JP2003120077A - フェンス支柱建込方法、建込フェンス支柱及びその装置 - Google Patents
フェンス支柱建込方法、建込フェンス支柱及びその装置Info
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Landscapes
- Fencing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はコンクリート擁壁の天端面（床面
１）にフェンス支柱６を剛に設立するに当り、設備を要
せず、短時間にかつ垂直又は鉛直に設立し得て、しかも
産業廃棄物を生じないフェンス支柱建込方法、その支柱
１及び装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 コンクリート床面１にアンカー孔２を穿
設し、中央部にアンカー用透孔３”を有し、かつ上面に
凹球面３’を形成した台盤３を上記床面１に載置し、有
底鞘管４を上記凹球面３’上に載置し、上記アンカー孔
２にアンカーボルト５を挿入して有底鞘管４の位置を上
記凹球面３’上に調整して該鞘管４を垂直に調整し、そ
の状態で上記鞘管４の上端開口部からアンカーボルト５
の頭部５’を叩打して該頭部５’又はナット５”で上記
底板４”を上記凹球面３’に挟圧固定し、その状態で上
記鞘管４にフェンス支柱６を嵌合固定する方法である。
１）にフェンス支柱６を剛に設立するに当り、設備を要
せず、短時間にかつ垂直又は鉛直に設立し得て、しかも
産業廃棄物を生じないフェンス支柱建込方法、その支柱
１及び装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 コンクリート床面１にアンカー孔２を穿
設し、中央部にアンカー用透孔３”を有し、かつ上面に
凹球面３’を形成した台盤３を上記床面１に載置し、有
底鞘管４を上記凹球面３’上に載置し、上記アンカー孔
２にアンカーボルト５を挿入して有底鞘管４の位置を上
記凹球面３’上に調整して該鞘管４を垂直に調整し、そ
の状態で上記鞘管４の上端開口部からアンカーボルト５
の頭部５’を叩打して該頭部５’又はナット５”で上記
底板４”を上記凹球面３’に挟圧固定し、その状態で上
記鞘管４にフェンス支柱６を嵌合固定する方法である。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセメントコンクリー
ト擁壁の天端に設立する金網等によるフェンスパネルの
支柱建込方法、建込支柱及び建込装置に関するものであ
る。
ト擁壁の天端に設立する金網等によるフェンスパネルの
支柱建込方法、建込支柱及び建込装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメントコンクリート擁壁の天端
面には金網等によるフェンスパネルを設立して擁壁面の
外側の線路又は高速道路等に山側から人、動物等の進入
を防止した（図７（イ）（ロ）図）。
面には金網等によるフェンスパネルを設立して擁壁面の
外側の線路又は高速道路等に山側から人、動物等の進入
を防止した（図７（イ）（ロ）図）。
【０００３】上記フェンスパネルは上記天端面に剛に固
定したフェンス支柱によって支持される。
定したフェンス支柱によって支持される。
【０００４】そのためフェンス支柱はその外径よりも大
きい内径の基礎孔Ｂ（図７）を天端面にダイヤンドコア
カッターで削孔し、削孔溝にコッターを叩打挿入してコ
アを孔から引抜いて廃棄するものであった。
きい内径の基礎孔Ｂ（図７）を天端面にダイヤンドコア
カッターで削孔し、削孔溝にコッターを叩打挿入してコ
アを孔から引抜いて廃棄するものであった。
【０００５】上記削孔作業には削孔装置、水供給装置等
の設備を各削孔毎に必要とし、その設置、移設等には労
力と時間を要した。
の設備を各削孔毎に必要とし、その設置、移設等には労
力と時間を要した。
【０００６】又削孔汚水は擁壁面を流下して汚損するた
め、その洗浄作業を要し、かつ天端面上に引抜かれた上
記コアは産業廃棄物として処分する労力、輸送費等を要
した。
