JP2002363823A - 吸湿性ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱着性、フィット性、外観品位、着用感、吸放
湿性、制電性などに優れた製品を得ること。 【解決手段】主構成成分がポリオール、ジイソシアネー
トおよびジアミンであるポリウレタンウレアであって、
該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレンオキサイ
ドとのブロック共重合体を含有することを特徴とするポ
リウレタン弾性繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱着性、フィット
性、外観品位、着用感、吸放湿性、制電性などに優れた
吸湿性ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリウレタン弾性繊維は、その優れた伸
縮機能からストッキング等のレッグウエア、インナーウ
エア、スポーツウエアなどに広く使用されている。そし
てポリウレタン弾性繊維は、こうしたウエアの伸縮機能
をさらに向上せしめるため、布帛中の含有率がますます
高くなっている。

【０００３】ポリウレタン弾性繊維の混率が高いストッ
キング、インナーウエアとすることにより、その伸縮特
性、着用感などを従来のものより良好なものとすること
ができるのである。

【０００４】そして、これはストッキング、インナーウ
エア以外の他の用途でも同様である。しかしながら、ポ
リウレタン弾性繊維の混率を高くすると、これらポリウ
レタン弾性繊維は混用するハードヤーン、例えば、ポリ
アミド繊維、天然繊維に比べ極めて吸放湿性が低いた
め、ストッキング、インナー、中衣、スポーツウエアな
どのように直接的に肌に触れるあるいは肌側に近い状態
で着用される分野に使用する場合には、肌からの発汗に
よるムレ、ベタツキなどを生じ、快適性が低下する傾向
にある。

【０００５】この問題に対して原糸から高次加工まで幾
つかの手段が試みられていた。解決法としては、原糸面
からの手段として、ポリウレタンに吸放湿性を高める化
合物としてマグネシウム塩を配合する方法が特開平５−
２７１４３２号公報に開示されている。

【０００６】また、ポリエチレングリコールを原料とし
たポリウレタンを配合する方法が特開２０００−１４４
５３２号公報に開示されている。高次加工面からの手段
としてはポリウレタン弾性繊維と混用するハードヤーン
に特定の吸放湿性の高いポリアミド繊維を使用する方法
が特開平９−４１２０４号公報に開示されている。

【０００７】しかしながら、これらの方法では前述した
目的を解決するにはその効果は不十分であり、とりわ
け、ポリウレタン弾性繊維に十分な吸放湿性を付与する
ことはできなかった。

【０００８】また、高次加工段階で吸放湿性の高いハー
ドヤーンを使用する場合にもコストアップや総ての用途
には対応し難いなどの問題点があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の吸湿性ポリウ
レタン弾性繊維を衣服などに使用すると、得られた衣服
などの、着用感、脱着性、フィット性、吸放湿性、外観
品位、制電性などを優れたものとすることができる。

【００１０】本発明の目的は、着用感、脱着性、フィッ
ト性、吸放湿性、外観品位、制電性などを製品に付与す
ることが可能な吸湿性ポリウレタン弾性繊維およびその
製造方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の吸湿性ポリウレ
タン弾性繊維は、前記の課題を解決するため、以下の手
段を採用する。

【００１２】すなわち、主構成成分がポリオール、ジイ
ソシアネートおよびジアミンであるポリウレタンウレア
であって、該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレ
ンオキサイドとのブロック共重合体を含有することを特
徴とするポリウレタン弾性繊維である。

【００１３】また、本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊
維の製造方法は、前記の課題を解決するため、以下の手
段を採用する。

【００１４】すなわち、テトラヒドロフランとエチレン
オキサイドとのブロック共重合体を含有するポリオー
ル、ジイソシアネートおよびジアミンを主構成成分とす
るポリウレタンウレアを溶質とするポリウレタンウレア
溶液を紡糸することを特徴とするポリウレタン弾性繊維
の製造方法である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸湿性ポリウレタ
ン弾性繊維について、さらに詳細に述べる。

【００１６】本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊維は、
主構成成分がポリオール、ジイソシアネートおよびジア
ミンであるポリウレタンウレアである。

【００１７】ポリウレタンウレアの合成法も特に限定さ
れるものではない。特に、反応を効率的に行う等の観点
から溶液中で重合するのが好ましい。なお、本発明の効
果を妨げない範囲で３官能性以上の多官能性のグリコー
ルやイソシアネート等が使用されていても何ら構わな
い。

