JP2003165667A - シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置Info
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ファイリング時の整合性や製本品位を低下さ
せることなくシートにパンチ穴を穿孔することのできる
シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 画像形成後のシートのパンチ穴穿孔予定
位置にパンチ穴が既に穿孔されているか否かを検知する
パンチ穴検知手段を備え、制御手段４６は、パンチ穴検
知手段からの信号に基づきパンチ穴穿孔予定位置にパン
チ穴が既に穿孔されている場合には、パンチ穴穿孔動作
を行わないよう穿孔手段５０を制御する。
せることなくシートにパンチ穴を穿孔することのできる
シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 画像形成後のシートのパンチ穴穿孔予定
位置にパンチ穴が既に穿孔されているか否かを検知する
パンチ穴検知手段を備え、制御手段４６は、パンチ穴検
知手段からの信号に基づきパンチ穴穿孔予定位置にパン
チ穴が既に穿孔されている場合には、パンチ穴穿孔動作
を行わないよう穿孔手段５０を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート処理装置及
びこれを備えた画像形成装置に関し、特に画像形成後の
シートにパンチ穴を穿孔するものに関する。
びこれを備えた画像形成装置に関し、特に画像形成後の
シートにパンチ穴を穿孔するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば複写機、プリンタ、ファク
シミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装置において
は、画像形成した後のシートに対してパンチ穴の穿孔を
行うため穿孔手段を備えたシート処理装置を装置本体に
取り付けるようにしたものがある。
シミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装置において
は、画像形成した後のシートに対してパンチ穴の穿孔を
行うため穿孔手段を備えたシート処理装置を装置本体に
取り付けるようにしたものがある。
【０００３】そして、このような穿孔手段を備えたシー
ト処理装置としては、例えば特開２０００−１５３９５
３号公報に開示されているもののように、シート搬送方
向、並びにシート搬送方向と直交する方向（以下、幅方
向という）への穿孔位置制御が可能な穿孔手段を備えた
ものがある。
ト処理装置としては、例えば特開２０００−１５３９５
３号公報に開示されているもののように、シート搬送方
向、並びにシート搬送方向と直交する方向（以下、幅方
向という）への穿孔位置制御が可能な穿孔手段を備えた
ものがある。
【０００４】ここで、このシート処理装置は、シートに
穿孔するパンチ穴の数に応じた数のパンチとダイとを有
し、ダイの孔にパンチを進入させながらシートにパンチ
穴を穿孔するような穿孔部と、搬送されたシートの搬送
方向先端もしくは後端を検出する搬送方向端部検出部
と、幅方向の端部を検出する幅方向端部検出部と、各検
出部からの信号に応じて穿孔部を制御する制御部とによ
り、予め設定された位置への穿孔を高精度に行うことが
可能になっている。
穿孔するパンチ穴の数に応じた数のパンチとダイとを有
し、ダイの孔にパンチを進入させながらシートにパンチ
穴を穿孔するような穿孔部と、搬送されたシートの搬送
方向先端もしくは後端を検出する搬送方向端部検出部
と、幅方向の端部を検出する幅方向端部検出部と、各検
出部からの信号に応じて穿孔部を制御する制御部とによ
り、予め設定された位置への穿孔を高精度に行うことが
可能になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、製本
品位を向上させるために、インデックス紙（タブ付紙）
や章紙等の合紙を１束内に挿入し、この合紙と普通紙と
伴わせてステープル処理や穿孔処理を行うようにした製
本処理が可能な装置が普及してきている。ここで、これ
ら合紙は市販品やユーザー特注品等を使用するため、予
め穿孔処理されたシートである場合がある。
品位を向上させるために、インデックス紙（タブ付紙）
や章紙等の合紙を１束内に挿入し、この合紙と普通紙と
伴わせてステープル処理や穿孔処理を行うようにした製
本処理が可能な装置が普及してきている。ここで、これ
ら合紙は市販品やユーザー特注品等を使用するため、予
め穿孔処理されたシートである場合がある。
【０００６】ところが、従来のシート処理装置におい
て、穿孔動作設定は全てのシートに対して一律であるた
め、穿孔処理されていない普通紙に対して穿孔処理を行
おうとすると、合紙にも穿孔動作が行われるようにな
る。
て、穿孔動作設定は全てのシートに対して一律であるた
め、穿孔処理されていない普通紙に対して穿孔処理を行
おうとすると、合紙にも穿孔動作が行われるようにな
る。
【０００７】この結果、合紙において既に穿孔されてい
るパンチ穴と、シート処理装置により穿孔されたパンチ
穴とが重なり最終的な穴形状が大きくなってしまいファ
イリング時の整合性が低下してしまうだけでなく、見か
け上も芳しくなく製本品位が低下してしまう、という欠
点があった。
るパンチ穴と、シート処理装置により穿孔されたパンチ
穴とが重なり最終的な穴形状が大きくなってしまいファ
イリング時の整合性が低下してしまうだけでなく、見か
け上も芳しくなく製本品位が低下してしまう、という欠
点があった。
【０００８】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、ファイリング時の整合性や製本
品位を低下させることなくシートにパンチ穴を穿孔する
ことのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成
装置を提供することを目的とするものである。
てなされたものであり、ファイリング時の整合性や製本
品位を低下させることなくシートにパンチ穴を穿孔する
ことのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成
装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成後の
シートに穿孔手段によりパンチ穴を穿孔するシート処理
装置において、前記シートのパンチ穴穿孔予定位置にパ
ンチ穴が既に穿孔されているか否かを検知するパンチ穴
検知手段と、前記パンチ穴検知手段からの信号に基づき
前記パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されて
いると判断した場合には、パンチ穴穿孔動作を行わない
よう前記穿孔手段を制御する制御手段と、を備えたこと
を特徴とするものである。
シートに穿孔手段によりパンチ穴を穿孔するシート処理
装置において、前記シートのパンチ穴穿孔予定位置にパ
ンチ穴が既に穿孔されているか否かを検知するパンチ穴
検知手段と、前記パンチ穴検知手段からの信号に基づき
