JP2003102777A - オムツの製造方法 - Google Patents
オムツの製造方法Info
- Publication number
- JP2003102777A JP2003102777A JP2001299055A JP2001299055A JP2003102777A JP 2003102777 A JP2003102777 A JP 2003102777A JP 2001299055 A JP2001299055 A JP 2001299055A JP 2001299055 A JP2001299055 A JP 2001299055A JP 2003102777 A JP2003102777 A JP 2003102777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- diaper
- group
- manufacturing
- side edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェブにおける廃棄部分を可及的に小さくす
ることができるオムツの製造方法を提供する。 【解決手段】 着用者の股間を覆う縦長部２と、縦長部
２よりも左右に出っ張った翼部３ａを有する翼状の横長
部３とを備えたオムツの製造方法に関する。第１側縁部
１１および第２側縁部２１を持つウェブＷに、複数の吸
収体Ｃi をウェブＷの長手方向Ｙに互いに離間した状態
で配置する工程と、第１側縁部１１が横長部３となる第
１グループＧ１と、第２側縁部２１が横長部３となる第
２グループＧ２とにウェブＷを幅方向Ｘに分割するよう
に切り分けると共に、第１および第２グループＧ１，Ｇ
２には、各々、吸収体Ｃi が含まれるようにウェブＷを
切り分ける工程とを備えている。
ることができるオムツの製造方法を提供する。 【解決手段】 着用者の股間を覆う縦長部２と、縦長部
２よりも左右に出っ張った翼部３ａを有する翼状の横長
部３とを備えたオムツの製造方法に関する。第１側縁部
１１および第２側縁部２１を持つウェブＷに、複数の吸
収体Ｃi をウェブＷの長手方向Ｙに互いに離間した状態
で配置する工程と、第１側縁部１１が横長部３となる第
１グループＧ１と、第２側縁部２１が横長部３となる第
２グループＧ２とにウェブＷを幅方向Ｘに分割するよう
に切り分けると共に、第１および第２グループＧ１，Ｇ
２には、各々、吸収体Ｃi が含まれるようにウェブＷを
切り分ける工程とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使い捨てオムツの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のオムツは、着用者の股
間を覆う部分が、着用者の胴に巻き付けられる部分に比
べ、くびれている。くびれた部分を形成するには、原反
のウェブを大きくトリミングする必要がある。
間を覆う部分が、着用者の胴に巻き付けられる部分に比
べ、くびれている。くびれた部分を形成するには、原反
のウェブを大きくトリミングする必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかるトリミングされ
た部分は廃棄されるので、材料に無駄が生じ、コストア
ップの要因となる上、環境保護の観点からも好ましくな
い。
た部分は廃棄されるので、材料に無駄が生じ、コストア
ップの要因となる上、環境保護の観点からも好ましくな
い。
【０００４】したがって、本発明の目的は、ウェブにお
ける廃棄部分を可及的に小さくすることができるオムツ
の製造方法を提供することである。
ける廃棄部分を可及的に小さくすることができるオムツ
の製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、着用者の股間を覆う縦長部と、前記縦長
部よりも左右に出っ張った翼部を有する横長部とを備え
たオムツの製造方法であって、第１側縁部および第２側
縁部を持つウェブに、複数の吸収体を前記ウェブの長手
方向に互いに離間した状態で配置する工程と、前記第１
側縁部が前記横長部となる第１グループと、前記第２側
縁部が前記横長部となる第２グループとに前記ウェブを
前記幅方向に分割するように切り分けると共に、前記第
１および第２グループには、各々、前記吸収体が含まれ
るように前記ウェブを切り分ける工程とを備えたことを
特徴とする。
に、本発明は、着用者の股間を覆う縦長部と、前記縦長
部よりも左右に出っ張った翼部を有する横長部とを備え
たオムツの製造方法であって、第１側縁部および第２側
縁部を持つウェブに、複数の吸収体を前記ウェブの長手
方向に互いに離間した状態で配置する工程と、前記第１
側縁部が前記横長部となる第１グループと、前記第２側
縁部が前記横長部となる第２グループとに前記ウェブを
前記幅方向に分割するように切り分けると共に、前記第
１および第２グループには、各々、前記吸収体が含まれ
るように前記ウェブを切り分ける工程とを備えたことを
特徴とする。
【０００６】本発明においては、一般に、前記ウェブを
切り分ける工程において前記ウェブを切断する切断線
が、所定の波形と波長を持つ関数で表され、隣り合う吸
収体が交互に前記第１グループまたは第２グループに属
するように、前記ウェブが切り分けられる。
切り分ける工程において前記ウェブを切断する切断線
が、所定の波形と波長を持つ関数で表され、隣り合う吸
収体が交互に前記第１グループまたは第２グループに属
するように、前記ウェブが切り分けられる。
【０００７】また、本発明においては、前記第１および
第２側縁部を前記ウェブの幅方向に沿ってそれぞれ切断
して前記横長部となるように前記ウェブを長手方向に切
り分ける。この切断によりウェブは概ねＴ字形に形成さ
れるので、製造されるオムツも概ねＴ字形となる。しか
し、ウェブの切断後に、縦長部の先端部に別の翼部を接
合し、最終的製品が略Ｈ形となるようにしてもよい。
第２側縁部を前記ウェブの幅方向に沿ってそれぞれ切断
して前記横長部となるように前記ウェブを長手方向に切
り分ける。この切断によりウェブは概ねＴ字形に形成さ
れるので、製造されるオムツも概ねＴ字形となる。しか
し、ウェブの切断後に、縦長部の先端部に別の翼部を接
合し、最終的製品が略Ｈ形となるようにしてもよい。
【０００８】本発明において、吸収体を配置する工程
