JP2003142277A - 有機ｅｌカラーディスプレイ及びその製造方法 - Google Patents
有機ｅｌカラーディスプレイ及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2003142277A JP2003142277A JP2001334343A JP2001334343A JP2003142277A JP 2003142277 A JP2003142277 A JP 2003142277A JP 2001334343 A JP2001334343 A JP 2001334343A JP 2001334343 A JP2001334343 A JP 2001334343A JP 2003142277 A JP2003142277 A JP 2003142277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic
- layer
- light emitting
- color display
- transparent electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
- H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/875—Arrangements for extracting light from the devices
- H10K59/876—Arrangements for extracting light from the devices comprising a resonant cavity structure, e.g. Bragg reflector pair
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種の反射光を考慮して取り出し光の高効率
化を達成することができると共に、発光層を除いた有機
化合物材料層はその機能に応じた膜厚を設定することが
でき、また良好な生産性を確保することができる。 【解決手段】 透明電極３、正孔輸送機能層５Ａ、発光
層５０Ｒ，５０Ｂ，５０Ｃ、電子輸送機能層５Ｂ、金属
電極６を透明基板１上に順次積層してなる有機ＥＬ素子
を要素として、異なる有機化合物材料によって異なる発
光色を呈する前記発光層からなる前記有機ＥＬ素子を複
数配列してなる有機ＥＬカラーディスプレイにおいて、
各有機ＥＬ素子の透明電極３を発光色に対応した異なる
膜厚を有するものとした。
化を達成することができると共に、発光層を除いた有機
化合物材料層はその機能に応じた膜厚を設定することが
でき、また良好な生産性を確保することができる。 【解決手段】 透明電極３、正孔輸送機能層５Ａ、発光
層５０Ｒ，５０Ｂ，５０Ｃ、電子輸送機能層５Ｂ、金属
電極６を透明基板１上に順次積層してなる有機ＥＬ素子
を要素として、異なる有機化合物材料によって異なる発
光色を呈する前記発光層からなる前記有機ＥＬ素子を複
数配列してなる有機ＥＬカラーディスプレイにおいて、
各有機ＥＬ素子の透明電極３を発光色に対応した異なる
膜厚を有するものとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の発光色を呈
する発光層からる有機ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス）素子を要素とした有機ＥＬカラーディスプレイ及び
その製造方法に関する。
する発光層からる有機ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス）素子を要素とした有機ＥＬカラーディスプレイ及び
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】有機ＥＬディスプレイは、有機ＥＬ素子
を基本要素とするもので、平面基板上に形成された有機
ＥＬ素子を点灯又は非点灯することで、画像表示を行う
ものである。有機ＥＬ素子とは、所定面積の電極を対向
配置して、一方を正電圧が印加される陽極、他方を負電
圧が印加される陰極とし、この電極間に発光層を含む有
機化合物材料層を介在させたものであり、電極間に電圧
を印加することで、陰極から電子が、陽極から正孔がそ
れぞれ発光層に注入され、この発光層中で電子−正孔の
再結合が起こることにより発光が生じる面発光素子であ
る。この有機ＥＬ素子を単位面発光要素として平面基板
上にマトリクス状に形成し、これをドットマトリクス駆
動することにより、高精細な画像が表示できるフラット
パネルディスプレイを形成することができる。
を基本要素とするもので、平面基板上に形成された有機
ＥＬ素子を点灯又は非点灯することで、画像表示を行う
ものである。有機ＥＬ素子とは、所定面積の電極を対向
配置して、一方を正電圧が印加される陽極、他方を負電
圧が印加される陰極とし、この電極間に発光層を含む有
機化合物材料層を介在させたものであり、電極間に電圧
を印加することで、陰極から電子が、陽極から正孔がそ
れぞれ発光層に注入され、この発光層中で電子−正孔の
再結合が起こることにより発光が生じる面発光素子であ
る。この有機ＥＬ素子を単位面発光要素として平面基板
上にマトリクス状に形成し、これをドットマトリクス駆
動することにより、高精細な画像が表示できるフラット
パネルディスプレイを形成することができる。
【０００３】また、有機化合物材料の研究によって、色
純度の高いＲ，Ｇ，Ｂ各発光色を呈する有機ＥＬ素子が
開発されたことを受けて、この各色の素子を画素毎に配
設して、フルカラー表示を行う有機ＥＬカラーディスプ
レイが開発されている。図８は、その素子構造を示す説
明図である。
純度の高いＲ，Ｇ，Ｂ各発光色を呈する有機ＥＬ素子が
開発されたことを受けて、この各色の素子を画素毎に配
設して、フルカラー表示を行う有機ＥＬカラーディスプ
レイが開発されている。図８は、その素子構造を示す説
明図である。
【０００４】同図において、透明なガラス等から成る基
板１上には、ＴＦＴ２が形成されており、更にはＩＴＯ
等の透明導電材料からなる透明電極３（陽極）が１つの
要素毎に独立して形成されている。この透明電極３間に
は、ポリイミド等からなる絶縁膜４が形成されている。
そして、この透明電極３上に、複数の有機化合物材料層
５が形成され、その有機化合物材料層５の上を覆って、
Ａｌ等からなる金属電極（陰極）６が形成されている。
有機化合物材料層５は、基板１上の透明電極３及び絶縁
膜４上に形成される正孔輸送機能層（正孔注入層５１，
正孔輸送層５２）、その上に形成される、異なる有機化
合物材料によって異なる色を発光する発光層５０Ｂ，５
０Ｇ，５０Ｒ、その上に形成される電子輸送機能層（電
子輸送層５３，電子注入層５４）からなる。また、破線
間の矢印の領域はＲＧＢ各色の発光領域を示している。
板１上には、ＴＦＴ２が形成されており、更にはＩＴＯ
等の透明導電材料からなる透明電極３（陽極）が１つの
要素毎に独立して形成されている。この透明電極３間に
は、ポリイミド等からなる絶縁膜４が形成されている。
そして、この透明電極３上に、複数の有機化合物材料層
５が形成され、その有機化合物材料層５の上を覆って、
Ａｌ等からなる金属電極（陰極）６が形成されている。
有機化合物材料層５は、基板１上の透明電極３及び絶縁
膜４上に形成される正孔輸送機能層（正孔注入層５１，
正孔輸送層５２）、その上に形成される、異なる有機化
合物材料によって異なる色を発光する発光層５０Ｂ，５
０Ｇ，５０Ｒ、その上に形成される電子輸送機能層（電
子輸送層５３，電子注入層５４）からなる。また、破線
間の矢印の領域はＲＧＢ各色の発光領域を示している。
【０００５】このような素子構造からなる有機ＥＬカラ
ーディスプレイにおいては、発光層５２Ｂ，５２Ｇ，５
２Ｒから放射して基板１から出射する光として、直接透
明電極３を介して基板１から出射する光、金属電極６側
に出射して金属電極３の表面で反射されて基板１から出
射する光、基板１，透明電極３及び多層化された有機化
合物材料層５の各界面で反射して基板１から出射する光
が存在し、これらの光が干渉して出力に影響を及ぼすこ
とが知られている。特開平２０００−３２３２７７号公
報には、発光層を除く有機化合物材料層の各層を発光色
に対応してそれぞれ異なる膜厚に設定し、反射干渉現象
を利用することで各色取り出し光の高効率化を図ること
が記載されている。
ーディスプレイにおいては、発光層５２Ｂ，５２Ｇ，５
２Ｒから放射して基板１から出射する光として、直接透
明電極３を介して基板１から出射する光、金属電極６側
に出射して金属電極３の表面で反射されて基板１から出
射する光、基板１，透明電極３及び多層化された有機化
合物材料層５の各界面で反射して基板１から出射する光
が存在し、これらの光が干渉して出力に影響を及ぼすこ
とが知られている。特開平２０００−３２３２７７号公
報には、発光層を除く有機化合物材料層の各層を発光色
に対応してそれぞれ異なる膜厚に設定し、反射干渉現象
を利用することで各色取り出し光の高効率化を図ること
が記載されている。
【０００６】上述の説明では、アクティブマトリクス型
の有機ＥＬカラーディスプレイを例にして説明したが、
単純マトリクス（パッシブ）型の有機ＥＬカラーディス
プレイも、素子構造自体には大きな違いはなく、同様に
反射干渉現象を利用した出力の高効率化が図られてい
る。
の有機ＥＬカラーディスプレイを例にして説明したが、
単純マトリクス（パッシブ）型の有機ＥＬカラーディス
プレイも、素子構造自体には大きな違いはなく、同様に
反射干渉現象を利用した出力の高効率化が図られてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述の特開平２０００
−３２３２７７号公報に記載されたものでは、透明電極
の膜厚を一定にすることを前提としているので、有機化
合物材料層と透明電極との境界で反射する反射光を対象
とした反射干渉現象と、透明電極と基板との境界で反射
する反射光を対象にした反射干渉現象とを共に考慮した
取り出し光の高効率化ができないという問題がある。ま
た、発光層を除いた有機化合物材料層を各色に対応して
異なる膜厚に設定しているが、有機化合物材料層の膜厚
は、本来その機能を充分に発揮するために設定されるべ
きものであり、この膜厚を反射干渉現象を考慮して設定
した場合には、各色発光層の電圧輝度効率が低下してし
まう問題があった。
−３２３２７７号公報に記載されたものでは、透明電極
の膜厚を一定にすることを前提としているので、有機化
合物材料層と透明電極との境界で反射する反射光を対象
とした反射干渉現象と、透明電極と基板との境界で反射
する反射光を対象にした反射干渉現象とを共に考慮した
取り出し光の高効率化ができないという問題がある。ま
た、発光層を除いた有機化合物材料層を各色に対応して
異なる膜厚に設定しているが、有機化合物材料層の膜厚
は、本来その機能を充分に発揮するために設定されるべ
きものであり、この膜厚を反射干渉現象を考慮して設定
した場合には、各色発光層の電圧輝度効率が低下してし
まう問題があった。
【０００８】更には、発光層を除いた有機化合物材料層
である正孔輸送機能層及び電子輸送機能層は一般には各
色に拘わらず各機能毎に同じ材料で且つ均一な膜厚とす
ることがなされており、この各機能層の膜厚を各色毎に
異なる膜厚にすると生産性が悪化する問題が生じる。
である正孔輸送機能層及び電子輸送機能層は一般には各
色に拘わらず各機能毎に同じ材料で且つ均一な膜厚とす
ることがなされており、この各機能層の膜厚を各色毎に
異なる膜厚にすると生産性が悪化する問題が生じる。
【０００９】本発明は、このような事情に対処するため
に提案されたものであって、各種の反射光を考慮して取
り出し光の高効率化を達成することができると共に、発
光層を除いた有機化合物材料層はその機能に応じた膜厚
を設定することができ、また良好な生産性を確保できる
有機ＥＬカラーディスプレイ及びその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
に提案されたものであって、各種の反射光を考慮して取
り出し光の高効率化を達成することができると共に、発
光層を除いた有機化合物材料層はその機能に応じた膜厚
を設定することができ、また良好な生産性を確保できる
有機ＥＬカラーディスプレイ及びその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１〜１０における有機ＥＬカラーデ
ィスプレイは、以下の特徴を具備するものである。
に、本発明の請求項１〜１０における有機ＥＬカラーデ
ィスプレイは、以下の特徴を具備するものである。
【００１１】請求項１に係る発明は、透明電極と少なく