前記パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されて
いると判断した場合には、パンチ穴穿孔動作を行わない
よう前記穿孔手段を制御する制御手段と、を備えたこと
を特徴とするものである。
【００１０】また本発明は、画像形成後のシートに穿孔
手段によりパンチ穴を穿孔するシート処理装置におい
て、前記シートのパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既
に穿孔されているか否かを検知するパンチ穴検知手段
と、前記シートを前記穿孔手段のパンチ穴穿孔位置に搬
送する搬送手段と、前記パンチ穴検知手段からの信号に
基づき前記パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔
されていると判断した場合には、前記パンチ穴穿孔予定
位置以外でパンチ穴が穿孔される位置にシートを搬送す
るよう前記搬送手段を制御する制御手段と、を備えたこ
とを特徴とするものである。
手段によりパンチ穴を穿孔するシート処理装置におい
て、前記シートのパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既
に穿孔されているか否かを検知するパンチ穴検知手段
と、前記シートを前記穿孔手段のパンチ穴穿孔位置に搬
送する搬送手段と、前記パンチ穴検知手段からの信号に
基づき前記パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔
されていると判断した場合には、前記パンチ穴穿孔予定
位置以外でパンチ穴が穿孔される位置にシートを搬送す
るよう前記搬送手段を制御する制御手段と、を備えたこ
とを特徴とするものである。
【００１１】また本発明は、前記穿孔手段は複数対の穿
孔部を有し、前記パンチ穴検出手段は、前記複数の穿孔
部に対応したシート搬送領域の内少なくとも１ヶ所以上
に配されていることを特徴とするものである。
孔部を有し、前記パンチ穴検出手段は、前記複数の穿孔
部に対応したシート搬送領域の内少なくとも１ヶ所以上
に配されていることを特徴とするものである。
【００１２】また本発明は、画像形成後のシートに穿孔
手段によりパンチ穴を穿孔するシート処理装置におい
て、画像形成前のシートを収納する複数のシート収納手
段と、前記複数のシート収納部にそれぞれ収納されたシ
ート毎に穿孔動作を行うか否かを設定する穿孔設定手段
と、前記穿孔設定手段による設定に基づき前記複数のシ
ート収納部にそれぞれ収納されたシートに対する前記穿
孔手段の穿孔動作を制御する制御手段と、を備えたこと
を特徴とするものである。
手段によりパンチ穴を穿孔するシート処理装置におい
て、画像形成前のシートを収納する複数のシート収納手
段と、前記複数のシート収納部にそれぞれ収納されたシ
ート毎に穿孔動作を行うか否かを設定する穿孔設定手段
と、前記穿孔設定手段による設定に基づき前記複数のシ
ート収納部にそれぞれ収納されたシートに対する前記穿
孔手段の穿孔動作を制御する制御手段と、を備えたこと
を特徴とするものである。
【００１３】また本発明は、画像形成装置において、画
像形成部と、画像形成後のシートにパンチ穴を穿孔する
上記のいずれかに記載のシート処理装置とを備えたこと
を特徴とするものである。
像形成部と、画像形成後のシートにパンチ穴を穿孔する
上記のいずれかに記載のシート処理装置とを備えたこと
を特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。
て図面を用いて詳細に説明する。
【００１５】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
シート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写
機の概略構成を示す図である。
シート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写
機の概略構成を示す図である。
【００１６】同図において、３は複写機、２は複写機本
体であり、この複写機本体２にはシート処理装置１が連
結されている。ここで、複写機本体２の上部には光学手
段６が、中央部には画像形成手段７が、また下部には各
種サイズの普通紙やＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェク
ト）用のシート等の記録シート（以下、シートという）
Ｐを収納した複数のシート収納手段であるシートカセッ
ト８が装着されている。
体であり、この複写機本体２にはシート処理装置１が連
結されている。ここで、複写機本体２の上部には光学手
段６が、中央部には画像形成手段７が、また下部には各
種サイズの普通紙やＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェク
ト）用のシート等の記録シート（以下、シートという）
Ｐを収納した複数のシート収納手段であるシートカセッ
ト８が装着されている。
【００１７】そして、このような複写機３において、シ
ートＰに画像形成を複写（形成）する場合は、まず複写
機本体２の上面に設けられた原稿給送装置５から自動給
送された原稿を光学手段６によって光学的に読み取り、
その情報をデジタル信号として画像形成手段７へ入力す
る。次に、このようにして光学手段６で読み取った情報
に基づいて電子写真方式によって画像を形成する。
ートＰに画像形成を複写（形成）する場合は、まず複写
機本体２の上面に設けられた原稿給送装置５から自動給
送された原稿を光学手段６によって光学的に読み取り、
その情報をデジタル信号として画像形成手段７へ入力す
る。次に、このようにして光学手段６で読み取った情報
に基づいて電子写真方式によって画像を形成する。
【００１８】即ち、光学手段６で読み取った情報に基づ
いて光照射手段７ａがレーザ光を感光体ドラム７ｂに照
射することにより感光体ドラム上に潜像を形成し、この
後、この潜像をトナー現像してトナー像を形成する。
いて光照射手段７ａがレーザ光を感光体ドラム７ｂに照
射することにより感光体ドラム上に潜像を形成し、この
後、この潜像をトナー現像してトナー像を形成する。
【００１９】一方、このトナー像形成動作に並行してシ
ートカセット８から搬送ローラ９によってシートＰが画
像形成手段７に搬送され、このシートＰにトナー像を転
写する。次に、このシートＰを、定着手段１０に搬送
し、この定着手段１０を通過する際、熱及び圧力によっ
てトナー像をシートＰに永久定着する。これにより、シ
ート上に画像が複写（形成）される。
ートカセット８から搬送ローラ９によってシートＰが画
像形成手段７に搬送され、このシートＰにトナー像を転
写する。次に、このシートＰを、定着手段１０に搬送
し、この定着手段１０を通過する際、熱及び圧力によっ
てトナー像をシートＰに永久定着する。これにより、シ
ート上に画像が複写（形成）される。
【００２０】なお、本複写機３はシートＰの片面に画像
を形成するモードと、シートＰの両面に画像を形成する
モードとを選択することができるようになっており、シ
ートＰの片面に画像を形成するモードの場合には、シー
トＰは、この後、シート処理装置１へ送られる。
を形成するモードと、シートＰの両面に画像を形成する
