JP2003014531A - 天びん - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 荷重検出センサの変位を阻止する変位止めの
センサへの係合を、非計測時と計測時の切換えと同時に
自動的に作動させることができる天びんを提供する。 【解決手段】 電子天びん１が非計測状態にあるときに
は、カム従動枠１１内に配置されたカム１３はカム従動
枠１１を規制しないため、カム従動枠１１と一体の変位
止め１０は、圧縮バネ１２により荷重検出センサ５側に
付勢され圧接されることとなり、荷重検出センサ５の変
位が阻止される。通電状態となれば、モータ駆動回路１
６によりモータ１５が駆動され、回転軸１４が回転し
て、カム１３がカム従動枠１１を下方へ変位させ、カム
従動枠１１が圧縮バネ１２の弾力に抗して下方に押され
る。その結果、カム従動枠１１と一体的に構成された変
位止め１０は、荷重検出センサ５から離脱して、荷重検
出センサ５の変位を許容し、計測できる状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、変位量または歪み
量から皿上の荷重を検出する荷重検出センサを有する天
びんに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、この種の天びん、例えば電子
天びんにおいては、いわゆるロバーバル機構の原理によ
る荷重検出センサを片持ち式に設置し、荷重載架による
荷重検出センサの歪み量を計測するようになっている。
この荷重検出センサの変位方向は、上下方向のみに規制
されているとは言うものの、実際には僅かに傾斜して変
位することがあり、その状態では、負荷が加わることに
より、荷重検出センサの変位量や歪み量が多くなる。ま
た、電子天びんが非通電時やスタンバイ時、あるいは電
子天びんを輸送中の場合、すなわち非計測時の場合、生
じるショックや振動などで前記荷重検出センサなどの内
部機構が破損するおそれがある。その為、天びんの可動
部分、すなわち荷重検出センサの端部の変位を阻止する
変位止めを天びんケースなどの固定部分にネジ止めする
方法や、バネなどの弾性を用いて秤量皿に係合する皿受
軸に押圧力を加え、皿受軸を固定部分に固定する方法を
採用することにより、輸送時に手動で変位止めを作用さ
せて前記荷重検出センサを保護するか、あるいは、梱包
内緩衝材により荷重検出センサに加わる衝撃を弱めるこ
とで前記荷重検出センサを保護することが行なわれてい
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来より電子天びんで
は、上記のような構成によって荷重検出センサを保護し
ているが、調節ネジなどを用いて手動で変位止めを作用
させる方法は、作業が面倒であると共に、計測者や操作
者がこの作業自体を失念してしまうおそれがある。ま
た、梱包内の緩衝材により輸送時の衝撃を弱める方法
は、梱包作業が面倒であり、簡単な移動などには非能率
といった問題がある。本発明は以上のような実情に鑑み
てなされたもので、非計測時に変位止めが自動的に荷重
検出センサに係合して保護する天びんを提供せんとする
ものである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明が提供する天びん
は、上記課題を達成するために、荷重検出センサに対し
て、この荷重検出センサの変位を阻止する変位止めを、
非計測時になると自動的に係合させて変位を阻止すると
ともに、計測時になると自動的に離脱させて変位を許容
するよう作動させる変位止め作動機構を設けたものであ
る。したがって、荷重検出センサは、計測時のみ変位が
可能となる。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明の実施例を、以下、図面に
基づいて説明する。図１は、本発明における第１の実施
例の全体概略を示すもので、天びんの設置有無を感知す
るスイッチとカム機構との組み合わせによる変位止めの
作動機構が示されている。この方式は、カム１３とカム
従動枠１１の作動により、カム従動枠１１と一体の変位
止め１０が荷重検出センサ５に対して係合・離脱する方
式のものである。この方式における変位止め１０の作動
機構の詳細は、図２の要部拡大図に示されている。すな
わち図２（ａ）は、カム従動枠１１がカム１３に規制さ
れていない状態を示す図で、したがって圧縮バネ１２に
よって変位止め１０が荷重検出センサ５に係合して変位
を阻止している非計測状態を示している。また図２
（ｂ）はカム１３がモータ１５の駆動により回転軸１４
を介して回転され、カム従動枠１１が圧縮バネ１２の弾
力に抗して下方に押され、荷重検出センサ５の変位を許
容し、計測できる状態を示している。図３は、本発明に
おいて第２の実施例を示したもので、天びんを持ち上げ
た時のテコ方式による変位止め作用を示し、（ａ）は非
計測状態を、（ｂ）は計測状態を示している。図４
（ａ）、（ｂ）は本発明における変位止めの特殊な形状
の実施例を示し、図５、６は本発明における変位止めの
他の変形例を示している。 【０００６】以下これら図１、図２にしたがって具体的
な構成を説明する。まず図１に基づいて本発明の天びん
の全体構成を説明すると、電子天びん１は脚２を介して
設置台３上に設置される。この電子天びん１内には支持
枠４が配置され、この支持枠４に荷重検出センサ５が片
持ち式に支持されている。この荷重検出センサ５の自由
端上部には天びん皿６が垂設されている。この天びん皿
６に計量物が置かれると、その重量が歪ゲージ７で検出
され、表示器９の駆動回路８に入力される。そして重量
が表示器９にて表示される。 【０００７】ところで、荷重検出センサ５の下部には、
カム従動枠１１と一体的に構成された変位止め１０が、
圧縮バネ１２により前記荷重検出センサ５側（図１上方
側）に付勢されるよう構成されている。前記カム従動枠
１１内にはカム１３が配設されていて、回転軸１４を介
してモータ１５に連結されている。さらにモータ１５の
モータ駆動回路１６には、プラグ１８を通じて電気エネ
ルギーが供給されるが、このモータ１５のモータ駆動回
路１６は、電子天びん１の下部に設置されたスイッチ１
７と接続され、前記モータ１５の駆動を制御する。そし
て、スイッチ１７が押されないで作動しないときには、
モータ駆動回路１６からの信号で、モータ１５はカム１
３を図１（図２ａ）の状態に復帰維持させるようになっ
ている。プラグ１８が電源に接続されることにより電子
天びん１本体が通電状態となる。 【０００８】本発明が提供する第１の方式による実施例
は以上説明したとおりの構成であるから、図２（ａ）に
示すように、電子天びん１が非計測状態にある時には、
カム従動枠１１内に配置されたカム１３はカム従動枠１
１を規制しないため、カム従動枠１１と一体の変位止め
１０は、圧縮バネ１２により荷重検出センサ５側に付勢
され圧接されることとなり、荷重検出センサ５の変位が
阻止される。ところが、電子天びん１のプラグ１８がコ
ンセント等に接続され、電気エネルギーが供給されると
ともに図２（ｂ）の状態になると、すなわちスイッチ１
７が作動して通電状態（電子天びん１が設置台３上に置
かれている状態）となれば、前記モータ駆動回路１６に
より前記モータ１５が駆動され、回転軸１４が回転して
カム１３がカム従動枠１１を下方へ変位させ、カム従動
枠１１が圧縮バネ１２の弾力に抗して下方に押される。
その結果、カム従動枠１１と一体的に構成された変位止
め１０は、荷重検出センサ５から離脱して、荷重検出セ
ンサ５の変位を許容し、計測できる状態となる。また、
電子天びん１を設置台３から持ち上げると、通電状態が
断たれ、カム１３は図１、図２（ａ）の状態に復帰し、
変位止め１０は、荷重検出センサ５に係合する。 【０００９】次に本発明における第２の実施例を、図３
（ａ）、（ｂ）にしたがって説明する。なお、この図３
は図２と同様、電子天びん１における本発明の要部のみ
を拡大して示している。この図３は、本発明において第
２の実施例を示したもので、電子天びん１を持ち上げた
時のテコ方式による変位止め作用を示し、（ａ）は非計
測状態を、（ｂ）は計測状態を示している。すなわち図
３（ａ）に示すように、電子天びん１が設置台３から持
ち上げられて非計測状態にあるときには、変位止め１０
は圧縮バネ１２により荷重検出センサ５に圧接され、荷
重検出センサ５の変位を阻止した状態となっている。と
ころが、電子天びん１が設置台３に置かれ、計測状態と
なると、図３（ｂ）に示すように、電子天びん１の下部
に穿設された孔１９に挿通されたスイッチ杵２０が、前
記設置台３にて上位に押される。スイッチ杵２０端部に
は回転自在継手２１を介してテコレバー２２が連結さ
れ、テコレバー２２他端部には、回転自在継手２３を介
してリンク２４が連結され、リンク２４他端部は前記変
位止め１０に連接されている。そのため、前記スイッチ
杵２０が上位に変位することにより、前記テコレバー２
２が支点２５を中心として回転し、前記変位止め１０が
前記圧力バネ１２の弾力に抗して下方に押され、荷重検
出センサ５から離脱して変位を許容し、計測できる状態
となる。 【００１０】つぎに、図４（ａ）、（ｂ）は本発明にお
ける変位止めの特殊な形状の実施例を示し、図５、図６
は本発明における変位止めの他の変形例を示している。
すなわち図４は本発明における変位止めの特殊な形状を
示し、（ａ）は荷重検出センサ５の長手方向から見た
図、（ｂ）は図１に示すと同様の方向から見た状態を示
す。変位止め１０を図示すように、断面Ｕ字形で、両立
辺が変位止め傾斜面Ｋを有する形にしている。このよう
な形状にすることにより、変位止め１０の変位止め傾斜
面Ｋが荷重検出センサ５のＸ方向、Ｙ方向においての変
位を阻止することができる。なお、図４におけるＳＫ
は、変位止め１０を自動的に切換え作動させる作動機構
で、図面上省略しているが、たとえば図１におけるカム
機構とスイッチの組み合わせによるものなどが適用され
る。 【００１１】また、変位止めは上記で説明した形状に限
ったものではない。例えば、図５に示すように変位止め
１０に台形状凹部１０ａを設けた形状とし、テコレバー
２２ａを使用したテコ方式を採用することができる。こ
の場合は荷重検出センサ５のＸ方向、Ｚ方向、およびＹ
方向の変位を阻止することができる。その場合、変位止
め１０は波線で示すようにＹ軸方向に変位（往復動）す
る。なお、このテコレバー２２ａの作動は、図面では省
略しているが、図３のスイッチ杵２０と同様の原理によ
るものである。 【００１２】また、図６に示すような形状とすることも
可能である。この場合も図５と同様のテコ方式を採用
し、図示するとおり荷重検出センサ５には荷重検出セン
サ凹部５ａを設け、一方、変位止め１０には変位止め凸
部１０ｂを設けて、変位止め１０が荷重検出センサ５に
嵌合する形で係合することにより荷重検出センサ５の変
位を阻止する。なお、電子天びん１が測定状態にあると
きには、荷重検出センサ５と変位止め１０の距離を調節
することにより、測定時の過負荷に対する荷重検出セン
サ５の保護機能を持たせることも可能である。 【００１３】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
天びんに電源が入っていない時や、スタンバイ状態時、
または天びんを持ち上げた時などの非計測状態時になる
と、自動的に変位止めが荷重検出センサに係合してその
変位を阻止するので、確実に荷重検出センサの保護を行
なうことができる。と同時に天びんが計測状態になる
と、自動的に変位止めが荷重検出センサから離脱して変
位を許容して計測できるようになる。したがって、従来
のように手動で変位止めを作動させる必要がなく、天び
んの計測者や操作者がこの変位止め作業を忘れてしまう
といった問題点が解決できる。また、簡単な移動などで
も梱包の必要がなく能率的である。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明における第１実施例の電子天びんの構成
を概略的に示す図である。 【図２】本発明におけるの第１実施例の要部拡大図であ
り、（ａ）は非計測状態、（ｂ）は計測状態での変位止
めの作動を示す図である。 【図３】本発明における第２実施例の要部拡大図であ
り、（ａ）は非計測状態、（ｂ）は計測状態での変位止
めの作動を示す図である。 【図４】本発明における変位止めの形状を示し、（ａ）
はｙ軸方向から、（ｂ）はｘ軸方向から見た変位止めの
形状を示す図である。 【図５】本発明における変位止め形状の変形例を示す図
である。 【図６】本発明における変位止め形状の変形例を示す図
である。 【符号の説明】 １…電子天びん ２…脚 ３…設置台 ４…支持枠 ５…荷重検出センサ ５ａ…荷重検出センサ凹部 ６…天びん皿 ７…歪みゲージ ８…表示器駆動回路 ９…表示器 １０…変位止め １０ａ…台形状凹部 １０ｂ…変位止め凸部 １１…カム従動枠 １２…圧縮バネ １３…カム １４…回転軸 １５…モータ １６…モータ駆動回路 １７…スイッチ １８…プラグ １９…孔 ２０…スイッチ杵 ２１…回転自在継手 ２２、２２ａ…テコレバー ２３、２３ａ…回転自在継手 ２４…リンク ２５、２５ａ、２５ｂ…支点 Ｋ…変位止め傾斜面 ＳＫ…作動機構

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】変位量または歪み量から皿上の荷重を検出
   する荷重検出センサを有する天びんにおいて、前記荷重
   検出センサに対して、この荷重検出センサの変位を阻止
   する変位止めを、非計測時になると自動的に係合させて
   変位を阻止するとともに、計測時になると自動的に離脱
   させて変位を許容するよう作動させる変位止め作動機構
   を備えたことを特徴とする天びん。