３３】給送ローラ３ｂは画像形成動作に応じて駆
動回転し、給送カセット３ａ内の記録媒体２を一枚づつ
分離給送する。記録媒体２は、給送ガイド３ｄによって
ガイドされ、搬送ローラ３ｅ，３ｆを経由してレジスト
ローラ３ｇに搬送される。

【００３４】記録媒体２が搬送された直後は、レジスト
ローラ３ｇは回転を停止しており、このニップ部に突き
当たることにより記録媒体２は斜行が矯正される。

【００３５】画像形成動作中にレジストローラ３ｇは、
記録媒体２を静止待機させる非回転の動作と、記録媒体
２を中間転写ベルト４ａに向けて搬送する回転の動作と
を所定のシーケンスで行い、次工程である転写工程時の
トナー像と記録媒体２との位置合わせを行う。

【００３６】上記において、給送カセット３ａ、給送ロ
ーラ３ｂ、リタードローラ３ｃ、給送ガイド３ｄ、搬送
ローラ３ｅ，３ｆ、レジストローラ３ｇ、排出ローラ３
ｈ，３ｉでもって給送手段３を構成している。

【００３７】［プロセスカートリッジ］プロセスカート
リッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋは、像担持体である感光
ドラム７の周囲に、帯電手段と現像手段を配置し、一体
的に構成している。そして、このプロセスカートリッジ
９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋは装置本体１００に対して、ユ
ーザが容易に取り外しでき、感光ドラム７が寿命に至っ
た場合に交換する。

【００３８】本実施の形態においては、例えば、感光ド
ラム７の回転回数をカウントし、所定カウント数を越え
た場合に、プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９
Ｋが寿命に至ったことを報知するようにしている。

【００３９】本実施の形態の感光ドラム７は負帯電の有
機感光体で、直径約３０ｍｍのアルミニウム製のドラム
基体上に、通常用いられる感光体層を有しており、最表
層に電荷注入層を設けている。そして、所定のプロセス
スピード、本実施の形態では約１１７ｍｍ／ｓｅｃで回
転駆動される。

【００４０】電荷注入層は、絶縁性樹脂のバインダーに
導電性微粒子として、例えばＳｎＯ２超微粒子を分散し
た材料の塗工層を用いている。

【００４１】図１９に示すように感光ドラム７の奥側端
部にはドラムフランジ７ｂが固定され、手前端部には非
駆動フランジ７ｄが固定されている。ドラムフランジ７
ｂと非駆動フランジ７ｄの中心にはドラム軸７ａが貫通
しており、ドラム軸７ａとドラムフランジ７ｂ及び非駆
動フランジ７ｄは一体となって回転される。すなわち、
感光ドラム７はドラム軸７ａの軸を中心に回転される。

【００４２】ドラム軸７ａの手前側端部は軸受７ｅに回
転自在に支持され、軸受７ｅは軸受ケース７ｃに対して
固定されている。そして軸受ケース７ｃはプロセスカー
トリッジのフレーム９ｄに対して固定されている。

【００４３】［帯電手段］帯電手段は接触帯電方法を用
いたものである。本実施の形態においては、帯電部材と
して磁性粒子を用いた磁気ブラシ帯電装置８を用いてい
る。

【００４４】具体的には帯電部材として、導電性磁性粒
子を磁気拘束させて構成した磁気ブラシ部を有し、該磁
気ブラシ部を感光ドラム７に接触させ、これに電圧を印
加することによって感光体の帯電を行っている。

【００４５】このような帯電方法（電荷の直接注入によ
る被帯電体の帯電）の事を「注入帯電」と称する。この
注入帯電方式を使用することによって、感光ドラム７上
の残留トナーをメカニカルに掻きとって除去するクリー
ニング機構（クリーニングブレード、クリーニングロー
ラ等）が不要となった。このクリーナレスシステムに関
しては後述する。

【００４６】また本実施の形態の注入帯電方法は、被体
電体への帯電がコロナ帯電器を用いて行われるような放
電現象を利用しないので、帯電に必要とされる印加帯電
バイアスは所望する被帯電体表面電位分のみであり、オ
ゾンの発生もない完全なオゾンレス、かつ低電力消費型
帯電である。

【００４７】次に、本実施の形態の磁気ブラシ帯電装置
８に関して、図２に基づいて詳細に記す。

【００４８】［磁気ブラシ帯電装置］磁気ブラシ帯電装
置８は、マグネットローラ８ｂを内包した帯電スリーブ
８ａ上に磁性粒子の磁気ブラシ層を形成し、感光ドラム
７とのブラシの当接部にて感光ドラム７を所望電位に帯
電させている。

【００４９】帯電スリーブ８ａは、図２において、磁性
粒子を収容する帯電容器８ｅの開口部８ｈに長手方向に
わたり、その右略半周面を突入させ、左略半周面を外部
に露出するように配置している。帯電スリーブ８ａの表
面には磁性粒子の搬送を良好に行うために表面を適度に
粗し凹凸を形成している。

【００５０】帯電スリーブ８ａの内部に設けられた非回
転のマグネットローラ８ｂは、周方向に４極着磁してあ
る。そして、感光ドラム７に磁性粒子が付着し回転に伴
い持っていかれるのを防止するために、ひとつの磁極、
具体的にはＳ１極を感光ドラム７の中心方向に対向する
ようにマグネットローラ８ｂを固定している。

【００５１】帯電スリーブ８ａの表面と所定の間隙で非
磁性の板形状の規制ブレード８ｃが配置されている。磁
性粒子はマグネットローラ８ｂにより保持され帯電スリ
ーブ８ａの回転によって矢印方向へ搬送される。そして
磁性粒子は、規制ブレード８ｃにより所定量の厚みで帯
電スリーブ８ａ上に磁気ブラシ部を形成する。

【００５２】帯電スリーブ８ａは感光ドラム７に対して
所定の間隙を保って対向配置されており、磁気ブラシは
感光ドラム７表面と接触し帯電ニップ部を形成する。帯
電ニップ部の幅は感光ドラム７への帯電性に影響があ
り、本実施の形態においてそのニップ部の幅が約６ｍｍ
となるように間隙を調整している。

【００５３】帯電スリーブ８ａは不図示のモータによっ
て被帯電体である感光ドラム７に対して、対向部にてカ
ウンター方向に周面が移動するように図中矢印Ｂ方向に
回転駆動される。本実施の形態においては、感光ドラム
７の回転速度Ｖ１ に対し、帯電スリーブ８ａはカウン
ター方向にＶ２ ≒１．５×Ｖ１ の速度比で回転させ
ている。感光ドラム７と磁気ブラシ部の相対回転速は速
いほど接触機会が増えるため、帯電均一性が良好とな
り、また転写残トナーの磁気ブラシへの取り込み性が向
上する傾向となる。

