JP2003002425A - フライトコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケース - Google Patents
フライトコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケースInfo
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- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フライトコンベヤ装置の水平輸送部における
コンベヤケースの下側ケース内に、輸送物が滞留して残
留物となるのを防止することができるコンベヤケースを
提供すること。 【解決手段】 水平輸送部におけるコンベヤケース３
は、輸送物搬送側の下側ケース１とフライトコンベヤ９
戻り側の上側ケース２とからなる。下側ケース１の底板
１ａが、水平底面１ａ’と下側ケース１の両側板１ｂに
向かって斜め上方に傾斜する傾斜面１ａ”とで構成さ
れ、傾斜面１ａ”の上方に、間隔を隔てて設けられた支
持部材４により支持された下側チェーンレール５が設け
られる。下側チェーンレール５と下側ケース１の側板１
ｂとの間に、輸送物が底板１ａの水平底面１ａ’に落ち
込む隙間６が設けられる。
コンベヤケースの下側ケース内に、輸送物が滞留して残
留物となるのを防止することができるコンベヤケースを
提供すること。 【解決手段】 水平輸送部におけるコンベヤケース３
は、輸送物搬送側の下側ケース１とフライトコンベヤ９
戻り側の上側ケース２とからなる。下側ケース１の底板
１ａが、水平底面１ａ’と下側ケース１の両側板１ｂに
向かって斜め上方に傾斜する傾斜面１ａ”とで構成さ
れ、傾斜面１ａ”の上方に、間隔を隔てて設けられた支
持部材４により支持された下側チェーンレール５が設け
られる。下側チェーンレール５と下側ケース１の側板１
ｂとの間に、輸送物が底板１ａの水平底面１ａ’に落ち
込む隙間６が設けられる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、循環走行するフラ
イトコンベヤが内部に設けられたコンベヤケース内に、
ばら物、例えば、米、小麦、大豆、コーヒー豆、ペレッ
ト、その他粉粒体等を投入し、排出側に輸送するフライ
トコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケースに
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のフライトコンベヤ装置１１を図３
に示す。フライトコンベヤ装置１１は、テールユニット
Ａ、投入口１２を有する水平輸送部からなる投入ユニッ
トＢ、水平輸送部からなる中間ユニットＣ、下曲がりユ
ニットＤ、垂直輸送部からなる中間ユニットＥ、上曲が
りユニットＦ、水平輸送部からなる中間ユニットＧ、排
出口１３を有するヘッドユニットＨとからなり、テール
ユニットＡとヘッドユニットＨとの間に亘って、密閉さ
れたコンベヤケースＫが設けられ、このコンベヤケース
Ｋ内をフライトコンベヤ９（図２参照。）が循環走行す
る。 【０００３】このフライトコンベヤ装置１１は、投入口
１２から輸送物Ｍであるばら物が投入されると、循環走
行するフライトコンベヤ９のフラットにより搬送され、
排出口１３から排出される。 【０００４】フライトコンベヤ９は、図２に示すよう
に、ローラ８ａを有するローラチェーン８にフライト
（掻き板）９ａ、９ｂが取り付けられて形成される。こ
の場合、フライト９ａは平板状のフライト、フライト９
ｂは掃除用のフェルトまたは樹脂板９ｂ’が取り付けら
れたフライトである。投入口１２から投入された輸送物
は、循環走行するフライトコンベヤ９の各フライトの間
からコンベヤケースの底板上に落下し、水平輸送部にお
いてはフライト９ａ、９ｂにより掻き取られながら搬送
される。 【０００５】図４には、テールユニットＡの内部構造を
示す。同図において、１４はスプロケット、１５は押さ
えレール、１６は輸送物残留防止板、１７はテークアッ
プ，Ａ１は取手、Ａ２は点検窓である。 【０００６】図５には、ヘッドユニットＨの内部構造を
示す。同図において、１８はスプロケット、１９は押さ
えレール、２０は駆動用プーリである。 【０００７】図６に、フライトコンベヤ装置１１の水平
輸送部からなる中間ユニットＣ、Ｇにおける断面構造
