JP2003013302A - 和装用襦袢の半衿及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 襦袢の衿布に対する取付け・交換が容易で早
くでき、着用時に衿の首の接する側に皺が寄らない和装
用襦袢の半衿及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 半衿１は、全長にわたって湾曲帯状を呈
し、その長手方向の２辺３０ａ，３０ｂが一定曲線であ
り、その２辺のうちの凸側の辺３０ａに当該辺３０ａに
沿って突出する突出縁部３１を設け、この突出縁部３１
が凹側の辺３０ｂよりも外側に位置するように、折り曲
げ線４１により凸側の辺３０ａ側を凹側の辺３０ｂ側に
２つ折りにしてなる。２つ折りにした半衿１の突出縁部
３１を外側にして当該半衿１を襦袢の衿布に折り曲げ線
４１に沿って被せ、突出縁部３１を衿布の表側に縫着す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、襦袢の衿布に被
せて縫着する半衿、及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】和服の下に着用する襦袢は、一般に図１
１（正面図）及び図１２（背面図）に示すように、衿部
分に衿布７１が装着されている。なお、符号７２は背縫
を示している。

【０００３】衿布７１は汚れ易いので、この衿布７１に
半衿を縫着している。半衿は、衿布７１に応じて細長い
長方形を呈するもので、この半衿を衿布７１の表側では
約１ｃｍの“クケ目”（約１ｃｍだけ２つ折りにした部
分を縫着すること）で取付け、裏側では背の中心から衿
先にかけて少し引っ張りながら同時に衿布７１の幅に合
わせて余分な部分を折り返し、この折り返し部分を衿布
７１の裏側に縫着している。そして、半衿が汚れた場合
は、汚れた半衿を衿布７１から取り外し、新しいのと取
り替えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、針仕
事の経験者が減少し、襦袢の衿布７１に対する半衿の取
付け及び取り替えが困難になってきている。経験者でな
くても取付け及び交換は可能であるが、上手に取付けな
ければ襦袢の衿回りの着姿が美しく仕上がらない。その
上、従来の半衿は衿布７１の表側と裏側でそれぞれ縫着
しなければならないので、取付け及び交換に時間が掛か
る。また、従来の半衿は細長い長方形を呈するものであ
るため、この半衿を衿布７１に縫着すると、襦袢の着用
時に首に接する側に皺が寄り易い。

【０００５】この発明は、そのような問題点に着目して
なされたものであって、襦袢の衿布に対する取付け・交
換が容易で早くでき、着用時に衿の首に接する側に皺が
寄らない和装用襦袢の半衿及びその製造方法を提供する
ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の和装用襦袢の半衿は、襦袢の衿布に被せて
縫着する半衿であって、全長にわたって湾曲帯状を呈
し、その長手方向の２辺が一定曲線であり、その一定曲
線の２辺のうちの凸側の辺に当該辺に沿って突出する突
出縁部を設け、この突出縁部が凹側の辺よりも外側に位
置するように、凸側の辺側を凹側の辺側に長手方向に沿
って２つ折りにしてなり、この２つ折りにした半衿の突
出縁部を外側にして当該半衿を襦袢の衿布に折り曲げ線
に沿って被せ、突出縁部を衿布の表側に縫着するように
したことを特徴とする。

【０００７】この半衿は、従来の単に細長い長方形の半
衿とは異なり、全長にわたって湾曲帯状であるため、長
手方向に２つ折りにした状態では、折り曲げ線を挟んだ
一方部分と他方部分との間に隙間が生じ、この隙間を利
用することで折り曲げ線に沿って襦袢の衿布を入れ易
い。つまり、半衿を襦袢の衿布に簡単に被せることがで
きる。そして、半衿を衿布に被せた後は、衿布の表側に
位置する半衿の突出縁部を衿布に縫着すれば、半衿を襦
袢の衿布に取付けることができる。即ち、縫着は衿布の
表側だけでよい。

【０００８】従って、半衿の衿布への装着が簡単である
ことと、縫着が衿布の表側だけでよいことにより、衿布
に対する半衿の取付け・交換が非常に簡便になる。ま
た、半衿が湾曲帯状であるため、この半衿を取付けた襦
袢を着用したときに、衿の内側（首に接する側）に皺が
寄り難く、着姿が美しくなる。

【０００９】本発明の半衿において、折り曲げ線を挟ん
だ２つの湾曲帯状部分内に、それぞれ帯状部分とほぼ同
形状の接着芯地（裏面に接着剤を塗布してある芯地）を
設けることにより、半衿全体がしっかりとなる。更に、
内側の湾曲帯状部分内に設けられた接着芯地の襟足相対
部分に、補強芯を設けることにより、首に接触する部分
がよりしっかりとなる。