モードとを選択することができるようになっており、シ
ートＰの片面に画像を形成するモードの場合には、シー
トＰは、この後、シート処理装置１へ送られる。
【００２１】また、シートＰの両面に画像を形成するモ
ードの場合、シートＰは、スイッチバックによって再送
パス１１へ搬送され、再度、画像形成手段７に搬送さ
れ、裏面にも画像が複写される。そして、この後、シー
ト処理装置１へと送り込まれる。なお、シートは、他の
シート収納手段である手差しトレイ１２からも供給する
ことができる。
ードの場合、シートＰは、スイッチバックによって再送
パス１１へ搬送され、再度、画像形成手段７に搬送さ
れ、裏面にも画像が複写される。そして、この後、シー
ト処理装置１へと送り込まれる。なお、シートは、他の
シート収納手段である手差しトレイ１２からも供給する
ことができる。
【００２２】一方、シート処理装置１は、複写機本体２
で画像が形成されたシートＰにパンチ穴を穿孔する穿孔
手段である穿孔装置５０と、シートを部数毎に綴じたり
するシート処理が可能なフィニッシャユニット４等を備
えている。
で画像が形成されたシートＰにパンチ穴を穿孔する穿孔
手段である穿孔装置５０と、シートを部数毎に綴じたり
するシート処理が可能なフィニッシャユニット４等を備
えている。
【００２３】なお、同図において、２７はシートＰをノ
ンソートパス２８又はソートパス２９に向かわせる第１
切り換えフラッパ、３０はシートをソートパス２２と、
ソートパス２２へ流れるシートを一時蓄える（待機させ
る）ための待機通路であるバッファパス３１との分岐点
に設けられた第２切り換えフラッパである。
ンソートパス２８又はソートパス２９に向かわせる第１
切り換えフラッパ、３０はシートをソートパス２２と、
ソートパス２２へ流れるシートを一時蓄える（待機させ
る）ための待機通路であるバッファパス３１との分岐点
に設けられた第２切り換えフラッパである。
【００２４】また、２２は複写機本体２からのシートＰ
を検知する第１シート検知センサ、３２はノンソートパ
ス２８内のシートＰを検知する第２シート検知センサ、
３３はバッファパス３１内のシートＰを検知する第３シ
ート検知センサ、２１は複写機本体２からのシートＰを
搬送する第１搬送ローラ対、３４はソートパス２９内の
シートを搬送する第２搬送ローラ対である。
を検知する第１シート検知センサ、３２はノンソートパ
ス２８内のシートＰを検知する第２シート検知センサ、
３３はバッファパス３１内のシートＰを検知する第３シ
ート検知センサ、２１は複写機本体２からのシートＰを
搬送する第１搬送ローラ対、３４はソートパス２９内の
シートを搬送する第２搬送ローラ対である。
【００２５】また、３５はシートＰを一時的に集積し、
整合する処理トレイユニット、４４はスタックトレイ、
４２はサンプルトレイである。そして、処理トレイユニ
ット３５は、ステープルユニット３６によってステープ
ル処理を行うための中間トレイ３８と、中間トレイ３８
の排出端側に配置された下排出ローラ３９ａ及び揺動ガ
イド４３に支持され、揺動ガイド４３が閉じた位置に揺
動したとき、下排出ローラ３９ａに加圧的に当接する上
排出ローラ３９ｂとにより構成され、中間トレイ３８上
のシートＰをスタックトレイ４４上に束排出する排出ロ
ーラ対３９ａ，３９ｂとを備えている。
整合する処理トレイユニット、４４はスタックトレイ、
４２はサンプルトレイである。そして、処理トレイユニ
ット３５は、ステープルユニット３６によってステープ
ル処理を行うための中間トレイ３８と、中間トレイ３８
の排出端側に配置された下排出ローラ３９ａ及び揺動ガ
イド４３に支持され、揺動ガイド４３が閉じた位置に揺
動したとき、下排出ローラ３９ａに加圧的に当接する上
排出ローラ３９ｂとにより構成され、中間トレイ３８上
のシートＰをスタックトレイ４４上に束排出する排出ロ
ーラ対３９ａ，３９ｂとを備えている。
【００２６】なお、スタックトレイ４４及びサンプルト
レイ４２は状況により使い分けられ、下方にあるスタッ
クトレイ４４は、コピー出力、プリンタ出力等を受け取
る時に選択され、上方にあるサンプルトレイ４２は、サ
ンプル出力、割り込み出力、スタックトレイオーバーフ
ロー時の出力、ファンクション仕分け出力、ジョブ混載
時出力等を受け取る時に選択されるようになっている。
レイ４２は状況により使い分けられ、下方にあるスタッ
クトレイ４４は、コピー出力、プリンタ出力等を受け取
る時に選択され、上方にあるサンプルトレイ４２は、サ
ンプル出力、割り込み出力、スタックトレイオーバーフ
ロー時の出力、ファンクション仕分け出力、ジョブ混載
時出力等を受け取る時に選択されるようになっている。
【００２７】また、４５はスタックトレイ４４及びサン
プルトレイ４２上に積載されるシート束の後端（束排出
方向に対して後端）縁を支持する束積載ガイドであり、
この束積載ガイド４５はシート処理装置１の外装を兼ね
ている。４６は制御装置であり、複写機本体２内の各部
の動作制御は、この制御装置４６によって行われるよう
になっている。
プルトレイ４２上に積載されるシート束の後端（束排出
方向に対して後端）縁を支持する束積載ガイドであり、
この束積載ガイド４５はシート処理装置１の外装を兼ね
ている。４６は制御装置であり、複写機本体２内の各部
の動作制御は、この制御装置４６によって行われるよう
になっている。
【００２８】そして、このような構成のシート処理装置
１において、複写機３の排出ローラ対１３からシートＰ
が排出されてくると、まずこのシートＰは入口ローラ対
２０により受け取られ、この後、第１搬送ローラ対２１
により穿孔装置５０に搬送される。なお、このシートＰ
の通過は第１シート検知センサ２２によって検知され
る。
１において、複写機３の排出ローラ対１３からシートＰ
が排出されてくると、まずこのシートＰは入口ローラ対
２０により受け取られ、この後、第１搬送ローラ対２１
により穿孔装置５０に搬送される。なお、このシートＰ
の通過は第１シート検知センサ２２によって検知され
る。
【００２９】次に、このように第１搬送ローラ対２１に
より搬送されたシートＰは穿孔装置５０により後端付近
にパンチ穴の穿孔が行われた後、比較的大径のバッファ
ローラ２３のロール面に、そのローラ２３の外部周囲に
配した各押し付けころ２４，２５，２６によって押し付
けられて一時的に蓄えられる。
より搬送されたシートＰは穿孔装置５０により後端付近
にパンチ穴の穿孔が行われた後、比較的大径のバッファ
ローラ２３のロール面に、そのローラ２３の外部周囲に
配した各押し付けころ２４，２５，２６によって押し付
けられて一時的に蓄えられる。
【００３０】この後、シートＰは、ソートモードの場合
には、第１切り換えフラッパ２７の切換により、ソート
パス２９の出口に配置された第１排出ローラ対４０によ
って中間トレイ３８上に排出される。そして、このよう
に中間トレイ３８上に排出されたシートＰは、この後、
ステープル等の処理が行われ、排出ローラ対３９ａ，３
９ｂによりスタックトレイ４４上に束排出される。な
お、ノンソートモードの場合には、第１切り換えフラッ
パ２７の切換により、ノンソートパス３２の出口に配置
された第２排出ローラ対４１によってサンプルトレイ４
２上に排出される。
には、第１切り換えフラッパ２７の切換により、ソート
