JP2003011984A - 自立性袋及びその製造方法及び自立性袋の包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルムのカット片が生じて無駄になりコスト
高になることを回避できて、しかも袋上部に大きなデッ
ドスペースを確保しないで狭窄注出口を形成できて、さ
らに狭窄注出口にジッパを無駄なく容易に取付けること
ができる二つのジッパ付き自立性袋を180度向きを変え
て一度に製袋することができる，自立性袋及びその製造
方法及び自立性袋の包装体。 【解決手段】袋前面部１と袋後面部２の両側縁にサイド
シール５が施され底ガセット３を有しボトムシール４,
４が施されており、袋上縁が線長の中点６aに関して点
対称である屈曲輪郭線６となっていて、狭窄出口部７と
肩部８を形成していてトップシール１０と開口１１が分
配して設けられ、狭窄出口部７の内面には、中点と一致
する高さに一条のジッパストリップ９が、又は中点を挟
んだ上下等距離に二条のジッパストリップが溶着されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、フィルムのカット片
が生じて無駄になりコスト高になることを回避できて、
しかも袋上部に大きなデッドスペースを確保しないで狭
窄注出口を形成できて、さらに狭窄注出口にジッパを無
駄なくきわめて容易に取付けることができて、さらに袋
上部の片側部分が袋の片側のサイドシールをそのまま延
長して張出している狭窄出口部でありかつ他方の片側部
分が肩部となっている二つのジッパ付き自立性袋を、一
方の袋の狭窄出口部に対して他方の肩部が対向している
状態に互いに180度向きを変えて一度に製袋することが
できる，自立性袋及びその製造方法及び自立性袋の包装
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】袋前面部と袋後面部の両側縁同士がサイ
ドシールされ、下部に底ガセットを有し上部に内容物の
適量取り出しを可能にした狭窄注出口を有する袋は、プ
ラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性のあ
る容器に替えて、各種液体洗剤、各種粉体洗剤、クレン
ザー、柔軟剤、エマルジョン糊などのほか、牛乳・清涼
飲料水等の各種飲料や、醤油、ソース、麺つゆなどの液
体調味料など、液状物や、粉乳、砂糖、ココアなどの粉
体などの包装に使用されている。

【０００３】袋前面部と袋後面部の両側縁同士がサイド
シールされ、下部に底ガセットを有し上部に内容物の適
量取り出しを可能にした狭窄注出口を有する袋に関し、
特許調査した従来技術を以下に列挙する（全部ではな
い）。

【０００４】（１）（デッドスペースを作らずカット片
を出さないで袋のコーナーに狭窄注出口を形成している
袋） 特開平11-310276、特開平10-338249、特開平09-05870
6、特開平08-183542（角底袋）、特許3019871（ジッパ
付き袋）、特許2889543、

【０００５】（２）（打抜きによりカット片を出して嘴
状の狭窄注出口を形成している袋） 特願2001-151248、特願2001-002084、特開2000‐28109
1、特開2000‐128192、特開2000‐118544、特開2000‐1
18543、特開2000‐085801、特開2000‐062814、特開平1
1-349013、特開平11-349006、特開平11-349005、特開平
11-321883、特開平11-314652、特開平11-310248、特開
平11-245956、特開平11-245955、特開平11-236053、特
開平11-227801、特開平11-227793、特開平11-208681、
特開平11-130092、特開平11-043160、特開平10-33824
5、特開平10-218204、特開平10-167289（ジッパ付き
袋）、特開平10-095439、特表平09-511476、特開平09-2
21149、特開平09-058706、特開平06-305057、実開平7-3
7941の図８の実施例、特許第2843100号、

【０００６】（３）（ヒートシールによりデッドスペー
スを作りカット片を出さないで狭窄注出口を形成してい
る袋） 特開2000-203603（パウチではない）、特開平11-34901
1、特開平10-273153、特開平10-194305（ジッパ付き
袋、パウチではない）、特開平09-240689（ジッパ付き
袋）、特開平07-257607、特開平07-242254、特開平07-0
41014（ジッパ付き袋）、特開平06-305057（ジッパ付き
袋）、実開平07-037941（ジッパ付き袋）、実公平06-01
7723

【０００７】（４）（ヒートシールによりデッドスペー
スを作りかつ打抜きによりカット片を出して嘴状の狭窄
注出口を形成している袋） 特開平11-070947、特開平11-059699、特開平11-04918
6、

【０００８】（５）（狭窄注出口を別のフィルムで作っ
て袋本体に接続してなる袋） 特開平10-329847、特開平07-089559（ジッパ付き袋）、
特開平07-089558（ジッパ付き袋）、

【０００９】（６）（袋内に狭窄通路を有する袋） 特開平10-081347、特開平08-268444（ジッパ付き袋）、

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記の（１）（デッド
スペースを作らずカット片を出さないで袋のコーナーに
狭窄注出口を形成している袋）は、フィルムを有効に利
用している。しかし、この形態は、薬の小袋と同様で、
袋の正面形状が矩形に限定されパッケージデザインとし
ては見栄えが悪い。そして、ジッパーを備える場合には
不適である。次ぎに、上記の（２）（打抜きによりカッ
ト片を出して嘴状の狭窄注出口を形成している袋）は、
洗剤等の流体の詰め替えパックとして適しているが、フ
ィルムがカット片として無駄に捨てられていてコスト高
に結びついている。又、カット片を捨てるのでISO9001
の認証を取得しがたい。そして、ジッパーを備える場合
には不適である。次ぎに、上記の（３）（ヒートシール
によりデッドスペースを作りカット片を出さないで狭窄
注出口を形成している袋）は、フィルムが無駄になって
いる。そして、ジッパーを備える場合には不適である。
狭窄注出口を袋上縁の幅中央に設ける場合には、袋上縁
全幅を切り落として注出口を開封し、内容物を適量取り
出すときに、狭窄注出口の両側の不要な部分が邪魔にな
っている。詰め替えの注出口としては適しているとはい
えない。又、袋の正面形状が矩形に限定されパッケージ
デザインとしては見栄えが悪い。次ぎに、上記の（４）
（ヒートシールによりデッドスペースを作りかつ打抜き
によりカット片を出して嘴状の狭窄注出口を形成してい
る袋）は、フィルムが無駄になっている。又、カット片
を捨てるのでISO9001の認証を取得しがたい。そして、
ジッパーを備える場合には不適である。次ぎに、上記の
（５）（狭窄注出口を別のフィルムで作って袋本体に接
続してなる袋）は、狭窄注出口にジッパーを備えるため
にジッパ付きの狭窄注出口を別途に製袋して袋本体と接
続するので、製袋工数が多く、製袋能力が極めて低く、
製袋コストが高くつく。次ぎに、上記の（６）（袋内に
狭窄通路を有する袋）は、醤油等の小袋用であり、詰め
替え用には適していない。特開平7-41014は、袋幅の2/3
の長さのジッパーが不用であり無駄になっており、その
分コスト高になっている。その他の上掲の発明は、いず
れも矩形の袋をシールによって狭窄通路若しくは狭窄注
出口が形成されていて狭窄通路若しくは狭窄注出口を絞
り込み形成しているシールの外側は袋として不要な部分
となっていてフィルムが無駄に使用されており、内容物
を適量取り出すときに、狭窄注出口の両側の不要な部分
が邪魔になっている。

【００１１】次に、本願発明において解決しようとして
いる課題として、狭窄通路を袋上辺に延在させて袋幅中
央に設けると、狭窄通路の両側においてフィルムが無駄
になるだけでなく、詰め替え袋においては袋を少々傾け
ても内容物が出にくいという問題がある。そして、なに
りも、狭窄通路にジッパーを取付けるには、余分のジッ
パーを切り落とすか（特許2843100）、又は、袋のシー
ル扁平部に埋め殺し状態にするか（特開平10-194305、
特開平06-305057、実開平7-41014、実開平7-37941、実
公平6-17723）、或いは、別途に製袋したジッパ付き小
袋を袋本体に接続するか（実開平7-89558、実開平7-895
59）のいずれかの方法が採用されており、製袋コストが
高くついたり、材料が無駄になっている。

【００１２】本願発明は、上述した問題点を解消できる
もので、製袋時に打抜きが行なわれることによるフィル
ムのカット片が生じて無駄になることを回避できて、し
かも袋上部に大きなデッドスペースを確保しないで内容
物を注出する狭窄注出口を形成できて、さらに狭窄注出
口にジッパを取付けることができて、さらに袋上部の片
側部分が張出形状の狭窄出口部でありかつ他方の片側部
分が肩部となっている二つのジッパ付き自立性袋を、一
方の袋の狭窄出口部に対して他方の肩部が対向している
状態に互いに180度向きを変えた二列状に連続して製袋
することができる，自立性袋及びその製造方法及び自立
性袋の包装体を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願第一の発明（請求項
１に記載の発明）は、袋前面部と袋後面部の両側縁にサ
イドシールが施され袋前面部と袋後面部の下部間に底ガ
セットを有しかつ底ガセットと袋前面部及び底ガセット
と袋後面部の下端縁に自立性を付与するボトムシールが
施されており、袋上縁が線長の中点に関して点対称であ
る屈曲輪郭線となっていて、一方の輪郭線半部が張出形
状の狭窄出口部を形成し、残りの輪郭線半部が肩部を形
成していて、該狭窄出口部と該肩部にトップシールと開
口が分配して設けられ、狭窄出口部の内面には、中点と
一致する高さに一条のジッパストリップが、又は中点を
挟んだ上下等距離に二条のジッパストリップが溶着され
ていることを特徴とする自立性袋を提供するものであ
る。

【００１４】本願第二の発明（請求項２に記載の発明）
は、袋前面部と袋後面部を形成するための所要幅の二枚
のフィルムを重ね合わせ、該二枚のフィルム間の幅中央
に一条又は二条のジッパストリップを挟み、又、該二枚
のフィルムの両側縁間に底ガセットを形成するための二
つ折りフィルムを挟み、又、ジッパストリップの両側の
ウエブを各側のフィルムの内面に溶着するとともに、ボ
トムシールとサイドシールを施して、底ガセットが両側
に入り中央にジッパストリップを設けた密閉扁平袋とし
て、該密閉扁平袋の中程に屈曲状のトップシールを施す
とともに該密閉扁平袋を二分しかつジッパストリップを
二分する屈曲状のカットを行なうことにより、各袋の上
部の片側部分が張出形状でありかつジッパが付設された
狭窄出口部であり他方の片側部分が肩部であり底ガセッ
トを有し該狭窄出口部と該肩部にトップシールと開口を
分配して設けてなる二つの自立性袋を、互いに180度向
きを変えて一度に製袋することを特徴とする自立性袋の
製袋方法を提供するものである。

【００１５】本願第三の発明（請求項３に記載の発明）
は、袋前面部と袋後面部を形成するための所要幅の二枚
の連続するフィルムを重ね合わせ、該二枚のフィルム間
の幅中央に一条の連続するジッパストリップを挟み、
又、該二枚のフィルムの両側縁間に底ガセットを形成す
るための連続する二つ折りフィルムを挟み、フィルム移
送がこの状態になるようにして、ジッパストリップの両
側のウエブを各側のフィルムの内面に溶着するととも
に、ボトムシールを施して底ガセットが両側に入ってい
てかつ中央にジッパストリップが入った連続密閉扁平袋
として、次いで、袋幅ピッチでサイドシールを施し、
又、連続密閉扁平袋の幅方向の中程であって両端が一の
サイドシールと次の一のサイドシールに接続するように
かつジッパストリップを交叉するように屈曲トップシー
ルを施してから、中程で屈曲トップシールとジッパスト
リップのそれぞれを二分する屈曲輪郭線のカットを行な
うとともにサイドシールのシール幅中央をカットするこ
とにより、各袋の上部の片側部分が張出形状でありかつ
ジッパが付設された狭窄出口部であり他方の片側部分が
肩部であり底ガセットを有し狭窄出口部と肩部にトップ
シールと開口を分配してなる二つの自立性袋を、互いに
180度向きを変えた二列状に連続して製袋することを特
徴とする自立性袋の製袋方法を提供するものである。

【００１６】本願第四の発明（請求項４に記載の発明）
は、［請求項１］に記載の自立性袋、又は［請求項２］
若しくは［請求項３］に記載の製袋方法で製袋される自
立性袋の開口を開いて内容物を充填し、開口を閉じてト
ップシールしてなることを特徴とする自立性袋の包装体
を提供するものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】本願第一の発明のジッパ付き自立
性袋の第一実施例を図１を参照して説明する。この実施
の形態に係るジッパ付き自立性袋は、図１に示すよう
に、袋前面部１と袋後面部２を構成するための二枚のフ
ィルムが重ね合わされかつフィルム下部間に底ガセット
３を構成するための袋内方に凸となる二つ折りフィルム
が重ね合わされ、袋前面部１の下縁と底ガセット３の一
方の下縁に吊橋形リブを形成して自立性を付与するため
のボトムシール４が施され、又、袋後面部２の下縁と底
ガセット３の他方の下縁に吊橋形リブを形成して自立性
を付与するためのボトムシール４が施され、又、袋前面
部１と袋後面部２の両側縁同士、並びに袋前面部１の両
側縁と底ガセット３の両側縁と袋後面部２の両側縁の各
側の四枚の端縁が合掌状にサイドシール５，５が施され
ていて、袋上縁が、線長の中点６aに関して点対称であ
る屈曲輪郭線６で縁取られこの中点６aを境界点として
一方の輪郭線半部６bが張出形状の狭窄出口部７を構成
しているとともに、他方の輪郭線半部６cが袋の肩部８
を構成していて、中点６aと一致する高さに一条のジッ
パストリップ９が袋前面部１と袋後面部２の内面に溶着
されてなり、袋上縁の輪郭線の中、中点６aを含む上下
近傍部分を含み、狭窄出口部７を構成している輪郭線半
部６bにトップシール１０が施され、かつ、残り部分が
未接着で内容物を充填するための開口１１として確保さ
れている。ジッパストリップ９の両端にはジッパ潰しシ
ール１４a,１４bが施される。第一実施例のオリジナル
な部分は、袋上縁の輪郭が中点６aを点対称とする階段
状の輪郭線６で形成されて狭窄出口部７と肩部８が構成
され、狭窄出口部７に一条のジッパストリップ９が設け
られ、ジッパストリップ９の外側の端縁近傍にトップシ
ール１０が施され、肩部８の端縁は未接着で内容物を充
填するための開口１１として確保されている点である。
従って、袋上縁の輪郭が中点６aを点対称とする階段状
の輪郭線６で形成されているから、図中寸法で示すよう
に、中点６a は袋幅中央に位置し、狭窄出口部７の幅寸
法と肩部８の幅寸法が等しく、又、中点６aから狭窄出
口部７の先端までの寸法と中点６aから肩部８の端縁ま
での寸法は等しい。なお、袋幅が大きくて、袋幅半分で
は狭窄出口部７の幅として大きすぎる場合には、狭窄出
口部７の袋中央側の側端のシール幅を大きく取って、袋
を200枚位重ねてプレスダイカットにより、狭窄出口部
７の袋中央側の側端を切り落として狭窄出口部７の幅を
袋幅半分よりも小さくし、その分、肩部８の幅、すなわ
ち開口１１を大きくしても良い。これとは反対に、本願
発明では、肩部８の幅、すなわち開口１１を袋幅半分よ
りも小さくし、その分、狭窄出口部７の幅を袋幅半分よ
りも大きくすることはない。その理由は、本願発明の自
立性袋は、図２に示すように、袋上部を向かい合わせて
２袋同時に製袋するものであり、一方の自立性袋の狭窄
出口部が他方の自立性袋の狭窄出口部の隣にきて、互い
に、一方の自立性袋の狭窄出口部と他方の自立性袋の肩
部が対向するように屈曲輪郭線６を設け、ジッパストリ
ップ９を二分して無駄を無くす構成だからである。袋前
面部１と袋後面部２を構成するフィルムには、内面がヒ
ートシール性を有していてバリア性を有する積層フィル
ムが用いられる。底ガセット３を構成するフィルムに、
内面がヒートシール性を有していてバリア性を有する積
層フィルムが用いられる場合には、底ガセット３の両側
縁に半円カット１５，１５を設けて、サイドシール５，
５を施すことにより袋前面部１の側縁と底ガセット３の
側縁と袋後面部２の側縁の四枚を合掌状に溶着すること
ができる。この場合には、底ガセット３にアンビルプレ
ートを挟まないでボトムシール４，４の形状を円形の外
側部分を占めるように形成できる。底ガセット３を構成
するフィルムに、内外面がヒートシール性を有していて
バリア性を有する積層フィルムが用いられる場合には、
底ガセット３の両側縁に半円カット１５，１５を設けな
くても、サイドシール５，５を施すことにより袋前面部
１の側縁と底ガセット３の側縁と袋後面部２の側縁の四
枚を合掌状に溶着することができる。この場合には、底
ガセット３にアンビルプレート（図示しない）を挟んで
ボトムシール４，４の形状を円形の外側部分を占めるよ
うに形成できる。ジッパストリップ９は、雄型ジッパス
トリップと雌型ジッパストリップとからなり狭窄出口部
７の対向内面に取り付けられる。雄型ジッパストリップ
は、例えば袋前面部となる包装フィルム１の内面に固着
される雄型側ウエブと、該雄型側ウエブより一体に隆出
するように共押出成形された雄型噛合部からなる。雄型
噛合部は雄型側ウエブの幅中央に固着される。雌型ジッ
パストリップは、例えば袋後面部となる包装フィルム２
の内面に固着される雌型側ウエブと、該雌型側ウエブよ
り一体に隆出するように共押出成形され前記雄型噛合部
を溝空間に受け入れてスナップ掛止する雌型噛合部から
なる。雌型噛合部は雌型側ウエブの幅中央に固着され
る。なお、ジッパストリップ９は、上記構成に限定され
ない。さらに、幅広の一枚のフィルムをフォーマーに掛
けて折り返すなどして袋前面部１と袋後面部２と底ガセ
ット３を折り重ねボトムシール４，４を設けるようにし
ても良い。さらに、幅広の一枚のフィルムをフォーマー
に掛けて折り返すなどして袋前面部１と袋後面部２と底
ガセット３を折り重ねボトムシール４，４を設けるよう
にしても良い。この自立性袋は、肩部８の両面を吸引し
て離間して開口１１を開き内容物を充填し、ジッパスト
リップ９は開かなくて良く、内容物を充填した後は、開
口１１を閉じてその端縁にトップシールを施す。易開封
手段として、ジッパストリップ９よりも上側でかつトッ
プシール１０よりも下側に位置して、易開封手段とし
て、袋前面部１と袋後面部２の各表面にハーフカットの
切込み線１２が付与されていると共に、切込み線１２の
両端又は片側にノッチ１３が付設されている。易開封手
段より切り開いてジッパストリップ９を開き内容物を必
要量取り出して、ジッパストリップ９を再閉することが
できる。袋に自立性を付与する形状のシールパターン
は、中央部が低く、両側端部に向けて高くなる吊橋形の
シールパターンとして袋底面形状を船底形にすることが
好ましいが、鈍角のＶ字形のシールパターン等であって
も良い。内容物を充填した袋は、本体下部がシールパタ
ーンに応じて、楕円柱、四角柱、六角柱のような形状と
なり、底面の外周にはヒートシール部による形成される
リブ効果により良好な自立性を備え、袋の形態が安定化
する。

【００１８】続いて、図２を参照して、図１(a),(b)の
自立性袋を製袋する方法を説明する。二つの自立性袋の
袋前面部１，１と袋後面部２，２を形成するための所要
幅の二枚のフィルムを重ね合わせ、該二枚のフィルム間
の幅中央に一条（又は二条の）ジッパストリップ９を挟
み、又、該二枚のフィルムの両側縁間に底ガセット３，
３を形成するための二つ折りフィルムを挟み、又、ジッ
パストリップ９の両側のウエブを各側のフィルムの内面
に溶着するとともにジッパストリップ９の両端及び中央
部にジッパ潰しシール１４a, １４a,１４bを施してか
ら、吊橋形リブを形成して自立性を付与するためのボト
ムシール４,４とサイドシール５,５を施す。もって、底
ガセット３，３が両側に入り中央にジッパストリップ９
を設けた密閉扁平袋とする。次いで、ジッパストリップ
９の中央に交叉して袋の縦方向に延びてジッパストリッ
プ９から所要寸法離れた両端で左右に別れてジッパスト
リップ９に平行して延びる屈曲状シール１０を施す。次
いで、ジッパストリップの長さが袋幅の半分になるよう
に二分し、従って、中央縦カット部分が、屈曲状のトッ
プシール１０の中央シール部分を幅半分に二分して袋の
縦方向に屈曲状のトップシール１０よりも例えば0.5ｍ
ｍ延び、中央縦カット部分の両端で左右に別れて屈曲状
のトップシール１０に重ならずに0.5ｍｍ離れてジッパ
ストリップ９に平行して延びる屈曲状のカット６を行な
う。この屈曲状のカット６は、両側の袋の上縁を縁取り
形成するものであり、図１に示す線長の中点６aに関し
て点対称である屈曲輪郭線６と一致させる。図１におい
て、符号１６は製袋方法との関連で生じる未シール部分
である。もって、各袋の上部の片側半部が張出形状とな
っていてかつジッパ９が付設された狭窄出口部７であり
他方の片側半部が肩部８であり底ガセット３を有し該狭
窄出口部７の端縁に屈曲状のトップシール１０を、又、
肩部８の端縁を未シールとして開口１１として確保して
なる二つの自立性袋を、互いに180度向きを変えて一度
に製袋することができる。なお、屈曲状のトップシール
１０を施した二連の自立性袋とするまでの工程を二列製
袋機で行ない、次いで、例えば、50袋を重ねて端縁の出
入りを揃えてプレスダイカットで屈曲状のカット線６に
一致するカットを行なっても良い。その際、コーナーに
丸みを付けるコーナーカットを行なうと良い。本願第二
の発明の自立性袋の製袋方法は、線長の中点６aに関し
て点対称である屈曲輪郭線６でカットすることに限定さ
れない。底ガセットが両側に入り中央にジッパストリッ
プを設けた密閉扁平袋として、該密閉扁平袋の中程に屈
曲状のトップシールを施すとともに該密閉扁平袋を二分
しかつジッパストリップを二分する屈曲状のカットを行
なうことにより、各袋の上部の片側部分が張出形状であ
りかつジッパが付設された狭窄出口部であり他方の片側
部分が肩部であり底ガセットを有し該狭窄出口部と該肩
部にトップシールと開口を分配して設けてなる二つの自
立性袋を、互いに180度向きを変えて一度に製袋するこ
とができれば良い。線長の中点６aに関して点対称であ
る屈曲輪郭線６でカットすることでなければ、全く同一
形状の二つの自立性袋ができないが、２つの自立性袋の
袋幅が同一であって、一の自立性袋の狭窄出口部の幅が
他の一の自立性袋の狭窄出口部の幅と相違していても良
い。つまり、屈曲状のトップシールと屈曲状のカットと
適宜に決定すると、狭窄出口部の幅が相違し、かつ、狭
窄出口部にジッパが付いている二種類の袋を1度に並列
して製袋できる。さらに、ボトムシール４,４とサイド
シール５d,５dと屈曲状のトップシール１０を施す順序
は特に限定するものではない。

【００１９】続いて、本願第三の発明の自立性袋の製袋
方法の実施例を図３を参照して説明する。この実施の形
態に係る自立性袋の製袋方法は、図１に示す自立性袋に
ついての製袋方法を示す。袋前面部１と袋後面部２を形
成するための所要幅の二枚の連続するフィルムF1,F2を
重ね合わせ、該二枚のフィルム間の幅中央に一条の連続
するジッパストリップ９を挟み、又、該二枚のフィルム
F1,F2の両側縁間に底ガセット３を形成するための連続
する二つ折りフィルムF3,F4を挟み、フィルム移送がこ
の状態になるようにフィルム送りロール１７a，１７bで
移送するようにする。そして、最初のステーションで、
ウエブ同士の溶着を防止する挟入板１８a,１８bを雄型
ジッパストリップのウエブと雌型ジッパストリップのウ
エブの間に挟入し、上下一対のヒートシーラー１９でジ
ッパストリップのウエブを挟圧して各側のフィルムF1,F
2の内面に溶着するとともに、両側の二対のボトムシー
ル用ヒーター２０a,２０bを押圧してボトムシール４,４
を施して底ガセット３が両側に入っていてかつ中央にジ
ッパストリップ９が入った連続密閉扁平袋とする。次い
で、次のステーションで、フィルムの移送方向に対して
直交する方向に長尺な上下一対のサイドシール用ヒータ
ー２１を自立性袋のカット予定位置に合致させて挟圧し
て袋幅ピッチでサイドシールを施す。次いで、次のステ
ーションで、ジッパストリップ９とサイドシール５の交
叉ポイント並びに交叉ポイントと交叉ポイントの中間に
対して上下に位置する二対のジッパ潰し用ヒーター２２
a,２２bを挟圧してジッパ潰しシール１４a,１４bを施
し、又、プレスダイカット２３a,２３bによりハーフカ
ットの切込み線１２を付与する。次いで、次のステーシ
ョンで、トップシール用屈曲状ヒーター２４をフィルム
F1,F2に挟圧して連続密閉扁平袋の幅方向の中程であっ
て両端が一のサイドシール５と次の一のサイドシール５
に接続するようにかつジッパストリップ９を交叉するよ
うに屈曲トップシール１０を施す。次いで、次のステー
ションで、屈曲輪郭線６に一致する袋上縁形成用屈曲状
カッター２５をフィルムF1,F2に挟圧して中程で屈曲ト
ップシール１０とジッパストリップ９のそれぞれを二分
するカットを行なう。次いで、次のステーションで、エ
ンドカッター２６によりサイドシール５のシール幅中央
をカットする。以上により、各袋の上部の片側部分が張
出形状である狭窄出口部７にジッパ９が付設され他方の
片側部分が肩部８であり底ガセット３を有し狭窄出口部
７と肩部８にトップシールと開口を分配してなる二つの
自立性袋を、互いに180度向きを変えた二列状に連続し
て製袋することができる。

【００２０】次に、本願第一の発明の自立性袋の第二実
施例を図４(a),(b) を参照して説明する。この実施の形
態に係る自立性袋は、図１と同様に、袋前面部１と袋後
面部２と底ガセット３を構成するフィルムが重ね合わさ
れ、ボトムシール４，４とサイドシール５，５が施され
ている。この実施例のオリジナルな部分は、袋上縁の輪
郭が中点６aに関して点対称である輪郭線６で縁取られ
て狭窄出口部７と肩部８が構成され、中点６aに一致し
て狭窄出口部７に一条のジッパストリップ９が設けられ
ていて、輪郭線半部６cで形成された肩部８の端縁にト
ップシール１０が施され、ジッパストリップ９の外側の
輪郭線半部６bで形成された狭窄出口部７の端縁が未接
着で内容物を充填するための開口１１として確保されて
いる点である。図１の自立性袋との相違点は、トップシ
ール１０と開口１１の設ける位置が逆転していることに
ある。この自立性袋は、内容物を充填する際には、ジッ
パストリップ９も開く。内容物を充填した後は、狭窄出
口部７の端縁にトップシールを施す。易開封手段とし
て、図１の自立性袋と同様に、切込み線１２とノッチ１
３が付設されている。開封してジッパストリップ９を開
き内容物を必要量取り出して、ジッパストリップ９を再
閉することができる。

【００２１】続いて、図５を参照して、図４(a),(b)に
示す自立性袋を製袋する方法を説明する。二つの自立性
袋の袋前面部１，１と袋後面部２，２を形成するための
所要幅の二枚のフィルムを重ね合わせ、該二枚のフィル
ム間の幅中央に二条のジッパストリップ９A,９Bを挟
み、又、該二枚のフィルムの両側縁間に底ガセット３，
３を形成するための二つ折りフィルムを挟み、又、ジッ
パストリップ９Aの両側のウエブを各側のフィルムの内
面に溶着するとともにジッパストリップ９Bの両端及び
中央部にジッパ潰しシール１４a, １４a,１４bを施して
から、自立性を付与するための吊橋形のボトムシール
４,４とサイドシール５,５を施す。もって、底ガセット
３，３が両側に入り中央にジッパストリップ９を設けた
密閉扁平袋とする。次いで、ジッパストリップ９の中央
に交叉して袋の縦方向に延びてジッパストリップ９から
所要寸法離れた両端で左右に別れてジッパストリップ９
に平行して延びる屈曲状シール１０を施す。ここまで
は、図１の自立性袋の製袋方法と同一の工程である。次
いで、ジッパストリップの長さが袋幅の半分になるよう
に二分し、従って、中央縦カット部分が、屈曲状シール
１０の中央シール部分を幅半分に二分して袋の縦方向に
屈曲状シール１０よりも例えば0.5ｍｍ延び、中央縦カ
ット部分の両端で左右に別れて屈曲状シール１０に重な
らずに0.5ｍｍ離れてジッパストリップ９に平行して延
びる屈曲状のカット６を行なう。この屈曲状のカット６
は、２つの自立性袋の上縁を縁取り形成するものであ
り、図３に示す線長の中点６aに関して点対称である屈
曲輪郭線６と一致させる。図３において、符号１７bは
製袋方法との関連で生じる未シール部分である。もっ
て、各袋の上部の片側半部が張出形状となっていてかつ
二条のジッパストリップ９A,９Bが付設された狭窄出口
部７であり他方の片側半部が肩部８であり底ガセット３
を有し該狭窄出口部７の端縁を未シールとして開口１１
として確保するとともに、又、肩部８の端縁にトップシ
ール１０を施してなる二つの自立性袋を、互いに180度
向きを変えて一度に製袋することができる。なお、図３
において、トップシール用屈曲状ヒーター２４と屈曲状
カッター２５を交換することにより、図４に示す自立性
袋を製袋できる。

【００２２】次に、本願第一の発明の自立性袋の第三実
施例を図６を参照して説明する。この実施の形態に係る
自立性袋は、図１と同様に、袋前面部１と袋後面部２と
底ガセット３を構成するフィルムが重ね合わされ、ボト
ムシール４，４とサイドシール５，５が施されている。
この実施例のオリジナルな部分は、袋上縁の輪郭が中点
６aを点対称とする輪郭線６で形成されて狭窄出口部７
と肩部８が構成され、狭窄出口部７には中点６aを挟ん
だ上下等距離に二条のジッパストリップ９a,９bが設け
られ、上側のジッパストリップ９aの外側の端縁近傍に
トップシール１０が施され、肩部８の端縁は未接着で内
容物を充填するための開口１１として確保されている点
である。図１の自立性袋に比べ相違する点は、ジッパス
トリップが二条設けられていることである。このため、
狭窄出口部７から肩部８までの寸法が大きく取られてい
る。この自立性袋は、肩部８の両面を吸引して離間して
開口１１を開き内容物を充填する。ジッパストリップ９
a,９bは開かなくて良い。内容物を充填した後は、開口
１１を閉じてその端縁にトップシール１０を施す。易開
封手段として、図１の自立性袋と同様に、切込み線１２
が付与されていると共に、切込み線１２の両端又は片側
にノッチ１３が付設されている。開封してジッパストリ
ップ９a,９bを開き内容物を必要量取り出して、ジッパ
ストリップ９a,９bを再閉することができる。ジッパス
トリップを二条備えているので、一条のジッパストリッ
プに比べて密封性が高い。図７は、図６の自立性袋の製
袋方法を示す。図１に示す自立性袋の製袋方法と比べ、
ジッパストリップを一条ではなく二条とする点が相違し
ている。なお、図３において、トップシール用屈曲状ヒ
ーター２４と屈曲状カッター２５を交換することによ
り、図６に示す自立性袋を製袋できる。

【００２３】本願第一の発明の自立性袋の第四実施例を
図８を参照して説明する。この実施の形態に係る自立性
袋は、図１と同様に、袋前面部１と袋後面部２と底ガセ
ット３を構成するフィルムが重ね合わされ、ボトムシー
ル４，４とサイドシール５，５が施されている。この実
施例のオリジナルな部分は、袋上縁の輪郭が中点６aを
点対称とする輪郭線６で形成されて狭窄出口部７と肩部
８が構成され、狭窄出口部７には中点６aを挟んだ上下
等距離に二条のジッパストリップ９a,９bが設けられ、
輪郭線半部６cで形成された肩部８の端縁にトップシー
ル１０が施され、ジッパストリップ９の外側の輪郭線半
部６bで形成された狭窄出口部７の端縁が未接着で内容
物を充填するための開口１１として確保されている点で
ある。この自立性袋は、内容物を充填する際には、ジッ
パストリップ９a,９bも開く。内容物を充填した後は、
狭窄出口部７の端縁にトップシールを施す。易開封手段
として、図１の自立性袋と同様に、切込み線１２が付与
されていると共に、切込み線１２の両端又は片側にノッ
チ１３が付設されている。開封してジッパストリップ９
a,９bを開き内容物を必要量取り出して、ジッパストリ
ップ９a,９bを再閉することができる。一条のジッパス
トリップに比べて密封性が高い。図９は、図８の自立性
袋の製袋方法を示す。図４に示す自立性袋の製袋方法と
比べ、ジッパストリップを一条ではなく二条とする点が
相違している。なお、図３において、トップシール用屈
曲状ヒーター２４と屈曲状カッター２５を交換すること
により、図８に示す自立性袋を製袋できる。

【００２４】本願第一の発明の自立性袋の第五実施例を
図１０(a),(b)を参照して説明する。図１０(a)は内容物
を充填する前の自立性袋の正面図、図１０(b) は内容物
を充填した後の開口に対する封緘シールを見た図を示
す。この実施の形態に係る自立性袋は、図１と同様に、
袋前面部１と袋後面部２と底ガセット３を構成するフィ
ルムが重ね合わされ、ボトムシール４，４とサイドシー
ル５，５が施されている。この実施例のオリジナルな部
分は、袋上縁の輪郭が中点６aを点対称とする略Ｓカー
ブの輪郭線６で形成されて狭窄出口部７と肩部８が構成
され、狭窄出口部７に一条のジッパストリップ９が設け
られ、ジッパストリップ９の外側の端縁近傍にトップシ
ール１０が施され、肩部８の端縁は未接着で内容物を充
填するための開口１１として確保されている点である。
この実施例が示しているように、屈曲輪郭線６は、中点
６aを点対称とする任意の輪郭線であって良い。そのよ
うにすると、図２に示すような、製袋方法を採用する
と、フィルムのカット片が排出しないからである。な
お、本願発明は、コーナーカットをしたり、狭窄出口部
７の袋幅中央の側片部をカットすることを排除するもの
ではない。図１０(b) に示すように、内容物を充填した
後は、開口に対する封緘シール１０aを施す。図１１
は、図１０の自立性袋の製袋方法を示す。図１に示す自
立性袋の製袋方法と比べ、袋を左右に二分するシール・
カットの形状が相違する。なお、この実施例では、吊り
下げて陳列するための小孔２７を袋幅中央付近にジッパ
ストリップ９を打抜いて設けることが出来る。この製袋
方法は、図２と同様である。相違する点は、略Ｓカーブ
の輪郭線６とするので、略Ｓカーブの屈曲ヒートシール
や略Ｓカーブの屈曲状カットが異なる。なお、図３にお
いて、トップシール用屈曲状ヒーター２４と屈曲状カッ
ター２５を交換することにより、図１０に示す自立性袋
を製袋できる。

【００２５】上述した本願第一の発明の自立性袋の第一
実施例ないし第五実施例に関して共通する事項について
さらに説明する。本発明の自立性袋の製造に用いるフィ
ルムは、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用
パウチに用いられている公知の積層フィルムは、いずれ
も使用することができ、充填する内容物の種類や充填後
の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する材料を
自由に選択して使用することができる。本発明の自立性
袋には、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを
用いるが、その構成の代表的な例としては、以下のよう
なものが挙げられる。 (1)O-PA 12μm／接着剤／LLPDE 20μm (2)O-PA 12μm／接着剤／一軸延伸または二軸延伸HDPE
20μm／接着剤／LLPDE 20μm (3)O-PA 12μm／接着剤／一軸延伸または二軸延伸PP20
μm／接着剤／LLPDE 20μm (4)O-PA 12μm／接着剤／一軸延伸または二軸延伸PP20
μm／接着剤／AL／接着剤／LLPDE 20μm (5)PET・SiOx又はPET−AL12μm／接着剤／一軸延伸また
は二軸延伸HDPEフィルム／接着剤／LLPDE 20μm (6)O-PA 12μm／アンカーコート層／HDPE：共押し出しコート層／L
LPDE 20μm (7)O-PA 12μm／アンカーコート層／共押し出しコート層（HDPE層
／LDPE層）／接着剤／LLPDE 20μm (8) PET 12μm／接着剤／AL 19μm／接着剤／O-PA 12μ
m／接着剤／LLPDE 20μm (9) PET 12μm／接着剤／AL 19μm／接着剤／O-PA 12μ
m／接着剤／CPP 60μm (10)PET 12μm／接着剤／O-PA 12μm／接着剤／AL 19μ
m／接着剤／LLPDE 20μm (11)PET 12μm／接着剤／O-PA 12μm／接着剤／AL 19μ
m／接着剤／CPP 60μm (12)PET 12μm／接着剤／EVOH 20μm／接着剤／O-PET 1
2μm／接着剤／CPP 60μm (13)LDPE 5μm／接着剤／OPP 20μm／接着剤／LDPE 5μ
m・・・・（外層／中間層／内層**共押しフィルム） (14)紙／接着剤／LLPDE 50μm・・・・（外層／内層） (15)PET 12μm／接着剤／LLPDE 20μm ・・・・（外層／内
層） (16)AL 19μm／接着剤／LLPDE 70μm・・・・（外層／内
層） (17)PET・SiOx 12μm／接着剤／LLPDE 100μm ・・・・（外
層／内層） (18)PET・SiOx 12μm／接着剤／CPP 60μm ・・・・（外層
／内層） (19)O-PA・SiOx 15μm／接着剤／LLPDE 80μm ・・・・（外
層／内層） (20)OPP 20μm／接着剤／EVOH 20μm／接着剤／LLPPE 5
0μm ・・・・（外層／中間層／内層） (21)OPP 20μm／接着剤／PET・SiOx 12μm／接着剤／LL
PDE 50μm ・・・・（外層／中間層／内層） (22)O-PET 12μm／接着剤／AL 19μm／接着剤／LLPDE 7
0μm・・・・（外層／中間層／内層） (23)PT＃300(約20μm) ／接着剤／紙／接着剤／LDPE 20
μm ・・・・（外層／中間層／中間層／中間層／内層） (24)紙／LDPE 20μm／接着剤／AL 19μm／接着剤／LLPD
E 50μm・・・・（外層／中間層／中間層／内層） などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく
様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができ
る。さらに、袋の用途によっては、上記積層フィルムの
表面の基材フィルムの内側など中間層に薄手の紙を積層
することができる。その場合は、紙により白色度が高め
られるので印刷効果が向上し、意匠性を向上させること
ができる。また、袋に前記押し罫が設けられている場合
は、折りクセが一層付きやすくなり押し罫の効果を一層
高めることができる。上記の各上部について、紙の場合
を除き外装に内面に裏刷り印刷することができる。

【００２６】上記構成において、O−PETは二軸延伸ホ゜リエ
チレンテレフタレートフィルム、PETは２軸延伸ホ゜リエチレンテレフタレートフィルム、E
VOHはエチレン−酢酸ヒ゛ニル共重合体ケン化物、PET−SiOxはシリ
カ蒸着PET、PET−ALはアルミナ蒸着PET、O-PAは二軸延伸ホ゜リア
ミト゛フィルム、O-PA・SiOxはシリカ蒸着ホ゜リアミト゛フィルム、PTは再生セ
ルロースフィルム、ALはアルミ箔、LLDPEは直鎖状低密度ホ゜リエチレン、HDP
Eは高密度ホ゜リエチレン、LDPEは低密度ホ゜リエチレン、PPフィルム
はホ゜リフ゜ロヒ゜レンフィルム、OPPは二軸延伸ホ゜リフ゜ロヒ゜レンフィルム、CPP
は未延伸ホ゜リフ゜ロヒ゜レンフィルムを表示する。又、アンカーコー
トは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着
性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティン
グするものでプライマーコートの一種である。

【００２７】前記の積層フィルムの構成において、ONフ
ィルム、PET 12ΜMは、基材フィルムとして袋に機械的
強度や印刷適性を付与し、中間層の一軸延伸HDPEフィル
ム、一軸延伸PPフィルムは、その延伸方向を袋を開口さ
せる際の引き裂き方向と一致するように用いることによ
り、引き裂きの方向性を一層安定化させることができ
る。なお、注出口部にプラスチックの成形体よりなる注
出口を接合した場合は、フィルムを引き裂いて開封する
必要がないので、前記一軸延伸フィルムに代えて、二軸
延伸HDPEフィルムまたは二軸延伸PPフィルムを使用する
ことができる。中間層に二軸延伸HDPEフィルムまたは二
軸延伸PPフィルムを積層することにより、積層フィルム
の厚さが増し、剛性および機械的強度を向上できるほ
か、透湿度を小さくすることができる。また、AL、シリ
カ又はアルミナ蒸着層、EVOHフィルムなどは、ガスバリ
ヤー性を付与するために積層するである。

【００２８】又、シーラント層として、LLDPEフィルム
は、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活
性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、CP
Pフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの
性能を必要とする内容物の包装用に適している。このほ
か、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィ
ン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン
・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル
共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適
宜選択して使用することができる。

【００２９】本願第四の発明は、上記してきた自立性
袋、又は自立性袋の製袋方法で製袋される自立性袋の開
口を開いて内容物を充填し、開口を閉じてトップシール
してなる自立性袋の包装体を対象としている。この自立
性袋の包装体は、自立性袋が備えている長所を備えてい
る。

【００３０】本願発明は、例えば、特開2001-158438に
記載されているパウチの長所を有する。引用すると、加
工性、内容物の保存性に優れ、軽量で嵩張らず、安価で
あるなどの特徴を生かし、且つ、その欠点である注出口
部の開口性とその保形性、また、内容物を移し替える際
の安全性、容易性を改善すると共に、自立性があり、取
り扱いやすく、外観面でもボトルなどの保形性容器に似
てスマートで、店頭での陳列効果にも優れた自立性袋を
生産性よく提供する。内容物が充填された袋は、自立性
を有しているので取り扱いやすく、且つ、その本体部分
が、下部のガセット部により筒状になるので、容量の割
にコンパクトであり、スマートな外観で、店頭での陳列
効果にも優れている。また、内容物を他の容器に移し替
える際には、例えば、前記突出部の一部を切り取って袋
を開封し、開口部を容器の口部に向けて傾けることによ
り、内容物が突出部の開口部に向かって流動し、その内
圧により、フィルムが外側に広がるため、開口部の保形
性が向上し、注出の途中で閉塞するようなこともなく、
内容物を最後まで安全且つ容易に移し替えることができ
る。内容物の充填が容易で、充填後の袋が、楕円柱、四
角柱、六角柱のような立体形状を有し、自立性、形態安
定性、外観に優れると共に、容量の割にコンパクトであ
り、取り扱いやすく、包装材料の節減も可能で、しか
も、使用時には、注出口部の開封を容易に行え、且つ、
内容物の内圧により、自然に注出口部が保形性のよい状
態で開口され、注出の途中で注出口が閉塞するようなこ
ともなく、内容物の他の容器への移し替えも安全且つ容
易に行えるという、使用適性と共に、店頭での陳列効果
など外観にも優れた自立性袋を生産性よく提供できる効
果を奏する。

【００３１】

【発明の効果】本願発明の自立性袋及び製袋方法及び自
立性袋の包装体は、従来技術に比べ以下の有利な効果を
有する。 (1)袋幅の半分の狭窄注出口にジッパストリップを備え
るにもかかわらず、ジッパストリップを断続させないで
連続してフィルムに対して走行方向に貼り込むことが出
来て、袋の上部の片側にジッパストリップを有する狭窄
注出口を自立性袋を180度向きを変えた二列状に連続し
て製袋することが出来て、極めて高い製袋能力が得ら
れ、製袋コストを極めて低く抑えることが出来る。 (2)袋の上部の片側にジッパストリップを有する狭窄注
出口を自立性袋を、ジッパストリップを有する狭窄注出
口を別途製作して接続するのではなく、又、フィルムの
カット片及びジッパストリップのカット片が生じること
がなく、又、デッドスペースを確保することなく、フィ
ルムを一体に延在した状態に製袋することが出来て、最
も高速な包装ができる包装形態においてフィルムに無駄
が生じないから製袋コストを極めて低く抑えることが出
来る。 (3)狭窄注出口の一側が袋全幅部分の一側の延長した位
置にあるので、狭窄注出口の上端を切ってジッパストリ
ップを開いたときの開口の保形性が良好であり、ジッパ
ストリップの両端を押圧するとジッパストリップが湾曲
して開口が大きく、内容物の適量取り出しを良好に行な
える。全量を使い切らないときはジッパストリップを再
閉すればよく、詰め替え袋として好適である。 (4)袋上縁の屈曲輪郭線は中点に関して点対象であれば
良いので、袋の正面形状をいろいろな形状に選択するこ
とができ、顧客毎に要望されるデザインの選択ができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a)は本願第一の発明の第一の実施の形態に係
る自立性袋の正面図、(b)は内容物を充填中の斜視図。

【図２】本願第二の発明の自立性袋の製造方法に係り、
図１の自立性袋の製造方法を示す正面図。

【図３】本願第三の発明の実施の形態に係る自立性袋の
製造方法に係り、図１の自立性袋の製造方法を示す平面
図。

【図４】(a)は本願第一の発明の第二の実施の形態に係
る自立性袋の正面図、(b)は内容物を充填中の斜視図。

【図５】本願第二の発明の自立性袋の製造方法に係り、
図４の自立性袋の製造方法を示す正面図。

【図６】本願第一の発明の第三の実施の形態に係る自立
性袋の正面図。

【図７】本願第二の発明の自立性袋の製造方法に係り、
図６の自立性袋の製造方法を示す正面図。

【図８】本願第一の発明の第四の実施の形態に係る自立
性袋の正面図。

【図９】本願第二の発明の自立性袋の製造方法に係り、
図８の自立性袋の製造方法を示す正面図。

【図１０】本願第一の発明の第五の実施の形態に係る自
立性袋に係り、(a)は内容物を充填する前の自立性袋の
正面図、(b) は内容物を充填した後の開口に対する封緘
シールを見た図を示す。

【図１１】本願第二の発明の自立性袋の製造方法に係
り、図１０(a)の自立性袋の製造方法を示す正面図。

【符号の説明】

１・・・袋前面部、２・・・袋後面部、３・・・底ガセ
ット、４・・・ボトムシール、５・・・サイドシール、
６・・・屈曲輪郭線、６a・・・線長の中点、６b,６c・
・・輪郭線半部、７・・・狭窄出口部、８・・・肩部、
９、９a,９b,９A,９B・・・ジッパストリップ、１０・
・・トップシール、１０a・・・封緘シール、１１・・
・開口、１２・・・ハーフカットの切込み線、１３・・
・ノッチ、１４a,１４b・・・ジッパ潰しシール、１５
・・・半円カット、１６・・・小孔、F1,F2・・・連続
するフィルム、F3,F4・・・連続する二つ折りフィル
ム、１７a,１７b・・・フィルム送りロール、１８a,１
８b・・・挟入板、１９・・・ヒートシーラー、２０a,
２０b・・・ボトムシール用ヒーター、２１・・・サイ
ドシール用ヒーター、２２a,２２b・・・ジッパ潰し用
ヒーター、２３a,２３b・・・プレスダイカット、２４
・・・トップシール用屈曲状ヒーター、２５・・・袋上
縁形成用屈曲状カッター、２６・・・エンドカッター、
２７・・・小孔、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３１Ｂ 37/64 Ｂ３１Ｂ 37/64 37/90 37/90 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｃ 33/25 33/25 Ａ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】袋前面部と袋後面部の両側縁にサイドシー
   ルが施され袋前面部と袋後面部の下部間に底ガセットを
   有しかつ底ガセットと袋前面部及び底ガセットと袋後面
   部の下端縁に自立性を付与するボトムシールが施されて
   おり、袋上縁が線長の中点に関して点対称である屈曲輪
   郭線となっていて、一方の輪郭線半部が張出形状の狭窄
   出口部を形成し、残りの輪郭線半部が肩部を形成してい
   て、該狭窄出口部と該肩部にトップシールと開口が分配
   して設けられ、狭窄出口部の内面には、中点と一致する
   高さに一条のジッパストリップが、又は中点を挟んだ上
   下等距離に二条のジッパストリップが溶着されているこ
   とを特徴とする自立性袋。
2. 【請求項２】袋前面部と袋後面部を形成するための所要
   幅の二枚のフィルムを重ね合わせ、該二枚のフィルム間
   の幅中央に一条又は二条のジッパストリップを挟み、
   又、該二枚のフィルムの両側縁間に底ガセットを形成す
   るための二つ折りフィルムを挟み、又、ジッパストリッ
   プの両側のウエブを各側のフィルムの内面に溶着すると
   ともに、ボトムシールとサイドシールを施して、底ガセ
   ットが両側に入り中央にジッパストリップを設けた密閉
   扁平袋として、該密閉扁平袋の中程に屈曲状のトップシ
   ールを施すとともに該密閉扁平袋を二分しかつジッパス
   トリップを二分する屈曲状のカットを行なうことによ
   り、各袋の上部の片側部分が張出形状でありかつジッパ
   が付設された狭窄出口部であり他方の片側部分が肩部で
   あり底ガセットを有し該狭窄出口部と該肩部にトップシ
   ールと開口を分配して設けてなる二つの自立性袋を、互
   いに180度向きを変えて一度に製袋することを特徴とす
   る自立性袋の製袋方法。
3. 【請求項３】袋前面部と袋後面部を形成するための所要
   幅の二枚の連続するフィルムを重ね合わせ、該二枚のフ
   ィルム間の幅中央に一条の連続するジッパストリップを
   挟み、又、該二枚のフィルムの両側縁間に底ガセットを
   形成するための連続する二つ折りフィルムを挟み、フィ
   ルム移送がこの状態になるようにして、ジッパストリッ
   プの両側のウエブを各側のフィルムの内面に溶着すると
   ともに、ボトムシールを施して底ガセットが両側に入っ
   ていてかつ中央にジッパストリップが入った連続密閉扁
   平袋として、次いで、袋幅ピッチでサイドシールを施
   し、又、連続密閉扁平袋の幅方向の中程であって両端が
   一のサイドシールと次の一のサイドシールに接続するよ
   うにかつジッパストリップを交叉するように屈曲トップ
   シールを施してから、中程で屈曲トップシールとジッパ
   ストリップのそれぞれを二分する屈曲輪郭線のカットを
   行なうとともにサイドシールのシール幅中央をカットす
   ることにより、各袋の上部の片側部分が張出形状であり
   かつジッパが付設された狭窄出口部であり他方の片側部
   分が肩部であり底ガセットを有し狭窄出口部と肩部にト
   ップシールと開口を分配してなる二つの自立性袋を、互
   いに180度向きを変えた二列状に連続して製袋すること
   を特徴とする自立性袋の製袋方法。
4. 【請求項４】［請求項１］に記載の自立性袋、又は［請
   求項２］若しくは［請求項３］に記載の製袋方法で製袋
   される自立性袋の開口を開いて内容物を充填し、開口を
   閉じてトップシールしてなることを特徴とする自立性袋
   の包装体。