JP2003142005A - プラズマディスプレイ表示装置及びそれを用いた映像表示システム - Google Patents
プラズマディスプレイ表示装置及びそれを用いた映像表示システムInfo
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- JP2003142005A JP2003142005A JP2001333681A JP2001333681A JP2003142005A JP 2003142005 A JP2003142005 A JP 2003142005A JP 2001333681 A JP2001333681 A JP 2001333681A JP 2001333681 A JP2001333681 A JP 2001333681A JP 2003142005 A JP2003142005 A JP 2003142005A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 動画像品質が優れた高性能なプラズマディス
プレイ装置及び映像表示システムを提供する。 【解決手段】 基板と，前記一対の基板間に形成され
た，放電ガス空間と，前記基板の対向面に形成された電
極と，前記一対の基板の前記放電ガス空間に接する面に
形成された蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディ
スプレイパネルと，前記電極を介して該パネルを駆動す
る駆動回路とを備えたプラズマディスプレイ表示装置
の，蛍光体層を構成する赤，緑，青色発光を提供する各
蛍光体層から発生する光の残光時間（1/10残光時間）が
8ms以下であるプラズマディスプレイ表示装置。
プレイ装置及び映像表示システムを提供する。 【解決手段】 基板と，前記一対の基板間に形成され
た，放電ガス空間と，前記基板の対向面に形成された電
極と，前記一対の基板の前記放電ガス空間に接する面に
形成された蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディ
スプレイパネルと，前記電極を介して該パネルを駆動す
る駆動回路とを備えたプラズマディスプレイ表示装置
の，蛍光体層を構成する赤，緑，青色発光を提供する各
蛍光体層から発生する光の残光時間（1/10残光時間）が
8ms以下であるプラズマディスプレイ表示装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放送受信機，ある
いは映像表示に用いられる表示装置であるプラズマディ
スプレイ表示装置及びこの表示装置を用いた映像表示シ
ステムに関する。
いは映像表示に用いられる表示装置であるプラズマディ
スプレイ表示装置及びこの表示装置を用いた映像表示シ
ステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年，放送受信機，コンピュータ用端
末，あるいは画像（映像）表示に用いられる平面型の表
示装置として，プラズマディスプレイパネル（以下，単
に，ＰＤＰと称する）を用いたプラズマディスプレイ装
置が量産化されている。
末，あるいは画像（映像）表示に用いられる平面型の表
示装置として，プラズマディスプレイパネル（以下，単
に，ＰＤＰと称する）を用いたプラズマディスプレイ装
置が量産化されている。
【０００３】プラズマディスプレイ装置は，そのＰＤＰ
における希ガスを含む微小放電空間での負グロー領域で
発生する短波長紫外線（希ガスとしてキセノンを用いた
場合は、その共鳴線は147nmまたは172nmにある）を励起
源として放電空間内に配置した蛍光体を発光させて，カ
ラー表示を行うものである。
における希ガスを含む微小放電空間での負グロー領域で
発生する短波長紫外線（希ガスとしてキセノンを用いた
場合は、その共鳴線は147nmまたは172nmにある）を励起
源として放電空間内に配置した蛍光体を発光させて，カ
ラー表示を行うものである。
【０００４】プラズマディスプレイ装置のＰＤＰでは，
蛍光体の励起源として水銀蒸気共鳴線253.7nmより波長
の短い希ガスの共鳴線等を用い、その短波長限界はヘリ
ウムの共鳴線58.4nmである。
蛍光体の励起源として水銀蒸気共鳴線253.7nmより波長
の短い希ガスの共鳴線等を用い、その短波長限界はヘリ
ウムの共鳴線58.4nmである。
【０００５】このガス放電セルの構造は、例えば「カラ
ーＰＤＰ技術と材料」/（株）シー・エム・シー発行］に
記載されている如きものであり、代表的構造を図９に示
す。図９は，一般的な面放電型カラープラズマディスプ
レイ装置（ＰＤＰ）の構成を示す分解斜視図である。図
９に示すＰＤＰは，ガラス基板から成る前面基板１０と
背面基板２０とを貼り合せて一体化したものであり，赤
（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の各蛍光体層２４，２５，
２６を背面基板２０に形成した反射型ＰＤＰである。
ーＰＤＰ技術と材料」/（株）シー・エム・シー発行］に
記載されている如きものであり、代表的構造を図９に示
す。図９は，一般的な面放電型カラープラズマディスプ
レイ装置（ＰＤＰ）の構成を示す分解斜視図である。図
９に示すＰＤＰは，ガラス基板から成る前面基板１０と
背面基板２０とを貼り合せて一体化したものであり，赤
（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の各蛍光体層２４，２５，
２６を背面基板２０に形成した反射型ＰＤＰである。
【０００６】前面基板１０は、背面基板２０と対向する
側の面上には，一定の距離を隔てて平行に形成される一
対の表示電極１１，１２が形成されている。この一対の
表示電極１１，１２は透明電極で形成され，さらに，こ
の表示電極１１，１２には，透明電極の導電性を補うた
めの不透明のバス電極１３，１４が重畳して設けられて
いる。
側の面上には，一定の距離を隔てて平行に形成される一
対の表示電極１１，１２が形成されている。この一対の
表示電極１１，１２は透明電極で形成され，さらに，こ
の表示電極１１，１２には，透明電極の導電性を補うた
めの不透明のバス電極１３，１４が重畳して設けられて
いる。
【０００７】また，これら電極１１から１４は，ＡＣ駆
動のための誘電体（例えば鉛ガラス）層１５により被覆
され，この誘電体層１５は酸化マグネシウム（ＭｇＯ）
から成る保護膜１６が設けられている。
動のための誘電体（例えば鉛ガラス）層１５により被覆
され，この誘電体層１５は酸化マグネシウム（ＭｇＯ）
から成る保護膜１６が設けられている。
【０００８】酸化マグネシウム（ＭｇＯ）は，耐スパッ
タ性，二次電子放出係数が高いため，誘電体層１５を保
護し，放電開始電圧を低下させる働きをする。
タ性，二次電子放出係数が高いため，誘電体層１５を保
護し，放電開始電圧を低下させる働きをする。
【０００９】背面基板２０の前面基板１０と対向する側
の面上には，前面基板１０の表示電極１１，１２群に直
交するアドレス電極２１からなる電極群を有し、このア
ドレス電極２１は，誘電体層２２により被覆されてい
る。この誘電体層２２上には，放電の拡がりを防止（放
電の領域を規定）するためにアドレス電極２１間を仕切
る隔壁（リブ）２３が設けられている。隔壁２３は低融
点ガラスで構成され,間隔、高さ、側壁形状等は，すべ
て同じ形状とされる。
の面上には，前面基板１０の表示電極１１，１２群に直
交するアドレス電極２１からなる電極群を有し、このア
ドレス電極２１は，誘電体層２２により被覆されてい
る。この誘電体層２２上には，放電の拡がりを防止（放
電の領域を規定）するためにアドレス電極２１間を仕切
る隔壁（リブ）２３が設けられている。隔壁２３は低融
点ガラスで構成され,間隔、高さ、側壁形状等は，すべ
て同じ形状とされる。
【００１０】この隔壁２３間の溝面を被覆する形で，
赤，緑，青に発光する各蛍光体層２４，２５，２６が，
順次ストライプ状に塗布されている。これらの各蛍光体
層２４，２５，２６の形成は、まず背面基板２０にアド
レス電極２１，誘電体層２２及び隔壁２３を形成したも
のに，各蛍光体層２４，２５，２６を形成する蛍光体粒
子とビヒクルとを混ぜて蛍光体ペーストとしたものをス
クリーン印刷などの方法で塗布後，焼成により揮発成分
を除去させて形成する。
赤，緑，青に発光する各蛍光体層２４，２５，２６が，
順次ストライプ状に塗布されている。これらの各蛍光体
層２４，２５，２６の形成は、まず背面基板２０にアド
レス電極２１，誘電体層２２及び隔壁２３を形成したも
のに，各蛍光体層２４，２５，２６を形成する蛍光体粒
子とビヒクルとを混ぜて蛍光体ペーストとしたものをス
クリーン印刷などの方法で塗布後，焼成により揮発成分
を除去させて形成する。
【００１１】前面基板１０と背面基板２０との間の放電
空間には、図９には図示していないが，放電ガス（例え
ば，ヘリウム、ネオン、キセノンなどの混合ガス）が封
入されている。
空間には、図９には図示していないが，放電ガス（例え
ば，ヘリウム、ネオン、キセノンなどの混合ガス）が封
入されている。
【００１２】このＰＤＰでは，表示電極１１，１２の一
方，例えば，表示電極１２とアドレス電極２１とにより
放電セル（単位発光領域または放電スポット）を選択
し，表示電極１１，１２間の維持放電により選択された
放電セルでガス放電を繰り返し実行させる。ガス放電に
よって生じる真空紫外線により，その領域の蛍光体層が
励起され可視発光が得られ，そして、３原色に対応する
