JP2003011137A - 発泡成形品の製造方法及び発泡成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】発泡成形品における面ファスナー装着部分が比
較的大きく又は急に湾曲や突曲する形状でも、ファスナ
ー端部や中間部が浮き上がって成形不良や係止力不足を
招くことがない発泡成形品並びにその製造方法提供す
る。 【解決手段】成形金型１に取付けた型部材２の収容凹部
３に、帯状のベース部７の片面に係合部５を、他面にア
ンカー部８を備えた面ファスナー４を、係合部５が金型
表面側に位置するように収容し、次いでポリウレタンフ
ォームの発泡原液組成物を注入して発泡成形し、係合部
５を表面に位置するように設けてあるポリウレタンフォ
ーム発泡成形品を製造する製造方法であって、面ファス
ナーとして、その長手方向に複数の部分面ファスナー４
に分割させたものを準備し、湾曲部においては部分面フ
ァスナー４を、その長手方向に分割配列させた状態で前
記収容凹部３に収容配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形金型に取付け
た型部材の収容凹部に帯状の面ファスナーを、該面ファ
スナーの係合部が収容凹部の底部側となるように収容
し、その収容状態でポリウレタンフォームの発泡原液組
成物を注入し、発泡成形して面ファスナーをポリウレタ
ンフォーム発泡成形品に取付ける発泡成形品の製造方法
及び該製造方法によって製造されたポリウレタンフォー
ムの発泡成形品、特にシートクッションパッドに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車、鉄道車両、家具等のシートに用
いられているクッション材は、ポリウレタンフォームの
シートクッションパッドである発泡成形品をコア素材と
し、その表面にレザー、クロス等にて形成される表皮材
を被覆固定することによりシートが構成されている。こ
のように、発泡成形品に表皮材を被覆固定する手段とし
ては、面ファスナーを発泡成形品に取付けるとともに、
表皮材に面ファスナーの係合部に係合可能な部材、例え
ばループ状の起毛糸を有する織布や不織布等の繊維材料
を取付け、これらを係合させることにより、発泡成形品
に表皮材を着脱自在に被覆する手段が採用されている。

【０００３】上記のような発泡成形品に使用する面ファ
スナーの一つとして、帯状ベース部の片面に係合部を、
他面にアンカー部を備えた熱可塑性樹脂製の面ファスナ
ーがある。この面ファスナーは、成形金型に取付けた型
部材の収容凹部に、係合部が該収容凹部の底部側に位置
するように、アンカー部が成形金型キャビティー内に位
置するように収容し、その収容状態でポリウレタンフォ
ームの発泡原液組成物を注入して発泡成形品が発泡成形
される。その結果、アンカー部がポリウレタンフォーム
内に埋設されることにより、表面に面ファスナーを有す
るポリウレタンフォーム発泡成形品が形成される。

【０００４】アンカー部がポリウレタンフォーム内に埋
設されることにより、発泡成形品を金型から取り出す際
に生じる型部材から面ファスナーを引き出す抵抗力で、
発泡成形品から面ファスナーが脱落したり、表皮材を被
覆した後の使用状態で面ファスナーが外れて表皮材の固
定が外れて動いたりしわがよったりがすることが防止さ
れる。

【０００５】前記した製造方法においては、面ファスナ
ーを発泡成形品に効率良く、かつ、係合部にポリウレタ
ンフォームの発泡原液組成物が接触して係合部を埋めて
しまうことのないように、帯状の面ファスナーを、成形
金型側の型部材の収容凹部に係合部側から収容し、その
収容状態で軟質ポリウレタンフォームを形成する発泡原
液組成物を成形金型キャビティー内に注入し、発泡成形
して面ファスナーのリブ状に形成されたアンカー部をポ
リウレタンフォーム内に埋設することにより発泡成形品
に一体に取付けられる。

【０００６】かかる帯状の面ファスナーは、熱可塑性樹
脂を使用し、帯状のベース部の一方の面側に発泡成形品
に対する少なくとも１列のリブ状に形成されたアンカー
部を、また他面側には係合部を形成して一体的に構成さ
れているため、ある程度の可とう性を有するものである
が、ベース部が帯状構造であること、並びにリブ状のア
ンカー部の存在のために、幅方向、厚さ方向のいずれの
方向に対しても曲げ剛性が比較的強いものであり、湾曲
した型部材の収容凹部に押し込む場合、その湾曲が大き
いと収容凹部に沿った曲線状に追従変形させることが難
しいものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の帯状の熱可塑性
樹脂製の面ファスナーは、平坦面に直線的に配設するこ
とには、何の問題もない。しかし、シートには、特に高
級品において座面や背面に大きな湾曲を形成したものが
あり、また、シート構造によっては平坦部分に湾曲した
状態に面ファスナーを配設することが要求される場合が
ある。このようなシートに使用する発泡成形品の製造に
おいて、連続成形された面ファスナーをかかる湾曲部に
設けようとして型部材を湾曲構造とし、これに面ファス
ナーを押し込んで収容しようとすると、面ファスナーが
部分的に浮き上がり、ここに発泡原液組成物が侵入、接
触して発泡成形品における面ファスナーの沈み込みや表
皮材との係合力不足という問題を生じた。

