JP2003147380A - 含油軸受用潤滑剤組成物 - Google Patents

含油軸受用潤滑剤組成物

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JP2003147380A JP2001348189A JP2001348189A JP2003147380A JP 2003147380 A JP2003147380 A JP 2003147380A JP 2001348189 A JP2001348189 A JP 2001348189A JP 2001348189 A JP2001348189 A JP 2001348189A JP 2003147380 A JP2003147380 A JP 2003147380A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パーフルオロポリエーテル油の耐摩耗性、摩
擦係数、耐飛散・漏洩性および防錆性を改善した含油軸
受用潤滑剤を提供する。 【解決手段】 一般式RfO(CF2CF2O)m(CF2O)nRf(ここ
で、Rfはパーフルオロ低級アルキル基であり、m+n=3〜2
00、m:n=10〜90:90〜10であり、CF2CF2O基およびCF 2O基
は主鎖中にランダムに結合されている)で表わされるパ
ーフルオロポリエーテル油(A)および一般式RfO[CF(CF3)
CF2O]p(CF2CF2O)q(CF2O)rRf(ここで、Rfはパーフルオロ
低級アルキル基であり、p+q+r=3〜200でqおよびrは0で
あり得、(q+r)/p=0〜2:1であり、CF(CF3)CF2O基、CF2CF
2O基およびCF2O基は主鎖中にランダムに結合されてい
る)で表わされるパーフルオロポリエーテル油(B)または
一般式F(CF2CF2CF2O)sC2F5(ここで、s=2〜100である)で
表わされるポリフルオロポリエーテル油(C)よりなる基
油に、一次粒子径が1μm以下であるフッ素樹脂粉末を添
加混合した含油軸受用潤滑剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、含油軸受用潤滑剤
組成物に関する。更に詳しくは、主鎖構造の異なる2種
類のパーフルオロポリエーテル油を基油として用いた含
油軸受用潤滑剤組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】焼結含油軸受は、銅、鉄、錫、亜鉛など
によって代表される金属粉を押し固め、さらに加熱する
ことにより得られる多孔質体に、潤滑油を含浸させて自
己給油の状態で使用する滑り軸受の一種である。これ
は、低コストでありながら、比較的低摩擦で、高精度、
自己潤滑方式であることから、自動車電装部品、音響映
像機器、事務機器、家電電装機器、コンピューター用補
助記憶装置駆動部に至る各部位において、モーター軸受
として広く利用されている。
【0003】近年、これら機器の高性能化に伴い、焼結
含油軸受に要求される性能も、小型化、高速化、低電流
・低消費電力化と、非常に厳しいものとなってきてい
る。これに対応するには、軸受メーカーによる軸受材質
等の検討はもちろんであるが、軸受中に含浸される数mg
の潤滑油の性能が、モーターの特性や寿命を大きく左右
するため、重要となっている。
【0004】焼結含油軸受油に要求される特性として
は、軸受材質との相性が良いこと(腐食、スラッジ等を
発生させない)、例えば自動車においては-40〜180℃と
いう広い温度範囲で使用可能であること(高温において
は蒸発損失が少ないこと、酸化安定性が良いこと、低温
においては、流動性を損なわないこと)、防錆性が良い
こと、さらに近年の小型化、低電流化、長寿命化に対応
すべく、耐樹脂性が良いこと、摩擦係数が低いこと、耐
摩耗性が良いことなどが挙げられる。
【0005】パーフルオロポリエーテル油は、その優れ
た熱安定性、低揮発性、耐薬品性、耐樹脂性および温度
粘度特性のため、焼結含油軸受油として好適である。特
開平5-240251号公報には、パーフルオロポリエーテル油
の低揮発性を利用し潤滑特性の安定化および軸受寿命の
長期化を目的とした、パーフルオロポリエーテル油を含
浸した焼結含油軸受が提案されている。しかし、各種パ
ーフルオロポリエーテル油の混合による特性の向上につ