【００１８】ここで、本発明におけるポリウレタンウレ
アを構成する代表的な構造単位について説明する。

【００１９】本発明に用いるポリオールは、テトラヒド
ロフラン（以下、ＴＨＦと略す）とエチレンオキサイド
が規則的に配列した、いわゆるブロック共重合体を使用
する。

【００２０】本発明においては、ブロック共重合体を用
いないと、得られるポリウレタン弾性繊維の吸水性が劣
ったものとなる問題がある。

【００２１】すなわち本発明に用いるポリオールは、ポ
リ（テトラメチレン−コ−エチレンエーテル）グリコー
ルとも表現され得る。

【００２２】かかるポリ（テトラメチレン−コ−エチレ
ンエーテル）グリコールにおいて、エチレンエーテル
は、全アルキレンエーテルに対して１５〜３７ｍｏｌ％
含有されるのが好ましく、２０〜３５ｍｏｌ％含有され
るのがより好ましい。

【００２３】さらに、本発明で使用するポリオールはブ
ロック共重合体のみから構成されていてもよいし、ま
た、他のポリオールと共重合されたものでもよく、さら
に他のポリオールと混合されてなるものであってもよ
い。

【００２４】他のポリオールとしては、優れた耐寒性、
高い伸長性を有し、かつ、高い回復性を具備したものを
得る観点から、ポリ（１，４−テトラメチレングリコー
ル）（以下、ＰＴＭＧと略する）、特許第２６１５１３
１号などに開示されているネオペンチル基を主鎖に含む
ジオール、特開平２−２８９６１６号公報等に開示され
ているポリカーボネートジオール、特開平５−９８５１
１号公報等に開示されているエステル系ジオール、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ポリ
カプロラクトンジオール、ポリエチレンエーテルグリコ
ール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ネオペンチ
レンオキサイドとテトラヒドロフランとの共重合ポリオ
ール等を使用するのが好ましい。そして、かかる他のポ
リオールは、１種類であってもよく、さらに２種類以上
であってもよい。

【００２５】本発明においては、エチレンオキサイド単
位のモル分率が５〜９０％の範囲であるのが好ましい。

【００２６】本発明に用いるポリオールの重量平均分子
量は、糸にした際の伸度、強度、耐熱性などの観点から
１０００以上６０００以下の範囲にあることが好まし
い。

【００２７】さらに好ましくは１３００以上４５００以
下の範囲である。この範囲の分子量のポリオールを用い
ることにより、力学特性のバランスの取れた弾性糸を得
ることができる。

【００２８】次に本発明に用いるジイソシアネートは、
例えば、５−イソシアネート−１−（イソシアネートメ
チル）−１，３，３−トリメチルシクロヘキサン、１−
イソシアネート−４−［（４−イソシアネートフェニ
ル）メチル］ベンゼン、１−イソシアネート−２−
［（４−イソシアネート−フェニル）メチル］ベンゼ
ン、１，１’−メチレンビス（４−イソシアネートシク
ロヘキサン）、４−メチル−１，３−フェニレンジイソ
シアネート、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート（以下、ＭＤＩと略記する）、２，４−トリレンジ
イソシアネート（以下、ＴＤＩと略記する）、１，４−
ジイソシアネートベンゼン、キシリレンジイソシアネー
ト、２，６−ナフタレンジイソシアネートなどの芳香族
ジイソシアネートは、特に耐熱性や強度の高いポリウレ
タンを合成するのに好ましい。

【００２９】さらに脂環族ジイソシアネートとして、例
えば、メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）
（以下、Ｈ₁₂ＭＤＩと略する）、イソホロンジイソシア
ネート、メチルシクロヘキサン２，４−ジイソシアネー
ト、メチルシクロヘキサン２，６−ジイソシアネート、
シクロヘキサン１，４−ジイソシアネート、ヘキサヒド
ロキシリレンジイソシアネート、ヘキサヒドロトリレン
ジイソシアネート、オクタヒドロ１，５−ナフタレンジ
イソシアネートなどが好ましい。脂肪族ジイソシアネー
トは特にポリウレタン糸の黄変を抑制する際に好ましく
用いられる。