【００５４】磁気ブラシ部は、帯電スリーブ８ａを介し
て帯電バイアス電源（不図示）より所定の帯電バイアス
が印加され、感光ドラム７面は帯電ニップ部において所
定の極性、電位に接触帯電処理される。

【００５５】磁気ブラシ部を構成する導電磁性粒子とし
ては、フェライト、マグネタイトなどの磁性金属粒子
や、これらの導電磁性粒子を樹脂で結着したものも使用
可能である。

【００５６】撹拌部材８ｆは帯電スリーブ８ａと略平行
とし、かつ帯電スリーブ８ａの上方に配置するように帯
電容器８ｅの長手方向両端部の壁面間に回転可能に軸受
け支持されている。

【００５７】帯電ブラシ８ｇは、感光ドラム面に対して
約１ｍｍの侵入量で接触させ、所定の電圧を印加してい
る。帯電ブラシ８ｇの接触により、感光ドラム７面上の
残留トナーは均一に散らされ、さらに除電が行われるこ
とにより、次工程の帯電が均一に行われる。

【００５８】次に、感光体をマイナスに帯電し、露光部
の低電位部にマイナス帯電されたトナーを現像させる反
転現像系におけるクリーナーレスシステムに関し説明す
る。 ［クリーナーレスシステム］まず転写後に感光体上に若
干残留した転写残トナーのうち、特にプラスの電荷を帯
びているトナーは、一旦磁気ブラシ帯電装置８に静電的
に取り込み、またブラシによる強制的なかきとりにより
それ以外のものも回収する。そして磁気ブラシ帯電装置
８内で磁性粒子との摩擦によりマイナス極性に帯電した
のち感光ドラム７上に吐き出している。

【００５９】一方前記転写残トナーのうちマイナス帯電
したままのトナーは、ほとんど磁気ブラシ帯電装置８に
取り込まれず、先の磁気ブラシ帯電装置８から吐き出さ
れたトナーとともに現像装置１０に回収される（現像同
時クリーニング）。

【００６０】この現像同時クリーニングにおける現像装
置１０へのトナーの取り込みは、現像時にかぶり取りバ
イアス（現像装置に印加する直流電圧と感光ドラム７の
表面電位間の電位差であるカブリ取り電位差）によって
行っている。

【００６１】この方法によれば、転写残トナーは、一部
磁気ブラシ帯電装置経由で、残りは直接現像装置に回収
されて次工程以後用いられるため、廃トナーを無くし、
メンテナンスに手を煩わせることも少なくすることが出
来る。また、クリーナーレスであることでスペース面の
メリットも大きく、画像形成装置を大幅に小型化するこ
とが出来る。

【００６２】［露光手段］本実施の形態においては、上
記感光ドラム７への露光は、レーザー露光手段を用いて
行っている。即ち、装置本体１００から画像信号が送ら
れてくると、この信号に対応して変調されたレーザー光
Ｌが、感光ドラム７の一様帯電面に対して走査露光され
る。そして、感光ドラム７面には画像情報に対応した静
電潜像が選択的に形成される。

【００６３】レーザー露光手段１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ
は、図１６に示すように固体レーザー素子（不図示）、
ポリゴンミラー１ａ、結像レンズ１ｂ、反射ミラー１ｃ
等から構成されている。入力された画像信号に基づき発
光信号発生器（不図示）により固体レーザー素子が所定
タイミングでＯＮ／ＯＦＦ発光制御される。固体レーザ
ー素子から放射されたレーザー光Ｌは、コリメーターレ
ンズ系（不図示）により略平行な光束に変換され、高速
回転するポリゴンミラー１ａにより走査される。そし
て、結像レンズ１ｂ、反射ミラー１ｃを介して感光ドラ
ム７にスポット状に結像される。

【００６４】この様に感光ドラム７面上には、レーザー
光走査による主走査方向の露光と、更に感光ドラム７が
回転することによる副走査方向の露光がなされ、画像信
号に応じた露光分布が得られる。

【００６５】即ち、レーザー光Ｌの照射及び非照射によ
り、表面電位が落ちた明部電位と、そうでない暗部電位
が形成される。そして、明部電位と暗部電位間のコント
ラストにより、画像情報に対応した静電潜像が形成され
る。

【００６６】［現像手段］現像手段である現像装置は、
２成分接触現像装置（２成分磁気ブラシ現像装置）であ
り、マグネットローラ１０ｂを内包した現像剤担持体で
ある現像スリーブ１０ａ上にキャリアとトナーからなる
現像剤を保持している。現像スリーブ１０ａには所定間
隙を有して、規制ブレード１０ｃが設けられ、現像スリ
ーブ１０ａの矢印Ｃ方向への回転に伴い、現像スリーブ
１０ａ上に薄層の現像剤を形成する。

【００６７】現像スリーブ１０ａは感光ドラム７と所定
間隙を有するように配置され、現像時においては、現像
スリーブ１０ａ上に形成された現像剤が、感光ドラム７
に対して接触する状態で現像できるように設定されてい
る。現像スリーブ１０ａは現像部において感光ドラム７
の周面の移動方向に対して対向部の周面がカウンター方
向に移動するように図２に矢示Ｃのように反時計方向に
所定の周速度で回転駆動される。

【００６８】本実施の形態において用いたトナーは、平
均粒径６μｍのネガ帯電トナーを用い、磁性キャリアと
しては飽和磁化が２０５ｅｍｕ／ｃｍ³の平均粒径３５
μｍの磁性キャリアを用いた。また、トナーとキャリア
を重量比６：９４で混合したものを現像剤として用いて
いる。

【００６９】現像剤が循環している現像剤収納部１０ｈ
は、両端部を除いて長手方向の隔壁１０ｄで２つに仕切
られている。そして、撹拌スクリュー１０ｅＡ，１０ｅ
Ｂがこの隔壁１０ｄを挟んで配置されている。撹拌スク
リュー１０ｅＡ，１０ｅＢは図１９に示すようにカート
リッジ枠体に軸受け１０ｊで回転自在に支持されてい
る。

【００７０】トナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｋから補給されたトナーは、撹拌スクリュー１０ｅ
Ｂの手前側に落下し、長手方向の奥側に送られながら撹
拌され、奥側端の隔壁１０ｄのない部分１０ｄ１を通過
する。そして、撹拌スクリュー１０ｅＡで更に長手方向
の手前側に送られ、手前側の隔壁１０ｄのない部分１０
ｄ２を通り、撹拌スクリュー１０ｅＢで送られながら撹
拌され、循環を繰り返している。

【００７１】ここで感光ドラム７に形成された静電潜像
を、現像装置を用いて２成分磁気ブラシ法により顕像化
する現像工程と現像剤の循環系について説明する。

【００７２】現像スリーブ１０ａの回転に伴い、現像容
器内の現像剤がマグネットローラ１０ｂのＮ３極で現像
スリーブ１０ａ面に汲み上げられて搬送される。

【００７３】その搬送される過程において、現像剤は現
像スリーブ１０ａに対して垂直に配置された規制ブレー
ド１０ｃによって層厚規制され、現像スリーブ１０ａ上
に薄層現像剤が形成される。薄層現像剤が現像部に対応
する現像極Ｎ１極に搬送されると、磁気力によって穂立
ちが形成される。感光ドラム７面の静電潜像は、この穂
状に形成された現像剤中のトナーによってトナー像とし
て現像される。本例においては静電潜像は反転現像され
る。

【００７４】現像部を通過した現像スリーブ１０ａ上の
薄層現像剤は引き続き現像スリーブ１０ａの回転に伴い
現像容器内に入り、Ｎ２極・Ｎ３極の反発磁界によって
現像スリーブ１０ａ上から離脱して現像容器内の現像剤
溜りに戻される。

【００７５】現像スリーブ１０ａには、不図示の電源か
ら直流（ＤＣ）電圧および交流（ＡＣ）電圧が印加され
る。本実施の形態では、ー５００Ｖの直流電圧と、周波
数２０００Ｈｚでピーク間電圧１５００Ｖの交流電圧が
印加され、感光ドラム７の露光部にのみ選択的に現像し
ている。

【００７６】一般に２成分現像法においては交流電圧を
印加すると現像効率が増し画像は高品位になるが、逆に
かぶりが発生しやすくなるという危険も生じる。このた
め、通常、現像スリーブ１０ａに印加する直流電圧と感
光ドラム７の表面電位間に電位差を設けることによっ
て、かぶりを防止することを実現している。より具体的
には、感光ドラム７の露光部の電位と非露光部の電位と
の間の電位のバイアス電圧を印加している。

【００７７】このかぶり防止のための電位差をかぶり取
り電位（Ｖｂａｃｋ）と呼ぶが、この電位差によって現
像時に感光ドラム７面の非画像領域（非露光部）にトナ
ーが付着するのを防止するとともに、クリーナーレスシ
ステムの装置においては感光ドラム７面の転写残りトナ
ーの回収も行なっている（現像同時クリーニング）。

【００７８】現像によりトナーが消費されると、現像剤
中のトナー濃度が低下する。本実施例では、撹拌スクリ
ュー１０ｅＢの外周面に近接した位置にトナー濃度を検
知するセンサー１０ｇを配置している。現像剤内のトナ
ー濃度が所定の濃度レベルよりも低下したことをセンサ
ー１０ｇで検知すると、トナー補給容器１２Ｙ，１２
Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋから現像装置１０内にトナーを補給
する命令が出される。このトナー補給動作により現像剤
のトナー濃度が常に所定のレベルに維持管理される。

【００７９】［トナー補給容器］次に、本発明に係るト
ナー補給容器について図３、図１２、図１７を用いて説
明する。

【００８０】トナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｋは、プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９
Ｋの上方に並列配置されており、装置本体１００正面よ
り各色毎に各々装着される。トナー補給容器１２Ｙ，１
２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋには夫々イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの各色のトナーＴＹ，ＴＭ，ＴＣ，ＴＫ
が入れられている。

【００８１】図１７に示すようにトナー補給容器本体１
２ｒの内部に撹拌軸１２ｃに固定された撹拌板１２ｂと
スクリュー１２ａが配置され、容器底面にはトナーを排
出する排出開口部１２ｆが形成されている。撹拌板１２
ｂは可撓性のある材質例えばプラスチック薄板で作られ
ている。スクリュー１２ａと撹拌軸１２ｃはその両端を
各々軸受１２ｄで回転可能に支持され、片方の最端部に
は各々駆動カップリング（凹）１２ｅが配置されてい
る。駆動カップリング（凹）１２ｅは装置本体１００の
駆動カップリング（凸）２４から駆動伝達を受け、回転
駆動される。

【００８２】スクリュー１２ａの外形部は、らせんリブ
形状となっており、排出開口部１２ｆを中心に、らせん
のねじれ方向を反転させている。駆動カップリング
（凸）２４の回転により、所定の回転方向にスクリュー
１２ａは回転される。そして、排出開口部１２ｆに向か
ってトナーは搬送され、排出開口部１２ｆの開口よりト
ナーを自由落下させ、プロセスカートリッジ９Ｙ，９
Ｍ，９Ｃ，９Ｋにトナーを補給する。

【００８３】撹拌板１２ｂの回転半径方向の先端部は傾
斜しており、トナー補給容器本体１２ｒの壁面と摺接す
る際には、上記先端部はある角度をもって当接される。
具体的には、撹拌板１２ｂの先端側はねじられて、らせ
ん状態になる。このように、撹拌板１２ｂの先端側がね
じれ傾斜することにより、軸方向への搬送力が発生し、
トナーが長手方向に送られる。

【００８４】なお、本実施の形態のトナー補給容器は、
２成分現像法に限らず、１成分現像法を用いるプロセス
カートリッジまたは現像カートリッジにおいても補給可
能であり、またトナー補給容器内に収納される粉体は、
トナーだけに限らず、トナー及び磁性キャリアが混合さ
れた、いわゆる２成分現像剤であってもよいことは言う
までもない。

【００８５】［転写手段］転写手段である中間転写ユニ
ット４は、感光ドラム７から順次に１次転写されて重ね
られた複数のトナー像を、一括して記録媒体２に２次転
写するものである。

【００８６】中間転写ユニット４は、矢印方向に走行す
る中間転写ベルト４ａを備えており、矢印の時計方向に
感光ドラム７の外周速度と略同じ周速度で走行してい
る。この中間転写ベルト４ａは、周長約９４０ｍｍの無
端状ベルトであり、駆動ローラ４ｂ、２次転写対向ロー
ラ４ｇ、従動ローラ４ｃの３本のローラに掛け渡されて
いる。

【００８７】さらに中間転写ベルト４ａ内には、転写帯
電ローラ４ｆＹ，４ｆＭ，４ｆＣ，４ｆＫが夫々感光ド
ラム７の対向位置に回転可能に配置され、感光ドラム７
の中心方向に加圧されている。

【００８８】転写帯電ローラ４ｆＹ，４ｆＭ，４ｆＣ，
４ｆＫは不図示の高圧電源より給電され、中間転写ベル
ト４ａの裏側からトナーと逆極性の帯電を行い、感光ド
ラム７上のトナー像を順次中間転写ベルト４ａの上面に
１次転写する。

【００８９】２次転写部には転写部材として２次転写ロ
ーラ４ｄが、２次転写対向ローラ４ｇに対向した位置で
中間転写ベルト４ａに圧接している。２次転写ローラ４
ｄは、図示上下に揺動可能で且つ回転する。この時同時
に転写ベルト４ａには、バイアスが印加されるので中間
転写体ユニット４上のトナー像は記録媒体２に転写され
る。

