JP2003014603A - 空気量測定装置及び単位水量測定装置並びにフレッシュコンクリート測定用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】フレッシュコンクリートの空気量を簡単な操作
で精度よく測定する。 【構成】本発明に係る空気量測定装置１で用いるフレッ
シュコンクリート測定用容器１６は、フレッシュコンク
リートが収容される容器本体２と、該容器本体の上部開
口を気密に閉じる蓋体３とから構成してある。蓋体３に
は、気密空間８に連通する注水口１３と排水口１４とを
設けてあるが、注水口１３は、蓋体３の縁部近傍に設け
てあるとともに、蓋体３の中央近傍を挟んで注水口１３
の反対側に位置する縁部近傍に排水口１４を設けてあ
り、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュコン
クリートの上方に形成された注水空間に注水口１３を介
して注水する際、注水口１３から排水口１４に向かう流
れが注水空間に形成されるように構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレッシュコンク
リートの空気量を測定する空気量測定装置及び単位水量
を測定する単位水量測定装置並びにフレッシュコンクリ
ート測定用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】フレッシュコンクリートの品質を管理す
ることは、コンクリート工事の信頼性や経済性を高める
上できわめて重要な作業であり、現場においては、ミキ
サー等からフレッシュコンクリートを採取して様々な試
験を行っている。

【０００３】フレッシュコンクリートの管理指標の一つ
として空気量があるが、かかる空気量は、フレッシュコ
ンクリートのワーカビリティーに著しい影響を及ぼし、
例えば、空気量が１％多くなると、スランプは約２．５
ｃｍ大きくなる。

【０００４】また、空気量はコンクリートの圧縮強度に
も影響を及ぼす。例えば、水セメント比が一定のコンク
リートにおいては、空気量１％あたり、圧縮強度は４〜
６％減少する。

【０００５】したがって、打設前にフレッシュコンクリ
ートの空気量を測定し、適切な空気量になっているかど
うかを測定する必要があり、従来、ＪＩＳに規定されて
いる「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試
験方法」によって空気量を測定していた。

【０００６】かかる試験を注水によって行う場合には、
まず、空気量測定装置の容器本体に該容器本体の天端と
同一高さとなるようにフレッシュコンクリートを入れ、
次いで、容器本体に蓋体を取り付けて空気が漏れないよ
うに気密に連結した後、排水口から水が溢れるまで注水
口から水を注水し、次いで、ハンドポンプで空気室に空
気を送り、該空気室内の圧力を圧力調整弁を使いながら
初圧力（１００ｋＰａ）に設定する。

【０００７】次に、作動弁を開くことによって空気室内
の空気を容器本体と蓋体で囲まれた気密空間に送り込
み、圧力ゲージの指針が安定した後、該指針を読んでフ
レッシュコンクリートの空気量を測定する。

【０００８】一方、フレッシュコンクリートの管理指標
の一つとして、変形あるいは流動に対する抵抗性の程度
を表すコンシステンシーがあるが、かかるコンシステン
シーが小さいと、流動性が大きく打設が容易になる反
面、材料分離が生じやすくなる。また、コンシステンシ
ーが大きいと、材料分離が生じにくい反面、流動性に乏
しく充填作業などが容易でない。

【０００９】したがって、打設部位の状況に応じてコン
システンシーが適切に設定されるよう、例えばスランプ
試験で確認する必要がある。

【００１０】ここで、フレッシュコンクリートのコンシ
ステンシーは、同じ水セメント比のコンクリートであれ
ば、単位水量を小さくすればするほど大きくなり、ブリ
ージングの発生も抑えることができる。

【００１１】そのため、フレッシュコンクリートの単位
水量を計測することは、コンクリートの品質上、大きな
意義があり、従来においても、加熱法、ＲＩ法などが提
案されていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような空気量試験方法では、注水口から水を注水する
際、注水空間に空気が残らないよう、空気量測定装置を
動揺させるなど振動を与えて空気を追い出す必要がある
という問題や、振動を与えたとしても、蓋体の裏面に付
着した微細な気泡を完全に追い出すことが難しいため、
結果として、空気量の測定値に誤差を生じる懸念がある
という問題を生じていた。

【００１３】また、ハンドポンプで空気室に空気を送っ
た後、該空気室内の圧力を初圧力（１００ｋＰａ）に設
定すべく、調整弁を操作せねばならないため、空気量測
定作業が煩雑になるという問題も生じていた。

【００１４】また、上述したような加熱法で単位水量を
測定する方法では、試料が多くなると、当然ながら乾燥
時間が長くなり、その間に水和反応で水量が減少し、単
位水量を正確に把握することができないという問題を生
じていた。

【００１５】また、放射線を照射するＲＩ法では、他の
コンクリート材料の影響を除外するための補正が必要に
なるというという問題を生じていた。

【００１６】そして、このように単位水量を測定する方
法すら、十分に確立されていないため、単位水量を測定
する装置にいたっては、未だ開発されていないのが現状
である。

【００１７】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、フレッシュコンクリートの空気量を簡単な操
作でしかも精度よく測定することが可能な空気量測定装
置を提供することを目的とする。

【００１８】また、本発明は、フレッシュコンクリート
の単位水量を簡便かつ正確に計測することが可能なフレ
ッシュコンクリートの単位水量測定装置を提供すること
を目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る空気量測定装置は請求項１に記載した
ように、フレッシュコンクリートが収容される容器本体
及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体からなる
フレッシュコンクリート測定用容器を備え、該蓋体に空
気室、該空気室に連通する給気口及び前記フレッシュコ
ンクリート測定用容器内の気密空間と前記空気室との連
通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に
連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測定装置
において、前記注水口を前記蓋体の縁部近傍に設けると
ともに前記蓋体の中央近傍を挟んで前記注水口の反対側
に位置する縁部近傍に前記排水口を設けることで、前記
気密空間のうち、先行収容されたフレッシュコンクリー
トの上方に形成された注水空間に前記注水口を介して注
水する際、前記注水口から前記排水口に向かう流れが前
記注水空間に形成されるように構成するとともに、前記
空気室内の圧力を計測する圧力計測部と、前記圧力計測
部で計測された初圧力、平衡圧力及び前記フレッシュコ
ンクリートの容積Ｖ₁を用いて前記フレッシュコンクリ
ートの空気量Ａ₁（％）を演算する演算処理部とを備
え、該演算処理部を、予め記憶された任意の初圧力及び
平衡圧力とフレッシュコンクリートの空気容積との関連
付けデータに前記圧力計測部で計測された前記初圧力及
び平衡圧力を適用することによって前記フレッシュコン
クリートに含まれる空気容積を算出し、該空気容積を前
記フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で除することで前
記フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁（％）を算出す
ることができるように構成したものである。

【００２０】また、本発明に係る空気量測定装置は、前
記蓋体をその裏面が前記注水口から前記排水口に沿って
上向き勾配となるように構成したものである。

【００２１】また、本発明に係る空気量測定装置は、前
記容器本体が載置される傾斜台座を備えたものである。

【００２２】また、本発明に係る空気量測定装置は請求
項４に記載したように、フレッシュコンクリートが収容
される容器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じ
る蓋体からなるフレッシュコンクリート測定用容器を備
え、該蓋体に空気室、該空気室に連通する給気口及び前
記フレッシュコンクリート測定用容器内の気密空間と前
記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに
前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる
空気量測定装置において、空気ボンベに設けられた空気
噴出ノズルの先端を前記給気口に接続して該空気ボンベ
内の空気を前記空気室に送り込むことができるように前
記給気口を構成するとともに、前記空気室内の圧力を計
測する圧力計測部と、前記圧力計測部で計測された初圧
力、平衡圧力及び前記フレッシュコンクリートの容積Ｖ
₁を用いて前記フレッシュコンクリートの空気量Ａ
₁（％）を演算する演算処理部とを備え、該演算処理部
を、予め記憶された任意の初圧力及び平衡圧力とフレッ
シュコンクリートの空気容積との関連付けデータに前記
圧力計測部で計測された前記初圧力及び平衡圧力を適用
することによって前記フレッシュコンクリートに含まれ
る空気容積を算出し、該空気容積を前記フレッシュコン
クリートの容積Ｖ₁で除することで前記フレッシュコン
クリートの空気量Ａ₁（％）を算出することができるよ
うに構成したものである。

【００２３】また、本発明に係る空気量測定装置は、前
記給気口に圧力制限手段を設けるとともに該圧力制限手
段を前記空気室内の最高圧力が一定値となるように構成
したものである。

【００２４】また、本発明に係る空気量測定装置は、前
記蓋体に防水カバーを取り付けたものである。

【００２５】また、本発明に係る空気量測定装置は、前
記防水カバーを着脱自在に構成したものである。

【００２６】また、本発明に係る空気量測定装置は、前
記防水カバーを透明材料で形成したものである。

【００２７】また、本発明に係る単位水量測定装置は請
求項９に記載したように、フレッシュコンクリートが収
容される容器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉
じる蓋体からなるフレッシュコンクリート測定用容器を
備え、該蓋体に空気室、該空気室に連通する給気口及び
前記フレッシュコンクリート測定用容器内の気密空間と
前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並び
に前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けてな
る単位水量測定装置において、前記注水口を前記蓋体の
縁部近傍に設けるとともに前記蓋体の中央近傍を挟んで
前記注水口の反対側に位置する縁部近傍に前記排水口を
設けることで、前記気密空間のうち、先行収容されたフ
レッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に前
記注水口を介して注水する際、前記注水口から前記排水
口に向かう流れが前記注水空間に形成されるように構成
するとともに、前記空気室内の圧力を計測する圧力計測
部と、前記フレッシュコンクリート測定用容器の質量を
計測する質量計測部と、前記圧力計測部で計測された初
圧力、平衡圧力及び前記フレッシュコンクリートの容積
Ｖ₁を用いて前記フレッシュコンクリートの単位容積質
量γ₁及び空気量Ａ₁（％）を演算する演算処理部と、該
演算処理部に所定のデータを伝送する入力部とを備え、
該入力部は、前記フレッシュコンクリートを混練する前
のコンクリート単位容積Ｖ₀、単位水量Ｗ₀、空気量Ａ₀
（％）及び単位容積質量γ₀を前記データとして入力す
ることができるようになっており、前記演算処理部は、
予め記憶された任意の初圧力及び平衡圧力とフレッシュ
コンクリートの空気容積との関連付けデータに前記圧力
計測部で計測された前記初圧力及び平衡圧力を適用する
ことによって前記フレッシュコンクリートに含まれる空
気容積を算出し、該空気容積を前記フレッシュコンクリ
ートの容積Ｖ₁で除することで前記フレッシュコンクリ
ートの空気量Ａ₁（％）を算出するようになっていると
ともに、前記入力部から伝送されてきた前記各データと
前記空気量Ａ₁（％）及び前記単位容積質量γ₁とから、
実際に製造されたフレッシュコンクリートの水量Ｗ
₁を、ρ_w、ρ_sをそれぞれ水、細骨材の密度として、次
式、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （１） ΔＷ_s＝(（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００ ）)／（１／ρ_w−１／ρ_s） （２） で算出し、次いで、算出されたＷ₁と前記フレッシュコ
ンクリートの容積Ｖ₁を用いて該フレッシュコンクリー
トの単位水量Ｗ₁′を次式、 Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （３） により演算するようになっているものである。

【００２８】また、本発明に係る単位水量測定装置は、
前記蓋体をその裏面が前記注水口から前記排水口に沿っ
て上向き勾配となるように構成したものである。

【００２９】また、本発明に係る単位水量測定装置は、
前記容器本体が載置される傾斜台座を備えたものであ
る。

【００３０】また、本発明に係る単位水量測定装置は請
求項１２に記載したように、フレッシュコンクリートが
収容される容器本体及び該容器本体の上部開口を気密に
閉じる蓋体からなるフレッシュコンクリート測定用容器
を備え、該蓋体に空気室、該空気室に連通する給気口及
び前記フレッシュコンクリート測定用容器内の気密空間
と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁並
びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設けて
なる単位水量測定装置において、空気ボンベに設けられ
た空気噴出ノズルの先端を前記給気口に接続して該空気
ボンベ内の空気を前記空気室に送り込むことができるよ
うに前記給気口を構成するとともに、前記空気室内の圧
力を計測する圧力計測部と、前記フレッシュコンクリー
ト測定用容器の質量を計測する質量計測部と、前記圧力
計測部で計測された初圧力、平衡圧力及び前記フレッシ
ュコンクリートの容積Ｖ₁を用いて前記フレッシュコン
クリートの単位容積質量γ₁及び空気量Ａ₁（％）を演算
する演算処理部と、該演算処理部に所定のデータを伝送
する入力部とを備え、該入力部は、前記フレッシュコン
クリートを混練する前のコンクリート単位容積Ｖ₀、単
位水量Ｗ₀、空気量Ａ ₀（％）及び単位容積質量γ₀を前
記データとして入力することができるようになってお
り、前記演算処理部は、予め記憶された任意の初圧力及
び平衡圧力とフレッシュコンクリートの空気容積との関
連付けデータに前記圧力計測部で計測された前記初圧力
及び平衡圧力を適用することによって前記フレッシュコ
ンクリートに含まれる空気容積を算出し、該空気容積を
前記フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で除することで
前記フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁（％）を算出
するようになっているとともに、前記入力部から伝送さ
れてきた前記各データと前記空気量Ａ₁（％）及び前記
単位容積質量γ₁とから、実際に製造されたフレッシュ
コンクリートの水量Ｗ₁を、ρ_w、ρ_sをそれぞれ水、細
骨材の密度として、次式、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （１） ΔＷ_s＝(（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００ ）)／（１／ρ_w−１／ρ_s） （２） で算出し、次いで、算出されたＷ₁と前記フレッシュコ
ンクリートの容積Ｖ₁を用いて該フレッシュコンクリー
トの単位水量Ｗ₁′を次式、 Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （３） により演算するようになっているものである。

【００３１】また、本発明に係る単位水量測定装置は、
前記給気口に圧力制限手段を設けるとともに該圧力制限
手段を前記空気室内の最高圧力が一定値となるように構
成したものである。

【００３２】また、本発明に係る単位水量測定装置は、
前記蓋体に防水カバーを取り付けたものである。

【００３３】また、本発明に係る単位水量測定装置は、
前記防水カバーを着脱自在に構成したものである。

【００３４】また、本発明に係る単位水量測定装置は、
前記防水カバーを透明材料で形成したものである。

【００３５】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は請求項１７に記載したように、フレッシ
ュコンクリートが収容される容器本体及び該容器本体の
上部開口を気密に閉じる蓋体からなり、該蓋体に空気
室、該空気室に連通する給気口及び前記フレッシュコン
クリート測定用容器内の気密空間と前記空気室との連通
及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に連
通する注水口及び排水口を設けてなるフレッシュコンク
リート測定用容器において、前記注水口を前記蓋体の縁
部近傍に設けるとともに前記蓋体の中央近傍を挟んで前
記注水口の反対側に位置する縁部近傍に前記排水口を設
けることで、前記気密空間のうち、先行収容されたフレ
ッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に前記
注水口を介して注水する際、前記注水口から前記排水口
に向かう流れが前記注水空間に形成されるように構成す
るとともに、前記空気室内の圧力を計測する圧力計測部
を備え、該圧力計測部で計測された初圧力及び平衡圧力
をデータ出力可能に構成したものである。

【００３６】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は、前記蓋体をその裏面が前記注水口から
前記排水口に沿って上向き勾配となるように構成したも
のである。

【００３７】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は、前記容器本体が載置される傾斜台座を
備えたものである。

【００３８】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は請求項２０に記載したように、フレッシ
ュコンクリートが収容される容器本体及び該容器本体の
上部開口を気密に閉じる蓋体からなり、該蓋体に空気
室、該空気室に連通する給気口及び前記フレッシュコン
クリート測定用容器内の気密空間と前記空気室との連通
及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密空間に連
通する注水口及び排水口を設けてなるフレッシュコンク
リート測定用容器において、空気ボンベに設けられた空
気噴出ノズルの先端を前記給気口に接続して該空気ボン
ベ内の空気を前記空気室に送り込むことができるように
前記給気口を構成するとともに、前記空気室内の圧力を
計測する圧力計測部を備え、該圧力計測部で計測された
初圧力及び平衡圧力をデータ出力可能に構成したもので
ある。

【００３９】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は、前記給気口に圧力制限手段を設けると
ともに該圧力制限手段を前記空気室内の最高圧力が一定
値となるように構成したものである。

【００４０】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は、前記蓋体に防水カバーを取り付けたも
のである。

【００４１】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は、前記防水カバーを着脱自在に構成した
ものである。

【００４２】また、本発明に係るフレッシュコンクリー
ト測定用容器は、前記防水カバーを透明材料で形成した
ものである。

【００４３】請求項１の発明に係る空気量測定装置、請
求項９の発明に係る単位水量測定装置及び請求項１７の
発明に係るフレッシュコンクリート測定用容器において
は、注水口を蓋体の縁部近傍に設けるとともに蓋体の中
央近傍を挟んで注水口の反対側に位置する縁部近傍に排
水口を設けることで、気密空間のうち、先行収容された
フレッシュコンクリートの上方に形成された注水空間に
注水口を介して注水する際、注水口から排水口に向かう
流れが注水空間に形成されるように構成してある。

【００４４】そのため、注水空間の空気は、注水口から
排水口に向かう流れに乗って排水口から排出されるとと
もに、仮に蓋体の裏面に気泡として付着したとしても、
注水口から排水口に向かう流れの力によって該裏面から
気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口から排出さ
れる。

【００４５】容器本体や蓋体は、フレッシュコンクリー
トが収容され、その上部開口を気密に閉じることができ
る構造になっていれば、どのようなものでもよい。

【００４６】注水口及び排水口は、蓋体の中央近傍を挟
んで互いに反対に位置する縁部近傍にそれぞれ設けるの
であれば、どのように設けてもよいし、必ずしも一つず
つとは限らず、例えば数個ずつ設けるようにしてもよ
い。

【００４７】ここで、容器本体は、水平面に置いて使用
してもよいが、該容器本体が載置される傾斜台座を備え
た場合においては、蓋体の裏面が注水口から排水口に沿
って上向き勾配となるように、容器本体を傾斜台座の上
に置いて使用する。

【００４８】このようにすると、蓋体の裏面に気泡が付
着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述した
注水口から排水口に向かう流れの力によって容易に離脱
し、かくして、注水空間に空気が残留するのをほぼ完全
に防止することができる。

【００４９】また、蓋体をその裏面が注水口から排水口
に沿って上向き勾配となるように構成した場合において
も、傾斜台座を用いた場合の作用と同様、蓋体の裏面に
気泡が付着しにくくなるとともに、付着したとしても、
上述した注水口から排水口に向かう流れの力によって容
易に離脱し、かくして、注水空間に空気が残留するのを
ほぼ完全に防止することができる。

【００５０】なお、かかる構成においては、上述した傾
斜台座をさらに併用することで、蓋体の裏面の上向き勾
配をさらに大きくし、気泡の残留を完全に防止すること
が可能となる。

【００５１】請求項４の発明に係る空気量測定装置、請
求項１２の発明に係る単位水量測定装置及び請求項２０
の発明に係るフレッシュコンクリート測定用容器におい
ては、空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を
給気口に接続し、該空気ボンベ内の空気を空気室に送り
込むことができるように該給気口を構成してある。

【００５２】そのため、空気室が所定の圧力になったと
きに、空気ボンベからの空気の送込みが終了するよう
に、空気ボンベや給気口を構成しておくことにより、従
来のように、ハンドポンプで空気を送り込んだ後、圧力
調整弁を操作して圧力を調整するといった手間が省略さ
れる。

【００５３】ここで、空気室が所定の圧力になったとき
に、空気ボンベからの空気の送込みが終了する構成は任
意であって、空気ボンベ内の気圧と空気室の圧力とが平
衡したときにちょうど一定値になるように空気ボンベを
構成しておくことも考えられるが、給気口に圧力制限手
段を設けるとともに該圧力制限手段を空気室内の最高圧
力が一定値となるように構成しておけば、より確実な圧
力設定が可能となる。なお、かかる一定値は、従来のよ
うに１００ｋＰａに設定する必要はない。

【００５４】圧力制限手段としては、リリーフ弁を使用
することができる。

【００５５】上述した空気量測定装置、単位水量測定装
置及びフレッシュコンクリート測定用容器において、蓋
体に防水カバーを取り付けるようにすると、蓋体の上面
が直接濡れることがなくなる一方、防水カバーが水で濡
れた場合には、防水カバーをできるだけ凹凸がないよう
に構成しておくことによって、水の拭取りが容易にな
る。

【００５６】したがって、本発明の空気量測定装置、単
位水量測定装置及びフレッシュコンクリート測定用容器
をフレッシュコンクリートの単位容積質量の測定に利用
する際、付着水による質量計測誤差を小さくすることが
可能となる。

【００５７】ここで、前記防水カバーを着脱自在に構成
しておけば、長期間の使用の間に防水カバーから内部に
浸水した水の除去を行うことが可能となり、メンテナン
スが配慮された構造となる。

【００５８】また、前記防水カバーを透明材料で形成し
ておけば、圧力計測部としてデジタル式の圧力センサー
を採用したとき、該圧力センサーが例えば液晶表示する
圧力値を防水カバーを通して監視することが可能とな
る。

【００５９】請求項１乃至請求項８に係る空気量測定装
置で空気量を測定するには、まず、圧力計測部で初圧力
及び平衡圧力を計測し、次いで、かかる初圧力及び平衡
圧力を、予め記憶された任意の初圧力及び平衡圧力とフ
レッシュコンクリートの空気容積との関連付けデータに
適用することによって、フレッシュコンクリートに含ま
れる空気容積を算出するとともに該空気容積をフレッシ
ュコンクリートの容積Ｖ₁で除することでフレッシュコ
ンクリートの空気量Ａ₁（％）を演算処理部にて算出す
る。

【００６０】このようにすると、従来のように初圧力を
１００ｋＰａという決められた値に設定する必要がなく
なり、空気量の算定が容易になる（ＪＩＳで規定された
「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試験方
法」参照）。

【００６１】演算処理部は、専用の演算処理機で構成し
てもよいし、パソコンと該パソコンで動作するアプリケ
ーションソフトとで構成してもよい。

【００６２】また、請求項９乃至請求項１６に係る単位
水量測定装置は、以下の内容を原理とするものである。
なお、以下の説明では、質量や容量に関して具体的な単
位で説明するが、これはあくまで発明を理解しやすくす
るための便宜であって、例えばｋｇがｇであっても、発
明の本質からなんら逸脱するものではない。

【００６３】また、請求項９乃至請求項１６に係る各発
明において、フレッシュコンクリートを混練する前のコ
ンクリート単位容積Ｖ₀、単位水量Ｗ₀、空気量（％）Ａ
₀及び単位容積質量γ₀とは、示方配合や現場配合で設定
された数値のみならず、水、セメント、細骨材、粗骨材
といった各コンクリート材料を計量したときの実測値を
も含む概念であるが、ここでは、発明の理解の便宜のた
め、示方配合で設定された数値として説明する。

【００６４】まず、コンクリートの示方配合は、次式と
なる。 Ｗ₀＋Ｃ₀＋Ｓ₀＋Ｇ₀＝Ｍ₀ （１１） Ｗ₀／ρ_w＋Ｃ₀／ρ_c＋Ｓ₀／ρ_s＋Ｇ₀／ρ_G＝Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００） （ １２）

【００６５】ここで、 Ｗ₀；フレッシュコンクリート１ｍ³当たりの水量(kg) Ｃ₀；フレッシュコンクリート１ｍ³当たりのセメント量
(kg) Ｓ₀；フレッシュコンクリート１ｍ³当たりの細骨材量(k
g) Ｇ₀；フレッシュコンクリート１ｍ³当たりの粗骨材量(k
g) Ｍ₀；フレッシュコンクリート１ｍ³当たりの質量合計(k
g) ρ_w；水密度（ｇ／cｍ³） ρ_c；セメント密度（ｇ／cｍ³） ρ_s；細骨材密度（ｇ／cｍ³） ρ_G；粗骨材密度（ｇ／cｍ³） Ｖ₀；フレッシュコンクリートの容積＝１ｍ³ Ａ₀；フレッシュコンクリートの空気量（％）

【００６６】したがって、フレッシュコンクリートの単
位容積質量γ₀（ｋｇ／ｍ³）は、次式のように表すこと
ができる。 γ₀＝Ｍ₀／Ｖ₀ ＝（Ｗ₀＋Ｃ₀＋Ｓ₀＋Ｇ₀）／（（Ｗ₀／ρ_w＋Ｃ₀／ρ_c＋Ｓ₀／ρ_s＋Ｇ₀／ ρ_G）／（１−Ａ₀／１００）） （１３）

【００６７】一方、実際に計測されたフレッシュコンク
リートの単位容積質量（ｋｇ/ｍ³）をγ₁とすると、か
かるγ₁は、本来であれば示方配合通り、 γ₁＝Ｍ₀／Ｖ₀ ＝（Ｗ₀＋Ｃ₀＋Ｓ₀＋Ｇ₀）／（（Ｗ₀／ρ_w＋Ｃ₀／ρ_c＋Ｓ₀／ρ_s＋Ｇ₀／ ρ_G）／（１−Ａ₀／１００）） （１４） となるはずである。

【００６８】しかしながら、実際には、計測されたγ₁
は、示方配合のγ₀に一致しないことが多い。

【００６９】これは、細骨材がその貯留環境の違いによ
って湿り状態がさまざまであるため、細骨材の実際の表
面水率が示方配合で予想された細骨材の表面水率とは相
違し、両者の間に誤差を生じがちであることに主に起因
し、さらに空気量がやはり示方配合上の空気量とは異な
ることも原因となる。

【００７０】本発明は、空気量を正確に計測することに
より、細骨材の表面水率に関する誤差を逆に利用するこ
とで単位水量を推定することができるという画期的な技
術思想である。

【００７１】すなわち、このように細骨材の表面水率に
関して誤差が生じやすく、そのため、実際に計測された
フレッシュコンクリートの単位容積質量（ｋｇ/ｍ³）γ
₁は、示方配合のγ₀とは一般的には一致しない。

【００７２】ここで、示方配合で設定された細骨材量Ｓ
₀中に、実際にはΔＷ_s（ｋｇ）の表面水が含まれていた
とすると、フレッシュコンクリートの容積に関しては、
実際には次式のようになる。すなわち、 （Ｗ₀／ρ_w＋ΔＷ_s／ρ_w）＋Ｃ₀／ρ_c＋（Ｓ₀／ρ_s−ΔＷ_s／ρ_s）＋Ｇ₀／ρ_G ＝Ｖ₁・（１−Ａ₁／１００） （１６）

【００７３】ここで、 Ｖ₁；製造されたフレッシュコンクリートの容積（ｍ³） Ａ₁；製造されたフレッシュコンクリートの空気量
（％）

【００７４】したがって、（１２）式及び（１６）式か
ら ΔＷ_s（１／ρ_w−１／ρ_s） ＝Ｖ₁・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００） （１７） なる関係が導かれる。

【００７５】一方、表面水率に誤差があったとしても、
フレッシュコンクリート１ｍ³当たりの質量合計に関し
ては、示方配合と製造された実際のものとの間に差は生
じないので、 となる。

【００７６】この関係を用いて、（１７）式をΔＷ_sに
ついて解くと、 ΔＷ_s＝（（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１０ ０））／（１／ρ_w−１／ρ_s） （１９） となるので、製造されたフレッシュコンクリートに含ま
れる実際の水量Ｗ₁は、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （２０） となる。

【００７７】ここで、表面水率の設定が実際のものとは
違っていたことに起因して、製造されたフレッシュコン
クリートの容積は、示方配合上の容積Ｖ₀ではなく、Ｖ₁
となる。

【００７８】したがって、製造されたフレッシュコンク
リートの単位水量は、Ｗ₁ではなく、次式で表される
Ｗ₁′、すなわち Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （２４） となる。

【００７９】したがって、単位容積質量γ₁と空気量Ａ₁
とを実際に計測し、これを（１９）式に代入してΔＷ_s
を算出すれば、（２４）式により、製造されたフレッシ
ュコンクリートの単位水量Ｗ₁′（ｋｇ／ｍ³）を求める
ことができる。

【００８０】ちなみに、単位セメント量Ｃ₁′（ｋｇ／
ｍ³）、単位細骨材量Ｓ₁′（ｋｇ／ｍ³）、単位粗骨材
量Ｇ₁′（ｋｇ／ｍ³）についても、以下の式でそれぞれ
算出することができる。 Ｃ₁′＝Ｃ₁／Ｖ₁ （２４） Ｓ₁′＝Ｓ₁／Ｖ₁ （２５） Ｇ₁′＝Ｇ₁／Ｖ₁ （２６）

【００８１】請求項９乃至請求項１６に係る単位水量測
定装置を用いてフレッシュコンクリートの単位水量を測
定するには、まず、圧力計測部で初圧力及び平衡圧力を
計測するとともに、フレッシュコンクリートの質量を質
量計測部で、容積Ｖ₁を所定の方法で計測しておき、次
いで、かかる質量、容積、初圧力及び平衡圧力からフレ
ッシュコンクリートの単位容積質量γ₁及び空気量Ａ
₁（％）を演算処理部で演算する。

【００８２】空気量Ａ₁（％）を演算処理部で演算する
にあたっては、圧力計測部で計測された初圧力及び平衡
圧力を、予め記憶された任意の初圧力及び平衡圧力とフ
レッシュコンクリートの空気容積との関連付けデータに
適用することによって、フレッシュコンクリートに含ま
れる空気容積を算出するとともに該空気容積をフレッシ
ュコンクリートの容積Ｖ₁で除することで得られる。

【００８３】このようにすると、従来のように初圧力を
１００ｋＰａという決められた値に設定する必要がなく
なり、空気量の算定が容易になる（ＪＩＳで規定された
「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試験方
法」参照）。

【００８４】一方、フレッシュコンクリートを混練する
前のコンクリート容積Ｖ₀、水量Ｗ₀、空気量Ａ₀（％）
及び単位容積質量γ₀を所定のデータとして入力部を用
いて入力し、かかるデータを演算処理部に伝送する。

【００８５】次に、入力部から伝送されてきた各データ
と、演算処理部で演算された空気量Ａ₁（％）及び単位
容積質量γ₁とから、以下の演算を演算処理部にて行
う。

【００８６】すなわち、実際に製造されたフレッシュコ
ンクリートの水量Ｗ₁を、ρ_w、ρ_sをそれぞれ水、細骨
材の密度として、次式、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （１） ΔＷ_s＝(（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００ ）)／（１／ρ_w−１／ρ_s） （２） で算出し、次いで、算出されたＷ₁と前記フレッシュコ
ンクリートの容積Ｖ₁を用いて該フレッシュコンクリー
トの単位水量Ｗ₁′を次式、 Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （３） により演算する。

【００８７】質量計測部は、例えばロードセルを用いた
秤で構成することができる。

【００８８】演算処理部は、専用の演算処理機で構成し
てもよいし、パソコンと該パソコンで動作するアプリケ
ーションソフトとで構成してもよい。

【００８９】入力部は、例えばマウスやキーボードで構
成することができる。

【００９０】なお、上述した各発明において、圧力計測
部が計測する空気室内の初圧力とは、フレッシュコンク
リート測定用容器内の気密空間と空気室とを非連通とし
た状態で該空気室への空気の送込みが終了した時点にお
ける圧力を意味し、平衡圧力とは、フレッシュコンクリ
ート測定用容器内の気密空間と空気室とを連通させた
後、該気密空間の圧力と空気室内の圧力とが平衡状態に
達した時点での圧力を意味するものとする。なお、本発
明の圧力計測部は、空気室内の圧力を計測できればよい
のであって、該圧力計測部自体を空気室内に設置する場
合はもちろん、空気室外に設ける場合をも包摂するもの
である。

【００９１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る空気量測定装
置、単位水量測定装置及びフレッシュコンクリート測定
用容器の実施の形態について、添付図面を参照して説明
する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等について
は同一の符号を付してその説明を省略する。

【００９２】（第１実施形態）

【００９３】図１(a)は、本実施形態に係る空気量測定
装置１を示した全体ブロック図、同図(b)は、該空気量
測定装置１に備えられたフレッシュコンクリート測定用
容器１６の断面図である。これらの図でわかるように、
本実施形態に係る空気量測定装置１は、フレッシュコン
クリート測定用容器１６と該フレッシュコンクリート測
定用容器に設けられた圧力計測部としての圧力センサー
５と該圧力センサーに接続された演算処理部１７とから
概ね構成してある。

【００９４】フレッシュコンクリート測定用容器１６
は、フレッシュコンクリートが収容される容器本体２
と、該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体３とから
構成してあり、蓋体３には、空気室４と、該空気室に連
通する給気口６と、容器本体２及び蓋体３で囲まれた気
密空間８と空気室４との連通及び非連通を切り替える作
動弁７とを設けてある。

【００９５】ここで、上述した圧力センサー５は、空気
室４内に設置してあり、該空気室内の圧力を計測してそ
の初圧力及び平衡圧力を演算処理部１７にデータ出力す
るようになっている。

【００９６】圧力センサー５は、従来公知のさまざまな
圧力センサーで構成すればよいが、できるだけ精度の高
いデジタルセンサーを用いるのが望ましい。

【００９７】作動弁７はテコ式に構成してあり、操作レ
バー１５を持ち上げる力や図示しないバネの力を利用し
て押下げロッド９を押し下げ、該押下げロッドの下端に
設けられた弁体１０を空気室４の底板１１に穿孔された
連通孔１２に嵌め込むことで、気密空間８と空気室４と
を非連通とするとともに、逆に操作レバー１５を押し下
げることによって押下げロッド９を引き上げて弁体１０
を連通孔１２から外し、気密空間８と空気室４とを連通
させることができるようになっている。

【００９８】また、蓋体３には、気密空間８に連通する
注水口１３と排水口１４とを設けてあり、注水口１３
は、先端を鉛直に起立させた状態で注水できる一方、こ
れを水平に倒すことにより図示しない弁の作用で流路を
塞ぎ、水密性及び気密性を確保できるようになってい
る。また、排水口１４は、先端の操作弁を排水位置に回
転させることで排水できる一方、該操作弁を非排水位置
に戻すことで水密性及び気密性を確保できるようになっ
ている。

【００９９】ここで、注水口１３は、蓋体３の縁部近傍
に設けてあるとともに、蓋体３の中央近傍を挟んで注水
口１３の反対側に位置する縁部近傍に排水口１４を設け
てあり、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュ
コンクリートの上方に形成された注水空間に注水口１３
を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向か
う流れが注水空間に形成されるように構成してある。

【０１００】一方、給気口６は、カートリッジ式の空気
ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を接続して該
空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込むことができる
ように構成してあり、該給気口には、圧力制限手段であ
るリリーフ弁を設けるとともに該リリーフ弁を空気室４
内の最高圧力が所望の値になるように構成してある。

【０１０１】演算処理部１７は、パソコンと該パソコン
で動作するアプリケーションソフトとで構成することが
可能であり、必要に応じて図示しないプリンターや記憶
装置を設けるようにすればよい。

【０１０２】ここで、演算処理部１７には、任意の初圧
力及び平衡圧力とフレッシュコンクリートの空気容積と
の関連付けデータを予め図示しない記憶装置に記憶させ
てあり、かかる関連付けデータに圧力センサー５で計測
された初圧力及び平衡圧力を適用することによって、フ
レッシュコンクリートに含まれる空気容積を算出し、該
空気容積をフレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で除す
る、すなわち、 空気量Ａ₁（％）＝（空気容積／Ｖ₁）・１００ なる式によって、フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁
（％）を算出することができるようになっている。

【０１０３】本実施形態に係る空気量測定装置１を用い
て空気量を測定するには、まず、図２(a)に示すように
容器本体２に所定量のフレッシュコンクリートを入れ、
次いで、容器本体２に蓋体３を取り付けて空気が漏れな
いように気密に連結する。

【０１０４】このようにすると、気密空間８には、フレ
ッシュコンクリートの上に注水空間２１が形成される。

【０１０５】次に、同図(b)に示すように、予め作動弁
７を操作して空気室４の底板１１に穿孔された連通孔１
２を塞いでおき、かかる状態で排水口１４から水が溢れ
るまで、注水口１３から水を注水する。

【０１０６】このとき、注水空間２１に存在していた空
気は、注水口１３から排水口１４に向かう同図矢印に示
した流れに乗って排水口１４から排出されるとともに、
仮に蓋体３の裏面に気泡として付着したとしても、注水
口１３から排水口１４に向かう流れの力によって該裏面
から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口１４か
ら排出される。

【０１０７】排水口１４から十分な水が排出され、注水
空間２１に水が満たされたことが確認されたならば、注
水口１３及び排水口１４を閉じて水密性及び気密性を確
保する。

【０１０８】次に、図３に示すように、カートリッジ式
の空気ボンベ３１に設けられた空気噴出ノズルの先端を
給気口６に接続して該空気ボンベ内の空気を空気室４に
送り込む。

【０１０９】次に、空気室４の圧力が所望の初圧力に達
したならば、空気ボンベ３１による給気を終える。な
お、どのように給気を終えるかは任意であり、演算処理
部１７が組み込まれたパソコンのディスプレイに圧力セ
ンサー５からの圧力値をリアルタイムに表示させながら
圧力を監視し、予め設定された初圧力に達したならば、
空気ボンベ３１を抜くようにしてもよいし、給気口６に
内蔵されたリリーフ弁を所望の初圧力に設定するように
してもよい。

【０１１０】なお、前者の場合、リリーフ弁の最高圧力
を構造上の安全性の観点から定めるようにすることも考
えられる。

【０１１１】次に、作動弁７を操作することによって、
作動弁７の弁体１０を連通孔１２から抜き、空気室４と
気密空間８とを連通させる。

【０１１２】このようにすると、空気室４に蓄積された
高圧空気が連通孔１２を介して気密空間に収容されてい
るフレッシュコンクリート及び水に作用し、フレッシュ
コンクリートに含まれている空気量に応じて空気室４の
圧力が低下する。

【０１１３】かかる圧力は、上述したように圧力センサ
ー５からリアルタイムにパソコンの演算処理部１７に送
られており、一定時間が経過しても圧力が実質的に低下
しなくなったとき、つまり、空気室４内の圧力と気密空
間８内の圧力とが平衡状態に達したとき、その圧力を平
衡圧力として自動的に取得させるように演算処理部１７
を構成しておくことが考えられる。

【０１１４】次に、圧力センサー５で計測され演算処理
部１７にデータ転送されてきた初圧力及び平衡圧力を、
図示しない記憶装置に記憶させてある任意の初圧力及び
平衡圧力とフレッシュコンクリートの空気容積との関連
付けデータに適用することによって、フレッシュコンク
リートに含まれる空気容積を演算処理部１７にて算出
し、該空気容積をフレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で
除する、すなわち、 空気量Ａ₁（％）＝（空気容積／Ｖ₁）・１００ なる式によって、フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁
（％）を算出する。

【０１１５】なお、フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁
については、容器本体２に入れる前に事前に計測してお
いてもよいし、例えばロードセル秤を利用して以下のよ
うに算出することができる。

【０１１６】すなわち、まず、フレッシュコンクリート
測定用容器１６にフレッシュコンクリートを入れた状態
の質量Ｗ₂を計測し（図２(a)）、次いで、該フレッシュ
コンクリートが収容された状態のフレッシュコンクリー
ト測定用容器１６内の注水空間２１に水を満たした状態
の質量Ｗ₃を計測し（同図(b)）、しかる後、フレッシュ
コンクリート測定用容器１６の内容積（既知）から注水
量、すなわち（Ｗ₃−Ｗ₂）を差し引いてフレッシュコン
クリートの容積Ｖ₁とすればよい。

【０１１７】以上説明したように、本実施形態に係る空
気量測定装置１によれば、注水口１３を蓋体３の縁部近
傍に設けるとともに蓋体３の中央近傍を挟んで注水口１
３の反対側に位置する縁部近傍に排水口１４を設けるこ
とで、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュコ
ンクリートの上方に形成された注水空間２１に注水口１
３を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向
かう流れが注水空間２１に形成される。

【０１１８】そのため、注水空間２１の空気は、注水口
１３から排水口１４に向かう流れに乗って排水口１４か
ら排出されるとともに、仮に蓋体３の裏面に気泡として
付着したとしても、注水口１３から排水口１４に向かう
流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流
れに乗って排水口から排出される。

【０１１９】したがって、気泡が蓋体３の裏面に付着す
る形で注水空間２１に空気が残留するおそれは少なくな
り、空気量の測定精度が向上する。

【０１２０】また、本実施形態に係る空気量測定装置１
によれば、カートリッジ式の空気ボンベ３１に設けられ
た空気噴出ノズルの先端を給気口６に接続し、該空気ボ
ンベ内の空気を空気室４に送り込むようにしたので、従
来のような面倒で故障が多いハンドポンプを使用する必
要がなくなる。

【０１２１】特に、給気口６にリリーフ弁を設けるよう
にすれば、空気室４内の圧力は、該リリーフ弁の最高圧
力に設定される。そのため、従来のように、ハンドポン
プで多めに空気を送り込み、次いで、圧力調整弁で少し
ずつ空気を抜きながら所望の値に設定するという煩雑な
作業が不要となる。

【０１２２】本実施形態では、給気口６に圧力制限手段
としてのリリーフ弁を設けるようにしたが、空気室４内
の圧力は、データ転送されたパソコンのディスプレイ上
でリアルタイムに確認することができるので、ディスプ
レイに表示された圧力を見ながら該圧力が初圧力に達し
たときに、操作員が空気ボンベ３１を抜く場合であって
かつ安全面でも支障がないのであれば、給気口６に圧力
制限手段を設ける必要はない。

【０１２３】また、本実施形態では、容器本体２を水平
面に置いて使用したが、図４に示すように、くさび状断
面を有する傾斜台座４１を別途備えるとともに、蓋体３
の裏面が注水口１３から排水口１４に沿って上向き勾配
となるように、容器本体２を傾斜台座４１の上に置いて
使用するようにしてもよい。

【０１２４】このようにすると、気泡に作用する浮力
は、蓋体３の裏面に垂直に作用する成分のみならず、蓋
体３の裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が生じ
るため、蓋体３の裏面にいったん付着したとしても、か
かる斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排水口１
４に移動し、結果として蓋体３の裏面に気泡が付着しに
くくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口
１３から排水口１４に向かう流れの力によって容易に離
脱し、かくして、注水空間２１に空気が残留するのをほ
ぼ完全に防止することができる。

【０１２５】また、本実施形態では特に言及しなかった
が、フレッシュコンクリート測定用容器１６に代えて図
５に示すフレッシュコンクリート測定用容器５１を用い
るようにしてもよい。

【０１２６】フレッシュコンクリート測定用容器５１は
フレッシュコンクリート測定用容器１６と同様、フレッ
シュコンクリートが収容される容器本体２と、該容器本
体の上部開口を気密に閉じる蓋体５２とから概ね構成し
てあり、蓋体５２についても蓋体３と同様、空気室４
と、該空気室内の圧力を計測する圧力センサー５と、空
気室４に連通する給気口６と、容器本体２及び蓋体５２
で囲まれた気密空間８と空気室４との連通及び非連通を
切り替える作動弁７とを設けてあるとともに、気密空間
８に連通する注水口１３と排水口１４とを蓋体５２の中
央近傍を挟んで互いに反対側の縁部近傍にそれぞれ設け
てあり、気密空間８のうち、先行収容されたフレッシュ
コンクリートの上方に形成された注水空間に注水口１３
を介して注水する際、注水口１３から排水口１４に向か
う流れが注水空間に形成されるように構成してあるが、
本変形例では、蓋体５２の裏面を注水口１３から排水口
１４に沿って上向き勾配となるように構成してある。

【０１２７】かかる構成においては、排水口１４から水
が溢れるまで、注水口１３から水を注水する際、注水空
間に存在していた空気は図６に示すように、注水口１３
から排水口１４に向かう同図矢印に示した流れに乗って
排水口１４から排出されるとともに、仮に蓋体５２の裏
面に気泡として付着したとしても、注水口１３から排水
口１４に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離脱
し、上述した流れに乗って排水口１４から排出される。

【０１２８】特に、本変形例では、気泡に作用する浮力
は、蓋体５２の裏面に垂直に作用する成分のみならず、
蓋体５２の裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が
生じるため、蓋体５２の裏面にいったん付着したとして
も、かかる斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排
水口１４に移動し、結果として蓋体５２の裏面に気泡が
付着しにくくなるとともに、付着したとしても、上述し
た注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって
容易に離脱する。

【０１２９】したがって、かかる変形例によれば、気泡
が蓋体５２の裏面に付着する形で注水空間に空気が残留
するおそれがほとんどなくなり、空気量の測定精度は格
段に向上する。

【０１３０】なお、蓋体５２の裏面に設けられた上向き
勾配が十分でない場合には、図４と同様、くさび状断面
を有する傾斜台座４１を別途備えるとともに、蓋体５２
の裏面が注水口１３から排水口１４に沿ってさらに上向
き勾配となるように、容器本体２を傾斜台座４１の上に
置いて使用するようにしてもよい。

【０１３１】このようにすると、気泡に関する上述した
作用がさらに高まり、注水空間に空気が残留するのをほ
ぼ完全に防止することができる。

【０１３２】（第２実施形態）

【０１３３】次に、第２実施形態について説明する。な
お、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同
一の符号を付してその説明を省略する。

【０１３４】図７は、本実施形態に係る単位水量測定装
置６１を示したブロック図及び具体的な装置構成図であ
る。同図でわかるように、本実施形態に係る単位水量測
定装置６１は、フレッシュコンクリート測定用容器１６
と、該フレッシュコンクリート測定用容器に設けられた
圧力計測部としての圧力センサー５と、フレッシュコン
クリート測定用容器１６の質量を計測する質量計測部と
してのロードセル秤６２と、圧力センサー５及びロード
セル秤６２が接続された演算処理部６３と、該演算処理
部に所定のデータを伝送する入力部６４とから概ね構成
してある。

【０１３５】ここで、演算処理部６３は、ハードウェア
であるパソコン６５及び該パソコンで動作するソフトウ
ェアの一部として構成してあるとともに、入力部６４
は、パソコン６５のキーボード６４として構成してあ
る。また、パソコン６５には、記憶装置６６を設けてあ
る。なお、パソコン６５には必要に応じて図示しないプ
リンター等を適宜接続するようにしてもよいことは言う
までもない。

【０１３６】一方、パソコン６５には、圧力センサー５
及びロードセル秤６２が接続してあり、演算処理部６３
は、圧力センサー５及びロードセル秤６２から伝送され
てきた計測データを演算処理できるようになっている。

【０１３７】記憶装置６６には、任意の初圧力及び平衡
圧力とフレッシュコンクリートの空気容積との関連付け
データを予め記憶させてあり、かかる関連付けデータに
圧力センサー５で計測された初圧力及び平衡圧力を適用
することによって、フレッシュコンクリートに含まれる
空気容積を算出し、該空気容積をフレッシュコンクリー
トの容積Ｖ₁で除する、すなわち、 空気量Ａ₁（％）＝（空気容積／Ｖ₁）・１００ なる式によって、フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁
（％）を算出することができるようになっている。

【０１３８】入力部６４は、フレッシュコンクリートを
混練する前のコンクリート単位容積Ｖ₀、単位水量Ｗ₀、
空気量Ａ₀（％）及び単位容積質量γ₀をデータとして入
力するようになっており、演算処理部６３は、該入力部
から伝送されてきた上述の各データと、演算された空気
量Ａ₁（％）及び単位容積質量γ₁とから、実際に製造さ
れたフレッシュコンクリートの水量Ｗ₁を演算できるよ
うになっている。

【０１３９】本実施形態に係る単位水量測定装置６１を
用いてフレッシュコンクリートの単位水量を測定するに
は、まず、示方配合で定められた水、セメント、細骨材
及び粗骨材を混練製造してなるフレッシュコンクリート
の空気量Ａ₁（％）を演算処理部６３で演算するととも
に、その質量Ｗ及び容積Ｖ₁をロードセル秤６２を用い
てそれぞれ計測し、次いで、計測された質量Ｗと容積Ｖ
₁とからフレッシュコンクリートの単位容積質量γ₁を次
式、 単位容積質量γ₁＝質量Ｗ／容積Ｖ₁ を用いて演算処理部６３で演算する。

【０１４０】ここで、ロードセル秤６２でフレッシュコ
ンクリートの質量Ｗを測定するにあたっては、予め、空
のフレッシュコンクリート測定用容器１６の質量Ｗ₁を
計測しておき、次いで、フレッシュコンクリート測定用
容器１６にフレッシュコンクリートを入れた状態の質量
Ｗ₂を同様に計測し、しかる後、質量Ｗ₂から質量Ｗ₁を
差し引いてフレッシュコンクリートの質量Ｗとすればよ
い。

【０１４１】また、フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁
を計測するには、上述した質量計測が終了した後、該フ
レッシュコンクリートが収容された状態のフレッシュコ
ンクリート測定用容器１６内の気密空間８のうち、フレ
ッシュコンクリートの上方に形成された注水空間２１に
注水口１６を介して水を満たし、かかる状態の質量Ｗ ₃
を再度計測し、しかる後、フレッシュコンクリート測定
用容器１６の内容積（既知）から注水量、すなわち（Ｗ
₃−Ｗ₂）を差し引いてフレッシュコンクリートの容積Ｖ
₁とすればよい。

【０１４２】ここで、フレッシュコンクリートをフレッ
シュコンクリート測定用容器１６に入れ、次いで、該フ
レッシュコンクリート測定用容器内の注水空間に水を満
たす手順は、第１実施形態と同様であるので、詳細な説
明は省略するが、排水口１４から水が溢れるまで注水口
１３から水を注水する際、注水空間２１に存在していた
空気は、注水口１３から排水口１４に向かう流れ（図２
(b)参照）に乗って排水口１４から排出されるととも
に、仮に蓋体３の裏面に気泡として付着したとしても、
注水口１３から排水口１４に向かう流れの力によって該
裏面から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口１
４から排出される。

【０１４３】排水口１４から十分な水が排出され、注水
空間２１に水が満たされたことが確認されたならば、注
水口１３及び排水口１４を閉じて水密性及び気密性を確
保する。

【０１４４】また、フレッシュコンクリートの空気量Ａ
₁（％）を演算処理部６３で計測するには、上述したよ
うにフレッシュコンクリートの容積計測が終わった後、
水が満たされた状態のまま、カートリッジ式の空気ボン
ベ３１に設けられた空気噴出ノズルの先端を給気口６に
接続して該空気ボンベ内の空気を空気室４に送り込む。

【０１４５】次に、空気室４の圧力が所望の初圧力に達
したならば、空気ボンベ３１による給気を終える。な
お、どのように給気を終えるかは任意であり、パソコン
６５のディスプレイに圧力センサー５からの圧力値をリ
アルタイムに表示させながら圧力を監視し、予め設定さ
れた初圧力に達したならば、空気ボンベ３１を抜くよう
にしてもよいし、給気口６に内蔵されたリリーフ弁を所
望の初圧力に設定するようにしてもよい。

【０１４６】なお、前者の場合、リリーフ弁の最高圧力
を構造上の安全性の観点から定めるようにすることも考
えられる。

【０１４７】次に、作動弁７を操作することによって、
作動弁７の弁体１０を連通孔１２から抜き、空気室４と
気密空間８とを連通させる。

【０１４８】このようにすると、空気室４に蓄積された
高圧空気が連通孔１２を介して気密空間に収容されてい
るフレッシュコンクリート及び水に作用し、フレッシュ
コンクリートに含まれている空気量に応じて空気室４の
圧力が低下する。

【０１４９】かかる圧力は、上述したように圧力センサ
ー５からリアルタイムにパソコン６５の演算処理部６３
に送られており、一定時間が経過しても圧力が実質的に
低下しなくなったとき、つまり、空気室４内の圧力と気
密空間８内の圧力とが平衡状態に達したとき、その圧力
を平衡圧力として自動的に取得させるように演算処理部
６３を構成しておくことが考えられる。

【０１５０】次に、圧力センサー５で計測され演算処理
部６３にデータ転送されてきた初圧力及び平衡圧力を、
記憶装置６６に記憶させてある任意の初圧力及び平衡圧
力とフレッシュコンクリートの空気容積との関連付けデ
ータに適用することによって、フレッシュコンクリート
に含まれる空気容積を演算処理部６３にて算出し、該空
気容積をフレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で除する、
すなわち、 空気量Ａ₁（％）＝（空気容積／Ｖ₁）・１００ なる式によって、フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁
（％）を算出する。

【０１５１】なお、予め作成される関連付けデータは、
できるだけ多くの初圧力及び平衡圧力に対して空気容積
を計測して作成しておくのが望ましいが、多くの初圧力
及び平衡圧力に対して計測することができないために、
圧力センサー５から伝送されてきた初圧力及び平衡圧力
を当てはめることができない場合には、適宜補間するよ
うにしてもよいし、予め計測された任意の初圧力及び平
衡圧力と空気容積との関係を用いて近似式を作成し、こ
れを関連付けデータとしてもよい。

【０１５２】一方、フレッシュコンクリートの示方配合
におけるコンクリート単位容積Ｖ₀（＝１ｍ³）、単位水
量Ｗ₀、空気量Ａ₀（％）及び単位容積質量γ₀（ｋｇ／
ｍ³）を所定のデータとして入力部６４を用いて入力
し、かかるデータを演算処理部６３に伝送する。ここ
で、Ｗ₀は、フレッシュコンクリート１ｍ³当たりの水量
(kg)である。なお、かかる工程と上述した単位容積質量
γ₁を求める工程とは同時進行でもよいし、逆の手順に
なってもよいことは言うまでもない。

【０１５３】次に、入力部６４から伝送されてきた各デ
ータと、演算処理部６３で演算された空気量Ａ₁（％）
及び単位容積質量γ₁とからフレッシュコンクリートの
単位水量Ｗ₁′を算出する演算を演算処理部６３にて行
う。

【０１５４】すなわち、実際に製造されたフレッシュコ
ンクリートの水量Ｗ₁を、ρ_w、ρ_sをそれぞれ水、細骨
材の密度（ｇ／cｍ³）として、次式、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （１） ΔＷ_s＝(（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００ ）)／（１／ρ_w−１／ρ_s） （２） で算出し、次いで、算出されたＷ₁とフレッシュコンク
リートの容積Ｖ₁を用いて該フレッシュコンクリートの
単位水量Ｗ₁′を次式、 Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （３） により演算する。

【０１５５】以上説明したように、本実施形態に係るフ
レッシュコンクリートの単位水量測定装置６１によれ
ば、細骨材の表面水率に関する当初の設定値が実際の表
面水率と誤差を生じ、その結果、単位容積質量が示方配
合と実際に製造されたものと違った値になったとして
も、むしろ、これを利用し、実際に製造された単位容積
質量γ₁と空気量Ａ₁とを計測することによって、実際に
製造されたフレッシュコンクリートの単位水量を簡便か
つ高い精度で推定することが可能となる。

【０１５６】なお、単位容積質量が示方配合と実際に製
造されたものとの間で一致した場合には、細骨材の表面
水率の設定値は実際のものと同じであり、したがって、
単位水量は、示方配合の単位水量と同じであると考える
ことができる。

【０１５７】また、本実施形態に係る単位水量測定装置
６１によれば、注水口１３を蓋体３の縁部近傍に設ける
とともに蓋体３の中央近傍を挟んで注水口１３の反対側
に位置する縁部近傍に排水口１４を設けることで、気密
空間８のうち、先行収容されたフレッシュコンクリート
の上方に形成された注水空間２１に注水口１３を介して
注水する際、注水口１３から排水口１４に向かう流れが
注水空間２１に形成される。

【０１５８】そのため、注水空間２１の空気は、注水口
１３から排水口１４に向かう流れに乗って排水口１４か
ら排出されるとともに、仮に蓋体３の裏面に気泡として
付着したとしても、注水口１３から排水口１４に向かう
流れの力によって該裏面から気泡が離脱し、上述した流
れに乗って排水口から排出される。

【０１５９】したがって、気泡が蓋体３の裏面に付着す
る形で注水空間２１に空気が残留するおそれは少なくな
り、空気量の測定精度が向上する。そして、かかる空気
量測定精度の向上に伴って、上述した単位水量の算出精
度が向上することは言うまでもない。

【０１６０】また、本実施形態に係る単位水量測定装置
６１によれば、カートリッジ式の空気ボンベ３１に設け
られた空気噴出ノズルの先端を給気口６に接続し、該空
気ボンベ内の空気を空気室４に送り込むようにしたの
で、従来のような面倒で故障が多いハンドポンプを使用
する必要がなくなる。

【０１６１】特に、給気口６にリリーフ弁を設けるよう
にすれば、空気室４内の圧力は、該リリーフ弁の最高圧
力に設定される。そのため、従来のように、ハンドポン
プで多めに空気を送り込み、次いで、圧力調整弁で少し
ずつ空気を抜きながら所望の値に設定するという煩雑な
作業が不要となる。

【０１６２】本実施形態では、フレッシュコンクリート
を混練する前のコンクリート単位容積Ｖ₀、単位水量
Ｗ₀、空気量（％）Ａ₀及び単位容積質量γ₀を示方配合
で設定された数値としたが、これに代えて、現場配合で
設定された数値を用いてもよいし、各コンクリート材料
の計量に誤差があったにも本発明を適用することが可能
である。

【０１６３】また、本実施形態では、給気口６に圧力制
限手段としてのリリーフ弁を設けるようにしたが、空気
室４内の圧力は、データ転送されたパソコン６５のディ
スプレイ上でリアルタイムに確認することができるの
で、ディスプレイに表示された圧力を見ながら該圧力が
初圧力に達したときに、操作員が空気ボンベ３１を抜く
場合であってかつ安全面でも支障がないのであれば、給
気口６に圧力制限手段を設ける必要はない。

【０１６４】また、本実施形態では特に言及しなかった
が、くさび状断面を有する傾斜台座４１を別途備えると
ともに、注水を行う際だけフレッシュコンクリート測定
用容器１６をロードセル秤６２から傾斜台座４１に載せ
替えるようにしてもよい（図４参照）。この場合、蓋体
３の裏面が注水口１３から排水口１４に沿って上向き勾
配となるように、容器本体２を傾斜台座４１の上に置
く。

【０１６５】このようにすると、気泡に作用する浮力
は、蓋体３の裏面に垂直に作用する成分のみならず、蓋
体３の裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が生じ
るため、蓋体３の裏面にいったん付着したとしても、か
かる斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排水口１
４に移動し、結果として蓋体３の裏面に気泡が付着しに
くくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口
１３から排水口１４に向かう流れの力によって容易に離
脱し、かくして、注水空間２１に空気が残留するのをほ
ぼ完全に防止することができる。

【０１６６】また、本実施形態では特に言及しなかった
が、フレッシュコンクリート測定用容器１６に代えて図
５に示したフレッシュコンクリート測定用容器５１を用
いるようにしてもよい。

【０１６７】フレッシュコンクリート測定用容器５１
は、第１実施形態で説明したので詳細な説明は省略する
が、かかるフレッシュコンクリート測定用容器５１を用
いて注水を行った場合においては、フレッシュコンクリ
ート測定用容器１６と同様、注水空間に存在していた空
気は、注水口１３から排水口１４に向かう流れ（図６参
照）に乗って排水口１４から排出されるとともに、仮に
蓋体５２の裏面に気泡として付着したとしても、注水口
１３から排水口１４に向かう流れの力によって該裏面か
ら気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口１４から
排出される。

【０１６８】特に、フレッシュコンクリート測定用容器
５１の場合については、気泡に作用する浮力は、蓋体５
２の裏面に垂直に作用する成分のみならず、蓋体５２の
裏面に平行な成分（斜め上向き方向成分）が生じるた
め、蓋体５２の裏面にいったん付着したとしても、かか
る斜め上向き方向成分の浮力によって自然に排水口１４
に移動し、結果として蓋体５２の裏面に気泡が付着しに
くくなるとともに、付着したとしても、上述した注水口
１３から排水口１４に向かう流れの力によって容易に離
脱する。

【０１６９】したがって、気泡が蓋体５２の裏面に付着
する形で注水空間に空気が残留するおそれがほとんどな
くなり、空気量の測定精度は格段に向上する。

【０１７０】なお、蓋体５２の裏面に設けられた上向き
勾配が十分でない場合には、図４と同様、くさび状断面
を有する傾斜台座４１を別途備えるとともに、蓋体５２
の裏面が注水口１３から排水口１４に沿ってさらに上向
き勾配となるように、容器本体２を傾斜台座４１の上に
置いて注水作業を行うようにしてもよい。

【０１７１】このようにすると、気泡に関する上述した
作用がさらに高まり、注水空間に空気が残留するのをほ
ぼ完全に防止することができる。

【０１７２】なお、上述した各実施形態はいずれも注水
法による空気量測定を前提としたが、水を使用しない場
合にも適用することが可能であり、気泡の残留防止以外
の作用効果については、上述した各実施形態と同様の作
用効果が得られることは言うまでもない。

【０１７３】また、上述した各実施形態では、カートリ
ッジ式の空気ボンベ３１を用いて空気を空気室４に送り
込むようにしたが、これに代えて、従前通り、ハンドポ
ンプを用いて給気を行い、図示しない圧力調整弁を用い
て圧力の調整を行うようにしてもかまわない。

【０１７４】かかる構成においても、空気ボンベ３１を
使用することによる作用効果を除き、上述した各実施形
態と同様の作用効果が得られることは言うまでもない。

【０１７５】また、上述の各実施形態では特に言及しな
かったが、本発明の蓋体に防水カバーを取り付けるよう
にしてもよい。

【０１７６】図８は、かかる構成を第１実施形態に適用
した場合を示したフレッシュコンクリート測定用容器１
６の断面図である。同図でわかるように、本変形例に係
るフレッシュコンクリート測定用容器７１は、蓋体３に
防水カバー７２を取り付けてある。

【０１７７】防水カバー７２は、注水口１３、作動弁
７、給気口６、圧力計５及び排水口１４が貫通する構造
となるが、各貫通箇所においては、それぞれ適当なシー
リング材やコーキング材を用いて内部への浸水を防止す
るようにすればよい。なお、作動弁７については、押下
げロッド９が昇降するため、摺動部材との間でも水密性
を確保できる公知のシール機構を採用する。例えば、押
下げロッド９の昇降ストロークは限定されているため、
かかるストロークの範囲で伸縮自在なゴムなどの円筒体
からなる防水部材を用いて押下げロッド９の貫通箇所の
水密性を確保するようにすればよい。

【０１７８】このようにすると、蓋体３の上面が直接濡
れることがなくなる一方、防水カバー７２が水で濡れた
場合には、該防水カバーをできるだけ凹凸がないように
構成しておくことによって、水の拭取りが容易になる。

【０１７９】したがって、フレッシュコンクリート測定
用容器７１をフレッシュコンクリートの単位容積質量の
測定に利用する場合において、付着水による質量計測誤
差を小さくすることが可能となる。なお、フレッシュコ
ンクリート測定用容器７１は、防水カバー７２を取り付
けた点以外は、フレッシュコンクリート測定用容器１６
と同一の構成であるので、ここではその説明を省略す
る。

【０１８０】また、上述した防水カバー７２を着脱自在
に構成しておけば、長期間の使用の間に防水カバー７２
から内部に浸水した水の除去を行うことが可能となり、
メンテナンスが配慮された構造となる。

【０１８１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る発明
の空気量測定装置によれば、注水空間の空気は、注水口
から排水口に向かう流れに乗って排水口から排出される
とともに、仮に蓋体の裏面に気泡として付着したとして
も、注水口から排水口に向かう流れの力によって該裏面
から気泡が離脱し、上述した流れに乗って排水口から排
出される。

【０１８２】したがって、気泡が蓋体の裏面に付着する
形で注水空間に空気が残留するおそれは少なくなり、空
気量の測定精度が向上する。

【０１８３】また、請求項４の発明に係る空気量測定装
置によれば、従来のように、ハンドポンプで空気を送り
込んだ後、調整弁を操作して圧力を調整するといった手
間を省略することが可能となる。

【０１８４】また、請求項９に係る発明の単位水量測定
装置によれば、注水空間の空気は、注水口から排水口に
向かう流れに乗って排水口から排出されるとともに、仮
に蓋体の裏面に気泡として付着したとしても、注水口か
ら排水口に向かう流れの力によって該裏面から気泡が離
脱し、上述した流れに乗って排水口から排出される。

【０１８５】したがって、気泡が蓋体の裏面に付着する
形で注水空間に空気が残留するおそれは少なくなり、空
気量の測定精度が向上する。

【０１８６】また、請求項１２の発明に係る単位水量測
定装置によれば、従来のように、ハンドポンプで空気を
送り込んだ後、調整弁を操作して圧力を調整するといっ
た手間を省略することが可能となる。

【０１８７】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る空気量測定装置の図であ
り、(a)は全体ブロック図、(b)はフレッシュコンクリー
ト測定用容器の断面図。

【図２】第１実施形態に係る空気量測定装置を用いて空
気量を測定する様子を示した図。

【図３】引き続き第１実施形態に係る空気量測定装置を
用いて空気量を測定する様子を示した図。

【図４】変形例に係る空気量測定装置を示した断面図。

【図５】変形例に係るフレッシュコンクリート測定用容
器の断面図。

【図６】変形例に係るフレッシュコンクリート測定用容
器を用いて空気量を測定する様子を示した図。

【図７】第２実施形態に係る単位水量測定装置の図であ
り、(a)は全体ブロック図、(b)は装置構成図。

【図８】変形例に係るフレッシュコンクリート測定用容
器を示した断面図。

【符号の説明】

１ 空気量測定装置 ２ 容器本体 ３、５２ 蓋体 ４ 空気室 ５ 圧力センサー（圧力計測
部） ６ 給気口 ７ 作動弁 ８ 気密空間 １３ 注水口 １４ 排水口 １６、５１、７１ フレッシュコンクリート
測定用容器 １７ 演算処理部 ２１ 注水空間 ３１ 空気ボンベ ４１ 傾斜台座 ６１ 単位水量測定装置 ６２ ロードセル秤（質量計測
部） ６３ 演算処理部 ６４ キーボード（入力部） ７２ 防水カバー

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレッシュコンクリートが収容される容
   器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体か
   らなるフレッシュコンクリート測定用容器を備え、該蓋
   体に空気室、該空気室に連通する給気口及び前記フレッ
   シュコンクリート測定用容器内の気密空間と前記空気室
   との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密
   空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測
   定装置において、 前記注水口を前記蓋体の縁部近傍に設けるとともに前記
   蓋体の中央近傍を挟んで前記注水口の反対側に位置する
   縁部近傍に前記排水口を設けることで、前記気密空間の
   うち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に
   形成された注水空間に前記注水口を介して注水する際、
   前記注水口から前記排水口に向かう流れが前記注水空間
   に形成されるように構成するとともに、前記空気室内の
   圧力を計測する圧力計測部と、前記圧力計測部で計測さ
   れた初圧力、平衡圧力及び前記フレッシュコンクリート
   の容積Ｖ₁を用いて前記フレッシュコンクリートの空気
   量Ａ₁（％）を演算する演算処理部とを備え、該演算処
   理部を、予め記憶された任意の初圧力及び平衡圧力とフ
   レッシュコンクリートの空気容積との関連付けデータに
   前記圧力計測部で計測された前記初圧力及び平衡圧力を
   適用することによって前記フレッシュコンクリートに含
   まれる空気容積を算出し、該空気容積を前記フレッシュ
   コンクリートの容積Ｖ₁で除することで前記フレッシュ
   コンクリートの空気量Ａ₁（％）を算出することができ
   るように構成したことを特徴とする空気量測定装置。
2. 【請求項２】 前記蓋体をその裏面が前記注水口から前
   記排水口に沿って上向き勾配となるように構成した請求
   項１記載の空気量測定装置。
3. 【請求項３】 前記容器本体が載置される傾斜台座を備
   えた請求項１又は請求項２記載の空気量測定装置。
4. 【請求項４】 フレッシュコンクリートが収容される容
   器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体か
   らなるフレッシュコンクリート測定用容器を備え、該蓋
   体に空気室、該空気室に連通する給気口及び前記フレッ
   シュコンクリート測定用容器内の気密空間と前記空気室
   との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密
   空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる空気量測
   定装置において、 空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を前記給
   気口に接続して該空気ボンベ内の空気を前記空気室に送
   り込むことができるように前記給気口を構成するととも
   に、前記空気室内の圧力を計測する圧力計測部と、前記
   圧力計測部で計測された初圧力、平衡圧力及び前記フレ
   ッシュコンクリートの容積Ｖ₁を用いて前記フレッシュ
   コンクリートの空気量Ａ₁（％）を演算する演算処理部
   とを備え、該演算処理部を、予め記憶された任意の初圧
   力及び平衡圧力とフレッシュコンクリートの空気容積と
   の関連付けデータに前記圧力計測部で計測された前記初
   圧力及び平衡圧力を適用することによって前記フレッシ
   ュコンクリートに含まれる空気容積を算出し、該空気容
   積を前記フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で除するこ
   とで前記フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁（％）を
   算出することができるように構成したことを特徴とする
   空気量測定装置。
5. 【請求項５】 前記給気口に圧力制限手段を設けるとと
   もに該圧力制限手段を前記空気室内の最高圧力が一定値
   となるように構成した請求項４記載の空気量測定装置。
6. 【請求項６】 前記蓋体に防水カバーを取り付けた請求
   項１乃至請求項５のいずれか一記載の空気量測定装置。
7. 【請求項７】 前記防水カバーを着脱自在に構成した請
   求項６記載の空気量測定装置。
8. 【請求項８】 前記防水カバーを透明材料で形成した請
   求項６記載の空気量測定装置。
9. 【請求項９】 フレッシュコンクリートが収容される容
   器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体か
   らなるフレッシュコンクリート測定用容器を備え、該蓋
   体に空気室、該空気室に連通する給気口及び前記フレッ
   シュコンクリート測定用容器内の気密空間と前記空気室
   との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気密
   空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる単位水量
   測定装置において、 前記注水口を前記蓋体の縁部近傍に設けるとともに前記
   蓋体の中央近傍を挟んで前記注水口の反対側に位置する
   縁部近傍に前記排水口を設けることで、前記気密空間の
   うち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に
   形成された注水空間に前記注水口を介して注水する際、
   前記注水口から前記排水口に向かう流れが前記注水空間
   に形成されるように構成するとともに、前記空気室内の
   圧力を計測する圧力計測部と、前記フレッシュコンクリ
   ート測定用容器の質量を計測する質量計測部と、前記圧
   力計測部で計測された初圧力、平衡圧力及び前記フレッ
   シュコンクリートの容積Ｖ₁を用いて前記フレッシュコ
   ンクリートの単位容積質量γ₁及び空気量Ａ₁（％）を演
   算する演算処理部と、該演算処理部に所定のデータを伝
   送する入力部とを備え、該入力部は、前記フレッシュコ
   ンクリートを混練する前のコンクリート単位容積Ｖ₀、
   単位水量Ｗ₀、空気量Ａ₀（％）及び単位容積質量γ₀を
   前記データとして入力することができるようになってお
   り、前記演算処理部は、予め記憶された任意の初圧力及
   び平衡圧力とフレッシュコンクリートの空気容積との関
   連付けデータに前記圧力計測部で計測された前記初圧力
   及び平衡圧力を適用することによって前記フレッシュコ
   ンクリートに含まれる空気容積を算出し、該空気容積を
   前記フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁で除することで
   前記フレッシュコンクリートの空気量Ａ₁（％）を算出
   するようになっているとともに、前記入力部から伝送さ
   れてきた前記各データと前記空気量Ａ₁（％）及び前記
   単位容積質量γ₁とから、実際に製造されたフレッシュ
   コンクリートの水量Ｗ₁を、ρ_w、ρ_sをそれぞれ水、細
   骨材の密度として、次式、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （１） ΔＷ_s＝(（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００ ）)／（１／ρ_w−１／ρ_s） （２） で算出し、次いで、算出されたＷ₁と前記フレッシュコ
   ンクリートの容積Ｖ₁を用いて該フレッシュコンクリー
   トの単位水量Ｗ₁′を次式、 Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （３） により演算するようになっていることを特徴とする単位
   水量測定装置。
10. 【請求項１０】 前記蓋体をその裏面が前記注水口から
    前記排水口に沿って上向き勾配となるように構成した請
    求項９記載の単位水量測定装置。
11. 【請求項１１】 前記容器本体が載置される傾斜台座を
    備えた請求項９又は請求項１０記載の単位水量測定装
    置。
12. 【請求項１２】 フレッシュコンクリートが収容される
    容器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体
    からなるフレッシュコンクリート測定用容器を備え、該
    蓋体に空気室、該空気室に連通する給気口及び前記フレ
    ッシュコンクリート測定用容器内の気密空間と前記空気
    室との連通及び非連通を切り替える作動弁並びに前記気
    密空間に連通する注水口及び排水口を設けてなる単位水
    量測定装置において、 空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を前記給
    気口に接続して該空気ボンベ内の空気を前記空気室に送
    り込むことができるように前記給気口を構成するととも
    に、前記空気室内の圧力を計測する圧力計測部と、前記
    フレッシュコンクリート測定用容器の質量を計測する質
    量計測部と、前記圧力計測部で計測された初圧力、平衡
    圧力及び前記フレッシュコンクリートの容積Ｖ₁を用い
    て前記フレッシュコンクリートの単位容積質量γ₁及び
    空気量Ａ₁（％）を演算する演算処理部と、該演算処理
    部に所定のデータを伝送する入力部とを備え、該入力部
    は、前記フレッシュコンクリートを混練する前のコンク
    リート単位容積Ｖ₀、単位水量Ｗ₀、空気量Ａ₀（％）及
    び単位容積質量γ₀を前記データとして入力することが
    できるようになっており、前記演算処理部は、予め記憶
    された任意の初圧力及び平衡圧力とフレッシュコンクリ
    ートの空気容積との関連付けデータに前記圧力計測部で
    計測された前記初圧力及び平衡圧力を適用することによ
    って前記フレッシュコンクリートに含まれる空気容積を
    算出し、該空気容積を前記フレッシュコンクリートの容
    積Ｖ₁で除することで前記フレッシュコンクリートの空
    気量Ａ₁（％）を算出するようになっているとともに、
    前記入力部から伝送されてきた前記各データと前記空気
    量Ａ₁（％）及び前記単位容積質量γ₁とから、実際に製
    造されたフレッシュコンクリートの水量Ｗ₁を、ρ_w、ρ
    _sをそれぞれ水、細骨材の密度として、次式、 Ｗ₁＝Ｗ₀＋ΔＷ_s （１） ΔＷ_s＝(（γ₀／γ₁）・Ｖ₀・（１−Ａ₁／１００）−Ｖ₀・（１−Ａ₀／１００ ）)／（１／ρ_w−１／ρ_s） （２） で算出し、次いで、算出されたＷ₁と前記フレッシュコ
    ンクリートの容積Ｖ₁を用いて該フレッシュコンクリー
    トの単位水量Ｗ₁′を次式、 Ｗ₁′＝Ｗ₁／Ｖ₁ （３） により演算するようになっていることを特徴とする単位
    水量測定装置。
13. 【請求項１３】 前記給気口に圧力制限手段を設けると
    ともに該圧力制限手段を前記空気室内の最高圧力が一定
    値となるように構成した請求項１２記載の単位水量測定
    装置。
14. 【請求項１４】 前記蓋体に防水カバーを取り付けた請
    求項９乃至請求項１３のいずれか一記載の単位水量測定
    装置。
15. 【請求項１５】 前記防水カバーを着脱自在に構成した
    請求項１４記載の単位水量測定装置。
16. 【請求項１６】 前記防水カバーを透明材料で形成した
    請求項１４記載の単位水量測定装置。
17. 【請求項１７】 フレッシュコンクリートが収容される
    容器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体
    からなり、該蓋体に空気室、該空気室に連通する給気口
    及び前記フレッシュコンクリート測定用容器内の気密空
    間と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁
    並びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設け
    てなるフレッシュコンクリート測定用容器において、 前記注水口を前記蓋体の縁部近傍に設けるとともに前記
    蓋体の中央近傍を挟んで前記注水口の反対側に位置する
    縁部近傍に前記排水口を設けることで、前記気密空間の
    うち、先行収容されたフレッシュコンクリートの上方に
    形成された注水空間に前記注水口を介して注水する際、
    前記注水口から前記排水口に向かう流れが前記注水空間
    に形成されるように構成するとともに、前記空気室内の
    圧力を計測する圧力計測部を備え、該圧力計測部で計測
    された初圧力及び平衡圧力をデータ出力可能に構成した
    ことを特徴とするフレッシュコンクリート測定用容器。
18. 【請求項１８】 前記蓋体をその裏面が前記注水口から
    前記排水口に沿って上向き勾配となるように構成した請
    求項１７記載のフレッシュコンクリート測定用容器。
19. 【請求項１９】 前記容器本体が載置される傾斜台座を
    備えた請求項１７又は請求項１８記載のフレッシュコン
    クリート測定用容器。
20. 【請求項２０】 フレッシュコンクリートが収容される
    容器本体及び該容器本体の上部開口を気密に閉じる蓋体
    からなり、該蓋体に空気室、該空気室に連通する給気口
    及び前記フレッシュコンクリート測定用容器内の気密空
    間と前記空気室との連通及び非連通を切り替える作動弁
    並びに前記気密空間に連通する注水口及び排水口を設け
    てなるフレッシュコンクリート測定用容器において、 空気ボンベに設けられた空気噴出ノズルの先端を前記給
    気口に接続して該空気ボンベ内の空気を前記空気室に送
    り込むことができるように前記給気口を構成するととも
    に、前記空気室内の圧力を計測する圧力計測部を備え、
    該圧力計測部で計測された初圧力及び平衡圧力をデータ
    出力可能に構成したことを特徴とするフレッシュコンク
    リート測定用容器。
21. 【請求項２１】 前記給気口に圧力制限手段を設けると
    ともに該圧力制限手段を前記空気室内の最高圧力が一定
    値となるように構成した請求項２０記載の空気量測定装
    置。
22. 【請求項２２】 前記蓋体に防水カバーを取り付けた請
    求項１７乃至請求項２１のいずれか一記載のフレッシュ
    コンクリート測定用容器。
23. 【請求項２３】 前記防水カバーを着脱自在に構成した
    請求項２２記載のフレッシュコンクリート測定用容器。
24. 【請求項２４】 前記防水カバーを透明材料で形成した
    請求項２２記載のフレッシュコンクリート測定用容器。