JP2003014882A - セグメント化格子ラック - Google Patents
セグメント化格子ラックInfo
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- G21C19/02—Details of handling arrangements
- G21C19/06—Magazines for holding fuel elements or control elements
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/005—Containers for solid radioactive wastes, e.g. for ultimate disposal
- G21F5/008—Containers for fuel elements
- G21F5/012—Fuel element racks in the containers
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯蔵燃料の活性部分と合致する部分のプレー
トが中性子毒で造られる材料のプレートにより形成され
ている発電所で発生する燃料の貯蔵用のセグメント化格
子ラックを提供する。 【解決手段】 多数のセルキャビティをもつ格子を形成
するように縦方向に組み合わされたプレートで造られた
壁をもち、前記格子がサンドイッチ構造を形成するよう
に縦方向に組み合わされた、発電所で発生する燃料の貯
蔵用のセグメント化格子ラックであって、中間部材と２
つの最終ゾーンとを備えることを特徴とし、前記中間部
材は貯蔵燃料の活性部分と合致し、この部分のプレート
が中性子毒で造られる材料、好ましくはボロン処理スチ
ールのプレートであり、前記最終ゾーンは貯蔵された照
射燃料の非活性部分に合致し、この部分のプレートは普
通のステンレススチールであり、溶接によって隣り合う
部材と互いに接着されているセグメント化格子ラック。
トが中性子毒で造られる材料のプレートにより形成され
ている発電所で発生する燃料の貯蔵用のセグメント化格
子ラックを提供する。 【解決手段】 多数のセルキャビティをもつ格子を形成
するように縦方向に組み合わされたプレートで造られた
壁をもち、前記格子がサンドイッチ構造を形成するよう
に縦方向に組み合わされた、発電所で発生する燃料の貯
蔵用のセグメント化格子ラックであって、中間部材と２
つの最終ゾーンとを備えることを特徴とし、前記中間部
材は貯蔵燃料の活性部分と合致し、この部分のプレート
が中性子毒で造られる材料、好ましくはボロン処理スチ
ールのプレートであり、前記最終ゾーンは貯蔵された照
射燃料の非活性部分に合致し、この部分のプレートは普
通のステンレススチールであり、溶接によって隣り合う
部材と互いに接着されているセグメント化格子ラック。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所で、
未使用及び照射された燃料を、冷却したり放射性物質の
遮蔽媒体である水あるいはボロン処理水が満たされたス
イミングプール中に貯蔵するのに有効な、セグメント化
格子ラック構造に関する。該ラックは臨界を防ぐために
中性子毒を含む。燃料は、高さの寸法が他の寸法より非
常に大きい柱状をしている。
未使用及び照射された燃料を、冷却したり放射性物質の
遮蔽媒体である水あるいはボロン処理水が満たされたス
イミングプール中に貯蔵するのに有効な、セグメント化
格子ラック構造に関する。該ラックは臨界を防ぐために
中性子毒を含む。燃料は、高さの寸法が他の寸法より非
常に大きい柱状をしている。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】核開発計
画及び建設中の原子力発電所をもつ国において、照射さ
れた燃料が置かれているエリアでは、貯蔵プールのラッ
クの密度を高める要求があった。原子力発電所はそのよ
うな要求を、過去に利用されたものと同じではあるが、
貯蔵容積の増大を可能にするために燃料を接近させてま
とめるステンレススチールラックを用いることによって
満たした。７０年代の終わりから８０年代の始めにかけ
て、ラックは、セルの間の距離が十分広く、そのため、
ボロン処理あるいは未処理水が、セル間（水ギャップ）
に、臨界を許容レベルに保つために十分な量存在したの