【００９０】ここで中間転写ベルト４ａと２次転写ロー
ラ４ｄは、各々駆動されている。記録媒体２が２次転写
部に突入すると、所定のバイアスが２次転写ローラ４ｄ
に印加され、中間転写ベルト４ａ上のトナー像は記録媒
体２に２次転写される。

【００９１】この時、両者に挟まれた状態の記録媒体２
は転写工程が行われると同時に、図示左方向に所定の速
度で搬送され次工程である定着器５にむけて搬送され
る。

【００９２】転写工程の最下流側である中間転写ベルト
４ａの所定位置には、中間転写ベルト４ａの表面に接離
可能なクリーニングユニット１１が設けてあり、２次転
写後中間転写ベルト４ａに残った転写残トナーを除去す
る。

【００９３】クリーニングユニット１１内には、転写残
トナーを除去するためのクリーニングブレード１１ａが
配置されている。クリーニングユニットは不図示の回転
中心で揺動可能に取りつけられており、クリーニングブ
レード１１ａは中間転写ベルト４ａに食い込む方向に圧
接している。クリーニングユニット１１内に取り込まれ
た転写残トナーは、送りスクリュー１１ｂにより除去ト
ナータンク（不図示）へ搬送され貯蔵される。

【００９４】ここで中間転写ベルト４ａとしてはポリイ
ミド樹脂からなるものを用いることができる。その他の
材質としてはポリイミド樹脂に限定されるものではな
く、ポリカーボネイト樹脂や、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレンナ
フタレート樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポ
リエーテルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂などのプ
ラスチックや、フッ素系、シリコン系のゴムを好適にに
用いることができる。

【００９５】［定着部］前記現像手段によって感光ドラ
ム７に形成されたトナー像は、中間転写ベルト４ａを介
して記録媒体２上に転写される。そして、定着器５は、
記録媒体２に転写されたトナー像を熱と圧力を用いて記
録媒体２に定着させる。

【００９６】図に示すように、定着器５は、記録媒体２
に熱を加えるための定着ローラ５ａと記録媒体２を定着
ローラ５ａに圧接させるための加圧ローラ５ｂを備えて
おり、各ローラは中空ローラである。その内部にそれぞ
れヒータ（不図示）を有している。そして、回転駆動さ
れることによって同時に記録媒体２を搬送する。

【００９７】即ちトナー像を保持した記録媒体２は定着
ローラ５ａと加圧ローラ５ｂとにより搬送されると共
に、熱及び圧力を加えられることによりトナー像が記録
媒体２に定着される。定着後の記録媒体２は、排出ロー
ラ３ｈ，３ｉにより排出され、装置本体１００上のトレ
ー６に積載される。

【００９８】［プロセスカートリッジ及びトナー補給容
器の装着］次に、プロセスカートリッジ及びトナー補給
容器の装着手順を図１５、図１７、図１９、図２０を用
いて説明する。装置本体１００の正面には、図２０に示
すように開閉自在な前ドア２７が配置されており、この
前ドア２７を手前に開くと、プロセスカートリッジ９
Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ及びトナー補給容器１２Ｙ，１２
Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋを挿入する開口部１００ａ，１００
ｂが露出される。

【００９９】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋを挿入する開口部１００ｂには、回転可能に支持さ
れた芯決め板２５が配置されており（図１９参照）、プ
ロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋを出し入れ
する場合は、この芯決め板２５を開閉した後に行う。

【０１００】図１５に示すように装置本体１００内に
は、プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの装
置を案内するガイドレール２１と、トナー補給容器１２
Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋの装着を案内するガイドレ
ール２０が固定されている。一方、プロセスカートリッ
ジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋには感光ドラム７と平行にガ
イド部９ｉが設けてある。プロセスカートリッジ９Ｙ，
９Ｍ，９Ｃ，９Ｋを装置本体１００へ着脱する際はこの
ガイド部９ｉをガイドレール２１に係合してガイドレー
ル２１の方向へプロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９
Ｃ，９Ｋを押し又は引く。トナー補給容器本体１２ｒの
ガイド部１２ｒ２はガイドレール２０に装脱される。

【０１０１】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋ及びトナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２
Ｋの装着方向は、感光ドラム７の軸線方向と平行な方向
であり、ガイドレール２１，２０も同様な方向に配置さ
れている。プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９
Ｋ及びトナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ
は、一旦、上記ガイドレール２１，２０に沿って装置本
体１００内の手前から奥側にスライドされ挿入される。

【０１０２】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋが最奥部まで挿入されると、図１９に示すようにド
ラム軸７ａの奥側端部が装置本体１００の芯決め軸２６
に挿入され、感光ドラム７の奥側の回転中心位置が装置
本体１００に対して決められる。またこれと同時にドラ
ムフランジ７ｂと駆動カップリング（凸）２４が連結さ
れ、感光ドラム７の回転駆動が可能となる。さらに、後
側板２３には、プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９
Ｃ，９Ｋを位置決めする支持ピン２２が配置されてお
り、この支持ピン２２がプロセスカートリッジ９Ｙ，９
Ｍ，９Ｃ，９Ｋのフレーム９ｄの穴９ｄ１に挿入され、
プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋのフレー
ムの位置が固定される。

【０１０３】装置本体１００の手前側には、回転可能な
芯決め板２５が配置されており、この芯決め板２５の穴
がプロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの軸受
ケース７ｃに嵌合して軸受ケース７ｃを支持固定する。
これら一連の挿入動作により、感光ドラム７とプロセス
カートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋは装置本体１００
に対して位置決めされる。

【０１０４】一方、トナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１
２Ｃ，１２Ｋは最奥部まで挿入されると、図１７に示す
ように後側板２３から突出した支持ピン２８に容器本体
１２ｒの穴１２ｒ１が嵌合し、トナー補給容器１２Ｙ，
１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋが装置本体１００に対して固定
される。またこれと同時に駆動カップリング（凹）１２
ｅと駆動カップリング（凸）２４が連結され、スクリュ
ー１２ａおよび撹拌軸１２ｃの回転駆動が可能となる。

【０１０５】（実施の形態１） ［プロセスカートリッジ及びトナー補給容器の開閉部
材］次に本発明の実施の形態１を図２、図３、図４、図
５、図６、図７、図１１、図１２、図１３、図１５、図
１６、図１７、図１８を用いて説明する。ただし、図１
１は開閉部材の開閉の構成のみを説明するのに用いる。

【０１０６】図５に示すようにプロセスカートリッジ９
Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの一部を構成するフレーム９ｄの
上面には、トナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１
２Ｋよりトナーを補給されるための穴である補給開口部
９ｃが配置されている。フレーム９ｄにはガイドリブ９
ｅが形成されており、このガイドリブ９ｅに対してカー
トリッジ開閉部材９ｂＡがスライド可能に係合されてい
る。ガイドリブ９ｅは図２の紙面に平行して左右方向に
設けられている。そして、図１５、図１６、図２１、図
２２（ただし、図２１、図２２は開閉部材の操作機構を
説明するためのものである）に示すように装置本体１０
０に設けたギア（大）１３ｂがラック９ｇに噛み合い、
開閉部材９ｂＡを開閉する。