いては、なんら言及されていない。
【0006】これに対し、主鎖構造の異なる2種類のパ
ーフルオロエーテル油を混合することが流体特性に相乗
効果をもたらし、始動性、高温での潤滑維持、低温流動
性に優れるとの記載が特公平3-69394号公報にみられ
る。しかし、これは焼結含油軸受に使用する観点からの
発明ではなく、またこれによっては、流体特性を改善さ
せるだけで、含油軸受に必要な特性である耐摩耗性、摩
擦係数、防錆性、拡散性を改善するものではない。
【0007】一方、パーフルオロポリエーテル油は、表
面張力が低いために濡れ、拡散し易いという欠点を有す
る。そのため、漏れ・飛散性がたびたび問題となる。含
油軸受は、その空孔に潤滑剤を含浸保持し、徐々に摺動
面に潤滑剤を供給することで軸受の長寿命化を可能にし
ているが、パーフルオロポリエーテル油の漏れ易く飛散
し易い性質は、軸受から必要以上に油を供給消失し、軸
受寿命を短縮させてしまう。また、軸受から滲み出した
油が使用部位以外の周辺環境を汚染することにもなる。
【0008】これに対し、特開昭63-195416号公報で
は、増稠剤を0.1%以上含有するグリースが充填された多
孔質軸受が提案されている。しかし、増稠剤の繊維幅や
粒子径が含油軸受の空孔よりも大きい場合には、含油軸
受の空孔に増稠剤自体が入っていくことができず、その
増稠剤がかえって軸受環境の汚染を助長する。
【0009】また、パーフルオロポリエーテル油は、エ
ステル油や、合成炭化水素油のような一般合成油と比較
し金属とのなじみが悪く、過酷な条件下では潤滑に十分
な油膜を得ることができず、摩耗や摩擦の面で一般合成
油よりも劣っている。さらに、これによってパーフルオ
ロポリエーテル油の防錆性をも一般合成油よりも悪化さ
せている。これを改善しようとして添加剤を配合する
と、大部分の一般合成油に配合可能な非フッ素系添加剤
とは相溶性が悪く、またフッ素系の添加剤も種々提案さ
れているものの、これをもってしても、一般合成油のよ
うな十分な耐摩耗性、低摩擦係数性および防錆性を実現
することが困難である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パー
フルオロポリエーテル油の耐摩耗性、摩擦係数、耐飛散
・漏洩性および防錆性を改善した含油軸受用潤滑剤を提
供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
一般式 RfO(CF2CF2O)m(CF2O)nRf (ここで、Rfはパーフルオロ低級アルキル基であり、m+n
=3〜200、m:n=10〜90:90〜10であり、CF2CF2O基およびC
F2O基は主鎖中にランダムに結合されている)で表わされ
るパーフルオロポリエーテル油(A)および一般式 RfO[CF(CF3)CF2O]p(CF2CF2O)q(CF2O)rRf (ここで、Rfはパーフルオロ低級アルキル基であり、p+q
+r=3〜200でqおよびrは0であり得、(q+r)/p=0〜2:1であ
り、CF(CF3)CF2O基、CF2CF2O基およびCF2O基は主鎖中に
ランダムに結合されている)で表わされるパーフルオロ
ポリエーテル油(B)または一般式 F(CF2CF2CF2O)sC2F5 (ここで、s=2〜100である)で表わされるポリフルオロポ
リエーテル油(C)よりなる基油に、一次粒子径が1μm以
下であるフッ素樹脂粉末を添加混合した含油軸受用潤滑
剤組成物によって達成される。
【0012】
【発明の実施の形態】パーフルオロポリエーテル油
(A)、(B)および(C)は、次のようにして得られる。ここ
で、パーフルオロ低級アルキル基Rfとしては、一般にパ
ーフルオロメチル基、パーフルオロエチル基、パーフル
オロプロピル基等が用いられる。
【0013】パーフルオロポリエーテル油(A):テトラ
フルオロエチレンの光酸化重合で生成した先駆体を完全
にフッ素化することによって得られる。これは、40℃に
おける動粘度が2〜500mm2/秒の範囲にあるものを使用す
ることができ、このようなものはパーフルオロポリエー
テル油(A)の一般式でm+n=3〜200、m:n=10〜90:90:10と
いう条件を満足させる。 パーフルオロポリエーテル油(B):ヘキサフルオロプロ
ピレンまたはこれとテトラフルオロエチレンとの光酸化