で、中性子毒として作用する付加的な材料を一切含まな
いステンレススチールの管を備えていた。該ラックは、
燃料を支持するための下部メッシュを備え、プールの側
面及び底面に留められて一体の連結組立品とし、地震の
間でも燃料を有効に支持していた。
画及び建設中の原子力発電所をもつ国において、照射さ
れた燃料が置かれているエリアでは、貯蔵プールのラッ
クの密度を高める要求があった。原子力発電所はそのよ
うな要求を、過去に利用されたものと同じではあるが、
貯蔵容積の増大を可能にするために燃料を接近させてま
とめるステンレススチールラックを用いることによって
満たした。７０年代の終わりから８０年代の始めにかけ
て、ラックは、セルの間の距離が十分広く、そのため、
ボロン処理あるいは未処理水が、セル間（水ギャップ）
に、臨界を許容レベルに保つために十分な量存在したの
で、中性子毒として作用する付加的な材料を一切含まな
いステンレススチールの管を備えていた。該ラックは、
燃料を支持するための下部メッシュを備え、プールの側
面及び底面に留められて一体の連結組立品とし、地震の
間でも燃料を有効に支持していた。
【０００３】貯蔵燃料を接近させるというアプローチの
結果により、さらにプールの収容能力の増大のために、
臨界を防ぐべく、付加的な材料を使うことが必要になっ
た。中性子毒として頻繁に使用される材料として、ボロ
ンで処理されたあるいは処理されていない水の他に、ボ
ロンで処理されたスチール及びボラルがある。
結果により、さらにプールの収容能力の増大のために、
臨界を防ぐべく、付加的な材料を使うことが必要になっ
た。中性子毒として頻繁に使用される材料として、ボロ
ンで処理されたあるいは処理されていない水の他に、ボ
ロンで処理されたスチール及びボラルがある。
【０００４】現在、ラック構造には２つのタイプがあ
る。ひとつは、溶接されたパイプやパイプを形成するプ
レート等から、燃料の全長と同じ長さをもつ垂直経管を
造り、該経管を結合してラックとしたものであり、もう
ひとつは、組まれたあるいは組まれていない、違った高
さの格子を用いて、該格子を必要な高さまで重ねてラッ
クとしたものである。
る。ひとつは、溶接されたパイプやパイプを形成するプ
レート等から、燃料の全長と同じ長さをもつ垂直経管を
造り、該経管を結合してラックとしたものであり、もう
ひとつは、組まれたあるいは組まれていない、違った高
さの格子を用いて、該格子を必要な高さまで重ねてラッ
クとしたものである。
【０００５】このタイプのラックは、数個の積み重ねら
れた格子によってその高さ（長手方向）をなす。ＤＥ−
２９３０２３７公報は、これらの特徴を有する装置が記
載されている。すなわち、クロスしているプレート片に
よって各格子が構成され、これらが重ね合わされ、全体
は包囲スチールバンドによってまとめられ、複合構造を
形成している。格子を形成するプレート間の組合わせ
は、プレートの両端にある溝によってプレートを交差し
て行われ、言い換えれば、公知のはめ込み方法で直交し
てつなげられている。
れた格子によってその高さ（長手方向）をなす。ＤＥ−
２９３０２３７公報は、これらの特徴を有する装置が記
載されている。すなわち、クロスしているプレート片に
よって各格子が構成され、これらが重ね合わされ、全体
は包囲スチールバンドによってまとめられ、複合構造を
形成している。格子を形成するプレート間の組合わせ
は、プレートの両端にある溝によってプレートを交差し
て行われ、言い換えれば、公知のはめ込み方法で直交し
てつなげられている。
【０００６】ＥＰ-０７５９６２３公報及びＥＰ-０７６
９７８５公報（ＣＣＩ．Ａｇ）は、核燃料貯蔵用組立品
及び前記燃料の貯蔵ラックに関する。これらの公報に
は、数個の格子ユニットがあり、格子を形成する一方向
のプレートの高さは、これに直角をなすプレートの高さ
と同じであるが、プレートの上部及び下部には、上下で
互いに対応した（格子が互いに向かい合う）箇所に凸形
と凹形があり、これらが組み合って格子ユニットが積み
重なり、あらゆる方向への横滑りを防止することが記載
されている。
９７８５公報（ＣＣＩ．Ａｇ）は、核燃料貯蔵用組立品
及び前記燃料の貯蔵ラックに関する。これらの公報に
は、数個の格子ユニットがあり、格子を形成する一方向
のプレートの高さは、これに直角をなすプレートの高さ
と同じであるが、プレートの上部及び下部には、上下で