【０１０７】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋの使用前は、補給開口部９ｃがカートリッジ開閉部
材９ｂＡによって封止されており、開口部９ｃは塞がれ
ている。そしてプロセスカートリッジ交換時は前記の開
口部９ｃが塞がれた状態で行われる。この開口部９ｃの
回りにはシール部材９ａが貼り付けられている。このシ
ール部材９ａはカートリッジ開閉部材９ｂＡと密接可能
で環状である。

【０１０８】図１５、図１６に示すようにトナー補給容
器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋの底面の一部には、
トナーを容器外に排出するための排出開口部１２ｆが配
置され、その中心部に開口１２ｆ１が形成されている。
本実施の形態においては、排出開口部１２ｆは図１７に
示すようにスクリュー１２ａが駆動力を伝達される側で
ある容器本体１２ｒの奥側に配置されている。この開口
１２ｆ１の回りには環状のシール部材１２ｇが貼り付け
られる（図１８参照）。

【０１０９】排出開口部１２ｆの下側には、トナー補給
容器開閉部材１４が、開閉可能に容器本体１２ｒに係合
されている。この開閉部材１４は排出開口部１２ｆを開
放させる第１位置と、排出開口部１２ｆを封止する第２
位置に移動できる。この開閉部材１４はシール部材１２
ｇと密接している（図１６参照）。

【０１１０】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋとトナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ
の装置本体１００へ何れが先に装着されてもよいが装着
されると、開閉部材９ｂＡのカートリッジ係合部（凹）
９ｈ（図１５、図１６の紙面に直交し開閉部材９ｂＡを
通りぬけている）に開閉部材１４の第１の開閉駆動力受
け部（凸）１４ａが嵌合する。ここで回転軸１３ａに固
定されている回転レバー１３ｃ（図２１、図２２を参照
ただし、開閉部材１２ｂＡ，１４のガイドリブは図略し
てある）を図１６の矢印方向に回すと、回転軸１３ａに
固定しているギア１３ｂはラック９ｇを駆動して開閉部
材９ｂＡ，１４を図１６から左行し図１５に示すように
開口９ｃ，９ｆ，１２ｆ１を一致させトナー補給容器か
らプロセスカートリッジへのトナー補給が可能となる。
なお、開閉部材１４は図１１、図１５に示すように容器
本体１２ｒに固着したガイド部本体１２ｉに設けたトナ
ー補給容器係合部（凸）１２ｈに開閉部材１４が係合し
て長手方向に対して直角方向へ案内されている。これら
係合部１２ｈ，１２ｊは長手方向に直交し水平方向であ
る。なお、図１１は開閉部材１４のトナー補給容器本体
１２ｒへの取り付けのみを摸式的に示したものである。

【０１１１】［プロセスカートリッジ及びトナー補給容
器の開閉部材のクリック機構］プロセスカートリッジ９
Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの使用前は、図６に示すように補
給開口部９ｃがカートリッジ開閉部材９ｂＡによって封
止されており、その位置においてカートリッジ開閉部材
９ｂＡに設けられた変形可能な突起部分９ｂＢがガイド
リブ９ｅに設けられた凹部９ｅＡに軽く係合されクリッ
ク感を持ち、不用意な力が加わることで移動することを
防止し、開閉動作によって図７に示す所定の位置（補給
開口部９ｃが開口する位置）までカートリッジ開閉部材
９ｂＡが移動した場所でも、カートリッジ開閉部材９ｂ
Ａに設けられた変形可能な突起部分９ｂＢが、ガイドリ
ブ９ｅに設けられた凹部９ｅＢに軽く係合されクリック
感を持ち、カートリッジ開閉部材９ｂＡのガイドリブ９
ｅからの抜けを防止する。そしてカートリッジ交換は前
記の開口９ｃが塞がれた図６の状態で行われる。

【０１１２】ここで、突起部分９ｂＢは図５に示すよう
にカートリッジ開閉部材９ｂＡの板状部９ｂＡ１の縁に
鍵形のスリットを設けて鍵形で囲まれる縁側を上方へオ
フセットしてあり、突起部分９ｂＢはカートリッジ開閉
部材９ｂＡと樹脂にて一体成形されていて弾力を持って
いる。そこで、突起部分９ｂＢは上下動可能である。突
起部分９ｂＢの四角形の上部はカートリッジ開閉部材９
ｂＡの進退方向に交叉する辺の角は面取りされている。
この面取りの大きさにより突起部分９ｂＢがガイドリブ
９ｅの凹部９ｅＡ，９ｅＢに入出する際のクリック感を
適当としている。

【０１１３】なお、上述したプロセスカートリッジ９
Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの上面のガイドリブ９ｅは、プロ
セスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋを装置本体１
００に着脱する方向とは直交する方向に長く、且つ両側
のガイドリブ９ｅは水平面上に存在する。

【０１１４】トナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｋの底面の一部には、図１２に示すようにトナーを
容器本体１２ｒ外に排出するための排出開口部１２ｆが
配置され、その中心部に開口が形成されている。

【０１１５】排出開口部１２ｆの下側には、トナー補給
容器開閉部材１４が、開閉可能に係合されており、排出
開口部１２ｆを開放させる図１２（ｂ）に示す第１位置
と、排出開口部１２ｆを封止する図１２（ａ）の上に示
す第２位置に移動できる。

【０１１６】このトナー補給容器開閉部材１４を可動と
する構成は次のとおりである。図１２、図１３に示すよ
うにトナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋの
容器本体１２ｒには排出開口部１２ｆを間にしてトナー
補給容器係合部１２ｈが断面Ｌ形のガイドレール状に設
けてある。一方、トナー補給容器開閉部材１４にはトナ
ー補給容器係合部１２ｈに抱かれて滑合するガイド部１
４ｅと断面Ｌ形の突条１４ｄが設けてある。この突条１
４ｄの縁には突起部分（凸部）１４ｂが設けてある。

【０１１７】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋの開閉部材９ｂＡとガイドリブ９ｅ同様に、開閉部
材１４に設けられた突起部分１４ｂが係合部１２ｈに設
けられた凹部１２ｈＡに軽く係合されクリック感を持
ち、不用意な力が加わることでトナー補給容器開閉部材
１４が移動することを防止し、開閉動作によって所定の
位置までトナー補給容器開閉部材１４が移動した場所で
も、トナー補給容器開閉部材１４に設けられた突起部分
１４ｂが、ガイドリブ１２ｈに設けられた凹部（図示省
略１２ｈＡと同形状）に係合されクリック感を持ち、ト
ナー補給容器開閉部材１４のガイドリブとなった係合部
１２ｈからの抜け止めを防止する。

【０１１８】ここで、突起部分１４ｂはトナー補給容器
開閉部材１４の断面Ｌ形の突条１４ｄの縁に鍵形のスリ
ットを設けて鍵形で囲まれる縁側を上方へオフセットし
てあり、突起部分１４ｂはトナー補給容器開閉部材１４
と樹脂にて一体成形されていて弾力を持っている。

【０１１９】そこで突起部分１４ｂは上下動可能であ
る。突起部分１４ｂの四角形の上部はトナー補給容器開
閉部材１４の進退方向に交叉する辺の角は面取りされて
いる。この面取りの大きさにより突起部分１４ｂがトナ
ー補給容器係合部１２ｈの凹部１２ｈＡに入出する際の
クリック感を適当としている。

【０１２０】なお、上述のトナー補給容器係合部１２ｈ
はトナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋを装
置本体１００に着脱する方向とは直交する方向に長く、
且つ両側の係合部１２ｈは水平面上に存在する。

【０１２１】（実施の形態２）次に、本発明の実施の形
態２を図２、図３、図８、図９、図１０、図１２、図１
４、図１５、図１６、図１７、図１８を用いて説明す
る。

【０１２２】図８に示すようにプロセスカートリッジ９
Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋの一部を構成するフレーム９ｄの
上面には、トナー補給容器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１
２Ｋよりトナーを補給するための穴である補給開口部９
ｃが配置されている。フレーム９ｄにはガイドリブ９ｅ
が形成されており、このガイドリブ９ｅに対して、カー
トリッジ開閉部材９ｂＡがスライド可能に係合されてい
る。

【０１２３】プロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，
９Ｋの使用前は、図９に示すように補給開口部９ｃがカ
ートリッジ開閉部材９ｂＡによって封止されており、そ
の位置においてフレーム９ｄに設けられた突起部分９ｄ
Ａが、カートリッジ開閉部材９ｂＡに設けられた凹部９
ｂＣに軽く係合されクリック感を持ち、開閉動作以外の
不用意な力が加わることで移動することを防止し、開閉
動作によって図１０に示す所定の位置（補給開口部９ｃ
が開口する位置）までカートリッジ開閉部材９ｂＡが移
動した場所でも、フレーム９ｄに設けられた突起部分９
ｄＢが、カートリッジ開閉部材９ｂＡに設けられた凹部
９ｂＣに軽く係合されクリック感を持ち、カートリッジ
開閉部材９ｂＡのプロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９
Ｃ，９Ｋのガイドリブ９ｅからの抜けを防止する。ここ
で、突起部分９ｄＡ，９ｄＢは開閉部材９ｂＡの移動方
向のスリット９ｓでもって切り起こした状態の片持はり
の先端にあり、弾力に抗して下方へ押し込み可能となっ
ている。そしてプロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，９
Ｃ，９Ｋ交換時は前記の補給開口部９ｃが塞がれた図９
の状態で行われる。

【０１２４】図１２に示すようにトナー補給容器１２
Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋの底面の一部には、トナー
を容器外に排出するための排出開口部１２ｆが配置さ
れ、その中心部に開口が形成されている。本実施の形態
２においては、実施の形態１と同様排出開口部１２ｆは
スクリュー１２ａの駆動伝達側である、容器の奥側に配
置されている。

【０１２５】排出開口部１２ｆの下側には、トナー補給
容器開閉部材１４が、開閉可能に係合されており、排出
開口部１２ｆを開放させる図１２（ｂ）に示す第１位置
と、排出開口部１２ｆを封止する図１２（ａ）に示す第
２位置に移動できる。

【０１２６】図１４はトナー補給容器係合部１２ｈとト
ナー補給容器開閉部材１４との関係を図１３とは逆にし
たものである。トナー補給容器係合部１２ｈには突起部
分１２ｈＢを設け、トナー補給容器開閉部材１４の突条
１４ｄに凹部１４ｃを設けたものである。ここで凹部１
４ｃはトナー補給容器開閉部材１４の突条１４ｄの１個
所に設けられ、容器本体１２ｒ側の突起部分１２ｈＢ
は、開閉部材１４が開口１２ｆ１を開口した位置と閉じ
た位置とにおいて開閉部材１４の凹部１４ｃが係合する
２個所に設けられる。

【０１２７】これもプロセスカートリッジ９Ｙ，９Ｍ，
９Ｃ，９Ｋの開閉部材９ｂＡとガイドリブ９ｅ同様に、
開閉部材１４に設けられた図１４に示す凹部分１４ｃが
ガイドリブ１２ｈに設けられた突起部１２ｈＢに軽く係
合されクリック感を持ち、開閉動作以外の不用意な力が
加わることで移動することを防止し、開閉動作によって
所定の位置までカートリッジ開閉部材１４が移動した場
所でも、トナー補給容器開閉部材１４に設けられた凹部
１４ｃが、係合部１２ｈに設けられた突起部（図示省略
１２ｈＢと同形状）に軽く係合されクリック感を持ち、
トナー補給容器開閉部材１４の係合部１２ｈからの抜け
止めを防止する。

【０１２８】実施の形態はプロセスカートリッジへトナ
ー補給容器からトナーを補給する場合についてのべたが
現像手段を有し装置本体へ着脱可能な現像カートリッジ
へトナー補給容器からトナーを補給する場合についても
同様に適用される。また、据置形の現像装置を備えた画
像形成装置に着脱可能なトナー補給容器にも適用され
る。

【０１２９】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明のシャッ
ター部材、現像剤補給容器、現像カートリッジ、プロセ
スカートリッジ及び電子写真画像形成装置は、現像剤補
給容器と接続可能なカートリッジ（プロセスカートリッ
ジ又は現像カートリッジ）を各々独立して装着する上
で、カートリッジ及び現像剤補給容器の設置時・交換時
のシャッター部材の位置がクリック感により確認される
ので、現像剤補給容器の現像剤を排出する開口部及びこ
の開口部に一致するカートリッジの開口部は確実に全
開、全閉されるので、現像剤の補給ミス（トナー漏れ・
トナー飛散・トナー供給不足）を防止し、更に取り外し
たカートリッジからの現像剤漏れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るカラーレーザープリ
ンターの縦断面図である。

【図２】実施の形態１のプロセスカートリッジの縦断面
図である。

【図３】実施の形態１のトナー補給容器の縦断面図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態に係るプロセスカートリッ
ジの外観略斜視図である。

【図５】実施の形態１のプロセスカートリッジと開閉部
材の外観略斜視図である。

【図６】実施の形態１のプロセスカートリッジと開閉部
材の外観略斜視図である。

【図７】実施の形態１のプロセスカートリッジと開閉部
材の外観略斜視図である。

【図８】実施の形態２のプロセスカートリッジと開閉部
材の外観略斜視図である。

【図９】実施の形態２のプロセスカートリッジと開閉部
材の外観略斜視図である。

【図１０】実施の形態２のプロセスカートリッジと開閉
部材の外観略斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態に係るトナー補給容器の
外観略斜視図である。

【図１２】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態に係るト
ナー補給容器の開閉部材開閉状態外観略斜視図である。

【図１３】実施の形態１のトナー補給容器と開閉部材の
部分略斜視図である。

【図１４】実施の形態２のトナー補給容器と開閉部材の
部分略斜視図である。

【図１５】トナー補給容器とプロセスカートリッジの縦
断面図である。

【図１６】トナー補給容器とプロセスカートリッジの縦
断面図である。

【図１７】トナー補給容器とプロセスカートリッジの長
手方向縦断面図（開放状態）である。

【図１８】図１７の一部拡大図である。

【図１９】プロセスカートリッジの長手方向縦断面図で
ある。

【図２０】本発明の実施の形態に係る装置本体の外観略
斜視図である。

【図２１】プロセスカートリッジの開閉部材の操作機構
を示す斜視図である。

【図２２】プロセスカートリッジの開閉部材の操作機構
を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｌ…レーザ光 １Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ…露光手段 １ａ…ポリゴンミ
ラー １ｂ…結像レンズ １ｃ…反射ミラー ２…記録媒体 ３…給送手段 ３ａ…給送カセット ３ｂ…給送ローラ
３ｃ…リタードローラ ３ｄ…給送ガイド ３ｅ，３
ｆ…搬送ローラ ３ｇ…レジストローラ ３ｈ，３ｉ…
排出ローラ ４…中間転写ユニット ４ａ…中間転写ベルト ４ｂ…
駆動ローラ ４ｃ…従動ローラ ４ｄ…２次転写ローラ
４ｆＹ，４ｆＭ，４ｆＣ，４ｆＫ…転写帯電ローラ
４ｇ…２次転写対向ローラ ５…定着器 ５ａ…定着ローラ ５ｂ…加圧ローラ ６…トレー ７…感光ドラム ７ａ…ドラム軸 ７ｂ…ドラムフラン
ジ ７ｃ…軸受ケース ７ｄ…非駆動フランジ ７ｅ…軸受 ８…磁気ブラシ帯電装置 ８ａ…帯電スリーブ ８ｂ…
マグネットローラ ８ｃ…規制ブレード ８ｅ…帯電容
器 ８ｆ…撹拌部材 ８ｇ…帯電ブラシ ８ｈ…開口部 ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ…プロセスカートリッジ ９ａ
…シール部材 ９ｂｃ…凹部 ９ｂＡ…カートリッジ開
閉部材 ９ｂＡ１…板状部 ９ｂＢ…突起部分開閉部
材一部 ９ｃ…補給開口部 ９ｄ…フレーム ９ｄＡ…
突起部分 ９ｅ…ガイドリブ ９ｅＡ…凹部 ９ｅＢ…
凹部 ９ｆ…開口 ９ｇ…ラック ９ｈ…第１のカート
リッジ係合部（凹） ９ｉ…ガイド部 ９ｓ…スリット １０…現像装置 １０ａ…現像スリーブ １０ｂ…マグ
ネットローラ １０ｃ…規制ブレード １０ｄ…隔壁
１０ｄ１，１０ｄ２…隔壁のない部分 １０ｅＡ，１０
ｅＢ…撹拌スクリュー １０ｇ…センサー １０ｈ…現
像剤収納部 １０ｊ…軸受 １１…クリーニングユニット １１ａ…クリーニングブ
レード １１ｂ…送りスクリュー １２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ…トナー補給容器 １
２ａ…スクリュー １２ｂ…撹拌板 １２ｃ…撹拌軸
１２ｄ…軸受 １２ｅ…駆動カップリング （凹）１２
ｆ…排出開口部 １２ｆ１…開口 １２ｇ…シール部材
１２ｈ…トナー補給容器係合部（凸） １２ｈＡ…凹
部 １２ｉ…ガイド部本体 １２ｊ…トナー補給容器係
合部（凹） １２ｒ…容器本体 １２ｒ１…穴 １２ｒ
２…ガイド部 １３ａ…回転軸 １３ｂ…開閉ギア（大） １３ｃ…回
転レバー １４…トナー補給容器開閉部材 １４ａ…第１のトナー
補給容器開閉駆動力受け部（凸） １４ｂ…トナー補給
容器開閉部材ガイドレール突起部分 １４ｃ…凹部 １
４ｄ…突条 １４ｅ…ガイド部 ２０，２１…ガイドレール ２２…支持ピン（プロセスカートリッジ） ２３…後側板 ２４…駆動カップリング（凸） ２５…芯決め板 ２６…芯決め軸 ２７…前ドア ２８…支持ピン（トナー補給容器） １００…装置本体 １００ａ，１００ｂ…開口部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能な現像剤補
   給容器及び現像手段を有するカートリッジに用いられる
   シャッター装置であって、現像剤補給容器に設けられ現
   像剤を現像手段を有するカートリッジへ補給する開口部
   と、現像手段を有するカートリッジに設けられ現像剤を
   現像剤補給容器から受け入れる開口部のそれぞれを開閉
   するシャッター部材を連動可能に保持し、前記シャッタ
   ー部材は、現像剤補給容器及び現像手段を有するカート
   リッジに対して、それぞれのシャッター部材が連動して
   開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現像
   手段を有するカートリッジの現像剤補給経路が連結一致
   した状態、または各開口部を閉じた状態で抵抗がかかる
   クリック機能を設けた事を特徴とするシャッター装置。
2. 【請求項２】 現像剤補給容器に設けられシャッターを
   ガイドするガイド部と、現像手段を有するカートリッジ
   に設けられシャッターをガイドするガイド部と、を有
   し、現像剤補給容器に設けられたシャッターとこのシャ
   ッターをガイドするガイド部間又は現像手段を有するカ
   ートリッジに設けられたシャッターと、このシャッター
   をガイドするガイド部間において、シャッター又はシャ
   ッターをガイドするガイド部を有する相手部材の何れか
   一方に凹部を設けると共に他方に弾力でもって凹部に突
   入しシャッターの移動により弾力に抗して凹部から脱出
   可能な突起部分を有することを特徴とする請求項１に記
   載のシャッター装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体に着脱可能な現像剤補
   給容器と現像カートリッジにおいて、現像剤補給容器に
   設けられ現像剤を現像カートリッジへ補給する開口部
   と、現像カートリッジに設けられ現像剤を現像剤補給容
   器から受け入れる開口部のそれぞれを開閉するシャッタ
   ー部材を連動可能に夫々有し、前記シャッター部材は、
   それぞれのシャッター部材が連動して開閉するときに、
   各開口部が開き現像剤補給容器と現像カートリッジの現
   像剤補給経路が連結一致した状態、または各開口部を閉
   じた状態で抵抗がかかるクリック機能を設けた事を特徴
   とする現像剤補給容器と現像カートリッジ。
4. 【請求項４】 画像形成装置本体に着脱可能な現像剤補
   給容器と電子写真感光体と、電子写真感光体に形成され
   た静電潜像を現像剤を用いて現像する現像手段と、現像
   手段へ供給する現像剤を受け入れる開口部と、を有する
   プロセスカートリッジにおいて、 現像剤補給容器に設けられ現像剤をプロセスカートリッ
   ジへ補給する開口部と、プロセスカートリッジに設けら
   れ現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部のそれ
   ぞれを開閉するシャッター部材を連動可能に夫々有し、
   前記シャッター部材は、それぞれのシャッター部材が連
   動して開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器
   とプロセスカートリッジの現像剤補給経路が連結一致し
   た状態、または各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるク
   リック機能を設けた事を特徴とする現像剤補給容器とプ
   ロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 現像剤補給容器からプロセスカートリッ
   ジに現像剤を補給するように構成された画像形成装置本
   体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を用いて
   現像する現像手段と、 現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部を有する
   カートリッジ枠体と、現像剤を受け入れる開口部を現像
   剤補給容器の現像剤を排出する開口部を開閉するシャッ
   ター部材と連動可能に開閉するシャッター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して各開口部
   を開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器とプ
