JP2002302995A

JP2002302995A - Ｕ字溝

Info

Publication number: JP2002302995A
Application number: JP2001108714A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kamata; 俊夫鎌田; Takae Terasawa; 高栄寺沢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2001-04-06
Publication date: 2002-10-18
Anticipated expiration: 2021-04-06
Also published as: JP3567326B2

Abstract

(57)【要約】【課題】取り付け容易な浮上防止材を備えた硬質合成
樹脂製Ｕ字溝の提供。【解決手段】断面Ｕ字形状の壁を形成するＵ字溝本体２
であって、該本体の壁底部３から左右の壁側部４、４の
上部へと延びる凹条部位５・・および凸条部位６・・を
交互に、Ｕ字溝１の長手方向に連続形成することによ
り、波形に成形されたＵ字溝本体２と、該本体２の左右
の壁側部４，４の間に横架される架け渡し材７Ａと、前
記本体の壁底部３の下側に取付けられる浮上防止材３０
とを備えてなる、Ｕ字溝１であって、前記浮上防止材３
０はＵ字溝１の幅よりも長い角アングル材からなり、一
方前記壁底部３は、該浮上防止材３０を挿通し支持する
ことができる溝部分であって、挿通された浮上防止材３
０の両アングル面部を各々挟持する構造に設計された浮
上防止材支持溝部３１を設けてなることを特徴とする、
硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字溝１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農業用及び工業用
水路及び排水路、並びに一般土木用水路及び排水路に用
いることができる合成樹脂製のＵ字溝に関する。

【０００２】

【従来の技術】山野の土木開発現場や一般道路の側溝や
排水路として使用されるＵ字溝は軟弱地盤地域において
埋設使用する場合、地下水位の上昇により、Ｕ字溝が浮
上して位置ずれするおそれがある。特に近年、コンクリ
ート製のＵ字溝部材に代えて軽量で輸送面や施工面で取
扱い易い合成樹脂製のＵ字溝部材が用いられるようにな
ってきているので、Ｕ字溝の浮上防止対策はますます重
要である。特に、Ｕ字溝の壁側部が上面開口部に対して
外開きに立ち上がる形状である場合には、側壁外からの
土圧がＵ字溝の上面開口部方向に作用してＵ字溝が浮き
上がり易いという問題があった。この問題を解決するべ
く、従来から浮上防止材としてＵ字溝の幅より長い金属
製の平板をＵ字溝側部ないし底部に設けることが知られ
ている。例えば特開昭６１−１６２６４５号公報には、
様々な方式で幅方向に延出する浮き防止板を側面或いは
底面に設けたＵ字溝を開示する。前記浮き防止板におい
ては、ネジやボルト・ナット又はリベット等の固定具を
用いてＵ字溝に直接取り付けられる方式の他、浮き防止
板を貫通させるためのガイド孔を有するガイド部材を前
記のような固定具でＵ字溝に取り付けて、それに浮き防
止板を貫通させる方式がとられている。また、特開平２
−３９９１３号では、合成樹脂製のＵ字溝において、浮
上防止金具をＵ字溝底面の接続部位に係着し、前記金具
の内側にＵ字溝の溝幅より長い棒体等を通してアンカリ
ングすることが記載されている。一方、合成樹脂製のＵ
字溝部材については、従来のコンクリート製のＵ字溝部
材と比較して肉厚が薄く、剛性が低いので、Ｕ字溝の底
壁面から側壁面を波形もしくは類似の凹凸形状に成形す
るという方法が採用されている。（特開昭６１−８３７
３１号公報、特開平１１−１９５６号公報等）。このよ
うな底面に凹凸を有するＵ字溝に、ネジやボルト・ナッ
ト又はリベット等の固定具により安定に浮上防止材を取
り付けることは、底面が平らなＵ字溝ほど容易ではな
い。上記特開昭６１−１６２６４５号公報には、このよ
うな形状のＵ字溝への浮上防止材の取り付けもまた示さ
れており、波状の凹凸面が形成されるＵ字溝の外底面に
おいて、凹面の１つの開口部を板で閉鎖することにより
Ｕ字溝の幅方向に貫通する挿通孔を形成してこの挿通孔
の２つの浮き防止板を挿通し、その端部で嵌合させるも
のが示される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な従来の固定具を用いる浮上防止材のＵ字溝への取り付
けは煩雑な作業を必要とする。また、浮上防止材または
浮上防止材を取り付けるための部材をＵ字溝に固定する
ために、ネジやボルト・ナット等を使用する場合には、
それらを挿入するための孔開け加工が必要になるととも
に、該孔から水漏れが発生するおそれもあるのでその対
策も必要となる。一方、上記特開昭６１−１６２６４５
号公報に示される波状の凹凸面を有するＵ字溝の底面へ
の浮き防止板の取り付けは、ネジ等の固定具の使用しな
いが、Ｕ字溝底部に形成された挿通孔に嵌合し得る部分
を一端に形成した特殊な形状の浮き防止板を準備する必
要があるため、別途この浮き防止板を設計・製造する作
業が必要となり、これに関する工程数が増え、Ｕ字溝全
体の生産コストもかかる。さらに、これら従来技術にお
ける浮上防止材は主に金属製であるので、腐食による強
度の低下の問題が生じる。従って本発明の課題は、壁底
部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸
条部位を交互にＵ字溝の長手方向に連続形成することに
より波形に成形されかつ浮上防止材を備えるＵ字溝にあ
って、従来の浮上防止材を備えるＵ字溝よりも容易に製
造できるのは勿論のこと、かつ浮上防止材の取り付けが
いたって容易なＵ字溝を提供することにある。また、本
発明は、従来のＵ字溝のように浮上防止材を取り付ける
ために設けられた孔による水漏れのおそれがなく、さら
に浮上防止材を取り付けるための部材等を必要としない
Ｕ字溝を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するべく鋭意検討を行った。その結果、壁底部から
左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位
を交互にＵ字溝の長手方向に連続形成することにより波
形に成形されるＵ字溝本体の壁底部の一部において、凹
条部位及び凸条部位の形状を工夫して角アングル材の浮
上防止材を挟み支持する支持溝部を形成するよう成形
し、その部分に前記角アングル材を挿通させることによ
り浮上防止材を簡単に取り付けることのできる、従来に
はない構造の浮上防止材を備えるＵ字溝を発明するに至
った。

【０００５】すなわち、本発明は、断面Ｕ字形状の壁を
形成するＵ字溝本体であって、該本体の壁底部から左右
の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸条部位を交
互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成することにより、波
形に成形されたＵ字溝本体と、該本体の左右の壁側部の
間に横架、固定される架け渡し材と、前記本体の壁底部
の下側に取付けられる浮上防止材とを備えてなる、Ｕ字
溝であって、前記浮上防止材はＵ字溝の幅よりも長い角
アングル材からなり、一方前記壁底部は、該浮上防止材
を挿通し支持することができる溝部分であって、挿通さ
れた浮上防止材の両アングル面部を各々挟持する構造に
設計された浮上防止材支持溝部を設けてなることを特徴
とする、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字
溝に関するものである。また、前記架け渡し材は、好ま
しくは、平板または平坦な上面を有する角アングル材か
らなるものである。一方、本発明のＵ字溝本体の形状
は、好ましくはさらに左右の壁側部が各々、壁底部より
垂直にもしくは外開きに立ち上がるが、その上部におい
て、剛性を高めるべく凹条部位は内方に反り成形され、
そして両壁側部上端は各々、外方に延びて、平坦な面を
有する架け渡し材受け部を形成してなるものであり、そ
して前記架け渡し材の両端部は該架け渡し材受け部上で
固定されているものである。また、前記架け渡し材の両
端部は、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなるリベ
ットを用いて、前記架け渡し材受け部に鋲着されている
ことを特徴とする。さらに、前記Ｕ字溝本体は、左右の
壁側部に、外方に突出するリブ部を設ける態様も好まし
い。本発明の好ましい態様はまた、前記架け渡し材受け
部上にＵ字溝の長手方向に沿って装着される、硬質合成
樹脂または繊維強化樹脂からなる補強材をさらに備えて
なることを特徴とする。本発明の他の態様は、断面Ｕ字
形状の壁を形成するＵ字溝本体であって、該本体の壁底
部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および凸
条部位を交互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成すること
により、波形に成形されたＵ字溝本体と、該本体の左右
の壁側部の間に横架、固定される架け渡し材と、前記本
体の壁底部の下側に取付けられる浮上防止材とを備えて
なる、Ｕ字溝であって、前記浮上防止材がＵ字溝の幅よ
りも長い棒材、角材、管材または筒材からなり、一方前
記壁底部は、該浮上防止材を挿通し支持することができ
る溝部分であって、挿通された浮上防止材を囲み支持す
る構造に設計された浮上防止材支持溝部を設けてなるこ
とを特徴とする、硬質合成樹脂または繊維強化樹脂から
なるＵ字溝に関するものである。

【０００６】本発明のＵ字溝は硬質合成樹脂または繊維
強化樹脂製であり、剛性をはかるべく、Ｕ字溝本体が壁
底部から左右の壁側部の上部へと延びる凹条部位および
凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手方向に連続形成するこ
とにより、波形に成形されているとともに、該本体の左
右の壁側部の間に該本体と同様の樹脂製の架け渡し材が
横架、固定されているものである。Ｕ字溝の一番弱い部
分であるＵ字溝上部に、Ｕ字溝の両側壁を架け渡す架け
渡し材を取り付けることによって、合成樹脂製Ｕ字溝の
側壁外からの土圧に対し剛性を向上させる方法は従来よ
り知られている（特開２０００−１２９７６８号公報、
特開２０００−１０４３２６号公報等）。そしてそれら
の多くは金属製の補強材を幅方向に数カ所取り付けるこ
とによるものであるが、金属は腐食による強度の減少お
よび外観の悪化が生じるおそれがある。しかしながら、
本発明では、架け渡し材に金属を使用しないのでこのよ
うな問題は起きない。そして本発明のＵ字溝本体の壁底
部の下側には、浮上防止材として、Ｕ字溝の幅よりも長
い、同じく硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製の角アン
グル材を備える。この浮上防止用角アングル材を取り付
けるため、本発明のＵ字溝の壁底部には、該浮上防止材
を挿通し支持することができる溝部分であって、挿通さ
れた角アングル材の両アングル面部を各々挟持する構造
に設計された浮上防止材支持溝部を設けている。ここ
で、アングル面部とは、角アングル材の折れ曲がり部分
から左右にその幅方向の縁部まで延びる面部分を意味す
る。前記浮上防止材支持溝部は、Ｕ字溝本体の壁底部に
おける１つの凹条部位とその両側に隣接する２つの凸条
部位から構成される。浮上防止材である角アングル材は
断面略Ｌ字形の折れ曲がり部分が下になるように、Ｕ字
溝本体の壁底部に取付けられる。このため、前記Ｕ字溝
本体の壁底部の凹条部位はこの角アングル材の谷側の両
アングル面部と当接し、また、該凹条部位の両側に隣接
する２つの凸条部位は各々、該角アングル材の山側の両
アングル面をそれぞれ支持できるように、前記凹条部位
と隣接する側において互いに内向きに、より突出する形
状をとる。言い換えれば、前記浮上防止材支持溝部は、
前記角アングル材の折れ曲がり部分を下にして、それを
Ｕ字溝本体の壁底部の凹凸条部位によって挟み込むよう
に支持できる形状をもち、その形状は全体として、オー
ム（Ω）形を逆さにした形状に近い形状をもつ。角アン
グル材はこの溝部に嵌合させ、Ｕ字溝壁底部の一方側か
ら反対側にわたって挿通させることによって取付けるこ
とができる。また、本発明では浮上防止材として硬質合
成樹脂または繊維強化樹脂製で、汎用性のある断面略Ｌ
字形状の角アングル材を使用するため、その製造は容易
であり、また、十分な強度をもつ。さらに、この浮上防
止材である角アングル材はその折れ曲がり部分が下にな
るようにＵ字溝に取付けられるため、Ｕ字溝埋設時には
より多くの土砂を受けて平板形の浮上防止材よりもより
良く固定される。しかも本発明では金属材料を使用しな
いので腐食による強度低下の問題は生じない。さらにこ
の浮上防止材支持溝部は、浮上防止材を取り付けるため
の固定具を必要とせず、また、浮上防止材と嵌合して固
定するための嵌合部材を取り付ける必要もない。すなわ
ち、本発明のＵ字溝における浮上防止材の取り付け構造
は、浮上防止材としての角アングル材と、Ｕ字溝本体の
壁底部の一部の形状を変更した、角アングル材を挿通し
支持することができる浮上防止材支持溝部という簡単な
構成よりなる。したがって、Ｕ字溝の製造においても特
別な工程は必要とされず、また、浮上防止材を取付けて
も、前記浮上防止材支持溝部に浮上防止材を挿通する作
業のみであるので、極めて容易で迅速に行えるものであ
る。また、取り付けにＵ字溝の孔開けを伴わないので水
漏れ防止に対する対策を必要としない。本発明の他の態
様においては、浮上防止材として、Ｕ字溝の幅よりも長
い硬質合成樹脂または繊維強化樹脂からなる棒材、角
材、管材または筒材等を使用するＵ字溝であってもよ
い。これらは上記角アングル材と同様一般的に入手しや
すい。この場合にあっては、Ｕ字溝本体の壁底部の浮上
防止材支持溝部分は、挿通された浮上防止材を囲み支持
する構造に設計される。さらに好ましくは本発明のＵ字
溝本体は、前記波形に成形されたＵ字溝本体において左
右の壁側部が各々、壁底部より垂直にもしくは外開きに
立ち上がるが、左右の壁側部の凹条部位はそのまま上端
まで延びるのではなく、上部において内方に反った構造
に成形されている。この構造により左右の両壁側部上部
においては外方から内方に絞り込まれた形状となるた
め、Ｕ字溝の構造上特に弱いこの部分において、従来の
ような単に凹凸条のみを側面に配したＵ字溝よりも、種
々の荷重方向からの土圧に対する剛性をより高めること
ができる。また、本発明のＵ字溝本体に使用する前記架
け渡し材は、好ましくは、平板または平坦な上面を有す
る角アングル材からなるものであれば、Ｕ字溝上部に設
置された後の架け渡し材は鋭利な部分を露出しないため
安全であり、見た目もきれいな状態となる。さらに前記
架け渡し材の両端部の固定を、好ましくは硬質合成樹脂
または繊維強化樹脂からなるリベットを用いて前記架け
渡し材受け部に鋲着にすることにより行えば、ネジやボ
ルト・ナットによる固定に比べて取り付け作業は非常に
簡単で迅速に行うことができる。さらにまた、本発明の
Ｕ字溝本体には左右の壁側部に外方に突出するリブ部を
設けることによって、より良い剛性を付与し、また、こ
のリブ部によって構成される壁側部から外側に突出した
部分も、上記浮上防止材と同様にＵ字溝埋設時にリブ部
の上部に置かれる土砂によって、Ｕ字溝の浮き上がりを
防止する。加えて本発明のＵ字溝では、そのＵ字溝本体
の両壁側上部の架け渡し材受け部に、長手方向に沿って
硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製の補強材を装着する
こともできる。この装着によって、Ｕ字溝にさらにより
高い剛性を与えることも可能である。

【０００７】

【実施例】図面を参照して本発明をさらに詳細に説明す
る。以下の実施例は本発明を限定することを目的とする
ものではない。

【０００８】実施例１本発明のＵ字溝の一態様を図１ないし図３に示す。図１
は本実施例のＵ字溝１を説明する図であり、図２は図１
に示すＵ字溝１の平面図であり、図３は、その側面図で
ある。Ｕ字溝１は、例えば幅１８０ｍｍ、２４０ｍｍ、
３００ｍｍ、４００ｍｍ、５００ｍｍ、６００ｍｍ、７
００ｍｍ、８００ｍｍ、９００ｍｍ、１０００ｍｍの寸
法規格を有する各種製品よりなり、いずれも直壁タイプ
である。図１ないし図３から明らかなように本実施例に
おいて、ポリエチレン樹脂からなるＵ字溝本体２は、左
右の壁側部４、４が各々、壁底部３から垂直に立ちあが
った形状をなし、壁底部３から左右の壁側部４、４の上
部へと延びる凹条部位５・・および凸条部位６・・を交
互にＵ字溝１の長手方向に連続形成することにより、波
形に成形されている。図１および図３にも示すようにＵ
字溝本体２の底部には浮上防止材支持溝部３１が形成さ
れ、そして浮上防止材としてＵ字溝１の幅より長い角ア
ングル材３０が挿通され支持されている。Ｕ字溝本体２
は本実施例のように壁底部３から垂直に立ち上がった形
状の他、上部に向けてやや外開きに立ち上がった形状を
とってもよい。また本発明における断面のＵ字形状と
は、流体通路を形成する凹部空間を形成するもの一般を
含み、本来のＵ字形の他、断面コの字形、あるいは上面
が開放された断面半円状のものを含むものとする。ま
た、本実施例では硬質合成樹脂としてポリエチレン樹脂
を使用したが、他に、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリフ
ェニレンスルフィド等が使用でき、また、不飽和ポリエ
ステル等に、ガラス繊維、炭素繊維、有機繊維（ケブラ
ー等）などを含有させた繊維強化樹脂（ＦＲＰ、ＦＲＴ
Ｐ）等が利用できる。さらに、本発明のＵ字溝はブロー
成形、回転成形等により成形できる。図４は、図２中の
Ａ−Ａ線で切断したＵ字溝本体２の凸条部位６の断面図
を示すが、この図から明らかなように、凸条部位６・・
は壁底部３からそのまま左右の壁側部４、４の上端まで
延び、そして外方に延びて平坦な面である、架け渡し材
受け部８、８を形成する。しかし、図５である、図２中
のＢ−Ｂ線で切断したＵ字溝本体２の凹条部位５の断面
図から明らかであるように、凹条部位５・・は左右の壁
側部４、４の上部において、内方に反った形状５ａ・・
をとりながら左右の壁側部４、４の上端まで延び、上端
から外方に延びて前記架け渡し材受け部８、８に繋がっ
ている。この結果、Ｕ字溝本体２の両壁側部４、４の上
部は全体として、外方から内方へ絞り込まれたような形
状になる。この形状は、Ｕ字溝１の敷設後に、Ｕ字溝本
体２の弱い部分である左右の壁側部４、４の上部付近に
加わる種々の荷重方向からの土圧に対しより一層の剛性
を与えるものである。上述したようにＵ字溝本体２の両
壁側部４、４の上端は凹条部位５・・および凸条部位６
・・のいずれも各々外方に延びて、平坦な面である架け
渡し材受け部８，８を形成している。図１および図２に
示すように、本実施例のＵ字溝１では、この架け渡し材
受け部８、８上で、架け渡し材として図８に示す樹脂製
の断面略Ｌ字形の角アングル材７Ａを両壁側部４、４の
間に横架して取付けることができる。この角アングル材
７Ａの横架によって、本発明のＵ字溝１はＵ字溝本体２
の両壁側部４、４にかかる土圧に対しさらに高い剛性を
得ることができ、Ｕ字溝本体２の変形を防止できる。

【０００９】本実施例に示す本発明のＵ字溝１は、Ｕ字
溝本体２の壁底部３の下側に浮上防止材として図６に示
すようなＵ字溝本体２と同じ樹脂よりなり、Ｕ字溝１の
幅よりも長い、断面略Ｌ字形状の角アングル材３０を備
えることを特徴とする。図７にその詳細を示すように、
Ｕ字溝本体２は、その中央部分の壁底部３の凹条部位５
とその両側に隣接する２つの凸条部位６、６が、浮上防
止角アングル材３０の両アングル面部をそれぞれ挟持で
きるような構造の浮上防止材支持溝部３１を形成するよ
うに成形されている。この前記溝部３１において、前記
凹条部位５は変形して浮上防止角アングル材３０の断面
Ｌ字形の谷側と図中、部分３５で当接し、また、該凹条
部位５の両側の２つの凸条部位６、６は該凹条部位５と
隣接する側において各々の形状を変形して前記角アング
ル材３０の断面Ｌ字形の山側を図中、部分３６で支持す
るように互いに内向きに突出する形状をとるため、全体
として、オーム（Ω）形を逆さにしたような形状をも
つ。そして浮上防止角アングル材３０はＵ字溝本体壁底
部３下側の溝部３１に一方側から反対側にわたって挿通
させて、Ｕ字溝１の幅を規定する、Ｕ字溝本体２の両壁
側部４、４よりも外方に突出するように取りつけられ
る。従って、浮上防止角アングル材３０をＵ字溝本体２
に取り付けるためのネジやボルト・ナット又は、リベッ
ト等の固定具は必要とならない。本発明のＵ字溝１の浮
上防止角アングル材３０の取り付け構造は、極めて簡単
な構成からなる。従って、本発明のＵ字溝本体２の成形
後に何ら加工を要することが無く、また、この浮上防止
材の取り付け作業は非常に簡単である。なお、浮上防止
材支持溝部３１は、壁底部３と両壁側部４、４が接する
部分の２箇所にこの形状を適用するのみで浮上防止材を
支持させる構造も可能であるが、実際の敷設時におい
て、角アングル材３０を挿通させる取り付け作業が容易
なように、通常はＵ字溝本体壁底部３の幅方向全体にわ
たって浮上防止材支持溝部３１を設ける。また本実施例
では、１つのＵ字溝本体２に対し浮上防止角アングル材
３０を１つ設けるようにしたが、Ｕ字溝の長さに合わせ
て、２以上の角アングル材３０を設置できるように設計
することもできる。Ｕ字溝１の敷設時には、この浮上防
止角アングル材３０の部分に堆積する土砂によって浮上
防止効果が得られる。本発明では特に、浮上防止材とし
て硬質合成樹脂または繊維強化樹脂製の角アングル材３
０を使用するため、金属製の浮上防止材のように腐食に
よる強度低下のおそれがなく、また、その形状は平板形
の浮上防止材よりも強度があり合成樹脂等からなるもの
であっても十分な強度を有する。さらに本発明では、浮
上防止角アングル材３０はその折れ曲がり部分が下にな
るようにＵ字溝本体２の壁底部３に取付けられるため、
埋設時に該角アングル材は平板形の浮上防止材よりもよ
り確実に土砂を受けることができ、Ｕ字溝がより良く固
定される。本実施例ではＵ字溝本体２と同じ樹脂を用い
たが、上記浮上防止角アングル材３０としてもちろんＵ
字溝本体２とは別の種々の硬質合成樹脂等を使用でき
る。

【００１０】図２１に示すように、浮上防止材は、上記
角アングル材３０の他、それと同様、Ｕ字溝１の幅より
も長い管材４０も採用できる。この管材４０も、Ｕ字溝
本体２と同じかまたは異なる硬質合成樹脂または繊維強
化樹脂からなるものである。図２１はまた、この浮上防
止管材４０を囲み支持するよう設計された、Ｕ字溝本体
２の壁底部３に設けた浮上防止材支持溝部４１を示す。
この浮上防止材支持溝部４１は、挿通される浮上防止管
材４０がＵ字溝本体２の壁底部３に保持され得るよう
に、該壁底部３の２つの部分がそれらの間に丸い空洞を
形成するように下方に延び、その先端が該浮上防止材を
囲み支持するように内向き変形した部位３ａ、３ａによ
って形成されている。なお上記管材４０の他、このよう
な浮上防止材支持溝部を使用する態様には浮上防止材と
して、樹脂製の棒材、角材、筒材等を使用することもま
た可能である。

【００１１】図８に示すように、本実施例ではＵ字溝１
の架け渡し材として、両端に孔７ａ、７ａが穿設され
た、Ｕ字溝本体２と同じ材質の断面略Ｌ字形の角アング
ル材７Ａを使用する。この角アングル材７Ａは上述した
Ｕ字溝本体２の両壁側部４、４の上端の平坦な架け渡し
材受け部８，８に配置して両壁側部４、４の間に横架す
るように取付けることができる。図１および図２等から
明らかなように、左右の架け渡し材受け部８、８には凸
条部位６・・の上部位置に、長手方向に対して一定の間
隔で孔８ａ・・が対となって穿設されているので、図９
及び図１０に示すように、この部分に角アングル材７Ａ
を取付けることができる。本実施例ではこのようにＵ字
溝本体２自体に架け渡し材を受ける部分を有しているの
で架け渡し材を使用するにあたって架け渡し材を配置す
るための他の補助部材を必要としない。角アングル材７
Ａは、その両端に穿設された孔７ａ、７ａと、架け渡し
材受け部の孔８ａ、８ａとを位置合せし、リベット９で
鋲着することによりＵ字溝本体２上部に固定できる。リ
ベット９は図１１に示す形状をもち、Ｕ字溝本体２と同
じ材質からなる樹脂製であるが他の硬質合成樹脂または
繊維強化樹脂も使用できる。このリベット９の使用によ
り、架け渡し材の取り付けは、ネジやボルト・ナット等
による場合に比べて非常に簡単である。また、図８
（ｃ）に示すこのＬ字形角アングル材７Ａの孔７ａの無
い面は、その両端部が切り欠かれており、孔７ａのある
面（図８（ｂ））よりもその短く設計されている。従っ
て、孔７ａの無い面（図８（ｃ））を下向きにＵ字溝本
体２内に取り付けることができる。このため、角アング
ル材７ＡをＵ字溝本体２に取り付けた後、該角アングル
材７ＡもＵ字溝上面から突出しないので突出部によって
作業者が負傷するというおそれはなく、見た目もきれい
である。架け渡し材はまた、上記角アングル材の形状の
他に、固定用の孔を両端に設けた平板の形状でも使用で
きる。

【００１２】本実施例のＵ字溝１においては架け渡し材
として、前記リベット９で固定可能な上記角アングル材
７Ａに代えてまたはそれと併用して、Ｕ字溝本体１の壁
側部４，４内側上部に架け渡し材受け部を形成し、そこ
に嵌め止めることのできる他の架け渡し材を使用するこ
とができる。この架け渡し材のＵ字溝本体への取り付け
はネジ、ボルト・ナットや、リベット等の固定具を必要
としないので、取りつけを迅速に進めることができる。
しかもこのＵ字溝本体２に形成された架け渡し材受け部
もＵ字溝本体２の構造の一部でありその成形と同時に形
成されるので、架け渡し材の取り付け時にそれを配置さ
せるための補助部材を必要としない。本実施例では、Ｕ
字溝本体２は、図２にも示すように、図１２に示すＵ字
溝本体２と同じ材質の樹脂製の角アングル材７Ｂが使用
できるように設計されている。即ち、図１、図１４及び
図１５から明らかなようにＵ字溝本体２には、架け渡し
材受け部として、前記角アングル材７Ｂに対応する略Ｌ
字形の受け凹部１０がその壁側部４、４の凹条部位５・
・上部に形成されている。より詳細には、図１、図１３
ないし図１５に示すように、該Ｕ字溝本体２の左右の壁
側部４、４の上部の、凹条部位５・・における内方に反
った形状５ａ・・の一部は、Ｕ字溝１の長手方向に対し
て一定の間隔で、より大きく内方に反り、隣り合う両側
の凸条部位６・・と一緒になって上端まで延びる平坦な
壁側部５ｂ・・を形成しており、同時にこの平坦な壁側
部５ｂ・・には架け渡し材受け部として、角アングル材
７Ｂの端部を受け収めることができる略Ｌ字形の受け凹
部１０・・が設けられている。図１３（ａ）は受け凹部
１０に角アングル材７Ｂが嵌め込まれたＵ字溝本体壁側
部４の外側から見た状態を示し、そして図１３（ｂ）は
同じ状態を壁側部４の内側から見た図である（図１３
（ａ）の丸枠Ａ部分の拡大図）。受け凹部１０の形状
は、角アングル材７Ｂの端部断面の形を取り囲む略Ｌ字
形であり、またこの形状の上部には開口部１０ａが設け
られている。この開口部１０ａは角アングル材７Ｂの嵌
め込みをより容易にし、また、Ｕ字溝１の設置作業時に
この受け凹部１０に土砂等の異物が入った場合に除去し
易い。この架け渡し材である角アングル材７Ｂはその折
れ曲がった部分の山側を上にして使用するので、Ｕ字溝
本体２に取り付けた後にその鋭利な縁はＵ字溝上面から
突出せず、作業現場において架け渡し材の突出部によっ
て作業者が負傷するというおそれはなく、見た目もきれ
いである。

【００１３】また、上記角アングル材７Ａに代えて使用
できる、またはそれと併用可能な、Ｕ字溝壁側部４、４
に嵌め止めることのできる別の架け渡し材として、図１
６に示す管材７Ｃが使用できる。この管材Ｃを架け渡し
材として使用する場合のＵ字溝１の構造を図１７に示
す。図１７に示すＵ字溝本体２もまた、壁底部３から左
右の壁側部４，４の上部に延びる凹条部位５・・および
凸条部位６・・を交互に、Ｕ字溝１の長手方向に連続形
成することにより、波形に成形されており、また凹状部
位５・・は左右の壁側部４、４の上部において、内方に
反った形状５ａ・・をとる。本態様では、図１７ないし
図１９に示すように前記凹条部位５・・における内方に
反った形状５ａ・・の一部は、Ｕ字溝１の長手方向に対
して一定の間隔で、架け渡し材である管材７Ｃが嵌合し
得る突部１１ａ・・を左右の壁側部４、４上部で対にな
るように形成し、かつ前記各突部１１ａ・・の下側に嵌
合された管材７Ｃを支持するための架け渡し材支持部１
１ｂ・・を形成している。即ち架け渡し材である管材Ｃ
の両端を嵌め止める凸状の架け渡し材受け部１１、１１
は、前記突部１１ａ、１１ａと前記架け渡し材支持部１
１ｂ、１１ｂとから、構成されている。なお、この態様
では、図１６に示すようなＵ字溝本体２と同じ材質から
なる中空の角形の管材７Ｃを使用するが、架け渡し材は
他の形状の管材、筒材または両端部に差込み孔を形成す
る軸材等の形状であってよく、使用する架け渡し材の形
状に合せて突部１１ａ・・および架け渡し材支持部１１
ｂ・・の形状が設計される。以上説明した、本発明のＵ
字溝１における架け渡し材である角アングル材７Ａ、角
アングル材７Ｂまたは管材７Ｃは硬質合成樹脂製または
繊維強化樹脂製であるため従来のような金属製の架け渡
し材とは異なり、腐食による強度の減少および外観の悪
化を生じさせない。また、前記各架け渡し材は、Ｕ字溝
本体２と同じ樹脂である例を述べたが、Ｕ字溝本体２と
異なる硬質合成樹脂または繊維強化樹脂を使用してもよ
い。このようにして、上記架け渡し材７Ａの他、７Ｂま
たは７Ｃを単独でまたは架け渡し材７Ａと併用して横架
することによって、本発明のＵ字溝１はＵ字溝本体２の
両壁側部４、４にかかる土圧に対しさらに高い剛性を得
ることができ、Ｕ字溝本体２の変形が防止できる。

【００１４】上記実施例に挙げた本発明のＵ字溝本体２
にはまた、図１ないし図３等に示すように、左右の壁側
部４、４のやや下部よりに、一定の間隔で、凹条部位５
・・および凸条部位６・・にわたって外方に突出するリ
ブ部１５・・が設けられており、Ｕ字溝本体２にさらに
一層の剛性を与えている。さらにこのリブ部１５・・も
また、土中に埋設した場合にＵ字溝壁側部４，４よりも
外側に突出するところの部分であり、ここに土砂が堆積
しその荷重が負荷されるためＵ字溝本体２が浮上するの
を防ぐ。また、本実施例のＵ字溝本体２の一端部は、図
２および図３に示すように、内壁の大きさが他の部分よ
りもやや大きく設計された外嵌接続部２ａとなってお
り、他端部を内嵌接続部２ｂとして他のＵ字溝本体２が
接続できるように設計されている。２つのＵ字溝本体を
接続する場合、外嵌接続部２ａがリブ部１５を含めて内
嵌接続部２ｂを被うように嵌合される。また、接続方法
は、接続部の水漏れを最小にするため、水の流れ方向が
Ｕ字溝本体２の内嵌接続部２ｂから他のＵ字溝本体２の
外嵌接続部２ａに向かう方向となるように接続すること
が好ましい。

【００１５】本発明のＵ字溝１はさらに、剛性を高める
ため、Ｕ字溝本体２と同じ材質である、図２０に示すよ
うな断面略Ｌ字形の角アングル材である補強材２０をＵ
字溝本体２の両壁側部上端の架け渡し材受け部８、８上
に長手方向に装着して使用することもできる。補強材２
０にはその一方の面部に孔２０ａ・・が穿設されている
ので、これを架け渡し材受け部８、８の孔８ａ・・と位
置合わせして装着し、その後、上述した角アングル材７
Ａの両端の孔７ａ，７ａをも位置合わせして前記架け渡
し受け部８、８上に置き、リベット９により同時に固定
することができる。

【００１６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は上記のように波形に成形されたＵ字溝本体の壁底部の
下側に、浮上防止材として、該Ｕ字溝の幅よりも長い合
成樹脂等からなる角アングル材を備えるＵ字溝である
が、その取り付けのためにＵ字溝本体自体がその壁底部
に該浮上防止材を挿通し支持することができる浮上防止
材支持溝部を設けて成形されている。従って、本発明の
Ｕ字溝は、従来技術のように浮上防止材を固定するため
の部材を必要としないので製造コストにおいて有利であ
る。さらに、浮上防止材の取り付けは単にＵ字溝の底部
下側の浮上防止材支持溝部に一方側から反対側にわたっ
て嵌合挿通させるのみであるのでＵ字溝施工時における
取り付け作業も極めて容易で迅速に行える。また、取り
付けにＵ字溝の孔開けを伴わないので孔による水漏れの
おそれはない。また、本発明では浮上防止材が角アング
ル材であるため、合成樹脂等からなるものであっても十
分な強度をもち、さらに、それは該角アングル材の折れ
曲がり部分が下になるようにＵ字溝に取付けられるた
め、埋設時には平板形の浮上防止材よりもより多くの土
砂を受け、より良く固定される。なお上記角アングル材
の他、浮上防止材として、樹脂製の棒材、角材、管材ま
たは筒材等、汎用性のある様々な形状の部材を利用し、
それに対応して、Ｕ字溝本体の壁底部は該浮上防止材を
囲み支持することができるように浮上防止材支持溝部を
設計して成形することによっても、角アングル材を使用
する場合と同様の効果が得られる。さらにまた、本発明
のＵ字溝はＵ字溝本体の壁底部から左右の壁側部の上部
へと延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の
長手方向に連続形成することにより、波形に成形された
Ｕ字溝本体と、該本体の左右の壁側部の間に横架、固定
される架け渡し材とを備える構造をもつが、この構造に
よって本発明は全ての部材が硬質合成樹脂または繊維強
化樹脂からなるＵ字溝であるにもかかわらず、従来の金
属製の架け渡し材を使用する場合に劣らず、その左右の
壁側部上部付近に加わる種々の方向からの土圧荷重に対
して十分な剛性をもつ。しかも、金属の腐食による各部
材の強度の減少や外観の悪化を生じることがない。特
に、本発明のＵ字溝本体の形状が左右の壁側部が各々、
壁底部より垂直にもしくは外開きに立ち上がるが、その
上部において凹条部位は内方に反り成形されるのであれ
ば、Ｕ字溝本体の形状は両壁側部上部において外方から
内方に絞り込まれた形状となるので、従来の単に凹凸条
のみを底面から側面上端まで配したＵ字溝よりも、左右
の壁側部の上部付近において種々の荷重方向からの土圧
に対して高い剛性が得られる。さらにこの場合両壁側部
上端は各々外方に延びて、平坦な面を有する架け渡し材
受け部を形成する形状をとるので、架け渡し材を架け渡
すための補助部材を使用せずに架け渡し材の両端部をそ
のまま該架け渡し材受け部上に固定できる。また、本発
明の前記架け渡し材は、平板または平坦な上面を有する
角アングル材からなるものであれば、Ｕ字溝上部に設置
された後の架け渡し材の状態は鋭利な部分を露出しない
ため作業者を負傷させるおそれがなく安全であり、見た
目もきれいな状態となる。さらに、前記架け渡し材の前
記架け渡し材受け部への固定を、Ｕ字溝と同様、合成樹
脂等からなるリベットを用いる鋲着によって行うことと
すれば、ネジやボルト・ナットを用いる場合のように固
定作業が煩雑にならずに架け渡し材を非常に簡単で迅速
に取り付けることができる。さらに、本発明のＵ字溝本
体に左右の壁側部に外方に突出するリブ部を設けること
によって、本発明のＵ字溝により一層のより良い剛性を
与え、また、このリブ部によって構成される壁側部から
外側に突出した部分もまた、上記浮上防止材と同様にＵ
字溝埋設時にリブ部の上部に置かれる土砂によってＵ字
溝を固定し、Ｕ字溝の浮き上がりを防止する効果が得ら
れる。加えて、本発明のＵ字溝の両壁側上部の架け渡し
材受け部に、Ｕ字溝の長手方向に沿って樹脂製の補強材
を装着することもでき、この装着によってＵ字溝にさら
により高い剛性を与えることも可能である。従って、本
発明により浮上防止材の取り付けが容易で、軽量である
が剛性が高い合成樹脂製のＵ字溝が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＵ字溝の一態様を説明する図である。

【図２】本発明のＵ字溝の一態様を示すＵ字溝の平面図
である。

【図３】図２に示すＵ字溝の側面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線で切断したＵ字溝本体の凸条部
位の断面図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ線で切断したＵ字溝本体の凹条部
位の断面図である。

【図６】本発明のＵ字溝の浮上防止材としての角アング
ル材の平面図（ａ）および正面図（ｂ）である。

【図７】Ｕ字溝本体壁底部の浮上防止材支持溝部におい
て図６の角アングル材が挿通された状態を示す図であ
る。

【図８】本発明のＵ字溝に横架する架け渡し材としての
角アングル材の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面
図（ｃ）である。

【図９】Ｕ字溝本体の架け渡し材受け部において図８の
角アングル材を架け渡した状態を上方からみた部分図で
ある。

【図１０】図９のＣ−Ｃ線で切断した断面図である。

【図１１】角アングル材を固定するためのリベットの平
面図（ａ）および正面図（ｂ）である。

【図１２】他の架け渡し材の例としての角アングル材の
正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。

【図１３】受け凹部に図１２の角アングル材が嵌め込ま
れた状態をＵ字溝本体壁側部外側から見た図（ａ）およ
び同じ状態を壁側部内側から見た丸枠Ａ部分の拡大図
（ｂ）である。

【図１４】図１２の角アングル材をＵ字溝本体の受け凹
部に嵌め込んだ状態を上方からみた部分図である。

【図１５】図１４のＤ−Ｄ線で切断した断面図である。

【図１６】他の架け渡し材の別の例としての管材の正面
図（ａ）および側面図（ｂ）である。

【図１７】図１６に示す管材を使用するために設計され
た他の態様のＵ字溝を説明する図である。

【図１８】図１６に示す管材をＵ字溝本体の架け渡し材
受け部に嵌合させた状態を上方からみた部分図である。

【図１９】図１８のＥ−Ｅ線で切断した断面図である。

【図２０】架け渡し材受け部上にＵ字溝の長手方向に沿
って装着される補強材の平面図（ａ）および正面図
（ｂ）である。

【図２１】浮上防止材として管材を使用した場合におけ
る、浮上防止材支持溝部に管材が挿通された状態を示す
図である。

【符号の説明】

１Ｕ字溝２Ｕ字溝本体３壁底部４壁側部５凹条部位５ａ内方に反った形状６凸条部位７Ａ角アングル材７Ｂ角アングル材７Ｃ管材８架け渡し材受け部９リベット１０受け凹部１１ａ突部１１ｂ架け渡し材支持部１５リブ部２０補強材３０浮上防止角アングル材３１、４１浮上防止材支持溝部４０浮上防止管材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2D063 CA03 CA06 CA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断面Ｕ字形状の壁を形成するＵ字溝本体
であって、該本体の壁底部から左右の壁側部の上部へと
延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手
方向に連続形成することにより、波形に成形されたＵ字
溝本体と、該本体の左右の壁側部の間に横架、固定され
る架け渡し材と、前記本体の壁底部の下側に取付けられる浮上防止材とを
備えてなる、Ｕ字溝であって、前記浮上防止材はＵ字溝の幅よりも長い角アングル材か
らなり、一方前記壁底部は、該浮上防止材を挿通し支持
することができる溝部分であって、挿通された浮上防止
材の両アングル面部を各々挟持する構造に設計された浮
上防止材支持溝部を設けてなることを特徴とする、硬質
合成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字溝。
【請求項２】前記架け渡し材は、平板または平坦な上
面を有する角アングル材からなり、一方、前記Ｕ字溝本
体の左右の壁側部は各々、壁底部より垂直にもしくは外
開きに立ち上がるが、その上部において、剛性を高める
べく凹条部位は内方に反り成形され、そして両壁側部上
端は各々、外方に延びて、平坦な面を有する架け渡し材
受け部を形成してなり、前記架け渡し材の両端部が該架
け渡し材受け部上で固定されていることを特徴とする、
請求項１記載のＵ字溝。
【請求項３】前記架け渡し材の両端部は、硬質合成樹
脂または繊維強化樹脂からなるリベットを用いて、前記
架け渡し材受け部に鋲着されていることを特徴とする、
請求項２記載のＵ字溝。
【請求項４】前記Ｕ字溝本体は、左右の壁側部に、外
方に突出するリブ部を設けてなることを特徴とする、請
求項１記載のＵ字溝。
【請求項５】前記架け渡し材受け部上にＵ字溝の長手
方向に沿って装着される、硬質合成樹脂または繊維強化
樹脂からなる補強材をさらに備えてなることを特徴とす
る、請求項２記載のＵ字溝。
【請求項６】断面Ｕ字形状の壁を形成するＵ字溝本体
であって、該本体の壁底部から左右の壁側部の上部へと
延びる凹条部位および凸条部位を交互に、Ｕ字溝の長手
方向に連続形成することにより、波形に成形されたＵ字
溝本体と、該本体の左右の壁側部の間に横架、固定され
る架け渡し材と、前記本体の壁底部の下側に取付けられる浮上防止材とを
備えてなる、Ｕ字溝であって、前記浮上防止材はＵ字溝の幅よりも長い棒材、角材、管
材または筒材からなり、一方前記壁底部は、該浮上防止
材を挿通し支持することができる溝部分であって、挿通
された浮上防止材を囲み支持する構造に設計された浮上
防止材支持溝部を設けてなることを特徴とする、硬質合
成樹脂または繊維強化樹脂からなるＵ字溝。