JP2003163473A - ハウジングのシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハウジング内外を貫通する電気配線とハウジ
ングとの隙間を確実に密閉しつつ、組み付け工数の低減
を図る。 【解決手段】 挿入用溝穴１１２にリップ部１１３を設
けるとともに、第１ハウジング１０１にてリップ部１１
３を押圧して挿入用溝穴１１２を閉塞する。これによ
り、対向するリップ部１１３の先端側における接触面圧
が大きくなるので、対向するリップ部１１３の先端側を
単に接触させた場合に比べて、対向するリップ部１１３
を確実に密着させることができる。同様に、リップ部１
１３を変形させるので、リップ部１１３を電気配線１２
１に密着させることができる。したがって、挿入用溝穴
１１２を設けることにより組み付け工数の低減を図りつ
つ、電気配線１２１とハウジング１００との隙間を確実
に密閉することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジング内外を
貫通する棒状の貫通部材とハウジングとの隙間を密閉す
るシール構造に関するもので、ハウジング内に収納され
た電気部品と、この電気部品に接続されてハウジング内
外を貫通する電気配線等の貫通部材とを備える車両電気
部品の防水構造に適用して有効である。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図８
は、一般的な車両電気部品の防水構造を示すものであ
る。具体的には、耐水性に優れたハウジング１００内に
電気部品１２０を収納するとともに、ハウジング１００
に形成された電気配線を引き出すための穴にゴム製のグ
ロメット１１０を装着し、図９に示すように、グロメッ
ト１１０に電気配線１２１を通すための穴として電気配
線の直径より小さな直径を有する配線穴１１１を設けた
ものである。

【０００３】ところで、この方法では、電気配線１２１
とグロメット１００とを確実に密着させることができる
ので、電気配線１００の表面を伝って水がハウジング内
に進入することを確実に防止することができるものの、
配線穴１１１の直径が電気配線の直径より小さいので、
電気配線１２１を配線穴１１１に挿入することが難し
く、組み付け工数の低減を図ることが難しい。

【０００４】これに対しては、図１０に示すように、挿
入用溝穴１１２を設けて配線穴１１１を開断面形状とす
ればよいが、この手段では、組み付け工数の低減を図る
ことはできるものの、挿入用溝穴１１２から水が進入し
てしまうので、防水性が低下してしまう。

【０００５】本発明は、上記点に鑑み、電気配線等のハ
ウジング内外を貫通する貫通部材とハウジングとの隙間
を確実に密閉しつつ、組み付け工数の低減を図ること目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１に記載の発明では、ハウジング
（１００）内外を貫通する棒状の貫通部材（１２１）と
ハウジング（１００）との隙間を密閉するシール構造で
あって、ハウジング（１００）内外を連通させる連通穴
（１１１）、及び連通穴（１１１）を開断面形状とする
挿入用溝穴（１１２）を有する、弾性変形可能な材料か
ら構成されたグロメット（１１０）がハウジング（１０
０）に装着され、貫通部材（１２１）は、連通穴（１１
１）に装着されてハウジング（１００）内外を貫通し、
挿入用溝穴（１１２）は、弾性変形可能な材料からなる
リップ部（１１３）により閉塞されており、さらに、リ
ップ部（１１３）は、押圧されて変形した状態で挿入用
溝穴（１１２）を閉塞していることを特徴とする。

【０００７】これにより、リップ部（１１３）の接触面
圧を高めた状態で挿入用溝穴（１１２）を閉塞すること
ができるので、挿入用溝穴（１１２）を設けることによ
り組み付け工数の低減を図りつつ、挿入用溝穴（１１
２）を有効に密閉し貫通部材（１２１）とハウジング
（１００）との隙間を確実に密閉することができる。

【０００８】なお、請求項２に記載の発明のごとく、リ
ップ部（１１３）をグロメット（１１０）に一体形成し
てもよい。

【０００９】また、請求項３に記載の発明のごとく、グ
ロメット（１１０）をハウジング（１００）に固定する
固定力にてリップ部（１１３）を押圧するようにすれ
ば、グロメット（１１０）をハウジング（１００）に組
み付けると同時に、リップ部（１１３）を押圧すること
ができるので、組み付け工数を更に低減することができ
る。

【００１０】なお、請求項４に記載の発明のごとく、グ
ロメット（１１０）をハウジング（１００）に固定する
固定力にてリップ部（１１３）を押圧するにあたって
は、請求項４に記載の発明のように、グロメット（１１
０）及びリップ部（１１３）をハウジング（１００）に
形成された装着穴（１０４）に圧入するとともに、装着
穴（１０４）を、圧入方向前進側に向かうほど、開口面
積が縮小するようにテーパ状に形成してもよい。

【００１１】また、請求項５に記載の発明のごとく、ハ
ウジング（１００）を構成する２つの部材（１０１、１
０２）を組み付け固定する固定力によりリップ部（１１
３）を押圧してもよい。