め、その洗浄作業を要し、かつ天端面上に引抜かれた上
記コアは産業廃棄物として処分する労力、輸送費等を要
した。
【０００７】又削孔内にフェンス支柱を垂直又は鉛直に
建込むため削孔内にセメントモルタルを充填する。その
ためセメントモルタル製造装置及び労力を要し、１個の
フェンス支柱建込みに設備、装置、労力等を要し工期を
短縮し難く、かつ産業廃棄物を生じた。
建込むため削孔内にセメントモルタルを充填する。その
ためセメントモルタル製造装置及び労力を要し、１個の
フェンス支柱建込みに設備、装置、労力等を要し工期を
短縮し難く、かつ産業廃棄物を生じた。
【０００８】又図８、図９（イ）（ロ）図に示すように
フェンス支柱６の下端に方形鋼板６’を溶着し、該鋼板
６’の四隅にボルト孔６”を穿設し、ボルト孔６”から
アンカーボルト６ａを天端面（コンクリート床面１）に
打設してフェンス支柱６を設立させたが、特に図７
（ロ）図に示すＬ形擁壁では天端面１が狭くアンカーボ
ルト６ａの打設により天端面１の縁角部１”，１”（図
９（ロ）図）が崩壊し易く、支柱６に風圧その他の横圧
が掛ると上記崩壊により、支柱６の倒壊を生じた。
フェンス支柱６の下端に方形鋼板６’を溶着し、該鋼板
６’の四隅にボルト孔６”を穿設し、ボルト孔６”から
アンカーボルト６ａを天端面（コンクリート床面１）に
打設してフェンス支柱６を設立させたが、特に図７
（ロ）図に示すＬ形擁壁では天端面１が狭くアンカーボ
ルト６ａの打設により天端面１の縁角部１”，１”（図
９（ロ）図）が崩壊し易く、支柱６に風圧その他の横圧
が掛ると上記崩壊により、支柱６の倒壊を生じた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明はコンクリート
擁壁の天端面にフェンス支柱を剛にかつ横圧に対し強力
に設立し、かつ設備を要せず、短時間にかつ垂直又は鉛
直に設立し得て、しかも産業廃棄物を生じないフェンス
支柱建込方法、その支柱及び装置を提供することを目的
とする。
擁壁の天端面にフェンス支柱を剛にかつ横圧に対し強力
に設立し、かつ設備を要せず、短時間にかつ垂直又は鉛
直に設立し得て、しかも産業廃棄物を生じないフェンス
支柱建込方法、その支柱及び装置を提供することを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は第１にコンクリート床面にアンカー孔を穿設
し、中央部にアンカー用透孔を有し、かつ上面に凹球面
を形成した台盤を上記床面に載置し、底板中央部にアン
カー挿通孔を有する有底鞘管を上記凹球面上に載置し、
上記アンカー孔にアンカー用透孔及びアンカー挿通孔を
経てアンカーボルトを挿入して有底鞘管の底板の位置を
上記凹球面上に調整して該鞘管を垂直に調整し、その状
態で上記鞘管の上端開口部からアンカーボルトの頭部を
叩打し又は該ボルトの上端部に螺合したナットを締付け
て該頭部又はナットで上記底板を上記凹球面に挟圧固定
し、その状態で上記鞘管にフェンス支柱を嵌合固定する
フェンス支柱建込方法、第２に上記底板が上記凹球面に
符合する球面板である上記第１発明記載のフェンス支柱
建込方法、第３に上記鞘管の直径線上又は中心線を通る
径線上又はこれらの径線と直交する径線上に上下方向の
長孔を該鞘管の対称位置に穿設してなり、上記フェンス
支柱の対称位置に穿設したボルト孔に上記対称位置の長
孔を経て固定用水平ボルトを貫装しナットで締付けて上
記鞘管と上記支柱とを固定する上記第１又は第２発明記
載のフェンス支柱建込方法、第４に上記長孔が円筒形有
底鞘管の点対称位置に斜上下方向に穿設されてなる上記
第１〜第３発明のいずれかに記載のフェンス支柱建込方
法、第５に上記第１〜第４発明のいずれかに記載の方法
によって形成された建込フェンス支柱、第６に上面中央
部にアンカー用透孔を穿設し、上面に該透孔と中心線を
共有する凹球面を形成した台盤と、底板中央部に上記ア
ンカー用透孔より大径のアンカー挿通孔を穿設した有底
鞘管と、上記アンカー挿通孔、アンカー用透孔から床面
に穿設したアンカー孔に挿入するアンカーボルト及びそ
の上端頭部と、上記鞘管の外周面に嵌合固定させる丸又
は角パイプによって形成されるフェンス支柱とよりなる
フェンス支柱建込装置、第７に上記鞘管の底板が平板又
は下向凸球面板である上記第６発明記載のフェンス支柱
建込装置、第８に上記第３又は第４発明記載の長孔、ボ
ルト孔、固定用水平ボルト・ナットによって上記鞘管と
フェンス支柱とを固定する上記第６又は第７発明記載の
フェンス支柱建込装置、第９に上記台盤が合成樹脂製で
ある上記第６〜第８発明のいずれかに記載のフェンス支
柱建込装置、によって構成される。
め本発明は第１にコンクリート床面にアンカー孔を穿設
し、中央部にアンカー用透孔を有し、かつ上面に凹球面
を形成した台盤を上記床面に載置し、底板中央部にアン
カー挿通孔を有する有底鞘管を上記凹球面上に載置し、
上記アンカー孔にアンカー用透孔及びアンカー挿通孔を
経てアンカーボルトを挿入して有底鞘管の底板の位置を
上記凹球面上に調整して該鞘管を垂直に調整し、その状
態で上記鞘管の上端開口部からアンカーボルトの頭部を
叩打し又は該ボルトの上端部に螺合したナットを締付け
て該頭部又はナットで上記底板を上記凹球面に挟圧固定
し、その状態で上記鞘管にフェンス支柱を嵌合固定する
フェンス支柱建込方法、第２に上記底板が上記凹球面に
符合する球面板である上記第１発明記載のフェンス支柱
建込方法、第３に上記鞘管の直径線上又は中心線を通る
径線上又はこれらの径線と直交する径線上に上下方向の
長孔を該鞘管の対称位置に穿設してなり、上記フェンス
支柱の対称位置に穿設したボルト孔に上記対称位置の長
孔を経て固定用水平ボルトを貫装しナットで締付けて上
記鞘管と上記支柱とを固定する上記第１又は第２発明記
載のフェンス支柱建込方法、第４に上記長孔が円筒形有
底鞘管の点対称位置に斜上下方向に穿設されてなる上記
第１〜第３発明のいずれかに記載のフェンス支柱建込方
法、第５に上記第１〜第４発明のいずれかに記載の方法
によって形成された建込フェンス支柱、第６に上面中央
部にアンカー用透孔を穿設し、上面に該透孔と中心線を
共有する凹球面を形成した台盤と、底板中央部に上記ア
ンカー用透孔より大径のアンカー挿通孔を穿設した有底
鞘管と、上記アンカー挿通孔、アンカー用透孔から床面
に穿設したアンカー孔に挿入するアンカーボルト及びそ
の上端頭部と、上記鞘管の外周面に嵌合固定させる丸又
は角パイプによって形成されるフェンス支柱とよりなる
フェンス支柱建込装置、第７に上記鞘管の底板が平板又
は下向凸球面板である上記第６発明記載のフェンス支柱
建込装置、第８に上記第３又は第４発明記載の長孔、ボ
ルト孔、固定用水平ボルト・ナットによって上記鞘管と
フェンス支柱とを固定する上記第６又は第７発明記載の
フェンス支柱建込装置、第９に上記台盤が合成樹脂製で
ある上記第６〜第８発明のいずれかに記載のフェンス支
柱建込装置、によって構成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】コンクリート擁壁１’は道路、鉄
道線路等に沿って屋根（山裾）をカットし、該カッティ
ングに沿って重力式擁壁（無筋）又はＬ形擁壁（鉄筋）
が設けられる。
道線路等に沿って屋根（山裾）をカットし、該カッティ
ングに沿って重力式擁壁（無筋）又はＬ形擁壁（鉄筋）
が設けられる。
【００１２】これらの擁壁１’の天端面（以下コンクリ
ート床面１という）の厚さ方向中央部にドリルで深さ約
５０ｍｍ、径約１６ｍｍのアンカー孔２を穿設する。
ート床面１という）の厚さ方向中央部にドリルで深さ約
５０ｍｍ、径約１６ｍｍのアンカー孔２を穿設する。
【００１３】次に上記床面１に合成樹脂製の台盤３を載
置する。この台盤３は高さ約２０ｍｍ、一辺約１００ｍ
ｍのほぼ正方形の台盤であって、中央部にアンカー用透
孔３”（径約１６ｍｍ）を穿設し、かつ上面に該透孔
３”と同心の凹球面３’を形成する。
置する。この台盤３は高さ約２０ｍｍ、一辺約１００ｍ
ｍのほぼ正方形の台盤であって、中央部にアンカー用透
孔３”（径約１６ｍｍ）を穿設し、かつ上面に該透孔
３”と同心の凹球面３’を形成する。
【００１４】上記台盤３の載置状態では図１（イ）図、
図２（イ）図、図３、図４（イ）（ロ）図及び図５に示
すようにアンカー孔２とアンカー用透孔３”とを共通中
心線ｃ上に配置する。
図２（イ）図、図３、図４（イ）（ロ）図及び図５に示
すようにアンカー孔２とアンカー用透孔３”とを共通中
心線ｃ上に配置する。
【００１５】上記凹球面３’上には高さ約７０〜１００
ｍｍ程度、径約５０ｍｍの有底鞘管４を底板４”を接し
て直立させ、該底板４”の中央部に穿設したアンカー挿
通孔４ａを上記共通中心線ｃ上に配置する。
ｍｍ程度、径約５０ｍｍの有底鞘管４を底板４”を接し
て直立させ、該底板４”の中央部に穿設したアンカー挿
通孔４ａを上記共通中心線ｃ上に配置する。
【００１６】上記挿通孔４ａの径は床面１のアンカー孔
２及び台盤３のアンカー用透孔３”の径よりも大に形成
され、上記鞘管４の上端開口部から挿入したアンカーボ
ルト５（径約１６ｍｍ、長さ約７０ｍｍ）を底板４”の
上記挿通孔４ａ、台盤３の上記透孔３”及びアンカー孔
２内に嵌入し、その状態で鞘管４の底板４”の位置を上
記挿通孔４ａの内周面とアンカーボルト５の外周面との
間隙の範囲内において調整することによって該鞘管４を
上記凹球面３’の曲率中心点Ｘを通る垂直線又は鉛直線
Ｒ上に調整することができる。
２及び台盤３のアンカー用透孔３”の径よりも大に形成
され、上記鞘管４の上端開口部から挿入したアンカーボ
ルト５（径約１６ｍｍ、長さ約７０ｍｍ）を底板４”の
上記挿通孔４ａ、台盤３の上記透孔３”及びアンカー孔
２内に嵌入し、その状態で鞘管４の底板４”の位置を上
記挿通孔４ａの内周面とアンカーボルト５の外周面との
間隙の範囲内において調整することによって該鞘管４を
上記凹球面３’の曲率中心点Ｘを通る垂直線又は鉛直線
Ｒ上に調整することができる。
【００１７】垂直又は鉛直となった状態で、鞘管４の対
称位置に予め穿設した長孔４’，４’をフェンスの設立
方向線ｂ上又はその直角方向線ｂ’上（図１（イ）
（ロ）図）に該鞘管４を上記垂直又は鉛直線の回りに回
動して水平方向の位置決めを行った状態で、アンカーボ
ルト５の上端頭部５’を鋼棒を介して下方にハンマーで
叩打してアンカー孔２に固定し、該ボルト５の上記頭部
５’でワッシャ５ｄを介して上記底板４”を上記凹球面
３’に挟圧固定する。
称位置に予め穿設した長孔４’，４’をフェンスの設立
方向線ｂ上又はその直角方向線ｂ’上（図１（イ）
（ロ）図）に該鞘管４を上記垂直又は鉛直線の回りに回
動して水平方向の位置決めを行った状態で、アンカーボ
ルト５の上端頭部５’を鋼棒を介して下方にハンマーで
叩打してアンカー孔２に固定し、該ボルト５の上記頭部
５’でワッシャ５ｄを介して上記底板４”を上記凹球面
３’に挟圧固定する。
【００１８】図５、図６に示すアンカーボルト５は螺杆
５ａの下端部にテーパ面５ｂを形成し、該螺杆５ａに小
径鞘管５ｃを昇降摺動自在に嵌合してなり、アンカー孔
２に該アンカーボルト５を嵌入し、小径鞘管５ｃの上端
を上記鋼棒に代えパイプ８を介して下方にハンマーで叩
打し小径鞘管５ｃを下降摺動させてパイプ８の下部をテ
ーパ面５ｂに沿って拡径し、これをアンカー孔２の内周
面に圧接してアンカー孔２に固定し、凹球面３’上に突
出した螺杆５ａにナット５”を螺合し、該ナット５”を
鞘管４の上方からレンチで回動し、ワッシャ５ｄを介し
て上記底板４”を上記凹球面３’に挟圧固定することが
できる。
５ａの下端部にテーパ面５ｂを形成し、該螺杆５ａに小
径鞘管５ｃを昇降摺動自在に嵌合してなり、アンカー孔
２に該アンカーボルト５を嵌入し、小径鞘管５ｃの上端
を上記鋼棒に代えパイプ８を介して下方にハンマーで叩
打し小径鞘管５ｃを下降摺動させてパイプ８の下部をテ
ーパ面５ｂに沿って拡径し、これをアンカー孔２の内周
面に圧接してアンカー孔２に固定し、凹球面３’上に突
出した螺杆５ａにナット５”を螺合し、該ナット５”を
鞘管４の上方からレンチで回動し、ワッシャ５ｄを介し
て上記底板４”を上記凹球面３’に挟圧固定することが
できる。
【００１９】図２（イ）（ロ）図に示すように長孔
４’，４’が円筒形有底鞘管４の点対称位置にたすき掛
け状に斜上下方向に穿設されている場合は、鞘管４を垂
直又は鉛直線の回りに左右（水平方向）に回動すること
により図２（イ）図に示す共通孔４ｂを昇降調整するこ
とができ、かつ該共通孔４ｂをフェンス方向線ｂ上に配
置した状態で、上記アンカーボルト５の上端面を鋼棒を
介してハンマーで叩打する。
４’，４’が円筒形有底鞘管４の点対称位置にたすき掛
け状に斜上下方向に穿設されている場合は、鞘管４を垂
直又は鉛直線の回りに左右（水平方向）に回動すること
により図２（イ）図に示す共通孔４ｂを昇降調整するこ
とができ、かつ該共通孔４ｂをフェンス方向線ｂ上に配
置した状態で、上記アンカーボルト５の上端面を鋼棒を
介してハンマーで叩打する。
【００２０】上記頭部５’で上記底板４”を凹球面３’
に直接挟圧固定する必要はなくワッシャ５ｄを介して挟
圧固定することができる。
に直接挟圧固定する必要はなくワッシャ５ｄを介して挟
圧固定することができる。
【００２１】この状態において、垂直又は鉛直となった
上記鞘管４にパイプによるフェンス支柱６を嵌合し、該
支柱６の下端を凹球面３’又は図５に示す底板４”の突
出フランジで支持し、該支柱６の対称位置に穿設した一
方のボルト孔６’から上記鞘管４の対称位置の長孔
４’，４’又は上記共通孔４ｂを経て固定用水平ボルト
７を他方のボルト孔６’に水平方向に貫装し、ナット
７’で締付けて鞘管４と上記支柱６とを固定する。
上記鞘管４にパイプによるフェンス支柱６を嵌合し、該
支柱６の下端を凹球面３’又は図５に示す底板４”の突
出フランジで支持し、該支柱６の対称位置に穿設した一
方のボルト孔６’から上記鞘管４の対称位置の長孔
４’，４’又は上記共通孔４ｂを経て固定用水平ボルト
７を他方のボルト孔６’に水平方向に貫装し、ナット
７’で締付けて鞘管４と上記支柱６とを固定する。
【００２２】鞘管４及びフェンス支柱６の横断面形状は
図４（イ）（ロ）図に示すように円形又は方形パイプ
（丸パイプ又は角パイプ）状である。
図４（イ）（ロ）図に示すように円形又は方形パイプ
（丸パイプ又は角パイプ）状である。
【００２３】固定用水平ボルト７の高さｈは床面１から
５０ｍｍ、４０ｍｍ又は３０ｍｍ等に規定され、該ボル
ト７の貫装水準には上記長孔４’，４’又は共通孔４ｂ
によって対応し、凹球面３’内にはセメントモルタル又
は硬化性樹脂を充填し、上記支柱６の下端部を台盤３に
密着させる。
５０ｍｍ、４０ｍｍ又は３０ｍｍ等に規定され、該ボル
ト７の貫装水準には上記長孔４’，４’又は共通孔４ｂ
によって対応し、凹球面３’内にはセメントモルタル又
は硬化性樹脂を充填し、上記支柱６の下端部を台盤３に
密着させる。
【００２４】フェンスは方形外周枠内に張設された金網
によって形成されたフェンスパネルによって形成され、
上記水平ボルト７のボルト頭７”及びナット７’とフェ
ンス支柱６との間に締付介設した取付金具によってフェ
ンス支柱６，６間に設立される。
によって形成されたフェンスパネルによって形成され、
上記水平ボルト７のボルト頭７”及びナット７’とフェ
ンス支柱６との間に締付介設した取付金具によってフェ
ンス支柱６，６間に設立される。
【００２５】又上記フェンスは上下方向並列鋼線に複数
の水平方向鋼線を一体に溶着した剛性パネルによって形
成され、上記鞘管４の側面に上記直角方向線ｂ’上の長
孔４’，４’に挿通された固定用水平ボルト７のボルト
頭７”とナット７’と支柱６の間に介設した取付金具に
よって該パネルを上記支柱６の側面に固定することがで
きる。
の水平方向鋼線を一体に溶着した剛性パネルによって形
成され、上記鞘管４の側面に上記直角方向線ｂ’上の長
孔４’，４’に挿通された固定用水平ボルト７のボルト
頭７”とナット７’と支柱６の間に介設した取付金具に
よって該パネルを上記支柱６の側面に固定することがで
きる。
【００２６】上記各部の寸法は上述の寸法に限定される
ものではなく、必要に応じて適宜選択することができ
る。
ものではなく、必要に応じて適宜選択することができ
る。
【００２７】尚図３中５ｅはアンカーボルト５の下面切
込みに挿入した楔である。
込みに挿入した楔である。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したのでコン
クリート擁壁の天端面が若干傾いている場合でもフェン
ス支柱を垂直又は鉛直に剛にかつ風圧や横圧に対して強
固に設立し得るばかりでなく、設立用の設備を要せず短
時間に設立し得て、しかもアンカー孔が穿設容易でドリ
ルによる発生穿孔粉が少なく、産業廃棄物を生じない。
クリート擁壁の天端面が若干傾いている場合でもフェン
ス支柱を垂直又は鉛直に剛にかつ風圧や横圧に対して強
固に設立し得るばかりでなく、設立用の設備を要せず短
時間に設立し得て、しかもアンカー孔が穿設容易でドリ
ルによる発生穿孔粉が少なく、産業廃棄物を生じない。
【図１】（イ）図は本発明のフェンス支柱建込状態を示
す縦断面図である。 （ロ）図は方形鞘管の斜視図である。
す縦断面図である。 （ロ）図は方形鞘管の斜視図である。
【図２】（イ）図は円筒形鞘管と点対称位置に形成した
たすき状長孔の正面図である。 （ロ）図は上記円筒形鞘管の斜視図である。
たすき状長孔の正面図である。 （ロ）図は上記円筒形鞘管の斜視図である。
【図３】鞘管の建込状態の縦断面図である。
【図４】（イ）（ロ）図は図３Ａ−Ａ線による平面図で
ある。
ある。
【図５】鞘管の底板が球状板であるフェンス支柱建込状
態の縦断面図である。
態の縦断面図である。
【図６】図５におけるアンカーボルト及びアンカー孔へ
の固定状態の側面図である。
の固定状態の側面図である。
【図７】（イ）図は従来の重力式擁壁の縦断面図であ
る。 （ロ）図は従来のＬ形擁壁の縦断面図である。
る。 （ロ）図は従来のＬ形擁壁の縦断面図である。
【図８】従来のフェンス支柱の斜視図である。
【図９】（イ）図は従来のフェンス支柱基部の側面図で
ある。 （ロ）図は図９（イ）図の斜視図である。
ある。 （ロ）図は図９（イ）図の斜視図である。
１ コンクリート床面
２ アンカー孔
３ 台盤
３’ 凹球面
３” アンカー用透孔
４ 有底鞘管
４’ 長孔
４” 底板
４ａ アンカー挿通孔
５ アンカーボルト
５’ 頭部
５” ナット
６ フェンス支柱
６’ ボルト孔
７ 固定用水平ボルト
７’ ナット
ｃ 中心線
Claims (9)
- 【請求項１】 コンクリート床面にアンカー孔を穿設
し、 中央部にアンカー用透孔を有し、かつ上面に凹球面を形
成した台盤を上記床面に載置し、 底板中央部にアンカー挿通孔を有する有底鞘管を上記凹
球面上に載置し、 上記アンカー孔にアンカー用透孔及びアンカー挿通孔を
経てアンカーボルトを挿入して有底鞘管の底板の位置を
上記凹球面上に調整して該鞘管を垂直に調整し、 その状態で上記鞘管の上端開口部からアンカーボルトの
頭部を叩打し又は該ボルトの上端部に螺合したナットを
締付けて該頭部又はナットで上記底板を上記凹球面に挟
圧固定し、 その状態で上記鞘管にフェンス支柱を嵌合固定するフェ
ンス支柱建込方法。 - 【請求項２】 上記底板が上記凹球面に符合する球面板
である請求項１記載のフェンス支柱建込方法。 - 【請求項３】 上記鞘管の直径線上又は中心線を通る径
線上又はこれらの径線と直交する径線上に上下方向の長
孔を該鞘管の対称位置に穿設してなり、上記フェンス支
柱の対称位置に穿設したボルト孔に上記対称位置の長孔
を経て固定用水平ボルトを貫装しナットで締付けて上記
鞘管と上記支柱とを固定する請求項１又は２記載のフェ
ンス支柱建込方法。 - 【請求項４】 上記長孔が円筒形有底鞘管の点対称位置
に斜上下方向に穿設されてなる請求項１〜３のいずれか
に記載のフェンス支柱建込方法。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の方法に
よって形成された建込フェンス支柱。 - 【請求項６】 上面中央部にアンカー用透孔を穿設し、
上面に該透孔と中心線を共有する凹球面を形成した台盤
と、 底板中央部に上記アンカー用透孔より大径のアンカー挿
通孔を穿設した有底鞘管と、 上記アンカー挿通孔、アンカー用透孔から床面に穿設し
たアンカー孔に挿入するアンカーボルト及びその上端頭
部と、 上記鞘管の外周面に嵌合固定させる丸又は角パイプによ
って形成されるフェンス支柱とよりなるフェンス支柱建
込装置。 - 【請求項７】 上記鞘管の底板が平板又は下向凸球面板
である請求項６記載のフェンス支柱建込装置。 - 【請求項８】 請求項３又は４記載の長孔、ボルト孔、
固定用水平ボルト・ナットによって上記鞘管とフェンス
支柱とを固定する請求項６又は７記載のフェンス支柱建
込装置。 - 【請求項９】 上記台盤が合成樹脂製である請求項６〜
８のいずれかに記載のフェンス支柱建込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001317744A JP2003120077A (ja) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | フェンス支柱建込方法、建込フェンス支柱及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001317744A JP2003120077A (ja) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | フェンス支柱建込方法、建込フェンス支柱及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120077A true JP2003120077A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19135564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001317744A Pending JP2003120077A (ja) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | フェンス支柱建込方法、建込フェンス支柱及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003120077A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006249705A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Eagle Kuranpu Kk | 入れ子状パイプ接続構造における無段階長さ調節装置 |
| WO2009157652A3 (ko) * | 2008-06-24 | 2010-02-25 | 주식회사 석강 | 메쉬휀스용 지주 |
| AU2009243496B1 (en) * | 2009-12-02 | 2010-07-01 | Ozlogs Pty Ltd | Fencing Bracket |
| KR101083338B1 (ko) * | 2008-06-24 | 2011-11-17 | 이대영 | 메쉬휀스용 지주 |
| KR102031748B1 (ko) * | 2019-05-03 | 2019-10-14 | 최우석 | 높이 조절형 난간 포스트 |
-
2001
- 2001-10-16 JP JP2001317744A patent/JP2003120077A/ja active Pending
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| WO2009157652A3 (ko) * | 2008-06-24 | 2010-02-25 | 주식회사 석강 | 메쉬휀스용 지주 |
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| AU2009243496B1 (en) * | 2009-12-02 | 2010-07-01 | Ozlogs Pty Ltd | Fencing Bracket |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051115 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060307 |