JP2003120518A

JP2003120518A - 液体計量吐出混合装置

Info

Publication number: JP2003120518A
Application number: JP2001320612A
Authority: JP
Inventors: Tsugushi Noda; 貢嗣野田
Original assignee: SUNROOTS KK
Current assignee: SUNROOTS KK
Priority date: 2001-10-18
Filing date: 2001-10-18
Publication date: 2003-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】多種類の液体を夫々収容した容器から夫々の液
体を高精度で計量して正確に吐出することができるよう
にして、所望の配分の塗料や薬液等の混合液体を無駄な
く作ることができると共に、吐出前の液体の攪拌や液体
入替え時に必要となる吐出口内部の洗浄をも容易に行う
ことができるようにする。【解決手段】液体５を収容可能に構成され該液体の導出
口２ａが形成された容器２と、吐出口３ｂ及び導出口２
ａに連通した吸入口３ａが形成されたシリンダ３と、該
シリンダ内を所定のストロークで直進往復動可能に構成
されると共に軸回りに回動自在に構成され所定のストロ
ークでシリンダ３に最も深く差し込んだときに吸入口３
ａ及び吐出口３ｂの近傍となる位置から先端４ａまでの
外周面４ｂに平面部４ｃが形成され該平面部とシリンダ
３との間に液体５が流動可能な隙間１３を設けたピスト
ンとを備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体計量吐出混合
装置に係り、特に多種類の液体を夫々収容した容器から
夫々の液体を高精度で計量して正確に吐出することがで
きるようにして、所望の配分の混合液体を無駄なく作る
ことができると共に、吐出前の液体の攪拌や液体入替え
時に必要となる吐出口内部の洗浄を容易に行うことがで
きるようにし、常に正確な混合比の塗料や薬液等の混合
液体を得ることができ、かつ環境汚染の少ない液体計量
吐出混合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の修理において塗装をする際に
は、各種の色の塗料を混ぜ合わせて該自動車のボデーカ
ラーに限りなく近くなるような色を作り出さなければな
らないが、自動車のボデーカラーには非常に多くの種類
があるため、どの色をどの程度の配分で混ぜるかは、特
に修理工場のような場所においては、経験と勘によると
ころが多く、職人技術とされていた。

【０００３】この際、色合せをした塗料が足りなくなっ
たりすると、再び塗料の調合を行わなければならなくな
るため、予め多めの量の塗料をを作るようにしていた。
しかし余った塗料は、結局廃液として捨てることになる
ため、環境に対する悪影響が危惧されていた。

【０００４】一方薬液の混合を行うために、各種の薬液
を入れた複数の容器から該薬液を夫々所定量吐出させる
ことができる装置が用いられて来たが、従来の装置で
は、容器内の薬液を別の薬液に入れ替えて異なる配合の
薬液を作ろうとした場合に、吐出ノズルの内部に付着し
ている入替え前の薬液の残渣を洗浄することができなか
ったため、新たに作ろうとする薬液に該残渣が混じって
しまい、正しい配合の薬液を作ることができない場合が
あった。

【０００５】また薬液には、沈殿物が生じ易い性質のも
のもあり、このような薬液を攪拌して沈殿物が生じない
ようにしておくためには、容器に別途攪拌装置を取り付
ける必要があり、装置のコスト高を招いていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、シリンダ内を所定のストロークで
直進往復動するピストンにより吸入口からシリンダ内に
計量された液体を吸入し吐出口から該計量された液体を
吐出する液体吐出バルブにおいて、軸回りに回動自在に
構成され先端から所定の長さまでの外周面に平面部が形
成され該平面部とシリンダとの間に液体が流動可能な隙
間を設けたピストンと、該ピストンを所定のストローク
においてシリンダに最も深く差し込んだときに平面部後
端の近傍となるシリンダの内壁面位置に吸入口及び吐出
口を形成したシリンダとを備え、平面部を吸入口に向け
た状態ではピストンの外周面により吐出口が閉じた状態
となり、ここからピストンを所定量引き出すと吸入口か
らシリンダ内に計量された液体が吸入され、この状態で
ピストンを所定角度回転させると外周面により吸入口及
び吐出口の両方が閉じて液体がシリンダ内に貯留され、
更に所定角度回転させ平面部を吐出口に向けた状態では
外周面により吸入口が閉じた状態となり、ここからピス
トンを押し込むと貯留されていた液体が隙間を通って吐
出口から吐出されるように構成することによって、平面
部の向きを切り換えるだけで、液体の吸入及び吐出を行
うことができるようにすることであり、またこれによっ
てピストンのストロークにより定まる所望の量の液体を
正確に計量して吐出できるようにすることである。

【０００７】また他の目的は、上記構成に加えて、液体
を収容可能に構成され吸入口に連通した液体の導出口が
形成された容器を備え、平面部を吸入口に向けてピスト
ンを所定量引き出すと吸入口から容器内の計量された液
体がシリンダ内に吸入されるように構成することによっ
て、容器に収容しておいた液体を所望の量ずつ正確に吐
出できるようにすることである。

【０００８】更に他の目的は、上記構成において、ピス
トンを９０°ずつ回転させると共に該ピストンを直進往
復動させて液体の吸入及び吐出を行うように構成するこ
とによって、ピストンの回転についての複雑な制御を不
要にすることであり、またこれによって、装置の構造を
簡略化して低コスト化を図ることである。

【０００９】また他の目的は、平面部を吸入口の正面に
向けた状態でピストンを往復動させ容器内の液体を該容
器とシリンダの間で循環移動させることで容器内の前記
液体を攪拌可能に構成することによって、撹拌装置を不
要にして装置の低コスト化を図ると共に、密度にむらの
ない状態で液体を吐出できるようにすることである。

【００１０】更に他の目的は、平面部を吐出口の正面に
向けた状態でピストンを往復動させ洗浄液を吐出口と連
通した吐出路とシリンダ間で循環移動させることで該吐
出路及び吐出口を洗浄可能に構成することによって、容
器に収容され吐出が行われていた液体を異なる種類の新
たな液体に交換した場合であっても、吐出路及び吐出口
に付着している前の液体の残渣を洗浄できるようにする
ことで、新たに吐出する液体に不純物が混入しないよう
にすることである。

【００１１】また他の目的は、上記構成において、容器
の底面に導出口を形成し、シリンダを該容器の下方に水
平に配置し、ピストンを該シリンダに合わせて水平に直
進往復動可能に構成することによって、ピストンを駆動
するために必要となる駆動装置を該ピストンの横方向に
配置できるようにして、容器の上方の空間を有効利用で
きるようにすることである。

【００１２】更に他の目的は、上記構成において、シリ
ンダを容器内に垂直に配置し、ピストンを該シリンダに
合わせて垂直に直進往復動可能に構成することによっ
て、ピストンを駆動するために必要となる駆動装置を該
ピストンの上方に配置できるようにして、装置の占有面
積を小さくできるようにすることである。

