JP2002282811A - コンクリート構造物の遮水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮水シートが破損しにくく、またしわになっ
たり、ずれたりすることがないようにしたコンクリート
構造物の遮水構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 矩形のコンクリート版４の一面に遮水シ
ート５１と保護材５２を交互に重ね合わせて構成した遮
水部材５を接着してパネル３を形成する。このパネルを
多数組み合わせてコンクリート構造物の遮水型枠２と
し、遮水型枠と型枠６の空間にコンクリート７を打設
し、コンクリート硬化後に隣接するパネルの遮水部材同
士を溶着してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物の遮水構造に関するもので、特に廃棄物処分場の擁壁
の背面を遮水シートで覆った遮水構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】廃棄物処分場を平坦な敷地に構築するの
が困難である場合、その全周或いは周の一部について擁
壁を構築し、山間部の傾斜地形を生かした廃棄物処分場
を造成する場合がある。汚染物質を含む溶液や、汚泥、
鉱さい、燃え殻等の廃棄物を埋め立てる廃棄物処分場で
は、万一漏水事故が発生すると、土壌、地下水や河川の
汚染など周辺環境に与える影響が甚大である。したがっ
て、擁壁に対する遮水性が重要であり、廃棄物から流出
する汚水が土壌に染み込むのを防止するため、従来より
擁壁の背面を遮水シートで被覆し、汚水の漏れを防止し
ている。従来の擁壁構築は、積み上げた型枠の間にコン
クリートを打設し、これを硬化させた後で型枠を取り外
して擁壁を構築する。次に表面遮水工として、その擁壁
天端に遮水シートの巻束を引き上げ、それを擁壁背面に
沿って巻きほどく。擁壁天端にて遮水シートの一端をホ
ールアンカーやコンクリート釘等で固定することによ
り、遮水シートで被覆した擁壁を構築している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の擁壁の遮水構造にあっては、次のような問題点
がある。 ＜イ＞廃棄物の荷重による引張力は天端固定工であるホ
ールアンカー等に集中することから、擁壁高の高い場合
にはホールアンカーの箇所からの破損等が懸念される。
特に、近年構築される廃棄物処分場擁壁は、その高さが
２０ｍを超えるものもあるので、収容される廃棄物の荷
重が大きくなり、破損しやすい。 ＜ロ＞型枠を設置してから遮水シートを被覆するため、
型枠積み上げ時と型枠取り外し時に加えて、遮水シート
巻束の引き上げ時にも重機を使用する必要があり、作業
の手間及びコストが大きくなりがちである。また、前記
のごとく擁壁の高さが２０ｍを超える場合は、その労力
は過大なものとなる。 ＜ハ＞擁壁天端と遮水シート上部とはホールアンカー等
で固定されているが、擁壁背面と遮水シートとが固定さ
れていないため、遮水シートがずれてしまったり、気温
変化に伴う膨張、収縮の繰り返しにより遮水シートにし
わが入ってしまう場合がある。このような遮水シートの
しわ及びずれは、遮水シートの耐用年数に影響を与える
場合がある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は上記したような従来の問題点に
鑑みて考えられたもので、遮水シートが破損しにくく、
またしわになったり、ずれたりすることがないようにし
たコンクリート構造物の遮水構造を提供することを目的
とする。また本発明は、作業の手間を少なくしたコンク
リート構造物の遮水構造を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的のうち少なくとも一つを達成するよ
うにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明のコンクリート構造物の遮水構造
は、矩形のコンクリート版の一面に、遮水シートと保護
材を交互に重ね合わせて構成した遮水部材を接着してパ
ネルを形成し、前記パネルを組み合わせてコンクリート
構造物の型枠とし、前記型枠内にコンクリートを打設
し、コンクリート硬化後に隣接する前記パネルの遮水部
材同士を溶着してなるものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、本発明
に係る実施の形態について説明する。

【０００７】＜イ＞全体の構成 以下、コンクリート構造物として廃棄物処分場等に設置
する擁壁１の場合を説明する。擁壁１の背面１０側に後
述する遮水型枠２を設置する。擁壁１の前面１１側に型
枠６を設置する（図３参照）。設置した遮水型枠２およ
び型枠６の間にコンクリート７を打設し、コンクリート
７の硬化後、遮水型枠２を取り外すことなく、擁壁１を
構築する。