は、２つのグループに切り分ける前に行う方が生産性に
優れているが、２つのグループに切り分けた後や、オム
ツごとに分離した後に行ってもよい。
は、２つのグループに切り分ける前に行う方が生産性に
優れているが、２つのグループに切り分けた後や、オム
ツごとに分離した後に行ってもよい。
【０００９】本発明において、吸収体を配置（積層）す
る工程では、ユニット化された吸収体をウェブ上に載せ
てもよいが、該工程は、吸収性の高い素材を複数回にわ
たってウェブ上に載せることにより行われてもよい。
る工程では、ユニット化された吸収体をウェブ上に載せ
てもよいが、該工程は、吸収性の高い素材を複数回にわ
たってウェブ上に載せることにより行われてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。まず、本製造方法の説明に先立っ
て、本製造方法により製造し得るＴ形オムツの一例につ
いて説明する。
したがって説明する。まず、本製造方法の説明に先立っ
て、本製造方法により製造し得るＴ形オムツの一例につ
いて説明する。
【００１１】図１において、Ｔ形オムツ１は、所定の幅
を有する縦長部２と、前記縦長部２よりも幅の広い横長
部３とが一体となって、概ねＴ字状に形成されている。
ここで、縦長部２の幅Ｗ１は、一般に、大人用は４５０
〜１０００mm程度に設定し、子供用では、２５０〜４０
０mm程度に設定する。また、横長部３の長さＬは、一般
に、大人用では、９００〜２０００mm程度に設定し、子
供用では、５００〜８００mm程度に設定する。
を有する縦長部２と、前記縦長部２よりも幅の広い横長
部３とが一体となって、概ねＴ字状に形成されている。
ここで、縦長部２の幅Ｗ１は、一般に、大人用は４５０
〜１０００mm程度に設定し、子供用では、２５０〜４０
０mm程度に設定する。また、横長部３の長さＬは、一般
に、大人用では、９００〜２０００mm程度に設定し、子
供用では、５００〜８００mm程度に設定する。
【００１２】縦長部２は、横長部３に連なる付け根部２
ａと、着用者の股間に当てがわれる股部２ｂと、着用時
に横長部３に接合される先端部２ｃとが一体となってい
る。一方、前記横長部３の両端部には、縦長部２よりも
左右に出っ張った翼部３ａ，３ａが一体に設けられてお
り、前記横長部３を着用者の胴に巻き付けると共に、前
記翼部３ａ，３ａを縦長部２の先端部２ｃに接合するこ
とにより、Ｔ形オムツ１が着用者に装着される。
ａと、着用者の股間に当てがわれる股部２ｂと、着用時
に横長部３に接合される先端部２ｃとが一体となってい
る。一方、前記横長部３の両端部には、縦長部２よりも
左右に出っ張った翼部３ａ，３ａが一体に設けられてお
り、前記横長部３を着用者の胴に巻き付けると共に、前
記翼部３ａ，３ａを縦長部２の先端部２ｃに接合するこ
とにより、Ｔ形オムツ１が着用者に装着される。
【００１３】縦長部２の先端部２ｃには、第１面ファス
ナＦ１が取り付けられ、一方、横長部３の両翼部３ａ，
３ａには前記第１面ファスナＦ１に面接合されることが
可能な第２面ファスナＦ２が取り付けられている。な
お、面ファスナＦ１，Ｆ２の一方が省略されてもよい。
その場合、縦長部２の最外部のシートまたは翼部の最内
部のシートが雌面ファスナの役割を果たす。また、面フ
ァスナの代わりに、接着テープと該接着テープに接着さ
れる部分が設けられてもよい。
ナＦ１が取り付けられ、一方、横長部３の両翼部３ａ，
３ａには前記第１面ファスナＦ１に面接合されることが
可能な第２面ファスナＦ２が取り付けられている。な
お、面ファスナＦ１，Ｆ２の一方が省略されてもよい。
その場合、縦長部２の最外部のシートまたは翼部の最内
部のシートが雌面ファスナの役割を果たす。また、面フ
ァスナの代わりに、接着テープと該接着テープに接着さ
れる部分が設けられてもよい。
【００１４】縦長部２には、体内から排出される体液を
吸収することが可能な吸収体Ｃが設けられている。な
お、吸収体Ｃは、横長部３の領域の一部にまでわたる程
度に長く設けられていてもよい。横長部３において、吸
収体Ｃは、シートにより押さえられていてもよい。
吸収することが可能な吸収体Ｃが設けられている。な
お、吸収体Ｃは、横長部３の領域の一部にまでわたる程
度に長く設けられていてもよい。横長部３において、吸
収体Ｃは、シートにより押さえられていてもよい。
【００１５】吸収体Ｃには、便および／または尿が吸収
体Ｃまたはオムツの外に出るのを妨げる複数の防漏壁
（いわゆる「カフ」）２ｄが設けられていてもよい。防
漏壁２ｄは、少なくとも１回折れ曲がっていてもよい。
例えば、防漏壁２ｄは立体部と折部を有し、着用者がオ
ムツを着用した状態で折部がオムツの内部方向に折れ曲
がっていてもよい。このような折部は、着用者の脚と密
着しやすいため、漏れを防止する効果を一層高める。な
お、立体部を立てるために、立体部に弾性部材が通って
いることが好ましいが、コストダウンのため、立体部に
弾性部材が通っていなくてもよい。前記縦長部２には、
便および／または尿がＴ形オムツから漏れるのを防止す
るための複数のレッグギャザ２ｅが設けられていてもよ
い。Ｔ形オムツ１において、漏れ防止という観点から
は、防漏壁２ｄおよびレッグギャザ２ｅが設けられてい
るのが好ましいが、通気性や価格を安くする観点から
は、防漏壁２ｄまたはレッグギャザ２ｅのどちらか一方
が設けられていてもよい。
体Ｃまたはオムツの外に出るのを妨げる複数の防漏壁
（いわゆる「カフ」）２ｄが設けられていてもよい。防
漏壁２ｄは、少なくとも１回折れ曲がっていてもよい。
例えば、防漏壁２ｄは立体部と折部を有し、着用者がオ
ムツを着用した状態で折部がオムツの内部方向に折れ曲
がっていてもよい。このような折部は、着用者の脚と密
着しやすいため、漏れを防止する効果を一層高める。な
お、立体部を立てるために、立体部に弾性部材が通って
いることが好ましいが、コストダウンのため、立体部に
弾性部材が通っていなくてもよい。前記縦長部２には、
便および／または尿がＴ形オムツから漏れるのを防止す
るための複数のレッグギャザ２ｅが設けられていてもよ
い。Ｔ形オムツ１において、漏れ防止という観点から
は、防漏壁２ｄおよびレッグギャザ２ｅが設けられてい
るのが好ましいが、通気性や価格を安くする観点から
は、防漏壁２ｄまたはレッグギャザ２ｅのどちらか一方
が設けられていてもよい。