【００３０】そして、これらのジイソシアネートは単独
で使用してもよいし、２種以上を併用して用いてもよ
い。

【００３１】かかるジイソシアネートのモル量の比は、
得られるポリウレタン弾性繊維の強度特性の観点から、
ポリオール１に対し、ジイソシアネートは１．２以上
２．３以下の範囲であるのが好ましい。

【００３２】次に本発明に用いる鎖伸長剤として、ジア
ミンを用いるものである。

【００３３】ジアミンとしては、低分子量ジアミンおよ
びエタノールアミンのような水酸基とアミノ基を分子中
に有するもののうち少なくともいずれか１種を用いるの
が好ましい。

【００３４】低分子量ジアミンとしては、例えば、ヒド
ラジン、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミ
ン、１，３−プロパンジアミン、２−メチル−１，５−
ペンタンジアミン、１，２−ジアミノブタン、１，３−
ジアミノブタン、１−アミノ−３，３，５−トリメチル
−５−アミノメチルシクロヘキサン、２，２−ジメチル
−１，３−ジアミノプロパン、１，３−ジアミノ−２，
２−ジメチルブタン、２，４−ジアミノ−１−メチルシ
クロヘキサン、１，３−ペンタンジアミン、１，３−シ
クロヘキサンジアミン、ビス（４−アミノフェニル）ホ
スフィンオキサイド、ヘキサメチレンジアミン、１，３
−シクロヘキシルジアミン、ヘキサヒドロメタフェニレ
ンジアミン、２−メチルペンタメチレンジアミン、ビス
（４−アミノフェニル）フォスフィンオキサイドなどを
使用するのが好ましい。特に伸度および弾性回復性等に
優れたものを得る観点から、エチレンジアミンを用いる
のが好ましい。これらの鎖伸長剤に架橋構造を形成する
ことのできるトリアミン化合物、例えばジエチレントリ
アミン等を効果を失わない程度に加えるのも好ましい。

【００３５】本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊維に
は、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐ガス安定剤などとし
て、いわゆるＢＨＴや住友化学工業（株）製の”スミラ
イザー”ＧＡ−８０などをはじめとするヒンダードフェ
ノール系薬剤、各種の”チヌビン”をはじめとするベン
ゾトリアゾール系薬剤、住友化学工業（株）製の”スミ
ライザー”Ｐ−１６をはじめとするリン系薬剤、各種
の”チヌビン”をはじめとするヒンダードアミン系薬
剤、さらに酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラックを
はじめとする無機顔料、ステアリン酸マグネシウムをは
じめとする金属石鹸、また、銀や亜鉛やこれらの化合物
などを含む殺菌剤、消臭剤、またシリコーン、鉱物油な
どの滑剤、硫酸バリウム、酸化セリウム、ベタインやリ
ン酸系などをはじめとする各種の帯電防止剤などが含ま
れていたり、またポリマと反応させられていることも好
ましい。

【００３６】そして、特に光や各種の酸化窒素などへの
耐久性をさらに高めるには、酸化窒素補足剤、例えば日
本ヒドラジン（株）製のＨＮ−１５０、熱酸化安定剤、
例えば住友化学工業（株）製の”スミライザー”ＧＡ−
８０、光安定剤、例えば住友化学工業（株）製の”スミ
ソーブ”３００＃６２２などを使用することは好まし
い。

【００３７】本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊維の繊
度、断面形状などは特に限定されるものではない。例え
ば、断面は円形であっても扁平であっても何らかまわな
い。

【００３８】本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊維は、
−５℃での残留歪みが９０％以下であるのが好ましく、
５０％以下であるのがより好ましく、さらに好ましくは
２６％以下である。

【００３９】次に本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊維
の製造方法について詳細に説明する。

【００４０】本発明においては、最初にポリウレタンウ
レア溶液を調製するのが好ましい。

【００４１】本発明においてはポリウレタンウレア溶液
の溶質であるポリウレタンウレアの製造方法やポリウレ
タンウレア溶液の製造方法はいずれの方法であってもよ
い。

【００４２】すなわち、溶融重合法でも溶液重合法のい
ずれでもよい。しかし、より好ましいのは溶液重合法で
ある。溶液重合法の場合には、ポリウレタンウレアにゲ
ルなどの異物の発生が少ない。また、当然のことである
が、溶液重合の場合、溶液にする労が省け、生産効率の
観点からも好ましい。