重合で生成した先駆体を、完全にフッ素化することによ
り、あるいはフッ化セシウム触媒存在下にヘキサフルオ
ロプロピレンオキサイドまたはこれとテトラフルオロエ
チレンオキサイドとをアニオン重合させ、得られた末端
CF(CF3)COF基を有する酸フロライド化合物をフッ素ガス
で処理することによって得られる。これは、40℃におけ
る動粘度が2〜1300mm2/秒の範囲にあるものを使用する
ことができ、このようなものはパーフルオロポリエーテ
ル油(B)の一般式でp+q+r=3〜200、(q+r)/p=0〜2:1とい
う条件を満足させる。 パーフルオロポリエーテル油(C):フッ化セシウム触媒
存在下に2,2,3,3-テトラフルオロオキセタンをアニオン
重合させ、得られた含フッ素ポリエーテル(CH2CF2CF2O)
nを160〜300℃の紫外線照射下のもとフッ素ガス処理す
ることにより得られる。これは、40℃における動粘度が
2〜500mm2/秒の範囲にあるものを使用することができ、
このようなものはパーフルオロポリエーテル油(C)の一
般式でs=2〜100という条件を満足させる。
【0014】これらの異なる化学構造を持つパーフルオ
ロポリエーテル油は、それぞれ異なる特徴を有する。パ
ーフルオロポリエーテル油(A)は、パーフルオロポリエ
ーテル油の中で、最も高粘度指数、低揮発性、低摩擦係
数性を有するが、耐摩耗性には劣る。一方、パーフルオ
ロポリエーテル油(B)は、粘度指数、低揮発性、摩擦係
数こそ、他のパーフルオロポリエーテル油に劣るが、耐
摩耗性が優れている。さらに、パーフルオロポリエーテ
ル油(C)は、摩擦係数は他のパーフルオロポリエーテル
油に比較し劣るが、非常に熱安定性に優れ、耐摩耗性が
優れている。
【0015】これらの異なる化学構造を持つパーフルオ
ロポリエーテル油を混合して基油とすることによって、
特に摩擦摩耗特性について、両者の長所を兼ね備えた性
質を持たせることができる。例えば、パーフルオロポリ
エーテル油(A)にパーフルオロポリエーテル油(B)を適宜
混合することによって、パーフルオロポリエーテル油
(A)の優れた低摩擦係数を維持しつつ、耐摩耗性を付与
することができる。パーフルオロポリエーテル油(A)と
パーフルオロポリエーテル油(B)の配合率は、使用条件
に合わせて適宜可能だが、両者の長所を維持し兼ね備え
るためには、パーフルオロポリエーテル油(A)/パーフル
オロポリエーテル油(B)=90/10〜40/60であることが好ま
しい。
【0016】また、パーフルオロポリエーテル油(A)に
パーフルオロポリエーテル油(C)を適宜混合することに
よっても、パーフルオロポリエーテル油(A)の低摩擦係
数性を維持しつつ、耐摩耗性を付与することができる。
また、この場合、粘度指数を低下させない特徴をも有す
る。パーフルオロポリエーテル油(A)とパーフルオロポ
リエーテル油(C)の配合率は、使用条件に合わせて適宜
可能だが、両者の長所を兼ね備えるためには、パーフル
オロポリエーテル油(A)/パーフルオロポリエーテル油
(C)=90/10〜40/60であることが望ましい。
【0017】これらの混合物よりなるパーフルオロポリ
エーテル油基油は、40℃における動粘度が2〜1000mm2/
秒の範囲にあるものを使用でき、好ましくは5〜500mm2/
秒であるものが望ましい。動粘度が5mm2/秒以下の場合
は、蒸発損失の増加や油膜強度の低下など、寿命の低下
や摩耗、焼き付きの原因となる可能性がある。一方、50
0mm2/秒以上の場合は粘性抵抗の増加など、消費動力や
トルクが大きくなる不具合が生じる可能性がある。
【0018】このような基油に添加されるフッ素樹脂と
しては、従来から潤滑剤として用いられているポリテト
ラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン-
ヘキサフルオロプロペン共重合体(FEP)、パーフルオロ
アルキレン樹脂等が用いられる。ポリテトラフルオロエ
チレンは、テトラフルオロエチレンの乳化重合、けん濁
重合、溶液重合などの方法によって数平均分子量Mnを約
1000〜1000000程度としたポリテトラフルオロエチレン
を製造し、それを熱分解、電子線照射分解、物理的粉砕
などの方法によって処理し、数平均分子量Mnを約1000〜
500000程度としたものが用いられる。また、テトラフル
オロエチレンとヘキサフルオロプロペンとの共重合反応
および低分子量化処理も、ポリテトラフルオロエチレン
の場合と同様にして行われ、数平均分子量を約1000〜60
0000程度としたものが用いられる。なお、分子量の制御
は、共重合反応時に連鎖移動剤を用いて行うことができ
る。得られた粉末状のフッ素樹脂は、一般に約500μm以
下、好ましくは約0.1〜30μmの平均一次粒径を有する。
【0019】さらに、含油軸受油として使用するには、
フッ素樹脂の一次粒子径が1μm以下であることが望まし
い。含油軸受は多孔質であり、その空孔に潤滑剤を含浸
保持し、徐々に摺動面に潤滑剤を供給するため、その空
孔の大きさに対するフッ素樹脂の粒子径が小さい方が、
フッ素樹脂が空孔を塞ぐことなく、含油軸受のポンプ作
用による潤滑組成物の移動が円滑に行われるためであ
る。このような一次粒子径を有するフッ素樹脂粉末は、
重合条件を調節することにより得られた所望の一次粒径
を有する市販品がそのまま用いられる。
【0020】これらのフッ素樹脂粉末は、組成物全体の
0.1〜30重量%、好ましくは0.5〜15重量%の割合で添加混
合される。これ以上の添加割合では、組成物が硬くなり
すぎて、焼結含油軸受に含浸できなくなってしまい、一
方これ以下の添加割合では、フッ素樹脂の増稠能力が発
揮されず、見掛け粘度の低下、基油への分散性の悪化を
招き、油膜形成能、耐飛散・漏洩性、防錆性の向上が十
分期待されない。
【0021】さらに、本発明の目的が損なわれない範囲
で、必要に応じ、従来知られているフッ素系添加剤を用
途に応じて配合することができる。例えば、パーフルオ
ロポリエーテル油の末端をアルコール、カルボン酸また
はそのエステル、アミン、アミド、リン酸またはそのエ
ステル、ホスホン酸またはそのエステル、イソシアネー
トとアルコールまたはアミンとの反応物等により、変性
したもの等が挙げられる。
【0022】また、フッ素樹脂を添加したことにより、
従来パーフルオロポリエーテル油に相溶性がなかった種
々の非フッ素系添加剤、粘度指数向上剤、流動点降下
剤、無灰系分散剤、金属系清浄剤、酸化防止剤、防錆
剤、腐食防止剤、消泡剤、摩擦調整剤などの従来潤滑油
に使用されている公知の添加剤を、用途に応じて配合す
ることができる。
【0023】酸化防止剤としては、例えば2,6-ジ第3ブ
チル-4-メチルフェノール、4,4′-メチレンビス(2,6-ジ
第3ブチルフェノール)等のフェノール系の酸化防止剤、
アルキルジフェニルアミン(アルキル基の炭素数が4〜20
のもの)、トリフェニルアミン、フェニル-α-ナフチル
アミン、フェノチアジン、アルキル化フェニル-α-ナフ
チルアミン、フェニチアジン、アルキル化フェニチアジ
ン等のアミン系酸化防止剤などが挙げられる。
【0024】防錆剤としては、例えば脂肪酸、脂肪酸石
けん、脂肪酸アミン、アルキルスルホン酸塩、酸化パラ
フィン、ポリオキシアルキルエーテル等が挙げられ、ま
た、腐食防止剤としては、例えばベンゾトリアゾール、
ベンゾイミダゾール、チアジアゾール等が挙げられる。
【0025】極圧剤としては、例えばリン酸エステル、
亜リン酸エステル、リン酸エステルアミン塩等のリン系
化合物、スルフィド類、ジスルフィド類等のイオウ系化
合物、塩素化パラフィン、塩素化ジフェニル等の塩素系
化合物、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアルキルジチ
オカルバミン酸モリブデン等のイオウ系化合物金属塩な
どが挙げられる。
【0026】組成物の調製に際し、2種類のパーフルオ
ロポリエーテル油は、攪拌するだけで容易に混合するこ
とができる。そこへフッ素樹脂および他の必要な添加剤
を所定量添加し、3本ロールもしくは高圧ホモジナイザ
ーで十分混練することによって組成物が調製される。
【0027】
【発明の効果】本発明では、化学構造の異なる2種類の
パーフルオロポリエーテル油を混合して得られる基油を
用い、そこにフッ素樹脂粉末を添加混合することによ
り、従来特定のパーフルオロポリエーテル油単独ではな
し得なかった耐摩耗性、摩擦係数特性、防鎖性および耐
拡散性の全てを実現させる。
【0028】かかる特徴を有する本発明の含油軸受用潤
