JP2003014153A - 流体制御弁における手動開弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体制御弁の弁が弁閉位置で停止したまま作
動しない状態になった時に、手動で強制的に弁を弁開状
態に戻すことができるとともに、弁開操作時に、弁内部
から冷媒が外部に漏出するのを防止することが可能な流
体制御弁における手動開弁装置を提供する。 【解決手段】 弁本体の下部に、弁体の弁棒の下方端部
に連結された上下動可能なスピンドルを下方に移動する
ことによって、弁体を弁座に対して離反させる方向に下
方に移動させて、強制的に開弁させる手動開弁装置を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、停電時
や、弁作動機構の不都合等による弁ロック時に、手動で
弁を強制的に開放（開弁）するための流体制御弁におけ
る手動開弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、冷媒サイクル２００は、図１２
に示すように、コンブレッサ２０１、コンデンサ２０
３、膨張弁２０４、蒸発器２０５、アキュムレータ２０
６で構成されている。そして、コンブレッサ２０１の吸
入側に、吸入圧力を調整するための吸入圧力調整弁（以
下「流体制御弁」という）２０２が設けられている。

【０００３】このような流体制御弁２０２として、従
来、図１３に示したようなステッピングモータ式のもの
が知られている。すなわち、この流体制御弁１０１は、
弁本体１２８と、弁本体１２８の上部に一体的に固着さ
れ弁駆動部（の一部）を構成ずるステッピングモータＭ
とから形成されている。

【０００４】図１３に示したように、弁本体１２８の内
部に、上下一組の上弁座１２８ａと下弁座１２８ｂを備
えた弁室１２８Ｂが設けられている。弁本体１２８の上
部に、弁駆動部の基部としてのモータ本体１２５が取り
付けられ、このモータ本体１２５に、ステッピングモー
タＭが支持されている。弁本体１２８に、上下一組の上
弁座１２８ａと下弁座１２８ｂが設けられ、これらの各
弁座１２８ａ，１２８ｂにそれぞれ離接可能な一組の上
弁部１３８ａ、下弁部１３８ｂを有する弁１３８を備え
た弁棒１３７が配設されている。

【０００５】弁棒１３７は、弁１３８の中空状の中心軸
に嵌入されていて、後述するように、弁駆動部のニード
ル１２０の下動により押し下げられ、その下降時に弁１
３８を押し下げるよう作用する。なお、弁１３８の上動
は、弁ばね１２６により行われるようになっている。さ
らに、弁本体１２８の左右両端側の開口部に、それぞれ
流体の流入継手１２９ａと、流出継手１２９ｂが接続さ
れている。そして、流体は、弁本体１２８内を、図１３
において、右から左方向に流れ、上弁座１２８ａと下弁
座１２８ｂで、上下に分岐した後、２次側で合流するよ
うになっている。

【０００６】また、ステッピングモータＭは、モータ本
体１２５に対し、下蓋受け１２４、蓋１３３、１３４、
ならびにガスケット１３１を介して、六角穴付きボルト
１３０を締め付けることによって、気密状態となるよう
に固定されている。すなわち、モータ本体１２５には、
下蓋受け１２４が固着されており、この下蓋受け１２４
に下蓋１２３が固定されている。そして、この下蓋１２
３に、ケース１１４が固定されている。

【０００７】このケース１１４の内部には、図１４に示
したように、下蓋受け１２４に雄ねじ管１１９が立設固
定されており、この雄ねじ管１１９に雌ねじ１１８が螺
合するように装着されている。そして、この雌ねじ１１
８の外周には、連結金具１１６を介して、マグネット１
１５が固定されている。なお、マグネッ１１５は、周方
向においてＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。

【０００８】これらの一体化されたマグネット１１５、
連結金具１１６、雌ねじ１１８によって、ステッピング
モータＭのロータが構成されている。そして、ステッピ
ングモータＭのロータは、雌ねじ１１８を雄ねじ管１１
３に螺合することによって、回転可能でかつ軸方向に移
動可能に構成されている。また、図１４に示したよう
に、連結金具１１６と雌ねじ１１８との間には、軸方向
にプレート１１７の両端部が固定されており、このプレ
ート１１７の中央の貫通孔に、雄ねじ管１１３の内周
に、上下に摺動可能でかつ回転可能に装着されたニード
ル１２０の上端部が挿着され、止め金具１１１によって
固着されている。そして、ニードル１２０の上端の小径
部には、ばね１１３とワッシャ１１２が、ニードル１２
０の段部とプレート１１７との間に介装されている。

【０００９】さらに、ニードル１２０の下端には、ニー
ドル受け１３５を介して、弁棒１３７に連結されてお
り、この弁棒１３７の下端が、弁１３８の中空状の中心
軸に嵌入されている。また、ケース１１４の上端中心部
に固定された心棒１１０、ガイド１０７、スライダー１
０９、スプリングピン１０８から回転停止機構が構成さ
れている。

【００１０】一方、ケース１１４の側部の外周には、ケ
ース１１４に対してステータ１０４が着脱自在となって
いる。なお、図中、符号１２１は、マグネット１１５を
連結金具１１６に固定するための波座金、１２２は止め
輪を示している。また、符号１３９は、ガスケット、１
４０は底蓋、１０６は、コネクタを示している。

【００１１】このほか、流体制御弁として、図１５に示
したような電磁式の流体制御弁が知られている。この流
体制御弁は、弁１３８ａ、１３８ｂを上方に付勢する弁
ばね１２６ａと、弁１３８ａ、１３８ｂを下方に付勢す
る弁ばね１２６ｂが介装されている。なお、弁ばね１２
６ａの上方への付勢力が、弁ばね１２６の下方への付勢
力より大きく設定されている。

【００１２】そして、図１５に示した全開状態におい
て、電磁コイル１５８に印加される電圧に応じた磁力に
よって、プランジャ１５４を押し下げる吸引力が発生
し、電圧を徐々に増していき、規定の電流となった時、
弁ばね１２６ａ，１２６ｂの付勢力によって生じる弁１
３８ａ、１３８ｂを上方へ付勢する反力と釣り合って、
規定の弁開度となる。

【００１３】そして、さらに電流が増加すると、電磁コ
イル１５８に印加される電圧による磁力が、弁ばね１２
６ａ，１２６ｂの付勢力によって生じる弁１３８ａ、１
３８ｂを上方へ付勢する反力に打ち勝って、弁棒１３７
が下方へ押され全閉となるように構成されている。な
お、この流体制御弁では、図１３に示した流体制御弁
と、同一部材からなる弁構造、管継手などを備えてお
り、同じ参照番号を付してその詳細な説明は省略する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の流体制御弁では、例えば、停電時や、駆動部にご
みなどがかみ込んで作動しない状態になるなど、弁作動
機構の不都合等によって弁がロックして、弁１３８が弁
閉位置で停止したままで動かない状態となってしまうこ
とがあれば、コンブレッサ２０１の吸入圧力が低下して
しまう。