とも発光層を含む複数の有機化合物材料層と金属電極と
を透明基板上に順次積層してなる有機ＥＬ素子を要素と
して、異なる有機化合物材料によって異なる発光色を呈
する前記発光層からなる前記有機ＥＬ素子を複数配列し
てなる有機ＥＬカラーディスプレイにおいて、前記各有
機ＥＬ素子の前記透明電極は、発光色に対応した異なる
膜厚を有することを特徴とする。
とも発光層を含む複数の有機化合物材料層と金属電極と
を透明基板上に順次積層してなる有機ＥＬ素子を要素と
して、異なる有機化合物材料によって異なる発光色を呈
する前記発光層からなる前記有機ＥＬ素子を複数配列し
てなる有機ＥＬカラーディスプレイにおいて、前記各有
機ＥＬ素子の前記透明電極は、発光色に対応した異なる
膜厚を有することを特徴とする。
【００１２】請求項２に係る発明は、請求項１記載の有
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記発光層を
除く前記有機化合物材料層のうちで同一機能を有するい
ずれかの機能層の少なくとも一層が、一定膜厚を有する
ことを特徴とする。
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記発光層を
除く前記有機化合物材料層のうちで同一機能を有するい
ずれかの機能層の少なくとも一層が、一定膜厚を有する
ことを特徴とする。
【００１３】請求項３に係る発明は、請求項２記載の有
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記一定膜厚
を有する機能層は、前記有機ＥＬ素子のすべてについて
同一の有機化合物材料からなることを特徴とする。
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記一定膜厚
を有する機能層は、前記有機ＥＬ素子のすべてについて
同一の有機化合物材料からなることを特徴とする。
【００１４】請求項４に係る発明は、請求項２又は３記
載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記一
定膜厚を有する機能層は、陽極側に積層された正孔輸送
層又は正孔注入層であることを特徴とする。
載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記一
定膜厚を有する機能層は、陽極側に積層された正孔輸送
層又は正孔注入層であることを特徴とする。
【００１５】請求項５に係る発明は、請求項４記載の有
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記正孔輸送
層と前記陽極との間に前記正孔注入層が積層されている
ことを特徴とする。
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記正孔輸送
層と前記陽極との間に前記正孔注入層が積層されている
ことを特徴とする。
【００１６】請求項６に係る発明は、請求項２又は３記
載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記一
定膜厚を有する機能層は、陰極側に積層された電子輸送
層であることを特徴とする。
載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記一
定膜厚を有する機能層は、陰極側に積層された電子輸送
層であることを特徴とする。
【００１７】請求項７に係る発明は、請求項６記載の有
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記電子輸送
層と前記陰極との間に電子注入層が積層されていること
を特徴とする。
機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記電子輸送
層と前記陰極との間に電子注入層が積層されていること
を特徴とする。
【００１８】請求項８に係る発明は、請求項１〜７のい
ずれか１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提と
して、波長λを中心波長として発光する前記発光層の発
光界面から前記透明電極と前記透明基板との境界までの
光学距離がλ／４の偶数倍と略等しくなるような膜厚
で、前記有機化合物材料層及び透明電極が成膜されてい
ることを特徴とする。
ずれか１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提と
して、波長λを中心波長として発光する前記発光層の発
光界面から前記透明電極と前記透明基板との境界までの
光学距離がλ／４の偶数倍と略等しくなるような膜厚
で、前記有機化合物材料層及び透明電極が成膜されてい
ることを特徴とする。
【００１９】請求項９に係る発明は、請求項１〜５のい
ずれか１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提と
して、波長λを中心波長として発光する前記発光層の発
光界面から前記透明電極と前記透明基板との境界までの
光学距離がλ／４の偶数倍と略等しく、且つ前記発光層
の発光界面から前記金属電極の界面までの光学距離がλ
／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚で、前記有機化
合物材料層及び透明電極が成膜されていることを特徴と
する。
ずれか１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイを前提と
して、波長λを中心波長として発光する前記発光層の発
光界面から前記透明電極と前記透明基板との境界までの
光学距離がλ／４の偶数倍と略等しく、且つ前記発光層
の発光界面から前記金属電極の界面までの光学距離がλ
／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚で、前記有機化
合物材料層及び透明電極が成膜されていることを特徴と
する。
【００２０】請求項１０に係る発明は、請求項９記載の
有機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記発光層
の発光界面から前記有機化合物材料層と前記透明電極と
の境界までの光学距離がλ／４の奇数倍と略等しくなる
ような膜厚で前記有機化合物材料が成膜されていること
を特徴とする。
有機ＥＬカラーディスプレイを前提として、前記発光層
の発光界面から前記有機化合物材料層と前記透明電極と
の境界までの光学距離がλ／４の奇数倍と略等しくなる
ような膜厚で前記有機化合物材料が成膜されていること
を特徴とする。
【００２１】また、本発明の請求項１１〜１６における
有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法は、以下の特徴
を具備するものである。
有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法は、以下の特徴
を具備するものである。
【００２２】請求項１１に係る発明は、透明電極と少な
くとも発光層を含む複数の有機化合物材料層と金属電極
とを透明基板上に順次積層してなる有機ＥＬ素子を要素
として、異なる有機化合物材料によって異なる発光色を
呈する前記発光層からなる前記有機ＥＬ素子を複数配列
してなる有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法におい
て、前記透明電極を発光色に対応してそれぞれ異なる膜
厚に成膜する工程を有すると共に、前記有機ＥＬ素子の
すべてについて、同一の有機化合物材料からなる連続し
た一定膜厚を有する共通層を積層する共通積層工程を少
なくとも１工程以上有することを特徴とする。
くとも発光層を含む複数の有機化合物材料層と金属電極
とを透明基板上に順次積層してなる有機ＥＬ素子を要素
として、異なる有機化合物材料によって異なる発光色を
呈する前記発光層からなる前記有機ＥＬ素子を複数配列
してなる有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法におい
て、前記透明電極を発光色に対応してそれぞれ異なる膜
厚に成膜する工程を有すると共に、前記有機ＥＬ素子の
すべてについて、同一の有機化合物材料からなる連続し
た一定膜厚を有する共通層を積層する共通積層工程を少
なくとも１工程以上有することを特徴とする。
【００２３】請求項１２に係る発明は、請求項１１記載
の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法を前提とし
て、前記共通層は正孔輸送層又は前記透明電極との間に
積層された正孔注入層であることを特徴とする。
の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法を前提とし
て、前記共通層は正孔輸送層又は前記透明電極との間に
積層された正孔注入層であることを特徴とする。
【００２４】請求項１３に係る発明は、請求項１１又は
１２記載の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法にお
いて、前記共通層は電子輸送層であり、前記金属電極と
の間に電子注入層を積層することを特徴とする。
１２記載の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法にお
いて、前記共通層は電子輸送層であり、前記金属電極と
の間に電子注入層を積層することを特徴とする。
【００２５】請求項１４に係る発明は、請求項１１〜１
３のいずれか１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイの
製造方法において、波長λを中心波長として発光する前
記発光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板と
の境界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しくなる
ような膜厚で、前記有機化合物材料層と前記透明電極が
成膜されることを特徴とする。
３のいずれか１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイの
製造方法において、波長λを中心波長として発光する前
記発光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板と
の境界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しくなる
ような膜厚で、前記有機化合物材料層と前記透明電極が
成膜されることを特徴とする。
【００２６】請求項１５に係る発明は、請求項１１〜１
３のいずれか１項に記載の有機ＥＬカラーディスプレイ
の製造方法において、波長λを中心波長として発光する
前記発光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板
との境界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しく、
且つ前記発光層の発光界面から前記金属電極の境界まで
の光学距離がλ／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚
で、前記有機化合物材料層と透明電極が成膜されている
ことを特徴とする。
３のいずれか１項に記載の有機ＥＬカラーディスプレイ
の製造方法において、波長λを中心波長として発光する
前記発光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板
との境界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しく、
且つ前記発光層の発光界面から前記金属電極の境界まで
の光学距離がλ／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚
で、前記有機化合物材料層と透明電極が成膜されている
ことを特徴とする。
【００２７】請求項１６に係る発明は、請求項１５記載
の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法において、前
記発光層の発光界面から前記有機化合物材料層と前記透
明電極との境界までの光学距離がλ／４の奇数倍と略等
しくなるような膜厚で、前記有機化合物材料層が成膜さ
れていることを特徴とする。
の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法において、前
