JP2003127429A - インクジェット式プリンタ - Google Patents

インクジェット式プリンタ

Info

Publication number
JP2003127429A
JP2003127429A JP2001325030A JP2001325030A JP2003127429A JP 2003127429 A JP2003127429 A JP 2003127429A JP 2001325030 A JP2001325030 A JP 2001325030A JP 2001325030 A JP2001325030 A JP 2001325030A JP 2003127429 A JP2003127429 A JP 2003127429A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
ink
print head
sheet
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001325030A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiko Nakajima
義彦 中嶋
Masaaki Tsuji
正秋 辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritsu Koki Co Ltd
Original Assignee
Noritsu Koki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noritsu Koki Co Ltd filed Critical Noritsu Koki Co Ltd
Priority to JP2001325030A priority Critical patent/JP2003127429A/ja
Publication of JP2003127429A publication Critical patent/JP2003127429A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
    • B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16585—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles for paper-width or non-reciprocating print heads

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フラッシング動作を実行することによって処
理能力が低下するのを抑制する。 【解決手段】 印刷ヘッド１５が、用紙２上の画像領域
と画像領域との間に対向する位置にあるときに、用紙２
上の画像領域と画像領域との間に向かってフラッシング
動作を実行するように制御する。従って、印刷ヘッド１
５のフラッシング動作により吐出されるインクによっ
て、用紙２上の画像領域でない領域にフラッシング領域
が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷媒体に対して
インクジェット方式で画像を印刷するインクジェット式
プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式プリンタは、液状のイ
ンクを用紙に吹き付けて印刷を行うものであって、装置
の小型化が可能であり、しかも高品質の印刷ができると
いう利点を有している。インクジェット式プリンタとし
ては、搬送される用紙に対して、用紙の搬送方向と垂直
な方向に沿って往復動する印刷ヘッドからインクが吐出
されて画像が印刷されるものと、用紙の幅方向に沿って
固定されたライン状の印刷ヘッドからインクが吐出され
て画像が印刷されるものとが知られている。また、印刷
ヘッドにはインクを吐出するための複数の吐出ノズルが
備えられている。なお、カラー画像を印刷可能なインク
ジェット式プリンタの印刷ヘッドには、複数種類のカラ
ーインクを吐出するための吐出ノズルが備えられてい
る。
【０００３】かかるインクジェット式プリンタの印刷ヘ
ッドでは、印刷が行われないで（インクが吐出されない
で）長時間放置されると、吐出ノズルの開口近傍のイン
クが乾燥して目詰まりが生じることがある。従って、印
刷が長時間行われない場合には、吐出ノズルの開口がキ
ャップなどによって封止されることが多い。しかし、封
止された状態で長時間放置された場合でも、吐出ノズル
の開口近傍のインクの粘度が少しずつ上昇することによ
って、すぐに印刷を開始することができなくなったり、
印刷される画像が劣化することがある。
【０００４】また、カラー画像を印刷可能なインクジェ
ット式プリンタにおいては、長時間連続して印刷が行わ
れる場合でも、インクの色によって、インクが頻繁に吐
出される吐出ノズルと、インクがあまり頻繁に吐出され
ない吐出ノズルとがあり、インクが頻繁に吐出される吐
出ノズルの開口近傍には新しいインクが順次供給される
ので目詰まりは生じにくいが、インクがあまり頻繁に吐
出されない吐出ノズルの開口近傍には新しいインクが供
給されにくく、インクが乾燥して目詰まりを生じやす
い。
【０００５】従って、上述のような問題を解消するため
に、印刷とは無関係にそれぞれの吐出ノズルから強制的
にインクを吐出させて、吐出ノズルの開口近傍にある粘
度の高くなったインクを排出するフラッシング動作や、
吐出ノズルの開口近傍を拭き取ることなどによって吐出
ノズルの開口近傍から粘度の高くなったインクを取り除
くクリーニング動作が行われることが多い。ここで、フ
ラッシング動作およびクリーニング動作は、印刷が行わ
れないで放置された時間、印刷が連続して行われた時間
などを考慮して随時行われる。なお、上述のクリーニン
グ動作を頻繁に行うと、印刷ヘッドの耐久性が低下する
場合があるため、クリーニング動作を行う回数は少ない
方が好ましい。
【０００６】ここで、用紙の搬送方向と垂直な方向に沿
って往復動する印刷ヘッドを備えたインクジェット式プ
リンタでは、印刷ヘッドが用紙の搬送経路（印刷領域）
の外側に配置されたインク受け部に対向する位置に移動
した後で、インク受け部に向かってフラッシング動作が
実行される。なお、印刷ヘッドのフラッシング動作は、
１往動（１復動）毎または１往復動毎に行われることが
多い。また、印刷用紙の幅方向に沿って固定されたライ
ン状の印刷ヘッドを備えたインクジェット式プリンタで
は、印刷ヘッドに対向する位置に用紙がないことを確認
した後で、フラッシング動作が実行される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者で
は、フラッシング動作を実行するために、印刷ヘッドを
印刷領域の外側に配置されたインク受け部に対向する位
置まで必ず移動させなければならないため、印刷ヘッド
の移動距離（往復寸法）が用紙に印刷を行うために最低
限必要な移動距離（往復寸法）よりも大きくなる。特
に、幅の狭い用紙に対して印刷が行われる場合には両者
の差が顕著になる。そのため、特に長尺のロール紙に対
して多数の画像の印刷を連続的に行う場合には、フラッ
シング動作を実行するために印刷ヘッドの移動距離が大
きくなることによって、インクジェット式プリンタの処
理能力が低下することになる。
【０００８】また、後者では、印刷ヘッドに対向する位
置に用紙がある場合にはフラッシング動作を実行するこ
とができないという制約があるとともに、フラッシング
動作により吐出されたインクによって、印刷領域におけ
る用紙の支持面が汚れないように装置構成を変更しなけ
ればならない。
【０００９】そこで、本発明の主な目的は、フラッシン
グ動作を実行することによって処理能力が低下するのを
抑制することができるインクジェット式プリンタを提供
することである。
【００１０】また、本発明のその他の目的は、フラッシ
ング動作を実行するために、装置構成を変更する必要の
ないインクジェット式プリンタを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１のインクジェット式プリンタは、搬送され
る印刷媒体に対してインクジェット方式でインクを吐出
するインク吐出部と、印刷媒体に対向する前記インク吐
出部が印刷媒体上の画像領域でない領域に向かってフラ
ッシング動作を実行するように制御するための制御手段
とを備えていることを特徴とするものである。
【００１２】請求項１によると、印刷媒体の搬送方向に
垂直な方向に往復動するインク吐出部を備えたインクジ
ェット式プリンタでは、フラッシング動作により吐出さ
れるインクは印刷媒体の搬送経路上にある印刷媒体上に
向かって吐出されるため、フラッシング動作により吐出
されるインクを受けるためのインク受け部が印刷媒体の
搬送経路（印刷領域）の外側に配置されている場合と比
較して、インク吐出部の移動距離（往復寸法）を小さく
することができる。従って、フラッシング動作を実行す
ることによって処理能力が低下するのを抑制することが
できる。また、印刷媒体の幅方向に沿って固定されたラ
イン状のインク吐出部を備えたインクジェット式プリン
タでは、フラッシング動作がインク吐出部に対向する位
置に印刷媒体がある状態では実行することができないと
いう制約がなくなる。
【００１３】また、フラッシング動作を実行するため
に、例えばフラッシング動作により吐出されたインクを
受けるためのインク受け部を別途設けるなど、装置構成
を変更する必要がない。従って、インクジェット式プリ
ンタの構成を簡略化することができる。
【００１４】なお、「印刷媒体上の画像領域でない領
域」とは、印刷媒体に形成される画像領域の周囲（上流
側、下流側および印刷媒体の幅方向に沿って隣接する部
分を含む）などにある画像が形成されない領域のことを
示している。従って、長尺の印刷媒体に連続的に複数の
画像が形成される場合には、印刷媒体に形成される画像