【００１６】横長部３には、着用者とＴ形オムツ１との
ズレを抑えるための、ウエストギャザとなる弾性部材４
が導入されている。さらに、横長部３には、Ｔ形オムツ
１のフィット性を向上させるための、フィットギャザと
なる弾性部材４が導入されていてもよい。弾性部材４
は、糸ゴムでもよいし、平ゴムでもよい。また、弾性部
材４はウレタン製でもよいし、横長部３に伸縮性を有す
るウェブが用いられてもよい。
ズレを抑えるための、ウエストギャザとなる弾性部材４
が導入されている。さらに、横長部３には、Ｔ形オムツ
１のフィット性を向上させるための、フィットギャザと
なる弾性部材４が導入されていてもよい。弾性部材４
は、糸ゴムでもよいし、平ゴムでもよい。また、弾性部
材４はウレタン製でもよいし、横長部３に伸縮性を有す
るウェブが用いられてもよい。
【００１７】つぎに、Ｔ形オムツの製造方法の一例につ
いて説明する。以下に説明する各工程は、ウェブの長手
方向（流れ方向）にウェブを搬送しながら行われる。図
２に示すように、ウェブＷの第１および／または第２側
縁部１１，２１を折り返し、折り返される部分１１ａ，
２１ａとそれに重なるウェブＷの部分１１ｂ，２１ｂと
の間に弾性部材４を導入し、折り返される部分１１ａ，
２１ａとそれに重なるウェブＷの部分１１ｂ，２１ｂと
弾性部材４とを接着剤によって接着する。こうして、図
３（ａ）に示すように、前記第１および／または第２側
縁部１１，２１は、それぞれ、折り畳まれると共に、ウ
ェブＷの長手方向（流れ方向）Ｙに沿って複数本の弾性
部材４が配置される。接着剤としては、ホットメルトが
用いられてもよい。第１側縁部１１および第２側縁部２
１は同時に折り畳まれて形成されてもよいし、異なった
工程で折り畳まれて形成されてもよい。
いて説明する。以下に説明する各工程は、ウェブの長手
方向（流れ方向）にウェブを搬送しながら行われる。図
２に示すように、ウェブＷの第１および／または第２側
縁部１１，２１を折り返し、折り返される部分１１ａ，
２１ａとそれに重なるウェブＷの部分１１ｂ，２１ｂと
の間に弾性部材４を導入し、折り返される部分１１ａ，
２１ａとそれに重なるウェブＷの部分１１ｂ，２１ｂと
弾性部材４とを接着剤によって接着する。こうして、図
３（ａ）に示すように、前記第１および／または第２側
縁部１１，２１は、それぞれ、折り畳まれると共に、ウ
ェブＷの長手方向（流れ方向）Ｙに沿って複数本の弾性
部材４が配置される。接着剤としては、ホットメルトが
用いられてもよい。第１側縁部１１および第２側縁部２
１は同時に折り畳まれて形成されてもよいし、異なった
工程で折り畳まれて形成されてもよい。
【００１８】その後、図３（ｂ）に示すように、前記ウ
ェブＷにおける着用時に内側となる面に、多数の吸収体
Ｃi を、ウェブＷの長手方向Ｙに互いに離間した状態で
配置（積層）する。前記吸収体Ｃi は、ウェブＷの幅方
向Ｘに沿って長くなるように配置する。この際、ウェブ
Ｗの長手方向Ｙに沿った中心線ＣＬに対し、多数の吸収
体Ｃ1 〜Ｃn がウェブＷの幅方向Ｘに交互に位置ズレし
た状態となるように配置してもよい。前記吸収体Ｃi は
ティシュおよび／または不織布で覆われ、更に、防漏壁
が設けられてもよい。また、吸収体Ｃi を設けるピッチ
は一定でもよいし、規則的に変化させてもよい。なお、
図３〜図５において、吸収体Ｃi は他の部材と区別し易
いように二点鎖線で描いてある。
ェブＷにおける着用時に内側となる面に、多数の吸収体
Ｃi を、ウェブＷの長手方向Ｙに互いに離間した状態で
配置（積層）する。前記吸収体Ｃi は、ウェブＷの幅方
向Ｘに沿って長くなるように配置する。この際、ウェブ
Ｗの長手方向Ｙに沿った中心線ＣＬに対し、多数の吸収
体Ｃ1 〜Ｃn がウェブＷの幅方向Ｘに交互に位置ズレし
た状態となるように配置してもよい。前記吸収体Ｃi は
ティシュおよび／または不織布で覆われ、更に、防漏壁
が設けられてもよい。また、吸収体Ｃi を設けるピッチ
は一定でもよいし、規則的に変化させてもよい。なお、
図３〜図５において、吸収体Ｃi は他の部材と区別し易
いように二点鎖線で描いてある。
【００１９】吸収体Ｃi を配置する際には、吸収体Ｃi
の姿勢を変更せずにウェブＷ上に積層してもよいし、あ
るいは、図６に示すターン・ドラム５０を用いて、９０
°旋回させてウェブＷ上に積層してもよい。図６におい
て、ターン・ドラム５０は、前段ロール４８上の吸収体
Ｃi をパッド５１が吸着して受け取った後、当該パッド
５１が９０°旋回して、吸収体Ｃiの姿勢を変えた後、
後段ロール４９上に当該吸収体Ｃi を渡す。なお、ター
ン・ドラム５０のパッド５１が吸収体Ｃi を吸着するタ
イミングを変えることにより、図３（ｂ）のウェブＷの
幅方向Ｘに吸収体Ｃi をずらして配置することができ
る。また、図６の後段ロール４９に吸収体Ｃi を渡すま
でに、隣接するパッド５１，５１のピッチを詰めること
で、吸収体Ｃi を配置するピッチを小さくすることがで
きる。
の姿勢を変更せずにウェブＷ上に積層してもよいし、あ
るいは、図６に示すターン・ドラム５０を用いて、９０
°旋回させてウェブＷ上に積層してもよい。図６におい
て、ターン・ドラム５０は、前段ロール４８上の吸収体
Ｃi をパッド５１が吸着して受け取った後、当該パッド
５１が９０°旋回して、吸収体Ｃiの姿勢を変えた後、
後段ロール４９上に当該吸収体Ｃi を渡す。なお、ター
ン・ドラム５０のパッド５１が吸収体Ｃi を吸着するタ
イミングを変えることにより、図３（ｂ）のウェブＷの
幅方向Ｘに吸収体Ｃi をずらして配置することができ
る。また、図６の後段ロール４９に吸収体Ｃi を渡すま
でに、隣接するパッド５１，５１のピッチを詰めること
で、吸収体Ｃi を配置するピッチを小さくすることがで
きる。
【００２０】一方、図４に示すように、ウェブＷの所定
の位置に、第１および第２面ファスナＦ１，Ｆ２を配置
（接着）する。これらの面ファスナＦ１，Ｆ２は、図２
の折り畳み工程の前に、予め、ウェブＷの下の面に接着
されてもよい。また、第２面ファスナＦ２は前記折り畳
み工程の後に、ウェブＷの上の面（吸収体Ｃが積層され
る面）に配置されてもよい。図５に示すように、第２面
ファスナＦ２は、隣接するＴ形オムツ１を切断するとき
に２つに切断されて、２つに分かれてもよい。予め切断
した第２面ファスナＦ２を２つ接着するのに比べ、製造
が容易となる。