互いに対応した（格子が互いに向かい合う）箇所に凸形
と凹形があり、これらが組み合って格子ユニットが積み
重なり、あらゆる方向への横滑りを防止することが記載
されている。
【０００７】アメリカ特許５、０３２、３４８明細書に
は、本発明のようなスイミングプールに関するものでは
なく、ドライ貯蔵及びドライ燃料の輸送が提案され、基
本的には、内部枠組みを備えたスチール円柱のサンドイ
ッチ構造を提供する。構造的な強さは、枠組みによって
ではなく、外側のスチール円柱によって担われている。
は、本発明のようなスイミングプールに関するものでは
なく、ドライ貯蔵及びドライ燃料の輸送が提案され、基
本的には、内部枠組みを備えたスチール円柱のサンドイ
ッチ構造を提供する。構造的な強さは、枠組みによって
ではなく、外側のスチール円柱によって担われている。
【０００８】ＦＲ２，４３３，２２６は、核燃料を貯蔵
する枠組みに関し、基材に組合わされた２重壁が形成さ
れている。
する枠組みに関し、基材に組合わされた２重壁が形成さ
れている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明で提案されている
ラックは、今まで存在したこのタイプの全てのように、
積み重ねられて、多数のボトルホルダータイプ縦管が形
成され、原子力発電所で発生する照射された燃料の１つ
１つを貯蔵するサンドイッチ構造を形成するという、即
ち格子を形成するという思想を共有する。前記した公報
と同じように、これらの格子は、両端に溝があるプレー
トの列によって形成される。プレートの列は、これに対
して直角をなす他のプレートの列と違う高さで組み合わ
される。プレートの全てが、上記のように組み合わされ
るように配置され、互いに向かいあった溝にはめこまれ
ている。
ラックは、今まで存在したこのタイプの全てのように、
積み重ねられて、多数のボトルホルダータイプ縦管が形
成され、原子力発電所で発生する照射された燃料の１つ
１つを貯蔵するサンドイッチ構造を形成するという、即
ち格子を形成するという思想を共有する。前記した公報
と同じように、これらの格子は、両端に溝があるプレー
トの列によって形成される。プレートの列は、これに対
して直角をなす他のプレートの列と違う高さで組み合わ
される。プレートの全てが、上記のように組み合わされ
るように配置され、互いに向かいあった溝にはめこまれ
ている。
【００１０】即ち本発明は以下のセグメント化ラックを
提供する。 （１） 中間部材（ａ）と２つの最終ゾーン（ｂ）とを
備えることを特徴とする、多数のセルキャビティをもつ
格子を形成するように縦方向に組み合わされたプレート
で造られた壁をもち、サンドイッチ構造を形成するよう
に前記プレートを縦方向に組み合わせた発電所で発生す
る燃料の貯蔵用のセグメント化格子ラックであって、前
記中間部材（ａ）は、貯蔵された燃料の活性部分に合致
し、数個の中央ユニット４〜８を、両端に溝のあるプレ
ートを一方向に続けて平行に並べ、これに他の溝のある
プレートを直角にとりつけることによって一体化され、
該中間部材（ａ）において、１方向あるいは他の方向に
高さがそろっていないが、互いに積み重ねられると、中
央ユニットを形成する２枚のプレートの高さの違い（段
差Ｈ）と同じ幅をもつ平行したプレートが、前者の突き
出た部分に重なり、中間部材を平面で終わらせる２つの
端部ユニット３、９で閉じられる管を形成するように、
前記格子が９０°の相対位置で組み合わされ、貯蔵燃料
の活性部分と合致する部分のセル構造を形成するプレー
トが、中性子毒で造られる材料、好ましくはボロン処理
スチールのプレートであり、前記最終ゾーン（ｂ）は、
貯蔵された照射燃料の非活性部分に合致し、２組の組立
部品、即ち格子１及び２の組立部品と格子１０及び１１
の組立部品とで形成され、後者の格子１０及び１１の組
立部品はラックに剛性を付与するようにカバーあるいは
中央ユニットの末端プレートに溶接され、下部は支持手
段としてプールの底の支持部材に固定されており、該最
終ゾーンを形成するプレートは普通のステンレススチー
ルであり、溶接によって隣り合う部材と互いに接着され
ている。
提供する。 （１） 中間部材（ａ）と２つの最終ゾーン（ｂ）とを
備えることを特徴とする、多数のセルキャビティをもつ
格子を形成するように縦方向に組み合わされたプレート
で造られた壁をもち、サンドイッチ構造を形成するよう
に前記プレートを縦方向に組み合わせた発電所で発生す
る燃料の貯蔵用のセグメント化格子ラックであって、前
記中間部材（ａ）は、貯蔵された燃料の活性部分に合致
し、数個の中央ユニット４〜８を、両端に溝のあるプレ
ートを一方向に続けて平行に並べ、これに他の溝のある
プレートを直角にとりつけることによって一体化され、
該中間部材（ａ）において、１方向あるいは他の方向に
高さがそろっていないが、互いに積み重ねられると、中
央ユニットを形成する２枚のプレートの高さの違い（段
差Ｈ）と同じ幅をもつ平行したプレートが、前者の突き
出た部分に重なり、中間部材を平面で終わらせる２つの
端部ユニット３、９で閉じられる管を形成するように、
前記格子が９０°の相対位置で組み合わされ、貯蔵燃料
の活性部分と合致する部分のセル構造を形成するプレー
トが、中性子毒で造られる材料、好ましくはボロン処理
スチールのプレートであり、前記最終ゾーン（ｂ）は、
貯蔵された照射燃料の非活性部分に合致し、２組の組立
部品、即ち格子１及び２の組立部品と格子１０及び１１
の組立部品とで形成され、後者の格子１０及び１１の組
立部品はラックに剛性を付与するようにカバーあるいは
中央ユニットの末端プレートに溶接され、下部は支持手
段としてプールの底の支持部材に固定されており、該最
終ゾーンを形成するプレートは普通のステンレススチー
ルであり、溶接によって隣り合う部材と互いに接着され
ている。
【００１１】（２） 前記中間部材を形成し、該中間部
材の上面及び／又は下面が平らな面を構成するように配
置された前記プレートが、剛性組立品を形成するよう
に、アングル溶接（１７）によって互いに接着されてい
るを特徴とする（１）記載のラック。
材の上面及び／又は下面が平らな面を構成するように配
置された前記プレートが、剛性組立品を形成するよう
に、アングル溶接（１７）によって互いに接着されてい
るを特徴とする（１）記載のラック。
【００１２】（３） 前記格子の縦の結束が、下部及び
上部ステンレススチール格子に溶接された代替薄片（１
４）によって行われることを特徴とする（１）記載のラ
ック。
上部ステンレススチール格子に溶接された代替薄片（１
４）によって行われることを特徴とする（１）記載のラ
ック。
【００１３】（４） 照射された燃料の活性部分と合致
する中間部材を形成する前記プレートが、二重壁（１８
−１９）を形成するように２枚のステンレススチールで
形成され、該スチール間がボロン処理水あるいはボラル
（２０）で満たされていることを特徴とする（３）記載
のラック。
する中間部材を形成する前記プレートが、二重壁（１８
−１９）を形成するように２枚のステンレススチールで
形成され、該スチール間がボロン処理水あるいはボラル
（２０）で満たされていることを特徴とする（３）記載
のラック。
【００１４】（５） 照射された燃料の活性部分と合致
する中間部材を形成する前記プレートが、ステンレスス
チールプレート２１とボロンで処理されたスチールプレ
ート２２とで形成された組立品を含むことを特徴とする
（１）乃至（４）の何れかに記載のラック。
する中間部材を形成する前記プレートが、ステンレスス
チールプレート２１とボロンで処理されたスチールプレ
ート２２とで形成された組立品を含むことを特徴とする
（１）乃至（４）の何れかに記載のラック。
【００１５】
【発明の効果】本発明のラックにおいて、先の公報と違
うところは、この格子構造を形成し、放射性成分の活性
部分と合致するプレートが、中性子毒から造られた材
料、好ましくはボロン処理スチールによって構成された
シングルプレートあるいはプールに存在する水あるいは
ボロン処理された水が通過できるような中間隙間のある
２枚のボロン処理スチールで構成されたプレートである
ことである。また、ラックは、ボラルによって分離され
た２枚のステンレススチールプレートによって形成され
たサンドイッチ構造を使用してもよい。貯蔵された放射
性成分（柱状燃料）の非活性部分と合致する最終ゾーン
を形成するプレートは、通常のステンレススチールであ
る。これら最後ゾーンのプレートは、互いに確実に溶接
されている。材料の高さに違いがあるので、特定の高価
な材料を要求される範囲にのみ使用するので、材料を節
約することができる。また、中央部材はほとんどあるい
は全く溶接せずに製造するので、組立品の検査及び製造