領域と画像領域との間、先頭の画像領域の下流側に位置
する領域（長尺の印刷媒体の下流側の端部）および最後
尾の画像領域の上流側に位置する領域（長尺の印刷媒体
の上流側の端部）などが含まれる。
【００１５】また、請求項２のインクジェット式プリン
タは、前記インク吐出部を保持するとともに、印刷媒体
の搬送方向に垂直な方向に移動可能であるキャリッジを
さらに備えていることを特徴とするものである。請求項
２によると、印刷媒体の幅方向に複数の画像領域が印刷
される場合には、インク吐出部のフラッシング動作によ
り吐出されるインクによって印刷される領域を印刷媒体
の幅方向に隣り合う画像領域間に印刷媒体の搬送方向に
沿って形成することができるため、印刷媒体の幅方向に
沿って固定されたライン状のインク吐出部を備えたイン
クジェット式プリンタの場合のように、上述の領域が印
刷媒体の全幅にわたって形成されなくなる。従って、フ
ラッシング動作を実行することによって処理能力が低下
するのを抑制することができる。また、この場合に、印
刷媒体の廃棄する領域を少なくすることが出来るため、
印刷媒体が無駄になるのを抑制することができる。
【００１６】また、請求項３のインクジェット式プリン
タは、前記インク吐出部のフラッシング動作により吐出
されたインクによって印刷媒体に印刷された目印を検出
するための検出手段と、印刷済みの印刷媒体を切断する
ための切断手段とをさらに備えており、前記制御手段
は、前記検出手段によって検出された目印に基づいて印
刷済みの前記印刷媒体が切断されるように前記切断手段
を制御するものである。請求項３によると、検出手段に
より検出されたインク吐出部のフラッシング動作によっ
て印刷媒体上に印刷される目印に基づいて印刷媒体が切
断されるため、画像領域の境界において精度よく切断す
ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明
の第１の実施の形態に係るインクジェット式プリンタの
概略構成を示す図である。図２は、図１のインクジェッ
ト式プリンタのインクジェット印刷ユニット近傍の概略
構成を示す図である。図３は、用紙の幅方向に１つの画
像領域が印刷される場合の用紙上の画像領域および切り
取り領域の概略構成を示す図である。
【００１８】図１に示すインクジェット式プリンタ１
は、略直方体の筐体３０内に、搬送ローラユニット５
と、先端位置検出センサ６と、インクジェット印刷ユニ
ット７と、搬送台８と、切断位置検出センサ９と、切断
ユニット１０と、排出ローラユニット１１とを有してい
る。筐体３０内には、ロール状に巻回された巻回部２ａ
が形成された長尺の用紙２が配置されている。用紙２の
巻回部２ａは、軸中心の回りに回動可能とされたドラム
３に保持されている。また、後述するように、インクジ
ェット式プリンタ１の各部分の動作は、筐体３０内に配
置されたコントローラ２５によって制御される。
【００１９】搬送ローラユニット５は、コントローラ２
５によって制御されたモータ２１によって駆動される駆
動ローラ対であり、切断ユニット１０で切断される前の
用紙２を搬送するためのものである。すなわち、搬送ロ
ーラユニット５は、用紙２を巻回部２ａから巻きほどい
て搬送台８上を下流側へと搬送し、インクジェット印刷
ユニット７および切断ユニット１０を順次通過させる。
【００２０】先端位置検出センサ６は、搬送ローラユニ
ット５とインクジェット印刷ユニット７との間に配置さ
れており、搬送ローラユニット５によって搬送される用
紙２の先端位置を検出するためのものである。先端位置
検出センサ６は、ＬＥＤなどの発光素子６ａとこれから
出射される光を受光可能な位置に配置されたフォトダイ
オードなどの受光素子６ｂとの対を含む光センサであ
り、コントローラ２５に接続されている。なお、発光素
子６ａと受光素子６ｂとは用紙２の搬送経路を挟むよう
に配置されている。
【００２１】インクジェット印刷ユニット７は、印刷ヘ
ッド１５と、印刷ヘッド１５を保持するキャリッジ１６
と、吸着ファン１７とを有している。印刷ヘッド１５
は、イエロー（黄色）、マゼンタ（赤紫）、シアン（青
緑）、黒色などのカラーインクをそれぞれ吐出すること
ができる多数の吐出ノズル１８を備えている。従って、
印刷ヘッド１５は、コントローラ２５からの信号に基づ
いて、搬送されてきた用紙２の表面（図１では上面）に
向かって、多数の吐出ノズル１８からカラーインクをそ
れぞれ吐出することによって所望のカラー画像を印刷す
ることができる。なお、吐出ノズル１８の数および配置
は任意に変更することができる。従って、図２のよう
に、１列に配置されているものだけでなく、複数列に配
置されているものであってもよい。
【００２２】なお、インクジェット印刷ユニット７は、
ノズルから液状のインクをドットごとに吹き出して用紙
２に印刷を施すものであって、圧電素子を使ってノズル
からインクを吹き出す方式、バブルジェット（登録商
標）方式或いはその他の方式のいずれを採用したもので
あってもよい。なお、用紙２に画像を印刷する際には、
画像領域の周囲に印刷を施さない領域（余白部）を設け
てもよい（縁有り印刷）し、或いは、画像領域の周囲に
印刷を施さない領域を設けなくてもよい（縁無し印
刷）。
【００２３】キャリッジ１６は、用紙２の搬送方向に垂
直な方向に印刷ヘッド１５とともに往復動可能である。
従って、印刷ヘッド１５は、用紙２の搬送方向に垂直な
方向に往復動しつつ、用紙２の表面に向かってインクを
吐出することになる。吸着ファン１７は、用紙２の搬送
経路を挟んで印刷ヘッド１５と対向する位置に配置され
ており、搬送台８に形成された開口（図示しない）を介
して搬送台８上の用紙を吸着するためのものである。従
って、印刷ヘッド１５に対向する用紙２は、用紙２の裏
面（図１では下面）側に配置された吸着ファン１７に吸
引されることにより搬送台８に密着して搬送され、印刷
ヘッド１５との間隔が一定になるようになっている。こ
れは、用紙２がカールしている場合に、用紙２の一部分
が搬送台８から大きく離れることによって、印刷ヘッド
１５との間隔が変化することによる印刷の不具合の発生
を抑制するためである。
【００２４】搬送台８は、用紙２の搬送面と同じ高さの
用紙支持面を有しており、上述のとおり、印刷ヘッド１
５に対向する位置において吸着ファン１７により吸着さ
れている用紙２を支持するためのものである。また、搬
送台８には、図２に示すように、その幅方向中心位置に
対して対称に配置された一対の凹部８ａが形成されてい
る。凹部８ａは、用紙２に縁無し印刷が行われる場合
に、用紙２からはみ出して吐出されたインクを受けるた
めのものである。凹部８ａは、用紙２の搬送方向に沿っ
て、印刷ヘッド１５からインクが吐出される範囲よりも
長く形成されている。なお、搬送台８には、排出機構
（図示しない）が設けられており、凹部８ａ内に貯留さ
れたインクが自動的に排出されるようになっている。
【００２５】切断位置検出センサ９は、インクジェット
印刷ユニット７と切断ユニット１０との間に配置されて
おり、用紙２上の画像領域の境界近傍に印刷された切断
位置を示す目印を検出するためのものである。なお、切
断位置を示す目印としては、後述するように、印刷ヘッ
ド１５のフラッシング動作により吐出されたインクによ
って印刷された領域が用いられる。
【００２６】切断ユニット１０は、用紙２に対してイン
クジェット印刷ユニット７と同じ側に配置された移動刃
１０ａと、用紙２の搬送経路を挟んで移動刃１０ａと対
向するように配置された固定刃１０ｂとを有している。
ここで、移動刃１０ａおよび固定刃１０ｂはともに、用
紙２の幅よりも若干大きな幅を有する矩形刃であり、用
紙２の幅方向に沿って配置されている。移動刃１０ａ
は、コントローラ２５によって制御されたモータ２２に
よって固定刃１０ｂに向かって近接または離隔すること
ができるようになっており、搬送経路を上流側から搬送
されてきた印刷済みの用紙２を、固定刃１０ｂとの相互
作用によって幅方向に沿って切断することができる。こ
のように切断されることにより所定の長さに印刷済みの
用紙２が分割される。
【００２７】排出ローラユニット１１は、コントローラ
２５によって制御されたモータ２３によって駆動される
駆動ローラ対であり、切断ユニット１０で切断された後
の印刷済みの用紙２を搬送し、排出口３０ａより排出さ
せる。
【００２８】コントローラ２５は、入力インターフェイ
ス（図示しない）から供給された画像信号に所定の処理
を施して、印刷される画像に対応する画像データを含む
印刷信号をインクジェット印刷ユニット７に供給する。
また、コントローラ２５は、先端位置検出センサ６から
送信された信号に基づいて搬送ローラユニット５におけ
る搬送タイミングおよびインクジェット印刷ユニット７
における印刷タイミングを制御し、切断位置検出センサ
９から送信された信号に基づいて切断ユニット１０にお
ける用紙２の切断タイミングを制御する。従って、その
決定されたタイミングで、モータ２１、２２、２３など
に駆動信号が供給される。
【００２９】次に、上述のように構成された本実施の形
態に係るインクジェット式プリンタ１の動作について説
明する。
【００３０】まず、モータ２１により駆動ローラ対であ
る搬送ローラユニット５が駆動されることによって、用
紙２が巻回部２ａから巻きほどかれる。そして、用紙２
の先端部が先端位置検出センサ６に対向する位置に搬送
される。
【００３１】ここで、先端位置検出センサ６では、発光
素子６ａから出射された光を受光素子６ｂで受光するこ
とができた場合には両者の間に用紙２が存在していない
ことを検出し、受光することができなかった場合には両
者の間に用紙２が存在していることを検出することがで
きる。従って、コントローラ２５は、先端位置検出セン
サ６の出力信号が変化したことを検知することによっ
て、用紙２の先端部が先端位置検出センサ６に対向する
位置に達したことを知ることができる。
【００３２】引き続き、用紙２は搬送ローラユニット５
によって下流側へと搬送され、インクジェット印刷ユニ
ット７に供給される。インクジェット印刷ユニット７に
供給された用紙２は、吸着ファン１７により搬送ベルト
８上に吸着されつつ搬送される。そして、用紙２が印刷
ヘッド１５に対向する位置に搬送されると、用紙２の搬
送方向に垂直な方向に往復動する印刷ヘッド１５からイ
ンクが用紙２に対して吐出されて、用紙２上に所望の画
像が印刷される。なお、上述したように、搬送ローラユ
ニット５における用紙２の搬送タイミング、インクジェ
ット印刷ユニット７におけるキャリッジ１６の移動タイ
ミングおよび印刷ヘッド１５からのインクの吐出タイミ
ングは、コントローラ２５によって制御される。
【００３３】ここで、用紙２の幅と同じ幅を有する画像
の縁無し印刷が行われる場合について、図２および図３
を参照して説明する。まず、インクジェット印刷ユニッ
ト７の印刷ヘッド１５に対向する位置に用紙２の先端部
が達すると、用紙２の搬送方向に垂直な方向に往復動す
る印刷ヘッド１５によって画像領域４０の印刷が開始さ
れる。なお、画像領域４０は、必ずしも用紙２の先端部
から印刷される必要はなく、用紙２の先端部に所定長さ
の余白部が形成された後に、その余白部の上流側に印刷
されてもよい。
【００３４】用紙２が搬送されつつ画像領域４０の印刷
が終了すると印刷が一旦中断される。このとき、印刷が
中断された状態（印刷ヘッド１５からインクが吐出され
ない状態）でさらに用紙２が搬送されることによって、
画像領域４０の上流側に余白部５０が形成される。
【００３５】その後、用紙２の搬送方向に沿って所定長
さの余白部５０が形成されると、印刷ヘッド１５のフラ
ッシング動作が開始される。印刷ヘッド１５のフラッシ
ング動作は、搬送される用紙２に対して印刷ヘッド１５
が所定回数だけ用紙２の幅方向に沿って往復動しつつ実
行される。従って、フラッシング動作により吐出される
インクによって、余白部５０の上流側にフラッシング領
域６０が形成される。なお、印刷ヘッド１５がフラッシ
ング動作を実行しつつ往復動する回数は、任意に設定す
ることができる。従って、フラッシング領域６０の大き
さ、つまり、フラッシング領域６０の用紙２の搬送方向
に沿った長さは任意に変更することができる。また、印
刷ヘッド１５のフラッシング動作は、往動時または復動
時のみ実行されてもよい。なお、本実施の形態では、画
像領域の間に形成されるフラッシング領域は、切断位置
を示す目印として利用されるため、一定の大きさ（長
さ）で形成されることが好ましい。
【００３６】印刷ヘッド１５のフラッシング動作が終了
すると、印刷ヘッド１５からインクが吐出されない状態
（印刷およびフラッシング動作が行われない状態）でさ
らに用紙２が搬送されることによって、フラッシング領
域６０の上流側に余白部５１が形成される。その後、用
紙２の搬送方向に沿って所定長さの余白部５１が形成さ
れると、再び印刷ヘッド１５によって次の画像領域４１
の印刷が開始される。
【００３７】ここで、余白部５０、フラッシング領域６
０および余白部５１は、切り取り領域７０を構成する。
切り取り領域７０は、隣り合う画像領域４０と画像領域
４１との間に形成されるものであって、最終的には切り
落とされて廃棄される領域である。つまり、インクジェ
ット印刷ユニット７の下流側にある切断ユニット１０に
おいては、画像領域４０と余白部５０との境界および余
白部５１と画像領域４１との境界に沿って切断されるこ
とによって、切り取り領域７０が切り落とされる。な
お、縁無し印刷が行われる場合に、隣り合う画像領域の
間に切り取り領域が形成されることによって、画像領域
の先端部および後端部を精度よく切断することが可能と
なる。
【００３８】また、用紙２に対して縁無し印刷が行われ
る場合には、印刷ヘッド１５は用紙２の幅よりも若干大
きく往復動して、用紙２の幅方向端部よりもはみ出すよ
うにインクが吐出される。そして、用紙２の幅方向端部
よりもはみ出すようにインクは、用紙２の幅方向端部に
対応するように搬送台８に形成された凹部８ａによって
受けられる。従って、搬送台８の用紙支持面の用紙２と
接触する部分がインクによって汚れることはほとんどな
い。
【００３９】なお、本実施の形態では、印刷ヘッド１５
が搬送台８に形成された凹部８ａに対向する位置に移動
したときにも、印刷ヘッド１５のフラッシング動作が実
行されることが好ましい。つまり、印刷ヘッド１５が用
紙２の中央部に対向する位置から用紙２の端部に対向す
る位置に向かって移動しつつ画像領域の印刷を行った
後、印刷ヘッド１５が用紙２の端部からはみ出し、用紙
２とは対向しないで搬送台８に形成された凹部８ａに対
向する位置に移動したときに、フラッシング動作が実行
されてもよい。なお、搬送台８に形成された凹部８ａに
対向する位置で印刷ヘッド１５のフラッシング動作が実
行される場合には、例えば用紙２の端部から十分に離隔
する位置まで印刷ヘッド１５を移動させることによっ
て、フラッシング動作により吐出されたインクによって
用紙２に印刷された画像領域が汚れないようにする必要
がある。
【００４０】このように、用紙２の搬送方向に沿って、
画像領域４０、４１、４２、４３と、切り取り領域７
０、７１、７２とが交互に形成されるように、印刷ヘッ
ド１５における画像の印刷および印刷ヘッド１５のフラ
ッシング動作が行われる。
【００４１】そして、印刷が終了した用紙２の先端部が
切断ユニット１０の移動刃１０ａ下を所定距離通過し、
用紙２上の隣接する２つの画像領域間に形成された切り
取り領域の先端部および後端部が移動刃２０ａと対向す
る位置まで搬送される毎に、モータ２１を停止させて用
紙２を一旦静止させる。これとほぼ同時に、インクジェ
ット印刷ユニット７による印刷は一時中止される。そし
て、コントローラ２５によって移動刃１０ａが移動され
て、固定刃１０ｂとの相互作用によって用紙２が切断さ
れる。
【００４２】ここで、本実施の形態では、印刷ヘッド１
５のフラッシング動作によって形成されたフラッシング
領域（例えば、フラッシング領域６０）は、切断ユニッ
ト１０における用紙２の切断位置を示す目印として利用
される。つまり、切断位置検出センサ９は、用紙２に形
成されたフラッシング領域を検出することが可能であっ
て、用紙２に形成されたフラッシング領域が切断位置検
出センサ９に対向する位置に達したことを知ることがで
きる。従って、コントローラ２５は、切断位置検出セン
サ９から送信された信号に基づいて、切断ユニット１０
における切断タイミングを決定することができる。な
お、切断位置検出センサ９が切断ユニット１０の上流側
に出来るだけ近接して配置されることによって、用紙２
を適正な切断位置において精度よく切断することが可能
となる。
【００４３】このようにして、所定長さに切断された印
刷済みの用紙２は、排出ローラユニット１１によって下
流側へ搬送され、排出口３０ａから排出される。その
後、移動刃１０ａが用紙２の搬送経路よりも上方に移動
されてから、用紙２の切断時に一時中止させていた印刷
および用紙２の搬送が再開される。
【００４４】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ット式プリンタ１によると、印刷ヘッド１５のフラッシ
ング動作により吐出されるインクは用紙２上に向かって
吐出されるため、印刷ヘッド１５のフラッシング動作に
より吐出されるインクを受けるためのインク受け部が用
紙２の印刷領域の外側に配置されている場合と比較し
て、印刷ヘッド１５の往復寸法を小さくすることができ
る。従って、フラッシング動作を実行することによって
処理能力が低下するのを抑制することができる。
【００４５】また、印刷ヘッド１５のフラッシング動作
が用紙２上に向かって頻繁に行われるため、画像領域の
印刷時に印刷ヘッド１５からインクが安定して吐出され
るようになる。さらに、印刷ヘッド１５のフラッシング
動作以外に行われるクリーニング動作の頻度を低減する
ことができるため、クリーニング動作が行われる間の待
ち時間を少なくすることができるとともに、クリーニン
グ動作による印刷ヘッド１５の耐久性が低下するのを抑
制することができる。
【００４６】また、フラッシング動作を実行するため
に、例えばフラッシング動作により吐出されたインクを
受けるためのインク受け部を別途設けるなど、装置構成
を変更する必要がない。従って、インクジェット式プリ
ンタの構成を簡略化することができる。
【００４７】また、切断位置検出センサ９により検出さ
れた印刷ヘッド１５のフラッシング動作により吐出され
たインクによって用紙２上に印刷された目印に基づいて
用紙２が切断されるため、そのぞれの画像領域の境界に
おいて精度よく切断することができる。
【００４８】次に、本発明の第２の実施の形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。図４は、本発明の第２
の実施の形態に係るインクジェット式プリンタの概略構
成を示す図である。図５は、図４のインクジェット式プ
リンタのインクジェット印刷ユニット近傍の概略構成を
示す図である。図６は、用紙の幅方向に２つの画像領域
が印刷される場合の用紙上の画像領域および切り取り領
域の概略構成を示す図である。
【００４９】ここで、第２の実施の形態に係るインクジ
ェット式プリンタ１０１の詳細な構造について、図４を
参照して説明する。図４のインクジェット式プリンタ１
０１が、図１のインクジェットプリンタ１と異なる点
は、インクジェット式プリンタ１には、用紙２の幅方向
に沿って切断するための切断ユニット１０が備えられて
いるのに対して、インクジェット式プリンタ１０１に
は、用紙２の幅方向に沿って切断するための切断ユニッ
ト１０とともに、用紙２の搬送方向に沿って切断するた
めの切断ユニット１１０が備えられている点と、インク
ジェット式プリンタ１には切断位置検出センサ９が備え
られているのに対してインクジェット式プリンタ１０１
には切断位置検出センサが備えられていない点である。
なお、その他の構成は、図１のインクジェットプリンタ
１と同一であるので、同一符号を付して説明を省略す
る。
【００５０】インクジェット式プリンタ１０１は、切断
ユニット１０の下流側に配置された切断ユニット１１０
と、切断ユニット１０によって切断された用紙２を切断
ユニット１１０に供給するための切断ユニット１０と切
断ユニット１１０との間に配置された搬送ローラユニッ
ト１１１と、切断ユニット１０によって切断された用紙
２を排出口３０ａから排出するための排出ローラユニッ
ト１１２と、筐体３０の切断ユニット１１０の上流側に
おける用紙２の搬送方向に垂直な方向（図４では紙面垂
直手前方向）に形成された排出口１３０ａと、切断ユニ
ット１０によって切断された用紙２を排出口１３０ａか
ら排出するための排出ローラユニット（図示しない）と
を有している。
【００５１】切断ユニット１１０は、用紙２に対してイ
ンクジェット印刷ユニット７と同じ側に配置された移動
刃１１０ａと、用紙２の搬送経路を挟んで移動刃１１０
ａと対向するように配置された固定刃１１０ｂとを有し
ている。ここで、移動刃１１０ａおよび固定刃１１０ｂ
はともに、用紙２上に印刷される画像領域の長さ（図５
参照）よりも若干大きな幅を有する矩形刃であり、用紙
２の搬送方向に沿って配置されている。なお、移動刃１
１０ａおよび固定刃１１０ｂは、切断ユニット１１０の
上流側における用紙２の搬送経路の幅方向外側（図４で
は紙面垂直手前側）に配置されている。移動刃１１０ａ
は、コントローラ２５によって制御されたモータ１２２
によって固定刃１１０ｂに向かって近接または離隔する
ことができるようになっており、切断ユニット１０によ
って切断された２つの画像領域が印刷済みの用紙２を、
固定刃１１０ｂとの相互作用によって搬送方向に沿って
切断することができる。このように切断されることによ
り所定の幅に印刷済みの用紙２が分割される。
【００５２】また、切断ユニット１１０の上流側におけ
る用紙２の搬送方向に垂直な方向に用紙２を搬送する排
出ローラユニットの近傍には、先端位置検出センサ６と
同様の先端位置検出センサ（図示しない）が配置されて
いる。従って、切断ユニット１１０の上流側における用
紙２の搬送方向に垂直な方向に用紙２を搬送しつつ、切
断ユニット１０によって切断された用紙２の一端部（そ
のときの用紙２の搬送方向においては用紙２の先端部に
対応する）の位置を検出することができる。そして、こ
の先端位置検出センサにより検出された用紙２の先端部
に基づいて、コントローラ２５によって切断ユニット１
１０における切断タイミングが制御される。
【００５３】次に、上述のように構成された本実施の形
態に係るインクジェット式プリンタ１０１の動作につい
て説明する。
【００５４】まず、第１の実施の形態に係るインクジェ
ット式プリンタ１と同様に、モータ２１により駆動ロー
ラ対である搬送ローラユニット５が駆動されることによ
って、用紙２が巻回部２ａから巻きほどかれる。巻きほ
どかれた用紙２は搬送ローラユニット５によって下流側
へと搬送され、インクジェット印刷ユニット７に供給さ
れる。そして、用紙２が印刷ヘッド１５に対向する位置
に搬送されると、用紙２の搬送方向に垂直な方向に往復
動する印刷ヘッド１５からインクが用紙２に対して吐出
されて、用紙２上に所望の画像が印刷される。なお、搬
送ローラユニット５における用紙２の搬送タイミングお
よびインクジェット印刷ユニット７における印刷ヘッド
１５からのインクの吐出タイミングは、コントローラ２
５によって制御される。
【００５５】ここで、用紙２の幅方向に２つの画像領域
が並列するように縁無し印刷が行われる場合について、
図５および図６を参照して説明する。まず、インクジェ
ット印刷ユニット７の印刷ヘッド１５に対向する位置に
用紙２の先端部が達すると、用紙２の搬送方向に垂直な
方向に往復動する印刷ヘッド１５によって画像領域１４
０、１４１の印刷が開始される。なお、画像領域１４
０、１４１は、必ずしも用紙２の先端部から印刷される
必要はなく、用紙２の先端部に所定長さの余白部が形成
された後に、その余白部の上流側に印刷されてもよい。
【００５６】ここで、用紙２の画像領域１４０側の端部
から画像領域１４１側の端部に向かって（図５および図
６では右方向に向かって）印刷ヘッド１５が移動しつつ
印刷が行われる場合には、用紙２の画像領域１４０側の
端部から画像領域１４０の印刷が開始される。そして、
そのときの印刷ヘッド１５の移動経路における画像領域
１４０の印刷が終了すると印刷が一旦中断され、印刷ヘ
ッド１５からインクが吐出されない状態で印刷ヘッド１
５がさらに移動する。その後、用紙２の幅方向に沿って
所定幅の余白部１５０が形成されると、印刷ヘッド１５
のフラッシング動作が開始される。印刷ヘッド１５のフ
ラッシング動作は、印刷ヘッド１５が用紙２の幅方向に
沿って所定距離だけ移動しつつ実行される。従って、フ
ラッシング動作により吐出されるインクによって、余白
部１５０に隣接して所定幅のフラッシング領域１６０が
形成される。
【００５７】印刷ヘッド１５が、フラッシング動作を実
行しつつ所定距離だけ移動すると、印刷ヘッド１５のフ
ラッシング動作が終了し、再び印刷ヘッド１５からイン
クが吐出されない状態で、さらに印刷ヘッド１５が所定
距離だけ移動する。従って、フラッシング領域１６０に
対して余白部１５０と反対側に余白部１５１が形成され
る。
【００５８】その後、用紙２の幅方向に沿って所定幅の
余白部１５１が形成されると、再び印刷ヘッド１５によ
って画像領域１４１の印刷が開始され、用紙２の画像領
域１４１側の端部まで印刷が行われる。
【００５９】引き続き、用紙２の画像領域１４１側の端
部から画像領域１４０側の端部に向かって（図４では左
方向に向かって）印刷ヘッド１５が移動しつつ印刷が行
われる場合には、上述と同様に、画像領域１４１、余白
部１５１、フラッシング領域１６０、余白部１５０、画
像領域１４０の順にそれぞれの領域が形成されるように
印刷およびフラッシング動作が行われる。つまり、フラ
ッシング領域１６０は、用紙２の幅方向に沿って隣り合
う画像領域１４０と画像領域１４１との間に形成され
る。
【００６０】そして、用紙２が搬送されつつ画像領域１
４０、１４１の印刷が終了すると、印刷ヘッド１５は、
用紙２の幅方向において画像領域１４０、１４１および
余白部１５０、１５１に対応する部分では、印刷ヘッド
１５からインクが吐出されない状態で印刷ヘッド１５が
移動し、フラッシング領域１６０に対応する部分では、
印刷ヘッド１５のフラッシング動作を実行しつつ往復動
する。従って、用紙２の幅方向に沿って余白部１５２、
フラッシング領域１６１および余白部１５３が形成され
る。
【００６１】そして、用紙２の搬送方向に沿って所定長
さの余白部１５２、フラッシング領域１６１および余白
部１５３が形成されると、再び印刷ヘッド１５によって
次の画像領域１４２、１４３の印刷が開始される。
【００６２】また、余白部１５０、フラッシング領域１
６０および余白部１５１は切り取り領域１７０を構成
し、余白部１５２、１５３およびフラッシング領域１６
１は切り取り領域１７１をそれぞれ構成する。切り取り
領域１７０は用紙２の幅方向に沿って隣り合う画像領域
１４０と画像領域１４１との間に形成され、切り取り領
域１７１は用紙２の搬送方向に沿って隣り合う画像領域
１４０と画像領域１４２との間および画像領域１４１と
画像領域１４３との間に形成されるものであって、最終
的には切り落とされて廃棄される領域である。つまり、
インクジェット印刷ユニット７の下流側にある切断ユニ
ット１０においては、画像領域１４０、１４１と余白部
１５２、１５３とのそれぞれの境界および画像領域１４
２、１４３と余白部１５２、１５３とのそれぞれの境界
に沿って切断されることによって、切り取り領域１７１
が切り落とされる。
【００６３】また、用紙２の幅方向に２つの画像領域が
並列に縁無し印刷が行われる場合にも、第１の実施の形
態のインクジェットプリンタ１と同様に、用紙２の幅方
向端部よりも若干はみ出すようにインクが吐出される
が、そのインクは搬送台８に用紙２の幅方向端部に対応
するように形成された凹部８ａによって受けられる。こ
の場合も、印刷ヘッド１５が搬送台８に形成された凹部
８ａに対向する位置に移動したときに、印刷ヘッド１５
のフラッシング動作が実行されることが好ましい。
【００６４】このように、用紙２の搬送方向に沿って、
画像領域１４０〜１４７がそれぞれの間に切り取り領域
（例えば切り取り領域１７０、１７１など）が形成され
るように、印刷ヘッド１５における画像の印刷および印
刷ヘッド１５のフラッシング動作が行われる。なお、コ
ントローラ２５は、先端位置検出センサ６により検出さ
れる用紙２の先端位置と、搬送ローラユニット５におけ
る搬送タイミングとに基づいて用紙２の切断タイミング
を決定することができる。
【００６５】そして、印刷が終了した用紙２の先端部が
切断ユニット１０の移動刃１０ａ下を所定距離通過し、
用紙２上のその搬送方向に沿って隣接する２つの画像領
域の境界部に形成された切り取り領域（例えば、切り取
り領域１７１）の先端部および後端部が移動刃２０ａと
対向する位置まで搬送される毎に、モータ２１を停止さ
せて用紙２を一旦静止させる。これとほぼ同時に、イン
クジェット印刷ユニット７による印刷は一時中止され
る。そして、コントローラ２５によって移動刃１０ａが
移動されて、固定刃１０ｂとの相互作用によって用紙２
が切断される。その後、移動刃１０ａが用紙２の搬送経
路よりも上方に移動される。
【００６６】このようにして、切断ユニット１０によっ
て所定長さに切断された用紙２の幅方向に沿って２つの
画像領域（例えば、画像領域１４０、１４１）が印刷済
みの用紙２は、搬送ローラユニット１１１によって切断
ユニット１１０に供給される。切断ユニット１１０に供
給された所定長さの用紙２は、切断ユニット１１０の上
流側における用紙２の搬送方向に垂直な方向に搬送され
る
【００６７】そして、切断ユニット１０によって切断さ
れた用紙２の画像領域１４１側の端部（切断ユニット１
１０の上流側における用紙２の搬送方向に垂直な方向に
用紙２を搬送される際の用紙２の先端部）が切断ユニッ
ト１１０の移動刃１１０ａ下を所定距離通過し、用紙２
上のその搬送方向に沿って隣接する２つの画像領域の境
界部に形成された切り取り領域（例えば、切り取り領域
１７０）の先端部および後端部が移動刃１１０ａと対向
する位置まで搬送される毎に、用紙２を一旦静止させ
る。そして、コントローラ２５によって移動刃１１０ａ
が移動されて、固定刃１１０ｂとの相互作用によって用
紙２が切断される。その後、移動刃１１０ａが用紙２の
搬送経路よりも上方に移動されてから、用紙２の切断時
に一時中止させていた印刷および用紙２の搬送が再開さ
れる。
【００６８】なお、本実施の形態のインクジェットプリ
ンタ１０１において、用紙２の幅と同じ幅を有する画像
領域が印刷された場合には、切断ユニット１０によって
所定長さに切断された印刷済みの用紙２は、排出ローラ
ユニット１１２によって切断ユニット１１０の上流側に
おける用紙２の搬送方向に沿って下流側へ搬送され、排
出口３０ａから排出される。
【００６９】ここで、本実施の形態に係るインクジェッ
ト式プリンタ１では、切断ユニット１０において用紙２
の幅方向に沿ってのみ切断される。従って、切断ユニッ
ト１０において幅方向に沿ってのみ切断され、用紙２の
幅方向に沿って並列に印刷された画像領域（例えば、画
像領域１４０、１４１）およびその間に形成された切り
取り領域（例えば、切り取り領域１７０）を有する所定
長さの用紙２は、排出口３０ａから排出された後で、画
像領域１４０と余白部１５０との境界および余白部１５
１と画像領域１４１との境界に沿って切断されて、切り
取り領域１７０が切り落とされる必要がある。
【００７０】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ット式プリンタ１０１によると、印刷ヘッド１５のフラ
ッシング動作により吐出されるインクは用紙２上に向か
って吐出されるため、フラッシング動作を実行すること
によって処理能力が低下するのを抑制することができ、
第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００７１】また、用紙２の幅方向に２つの画像領域が
印刷される場合には、印刷ヘッド１５のフラッシング動
作により吐出されるインクによって印刷されるフラッシ
ング領域を用紙２の幅方向に隣り合う画像領域間に用紙
２の搬送方向に沿って形成することができるため、用紙
２の幅方向に沿って固定されたライン状の印刷ヘッドを
備えたインクジェット式プリンタの場合のように、上述
の領域が印刷媒体の全幅にわたって形成されなくなる。
このことからも、フラッシング動作を実行することによ
って処理能力が低下するのを抑制することができる。ま
た、この場合に、用紙２の廃棄する領域を少なくするこ
とが出来るため、用紙２が無駄になるのを抑制すること
ができる。
【００７２】次に、本発明の第３の実施の形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。ここで、第３の実施の
形態に係るインクジェット式プリンタの概略構成は、図
１と同様であるため、その説明は省略する。図７は、第
３の実施の形態に係るインクジェット式プリンタのイン
クジェット印刷ユニット近傍の概略構成を示す図であ
る。
【００７３】ここで、第３の実施の形態に係るインクジ
ェット式プリンタのインクジェット印刷ユニット１０７
の詳細な構造について、図７を参照して説明する。図７
のインクジェット印刷ユニット２０７が、図２のインク
ジェット印刷ユニット７と異なる点は、インクジェット
印刷ユニット７では用紙２の搬送方向と垂直な方向に往
復動可能な印刷ヘッド１５が備えられているのに対し
て、インクジェット印刷ユニット２０７では用紙２の幅
方向に沿って固定されたライン状の印刷ヘッド２１５が
備えられている点である。なお、その他の構成は、図２
のインクジェット印刷ユニット７と同一であるので、同
一符号を付して説明を省略する。
【００７４】インクジェット印刷ユニット２０７に備え
られている印刷ヘッド２１５は、図７に示すように、用
紙２の幅方向に沿って固定されたライン状のものであっ
て、印刷ヘッド１５と同様に、イエロー（黄色）、マゼ
ンタ（赤紫）、シアン（青緑）、黒色などのカラーイン
クをそれぞれ吐出することができる多数の吐出ノズル２
１８を備えている。また、吐出ノズル２１８は、用紙２
の全幅にわたって（詳しくは、印刷可能な最大幅を有す
る用紙２の幅方向端部の外側まで）配置されている。な
お、吐出ノズル２１８の数および配置は任意に変更する
ことができる。従って、図７のように、１列に配置され
ているものだけでなく、複数列に配置されているもので
あってもよい。また、インクジェット印刷ユニット２０
７は、ノズルから液状のインクをドットごとに吹き出し
て用紙２に印刷を施すものであって、圧電素子を使って
ノズルからインクを吹き出す方式、バブルジェット（登
録商標）方式或いはその他の方式のいずれを採用したも
のであってもよい。
【００７５】次に、上述のように構成された本実施の形
態に係るインクジェット式プリンタの動作について説明
する。
【００７６】まず、第１の実施の形態に係るインクジェ
ット式プリンタ１と同様に、モータ２１により駆動ロー
ラ対である搬送ローラユニット５が駆動されることによ
って、用紙２が巻回部２ａから巻きほどかれる。巻きほ
どかれた用紙２は搬送ローラユニット５によって下流側
へと搬送され、インクジェット印刷ユニット２０７に供
給される。そして、用紙２がその幅方向に沿って固定さ
れたライン状の印刷ヘッド２１５に対向する位置に搬送
されると、印刷ヘッド２１５からインクが用紙２に対し
て吐出されて、用紙２上に所望の画像が印刷される。な
お、搬送ローラユニット５における用紙２の搬送タイミ
ングおよびインクジェット印刷ユニット２０７における
印刷ヘッド２１５からのインクの吐出タイミングは、コ
ントローラ２５によって制御される。
【００７７】ここで、用紙２の幅と同じ幅を有する画像
領域の縁無し印刷が行われる場合について、図３および
図７を参照して説明する。インクジェット印刷ユニット
２０７の印刷ヘッド２１５に対向する位置に用紙２の先
端部が達すると、印刷ヘッド２１５によって画像領域４
０の印刷が開始される。
【００７８】用紙２が搬送されつつ画像領域４０の印刷
が終了すると印刷が一旦中断される。このとき、印刷が
中断された状態（印刷ヘッド２１５からインクが吐出さ
れない状態）でさらに用紙２が搬送されることによっ
て、画像領域４０の上流側に余白部５０が形成される。
【００７９】その後、用紙２の搬送方向に沿って所定長
さの余白部５０が形成されると、印刷ヘッド２１５のフ
ラッシング動作が開始される。印刷ヘッド２１５のフラ
ッシング動作は、印刷ヘッド２１５からインクが吐出さ
れつつ、用紙２が所定距離だけ搬送されることによって
実行される。従って、フラッシング動作により吐出され
るインクによって、余白部５０の上流側にフラッシング
領域６０が形成される。
【００８０】印刷ヘッド２１５のフラッシング動作が終
了すると、印刷ヘッド２１５からインクが吐出されない
状態（印刷およびフラッシング動作が行われない状態）
でさらに用紙２が搬送されることによって、フラッシン
グ領域６０の上流側に余白部５１が形成される。ここ
で、余白部５０、フラッシング領域６０および余白部５
１は、切り取り領域７０を構成する。その後、用紙２の
搬送方向に沿って所定長さの余白部５２が形成される
と、再び印刷ヘッド２１５によって次の画像領域４１の
印刷が開始される。
【００８１】また、用紙２に対して縁無し印刷が行われ
る場合には、印刷ヘッド２１５の吐出ノズル２１８は用
紙２の幅の外側まで配置されており、用紙２の幅方向端
部よりもはみ出すようにインクが吐出される。そして、
用紙２の幅方向端部よりもはみ出すように吐出されるイ
ンクは、用紙２の幅方向端部に対応するように搬送台８
に形成された凹部８ａによって受けられる。
【００８２】このように、用紙２の搬送方向に沿って、
画像領域４０、４１、４２、４３と、切り取り領域７
０、７１、７２とが交互に形成されるように、印刷ヘッ
ド２１５における画像の印刷および印刷ヘッド２１５の
フラッシング動作が行われる。
【００８３】そして、印刷が終了した用紙２の先端部が
切断ユニット１０の移動刃１０ａ下を所定距離通過し、
用紙２上の隣接する２つの画像領域の境界部に形成され
た切り取り領域の先端部および後端部が移動刃２０ａと
対向する位置まで搬送される毎に、モータ２１を停止さ
せて用紙２を一旦静止させる。これとほぼ同時に、イン
クジェット印刷ユニット２０７による印刷は一時中止さ
れる。そして、コントローラ２５によって移動刃１０ａ
が移動されて、固定刃１０ｂとの相互作用によって用紙
２が切断される。このようにして、所定長さに切断され
た印刷済みの用紙２は、排出ローラユニット１１によっ
て下流側へ搬送され、排出口３０ａから排出される。そ
の後、移動刃１０ａが用紙２の搬送経路よりも上方に移
動されてから、用紙２の切断時に一時中止させていた印
刷および用紙２の搬送が再開される。
【００８４】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ット式プリンタによると、印刷ヘッド２１５のフラッシ
ング動作により吐出されるインクは用紙２上に向かって
吐出されるため、印刷ヘッド１１５のフラッシング動作
が印刷ヘッド１１５に対向する位置に用紙２がある状態
では実行することができないという制約がなくなる。そ
の他、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。
【００８５】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様
々な設計変更を行うことが可能なものである。例えば、
上述の第１〜第３の実施の形態では、画像領域の周囲に
余白部が設けられない縁無し印刷について説明している
が、これに限らず、画像領域の周囲に余白部が設けられ
る縁あり印刷についても同様に、用紙上の画像領域でな
い領域に向かって印刷ヘッドのフラッシング動作を実行
することができる。
【００８６】また、上述の第１および第３の実施の形態
では、印刷ヘッドのフラッシングにより吐出されたイン
クによって用紙上に印刷されたフラッシング領域（目
印）が切断位置検出センサによって検出されることによ
って印刷済みの用紙が適正な切断位置において切断され
る場合について説明しているが、これに限らず、印刷ヘ
ッドのフラッシングにより吐出されたインクによって用
紙上に切断位置を示す目印を印刷しないものであっても
よい。この場合には、第２の実施の形態と同様に、先端
位置検出センサにより検出される用紙の先端位置と、搬
送ローラユニットにおける搬送タイミングとに基づいて
用紙の切断タイミングが制御されることが好ましい。
【００８７】また、上述の第２の実施の形態では、用紙
を幅方向に沿って切断する場合および用紙の幅方向に垂
直な方向に沿って切断する場合のいずれにおいても先端
位置検出センサにより検出される用紙の先端位置と、搬
送ローラユニットにおける搬送タイミングとに基づいて
用紙の切断タイミングが制御されている場合について説
明しているが、上記のいずれの方向に切断する場合に
も、第１および第３の実施の形態と同様に、印刷ヘッド
のフラッシングにより吐出されたインクによって用紙上
に印刷されたフラッシング領域が検出されることによっ
て印刷済みの用紙が適正な切断位置において切断されて
もよい。なお、この場合には、フラッシング領域を検出
するために切断位置検出センサを配置する必要がある。
【００８８】また、上述の第１〜第３の実施の形態で
は、切り取り領域として、フラッシング領域およびその
両側に配置された余白部が形成されている場合について
説明しているが、これに限らず、切り取り領域は、余白
部を含まず、フラッシング領域だけで形成されていても
よい。この場合には、余白部が形成されて廃棄される用
紙の量（用紙のロス）を低減することができるととも
に、余白部を形成するために印刷処理能力が低下するの
を抑制することができる。なお、この場合には、フラッ
シング動作により印刷ヘッドから吐出されるインクによ
って画像領域が汚れないようにするとともに、画像領域
とフラッシング領域との境界で正確に切断することが好
ましい。
【００８９】また、上述の第１〜第３の実施の形態で
は、同一のサイズの画像領域が連続して形成される場合
について説明しているが、これに限らず、例えば用紙２
の幅と同じ幅を有する画像領域（図３参照）と用紙２の
幅方向に並列する２つの画像領域（図６参照）とが混合
して形成されるなど、複数のサイズの画像領域が混合し
て形成されてもよい。従って、上述の第３の実施の形態
において、用紙の幅方向に沿って２つの画像領域が印刷
されてもよい。
【００９０】また、上述の第２の実施の形態では、フラ
ッシング領域が、用紙の幅方向に沿って隣り合う画像領
域間だけに形成される場合について説明しているが、こ
れに限らず、用紙の搬送方向に沿って隣り合う画像領域
間だけに形成されてもよいし、用紙の幅方向に沿って隣
り合う画像領域間および用紙の搬送方向に沿って隣り合
う画像領域間の両方に形成されてもよい。
【００９１】また、上述の第１〜第３の実施の形態で
は、フラッシング領域が画像領域と画像領域との間に形
成される場合について説明しているが、これに限らず、
フラッシング領域は、長尺の用紙の先端部における先頭
の画像領域の下流側に位置する領域および長尺の用紙の
後端部における最後尾の画像領域の上流側に位置する領
域に形成されてもよい。つまり、フラッシング領域は、
用紙上の画像領域でない領域であれば、その範囲および
形状は任意に変更してもよい。
【００９２】また、上述の第１〜第３の実施の形態で
は、用紙からはみ出して吐出されたインクを受けるため
の凹部（インク受け部）が搬送台に形成されている場合
について説明しているが、必ずしもインク受け部は形成
されている必要はなく、これを形成する場合であって
も、凹部に限らず、用紙からはみ出して吐出されたイン
クを受ける機能を有していれば、どのような構成であっ
てもよい。但し、インク受け部が形成されていない場合
には、縁無し印刷を行うことが難しく、さらに、第１お
よび第２の実施の形態において、印刷ヘッドが用紙の幅
方向端部からはみだした位置に移動したときにフラッシ
ング動作を実行することはできなくなる。
【００９３】また、本発明のインクジェット式プリンタ
における印刷媒体としては、紙以外に薄手のプラスティ
ックなども用いることができる。
【００９４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１による
と、印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に往復動するイン
ク吐出部を備えたインクジェット式プリンタでは、フラ
ッシング動作により吐出されるインクは印刷媒体の搬送
経路上にある印刷媒体上に向かって吐出されるため、フ
ラッシング動作により吐出されるインクを受けるための
インク受け部が印刷媒体の搬送経路（印刷領域）の外側
に配置されている場合と比較して、インク吐出部の移動
距離（往復寸法）を小さくすることができる。従って、
フラッシング動作を実行することによって処理能力が低
下するのを抑制することができる。また、印刷媒体の幅
方向に沿って固定されたライン状のインク吐出部を備え
たインクジェット式プリンタでは、フラッシング動作が
インク吐出部に対向する位置に印刷媒体がある状態では
実行することができないという制約がなくなる。
【００９５】また、フラッシング動作を実行するため
に、例えばフラッシング動作により吐出されたインクを
受けるためのインク受け部を別途設けるなど、装置構成
を変更する必要がない。従って、インクジェット式プリ
ンタの構成を簡略化することができる。
【００９６】請求項２によると、印刷媒体の幅方向に複
数の画像領域が印刷される場合には、インク吐出部のフ
ラッシング動作により吐出されるインクによって印刷さ
れる領域を印刷媒体の幅方向に隣り合う画像領域間に印
刷媒体の搬送方向に沿って形成することができるため、
印刷媒体の幅方向に沿って固定されたライン状のインク
吐出部を備えたインクジェット式プリンタの場合のよう
に、上述の領域が印刷媒体の全幅にわたって形成されな
くなる。従って、フラッシング動作を実行することによ
って処理能力が低下するのを抑制することができる。ま
た、この場合に、印刷媒体の廃棄する領域を少なくする
ことが出来るため、印刷媒体が無駄になるのを抑制する
ことができる。
【００９７】請求項３によると、検出手段により検出さ
れたインク吐出部のフラッシング動作によって印刷媒体
上に印刷される目印に基づいて印刷媒体が切断されるた
め、画像領域の境界において精度よく切断することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るインクジェッ
ト式プリンタの概略構成を示す図である。
【図２】図１のインクジェット式プリンタのインクジェ
ット印刷ユニット近傍の概略構成を示す図である。
【図３】用紙の幅方向に１つの画像領域が印刷される場
合の用紙上の画像領域および切り取り領域の概略構成を
示す図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るインクジェッ
ト式プリンタの概略構成を示す図である。
【図５】図４のインクジェット式プリンタのインクジェ
ット印刷ユニット近傍の概略構成を示す図である。
【図６】用紙の幅方向に２つの画像領域が印刷される場
合の用紙上の画像領域および切り取り領域の概略構成を
示す図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係るインクジェッ
ト式プリンタのインクジェット印刷ユニット近傍の概略
構成を示す図である。
【符号の説明】
１、１０１ インクジェット式プリンタ ２ 用紙（印刷媒体） ７、１０７ インクジェット印刷ユニット ９ 切断位置検出センサ（検出手段） １０、１１０ 切断ユニット（切断手段） １５、２１５ 印刷ヘッド １６ キャリッジ １８、２１８ 吐出ノズル（インク吐出部） ２５ コントローラ（制御手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 35/06 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ Ｆターム(参考） 2C056 EA14 EA24 EB13 EC12 EC28 EC54 FA10 HA60 JC23 2C058 AB08 AC07 AC17 AF06 AF51 LA03 LA18 LA24 LB08 LB09 LB17 LB36 LC05 LC11 LC26 3C024 FF01

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 搬送される印刷媒体に対してインクジェ
    ット方式でインクを吐出するインク吐出部と、 印刷媒体に対向する前記インク吐出部が印刷媒体上の画
    像領域でない領域に向かってフラッシング動作を実行す
    るように制御するための制御手段とを備えていることを
    特徴とするインクジェット式プリンタ。
  2. 【請求項２】 前記インク吐出部を保持するとともに、
    印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に移動可能であるキャ
    リッジをさらに備えていることを特徴とする請求項１に
    記載のインクジェット式プリンタ。
  3. 【請求項３】 前記インク吐出部のフラッシング動作に
    より吐出されたインクによって印刷媒体に印刷された目
    印を検出するための検出手段と、 印刷済みの印刷媒体を切断するための切断手段とをさら
    に備えており、 前記制御手段は、前記検出手段によって検出された目印
    に基づいて印刷済みの前記印刷媒体が切断されるように
    前記切断手段を制御することを特徴とする請求項１また
    は２に記載のインクジェット式プリンタ。
JP2001325030A 2001-10-23 2001-10-23 インクジェット式プリンタ Pending JP2003127429A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001325030A JP2003127429A (ja) 2001-10-23 2001-10-23 インクジェット式プリンタ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001325030A JP2003127429A (ja) 2001-10-23 2001-10-23 インクジェット式プリンタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003127429A true JP2003127429A (ja) 2003-05-08

Family

ID=19141665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001325030A Pending JP2003127429A (ja) 2001-10-23 2001-10-23 インクジェット式プリンタ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003127429A (ja)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280027A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Toppan Forms Co Ltd インクジェット記録機構のインク吐出制御方法およびこの方法を用いたインクジェット記録システム
US7198350B2 (en) 2003-03-27 2007-04-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image formation apparatus and recovery ejection method of print head
JP2008036825A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Olympus Corp 画像記録装置、その装置によるインク予備吐出方法及びプログラム
US7431420B2 (en) 2005-03-28 2008-10-07 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Printing system, controller, print job creation apparatus, method of executing printing process, and program
US7614723B2 (en) 2005-06-23 2009-11-10 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Printing system, controller for printing apparatus, method of executing printing process, and program for flushing ejection
JP2009269333A (ja) * 2008-05-09 2009-11-19 Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd インクジェットプリンタ及びインクジェットプリンタの全ノズル吐出制御方法
EP2457731A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Recording apparatus and method for recording image
JP2012101516A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Seiko Epson Corp 印刷装置及び印刷方法
US8262196B2 (en) 2007-12-27 2012-09-11 Ricoh Production Print Solutions LLC Methods and apparatus to provide user-customizable flush patterns in an ink-based printing system
US8287087B2 (en) 2008-10-31 2012-10-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink discharging device and method of controlling the ink discharging device
US20120262510A1 (en) * 2011-04-13 2012-10-18 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus, image forming method, and computer readable medium
JP2012240391A (ja) * 2011-05-24 2012-12-10 Seiko Epson Corp 流体吐出装置、画像形成方法、及び、画像形成プログラム
JP2015168157A (ja) * 2014-03-07 2015-09-28 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 液滴吐出装置、および液滴吐出方法
JP2019142192A (ja) * 2018-02-23 2019-08-29 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス インクジェット印刷装置、および、インクジェット印刷方法
JP2019155874A (ja) * 2018-03-16 2019-09-19 株式会社リコー 液体を吐出する装置、及びプログラム
WO2020145333A1 (ja) * 2019-01-11 2020-07-16 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置及び印刷方法
EP3715138A1 (en) * 2019-03-29 2020-09-30 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus, printing method, and program
KR20210118734A (ko) * 2020-03-23 2021-10-01 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 인쇄 방법 및 인쇄 장치
WO2024209976A1 (ja) 2023-04-03 2024-10-10 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置及び印刷方法
JP2024177539A (ja) * 2020-02-28 2024-12-19 キヤノン株式会社 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、プログラム、及び記憶媒体

Cited By (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7198350B2 (en) 2003-03-27 2007-04-03 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image formation apparatus and recovery ejection method of print head
JP2005280027A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Toppan Forms Co Ltd インクジェット記録機構のインク吐出制御方法およびこの方法を用いたインクジェット記録システム
US7431420B2 (en) 2005-03-28 2008-10-07 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Printing system, controller, print job creation apparatus, method of executing printing process, and program
US7614723B2 (en) 2005-06-23 2009-11-10 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Printing system, controller for printing apparatus, method of executing printing process, and program for flushing ejection
JP2008036825A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Olympus Corp 画像記録装置、その装置によるインク予備吐出方法及びプログラム
US8262196B2 (en) 2007-12-27 2012-09-11 Ricoh Production Print Solutions LLC Methods and apparatus to provide user-customizable flush patterns in an ink-based printing system
JP2009269333A (ja) * 2008-05-09 2009-11-19 Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd インクジェットプリンタ及びインクジェットプリンタの全ノズル吐出制御方法
US8287087B2 (en) 2008-10-31 2012-10-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink discharging device and method of controlling the ink discharging device
JP2012101516A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Seiko Epson Corp 印刷装置及び印刷方法
CN102529352A (zh) * 2010-11-30 2012-07-04 兄弟工业株式会社 记录装置
EP2457731A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Recording apparatus and method for recording image
CN102529352B (zh) * 2010-11-30 2014-08-20 兄弟工业株式会社 记录装置
US8998361B2 (en) 2010-11-30 2015-04-07 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Recording apparatus and method for recording image
US20120262510A1 (en) * 2011-04-13 2012-10-18 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus, image forming method, and computer readable medium
US8690293B2 (en) 2011-04-13 2014-04-08 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus, image forming method, and computer readable medium
JP2012240391A (ja) * 2011-05-24 2012-12-10 Seiko Epson Corp 流体吐出装置、画像形成方法、及び、画像形成プログラム
JP2015168157A (ja) * 2014-03-07 2015-09-28 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 液滴吐出装置、および液滴吐出方法
JP7146413B2 (ja) 2018-02-23 2022-10-04 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス インクジェット印刷装置、および、インクジェット印刷方法
JP2019142192A (ja) * 2018-02-23 2019-08-29 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス インクジェット印刷装置、および、インクジェット印刷方法
JP2019155874A (ja) * 2018-03-16 2019-09-19 株式会社リコー 液体を吐出する装置、及びプログラム
JP7136707B2 (ja) 2019-01-11 2022-09-13 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置及び印刷方法
WO2020145333A1 (ja) * 2019-01-11 2020-07-16 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置及び印刷方法
JP2020110989A (ja) * 2019-01-11 2020-07-27 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置及び印刷方法
US20200307267A1 (en) * 2019-03-29 2020-10-01 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus, printing method, and storage medium
CN111746113A (zh) * 2019-03-29 2020-10-09 佳能株式会社 打印设备、打印方法和存储介质
JP2020163691A (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 キヤノン株式会社 記録装置、記録方法、およびプログラム
EP3715138A1 (en) * 2019-03-29 2020-09-30 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus, printing method, and program
US11590780B2 (en) 2019-03-29 2023-02-28 Canon Kabushiki Kaisha Printing apparatus, printing method, and storage medium
JP7346058B2 (ja) 2019-03-29 2023-09-19 キヤノン株式会社 記録装置、記録方法、およびプログラム
JP2024177539A (ja) * 2020-02-28 2024-12-19 キヤノン株式会社 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、プログラム、及び記憶媒体
EP3871891B1 (en) * 2020-02-28 2025-09-03 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
EP4631734A3 (en) * 2020-02-28 2026-01-07 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
KR20210118734A (ko) * 2020-03-23 2021-10-01 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 인쇄 방법 및 인쇄 장치
KR102512112B1 (ko) 2020-03-23 2023-03-20 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 인쇄 방법 및 인쇄 장치
WO2024209976A1 (ja) 2023-04-03 2024-10-10 株式会社ミマキエンジニアリング 印刷装置及び印刷方法
EP4691781A1 (en) 2023-04-03 2026-02-11 Mimaki Engineering Co., Ltd. Printing device and printing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003127429A (ja) インクジェット式プリンタ
JP3818259B2 (ja) インクジェット式プリンタ
JP5653245B2 (ja) インクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方法
JP2003211749A (ja) 記録媒体搬送装置およびこれを備えた画像記録装置
JP3925729B2 (ja) 画像形成装置
JP3674577B2 (ja) インクジェット式プリンタ
US11945237B2 (en) Inkjet recording device
JP2013173281A (ja) 画像形成装置
JP2010012660A (ja) 記録装置
JP2003104600A (ja) インクジェット式プリンタ
JP2003182053A (ja) インクジェット式プリンタ
JP2006076079A (ja) インクジェット式プリンタ
JP4496871B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP2013173280A (ja) 画像形成装置
JPH06328731A (ja) インクジェット記録装置
JP2001001511A (ja) インクジェット方式画像形成装置
JP2002127523A (ja) インクジェット式プリンタ
JP3736492B2 (ja) 画像記録装置
JP5832623B2 (ja) インクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方法
JP2008229856A (ja) 画像記録装置、および、画像記録装置の制御方法
JP2002166575A (ja) インクジェット式記録装置
JP2006044176A (ja) 液体噴射装置の記録媒体搬送体、液体噴射装置及び液体噴射装置の駆動方法
JP2003260827A (ja) 画像記録装置
JP3741093B2 (ja) インクジェット式プリンタ
JP2004106384A (ja) インクジェット式プリンタ

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20040903

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040914

A521 Written amendment

Effective date: 20041115

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060207