【００１０】一方、本発明の和装用襦袢の半衿の製造方
法は、襦袢の衿布に被せて縫着する半衿の製造方法であ
って、帯状の半衿布の一方面に、各々の長手方向の対向
２辺が一定曲線である２枚の接着芯地を、各接着芯地の
曲線の２辺を衿布の長手方向に向けて且つ同じ方向にし
て間隔を置いて並べて接着し、２枚の接着芯地から食み
出した半衿布の長手方向部分をそれぞれ接着芯地の曲線
の辺に沿って接着芯地側に折り返し、この折り返しによ
って形成された湾曲帯状の布よりも大きめの相似形の裏
布を、折り返しによって形成された凸側の辺の対応辺だ
けが凸側の辺よりも突出するように全縁部を内側に折り
返して接着芯地側にあてがい、半衿布と裏布を周縁部に
沿って縫着し、更にこの縫着してできた半衿を前記２枚
の接着芯地の間隔に沿って裏布側に２つ折りにすること
を特徴とする。

【００１１】この製造方法は、上記半衿を製造するため
のもので、上記半衿を簡単に製造できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態により、この発
明を更に詳細に説明する。

【００１３】実施形態に係る和装用襦袢の半衿を図１
（裏側の平面図）及び図２（図１の線Ａ−Ａにおける断
面図）に示す。この半衿１は、襦袢の衿布に被せて縫着
するものであり、全長にわたって湾曲帯状を呈する。こ
の半衿１の長手方向の２辺３０ａ，３０ｂは一定曲線で
あり、２辺３０ａ，３０ｂの間隔（半衿１の幅）は全長
にわたって同一である。この２辺３０ａ，３０ｂの湾曲
は、襦袢を着用したときの衿布７１の首に沿う形状に対
応している。その一定曲線の２辺３０ａ，３０ｂのう
ち、凸側の辺３０ａには、当該辺３０ａに沿って突出す
る突出縁部３１が設けられている。その突出縁部３１が
凹側の辺３０ｂよりも外側に突出するように、凸側の辺
３０ａ側を凹側の辺３０ｂ側（或いは凹側の辺３０ｂ側
を凸側の辺３０ａ側）に折り曲げ線４１に沿って長手方
向に２つ折りにしてなる。

【００１４】この２つ折りにした状態の半衿１は、その
突出縁部３１を外側にして襦袢の衿布７１に折り曲げ線
に沿って被せ、突出縁部３１を衿布７１の表側に縫着す
ることで、衿布７１に取付けられる。

【００１５】次に、この半衿１の具体的な製造方法につ
いて、図３〜図１０を参照して説明する。まず図３にお
いて、表側の生地として細長い長方形の半衿布１０を用
意する。この半衿布１０は、例えば約１２０ｃｍの長さ
を有する。また、半衿布１０の幅は、例えば約１６ｃｍ
である。

【００１６】続いて図４において、この半衿布１０の裏
側に、図示のような２枚の湾曲帯状の接着芯地（裏面に
接着剤が塗布された芯地）２０，２１を例えば熱圧着に
より接着する。接着芯地２０，２１の各々の長手方向の
対向２辺２０ａ，２０ｂ、２１ａ，２１ｂは一定曲線で
あり、これらの辺のうち、接着芯地２０の凸側の辺２０
ａと接着芯地２１の凹側の辺２１ｂは、全長にわたって
同一曲線である。また、接着芯地２０の凹側の辺２０ｂ
と接着芯地２１の凸側の辺２１ａは、接着芯地２０，２
１の中央部で同一幅となり、端部に行くに従い接着芯地
２０が広幅に、接着芯地２１が狭幅になるような曲線に
なっている。具体例として、接着芯地２０，２１は、そ
の中央部での幅ａ，ｂが共に５ｃｍであり、端部での幅
ｃ，ｄがそれぞれ７ｃｍ，３ｃｍであり、接着芯地２
０，２１を足した幅は全長にわたって１０ｃｍと一定で
ある。

【００１７】この接着芯地２０，２１は、その凸側の辺
２０ａ，２１ａを同じ方向（図面の上側）にして間隔２
３を置いて並べて熱圧着により接着する。間隔２３は約
１．５ｍｍであり、全長にわたって一定である。

【００１８】接着芯地２０，２１の接着後、図５におい
て、接着芯地２１のほぼ中央部分（襟足相対部分）に補
強芯２５を接着する。

【００１９】そして、図６において、２枚の接着芯地２
０，２１から食み出した半衿布１０の長手方向部分をそ
れぞれ接着芯地２０の凸側の辺２０ａ及び接着芯地２１
の凹側の辺２１ｂに沿って接着芯地２０，２１側に折り
返すと共に、半衿布１０の短手方向部分を接着芯地２
０，２１の短辺に沿って接着芯地側に折り返す。但し、
この短手方向部分は折り返さずにそのままでもよい。