   ロセスカートリッジのトナー補給経路が連結一致した状
   態、または各開口部を閉じた状態でシャッター部材に抵
   抗がかかるクリック機能を有することを特徴とするプロ
   セスカートリッジ。
6. 【請求項６】 現像剤補給容器から現像カートリッジに
   現像剤を補給するように構成された画像形成装置本体に
   着脱可能な現像カートリッジにおいて、 電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を用いて
   現像する現像手段と、 現像手段を支持し現像剤を現像剤補給容器から受け入れ
   る開口部を有するカートリッジ枠体と、現像剤を受け入
   れる開口部を現像剤補給容器の現像剤を排出する開口部
   を開閉するシャッター部材と連動可能に開閉するシャッ
   ター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して開閉する
   ときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現像カートリ
   ッジのトナー補給経路が連結一致した状態、または各開
   口部を閉じた状態でシャッター部材に抵抗がかかるクリ
   ック機能を有することを特徴とする現像カートリッジ。
7. 【請求項７】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジに現像剤を補給するための画像形成装置本
   体に着脱可能な現像剤補給容器において、 現像剤を収納する容器本体と、 容器本体に設けられプロセスカートリッジの開口部に連
   通させて現像剤をプロセスカートリッジへ補給可能な開
   口部を、プロセスカートリッジの開口部を開閉するシャ
   ッター部材と連動可能に、開閉するシャッター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して開閉する
   ときに、各開口部が開き現像剤補給容器とプロセスカー
   トリッジのトナー補給経路が連結一致した状態、または
   各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機能を設
   けたことを特徴とする現像剤補給容器。
8. 【請求項８】 画像形成装置本体に着脱可能な現像カー
   トリッジに現像剤を補給する画像形成装置本体に着脱可
   能な現像剤補給容器において、 現像剤を収納する容器本体と、 容器本体に設けられ現像カートリッジの開口部に連通さ
   せて現像剤を現像カートリッジへ補給可能な開口部を、
   現像カートリッジの開口部を開閉するシャッター部材と
   連動可能に、開閉するシャッター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して開閉する
   ときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現像カートリ
   ッジの現像剤補給経路が連結一致した状態、または各開
   口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機能を有する
   ことを特徴とする現像剤補給容器。
9. 【請求項９】現像剤補給容器と現像カートリッジを夫々
   着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成
   装置において、 ａ．現像剤補給容器に設けられた現像剤を現像カートリ
   ッジへ補給する開口部と、現像カートリッジに設けられ
   現像剤を現像剤補給容器から受け入れる開口部のそれぞ
   れを開閉するシャッター部材を連動可能に夫々有し、前
   記シャッター部材はそれぞれのシャッター部材が連動し
   て開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現
   像カートリッジの現像剤補給経路が連結一致した状態、
   または各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機
   能を有する現像剤補給容器と現像カートリッジを取り外
   し可能に装着する装着手段と、 ｂ．記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 プロセスカートリッジ及び現像剤補給
    容器を夫々着脱可能で現像剤補給容器からプロセスカー
    トリッジに現像剤を補給し記録媒体に画像を形成する電
    子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、 電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を用いて
    現像する現像手段と、 現像手段を支持し現像剤を現像剤補給容器から受け入れ
    る開口部を有するカートリッジ枠体と、現像剤を受け入
    れる開口部を現像剤補給容器の現像剤を排出する開口部
    を開閉するシャッター部材と連動可能に開閉するシャッ
    ター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して各開口部
    を開閉するときに、各開口部が開き現像剤補給容器とプ
    ロセスカートリッジの現像剤補給経路が連結一致した状
    態、または各開口部を閉じた状態でシャッター部材に抵
    抗がかかるクリック機能を有するプロセスカートリッジ
    を取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．現像剤を収納する容器本体と、 容器本体に設けられプロセスカートリッジの開口部に連
    通させて現像剤をプロセスカートリッジへ補給可能な開
    口部を、プロセスカートリッジの開口部を開閉するシャ
    ッター部材と連動可能に、開閉するシャッター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して開閉する
    ときに、各開口部が開き現像剤補給容器とプロセスカー
    トリッジの現像剤補給経路が連結一致した状態、または
    各開口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機能を有
    する現像剤補給容器を取り外し可能に装着する装置手段
    と、 ｃ．記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
11. 【請求項１１】 現像カートリッジ及び現像剤補給容器
    を夫々着脱可能で現像剤補給容器から現像カートリッジ
    に現像剤を補給し記録媒体に画像を形成する電子写真画
    像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、 ｂ．電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤を用
    いて現像する現像手段と、 現像手段を支持し現像剤を現像剤補給容器から受け入れ
    る開口部を有するカートリッジ枠体と、 現像剤を受け入れる開口部を現像剤補給容器の現像剤を
    排出する開口部を開閉するシャッター部材と連動可能に
    開閉するシャッター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して開閉する
    ときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現像カートリ
    ッジのトナー補給経路が連結一致した状態、または各開
    口部を閉じた状態でシャッター部材に抵抗がかかるクリ
    ック機能を有する現像カートリッジを取り外し可能に装
    着する装着手段と、 ｃ．現像剤を収納する容器本体と、 容器本体に設けられ現像カートリッジの開口部に連通さ
    せて現像剤を現像カートリッジへ補給可能な開口部を、
    現像カートリッジの開口部を開閉するシャッター部材と
    連動可能に、開閉するシャッター部材と、 を有し、それぞれのシャッター部材が連動して開閉する
    ときに、各開口部が開き現像剤補給容器と現像カートリ
    ッジのトナー補給経路が連結一致した状態、または各開
    口部を閉じた状態で抵抗がかかるクリック機能を有する
    現像剤補給容器を取り外し可能に装着する装置手段と、 ｄ．記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。