コストが大幅に軽減される。
うところは、この格子構造を形成し、放射性成分の活性
部分と合致するプレートが、中性子毒から造られた材
料、好ましくはボロン処理スチールによって構成された
シングルプレートあるいはプールに存在する水あるいは
ボロン処理された水が通過できるような中間隙間のある
２枚のボロン処理スチールで構成されたプレートである
ことである。また、ラックは、ボラルによって分離され
た２枚のステンレススチールプレートによって形成され
たサンドイッチ構造を使用してもよい。貯蔵された放射
性成分（柱状燃料）の非活性部分と合致する最終ゾーン
を形成するプレートは、通常のステンレススチールであ
る。これら最後ゾーンのプレートは、互いに確実に溶接
されている。材料の高さに違いがあるので、特定の高価
な材料を要求される範囲にのみ使用するので、材料を節
約することができる。また、中央部材はほとんどあるい
は全く溶接せずに製造するので、組立品の検査及び製造
コストが大幅に軽減される。
【００１６】
【発明の実施の形態】この方法で組み立てられたラック
に、同じかそれより低い高さをもち、似た特徴をもつ他
のラックを連結して２つの違った高さで燃料を積み重ね
てもよい。
に、同じかそれより低い高さをもち、似た特徴をもつ他
のラックを連結して２つの違った高さで燃料を積み重ね
てもよい。
【００１７】中間部材のそれぞれを構成し、該部材の上
面及び／又は下面が平たい面を構成するように配置さ
れ、加えてあらゆる方向への横滑りを防止するよう、９
０°回転して配置され、互いにぴったりはめ込まれたプ
レートは、機械設計条件から剛性組立品が要求される場
合は、アングル又は“Ｔ”溶接によって結合して、剛性
組立品としてもよい。しかし機械設計条件がそのような
ことを要求していない場合、法律が前記箇所での溶接を
禁止している国、あるいは前記プレートを一体化する材
料が溶接可能でない場合は、格子の縦の結束は、下部及
び上部ステンレススチール格子に溶接された代替薄片に
よって行われる。これによって格子は一つにまとめら
れ、構造体が組み立てられる。従って中間部材の溶接は
回避される。
面及び／又は下面が平たい面を構成するように配置さ
れ、加えてあらゆる方向への横滑りを防止するよう、９
０°回転して配置され、互いにぴったりはめ込まれたプ
レートは、機械設計条件から剛性組立品が要求される場
合は、アングル又は“Ｔ”溶接によって結合して、剛性
組立品としてもよい。しかし機械設計条件がそのような
ことを要求していない場合、法律が前記箇所での溶接を
禁止している国、あるいは前記プレートを一体化する材
料が溶接可能でない場合は、格子の縦の結束は、下部及
び上部ステンレススチール格子に溶接された代替薄片に
よって行われる。これによって格子は一つにまとめら
れ、構造体が組み立てられる。従って中間部材の溶接は
回避される。
【００１８】本発明のこれら及び他の特徴は、好ましい
実施の形態に基づいた以下の記載の助けによってよりた
やすく理解される。説明は、添付の図面に基づいて行
う。
実施の形態に基づいた以下の記載の助けによってよりた
やすく理解される。説明は、添付の図面に基づいて行
う。
【００１９】先ず、図１は、貯蔵された放射性成分の活
性部分に合致する数個の中間部材３〜９と、前記貯蔵さ
れた放射性成分の非活性部分に合致する最終ゾーンであ
る他の２つの組立部品１、２及び１０、１１とが一体化
され、全体はベース１２によって支持されているセグメ
ント化ラックを示す。中間部材３〜９は、上下に端部ユ
ニット３，９を備え、該端部ユニット３，９に挟まれた
中央ユニット４〜８を備える。
性部分に合致する数個の中間部材３〜９と、前記貯蔵さ
れた放射性成分の非活性部分に合致する最終ゾーンであ
る他の２つの組立部品１、２及び１０、１１とが一体化
され、全体はベース１２によって支持されているセグメ
ント化ラックを示す。中間部材３〜９は、上下に端部ユ
ニット３，９を備え、該端部ユニット３，９に挟まれた
中央ユニット４〜８を備える。
【００２０】本発明によれば、貯蔵された放射性成分の
活性部分と合致する（活性部分を囲む）中間部材３〜９
は、中性子毒から形成された材料のプレートからなる。
最も代表的なプレートとして、 ａ）図２に示されるような、ボロンで処理されたスチー
ルのシングルプレート、 ｂ）図３に示されるような、普通のスチール１８、１９