【００１５】このため、コンブレッサが、始動、停止を
頼繁に繰り返すようになり、故障の原因ともなる。ま
た、流体制御弁の弁１３８が弁閉位置で停止したままで
動かない状態となってしまうと、冷媒の循環量が減少し
てしまい、必要な冷凍能力が得られず、冷凍・冷蔵庫内
の温度を一定に保てなくなるおそれがある。

【００１６】そして、このような弁閉停止状態を解除す
るには、従来の流体制御弁では、強制的に弁開させる機
構を備えていないので、冷媒サイクルをいったん停止し
て、流体制御弁を分解するよりほかに手段がない。この
ように流体制御弁を分解するには、煩雑な作業と手間が
かかり、コストが必要となり、しかも、冷媒サイクル内
の冷媒が外部に漏れてしまい、冷凍能力が低下するとと
もに、大気汚染など周囲の環境に影響を及ぼす原因とも
なる。

【００１７】また、このようにいったん冷媒サイクルを
停止する必要があるので、冷凍庫などに保存している食
品などの品質が低下するおそれもある。特に、海上コン
テナ輸送などにおいては、万一流体制御弁が動作できな
い緊急の状態になったとしても、冷蔵・冷媒サイクルを
停止することができない。本発明はこのような実情に鑑
み、流体制御弁の弁が弁閉位置で停止したまま作動しな
い状態になった時に、手動で強制的に弁を弁開状態に戻
すことができるとともに、弁開操作時に、弁内部（冷媒
サイクル内）から冷媒が外部に漏出するのを防止するこ
とが可能な流体制御弁における手動開弁装置を提供する
ことを目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
な従来技術における課題及び目的を達成するために発明
なされたものであって、本発明の流体制御弁における手
動開弁装置は、両端部に流体の流入管と流出管への各接
続部が形成されるとともに、内部に弁室を備えた弁本体
と、前記弁本体の弁室に配設されるとともに、前記流入
管と流出管の間を連通する弁座と、前記弁本体の弁室に
配設されるとともに、前記弁座に対して下方から当接離
反することによって、前記流体の流量制御を行う弁体
と、前記弁本体の上方に取り付けられるとともに、前記
弁体に連結されるとともに、弁体を上下に駆動する弁駆
動部とを備えた流体制御弁において、前記弁本体の下部
に、前記弁体を弁座に対して離反させる方向に下方に移
動させて、強制的に開弁させる手動開弁装置を備えるこ
とを特徴とする。

【００１９】このように構成することによって、弁閉状
態で弁体がロックされて作動不能となった際に、冷媒サ
イクルを停止することなく、弁本体の下部手動開弁装置
を操作することによって、弁駆動部がロック状態に陥っ
たとしても、連結棒と弁体はばねによって連結されてい
るので、弁体を弁座に対して離反させる方向に下方に移
動させて、強制的に開弁させることができる。

【００２０】従って、従来のように流体制御弁を分解す
る煩雑な作業と手間が不要で、コストもかからず、しか
も、冷媒サイクル内の冷媒が外部に漏れることがなく、
冷凍能力が低下することもないとともに、大気汚染など
周囲の環境に影響を及ぼすことがない。また、このよう
にいったん冷媒サイクルを停止する必要がないので、冷
凍庫などに保存している食品などの品質が低下するおそ
れもなく、特に、海上コンテナ輸送などにおいて、万一
流体制御弁が動作できない緊急の状態になったとして
も、冷蔵・冷媒サイクルを停止する必要なく、強制的に
開弁させることができる。

【００２１】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記手動開弁装置が、前記弁体の弁棒の下方
端部に連結された上下動可能なスピンドルを下方に移動
することによって、前記弁体を弁座に対して離反させる
方向に下方に移動させて、強制的に開弁させるように構
成されていることを特徴とする。このように弁体の弁棒
の下方端部に連結された上下動可能なスピンドルを下方
に移動するので、確実に弁体を弁座に対して離反させる
方向に下方に移動させて、強制的に開弁させることが可
能である。

【００２２】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記手動開弁装置が、手動開弁装置本体部側
との螺合によって、前記スピンドルを上下動可能に構成
したことを特徴とする。このように構成することによっ
て、手動開弁装置本体部側との螺合によって、スピンド
ルを上下動させるので、手動でも小さい力で、確実に弁
体を弁座に対して離反させる方向に下方に移動させて、
強制的に開弁させることが可能である。

【００２３】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記手動開弁装置が、前記弁本体の下方に突
出形成され、中心部に前記弁室に連通する貫通孔を有す
る手動開弁装置本体部と、前記手動開弁装置本体部の貫
通孔に取り付けられ、中心部に前記弁室に連通する中心
貫通孔を有するパッキン受けと、前記パッキン受けの中
心貫通孔の内周に形成された雌ねじに螺合する雄ねじに
より螺合嵌人されたスピンドルと、前記スピンドルの上
端の中心開口部に装着され、前記弁体の弁棒の下方端部
を摺動可能に挿着した固定リングと、前記固定リングよ
り下方に突設する弁棒の下方端部の外周に装着された抜
け止めワッシャとを備え、前記スピンドルを回転するこ
とによって、スピンドルの雄ねじとパッキン受けの中心
貫通孔の内周に形成された雌ねじの螺合により、スピン
ドルを下方に移動させ、前記スピンドルの下方への移動
にともなって、前記スピンドルに装着された固定リング
と、前記弁体の弁棒の下方端部に装着した抜け止めワッ
シャとの当接によって、前記弁体を弁座に対して離反さ
せる方向に下方に移動させて、強制的に開弁させるよう
に構成されていることを特徴とする。

【００２４】このように構成することによって、スピン
ドルを回転するだけで、スピンドルの雄ねじとパッキン
受けの中心貫通孔の内周に形成された雌ねじの螺合によ
り、スピンドルが下方に移動する。これによって、スピ
ンドルの下方への移動にともなって、スピンドルに装着
された固定リングと、弁体の弁棒の下方端部に装着した
抜け止めワッシャとが当接して、弁体を弁座に対して離
反させる方向に下方に移動させて、手動でも小さい力
で、確実に強制的に開弁させることができる。

【００２５】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記手動開弁装置本体部と、パッキン受けと
の間に形成されたシール部と、前記パッキン受けとスピ
ンドルとの間に形成されたシール部とを備えることを特
徴とする。このように構成することによって、これらの
シール部によって、弁開操作時に、弁内部（冷媒サイク
ル内）から冷媒が外部に漏出するのを、確実に防止する
ことが可能であり、冷凍能力が低下することもないとと
もに、大気汚染など周囲の環境に影響を及ぼすことがな
い。

【００２６】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記手動開弁装置本体部の開口部を気密に封
止する底蓋が、着脱自在に装着されていることを特徴と
する。このように構成することによって、正常運転時お
よび手動開弁運転時のいずれの運転の際にも、底蓋によ
って、手動開弁装置本体部の開口部を気密に封止するの
で、二重のシールとして機能するので、弁内部（冷媒サ
イクル内）から冷媒が外部に漏出するのを、さらに確実
に防止することが可能であり、冷凍能力が低下すること
もないとともに、大気汚染など周囲の環境に影響を及ぼ
すことがない。