記発光層の発光界面から前記有機化合物材料層と前記透
明電極との境界までの光学距離がλ／４の奇数倍と略等
しくなるような膜厚で、前記有機化合物材料層が成膜さ
れていることを特徴とする。
【００２８】前記各請求項に係る発明は以下の作用を奏
するものである。
するものである。
【００２９】請求項１〜７又は請求項１１，１２，１３
の発明によると、透明電極の膜厚を発光色に対応させて
異なる膜厚に設定することにより、有機化合物材料層と
透明電極との境界で反射する反射光と、透明電極と基板
との境界で反射する反射光との両方を考慮して、取り出
し光の干渉による高効率化を設定することができる。ま
た、透明電極のみによって干渉による高効率化を達成す
る場合には、有機化合物材料層の各機能層は、各機能の
応じた膜厚又は生産性を考慮に入れた均一な膜厚とする
ことが可能になる。これによって、生産性又は発光層の
発光効率の最適化を図りながら、取り出し光の高効率化
を達成することが可能になる。
の発明によると、透明電極の膜厚を発光色に対応させて
異なる膜厚に設定することにより、有機化合物材料層と
透明電極との境界で反射する反射光と、透明電極と基板
との境界で反射する反射光との両方を考慮して、取り出
し光の干渉による高効率化を設定することができる。ま
た、透明電極のみによって干渉による高効率化を達成す
る場合には、有機化合物材料層の各機能層は、各機能の
応じた膜厚又は生産性を考慮に入れた均一な膜厚とする
ことが可能になる。これによって、生産性又は発光層の
発光効率の最適化を図りながら、取り出し光の高効率化
を達成することが可能になる。
【００３０】特に、有機化合物材料層の各機能層の少な
くとも一層を、ディスプレイの全面において一定膜厚と
するか又は同一の有機化合物材料により形成することに
より、生産性の向上を図ることが可能になる。この一定
膜厚又は同一材料の機能層としては、発光層から陽極側
に積層された正孔輸送層或いは正孔注入層、又は発光層
から陰極側に積層された電子輸送層とすることができ
る。
くとも一層を、ディスプレイの全面において一定膜厚と
するか又は同一の有機化合物材料により形成することに
より、生産性の向上を図ることが可能になる。この一定
膜厚又は同一材料の機能層としては、発光層から陽極側
に積層された正孔輸送層或いは正孔注入層、又は発光層
から陰極側に積層された電子輸送層とすることができ
る。
【００３１】請求項８又は請求項１４の発明によると、
前述の作用と併せて、発光層から放射して透明電極と透
明基板との境界で反射して再び発光層側に戻る光を対象
にした反射干渉現象を考慮して取り出し光の高効率化を
達成することができる。
前述の作用と併せて、発光層から放射して透明電極と透
明基板との境界で反射して再び発光層側に戻る光を対象
にした反射干渉現象を考慮して取り出し光の高効率化を
達成することができる。
【００３２】請求項９又は請求項１５の発明によると、
前述の作用と併せて、発光層から放射して透明電極と透
明基板との境界で反射して再び発光層側に戻る光及び発
光層から後面方向に放射して金属電極の界面で反射して
前面基板側に向けられる光を対象とした反射干渉現象を
考慮して取り出し光の高効率化を達成することができ
る。
前述の作用と併せて、発光層から放射して透明電極と透
明基板との境界で反射して再び発光層側に戻る光及び発
光層から後面方向に放射して金属電極の界面で反射して
前面基板側に向けられる光を対象とした反射干渉現象を
考慮して取り出し光の高効率化を達成することができ
る。
【００３３】請求項１０又は請求項１６の発明による
と、前述の作用と併せて、発光層から放射して有機化合
物材料層と透明電極との境界で反射して再び発光層側に
戻る光を対象にした反射干渉現象を考慮して、取り出し
光の高効率化を達成することができる。
と、前述の作用と併せて、発光層から放射して有機化合
物材料層と透明電極との境界で反射して再び発光層側に
戻る光を対象にした反射干渉現象を考慮して、取り出し
光の高効率化を達成することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の有機ＥＬカラーディ
スプレイにおける請求項１，請求項８，請求項１０に対
応する実施形態を示す説明図である。図はＲＧＢ各色の
発光領域における層構造を示している。この実施形態
は、各色の有機化合物材料層及び透明電極の膜厚を全て
光学膜厚としたものである。有機ＥＬカラーディスプレ
イは複数の有機ＥＬ素子を要素としており、各々の有機
ＥＬ素子は、異なる有機化合物材料によって異なる発光
色を呈する発光層を備えており、各色の有機ＥＬ素子が
複数配列して有機ＥＬカラーディスプレイを形成してい
る。そして、各有機ＥＬ素子は、透明なガラス等から成
る基板１、その上に形成されたＩＴＯ等の透明電極３、
有機化合物材料層５を形成する正孔輸送機能層５Ａ，発
光層５０Ｒ（５０Ｇ，５０Ｂ），電子輸送機能層５Ｂ、
及びＡｌ等から成る金属電極６から構成され、この金属
電極６が図示省略したＳｉＮ４等から成る封止材で覆わ
れている。
参照して説明する。図１は本発明の有機ＥＬカラーディ
スプレイにおける請求項１，請求項８，請求項１０に対
応する実施形態を示す説明図である。図はＲＧＢ各色の
発光領域における層構造を示している。この実施形態
は、各色の有機化合物材料層及び透明電極の膜厚を全て
光学膜厚としたものである。有機ＥＬカラーディスプレ
イは複数の有機ＥＬ素子を要素としており、各々の有機
ＥＬ素子は、異なる有機化合物材料によって異なる発光
色を呈する発光層を備えており、各色の有機ＥＬ素子が
複数配列して有機ＥＬカラーディスプレイを形成してい
る。そして、各有機ＥＬ素子は、透明なガラス等から成
る基板１、その上に形成されたＩＴＯ等の透明電極３、
有機化合物材料層５を形成する正孔輸送機能層５Ａ，発
光層５０Ｒ（５０Ｇ，５０Ｂ），電子輸送機能層５Ｂ、
及びＡｌ等から成る金属電極６から構成され、この金属
電極６が図示省略したＳｉＮ４等から成る封止材で覆わ
れている。
【００３５】各有機ＥＬ素子において、独立して別個に
積層された発光層５０Ｒ，５０Ｇ，５０Ｂはそれぞれ電
流印加時に異なる発光色の赤，緑，青を呈する異なる有
機化合物材料から成っており、有機ＥＬカラーディスプ
レイは、赤，緑及び青の発光色の有機ＥＬ素子の組を一
つの画素として、例えば、これら複数画素をマトリクス
配列することによりカラー表示を行うものである。
積層された発光層５０Ｒ，５０Ｇ，５０Ｂはそれぞれ電
流印加時に異なる発光色の赤，緑，青を呈する異なる有
機化合物材料から成っており、有機ＥＬカラーディスプ
レイは、赤，緑及び青の発光色の有機ＥＬ素子の組を一
つの画素として、例えば、これら複数画素をマトリクス
配列することによりカラー表示を行うものである。
【００３６】まず、図２によって、有機ＥＬ素子におけ
る反射干渉現象について説明する。ここで、電子輸送機
能層５Ｂ，正孔輸送機能層５Ａ，透明電極３はそれぞれ
ｎ１，ｎ２，ｎ３の屈折率を有し、各膜厚がｄ１，ｄ
２，ｄ３であるとする。そして、基板１の屈折率をｎ４
とすると、ｎ１≒ｎ２＜ｎ３＞ｎ４の関係にあるとす
る。
る反射干渉現象について説明する。ここで、電子輸送機
能層５Ｂ，正孔輸送機能層５Ａ，透明電極３はそれぞれ
ｎ１，ｎ２，ｎ３の屈折率を有し、各膜厚がｄ１，ｄ
２，ｄ３であるとする。そして、基板１の屈折率をｎ４
とすると、ｎ１≒ｎ２＜ｎ３＞ｎ４の関係にあるとす
る。
【００３７】この場合に、反射干渉現象の対象として考
慮すべき光の態様は、発光層５０の発光界面５０ａ（発
光層５０と正孔輸送機能層５Ａとの界面を発光界面とす
る。）から前面に放射される光ａ、発光界面５０ａから
後面に放射される光ａ’、発光界面５０ａから後面に放
射されて金属電極の界面で反射する光ｂ、発光界面５０
ａから前面に放射されて正孔輸送機能層５Ａと透明電極
３との境界で反射して再び発光界面５０ａに戻る光ｃ、
発光界面５０ａから前面に放射されて透明電極３と基板
１との境界で反射して再び発光界面５０ａに戻る光ｄと
なる。実際上の発光領域は素子構造や使用する有機化合
物材料に大きく依存するが、発光層５０と正孔輸送機能
層５Ａとの界面から数〜数十ｎｍに分布していると考え
られるので、前述の発光界面５０ａを定義して、そこか
らの光学距離によって反射干渉現象を検討するものとす
る。
慮すべき光の態様は、発光層５０の発光界面５０ａ（発
光層５０と正孔輸送機能層５Ａとの界面を発光界面とす
る。）から前面に放射される光ａ、発光界面５０ａから
後面に放射される光ａ’、発光界面５０ａから後面に放
射されて金属電極の界面で反射する光ｂ、発光界面５０
ａから前面に放射されて正孔輸送機能層５Ａと透明電極
３との境界で反射して再び発光界面５０ａに戻る光ｃ、
発光界面５０ａから前面に放射されて透明電極３と基板
１との境界で反射して再び発光界面５０ａに戻る光ｄと
なる。実際上の発光領域は素子構造や使用する有機化合
物材料に大きく依存するが、発光層５０と正孔輸送機能
層５Ａとの界面から数〜数十ｎｍに分布していると考え
られるので、前述の発光界面５０ａを定義して、そこか
らの光学距離によって反射干渉現象を検討するものとす
る。
【００３８】そして、波長λの光ａと光ｂが強め合う条
件は（１）式のとおり、すなわち、波長λを中心波長と
して発光する発光層の発光界面５０ａから金属電極６の
界面までの光学距離ｎ１・ｄ１がλ／４の奇数倍であ
る。
件は（１）式のとおり、すなわち、波長λを中心波長と
して発光する発光層の発光界面５０ａから金属電極６の
界面までの光学距離ｎ１・ｄ１がλ／４の奇数倍であ
る。
【００３９】
【数１】
【００４０】また、波長λの光ａ’と光ｄが強め合う条
件は（２）式のとおり、すなわち、波長λを中心波長と
して発光する発光層の発光界面５０ａから透明電極３と
基板１との境界までの光学距離（ｎ２・ｄ２＋ｎ３・ｄ
３）がλ／４の偶数倍である。
件は（２）式のとおり、すなわち、波長λを中心波長と
して発光する発光層の発光界面５０ａから透明電極３と
基板１との境界までの光学距離（ｎ２・ｄ２＋ｎ３・ｄ
３）がλ／４の偶数倍である。
【００４１】
【数２】
【００４２】更に、中心波長λの光ａ’と光ｃが強め合
う条件は（３）式のとおり、すなわち、波長λを中心波
長として発光する発光層の発光界面５０ａから有機化合
物材料層５と透明電極３との境界までの光学距離（ｎ２
・ｄ２）がλ／４の奇数倍である。
う条件は（３）式のとおり、すなわち、波長λを中心波
長として発光する発光層の発光界面５０ａから有機化合
物材料層５と透明電極３との境界までの光学距離（ｎ２
・ｄ２）がλ／４の奇数倍である。
【００４３】
【数３】
【００４４】したがって、（１）〜（３）式を全て満足
する光学距離の関係は、以下のとおりである。
する光学距離の関係は、以下のとおりである。
【００４５】
【数４】
【００４６】
【数５】
図１の実施形態では、ＲＧＢの各色における電子輸送機
能層５Ｂ，正孔輸送機能層５Ａ，透明電極３に対して、
ＲＧＢに相当する中心波長（λＲ＝６５０ｎｍ，λＧ＝
５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）からλＲ／４，λＧ／
４，λＢ／４を求めて（５）式より各層の光学距離を以
下のように設定している。
能層５Ｂ，正孔輸送機能層５Ａ，透明電極３に対して、
ＲＧＢに相当する中心波長（λＲ＝６５０ｎｍ，λＧ＝
５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）からλＲ／４，λＧ／
４，λＢ／４を求めて（５）式より各層の光学距離を以
下のように設定している。
【００４７】
【数６】
【００４８】ここで、透明電極３（ＩＴＯ）の各色毎の
屈折率は、ｎ３（λＲ）＝１.８１，ｎ３（λＧ）＝１.
９４，ｎ４（λＢ）＝２.００であるから、透明電極３
の各色毎の膜厚（ｎｍ）は、ｄ３（λＲ）＝９０，ｄ３
（λＧ）＝６７，ｄ４（λＢ）＝５８となる。このよう
に透明電極３の各色における膜厚ｄ３を発光色に対応し
た異なる厚さにすることで、（１）〜（３）式を全て満
たして、考慮した全ての光が互いに強め合うような設定
が可能になり、各色発光層から放射した光を最も効率よ
く取り出すことができる。
屈折率は、ｎ３（λＲ）＝１.８１，ｎ３（λＧ）＝１.
９４，ｎ４（λＢ）＝２.００であるから、透明電極３
の各色毎の膜厚（ｎｍ）は、ｄ３（λＲ）＝９０，ｄ３
（λＧ）＝６７，ｄ４（λＢ）＝５８となる。このよう
に透明電極３の各色における膜厚ｄ３を発光色に対応し
た異なる厚さにすることで、（１）〜（３）式を全て満
たして、考慮した全ての光が互いに強め合うような設定
が可能になり、各色発光層から放射した光を最も効率よ
く取り出すことができる。