【０００８】例えば、図７に示すように、発泡成形品で
あるシート用クッションパッド６の座面部６ｂにおける
発泡成形品の厚み方向に湾曲した部分の座面部６ｂの肩
部６ａに沿った位置に面ファスナーＦを一体装備する場
合では、その座面の波打ち状の湾曲に追従仕切れず、図
７（ｂ）に示したようにＰ部において面ファスナーＦの
一部がこれを収容する型部材から浮き上がり、図７
（ｃ）に示したように、面ファスナーのベース部７の幅
方向の端部７Ｅが型部材２の側壁から浮き上がって外
れ、隙間Ｘを生じる。発泡成形の際にその隙間Ｘから型
部材２の凹部内にポリウレタンフォームの発泡原液組成
物が入り込んで発泡硬化し、図７（ｄ）に示すように係
合部の係合片１２がポリウレタンフォームＳにより覆わ
れ、係合部が目詰まりして表皮材との係合力不足を招く
不都合があった。

【０００９】本発明の目的は、発泡成形品における面フ
ァスナー装着部分が湾曲する形状でも、型部材に収容し
た面ファスナーが浮き上がって面ファスナーの沈み込み
や表皮材との係合力不足を招くことがない発泡成形品並
びにその製造方法提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の方法は、
成形金型に取付けた型部材の収容凹部に、帯状のベース
部の片面に係合部を、他面にアンカー部を備えた面ファ
スナーを、前記係合部が前記収容凹部の底部側に位置す
るように収容し、次いでポリウレタンフォームの発泡原
液組成物を注入して発泡成形し、前記アンカー部を埋設
して前記係合部を表面に位置するように配設してあるポ
リウレタンフォーム発泡成形品を製造する製造方法であ
って、前記面ファスナー配設部の湾曲部においては、面
ファスナーを長手方向に分割した複数の部分面ファスナ
ーとし、前記部分面ファスナーを、長手方向に配列させ
た状態で前記収容凹部に収容配置することを特徴とす
る。

【００１１】上述の製造方法においては、帯状の面ファ
スナーを、その長手方向に分断された複数の部分面ファ
スナーとしておき、それら複数の部分面ファスナーを、
ファスナー長手方向に配列した状態で収容凹部に収容さ
せて軟質ポリウレタンフォームを形成する発泡原液組成
物を注入し、発泡、成形するものであるから、発泡成形
品のファスナー取付面が湾曲している場合でもその剛性
による収容凹部における浮き上がりの量が小さくなる。
つまり、隣合う面ファスナーどうしの所定間隔の隙間部
分において、両面ファスナーの相対姿勢を大きく変化さ
せることができるので、面ファスナー単品での単位長さ
当たりの湾曲変化量を、従来の一続きで長い面ファスナ
ーをそのまま使用した場合における単位長さ当たりの湾
曲変化量より小さくすることが可能となり、従って、面
ファスナーの型部材の収容凹部内での浮き上がりによる
隙間を液侵入に問題のない程度とすることができる。

【００１２】即ち、シート用クッションパッド等、発泡
成形品における面ファスナーが装備される箇所が比較的
大きく上下に波打っているとか、上下左右に複合湾曲し
ているような場合でも、その急な曲がりに部分面ファス
ナーが実質的に追従して変形可能となり、面ファスナー
を、ファスナー中間部や端部が浮き上がることなく良好
に発泡成形品に取付けられるようになる。

【００１３】分割された部分面ファスナーを使用する部
位の曲率半径は、ベース部の幅、厚み、リブ状のアンカ
ー部の高さなどにより変動するものである。一般的に使
用される面ファスナーは、ベース部の幅が６〜３５ｍｍ
であり、ベース部の幅が６ｍｍ程度の面ファスナーで
は、幅方向の湾曲の曲率半径は０．２ｍ程度以上であ
り、湾曲の曲率半径が０．２ｍ程度未満になると、面フ
ァスナーの可とう性では湾曲に追随できなくなって浮き
上がりが生じる。またベース部の幅が３５ｍｍの面ファ
スナーでは、幅方向の湾曲はさらに起こりにくいが、そ
の曲率半径は０．２ｍ程度以上である。ベース部の幅が
広くなるほど面ファスナーを分割配列しなければならな
い曲率半径が大きくなる。また厚み方向については、例
えば高さが３ｍｍのリブ状のアンカー部を設けた場合に
は、湾曲の曲率半径は０．３ｍ程度以上であり、リブの
高さや厚みが大きくなるほど面ファスナーを分割配列し
なければならない曲率半径が大きくなる。