【００２０】半衿布１０の長手方向部分を折り返すとき
に、長手方向部分を湾曲辺２０ａ，２１ｂに沿って折り
返すため、特に接着芯地２１側の長手方向部分には皺が
寄り易く、これを防ぐために、図６に示すように中央部
分に複数の切れ目１５を入れる。

【００２１】次いで、図７に示すように、その折り返し
によって形成された湾曲状の半衿布１０（図６参照）よ
りも大きめの相似形の裏布３０を、折り返しによって形
成された凸側の辺１０ａの対応辺３０ａだけが辺１０ａ
よりも突出するように全縁部を内側に折り返して接着芯
地２０，２１側にあてがい、半衿布１０と裏布３０を周
縁部（図２の縫線４０）に沿って縫着する。この縫着に
より、裏布３０の辺３０ａが半衿布１０の辺１０ａより
も突出する突出縁部３１が全長にわたって形成される
（図２参照）。

【００２２】この縫着してできた半衿１を２枚の接着芯
地２０，２１の間隔２３（図１の一点鎖線４１に相当、
図２も参照）に沿って裏布３０側に２つ折りにする。こ
の２つ折りにして襦袢の衿布７１に沿う形態の半衿１を
図８（逆状態図）及び図９（正状態図）に示す。

【００２３】半衿１を２つ折りにした状態においても、
折り曲げ線４１を挟んで衿布７１の内側に位置する湾曲
帯状部分（首に接触する部分）と衿布７１の外側に位置
する湾曲帯状部分は、突出縁部３１を除いて襟足の中央
に相対する部分でほぼ同一幅となり、衿布７１の端部に
行くに従い外側の帯状部分の幅が内側の帯状部分の幅よ
りも大きくなる。

【００２４】そして、図１０に示すように、この２つ折
りにした半衿１を、その突出縁部３１を外側にして襦袢
の衿布７１に折り曲げ線４１に沿って被せ、突出縁部３
１を衿布７１の表側に縫着することで、半衿１が衿布７
１に取付けられる。

【００２５】この半衿１では、折り曲げ線４１が上記湾
曲形状の接着芯地２０，２１の間隔２３に沿っているの
で、換言すると半衿１の中央部では内側及び外側の帯状
部分の幅が同一になり、端部に行くに従い外側の帯状部
分の幅が内側の帯状部分の幅よりも大きくなっているの
で、半衿１を２つ折りにした状態では、折り曲げ線４１
を挟んだ外側及び内側の帯状部分間に隙間が生じ、この
隙間を利用することで折り曲げ線４１に沿って襦袢の衿
布７１を容易に入れることができる。

【００２６】また、衿布７１に半衿１を被せた後は、衿
布７１の表側に位置する突出縁部３１だけを衿布７１に
縫着すればよいので、従来のように衿布７１の表側と裏
側で縫着する必要がなく、衿布７１に対する半衿１の取
付け・交換が簡単になる。更に、半衿１が湾曲帯状であ
るため、この半衿１を衿布７１に取付けた襦袢を着用し
たときに、衿の首に接する側に皺が寄り難く、着姿が美
しくなる。

【００２７】なお、上記実施形態の半衿１では、接着芯
地２１に補強芯２５を接着してあるが、この補強芯２５
は、襦袢を着用したときに半衿１の表側に皺が現れない
のであれば無くてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の和装用襦
袢の半衿によれば、次の効果が得られる。 （１）全長にわたって湾曲帯状であるため、長手方向に
２つ折りにした状態では、折り曲げ線を挟んだ一方部分
と他方部分との間に隙間が生じ、この隙間を利用するこ
とで折り曲げ線に沿って襦袢の衿布を入れ易く、半衿を
襦袢の衿布に簡単に被せることができる。 （２）半衿の突出縁部を襦袢の衿布の表側に縫着するだ
けでよく、従来のように衿布の表側と裏側で縫着する必
要がない。 （３）（１）と（２）により、襦袢の衿布に対する半衿
の取付け・交換が非常に簡便になる。例えば、取付けは
従来の約１／４の時間で行える。 （４）半衿が湾曲帯状であるため、襦袢を着用したとき
に衿の内側（首に接する側）に皺が寄り難く、着姿が美
しくなる。 （５）請求項３の構成とすれば、半衿全体がしっかりと
なる。 （６）請求項４の構成とすれば、首に接触する部分がよ
りしっかりとなる。

【００２９】また、本発明の和装用襦袢の半衿の製造方
法によれば、本発明の半衿を簡単に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る和装用襦袢の半衿の裏側の平面
図である。