パス２９の出口に配置された第１排出ローラ対４０によ
って中間トレイ３８上に排出される。そして、このよう
に中間トレイ３８上に排出されたシートＰは、この後、
ステープル等の処理が行われ、排出ローラ対３９ａ，３
９ｂによりスタックトレイ４４上に束排出される。な
お、ノンソートモードの場合には、第１切り換えフラッ
パ２７の切換により、ノンソートパス３２の出口に配置
された第２排出ローラ対４１によってサンプルトレイ４
２上に排出される。
【００３１】ところで、穿孔装置５０は図２、図２の穿
孔装置５０をＡ矢印方向から見た図である図３及び図２
の穿孔装置５０をＢ矢印方向から見た図である図４に示
すように左ガイドフレーム５７と、右ガイドフレーム５
６とにより支持されている。
孔装置５０をＡ矢印方向から見た図である図３及び図２
の穿孔装置５０をＢ矢印方向から見た図である図４に示
すように左ガイドフレーム５７と、右ガイドフレーム５
６とにより支持されている。
【００３２】ここで、この右ガイドフレーム５６には、
パンチモータ５２に固定されたピニオンギア５１と噛合
するカム部５８ｅを有すると共に、ポンチ５３（５３ａ
〜５３ｄ）に固定されたポンチピン５４に係合するカム
溝５８ａ〜５８ｄを備えたスライドカムラック５８が保
持されている。
パンチモータ５２に固定されたピニオンギア５１と噛合
するカム部５８ｅを有すると共に、ポンチ５３（５３ａ
〜５３ｄ）に固定されたポンチピン５４に係合するカム
溝５８ａ〜５８ｄを備えたスライドカムラック５８が保
持されている。
【００３３】そして、ピニオンギア５１を介して伝達さ
れるパンチモータ５２の駆動により、スライドカムラッ
ク５８が図３に示す矢印Ｃ方向に移動すると、このスラ
イドカムラック５８の移動に伴いポンチ５３（５３ａ〜
５３ｄ）が一回、矢印Ｄに示す、パンチ穴穿孔方向に往
復動作を行うようになっている。
れるパンチモータ５２の駆動により、スライドカムラッ
ク５８が図３に示す矢印Ｃ方向に移動すると、このスラ
イドカムラック５８の移動に伴いポンチ５３（５３ａ〜
５３ｄ）が一回、矢印Ｄに示す、パンチ穴穿孔方向に往
復動作を行うようになっている。
【００３４】一方、左ガイドフレーム５７のポンチ５３
（５３ａ〜５３ｄ）に対向する位置には、ポンチ５３共
に複数対の穿孔部を構成する不図示のダイが形成されて
おり、これによりポンチ５３（５３ａ〜５３ｄ）が一回
の往復動作を実行すると、左ガイドフレーム５７に保持
されたシートＰにパンチ穴を穿孔することができるよう
になっている。
（５３ａ〜５３ｄ）に対向する位置には、ポンチ５３共
に複数対の穿孔部を構成する不図示のダイが形成されて
おり、これによりポンチ５３（５３ａ〜５３ｄ）が一回
の往復動作を実行すると、左ガイドフレーム５７に保持
されたシートＰにパンチ穴を穿孔することができるよう
になっている。
【００３５】ところで、右ガイドフレーム５６には、パ
ンチ穴検知手段を構成する反射型センサ５５が固定され
ている。ここで、この反射型センサ５５は、ポンチ５３
（５３ａ〜５３ｄ）に対応したシート搬送方向上流側の
シート搬送領域内に少なくとも１ヶ所以上（本実施の形
態においては１ヶ所）配置されており、搬送されてきた
シートＰに既にパンチ穴が穿孔されているか否かを検出
するためのものである。
ンチ穴検知手段を構成する反射型センサ５５が固定され
ている。ここで、この反射型センサ５５は、ポンチ５３
（５３ａ〜５３ｄ）に対応したシート搬送方向上流側の
シート搬送領域内に少なくとも１ヶ所以上（本実施の形
態においては１ヶ所）配置されており、搬送されてきた
シートＰに既にパンチ穴が穿孔されているか否かを検出
するためのものである。
【００３６】なお、この反射型センサ５５は、シートＰ
が通過すると［Ｈｉｇｈ］の信号を出力し、シートＰが
通過しない場合、或いはシートＰに既にパンチ穴が穿孔
されている場合には［Ｌｏｗ］の信号を、制御装置４６
に出力するようにしている。
が通過すると［Ｈｉｇｈ］の信号を出力し、シートＰが
通過しない場合、或いはシートＰに既にパンチ穴が穿孔
されている場合には［Ｌｏｗ］の信号を、制御装置４６
に出力するようにしている。
【００３７】したがって、パンチ穴が穿孔されていない
シートＰが通過する場合には以下のような信号が制御手
段である制御装置４６に出力されるようになる。 シート先端進入時：［Ｌｏｗ］→［Ｈｉｇｈ］ シート後端通過時：［Ｈｉｇｈ］→［Ｌｏｗ］
シートＰが通過する場合には以下のような信号が制御手
段である制御装置４６に出力されるようになる。 シート先端進入時：［Ｌｏｗ］→［Ｈｉｇｈ］ シート後端通過時：［Ｈｉｇｈ］→［Ｌｏｗ］
【００３８】そして、このような信号と、不図示のサイ
ズ信号及び穿孔装置５０にシートＰを搬送する不図示の
搬送モータによる送り量とを比較することにより、シー
トＰの穿孔予定位置にパンチ穴は穿孔されていない、即
ち既パンチ穴なしと判定する。
ズ信号及び穿孔装置５０にシートＰを搬送する不図示の
搬送モータによる送り量とを比較することにより、シー
トＰの穿孔予定位置にパンチ穴は穿孔されていない、即
ち既パンチ穴なしと判定する。
【００３９】一方、パンチ穴が穿孔予定位置に既に穿孔
されているシートＰが通過する場合には、以下のような
信号が制御装置４６に出力されるようになる。 シート先端進入時：［Ｌｏｗ］→［Ｈｉｇｈ］ 既パンチ穴進入時：［Ｈｉｇｈ］→［Ｌｏｗ］ 既パンチ穴通過時：［Ｌｏｗ］→［Ｈｉｇｈ］ シート後端通過時：［Ｈｉｇｈ］→［Ｌｏｗ］
されているシートＰが通過する場合には、以下のような
信号が制御装置４６に出力されるようになる。 シート先端進入時：［Ｌｏｗ］→［Ｈｉｇｈ］ 既パンチ穴進入時：［Ｈｉｇｈ］→［Ｌｏｗ］ 既パンチ穴通過時：［Ｌｏｗ］→［Ｈｉｇｈ］ シート後端通過時：［Ｈｉｇｈ］→［Ｌｏｗ］
【００４０】そして、このような信号が入力された場合
には、既パンチ穴ありと判定する。
には、既パンチ穴ありと判定する。
【００４１】次に、このように構成されたシート処理装
置１における実際のユーザーの操作方法及びパンチ穴穿
孔動作制御について説明する。
置１における実際のユーザーの操作方法及びパンチ穴穿
孔動作制御について説明する。
【００４２】まず、例えば合紙が既パンチ穴を有する場
合の、合紙モードでのパンチ設定に関する実際のユーザ
ーの操作方法について説明する。
合の、合紙モードでのパンチ設定に関する実際のユーザ
ーの操作方法について説明する。
【００４３】まず、複写機本体２に設けられた図５に示
す表示パネル６０の初期画面に表示されている「ソー
タ」キー６１を選択し、この後、この操作により現れる
図６に示す詳細画面から「パンチ」キー６２を選択す
る。次に、「ＯＫ」キー６３を選択し、これにより再び
現れる図５の画面から「応用モード」キー６４を選択す
る。
す表示パネル６０の初期画面に表示されている「ソー
タ」キー６１を選択し、この後、この操作により現れる
図６に示す詳細画面から「パンチ」キー６２を選択す
る。次に、「ＯＫ」キー６３を選択し、これにより再び
現れる図５の画面から「応用モード」キー６４を選択す
る。
【００４４】次に、この「応用モード」キー６４の選択
により現れる図７に示す詳細画面から「表紙／合紙」キ
ー６５を選択し、さらにこの選択により現れる図８に示
す詳細画面の右上の「合紙」キー６６を選択し、この
