JP2003011992A

JP2003011992A - ヒモ部一体袋

Info

Publication number: JP2003011992A
Application number: JP2001202687A
Authority: JP
Inventors: Sakuichi Hata; 作一秦
Original assignee: Oshio Industry Co Ltd
Current assignee: Oshio Industry Co Ltd
Priority date: 2001-07-03
Filing date: 2001-07-03
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】袋の上部開口部を簡単にヒモ部でしばること
ができるようにすること、内容物のこぼれ、はみ出しを
防ぐこと、収容量が多く、簡単かつ低コストに製造でき
るようにすること。【解決手段】上部開口部付近に、上部開口部２の端縁
を側縁とするヒモ部１４を形成するためのヒモ部形成線
１０を、袋との繋がり部１２を残して横方向に設ける。
ヒモ部形成線１０の下方に、ヒモ部１４を通すためのヒ
モ部通し部３０を設ける。ヒモ部形成線１０と上部開口
部２とを縦方向に結ぶ分断線２０を設ける。ヒモ部形成
線１０及び分断線２０は、連続切断線又はミシン目によ
り形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒモ部一体袋、詳
しくは、袋の上部開口部を閉じてしばることができるヒ
モ部を一体化した袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、袋に各種内容物を入れ、これを運
搬・輸送し、あるいは取り扱う際、内容物がこぼれた
り、はみ出したりするのを防ぐため、袋の上部開口部を
ヒートシールで封じたり、あるいはヒモでしばることが
行われている。

【０００３】ヒートシールは、包装袋として工場等で生
産する場合には適するが、所要の設備を必要とするので
一般使用には適さない。ヒモでしばる方法は、袋と別に
用意したヒモを用いて袋の上部開口部を結わくのが一般
的であるが、袋とは別にヒモが必要であり、また、その
作業性が良好であるとはいえない。

【０００４】また、スーパーマーケット等の販売店で広
く用いられているポリエチレン製等のいわゆるＵバッグ
では、袋の上部両端に形成された帯状部（手提げ部）を
利用し、該手提げ部をヒモとして結わくことが行われて
いるが、Ｕバッグは、袋上部中央が大きくえぐれ、手提
げ部が突出した形状をなしており、袋全体の大きさに対
し、収容できる内容物の量はそれほど多くない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術を考慮してなされたもので、上部開口部を有する袋に
おいて、袋の上部開口部を簡単にヒモ部でしばることが
できるようにすること、内容物のこぼれ、はみ出しを防
ぐこと、収容量が多く、また簡単かつ低コストに製造で
きるようにすること等を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】(1) 本発明は、上記課題
を解決するためになされたもので、上部開口部を有する
袋において、上部開口部付近に、上部開口部の端縁を側
縁とするヒモ部を形成するためのヒモ部形成線を、袋と
の繋がり部を残して横方向に設けたことを特徴とするヒ
モ部一体袋である。

【０００７】(2) 前記ヒモ部形成線の下方に、前記ヒモ
部を通すためのヒモ部通し部を設けたことを特徴とす
る。 (3) 前記ヒモ部形成線と上部開口部とを縦方向に結ぶ分
断線を設けたことを特徴とする。 (4) 前記分断線は、袋の横方向のほぼ中央部に位置する
ことを特徴とする。 (5) 前記分断線は、連続切断線又はミシン目により形成
されたことを特徴とする。 (6) 前記ヒモ部形成線は、連続切断線又はミシン目によ
り形成されたことを特徴とする。 (7) 前記袋は、生分解性材料によって形成されたことを
特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て実施例を挙げ、図面に基いて説明する。図１は本発明
の実施例の袋１を示すもので、やや上方から見た正面図
である。

