JP2003116247A - 小型モータ及びその製造方法 - Google Patents
小型モータ及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気回路のアースを金属ケースに簡単かつ確
実にボディアースし、かつ、モータ組み立て工程数を削
減して作業性良く組み立てることを目的としている。 【解決手段】 本発明の小型モータは、ケース蓋に、電
気素子を含む電気回路を取り付けたプリント基板を装着
する。プリント基板は、外部から供給される電源に接続
するためケース蓋内部に取り付けられている部材に接合
される半田付け部と、前記金属製のケースの開口部側に
設けられた切欠内の突起に接合して電気回路をボディア
ースするための半田付け部とを有している。ボディアー
スするための半田付け部は、モータ組み立て時に金属製
のケース開口部にケース蓋を嵌合させた後に、該半田付
け部近辺において金属製ケースの外側から一対の電極を
当接させて電気抵抗溶接の原理で該半田付け部を溶着さ
せる。
実にボディアースし、かつ、モータ組み立て工程数を削
減して作業性良く組み立てることを目的としている。 【解決手段】 本発明の小型モータは、ケース蓋に、電
気素子を含む電気回路を取り付けたプリント基板を装着
する。プリント基板は、外部から供給される電源に接続
するためケース蓋内部に取り付けられている部材に接合
される半田付け部と、前記金属製のケースの開口部側に
設けられた切欠内の突起に接合して電気回路をボディア
ースするための半田付け部とを有している。ボディアー
スするための半田付け部は、モータ組み立て時に金属製
のケース開口部にケース蓋を嵌合させた後に、該半田付
け部近辺において金属製ケースの外側から一対の電極を
当接させて電気抵抗溶接の原理で該半田付け部を溶着さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型モータに関
し、特に、電装品等の駆動用に使用するために、ケース
蓋にコンデンサ等の電気素子を取り付けた小型モータに
関する。
し、特に、電装品等の駆動用に使用するために、ケース
蓋にコンデンサ等の電気素子を取り付けた小型モータに
関する。
【０００２】
【従来の技術】小型モータは、例えば自動車用ドアロッ
ク開閉装置、電動ミラー鏡面駆動及び格納装置、空調装
置など、自動車用電装機器に広く使われている。このよ
うな小型モータ及びその周辺機器は、動作時に発生する
電気ノイズ低減が求められており、世界的に規制値が設
けられている。国際規格ではＣＩＳＰＲ２５、自動車メ
ーカー規格ではＧＭＷ３１００／３０９７などが挙げら
れる。
ク開閉装置、電動ミラー鏡面駆動及び格納装置、空調装
置など、自動車用電装機器に広く使われている。このよ
うな小型モータ及びその周辺機器は、動作時に発生する
電気ノイズ低減が求められており、世界的に規制値が設
けられている。国際規格ではＣＩＳＰＲ２５、自動車メ
ーカー規格ではＧＭＷ３１００／３０９７などが挙げら
れる。
【０００３】電気ノイズを低減させるために、小型モー
タでは、コンデンサ、チョークコイル等の電気素子をモ
ータに直接取り付けることが必要になる。このため、従
来、プリント基板上に電気素子を配置して配線し、この
プリント基板をモータに装着することが行われていた。
しかし、このような装着方法は、電気回路のアースをと
るための専用のアース用導線を予めプリント基板に接続
し、さらに、このプリント基板をモータの金属ケースに
装着した後、上記のアース用導線を例えば半田付けによ
って接続する作業が必要になる。
タでは、コンデンサ、チョークコイル等の電気素子をモ
ータに直接取り付けることが必要になる。このため、従
来、プリント基板上に電気素子を配置して配線し、この
プリント基板をモータに装着することが行われていた。
しかし、このような装着方法は、電気回路のアースをと
るための専用のアース用導線を予めプリント基板に接続
し、さらに、このプリント基板をモータの金属ケースに
装着した後、上記のアース用導線を例えば半田付けによ
って接続する作業が必要になる。
【０００４】このような煩雑な作業工数を低減するため
に、図６に示すようなプリント基板装着方法が従来より
知られている（実開昭６３−１２７２５４号公報参
照）。図６において、電気素子（図示省略）を取り付け
たプリント基板２５は、モータ本体（図示省略し）が内
蔵されている金属ケース１に装着され、その後、さら
に、ケース蓋（図示省略）によって覆われるように構成
されている。
に、図６に示すようなプリント基板装着方法が従来より
知られている（実開昭６３−１２７２５４号公報参
照）。図６において、電気素子（図示省略）を取り付け
たプリント基板２５は、モータ本体（図示省略し）が内
蔵されている金属ケース１に装着され、その後、さら
に、ケース蓋（図示省略）によって覆われるように構成
されている。
【０００５】図示したように、金属ケース１には、開口
端縁から突起させた突針部２６を備えると共に、この突
針部２６に対応して、プリント基板２５には、アース電
極部２７上に突針部２６を貫通せしめる係合部２８を備
