JP2003160260A - 枚葉紙を処理する機械への枚葉紙供給のための装置及び方法 - Google Patents

枚葉紙を処理する機械への枚葉紙供給のための装置及び方法

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JP2003160260A JP2002301070A JP2002301070A JP2003160260A JP 2003160260 A JP2003160260 A JP 2003160260A JP 2002301070 A JP2002301070 A JP 2002301070A JP 2002301070 A JP2002301070 A JP 2002301070A JP 2003160260 A JP2003160260 A JP 2003160260A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 枚葉紙処理機械への枚葉紙供給のための装置
であって、供給テーブル１０を備えており、該供給テー
ブルの前側の端部に前当て１３が配置されており、かつ
枚葉紙の搬送方向Ａで見て前当ての手前にかつ供給テー
ブルの上側に配置されて該供給テーブルに対して高さ位
置調節可能なガイド装置を備えている形式のものにおい
て、厚いペーパーから成る枚葉紙の場合にも枚葉紙の確
実かつ正確な枚葉紙案内を保証し、かつ前当て保護装置
を開いた場合に供給テーブル並びに前当てへのアクセス
が容易に行われるようにする。 【解決手段】 搬送方向Ａで見て、前当ての直前に位置
する高さ位置調節可能な第１のガイド装置１７の手前
に、該ガイド装置に対して平行に向けられた第２のガイ
ド装置１８が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙を処理する
機械（枚葉紙処理機）、特に印刷機への枚葉紙供給のた
めの装置であって、供給テーブルを備えており、該供給
テーブルの前側（引き渡し側）の端部に前当てが配置さ
れており、かつ搬送方向で見て前記前当ての手前（上流
側）にかつ供給テーブルの上側に配置されて該供給テー
ブルに対して高さ位置調節可能なガイド装置を備えてい
る形式のもの、並びに該装置によって枚葉紙の供給のた
め、特にほぼ０．３ｍｍ乃至ほぼ０．６ｍｍの厚さのペ
ーパー若しくはボール紙から成る枚葉紙の供給のための
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記形式の装置は、例えばドイツ連邦共
和国実用新案第２９６１５９９６Ｕ１号明細書により公
知である。該明細書に記載の技術では、処理すべき枚葉
紙を押さえるためのガイド装置として、ガイドローラー
を用いてあり、該ガイドローラーがそれぞれのペーパー
厚さへの適合のために高さ位置調節可能に支承されてい
る。さらに、ガイドローラーが前当てに対する距離に関
して調節されるようになっており、この場合、厚いペー
パー若しくはボール紙から成る枚葉紙の処理のために、
この種の枚葉紙の材料のたわみ性の低いことに基づき前
当てに対する距離が大きく選ばれている。
【０００３】ガイドローラーと前当てとの間の大きな距
離は、枚葉紙、特にボール紙枚葉紙の処理に際して、該
たわみにくい、即ちフレキシブル性の低い枚葉紙が良好
に前当て兼上当てとしての見当装置を越えて送られかつ
給紙ドラム若しくは給紙胴に供給されるようになるとい
う利点を有するものの、該最初の枚葉紙にとって不都合
であり、それというのは該最初の枚葉紙が前当てへの当
て付けに際して上当て若しくは紙上側案内部の下側へ十
分にかつ確実に送り込まれ得ないからである。従って、
最初の枚葉紙が見当装置に乗り上げて、即ち前当てを行
き過ぎてしまうことになる。
【０００４】さらに、ドイツ連邦共和国実用新案第２９
６１５９９６Ｕ１号明細書に記載の技術においては、供
給テーブル上でのフレーム固定式の配置構造に基づき見
当装置（レジスター）並びにグリッパーへのアクセスが
困難である。さらに、紙詰まりの発生した場合に必要に
なる供給テーブル上の片付け作業が妨げられている。
【０００５】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国実用新案第２９６１５
９９６Ｕ１号明細書
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、厚い
ペーパー若しくはボール紙から成る枚葉紙の場合にも紙
の行き過ぎの生じない確実かつ正確な枚葉紙案内を保証
することである。さらに、前当て保護装置を開いた場合
に供給テーブル並びに前当てへのアクセスを困難にする
ような不都合な構成部分を避けることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、枚葉紙を処理する機械、例えば印刷機への枚葉紙供