【０００９】図示のとおり、袋１は、袋１の口部をなす
上部開口部２、閉じられた両側部３，４、底部５を有す
る袋体を形成している。底部５は、本実施例では、袋の
正面と背面とを接着するシール部５ａによって形成され
ている。袋の底部を折り曲げて形成し、袋の両側にシー
ル部（サイドシール部）を形成した袋体等によって構成
してもよいのは勿論である。

【００１０】上部開口部２の付近に、ヒモ部形成線１０
が袋１の正面及び背面に設けられている。ヒモ部形成線
１０は、上部開口部２の端縁を側縁とするヒモ部１４を
形成するために切られる線である。図示の例では、ヒモ
部形成線１０は、袋との繋がり部１２を袋１の両側部
３，４との間に残して横方向に伸びるように設けられて
いる。すなわち、ヒモ部形成線１０の両端部は、袋１の
両側部３，４から離れ、間隔をおいた位置にある。袋と
の繋がり部１２は、ヒモ部形成線１０で切ることにより
得られるヒモ部１４が袋１から分離しないように（袋１
と繋がった状態となるように）設けられるものである。
ヒモ部形成線１０は、図示のような非連続線（破線、点
線等）であるミシン目又は連続切断線により形成され
る。ヒモ部形成線１０は、通常、上部開口部２の端縁に
ほぼ沿うように設けられる。もっとも、ヒモ部形成線１
０は、開口部２の端縁に完全に沿わなくてもよく、また
必ずしも水平でなくても、直線状でなくてもよい。ヒモ
部１４の幅、袋との繋がり部１２の横方向長さは、袋の
材質、大きさ、収容量等に応じて適宜設定し得る。

【００１１】ヒモ部形成線１０と上部開口部２（端縁）
とを縦方向に結ぶ分断線２０を設けるのが好ましい。分
断線２０は、ヒモ部形成線１０で切ることにより得られ
るヒモ部１４を左右に分断するために設けられるもので
ある。分断線２０は、図示のような連続切断線又は非連
続線であるミシン目により形成される。分断線２０は、
袋１の横方向のほぼ中央部に位置することが好ましい
が、特に限定されるものではない。

【００１２】さらに、ヒモ部形成線１０の近傍下方に、
ヒモ部１４を通すためのヒモ部通し部３０を設けるのが
好ましい。ヒモ部通し部３０は、分断線２０の位置に対
応して、袋１の横方向のほぼ中央部に位置している。ヒ
モ部通し部３０は、図示のような透孔の他、透孔を形成
可能なミシン目とするか、あるいはヒモ部１４が貫通可
能な十字形、＊形等その他の切込みとすることができ
る。また、ヒモ部通し部３０は、例えば図２に示すよう
に袋１の正面又は背面において複数設けてもよい。

【００１３】図３に、袋１の使用方法を示す。図３
（ａ）に示すとおり、ヒモ部形成線１０及び分断線２０
で切ることにより、上部開口部２の端縁を一方の側縁と
する帯状のヒモ部１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４
ｄ）が形成される。ヒモ部１４（１４ａ，１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄ）は、袋との繋がり部１２において袋１と繋
がった状態となり、分断線２０で切られた部分が端部と
なる。ヒモ部１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ）
は、合計４本となっている。ヒモ部形成線１０及び分断
線２０は、連続切断線又はミシン目により形成されてい
るので、切る手間がかからない。

【００１４】図３（ｂ）は、袋１に内容物を収容し、ヒ
モ部１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ）をヒモ部
通し部３０に通して結わいた状態を示す。ヒモ部１４を
ヒモ部通し部３０に通して結わくことにより、ヒモ部通
し部３０を中心として袋の上部開口部２が絞り込まれ、
閉じられる。ヒモ部１４のヒモ部通し部３０への通し方
及びヒモ部１４の結わき方は、任意であり、限定されな
い。例えば、一方側（右側又は左側）のヒモ部１４（２
本）を袋１の正面側から、他方側のヒモ部１４（２本）
を袋１の背面側から、それぞれヒモ部通し部３０に通し
て簡単に結わくことができる。

【００１５】ヒモ部形成線１０及び分断線２０で切るこ
とにより得られるヒモ部１４の、袋１の正面側と背面側
の内面同士は、接着された態様とするようにしてもよ
い。例えば、図４に示すように、分断線２０にほぼ沿っ
てその両側又は片側に、袋１の正面と背面の内面同士を
接着するシール部（ヒートシール部等）１６を設けるこ
とにより、ヒモ部形成線１０及び分断線２０で切ること
により得られるヒモ部１４の端部が、袋１の正面側と背
面側の内面同士において接着された態様となる。この場
合は、左右それぞれにおいて１本をなすような（あるい
はリング状をなすような）ヒモ部が形成されることにな
る。図３に示すヒモ部で説明すると、ヒモ部１４ａと１
４ｂ、ヒモ部１４ｃと１４ｄの各端部が、袋１の正面側
と背面側の内面同士において接着された態様となる。

【００１６】また、袋との繋がり部１２（ヒモ部形成線
１０の両端部よりも外側の領域）において、袋１の正面
側と背面側の内面同士が接着された態様とするようにし
てもよい。これにより、袋との繋がり部１２の強度を向
上させることができ、ヒモ部１４が袋１からちぎれるよ
うなことが確実に防止される。例えば、図５に示すよう
に、ヒモ部形成線１０の両端部よりも外側のハッチング
で表す領域内に、袋１の正面側と背面側の内面同士を接
着するシール部（ヒートシール部等）１３を設けること
ができる。

【００１７】図６は、異なる態様の実施例を示すもので
ある。この実施例では、ヒモ部形成線１０，１０は、上
部開口部２の付近に、袋１の正面及び背面に横方向に設
けられているが、袋との繋がり部１２は、袋１が平らな
状態において、袋１の中央部に設けられている点が異な
っている。袋１の中央部における袋との繋がり部１２の
両側に、袋の両側部３，４に達するヒモ部形成線１０，
１０が設けられている。ヒモ部形成線１０と上部開口部
２とを縦方向に結ぶ分断線２０，２０は、袋の両側部
３，４に沿って設けられている。そして、袋の両側部
３，４であって、ヒモ部形成線１０，１０の下方（分断
線２０，２０の下方でもある）に、ヒモ部１４，１４を
通すためのヒモ部通し部３１，３１が設けられている。

【００１８】ヒモ部形成線１０，１０及び分断線２０，
２０で切ることにより、ヒモ部１４，１４は、袋１の中
央における袋との繋がり部１２において袋１と繋がった
状態となり、袋の両側部３，４に位置した部分が端部と
なる。ヒモ部１４，１４は袋の正面側と背面側とで合計
４本形成される。このヒモ部１４，１４をヒモ部通し部
３１，３１を通して結わくことにより、ヒモ部通し部３
１，３１を中心として袋の上部開口部２が絞られ、閉じ
られる。

【００１９】本発明において、ヒモ部形成線１０、分断
線２０、ヒモ部通し部３０，３１は、切断刃による打抜
き等の手段を用いて袋の製袋と同時に形成することがで
きる。したがって、その製造は簡単であり、また既存の
設備を利用することができ、低コストで製造することが
できる。

【００２０】本発明において、袋の材質は、特に限定さ
れるものではない。例えば、合成樹脂材、内面にシーラ
ント層を有する合成樹脂材その他の各種包装材により形
成することができる。また、袋を生分解プラスチック等
の生分解性材料によって形成されたものとするのは好ま
しい態様である。生分解性材料によって形成した場合、
袋と材料が異なるヒモを使用する必要がなく、袋とヒモ
部共に生分解するので、環境保全の観点からも有益であ
る。

【００２１】本発明に係る袋の用途は特に限定されるも
のではなく、各種用途に供することができる。例えば、
重包装袋、特に一般家庭、病院、企業等から排出される
ゴミの収納袋、生ゴミを発酵させて生成される発酵品の
収納袋として好適に用いられる。

【００２２】また、本発明は、いわゆる平袋の他、底面
部を有する袋、ガセット袋等として構成することができ
る。袋の正面形状も矩形に限られるものではなく、各種
形状の袋に適用することができる。ヒモ部通し部３０，
３１を設けずに、ヒモ部１４のみを用いてヒモ部通し部
３０，３１を通さずに結わいたり、あるいはヒモ部１４
を吊下げ部として吊り下げて使用することも可能であ
る。

【００２３】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は上記したものに限定されることなく、本発明の
要旨の範囲で適宜、変更、付加等して実施することがで
きるものである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
袋と別にヒモを用意する必要がなく、袋の上部開口部を
簡単にヒモ部でしばることができる。上部開口部の端縁
を側縁とするヒモ部は、ヒモ部形成線さらには分断線で
切ることによっていたって簡単に得られる。ヒモ部は、
袋との繋がり部で袋と繋がっているため、紛失すること
もない。

【００２５】ヒモ部形成線の下方に、前記ヒモ部を通す
ためのヒモ部通し部を設けることにより、上部開口部は
確実に閉じられ、内容物のこぼれ、はみ出しを一層確実
に防ぐことができる。ヒモ部をヒモ部通し部に通して結
わけばよいので、特別な技術は不要であり、結わきやす
い。内容物を袋に収容した後の処理を短時間に終了する
ことができる。

【００２６】また、従来のＵバッグに比べて収容量が多
く、コストの削減が可能である。収容量が多いのに大き
さは比較的小さく嵩張らない。さらに、製造が簡単であ
り、既存の設備を利用することができ、低コストで製造
することができる。袋を生分解性材料によって形成した
場合、袋と材料が異なるヒモを使用する必要がなく、袋
とヒモ部共に生分解するので、環境保全の観点からも有
益である。また、いわゆる平袋に限られず、各種の袋に
適用することができ、適用範囲も広い。したがって、そ
の効果はきわめて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の袋１を示すもので、やや上方から見た
正面図である。

【図２】実施例の袋１を示すもので、やや上方から見た
正面図である。

【図３】（ａ）は袋１の使用方法を示すやや上方から見
た正面図、（ｂ）は内容物を収容してヒモ部で結わいた
状態を示す正面図である。

【図４】実施例の袋１を示す正面図である。

【図５】実施例の袋１を示す正面図である。

【図６】実施例の袋１を示す正面図である。

【符号の説明】

１袋２上部開口部３，４両側部５底部１０ヒモ部形成線１２袋との繋がり部１４ヒモ部２０分断線３０ヒモ部通し部３１ヒモ部通し部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部開口部を有する袋において、上部開
口部付近に、上部開口部の端縁を側縁とするヒモ部を形
成するためのヒモ部形成線を、袋との繋がり部を残して
横方向に設けたことを特徴とするヒモ部一体袋。
【請求項２】前記ヒモ部形成線の下方に、前記ヒモ部
を通すためのヒモ部通し部を設けたことを特徴とする請
求項１に記載のヒモ部一体袋。
【請求項３】前記ヒモ部形成線と上部開口部とを縦方
向に結ぶ分断線を設けたことを特徴とする請求項１又は
２に記載のヒモ部一体袋。
【請求項４】前記分断線は、袋の横方向のほぼ中央部
に位置することを特徴とする請求項３に記載のヒモ部一
体袋。
【請求項５】前記分断線は、連続切断線又はミシン目
により形成されたことを特徴とする請求項３又は４に記
載のヒモ部一体袋。
【請求項６】前記ヒモ部形成線は、連続切断線又はミ
シン目により形成されたことを特徴とする請求項１〜５
のいずれかに記載のヒモ部一体袋。
【請求項７】前記袋は、生分解性材料によって形成さ
れたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の
ヒモ部一体袋。