【００２７】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記パッキン受けとスピンドルとの間に形成
されたシール部が、前記パッキン受けの中心貫通孔より
下方に突設するスピンドルの外周に装着されたシールパ
ッキンと、前記手動開弁装置本体部の開口部に着脱自在
に装着されたばね押さえと、前記ばね押さえと前記シー
ルパッキンの間に介装され、前記シールパッキンを押圧
するばね部材とを備えることを特徴とする。

【００２８】このように構成することによって、ばね押
さえとシールパッキンとの間に介装されたばね部材のば
ね力によって、シールパッキンが上方向に押圧されて、
パッキン受けの底面に圧接してスピンドルの軸部とパッ
キン受けとの間がシールされることになる。従って、強
制的に開弁操作を行う際にも、このシールパッキンのシ
ール作用により、弁室（冷媒サイクル内）から冷媒が漏
出するのを防止することができる。

【００２９】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記スピンドルの開口部の底壁に形成した流
体逃し孔と、前記固定リングに形成した流体逃し孔とを
備えることを特徴とする。このように構成することによ
って、スピンドルを下方に移動させて、弁体を強制的に
開弁する際に、スピンドルの開口部と、スピンドルの開
口部の底壁とパッキン受けとの間に溜まった冷媒を、こ
れらの流体逃し孔を介して、弁室、すなわち、冷媒サイ
クル内に逃すことができるので、スピンドルの下方への
移動、すなわち、開弁操作の妨げとならず、円滑かつ確
実に開弁操作を実施することができる。

【００３０】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記スピンドルの下端に形成されたハンドル
挿通用貫通孔に、スピンドル操作用ハンドルが装着され
ていることを特徴とする。このように構成することによ
って、スピンドルに取り付けられたスピンドル操作用ハ
ンドルを操作するだけで、スピンドルが下方に移動する
ので、小さい力で手動でも、強制的に開弁操作を行うこ
とができる。

【００３１】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記スピンドルの下端の外周に、前記スピン
ドル操作用ハンドルとばね押さえとの間を一定間隔以上
に離間させるスペーサ部材を装着したことを特徴とす
る。これによって、スピンドル操作用ハンドルが、正常
動作位置である上方位置にある時にも、スピンドル操作
用ハンドル、スピンドル操作用ハンドルの止め部材など
がばね押さえに当接することがないので、ばね押さえ、
これらのスピンドル操作用ハンドルなどが損傷すること
がない。

【００３２】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記ばね押さえに、ばね押さえ操作用の操作
用孔を設けるとともに、前記ばね押さえ操作用の操作用
孔に、前記スピンドル操作用ハンドルの回り止め用のス
トッパを着脱自在に挿着するように構成したことを特徴
とする。このように構成することによって、この操作用
孔を用いて、ばね押さえを上方に移動させて、パッキン
受けを、弁本体に、すなわち、手動開弁装置本体部に密
着固定させることができる。

【００３３】しかも、この操作用孔にスピンドル操作用
ハンドルの回り止め用のストッパを挿着することによっ
て、外部からの振動などによって、スピンドルが動いた
としても、ストッパでスピンドル操作用ハンドルの回
転、すなわち、スピンドルの回転を、スピンドルの雄ね
じとパッキン受けの雌ねじのねじピッチ一回転の範囲内
に規制することができる。従って、正常運転時の弁閉の
際に、誤って開弁してしまうのを防止することができ、
冷媒サイクルに影響を及ぼすおそれがない。

【００３４】また、本発明の流体制御弁における手動開
弁装置は、前記ばね押さえに、ばね押さえ操作用の複数
の操作用孔を一定中心角度離間して設けるとともに、前
記ばね押さえ操作用の操作用孔に、前記スピンドル操作
用ハンドルの回り止め用のストッパを着脱自在に挿着す
るように構成したことを特徴とする。このように構成す
ることによって、スピンドル操作用ハンドルがどの位置
にあっても、スピンドル操作用ハンドルの近傍に、操作
用孔にスピンドル操作用ハンドルの回り止め用のストッ
パを挿着することができる。

【００３５】これによって、外部からの振動などによっ
て、スピンドルが動いたとしても、ストッパでスピンド
ル操作用ハンドルの回転、すなわち、スピンドルの回転
を、スピンドルの雄ねじとパッキン受けの雌ねじのねじ
ピッチ一回転の範囲内に正確に規制することができる。
従って、正常運転時の弁閉の際に、誤って開弁してしま
うのを防止することができ、冷媒サイクルに影響を及ぼ
すおそれがない。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態（実施例）について説明する。図１は、本
発明の流体制御弁における手動開弁装置をステッピング
モータ式の流体制御弁に適用した弁開状態を示す縦断面
図、図２は、図１の弁閉状態を示す縦断面図、図３は、
図１の手動開弁装置の部分の拡大縦断面図である。

【００３７】図１に示したように、この流体制御弁１
は、弁本体２８と、弁本体２８の上部に一体的に固着さ
れ弁駆動部の一部を構成ずるステッピングモータＭとか
ら形成されている。そして、弁本体２８の内部に、上下
一組の上弁座２８ａと下弁座２８ｂを備えた弁室２８Ｂ
が設けられている。弁本体２８の上部に、弁駆動部の基
部としてのモータ本体２５が取り付けられ、このモータ
本体２５に、ステッピングモータＭが支持されている。

【００３８】また、図４に示したように、弁本体２８
に、上下一組の上弁座２８ａと下弁座２８ｂが設けら
れ、これらの各弁座２８ａ，２８ｂにそれぞれ離接可能
な一組の上弁部３８ａ、下弁部３８ｂを有する弁３８を
備えるように、一体加工で形成された弁棒３７が配設さ
れている。弁棒３７は、後述するように、弁駆動部の連
結棒２０の下動により押し下げられ、その下降時に弁３
８を押し下げるよう作用する。

【００３９】さらに、弁本体２８の左右両端側の開口部
に、それぞれ流体の流入継手２９ａと、流出継手２９ｂ
が接続されている。そして、流体は、弁本体２８内を、
図１において、右から左方向に流れ、上弁座２８ａと下
弁座２８ｂで、上下に分岐した後、２次側で合流するよ
うになっている。また、ステッピングモータＭは、モー
タ本体２５には、下蓋２３がロー付けなどによって固着
されており、この下蓋２３に、ケース１４が固定されて
おり、気密状態となるようになっている。

【００４０】また、モータ本体２５には、下カバー２４
が固着されており、この下カバー２４に上カバー２６が
固定されており、これによって、ステッピングモータＭ
全体がカバーで覆われている。また、ケース１４の内部
には、モータ本体２５に雄ねじ管１３が立設固定されて
おり、この雄ねじ管１３の外周に形成された雄ねじに螺
合する雌ねじが内周に形成された雌ねじ１８が、雄ねじ
管１３の外周に螺合するように装着されている。