（Ｘ−Ｘ線断面）を示す。コンベヤケース２３は、輸送
物Ｍ搬送側の下側ケース２１とフライトコンベヤ９戻り
側の上側ケース２２とからなり、これら下側ケース２
１、上側ケース２２は、薄鋼板が折り曲げ加工されたも
のである。 【０００８】下側ケース２１には、下側チェーンレール
２５が設けられ、下側ケース２１と上側ケース２２との
間に各フランジで支持された上側チェーンレール２７が
設けられる。この場合、下側ケース２１の側板２１ｂと
下側チェーンレール２５とが接触し、両者の間に隙間が
ない。なお、水平輸送部からなる投入ユニットＢにおけ
る下側ケースも全く同じ構造である。 【０００９】図７に、フライトコンベヤ装置１１の垂直
輸送部からなる中間ユニットＥにおける断面構造（Ｙ−
Ｙ線断面）を示す。コンベヤケース３３は、輸送物Ｍ搬
送側ケース３１とフライトコンベヤ９戻り側ケース３２
とからなる。搬送側ケース３１と戻り側ケース３２との
間に各フランジで支持されたチェーンガイドレール３５
が設けられる。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上記フライトコンベヤ
装置１１は、中間ユニットＣ、Ｇあるいは投入ユニット
Ｂにおける水平輸送部において、図６に示すように、下
側ケース２１の側板２１ｂと下側チェーンレール２５と
の間に隙間がないため、側板２１ｂと接触する側の下側
チェーンレール２５上に、輸送物Ｍが滞留して、残留物
Ｍ’になるという問題があり、その結果、輸送物が穀物
などの場合には残留物が変質、腐食するという問題があ
り、固まりとなった変質物、腐食物等がチェーンに引っ
かかり落ちて、下側ケース２１の底板に沿って搬送され
ている輸送物に混じり込むという問題がある。 【００１１】そこで、本発明は、前述したような従来技
術の問題点を解消し、フライトコンベヤ装置の水平輸送
部におけるコンベヤケースの下側ケース内に、輸送物が
滞留して残留物となるのを防止することができるコンベ
ヤケースを提供することを目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、チェーンにフライトが取り付けられたフ
ライトコンベヤが循環走行し、輸送物を投入側から排出
側に輸送するフライトコンベヤ装置における水平輸送部
のコンベヤケースにおいて、水平輸送部におけるコンベ
ヤケース３が輸送物搬送側の下側ケース１とフライトコ
ンベヤ戻り側の上側ケース２とからなり、下側ケースの
底板１ａが、水平底面１ａ’と、該水平底面１ａ’の端
部から下側ケース１の両側板１ｂに向かって斜め上方に
傾斜する傾斜面１ａ”とで構成され、該傾斜面１ａ”の
上方に、間隔を隔てて設けられた支持部材４により支持
された下側チェーンレール５が設けられ、該下側チェー
ンレール５と下側ケース１の側板１ｂとの間に隙間６が
設けられているフライトコンベヤ装置における水平輸送
部のコンベヤケース、という構成とする。 【００１３】 【作用】本発明は、水平輸送部における輸送物搬送側の
下側ケースの底板が、水平底面１ａ’と該ケース１の両
側板１ｂに向かって斜め上方に傾斜する傾斜面１ａ”と
で構成され、該傾斜面１ａ”の上方に、間隔を隔てて設
けられた支持部材４により支持された下側チェーンレー
ル５が設けられ、該下側チェーンレール５と該下側ケー
スの側板１ｂとの間に隙間６が設けられていることによ
り、輸送物Ｍが常に隙間６から底板１ａの傾斜面１ａ”
を伝わって水平底面１ａ’に落ち込み、フライトコンベ
ヤのフライトにより搬送され、残留することはない。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、実施例に
基づいて図１を参照して説明する。この実施例のフライ
トコンベヤ装置は、前記従来のフライトコンベヤ装置１
１における水平輸送部の下側ケースを改良したもので、
フライトコンベヤ（図２）は共通するので、以下、適宜
同一符号を付して説明し、フライトコンベヤ装置の詳細
説明は省略する。 【００１５】図１には、図３のフライトコンベヤ装置に
おける水平輸送部の断面構造（Ｘ−Ｘ線断面）を示す。
コンベヤケース３は、輸送物Ｍ搬送側の下側ケース１と
フライトコンベヤ戻り側の上側ケース２とからなり、こ
れら下側ケース１、上側ケース２は、薄鋼板が折り曲げ
加工されて形成されている。 【００１６】この下側ケース１の底板１ａは、水平底面
１ａ’と、この水平底面１ａ’の両端から下側ケース１
の両側板１ｂに向かって斜め上方に傾斜する傾斜面１