によって二重壁が形成され、該壁間にボロン処理水ある
いはボラル積層体２０が存在する２枚のプレート、尚、
ボラルはアルミニウムをマトリックスとする炭化ホウ
素、 ｃ）図４に示されるような、１枚は普通のステンレスス
チール２１ともう１枚がボロンで処理されたスチール２
２とで構成される２枚の隣接したプレート等が挙げられ
る。
活性部分と合致する（活性部分を囲む）中間部材３〜９
は、中性子毒から形成された材料のプレートからなる。
最も代表的なプレートとして、 ａ）図２に示されるような、ボロンで処理されたスチー
ルのシングルプレート、 ｂ）図３に示されるような、普通のスチール１８、１９
によって二重壁が形成され、該壁間にボロン処理水ある
いはボラル積層体２０が存在する２枚のプレート、尚、
ボラルはアルミニウムをマトリックスとする炭化ホウ
素、 ｃ）図４に示されるような、１枚は普通のステンレスス
チール２１ともう１枚がボロンで処理されたスチール２
２とで構成される２枚の隣接したプレート等が挙げられ
る。
【００２１】最終ゾーンである１と２の組立部品と１０
と１１の組立部品は、ボロンで処理なされてなく、低炭
素含有量の普通のステンレススチールプレートで造ら
れ、該プレートは中間部材を形成するプレートより厚さ
が厚い。前記中間部材のひとつである４と、すぐ上に位
置するラック３及び／又はすぐ下に位置するラック５と
の組み合わせは、図２に示されるように、各メッシュを
一体化するように、プレート１５の両端にある溝１６を
差し込んで、ぴったりとつなぎ合わせることによって行
われる。接着は、非常に安定で堅い組立品を形成するな
ど、設計条件上必要であれば、最終的にアングル溶接１
７によって行われる。機械的な設計条件によっては、必
ずしも溶接する必要はない。これらの格子のそれぞれを
構成する内部部材が溶接されない、あるいは溶接可能で
ない場合、あるいは溶接が許されていない国において
は、メッシュの縦の結束は、下部及び上部ステンレスス
チールメッシュ（最終ゾーン）に溶接される薄い代替片
１４によって行われる。
と１１の組立部品は、ボロンで処理なされてなく、低炭
素含有量の普通のステンレススチールプレートで造ら
れ、該プレートは中間部材を形成するプレートより厚さ
が厚い。前記中間部材のひとつである４と、すぐ上に位
置するラック３及び／又はすぐ下に位置するラック５と
の組み合わせは、図２に示されるように、各メッシュを
一体化するように、プレート１５の両端にある溝１６を
差し込んで、ぴったりとつなぎ合わせることによって行
われる。接着は、非常に安定で堅い組立品を形成するな
ど、設計条件上必要であれば、最終的にアングル溶接１
７によって行われる。機械的な設計条件によっては、必
ずしも溶接する必要はない。これらの格子のそれぞれを
構成する内部部材が溶接されない、あるいは溶接可能で
ない場合、あるいは溶接が許されていない国において
は、メッシュの縦の結束は、下部及び上部ステンレスス
チールメッシュ（最終ゾーン）に溶接される薄い代替片
１４によって行われる。
【００２２】中間部材３〜９は両端に溝をもつプレート
１５によって形成される。該プレート１５を、一方向に
少なくとも一列、これに対して直交する方向に違った高
さで一列整列させ、前記溝１６を交差して組み合わせ、
次々に格子を積み重ねていくことによって、平行して延
びる管が形成された網状の固まりが形成される。
１５によって形成される。該プレート１５を、一方向に
少なくとも一列、これに対して直交する方向に違った高
さで一列整列させ、前記溝１６を交差して組み合わせ、
次々に格子を積み重ねていくことによって、平行して延
びる管が形成された網状の固まりが形成される。
【００２３】図１において中間部材の端部ユニット３，
９は、中央ユニット４〜８を支持する２枚のプレートの
高さの違いと同じ幅をもつ平行したプレートによって、
中間部材の下部あるいは上部に適切な平面が形成される
ように配列される。プレートは、前者の突き出ている箇
所に重なり、上下面が非常にフラットな格子を形成す
る。言い換えれば、先のプレートの最も突き出た部分が
引っ込むようにプレートを対応させる。各部品の材料、
形、配列は、本発明の本質を変更しない限り、種々のも
のをしようすることができる。
９は、中央ユニット４〜８を支持する２枚のプレートの
高さの違いと同じ幅をもつ平行したプレートによって、
中間部材の下部あるいは上部に適切な平面が形成される
ように配列される。プレートは、前者の突き出ている箇
所に重なり、上下面が非常にフラットな格子を形成す
る。言い換えれば、先のプレートの最も突き出た部分が
引っ込むようにプレートを対応させる。各部品の材料、
形、配列は、本発明の本質を変更しない限り、種々のも
のをしようすることができる。
【図１】原子力発電所で照射されていないあるいは照射
された燃料用ラックを構成する部品の透視図。
された燃料用ラックを構成する部品の透視図。
【図２】それぞれの格子を形造る違った高さのプレート
が絡み合った組み合わせの概略図。
が絡み合った組み合わせの概略図。
【図３】２枚のスチールとボラルを内部コアとして構成
されているプレートの透視図。
されているプレートの透視図。
【図４】２枚のステンレススチールのプレートとボロン
処理ステンレススチールによって形成されているプレー
トの透視図。
処理ステンレススチールによって形成されているプレー
トの透視図。
１，２…最終ゾーン ３、９…端部ユニット、４〜８…
中央ユニット、１０、１１…最終ゾーン
中央ユニット、１０、１１…最終ゾーン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 トバール・アルビージョス ハビエル
スペイン 39600 カンタブリア マリア
ーニョ フアン・カルロス １ アベニー
ダ ８
Claims (5)
- 【請求項１】 多数のセルキャビティをもつ格子を形成
するように縦方向に組み合わされたプレートで造られた
壁をもち、サンドイッチ構造を形成するように前記プレ
ートを縦方向に組み合わせた、発電所で発生する燃料の
貯蔵用のセグメント化格子ラックであって、中間部材
（ａ）と２つの最終ゾーン（ｂ）とを備えることを特徴
とし、前記中間部材（ａ）は、 貯蔵された燃料の活性部分に合致し、 数個の中央ユニット（４）〜（８）を、両端に溝のある
プレートを一方向に続けて平行に並べ、これに溝のある
他のプレートを直角にとりつけることによって一体化さ
れ、 該中間部材（ａ）において、１方向あるいは他の方向に
高さがそろっていないが、互いに積み重ねられると、中
央ユニットを形成する２枚のプレートの高さの違いと同
じ幅をもつ平行したプレートが、前者の突き出た部分に
重なり、中間部材を平面で終わらせる２つの端部ユニッ
ト（３）、（９）で閉じられる管を形成するように、前
記格子が９０°の相対位置で組み合わされ、 貯蔵燃料の活性部分と合致する部分のセル構造を形成す
るプレートが、中性子毒で造られる材料、好ましくはボ
ロン処理スチールのプレートであり、該最終ゾーン
（ｂ）は、 貯蔵された照射燃料の非活性部分に合致し、 ２組の組立部品、即ち格子（１）及び（２）の組立部品
と格子（１０）及び（１１）の組立部品とで形成され、 後者の格子（１０）及び（１１）の組立部品はラックに
剛性を付与するようにカバーあるいは中央ユニットの末
端プレートに溶接され、 下部は支持手段としてプールの底の支持部材に固定され
ており、 前記最終ゾーンを形成するプレートは普通のステンレス
スチールであり、溶接によって隣り合う部材と互いに接
着されている、 セグメント化格子ラック。 - 【請求項２】 前記中間部材を形成し、該中間部材の上
面及び／又は下面が平らな面を構成するように配置され
た前記プレートが、剛性組立品を形成するように、アン
グル溶接（１７）によって互いに接着されているを特徴
とする請求項１記載のラック。 - 【請求項３】 前記格子の縦の結束が、下部及び上部ス
テンレススチール格子に溶接された代替薄片（１４）に
よって行われることを特徴とする請求項１記載のラッ
ク。 - 【請求項４】 照射された燃料の活性部分と合致する中
間部材を形成する前記プレートが、二重壁（１８−１
９）を形成するように２枚のステンレススチールで形成
され、該スチール間がボロン処理水あるいはボラル（２
０）で満たされていることを特徴とする請求項３記載の
ラック。 - 【請求項５】 照射された燃料の活性部分と合致する中
間部材を形成する前記プレートが、ステンレススチール
プレート（２１）とボロンで処理されたスチールプレー
ト（２２）とで形成された組立品であることを特徴とす
る請求項１乃至４の何れかに記載のラック。
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