【００１３】また更に他の目的は、ピストンが容器の上
方に突出し上端に係合部が形成された上記液体計量吐出
装置を複数台取り付け可能に構成され夫々の該液体計量
吐出装置を吐出位置及び待避位置に移動させる交換装置
と、吐出位置においてピストンの係合部に係合するチャ
ック装置を有しピストンを直進往復動及び９０°ずつ回
転させて液体を所定量吐出させる駆動装置とを備え、夫
々の液体計量吐出装置から所定量の液体を夫々液体受容
器内に吐出させて正確な配分で混合された所望の量の混
合液体を得ることができるように構成することによっ
て、複数の色の塗料を混ぜ合わせて行う塗料の調合や、
薬液の調合等を経験や勘に頼ることなく数値で定めた混
合比通りに行うことができるようにすることであり、ま
たこれによって塗料や薬液の調合作業の大幅な能率向上
と作業コストの低減を図ることである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】要するに本発明（請求項
１）は、シリンダ内を所定のストロークで直進往復動す
るピストンにより吸入口から前記シリンダ内に計量され
た液体を吸入し吐出口から該計量された液体を吐出する
液体吐出バルブにおいて、軸回りに回動自在に構成され
先端から所定の長さまでの外周面に平面部が形成され該
平面部と前記シリンダとの間に前記液体が流動可能な隙
間を設けたピストンと、該ピストンを前記所定のストロ
ークにおいて前記シリンダに最も深く差し込んだときに
前記平面部後端の近傍となる前記シリンダの内壁面位置
に前記吸入口及び前記吐出口を形成したシリンダとを備
え、前記平面部を前記吸入口に向けた状態では前記ピス
トンの外周面により前記吐出口が閉じた状態となり、こ
こから前記ピストンを所定量引き出すと前記吸入口から
前記シリンダ内に計量された前記液体が吸入され、この
状態で前記ピストンを所定角度回転させると前記外周面
により前記吸入口及び前記吐出口の両方が閉じて前記液
体が前記シリンダ内に貯留され、更に所定角度回転させ
前記平面部を前記吐出口に向けた状態では前記外周面に
より前記吸入口が閉じた状態となり、ここから前記ピス
トンを押し込むと貯留されていた前記液体が前記隙間を
通って前記吐出口から吐出されるように構成したことを
特徴とするものである。

【００１５】また本発明（請求項２）は、液体を収容可
能に構成され該液体の導出口が形成された容器と、吐出
口及び前記導出口に連通した吸入口が形成されたシリン
ダと、該シリンダ内を所定のストロークで直進往復動可
能に構成されると共に軸回りに回動自在に構成され前記
所定のストロークで前記シリンダに最も深く差し込んだ
ときに前記吸入口及び前記吐出口の近傍となる位置から
先端までの外周面に平面部が形成され該平面部と前記シ
リンダとの間に前記液体が流動可能な隙間を設けたピス
トンとを備え、前記平面部を前記吸入口に向けた状態で
は前記ピストンの外周面により前記吐出口が閉じた状態
となり、ここから前記ピストンを所定量引き出すと前記
吸入口から前記容器内の前記計量された液体が前記シリ
ンダ内に吸入され、この状態で前記ピストンを所定角度
回転させると前記外周面により前記吸入口及び前記吐出
口の両方が閉じて前記液体が前記シリンダ内に貯留さ
れ、更に所定角度回転させ前記平面部を前記吐出口に向
けた状態では前記外周面により前記吸入口が閉じた状態
となり、ここから前記ピストンを押し込むと貯留されて
いた前記液体が前記隙間を通って前記吐出口から吐出さ
れるように構成したことを特徴とするものである。

【００１６】また本発明（請求項３）は、液体を収容可
能に構成され該液体の導出口が形成された容器と、吐出
口及び該吐出口に相対する反対側に前記導出口に連通し
た吸入口が形成されたシリンダと、該シリンダ内を所定
のストロークで直進往復動可能に構成されると共に軸回
りに回動自在に構成され前記所定のストロークで前記シ
リンダに最も深く差し込んだときに前記吸入口及び前記
吐出口の近傍となる位置から先端までの外周面に平面部
が形成され該平面部と前記シリンダとの間に前記液体が
流動可能な隙間を設けたピストンとを備え、前記平面部
を前記吸入口の正面に向けた状態では前記ピストンの外
周面により反対側にある前記吐出口が閉じた状態とな
り、ここから前記ピストンを所定量引き出すと前記吸入
口から前記容器内の前記計量された液体が前記シリンダ
内に吸入され、この状態で前記ピストンを９０°回転さ
せると前記外周面により前記吸入口及び前記吐出口の両
方が閉じて前記液体が前記シリンダ内に貯留され、更に
９０°同方向に回転させ前記平面部を前記吐出口に向け
た状態では前記外周面により前記吸入口が閉じた状態と
なり、ここから前記ピストンを押し込むと貯留されてい
た前記液体が前記隙間を通って前記吐出口から吐出され
るように構成し、前記平面部を前記吸入口の正面に向け
た状態で前記ピストンを往復動させ前記容器内の前記液
体を該容器と前記シリンダとの間で循環移動させること
で前記容器内の前記液体を攪拌可能に構成し、かつ前記
平面部を前記吐出口の正面に向けた状態で前記ピストン
を往復動させ洗浄液を前記吐出口と連通した吐出路と前
記シリンダ間で循環移動させることで該吐出路及び前記
吐出口を洗浄可能に構成したことを特徴とするものであ
る。

【００１７】また本発明（請求項４）は、液体を収容可
能に構成され該液体の導出口が底面に形成された容器
と、該容器の下方に水平に配置され吐出口及び該吐出口
に相対する反対側に前記導出口に連通した吸入口が形成
された水平シリンダと、該水平シリンダ内を所定のスト
ロークで水平に直進往復動可能に構成されると共に軸回
りに回動自在に構成され前記所定のストロークで前記水
平シリンダに最も深く差し込んだときに前記吸入口及び
前記吐出口の近傍となる位置から先端までの外周面に平
面部が形成され該平面部と前記水平シリンダとの間に前
記液体が流動可能な隙間を設けた水平ピストンとを備
え、前記平面部を上向きにして前記吸入口の正面に向け
た状態では前記水平ピストンの外周面により反対側にあ
る前記吐出口が閉じた状態となり、ここから前記水平ピ
ストンを所定量引き出すと前記吸入口から前記容器内の
前記計量された液体が前記水平シリンダ内に吸入され、
この状態で前記水平ピストンを９０°回転させ前記平面
部を垂直状態にすると前記外周面により前記吸入口及び
前記吐出口の両方が閉じて前記液体が前記水平シリンダ
内に貯留され、更に９０°同方向に回転させ前記平面部
を下向きにして前記吐出口に向けた状態では前記外周面
により前記吸入口が閉じた状態となり、ここから前記水
平ピストンを押し込むと貯留されていた前記液体が前記
隙間を通って前記吐出口から吐出されるように構成し、
前記平面部を前記吸入口の正面に向けた状態で前記水平
ピストンを往復動させ前記容器内の前記液体を該容器と
前記水平シリンダとの間で循環移動させることで前記容
器内の前記液体を攪拌可能に構成し、かつ前記平面部を
前記吐出口の正面に向けた状態で前記水平ピストンを往
復動させ洗浄液を前記吐出口と連通した吐出路と前記水
平シリンダ間で循環移動させることで該吐出路及び前記
吐出口を洗浄可能に構成したことを特徴とするものであ
る。