ａ”とで構成される。この傾斜面１ａ”の上方に、間隔
を隔てて板状体からなる支持部材４が設けられ、この支
持部材４に下側チェーンレール５が取り付けられる。こ
の場合、下側チェーンレール５と該下側ケースの側板１
ｂとの間に隙間６が設けられている。 【００１７】コンベヤケース３は、下側ケース１のフラ
ンジ１ｃ、上側ケース２のフランジ２ｃとがボルトなど
により連結されて形成され、上側チェーンレール７は、
フランジ１ｃとフランジ２ｃとで挟持される。 【００１８】上記構成からなるフライトコンベヤ装置の
水平輸送部においては、下側チェーンレール５が間隔を
隔てて設けられた支持部材４により支持されると共に、
下側ケース１の両側板１ｂと下側チェーンレール５との
間に隙間６が設けられているため、下側チェーンレール
５の外側に入り込んだ輸送物Ｍは、その隙間６から下に
落ち、傾斜面１ａ”を伝わって底板１ａの水平底面１
ａ’上に落ち込み、搬送されつつある輸送物Ｍに混ざっ
て、フライトコンベヤ９のフライト９ａ、９ｂ等により
掻き取られ搬送される。その結果、下側ケース１の下側
チェーンレール５上に輸送物Ｍが滞留して残留物Ｍ’と
なるのを防止することができる。 【００１９】以上実施例について説明したが、下側ケー
スを構成する底板の傾斜面は、水平底面に対して３０〜
６０度程度、好ましくは４５度傾斜していればよく、ま
た、下側チェーンレール端面と側板との隙間は、輸送物
の粒の大きさ、形状等に応じて輸送物が落下できるよう
に適宜決定されればよい。また、フライトコンベヤ装置
の水平輸送部には厳密に水平のものばかりでなく、ある
程度傾斜しているものもあるので、本発明でいう水平輸
送部には、そのようなものも含まれる。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明は、水平輸
送部におけるコンベヤケースが下側ケースと上側ケース
とからなり、この下側ケースの底板が、水平底面とこの
水平底面の両端から下側ケースの両側板に向かって斜め
上方に傾斜する傾斜面とで構成され、この傾斜面の上方
に、間隔を隔てて設けられた支持部材により支持された
下側チェーンレールが設けられ、この下側チェーンレー
ルと下側ケースの側板との間に隙間が設けられているの
で、下側チェーンレールの外側に入り込んだ輸送物Ｍ
は、その隙間から下に落ち、傾斜面を伝わって底板の水
平底面に落とし込むことができる。水平底面に落ち込ん
だ輸送物は、水平底面に沿って搬送されつつある輸送物
Ｍに混ざって、フライトコンベヤのフライトにより掻き
取られ搬送される。その結果、下側ケース内に残留物が
発生するのを防止することができ、ひいては従来のよう
にコンベヤケース内で輸送物が残留物となって腐食する
ことも無くなる。
イトコンベヤが内部に設けられたコンベヤケース内に、
ばら物、例えば、米、小麦、大豆、コーヒー豆、ペレッ
ト、その他粉粒体等を投入し、排出側に輸送するフライ
トコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケースに
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のフライトコンベヤ装置１１を図３
に示す。フライトコンベヤ装置１１は、テールユニット
Ａ、投入口１２を有する水平輸送部からなる投入ユニッ
トＢ、水平輸送部からなる中間ユニットＣ、下曲がりユ
ニットＤ、垂直輸送部からなる中間ユニットＥ、上曲が
りユニットＦ、水平輸送部からなる中間ユニットＧ、排
出口１３を有するヘッドユニットＨとからなり、テール
ユニットＡとヘッドユニットＨとの間に亘って、密閉さ
れたコンベヤケースＫが設けられ、このコンベヤケース
Ｋ内をフライトコンベヤ９（図２参照。）が循環走行す
る。 【０００３】このフライトコンベヤ装置１１は、投入口
１２から輸送物Ｍであるばら物が投入されると、循環走
行するフライトコンベヤ９のフラットにより搬送され、
排出口１３から排出される。 【０００４】フライトコンベヤ９は、図２に示すよう
に、ローラ８ａを有するローラチェーン８にフライト
（掻き板）９ａ、９ｂが取り付けられて形成される。こ
の場合、フライト９ａは平板状のフライト、フライト９
ｂは掃除用のフェルトまたは樹脂板９ｂ’が取り付けら
れたフライトである。投入口１２から投入された輸送物
は、循環走行するフライトコンベヤ９の各フライトの間
からコンベヤケースの底板上に落下し、水平輸送部にお