滑剤組成物は、自動車・家電・事務機等を構成する各部
位において、使用機器の低トルク化、低電流化、消費電
力の低減、性能の安定維持、長寿命化に寄与し、周辺部
位を汚染すること無く使用できる。
【0029】
【実施例】次に、実施例について本発明の効果を説明す
る。
【0030】実施例1〜15、比較例1〜7下記パーフル
オロポリエーテル油およびフッ素樹脂粉末を用いて、前
記方法による含油軸受用潤滑剤組成物の調製が行われ
た。(パーフルオロポリエーテル油) A-1:RfO(CF2CF20)m(CF2O)nRf 動粘度(40℃)160mm2/秒 A-2:RfO(CF2CF20)m(CF2O)nRf 動粘度(40℃)250mm2/秒 B-1:RfO[CF(CF3)CF20]pRf 動粘度(40℃)100mm2/秒 B-2:RfO[CF(CF3)CF20]pRf 動粘度(40℃)400mm2/秒 B-3:RfO[CF(CF3)CF20]p(CF20)rR 動粘度(40℃)200mm2/秒 C:F(CF2CF2CF20)sC2F5 動粘度(40℃)200mm2/秒 なお、上記各パーフルオロポリエーテル油の動粘度の測
定は、JIS K-2283に準拠して、キャノンフェンスケ粘度
計を用いて行われた。また、表1における基油の動粘度
(単位: mm2/秒)の測定も同様にして行われた。 (フッ素樹脂粉末) PTFE-1:乳化重合法、分子量10〜20万、一次粒子径0.2
μm PTFE-2:けん濁重合法、分子量数万、一次粒子径5μm FEP :溶液重合法、分子量5〜15万、一次粒子径0.2μm 含油軸受用潤滑剤組成物の調製に用いられた基油につい
ては、基油を構成するパーフルオロポリエーテル油の種
類および割合(重量%)と組成物中の基油の割合(重量%)
が、またフッ素樹脂粉末については、その種類と組成物
中の割合(重量%)が、次の表1に示される。 表1 基油 組成物 構成 動粘度 基油 フッ素樹脂 実施例 1 (A-1) 90 (B-1) 10 108 99 PTFE-1 1 〃 2 〃 108 90 PTFE-1 10 〃 3 〃 108 95 FEP 5 〃 4 (A-1) 80 (B-1) 20 97 97 PTFE-1 3 〃 5 (A-1) 50 (B-1) 50 89 98 FEP 2 〃 6 (A-1) 90 (B-2) 10 155 99 PTFE-1 1 〃 7 (A-1) 40 (B-2) 60 180 90 PTFE-1 10 〃 8 (A-2) 70 (B-2) 30 358 95 PTFE-1 5 〃 9 〃 358 97 FEP 3 〃 10 (A-2) 60 (B-2) 40 365 95 FEP 5 〃 11 (A-1) 80 (B-3) 20 140 97 PTFE-1 3 〃 12 (A-2) 50 (B-3) 50 309 99.5 FEP 0.5 〃 13 (A-1) 90 (C) 10 158 97 FEP 3 〃 14 (A-1) 70 (C) 30 157 95 PTFE-1 5 〃 15 (A-2) 40 (C) 60 283 96 FEP 4 比較例 1 (A-1) 90 (B-1) 10 108 100 - 〃 2 (A-2) 60 (B-2) 40 365 100 - 〃 3 (A-1) 70 (C) 30 157 100 - 〃 4 〃 157 95 PTFE-2 5 〃 5 (A-1)100 - 160 95 PTFE-1 5 〃 6 - (B-2)100 400 93 PTFE-1 7 〃 7 - (C)100 200 95 FEP 5
【0031】これらの含油軸受用潤滑剤組成物につい
て、その性能を次の各試験法によって評価した。 [耐摩耗性評価試験]シェル四球試験機を使用し、下記条
件下で摩耗試験を行い、試験後の摩耗痕径を測定 試験片:SUJ2(1/2インチ)、20等級 回転数:20回/秒 荷重:196N (20kgf) 温度:室温 試験時間:60分 [摩擦係数評価試験]曽田振り子式摩擦試験機を使用し、
下記条件下で摩擦係数を測定 温度:室温 荷重:左右80g、中央40g [防錆試験]JIS K 2246.5.34規定の湿潤試験方法によ
り、下記条件下でのさび発生度を測定(さび発生度は、0
%=A級、1〜10%=B級、11〜25%=C級、26〜50%=D級、51〜1