【０００８】＜ロ＞遮水型枠 多数のパネル３を組み合わせて遮水型枠２を構成する。
隣り合うパネル３同士を連結するために、例えばパネル
３の下縁に複数のピンを取り付けるとともに上縁にピン
と嵌合可能なピン穴を形成する。既に設置している下方
のパネル３上縁のピン穴に、上方のパネル３下縁のピン
を嵌合させながらパネル３を順次接続して、上方に積み
上げて遮水型枠２を形成していく。ピン及びピン穴の替
わりに、凸部及びこの凸部と嵌合可能な凹部を形成して
もよい。パネル３の積み上げ枚数を変えることによっ
て、擁壁１の高さを調整することができる。パネル３を
積み上げて形成した遮水型枠２はコンクリート型枠とし
て使用し、コンクリート７の硬化後に取り外すことな
く、遮水型枠２をそのまま擁壁１の一部として構成す
る。即ち、後述するように遮水部材５を接着したコンク
リート版４をそのまま擁壁１の背面１０とすることによ
り遮水構造を併設した擁壁１を構築するものである。遮
水部材５を接着した側が擁壁１の背面１０となる。擁壁
１の前面１１側に型枠６を設置する。型枠６はパネルに
分割することなく一体のものとしてよく、また遮水部材
５を接着することなく、コンクリート７の硬化後、取り
外すようにしてもよい。

【０００９】＜ハ＞パネル パネル３は、コンクリート版４と遮水部材５とからな
り、コンクリート版４の一面に遮水部材５を接着して形
成する。コンクリート版４をほぼ矩形に形成し、このコ
ンクリート版４と同じ大きさの遮水部材５を接着する。
コンクリート版４は、工場や作業ヤードで生産されるプ
レキャストコンクリート版を使用することができる。遮
水部材５はコンクリート版４の一面、即ち擁壁１の背面
１０に相当する面に接着する。パネル３は、その大部分
をコンクリート版４で構成しているため、重量が極めて
重いものである。そのため、持ち運びが便利であり、な
おかつ作業性を考慮して、例えば縦２メートル、横１メ
ートル程度の大きさに形成するのが好ましい。隣接する
パネル３の接続部３１、即ち遮水部材５同士の接続部３
１は溶着によって接続する。

【００１０】＜ニ＞遮水部材 遮水部材５は、遮水シート５１と保護材５２からなる。
遮水シート５１は、可撓性を有するシートで、例えばポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の合成
樹脂製のシートあるいはゴム製のシートを用いる。保護
材５２は、スポンジや不織布等からなる。ところで、廃
棄物処分場の擁壁１に遮水シート５１を敷設する遮水構
造の場合、埋め立てられた廃棄物自体の重量、廃棄物を
移送するために移動するトラックや重機、埋め立てられ
た廃棄物に含まれる鋭利な物体等により遮水シート５１
が損傷を受けることがある。

【００１１】本発明では、遮水シート５１が損傷を受け
ることがないように保護材５２で遮水シート５１を被覆
する。即ち、遮水シート５１の上面に保護材５２を重ね
合わせ、更に保護材５２の上面に遮水シート５１を重ね
合わせる等交互に重ね合わせて夫々を接着剤等で接着し
て一体化した遮水部材５を構成する。このようにして構
成した遮水部材５をコンクリート版４に対応する大きさ
に切断する。保護材５２が廃棄物と接触する擁壁１の背
面１０側となるように、遮水部材５をコンクリート版４
に接着する。

【００１２】次に以上の擁壁の遮水構造を用いた廃棄物
処分場擁壁の施工について図３を参照して説明する。

【００１３】＜イ＞パネルの製作 工場等で縦２メートル、横１メートル程度の大きさのコ
ンクリート版４を製作する。遮水シート５１と保護材５
２を交互に重ね合わせながら接着して一体化した遮水部
材５を製作する。遮水部材５をコンクリート版４と一致
する大きさに切断し、コンクリート版４の一面に接着剤
で接着してパネル３を製作する。

【００１４】＜ロ＞パネルの積み上げ（型枠の設置） クレーン等の重機を使用してパネル３を水平に吊り下
げ、クレーンを操作してパネル３を順次上方へ積み上げ
ていく（図３（ａ）参照）。既に設置している下方のパ
ネル３のピン穴に向けて上方から別のパネル３のピンを
嵌合することによって、上下のパネル３を接続し、上方
に積み上げて遮水型枠２を設置する。擁壁１の高さに応
じてパネル３を順次積み上げていく。