後、「用紙選択」キー６７にて合紙がセット収納された
シートカセット８又は手差しトレイ１２を選択する。
により現れる図７に示す詳細画面から「表紙／合紙」キ
ー６５を選択し、さらにこの選択により現れる図８に示
す詳細画面の右上の「合紙」キー６６を選択し、この
後、「用紙選択」キー６７にて合紙がセット収納された
シートカセット８又は手差しトレイ１２を選択する。
【００４５】なお、本実施の形態の場合、例えば手差し
トレイ１２に合紙を収納しているので、この場合、手差
しトレイ１２を選択し、この後、「ＯＫ」キー６３にて
図５に示す元の画面に戻る。次に、通常紙の給紙段を選
択するため、「用紙選択」キー６８にて、シートカセッ
ト８を選択する。そして、最後に原稿給送装置５に所定
の原稿をセットし、不図示の「スタート」キーにより画
像形成動作を開始する。
トレイ１２に合紙を収納しているので、この場合、手差
しトレイ１２を選択し、この後、「ＯＫ」キー６３にて
図５に示す元の画面に戻る。次に、通常紙の給紙段を選
択するため、「用紙選択」キー６８にて、シートカセッ
ト８を選択する。そして、最後に原稿給送装置５に所定
の原稿をセットし、不図示の「スタート」キーにより画
像形成動作を開始する。
【００４６】なお、このよう画像形成動作が開始される
と、既述したようにしてシートＰの片面又は両面に画像
が形成され、この後、この画像が形成されたシートＰは
シート処理装置１に搬送される。
と、既述したようにしてシートＰの片面又は両面に画像
が形成され、この後、この画像が形成されたシートＰは
シート処理装置１に搬送される。
【００４７】次に、制御装置４６におけるパンチ穴穿孔
動作制御について図９に示すフローチャートを用いて説
明する。
動作制御について図９に示すフローチャートを用いて説
明する。
【００４８】まず、このようにシートＰが搬送される
と、入口ローラ対２０、第１搬送ローラ対２１によりシ
ートＰが穿孔装置５０に向って搬送される。なお、この
とき穿孔装置５０の上下流部の搬送ローラ類を駆動する
不図示の搬送モータは、ＯＮの状態となっている（ＳＴ
ＥＰ１）。
と、入口ローラ対２０、第１搬送ローラ対２１によりシ
ートＰが穿孔装置５０に向って搬送される。なお、この
とき穿孔装置５０の上下流部の搬送ローラ類を駆動する
不図示の搬送モータは、ＯＮの状態となっている（ＳＴ
ＥＰ１）。
【００４９】そして、このように搬送モータがＯＮとな
っているとき、搬送されたシートの後端を第１シート検
知センサ２２が検知すると（ＳＴＥＰ２）、シート後端
の穿孔予定位置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致するま
でシートＰを搬送すべく停止タイマをスタートする（Ｓ
ＴＥＰ３）。また、同時に既パンチ穴を検出すべく反射
型センサ５５からの信号出力の監視を開始し、既パンチ
穴検出をスタートする（ＳＴＥＰ４）。
っているとき、搬送されたシートの後端を第１シート検
知センサ２２が検知すると（ＳＴＥＰ２）、シート後端
の穿孔予定位置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致するま
でシートＰを搬送すべく停止タイマをスタートする（Ｓ
ＴＥＰ３）。また、同時に既パンチ穴を検出すべく反射
型センサ５５からの信号出力の監視を開始し、既パンチ
穴検出をスタートする（ＳＴＥＰ４）。
【００５０】ここで、シート後端の穿孔予定位置が穿孔
装置５０の穿孔位置に一致するまで反射型センサ５５か
らの信号が［Ｈｉｇｈ］から［Ｌｏｗ］にならない場
合、即ち既パンチ穴が検出されなかった場合（ＳＴＥＰ
５のＮ）、この後、停止タイマがタイムアップすると
（ＳＴＥＰ６のＹ）、搬送モータをＯＦＦする（ＳＴＥ
Ｐ７）と共にパンチモータ５２をＯＮする（ＳＴＥＰ
８）。
装置５０の穿孔位置に一致するまで反射型センサ５５か
らの信号が［Ｈｉｇｈ］から［Ｌｏｗ］にならない場
合、即ち既パンチ穴が検出されなかった場合（ＳＴＥＰ
５のＮ）、この後、停止タイマがタイムアップすると
（ＳＴＥＰ６のＹ）、搬送モータをＯＦＦする（ＳＴＥ
Ｐ７）と共にパンチモータ５２をＯＮする（ＳＴＥＰ
８）。
【００５１】これにより、シートＰの穿孔予定位置にパ
ンチ穴が穿孔され、このパンチ動作が終了すると（ＳＴ
ＥＰ９のＹ）、パンチモータ５２をＯＦＦする（ＳＴＥ
Ｐ１０）。そして、このような穿孔動作終了後、再び搬
送モータをＯＮし（ＳＴＥＰ１１）、穿孔装置５０より
穿孔済シートを搬送すると共に、次シートの進入に備え
る。
ンチ穴が穿孔され、このパンチ動作が終了すると（ＳＴ
ＥＰ９のＹ）、パンチモータ５２をＯＦＦする（ＳＴＥ
Ｐ１０）。そして、このような穿孔動作終了後、再び搬
送モータをＯＮし（ＳＴＥＰ１１）、穿孔装置５０より
穿孔済シートを搬送すると共に、次シートの進入に備え
る。
【００５２】一方、シート後端の穿孔予定位置が穿孔装
置５０の穿孔位置に一致するまでに反射型センサ５５か
らの信号が［Ｈｉｇｈ］から［Ｌｏｗ］になった場合、
即ち反射型センサ５５により既パンチ穴が検出された場
合には（ＳＴＥＰ５のＹ）、前述の停止タイマを解除し
（ＳＴＥＰ１２）、パンチ処理動作を終了する。
置５０の穿孔位置に一致するまでに反射型センサ５５か
らの信号が［Ｈｉｇｈ］から［Ｌｏｗ］になった場合、
即ち反射型センサ５５により既パンチ穴が検出された場
合には（ＳＴＥＰ５のＹ）、前述の停止タイマを解除し
（ＳＴＥＰ１２）、パンチ処理動作を終了する。
【００５３】このように、反射型センサ５５によりパン
チ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されているか否
かを検知し、パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿
孔されている場合にはパンチ穴穿孔動作を行わないよう
にすることにより、最終的なパンチ穴の穴形状が大きく
なるのを防ぐことができる。これにより、ファイリング
時の整合性や製本品位を低下させることなくシートにパ
ンチ穴を穿孔することができる。また、ユーザーの手を
煩わせることもなくなるのでユーザー操作性も向上す
る。
チ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されているか否
かを検知し、パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿
孔されている場合にはパンチ穴穿孔動作を行わないよう
にすることにより、最終的なパンチ穴の穴形状が大きく
なるのを防ぐことができる。これにより、ファイリング
時の整合性や製本品位を低下させることなくシートにパ
ンチ穴を穿孔することができる。また、ユーザーの手を
煩わせることもなくなるのでユーザー操作性も向上す
る。
【００５４】ところで、これまでの説明においては、既
パンチ穴がある場合、穿孔動作を停止するよう制御する
場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、既
パンチ穴がある場合、穿孔位置を変更するようにしても
良い。
パンチ穴がある場合、穿孔動作を停止するよう制御する
場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、既