給のための装置において、本発明の構成では、搬送方向
で見て、前当ての直前に位置する高さ位置調節可能な第
１のガイド装置の手前に、該ガイド装置に対して平行に
向けられた第２のガイド装置が配置されている。さら
に、枚葉紙の供給のための方法において、本発明の手段
では、第１のガイド装置を、最初の枚葉紙の処理のため
に供給テーブルの表面の近くの作動位置に位置決めし、
かつ前記最初の枚葉紙に続く後続の枚葉紙の処理のため
に、供給テーブルに対して大きな距離のある静止位置へ
調節するようになっている。
【０００８】換言すれば、本発明に基づき、第１の、即
ち前当てに近いガイド装置が、薄いペーパーから成る枚
葉紙の処理の場合を除いて、厚いペーパー若しくはボー
ル紙から成る枚葉紙の処理の場合に最初の枚葉紙のため
にのみ下方の運転位置で作動されて、前当てへの乗り上
げを防止するようになっている。次いで、厚いペーパー
若しくはボール紙から成る後続の枚葉紙にとって、ガイ
ド機能が、本発明に基づき前当てから遠くに設けられた
第２のガイド装置によってのみ生ぜしめられるのに対し
て、第１のガイド装置は上方の静止位置を占めている。
これによって、厚いペーパー若しくはボール紙から成る
枚葉紙の低いフレキシブル性が最適に考慮される。
【０００９】
【発明の実施の形態】枚葉紙処理機、例えば印刷機へ枚
葉紙１１（図７、参照）を供給するための供給テーブル
（給紙テーブル）１０の前に、給紙シリンダー１２が示
してある。供給テーブル１０上を矢印Ａ（図３）の方向
に、例えばずり重ねて搬送される枚葉紙１１が、まず前
当て１３に当接して、次いで、図７に示してあるよう
に、案内ローラ１４を介して給紙シリンダー１２に導か
れて、引き続き処理若しくは加工を施される。給紙シリ
ンダー１２の回転方向が矢印１５によって示してある。
【００１０】図１乃至図７に下降させられた、即ち下方
の閉鎖位置でかつ図８に上昇させられた、即ち上方の開
放位置で示してある前当て保護装置１６が、前当ての近
くに位置する第１のガイド装置１７並びに前当てから離
れて位置する第２のガイド装置１８のための支持フレー
ムとしても用いられている。第１のガイド装置１７が、
ストッパーによって規定された領域内で回転軸１９を中
心として回転可能に前当て保護装置１６に枢着されてい
て、上方への旋回運動（図５乃至図７の矢印２０）に伴
って前当て１３に対する距離を増大させるようになって
いる。
【００１１】特に図１乃至図３から明らかなように、第
１のガイド装置１７が側方の支持アーム２４を用いて前
当て保護装置１６に枢着されている。回転軸１９を中心
としたガイド装置１７の調節操作のために、空気圧シリ
ンダー２５を用いてあり、空気圧シリンダーが前当て保
護装置１６の輪郭の内側で該前当て保護装置に符合２６
の箇所（枢着点）で枢着されている。空気圧シリンダー
２５の作動ピストン２７が、第１のガイド装置１７の支
持アーム２４に符合２８の箇所（枢着点）でヒンジ的に
係合している。
【００１２】第１のガイド装置１７の調節運動の制限の
ための前記ストッパーが、ストッパーピン２９によって
形成されており、ストッパーピンがストッパーねじ３０
によって調節されるようになっている。図１（若しくは
図５）に示す運転位置では、支持アーム２４がストッパ
ーピン２９の端部３２に当接している。従って、供給テ
ーブル１０に向けた第１のガイド装置１７のさらなる調
節運動が防止されている。第１のガイド装置１７の逆の
方向、即ち供給テーブルから離反する方向での終端位置
が、図３並びに図７に示してある。この場合、空気圧シ
リンダー２５が図３の符合３１の箇所（ストッパー）で
ストッパーピン２９に接触しており、このことは、第１
のガイド装置１７がもはや引き続き上方へ旋回させられ
得ないことを意味している。
【００１３】図４に詳細に示してあるように、第１のガ
イド装置１７が、枚葉紙幅全体にわたって延びていて符
合１９の箇所で前当て保護装置１６に支承された分離シ
ュー成形体２１から成っており、分離シュー成形体が等
間隔に設けられた切欠きを備えており、切欠き内にガイ
ドローラー２２が回転可能に支承されている。該多数の
ガイドローラー２２は共通の１つの回転軸線２３の方向
で互いに合致（整合）させられ、即ち該回転軸線上に一
列に並べられている。完全な分離シュー成形体２１が前
述のように有利には空気力によって、ストッパーピン２
９の両方のストッパー（３１，３２）間で回転軸（回転
中心点）１９を中心として往復旋回運動させられるよう
になっており、この場合、ストッパー（２９，３２）が
調節方向で調節可能である。
【００１４】分離シューローラー２２が作動方向で、ペ
ーパー厚さ若しくは枚葉紙厚さに関連して供給テーブル
１０に対する最適な距離に調節されている。供給テーブ
ル１０に対する最適な距離は、ほぼ枚葉紙厚さの三倍で