00%=E級と表示) 試験片 SPCC-SB 温度:49℃ 相対湿度:95%以上 試験時間:100時間 [拡散性試験]スリガラス板(10cm×10cm)の粗面側中心部
に潤滑剤組成物を注射器で約0.05cc静かに滴下する。こ
れを70℃の恒温槽に入れ水平に静置し、24時間後に潤滑
剤成分が拡散してスリガラスが半透明になった部分の幅
を拡散幅として測定
【0032】得られた結果は、次の表2に示される。 表2 摩耗痕径 摩擦係数 防錆試験 拡散試験 (mm) (-) (級) (mm) 実施例 1 0.50 0.112 A 17 〃 2 0.45 0.109 A 13 〃 3 0.46 0.111 A 16 〃 4 0.43 0.115 A 17 〃 5 0.47 0.114 A 21 〃 6 0.51 0.114 A 17 〃 7 0.53 0.118 A 12 〃 8 0.39 0.111 A 12 〃 9 0.41 0.109 A 15 〃 10 0.40 0.115 A 14 〃 11 0.42 0.113 A 19 〃 12 0.41 0.117 A 13 〃 13 0.49 0.110 A 20 〃 14 0.47 0.113 A 16 〃 15 0.45 0.119 A 15 比較例 1 0.73 0.117 C 50 〃 2 0.62 0.125 C 41 〃 3 0.68 0.119 C 45 〃 4 0.69 0.135 B 36 〃 5 1.00 0.111 A 15 〃 6 0.40 0.141 A 13 〃 7 0.44 0.140 A 16
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // C10N 20:06 C10N 20:06 Z 30:00 30:00 Z 30:06 30:06 30:12 30:12 40:02 40:02 (72)発明者 澤口 渉 茨城県北茨城市磯原町磯原字大石955−4 エヌ・オー・ケー・クリューバー株式会 社内 (72)発明者 橋本 達也 茨城県北茨城市磯原町磯原字大石955−4 エヌ・オー・ケー・クリューバー株式会 社内 Fターム(参考) 3J011 AA06 JA02 LA01 MA22 RA03 SB19 4H104 BD06A CD01C CD02C CD04A EA08C LA03 LA06 LA20 PA01 RA03

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式 RfO(CF2CF2O)m(CF2O)nRf (ここで、Rfはパーフルオロ低級アルキル基であり、m+n
    =3〜200、m:n=10〜90:90〜10であり、CF2CF2O基およびC
    F2O基は主鎖中にランダムに結合されている)で表わされ
    るパーフルオロポリエーテル油(A)および一般式 RfO[CF(CF3)CF2O]p(CF2CF2O)q(CF2O)rRf (ここで、Rfはパーフルオロ低級アルキル基であり、p+q
    +r=3〜200でqおよびrは0であり得、(q+r)/p=0〜2:1であ
    り、CF(CF3)CF2O基、CF2CF2O基およびCF2O基は主鎖中に
    ランダムに結合されている)で表わされるパーフルオロ
    ポリエーテル油(B)よりなる基油に、一次粒子径が1μm
    以下であるフッ素樹脂粉末を添加混合してなる含油軸受
    用潤滑剤組成物。
  2. 【請求項2】 一般式 RfO(CF2CF2O)m(CF2O)nRf (ここで、Rfはパーフルオロ低級アルキル基であり、m+n
    =3〜200、m:n=10〜90:90〜10であり、CF2CF2O基およびC
    F2O基は主鎖中にランダムに結合されている)で表わされ
    るパーフルオロポリエーテル油(A)および一般式 F(CF2CF2CF2O)sC2F5 (ここで、s=2〜100である)で表わされるパーフルオロポ
    リエーテル油(C)よりなる基油に、一次粒子径が1μm以
    下であるフッ素樹脂粉末を添加混合してなる含油軸受用
    潤滑剤組成物。
  3. 【請求項3】 含油軸受が焼結含油軸受である請求項1
    または2記載の含油軸受用潤滑剤組成物。
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