パンチ穴がある場合、穿孔位置を変更するようにしても
良い。
【００５５】次に、このような本発明の第２の実施の形
態に係るシート処理装置におけるパンチ穴穿孔動作制御
について図１０に示すフローチャートを用いて説明す
る。
態に係るシート処理装置におけるパンチ穴穿孔動作制御
について図１０に示すフローチャートを用いて説明す
る。
【００５６】制御装置４６は、既述したように搬送手段
である搬送モータがＯＮ状態となっているとき（ＳＴＥ
Ｐ１）、搬送されたシートＰの後端を第１シート検知セ
ンサ２２が検知すると（ＳＴＥＰ２）、シート後端の穿
孔予定位置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致するまでシ
ートＰを搬送すべく第１停止タイマをスタートする（Ｓ
ＴＥＰ３）。また、同時に既パンチ穴を検出すべく反射
型センサ５５からの信号出力の監視を開始し、既パンチ
穴検出をスタートする（ＳＴＥＰ４）。
である搬送モータがＯＮ状態となっているとき（ＳＴＥ
Ｐ１）、搬送されたシートＰの後端を第１シート検知セ
ンサ２２が検知すると（ＳＴＥＰ２）、シート後端の穿
孔予定位置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致するまでシ
ートＰを搬送すべく第１停止タイマをスタートする（Ｓ
ＴＥＰ３）。また、同時に既パンチ穴を検出すべく反射
型センサ５５からの信号出力の監視を開始し、既パンチ
穴検出をスタートする（ＳＴＥＰ４）。
【００５７】ここで、シート後端の穿孔予定位置が穿孔
装置５０の穿孔位置に一致するまでに反射型センサ５５
からの信号が［Ｈｉｇｈ］から［Ｌｏｗ］になった場
合、即ち既パンチ穴が検出された場合には、まず第１停
止タイマを解除し（ＳＴＥＰ１２）、次に第２停止タイ
マをスタートさせる（ＳＴＥＰ１３）。そして、この第
２停止タイマがタイムアップすると（ＳＴＥＰ１４の
Ｙ）、搬送モータをＯＦＦする（ＳＴＥＰ１５）。
装置５０の穿孔位置に一致するまでに反射型センサ５５
からの信号が［Ｈｉｇｈ］から［Ｌｏｗ］になった場
合、即ち既パンチ穴が検出された場合には、まず第１停
止タイマを解除し（ＳＴＥＰ１２）、次に第２停止タイ
マをスタートさせる（ＳＴＥＰ１３）。そして、この第
２停止タイマがタイムアップすると（ＳＴＥＰ１４の
Ｙ）、搬送モータをＯＦＦする（ＳＴＥＰ１５）。
【００５８】ここで、この第２停止タイマのタイムアッ
プ時間は、第１停止タイマのタイムアップ時間よりも短
くなっているため、シートＰはシート後端の穿孔予定位
置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致する前に停止するよ
うになる。そして、この位置で、パンチモータ５２がＯ
Ｎされると（ＳＴＥＰ８）、穿孔位置がシート先端側と
なり、既パンチ穴に対して重ならない位置にパンチ穴を
穿孔することができる。
プ時間は、第１停止タイマのタイムアップ時間よりも短
くなっているため、シートＰはシート後端の穿孔予定位
置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致する前に停止するよ
うになる。そして、この位置で、パンチモータ５２がＯ
Ｎされると（ＳＴＥＰ８）、穿孔位置がシート先端側と
なり、既パンチ穴に対して重ならない位置にパンチ穴を
穿孔することができる。
【００５９】なお、既パンチ穴が検出されなかった場合
（ＳＴＥＰ５のＮ）、この後、第１停止タイマがタイム
アップすると（ＳＴＥＰ６のＹ）、搬送モータをＯＦＦ
する（ＳＴＥＰ７）と共にパンチモータ５２をＯＮし
（ＳＴＥＰ８）、穿孔動作を開始する。さらに、このよ
うな穿孔動作終了後（ＳＴＥＰ９のＹ）、パンチモータ
５２をＯＦＦし（ＳＴＥＰ１０）、この後、再び搬送モ
ータをＯＮとすることにより（ＳＴＥＰ１１）、穿孔装
置５０より穿孔済シートを搬送すると共に、次シートの
進入に備える。
（ＳＴＥＰ５のＮ）、この後、第１停止タイマがタイム
アップすると（ＳＴＥＰ６のＹ）、搬送モータをＯＦＦ
する（ＳＴＥＰ７）と共にパンチモータ５２をＯＮし
（ＳＴＥＰ８）、穿孔動作を開始する。さらに、このよ
うな穿孔動作終了後（ＳＴＥＰ９のＹ）、パンチモータ
５２をＯＦＦし（ＳＴＥＰ１０）、この後、再び搬送モ
ータをＯＮとすることにより（ＳＴＥＰ１１）、穿孔装
置５０より穿孔済シートを搬送すると共に、次シートの
進入に備える。
【００６０】このように、反射型センサ５５によりパン
チ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されているか否
かを検知し、パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿
孔されている場合には、穿孔位置をシート先端側へ変更
することにより、言い換えればパンチ穴穿孔予定位置以
外でパンチ穴が穿孔される位置にシートＰを搬送するよ
う搬送モータを制御することにより、既パンチ穴に対し
て重ならない位置にパンチ穴を穿孔することができる。
チ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されているか否
かを検知し、パンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿
孔されている場合には、穿孔位置をシート先端側へ変更
することにより、言い換えればパンチ穴穿孔予定位置以
外でパンチ穴が穿孔される位置にシートＰを搬送するよ
う搬送モータを制御することにより、既パンチ穴に対し
て重ならない位置にパンチ穴を穿孔することができる。
【００６１】この結果、最終的な穴形状が大きくなるの
を防ぐことができ、ユーザー操作性及びファイリング時
の整合性や製本品位を低下させることなくシートにパン
チ穴を穿孔することができる。
を防ぐことができ、ユーザー操作性及びファイリング時
の整合性や製本品位を低下させることなくシートにパン
チ穴を穿孔することができる。
【００６２】なお、本実施の形態においては、パンチ穴
穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されている場合に
は、穿孔位置をシート先端側へ変更するようにしたが、
スペースの余裕があるならば、第２停止タイマのタイム
アップ時間を第１停止タイマのタイムアップ時間よりも
長くすることにより、穿孔位置をシート後端側へ変更す
るようにしても良い。
穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されている場合に
は、穿孔位置をシート先端側へ変更するようにしたが、
スペースの余裕があるならば、第２停止タイマのタイム
アップ時間を第１停止タイマのタイムアップ時間よりも
長くすることにより、穿孔位置をシート後端側へ変更す
るようにしても良い。
【００６３】一方、これまでの説明においては、反射型
センサ５５によりパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既
に穿孔されているか否かを検知し、パンチ穴穿孔予定位
置にパンチ穴が既に穿孔されている場合には、穿孔動作
を行わないようにする、或は穿孔位置を変更するように