赤、緑、青の各蛍光体層２４，２５，２６を有する単位
発光領域の発光量の組み合わせでカラー表示が得られ
る。
方，例えば，表示電極１２とアドレス電極２１とにより
放電セル（単位発光領域または放電スポット）を選択
し，表示電極１１，１２間の維持放電により選択された
放電セルでガス放電を繰り返し実行させる。ガス放電に
よって生じる真空紫外線により，その領域の蛍光体層が
励起され可視発光が得られ，そして、３原色に対応する
赤、緑、青の各蛍光体層２４，２５，２６を有する単位
発光領域の発光量の組み合わせでカラー表示が得られ
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】カラーＰＤＰは，年々
性能向上が図られ，直視型陰極線管カラーテレビジョン
を代替しようとしている。ＰＤＰがテレビ放送受信機と
して家庭用大型テレビとして本格的に普及するために
は，動画像品質のさらなら向上が必要である。本発明の
目的は，動画像品質を高性能化するＰＤＰを実現できる
赤，緑蛍光体層を提供することにある。
性能向上が図られ，直視型陰極線管カラーテレビジョン
を代替しようとしている。ＰＤＰがテレビ放送受信機と
して家庭用大型テレビとして本格的に普及するために
は，動画像品質のさらなら向上が必要である。本発明の
目的は，動画像品質を高性能化するＰＤＰを実現できる
赤，緑蛍光体層を提供することにある。
【００１４】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は，本明細書の記述及び添付図面によって明らか
にする。
な特徴は，本明細書の記述及び添付図面によって明らか
にする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】プラズマディスプレイ表
示装置の動画像品質は，赤,緑，青の各色に発光する蛍
光体からの可視光の残光時間によりその品質が左右され
る。ディスプレイの駆動周期が６０Hzの場合では，残光
時間が16.6ms以上になると，次の周期まで発光が尾を引
くため，表示画像に乱れを生じる。そのため，蛍光体の
残光時間（1/10残光時間）をできるだけ短くする必要が
ある。但し，実用的には，その残光時間を8ms以下程度
まで低減できれば，動画像品質をかなり高品質で表示す
ることが可能となる。さらに，6ms以下まで残光時間を
低減できれば，ほとんどの動画像を高品質で表示するこ
とができる。そこで，様々な赤蛍光体及び緑蛍光体を試
作し，ＰＤＰ内での蛍光体発光の残光時間をを評価し
た。但し，現在ＰＤＰに使用されている青蛍光体は，残
光時間が極端に短い（1ms以下）ため，特に短残光化を
進める必要がない。
示装置の動画像品質は，赤,緑，青の各色に発光する蛍
光体からの可視光の残光時間によりその品質が左右され
る。ディスプレイの駆動周期が６０Hzの場合では，残光
時間が16.6ms以上になると，次の周期まで発光が尾を引
くため，表示画像に乱れを生じる。そのため，蛍光体の
残光時間（1/10残光時間）をできるだけ短くする必要が
ある。但し，実用的には，その残光時間を8ms以下程度
まで低減できれば，動画像品質をかなり高品質で表示す
ることが可能となる。さらに，6ms以下まで残光時間を
低減できれば，ほとんどの動画像を高品質で表示するこ
とができる。そこで，様々な赤蛍光体及び緑蛍光体を試
作し，ＰＤＰ内での蛍光体発光の残光時間をを評価し
た。但し，現在ＰＤＰに使用されている青蛍光体は，残
光時間が極端に短い（1ms以下）ため，特に短残光化を
進める必要がない。
【００１６】その結果，緑蛍光体には，Zn2SiO4:Mn蛍光
体で構成されおり，そのMn/Zn組成比が0.05以上である
ものが好適があることがわかった。また，Zn2SiO4:Mn蛍
光体と(Y,Gd,Sc)2SiO5:Tb, (Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb,
(Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Ce,(Y,Gd)B3O6:Tbの群から選ばれ
た一種以上の蛍光体と混合されている組成も好適である
ことが見出された。また，赤蛍光体には，（Y,Gd）BO3:
EuとY2O3:Eu,(Y,Gd)(P,V)O4:Euのいずれか一種以上の蛍
光体と混合されている組成が好適であることがわかっ
た。
体で構成されおり，そのMn/Zn組成比が0.05以上である
ものが好適があることがわかった。また，Zn2SiO4:Mn蛍
光体と(Y,Gd,Sc)2SiO5:Tb, (Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb,
(Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Ce,(Y,Gd)B3O6:Tbの群から選ばれ
た一種以上の蛍光体と混合されている組成も好適である
ことが見出された。また，赤蛍光体には，（Y,Gd）BO3:
EuとY2O3:Eu,(Y,Gd)(P,V)O4:Euのいずれか一種以上の蛍
光体と混合されている組成が好適であることがわかっ
た。
【００１７】さらに，ＰＤＰの赤，緑発光を提供する各
蛍光体層に上記赤，緑蛍光体を適用することで，上記目
的を達成することができる。
蛍光体層に上記赤，緑蛍光体を適用することで，上記目
的を達成することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
施の形態を詳細に説明する。
【００１９】[実施の形態１]図1は，本発明の実施の形
態１のプラズマディスプレイ装置のＰＤＰの構成を示す
分解斜視図である。
態１のプラズマディスプレイ装置のＰＤＰの構成を示す
分解斜視図である。
【００２０】図２は，本実施の形態のＰＤＰの１画素分
の構成を示す断面図である。本実施の形態のプラズマデ
ィスプレイ装置のＰＤＰの構成は，前記図９に示すＰＤ
Ｐとほぼ同じであるので,その詳細な説明は省略する。
但し，蛍光体層２４は，本発明の一つの特徴である（Y,
Gd）BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体を混合した赤蛍光体
が充填されている。さらに，蛍光体層２５は,従来使用
されているZn2SiO4:Mn蛍光体であり，その1/10残光特性
が6msを示す緑蛍光体が充填されている。なお，図２で
は，前面基板１０側を，±９０°回転して図示してい
る。
の構成を示す断面図である。本実施の形態のプラズマデ
ィスプレイ装置のＰＤＰの構成は，前記図９に示すＰＤ
Ｐとほぼ同じであるので,その詳細な説明は省略する。
但し，蛍光体層２４は，本発明の一つの特徴である（Y,
Gd）BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体を混合した赤蛍光体
が充填されている。さらに，蛍光体層２５は,従来使用
されているZn2SiO4:Mn蛍光体であり，その1/10残光特性
が6msを示す緑蛍光体が充填されている。なお，図２で
は，前面基板１０側を，±９０°回転して図示してい
る。
【００２１】本実施の形態のような，面放電型カラーＰ
ＤＰのＰＤＰでは，例えば，表示電極１２（一般に，走
査電極と呼ぶ。）に負の電圧を，アドレス電極２１と表
示電極１１に正の電圧（表示電極１２に印加される電圧
に比して正の電圧）を印加することにより放電が発生
し，これにより，表示電極１１と表示電極１２との間で
放電を開始するための補助となる壁電荷が形成される
（これを書き込みと称する。）この状態で表示電極１１
と表示電極１２との間に，適当な逆の電圧を印加する
と，誘電体１５（及び保護層１６）を介して，両電極の
間の放電空間で放電が発生する。放電終了後，表示電極
１１と表示電極１２とに印加する電圧を逆にすると，新
たに放電が発生する。これを繰り返すことにより継続的
に放電が発生する（これを維持放電又は表示放電と呼
ぶ）。
ＤＰのＰＤＰでは，例えば，表示電極１２（一般に，走
査電極と呼ぶ。）に負の電圧を，アドレス電極２１と表
示電極１１に正の電圧（表示電極１２に印加される電圧
に比して正の電圧）を印加することにより放電が発生
し，これにより，表示電極１１と表示電極１２との間で
放電を開始するための補助となる壁電荷が形成される
（これを書き込みと称する。）この状態で表示電極１１
と表示電極１２との間に，適当な逆の電圧を印加する
と，誘電体１５（及び保護層１６）を介して，両電極の
間の放電空間で放電が発生する。放電終了後，表示電極
１１と表示電極１２とに印加する電圧を逆にすると，新
たに放電が発生する。これを繰り返すことにより継続的
に放電が発生する（これを維持放電又は表示放電と呼
ぶ）。
【００２２】本実施の形態のＰＤＰは，背面基板２０上
に，銀などで構成されているアドレス電極２１と，ガラ
ス系の材料で構成される誘電体層２２を形成した後，同
じくガラス系の材料で構成される隔壁材を厚膜印刷し，
ブラストマスクを用いて，ブラスト除去により，隔壁２
３を形成する。次に，この隔壁２３上に，赤，緑，青の
各蛍光体層（２４，２５，２６）を該当する隔壁２３間
の溝面を被覆する形で，順次ストライプ状に形成する。
に，銀などで構成されているアドレス電極２１と，ガラ
ス系の材料で構成される誘電体層２２を形成した後，同
じくガラス系の材料で構成される隔壁材を厚膜印刷し，
ブラストマスクを用いて，ブラスト除去により，隔壁２
３を形成する。次に，この隔壁２３上に，赤，緑，青の
各蛍光体層（２４，２５，２６）を該当する隔壁２３間
の溝面を被覆する形で，順次ストライプ状に形成する。
【００２３】ここで，各蛍光体層（２４，２５，２６）
は，赤，緑，青に対応し，赤蛍光体粒子４０重量部（ビ
ヒクル６０重量部），緑蛍光体粒子３５重量部（ビヒク
ル６５重量部），青蛍光体粒子３０重量部（ビヒクル７
０重量部）とし，それぞれビヒクルと混ぜて蛍光体ペー
ストとし，スクリーン印刷により塗布したあと，乾燥及
び焼成工程により蛍光体ペースト内の揮発成分の蒸発と
有機物の燃焼除去を行って形成する。なお，本実施の形
態で用いた蛍光体層は，中央粒径が３μｍの各蛍光体粒
子で構成されている。
は，赤，緑，青に対応し，赤蛍光体粒子４０重量部（ビ
ヒクル６０重量部），緑蛍光体粒子３５重量部（ビヒク
ル６５重量部），青蛍光体粒子３０重量部（ビヒクル７
０重量部）とし，それぞれビヒクルと混ぜて蛍光体ペー
ストとし，スクリーン印刷により塗布したあと，乾燥及
び焼成工程により蛍光体ペースト内の揮発成分の蒸発と
有機物の燃焼除去を行って形成する。なお，本実施の形
態で用いた蛍光体層は，中央粒径が３μｍの各蛍光体粒
子で構成されている。
【００２４】また，各蛍光体の材料は，赤蛍光体は(Y,G
d)BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体を１：１混合物であ
り，緑蛍光体は1/10残光時間を6msとするために，Mn/Zn
組成比を0.07としたZn2SiO4:Mn蛍光体を用い，青蛍光体
はBaMgAl10O14:Euである。
d)BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体を１：１混合物であ
り，緑蛍光体は1/10残光時間を6msとするために，Mn/Zn
組成比を0.07としたZn2SiO4:Mn蛍光体を用い，青蛍光体
はBaMgAl10O14:Euである。
【００２５】次に,表示電極（１１，１２），バス電極
（１３，１４），誘電体層１５，保護層１６を形成した
前面基板１０と，背面基板２０をフリット封着し，パネ
ル内を真空排気した後放電ガスを注入し封止する。本実
施の形態のＰＤＰは，そのサイズが４２ワイド型，画素
数ＶＧＡ相当（８５２ｘ４８０）で，一画素のピッチが
４９０μｍｘ１０８０μｍである。次に，本実施の形態
において，Zn2SiO4:Mn蛍光体のMn/Zn組成比を0.01〜0.1
まで変化させ赤，青蛍光体は同一の材料を使用し，各Mn
/Zn組成比を有する緑蛍光体を緑蛍光体層２５に充填し
たプラズマディスプレイ装置を作製し，動画像表示時の
画質およびＰＤＰパネルの残光時間を調べた。Mn/Zn組
成比が0.01，0.03，0.05，0.07，0.09,0.1における緑蛍
光体の1/10残光時間は，12ms，10ms，8ms，6ms，4ms，3
msであった。しかし，4ms以下の残光特性を示すMn/Zn組
成比0.09以上のZn2SiO4:Mn蛍光体では，輝度の大幅な低
下と寿命性能の低減が激しく生じることがわかった。ま
た，本実施例で使用した赤蛍光体は，(Y,Gd)BO3:Eu蛍光
体とY2O3:Eu蛍光体の１：１混合物であり，その1/10残
光時間が約6msであることが確認できた。動画像表示時
の主観評価では，緑蛍光体も6msの残光時間を示す組合
せが最も印象が良く，その次に，8ms，4msとの組合せが
良好な画質を得られることがわかった。
（１３，１４），誘電体層１５，保護層１６を形成した
前面基板１０と，背面基板２０をフリット封着し，パネ
ル内を真空排気した後放電ガスを注入し封止する。本実
施の形態のＰＤＰは，そのサイズが４２ワイド型，画素
数ＶＧＡ相当（８５２ｘ４８０）で，一画素のピッチが
４９０μｍｘ１０８０μｍである。次に，本実施の形態
において，Zn2SiO4:Mn蛍光体のMn/Zn組成比を0.01〜0.1
まで変化させ赤，青蛍光体は同一の材料を使用し，各Mn
/Zn組成比を有する緑蛍光体を緑蛍光体層２５に充填し
たプラズマディスプレイ装置を作製し，動画像表示時の
画質およびＰＤＰパネルの残光時間を調べた。Mn/Zn組
成比が0.01，0.03，0.05，0.07，0.09,0.1における緑蛍
光体の1/10残光時間は，12ms，10ms，8ms，6ms，4ms，3
msであった。しかし，4ms以下の残光特性を示すMn/Zn組
成比0.09以上のZn2SiO4:Mn蛍光体では，輝度の大幅な低
下と寿命性能の低減が激しく生じることがわかった。ま
た，本実施例で使用した赤蛍光体は，(Y,Gd)BO3:Eu蛍光
体とY2O3:Eu蛍光体の１：１混合物であり，その1/10残
光時間が約6msであることが確認できた。動画像表示時
の主観評価では，緑蛍光体も6msの残光時間を示す組合
せが最も印象が良く，その次に，8ms，4msとの組合せが
良好な画質を得られることがわかった。
【００２６】[比較例１]ここでは，赤蛍光体は(Y,Gd)BO
3:Eu蛍光体単一組成とし，緑蛍光体がZn2SiO4:Mn蛍光体
でありMn/Zn組成比が0.01の場合を比較例として作製
し，実施の形態１における各プラズマディスプレイ装置
の動画像表示時の画質およびＰＤＰパネルの残光時間を
比較した。比較例１で作製したプラズマディスプレイ装
置の緑色表示時の1/10残光時間は，約１２msである。ま
た，赤蛍光体の残光時間も約9msと長いため，動画像の
表示品質は，かなり尾引きが目に付く結果となった。特
に，緑色の残光性が目立つことがわかった。以上の比較
から，ＰＤＰの赤蛍光体の1/10残光時間調整をを(Y,Gd)
BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体の混合物で実施できるこ
とを示すことができた。さらに，赤蛍光体が6ms程度の
残光時間を有する場合には，緑蛍光体も8ms〜4ms程度の
残光時間が好適であり，ほぼ同一な残光時間6msを有す
る場合が最適であることを見出した。また，緑蛍光体で
あるZn2SiO4:Mn蛍光体の残光時間を低減するには，Mn/Z
n組成比を調整することが有効であり，かつ8ms〜4msの
残光時間を得るには，その組成比が0.05〜0.09の範囲が
好適であることがわかった。
3:Eu蛍光体単一組成とし，緑蛍光体がZn2SiO4:Mn蛍光体
でありMn/Zn組成比が0.01の場合を比較例として作製
し，実施の形態１における各プラズマディスプレイ装置
の動画像表示時の画質およびＰＤＰパネルの残光時間を
比較した。比較例１で作製したプラズマディスプレイ装
置の緑色表示時の1/10残光時間は，約１２msである。ま
た，赤蛍光体の残光時間も約9msと長いため，動画像の
表示品質は，かなり尾引きが目に付く結果となった。特
に，緑色の残光性が目立つことがわかった。以上の比較
から，ＰＤＰの赤蛍光体の1/10残光時間調整をを(Y,Gd)
BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体の混合物で実施できるこ
とを示すことができた。さらに，赤蛍光体が6ms程度の
残光時間を有する場合には，緑蛍光体も8ms〜4ms程度の
残光時間が好適であり，ほぼ同一な残光時間6msを有す
る場合が最適であることを見出した。また，緑蛍光体で
あるZn2SiO4:Mn蛍光体の残光時間を低減するには，Mn/Z
n組成比を調整することが有効であり，かつ8ms〜4msの
残光時間を得るには，その組成比が0.05〜0.09の範囲が
好適であることがわかった。
【００２７】なお，本実施の形態では，青蛍光体をBaMg
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。
【００２８】また，本発明が適用可能なＰＤＰのサイズ
は，特に限定されるものではなく，様々な画面サイズ
（２０から１００インチ程度），解像度，画素サイズな
どＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用す
ることができる。
は，特に限定されるものではなく，様々な画面サイズ
（２０から１００インチ程度），解像度，画素サイズな
どＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用す
ることができる。
【００２９】[実施の形態２]本実施の形態のプラズマデ
ィスプレイ装置のＰＤＰの構成は，前記図９に示すＰＤ
Ｐと同じであるので，その詳細な説明は省略する。前記
実施の形態１では，Zn2SiO4:Mn蛍光体のMn/Zn比を変化
させたときの残光特性について示した。ここでは，赤蛍
光体である(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体の混合
比率について，Y2O3:Eu蛍光体の含有率を10%，30%，50
%，70%，90%に変化させた場合の残光時間及び動画像品
質の主観評価を実施した。
ィスプレイ装置のＰＤＰの構成は，前記図９に示すＰＤ
Ｐと同じであるので，その詳細な説明は省略する。前記
実施の形態１では，Zn2SiO4:Mn蛍光体のMn/Zn比を変化
させたときの残光特性について示した。ここでは，赤蛍
光体である(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体の混合
比率について，Y2O3:Eu蛍光体の含有率を10%，30%，50
%，70%，90%に変化させた場合の残光時間及び動画像品
質の主観評価を実施した。
【００３０】前記実施の形態１と同様に，各蛍光体層
（２４，２５，２６）は，赤，緑，青に対応し，赤蛍光
体はいずれの場合も蛍光体粒子４０重量部（ビヒクル６
０重量部），緑蛍光体粒子３５重量部（ビヒクル６５重
量部），青蛍光体粒子３０重量部（ビヒクル７０重量
部）とし，それぞれビヒクルと混ぜて蛍光体ペーストと
し，スクリーン印刷により塗布したあと，乾燥及び焼成
工程により蛍光体ペースト内の揮発成分の蒸発と有機物
の燃焼除去を行って形成した。また，青蛍光体はBaMgAl
10O14:Euである。各赤蛍光体の混合比率（Y2O3:Euの含
有比率）での残光時間は，10%,30%,50%,70%,90%におい
て，夫々8.5ms,7.0ms,6.0ms, 4.0ms,3.5msの値を示し
た。動画像品質は，緑蛍光体の6ms付近である7.0〜4.0m
sで良好な映像表示が得られた。この結果，赤蛍光体の
混合比率は，30%〜70%程度が好適であることがわかっ
た。ＰＤＰの赤蛍光体の1/10残光時間調整を(Y,Gd)BO3:
Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体の混合物で実施できることを
示すことができた。さらに，緑蛍光体が6ms程度の残光
時間を有する場合には，赤蛍光体も8ms〜4ms程度（実施
例検討では，7ms〜4ms）の残光時間が好適であり，ほぼ
同一な残光時間6msを有する場合が最適であることを見
出した。また，赤蛍光体である(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体とY2
O3:Eu蛍光体の混合物の比率は，30%〜70%の範囲が8ms〜
4msの残光時間を得るには好適であることがわかった。
さらに，赤蛍光体の混合組合せとして，(Y,Gd)BO3:Eu蛍
光体と(Y,Gd)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物の場合について
も同様な検討を実施した。この場合における8ms〜4msの
残光時間を得る混合比率((Y,Gd)(P,V)O4:Euの含有率)
は，25%〜95%の範囲が好適であることがわかった。
（２４，２５，２６）は，赤，緑，青に対応し，赤蛍光
体はいずれの場合も蛍光体粒子４０重量部（ビヒクル６
０重量部），緑蛍光体粒子３５重量部（ビヒクル６５重
量部），青蛍光体粒子３０重量部（ビヒクル７０重量
部）とし，それぞれビヒクルと混ぜて蛍光体ペーストと
し，スクリーン印刷により塗布したあと，乾燥及び焼成
工程により蛍光体ペースト内の揮発成分の蒸発と有機物
の燃焼除去を行って形成した。また，青蛍光体はBaMgAl
10O14:Euである。各赤蛍光体の混合比率（Y2O3:Euの含
有比率）での残光時間は，10%,30%,50%,70%,90%におい
て，夫々8.5ms,7.0ms,6.0ms, 4.0ms,3.5msの値を示し
た。動画像品質は，緑蛍光体の6ms付近である7.0〜4.0m
sで良好な映像表示が得られた。この結果，赤蛍光体の
混合比率は，30%〜70%程度が好適であることがわかっ
た。ＰＤＰの赤蛍光体の1/10残光時間調整を(Y,Gd)BO3:
Eu蛍光体とY2O3:Eu蛍光体の混合物で実施できることを
示すことができた。さらに，緑蛍光体が6ms程度の残光
時間を有する場合には，赤蛍光体も8ms〜4ms程度（実施
例検討では，7ms〜4ms）の残光時間が好適であり，ほぼ
同一な残光時間6msを有する場合が最適であることを見
出した。また，赤蛍光体である(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体とY2
O3:Eu蛍光体の混合物の比率は，30%〜70%の範囲が8ms〜
4msの残光時間を得るには好適であることがわかった。
さらに，赤蛍光体の混合組合せとして，(Y,Gd)BO3:Eu蛍
光体と(Y,Gd)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物の場合について
も同様な検討を実施した。この場合における8ms〜4msの
残光時間を得る混合比率((Y,Gd)(P,V)O4:Euの含有率)
は，25%〜95%の範囲が好適であることがわかった。
【００３１】なお，本実施の形態では，青蛍光体をBaMg
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。また，本発明が適用可能なＰＤＰのサ
イズは，特に限定されるものではなく，様々な画面サイ
ズ（２０から１００インチ程度），解像度，画素サイズ
などＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用
することができる。
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。また，本発明が適用可能なＰＤＰのサ
イズは，特に限定されるものではなく，様々な画面サイ
ズ（２０から１００インチ程度），解像度，画素サイズ
などＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用
することができる。
【００３２】[実施の形態３]図３は，本実施の形態のＰ
ＤＰの１画素分の構成を示す断面図である。本実施の形
態では，緑蛍光体層２５への緑蛍光体の充填は，スクリ
ーン印刷法で，まず5msの残光時間を示す (Y,Gd)3(Al,G
a)5O12:Tb蛍光体，次に8msの残光を示すZn2SiO4:Mn蛍光
体の順に２回印刷を行ない，図３に示す２種の蛍光体を
積層した緑蛍光体層２５を形成した。
ＤＰの１画素分の構成を示す断面図である。本実施の形
態では，緑蛍光体層２５への緑蛍光体の充填は，スクリ
ーン印刷法で，まず5msの残光時間を示す (Y,Gd)3(Al,G
a)5O12:Tb蛍光体，次に8msの残光を示すZn2SiO4:Mn蛍光
体の順に２回印刷を行ない，図３に示す２種の蛍光体を
積層した緑蛍光体層２５を形成した。
【００３３】前記実施の形態１と同様に，各蛍光体層
（２４，２５，２６）は，赤，緑，青に対応し，赤蛍光
体粒子４０重量部（ビヒクル６０重量部），緑蛍光体粒
子１４重量部（ビヒクル８６重量部）としZn2SiO4:Mn蛍
光体を１種と緑蛍光体粒子２０重量部（ビヒクル８０重
量部）とし(Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb蛍光体（Tb濃度10mol
%）を１種準備し，青蛍光体粒子３０重量部（ビヒクル
７０重量部）とし，それぞれビヒクルと混ぜて蛍光体ペ
ーストとし，スクリーン印刷により塗布したあと，乾燥
及び焼成工程により蛍光体ペースト内の揮発成分の蒸発
と有機物の燃焼除去を行って形成した。また，各蛍光体
の材料は，赤蛍光体は(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体と(Y,Gd)(P,
V)O4:Eu蛍光体の混合物であり，混合比率は60%の場合で
あり，青蛍光体はBaMgAl10O14:Euであり，緑蛍光体はZn
2SiO4:Mn蛍光体とY3(AlxGa1-x)5O12:Tb蛍光体（Tb濃度1
0mol%）を別々に準備した。
（２４，２５，２６）は，赤，緑，青に対応し，赤蛍光
体粒子４０重量部（ビヒクル６０重量部），緑蛍光体粒
子１４重量部（ビヒクル８６重量部）としZn2SiO4:Mn蛍
光体を１種と緑蛍光体粒子２０重量部（ビヒクル８０重
量部）とし(Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb蛍光体（Tb濃度10mol
%）を１種準備し，青蛍光体粒子３０重量部（ビヒクル
７０重量部）とし，それぞれビヒクルと混ぜて蛍光体ペ
ーストとし，スクリーン印刷により塗布したあと，乾燥
及び焼成工程により蛍光体ペースト内の揮発成分の蒸発
と有機物の燃焼除去を行って形成した。また，各蛍光体
の材料は，赤蛍光体は(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体と(Y,Gd)(P,
V)O4:Eu蛍光体の混合物であり，混合比率は60%の場合で
あり，青蛍光体はBaMgAl10O14:Euであり，緑蛍光体はZn
2SiO4:Mn蛍光体とY3(AlxGa1-x)5O12:Tb蛍光体（Tb濃度1
0mol%）を別々に準備した。
【００３４】この時の赤蛍光体の1/10残光時間は，約6m
sであり，積層型緑蛍光膜から得られる発光の残光時間
も6msとほぼ同等な残光特性を得ることができた。その
ため，動画像品質も良好な表示映像が得られた。また，
積層緑蛍光膜中の体積比率を変化させるため，Zn2SiO4:
Mn緑蛍光体粒子を２５〜１０重量部（ビヒクル７５〜９
０重量部）とした蛍光体ペーストと(Y,Gd)3(Al,Ga)5O1
2:Tb蛍光体（Tb濃度10mol%）緑蛍光体粒子を１０〜２５
重量部（ビヒクル９０〜７５重量部）とした蛍光体ペー
ストをそれぞれ準備し，先程と同じ条件で印刷形成を行
った。すべての場合で蛍光体粒子の重量部が３５となる
ように組合せた。積層型緑蛍光膜の場合における体積比
率を変化させたときの残光特性は，(Y,Gd)3(Al,Ga)5O1
2:Tb蛍光体の含有量が約30%，約40%，約60%，約70%のと
きに，夫々1/10残光時間が7ms，6.5ms，6ms，5.5msにな
ることを確認した。このように，希土類元素テルビウム
を付活したY3(AlxGa1-x)5O12:Tb蛍光体（Tb濃度10mol
%）とZn2SiO4:Mn蛍光体とを積層して形成した蛍光体層
２５においても，残光時間が調整できることを実証し
た。また，ＰＤＰの赤蛍光体の1/10残光時間調整を(Y,G
d)BO3:Eu蛍光体と(Y,Gd)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物であ
り，混合比率は60%の場合であり，6ms程度の残光時間を
有する場合には，積層型緑蛍光体膜も8ms〜4ms程度（実
施例検討では，7ms〜5ms）の残光時間が好適であり，ほ
ぼ同一な残光時間6msを有する場合が最適であることを
確認した。
sであり，積層型緑蛍光膜から得られる発光の残光時間
も6msとほぼ同等な残光特性を得ることができた。その
ため，動画像品質も良好な表示映像が得られた。また，
積層緑蛍光膜中の体積比率を変化させるため，Zn2SiO4:
Mn緑蛍光体粒子を２５〜１０重量部（ビヒクル７５〜９
０重量部）とした蛍光体ペーストと(Y,Gd)3(Al,Ga)5O1
2:Tb蛍光体（Tb濃度10mol%）緑蛍光体粒子を１０〜２５
重量部（ビヒクル９０〜７５重量部）とした蛍光体ペー
ストをそれぞれ準備し，先程と同じ条件で印刷形成を行
った。すべての場合で蛍光体粒子の重量部が３５となる
ように組合せた。積層型緑蛍光膜の場合における体積比
率を変化させたときの残光特性は，(Y,Gd)3(Al,Ga)5O1
2:Tb蛍光体の含有量が約30%，約40%，約60%，約70%のと
きに，夫々1/10残光時間が7ms，6.5ms，6ms，5.5msにな
ることを確認した。このように，希土類元素テルビウム
を付活したY3(AlxGa1-x)5O12:Tb蛍光体（Tb濃度10mol
%）とZn2SiO4:Mn蛍光体とを積層して形成した蛍光体層
２５においても，残光時間が調整できることを実証し
た。また，ＰＤＰの赤蛍光体の1/10残光時間調整を(Y,G
d)BO3:Eu蛍光体と(Y,Gd)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物であ
り，混合比率は60%の場合であり，6ms程度の残光時間を
有する場合には，積層型緑蛍光体膜も8ms〜4ms程度（実
施例検討では，7ms〜5ms）の残光時間が好適であり，ほ
ぼ同一な残光時間6msを有する場合が最適であることを
確認した。
【００３５】なお，本実施の形態では，青蛍光体をBaMg
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。また，本発明が適用可能なＰＤＰのサ
イズは，特に限定されるものではなく，様々な画面サイ
ズ（１５から１００インチ程度），解像度，画素サイズ
などＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用
することができる。
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。また，本発明が適用可能なＰＤＰのサ
イズは，特に限定されるものではなく，様々な画面サイ
ズ（１５から１００インチ程度），解像度，画素サイズ
などＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用
することができる。
【００３６】[実施の形態４]本実施の形態のプラズマデ
ィスプレイ装置のＰＤＰの構成は，前記図９に示すＰＤ
Ｐと同じであるので，その詳細な説明は省略する。
ィスプレイ装置のＰＤＰの構成は，前記図９に示すＰＤ
Ｐと同じであるので，その詳細な説明は省略する。
【００３７】図４は，本実施の形態のプラズマディスプ
レイ装置のＰＤＰの１画素分の隔壁間隔を示す図であ
る。本実施の形態は，前記実施の形態とは異なる背面基
板２０の構造を用いている。隔壁２３の間隔は，緑の放
電セルサイズ（隔壁間隔）を１００％として，赤の放電
セルを８０％として，青の放電セルを１２０％とし，最
大４０％ほど隔壁間隔に変化を持たせた。
レイ装置のＰＤＰの１画素分の隔壁間隔を示す図であ
る。本実施の形態は，前記実施の形態とは異なる背面基
板２０の構造を用いている。隔壁２３の間隔は，緑の放
電セルサイズ（隔壁間隔）を１００％として，赤の放電
セルを８０％として，青の放電セルを１２０％とし，最
大４０％ほど隔壁間隔に変化を持たせた。
【００３８】本実施の形態では，8msの残光を示すZn2Si
O4:Mn蛍光体と4msの残光時間を示すY2SiO5:Tb蛍光体と
の混合比率（Y2SiO5:Tb蛍光体の含有量）を変化させた
場合について残光特性の評価を実施した。
O4:Mn蛍光体と4msの残光時間を示すY2SiO5:Tb蛍光体と
の混合比率（Y2SiO5:Tb蛍光体の含有量）を変化させた
場合について残光特性の評価を実施した。
【００３９】蛍光体層２５への緑蛍光体の充填は，スク
リーン印刷法で，図４に示す各蛍光体層（２４，２５，
２６）を形成した。前記実施の形態１と同様に，各蛍光
体層（２４，２５，２６）は，赤，緑，青に対応し，赤
蛍光体粒子３５重量部（ビヒクル６０重量部），緑蛍光
体粒子４０重量部（ビヒクル６０重量部）としZn2SiO4:
Mn蛍光体とY2SiO5:Tb蛍光体の混合物を用い，青蛍光体
粒子５０重量部（ビヒクル５０重量部）とし，それぞれ
ビヒクルと混ぜて蛍光体ペーストとし，スクリーン印刷
により塗布したあと，乾燥及び焼成工程により蛍光体ペ
ースト内の揮発成分の蒸発と有機物の燃焼除去を行って
形成した。また，各蛍光体の材料は，赤蛍光体は(Y,Gd)
BO3:Eu蛍光体と(Y,Gd)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物であ
り，6ms程度の残光時間を有する混合比率60%の場合であ
り，青蛍光体はBaMgAl10O14:Euであり，緑蛍光体はZn2S
iO4:Mn蛍光体とY2SiO5:Tb蛍光体とを１：１で混合した
緑蛍光体を準備した。本実施の形態における混合比率
（Y2SiO5:Tb蛍光体の含有率）を10%，30%，50%，70%,90
%と変化させた場合の残光特性は，夫々1/10残光時間が
7.5ms，6.5ms，6ms，5ms，4.5msになることを確認し
た。
リーン印刷法で，図４に示す各蛍光体層（２４，２５，
２６）を形成した。前記実施の形態１と同様に，各蛍光
体層（２４，２５，２６）は，赤，緑，青に対応し，赤
蛍光体粒子３５重量部（ビヒクル６０重量部），緑蛍光
体粒子４０重量部（ビヒクル６０重量部）としZn2SiO4:
Mn蛍光体とY2SiO5:Tb蛍光体の混合物を用い，青蛍光体
粒子５０重量部（ビヒクル５０重量部）とし，それぞれ
ビヒクルと混ぜて蛍光体ペーストとし，スクリーン印刷
により塗布したあと，乾燥及び焼成工程により蛍光体ペ
ースト内の揮発成分の蒸発と有機物の燃焼除去を行って
形成した。また，各蛍光体の材料は，赤蛍光体は(Y,Gd)
BO3:Eu蛍光体と(Y,Gd)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物であ
り，6ms程度の残光時間を有する混合比率60%の場合であ
り，青蛍光体はBaMgAl10O14:Euであり，緑蛍光体はZn2S
iO4:Mn蛍光体とY2SiO5:Tb蛍光体とを１：１で混合した
緑蛍光体を準備した。本実施の形態における混合比率
（Y2SiO5:Tb蛍光体の含有率）を10%，30%，50%，70%,90
%と変化させた場合の残光特性は，夫々1/10残光時間が
7.5ms，6.5ms，6ms，5ms，4.5msになることを確認し
た。
【００４０】このように，Zn2SiO4:Mn蛍光体と希土類元
素テルビウムを付活したY2SiO5:Tb蛍光体（Tb濃度10mol
%）とを混合して形成した蛍光体層２５においても，残
光時間が調整できることを実証した。また，ＰＤＰの赤
蛍光体の1/10残光時間調整を(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体と(Y,G
d)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物であり，混合比率は60%の
場合であり，6ms程度の残光時間を有する場合には，積
層型緑蛍光体膜も8ms〜4ms程度（実施例検討では，7.5m
s〜4.5ms）の残光時間が好適であり，ほぼ同一な残光時
間6msを有する場合が最適であることを確認した。
素テルビウムを付活したY2SiO5:Tb蛍光体（Tb濃度10mol
%）とを混合して形成した蛍光体層２５においても，残
光時間が調整できることを実証した。また，ＰＤＰの赤
蛍光体の1/10残光時間調整を(Y,Gd)BO3:Eu蛍光体と(Y,G
d)(P,V)O4:Eu蛍光体の混合物であり，混合比率は60%の
場合であり，6ms程度の残光時間を有する場合には，積
層型緑蛍光体膜も8ms〜4ms程度（実施例検討では，7.5m
s〜4.5ms）の残光時間が好適であり，ほぼ同一な残光時
間6msを有する場合が最適であることを確認した。
【００４１】このように，相対輝度も高く，色度点も良
好な値が得られた。希土類元素テルビウムを付活したY2
SiO5:Tbの蛍光体とZn2SiO4:Mn蛍光体との混合蛍光体
は，その混合比率またTb添加濃度に制約はない。
好な値が得られた。希土類元素テルビウムを付活したY2
SiO5:Tbの蛍光体とZn2SiO4:Mn蛍光体との混合蛍光体
は，その混合比率またTb添加濃度に制約はない。
【００４２】さらに，希土類元素テルビウム（Tb）を付
活した酸化物蛍光体として，下記の緑色発光蛍光体によ
る混合緑色蛍光膜の評価を行った。検討した緑色蛍光体
は，組成式YBO3:Tb，LuBO3:Tb，GdBO3:Tb，ScBO3:Tb，Y
PO4:Tb，LaPO4:Tbで表される組成を主成分とする蛍光体
群から順次少なくとも１種以上の材料を選択し輝度評価
を行った。このときの混合比率は50％一定とし，希土類
元素テルビウム（Tｂ）の添加濃度は5mol%一定とした。
まず，上記蛍光体群から選んだ一種の緑色発光を提供す
る蛍光体とZn2SiO4:Mn蛍光体とを混合した場合では，Lu
BO3:Tb，GdBO3:Tb，ScBO3:Tb，YPO4:Tbの場合に短残光
化を確認できた。
活した酸化物蛍光体として，下記の緑色発光蛍光体によ
る混合緑色蛍光膜の評価を行った。検討した緑色蛍光体
は，組成式YBO3:Tb，LuBO3:Tb，GdBO3:Tb，ScBO3:Tb，Y
PO4:Tb，LaPO4:Tbで表される組成を主成分とする蛍光体
群から順次少なくとも１種以上の材料を選択し輝度評価
を行った。このときの混合比率は50％一定とし，希土類
元素テルビウム（Tｂ）の添加濃度は5mol%一定とした。
まず，上記蛍光体群から選んだ一種の緑色発光を提供す
る蛍光体とZn2SiO4:Mn蛍光体とを混合した場合では，Lu
BO3:Tb，GdBO3:Tb，ScBO3:Tb，YPO4:Tbの場合に短残光
化を確認できた。
【００４３】なお，本実施の形態では，青蛍光体をBaMg
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。また，本発明が適用可能なＰＤＰのサ
イズは，特に限定されるものではなく，様々な画面サイ
ズ（１５から１００インチ程度），解像度，画素サイズ
などＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用
することができる。
Al10O14:Euの場合について説明したが，本発明はこれに
限定されるものではなく，本発明は，前記以外の蛍光体
材料，及び前記以外の蛍光体材料の組合せにも適用可能
であり,さらに様々な粒子径，サイズに対しても共通に
適用可能である。また，本発明が適用可能なＰＤＰのサ
イズは，特に限定されるものではなく，様々な画面サイ
ズ（１５から１００インチ程度），解像度，画素サイズ
などＰＤＰのサイズを決めるパラメータに関係なく適用
することができる。
【００４４】[実施の形態５]以下，前記各実施の形態の
ＰＤＰを使用する表示システムについて説明する。
ＰＤＰを使用する表示システムについて説明する。
【００４５】図５は，前記各実施の形態のＰＤＰを使用
するプラズマディスプレイパネル部１００の概略構成を
示すブロック図である。同図に示すように，プラズマデ
ィスプレイパネル部１００は，ＰＤＰ１１０，データド
ライバ回路（１２１，１２２），走査ドライバ回路１３
０，高圧パルス発生回路（１４１，１４２），および前
記各回路を制御する制御回路１５０で構成される。
するプラズマディスプレイパネル部１００の概略構成を
示すブロック図である。同図に示すように，プラズマデ
ィスプレイパネル部１００は，ＰＤＰ１１０，データド
ライバ回路（１２１，１２２），走査ドライバ回路１３
０，高圧パルス発生回路（１４１，１４２），および前
記各回路を制御する制御回路１５０で構成される。
【００４６】ここで，ＰＤＰ１１０は，前記各実施の形
態で説明したＰＤＰであり，このＰＤＰ１１０は，画面
を上下に分割して同時に駆動するデュアルスキャン方式
で駆動される。そのため，ＰＤＰ１１０の長辺側に２個
データドライバ回路（１２１，１２２）が設けられ，こ
の２個のデータドライバ回路（１２１，１２２）は，上
下のアドレス電極２１を同時に駆動する。
態で説明したＰＤＰであり，このＰＤＰ１１０は，画面
を上下に分割して同時に駆動するデュアルスキャン方式
で駆動される。そのため，ＰＤＰ１１０の長辺側に２個
データドライバ回路（１２１，１２２）が設けられ，こ
の２個のデータドライバ回路（１２１，１２２）は，上
下のアドレス電極２１を同時に駆動する。
【００４７】また，ＰＤＰ１１０の短辺側の一方には，
走査ドライバ回路１３０が設けられ，この走査ドライバ
回路１３０は，表示電極２２を駆動する。高圧パルス発
生回路１４１は，走査ドライバ回路１３０から表示電極
２２に印加される高電圧パルスを生成する。
走査ドライバ回路１３０が設けられ，この走査ドライバ
回路１３０は，表示電極２２を駆動する。高圧パルス発
生回路１４１は，走査ドライバ回路１３０から表示電極
２２に印加される高電圧パルスを生成する。
【００４８】ＰＤＰ１１０の短辺側の他方には，高圧パ
ルス発生回路１４２が設けられ，この高圧パルス発生回
路１４２は，高電圧パルスを生成し，表示電極２１を駆
動する。
ルス発生回路１４２が設けられ，この高圧パルス発生回
路１４２は，高電圧パルスを生成し，表示電極２１を駆
動する。
【００４９】図６は，図５に示すプラズマディスプレイ
パネル部１００を備えるプラズマディスプレイモジュー
ル２００の一例の概略構成を示すブロック図である。同
図に示すように，プラズマディスプレイモジュール２０
０は，入力信号処理回路２１１，画質改善処理回路２１
２，フレームメモリ２１３，スキャン／データドライバ
制御回路２１４から成る信号処理回路２１０，電力調整
回路２２０，高圧電源回路２３０およびプラズマディス
プレイパネル部１００で構成される。このプラズマディ
スプレイモジュール２００に入力される入力画像信号
は，入力信号処理回路２１１および画質改善処理回路２
１２でγ補正などの信号処理が施された後，フレームメ
モリ２１３に格納される。この場合に,入力画像信号が
アナログ信号の場合には，入力信号処理回路２１１にお
いてデジタルデータに変換される。
パネル部１００を備えるプラズマディスプレイモジュー
ル２００の一例の概略構成を示すブロック図である。同
図に示すように，プラズマディスプレイモジュール２０
０は，入力信号処理回路２１１，画質改善処理回路２１
２，フレームメモリ２１３，スキャン／データドライバ
制御回路２１４から成る信号処理回路２１０，電力調整
回路２２０，高圧電源回路２３０およびプラズマディス
プレイパネル部１００で構成される。このプラズマディ
スプレイモジュール２００に入力される入力画像信号
は，入力信号処理回路２１１および画質改善処理回路２
１２でγ補正などの信号処理が施された後，フレームメ
モリ２１３に格納される。この場合に,入力画像信号が
アナログ信号の場合には，入力信号処理回路２１１にお
いてデジタルデータに変換される。
【００５０】スキャン／データドライバ制御回路２１４
は，前記データドライバ回路（１２１，１２２）および
走査ドライバ回路１３０を制御・駆動する。
は，前記データドライバ回路（１２１，１２２）および
走査ドライバ回路１３０を制御・駆動する。
【００５１】図７は，図６に示すプラズマディスプレイ
モジュール２００を備えるプラズマディスプレイモニタ
３００の一例の概略構成を示すブロック図である。ま
た，図８は，図６に示すプラズマディスプレイモジュー
ル２００を備えるＰＤＰテレビジョンシステム４００の
一例の概略構成を示すブロック図である。図７，図８に
おいて，３１０はスピーカであり，また，４１０はテレ
ビチューナーである。この図７に示すプラズマディスプ
レイモニタ３００，および図８に示すプラズマディスプ
レイテレビジョンシステム４００では，外部から映像，
音声，および電源が供給される。
モジュール２００を備えるプラズマディスプレイモニタ
３００の一例の概略構成を示すブロック図である。ま
た，図８は，図６に示すプラズマディスプレイモジュー
ル２００を備えるＰＤＰテレビジョンシステム４００の
一例の概略構成を示すブロック図である。図７，図８に
おいて，３１０はスピーカであり，また，４１０はテレ
ビチューナーである。この図７に示すプラズマディスプ
レイモニタ３００，および図８に示すプラズマディスプ
レイテレビジョンシステム４００では，外部から映像，
音声，および電源が供給される。
【００５２】これら表示システムで得られた画質は，高
輝度で品質がよく，特に動画像表示の際の尾引き現象が
低減し，動画品質が高いことが確認できた。
輝度で品質がよく，特に動画像表示の際の尾引き現象が
低減し，動画品質が高いことが確認できた。
【００５３】以上,本発明者によってなされた発明を，
前期実施の形態に基づき具体的に説明したが，本発明
は，前記実施の形態に限定されるものではなく，その要
旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは
勿論である。
前期実施の形態に基づき具体的に説明したが，本発明
は，前記実施の形態に限定されるものではなく，その要
旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは
勿論である。
【００５４】
【発明の効果】本発明によれば，プラズマディスプレイ
表示装置の残光時間を低減し動画像の表示品質を高める
ことができる。また, プラズマディスプレイ表示装置を
備えた優れた映像表示システムを実現することが可能と
なる。
表示装置の残光時間を低減し動画像の表示品質を高める
ことができる。また, プラズマディスプレイ表示装置を
備えた優れた映像表示システムを実現することが可能と
なる。
【図１】本発明の実施例の形態１のプラズマディスプレ
イ装置のプラズマディスプレイパネルの構成を示す分解
斜視図である。
イ装置のプラズマディスプレイパネルの構成を示す分解
斜視図である。
【図２】本発明の実施例の形態１のプラズマディスプレ
イパネルの１画素分の構成を示す断面図である。
イパネルの１画素分の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例の形態２のプラズマディスプレ
イパネルの１画素分の構成を示す断面図である。
イパネルの１画素分の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例の形態３のプラズマディスプレ
イ装置のプラズマディスプレイパネルの１画素分の隔壁
間隔を示す図である。
イ装置のプラズマディスプレイパネルの１画素分の隔壁
間隔を示す図である。
【図５】前記各実施例の形態のプラズマディスプレイパ
ネルを使用するプラズマディスプレイパネル部の概略構
成を示すブロック図である。
ネルを使用するプラズマディスプレイパネル部の概略構
成を示すブロック図である。
【図６】図５に示すプラズマディスプレイパネル部を備
えるプラズマディスプレイモジュールの一例の概略構成
を示すブロック図である。
えるプラズマディスプレイモジュールの一例の概略構成
を示すブロック図である。
【図７】図６に示すプラズマディスプレイモジュールを
備えるプラズマディスプレイモニタの一例の概略構成を
示すブロック図である。
備えるプラズマディスプレイモニタの一例の概略構成を
示すブロック図である。
【図８】図６に示すプラズマディスプレイモジュールを
備えるプラズマディスプレイテレビジョンシステムの一
例の概略構成を示すブロック図である。
備えるプラズマディスプレイテレビジョンシステムの一
例の概略構成を示すブロック図である。
【図９】一般的な面放電型カラープラズマディスプレイ
装置のプラズマディスプレイパネルの構成を示す分解斜
視図である。
装置のプラズマディスプレイパネルの構成を示す分解斜
視図である。
１０…前面基板，１１，１２…表示電極，１３，１４…
バス電極，１５，２２…誘電体層，１６…保護膜，２０
…背面基板，２１…アドレス電極，２３…隔壁，２４…
赤（R）の蛍光体層，２５…緑（G）の蛍光体層，２６…
青（B）の蛍光体層，１００…プラズマディスプレイ
部，１１０…プラズマディスプレイパネル，１２１，１
２２…データドライバ回路，１３０…走査ドライバ回
路，１４１，１４２…高圧パルス発生回路，１５０…制
御回路，２００…プラズマディスプレイモジュール，２
１０…信号発生回路，２１１…入力信号処理回路，２１
２…画質改善処理回路，２１３…フレームメモリ，２１
４…スキャン／データドライバ制御回路，２２０…電力
調整回路，２３０…高圧電源回路，３００…プラズマデ
ィスプレイモニタ，３１０…スピーカ，４００…プラズ
マディスプレイテレビジョンシステム，４１０…テレビ
チューナー。
バス電極，１５，２２…誘電体層，１６…保護膜，２０
…背面基板，２１…アドレス電極，２３…隔壁，２４…
赤（R）の蛍光体層，２５…緑（G）の蛍光体層，２６…
青（B）の蛍光体層，１００…プラズマディスプレイ
部，１１０…プラズマディスプレイパネル，１２１，１
２２…データドライバ回路，１３０…走査ドライバ回
路，１４１，１４２…高圧パルス発生回路，１５０…制
御回路，２００…プラズマディスプレイモジュール，２
１０…信号発生回路，２１１…入力信号処理回路，２１
２…画質改善処理回路，２１３…フレームメモリ，２１
４…スキャン／データドライバ制御回路，２２０…電力
調整回路，２３０…高圧電源回路，３００…プラズマデ
ィスプレイモニタ，３１０…スピーカ，４００…プラズ
マディスプレイテレビジョンシステム，４１０…テレビ
チューナー。
Claims (14)
- 【請求項１】間隔を介して対向配置された一対の基板
と，前記一対の基板間に形成された，放電により紫外線
を発生するガスが封入された放電ガス空間と，前記一対
の基板の対向面の夫々に形成された電極と，前記一対の
基板の一方の，前記放電ガス空間に接する面に形成され
た蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディスプレイ
パネルと，前記電極を介して該プラズマディスプレイパ
ネルを駆動する駆動回路とを備えたプラズマディスプレ
イ表示装置において，前記蛍光体層を構成する赤，緑，
青色発光を提供する各蛍光体層から発生する光の残光時
間（1/10残光時間）が8ms以下であることを特徴とする
プラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項２】前記緑蛍光体層がZn2SiO4:Mn蛍光体で構成
されおり，そのMn/Zn組成比が０．０４以上であること
を特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ表示
装置。 - 【請求項３】前記緑蛍光体層の構成材料であるZn2SiO4:
Mn蛍光体のMn/Zn組成比が0.06以上，0.10以下であるこ
とを特徴とする請求項２記載のプラズマディスプレイ表
示装置。 - 【請求項４】前記緑蛍光体層がZn2SiO4:Mn蛍光体と(Y,G
d,Sc)2SiO5:Tb, (Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb，(Y,Gd)3(Al,
Ga)5O12:Ce,(Y,Gd)B3O6:Tbの群から選ばれた一種以上の
蛍光体と混合されている組成であることを特徴とする請
求項１記載のプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項５】前記緑蛍光体層の構成材料であるZn2SiO4:
Mn蛍光体のMn/Zn組成比が0.04以上であることを特徴と
する請求項４記載のプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項６】間隔を介して対向配置された一対の基板
と，前記一対の基板間に形成された，放電により紫外線
を発生するガスが封入された放電ガス空間と，前記一対
の基板の対向面の夫々に形成された電極と，前記一対の
基板の一方の，前記放電ガス空間に接する面に形成され
た蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディスプレイ
パネルと，前記電極を介して該プラズマディスプレイパ
ネルを駆動する駆動回路とを備えたプラズマディスプレ
イ表示装置において，前記蛍光体層を構成する赤，緑，
青色発光を提供する各蛍光体層から発生する光の残光時
間（1/10残光時間）が6ms以下であり，赤，緑蛍光体層
から発生する光の残光時間差が2ms以下であることを特
徴とするプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項７】前記緑蛍光体層がZn2SiO4:Mn蛍光体で構成
されおり，そのMn/Zn組成比が０．０４以上であること
を特徴とする請求項６記載のプラズマディスプレイ表示
装置。 - 【請求項８】前記緑蛍光体層の構成材料であるZn2SiO4:
Mn蛍光体のMn/Zn組成比が0.06以上，0.10以下であるこ
とを特徴とする請求項７記載のプラズマディスプレイ表
示装置。 - 【請求項９】前記緑蛍光体層がZn2SiO4:Mn蛍光体と(Y,G
d,Sc)2SiO5:Tb, (Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb，(Y,Gd)3(Al,
Ga)5O12:Ce,(Y,Gd)B3O6:Tbの群から選ばれた一種以上の
蛍光体と混合されている組成であることを特徴とする請
求項６記載のプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項１０】前記緑蛍光体層の構成材料であるZn2SiO
4:Mn蛍光体のMn/Zn組成比が0.04以上であることを特徴
とする請求項９記載のプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項１１】前記緑蛍光体層の構成材料であるZn2SiO
4：MnとY2SiO5:Tb，(Y,Gd)3(Al,Ga)5O12:Tb，(Y,Gd)B3O
6：Tb，YBO3:Tbの群から選ばれた一種以上の蛍光体と混
合されている組成で，その混合比率（Zn2SiO4：Mnの割
合）が40％〜80％の範囲にあることを特徴とする請求項
１記載のプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項１２】前記赤蛍光体層が（Y,Gd）BO3:EuとY2O
3:Eu,(Y,Gd)(P,V)O4:Euのいずれか一種以上の蛍光体と
混合されていることを特徴とする請求項1記載のプラズ
マディスプレイ表示装置。 - 【請求項１３】上記混合の比率（（Y,Gd）BO3:Euの割
合）が50％〜90％の範囲にあることを特徴とする請求項
１２記載のプラズマディスプレイ表示装置。 - 【請求項１４】間隔を介して対向配置された一対の基板
と，前記一対の基板間に形成された，放電により紫外線
を発生するガスが封入された放電ガス空間と，前記一対
の基板の対向面の夫々に形成された電極と，前記一対の
基板の一方の，前記放電ガス空間に接する面に形成され
た蛍光体層とを少なくとも備えたプラズマディスプレイ
パネルと，前記電極を介して該プラズマディスプレイパ
ネルを駆動する駆動回路とを備えたプラズマディスプレ
イ表示装置の，前記蛍光体層を構成する赤，緑，青色発
光を提供する各蛍光体層から発生する光の残光時間（1/
10残光時間）が8ms以下であるプラズマディスプレイ表
示装置を備えたことを特徴とする映像表示システム。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333681A JP4333064B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | プラズマディスプレイ表示装置及びそれを用いた映像表示システム |
| TW091124800A TWI290329B (en) | 2001-10-30 | 2002-10-24 | Plasma display device, luminescent device and image and information display system using the same |
| CNB021470863A CN100405522C (zh) | 2001-10-30 | 2002-10-29 | 等离子体显示装置 |
| CN 200610141650 CN1932930B (zh) | 2001-10-30 | 2002-10-29 | 等离子体显示装置 |
| US10/283,140 US7138965B2 (en) | 2001-10-30 | 2002-10-30 | Plasma display device, luminescent device and image and information display system using the same |
| KR1020020066323A KR20030036017A (ko) | 2001-10-30 | 2002-10-30 | 플라즈마 디스플레이 표시장치, 발광장치 및 그것을이용한 영상표시 시스템 |
| US11/526,620 US7871542B2 (en) | 2001-10-30 | 2006-09-26 | Plasma display device, luminescent device and image and information display system using the same |
| KR1020090033681A KR101006535B1 (ko) | 2001-10-30 | 2009-04-17 | 플라즈마 디스플레이 표시장치, 발광장치 및 그것을 이용한 영상표시 시스템 |
| KR1020100016620A KR101040627B1 (ko) | 2001-10-30 | 2010-02-24 | 플라즈마 디스플레이 표시장치, 발광장치 및 그것을 이용한 영상표시 시스템 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333681A JP4333064B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | プラズマディスプレイ表示装置及びそれを用いた映像表示システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003142005A true JP2003142005A (ja) | 2003-05-16 |
| JP4333064B2 JP4333064B2 (ja) | 2009-09-16 |
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ID=19148908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001333681A Expired - Fee Related JP4333064B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-31 | プラズマディスプレイ表示装置及びそれを用いた映像表示システム |
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005001873A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | プラズマディスプレイ装置 |
| WO2005001875A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | プラズマディスプレイ装置 |
| WO2005001874A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | プラズマディスプレイ装置 |
| JP2005122947A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Pioneer Plasma Display Corp | 透明薄膜電極の製造方法及び成膜装置、プラズマディスプレイパネルの製造方法、プラズマ表示装置の製造方法 |
| WO2007063577A1 (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Hitachi Plasma Display Limited | プラズマディスプレイパネル |
| KR100730128B1 (ko) * | 2005-03-23 | 2007-06-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
| WO2010016140A1 (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | 株式会社 日立製作所 | 平面表示パネルの制御方法及びプラズマディスプレイパネルの制御方法 |
| WO2011070692A1 (ja) | 2009-12-10 | 2011-06-16 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイ装置 |
| WO2011114673A1 (ja) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
| WO2011138850A1 (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
| WO2012114692A1 (ja) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001333681A patent/JP4333064B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7268492B2 (en) | 2003-06-30 | 2007-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma display device with green emitting phosphor that becomes positively charged |
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| KR100716387B1 (ko) * | 2003-06-30 | 2007-05-11 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
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| CN100397542C (zh) * | 2003-06-30 | 2008-06-25 | 松下电器产业株式会社 | 等离子体显示装置 |
| WO2005001875A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | プラズマディスプレイ装置 |
| JP2005122947A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Pioneer Plasma Display Corp | 透明薄膜電極の製造方法及び成膜装置、プラズマディスプレイパネルの製造方法、プラズマ表示装置の製造方法 |
| KR100730128B1 (ko) * | 2005-03-23 | 2007-06-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
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| WO2011070692A1 (ja) | 2009-12-10 | 2011-06-16 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイ装置 |
| JP4945700B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2012-06-06 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイ装置 |
| KR101206199B1 (ko) | 2009-12-10 | 2012-11-28 | 파나소닉 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
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