【００１５】一方、所望する擁壁１の厚さに対応させ
て、遮水型枠２に対して所定の間隔を開けた状態で、型
枠６を設置する。遮水型枠２は、擁壁１の背面１０とな
り、型枠６は擁壁１の前面１１となる面に臨むこととな
る。遮水部材５を接着したパネル３を積み上げることに
よって、予め擁壁１の背面１０を遮水部材５で被覆する
ことになる。本発明では、遮水型枠２を多数のパネル３
に分割しているので、擁壁１の構築現場での作業を軽減
できる。

【００１６】＜ハ＞コンクリートの打設（図３（ｂ）） 遮水型枠２と型枠６との間の打設空間にコンクリート７
を打設し、一定の養生期間放置してコンクリート７を硬
化させる。

【００１７】＜ニ＞型枠の取り外し（図３（ｃ）） コンクリート７が硬化したら、型枠６を取り外す。遮水
型枠２は取り付けたままとする。そして隣り合うパネル
３の遮水部材５の接続部３１を溶着して擁壁１を完成さ
せる。コンクリート７の硬化後であるので、収縮するこ
とがなく、確実に接続部３１を溶着することができる。
なお、廃棄物処分場として完全なものとするには、廃棄
物処分場底面に底面用遮水シートを更に敷設し、擁壁背
面１０と一体となった遮水部材５の下端と底面用遮水シ
ートの周縁部とを熱融着等により接合することが必要で
ある。

【００１８】このようにして得られた擁壁１によれば、
遮水部材５に作用する引張力は全部の遮水部材５が均等
に負担するため、集中荷重による局部的な破損などの可
能性が少なくなる。また背面１０の遮水部材５が接着に
より全体的に固定されているので、遮水部材５がずれた
り、しわが入ったりすることがない。即ち、コンクリー
ト版４に遮水部材５を接着することにより遮水部材５を
擁壁１と一体化させたので、遮水部材５のずれ及びしわ
の問題を解消し、遮水部材５のひいては廃棄物処分場の
寿命を延ばすことができる。また、本発明は、廃棄物処
分場の擁壁１だけでなく、遮水を必要とするコンクリー
ト構造物であれば地下室の側壁や貯水池の堤体などにも
使用することができる。

【００１９】

【本発明の効果】本発明の擁壁の遮水構造は、以上説明
したようになるから次のような効果を得ることができ
る。 ＜イ＞コンクリート版に、遮水部材を接着してパネルを
形成し、このパネルを組み合わせてコンクリート型枠と
するものであるから、遮水部材に作用する引張力は全部
の遮水部材が均等に負担するため、局部的な破損などの
可能性が少なくなり、安全性が増すことになる。 ＜ロ＞コンクリート版に、遮水部材を接着することによ
り遮水部材が全面で固定されることになり、遮水部材の
ずれ及びしわの問題を解消し、遮水部材のひいては廃棄
物処分場の寿命を延ばすことができる。 ＜ハ＞予め遮水部材を接着したパネルを組み合わせてコ
ンクリート型枠とするものであるから、擁壁の遮水工に
必要な工事はシート溶着工のみであり、作業の手間を少
なくするとともに擁壁被覆作業に要する労力を大幅に削
減できる。 ＜ニ＞パネルを組み合わせてコンクリート型枠とするも
のであり、遮水型枠を取り外すことがないため、遮水型
枠を擁壁壁部の構造部材とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】型枠と一体化した擁壁の斜視図。

【図２】パネルの斜視図。

【図３】実施形態による擁壁の構築手順を示す説明図。

【符号の説明】

１・・・擁壁 ２・・・遮水型枠 ３・・・パネル ４・・・コンクリート版 ５・・・遮水部材 ５１・・遮水シート ５２・・保護材 ７・・・コンクリート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】矩形のコンクリート版の一面に、遮水シー
   トと保護材を交互に重ね合わせて構成した遮水部材を接
   着してパネルを形成し、 前記パネルを組み合わせてコンクリート構造物の型枠と
   し、 前記型枠内にコンクリートを打設し、 コンクリート硬化後に隣接する前記パネルの遮水部材同
   士を溶着してなる、 コンクリート構造物の遮水構造。