するという構成について述べてきたが、本発明は、これ
に限らずパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔さ
れているシートの場合には穿孔動作を行わないように予
め設定するようにしても良い。
センサ５５によりパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既
に穿孔されているか否かを検知し、パンチ穴穿孔予定位
置にパンチ穴が既に穿孔されている場合には、穿孔動作
を行わないようにする、或は穿孔位置を変更するように
するという構成について述べてきたが、本発明は、これ
に限らずパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔さ
れているシートの場合には穿孔動作を行わないように予
め設定するようにしても良い。
【００６４】次に、このような本発明の第３の実施の形
態について説明する。
態について説明する。
【００６５】まず、合紙が既パンチ穴を有する場合にお
ける合紙モードでのパンチ設定に関する実際のユーザー
の操作方法について説明する。
ける合紙モードでのパンチ設定に関する実際のユーザー
の操作方法について説明する。
【００６６】まず、図５に示す表示パネルの表示画面か
ら、「ソータ」キー６１を選択し、この後、この操作に
より現れる図６に示す詳細画面から「パンチ」キー６２
を選択する。そして、この後、「ＯＫ」キー６３を選択
し、これにより再び現れる図５の画面から「応用モー
ド」キー６４を選択する。
ら、「ソータ」キー６１を選択し、この後、この操作に
より現れる図６に示す詳細画面から「パンチ」キー６２
を選択する。そして、この後、「ＯＫ」キー６３を選択
し、これにより再び現れる図５の画面から「応用モー
ド」キー６４を選択する。
【００６７】次に、この「応用モード」キー６４の選択
により現れる図７に示す詳細画面から「表紙／合紙」キ
ー６５を選択し、さらにこの選択により現れる図１１に
示す詳細画面の右上の「合紙」キー６８を選択し、この
後、「用紙選択」キー６９にて合紙がセット収納された
シートカセット８又は手差しトレイ１２を選択する。な
お、本実施の形態の場合、例えば手差しトレイ１２に合
紙を収納しているので、この場合、手差しトレイ１２を
選択する。
により現れる図７に示す詳細画面から「表紙／合紙」キ
ー６５を選択し、さらにこの選択により現れる図１１に
示す詳細画面の右上の「合紙」キー６８を選択し、この
後、「用紙選択」キー６９にて合紙がセット収納された
シートカセット８又は手差しトレイ１２を選択する。な
お、本実施の形態の場合、例えば手差しトレイ１２に合
紙を収納しているので、この場合、手差しトレイ１２を
選択する。
【００６８】さらに、この後、「次へ」キー７０にて図
１２に示す次画面のパンチ設定詳細画面に移動する。こ
こで、同図に示すように、シートカセット８及び手差し
トレイ１２にそれぞれ収納されたシート毎に穿孔動作を
行うか否かを設定する穿孔設定手段を構成する本画面で
は表紙、裏表紙及び合紙毎に「パンチしない／パンチす
る」を任意に選択可能になっている。そして、本実施の
形態においては、合紙には既にパンチ穴が穿孔されてい
るので「パンチしない／パンチする」のうち「パンチし
ない」を選択する。
１２に示す次画面のパンチ設定詳細画面に移動する。こ
こで、同図に示すように、シートカセット８及び手差し
トレイ１２にそれぞれ収納されたシート毎に穿孔動作を
行うか否かを設定する穿孔設定手段を構成する本画面で
は表紙、裏表紙及び合紙毎に「パンチしない／パンチす
る」を任意に選択可能になっている。そして、本実施の
形態においては、合紙には既にパンチ穴が穿孔されてい
るので「パンチしない／パンチする」のうち「パンチし
ない」を選択する。
【００６９】なお、既述した図６に示す［ソータ］画面
における「パンチ」キー６２の選択状態によって、図１
２に示す「パンチしない／パンチする」の初期状態を予
め切り替えておくことも可能である。具体的には、「パ
ンチ」キー６２が選択状態であれば、パンチ設定詳細画
面上は「パンチする」状態に切り替わっている。
における「パンチ」キー６２の選択状態によって、図１
２に示す「パンチしない／パンチする」の初期状態を予
め切り替えておくことも可能である。具体的には、「パ
ンチ」キー６２が選択状態であれば、パンチ設定詳細画
面上は「パンチする」状態に切り替わっている。
【００７０】次に、このように「パンチしない」を選択
した後、「ＯＫ」キー７１にて元の画面に戻り、次に通
常紙の給紙段を選択するため図５の「用紙選択」キー６
８にて、シートカセット８を選択する。最後に原稿給送
装置５に所定の原稿をセットし、不図示の「スタート」
キーにより画像形成動作を開始する。
した後、「ＯＫ」キー７１にて元の画面に戻り、次に通
常紙の給紙段を選択するため図５の「用紙選択」キー６
８にて、シートカセット８を選択する。最後に原稿給送
装置５に所定の原稿をセットし、不図示の「スタート」
キーにより画像形成動作を開始する。
【００７１】なお、インデックス紙が既パンチ穴を有す
る場合には、図７に示す「応用モード」における「イン
デックス紙」キー７２を操作してタブ紙等の挿入モード
を選択する。そして、このように「インデックス紙」キ
ー７２を操作した後は、図１３に示すように「用紙選
択」キー７３にてインデックス紙をセットしたシートカ
セットを選択すると同時に、「パンチしない／パンチす
る」を任意に選択するようになっている。
る場合には、図７に示す「応用モード」における「イン
デックス紙」キー７２を操作してタブ紙等の挿入モード
を選択する。そして、このように「インデックス紙」キ
ー７２を操作した後は、図１３に示すように「用紙選
択」キー７３にてインデックス紙をセットしたシートカ
セットを選択すると同時に、「パンチしない／パンチす
る」を任意に選択するようになっている。
【００７２】次に、本実施の形態に係るシート処理装置
におけるパンチ穴穿孔動作制御について図１４に示すフ
ローチャートを用いて説明する。
におけるパンチ穴穿孔動作制御について図１４に示すフ
ローチャートを用いて説明する。
【００７３】まず、搬送されたシートに対する「パンチ
設定」の有無を判断し（ＳＴＥＰ１）、設定無しの場合
は（ＳＴＥＰ１のＮ）、パンチ動作を実行せず終了す
る。また、設定有りの場合は（ＳＴＥＰ１のＹ）、搬送
モータをＯＮとする（ＳＴＥＰ２）。
設定」の有無を判断し（ＳＴＥＰ１）、設定無しの場合
は（ＳＴＥＰ１のＮ）、パンチ動作を実行せず終了す
る。また、設定有りの場合は（ＳＴＥＰ１のＹ）、搬送
モータをＯＮとする（ＳＴＥＰ２）。
【００７４】次に、このように搬送モータがＯＮとなっ
ているとき、搬送されたシートの後端を第１シート検知
センサ２２が検知すると（ＳＴＥＰ３のＹ）、シート後
端の穿孔予定位置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致する
までシートＰを搬送すべく停止タイマをスタートする
（ＳＴＥＰ４）。この後、停止タイマがタイムアップす
ると（ＳＴＥＰ５のＹ）、搬送モータをＯＦＦする（Ｓ
ＴＥＰ６）と共にパンチモータ５２をＯＮする（ＳＴＥ
Ｐ７）。
ているとき、搬送されたシートの後端を第１シート検知