【００１２】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。

【００１３】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）本実施形態は、
エンジン冷却水の流れを調節する電気式バルブ等の車両
用電気部品の防水構造に本発明を適用したもので、図１
（ａ）は本実施形態に係る防止構造を示す模式図であ
り、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ矢視図であり、図１
（ｃ）は本実施形態に係るグロメット１１０単体の断面
図である。

【００１４】電気部品１２０は電気式バルブを構成する
電気部品の１つであり、この電気部品１２０は、耐水性
に優れた材質にて構成されたハウジング１００内に収納
されている。このハウジング１００は、第１ハウジング
１０１と第２ハウジング１０２とを締結手段をなすボル
ト（図示せず）にて組み付け固定することにより構成さ
れたもので、第１、２ハウジング１０１、１０２との接
合面には、この接合面の隙間を密閉するパッキン（図示
せず）が配設されている。

【００１５】なお、本実施形態では、第１、２ハウジン
グ１０１、１０２は樹脂製であり、パッキンはゴム製で
ある。

【００１６】グロメット１１０には、ハウジング１００
内外を連通させる連通穴１１１、及び連通穴１１１を開
断面形状とする挿入用溝穴１１２が形成されており、挿
入用溝穴１１２のうちグロメット１１０の外壁側には、
挿入用溝穴１１２を閉塞するように突出したリップ部１
１３が設けられている。ここで、グロメット１１０及び
リップ部１１３は、耐水性に優れ、かつ、弾性変形可能
な材料の一種であるゴムにて一体形成されている。

【００１７】そして、電気部品１２０に接続された棒状
の貫通部材である電気配線１２１は、図１（ａ）に示す
ように、連通穴１１１内に装着されてハウジング１００
内外を貫通している。このとき、リップ部１１３は、図
１（ｂ）に示すように、第１ハウジング１０１に接触し
ているので、第１ハウジング１０１を第２ハウジング１
０２に固定する固定力に押圧されて弾性変形し、対向す
るリップ部１１３が互いに密着して挿入用溝穴１１２を
閉塞するとともに、電気配線１２１に密着する。

【００１８】次に、本実施形態に係る車両用電気部品の
防水構造の組み付け手順を述べる。

【００１９】先ず、図２（ａ）に示すように、挿入用溝
穴１１２から電気配線１２１を連通穴１１１に装着し、
次に、図２（ｂ）に示すように、第１、２ハウジング１
０１、１０２にてグロメット１１０を挟み込むようにし
てグロメット１１０をハウジング１００に固定する。

【００２０】これにより、リップ部１１３は、第１ハウ
ジング１０１を第２ハウジング１０２に組み付け固定す
ると同時に、第１ハウジング１０１により押圧されて、
図３（ａ）に示す状態から図３（ｂ）に示す状態に弾性
変形する。つまり、対向する２本のリップ部１１３は、
第１ハウジング１０１を組み付ける際の組み付け力、す
なわち第１、２ハウジング１０１、１０２を固定する固
定力により互いに圧接した状態となる。

【００２１】次に、本実施形態の作用効果を述べる。

【００２２】本実施形態では、リップ部１１３が変形し
て挿入用溝穴１１２を閉塞するので、対向するリップ部
１１３の先端側における接触面圧が大きくなるので、対
向するリップ部１１３の先端側を単に接触させた場合に
比べて、対向するリップ部１１３を確実に密着させるこ
とができる。同様に、リップ部１１３を変形させるの
で、リップ部１１３を電気配線１２１に密着させること
ができる。

【００２３】したがって、挿入用溝穴１１２を設けるこ
とにより組み付け工数の低減を図りつつ、電気配線１２
１とハウジング１００との隙間を確実に密閉することが
できる。

【００２４】因みに、挿入用溝穴１１２を単純な切り込
みとすると、見かけ上は、挿入用溝穴１１２が閉塞され
たような状態となるが、切り込み部では、防水効果を得
るほどの面圧は発生しない。

【００２５】（第２実施形態）第１実施形態では、グロ
メット１１０と第１、２ハウジング１０１、１０２間に
配設されたパッキンが別体であったが、本実施形態は、
図４に示すように、パッキン１０３とグロメット１１０
とを一体化したものである。

【００２６】（第３実施形態）第１、２実施形態では、
第１、２ハウジング１０１、１０２によりグロメット１
１０を挟み込んでグロメット１１０をハウジング１００
に固定したが、本実施形態は、図５に示すように、リッ
プ部１１３が一体形成されたグロメット１１０を、ハウ
ジング１００に形成された装着穴１０４に圧入するとと
もに、装着穴１０４を、圧入方向前進側に向かうほど、
開口面積が縮小するようにテーパ状に形成したものであ
る。

【００２７】なお、本実施形態における「圧入方向前進
側」とは、ハウジング１００の外側から内側に向かう向
きの力である。

【００２８】これにより、グロメット１１０を装着穴１
０４に圧入するほど、グロメット１１０には、グロメッ
ト１１０を絞るような固定力が作用するので、この固定
力により、リップ部１１３が変形して挿入用溝穴１１２
を閉塞するとともに、電気配線１２１に密着する。

【００２９】（第４実施形態）第１〜３実施形態では、
グロメット１１０をハウジング１００に装着する前の状
態では、図６に示すように、互いに対向する２本のリッ
プ部１１３の突出方向が第１ハウジング１０１側に交わ
るように突出させることによって、リップ部１１３の突
出長さＬを挿入用溝穴１１２の溝幅Ｗより大きくして、
リップ部１１３が押圧された際に、互いに対向するリッ
プ部１１３の先端側が密着するようにしたが、本実施形
態は、図７に示すように、第１ハウジング１０１にリッ
プ部１１３側に突出する突起部１０１ａを設け、この突
起部１０１ａにてリップ部１１３を撓ませるように押圧
することにより、リップ部１１３の先端側と突起部１０
１ａとを圧接させて挿入用溝穴１１２を閉塞するもので
ある。

【００３０】（その他の実施形態）上述の実施形態で
は、リップ部１１３がグロメット１１０と一体に形成さ
れていたが、本実施形態はこれに限定されるものではな
く、リップ部１１３をグロメット１１０と別体としても
よい。

【００３１】また、上述の実施形態では、リップ部１１
３は、グロメット１１０をハウジング１００に固定する
固定力にて押圧されていたが、本発明はこれに限定され
るものではなく、例えば結束バンドでリップ部１１３ご
とグロメット１１０を縛る等してリップ部１１３を押圧
してもよい。

【００３２】また、上述の実施形態では、互いに対向す
る２本のリップ部１１３により挿入用溝穴１１２を閉塞
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例え
ば１本のリップ部１１３により挿入用溝穴１１２を閉塞
してもよい。この場合は、リップ部１１３は挿入用溝穴
１１２の内壁に圧接する形となる。

【００３３】また、第３実施形態では、装着穴１０４
を、圧入方向前進側に向かうほど、開口面積が縮小する
ようにテーパ状に形成したが、これとは逆に、グロメッ
ト１１０を圧入方向前進側に向かうほど断面積が縮小す
るようなテーパ状に形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るシール構造を説明
するための説明図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係るシール構造の組み
付けて手順を示す説明図である。

【図３】本発明の第１実施形態に係るシール構造の作用
効果を示す説明図である。

【図４】本発明の第２実施形態に係るシール構造を説明
するための説明図である。

【図５】本発明の第３実施形態に係るシール構造を説明
するための説明図である。

【図６】本発明の第４実施形態に係るシール構造の構造
を説明するための比較対象用の説明図である。

【図７】本発明の第４実施形態に係るシール構造を説明
するための説明図である。

【図８】従来の技術に係るシール構造を説明するための
説明図である。

【図９】従来の技術に係る係るグロメットの斜視図であ
る。

【図１０】従来の技術に係る係るグロメットの斜視図で
ある。

【符号の説明】

１００…ハウジング、１０１…第１ハウジング、１０２
…第２ハウジング、１１０…グロメット、１１１…連通
穴、１１２…挿入用溝穴、１１３…リップ部１１３。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング（１００）内外を貫通する棒
   状の貫通部材（１２１）と前記ハウジング（１００）と
   の隙間を密閉するシール構造であって、 前記ハウジング（１００）内外を連通させる連通穴（１
   １１）、及び前記連通穴（１１１）を開断面形状とする
   挿入用溝穴（１１２）を有する、弾性変形可能な材料か
   ら構成されたグロメット（１１０）が前記ハウジング
   （１００）に装着され、 前記貫通部材（１２１）は、前記連通穴（１１１）に装
   着されて前記ハウジング（１００）内外を貫通し、 前記挿入用溝穴（１１２）は、弾性変形可能な材料から
   なるリップ部（１１３）により閉塞されており、 さらに、前記リップ部（１１３）は、押圧されて変形し
   た状態で前記挿入用溝穴（１１２）を閉塞していること
   を特徴とするハウジングのシール構造。
2. 【請求項２】 前記リップ部（１１３）は前記グロメッ
   ト（１１０）に一体形成されていることを特徴とする請
   求項１に記載のハウジングのシール構造。
3. 【請求項３】 前記リップ部（１１３）は、前記グロメ
   ット（１１０）を前記ハウジング（１００）に固定する
   固定力にて押圧されていることを特徴とする請求項２に
   記載のハウジングのシール構造。
4. 【請求項４】 前記グロメット（１１０）及び前記リッ
   プ部（１１３）は、前記ハウジング（１００）に形成さ
   れた装着穴（１０４）に圧入されており、 さらに、前記装着穴（１０４）は、圧入方向前進側に向
   かうほど、開口面積が縮小するようにテーパ状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項３記載のハウジングの
   シール構造。
5. 【請求項５】 前記ハウジング（１００）は、少なくと
   も２つの部材（１０１、１０２）を組み付けることによ
   り構成されており、 さらに、前記リップ部（１１３）は、前記２つの部材
   （１０１、１０２）を組み付け固定する固定力にて押圧
   されていることを特徴とする請求項３に記載のハウジン
   グのシール構造。