【００１４】分割した部分面ファスナーの長さは、曲率
半径や面ファスナー自体の厚さや幅、材質の剛性等によ
り適宜設定される。

【００１５】請求項２の発明構成は、帯状のベース部の
片面に係合部を、他面にアンカー部を備えた面ファスナ
ーを、前記アンカー部を埋設して前記係合部を表面に位
置するように設けてある発泡成形品であって、前記面フ
ァスナーが、湾曲部においてはその長手方向に複数の部
分面ファスナーに分断された状態で、前記面ファスナー
の長手方向に分割配列されていることを特徴とする。

【００１６】請求項２の構成においては、請求項１の方
法によって得られる発泡成形品を規定したものであり、
請求項１の構成による前記作用と同等の作用を得ること
ができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に、クッションパッド６の発
泡成形において、面ファスナー４が金型の型部材に収容
され、クッションパッドに取付けられる様子が示されて
いる。これは、成形金型１に例えばボルト固定された円
弧状の型部材２（図２参照）の収容凹部３に、複数の部
分面ファスナー４を、その係合部５（図３参照）側から
収容し、その収容状態で発泡成形して複数の部分面ファ
スナー４をクッションパッド６に一体に取付ける状態で
ある。

【００１８】型部材２は、図４に示したように、断面コ
字状の金属材料にて別部材として形成して成形金型に固
定してもよく、また成形金型と一体に形成したものであ
ってもよい。

【００１９】図２に示すように、型部材２は、断面上向
きコ字形で帯状の部材である。前記部分面ファスナー４
は合成樹脂製であり、図４に示すように、ベース部７の
一方の面側に、多数のきのこ状の係合片１２から成る係
合部５を３列設け、アンカー部８をベース部７の幅方向
両端部から幅方向外方側に所定長さ張り出す状態に設け
て構成してある。係合片１２は、Ｊ字状であってもよ
く、また錨型であってもよい。

【００２０】アンカー部８は、ポリウレタンフォーム内
へのアンカー効果を高めて脱落を防止するために、断面
形状にてリブ先端をＴ字状に形成してある。また、部分
面ファスナー４は、熱可塑性樹脂の連続成形により長い
帯状の面ファスナーＦとして成形されるものを、湾曲部
の曲率半径に応じて適宜の長さに切断することによって
作成される。

【００２１】この長手方向長さが比較的短い部分面ファ
スナー４の複数を、長手方向に配列させて型部材２に収
容させた状態で発泡原液組成物を注入して反応させ、発
泡成形することにより、図５に示すクッションパッド６
が得られる。配列をした部分面ファスナーの間には、発
泡原液組成物が侵入して係合部にしみ込むことを防止す
るために、液侵入防止手段を設けることは好ましい態様
である。

【００２２】かかる液侵入防止手段としては、面ファス
ナーの端部に係止部に軟質ポリウレタンフォームや不織
布等の多孔質材料の係合、ホットメルト接着剤や常温固
形のワックスを溶融して埋め込んだもの、ループ状の起
毛糸を有する織布ないし該織布の片面にフィルムや箔を
積層した繊維材などが例示される。これらは、面ファス
ナーを型部材に収容する前に面ファスナー端部に係合等
の加工を行う。

【００２３】図５に示すシートクッションパッド６は、
上方に盛り上がった左右の肩部６ａとその左右間の座面
６ｂを有し、側面視（図５（ロ））では座面６ｂの上面
は厚さ方向に比較的大きく上下に波打った湾曲状に設定
されている。そして、複数の部分面ファスナー４は、座
面６ｂの左右端部夫々に前後方向に一列状態で配列され
ている。

【００２４】次に、クッションパッド６に複数の部分面
ファスナー４を取付ける方法について説明する。

【００２５】（１）部分面ファスナー４のアンカー部８
の先端側が型部材２の収容凹部３から金型キャビティー
内に突出する状態に、複数の部分面ファスナー４を、型
部材２の長手方向に配列させた状態となるように型部材
２の収容凹部３に収容する（図４参照）。このとき、ベ
ース部材７の両端７Ｅは、型部材２の内面に当接させ
る。かかる当接により、面ファスナー４が、金型の所定
位置に固定され、小さな湾曲には、その当接力で湾曲状
態に固定され、またアンカー部８側に注入される発泡原
液組成物が、係合部５側に侵入して硬化し、係合部５の
作用を減殺することを防止する。このため、ベース部７
の幅は、収容凹部３の内面幅より大きくなるように設定
される。

【００２６】型部材２の収容凹部３の底部には、面ファ
スナー４をより確実に固定するための仮止め部材を設け
ることも好ましい態様であり、図４には、かかる仮止め
部材としてＪ字状係合片を立設したシート体１１を設け
た例を示した。Ｊ字状の係合片は、面ファスナー４の係
合部のきのこ状の係合片１２と絡み合って面ファスナー
４を型部材２に固定する。

【００２７】（２）前記（１）の状態で、成形金型１の
内部に発泡樹脂原液としてのポリウレタンフォームの発
泡原液組成物を注入してパッドを発泡成形する。これに
より、型部材２の収容凹部３に収容された複数の部分面
ファスナー４のアンカー部８が、発泡ウレタンより成る
発泡成形品であるクッションパッド６に埋め込まれて一
体形成される。

【００２８】（３）成形金型１を外し、型部材２を部分
面ファスナー４から外すことにより、クッションパッド
６の座面部６ｂにおける所定位置に、複数の部分面ファ
スナー４が一列状態で一体に取付けられる。

【００２９】〔別実施形態〕本発明による部分面ファス
ナー４であれば、上下方向だけでなく横方向の湾曲にも
比較的追従し易いので、図６に示すように、クッション
パッド６における前座面６ｍと後座面６ｒとの境目のよ
うに、平面視で横方向に湾曲する箇所にも良好に取付け
ることができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に記載の発泡成形品における面
ファスナー取付方法では、長さの長い帯状の面ファスナ
ーを、複数の部分面ファスナーに分割した状態で配列さ
せて一体形成させる工夫により、面ファスナー取付対象
箇所が大きく或いは急に湾曲したり、複雑に曲がった面
であっても、その変化に追従して良好に面ファスナーを
発泡成形品取付けられるようにできた。

【００３１】請求項２に記載の発泡成形品では、請求項
１の構成による前記効果と同等の効果を奏することがで
きた。

【図面の簡単な説明】

【図１】部分面ファスナーを発泡成形品に一体に取付け
ている状態を示す図

【図２】湾曲した型部材を示す斜視図

【図３】部分面ファスナーを示す斜視図

【図４】部分面ファスナーを型部材に収容した状態を示
す断面図

【図５】シートクッションパッドを示す平面図と断面図

【図６】部分面ファスナーの別取付状態を示すクッショ
ンパッドの平面図

【図７】従来における面ファスナーの取付不良例を示す
側面図

【符号の説明】

１ 成形金型 ２ 型部材 ３ 収容凹部 ４ 部分面ファスナー ５ 係合部 ６ 発泡成形品 ７ ベース部 ８ アンカー部 Ｆ 帯状の面ファスナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 75:00 Ｂ２９Ｋ 75:00 105:04 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:58 Ｂ２９Ｌ 31:58 (72)発明者 藤本 剛 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B100 DA05 DA07 DB00 4F202 AA42 AD23 AG20 AH26 CA01 CB01 CB12 CK41 CQ05 4F204 AA42 AD23 AG20 AH26 EA01 EB01 EB12 EK24

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形金型に取付けた型部材の収容凹部
   に、帯状のベース部の片面に係合部を、他面にアンカー
   部を備えた面ファスナーを、前記係合部が前記収容凹部
   の底部側に位置するように収容し、次いでポリウレタン
   フォームの発泡原液組成物を注入して発泡成形し、前記
   アンカー部を埋設して前記係合部を表面に位置するよう
   に配設してあるポリウレタンフォーム発泡成形品を製造
   する製造方法であって、 前記面ファスナー配設部の湾曲部においては、面ファス
   ナーを長手方向に分割した複数の部分面ファスナーと
   し、前記部分面ファスナーを、長手方向に配列させた状
   態で前記収容凹部に収容配置することを特徴とする発泡
   成形品の製造方法。
2. 【請求項２】 帯状のベース部の片面に係合部を、他面
   にアンカー部を備えた面ファスナーを、前記アンカー部
   を埋設して前記係合部を表面に位置するように設けてあ
   る発泡成形品であって、 前記面ファスナーが、湾曲部においてはその長手方向に
   複数の部分面ファスナーに分断された状態で、前記面フ
   ァスナーの長手方向に分割配列されていることを特徴と
   する発泡成形品。