の位置に、第１および第２面ファスナＦ１，Ｆ２を配置
（接着）する。これらの面ファスナＦ１，Ｆ２は、図２
の折り畳み工程の前に、予め、ウェブＷの下の面に接着
されてもよい。また、第２面ファスナＦ２は前記折り畳
み工程の後に、ウェブＷの上の面（吸収体Ｃが積層され
る面）に配置されてもよい。図５に示すように、第２面
ファスナＦ２は、隣接するＴ形オムツ１を切断するとき
に２つに切断されて、２つに分かれてもよい。予め切断
した第２面ファスナＦ２を２つ接着するのに比べ、製造
が容易となる。
【００２１】図４（ｂ）に示すように、ウェブＷは、切
断線５に沿ってウェブＷの幅方向Ｘに２分割されるよう
に切断され、第１グループＧ１と第２グループＧ２とに
切り分けられる。このグループ分けは、前記折り畳み工
程や、吸収体Ｃおよび両面ファスナＦ１，Ｆ２の配置後
に行うのが好ましい。図５（ａ）に示すように、第１グ
ループＧ１においては、第１側縁部１１が横長部３とな
る。一方、第２グループＧ２においては、第２側縁部２
１が横長部３となる。
断線５に沿ってウェブＷの幅方向Ｘに２分割されるよう
に切断され、第１グループＧ１と第２グループＧ２とに
切り分けられる。このグループ分けは、前記折り畳み工
程や、吸収体Ｃおよび両面ファスナＦ１，Ｆ２の配置後
に行うのが好ましい。図５（ａ）に示すように、第１グ
ループＧ１においては、第１側縁部１１が横長部３とな
る。一方、第２グループＧ２においては、第２側縁部２
１が横長部３となる。
【００２２】図４（ｂ）に示すように、多くの場合、隣
り合う吸収体Ｃi , Ｃi+1 は、交互に第１グループＧ１
または第２グループＧ２に属している。上述した第１グ
ループＧ１と第２グループＧ２とを切り分ける切断線５
は、くし形、のこぎり形または正弦形、あるいは、これ
らが複合した周期的な関数で表されてもよい。すなわ
ち、切断線５は、所定波形、振幅Ａｆおよび波長λを持
つ関数で表されてもよい。
り合う吸収体Ｃi , Ｃi+1 は、交互に第１グループＧ１
または第２グループＧ２に属している。上述した第１グ
ループＧ１と第２グループＧ２とを切り分ける切断線５
は、くし形、のこぎり形または正弦形、あるいは、これ
らが複合した周期的な関数で表されてもよい。すなわ
ち、切断線５は、所定波形、振幅Ａｆおよび波長λを持
つ関数で表されてもよい。
【００２３】図５（ａ）に示すように、前記グループ分
けの切断前、前記グループ分けの切断と同時、あるい
は、前記グループ分けの切断後に、前記第１および第２
側縁部１１，２１が幅方向Ｘに沿った切断線１０，２０
により、隣接するＴ形オムツ１に切断される。こうし
て、第１グループＧ１に属し隣り合うＴ形オムツ１のそ
れぞれの縦長部２が第２グループＧ２に属するＴ形オム
ツ１の縦長部２を挟む。挟まれた第２グループＧ２に属
する縦長部２の先端部２ｃは、第１グループＧ１の横長
部３の翼部３ａに隣接している。この翼部３ａは同じグ
ループの翼部３ａに隣接している。
けの切断前、前記グループ分けの切断と同時、あるい
は、前記グループ分けの切断後に、前記第１および第２
側縁部１１，２１が幅方向Ｘに沿った切断線１０，２０
により、隣接するＴ形オムツ１に切断される。こうし
て、第１グループＧ１に属し隣り合うＴ形オムツ１のそ
れぞれの縦長部２が第２グループＧ２に属するＴ形オム
ツ１の縦長部２を挟む。挟まれた第２グループＧ２に属
する縦長部２の先端部２ｃは、第１グループＧ１の横長
部３の翼部３ａに隣接している。この翼部３ａは同じグ
ループの翼部３ａに隣接している。
【００２４】吸収体Ｃi が配置される前に、吸収体Ｃi
の下に位置する弾性部材４が予め切断されてもよい。弾
性部材４の収縮により、吸収体Ｃi が縮むのを妨げるた
めである。なお、吸収体Ｃi が配置される部分には弾性
部材４が導入されなくてもよい。
の下に位置する弾性部材４が予め切断されてもよい。弾
性部材４の収縮により、吸収体Ｃi が縮むのを妨げるた
めである。なお、吸収体Ｃi が配置される部分には弾性
部材４が導入されなくてもよい。
【００２５】また、面ファスナＦ１，Ｆ２が取り付けら
れる前に、面ファスナＦ１，Ｆ２が取り付けられる部分
に弾性部材４がある場合、その弾性部材４が予め切断さ
れてもよい。弾性部材４の収縮により、面ファスナＦ
１，Ｆ２が取れ易くなるのを防止するためである。
れる前に、面ファスナＦ１，Ｆ２が取り付けられる部分
に弾性部材４がある場合、その弾性部材４が予め切断さ
れてもよい。弾性部材４の収縮により、面ファスナＦ
１，Ｆ２が取れ易くなるのを防止するためである。
【００２６】なお、Ｔ形オムツ１の股部でのフィット性
を上げるために、図５（ｂ）に示すように、縦長部２に
くびれ部が設けられてもよい。くびれ部の形成は、ウェ
ブＷから所定の部分（ハッチングで示す部分）２ｈを抜
き取ることにより行われる。この切り取る工程は、本実
施形態で説明した各工程のいずれと同時に行われてもよ
いし、各工程の前後において行われてもよい。
を上げるために、図５（ｂ）に示すように、縦長部２に
くびれ部が設けられてもよい。くびれ部の形成は、ウェ
ブＷから所定の部分（ハッチングで示す部分）２ｈを抜
き取ることにより行われる。この切り取る工程は、本実
施形態で説明した各工程のいずれと同時に行われてもよ
いし、各工程の前後において行われてもよい。
【００２７】このように切断されたウェブＷは、図５
（ａ）に示す１つのオムツの幅Ｌ（横長部の長さＬ）に
ついて、２つのオムツをウェブＷの幅方向に形取りする
ことができる。したがって生産性も高い。
（ａ）に示す１つのオムツの幅Ｌ（横長部の長さＬ）に
ついて、２つのオムツをウェブＷの幅方向に形取りする
ことができる。したがって生産性も高い。
【００２８】面ファスナＦ１，Ｆ２の代わりに、粘着テ
ープとそれを留めるテープが接合されてもよい。面ファ
スナＦ１，Ｆ２の雌側を不織布により代用させてもよ
い。
ープとそれを留めるテープが接合されてもよい。面ファ
スナＦ１，Ｆ２の雌側を不織布により代用させてもよ
い。
【００２９】図７はＴ形オムツ１の他の展開例を示す図
である。図５（ａ）のＴ形オムツ１と異なる点を以下に
説明する。図７において、Ｔ形オムツ１は、ウェブＷを
横断する方向に吸収体Ｃがずれていない。また、基本的
には吸収体Ｃの下には弾性部材４が配置されていなくて
もよい。弾性部材４は、図５（ａ）のＴ形オムツ１と同
様に、折り返されたウェブＷに挟み込まれてもよいが、