【図２】図１の線Ａ−Ａにおける断面図である。

【図３】図１に示す半衿の製造方法の第１段階におい
て、半衿布の平面図である。

【図４】同製造方法の第２段階において、図３の半衿布
に２枚の接着芯地を接着したときの平面図である。

【図５】同製造方法の第３段階において、図４の半衿布
上の接着芯地に補強芯を接着したときの平面図である。

【図６】同製造方法の第４段階において、図５の半衿布
の接着芯地からの食み出し部分を接着芯地側に折り返し
たときの平面図である。

【図７】同製造方法の第５段階において、図６の半衿布
の裏側に裏布を縫着したときの平面図である。

【図８】同製造方法の第６段階において、図７の半衿を
折り曲げ線で２つ折りにして襦袢の衿布に沿う形態にし
たときの逆状態図である。

【図９】同製造方法の第６段階において、図７の半衿を
折り曲げ線で２つ折りにして襦袢の衿布に沿う形態にし
たときの正状態図である。

【図１０】同製造方法により完成した半衿を襦袢の衿布
に被せるときの様子を示す斜視図である。

【図１１】一般的な襦袢の正面図である。

【図１２】図１１の襦袢の背面図である。

【符号の説明】

１ 和装用襦袢の半衿 １０ 半衿布 １０ａ 凸側の辺 １０ｂ 凹側の辺 ２０，２１ 接着芯地 ２０ａ 凸側の辺 ２０ｂ 凹側の辺 ２１ａ 凸側の辺 ２１ｂ 凹側の辺 ２３ 両接着芯地の間隔 ２５ 補強芯 ３０ 裏布 ３０ａ 凸側の辺 ３０ｂ 凹側の辺 ３１ 突出縁部 ４１ 折り曲げ線 ７０ 襦袢 ７１ 衿布

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】襦袢の衿布に被せて縫着する半衿であっ
   て、全長にわたって湾曲帯状を呈し、その長手方向の２
   辺が一定曲線であり、その一定曲線の２辺のうちの凸側
   の辺に当該辺に沿って突出する突出縁部を設け、この突
   出縁部が凹側の辺よりも外側に位置するように、凸側の
   辺側を凹側の辺側に長手方向に沿って２つ折りにしてな
   り、この２つ折りにした半衿の突出縁部を外側にして当
   該半衿を襦袢の衿布に折り曲げ線に沿って被せ、突出縁
   部を衿布の表側に縫着するようにしたことを特徴とする
   和装用襦袢の半衿。
2. 【請求項２】前記折り曲げ線を挟んで衿布の内側及び外
   側に位置する２つの湾曲帯状部分の幅が襟足の中央に相
   対する部分でほぼ同一となり、衿布の端部に行くに従い
   前記外側の帯状部分の幅が前記内側の帯状部分の幅より
   も大きくなるように、折り曲げ線が形成されていること
   を特徴とする請求項１記載の和装用襦袢の半衿。
3. 【請求項３】前記２つの湾曲帯状部分内には、それぞれ
   帯状部分とほぼ同形状の接着芯地が設けられていること
   を特徴とする請求項２記載の和装用襦袢の半衿。
4. 【請求項４】前記内側の湾曲帯状部分内に設けられた接
   着芯地の襟足相対部分には、補強芯が設けられているこ
   とを特徴とする請求項３記載の和装用襦袢の半衿。
5. 【請求項５】襦袢の衿布に被せて縫着する半衿の製造方
   法であって、帯状の半衿布の一方面に、各々の長手方向
   の対向２辺が一定曲線である２枚の接着芯地を、各接着
   芯地の曲線の２辺を衿布の長手方向に向けて且つ同じ方
   向にして間隔を置いて並べて接着し、２枚の接着芯地か
   ら食み出した半衿布の長手方向部分をそれぞれ接着芯地
   の曲線の辺に沿って接着芯地側に折り返し、この折り返
   しによって形成された湾曲帯状の布よりも大きめの相似
   形の裏布を、折り返しによって形成された凸側の辺の対
   応辺だけが凸側の辺よりも突出するように全縁部を内側
   に折り返して接着芯地側にあてがい、半衿布と裏布を周
   縁部に沿って縫着し、更にこの縫着してできた半衿を前
   記２枚の接着芯地の間隔に沿って裏布側に２つ折りにす
   ることを特徴とする和装用襦袢の半衿の製造方法。
6. 【請求項６】前記２枚の接着芯地は、半衿布の長手方向
   のほぼ中央部で同一幅となり、半衿布の端部に行くに従
   い当該半衿の凸側の辺側に位置する接着芯地の幅が半衿
   の凹側の辺側に位置する接着芯地の幅よりも大きくなる
   ものであることを特徴とする請求項５記載の和装用襦袢
   の半衿の製造方法。
7. 【請求項７】当該半衿の凹側の辺側に位置する接着芯地
   の襟足相対部分に補強芯を接着することを特徴とする請
   求項６記載の和装用襦袢の半衿の製造方法。