【００４９】［設定例１］電子輸送機能層をＡｌｑ、正
孔輸送機能層をＮＰＢ、透明電極をＩＴＯ、基板をＡＳ
ガラスとして、図１の実施形態における設定例を以下に
示す。ここでｎ１〜ｎ４は各波長（λＲ＝６５０ｎｍ，
λＧ＝５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）における屈折率
の実測値を示している。
孔輸送機能層をＮＰＢ、透明電極をＩＴＯ、基板をＡＳ
ガラスとして、図１の実施形態における設定例を以下に
示す。ここでｎ１〜ｎ４は各波長（λＲ＝６５０ｎｍ，
λＧ＝５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）における屈折率
の実測値を示している。
【００５０】
【表１】
【００５１】次に、本発明の有機ＥＬカラーディスプレ
イの請求項１，８，９に対応する実施形態を図３を参照
して説明する（以下の各実施形態において、前述の実施
形態と同一の部位には同一の符号を付して一部説明を省
略する。また、図はＲＧＢ各色の発光領域における層構
造を示しており、発光層を図示省略している。）。この
実施形態は、発光界面５０ａから前面に放射されて正孔
輸送機能層５Ａと透明電極３との境界で反射して再び発
光界面５０ａに戻る光ｃを無視して、反射光としては、
発光界面５０ａから後面に放射されて金属電極の界面で
反射する光ｂ及び発光界面５０ａから前面に放射されて
透明電極３と基板１との境界で反射して再び発光界面５
０ａに戻る光ｄのみを考慮したものである。
イの請求項１，８，９に対応する実施形態を図３を参照
して説明する（以下の各実施形態において、前述の実施
形態と同一の部位には同一の符号を付して一部説明を省
略する。また、図はＲＧＢ各色の発光領域における層構
造を示しており、発光層を図示省略している。）。この
実施形態は、発光界面５０ａから前面に放射されて正孔
輸送機能層５Ａと透明電極３との境界で反射して再び発
光界面５０ａに戻る光ｃを無視して、反射光としては、
発光界面５０ａから後面に放射されて金属電極の界面で
反射する光ｂ及び発光界面５０ａから前面に放射されて
透明電極３と基板１との境界で反射して再び発光界面５
０ａに戻る光ｄのみを考慮したものである。
【００５２】以下に、前述の設定例１における各層境界
（電子輸送機能層；Ａｌｑ，正孔輸送機能層；ＮＰＢ，
透明電極；ＩＴＯ，基板；ＡＳガラス）での電界振幅反
射率の実測値を示す。
（電子輸送機能層；Ａｌｑ，正孔輸送機能層；ＮＰＢ，
透明電極；ＩＴＯ，基板；ＡＳガラス）での電界振幅反
射率の実測値を示す。
【００５３】
【表２】
【００５４】この表から明らかなように、実際には、有
機化合物材料層間又は有機化合物材料層と透明電極３と
の境界での反射率は、透明電極３と基板１との境界にお
ける反射率と比較するとかなり小さく、前者の反射光を
無視することは実用上問題にならない。したがって、前
述の（１）式と（２）式のみ、すなわち、波長λを中心
波長として発光する発光層の発光界面５０ａから透明電
極３と基板１との境界までの光学距離（ｎ２・ｄ２＋ｎ
３・ｄ３）がλ／４の偶数倍であり、且つ発光界面５０
ａから金属電極６の界面までの光学距離ｄ１がλ／４の
奇数倍となる関係から、ｍ＝１として以下の関係を得
る。
機化合物材料層間又は有機化合物材料層と透明電極３と
の境界での反射率は、透明電極３と基板１との境界にお
ける反射率と比較するとかなり小さく、前者の反射光を
無視することは実用上問題にならない。したがって、前
述の（１）式と（２）式のみ、すなわち、波長λを中心
波長として発光する発光層の発光界面５０ａから透明電
極３と基板１との境界までの光学距離（ｎ２・ｄ２＋ｎ
３・ｄ３）がλ／４の偶数倍であり、且つ発光界面５０
ａから金属電極６の界面までの光学距離ｄ１がλ／４の
奇数倍となる関係から、ｍ＝１として以下の関係を得
る。
【００５５】
【数７】
【００５６】ここで、ｄ２とｄ３については、例えば各
色で駆動電圧をそろえるように膜厚設定を行う。すなわ
ち、正孔輸送機能層を厚く形成し、透明電極を薄くする
と、電流輝度特性は変わらないが電圧輝度特性は劣化す
るので、これを利用して、駆動条件が各色毎に同じにな
るように正孔輸送機能層ｄ２の膜厚を設定することがで
きる。そして、透明電極膜厚ｄ３を各色毎に異なる値と
することで（７）式を満足することが可能になり、実用
的な取り出し光の高効率化も併せて達成することができ
るものである。
色で駆動電圧をそろえるように膜厚設定を行う。すなわ
ち、正孔輸送機能層を厚く形成し、透明電極を薄くする
と、電流輝度特性は変わらないが電圧輝度特性は劣化す
るので、これを利用して、駆動条件が各色毎に同じにな
るように正孔輸送機能層ｄ２の膜厚を設定することがで
きる。そして、透明電極膜厚ｄ３を各色毎に異なる値と
することで（７）式を満足することが可能になり、実用
的な取り出し光の高効率化も併せて達成することができ
るものである。
【００５７】次に、本発明の有機ＥＬカラーディスプレ
イにおける請求項２，３，４，５，８，９に対応する実
施形態を図４によって説明する。この実施形態では、図
３の実施形態と同様に有機化合物材料層間の反射及び有
機化合物材料層と透明電極との境界での反射を無視し
て、（１）式と（２）式のみからｎ１・ｄ１＝λ／４、
ｎ２・ｄ２＋ｎ３・ｄ３＝λ／２の条件を求め、これに
対して、正孔輸送機能層５Ａの膜厚ｄ２を各色共通の一
定値として設定したものである。これによると、透明電
極３膜形成後に正孔輸送機能層５Ａをパネル一面に一様
に形成することができるので生産性の向上を図ることが
できる。正孔輸送機能層５ＡはＮＰＢ等の単一材料から
なる正孔輸送層の単層であっても良いし、正孔輸送層と
透明電極との間にＣｕＰＣ等から成る単一材料の正孔注
入層を積層させたものでもよい。
イにおける請求項２，３，４，５，８，９に対応する実
施形態を図４によって説明する。この実施形態では、図
３の実施形態と同様に有機化合物材料層間の反射及び有
機化合物材料層と透明電極との境界での反射を無視し
て、（１）式と（２）式のみからｎ１・ｄ１＝λ／４、
ｎ２・ｄ２＋ｎ３・ｄ３＝λ／２の条件を求め、これに
対して、正孔輸送機能層５Ａの膜厚ｄ２を各色共通の一
定値として設定したものである。これによると、透明電
極３膜形成後に正孔輸送機能層５Ａをパネル一面に一様
に形成することができるので生産性の向上を図ることが
できる。正孔輸送機能層５ＡはＮＰＢ等の単一材料から
なる正孔輸送層の単層であっても良いし、正孔輸送層と
透明電極との間にＣｕＰＣ等から成る単一材料の正孔注
入層を積層させたものでもよい。
【００５８】［設定例２］電子輸送機能層をＡｌｑ、正
孔輸送機能層をＮＰＢ、透明電極をＩＴＯ、基板をＡＳ
ガラスとして、図４の実施形態における設定例を以下に
示す。ここでｎ１〜ｎ４は各波長（λＲ＝６５０ｎｍ，
λＧ＝５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）における屈折率
の実測値を示している。
孔輸送機能層をＮＰＢ、透明電極をＩＴＯ、基板をＡＳ
ガラスとして、図４の実施形態における設定例を以下に
示す。ここでｎ１〜ｎ４は各波長（λＲ＝６５０ｎｍ，
λＧ＝５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）における屈折率
の実測値を示している。
【００５９】
【表３】
【００６０】次に、本発明の有機ＥＬカラーディスプレ
イにおける請求項６，７，８に対応する実施形態を図５
によって説明する。この実施形態においては、透明電極
３、正孔輸送機能層５Ａについては図４の実施形態と同
様であり、陰極側の電子輸送機能層５Ｂの膜厚ｄ１を各
色共通の一定値として設定したものである。この場合に
は、膜厚ｄ１を各色共通の一定値にすることにより、前
述の（１）式を全ての色において満足することはできな
くなる。したがって、特定の色のみで（１）式を満足さ
せた膜厚ｄ１を設定すると共に、透明電極３の膜厚ｄ３
を各色毎に異なる値に設定し、（２）式を満足するよう
に正孔輸送機能層５Ａの膜厚ｄ２を設定する。これによ
ると、実用的に取り出し光の高効率化を達成しながら、
正孔輸送機能層５Ａと電子輸送機能層５Ｂを共に一定膜
厚とすることで、更に生産性の向上を図ることができ
る。この際の電子輸送機能層５Ｂは、Ａｌｑ等からなる
単一材料の電子輸送層の単層であっても良いし、電子輸
送層と金属電極６との間にＬｉ２Ｏ等から成る単一材料
の電子注入層を積層させたものでもよい。
イにおける請求項６，７，８に対応する実施形態を図５
によって説明する。この実施形態においては、透明電極
３、正孔輸送機能層５Ａについては図４の実施形態と同
様であり、陰極側の電子輸送機能層５Ｂの膜厚ｄ１を各
色共通の一定値として設定したものである。この場合に
は、膜厚ｄ１を各色共通の一定値にすることにより、前
述の（１）式を全ての色において満足することはできな
くなる。したがって、特定の色のみで（１）式を満足さ
せた膜厚ｄ１を設定すると共に、透明電極３の膜厚ｄ３
を各色毎に異なる値に設定し、（２）式を満足するよう
に正孔輸送機能層５Ａの膜厚ｄ２を設定する。これによ
ると、実用的に取り出し光の高効率化を達成しながら、
正孔輸送機能層５Ａと電子輸送機能層５Ｂを共に一定膜
厚とすることで、更に生産性の向上を図ることができ
る。この際の電子輸送機能層５Ｂは、Ａｌｑ等からなる
単一材料の電子輸送層の単層であっても良いし、電子輸
送層と金属電極６との間にＬｉ２Ｏ等から成る単一材料
の電子注入層を積層させたものでもよい。
【００６１】［設定例３］電子輸送機能層をＡｌｑ、正
孔輸送機能層をＮＰＢ、透明電極をＩＴＯ、基板をＡＳ
ガラスとして、図５の実施形態における設定例を以下に
示す。ここでｎ１〜ｎ４は各波長（λＲ＝６５０ｎｍ，
λＧ＝５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）における屈折率
の実測値を示している。
孔輸送機能層をＮＰＢ、透明電極をＩＴＯ、基板をＡＳ
ガラスとして、図５の実施形態における設定例を以下に
示す。ここでｎ１〜ｎ４は各波長（λＲ＝６５０ｎｍ，
λＧ＝５２０ｎｍ，λＢ＝４６０ｎｍ）における屈折率
の実測値を示している。
【００６２】
【表４】
【００６３】以下に、本発明に係る有機ＥＬカラーディ
スプレイの製造方法を説明する。図６において、まず、
同図（ａ）に示すように、それぞれＩＴＯからなるＲＧ
Ｂ用の透明電極３をガラス基板１上に形成する。透明電
極の膜厚ｄ３は表４に示すようにＲＧＢの各発光色に対
応して異なる値となるように予め設定されており、各色
毎のマスクを用いて蒸着時間を各色毎に設定して所望の
膜厚を形成する。
スプレイの製造方法を説明する。図６において、まず、
同図（ａ）に示すように、それぞれＩＴＯからなるＲＧ
Ｂ用の透明電極３をガラス基板１上に形成する。透明電
極の膜厚ｄ３は表４に示すようにＲＧＢの各発光色に対
応して異なる値となるように予め設定されており、各色
毎のマスクを用いて蒸着時間を各色毎に設定して所望の
膜厚を形成する。
【００６４】次に同図（ｂ）に示すように、真空蒸着等
によって正孔輸送機能層５Ａを透明電極３の上に一様に
形成する。この正孔輸送機能層５Ａは前述のようにＮＰ
Ｂの単層であってもよいし、正孔注入層としてＣｕＰＣ
等の単層を積層した後のＮＰＢを積層するようにしても
よい。いずれにしても、この正孔輸送機能層５Ａの形成
は、同一の有機化合物材料からなる連続した一定膜厚を
有する共通層を積層する工程とする。
によって正孔輸送機能層５Ａを透明電極３の上に一様に
形成する。この正孔輸送機能層５Ａは前述のようにＮＰ
Ｂの単層であってもよいし、正孔注入層としてＣｕＰＣ
等の単層を積層した後のＮＰＢを積層するようにしても
よい。いずれにしても、この正孔輸送機能層５Ａの形成
は、同一の有機化合物材料からなる連続した一定膜厚を
有する共通層を積層する工程とする。
【００６５】次に同図（ｃ）に示すように、各色毎に発
光層５０を形成し、更にその上に真空蒸着等によって電
子輸送機能層５Ｂを一様に形成する。この電子輸送機能
層５Ｂは前述のようにＡｌｑの単層であってもよいし、
この単層を積層した後に電子注入層としてＬｉ２Ｏ等の
単層を積層するようにしてもよい。いずれにしても、こ
の電子輸送機能層５Ｂの形成は、同一の有機化合物材料
からなる連続した一定膜厚を有する共通層を積層する工
程とする。そして、同図（ｄ）に示すように、電子輸送
機能層５Ｂ上にＡｌ−Ｌｉ等の低仕事関数の金属電極６
を蒸着又はスパッタ等の手段で成膜し、更にその上を図
示省略した封止材で覆う。
光層５０を形成し、更にその上に真空蒸着等によって電
子輸送機能層５Ｂを一様に形成する。この電子輸送機能
層５Ｂは前述のようにＡｌｑの単層であってもよいし、
この単層を積層した後に電子注入層としてＬｉ２Ｏ等の
単層を積層するようにしてもよい。いずれにしても、こ
の電子輸送機能層５Ｂの形成は、同一の有機化合物材料
からなる連続した一定膜厚を有する共通層を積層する工
程とする。そして、同図（ｄ）に示すように、電子輸送
機能層５Ｂ上にＡｌ−Ｌｉ等の低仕事関数の金属電極６
を蒸着又はスパッタ等の手段で成膜し、更にその上を図
示省略した封止材で覆う。
【００６６】この製造方法によると、透明電極３の形成
工程はマスク等を用いた各色毎に膜厚を設定する煩雑な
工程を要するが、その後の成膜工程を簡略化することが
可能になる。特に、基板上に透明電極３を形成した状態
で資材を流通させることを考えると、ディスプレイの生
産性を著しく向上させることが可能になる。
工程はマスク等を用いた各色毎に膜厚を設定する煩雑な
工程を要するが、その後の成膜工程を簡略化することが
可能になる。特に、基板上に透明電極３を形成した状態
で資材を流通させることを考えると、ディスプレイの生
産性を著しく向上させることが可能になる。
【００６７】そして、正孔輸送機能層５Ａ及び電子輸送
機能層５Ｂを表４の膜厚ｄ２及び膜厚ｄ１となるように
設定することで、実用的に有効な範囲で反射干渉現象に
よる取り出し光の高効率化を達成することも可能にな
る。
機能層５Ｂを表４の膜厚ｄ２及び膜厚ｄ１となるように
設定することで、実用的に有効な範囲で反射干渉現象に
よる取り出し光の高効率化を達成することも可能にな
る。
【００６８】図７は、本発明に係る有機ＥＬカラーディ
スプレイの製造方法における他の実施形態を示す説明図
である。これは、各色取り出し光の高効率化を最も重要
視した［設定例１］を得るための実施形態である。ま
ず、同図（ａ）に示すように、それぞれＩＴＯからなる
ＲＧＢ用の透明電極３をガラス基板１上に膜厚ｄ３が表
１に示す値となるように形成する。そして、この透明電
極３上に正孔輸送機能層の共通層５Ａ’を同一の有機化
合物材料からなる連続した一定膜厚で形成する。この共
通層５Ａ’の膜厚は、表１におけるｄ２の最小値（５９
ｎｍ）に設定されている。
スプレイの製造方法における他の実施形態を示す説明図
である。これは、各色取り出し光の高効率化を最も重要
視した［設定例１］を得るための実施形態である。ま
ず、同図（ａ）に示すように、それぞれＩＴＯからなる
ＲＧＢ用の透明電極３をガラス基板１上に膜厚ｄ３が表
１に示す値となるように形成する。そして、この透明電
極３上に正孔輸送機能層の共通層５Ａ’を同一の有機化
合物材料からなる連続した一定膜厚で形成する。この共
通層５Ａ’の膜厚は、表１におけるｄ２の最小値（５９
ｎｍ）に設定されている。
【００６９】次に同図（ｂ）に示すように、Ｒ及びＧに
対して正孔輸送機能層を必要な厚さだけ付加して、ＲＧ
Ｂ各色の膜厚ｄ２が表１に示す値になるように、正孔輸
送機能層５Ａを形成する。更に同図（ｃ）に示すよう
に、各色毎の発光層５０を形成した後、電子輸送機能層
の共通層５Ｂ’を同一の有機化合物材料からなる連続し
た一定膜厚で形成する。この共通層５Ｂ’の膜厚は、表
１におけるｄ１の最小値（６２ｎｍ）に設定されてい
る。
対して正孔輸送機能層を必要な厚さだけ付加して、ＲＧ
Ｂ各色の膜厚ｄ２が表１に示す値になるように、正孔輸
送機能層５Ａを形成する。更に同図（ｃ）に示すよう
に、各色毎の発光層５０を形成した後、電子輸送機能層
の共通層５Ｂ’を同一の有機化合物材料からなる連続し
た一定膜厚で形成する。この共通層５Ｂ’の膜厚は、表
１におけるｄ１の最小値（６２ｎｍ）に設定されてい
る。
【００７０】そして、同図（ｄ）に示すように、Ｒ及び
Ｇに対して電子輸送機能層を必要な厚さだけ付加して、
ＲＧＢ各色の膜厚ｄ１が表１に示す値になるように、電
子輸送機能層５Ｂを形成する。以下、前述の実施形態と
同様に電子輸送機能層５Ｂ上に金属電極６を成膜し、更
にその上を封止材で覆う。また、この実施形態において
も、前述の実施形態と同様に、正孔輸送機能層５ＡはＮ
ＰＢ等の単層であってもよいし、正孔注入層としてＣｕ
ＰＣ等の単層を積層した後のＮＰＢを積層するようにし
てもよく、電子輸送機能層５Ｂは、Ａｌｑ等の単層であ
ってもよいし、この単層を積層した後に電子注入層とし
てＬｉ２Ｏ等の単層を積層するようにしてもよい。
Ｇに対して電子輸送機能層を必要な厚さだけ付加して、
ＲＧＢ各色の膜厚ｄ１が表１に示す値になるように、電
子輸送機能層５Ｂを形成する。以下、前述の実施形態と
同様に電子輸送機能層５Ｂ上に金属電極６を成膜し、更
にその上を封止材で覆う。また、この実施形態において
も、前述の実施形態と同様に、正孔輸送機能層５ＡはＮ
ＰＢ等の単層であってもよいし、正孔注入層としてＣｕ
ＰＣ等の単層を積層した後のＮＰＢを積層するようにし
てもよく、電子輸送機能層５Ｂは、Ａｌｑ等の単層であ
ってもよいし、この単層を積層した後に電子注入層とし
てＬｉ２Ｏ等の単層を積層するようにしてもよい。
【００７１】この製造方法によると、前述の（１）〜
（３）式を全て満足する膜厚の設定をすることで、各色
の取り出し光を最大限高効率化することが可能になると
共に、有機化合物材料層の形成に際して共通層を先に形
成して、その後に各色の層を付加するようにしたので、
膜形成の時間を短縮化することが可能になり、生産性の
向上を図ることができる。
（３）式を全て満足する膜厚の設定をすることで、各色
の取り出し光を最大限高効率化することが可能になると
共に、有機化合物材料層の形成に際して共通層を先に形
成して、その後に各色の層を付加するようにしたので、
膜形成の時間を短縮化することが可能になり、生産性の
向上を図ることができる。
【００７２】
【発明の効果】本発明は、このように構成されるので、
各種の反射光を考慮して取り出し光の高効率化を達成す
ることができると共に、発光層を除いた有機化合物材料
層はその機能に応じた膜厚を設定することができ、また
良好な生産性を確保することができる。
各種の反射光を考慮して取り出し光の高効率化を達成す
ることができると共に、発光層を除いた有機化合物材料
層はその機能に応じた膜厚を設定することができ、また
良好な生産性を確保することができる。
【図１】本発明の有機ＥＬカラーディスプレイにおける
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図２】有機ＥＬ素子における反射干渉現象を説明する
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明の有機ＥＬカラーディスプレイにおける
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図４】本発明の有機ＥＬカラーディスプレイにおける
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明の有機ＥＬカラーディスプレイにおける
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図６】本発明の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方
法における実施形態を示す説明図である。
法における実施形態を示す説明図である。
【図７】本発明の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方
法における実施形態を示す説明図である。
法における実施形態を示す説明図である。
【図８】従来の有機ＥＬカラーディスプレイの素子構造
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ 基板
２ ＴＦＴ
３ 透明電極
４ 絶縁膜
５ 有機化合物材料層
５Ａ 正孔輸送機能層
５Ｂ 電子輸送機能層
５０ 発光層
６ 金属電極
Claims (16)
- 【請求項１】 透明電極と少なくとも発光層を含む複数
の有機化合物材料層と金属電極とを透明基板上に順次積
層してなる有機ＥＬ素子を要素として、異なる有機化合
物材料によって異なる発光色を呈する前記発光層からな
る前記有機ＥＬ素子を複数配列してなる有機ＥＬカラー
ディスプレイにおいて、 前記各有機ＥＬ素子の前記透明電極は、発光色に対応し
た異なる膜厚を有することを特徴とする有機ＥＬカラー
ディスプレイ。 - 【請求項２】 前記発光層を除く前記有機化合物材料層
のうちで同一機能を有するいずれかの機能層の少なくと
も一層が、一定膜厚を有することを特徴とする請求項１
記載の有機ＥＬカラーディスプレイ。 - 【請求項３】 前記一定膜厚を有する機能層は、前記有
機ＥＬ素子のすべてについて同一の有機化合物材料から
なることを特徴とする請求項２記載の有機ＥＬカラーデ
ィスプレイ。 - 【請求項４】 前記一定膜厚を有する機能層は、陽極側
に積層された正孔輸送層又は正孔注入層であることを特
徴とする請求項２又は３記載の有機ＥＬカラーディスプ
レイ。 - 【請求項５】 前記正孔輸送層と前記陽極との間に前記
正孔注入層が積層されていることを特徴とする請求項４
記載の有機ＥＬカラーディスプレイ。 - 【請求項６】 前記一定膜厚を有する機能層は、陰極側
に積層された電子輸送層であることを特徴とする請求項
２又は３記載の有機ＥＬカラーディスプレイ。 - 【請求項７】 前記電子輸送層と前記陰極との間に電子
注入層が積層されていることを特徴とする請求項６記載
の有機ＥＬカラーディスプレイ。 - 【請求項８】 波長λを中心波長として発光する前記発
光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板との境
界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しくなるよう
な膜厚で、前記有機化合物材料層及び透明電極が成膜さ
れていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項
記載の有機ＥＬカラーディスプレイ。 - 【請求項９】 波長λを中心波長として発光する前記発
光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板との境
界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しく、且つ前
記発光層の発光界面から前記金属電極の界面までの光学
距離がλ／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚で、前
記有機化合物材料層及び透明電極が成膜されていること
を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の有機Ｅ
Ｌカラーディスプレイ。 - 【請求項１０】 前記発光層の発光界面から前記有機化
合物材料層と前記透明電極との境界までの光学距離がλ
／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚で、前記有機化
合物材料が成膜されていることを特徴とする請求項９の
有機ＥＬカラーディスプレイ。 - 【請求項１１】 透明電極と少なくとも発光層を含む複
数の有機化合物材料層と金属電極とを透明基板上に順次
積層してなる有機ＥＬ素子を要素として、異なる有機化
合物材料によって異なる発光色を呈する前記発光層から
なる前記有機ＥＬ素子を複数配列してなる有機ＥＬカラ
ーディスプレイの製造方法において、 前記透明電極を発光色に対応してそれぞれ異なる膜厚に
成膜する工程を有すると共に、 前記有機ＥＬ素子のすべてについて、同一の有機化合物
材料からなる連続した一定膜厚を有する共通層を積層す
る共通積層工程を少なくとも１工程以上有することを特
徴とする有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法。 - 【請求項１２】 前記共通層は正孔輸送層又は前記透明
電極との間に積層された正孔注入層であることを特徴と
する請求項１１記載の有機ＥＬカラーディスプレイの製
造方法。 - 【請求項１３】 前記共通層は電子輸送層であり、前記
金属電極との間に電子注入層を積層することを特徴とす
る請求項１１又は１２記載の有機ＥＬカラーディスプレ
イの製造方法。 - 【請求項１４】 波長λを中心波長として発光する前記
発光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板との
境界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しくなるよ
うな膜厚で、前記有機化合物材料層と前記透明電極が成
膜されることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか
１項記載の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法。 - 【請求項１５】 波長λを中心波長として発光する前記
発光層の発光界面から前記透明電極と前記透明基板との
境界までの光学距離がλ／４の偶数倍と略等しく、且つ
前記発光層の発光界面から前記金属電極の境界までの光
学距離がλ／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚で、
前記有機化合物材料層と透明電極が成膜されていること
を特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の
有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法。 - 【請求項１６】 前記発光層の発光界面から前記有機化
合物材料層と前記透明電極との境界までの光学距離がλ
／４の奇数倍と略等しくなるような膜厚で、前記有機化
合物材料層が成膜されていることを特徴とする請求項１
５記載の有機ＥＬカラーディスプレイの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001334343A JP4164251B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 有機ｅｌカラーディスプレイ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001334343A JP4164251B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 有機ｅｌカラーディスプレイ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003142277A true JP2003142277A (ja) | 2003-05-16 |
| JP4164251B2 JP4164251B2 (ja) | 2008-10-15 |
Family
ID=19149488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001334343A Expired - Fee Related JP4164251B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 有機ｅｌカラーディスプレイ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4164251B2 (ja) |
Cited By (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004355975A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Sony Corp | 表示装置の製造方法 |
| JP2005093399A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Sony Corp | 有機発光装置およびその製造方法、ならびに表示装置 |
| JP2005197009A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 表示装置及びその製造方法及び製造装置 |
| JP2005216712A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Denso Corp | 有機ｅｌ表示装置 |
| WO2005086539A1 (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 有機エレクトロルミネッセンス表示装置 |
| JP2006005328A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Samsung Sdi Co Ltd | 有機エレクトロルミネッセンス素子及びその製造方法 |
| JP2006012579A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Kyocera Corp | カラー有機ｅｌディスプレイ及びその製造方法 |
| WO2006033472A1 (en) | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| JP2006100245A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-04-13 | Stanley Electric Co Ltd | Ｅｌ素子 |
| JP2006156344A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-06-15 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 発光装置 |
| JP2006165034A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Stanley Electric Co Ltd | 有機ｅｌ素子 |
| JP2006269327A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Seiko Epson Corp | 発光装置 |
| KR100684243B1 (ko) | 2003-12-26 | 2007-02-20 | 산요덴키가부시키가이샤 | 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| KR100721554B1 (ko) | 2004-07-22 | 2007-05-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법 |
| KR100725493B1 (ko) * | 2005-11-10 | 2007-06-08 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 및 그 제조방법 |
| KR100778818B1 (ko) | 2005-07-15 | 2007-11-22 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 일렉트로 루미네선스 장치, 일렉트로 루미네선스 장치의제조 방법 및 전자 기기 |
| JP2008041925A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Hitachi Displays Ltd | 有機発光表示装置及びその製造方法 |
| JP2008218427A (ja) * | 2008-04-28 | 2008-09-18 | Sony Corp | 有機発光装置および表示装置 |
| US7466294B2 (en) | 2003-02-28 | 2008-12-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and electric appliance |
| JP2009516902A (ja) * | 2005-11-22 | 2009-04-23 | ノヴァレッド・アクチエンゲゼルシャフト | 発光要素 |
| JP2009164236A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Casio Comput Co Ltd | 表示装置及びその製造方法 |
| JP2009272059A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Toppan Printing Co Ltd | Ｅｌ素子、ｅｌ素子を用いた液晶ディスプレイ用バックライト装置、ｅｌ素子を用いた照明装置、ｅｌ素子を用いた電子看板装置、及びｅｌ素子を用いたディスプレイ装置 |
| WO2010005115A1 (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Organic electroluminescence display apparatus |
| EP1672962A4 (en) * | 2003-09-19 | 2010-06-16 | Sony Corp | DISPLAY COMPONENT, MANUFACTURING METHOD, ORGANIC LIGHT-EMITTING COMPONENT AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| US8253323B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-08-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Organic light emitting device, method of manufacturing the same, and shadow mask therefor |
| US8633473B2 (en) | 2004-12-28 | 2014-01-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | High contrast light emitting device and method for manufacturing the same |
| US8729795B2 (en) | 2005-06-30 | 2014-05-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and electronic device |
| CN104091895A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | 有机发光二极管基板及其制作方法、显示装置 |
| JP2016119315A (ja) * | 2011-03-18 | 2016-06-30 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 発光装置および発光装置の作製方法 |
| KR20160120393A (ko) * | 2015-04-07 | 2016-10-18 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 |
| US9478586B2 (en) | 2013-03-27 | 2016-10-25 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US9905809B2 (en) | 2005-01-21 | 2018-02-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| FR3112243A1 (fr) | 2020-07-02 | 2022-01-07 | Microoled | Dispositif optoelectronique matriciel en couches minces |
| US12495665B2 (en) | 2020-08-19 | 2025-12-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display device having carrier blocking section between pixels |
| US12581795B2 (en) | 2020-10-21 | 2026-03-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display device and method for manufacturing same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4772610B2 (ja) | 2006-07-19 | 2011-09-14 | 東京エレクトロン株式会社 | 分析方法 |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001334343A patent/JP4164251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7466294B2 (en) | 2003-02-28 | 2008-12-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and electric appliance |
| JP2004355975A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Sony Corp | 表示装置の製造方法 |
| US9911792B2 (en) | 2003-09-19 | 2018-03-06 | Sony Corporation | Display unit |
| US9627453B2 (en) | 2003-09-19 | 2017-04-18 | Sony Corporation | Display unit |
| US7973319B2 (en) | 2003-09-19 | 2011-07-05 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| EP2509397A1 (en) | 2003-09-19 | 2012-10-10 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| US8415686B2 (en) | 2003-09-19 | 2013-04-09 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| US10916593B2 (en) | 2003-09-19 | 2021-02-09 | Sony Corporation | Display unit |
| JP2005093399A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Sony Corp | 有機発光装置およびその製造方法、ならびに表示装置 |
| EP3447816A1 (en) | 2003-09-19 | 2019-02-27 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| EP3413369A1 (en) | 2003-09-19 | 2018-12-12 | Sony Corporation | Organic light emitting display |
| US9123666B2 (en) | 2003-09-19 | 2015-09-01 | Sony Corporation | Display unit |
| EP1672962A4 (en) * | 2003-09-19 | 2010-06-16 | Sony Corp | DISPLAY COMPONENT, MANUFACTURING METHOD, ORGANIC LIGHT-EMITTING COMPONENT AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| US10347697B2 (en) | 2003-09-19 | 2019-07-09 | Sony Corporation | Display unit |
| EP2975665A1 (en) | 2003-09-19 | 2016-01-20 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| EP3151302A1 (en) | 2003-09-19 | 2017-04-05 | Sony Corporation | Display unit, method of manufacturing same, organic light emitting unit, and method of manufacturing same |
| US9373672B2 (en) | 2003-09-19 | 2016-06-21 | Sony Corporation | Display unit |
| JP2005197009A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 表示装置及びその製造方法及び製造装置 |
| KR100684243B1 (ko) | 2003-12-26 | 2007-02-20 | 산요덴키가부시키가이샤 | 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| JP2005216712A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Denso Corp | 有機ｅｌ表示装置 |
| US8106582B2 (en) | 2004-03-05 | 2012-01-31 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Organic electroluminescence display device |
| WO2005086539A1 (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 有機エレクトロルミネッセンス表示装置 |
| KR100611756B1 (ko) | 2004-06-18 | 2006-08-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법 |
| US7470933B2 (en) | 2004-06-18 | 2008-12-30 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Organic light emitting display device |
| JP2006005328A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Samsung Sdi Co Ltd | 有機エレクトロルミネッセンス素子及びその製造方法 |
| JP2006012579A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Kyocera Corp | カラー有機ｅｌディスプレイ及びその製造方法 |
| US7400088B2 (en) | 2004-07-22 | 2008-07-15 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Organic electroluminescent display device |
| US7667388B2 (en) | 2004-07-22 | 2010-02-23 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Organic electroluminescent display device and method for fabricating the same |
| KR100721554B1 (ko) | 2004-07-22 | 2007-05-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법 |
| JP2006100245A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-04-13 | Stanley Electric Co Ltd | Ｅｌ素子 |
| US8188491B2 (en) | 2004-09-24 | 2012-05-29 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| US7875893B2 (en) | 2004-09-24 | 2011-01-25 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| JP2006156344A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-06-15 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 発光装置 |
| JP2011175984A (ja) * | 2004-09-24 | 2011-09-08 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 発光装置 |
| US7601988B2 (en) | 2004-09-24 | 2009-10-13 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| WO2006033472A1 (en) | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| KR101197691B1 (ko) * | 2004-09-24 | 2012-11-05 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | 발광장치 |
| KR101207443B1 (ko) | 2004-09-24 | 2012-12-03 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | 발광장치 |
| US8450755B2 (en) | 2004-09-24 | 2013-05-28 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| US8723196B2 (en) | 2004-09-24 | 2014-05-13 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| JP2006165034A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Stanley Electric Co Ltd | 有機ｅｌ素子 |
| US8633473B2 (en) | 2004-12-28 | 2014-01-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | High contrast light emitting device and method for manufacturing the same |
| US9147820B2 (en) | 2004-12-28 | 2015-09-29 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and method for manufacturing the same |
| US10333108B2 (en) | 2005-01-21 | 2019-06-25 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| US9905809B2 (en) | 2005-01-21 | 2018-02-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device |
| JP2006269327A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Seiko Epson Corp | 発光装置 |
| US8729795B2 (en) | 2005-06-30 | 2014-05-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and electronic device |
| US9391128B2 (en) | 2005-06-30 | 2016-07-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and electronic device |
| KR100778818B1 (ko) | 2005-07-15 | 2007-11-22 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 일렉트로 루미네선스 장치, 일렉트로 루미네선스 장치의제조 방법 및 전자 기기 |
| KR100725493B1 (ko) * | 2005-11-10 | 2007-06-08 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 및 그 제조방법 |
| JP2009516902A (ja) * | 2005-11-22 | 2009-04-23 | ノヴァレッド・アクチエンゲゼルシャフト | 発光要素 |
| JP2008041925A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Hitachi Displays Ltd | 有機発光表示装置及びその製造方法 |
| US8008852B2 (en) | 2006-08-07 | 2011-08-30 | Hitachi Displays, Ltd. | Organic light-emitting display device and production method of the same |
| JP2009164236A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Casio Comput Co Ltd | 表示装置及びその製造方法 |
| JP2008218427A (ja) * | 2008-04-28 | 2008-09-18 | Sony Corp | 有機発光装置および表示装置 |
| JP2009272059A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Toppan Printing Co Ltd | Ｅｌ素子、ｅｌ素子を用いた液晶ディスプレイ用バックライト装置、ｅｌ素子を用いた照明装置、ｅｌ素子を用いた電子看板装置、及びｅｌ素子を用いたディスプレイ装置 |
| US9318537B2 (en) | 2008-06-27 | 2016-04-19 | Samsung Display Co., Ltd. | Organic light emitting device, method of manufacturing the same, and shadow mask therefor |
| US10847583B2 (en) | 2008-06-27 | 2020-11-24 | Samsung Display Co., Ltd. | Organic light emitting device, method of manufacturing the same, and shadow mask therefor |
| US8253323B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-08-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Organic light emitting device, method of manufacturing the same, and shadow mask therefor |
| JP2010040523A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-02-18 | Canon Inc | 有機ｅｌ表示装置 |
| WO2010005115A1 (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Organic electroluminescence display apparatus |
| US8519383B2 (en) | 2008-07-11 | 2013-08-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Organic electroluminescence display apparatus with reduced chromaticity difference caused by light emission from an organic layer including an emission layer having the same color which is continuously formed over two sub-pixels |
| JP2016119315A (ja) * | 2011-03-18 | 2016-06-30 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 発光装置および発光装置の作製方法 |
| US10084029B2 (en) | 2013-03-27 | 2018-09-25 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US9478586B2 (en) | 2013-03-27 | 2016-10-25 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US10546906B2 (en) | 2013-03-27 | 2020-01-28 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US10923545B2 (en) | 2013-03-27 | 2021-02-16 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US11574969B2 (en) | 2013-03-27 | 2023-02-07 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US11818921B2 (en) | 2013-03-27 | 2023-11-14 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| US12284880B2 (en) | 2013-03-27 | 2025-04-22 | Samsung Display Co., Ltd. | Thin film transistor array substrate and organic light-emitting display device including the same |
| CN104091895A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | 有机发光二极管基板及其制作方法、显示装置 |
| KR20160120393A (ko) * | 2015-04-07 | 2016-10-18 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 |
| KR102419612B1 (ko) * | 2015-04-07 | 2022-07-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 |
| FR3112243A1 (fr) | 2020-07-02 | 2022-01-07 | Microoled | Dispositif optoelectronique matriciel en couches minces |
| US12495665B2 (en) | 2020-08-19 | 2025-12-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display device having carrier blocking section between pixels |
| US12581795B2 (en) | 2020-10-21 | 2026-03-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Display device and method for manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4164251B2 (ja) | 2008-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4164251B2 (ja) | 有機ｅｌカラーディスプレイ及びその製造方法 | |
| CN100401549C (zh) | 彩色有机el显示器及其制造方法 | |
| US9166204B2 (en) | Organic light-emitting diode and method of fabricating the same | |
| JP4136185B2 (ja) | 有機エレクトロルミネッセンス多色ディスプレイ及びその製造方法 | |
| JP5131717B2 (ja) | 光学共振効果を利用した有機電界発光素子 | |
| CN102956673B (zh) | 有机发光二极管显示器及其制造方法 | |
| KR101990312B1 (ko) | 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법 | |
| WO2020233284A1 (zh) | 显示面板及其制作方法、显示装置 | |
| KR102514938B1 (ko) | 표시장치 | |
| CN102077386B (zh) | 发光显示装置 | |
| US20050285512A1 (en) | Organic electroluminescent display panel and production method thereof | |
| CN109920833B (zh) | 一种阵列基板及其制备方法、显示面板、显示装置 | |
| KR20090087274A (ko) | 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
| JP2012038555A (ja) | 有機ｅｌ表示装置 | |
| KR20090112090A (ko) | 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법 | |
| CN113314682A (zh) | 一种显示面板及其制备方法、电子设备 | |
| CN110199402B (zh) | 发光二极管及其制造方法、显示基板、显示设备 | |
| JP4644938B2 (ja) | 有機電界発光素子 | |
| TW201251001A (en) | Organic light emitting diode display | |
| CN108493210A (zh) | 一种有机发光显示面板及其有机发光显示装置 | |
| WO2020098722A1 (zh) | 一种全彩化显示模块及其制作方法 | |
| CN113299845A (zh) | 电致发光单元、显示面板及电子设备 | |
| JP2004127657A (ja) | 画像表示装置及び製造方法 | |
| KR20140087993A (ko) | 유기 발광 표시 장치 및 그의 제조 방법 | |
| JP4303011B2 (ja) | 上面発光型有機エレクトロルミネセンス表示素子およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040227 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060404 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060414 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060608 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071106 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080509 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080630 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080718 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080728 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110801 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4164251 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120801 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120801 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130801 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |