JP2003139670A - コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び圧縮強度測定方法 - Google Patents
コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び圧縮強度測定方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造物を大きく破壊することなく、簡便で高
精度に圧縮強度を測定するコンクリート部材の圧縮強度
測定装置、及び圧縮強度測定方法を提供する。 【解決手段】 圧縮強度測定装置１の固定用フレーム７
は、四角形上の枠組みで、一方の側部フレームが取り除
かれて開口部７ａを有している。固定用フレーム７の内
部は、開口部７ａに刃を向けるようにハンマードリル２
が固定されている。ハンマードリル２は、常に一定の速
度で削孔を行うよう、その後方に備えられた油圧ジャッ
キ５により押圧されている。油圧ジャッキ５は、その後
端部を、固定用フレーム７の側部フレーム７ｂに固定さ
れて、その前端部にはロードセル４が固着されている。
ハンマードリル２を固定するためのチャンネル鋼４ａも
しくは固定軸４ｂには、変位計３がセンサを固定用フレ
ーム７の開口部７ａに向けて、コンクリート構造物６の
面に接するように設けられている。
精度に圧縮強度を測定するコンクリート部材の圧縮強度
測定装置、及び圧縮強度測定方法を提供する。 【解決手段】 圧縮強度測定装置１の固定用フレーム７
は、四角形上の枠組みで、一方の側部フレームが取り除
かれて開口部７ａを有している。固定用フレーム７の内
部は、開口部７ａに刃を向けるようにハンマードリル２
が固定されている。ハンマードリル２は、常に一定の速
度で削孔を行うよう、その後方に備えられた油圧ジャッ
キ５により押圧されている。油圧ジャッキ５は、その後
端部を、固定用フレーム７の側部フレーム７ｂに固定さ
れて、その前端部にはロードセル４が固着されている。
ハンマードリル２を固定するためのチャンネル鋼４ａも
しくは固定軸４ｂには、変位計３がセンサを固定用フレ
ーム７の開口部７ａに向けて、コンクリート構造物６の
面に接するように設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物を大きく破壊することなく、簡便で高精度に圧縮強度
を測定するコンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び
圧縮強度測定方法に関する。
物を大きく破壊することなく、簡便で高精度に圧縮強度
を測定するコンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び
圧縮強度測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、コンクリート構造物の圧縮強
度の測定には、構造物からコアを採取して圧縮強度試験
を行うのが確実な方法である。
度の測定には、構造物からコアを採取して圧縮強度試験
を行うのが確実な方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コア採取は部
材を大きく損傷するうえ、内部の鉄筋を切断するおそれ
があり、構造物の所有者あるいは管理者の立場からはこ
うした破壊手法を適用してほしくないと要望されること
が多い。また、コアを採取した後に部材を補修しなけれ
ばならず、補修費並びに補修に要する手間も相応に要す
る。
材を大きく損傷するうえ、内部の鉄筋を切断するおそれ
があり、構造物の所有者あるいは管理者の立場からはこ
うした破壊手法を適用してほしくないと要望されること
が多い。また、コアを採取した後に部材を補修しなけれ
ばならず、補修費並びに補修に要する手間も相応に要す
る。
【０００４】一方、部材を損傷せずに圧縮強度を推定す
る非破壊手法もあるが、コンクリートの表面状態、含水
率、あるいは鉄筋の粗密など様々な因子の影響を受ける
ため、高精度なデータを得ることが難しい。
る非破壊手法もあるが、コンクリートの表面状態、含水
率、あるいは鉄筋の粗密など様々な因子の影響を受ける
ため、高精度なデータを得ることが難しい。
【０００５】上記事情に鑑み、本発明は、コンクリート
構造物を大きく破壊することなく、簡便で高精度に圧縮
強度を測定するコンクリート部材の圧縮強度測定装置、
及び圧縮強度測定方法を提供することを目的としてい
る。
構造物を大きく破壊することなく、簡便で高精度に圧縮
強度を測定するコンクリート部材の圧縮強度測定装置、
及び圧縮強度測定方法を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の圧縮強度
測定装置は、コンクリート部材を削孔するハンマードリ
ルと、該ハンマードリルの削孔速度を一定に維持する油
圧ジャッキと、該油圧ジャッキと前記ハンマードリルと
の間に挟まれるように配置されて、削孔により前記ハン
マードリルが前記コンクリート部材より受ける反力を測
定するロードセルと、前記ハンマードリルより油圧ジャ
ッキに伝達される反力を受けるフレームと、削孔による
前記ハンマードリルの削孔方向の変位を測定する変位計
とより構成されることを特徴としている。
測定装置は、コンクリート部材を削孔するハンマードリ
ルと、該ハンマードリルの削孔速度を一定に維持する油
圧ジャッキと、該油圧ジャッキと前記ハンマードリルと
の間に挟まれるように配置されて、削孔により前記ハン
マードリルが前記コンクリート部材より受ける反力を測
定するロードセルと、前記ハンマードリルより油圧ジャ
ッキに伝達される反力を受けるフレームと、削孔による
前記ハンマードリルの削孔方向の変位を測定する変位計
とより構成されることを特徴としている。
【０００７】請求項２記載の圧縮強度測定装置は、圧縮
強度を測定しようとするコンクリート部材に対して、ハ
ンマードリルを用いて所定深さまで一定速度で削孔し、
削孔時の前記ハンマードリルが前記コンクリート部材よ
り受ける反力と前記ハンマードリルの削孔方向の変位を
経時的に測定した後、反力と変位の積の総和から得られ
る削孔エネルギーを求めることを特徴としている。
強度を測定しようとするコンクリート部材に対して、ハ
ンマードリルを用いて所定深さまで一定速度で削孔し、
削孔時の前記ハンマードリルが前記コンクリート部材よ
り受ける反力と前記ハンマードリルの削孔方向の変位を
経時的に測定した後、反力と変位の積の総和から得られ
る削孔エネルギーを求めることを特徴としている。
【０００８】請求項３記載の圧縮強度測定方法は、圧縮
強度を測定しようとするコンクリート部材の一部位近傍
に対して、コンクリート部材の圧縮強度測定方法を複数
回繰り返し、得られたデータの平均値から圧縮強度を測
定することを特徴としている。
強度を測定しようとするコンクリート部材の一部位近傍
に対して、コンクリート部材の圧縮強度測定方法を複数
回繰り返し、得られたデータの平均値から圧縮強度を測
定することを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンクリート
部材の圧縮強度測定装置、及びその圧縮強度測定方法に
ついて、図１から図５を用いて説明する。本発明は、既
存のコンクリート構造物を大きく破壊することなく、該
コンクリート構造物の圧縮強度を測定することのできる
コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及びその圧縮強
度測定方法を示すものである。
部材の圧縮強度測定装置、及びその圧縮強度測定方法に
ついて、図１から図５を用いて説明する。本発明は、既
存のコンクリート構造物を大きく破壊することなく、該
コンクリート構造物の圧縮強度を測定することのできる
コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及びその圧縮強
度測定方法を示すものである。
【００１０】図１に示すように、圧縮強度測定装置１
は、ハンマードリル２と、ロードセル４と、油圧ジャッ
キ５と、変位計３とが備えられ、これら全体を囲うよう
に固定用フレーム７が設けられている。該圧縮強度測定
装置１の外形をなす固定用フレーム７は、外圧を受けて
も変形することのない剛材よりなる四角形上の枠組み
で、一方の側部フレームが取り除かれて開口部７ａを有
している。該開口部７ａは、前記コンクリート構造物６
の圧縮強度を測定したい部位に直に接するように配置さ
れる。
は、ハンマードリル２と、ロードセル４と、油圧ジャッ
キ５と、変位計３とが備えられ、これら全体を囲うよう
に固定用フレーム７が設けられている。該圧縮強度測定
装置１の外形をなす固定用フレーム７は、外圧を受けて
も変形することのない剛材よりなる四角形上の枠組み
で、一方の側部フレームが取り除かれて開口部７ａを有
している。該開口部７ａは、前記コンクリート構造物６
の圧縮強度を測定したい部位に直に接するように配置さ
れる。
【００１１】前記固定用フレーム７の内部には、該開口
部７ａに刃を向けるようにして前記ハンマードリル２が
固定されている。該ハンマードリル２は、直径18mm、長
さ約100mmの刃を有するもので、刃の回転速度を自在に
変更可能できるよう、回転速度調整ネジ２ａが備えられ
ている。該ハンマードリル２を用いて、前記コンクリー
ト構造物６の測定部位を削孔することにより、このとき
の反力と変位を測定することとなる。
部７ａに刃を向けるようにして前記ハンマードリル２が
固定されている。該ハンマードリル２は、直径18mm、長
さ約100mmの刃を有するもので、刃の回転速度を自在に
変更可能できるよう、回転速度調整ネジ２ａが備えられ
ている。該ハンマードリル２を用いて、前記コンクリー
ト構造物６の測定部位を削孔することにより、このとき
の反力と変位を測定することとなる。
【００１２】また、該ハンマードリル２は、常に一定の
速度で削孔を行うよう、その後方に備えられた油圧ジャ
ッキ５により押圧されている。該油圧ジャッキ５は、そ
の後端部を、前記固定用フレーム７の他方の側部フレー
ム７ｂに固定されて、その前端部にはロードセル４が固
着されている。このように、前記ハンマードリル２は、
前記ロードセル４を介して油圧ジャッキ５により前記前
記固定用フレーム７の開口部７ａの方向で、前記コンク
リート構造物６の面に直交するように押圧されることと
なる。
速度で削孔を行うよう、その後方に備えられた油圧ジャ
ッキ５により押圧されている。該油圧ジャッキ５は、そ
の後端部を、前記固定用フレーム７の他方の側部フレー
ム７ｂに固定されて、その前端部にはロードセル４が固
着されている。このように、前記ハンマードリル２は、
前記ロードセル４を介して油圧ジャッキ５により前記前
記固定用フレーム７の開口部７ａの方向で、前記コンク
リート構造物６の面に直交するように押圧されることと
なる。
【００１３】このとき、前記ハンマードリル２の本体２
ｂは、前記ロードセル４に固定されることとなるが、該
ロードセル４の前端部に設けられたチャンネル鋼４ａに
前記本体２ｂの後端部を固定されるとともに、前記チャ
ンネル鋼４ａの上部より、前記固定用フレーム７の開口
部７ａに向けて突出された固定軸４ｂに設けられた固定
用Ｕ字ボルト４ｃを用いて本体２ｂの前方および中央部
を固定されている。なお、該ハンマードリル２と油圧ジ
ャッキ５との間に設けられたロードセル４は、前記ハン
マードリル２がコンクリート構造物６を削孔する際に、
該コンクリート構造物６から受ける反力を経時的に測定
するものである。
ｂは、前記ロードセル４に固定されることとなるが、該
ロードセル４の前端部に設けられたチャンネル鋼４ａに
前記本体２ｂの後端部を固定されるとともに、前記チャ
ンネル鋼４ａの上部より、前記固定用フレーム７の開口
部７ａに向けて突出された固定軸４ｂに設けられた固定
用Ｕ字ボルト４ｃを用いて本体２ｂの前方および中央部
を固定されている。なお、該ハンマードリル２と油圧ジ
ャッキ５との間に設けられたロードセル４は、前記ハン
マードリル２がコンクリート構造物６を削孔する際に、
該コンクリート構造物６から受ける反力を経時的に測定
するものである。
【００１４】一方、前記ハンマードリル２を固定するた
めのチャンネル鋼４ａもしくは固定軸４ｂには、変位計
３がセンサを前記固定用フレーム７の開口部７ａに向け
て、コンクリート構造物６の面に接するように設けられ
ている。該変位計３は、前記ハンマードリル２の削孔に
よる、削孔深さを経時的に把握するものである。
めのチャンネル鋼４ａもしくは固定軸４ｂには、変位計
３がセンサを前記固定用フレーム７の開口部７ａに向け
て、コンクリート構造物６の面に接するように設けられ
ている。該変位計３は、前記ハンマードリル２の削孔に
よる、削孔深さを経時的に把握するものである。
【００１５】このような構成による圧縮強度測定装置１
は、前記コンクリート構造物６の圧縮強度を測定したい
面に、前記固定用フレーム７のその開口部７ａを突き合
わせた状態で、固定手段を介して前記コンクリート構造
物６に固定用フレーム７が固定されて、圧縮強度を測定
するものである。
は、前記コンクリート構造物６の圧縮強度を測定したい
面に、前記固定用フレーム７のその開口部７ａを突き合
わせた状態で、固定手段を介して前記コンクリート構造
物６に固定用フレーム７が固定されて、圧縮強度を測定
するものである。
【００１６】上述の構成による圧縮強度測定装置１を用
いた、コンクリート構造物６の圧縮強度の測定方法を以
下に示す。まず、前記圧縮強度測定装置１をコンクリー
ト構造物６の圧縮強度を測定したい位置に固定する。油
圧ジャッキを一定の速度で伸長し、前記ハンマードリル
２を後方より押圧し、削孔を開始する。このとき、削孔
速度が速い場合にはコンクリート構造物６のハンマード
リル２に対する反力が大きくなり、圧縮強度との差が明
確とならないことが考えられる。したがって、削孔速度
を0.5〜0.7mm／sec程度とすることが妥当である。
いた、コンクリート構造物６の圧縮強度の測定方法を以
下に示す。まず、前記圧縮強度測定装置１をコンクリー
ト構造物６の圧縮強度を測定したい位置に固定する。油
圧ジャッキを一定の速度で伸長し、前記ハンマードリル
２を後方より押圧し、削孔を開始する。このとき、削孔
速度が速い場合にはコンクリート構造物６のハンマード
リル２に対する反力が大きくなり、圧縮強度との差が明
確とならないことが考えられる。したがって、削孔速度
を0.5〜0.7mm／sec程度とすることが妥当である。
【００１７】この作業を削孔深さが80mm程度に達するま
で、削孔を行う。これは、コンクリート構造物６の表面
近傍における風化作用など圧縮強度に及ぼす影響を排除
し、コア部近傍で精度の高いデータを得ることを目的と
するためである。このときのコンクリート構造物６のハ
ンマードリル２に対する反力と変位量の経時変化の例を
図２、図３に示す。
で、削孔を行う。これは、コンクリート構造物６の表面
近傍における風化作用など圧縮強度に及ぼす影響を排除
し、コア部近傍で精度の高いデータを得ることを目的と
するためである。このときのコンクリート構造物６のハ
ンマードリル２に対する反力と変位量の経時変化の例を
図２、図３に示す。
【００１８】これらの結果を用いて削孔エネルギーを算
出する。まず、図２に示された経時的に変化する反力を
用いて、風化作用などの影響を受けていると思われるコ
ンクリート構造物６の表面近傍を通過するｔ秒後以降、
１秒毎で反力の平均値Ｒを算出する。また、図３に示さ
れた経時的に変化する変位量を用いて、上述と同じくｔ
秒後以降、１秒毎の変位量δを算出する。これら、平均
値Ｒと変位量δの時間との関係を、図４に示す。
出する。まず、図２に示された経時的に変化する反力を
用いて、風化作用などの影響を受けていると思われるコ
ンクリート構造物６の表面近傍を通過するｔ秒後以降、
１秒毎で反力の平均値Ｒを算出する。また、図３に示さ
れた経時的に変化する変位量を用いて、上述と同じくｔ
秒後以降、１秒毎の変位量δを算出する。これら、平均
値Ｒと変位量δの時間との関係を、図４に示す。
【００１９】削孔エネルギーは、削孔時の反力と変位と
の積（力積）の総和、すなわち１mm削孔するのに必要な
平均反力の総和と考えられるため、（１）式により求め
られる。
の積（力積）の総和、すなわち１mm削孔するのに必要な
平均反力の総和と考えられるため、（１）式により求め
られる。
【００２０】
削孔エネルギー ＝ Σ（Ｒ×δ）・・・・・・・・・・・（１）
Ｒ：ある一定の時間ｔ秒後以降、１秒毎の反力
δ：ある一定の時間ｔ秒後以降、１秒毎の変位量
【００２１】削孔エネルギーとコンクリート構造物６の
圧縮強度との間には、図５に示すような線形関係がある
ことが実験結果より明らかとなっている。削孔エネルギ
ーとコンクリートの圧縮強度との関係は、（２）式によ
り求められる。
圧縮強度との間には、図５に示すような線形関係がある
ことが実験結果より明らかとなっている。削孔エネルギ
ーとコンクリートの圧縮強度との関係は、（２）式によ
り求められる。
【００２２】
圧縮強度 ＝ −67.9＋0.0340×削孔エネルギー・・・・・（２）
【００２３】なお、実験結果では、削孔エネルギーと圧
縮強度の関係は相関係数ｒが0.848で、−１〜＋１の間
に収まっているため、相関ありと判断できる。
縮強度の関係は相関係数ｒが0.848で、−１〜＋１の間
に収まっているため、相関ありと判断できる。
【００２４】このような測定をコンクリート構造物６の
圧縮強度を測定したい位置に対して数回実施し、得られ
た算出結果の平均値から圧縮強度を算定する。
圧縮強度を測定したい位置に対して数回実施し、得られ
た算出結果の平均値から圧縮強度を算定する。
【００２５】上述する構成によれば、圧縮強度を測定す
る際のコンクリート構造物６への破壊が軽微に抑えられ
るため、コンクリート構造物６の調査費や調査後の補修
費を大幅に削減することが可能となる。
る際のコンクリート構造物６への破壊が軽微に抑えられ
るため、コンクリート構造物６の調査費や調査後の補修
費を大幅に削減することが可能となる。
【００２６】また、圧縮強度を測定した直後に、現地に
て測定結果を解析することが可能なため、その場で概略
の圧縮強度を把握することができる。
て測定結果を解析することが可能なため、その場で概略
の圧縮強度を把握することができる。
【００２７】従来のコア採取による圧縮強度試験に比べ
てコンクリート構造物６の破壊量が少ないものの、内部
にまでコンクリートを削孔するため、従来の非破壊測定
方法と比較すると、精度が大幅に向上するとともに、表
面の風化等の影響を受けることなく、コンクリート構造
物６を代表するコンクリートでの評価が可能になる。
てコンクリート構造物６の破壊量が少ないものの、内部
にまでコンクリートを削孔するため、従来の非破壊測定
方法と比較すると、精度が大幅に向上するとともに、表
面の風化等の影響を受けることなく、コンクリート構造
物６を代表するコンクリートでの評価が可能になる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載の圧縮強度測定装置によれ
ば、コンクリート部材を削孔するハンマードリルと、該
ハンマードリルの削孔速度を一定に維持する油圧ジャッ
キと、該油圧ジャッキと前記ハンマードリルとの間に挟
まれるように配置されて、削孔により前記ハンマードリ
ルが前記コンクリート部材より受ける反力を測定するロ
ードセルと、前記ハンマードリルより油圧ジャッキに伝
達される反力を受けるフレームと、削孔による前記ハン
マードリルの削孔方向の変位を測定する変位計とより構
成されることから、圧縮強度を測定したコンクリート構
造物への破壊が軽微に抑えられるため、コンクリート構
造物の調査費や調査後の補修費を大幅に削減することが
可能となる。
ば、コンクリート部材を削孔するハンマードリルと、該
ハンマードリルの削孔速度を一定に維持する油圧ジャッ
キと、該油圧ジャッキと前記ハンマードリルとの間に挟
まれるように配置されて、削孔により前記ハンマードリ
ルが前記コンクリート部材より受ける反力を測定するロ
ードセルと、前記ハンマードリルより油圧ジャッキに伝
達される反力を受けるフレームと、削孔による前記ハン
マードリルの削孔方向の変位を測定する変位計とより構
成されることから、圧縮強度を測定したコンクリート構
造物への破壊が軽微に抑えられるため、コンクリート構
造物の調査費や調査後の補修費を大幅に削減することが
可能となる。
【００２９】請求項２記載の圧縮強度測定装置によれ
ば、圧縮強度を測定しようとするコンクリート部材に対
して、ハンマードリルを用いて所定深さまで一定速度で
削孔し、削孔時の前記ハンマードリルが前記コンクリー
ト部材より受ける反力と前記ハンマードリルの削孔方向
の変位を経時的に測定した後、反力と変位の積（力積）
の総和から得られる削孔エネルギーを求めることから、
従来のコア採取による圧縮強度試験に比べてコンクリー
ト構造物の破壊量が少ないものの、内部にまでコンクリ
ートを削孔するため、従来の非破壊測定方法と比較する
と、精度が大幅に向上するとともに、表面の風化等の影
響を受けることなく、コンクリート構造物を代表するコ
ンクリートでの評価が可能になる。また、圧縮強度を測
定した直後に現地にて測定結果を解析することが可能な
ため、その場で概略の圧縮強度を把握することができ
る。
ば、圧縮強度を測定しようとするコンクリート部材に対
して、ハンマードリルを用いて所定深さまで一定速度で
削孔し、削孔時の前記ハンマードリルが前記コンクリー
ト部材より受ける反力と前記ハンマードリルの削孔方向
の変位を経時的に測定した後、反力と変位の積（力積）
の総和から得られる削孔エネルギーを求めることから、
従来のコア採取による圧縮強度試験に比べてコンクリー
ト構造物の破壊量が少ないものの、内部にまでコンクリ
ートを削孔するため、従来の非破壊測定方法と比較する
と、精度が大幅に向上するとともに、表面の風化等の影
響を受けることなく、コンクリート構造物を代表するコ
ンクリートでの評価が可能になる。また、圧縮強度を測
定した直後に現地にて測定結果を解析することが可能な
ため、その場で概略の圧縮強度を把握することができ
る。
【００３０】請求項３記載の圧縮強度測定方法によれ
ば、圧縮強度を測定しようとするコンクリート部材の一
部位近傍に対して、コンクリート部材の圧縮強度測定方
法を複数回繰り返し、得られたデータの平均値から圧縮
強度を測定することから、より精度の高い測定結果を得
ることが可能となる。
ば、圧縮強度を測定しようとするコンクリート部材の一
部位近傍に対して、コンクリート部材の圧縮強度測定方
法を複数回繰り返し、得られたデータの平均値から圧縮
強度を測定することから、より精度の高い測定結果を得
ることが可能となる。
【図１】 本発明に係る圧縮強度測定装置を示す図であ
る。
る。
【図２】 本発明に係る削孔時における反力の経時変化
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図３】 本発明に係る削孔時における変位の経時変化
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図４】 本発明に係る反力エネルギーの評価方法を示
すグラフである。
すグラフである。
【図５】 本発明に係る削孔エネルギーと圧縮強度との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
１ 圧縮強度測定装置
２ ハンマードリル
２ａ 回転速度調整ネジ
２ｂ 本体
２ｃ 刃
３ 変位計
４ ロードセル
４ａ チャンネル鋼
４ｂ 固定軸
４ｃ 固定用Ｕ字ボルト
５ 油圧ジャッキ
６ コンクリート構造物
７ 固定用フレーム
７ａ 開口部
７ｂ 側部フレーム
７ｃ 上部フレーム
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート部材を削孔するハンマード
リルと、 該ハンマードリルの削孔速度を一定に維持する油圧ジャ
ッキと、 該油圧ジャッキと前記ハンマードリルとの間に挟まれる
ように配置されて、削孔により前記ハンマードリルが前
記コンクリート部材より受ける反力を測定するロードセ
ルと、 前記ハンマードリルより油圧ジャッキに伝達される反力
を受けるフレームと、 削孔による前記ハンマードリルの削孔方向の変位を測定
する変位計とより構成されることを特徴とするコンクリ
ート部材の圧縮強度測定装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のコンクリート部材の圧
縮強度測定装置を用いたコンクリート部材の圧縮強度測
定方法であって、 圧縮強度を測定しようとするコンクリート部材に対し
て、ハンマードリルを用いて所定深さまで一定速度で削
孔し、削孔時の前記ハンマードリルが前記コンクリート
部材より受ける反力と前記ハンマードリルの削孔方向の
変位を経時的に測定した後、 反力と変位の積の総和から得られる削孔エネルギーを求
めることを特徴とするコンクリート部材の圧縮強度測定
方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のコンクリート部材の圧
縮強度測定方法において、 圧縮強度を測定しようとするコンクリート部材の一部位
近傍に対して、コンクリート部材の圧縮強度測定方法を
複数回繰り返し、得られたデータの平均値から圧縮強度
を測定することを特徴とするコンクリート部材の圧縮強
度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336936A JP2003139670A (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び圧縮強度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336936A JP2003139670A (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び圧縮強度測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003139670A true JP2003139670A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19151676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001336936A Withdrawn JP2003139670A (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | コンクリート部材の圧縮強度測定装置、及び圧縮強度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003139670A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242788A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Kajima Corp | コンクリートの強度測定方法 |
| KR100701589B1 (ko) | 2005-10-24 | 2007-04-03 | (주)아이티엠 코퍼레이션 건축사사무소 | 압축 용도의 구조용 부재에 대한 압축강도 추정장치 |
| JP2014021050A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Nishimatsu Constr Co Ltd | データ取得装置、強度測定システム、データ取得方法および強度測定方法 |
| KR101486434B1 (ko) | 2013-04-16 | 2015-01-26 | 한국건설기술연구원 | 콘크리트 강도를 측정하기 위한 초음파 발신 및 수신 탐촉자 일체형 표면파 속도측정장치 |
| JP2023025442A (ja) * | 2021-08-10 | 2023-02-22 | 株式会社ジャスト | コンクリート圧縮強度測定方法、コンクリート圧縮強度測定システム、測定装置、解析装置、及びプログラム |
-
2001
- 2001-11-01 JP JP2001336936A patent/JP2003139670A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242788A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Kajima Corp | コンクリートの強度測定方法 |
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| KR101486434B1 (ko) | 2013-04-16 | 2015-01-26 | 한국건설기술연구원 | 콘크리트 강도를 측정하기 위한 초음파 발신 및 수신 탐촉자 일체형 표면파 속도측정장치 |
| JP2023025442A (ja) * | 2021-08-10 | 2023-02-22 | 株式会社ジャスト | コンクリート圧縮強度測定方法、コンクリート圧縮強度測定システム、測定装置、解析装置、及びプログラム |
| JP7720196B2 (ja) | 2021-08-10 | 2025-08-07 | 株式会社ジャスト | コンクリート圧縮強度測定方法、及びコンクリート圧縮強度測定システム |
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