【００４１】そして、この雌ねじ１８の外周には、連結
金具１６を介して、マグネット１５が固定されている。
なお、マグネット１５は、周方向においてＮ極とＳ極と
が交互に着磁されている。これらの一体化されたマグネ
ット１５、連結金具１６、雌ねじ１８によって、ステッ
ピングモータＭのロータが構成されている。そして、ス
テッピングモータＭのロータは、雌ねじ１８を雄ねじ管
１３に螺合することによって、回転可能でかつ軸方向に
移動可能に構成されている。

【００４２】また、図５に示したように、連結金具１６
の上端膨出部と雌ねじ１８の上端部との間には、軸方向
にプレート１７の両端部が固定されており、このプレー
ト１７の中央の貫通孔に、雄ねじ管１３の内周に、上下
に摺動可能でかつ回転可能に装着された連結棒２０の上
端部が挿着され、溶接によって固着されている。なお、
雌ねじ１８の段部と、連結金具１６の上端膨出部の間に
は、ばね１１が介装されている。

【００４３】さらに、図６に示したように、連結棒２０
の下方部分２０ａは、弁棒３７の上端に形成した断面略
Ｕ字形状のスライド部３７ａ内に、ベアリング３０を介
して、回転可能でかつ上下に摺動可能に挿着されてい
る。そして、このベアリング３０は、止めリング３９
で、スライド部３７ａの上端段部３７ｂ内に固定されて
いる。

【００４４】なお、連結棒２０の下方部分２０ａの上部
には、ベアリング３０と当接する当接部２０ｂが形成さ
れている。そして、この連結棒２０の下方部分２０ａに
は、上下一対のカラー３１、３３が、止め輪３２を介し
て固定されている。これらのカラー３１、３３の間に、
弁棒３７を上方に付勢するコイルばね３５が介装されて
いる。

【００４５】なお、この弁棒３７のスライド部３７ａ
は、モータ本体２５の中央貫通孔２５ａ内を上下に摺動
できるように構成されている。また、連結金具１６の上
端部中央部分には、ケース１４の上端中心部に固定され
た心棒１０が、下方に垂下されている。この心棒１０の
外周には、螺旋状のガイド７が固定されているととも
に、このガイド７の螺旋状のガイドに沿って回転しなが
ら上下動するスライダー９が、心棒１０の外周に装着さ
れている。一方、連結金具１６の上端部には、スライダ
ー９に当接するスプリングピン８が立設されている。こ
れらの心棒１０、ガイド７、スライダー９、スプリング
ピン８から回転停止機構が構成されている。

【００４６】一方、ケース１４の側部の外周には、上下
に区画されたステータ４の内部に、上下に２個のコイル
５が、ボビンケースに収容された状態で、モールド樹脂
３によって固定され、ケース１４内のマグネット１５と
対峙した状態で配設されている。なお、このステータ４
は、周方向に一定間隔離間して多数の歯が配列されてお
り、これによって、ケース１４に対してステータ４が着
脱自在となっている。

【００４７】なお、図７に示したように、波座金２１、
止め輪２２によって、マグネット１５が、連結金具１６
に固定されている。一方、弁本体２８の下端部には、図
１、図２および図３に示したように、手動開弁装置４０
が設けられている。手動開弁装置４０は、弁本体２８の
下端部から、円筒状の手動開弁装置本体部４１が突設さ
れており、この手動開弁装置本体部４１の中心部に、弁
室２８Ｂに連通する貫通孔４２が形成されている。

【００４８】そして、この貫通孔４２に、中心部に弁室
２８Ｂに連通する中心貫通孔４３を有し、断面が略凹状
のパッキン受け４４が取り付けられている。このパッキ
ン受け４４と手動開弁装置本体部４１との間には、パッ
キン４５が介装されている。このパッキン受け４４の中
心貫通孔４３の内周に雌ねじ４６が形成されており、こ
の雌ねじ４６に螺合する雄ねじ４７を外周に有するスピ
ンドル４８が螺合嵌入されている。

【００４９】スピンドル４８の上端の中心開口部４９
は、断面が略凹状となっており、この中心開口部４９内
に、弁棒３７の下方端部３７Ａが、固定リング５０を介
して、上下に摺動可能に挿着されている。また、この弁
棒３７の下方端部３７Ａの外周には、抜け止めワッシャ
５１が装着されている。このように構成することによっ
て、スピンドル４８を回転するだけで、スピンドルの雄
ねじ４７とパッキン受け４４の中心貫通孔４３の内周に
形成された雌ねじ４６の螺合により、スピンドル４８が
下方に移動する。

【００５０】これによって、スピンドル４８の下方への
移動にともなって、スピンドル４８に装着された固定リ
ング５０と、弁棒３７の下方端部３７Ａに装着した抜け
止めワッシャ５１とが当接して、弁３８ａ、３８ｂを弁
座２８ａ、２８ｂに対して離反させる方向に下方に移動
させて、手動でも小さい力で、確実に強制的に開弁させ
ることができるようになっている。

【００５１】また、スピンドル４８の下端部５２は、ス
ピンドル４８の上端の中心開口部４９よりも細い軸部５
３が形成されており、この軸部５３は、パッキン受け４
４の底面４４ａを貫通して下方に延設されている。パッ
キン受け４４の下側には、ばね押さえ５５が、手動開弁
装置本体部４１の貫通孔４２に形成された雌ねじ５６に
螺合して取り付けられている。

【００５２】スピンドル４８の下端部５２の軸部５３の
外周には、例えば、テフロン（登録商標）などのフッ素
樹脂からなるパッキン５４が嵌合されている。このパッ
キン５４は、その上端部が山型に形成されており、この
山型部の傾斜面５５が、パッキン受け４４の底面４４ａ
に形成された窪み部５７の傾斜面５８に圧接して、スピ
ンドル４８の軸部５３とパッキン受け４４との間のシー
ル作用を行うように構成されている。

【００５３】すなわち、ばね押さえ５５とパッキン５４
との間には、皿ばね５９が介装されており、この皿ばね
５９の付勢力で、パッキン５４が上方向に押圧されて、
その山型部の傾斜面５５が、パッキン受け４４の窪み部
５７の傾斜面５８に押し付けられる。これにより、パッ
キン５４が上方向および横方向に変形して、シール作用
を行うようになっている。

【００５４】また、スピンドル４８の上端の中心開口部
４９の底壁５９には、流体逃し孔６０が形成されている
とともに、固定リング５０には、流体逃し孔６１が形成
されている。このように流体逃し孔６０、６１を形成す
ることによって、後述するように、スピンドル４８を下
方に移動させて、弁３８を強制的に開弁する際に、スピ
ンドル４８の開口部４９と、スピンドル４８の開口部４
９の底壁５９とパッキン受け４４との間に溜まった冷媒
および冷凍機油を、これらの流体逃し孔６０、６１を介
して、弁室２８Ｂ、すなわち、冷媒サイクル内に逃すこ
とができるので、スピンドル４８の下方への移動、すな
わち、開弁操作の妨げとならず、円滑かつ確実に開弁操
作を実施することができる。