ある。前当て保護装置１６に枢着された分離シューロー
ラー成形体２１が、前当て兼上当てとしての見当装置の
近傍の位置を占めている。
【００１５】搬送方向Ａ（図７）で第１のガイド装置１
７の手前に、即ち前当て１３に対して大きな距離を置い
て配置された第２のガイド装置１８の構造が、同じく図
４に詳細に示してある。第２のガイド装置１８は、互い
に大きな間隔で以て配置されかつ互いに合致された全体
で３つの分離シューローラー３３，３４，３５を備えて
いる。特殊な点として、外側に位置する両方の分離シュ
ーローラー３４，３５が、例えば側方のレジスターのた
めの鎖線で示す引っ張り装置３６に所属して配置されて
いるのに対して、中央の分離シューローラー３３が分離
シュー成形体３７に支承されており、該外分離シュー成
形体が前当て保護装置１６に結合されていて、外前当て
保護装置と一緒に開放位置（上方）へ運動可能である
（図８、参照）。第２のガイド装置１８の分離シューロ
ーラー３３，３４，３５は特に、厚さの大きな枚葉紙
（例えばボール紙）を処理する場合に有効になる。この
ような特殊な目的のために、分離シューローラー３３，
３４，３５が供給テーブル１０に対して最適な距離に配
置されている。分離シューローラー３３，３４，３５
は、固定的な取り付けの場合には、供給テーブル１０に
対して枚葉紙厚さのほぼ三倍の距離に組み込まれてい
る。
【００１６】第１のガイド装置１７と同様に、第２のガ
イド装置と供給テーブルとの間の距離、即ち高さ間隔を
調節可能に構成することも考えられる。この場合には、
長い準備時間を必要とすることになる。
【００１７】特に第１のガイド装置１７において、かつ
第２のガイド装置１８においても使用された多数の若し
くは複数の分離シューローラー２２，３３，３４，３５
の利点として、該分離シューローラーが小さく、従って
小さい質量しか有しておらず、その結果、簡単な形式で
回転可能に支承され得る。見当合わせ精度（レジスター
精度）に対する要求の低い場合には、複数の滑り薄板
（スライド薄板）若しくは一貫した１つの滑り成形体
を、前当て保護装置１６内に設けることも考えられる。
【００１８】さらに、例えば別の印刷過程において枚葉
紙の一部分が潤滑油の影響を受けやすく、潤滑油汚れ防
止に対する著しく高い要求が課せられている場合に、分
離シューローラー２２，３３，３４，３５を個別に非作
動位置へ調節可能に形成することも考えられる。
【００１９】図面に示す前述の装置は、処理すべき枚葉
紙のそれぞれの枚葉紙厚さに関連して次のように作動す
る（このために特に図５乃至図７、参照）。第１のガイ
ド装置１７の図５に示す調節（供給テーブル１０に対す
る分離シューローラー２２の最小距離）は、薄いペーパ
ーから成る枚葉紙（枚葉紙厚さ０．０３乃至０．３ｍ
ｍ）の処理のために設定されている。第１のガイド装置
１７の図６に示す調節（供給テーブル１０と分離シュー
ローラー２２との間の比較的大きな距離を選んである）
は、厚いペーパー（厚さ０．３乃至０．６ｍｍ）の処理
のために、それも最初の枚葉紙のためにだけ用いられ
る。厚いペーパー（例えばボール紙若しくは板紙）から
成る後続の枚葉紙（１１）の処理のためには、第１のガ
イド装置１７の図７に示す調節が選ばれる。この場合に
は、分離シューローラー２２が供給テーブル１０に対し
て最大の距離を有しており、その結果、たわみにくい枚
葉紙（例えば枚葉紙１１）が確実に前当て１３を越えて
案内ローラ１４を介してシリンダー１２に供給される。
この場合、ガイド機能若しくは送り機能が第２のガイド
装置１８によって引き受けられ、該ガイド装置が有利に
は前当て１３に対して比較的に大きな距離を置いて設け
られている。
【図面の簡単な説明】
【図１】薄いペーパーのための運転位置を占めるガイド
装置を備えた本発明に基づく枚葉紙供給装置の実施例の
側面図。
【図２】厚いペーパー若しくはボール紙のため（そのつ
ど第１の枚葉紙のためのみ）の運転位置を占めるガイド
装置を備えた本発明に基づく枚葉紙供給装置の実施例の
側面図。
【図３】厚いペーパー若しくはボール紙のため（そのつ
ど第２及び後続の枚葉紙のため）の運転位置を占めるガ
イド装置を備えた本発明に基づく枚葉紙供給装置の実施
例の側面図。
【図４】ガイド装置を図３の運転位置で、前当て保護装
置を除いた状態で示す図。
【図５】本発明に基づく枚葉紙供給装置の、図１の運転
位置での拡大図。
【図６】本発明に基づく枚葉紙供給装置の、図２の運転
位置での拡大図。
【図７】本発明に基づく枚葉紙供給装置の、図３の運転
位置での拡大図。
【図８】本発明に基づく枚葉紙供給装置を前当て保護装
置の開放位置で示す図。
【符号の説明】
１０ 供給テーブル、 １１ 枚葉紙、 １３ 前当
て、 １４ 案内ローラ、 １５ 矢印（回転方向）、
１６ 前当て保護装置、 １７，１８ ガイド装置、
１９ 回転軸、 ２０ 矢印、 ２１ 分離シュー成
形体、 ２２ ガイドローラー、 ２４ 支持アーム、
２５ 空気圧シリンダー、 ２６ 枢着点、 ２７
作動ピストン、 ２８ 枢着点、 ２９ ストッパーピ
ン、 ３０ストッパーねじ、 ３２ 端部、 ３３，３
４，３５ 分離シューローラー、３６ 引っ張り装置、
３７ 分離シュー成形体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ラルフ ヴァートリンガー ドイツ連邦共和国 ホッケンハイム ハー −ペー−ミュラー−シュトラーセ 13 Ｆターム(参考） 3F101 FB00 FC16 FE06 LA06 LB03 3F102 AA13 AB01 BA02 BB02 EA01 FA02

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 枚葉紙を処理する機械への枚葉紙供給の
    ための装置であって、供給テーブル（１０）を備えてお
    り、該供給テーブルの前側の端部に前当て（１３）が配
    置されており、かつ枚葉紙の搬送方向（Ａ）で見て前記
    前当て（１３）の手前にかつ前記供給テーブル（１０）
    の上側に配置されて該供給テーブルに対して高さ位置調
    節可能なガイド装置を備えている形式のものにおいて、
    搬送方向（Ａ）で見て、前当て（１３）の直前に位置す
    る高さ位置調節可能な第１のガイド装置（１７）の手前
    に、該ガイド装置に対して平行に向けられた第２のガイ
    ド装置（１８）が配置されていることを特徴とする、枚
    葉紙を処理する機械への枚葉紙供給のための装置。
  2. 【請求項２】 上方へ旋回可能な前当て保護装置（１
    ６）を備えており、第１のガイド装置（１７）が、搬送
    方向（Ａ）に対して直角に向けられた軸（１９）を中心
    として旋回可能に前記前当て保護装置（１６）に配置さ
    れている請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 第１のガイド装置（１７）の旋回軸（１
    ９）が、供給テーブル（１０）に対する第１のガイド装
    置（１７）の距離の増大に伴って、前当て（１３）に対
    する距離を増大させるように配置されている請求項１記
    載の装置。
  4. 【請求項４】 第１のガイド装置（１７）が、該ガイド
    装置の高さ位置調節のために前当て保護装置（１６）に
    配置された空気圧シリンダー（２５）を備えている請求
    項２又は３記載の装置。
  5. 【請求項５】 第１のガイド装置（１７）が、互いに同
    軸的に並べられた複数のガイドローラー（２２）を有し
    ており、該ガイドローラーが分離シュー成形体（２１）
    に支承されており、該分離シュー成形体が前当て保護装
    置（１６）に旋回可能に配置されている請求項２、３又
    は４記載の装置。
  6. 【請求項６】 第２のガイド装置（１８）が、第１のガ
    イド装置（１７）の数に比べて少ない複数の互いに軸方
    向の大きな間隔で配置されたガイドローラー（３３，３
    ４，３５）若しくは１つのガイドローラーを有している
    請求項１から５のいずれか１項又は複数項記載の装置。
  7. 【請求項７】 第２のガイド装置（１８）が、少なくと
    も部分的に前当て保護装置（１６）に配置されている請
    求項２から６のいずれか１項又は複数項記載の装置。
  8. 【請求項８】 側方の枚葉紙位置調整のための引っ張り
    装置（３６）を備えており、第２のガイド装置（１８）
    が、少なくとも部分的に前記引っ張り装置（３６）に結
    合されている請求項１記載の装置。
  9. 【請求項９】 第２のガイド装置（１８）が、前当て保
    護装置（１６）に所属して配置された１つの中央のガイ
    ドローラー（３３）と側方の２つのガイドローラー（３
    ４，３５）を有しており、該側方のガイドローラーがそ
    れぞれ各引っ張り装置（３６）に所属して配置されてい
    る請求項７及び８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 請求項１から９のいずれか１項記載の
    装置によって枚葉紙を供給のための方法において、第１
    のガイド装置（１７）を、最初の枚葉紙の処理のために
    供給テーブル（１０）の表面の近くの作動位置に位置決
    めし、かつ前記最初の枚葉紙に続く後続の枚葉紙（１
    １）の処理のために、供給テーブル（１０）に対して大
    きな距離のある静止位置へ調節することを特徴とする、
    枚葉紙供給のための方法。
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