【００４３】そして本発明においては、テトラヒドロフ
ランとエチレンオキサイドのブロック共重合体を含有す
るポリオール、ジイソシアネートおよびジアミンを主構
成成分とするポリウレタンウレアを使用するものであ
る。

【００４４】こうした中でも特にポリオールの重量平均
分子量が１０００以上６０００以下の範囲にあり、鎖伸
長剤であるジアミンは、ヒドラジン、エチレンジアミ
ン、１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジア
ミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，２
−ジアミノブタン、１，３−ジアミノブタン、１−アミ
ノ−３，３，５−トリメチル−５−アミノメチルシクロ
ヘキサン、２，２−ジメチル−１，３−ジアミノプロパ
ン、１，３−ジアミノ−２，２−ジメチルブタン、２，
４−ジアミノ−１−メチルシクロヘキサン、１，３−ペ
ンタンジアミン、１，３−シクロヘキサンジアミン、ビ
ス（４−アミノフェニル）ホスフィンオキサイド、ヘキ
サメチレンジアミン、１，３−シクロヘキシルジアミ
ン、ヘキサヒドロメタフェニレンジアミン、２−メチル
ペンタメチレンジアミン、ビス（４−アミノフェニル）
フォスフィンオキサイドからなる群から選ばれる少なく
とも一種であり、ジイソシアネートはＭＤＩを主原料と
して溶液中で合成されるポリウレタンウレアが好まし
い。

【００４５】かかるポリウレタンウレアは、例えば、Ｄ
ＭＡＣ、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ、ＮＭＰなどやこれらを主成
分とする溶剤の中で、前記の原料を用い合成することに
より得ることができる。

【００４６】例えば、こうした溶剤中に、各原料を投
入、溶解せしめ、適度な温度に加熱し反応せしめポリウ
レタンウレアとする、いわゆるワンショット法、また、
ポリオールとＭＤＩをまず溶融反応せしめ、しかる後
に、該反応物を溶剤に溶解し、前記のジアミンと反応せ
しめ、ポリウレタンウレアとする方法などが、特に好適
な方法として採用され得る。

【００４７】なお、かかるポリウレタンウレアの合成に
際し、アミン系触媒や有機金属触媒を１種または２種以
上混合して用いても何ら構わない。これらの代表的なも
のとしては、アミン系触媒としては、例えば、Ｎ，Ｎ−
ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベン
ジルアミン、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリ
ン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テト
ラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テト
ラメチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン、ビス−２−ジメ
チルアミノエチルエーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’
−ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルグ
アニジン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル
ピペラジン、Ｎ−メチル−Ｎ’−ジメチルアミノエチル
−ピペラジン、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）モル
ホリン、１−メチルイミダゾール、１，２−ジメチルイ
ミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチルエタノールアミン、
Ｎ−メチル−Ｎ’−（２−ヒドロキシエチル）ピペラジ
ン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェ
ノール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノヘキサノール、トリエ
タノールアミン等を好ましく使用できる。また、有機金
属触媒としてはオクタン酸スズ、二ラウリン酸ジブチル
スズ、オクタン酸鉛ジブチル等を好ましく使用できる。

【００４８】さらに、本発明においては、ポリウレタン
の分子量およびポリウレタン紡糸溶液の粘度を制御する
ため、鎖停止剤を使用することも好ましい。

【００４９】かかる鎖停止剤として、ｎ−ブタノール、
ジエチルアミン、シクロヘキシルアミン、ｎ−ヘキシル
アミン等が好ましい。

【００５０】鎖停止剤は、通常、鎖伸長剤と混合して使
用されるのが好ましい。

【００５１】また、ジエチレントリアミンとグリセロー
ルのような三官能性物質の少量もポリマー粘度の制御に
用いることができる。

【００５２】こうして得られるポリウレタンウレア溶液
の濃度は特に限定されるものではないが、通常、３０重
量％以上８０重量％以下の範囲が好ましい。

【００５３】本発明においては、かかるポリウレタンウ
レア溶液に前記した各種添加剤を添加することが好まし
い。添加剤のポリウレタンウレア溶液への添加方法とし
ては、任意の方法を採用することができる。その代表的
な方法として、スタティックミキサーによる方法、攪拌
による方式などを採用することが好ましい。

【００５４】ここで、添加剤は溶液にして添加すること
が好ましい。溶液であるとポリウレタンウレア溶液への
均一な添加が可能となる。

【００５５】本発明においては、ポリウレタンウレア溶
液を紡糸してポリウレタン弾性繊維を得る。紡糸方法と
しては、湿式法、乾式法、溶融法のいずれの方法であっ
てもよい。

【００５６】紡糸速度を高速とする観点から乾式法で紡
糸するのが好ましい。乾式紡糸においては、ガスの供給
部が少なくとも２箇所設けられ、ガスの吸引部が前記ガ
スの供給部の間に設けられた紡糸筒に、口金からポリウ
レタン溶液を吐出させて繊維を形成する際、紡糸筒下部
に設けられたガスの供給部から供給するガスの温度を６
０℃以下とすることも糸ムラをなくす観点から好ましく
行われる。

【００５７】紡糸の際、ゴデローラーと巻取機の速度比
は糸の使用目的に応じて決めるのが好ましい。

【００５８】本発明においては、ゴデローラーと巻取機
の速度比を１．１以上１．８以下として巻き取ることが
好ましい。

【００５９】また、紡糸速度は３００ｍ／分以上８００
ｍ／分以下であるのが好ましい。

【００６０】

【実施例】本発明を実施例によって更に詳しく説明す
る。ただし、本発明がこれら実施例によって限定される
ものではない。

【００６１】本発明における応力緩和、強度、伸度、残
留歪み、吸放湿性の定量法について説明する。 ［応力緩和、強度、伸度、残留歪み］応力緩和、強度、
伸度、残留歪みは、ポリウレタン糸をインストロン４５
０２型引張試験機を用い、引張テストすることにより得
られた。

【００６２】なお、応力緩和、強度、伸度は２２℃で測
定し、残留歪みは−５℃で測定した。

【００６３】これらは下記により定義される。

【００６４】５ｃｍ（Ｌ１）の試料を５０ｃｍ／分の引
張速度で３００％伸長を５回繰返した。このときの応力
を（Ｇ１）とした。

【００６５】次に該長さを３０秒間保持した。３０秒間
保持後の応力を（Ｇ２）とした。

【００６６】また、応力を０としたときの試料長を（Ｌ
２）とした。

【００６７】さらに６回目にポリウレタン糸が切断する
まで伸長した。

【００６８】この破断時の応力を（Ｇ３）、破断時の試
料長さを（Ｌ３）とした。

【００６９】以下、前記特性は下記式により得られた。

【００７０】強度＝（Ｇ３） 応力緩和（％）＝１００×（（Ｇ１）−（Ｇ２））／
（Ｇ１） 残留歪み（％）＝１００×（（Ｌ２）−（Ｌ１））／
（Ｌ１） 伸度（％）＝１００×（（Ｌ３）−（Ｌ１））／（Ｌ
１） ［吸放湿性］吸放湿性を示す指標として吸放湿係数ΔＭ
Ｒを採用した。

【００７１】吸放湿係数ΔＭＲは、試料が糸の場合には
それを筒状に編成した約１ｇの編地を用い、試料が吸湿
性成分の添加物である場合にはそれを０．１２５μｍの
ＤＭＡｃ溶液からキャストした約１ｇのフィルムを用い
た。試料約１ｇの絶乾時の重量と２０℃×６５％ＲＨあ
るいは３０℃×９０％ＲＨの雰囲気下、恒温恒湿器中に
２４時間放置後の重量との重量変化から、次式で求め
た。

【００７２】吸湿率（％）＝［（吸湿後の重量−絶乾時
の重量）／絶乾時の重量］×１００ 上記測定した２０℃×６５％ＲＨおよび３０℃×９０％
ＲＨの条件での吸湿率（それぞれＭＲ１およびＭＲ２と
する）から、吸放湿係数ΔＭＲ（％）＝ＭＲ２−ＭＲ１
を算出した。

【００７３】試料が糸の場合の吸放湿係数ΔＭＲは衣服
着用時の衣服内の湿気を外気に放出することにより快適
性を得るためのドライビングフォースであり、軽〜中作
業あるいは軽〜中運動を行った際の３０℃×９０％ＲＨ
に代表される衣服内温度と２０℃×６５％ＲＨに代表さ
れる外気温湿度との吸湿率差である。ΔＭＲは大きけれ
ば大きいほど吸湿性が高く、着用時の快適性が良好であ
ることを示す。

【００７４】［実施例１］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が２０００のブロック共重合体
であるポリオール２９００ｇとＭＤＩ５９５．８ｇを無
溶媒の条件下で反応させた後、６６０２ｇのジメチルア
セトアミドに溶解し、エチレンジアミン５３．７ｇおよ
びジエチルアミン５．４５ｇを添加することにより３５
重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を得た。この
ポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤を
適量添加することにより試料溶液を調製した。得られた
溶液を６７０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することによ
り４４デシテックス、４フィラメントの糸を得た。

【００７５】この糸の伸度、強度、応力緩和、−５℃で
測定した残留歪みを表１に示す。

【００７６】得られた糸を用いて筒状の編地を編成し
た。この筒編地の吸放湿係数ΔＭＲは５．９であった。

【００７７】

【表１】

【００７８】［実施例２］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が２０００のブロック共重合体
であるポリオール２８２０ｇとＭＤＩ５７９．３５ｇを
無溶媒の条件下で反応させた後、６４３９ｇのジメチル
アセトアミドに溶解し、エチレンジアミン４１．８ｇ、
デュポン社製Ｄｙｔｅｋ（Ｒ）Ａアミン２０．１６ｇお
よびジエチルアミン５．３０ｇを添加することにより３
５重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を得た。こ
のポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤
を適量添加することにより試料溶液を調製した。得られ
た溶液を６７０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することに
より４４デシテックス、４フィラメントの糸を得た。

【００７９】この糸の伸度、強度、応力緩和、−５℃で
測定した残留歪みを表１に示す。

【００８０】得られた糸を用いて筒状の編地を編成し
た。この筒編地の吸放湿係数ΔＭＲは５．３であった。

【００８１】［実施例３］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が３３００のブロック共重合体
であるポリオール３０００ｇとＭＤＩ４１１．２８ｇを
無溶媒の条件下で反応させた後、６４３５ｇのジメチル
アセトアミドに溶解し、エチレンジアミン４８．２ｇお
よびジエチルアミン５．３３ｇを添加することにより３
５重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を得た。こ
のポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤
を適量添加することにより試料溶液を調製した。得られ
た溶液を６７０ｍ/分のスピードで乾式紡糸することに
より４４デシテックス、４フィラメントの糸を得た。

【００８２】この糸の伸度、強度、応力緩和、−５℃で
測定した残留歪みを表１に示す。

【００８３】得られた糸を用いて筒状の編地を編成し
た。この筒編地の吸放湿係数ΔＭＲは３．９であった。

【００８４】［実施例４］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が３３００のランダム共重合体
であるポリオール３０００ｇとＭＤＩ４１１．２８ｇを
無溶媒の条件下で反応させた後、６４４２ｇのジメチル
アセトアミドに溶解し、エチレンジアミン４３．３ｇ、
デュポン社製Ｄｙｔｅｋ（Ｒ）Ａアミン９．２９ｇおよ
びジエチルアミン４．８８ｇを添加することにより３５
重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を得た。この
ポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤を
適量添加することにより試料溶液を調製した。得られた
溶液を６７０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することによ
り４４デシテックス、４フィラメントの糸を得た。

【００８５】この糸の伸度、強度、応力緩和、−５℃で
測定した残留歪みを表１に示す。

【００８６】得られた糸を用いて筒状の編地を編成し
た。この筒編地の吸放湿係数ΔＭＲは３．６であった。

【００８７】［比較例１］ＴＨＦとエチレンオキサイド
の割合が７対３で分子量が１９５１のランダム共重合体
であるポリオール（三洋化成工業（株）製”テトラキシ
ノールＡＳ−２００Ｓ”）２９００ｇとＭＤＩ５９５．
８ｇを無溶媒の条件下で反応させた後、６６０２ｇのジ
メチルアセトアミドに溶解し、エチレンジアミン５３．
７ｇおよびジエチルアミン５．４５ｇを添加することに
より３５重量パーセントのポリウレタンウレア溶液を得
た。このポリウレタンウレア溶液に酸化防止剤、耐ガス
安定剤を適量添加することにより試料溶液を調製した。
得られた溶液を６７０ｍ／分のスピードで乾式紡糸する
ことにより４４デシテックス、４フィラメントの糸を得
た。

【００８８】この糸の伸度、強度、応力緩和、−５℃で
測定した残留歪みを表１に示す。

【００８９】得られた糸を用いて筒状の編み地を編成し
た。この筒編み地の吸放湿係数ΔＭＲは１．０であっ
た。

【００９０】［比較例２］分子量２０００のＰＴＭＧ２
９００ｇとＭＤＩ５９４．５０ｇを無溶媒の条件下で反
応させた後、６６０８ｇのジメチルアセトアミドに溶解
し、エチレンジアミン５５．８ｇおよびジエチルアミン
７．８９ｇを添加することにより３５重量パーセントの
ポリウレタンウレア溶液を得た。このポリウレタンウレ
ア溶液に酸化防止剤、耐ガス安定剤を適量添加すること
により試料溶液を調製した。得られた溶液を６７０ｍ／
分のスピードで乾式紡糸することにより４４デシテック
ス、４フィラメントの糸を得た。

【００９１】この糸の伸度、強度、応力緩和、−５℃で
測定した残留歪みを表１に示す。

【００９２】得られた糸を用いて筒状の編み地を編成し
た。この筒編み地の吸放湿係数ΔＭＲは０．５であっ
た。

【００９３】

【発明の効果】本発明を使用した衣服などは、脱着性、
フィット性、外観品位、着用感、吸放湿性、制電性など
に優れたものとなる。これらの優れた特性を有すること
から、本発明の吸湿性ポリウレタン弾性繊維は単独での
使用はもとより、各種繊維との組み合わせにより、例え
ば、ストッキング、ガードル、ブラジャー、タイツ、ウ
エストバンド、ソックス等のファンデーションやインテ
ィメイト品、水着、ボデイスーツ、スパッツ、スキーズ
ボン、ゴルフズボン、ウエットスーツ、作業服、煙火
服、洋服等のスポーツウエアやアウターウエア、丸編、
トリコット、ストレッチ織物、裏地、包帯、サポータ
ー、手袋、靴下等の各種繊維製品の締め付け材料、紙お
しめなどサニタニー品の漏れ防止用締め付け材料、防水
資材の締め付け材料、似せ餌、造花、電気絶縁材、ワイ
ピングクロス、コピークリーナー、ガスケットなど、種
々の用途に使用することが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J034 BA08 CA15 CB03 CC03 CC15 CC23 CC26 CC45 CC52 CC61 CD07 DB04 DG03 DG05 DG06 DG12 HA07 HC12 HC13 HC17 HC22 HC46 HC52 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73 JA42 QB04 QB14 RA09 4L035 BB02 BB06 EE04 EE08 EE13 EE20 FF01 FF04 FF10 GG04 HH01 MH02 MH09 MH13

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主構成成分がポリオール、ジイソシアネー
   トおよびジアミンであるポリウレタンウレアであって、
   該ポリオールがテトラヒドロフランとエチレンオキサイ
   ドとのブロック共重合体を含有することを特徴とするポ
   リウレタン弾性繊維。
2. 【請求項２】エチレンオキサイド単位のモル分率が５〜
   ９０％の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の
   ポリウレタン弾性繊維。
3. 【請求項３】ポリオールの分子量が、１０００以上６０
   ００以下の範囲にあることを特徴とする請求項１または
   ２に記載のポリウレタン弾性繊維。
4. 【請求項４】−５℃での残留歪みが９０％以下であるこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリウ
   レタン弾性繊維。
5. 【請求項５】テトラヒドロフランとエチレンオキサイド
   とのブロック共重合体を含有するポリオール、ジイソシ
   アネートおよびジアミンを主構成成分とするポリウレタ
   ンウレアを溶質とするポリウレタンウレア溶液を紡糸す
   ることを特徴とするポリウレタン弾性繊維の製造方法。
6. 【請求項６】紡糸方法が乾式であることを特徴とする請
   求項５に記載のポリウレタン弾性繊維の製造方法。