【００５５】一方、ばね押さえ５５の下面には、図１お
よび図８に示すように、ばね押さえ５５を手動開弁装置
本体部４１に螺着するために、工具を差し込むための複
数の操作用孔６２が所定の中心角度α離間して形成され
ている。従って、この操作用孔６２に、工具を係合し
て、ばね押さえ５５を絞め込むことにより、パッキン４
５に、一定の圧力が加えられ、パッキン受け４４と手動
開弁装置本体部４１との間のシール機能を発生させるよ
うになっている。

【００５６】また、スピンドル４８の下端部５２の軸部
５３には、ハンドル挿通用貫通孔６３が形成されてお
り、このハンドル挿通用貫通孔６３に、スピンドル操作
用ハンドル６４が装着され、止め輪（プッシュナット）
６５によって固定されている。このように構成すること
によって、スピンドル４８に取り付けられたスピンドル
操作用ハンドル６４を操作するだけで、スピンドル４８
が下方に移動するので、小さい力で手動でも、強制的に
開弁操作を行うことができるようになっている。

【００５７】また、図９に示したように、スピンドル４
８の下端部５２の軸部５３の外周には、スピンドル操作
用ハンドル６４とばね押さえ５５との間を一定間隔以上
に離間させるスペーサ部材６６が、止め輪６５の間に装
着されている。これによって、スピンドル操作用ハンド
ル６４が、正常動作位置である上方位置を決めるととも
に、スピンドル操作用ハンドル６４、スピンドル操作用
ハンドル６４の止め輪６５などがばね押さえ５５に当接
することがないので、ばね押さえ５５、これらのスピン
ドル操作用ハンドル６４などが損傷することがないよう
に構成されている。

【００５８】また、ばね押さえ操作用の操作用孔６２
に、スピンドル操作用ハンドル６４の回り止め用のスト
ッパ６７を着脱自在に挿着することができるようになっ
ている。このように構成することによって、スピンドル
操作用ハンドル６４がどの位置にあっても、スピンドル
操作用ハンドル６４の近傍の操作用孔６２にスピンドル
操作用ハンドル６４の回り止め用のストッパ６７を挿着
することができる。

【００５９】これによって、図８に示したように、外部
からの振動などによって、スピンドル４８が動いたとし
ても、ストッパ６７でスピンドル操作用ハンドル６４の
回転、すなわち、スピンドル４８の回転を、スピンドル
４８の雄ねじ４７とパッキン受けの雌ねじ４６のねじピ
ッチ一回転の範囲内に正確に規制することができる。従
って、正常運転時の弁閉の際に、誤って開弁してしまう
のを防止することができ、冷媒サイクルに影響を及ぼす
おそれがないように構成されている。

【００６０】なお、この場合、操作用孔６２の中心角度
αとしては、スピンドル４８の回転を、スピンドル４８
の雄ねじ４７とパッキン受けの雌ねじ４６のねじピッチ
一回転の範囲内に規制するために、これらのねじピッチ
を考慮して設定して適宜設定すれば良く、特に限定され
るものではない。従って、このような一回転のねじピッ
チ範囲にあれば、パッキン受けを固定するための孔とし
ても使用するので、少なくとも、操作用孔６２を二つ形
成すればよい。

【００６１】さらに、図３に示したように、手動開弁装
置本体部４１の開口部である貫通孔４２を気密に封止す
る底蓋７０が、手動開弁装置本体部４１の下端の外周部
に形成した雄ねじ６８に、底蓋７０の上端部の内周に形
成された雌ねじ６９を螺合することによって、着脱自在
に装着されている。なお、底蓋７０と手動開弁装置本体
部４１との間には、この間をシールするガスケット７１
が介装されている。

【００６２】このように構成することによって、正常運
転時および手動開弁運転時のいずれの運転の際にも、底
蓋７０によって、手動開弁装置本体部４１の開口部であ
る貫通孔４２を気密に封止するので、二重のシールとし
て機能するので、弁内部（冷媒サイクル内）から冷媒が
外部に漏出するのを、さらに確実に防止することが可能
であり、冷凍能力が低下することもないとともに、大気
汚染など周囲の環境に影響を及ぼすことがないようにな
っている。

【００６３】このように構成される本発明の流体制御弁
１では、コネクタ６を介して、所定のパルスの電流を通
電することによって、コイル５とマグネット１５の作用
によって、ロータが回転して、このロータの雌ねじ１８
が、モータ本体２５側に固定された雄ねじ管１３と螺合
して、ロータが回転しながら上下動するようになってい
る。

【００６４】すなわち、ロータが下方へ移動する際に
は、ロータに固定されたプレート１７とともに、連結棒
２０が回転しながら下方へ移動する。この際、この連結
棒２０に形成された当接部２０ｂが、ベアリング３０と
当接することによって、ベアリング３０が固定された弁
棒３７も下方へ移動する。これによって、弁棒３７と一
体形成された弁部３８ａ、３８ｂがそれぞれ、弁座２８
ａ、２８ｂから下方に離反して、弁開状態となる（図１
参照）。

【００６５】一方、ロータが上方へ移動する際には、ロ
ータに固定されたプレート１７とともに、連結棒２０が
回転しながら上方へ移動し、この連結棒２０に連結され
た弁棒３７も、コイルばね３５の付勢力に抗して、上方
へ移動する。これによって、弁棒３７と一体形成された
弁部３８ａ、３８ｂがそれぞれ、弁座２８ａ、２８ｂか
ら上方に着座して、弁閉状態となる（図２参照）。

【００６６】なお、この弁閉動作の際に、コイルばね３
５の付勢力が、弁棒３７に作用、すなわち、弁棒３７と
一体形成された弁部３８ａ、３８ｂに作用するので、一
定力で弁閉状態が保持されることになる。また、このコ
イルばね３５の付勢力が、弁開開始の際に、弁棒３７に
作用、すなわち、弁棒３７と一体形成された弁部３８
ａ、３８ｂに作用するので、弁部３８ａ、３８ｂがそれ
ぞれ、弁座２８ａ、２８ｂから下方に離反する離反力が
発生して、弁開開始を円滑に行うことができるようにな
っている。

【００６７】また、連結棒２０の回転力が、ベアリング
３０を介装することによって、弁棒３７へは、上下動力
しか伝達されることがないようになっている。従って、
弁部３８ａ、３８ｂ、ならびに弁座２８ａ、２８ｂに回
転力が作用しないので、これらの部材が、磨耗損傷する
のが防止することができ、確実に弁閉、弁開状態を維持
することが可能となる。

【００６８】さらに、この場合、上下一組の上弁座２８
ａと下弁座２８ｂが設けられ、これらの各弁座２８ａ，
２８ｂにそれぞれ離接可能な一組の上弁部３８ａ、下弁
部３８ｂを構成した複座弁構造にしている。従って、弁
棒３７を弁本体２８の下方向から組み込むため、上弁部
３８ａの外径が、下側の下弁座２８ｂの内径よりも僅か
に小さくなるように形成されている。このため、この径
の差に相当する面積分にかかる圧力が、弁棒３７を下方
向、すなわち、開弁方向に動かそうとするが、この力
は、モータの発生トルクから換算される弁棒３７の軸方
向への推進力に比べて十分に小さいので、小型のキャン
ドタイプの駆動用モータを使用することができ、コンパ
クトな装置とすることが可能である。

【００６９】また、複座弁構造にしているので、流体の
圧力が、上弁部３８ａの下側と、下弁部３８ｂの上側と
から作用するので、弁にかかる圧力がバランスしてお
り、弁の開蓋を円滑に行うことができる。なお、これら
のロータの上方または下方への移動の際には、連結金具
１６の上端部のスプリングピン８が、ロータとともに回
転しながら、上方または下方へ移動して、このスプリン
グピン８がスライダー９に当接した状態で、スライダー
９が、ガイド７の螺旋状のガイドに沿って回転しながら
上下動することによって、上端ストッパ７ａまたは下端
ストッパ７ｂの位置でモータが停止するようにパルスが
制御されるようになっている。

【００７０】この場合、弁全開点、すなわち、スライダ
ー９が、ガイド７の下端ストッパ７ｂ側で、基準出しを
行うことによって、冷凍回路の安全性が増すことにな
る。すなわち、弁が完全に弁閉してしまうと、圧縮機が
焼き付くおそれがあるが、基準出しを弁開側で行うこと
によって、完全に弁閉するのが防止でき、圧縮機が焼き
付くのを防止することができる。

【００７１】さらに、この流体制御弁１では、図１３に
示した従来の流体制御弁１０１のように、弁ばね１２６
が流体通路に存在しないので、流通通過音が発生するこ
となく、また、この弁ばね１２６によるごみの発生が生
じることがない。ところで、このような弁閉状態で、例
えば、停電時や、駆動部にごみなどがかみ込んで作動し
ない状態になるなど、弁作動機構の不都合等による弁ロ
ック時に、手動で弁を強制的に開放（開弁）する必要が
生じる場合がある。

【００７２】このため、本発明の流体制御弁１では、手
動開弁装置４０が設けられている。以下に、この手動開
弁装置４０の強制開弁操作について説明する。先ず、底
蓋７０を回転することによって、底蓋７０の雌ねじ６９
と、手動開弁装置本体部４１の雄ねじ６８との螺合を解
除して、底蓋７０を手動開弁装置本体部４１から取り外
す。

【００７３】そして、ストッパ６７を操作用孔６２から
取り外す。その後、スピンドル操作用ハンドル６４を、
工具または手で操作して回転することによって、スピン
ドル４８を回転させる。これによって、スピンドル４８
の雄ねじ４７とパッキン受けの雌ねじ４６との螺合によ
って、スピンドル４８が下方向に、すなわち、弁本体２
８から離反する方向に移動する。このスピンドル４８の
下方向の移動にともなって、固定リング５０に、弁棒３
７の下方端部３７Ａの外周の抜け止めワッシャ５１が当
接して、弁棒３７が下方向に移動する（図１０参照）。

【００７４】これにより、図１０に示したように、上弁
部３８ａ、下弁部３８ｂを有する弁３８が、上弁座２８
ａと下弁座２８ｂに対して離反させる方向に下方に移動
して、強制的に開弁されるようになっている。この際、
手動でも小さい力で、確実に強制的に開弁させることが
できる。なお、この際、スピンドル４８を下方に移動さ
せて、弁３８を強制的に開弁する際に、スピンドル４８
の開口部４９と、スピンドル４８の開口部４９の底壁５
９とパッキン受け４４との間に溜まった冷媒および冷凍
機油を、これらの流体逃し孔６０、６１を介して、弁室
２８Ｂ、すなわち、冷媒サイクル内に逃すことができる
ので、スピンドル４８の下方への移動、すなわち、開弁
操作の妨げとならず、円滑かつ確実に開弁操作を実施す
ることができる。

【００７５】また、この際、手動開弁装置本体部４１
と、パッキン受け４４との間に形成されたシール部であ
るパッキン４５と、パッキン受け４４とスピンドル４８
との間に形成されたシール部であるパッキン５４とを備
えるので、これらのシール部によって、弁開操作時に、
弁内部（冷媒サイクル内）から冷媒が外部に漏出するの
を、確実に防止することが可能であり、冷凍能力が低下
することもないとともに、大気汚染など周囲の環境に影
響を及ぼすことがない。

【００７６】このように強制開弁操作が行われた後、通
常の正常運転に戻す必要がある場合には、下記のように
操作すればよい。上記の開弁操作状態で、スピンドル操
作用ハンドル６４を、工具または手で操作して回転する
ことによって、スピンドル４８を逆方向に回転させる。
これによって、スピンドル４８の雄ねじ４７とパッキン
受けの雌ねじ４６との螺合によって、スピンドル４８が
上方向に、すなわち、弁本体２８に接近する方向に、正
常動作位置である上方位置へ移動させる（図１１参
照）。

【００７７】すなわち、スペーサ部材６６がばね押さえ
６５の端に当接するまでスピンドル４８をねじ込むこと
で正常動作位置に到達する。なお、この際、スペーサ部
材６６が、スピンドル操作用ハンドル６４が、正常動作
位置である上方位置にある時にも、スピンドル操作用ハ
ンドル６４、スピンドル操作用ハンドル６４の止め輪６
５などがばね押さえ５５に当接することがないので、ば
ね押さえ５５、これらのスピンドル操作用ハンドル６４
などが損傷することがないように構成されている。

【００７８】そして、この状態で、スピンドル操作用ハ
ンドル６４の近傍の操作用孔６２にスピンドル操作用ハ
ンドル６４の回り止め用のストッパ６７を挿着すればよ
い。これによって、図８に示したように、外部からの振
動などによって、スピンドル４８が動いたとしても、ス
トッパ６７でスピンドル操作用ハンドル６４の回転、す
なわち、スピンドル４８の回転を、スピンドル４８の雄
ねじ４７とパッキン受けの雌ねじ４６のねじピッチ一回
転の範囲内に正確に規制することができる。従って、正
常運転時の弁閉の際に、誤って開弁してしまうのを防止
することができ、冷媒サイクルに影響を及ぼすおそれが
ないように構成されている。

【００７９】そして、底蓋７０を回転することによっ
て、底蓋７０の雌ねじ６９と、手動開弁装置本体部４１
の雄ねじ６８とを螺合させて、底蓋７０を手動開弁装置
本体部４１に取り付ける（図３参照）。この状態で、上
記のように、ステッピングモータＭを作動することによ
って、弁開、弁閉操作を通常のように行うことができ
る。