えている。図中一点鎖線及び矢印によって図示されてい
る如く、係合部２８に突針部２６を挿入させた状態とな
るように、プリント基板２５を金属ケース１に装着した
上で、突針部２６とアース電極部２７との半田付けを行
うことによって、プリント基板２５のアース電極部２７
と金属ケース１とは、半田を介して電気的に接合される
ことになる。
端縁から突起させた突針部２６を備えると共に、この突
針部２６に対応して、プリント基板２５には、アース電
極部２７上に突針部２６を貫通せしめる係合部２８を備
えている。図中一点鎖線及び矢印によって図示されてい
る如く、係合部２８に突針部２６を挿入させた状態とな
るように、プリント基板２５を金属ケース１に装着した
上で、突針部２６とアース電極部２７との半田付けを行
うことによって、プリント基板２５のアース電極部２７
と金属ケース１とは、半田を介して電気的に接合される
ことになる。
【０００６】このように、モータ組み立て工程の途中
で、半田付けを行うだけで事足りることになるから、ア
ース施行工程の作業工数を大幅に低減することが可能と
なる。しかし、このような従来技術は、モータの組み立
てとは別の工程としての半田付けを依然として必要とし
ている点で、作業工数のより一層の削減が求められる。
さらに、電気素子は、狭いスペースに効率良く取り付け
るために、合成樹脂製のケース蓋に作業性良く取り付け
ることが求められる。
で、半田付けを行うだけで事足りることになるから、ア
ース施行工程の作業工数を大幅に低減することが可能と
なる。しかし、このような従来技術は、モータの組み立
てとは別の工程としての半田付けを依然として必要とし
ている点で、作業工数のより一層の削減が求められる。
さらに、電気素子は、狭いスペースに効率良く取り付け
るために、合成樹脂製のケース蓋に作業性良く取り付け
ることが求められる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、係
る問題点を解決して、プリント基板上に取り付けたチッ
プコンデンサのような電気素子から成る電気回路をケー
ス蓋に取り付けると共に、その電気回路のアースを金属
ケースに簡単かつ確実にボディアースし、かつ、モータ
組み立て工程数を削減して作業性良く組み立てることを
目的としている。
る問題点を解決して、プリント基板上に取り付けたチッ
プコンデンサのような電気素子から成る電気回路をケー
ス蓋に取り付けると共に、その電気回路のアースを金属
ケースに簡単かつ確実にボディアースし、かつ、モータ
組み立て工程数を削減して作業性良く組み立てることを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の小型モータは、
マグネットを内周面に取り付けた有底中空筒状の金属製
のケースと、該ケースの開口部を閉じるように嵌着され
た合成樹脂製のケース蓋と、シャフト上に積層コア、該
積層コアに巻いた巻線、及び整流子を取り付けた回転子
とを備えている。このケース蓋に、電気素子を含む電気
回路を取り付けたプリント基板を装着する。プリント基
板は、外部から供給される電源に接続するためケース蓋
内部に取り付けられている部材に接合される半田付け部
と、前記金属製のケースの開口部側に設けられた切欠内
の突起に接合して電気回路のアースをボディアースする
ための半田付け部とを有している。ボディアースするた
めの半田付け部は、モータ組み立て時に金属製のケース
開口部にケース蓋を嵌合させた後に、該半田付け部近辺
において金属製ケースの外側から一対の電極を当接させ
て電気抵抗溶接の原理で該半田付け部を溶着させる。
マグネットを内周面に取り付けた有底中空筒状の金属製
のケースと、該ケースの開口部を閉じるように嵌着され
た合成樹脂製のケース蓋と、シャフト上に積層コア、該
積層コアに巻いた巻線、及び整流子を取り付けた回転子
とを備えている。このケース蓋に、電気素子を含む電気
回路を取り付けたプリント基板を装着する。プリント基
板は、外部から供給される電源に接続するためケース蓋
内部に取り付けられている部材に接合される半田付け部
と、前記金属製のケースの開口部側に設けられた切欠内
の突起に接合して電気回路のアースをボディアースする
ための半田付け部とを有している。ボディアースするた
めの半田付け部は、モータ組み立て時に金属製のケース
開口部にケース蓋を嵌合させた後に、該半田付け部近辺
において金属製ケースの外側から一対の電極を当接させ
て電気抵抗溶接の原理で該半田付け部を溶着させる。
【０００９】また、本発明の小型モータの製造方法は、
マグネットを内周面に取り付けた有底中空筒状の金属製
のケースに、シャフト上に積層コア、該積層コアに巻い
た巻線、及び整流子を取り付けた回転子を挿入した後、
該ケースの開口部を閉じるように合成樹脂製のケース蓋
を嵌着する。ケース蓋に、電気素子を含む電気回路を取
り付けたプリント基板を装着する。プリント基板は、外
部から供給される電源に接続するためケース蓋内部に取
り付けられている部材に接合される半田付け部と、前記
金属製のケースの開口部側に設けられた切欠内の突起に
接合して電気回路のアースをボディアースするための半
田付け部とを有している。モータ組み立て時に金属製の
ケース開口部に前記ケース蓋を嵌合させた後に、ボディ
アースするための半田付け部近辺において金属製ケース
の外側から一対の電極を当接させて電気抵抗溶接の原理
で該半田付け部を溶着させる。
マグネットを内周面に取り付けた有底中空筒状の金属製
のケースに、シャフト上に積層コア、該積層コアに巻い
た巻線、及び整流子を取り付けた回転子を挿入した後、
該ケースの開口部を閉じるように合成樹脂製のケース蓋
を嵌着する。ケース蓋に、電気素子を含む電気回路を取
り付けたプリント基板を装着する。プリント基板は、外
部から供給される電源に接続するためケース蓋内部に取
り付けられている部材に接合される半田付け部と、前記
金属製のケースの開口部側に設けられた切欠内の突起に
接合して電気回路のアースをボディアースするための半
田付け部とを有している。モータ組み立て時に金属製の
ケース開口部に前記ケース蓋を嵌合させた後に、ボディ
アースするための半田付け部近辺において金属製ケース
の外側から一対の電極を当接させて電気抵抗溶接の原理
で該半田付け部を溶着させる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用することの
できる小型モータの全体を、上半分断面で示す縦断面図
である。金属材料により有底中空筒状に形成されたケー
ス１の内周面には、マグネット２（図４（Ｄ）参照）が
取り付けられている。このケース１の開口部は、合成樹
脂製のケース蓋１１が嵌着されてそれによって閉じられ
る。ケース蓋１１の中央部には、シャフト２１のための
軸受３が収容される。
できる小型モータの全体を、上半分断面で示す縦断面図
である。金属材料により有底中空筒状に形成されたケー
ス１の内周面には、マグネット２（図４（Ｄ）参照）が
取り付けられている。このケース１の開口部は、合成樹
脂製のケース蓋１１が嵌着されてそれによって閉じられ
る。ケース蓋１１の中央部には、シャフト２１のための
軸受３が収容される。
【００１１】シャフト２１の他端は、有底中空筒状のケ
ース１の底部中央に設けられた軸受３によって支持され
ている。このシャフト２１には、積層したコア２２と、
該コア２２上に巻いた巻線２３と、整流子２４とが通常
に備えられて、小型モータの回転子を構成している。そ
して、この整流子２４に接触する一対のカーボンブラシ
のそれぞれが、ケース蓋１１に固定されているブラシ装
置に取り付けられている。
ース１の底部中央に設けられた軸受３によって支持され
ている。このシャフト２１には、積層したコア２２と、
該コア２２上に巻いた巻線２３と、整流子２４とが通常
に備えられて、小型モータの回転子を構成している。そ
して、この整流子２４に接触する一対のカーボンブラシ
のそれぞれが、ケース蓋１１に固定されているブラシ装
置に取り付けられている。
【００１２】図３は、図１に示した小型モータのケース
蓋のみを示す図である。（Ａ）は、ケース蓋の内側方向
から見た内部図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すケース蓋
を中央部で切断した断面図である。図示したように、ブ
ラシ装置は、整流子に摺動接触する一対のカーボンブラ
シ４と、これをそれぞれ圧入保持するブラシアーム５
と、このブラシアーム５とかしめ等により結合されたブ
ラシベース６，７とから構成される。
蓋のみを示す図である。（Ａ）は、ケース蓋の内側方向
から見た内部図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すケース蓋
を中央部で切断した断面図である。図示したように、ブ
ラシ装置は、整流子に摺動接触する一対のカーボンブラ
シ４と、これをそれぞれ圧入保持するブラシアーム５
と、このブラシアーム５とかしめ等により結合されたブ
ラシベース６，７とから構成される。
【００１３】このような構成のブラシ装置は、合成樹脂
製のケース蓋１１において、それと一体に形成された柱
状部により限定される凹所内に圧入保持される。このブ
ラシ装置への電源供給は、外部端子挿入口を通して外部
より挿入された一対の外部端子と電気的に接触するリセ
プタクル端子として機能する一対のブラシスプリング８
を通して行われる。その際、一方のブラシスプリングか
らは、電気的には直接ブラシベース６に接続され、か
つ、他方のブラシスプリングからは、チョークコイル１
６を直列に通ってブラシベース７に接続される。
製のケース蓋１１において、それと一体に形成された柱
状部により限定される凹所内に圧入保持される。このブ
ラシ装置への電源供給は、外部端子挿入口を通して外部
より挿入された一対の外部端子と電気的に接触するリセ
プタクル端子として機能する一対のブラシスプリング８
を通して行われる。その際、一方のブラシスプリングか
らは、電気的には直接ブラシベース６に接続され、か
つ、他方のブラシスプリングからは、チョークコイル１
６を直列に通ってブラシベース７に接続される。
【００１４】以上説明したブラシ装置の取付構成、及び
そこへの電源供給構成は、従来より知られた通常の技術
によって構成することができる。本発明は、このような
ブラシ装置を取り付けた小型モータのケース蓋に、ノイ
ズ低減のための電気回路素子を取り付けたプリント基板
１２をさらに装着すると共に、この電気回路のアースを
金属ケースにボディアースする構成に特徴を有してい
る。
そこへの電源供給構成は、従来より知られた通常の技術
によって構成することができる。本発明は、このような
ブラシ装置を取り付けた小型モータのケース蓋に、ノイ
ズ低減のための電気回路素子を取り付けたプリント基板
１２をさらに装着すると共に、この電気回路のアースを
金属ケースにボディアースする構成に特徴を有してい
る。
【００１５】図２には、ノイズ低減のために用いられる
典型的電気回路を例示している。（Ａ）〜（Ｃ）に示す
３つの回路は、それ自体は公知のものであるが、いずれ
の回路（或いはさらに別の回路）を用いるかは、電気ノ
イズをどの程度低減すべきかの目標値によって決まるこ
とである。図示の回路素子のチョークコイルＬは、前述
したようにケース蓋に直接取り付けることができる（図
３（Ａ）に示すチョークコイル１６参照）。チョークコ
イルＬ以外のチップコンデンサＣ１〜Ｃ３及びその配線
は、プリント基板を用いて行う。
典型的電気回路を例示している。（Ａ）〜（Ｃ）に示す
３つの回路は、それ自体は公知のものであるが、いずれ
の回路（或いはさらに別の回路）を用いるかは、電気ノ
イズをどの程度低減すべきかの目標値によって決まるこ
とである。図示の回路素子のチョークコイルＬは、前述
したようにケース蓋に直接取り付けることができる（図
３（Ａ）に示すチョークコイル１６参照）。チョークコ
イルＬ以外のチップコンデンサＣ１〜Ｃ３及びその配線
は、プリント基板を用いて行う。
【００１６】図５は、プリント基板を例示する図であ
る。例示のプリント基板は、図２（Ａ）に示す回路を構
成するために、電気素子としては、１つのみのチップコ
ンデンサ１５が取り付けられている。プリント基板を用
いることにより、例えば、図２（Ａ）に示す回路から、
（Ｂ）或いは（Ｃ）に示す回路、若しくはその他の回路
に変更する際には、回路素子を組み立てたプリント基板
そのものを変更するのみで、ケース蓋の組み立て構成を
全く変更することなく行うことが可能となる。
る。例示のプリント基板は、図２（Ａ）に示す回路を構
成するために、電気素子としては、１つのみのチップコ
ンデンサ１５が取り付けられている。プリント基板を用
いることにより、例えば、図２（Ａ）に示す回路から、
（Ｂ）或いは（Ｃ）に示す回路、若しくはその他の回路
に変更する際には、回路素子を組み立てたプリント基板
そのものを変更するのみで、ケース蓋の組み立て構成を
全く変更することなく行うことが可能となる。
【００１７】図５において、斜めのハッチング部分はプ
リント基板上の配線部分を示し、黒くなっている部分に
おいて、半田付けされる。半田付け部１７，１８におい
て、一対のブラシスプリング８の端部から上方に伸びる
延長部１３と半田付けされる。これによって電気的に接
続されるだけでなく、合成樹脂製のケース蓋と一体に形
成された柱状部により限定された凹所内に圧入保持され
ているプリント基板は、この半田付けにより、機械的に
も確実にケース蓋内に固定される。これによって、ケー
ス蓋自体の組み立ては終了し、その後、小型モータ全体
の組み立て工程に進む。
リント基板上の配線部分を示し、黒くなっている部分に
おいて、半田付けされる。半田付け部１７，１８におい
て、一対のブラシスプリング８の端部から上方に伸びる
延長部１３と半田付けされる。これによって電気的に接
続されるだけでなく、合成樹脂製のケース蓋と一体に形
成された柱状部により限定された凹所内に圧入保持され
ているプリント基板は、この半田付けにより、機械的に
も確実にケース蓋内に固定される。これによって、ケー
ス蓋自体の組み立ては終了し、その後、小型モータ全体
の組み立て工程に進む。
【００１８】小型モータの組み立てに際しては、マグネ
ットを取り付けた金属ケースと、組み立てを完成させた
回転子と、組み立てを完成させたケース蓋とを用意す
る。そして、その回転子シャフトの一端を、金属ケース
底部の軸受けに通した後、金属ケースの開口部に、ケー
ス蓋を嵌合させ、その後、プリント基板上の半田付け部
１４を、後述のケース蓋に設けた切欠内の突起と半田付
けすることにより機械的に結合するだけでなく、ボディ
アースして、小型モータとしての組み立てを完成させ
る。
ットを取り付けた金属ケースと、組み立てを完成させた
回転子と、組み立てを完成させたケース蓋とを用意す
る。そして、その回転子シャフトの一端を、金属ケース
底部の軸受けに通した後、金属ケースの開口部に、ケー
ス蓋を嵌合させ、その後、プリント基板上の半田付け部
１４を、後述のケース蓋に設けた切欠内の突起と半田付
けすることにより機械的に結合するだけでなく、ボディ
アースして、小型モータとしての組み立てを完成させ
る。
【００１９】この半田付けについて、図４を参照してさ
らに説明する。図４は、金属ケースを示す図であり、
（Ｄ）は、金属ケースの開口部から内部を見た図であ
り、この図（Ｄ）を上から見た図が、（Ａ）であり、側
面から見た上半分断面で示す図が（Ｃ）である。（Ｂ）
は、金属ケースの開口部側に設けられる突起１０を拡大
して示す図である。
らに説明する。図４は、金属ケースを示す図であり、
（Ｄ）は、金属ケースの開口部から内部を見た図であ
り、この図（Ｄ）を上から見た図が、（Ａ）であり、側
面から見た上半分断面で示す図が（Ｃ）である。（Ｂ）
は、金属ケースの開口部側に設けられる突起１０を拡大
して示す図である。
【００２０】金属ケースに設けた切欠９内の突起１０
は、金属ケース開口部にケース蓋が嵌合させられると
き、プリント基板上の半田付け部１４が、この突起１０
に当接するような位置に設けられている。半田付け部１
４には、ケース蓋の嵌合前に既に、所定量の半田が予め
盛られている。半田付け部１４が半田を盛って高くなっ
ている分に略等しいだけ、突起１０の先端は、金属ケー
ス開口部端面よりも後退した位置にある。切欠９内の突
起１０は、例示のように２つ設け、さらにそれに対応し
て、半田付け部１４は４カ所に設けている（図５参照）
が、これは、ボディアース及び機械的接合をより確実な
ものとすることを目的としたものであり、それぞれ１つ
でも十分に機能する。また、この突起１０は、特に図４
（Ｂ）に明白に示されているように、その先端側が、金
属ケース内部方向に折り曲げられている。後述する半田
付けをした際に、半田がケースの外方向にはみ出すこと
は、美観上からも望ましいものではないが、このように
内方向に折り曲げることにより、半田がケースの外方向
にはみ出すのを防ぐことができる。
は、金属ケース開口部にケース蓋が嵌合させられると
き、プリント基板上の半田付け部１４が、この突起１０
に当接するような位置に設けられている。半田付け部１
４には、ケース蓋の嵌合前に既に、所定量の半田が予め
盛られている。半田付け部１４が半田を盛って高くなっ
ている分に略等しいだけ、突起１０の先端は、金属ケー
ス開口部端面よりも後退した位置にある。切欠９内の突
起１０は、例示のように２つ設け、さらにそれに対応し
て、半田付け部１４は４カ所に設けている（図５参照）
が、これは、ボディアース及び機械的接合をより確実な
ものとすることを目的としたものであり、それぞれ１つ
でも十分に機能する。また、この突起１０は、特に図４
（Ｂ）に明白に示されているように、その先端側が、金
属ケース内部方向に折り曲げられている。後述する半田
付けをした際に、半田がケースの外方向にはみ出すこと
は、美観上からも望ましいものではないが、このように
内方向に折り曲げることにより、半田がケースの外方向
にはみ出すのを防ぐことができる。
【００２１】金属ケース開口部にケース蓋が嵌合させら
れるとき、突起１０が、プリント基板上の半田付け部１
４に当接し、一部食い込むとしても、その接続はこの状
態では未だ完全なものとはなっていない。これを完成さ
せるために、電気抵抗溶接の原理で半田を溶かすことに
より、その接触及び結合をさらに安定化させる。この電
気抵抗溶接は、加熱を必要とする部位、即ち突起１０の
近辺に（図４（Ａ）参照）、電気抵抗溶接のための一対
の電極を当接することにより行う。但し、上述したよう
に、電気抵抗溶接を行うのは、金属ケースにケース蓋を
嵌合させた後である。この電極を通して電流を流すこと
により、鉄製の金属ケースが有する電気抵抗のために、
電極間で加熱され、その熱が突起１０に伝達され、これ
によって電気抵抗溶接の原理で半田を溶融し、溶着され
ることになる。
れるとき、突起１０が、プリント基板上の半田付け部１
４に当接し、一部食い込むとしても、その接続はこの状
態では未だ完全なものとはなっていない。これを完成さ
せるために、電気抵抗溶接の原理で半田を溶かすことに
より、その接触及び結合をさらに安定化させる。この電
気抵抗溶接は、加熱を必要とする部位、即ち突起１０の
近辺に（図４（Ａ）参照）、電気抵抗溶接のための一対
の電極を当接することにより行う。但し、上述したよう
に、電気抵抗溶接を行うのは、金属ケースにケース蓋を
嵌合させた後である。この電極を通して電流を流すこと
により、鉄製の金属ケースが有する電気抵抗のために、
電極間で加熱され、その熱が突起１０に伝達され、これ
によって電気抵抗溶接の原理で半田を溶融し、溶着され
ることになる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、ケース蓋に装着したプリント
基板上に取り付けたチップコンデンサのような電気素子
から成る電気回路のアースを、金属ケースに簡単かつ確
実にボディアースすることができる。
基板上に取り付けたチップコンデンサのような電気素子
から成る電気回路のアースを、金属ケースに簡単かつ確
実にボディアースすることができる。
【００２３】また、本発明は、モータ組み立て工程数を
削減して作業性良く組み立てることを可能にする。
削減して作業性良く組み立てることを可能にする。
【００２４】また、切欠内の突起は、その先端側を金属
ケース内部方向に折り曲げたことにより、半田がケース
の外方向にはみ出すのを防ぐことができる。
ケース内部方向に折り曲げたことにより、半田がケース
の外方向にはみ出すのを防ぐことができる。
【図１】本発明を適用することのできる小型モータの全
体を、上半分断面で示す縦断面図である。
体を、上半分断面で示す縦断面図である。
【図２】ノイズ低減のために用いられる典型的電気回路
を例示している。
を例示している。
【図３】図１に示した小型モータのケース蓋のみを示す
図であり、（Ａ）は、ケース蓋の内側方向から見た内部
図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すケース蓋を中央部で切
断した断面図である。
図であり、（Ａ）は、ケース蓋の内側方向から見た内部
図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すケース蓋を中央部で切
断した断面図である。
【図４】金属ケースを示す図であり、（Ｄ）は、金属ケ
ースの開口部から内部を見た図であり、この図を上から
見た図が、（Ａ）であり、側面から見た上半分断面で示
す図が（Ｃ）である。（Ｂ）は、金属ケースの開口部側
に設けられる突起１０を拡大して示す図である。
ースの開口部から内部を見た図であり、この図を上から
見た図が、（Ａ）であり、側面から見た上半分断面で示
す図が（Ｃ）である。（Ｂ）は、金属ケースの開口部側
に設けられる突起１０を拡大して示す図である。
【図５】プリント基板を例示する図である。
【図６】従来技術に基づくプリント基板装着方法を説明
するための図である。
するための図である。
１ ケース
２ マグネット
３ 軸受
４ カーボンブラシ
５ ブラシアーム
６ ブラシベース
７ ブラシベース
８ ブラシスプリング
９ 切欠
１０ 突起
１１ ケース蓋
１２ プリント基板
１３ ブラシスプリング延長部
１４ ボディアース半田付け部
１５ チップコンデンサ
１６ チョークコイル
１７ 半田付け部
１８ 半田付け部
２１ シャフト
２２ コア
２３ 巻線
２４ 整流子
２５ プリント基板
２６ 突針部
２７ アース電極部
２８ 係合部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 津山 憲治
千葉県松戸市松飛台430番地 マブチモー
ター株式会社内
Ｆターム(参考） 5H605 AA05 AA08 BB05 BB09 CC01
EC20 GG02 GG05
5H611 AA03 BB01 BB03 TT05 TT06
UA04
Claims (4)
- 【請求項１】 マグネットを内周面に取り付けた有底中
空筒状の金属製のケースと、該ケースの開口部を閉じる
ように嵌着された合成樹脂製のケース蓋と、シャフト上
に積層コア、該積層コアに巻いた巻線、及び整流子を取
り付けた回転子とから成る小型モータにおいて、 前記ケース蓋に、電気素子を含む電気回路を取り付けた
プリント基板を装着し、 前記プリント基板は、外部から供給される電源に接続す
るためケース蓋内部に取り付けられている部材に接合さ
れる半田付け部と、前記金属製のケースの開口部側に設
けられた切欠内の突起に接合して前記電気回路のアース
をボディアースするための半田付け部とを有し、 前記ボディアースするための半田付け部は、モータ組み
立て時に前記金属製のケース開口部に前記ケース蓋を嵌
合させた後に、該半田付け部近辺において金属製ケース
の外側から一対の電極を当接させて電気抵抗溶接の原理
で該半田付け部を溶着させた、 ことから成る小型モータ。 - 【請求項２】 前記切欠内の突起は、先端側がケース内
部方向に折り曲げられている請求項１に記載の小型モー
タ。 - 【請求項３】 マグネットを内周面に取り付けた有底中
空筒状の金属製のケースに、シャフト上に積層コア、該
積層コアに巻いた巻線、及び整流子を取り付けた回転子
を挿入した後、該ケースの開口部を閉じるように合成樹
脂製のケース蓋を嵌着することから成る小型モータの製
造方法において、 前記ケース蓋に、電気素子を含む電気回路を取り付けた
プリント基板を装着し、 前記プリント基板は、外部から供給される電源に接続す
るためケース蓋内部に取り付けられている部材に接合さ
れる半田付け部と、前記金属製のケースの開口部側に設
けられた切欠内の突起に接合して前記電気回路のアース
をボディアースするための半田付け部とを有し、 モータ組み立て時に前記金属製のケース開口部に前記ケ
ース蓋を嵌合させた後に、前記ボディアースするための
半田付け部近辺において金属製ケースの外側から一対の
電極を当接させて電気抵抗溶接の原理で該半田付け部を
溶着させた、 ことから成る小型モータの製造方法。 - 【請求項４】 前記切欠内の突起は、先端側がケース内
部方向に折り曲げられている請求項３に記載の小型モー
タの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001308432A JP2003116247A (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | 小型モータ及びその製造方法 |
| US10/233,090 US6707219B2 (en) | 2001-10-04 | 2002-08-28 | Small-sized motor and manufacturing method thereof |
| CNB021435596A CN1276569C (zh) | 2001-10-04 | 2002-09-29 | 小型电机及其制造方法 |
| EP02022087.7A EP1300928B1 (en) | 2001-10-04 | 2002-10-02 | Small-sized motor and manufacturing thereof |
| US10/386,724 US6944934B2 (en) | 2001-10-04 | 2003-03-12 | Small-sized motor and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001308432A JP2003116247A (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | 小型モータ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003116247A true JP2003116247A (ja) | 2003-04-18 |
Family
ID=19127745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001308432A Pending JP2003116247A (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | 小型モータ及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6707219B2 (ja) |
| EP (1) | EP1300928B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003116247A (ja) |
| CN (1) | CN1276569C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12218563B2 (en) | 2021-12-14 | 2025-02-04 | Minebea Mitsumi Inc. | Motor |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7109626B2 (en) * | 2004-02-06 | 2006-09-19 | Emerson Electric Co. | Compact dynamoelectric machine |
| GB0408868D0 (en) * | 2004-04-21 | 2004-05-26 | Level 5 Networks Ltd | Checking data integrity |
| JP4428640B2 (ja) * | 2004-04-27 | 2010-03-10 | アスモ株式会社 | ブラシホルダ及びブラシホルダへの半田付け方法 |
| JP4157092B2 (ja) * | 2004-11-29 | 2008-09-24 | Ｔｄｋ株式会社 | モータ |
| JP4714812B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2011-06-29 | 並木精密宝石株式会社 | 小型ブラシレスモータ構造 |
| DE102005057398A1 (de) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Robert Bosch Gmbh | Bürstenträger-Bauteil mit Masse-Kontaktblech |
| US20070256391A1 (en) | 2006-04-14 | 2007-11-08 | Mifsud Vincent D | Framing table for building panel assembly |
| WO2009000290A1 (en) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | Sintertechnik Gmbh | A device for noise suppression of a small electric motor |
| US20110018380A1 (en) * | 2008-03-28 | 2011-01-27 | Mabuchi Motor Co. Ltd. | Dc motor |
| CN102280962B (zh) * | 2011-06-12 | 2014-06-11 | 浙江盛越电子科技有限公司 | 一种端盖组件及包括该端盖组件的小型电机 |
| JP5802140B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2015-10-28 | 株式会社村上開明堂 | 給電用コネクタ |
| US20160172942A1 (en) * | 2013-07-04 | 2016-06-16 | Linak A/S | Actuator system |
| CN105337074A (zh) * | 2014-07-25 | 2016-02-17 | 博世汽车部件(长沙)有限公司 | 电驱动装置及其滤波组件 |
| CN104348323A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-11 | 广东威灵电机制造有限公司 | 一种塑封直流无刷电机和电控设备 |
| US10348165B2 (en) * | 2015-10-07 | 2019-07-09 | Nidec Corporation | Noise suppression circuit |
| DE102020100988A1 (de) * | 2020-01-16 | 2021-07-22 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Baugruppe mit orthogonal zur Montagerichtung der Baugruppe montierbaren Steckverbinder |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE365666B (ja) * | 1972-08-11 | 1974-03-25 | Asea Ab | |
| GB2181305B (en) * | 1985-10-04 | 1989-09-13 | Johnson Electric Ind Mfg | Electric motors |
| JP2585553B2 (ja) | 1986-11-17 | 1997-02-26 | 株式会社リコー | 静電潜像現像用トナ− |
| JPS63127254U (ja) | 1987-02-09 | 1988-08-19 | ||
| JPH0750863Y2 (ja) * | 1988-06-13 | 1995-11-15 | キヤノン株式会社 | 小型直流モータ |
| GB2248348B (en) * | 1990-09-28 | 1994-04-27 | Johnson Electric Sa | A brush holder for an electric motor |
| US6259180B1 (en) * | 1996-07-02 | 2001-07-10 | Schlenker Enterprises, Ltd. | Motor including embedded permanent magnet rotor and method for making the same |
| CN1143424C (zh) * | 1997-03-06 | 2004-03-24 | 株式会社电装 | 插入线圈条和槽型绝缘子组件的转子生产方法和装置 |
-
2001
- 2001-10-04 JP JP2001308432A patent/JP2003116247A/ja active Pending
-
2002
- 2002-08-28 US US10/233,090 patent/US6707219B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-29 CN CNB021435596A patent/CN1276569C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-02 EP EP02022087.7A patent/EP1300928B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-03-12 US US10/386,724 patent/US6944934B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12218563B2 (en) | 2021-12-14 | 2025-02-04 | Minebea Mitsumi Inc. | Motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1300928B1 (en) | 2013-09-11 |
| CN1411128A (zh) | 2003-04-16 |
| EP1300928A3 (en) | 2006-04-26 |
| CN1276569C (zh) | 2006-09-20 |
| US6944934B2 (en) | 2005-09-20 |
| US20030067226A1 (en) | 2003-04-10 |
| US20030173848A1 (en) | 2003-09-18 |
| US6707219B2 (en) | 2004-03-16 |
| EP1300928A2 (en) | 2003-04-09 |
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