いてはフライト９ａ、９ｂにより掻き取られながら搬送
される。 【０００５】図４には、テールユニットＡの内部構造を
示す。同図において、１４はスプロケット、１５は押さ
えレール、１６は輸送物残留防止板、１７はテークアッ
プ，Ａ１は取手、Ａ２は点検窓である。 【０００６】図５には、ヘッドユニットＨの内部構造を
示す。同図において、１８はスプロケット、１９は押さ
えレール、２０は駆動用プーリである。 【０００７】図６に、フライトコンベヤ装置１１の水平
輸送部からなる中間ユニットＣ、Ｇにおける断面構造
（Ｘ−Ｘ線断面）を示す。コンベヤケース２３は、輸送
物Ｍ搬送側の下側ケース２１とフライトコンベヤ９戻り
側の上側ケース２２とからなり、これら下側ケース２
１、上側ケース２２は、薄鋼板が折り曲げ加工されたも
のである。 【０００８】下側ケース２１には、下側チェーンレール
２５が設けられ、下側ケース２１と上側ケース２２との
間に各フランジで支持された上側チェーンレール２７が
設けられる。この場合、下側ケース２１の側板２１ｂと
下側チェーンレール２５とが接触し、両者の間に隙間が
ない。なお、水平輸送部からなる投入ユニットＢにおけ
る下側ケースも全く同じ構造である。 【０００９】図７に、フライトコンベヤ装置１１の垂直
輸送部からなる中間ユニットＥにおける断面構造（Ｙ−
Ｙ線断面）を示す。コンベヤケース３３は、輸送物Ｍ搬
送側ケース３１とフライトコンベヤ９戻り側ケース３２
とからなる。搬送側ケース３１と戻り側ケース３２との
間に各フランジで支持されたチェーンガイドレール３５
が設けられる。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上記フライトコンベヤ
装置１１は、中間ユニットＣ、Ｇあるいは投入ユニット
Ｂにおける水平輸送部において、図６に示すように、下
側ケース２１の側板２１ｂと下側チェーンレール２５と
の間に隙間がないため、側板２１ｂと接触する側の下側
チェーンレール２５上に、輸送物Ｍが滞留して、残留物
Ｍ’になるという問題があり、その結果、輸送物が穀物
などの場合には残留物が変質、腐食するという問題があ
り、固まりとなった変質物、腐食物等がチェーンに引っ
かかり落ちて、下側ケース２１の底板に沿って搬送され
ている輸送物に混じり込むという問題がある。 【００１１】そこで、本発明は、前述したような従来技
術の問題点を解消し、フライトコンベヤ装置の水平輸送
部におけるコンベヤケースの下側ケース内に、輸送物が
滞留して残留物となるのを防止することができるコンベ
ヤケースを提供することを目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、チェーンにフライトが取り付けられたフ
ライトコンベヤが循環走行し、輸送物を投入側から排出
側に輸送するフライトコンベヤ装置における水平輸送部
のコンベヤケースにおいて、水平輸送部におけるコンベ
ヤケース３が輸送物搬送側の下側ケース１とフライトコ
ンベヤ戻り側の上側ケース２とからなり、下側ケースの
底板１ａが、水平底面１ａ’と、該水平底面１ａ’の端
部から下側ケース１の両側板１ｂに向かって斜め上方に
傾斜する傾斜面１ａ”とで構成され、該傾斜面１ａ”の
上方に、間隔を隔てて設けられた支持部材４により支持
された下側チェーンレール５が設けられ、該下側チェー
ンレール５と下側ケース１の側板１ｂとの間に隙間６が
設けられているフライトコンベヤ装置における水平輸送
部のコンベヤケース、という構成とする。 【００１３】 【作用】本発明は、水平輸送部における輸送物搬送側の
下側ケースの底板が、水平底面１ａ’と該ケース１の両
側板１ｂに向かって斜め上方に傾斜する傾斜面１ａ”と
で構成され、該傾斜面１ａ”の上方に、間隔を隔てて設
けられた支持部材４により支持された下側チェーンレー
ル５が設けられ、該下側チェーンレール５と該下側ケー
スの側板１ｂとの間に隙間６が設けられていることによ
り、輸送物Ｍが常に隙間６から底板１ａの傾斜面１ａ”
を伝わって水平底面１ａ’に落ち込み、フライトコンベ
ヤのフライトにより搬送され、残留することはない。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、実施例に
基づいて図１を参照して説明する。この実施例のフライ
トコンベヤ装置は、前記従来のフライトコンベヤ装置１
１における水平輸送部の下側ケースを改良したもので、
フライトコンベヤ（図２）は共通するので、以下、適宜