センサ２２が検知すると（ＳＴＥＰ３のＹ）、シート後
端の穿孔予定位置が穿孔装置５０の穿孔位置に一致する
までシートＰを搬送すべく停止タイマをスタートする
（ＳＴＥＰ４）。この後、停止タイマがタイムアップす
ると（ＳＴＥＰ５のＹ）、搬送モータをＯＦＦする（Ｓ
ＴＥＰ６）と共にパンチモータ５２をＯＮする（ＳＴＥ
Ｐ７）。
【００７５】これにより、シートＰの穿孔予定位置にパ
ンチ穴が穿孔され、このパンチ動作が終了すると（ＳＴ
ＥＰ８のＹ）、パンチモータ５２をＯＦＦする（ＳＴＥ
Ｐ１０）。そして、このような穿孔動作終了後、再び搬
送モータをＯＮし（ＳＴＥＰ１０）、穿孔装置５０より
穿孔済シートを搬送するとともに、次シートの進入に備
える。
ンチ穴が穿孔され、このパンチ動作が終了すると（ＳＴ
ＥＰ８のＹ）、パンチモータ５２をＯＦＦする（ＳＴＥ
Ｐ１０）。そして、このような穿孔動作終了後、再び搬
送モータをＯＮし（ＳＴＥＰ１０）、穿孔装置５０より
穿孔済シートを搬送するとともに、次シートの進入に備
える。
【００７６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のように、画
像形成後のシートのパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が
既に穿孔されている場合には、パンチ穴穿孔動作を行わ
ない、或は穿孔位置を変更するようにすることにより、
ファイリング時の整合性や製本品位を低下させることな
くシートにパンチ穴を穿孔することができる。
像形成後のシートのパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が
既に穿孔されている場合には、パンチ穴穿孔動作を行わ
ない、或は穿孔位置を変更するようにすることにより、
ファイリング時の整合性や製本品位を低下させることな
くシートにパンチ穴を穿孔することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート処理装
置を備えた画像形成装置の一例である複写機の概略構成
を示す図。
置を備えた画像形成装置の一例である複写機の概略構成
を示す図。
【図２】上記シート処理装置の穿孔装置の正面図。
【図３】図２のＡ方向矢視部分断面図。
【図４】図２のＢ方向矢視図。
【図５】上記複写機の表示パネルの初期画面を示す図。
【図６】上記表示パネルの「ソータ」キーが選択された
後の画面を示す図。
後の画面を示す図。
【図７】上記表示パネルの「応用モード」キーが選択さ
れた後の画面を示す図。
れた後の画面を示す図。
【図８】上記表示パネルの「表紙／合紙」キーが選択さ
れた後の画面を示す図。
れた後の画面を示す図。
【図９】本実施の形態におけるパンチ穴穿孔動作制御を
説明するフローチャート。
説明するフローチャート。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るシート処理
装置におけるパンチ穴穿孔動作制御を説明するフローチ
ャート。
装置におけるパンチ穴穿孔動作制御を説明するフローチ
ャート。
【図１１】本発明の第３の実施の形態に係る複写機の表
示パネルの「表紙／合紙」キーが選択された後の画面を
示す図。
示パネルの「表紙／合紙」キーが選択された後の画面を
示す図。
【図１２】上記表示パネルの「次へ」キーが選択された
後の画面を示す図。
後の画面を示す図。
【図１３】上記表示パネルの「インデックス紙」キーが
選択された後の画面を示す図。
選択された後の画面を示す図。
【図１４】本実施の形態に係るシート処理装置における
パンチ穴穿孔動作制御を説明するフローチャート。
パンチ穴穿孔動作制御を説明するフローチャート。
１ シート処理装置
２ 複写機本体
３ 複写機（画像形成装置）
５ 原稿給送装置
７ 画像形成手段
８ 給紙カセット
１２ 手差しトレイ
４６ 制御装置
５０ 穿孔装置
５２ パンチモータ
５３ ポンチ
５５ 反射型センサ
Ｐ シート
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成後のシートに穿孔手段によりパ
ンチ穴を穿孔するシート処理装置において、 前記シートのパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿
孔されているか否かを検知するパンチ穴検知手段と、 前記パンチ穴検知手段からの信号に基づき前記パンチ穴
穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されていると判断し
た場合には、パンチ穴穿孔動作を行わないよう前記穿孔
手段を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするシート処理装置。 - 【請求項２】 画像形成後のシートに穿孔手段によりパ
ンチ穴を穿孔するシート処理装置において、 前記シートのパンチ穴穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿
孔されているか否かを検知するパンチ穴検知手段と、 前記シートを前記穿孔手段のパンチ穴穿孔位置に搬送す
る搬送手段と、 前記パンチ穴検知手段からの信号に基づき前記パンチ穴
穿孔予定位置にパンチ穴が既に穿孔されていると判断し
た場合には、前記パンチ穴穿孔予定位置以外でパンチ穴
が穿孔される位置にシートを搬送するよう前記搬送手段
を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするシート処理装置。 - 【請求項３】 前記穿孔手段は複数対の穿孔部を有し、
前記パンチ穴検出手段は、前記複数の穿孔部に対応した
シート搬送領域の内少なくとも１ヶ所以上に配されてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載のシート処理装
置。 - 【請求項４】 画像形成後のシートに穿孔手段によりパ
ンチ穴を穿孔するシート処理装置において、 画像形成前のシートを収納する複数のシート収納手段
と、 前記複数のシート収納部にそれぞれ収納されたシート毎
に穿孔動作を行うか否かを設定する穿孔設定手段と、 前記穿孔設定手段による設定に基づき前記複数のシート
収納部にそれぞれ収納されたシートに対する前記穿孔手
段の穿孔動作を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするシート処理装置。 - 【請求項５】 画像形成部と、画像形成後のシートにパ
ンチ穴を穿孔する前記請求項１乃至４のいずれか１項に
記載のシート処理装置とを備えたことを特徴とする画像
形成装置。
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|---|---|---|---|
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| JP2001363339A Expired - Fee Related JP3805239B2 (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 |
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