第１ウェブと第２または第３ウェブとの間に挟み込まれ
てもよい。たとえば、一方または他方のウェブに接着剤
を塗布し、一方のウェブと他方のウェブとの間に弾性部
材４を投入し、ニップロールなどでニップすることによ
り、弾性部材４を配置することも可能である。
である。図５（ａ）のＴ形オムツ１と異なる点を以下に
説明する。図７において、Ｔ形オムツ１は、ウェブＷを
横断する方向に吸収体Ｃがずれていない。また、基本的
には吸収体Ｃの下には弾性部材４が配置されていなくて
もよい。弾性部材４は、図５（ａ）のＴ形オムツ１と同
様に、折り返されたウェブＷに挟み込まれてもよいが、
第１ウェブと第２または第３ウェブとの間に挟み込まれ
てもよい。たとえば、一方または他方のウェブに接着剤
を塗布し、一方のウェブと他方のウェブとの間に弾性部
材４を投入し、ニップロールなどでニップすることによ
り、弾性部材４を配置することも可能である。
【００３０】図８は他の切り分け状態を示すウェブＷの
展開図である。図８（ａ）に示すように、第１グループ
Ｇ１の縦長部２の幅Ｗ０，Ｗ２と第２グループＧ２の縦
長部２の幅Ｗ１は互いに異なっていてもよい。また、第
１グループＧ１において形成される縦長部２の幅がＷ
０，Ｗ２のように互いに異なっていてもよい。さらに、
第１グループＧ１の横長部３の長さＬｌ，Ｌｓと第２グ
ループＧ２の横長部３の長さＬｍは、互いに異なってい
てもよい。また、第１グループＧ１において形成される
横長部３の長さがＬｌ，Ｌｓのように互いに異なってい
てもよい。
展開図である。図８（ａ）に示すように、第１グループ
Ｇ１の縦長部２の幅Ｗ０，Ｗ２と第２グループＧ２の縦
長部２の幅Ｗ１は互いに異なっていてもよい。また、第
１グループＧ１において形成される縦長部２の幅がＷ
０，Ｗ２のように互いに異なっていてもよい。さらに、
第１グループＧ１の横長部３の長さＬｌ，Ｌｓと第２グ
ループＧ２の横長部３の長さＬｍは、互いに異なってい
てもよい。また、第１グループＧ１において形成される
横長部３の長さがＬｌ，Ｌｓのように互いに異なってい
てもよい。
【００３１】このような形取り方法により、サイズの異
なるオムツを同時に生産することも可能になる。また、
これらの場合、切断線５の１つの波長λに、４つのオム
ツ１が形取りされることになる。
なるオムツを同時に生産することも可能になる。また、
これらの場合、切断線５の１つの波長λに、４つのオム
ツ１が形取りされることになる。
【００３２】また、図８（ｂ）に示すように、切断線５
が描く波形は、中心線ＣＬから上下の振幅Ａｆｓ，Ａｆ
ｌが互いに異なっていてもよい。この場合、第１グルー
プＧ１の横長部３の高さＨ１と第２グループＧ２の横長
部３の高さＨ２とは互いに異なる。なお、本発明のＴ形
オムツは、図７の一点鎖線で示すように、翼部３ａから
吸収体Ｃの下に弾性部材が波状に配置されてもよい。吸
収体Ｃと着用者との密着性をよくするためである。な
お、吸収体Ｃの下に位置する弾性部材は予め上述したよ
うにカットされていてもよい。
が描く波形は、中心線ＣＬから上下の振幅Ａｆｓ，Ａｆ
ｌが互いに異なっていてもよい。この場合、第１グルー
プＧ１の横長部３の高さＨ１と第２グループＧ２の横長
部３の高さＨ２とは互いに異なる。なお、本発明のＴ形
オムツは、図７の一点鎖線で示すように、翼部３ａから
吸収体Ｃの下に弾性部材が波状に配置されてもよい。吸
収体Ｃと着用者との密着性をよくするためである。な
お、吸収体Ｃの下に位置する弾性部材は予め上述したよ
うにカットされていてもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１側縁部が横長部となる第１グループと、第２側縁部
が横長部となる第２グループとにウェブを切り分けるの
で、ウェブをＴ形に分割できるからトリミングの面積を
ゼロまたは可及的に小さくすることができる。したがっ
て、ウェブにおける廃棄部分を可及的に小さくすること
ができる。また、１つの横長部の長さに対しウェブの幅
方向に一対の製品を型取りすることができるので、生産
速度を向上させることも可能である。さらに、得られる
オムツの幅方向がウェブの長手方向に対応している。そ
のため、横向きに寝た状態の大人の着用者に介護者がオ
ムツを穿かせる際に、オムツの幅方向に大きな外力が加
わり易いのに対し、この幅方向にオムツが破断しにくく
なる。
第１側縁部が横長部となる第１グループと、第２側縁部
が横長部となる第２グループとにウェブを切り分けるの
で、ウェブをＴ形に分割できるからトリミングの面積を
ゼロまたは可及的に小さくすることができる。したがっ
て、ウェブにおける廃棄部分を可及的に小さくすること
ができる。また、１つの横長部の長さに対しウェブの幅
方向に一対の製品を型取りすることができるので、生産
速度を向上させることも可能である。さらに、得られる
オムツの幅方向がウェブの長手方向に対応している。そ
のため、横向きに寝た状態の大人の着用者に介護者がオ
ムツを穿かせる際に、オムツの幅方向に大きな外力が加
わり易いのに対し、この幅方向にオムツが破断しにくく
なる。
【００３４】また、ウェブを２つのグループに分ける切
断線が所定の振幅と波長を持つ関数で表されれば、装置
の自動制御が容易になると共に、連続してウェブを切り
続けることができる。
断線が所定の振幅と波長を持つ関数で表されれば、装置
の自動制御が容易になると共に、連続してウェブを切り
続けることができる。
【００３５】また、ウェブの中心線に対し吸収体がウェ
ブの幅方向に交互に位置ズレした状態で配置されれば、
吸収体を適切な位置に設けることができる。
ブの幅方向に交互に位置ズレした状態で配置されれば、
吸収体を適切な位置に設けることができる。
【００３６】なお、グループ分けの工程を行う前に吸収
体を配置することにより、生産性が向上する。
体を配置することにより、生産性が向上する。
【図１】本発明の一実施形態にかかるＴ形オムツを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の製造方法の一実施形態にかかり、ウェ
ブに弾性部材を配置する工程を示す斜視図である。
ブに弾性部材を配置する工程を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は側縁部が折り畳まれたウェブを示す平