【００１８】また本発明（請求項５）は、液体を収容可
能に構成され該液体の導出口が形成された容器と、該容
器内に垂直に配置され吐出口及び該吐出口に相対する反
対側に前記導出口に連通した吸入口が形成された垂直シ
リンダと、該垂直シリンダ内を所定のストロークで垂直
に直進往復動可能に構成されると共に軸回りに回動自在
に構成され前記所定のストロークで前記垂直シリンダに
最も深く差し込んだときに前記吸入口及び前記吐出口の
近傍となる位置から先端までの外周面に平面部が形成さ
れ該平面部と前記垂直シリンダとの間に前記液体が流動
可能な隙間を設けた垂直ピストンとを備え、前記平面部
を前記吸入口の正面に向けた状態では前記垂直ピストン
の外周面により反対側にある前記吐出口が閉じた状態と
なり、ここから前記垂直ピストンを所定量引き出すと前
記吸入口から前記容器内の前記計量された液体が前記垂
直シリンダ内に吸入され、この状態で前記垂直ピストン
を９０°回転させると前記外周面により前記吸入口及び
前記吐出口の両方が閉じて前記液体が前記垂直シリンダ
内に貯留され、更に９０°同方向に回転させ前記平面部
を前記吐出口に向けた状態では前記外周面により前記吸
入口が閉じた状態となり、ここから前記垂直ピストンを
押し込むと貯留されていた前記液体が前記隙間を通って
前記吐出口から吐出されるように構成し、前記平面部を
前記吸入口の正面に向けた状態で前記垂直ピストンを往
復動させ前記容器内の前記液体を該容器と前記垂直シリ
ンダとの間で循環移動させることで前記容器内の前記液
体を攪拌可能に構成し、かつ前記平面部を前記吐出口の
正面に向けた状態で前記垂直ピストンを往復動させ洗浄
液を前記吐出口と連通した吐出路と前記垂直シリンダ間
で循環移動させることで該吐出路及び前記吐出口を洗浄
可能に構成したことを特徴とするものである。

【００１９】また本発明（請求項６）は、液体を収容可
能に構成され該液体の導出口が形成された容器と該容器
内に垂直に配置され吐出口及び該吐出口に相対する反対
側に前記導出口に連通した吸入口が形成された垂直シリ
ンダと該垂直シリンダ内を所定のストロークで垂直に直
進往復動可能に構成されると共に軸回りに回動自在に構
成され前記所定のストロークで前記垂直シリンダに最も
深く差し込んだときに前記吸入口及び前記吐出口の近傍
となる位置から先端までの外周面に平面部が形成され該
平面部と前記垂直シリンダとの間に前記液体が流動可能
な隙間を設けると共に前記容器の上方に突出し上端に係
合部が形成された垂直ピストンとを備えた液体計量吐出
装置と、該液体計量吐出装置を複数台取り付け可能に構
成され夫々の該液体計量吐出装置を吐出位置及び待避位
置に移動させる交換装置と、前記吐出位置において前記
垂直ピストンの前記係合部に係合するチャック装置を有
し前記垂直ピストンを直進往復動及び９０°ずつ回転さ
せて前記液体を所定量吐出させる駆動装置とを備え、夫
々の前記液体計量吐出装置から所定量の前記液体を夫々
液体受容器内に吐出させて正確な配分で混合された所望
の量の混合液体を得ることができるように構成したこと
を特徴とするものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。本発明液体計量吐出装置の第１実施例
に係る液体計量吐出装置１は、図１から図１４におい
て、容器２と、水平シリンダ３と、水平ピストン４とを
備えている。

【００２１】容器２は、図１から図６に示すように、液
体５を収容可能に構成され、該液体５の導出口２ａが底
面２ｂに形成された円筒形のものであって、水平シリン
ダ３が一体的に形成された基台部６にパッキン８を介し
て筒状体９を取り付けることで構成されている。

【００２２】液体５が塗料や薬液類である場合には、耐
食性が必要となるため、容器２の材質としては、例えば
耐食性に優れたチタン合金（例えば、Ti-6Al-4V）が用
いられる。チタン合金が強い耐食性を持つのは、チタン
材表面に形成される酸化チタンの不働態被膜が強固であ
り、破壊されたとしても酸化性環境では再生が容易に行
われることによるものである。チタン合金は、特に塩素
イオンに対して強いとされている。

【００２３】導出口２ａは、底面２ｂとなる基台部６に
例えば４箇所形成され、該導出口２ａは基台部６の内部
で１本の穴に集められ該穴が水平シリンダ３の吸入口３
ａに連通している。なお、容器２には、通気口１０ａが
形成された蓋１０が取り付けられるようになっている。

【００２４】水平シリンダ３は、図２から図４に示すよ
うに、容器２の下方に水平に配置され、吐出口３ｂ及び
該吐出口３ｂに相対する反対側に導出口２ａに連通した
吸入口３ａが形成されたものであって、基台部６内に一
体的に形成されている。

【００２５】吐出口３ｂには、下方に液体５を吐出でき
るように導くノズル１１が取り付けられており、該ノズ
ルと基台部６との間には、Ｏリング１２が取り付けら
れ、液体５が漏れ出さないようになっている。

【００２６】水平ピストン４は、水平シリンダ３内を所
定のストロークで水平に直進往復動可能に構成されると
共に軸回りに回動自在に構成され、所定のストロークで
水平シリンダ３に最も深く差し込んだときに吸入口３ａ
及び吐出口３ｂの近傍となる位置から先端４ａまでの外
周面４ｂに平面部４ｃが形成され該平面部４ｃと水平シ
リンダ３との間に液体５が流動可能な隙間１３を設けた
ものである。

【００２７】また水平シリンダ３が形成されている基台
部６と水平ピストン４との間には、液漏れ防止のための
パッキン１４がプラグ１５により取り付けられており、
該パッキン１４は静的な液漏れ防止だけでなく、動的に
直進往復動する水平ピストン４と水平シリンダ３との間
から液体５が漏れることを防止する性能を有している。

【００２８】そして液体計量吐出装置１は、図５から図
１０に示すように、平面部４ｃを上向きにして吸入口３
ａの正面に向けた状態では水平ピストン４の外周面４ｂ
により反対側にある吐出口３ｂが閉じた状態となり、こ
こから水平ピストン４を所定量引き出すと吸入口３ａか
ら容器２内の計量された液体５が水平シリンダ３内に吸
入され、この状態で水平ピストン４を９０°回転させ平
面部４ｃを垂直状態にすると外周面４ｂにより吸入口３
ａ及び吐出口３ｂの両方が閉じて液体５が水平シリンダ
３内に貯留され、更に９０°同方向に回転させ平面部４
ｃを下向きにして吐出口３ｂに向けた状態では外周面４
ｂにより吸入口３ａが閉じた状態となり、ここから水平
ピストン４を押し込むと貯留されていた液体５が隙間１
３を通って吐出口３ｂから吐出されるように構成されて
いる。

【００２９】また液体計量吐出装置１は、図１１から図
１４に示すように、平面部４ｂを吸入口３ａの正面に向
けた状態で水平ピストン４を往復動させ容器２内の液体
５を該容器２と水平シリンダ３の間で循環移動させるこ
とで容器２内を攪拌可能に構成され、平面部４ｃを吐出
口３ｂの正面に向けた状態で水平ピストン４を往復動さ
せ洗浄液２０を吐出口３ｂと連通した吐出路１６と水平
シリンダ３間で循環移動させることで該吐出路１６及び
吐出口３ｂを洗浄可能に構成されている。

【００３０】本発明液体計量吐出装置の第２実施例に係
る液体計量吐出装置２１は、図１５において、容器２２
と、垂直シリンダ２３と、垂直ピストン２４とを備えて
いる。

【００３１】容器２２は、図１５に示すように、液体５
を収容可能に構成され、該液体５の導出口２２ａが形成
された円筒形のものであって、垂直シリンダ２３が一体
的に形成された基台部２６にＯリング２８を介して筒状
体２９を取り付けることで構成されている。筒状体２９
は、例えばねじ２５により基台部に取り付けられてい
る。

【００３２】導出口２２ａは、底面２２ｂとなる基台部
２６に形成され、基台部２６の内部に形成された垂直シ
リンダ２３の吸入口２３ａに連通している。なお、容器
２２には、通気口３０ａが形成されると共に垂直ピスト
ン２４の軸部２４ｄが貫通した蓋３０が、ねじ２５によ
り取り付けられている。蓋３０と筒状体２９との間には
Ｏリング３２が取り付けられている。

【００３３】また蓋３０には、水平かつ複数方向から中
央に向かってスプリングプランジャ３１が取り付けられ
ており、垂直ピストン２４に形成されたくびれ部２４ｆ
にスプリングプランジャ３１が係合すると、垂直ピスト
ン２４を一時的に係止しておくことができるようになっ
ている。

【００３４】垂直シリンダ２３は、容器２２に垂直に配
置され、吐出口２３ｂ及び該吐出口２３ｂに相対する反
対側に導出口２２ａに連通した吸入口２３ａが形成され
たものであって、基台部２６内に一体的に形成されてい
る。

【００３５】吐出口２３ｂに連通する吐出路３６には、
液体５を吐出できるように導くノズル１１が取り付けら
れており、該ノズル１１と基台部２６との間には、パッ
キン３８が取り付けられ、液体５が漏れ出さないように
なっている。

【００３６】垂直ピストン２４は、垂直シリンダ２３内
を所定のストロークで垂直に直進往復動可能に構成され
ると共に軸回りに回動自在に構成され、所定のストロー
クで垂直シリンダ２３に最も深く差し込んだときに吸入
口２３ａ及び吐出口２３ｂの近傍となる位置から先端２
４ａまでの外周面２４ｂに平面部２４ｃが形成され該平
面部２４ｃと垂直シリンダ２３との間に液体５が流動可
能な隙間１３を設けたものである。

【００３７】また垂直ピストン２４には、容器の上方に
突出するように軸部２４ｄが形成され、該軸部２４ｄの
一部にくびれ部２４ｆが形成され、上端には係合部２４
ｅが形成されている。軸部２４ｄは先端２４ａの直径よ
りも細く形成され、該軸部２４ｄのみが貫通するプラグ
３５を該軸部２４ｄに通してから基台部２６に取り付け
ることにより、垂直ピストン２４が上方に抜けてしまわ
ないようになっている。

【００３８】本発明に係る液体計量吐出混合装置４１
は、図１６において、液体計量吐出装置２１と、交換装
置４２と、駆動装置４３とを備えている。

【００３９】交換装置４２は、液体計量吐出装置２１を
複数台取り付け可能に構成され、夫々の該液体計量吐出
装置２１を吐出位置４４及び待避位置４５に移動させる
ものであって、モータ４８により巻掛け伝動部材４６を
介してケース４９内のウォーム歯車機構（図示せず）を
駆動するように構成され、液体計量吐出装置２１取付け
用のテーブル５１の中央に出力軸５０を固定してなるも
のである。

【００４０】夫々の液体計量吐出装置２１を取り付ける
箇所には、ノズル１１を通すための窓５１ａが形成され
ている。

【００４１】駆動装置４３は、吐出位置４４において垂
直ピストン２４の係合部２４ｅに係合するチャック装置
５２を有し、垂直ピストン２４を直進往復動及び９０°
ずつ回転させて液体５を所定量吐出させるものであっ
て、モータ５３が垂直ピストン２４を回転させ、モータ
５４が該垂直ピストン２４を直進往復動させるようにな
っている。

【００４２】モータ５３は、例えばベルト５５を介して
第１軸６１を回転させるようになっており、該第１軸６
１は、例えばプレート５６，５８に夫々軸受６６，６８
を介して回動自在に取り付けられている。

【００４３】第１軸６１の下端には、例えば１本のピン
６３ａが固着され、例えば上面側に円弧状の突起６３ｂ
が形成されたピン歯車６３が取り付けられている。

【００４４】モータ５４は、例えばベルト５９を介し
て、第１軸６１の同軸上となるプレート５７，５８に軸
受６７Ａ，６７Ｂを介して回動自在に取り付けられた歯
車６０を回転させるようになっており、該歯車６０は歯
車６４と噛合しており、該歯車６４は、第１軸と平行に
配設されたねじ軸６９のナット７０に取り付けられてい
る。

【００４５】ねじ軸６９の非ねじ部６９ａには、例えば
滑りキー７１が取り付けられ、該非ねじ部６９ａが垂直
なガイド穴７２に沿うことで、ねじ軸６９は回転するこ
となく、ナット７０の回転に伴って上下動できるように
なっている。なお、ナットはプレート５８に回動自在に
取り付けられている。

【００４６】ねじ軸６９の下端には、ねじ軸６９に対し
て軸回りに回動自在である第２軸６２が更に垂下して取
り付けられている。第２軸６２は、プレート７３に固定
されたリニアブッシュ７４によって上下方向に案内され
るように支持され、また第２軸６２には、図１６、図１
９及び図２０に示すように、ピン歯車６３により駆動さ
れるゼネバ歯車７５が取り付けられている。

【００４７】ゼネバ歯車７５には、半径方向に溝７５ａ
が形成され、該溝７５ａは９０°おきに４箇所形成され
ている。各溝間の外周面には、ピン歯車６３の突起６３
ｂと同曲率の円弧部７５ｂが形成されている。

【００４８】チャック装置５２は、吐出位置４４におい
て垂直ピストン２４の係合部２４ｅに係合するように構
成されたものであって、図１５から図１８に示すよう
に、第２軸６２の下端に取り付けられたブロック７６
に、下側から係合部２４ｅが差し込まれるようにする差
込み穴７６ａを形成し、またブロック７６の側方にソレ
ノイド７８を取り付け、差込み穴７６ａ内に横方向から
差し込まれ垂直ピストン２４の係合部２４ｅと係合する
ピン７９をソレノイド７８によって作動させるようにし
たものである。

【００４９】なお、ピン７９は圧縮ばね８０により差込
み穴７６ａ内に突出するようになっており、ソレノイド
７８が作動すると引き込まれ、係合部２４ｅとの係合が
解除されるようになっている。

【００５０】吐出位置４４におけるテーブル５１の下側
には、液体受容器８１を置くようになっており、該液体
受容器８１に対して夫々の液体計量吐出装置２１が液体
５を吐出し供給するようになっている。

【００５１】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。まず本発明液体計量吐
出装置の第１実施例に係る液体計量吐出装置１の作用に
ついて説明すると、図５及び図６に示すように、平面部
４ｃが吸入口３ａに向くように、例えば水平となるよう
に水平ピストン４を回転させると、吸入口３ａとシリン
ダ３内が隙間１３によって連通すると共に、吐出口３ｂ
は外周面４ｂによって塞がれた状態となる。

【００５２】そのまま水平ピストン４を矢印Ａ方向に引
くと、容器２内の液体５が大気圧により導出口２ａ及び
吸入口３ａを通って水平シリンダ３内に入り、隙間１３
を通って矢印Ｂ方向に吸入される。なお、吸引は水平ピ
ストン４の先端４ａが吐出口３ｂに至る前に止まる。吐
出口３ｂに至ってしまうと、該吐出口３ｂから液体５が
漏れ出してしまうからである。

【００５３】次に、図７に示すように、水平ピストン４
を矢印Ｃ方向又はその逆方向に１８０°回転させて、平
面部４ｃが吐出口３ｂに向くように、水平にすると、今
度は吐出口３ｂとシリンダ３内が連通し、吸入口３ａは
外周面４ｂにより塞がれた状態となる。

【００５４】そして水平ピストン４を矢印Ｄ方向に押し
込んで行くと、図７及び図８に示すように、水平シリン
ダ３内の液体５が隙間１３を通って吐出口３ｂから押し
出され、吐出路１６を通ってノズル１１から矢印Ｅ方向
に吐出され、液体受容器８１内に供給される。

【００５５】１回の吐出量は、水平ピストン４のストロ
ークで定まるので、該ストロークを小さく定めれば、少
量の吐出を行うことができ、またストロークを大きく定
めれば、多量の吐出を行うことができる。更に吐出を繰
り返し行うことで、所望の量の液体５を液体受容器８１
に正確に供給することができる。

【００５６】図９及び図１０に示すように、水平ピスト
ン４を９０°、例えば矢印Ｃ方向に回転させて、平面部
４ｃが垂直となるようにすれば、水平ピストン４がスト
ローク範囲のどこに位置していても、吸入口３ａ及び吐
出口３ｂは両方とも外周面４ｂによって塞がれるので、
弁を閉じたに等しい状態にすることができる。吸入口３
ａ及び吐出口３ｂが閉じた状態は、水平ピストン４を矢
印Ａ方向に引いたとしても、変わることはない。

【００５７】次に液体計量吐出装置１の攪拌作用につい
て説明する。図１１及び図１２に示すように、平面部４
ｃが吸入口３ａに向くようにした状態で、水平ピストン
４を矢印Ａ方向及び矢印Ｄ方向に往復動させると、液体
５が容器２と水平シリンダ３と間を循環移動する。これ
によって容器２内の液体５が矢印Ｆ方向や矢印Ｇ方向に
攪拌されるので、液体５が沈殿物（図示せず）を生じや
すい種類のものであっても、攪拌して密度を均一にして
から吐出することができる。

【００５８】次に、液体計量吐出装置１の洗浄作用につ
いて説明すると、図１３及び図１４に示すように、ノズ
ル１１に例えばホース１８を取り付け、何らかの容器１
９に入れておいた洗浄液２０の中に該ホース１８が入る
ようにしてから、水平ピストン４の平面部４ｃが吐出口
３ｂに向いた状態で、水平ピストン４を矢印Ａ方向及び
矢印Ｄ方向に往復動させると、洗浄液２０がノズル１１
から水平シリンダ３に矢印Ｆ方向及び矢印Ｇ方向に吸入
され、そして矢印Ｅ方向に吐出されるので、これを繰り
返すことにより、水平シリンダ３並びに吐出路１６とな
る吐出口３ｂ及びノズル１１に付着している残渣（図示
せず）を容易に洗浄することができる。

【００５９】本発明液体計量吐出装置の第２実施例に係
る液体計量吐出装置２１は、第１実施例における垂直シ
リンダ３及び水平ピストン４が垂直シリンダ２３及び垂
直ピストン２４となったものであるから、液体５の吸入
及び吐出、容器２２内の攪拌、吐出路３６の洗浄につい
ての作用は、第１実施例に係る液体計量吐出装置１と同
様である。ここでは吸入及び吐出の作用についてのみ簡
単に説明する。

【００６０】図２２に示すように、垂直ピストン２４の
上下動により、液体５は矢印Ｈ方向に、即ち導出口２２
ａ及び吸入口２３ａを通って垂直シリンダ２３内に吸入
され、吐出口２３ｂ及び吐出路３６を通ってノズル１１
から矢印Ｅ方向に吐出され、液体受容器８１に供給され
る。

【００６１】次に、本発明に係る液体計量吐出混合装置
４１の作用について説明する。図１５に示すように、モ
ータ５３は、ベルト５５を介して第１軸６１を回転させ
るが、該第１軸６１にはピン歯車６３が取り付けられて
おり、該ピン歯車６３は第２軸６２上のゼネバ歯車７５
と組み合わされているので、図１９に示すように、ピン
６３ａが溝７５ａに差し掛かると、ゼネバ歯車７５も回
転し始め、図２０に示すように、９０°回転したところ
でピン６３ａが溝７５ａから離れ、ゼネバ歯車７５の回
転も停止する。つまり第１軸６１が１回転するごとに、
第２軸６２は９０°回転することになる。

【００６２】ピン６３ａが溝７５ａと係合していないと
きは、ピン歯車６３は、突起６３ｂがゼネバ歯車７５の
円弧部７５ｂと摺動するようにして回転するので、ゼネ
バ歯車７５が回転することはない。

【００６３】モータ５４は、ベルト５９を介して、歯車
６０を回転させ、該歯車６０は歯車６４を回転させてナ
ット７０を回転させる。ナット７０の回転により、ねじ
軸６９は上下動する。ねじ軸６９の非ねじ部６９ａに
は、滑りキー７１が取り付けられているので、ねじ軸６
９は回転することがない。そしてねじ軸６９の上下動に
伴って、第２軸６２も上下動する。

【００６４】第２軸６２の下端に取り付けられたチャッ
ク装置５２は、図１７及び図１８に示すように、ソレノ
イド７８の作動によりピン７９が引き込まれ、該ソレノ
イド７８が作動していないときには、圧縮ばね８０のば
ね力により、ピン７９はブロック７６の差込み穴７６ａ
内に突出する。該ピン７９の突出により、垂直ピストン
２４の係合部２４ｅが駆動装置４３と連結され、該駆動
装置４３によって液体計量吐出装置２１を作動させるこ
とができるようになる。

【００６５】交換装置４２は、モータ４８の回転によ
り、テーブル５１を例えば９０°ずつ回転させ、液体計
量吐出装置２１を次々と吐出位置４４に移動させ、吐出
が終了した、又は吐出を行わない液体計量吐出装置２１
を待避位置４５に移動させる。

【００６６】吐出位置４４においては、図１６及び図２
２に示すように、第２軸６２が矢印Ｉ方向に下降し、チ
ャック装置５２により第２軸６２と垂直ピストン２４が
連結される。連結後は、駆動装置４３が垂直ピストン２
４を例えば矢印Ｊ方向に回転させたり、上下動させて液
体５の吐出を行い、液体受容器８１内に所望の量の液体
５を供給する。

【００６７】吐出が完了したら、チャック装置５２がピ
ン７９を引き込み、駆動装置４３と垂直ピストン２４と
の連結が解除される。そして交換装置が他の液体計量吐
出装置２１を吐出位置４４に移動させる。以後同様にし
て夫々の容器２２内の液体５を液体受容器８１に供給す
ることで、液体受容器８１内に、所定の配分で正確に各
種の液体５が混合された混合液体（図示せず）を作るこ
とができる。

【００６８】

【発明の効果】本発明は、上記のようにシリンダ内を所
定のストロークで直進往復動するピストンにより吸入口
からシリンダ内に計量された液体を吸入し吐出口から該
計量された液体を吐出する液体吐出バルブにおいて、軸
回りに回動自在に構成され先端から所定の長さまでの外
周面に平面部が形成され該平面部とシリンダとの間に液
体が流動可能な隙間を設けたピストンと、該ピストンを
所定のストロークにおいてシリンダに最も深く差し込ん
だときに平面部後端の近傍となるシリンダの内壁面位置
に吸入口及び吐出口を形成したシリンダとを備え、平面
部を吸入口に向けた状態ではピストンの外周面により吐
出口が閉じた状態となり、ここからピストンを所定量引
き出すと吸入口からシリンダ内に計量された液体が吸入
され、この状態でピストンを所定角度回転させると外周
面により吸入口及び吐出口の両方が閉じて液体がシリン
ダ内に貯留され、更に所定角度回転させ平面部を吐出口
に向けた状態では外周面により吸入口が閉じた状態とな
り、ここからピストンを押し込むと貯留されていた液体
が隙間を通って吐出口から吐出されるようにしたので、
平面部の向きを切り換えるだけで、液体の吸入及び吐出
を行うことができる効果があり、またこの結果ピストン
のストロークにより定まる所望の量の液体を正確に計量
して吐出できるという効果がある。

【００６９】また上記構成に加えて、液体を収容可能に
構成され吸入口に連通した液体の導出口が形成された容
器を備え、平面部を吸入口に向けてピストンを所定量引
き出すと吸入口から容器内の計量された液体がシリンダ
内に吸入されるように構成したので、容器に収容してお
いた液体を所望の量ずつ正確に吐出できるという効果が
ある。

【００７０】更には、上記構成において、ピストンを９
０°ずつ回転させると共に該ピストンを直進往復動させ
て液体の吸入及び吐出を行うように構成したので、ピス
トンの回転についての複雑な制御を不要にすることがで
き、またこの結果、装置の構造を簡略化して低コスト化
を図ることができる効果がある。

【００７１】また平面部を吸入口の正面に向けた状態で
ピストンを往復動させ容器内の液体を該容器とシリンダ
の間で循環移動させることで容器内の前記液体を攪拌可
能に構成したので、撹拌装置が不要になるため装置の低
コスト化を図ることができると共に、密度にむらのない
状態で液体を吐出できるという効果が得られる。

【００７２】更には、平面部を吐出口の正面に向けた状
態でピストンを往復動させ洗浄液を吐出口と連通した吐
出路とシリンダ間で循環移動させることで該吐出路及び
吐出口を洗浄可能に構成したので、容器に収容され吐出
が行われていた液体を異なる種類の新たな液体に交換し
た場合であっても、吐出路及び吐出口に付着している前
の液体の残渣を洗浄できるようになり、新たに吐出する
液体に不純物が混入しないようにすることができる効果
がある。

【００７３】また上記構成において、容器の底面に導出
口を形成し、シリンダを該容器の下方に水平に配置し、
ピストンを該シリンダに合わせて水平に直進往復動可能
に構成したので、ピストンを駆動するために必要となる
駆動装置を該ピストンの横方向に配置でき、容器の上方
の空間を有効利用できるという効果がある。

【００７４】更には、上記構成において、シリンダを容
器内に垂直に配置し、ピストンを該シリンダに合わせて
垂直に直進往復動可能に構成したので、ピストンを駆動
するために必要となる駆動装置を該ピストンの上方に配
置できるため、装置の占有面積を小さくできるという効
果が得られる。

【００７５】またピストンが容器の上方に突出し上端に
係合部が形成された上記液体計量吐出装置を複数台取り
付け可能に構成され夫々の該液体計量吐出装置を吐出位
置及び待避位置に移動させる交換装置と、吐出位置にお
いてピストンの係合部に係合するチャック装置を有しピ
ストンを直進往復動及び９０°ずつ回転させて液体を所
定量吐出させる駆動装置とを備え、夫々の液体計量吐出
装置から所定量の液体を夫々液体受容器内に吐出させて
正確な配分で混合された所望の量の混合液体を得ること
ができるように構成したので、複数の色の塗料を混ぜ合
わせて行う塗料の調合や、薬液の調合等を経験や勘に頼
ることなく数値で定めた混合比通りに行うことができる
という効果があり、またこの結果塗料や薬液の調合作業
の大幅な能率向上と作業コストの低減を図ることができ
る効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１から図１４は、本発明液体計量吐出装置の
第１実施例に係り、図１は液体計量吐出装置の斜視図で
ある。

【図２】液体計量吐出装置の破断斜視図である。

【図３】導出穴の配置を示す容器の横断面図である。

【図４】液体計量吐出装置の縦断面図である。

【図５】平面部を吸入口に向けて水平ピストンを引くこ
とにより、容器内の液体を水平シリンダ内に吸入した状
態を示す液体計量吐出装置の縦断面図である。

【図６】容器内の液体を水平シリンダ内に吸入した状態
を示す液体計量吐出装置の部分縦断面図である。

【図７】水平ピストンを引いたまま１８０°回転させ
て、平面部を吐出口に向けてから水平ピストンを押し込
むことで水平シリンダ内の液体をノズルから液体受容器
に吐出する状態を示す、液体計量吐出装置及び液体受容
器の縦断面図である。