同一符号を付して説明し、フライトコンベヤ装置の詳細
説明は省略する。 【００１５】図１には、図３のフライトコンベヤ装置に
おける水平輸送部の断面構造（Ｘ−Ｘ線断面）を示す。
コンベヤケース３は、輸送物Ｍ搬送側の下側ケース１と
フライトコンベヤ戻り側の上側ケース２とからなり、こ
れら下側ケース１、上側ケース２は、薄鋼板が折り曲げ
加工されて形成されている。 【００１６】この下側ケース１の底板１ａは、水平底面
１ａ’と、この水平底面１ａ’の両端から下側ケース１
の両側板１ｂに向かって斜め上方に傾斜する傾斜面１
ａ”とで構成される。この傾斜面１ａ”の上方に、間隔
を隔てて板状体からなる支持部材４が設けられ、この支
持部材４に下側チェーンレール５が取り付けられる。こ
の場合、下側チェーンレール５と該下側ケースの側板１
ｂとの間に隙間６が設けられている。 【００１７】コンベヤケース３は、下側ケース１のフラ
ンジ１ｃ、上側ケース２のフランジ２ｃとがボルトなど
により連結されて形成され、上側チェーンレール７は、
フランジ１ｃとフランジ２ｃとで挟持される。 【００１８】上記構成からなるフライトコンベヤ装置の
水平輸送部においては、下側チェーンレール５が間隔を
隔てて設けられた支持部材４により支持されると共に、
下側ケース１の両側板１ｂと下側チェーンレール５との
間に隙間６が設けられているため、下側チェーンレール
５の外側に入り込んだ輸送物Ｍは、その隙間６から下に
落ち、傾斜面１ａ”を伝わって底板１ａの水平底面１
ａ’上に落ち込み、搬送されつつある輸送物Ｍに混ざっ
て、フライトコンベヤ９のフライト９ａ、９ｂ等により
掻き取られ搬送される。その結果、下側ケース１の下側
チェーンレール５上に輸送物Ｍが滞留して残留物Ｍ’と
なるのを防止することができる。 【００１９】以上実施例について説明したが、下側ケー
スを構成する底板の傾斜面は、水平底面に対して３０〜
６０度程度、好ましくは４５度傾斜していればよく、ま
た、下側チェーンレール端面と側板との隙間は、輸送物
の粒の大きさ、形状等に応じて輸送物が落下できるよう
に適宜決定されればよい。また、フライトコンベヤ装置
の水平輸送部には厳密に水平のものばかりでなく、ある
程度傾斜しているものもあるので、本発明でいう水平輸
送部には、そのようなものも含まれる。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明は、水平輸
送部におけるコンベヤケースが下側ケースと上側ケース
とからなり、この下側ケースの底板が、水平底面とこの
水平底面の両端から下側ケースの両側板に向かって斜め
上方に傾斜する傾斜面とで構成され、この傾斜面の上方
に、間隔を隔てて設けられた支持部材により支持された
下側チェーンレールが設けられ、この下側チェーンレー
ルと下側ケースの側板との間に隙間が設けられているの
で、下側チェーンレールの外側に入り込んだ輸送物Ｍ
は、その隙間から下に落ち、傾斜面を伝わって底板の水
平底面に落とし込むことができる。水平底面に落ち込ん
だ輸送物は、水平底面に沿って搬送されつつある輸送物
Ｍに混ざって、フライトコンベヤのフライトにより掻き
取られ搬送される。その結果、下側ケース内に残留物が
発生するのを防止することができ、ひいては従来のよう
にコンベヤケース内で輸送物が残留物となって腐食する
ことも無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明実施例における水平輸送部の断面図で
ある。 【図２】 フライトコンベヤの側面図である。 【図３】 従来のフライトコンベヤ装置の概略図であ
る。 【図４】 同上、テールユニットＡの内部構造の説明図
である。 【図５】 同上、ヘッドユニットＨの内部構造の説明図
である。 【図６】 図３のＸ−Ｘ線断面図である。 【図７】 図３のＹ−Ｙ線断面図である。 【符号の説明】 １ 下側ケース １ａ 下側ケースの底板 １ａ’ 水平底面 １ａ” 傾斜面 １ｂ 下側ケースの側板 ２ 上側ケース ３ コンベヤケース ４ 支持部材 ５ 下側チェーンレール ６ 隙間 ７ 上側チェーンレール ８ ローラチェーン ８ａ ローラ ９ フライトコンベヤ ９ａ、９ｂ フライト ９ｂ’ フェルトまたは樹脂板 １１ フライトコンベヤ装置 １２ 投入口 １３ 排出口 Ｂ 水平輸送部からなる投入ユニット Ｃ 水平輸送部からなる中間ユニット Ｇ 水平輸送部からなる中間ユニット Ｋ コンベヤケース Ｍ 輸送物Ｍ Ｍ’ 残留物
ある。 【図２】 フライトコンベヤの側面図である。 【図３】 従来のフライトコンベヤ装置の概略図であ
る。 【図４】 同上、テールユニットＡの内部構造の説明図
である。 【図５】 同上、ヘッドユニットＨの内部構造の説明図
である。 【図６】 図３のＸ−Ｘ線断面図である。 【図７】 図３のＹ−Ｙ線断面図である。 【符号の説明】 １ 下側ケース １ａ 下側ケースの底板 １ａ’ 水平底面 １ａ” 傾斜面 １ｂ 下側ケースの側板 ２ 上側ケース ３ コンベヤケース ４ 支持部材 ５ 下側チェーンレール ６ 隙間 ７ 上側チェーンレール ８ ローラチェーン ８ａ ローラ ９ フライトコンベヤ ９ａ、９ｂ フライト ９ｂ’ フェルトまたは樹脂板 １１ フライトコンベヤ装置 １２ 投入口 １３ 排出口 Ｂ 水平輸送部からなる投入ユニット Ｃ 水平輸送部からなる中間ユニット Ｇ 水平輸送部からなる中間ユニット Ｋ コンベヤケース Ｍ 輸送物Ｍ Ｍ’ 残留物
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 チェーンにフライトが取り付けられたフ
ライトコンベヤが循環走行し、輸送物を投入側から排出
側に輸送するフライトコンベヤ装置における水平輸送部
のコンベヤケースにおいて、 水平輸送部におけるコンベヤケースが輸送物搬送側の下
側ケースとフライトコンベヤ戻り側の上側ケースとから
なり、下側ケースの底板が、水平底面と、該水平底面の
端部から下側ケースの両側板に向かって斜め上方に傾斜
する傾斜面とで構成され、 該傾斜面の上方に、間隔を隔てて設けられた支持部材に
より支持された下側チェーンレールが設けられ、該下側
チェーンレールと下側ケースの側板との間に隙間が設け
られていることを特徴とするフライトコンベヤ装置にお
ける水平輸送部のコンベヤケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001183958A JP2003002425A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | フライトコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001183958A JP2003002425A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | フライトコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003002425A true JP2003002425A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19023810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001183958A Pending JP2003002425A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | フライトコンベヤ装置における水平輸送部のコンベヤケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003002425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100901834B1 (ko) * | 2008-12-08 | 2009-06-09 | (주)효성엔바이로 | 파이프라인 컨베이어 |
| CN109649941A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-19 | 兰州二通矿山输送机械有限公司 | 一种返料输送机 |
-
2001
- 2001-06-18 JP JP2001183958A patent/JP2003002425A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100901834B1 (ko) * | 2008-12-08 | 2009-06-09 | (주)효성엔바이로 | 파이프라인 컨베이어 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060830 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070313 |