【００８０】なお、上記実施例では、弁駆動源としてス
テッピングモータを備えた流量制御弁に適用した場合を
示したが、本発明は、何らこれに限定されるものではな
く、例えば、図１５に示した弁駆動源としてプランジャ
を吸引する電磁コイルを備えた流量制御弁などその他の
流量制御弁にも適用できるなど本発明を逸脱しない範囲
で種々の変更が可能である。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
弁閉状態で弁体がロックされて作動不能となった際に、
冷媒サイクルを停止することなく、弁本体の下部手動開
弁装置を操作することによって、弁体を弁座に対して離
反させる方向に下方に移動させて、強制的に開弁させる
ことができる。

【００８２】すなわち、本発明によれば、スピンドルを
回転するだけで、スピンドルの雄ねじとパッキン受けの
中心貫通孔の内周に形成された雌ねじの螺合により、ス
ピンドルが下方に移動する。これによって、スピンドル
の下方への移動にともなって、スピンドルに装着された
固定リングと、弁体の弁棒の下方端部に装着した抜け止
めワッシャとが当接して、弁体を弁座に対して離反させ
る方向に下方に移動させて、手動でも小さい力で、確実
に強制的に開弁させることができる。

【００８３】従って、従来のように流体制御弁を分解す
る煩雑な作業と手間が不要で、コストもかからず、しか
も、冷媒サイクル内の冷媒が外部に漏れることがなく、
冷凍能力が低下することもないとともに、大気汚染など
周囲の環境に影響を及ぼすことがない。また、このよう
にいったん冷媒サイクルを停止する必要がないので、冷
凍庫などに保存している食品などの品質が低下するおそ
れもなく、特に、海上コンテナ輸送などにおいて、万一
流体制御弁が動作できない緊急の状態になったとして
も、冷蔵・冷媒サイクルを停止する必要なく、強制的に
開弁させることができる。

【００８４】また、本発明によれば、手動開弁装置本体
部と、パッキン受けとの間に形成されたシール部と、パ
ッキン受けとスピンドルとの間に形成されたシール部と
を備えるので、これらのシール部によって、弁開操作時
に、弁内部（冷媒サイクル内）から冷媒が外部に漏出す
るのを、確実に防止することが可能であり、冷凍能力が
低下することもないとともに、大気汚染など周囲の環境
に影響を及ぼすことがない。

【００８５】さらに、本発明によれば、正常運転時およ
び手動開弁運転時のいずれの運転の際にも、底蓋によっ
て、手動開弁装置本体部の開口部を気密に封止するの
で、二重のシールとして機能するので、弁内部（冷媒サ
イクル内）から冷媒が外部に漏出するのを、さらに確実
に防止することが可能であり、冷凍能力が低下すること
もないとともに、大気汚染など周囲の環境に影響を及ぼ
すことがない。

【００８６】また、本発明によれば、スピンドルを下方
に移動させて、弁体を強制的に開弁する際に、スピンド
ルの開口部と、スピンドルの開口部の底壁とパッキン受
けとの間に溜まった冷媒を、これらの流体逃し孔を介し
て、弁室、すなわち、冷媒サイクル内に逃すことができ
るので、スピンドルの下方への移動、すなわち、開弁操
作の妨げとならず、円滑かつ確実に開弁操作を実施する
ことができる。

【００８７】また、本発明によれば、スピンドルに取り
付けられたスピンドル操作用ハンドルを操作するだけ
で、スピンドルが下方に移動するので、小さい力で手動
でも、強制的に開弁操作を行うことができる。さらに、
本発明によれば、スピンドルの下端の外周に、前記スピ
ンドル操作用ハンドルとばね押さえとの間を一定間隔以
上に離間させるスペーサ部材を装着してあるので、スペ
ーサ部材がばね押さえの端に当接するまでスピンドルを
ねじ込むことで正常動作位置に到達するようにすること
ができる。

【００８８】また、このようなスペーサ部材を設けてい
るので、スピンドル操作用ハンドルが、正常動作位置で
ある上方位置にある時にも、スピンドル操作用ハンド
ル、スピンドル操作用ハンドルの止め部材などがばね押
さえに当接することがないので、ばね押さえ、これらの
スピンドル操作用ハンドルなどが損傷することがない。
また、本発明によれば、製造時に、少なくとも二つの操
作用孔を用いて、特殊治具によりパッキン受けを弁本体
に、すなわち、手動開弁装置本体部に密着固定して、使
用時に誤ってパッキン受けを操作できないようにするこ
とができる。

【００８９】しかも、スピンドル操作用ハンドルがどの
位置にあっても、スピンドル操作用ハンドルの近傍に、
操作用孔にスピンドル操作用ハンドルの回り止め用のス
トッパを挿着することができる。これによって、外部か
らの振動などによって、スピンドルが動いたとしても、
ストッパでスピンドル操作用ハンドルの回転、すなわ
ち、スピンドルの回転を、スピンドルの雄ねじとパッキ
ン受けの雌ねじのねじピッチ一回転の範囲内に正確に規
制することができる。従って、正常運転時の弁閉の際
に、誤って開弁してしまうのを防止することができ、冷
媒サイクルに影響を及ぼすおそれがないなど幾多の顕著
で特有な作用効果を奏する極めて優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の流体制御弁における手動開弁
装置をステッピングモータ式の流体制御弁に適用した弁
開状態を示す縦断面図である。

【図２】図２は、図１の弁閉状態を示す縦断面図であ
る。

【図３】図３は、図１の手動開弁装置の部分の拡大縦断
面図である。

【図４】図４は、図１の流体制御弁の弁体の拡大断面図
である。

【図５】図５は、図１の流体制御弁のステッピングモー
タの部分拡大断面図である。

【図６】図６は、図１の流体制御弁の部分拡大断面図で
ある。

【図７】図７は、図１の流体制御弁のステッピングモー
タの部分拡大断面図である。

【図８】図８は、本発明の手動開弁装置の底蓋７０を取
り外した状態を示す下面図である。

【図９】図９は、本発明の手動開弁装置の部分拡大断面
図である。

【図１０】図１０は、本発明の手動開弁装置の強制開弁
操作状態を説明する部分拡大断面図である。

【図１１】図１１は、本発明の手動開弁装置の強制開弁
操作状態から通常状態に戻す操作を説明する部分拡大断
面図である。

【図１２】図１２は、冷媒サイクルの概要回路図であ
る。

【図１３】図１３は、従来の流体制御弁の断面図であ
る。

【図１４】図１４は、図１３の従来の流体制御弁の部分
拡大断面図である。

【図１５】図１５は、従来の他の流体制御弁の断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 流体制御弁 ３ モールド樹脂 ４ ステータ ５ コイル ６ コネクタ ７ ガイド ７ａ 上端ストッパ ７ｂ 下端ストッパ ８ スプリングピン ９ スライダー １０ 心棒 １３ 雄ねじ管 １４ ケース １５ マグネット １６ 連結金具 １７ プレート ２０ａ 下方部分 ２０ｂ 当接部 ２０ 連結棒 ２１ 波座金 ２２ 止め輪 ２３ 下蓋 ２４ 下カバー ２５ モータ本体 ２５ａ 中央貫通孔 ２６ 上カバー ２８ａ 上弁座 ２８ｂ 下弁座 ２８Ｂ 弁室 ２８ 弁本体 ２９ａ 流入継手 ２９ｂ 流出継手 ３０ ベアリング ３１ カラー ３２ 止め輪 ３７ａ スライド部 ３７ｂ 上端段部 ３７Ａ 下方端部 ３７ 弁棒 ３８ａ 上弁部 ３８ｂ 下弁部 ３９ 止めリング ４０ 手動開弁装置 ４１ 手動開弁装置本体部 ４２ 貫通孔 ４３ 中心貫通孔 ４５ パッキン ４８ スピンドル ４９ 中心開口部 ５０ 固定リング ５１ ワッシャ ５３ 軸部 ５４ パッキン ５５ ばね押さえ ６０、６１ 流体逃がし孔 ６２ 操作用孔 ６３ ハンドル挿通用貫通孔 ６４ スピンドル操作用ハンドル ６５ 止め輪（プッシュナット） ６６ スペーサ部材 ６７ ストッパ ６８ 雄ねじ ６９ 雌ねじ ７０ 底蓋 ７１ ガスケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小 俣 道 夫 埼玉県狭山市笹井535 株式会社鷺宮製作 所狭山事業所内 (72)発明者 坂 本 透 埼玉県狭山市笹井535 株式会社鷺宮製作 所狭山事業所内 Ｆターム(参考） 3H062 AA02 AA15 BB33 CC02 HH04 HH08 3H106 DB32 DC02 HH10 KK23

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部に流体の流入管と流出管への各接
   続部が形成されるとともに、内部に弁室を備えた弁本体
   と、 前記弁本体の弁室に配設されるとともに、前記流入管と
   流出管の間を連通する弁座と、 前記弁本体の弁室に配設されるとともに、前記弁座に対
   して下方から当接離反することによって、前記流体の流
   量制御を行う弁体と、 前記弁本体の上方に取り付けられるとともに、前記弁体
   に連結されるとともに、弁体を上下に駆動する弁駆動部
   とを備えた流体制御弁において、 前記弁本体の下部に、前記弁体を弁座に対して離反させ
   る方向に下方に移動させて、強制的に開弁させる手動開
   弁装置を備えることを特徴とする流体制御弁における手
   動開弁装置。
2. 【請求項２】 前記手動開弁装置が、前記弁体の弁棒の
   下方端部に連結された上下動可能なスピンドルを下方に
   移動することによって、前記弁体を弁座に対して離反さ
   せる方向に下方に移動させて、強制的に開弁させるよう
   に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の流
   体制御弁における手動開弁装置。
3. 【請求項３】 前記手動開弁装置が、手動開弁装置本体
   部側との螺合によって、前記スピンドルを上下動可能に
   構成したことを特徴とする請求項１から２のいずれかに
   記載の流体制御弁における手動開弁装置。
4. 【請求項４】 前記手動開弁装置が、 前記弁本体の下方に突出形成され、中心部に前記弁室に
   連通する貫通孔を有する手動開弁装置本体部と、 前記手動開弁装置本体部の貫通孔に取り付けられ、中心
   部に前記弁室に連通する中心貫通孔を有するパッキン受
   けと、 前記パッキン受けの中心貫通孔の内周に形成された雌ね
   じに螺合する雄ねじにより螺合嵌人されたスピンドル
   と、 前記スピンドルの上端の中心開口部に装着され、前記弁
   体の弁棒の下方端部を摺動可能に挿着した固定リング
   と、 前記固定リングより下方に突設する弁棒の下方端部の外
   周に装着された抜け止めワッシャとを備え、 前記スピンドルを回転することによって、スピンドルの
   雄ねじとパッキン受けの中心貫通孔の内周に形成された
   雌ねじの螺合により、スピンドルを下方に移動させ、 前記スピンドルの下方への移動にともなって、前記スピ
   ンドルに装着された固定リングと、前記弁体の弁棒の下
   方端部に装着した抜け止めワッシャとの当接によって、
   前記弁体を弁座に対して離反させる方向に下方に移動さ
   せて、強制的に開弁させるように構成されていることを
   特徴とする請求項３に記載の流体制御弁における手動開
   弁装置。
5. 【請求項５】 前記手動開弁装置本体部と、パッキン受
   けとの間に形成されたシール部と、 前記パッキン受けとスピンドルとの間に形成されたシー
   ル部とを備えることを特徴とする請求項４に記載の流体
   制御弁における手動開弁装置。
6. 【請求項６】 前記手動開弁装置本体部の開口部を気密
   に封止する底蓋が、着脱自在に装着されていることを特
   徴とする請求項４から５のいずれかに記載の流体制御弁
   における手動開弁装置。
7. 【請求項７】 前記パッキン受けとスピンドルとの間に
   形成されたシール部が、 前記パッキン受けの中心貫通孔より下方に突設するスピ
   ンドルの外周に装着されたシールパッキンと、 前記手動開弁装置本体部の開口部に着脱自在に装着され
   たばね押さえと、 前記ばね押さえと前記シールパッキンの間に介装され、
   前記シールパッキンを押圧するばね部材とを備えること
   を特徴とする請求項５に記載の流体制御弁における手動
   開弁装置。
8. 【請求項８】 前記スピンドルの開口部の底壁に形成し
   た流体逃し孔と、前記固定リングに形成した流体逃し孔
   とを備えることを特徴とする請求項４から７のいずれか
   に記載の流体制御弁における手動開弁装置。
9. 【請求項９】 前記スピンドルの下端に形成されたハン
   ドル挿通用貫通孔に、スピンドル操作用ハンドルが装着
   されていることを特徴とする請求項２から８のいずれか
   に記載の流体制御弁における手動開弁装置。
10. 【請求項１０】 前記スピンドルの下端の外周に、前記
    スピンドル操作用ハンドルとばね押さえとの間を一定間
    隔以上に離間させるスペーサ部材を装着したことを特徴
    とする請求項９に記載の流体制御弁における手動開弁装
    置。
11. 【請求項１１】 前記ばね押さえに、ばね押さえ操作用
    の操作用孔を設けるとともに、前記ばね押さえ操作用の
    操作用孔に、前記スピンドル操作用ハンドルの回り止め
    用のストッパを着脱自在に挿着するように構成したこと
    を特徴とする請求項９から１０のいずれかに記載の流体
    制御弁における手動開弁装置。
12. 【請求項１２】 前記ばね押さえに、ばね押さえ操作用
    の複数の操作用孔を一定中心角度離間して設けるととも
    に、前記ばね押さえ操作用の操作用孔に、前記スピンド
    ル操作用ハンドルの回り止め用のストッパを着脱自在に
    挿着するように構成したことを特徴とする請求項１１に
    記載の流体制御弁における手動開弁装置。