【図８】水平ピストンを完全に押し込み、水平シリンダ
内の液体の吐出を完了した状態を示す液体計量吐出装置
及び液体受容器の部分縦断面図である。

【図９】水平ピストンを９０°回転させてその外周面に
より吸入口及び吐出口の両方を塞いだ状態を示す液体計
量吐出装置及び液体受容器の部分縦断面図である。

【図１０】水平ピストンの外周面により吸入口及び吐出
口の両方を塞いだ状態を示す液体計量吐出装置及び液体
受容器の部分縦断面図である。

【図１１】平面部を吸入口に向けて水平ピストンを直進
往復動させることで、容器内の液体を循環移動させて攪
拌する状態を示す液体計量吐出装置の縦断面図である。

【図１２】平面部を吸入口に向けて水平ピストンを直進
往復動させることで、容器内の液体を循環移動させて攪
拌している状態を示す液体計量吐出装置の部分縦断面図
である。

【図１３】平面部を吐出口に向けて水平ピストンを引く
ことにより、液体受容器内の洗浄液を水平シリンダ内に
吸入した状態を示す液体計量吐出装置及び液体受容器の
縦断面図である。

【図１４】水平ピストンを完全に押し込み、水平シリン
ダ内の洗浄液を液体受容器に吐出した状態を示す液体計
量吐出装置及び液体受容器の縦断面図である。

【図１５】本発明液体計量吐出装置の第２実施例に係る
液体計量吐出装置の縦断面図である。

【図１６】本発明に係る液体計量吐出混合装置の部分縦
断面正面図である。

【図１７】チャック装置の部分破断斜視図である。

【図１８】垂直ピストンの係合部とピンの斜視図であ
る。

【図１９】ピン歯車とゼネバ歯車の平面図である。

【図２０】ピン歯車の回転により９０°回転したゼネバ
歯車の平面図である。

【図２１】液体計量吐出装置の垂直シリンダ内に容器内
の液体を吸入した状態を示す液体計量吐出装置及び液体
受容器の縦断面図である。

【図２２】垂直ピストンを１８０°回転させ平面部を吐
出口に向けてから完全に下降させて垂直シリンダ内に押
し込み、該垂直シリンダ内の液体をノズルから液体受容
器に吐出した状態を示す液体計量吐出装置及び液体受容
器の縦断面図である。

【符号の説明】

１液体計量吐出装置２容器２ａ導出口２ｂ底面３シリンダの一例たる水平シリンダ３ａ吸入口３ｂ吐出口４ピストンの一例たる水平ピストン４ａ先端４ｂ外周面４ｃ平面部５液体１３隙間１６吐出路２０洗浄液２１液体計量吐出装置２２容器２２ａ導出口２２ｂ底面２３シリンダの一例たる垂直シリンダ２３ａ吸入口２３ｂ吐出口２４ピストンの一例たる垂直ピストン２４ａ先端２４ｂ外周面２４ｃ平面部２４ｅ係合部３６吐出路４１液体計量吐出混合装置４２交換装置４３駆動装置４４吐出位置４５待避位置５２チャック装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ０４Ｂ 9/02 Ｆ０４Ｂ 9/02 Ａ４Ｇ０３６ 13/02 13/02 ４Ｇ０３７ 23/02 23/02 ＥＦ１６Ｋ 3/24 Ｆ１６Ｋ 3/24 ＢＦターム(参考） 3H053 AA35 BA04 CA06 DA12 3H070 AA00 BB01 BB12 CC08 CC11 CC21 CC35 CC37 DD11 DD24 DD26 DD68 DD73 DD74 3H071 AA11 BB01 BB11 CC00 CC17 CC34 CC43 DD02 DD03 DD06 DD13 DD25 DD32 DD35 DD42 DD45 DD72 DD73 DD74 DD89 3H075 AA08 BB03 BB19 BB21 CC11 CC13 CC30 CC35 DA01 DA02 DA03 DA04 DA07 DA11 DA14 DA22 DA24 DA25 DA28 DB01 DB03 DB21 DB22 DB23 DB32 4G035 AB36 AE08 4G036 AC70 4G037 DA14 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダ内を所定のストロークで直進往
復動するピストンにより吸入口から前記シリンダ内に計
量された液体を吸入し吐出口から該計量された液体を吐
出する液体吐出バルブにおいて、軸回りに回動自在に構
成され先端から所定の長さまでの外周面に平面部が形成
され該平面部と前記シリンダとの間に前記液体が流動可
能な隙間を設けたピストンと、該ピストンを前記所定の
ストロークにおいて前記シリンダに最も深く差し込んだ
ときに前記平面部後端の近傍となる前記シリンダの内壁
面位置に前記吸入口及び前記吐出口を形成したシリンダ
とを備え、前記平面部を前記吸入口に向けた状態では前
記ピストンの外周面により前記吐出口が閉じた状態とな
り、ここから前記ピストンを所定量引き出すと前記吸入
口から前記シリンダ内に計量された前記液体が吸入さ
れ、この状態で前記ピストンを所定角度回転させると前
記外周面により前記吸入口及び前記吐出口の両方が閉じ
て前記液体が前記シリンダ内に貯留され、更に所定角度
回転させ前記平面部を前記吐出口に向けた状態では前記
外周面により前記吸入口が閉じた状態となり、ここから
前記ピストンを押し込むと貯留されていた前記液体が前
記隙間を通って前記吐出口から吐出されるように構成し
たことを特徴とする液体吐出バルブ。
【請求項２】液体を収容可能に構成され該液体の導出
口が形成された容器と、吐出口及び前記導出口に連通し
た吸入口が形成されたシリンダと、該シリンダ内を所定
のストロークで直進往復動可能に構成されると共に軸回
りに回動自在に構成され前記所定のストロークで前記シ
リンダに最も深く差し込んだときに前記吸入口及び前記
吐出口の近傍となる位置から先端までの外周面に平面部
が形成され該平面部と前記シリンダとの間に前記液体が
流動可能な隙間を設けたピストンとを備え、前記平面部
を前記吸入口に向けた状態では前記ピストンの外周面に
より前記吐出口が閉じた状態となり、ここから前記ピス
トンを所定量引き出すと前記吸入口から前記容器内の前
記計量された液体が前記シリンダ内に吸入され、この状
態で前記ピストンを所定角度回転させると前記外周面に
より前記吸入口及び前記吐出口の両方が閉じて前記液体
が前記シリンダ内に貯留され、更に所定角度回転させ前
記平面部を前記吐出口に向けた状態では前記外周面によ
り前記吸入口が閉じた状態となり、ここから前記ピスト
ンを押し込むと貯留されていた前記液体が前記隙間を通
って前記吐出口から吐出されるように構成したことを特
徴とする液体計量吐出装置。
【請求項３】液体を収容可能に構成され該液体の導出
口が形成された容器と、吐出口及び該吐出口に相対する
反対側に前記導出口に連通した吸入口が形成されたシリ
ンダと、該シリンダ内を所定のストロークで直進往復動
可能に構成されると共に軸回りに回動自在に構成され前
記所定のストロークで前記シリンダに最も深く差し込ん
だときに前記吸入口及び前記吐出口の近傍となる位置か
ら先端までの外周面に平面部が形成され該平面部と前記
シリンダとの間に前記液体が流動可能な隙間を設けたピ
ストンとを備え、前記平面部を前記吸入口の正面に向け
た状態では前記ピストンの外周面により反対側にある前
記吐出口が閉じた状態となり、ここから前記ピストンを
所定量引き出すと前記吸入口から前記容器内の前記計量
された液体が前記シリンダ内に吸入され、この状態で前
記ピストンを９０°回転させると前記外周面により前記
吸入口及び前記吐出口の両方が閉じて前記液体が前記シ
リンダ内に貯留され、更に９０°同方向に回転させ前記
平面部を前記吐出口に向けた状態では前記外周面により
前記吸入口が閉じた状態となり、ここから前記ピストン
を押し込むと貯留されていた前記液体が前記隙間を通っ
て前記吐出口から吐出されるように構成し、前記平面部
を前記吸入口の正面に向けた状態で前記ピストンを往復
動させ前記容器内の前記液体を該容器と前記シリンダと
の間で循環移動させることで前記容器内の前記液体を攪
拌可能に構成し、かつ前記平面部を前記吐出口の正面に
向けた状態で前記ピストンを往復動させ洗浄液を前記吐
出口と連通した吐出路と前記シリンダ間で循環移動させ
ることで該吐出路及び前記吐出口を洗浄可能に構成した
ことを特徴とする液体計量吐出装置。
【請求項４】液体を収容可能に構成され該液体の導出
口が底面に形成された容器と、該容器の下方に水平に配
置され吐出口及び該吐出口に相対する反対側に前記導出
口に連通した吸入口が形成された水平シリンダと、該水
平シリンダ内を所定のストロークで水平に直進往復動可
能に構成されると共に軸回りに回動自在に構成され前記
所定のストロークで前記水平シリンダに最も深く差し込
んだときに前記吸入口及び前記吐出口の近傍となる位置
から先端までの外周面に平面部が形成され該平面部と前
記水平シリンダとの間に前記液体が流動可能な隙間を設
けた水平ピストンとを備え、前記平面部を上向きにして
前記吸入口の正面に向けた状態では前記水平ピストンの
外周面により反対側にある前記吐出口が閉じた状態とな
り、ここから前記水平ピストンを所定量引き出すと前記
吸入口から前記容器内の前記計量された液体が前記水平
シリンダ内に吸入され、この状態で前記水平ピストンを
９０°回転させ前記平面部を垂直状態にすると前記外周
面により前記吸入口及び前記吐出口の両方が閉じて前記
液体が前記水平シリンダ内に貯留され、更に９０°同方
向に回転させ前記平面部を下向きにして前記吐出口に向
けた状態では前記外周面により前記吸入口が閉じた状態
となり、ここから前記水平ピストンを押し込むと貯留さ
れていた前記液体が前記隙間を通って前記吐出口から吐
出されるように構成し、前記平面部を前記吸入口の正面
に向けた状態で前記水平ピストンを往復動させ前記容器
内の前記液体を該容器と前記水平シリンダとの間で循環
移動させることで前記容器内の前記液体を攪拌可能に構
成し、かつ前記平面部を前記吐出口の正面に向けた状態
で前記水平ピストンを往復動させ洗浄液を前記吐出口と
連通した吐出路と前記水平シリンダ間で循環移動させる
ことで該吐出路及び前記吐出口を洗浄可能に構成したこ
とを特徴とする液体計量吐出装置。
【請求項５】液体を収容可能に構成され該液体の導出
口が形成された容器と、該容器内に垂直に配置され吐出
口及び該吐出口に相対する反対側に前記導出口に連通し
た吸入口が形成された垂直シリンダと、該垂直シリンダ
内を所定のストロークで垂直に直進往復動可能に構成さ
れると共に軸回りに回動自在に構成され前記所定のスト
ロークで前記垂直シリンダに最も深く差し込んだときに
前記吸入口及び前記吐出口の近傍となる位置から先端ま
での外周面に平面部が形成され該平面部と前記垂直シリ
ンダとの間に前記液体が流動可能な隙間を設けた垂直ピ
ストンとを備え、前記平面部を前記吸入口の正面に向け
た状態では前記垂直ピストンの外周面により反対側にあ
る前記吐出口が閉じた状態となり、ここから前記垂直ピ
ストンを所定量引き出すと前記吸入口から前記容器内の
前記計量された液体が前記垂直シリンダ内に吸入され、
この状態で前記垂直ピストンを９０°回転させると前記
外周面により前記吸入口及び前記吐出口の両方が閉じて
前記液体が前記垂直シリンダ内に貯留され、更に９０°
同方向に回転させ前記平面部を前記吐出口に向けた状態
では前記外周面により前記吸入口が閉じた状態となり、
ここから前記垂直ピストンを押し込むと貯留されていた
前記液体が前記隙間を通って前記吐出口から吐出される
ように構成し、前記平面部を前記吸入口の正面に向けた
状態で前記垂直ピストンを往復動させ前記容器内の前記
液体を該容器と前記垂直シリンダとの間で循環移動させ
ることで前記容器内の前記液体を攪拌可能に構成し、か
つ前記平面部を前記吐出口の正面に向けた状態で前記垂
直ピストンを往復動させ洗浄液を前記吐出口と連通した
吐出路と前記垂直シリンダ間で循環移動させることで該
吐出路及び前記吐出口を洗浄可能に構成したことを特徴
とする液体計量吐出装置。
【請求項６】液体を収容可能に構成され該液体の導出
口が形成された容器と該容器内に垂直に配置され吐出口
及び該吐出口に相対する反対側に前記導出口に連通した
吸入口が形成された垂直シリンダと該垂直シリンダ内を
所定のストロークで垂直に直進往復動可能に構成される
と共に軸回りに回動自在に構成され前記所定のストロー
クで前記垂直シリンダに最も深く差し込んだときに前記
吸入口及び前記吐出口の近傍となる位置から先端までの
外周面に平面部が形成され該平面部と前記垂直シリンダ
との間に前記液体が流動可能な隙間を設けると共に前記
容器の上方に突出し上端に係合部が形成された垂直ピス
トンとを備えた液体計量吐出装置と、該液体計量吐出装
置を複数台取り付け可能に構成され夫々の該液体計量吐
出装置を吐出位置及び待避位置に移動させる交換装置
と、前記吐出位置において前記垂直ピストンの前記係合
部に係合するチャック装置を有し前記垂直ピストンを直
進往復動及び９０°ずつ回転させて前記液体を所定量吐
出させる駆動装置とを備え、夫々の前記液体計量吐出装
置から所定量の前記液体を夫々液体受容器内に吐出させ
て正確な配分で混合された所望の量の混合液体を得るこ
とができるように構成したことを特徴とする液体計量吐
出混合装置。