面図、（ｂ）は吸収体が積層された状態のウェブを示す
平面図である。
面図、（ｂ）は吸収体が積層された状態のウェブを示す
平面図である。
【図４】（ａ）は面ファスナが接合された状態を示すウ
ェブの平面図、（ｂ）は第１グループと第２グループと
に切り分けられた状態を示すウェブの平面図である。
ェブの平面図、（ｂ）は第１グループと第２グループと
に切り分けられた状態を示すウェブの平面図である。
【図５】（ａ）はＴ形オムツに切断された状態を示すウ
ェブの展開図、（ｂ）はトリミングした後の状態を示す
ウェブの展開図である。
ェブの展開図、（ｂ）はトリミングした後の状態を示す
ウェブの展開図である。
【図６】吸収体の姿勢およびピッチを変化させるための
装置を示す概念図である。
装置を示す概念図である。
【図７】他の形状・構造のＴ形オムツを含むウェブの展
開図である。
開図である。
【図８】他の切り分け状態を示すウェブの展開図であ
る。
る。
１：Ｔ形オムツ
２：縦長部
３：横長部
３ａ：翼部
１１：第１側縁部
２１：第２側縁部
Ｃ：吸収体
Ｇ１：第１グループ
Ｇ２：第２グループ
Ｗ：ウェブ
Ｘ：幅方向
Ｙ：長手方向
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3B029 BF02
4C098 AA09 CC02 CC03 CC05 CC07
CC11 CC14 CE07 DD03 DD05
DD06 DD10 DD12 DD22
Claims (8)
- 【請求項１】 着用者の股間を覆う縦長部と、前記縦長
部よりも左右に出っ張った翼部を有する横長部とを備え
たオムツの製造方法であって、 第１側縁部および第２側縁部を持つウェブに、複数の吸
収体を前記ウェブの長手方向に互いに離間した状態で配
置する工程と、 前記第１側縁部が前記横長部となる第１グループと、前
記第２側縁部が前記横長部となる第２グループとに前記
ウェブを前記幅方向に分割するように切り分けると共
に、前記第１および第２グループには、各々、前記吸収
体が含まれるように前記ウェブを切り分ける工程とを備
えたオムツの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記ウェブを切り分ける工程において前記ウェブを切断
する切断線が、所定の波形と波長を持つ関数で表され、
隣り合う吸収体が交互に前記第１グループまたは第２グ
ループに属するように、前記ウェブが切り分けられるオ
ムツの製造方法。 - 【請求項３】 請求項１もしくは２において、 前記第１および第２側縁部を前記ウェブの幅方向に沿っ
てそれぞれ切断して前記横長部となるように前記ウェブ
を切り分けるようにしたオムツの製造方法。 - 【請求項４】 請求項１，２もしくは３において、 前記２つのグループに切り分ける工程において、一方の
グループの縦長部が他方のグループの縦長部を挟むよう
に切り分けられるオムツの製造方法。 - 【請求項５】 請求項１，２，３もしくは４において、 前記２つのグループに切り分ける工程において、前記翼
部となる部分が前記縦長部の先端部と向き合うように切
り分けられるオムツの製造方法。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、 前記各側縁部をウェブの幅方向に沿ってそれぞれ切断す
る前に、前記第１および第２側縁部に、それぞれ、前記
ウェブの長手方向に沿った複数本の弾性部材を配置する
工程を更に備えたオムツの製造方法。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項におい
て、 前記吸収体を配置する工程において、前記ウェブの長手
方向に沿った中心線に対し、前記吸収体がウェブの幅方
向に交互に位置ズレした状態で配置されるオムツの製造
方法。 - 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれか１項におい
て、 少なくとも前記縦長部が防漏壁を有するオムツの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299055A JP4025045B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | オムツの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299055A JP4025045B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | オムツの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003102777A true JP2003102777A (ja) | 2003-04-08 |
| JP4025045B2 JP4025045B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=19119863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001299055A Expired - Fee Related JP4025045B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | オムツの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4025045B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175104A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Zuiko Corp | 使い捨てオムツ |
| JP2006230438A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Zuiko Corp | 着用物品の製造方法および製造装置 |
| WO2007069496A1 (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Zuiko Corporation | 着用物品の製造方法 |
| JP2007185211A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Zuiko Corp | 着用物品の製造方法 |
| JP2008541965A (ja) * | 2005-06-09 | 2008-11-27 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 複合ウェブ、使い捨ておむつ、及びその製造方法 |
| EP2068803A4 (en) * | 2006-08-22 | 2009-11-25 | Tyco Healthcare Retail Serv Ag | METHOD FOR PRODUCING A RESTORABLE HEED WITH A SURFACE |
| JP2009273407A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Zuiko Corp | ペット用おむつの製造方法及びペット用おむつ |
| JP2010005455A (ja) * | 2006-09-29 | 2010-01-14 | Daio Paper Corp | 紙おむつの製造における止着部を有する伸縮性胴回り部の形成方法 |
| US7740732B2 (en) | 2004-12-24 | 2010-06-22 | Zuiko Corporation | Method for producing disposable worn article |
| WO2010074064A1 (ja) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置 |
| DE112010001641T5 (de) | 2009-04-17 | 2012-08-02 | Zuiko Corporation | Klappenfaltsystem für wegwerfbaren, tragbaren Artikel |
| WO2015025760A1 (ja) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | 株式会社瑞光 | 使い捨ておむつの製造方法および使い捨ておむつ |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001299055A patent/JP4025045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011229987A (ja) * | 2004-12-24 | 2011-11-17 | Zuiko Corp | 使い捨て着用物品の製造方法 |
| JP2006175104A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Zuiko Corp | 使い捨てオムツ |
| US7740732B2 (en) | 2004-12-24 | 2010-06-22 | Zuiko Corporation | Method for producing disposable worn article |
| JP2006230438A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Zuiko Corp | 着用物品の製造方法および製造装置 |
| JP2008541965A (ja) * | 2005-06-09 | 2008-11-27 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 複合ウェブ、使い捨ておむつ、及びその製造方法 |
| US8608882B2 (en) | 2005-06-09 | 2013-12-17 | 3M Innovative Properties Company | Composite web, disposable diaper and process for manufacturing thereof |
| WO2007069496A1 (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Zuiko Corporation | 着用物品の製造方法 |
| DE112006003366B4 (de) | 2005-12-16 | 2017-03-30 | Zuiko Corp. | Verfahren zur Herstellung eines tragbaren Artikels |
| JP4885878B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2012-02-29 | 株式会社瑞光 | 着用物品の製造方法 |
| US7820004B2 (en) | 2005-12-16 | 2010-10-26 | Zuiko Corporation | Method for producing worn article |
| CN101316566B (zh) * | 2005-12-16 | 2011-08-03 | 株式会社瑞光 | 穿着物品的制造方法 |
| JP2007185211A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Zuiko Corp | 着用物品の製造方法 |
| EP2068803A4 (en) * | 2006-08-22 | 2009-11-25 | Tyco Healthcare Retail Serv Ag | METHOD FOR PRODUCING A RESTORABLE HEED WITH A SURFACE |
| JP2010005455A (ja) * | 2006-09-29 | 2010-01-14 | Daio Paper Corp | 紙おむつの製造における止着部を有する伸縮性胴回り部の形成方法 |
| JP2009273407A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Zuiko Corp | ペット用おむつの製造方法及びペット用おむつ |
| WO2010074064A1 (ja) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置 |
| US8894798B2 (en) | 2008-12-22 | 2014-11-25 | Uni-Charm Corporation | Method and apparatus for manufacturing absorbent article |
| DE112010001641T5 (de) | 2009-04-17 | 2012-08-02 | Zuiko Corporation | Klappenfaltsystem für wegwerfbaren, tragbaren Artikel |
| US8556790B2 (en) | 2009-04-17 | 2013-10-15 | Zuiko Corporation | Flap folding system for disposable article to be worn |
| WO2015025760A1 (ja) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | 株式会社瑞光 | 使い捨ておむつの製造方法および使い捨ておむつ |
| CN105473111A (zh) * | 2013-08-22 | 2016-04-06 | 株式会社瑞光 | 一次性尿布的制造方法以及一次性尿布 |
| JPWO2015025760A1 (ja) * | 2013-08-22 | 2017-03-02 | 株式会社瑞光 | 使い捨ておむつの製造方法および使い捨ておむつ |
| CN105473111B (zh) * | 2013-08-22 | 2019-02-05 | 株式会社瑞光 | 一次性尿布的制造方法以及一次性尿布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4025045B2 (ja) | 2007-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100227951B1 (ko) | 일회용 적층 흡수성 제품의 층 및 이 제품의 제조방법 및 장치 | |
| JP4482457B2 (ja) | 使い捨て着用物品の製造方法 | |
| JP2832099B2 (ja) | 使い捨てパンツ及びその製造方法 | |
| JP5173003B2 (ja) | 使い捨て着用物品の製造方法 | |
| JP4912199B2 (ja) | パンツ型使い捨ておむつの製造方法 | |
| US8702671B2 (en) | Disposable absorbent article with profiled absorbent core | |
| EP0832629B1 (en) | Disposable diaper | |
| CN102510747B (zh) | 短裤型吸收性物品 | |
| CN103282003B (zh) | 短裤型吸收性物品 | |
| WO2007004640A1 (ja) | オムツの製造方法 | |
| JP5250407B2 (ja) | 使い捨てパンツ型おむつおよびその製造方法 | |
| JPH0910261A (ja) | 使い捨て着用物品およびその製造方法 | |
| JP2009539561A (ja) | ウエストシールを備える吸収性物品及び製造方法 | |
| JP2003102777A (ja) | オムツの製造方法 | |
| JP5896913B2 (ja) | 使い捨て着用物品の製造方法および製造装置 | |
| JP5946182B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| WO2001021124A1 (en) | Disposable wearable absorbing article and method of disposing elastic leg members on the article | |
| JP3781534B2 (ja) | パンツ型の使い捨ておむつ | |
| JP5250894B2 (ja) | 使い捨て着用物品の製造方法 | |
| US10925779B2 (en) | Disposable undergarment and method for manufacturing disposable undergarment | |
| WO2014097928A1 (ja) | パンツ型吸収性物品の製造方法 | |
| JP6661374B2 (ja) | 吸収性物品 | |
| JP3405998B2 (ja) | 使い捨てオムツ | |
| JP5238061B2 (ja) | パンツ型使い捨ておむつの製造方法 | |
| CN111743696B (zh) | 层叠体、吸收性物品、层叠体的制造方法以及层叠体的制造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050126 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070109 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070307 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071002 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071004 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101012 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111012 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111012 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121012 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121012 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131012 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |