JP2003176206A - 粉末含有エマルション - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用性と経時安定性に優れ、なお且つ、独特
の使用感をもつ、特にメークアップ化粧料として有用な
粉末含有エマルション及びその製造方法を提供するこ
と。 【解決手段】 油相及びＷ／Ｏ型エマルション相が、そ
れぞれ独立して、前記Ｗ／Ｏ型エマルションの内水相に
対して外側に位置する外水相に分散され、かつ前記いず
れかの相に疎水性粉末が分散された、前記外水相を連続
相とする粉末含有エマルションであって、該粉末含有エ
マルションに水溶性ポリマー及びサポニンが含有されて
なる、前記粉末含有エマルション。また、Ｗ／Ｏ型エマ
ルションと水溶性ポリマー含有水溶液とを混合してＷ／
Ｏ／Ｗ型エマルションを、一方、水溶性ポリマー含有水
溶液、サポニン及び油性成分を混合してＯ／Ｗ型エマル
ションを、前記エマルションのいずれかの相に疎水性粉
末を配合して調製し、次いで、前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマル
ションと前記Ｏ／Ｗ型エマルションとを混合することを
特徴とする前記粉末含有エマルションの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料等として有
用な粉末含有エマルション及びその製造方法に関する。
さらに詳しくは、油相及びＷ／Ｏ型エマルション相が水
相に分散され、かつ前記いずれかの相に疎水性粉末が分
散された、化粧料等として有用な粉末含有エマルション
及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、化粧料においては、皮膚に対
してバリア効果及び水分保持効果を付与する目的で乳化
化粧料は非常に有効であり、汎用されてきている。ま
た、色調補正効果が目的である粉末を配合したメークア
ップ化粧料においても、塗布時の良好な使用感や保護効
果を付与する目的で、より保湿効果の高い化粧料が求め
られてきており、その中でも乳化化粧料は非常に有効で
あり、Ｏ／Ｗ型及びＷ／Ｏ型の乳化系メークアップ化粧
料が有る。

【０００３】しかしながら、Ｏ／Ｗ型メークアップ化粧
料においては塗布後のべたつきや耐水性のない化粧膜と
なったり、また、Ｗ／Ｏ型メークアップ化粧料において
は塗布時のべたつき、油っぽさ、延展性の重さ等の欠点
を有する。

【０００４】一方、Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化化粧料は、特殊な
乳化形態を有することから製造方法や配合成分に関して
高度な技術を要するが、化粧料用として広く研究されて
いる。

【０００５】このため、前記Ｏ／Ｗ型、Ｗ／Ｏ型エマル
ションの欠点をＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションやＯ／Ｗ／Ｏ
型エマルションで解消しようとしているが、安定性が悪
い等のため解決できていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたもので、その目的は、使用性と経時安定性
に優れ、なお且つ、独特の使用感をもつ、特にメークア
ップ化粧料として有用な粉末含有エマルション及びその
製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意研究を行った結果、Ｏ／Ｗ及びＷ／
Ｏ／Ｗ型エマルションに疎水性粉末を配合し、さらに特
定化合物を配合することにより上記課題が解決されるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、油相及びＷ／Ｏ型エ
マルション相が、それぞれ独立して、前記Ｗ／Ｏ型エマ
ルションの内水相に対して外側に位置する外水相（本発
明においては単に外水相ともいう。）に分散され、かつ
前記いずれかの相に疎水性粉末が分散された、前記外水
相を連続相とする粉末含有エマルションであって、該粉
末含有エマルションに水溶性ポリマー及びサポニンが含
有されてなる、前記粉末含有エマルションである。

【０００９】また、本発明は、Ｗ／Ｏ型エマルションと
水溶性ポリマー含有水溶液とを混合してＷ／Ｏ／Ｗ型エ
マルションを、一方、水溶性ポリマー含有水溶液、サポ
ニン及び油性成分を混合してＯ／Ｗ型エマルションを、
前記エマルションのいずれかの相に疎水性粉末を配合し
て調製し、次いで、前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションと前
記Ｏ／Ｗ型エマルションとを混合することを特徴とす
る、油相及びＷ／Ｏ型エマルション相が、それぞれ独立
して、外水相に分散され、前記油相のうち少なくとも一
つの相に疎水性粉末が分散された、前記外水相を連続相
とする粉末含有エマルションの製造方法である。

【００１０】前記疎水性粉末は、前記Ｏ／Ｗ型エマルシ
ョンの油相に配合することが好ましい。

【００１１】本発明の粉末含有エマルション及びその製
造方法において、疎水性粉末として疎水化処理無水ケイ
酸を含むことが好ましい。

【００１２】また、本発明の粉末含有エマルションは化
粧料であることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
詳述する。

【００１４】本発明は、油相及びＷ／Ｏ型エマルション
相が、それぞれ独立して、外水相に分散され、かつ前記
いずれかの相に疎水性粉末が分散された、前記外水相を
連続相とする粉末含有エマルションであって、該粉末含
有エマルションに水溶性ポリマー及びサポニンが含有さ
れてなる、前記粉末含有エマルションである。

【００１５】本発明に用いられる水溶性ポリマーとして
は、水に溶解若しくは膨潤（以下、総称して溶解とい
う。）するポリマーであれば特に限定されない。水溶性
ポリマーの例を挙げれば、例えばカルボキシビニルポリ
マー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アン
モニウム、架橋型ポリアクリル酸ナトリウム、アルキル
変性カルボキシビニルポリマー、疎水化変性ポリアクリ
ル酸ナトリウム、疎水化変性ポリアクリル酸カリウム等
のポリアクリル酸系誘導体、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、疎水化変性ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース系誘導体、キサンタンガム、トラガントガ
ム、クインスシード、カルボキシメチルデンプン、ペク
チン、カゼイン及びコラーゲン等である。これらの中
で、特にポリアクリル酸系誘導体及び／又はセルロース
系誘導体が安定性を良好に保持するという点において好
ましい。なお、ポリアクリル酸系誘導体及び／又はセル
ロース系誘導体の配合は水溶性ポリマー中全量でも構わ
ない。水溶性ポリマー全量中５０〜１００質量％配合さ
れることが好ましい。水溶性ポリマーは、１種または２
種以上が任意に選択されて配合される。

【００１６】本発明の水溶性ポリマーは、市販品を用い
ることが可能であり、市販品の例としては、例えばポリ
アクリル酸系誘導体として、カーボポール９８０、カー
ボポール９８１、カーボポールUltrez、カーボポールＥ
ＴＤ（以上、BFGood Rich社製）、ハイビスワコー１０
３、ハイビスワコー１０４、ハイビスワコー１０５（以
上、和光純薬工業株式会社製）、ルブラジェル（United
Guardian社製）、ヒスパゲル（Hispano Quimica社
製）、アロンビス（日本純薬株式会社製）等が挙げられ
る。また、セルロース系誘導体としては、例えば、ダイ
セル ＳＥ−６００、ダイセル ＳＥ−９００、アーネ
ストガム ＦＤＭ（以上、ダイセル化学工業株式会社
製）、NatrosolHydroxyethylcellulose、Aqualon Cellu
lose Gum（以上、Aqualon社製）、ＨＰＣ−Ｍ、ＨＰＣ
−Ｈ（以上、日本曹達株式会社製）等が挙げられる。

【００１７】水溶性ポリマーの配合は、本発明に係る粉
末含有エマルションの経時安定性を良好にし、また優れ
た使用性を発揮するのに寄与している。水溶性ポリマー
は、前記粉末含有エマルションの水相に含有されるが、
少なくとも前記外水相に溶解されて含有されることが好
ましく、それによって前記効果を充分に発揮する。

【００１８】水溶性ポリマーの含有量は、粉末含有エマ
ルション全量中０．０１〜１０質量％であることが好ま
しく、さらに好ましくは０．０５〜５質量％である。前
記水溶性ポリマーの含有量が前記範囲内であると、良好
な経時安定性と使用性に優れた前記エマルションが得ら
れる。

【００１９】本発明に用いられるサポニンは、トリテル
ペン又はステロイドの配糖体である。前記ステロイドの
配糖体としては、モノデスモシド、ビスデスモシド、動
物性サポニンを含む。さらに、モノデスモシドとして
は、中性配糖体、エステルサポニン、ウロン酸による酸
性配糖体、アグリコンによる酸性配糖体、アグリコン及
びウロン酸による酸性配糖体、アチルグリコーゼを含
み、ビスデスモシドとしては、中性配糖体、酸性配糖体
を含む。前記サポニンとして、具体的には、例えば、グ
リチルリチン酸及びその塩、β−グリチルレチン酸、３
−サクシニルオキシグリチルレチン酸２ナトリウム、ナ
デシコや延命皮等のサポニン含有量の高い生薬、キラヤ
サポニン等を挙げることができる。前記グリチルリチン
酸塩としては、グリチルリチン酸モノナトリウム、グリ
チルリチン酸モノアンモニウム、グリチルリチン酸モノ
カリウム、グリチルリチン酸ジカリウム等が挙げられ
る。本発明においては、前記サポニンの中で、特にグリ
チルリチン酸及びその塩が、機能を効果的に発揮するこ
とができる点において好適である。サポニンは、１種ま
たは２種以上が任意に選択されて配合することができ
る。

【００２０】サポニンの配合は、特に本発明に係る粉末
含有エマルションの経時安定性を良好にするのに寄与し
ている。サポニンは少なくとも水相と油相の界面に、特
に前記外水相と前記油相との界面、及び前記外水相と前
記Ｗ／Ｏ型エマルションの外油相との界面に含有され、
前記効果を発揮するものと思われる。

【００２１】サポニンの含有量は粉末含有エマルション
全量中０．００１〜１．０質量％であることが好まし
い。さらに好ましくは０．０１〜０．５質量％である。
前記サポニンの含有量が前記範囲内であると、前記粉末
含有エマルションの経時安定性が特に良好となる。

【００２２】本発明において含有される疎水性粉末とし
ては、水とのなじみが悪い粉末であれば特に限定されな
いが、例えば、一般的に化粧料に用いられる親油性粉
末、親水性粉末を疎水化処理した疎水化処理粉末等が挙
げられる。親油性粉末としては、例えば、ミリスチン酸
亜鉛、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、
ステアリン酸アルミニウム等の金属石鹸、ナイロン粉
末、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、
スチレン・アクリル酸共重合体粉末、ポリメチルシルセ
スキオキサン粉末、シリコーン粉末、ポリスチレン粉
末、フッ素樹脂粉末、カーボンブラック、有機色素粉末
及びそのレーキ等が挙げられる。

【００２３】また、疎水化処理粉末としては、タルク、
マイカ、合成マイカ、セリサイト、カオリン、無水ケイ
酸、含水ケイ酸、雲母チタン、酸化チタン、酸化亜鉛、
窒化ホウ素、硫酸バリウム、黒酸化鉄、黄酸化鉄、ベン
ガラ、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、水溶性
染料等の親水性粉末をメチルハイドロジェンポリシロキ
サン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン類、デキ
ストリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高級アルコー
ル、脂肪酸エステル、植物性油脂、金属石鹸、アルキル
リン酸エーテル、アミノ酸、フッ素化合物類、スクワラ
ン、パラフィン、ポリエチレン等の炭化水素類の疎水化
処理剤を用いて処理されたものが挙げられる。疎水性粉
末は、１種または２種以上が任意に選択されて配合する
ことができる。

【００２４】本発明においては、疎水性粉末として疎水
化処理無水ケイ酸を含むことが好ましい。疎水化処理無
水ケイ酸の配合により、安定な粉末含有エマルションが
得られる。疎水化処理無水ケイ酸の配合量は、疎水性粉
末中全量でも構わず、疎水性粉末全量中０．１〜１００
質量％が好ましく、さらに好ましくは５〜５０質量％で
ある。

【００２５】疎水性粉末の配合は、特に本発明に係る粉
末含有エマルションの優れた使用性を発揮するのに寄与
している。疎水性粉末は、前記油相、すなわち外水相に
分散された油相及び／又はＷ／Ｏ型エマルションの外油
相に分散されることが安定性の面から好ましいが、水相
に分散されても構わない。

【００２６】疎水性粉末の含有量は、粉末含有エマルシ
ョン全量中０．１〜４０質量％であることが好ましく、
さらに好ましくは１〜２０質量％である。前記疎水性粉
末の含有量が前記範囲内であると、経時安定性、使用性
が良好な粉末含有エマルションが得られる。

【００２７】本発明に係る粉末含有エマルションは、非
常に安定である。前記粉末含有エマルションにおける外
水相、油相（外水相に分散された油相及びＷ／Ｏ型エマ
ルションの外油相を含む。）及び内水相の含有量として
は、前記外水相が３０〜９７質量％、前記油相が２〜４
０質量％、前記内水相が１〜３０質量％であることが好
ましい。これらの成分が前記範囲内にあると、前記粉末
含有エマルションの安定性が特に良好である。

【００２８】また、本発明においては、外水相に分散さ
れる油相及びＷ／Ｏ型エマルション相の粒子径は以下の
範囲にあることが好ましい。すなわち、前記油相の平均
粒子径は０．１〜２０μｍが好ましく、さらに好ましく
は０．５〜１０μｍである。また、前記Ｗ／Ｏ型エマル
ション相の平均粒子径は０．１〜１００μｍが好まし
く、さらに好ましくは１〜５０μｍである。なお、前記
Ｗ／Ｏ型エマルション相の水相の平均粒子径は０．０１
〜５０μｍであることが好ましく、さらに好ましくは
０．１〜１０μｍである。前記粒子径範囲にすると粉末
含有エマルションの安定性が特に良好となり、また使用
性も優れるものとなる。

【００２９】本発明において、外水相に分散される油相
及びＷ／Ｏ型エマルション相の油相には、油性成分が配
合される。油性成分としては、例えば油分が挙げられ
る。油分としては、通常化粧品、医薬部外品、医薬品等
に用いられる油分が用いられ、１種または２種以上が任
意に選択されて配合することができる。油分の例として
は、例えば、オリーブ油、ヒマシ油等の植物油、ミツロ
ウ、ラノリン、キャンデリラワックス、木ロウ等のワッ
クス類、鉱油、微結晶ワックスペトラタム、イソデカ
ン、イソヘキサデカン、イソエイコサン、デカン、ヘキ
サデカン、ドデカン、オクタデカン、流動パラフィン、
スクワラン、ワセリン、パラフィンワックス等の炭化水
素、セタノール、ステアリルアルコール、ベへニルアル
コール等の高級アルコール、ミリスチン酸イソプロピ
ル、オクタン酸セチル、ラウリン酸ヘキシル、ジメチル
オクタン酸ヘキシルデシル、ジ−２−エチルヘキサン酸
エチレングリコール、トリ２−エチルヘキサン酸グリセ
リル、１２−ヒドロキシステアリン酸コレステリル、リ
ンゴ酸ジイソステアリル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸−２−オクチルドデシル等のエステル油、パーフ
ルオロポリエーテル等のフッ素系油剤、シリコーン油等
を挙げることができる。

【００３０】本発明においては、これら油分の中でシリ
コーン油が特に好適である。前記油分にシリコーン油を
使用すると、延展性に優れさっぱりとした使用感を有す
る粉末含有エマルションを得ることができる。

【００３１】前記シリコーン油としては、例えば、デカ
メチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテ
トラシロキサン、ジメチルポリシロキサン、ポリフェニ
ルトリメチルシロキサン、トリメチルシロキシケイ酸、
アミノ変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサ
ン、三次元架橋されたジメチルポリシロキサン、ポリフ
ェニルポリシロキサン等を挙げることができる。

【００３２】本発明において、外水相及び外水相に分散
されるＷ／Ｏ型エマルション相の水相には、前記水溶性
ポリマー及び水の他に水性成分が配合される。水性成分
としては、例えば保湿剤が挙げられる。保湿剤として
は、通常化粧品、医薬部外品、医薬品等に用いられる保
湿剤が用いられ、１種または２種以上が任意に選択され
て配合することができる。保湿剤の例としては、例え
ば、グリセリン、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、各種糖類等の多価アルコールおよびムコ
多糖類、ｄｌ−ピロリドンカルボン酸塩類、コラーゲン
を挙げることができる。

【００３３】本発明の粉末含有エマルションには、前記
成分の他に、さらに通常化粧品、医薬部外品、医薬品等
に用いられる他の成分が、油性成分また水性成分とし
て、必要に応じて本発明の効果を損なわない範囲で適宜
配合することができる。これらの成分としては、例え
ば、界面活性剤、増粘剤、皮膜剤、非水溶性高分子、高
分子エマルション、親水性粉末、染料、低級アルコー
ル、紫外線吸収剤、アミノ酸類、ビタミン類、消炎剤、
美白剤、皮膚賦活剤、血行促進剤、抗脂漏剤、抗炎症剤
等の薬剤、植物抽出物、有機酸、有機アミン、金属イオ
ン封鎖剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、殺菌剤、防腐剤、
収斂剤、柔軟剤、清涼剤、香料、色素等が挙げられる。

【００３４】前記成分のうち、例えば、界面活性剤とし
ては、通常の化粧品等で使用されている界面活性剤を使
用することができる。界面活性剤の具体的な例として
は、例えば、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、
パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、
アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル、アシルメ
チルタウリン等のアニオン界面活性剤；塩化ステアリル
トリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウ
リルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤；イミダ
ゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾ
リニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２
ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベ
タイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）等の両性
界面活性剤；

【００３５】ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタン
モノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、
グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン
等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノス
テアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘
導体、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ン（以下、ＰＯＥともいう。）ソルビタン脂肪酸エステ
ル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリ
ン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビッ
ト脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレー
ト等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−
グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エ
ステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯ
Ｅジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（Ｐ
ＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキ
ルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル
等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ポリオキシプロピレ
ン（以下ＰＯＰともいう。）アルキルエーテル類（ＰＯ
Ｅ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テト
ロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（Ｐ
ＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸
エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤
等が挙げられる。界面活性剤は、１種または２種以上が
任意に選択されて配合することができる。

【００３６】これらの界面活性剤のうち、前記外水相に
分散されるＷ／Ｏ型エマルションを製造するための界面
活性剤として、下記一般式（１）または一般式（２）で
示されたシリコーン系界面活性剤を用いることが好まし
い。

【００３７】

【化１】

【００３８】［式中、ａは１〜１００の整数、ｂは０〜
１００の整数を表す。Ｒは水素原子、または炭素数１〜
５のアルキル基もしくはアセチル基を表す。Ａ、Ｂは、
それぞれ独立に、前記Ｒまたは−Ｃ_３Ｈ_６Ｏ（Ｃ_２Ｈ_４
Ｏ）_ａ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_b −Ｒを表す。ここで、ａ、ｂ、
Ｒは前記と同様である。ｍは１以上の整数、ｎは０また
は１以上の整数を表す。但し、ｎ＝０のときＡ、Ｂの少
なくとも一方は、−Ｃ_３Ｈ_６Ｏ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ａ（Ｃ_３
Ｈ_６Ｏ）_b −Ｒである。］

【００３９】

【化２】

【００４０】［式中、ａは１〜１００の整数、ｂは０〜
１００の整数を表す。Ｒは水素原子、または炭素数１〜
５のアルキル基もしくはアセチル基を表す。Ａ、Ｂは、
それぞれ独立に、前記Ｒまたは−Ｃ_３Ｈ_６Ｏ（Ｃ_２Ｈ_４
Ｏ）_ａ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_b −Ｒを表す。ここで、ａ、ｂ、
Ｒは前記と同様である。ｍは１以上の整数、ｋおよびｎ
は０または１以上の整数を表す。但し、ｎ＝０のとき
（ｋは０でない）Ａ、Ｂの少なくとも一方は、−Ｃ_３Ｈ
_６Ｏ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ａ（Ｃ_３Ｈ_６Ｏ）_b −Ｒであり、ｋ
＝０のとき（ｎは０でない）Ａ，Ｂの少なくとも一方は
Ｑである。Ｑは、炭素数２〜２０のアルキル基を表
す。］

【００４１】本発明においては、特にＨＬＢが８以下で
ある化１または化２のシリコーン系界面活性剤が好適で
ある。化１または化２の界面活性剤を用いて乳化するこ
とにより安定な本発明の粉末含有エマルションが得られ
る。

【００４２】本発明に係る化１、化２のシリコーン系界
面活性剤は、市販品を用いることもできる。市販品の例
としては、ＳＨ３７７２Ｍ、ＳＨ３７７５Ｍ、ＢＹ２２
−００８Ｍ、ＤＣ５２００（以上、東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン株式会社製）、ＫＦ６００４、ＫＦ６０
０８、ＫＦ６０１２、ＫＦ６０１５、ＫＦ６０１６、Ｋ
Ｆ６０１７、Ｘ−２２−４９９１、Ｘ−２２−４８１
０、ＫＦ６０２６（以上、信越化学工業株式会社製）、
ＴＳＦ４４４５、ＴＳＦ４４４６（以上、ＧＥ東芝シリ
コーン株式会社製）、ＡＢＩＬ ＥＭ−９０（以上、Go
ldschmidt社製）等が挙げられる。

【００４３】化１または化２のシリコーン系界面活性剤
の配合量としては、前記Ｗ／Ｏ型エマルションに対して
０．０１〜１０質量％であることが好ましい。

【００４４】また、紫外線吸収剤の具体的な例として
は、例えばパラアミノ安息香酸系エステル、サリチル酸
系エステル、パラメトキシケイ皮酸系エステル、ベンゾ
フェノン系エステル及びその塩（ヒドロキシメトキシベ
ンゾフェノンスルホン酸等）等を挙げることができる。

【００４５】また、ビタミン類の具体的な例としては、
例えばビタミンＡおよびその誘導体、ビタミンＤおよび
その誘導体、ビタミンＥおよびその誘導体等を挙げるこ
とができる。

【００４６】また、殺菌剤の具体的な例としては、例え
ば塩酸クロルヘキシジンおよびトリクロロカルバニリド
等を挙げることができる。

【００４７】また、防腐剤の具体的な例としては、例え
ばフェノール、パラクロロフェノール、フェノキシエタ
ノール、パラベンを含むフェノール類、安息香酸および
サリチル酸を含む酸類、例えばヘキサクロロフェンおよ
びビチオノールを含むハロゲン化ビスフェノール類、な
らびに、例えば３，４，４’−トリクロロカルバニリド
および３，４，５−トリブロモサリチルアニリドを含む
アミド類等を挙げることができる。

【００４８】また、柔軟剤の具体的な例としては、例え
ば、水酸化ナトリウムおよび炭酸カリウムを含むアルカ
リ性物質等を挙げることができる。

【００４９】また、色素の具体的な例としては、例え
ば、紫色４０１号、赤色５０４号および橙色２０５号を
含むタール系色素、シコン、アズレンおよびクロロフィ
ルを含む天然系色素等を挙げることができる。

【００５０】また、水溶性塩類の具体的な例としては、
例えば、塩化ナトリウム、硫酸マグネシウム、塩化カル
シウム、カルシウムアセチルサリチレート、クエン酸ナ
トリウム、およびパラフェノールスルホン酸亜鉛等を挙
げることができる。

【００５１】本発明の粉末含有エマルションは前記成分
を配合して以下の方法で製造することが好ましい。

【００５２】すなわち、Ｗ／Ｏ型エマルションと水溶性
ポリマー含有水溶液とを混合してＷ／Ｏ／Ｗ型エマルシ
ョンを、一方、水溶性ポリマー含有水溶液、サポニン及
び油性成分を混合してＯ／Ｗ型エマルションを、前記エ
マルションのいずれかの相に疎水性粉末を配合して調製
する。次いで、前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションと前記Ｏ
／Ｗ型エマルションとを混合して調製する。

【００５３】Ｗ／Ｏ型エマルションの調製について

【００５４】本発明においては、まず、水相と油相を混
合して、前記外水相に分散されるＷ／Ｏ型エマルション
を調製する。Ｗ／Ｏ型エマルションを得る方法としては
特に限定されず、一般に化粧料等に用いられているＷ／
Ｏ型エマルションを調製する公知の方法が用いられる。
内相の水相には、水の他、水溶性成分が任意に配合され
る。また、外相の油相には、油分の他、必要な任意の油
溶性成分が配合される。また、乳化剤としては、界面活
性剤が用いられるが、界面活性剤として、前記化１また
は化２のシリコーン系界面活性剤を用いて乳化すること
が好ましい。

【００５５】具体的な製造法としては、例えば水相成分
及び油相成分を所定の温度に加温し、前記油相成分を撹
拌しながら徐々に前記水相成分を加えて撹拌する方法が
好適である。このときの温度としては、それぞれの相の
成分が均一になり得る温度であれば、特に制限はない
が、１５〜８０℃であることが好適である。また、撹拌
する方法としては、乳化され得る方法であれば、特に制
限はないが、ディスパー等の通常の乳化機器を使用して
調製する方法が好ましい。

【００５６】前記Ｗ／Ｏ型エマルションの調製に使用す
る水相成分及び油相成分の量としては、前記油相成分に
対し前記水相成分は、１／１０〜４／５（質量比）であ
ることが、前記Ｗ／Ｏ型エマルションの製造面から、お
よび本発明粉末含有エマルションとしての効用面から好
適である。

【００５７】また、Ｗ／Ｏ型エマルションにおける水相
の平均粒子径が０．０１〜５０μｍ、特に０．１〜１０
μｍである液滴となって油相に分散されているのが好ま
しい。この粒子径は、顕微鏡観察することにより測定す
ることができる。

【００５８】Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションの調製について

【００５９】次いで、本発明においては、前記Ｗ／Ｏ型
エマルションと水溶性ポリマー含有水溶液とを混合して
Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを調製する。このＷ／Ｏ／Ｗ
型エマルションは、本発明に係る方法によって製造され
る粉末含有エマルション中に存在するＷ／Ｏ／Ｗ型エマ
ルションを調製する前に予備的に調製されるＷ／Ｏ／Ｗ
型エマルションであり、以下予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマ
ルションという。

【００６０】前記水溶性ポリマー含有水溶液中における
水溶性ポリマーの配合量は０．０１〜５質量％が好まし
い。水溶性ポリマー含有水溶液の調製は、特に制限はな
く、例えば、水と水溶性ポリマーとをディスパー等で撹
拌することによって調製することができる。また、水溶
性ポリマー含有水溶液にはこの発明の目的を達成するこ
とができる範囲内で、前記他の水溶性成分を配合するこ
とができる。

【００６１】前記Ｗ／Ｏ型エマルションと前記水溶性ポ
リマー含有水溶液を混合する方法としては、Ｗ／Ｏ／Ｗ
型エマルション状態を得ることができれば特に制限はな
く、例えば、ディスパー等を使用するといった方法等を
挙げることができる。

【００６２】前記予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションの
調製に使用する前記水溶性ポリマー含有水溶液及び前記
Ｗ／Ｏ型エマルションの混合割合としては、前記水溶性
ポリマー含有水溶液に対し前記Ｗ／Ｏ型エマルションが
質量比で１／２０〜３／５であることが、前記予備分散
Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションの製造面から、及び本発明粉
末含有エマルションとしての効用面から好適である。

【００６３】予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションにおけ
る外水相中に分散されるＷ／Ｏ型エマルションの平均粒
子径は０．１〜２００μｍが好ましく、さらに好ましく
は１〜５０μｍである。また、内水相の平均粒子径は
０．０１〜５０μｍが好ましく、さらに好ましくは０．
１〜１０μｍである。これらの平均粒子径もまた、前記
Ｗ／Ｏ型エマルションにおける水相の平均粒子径を測定
した方法と同様の方法により確認される。

【００６４】Ｏ／Ｗ型エマルションの調製について

【００６５】本発明においては、水溶性ポリマー含有水
溶液、サポニン及び油性成分を混合してＯ／Ｗ型エマル
ションを調製する。Ｏ／Ｗ型エマルションを調製する方
法としては、前記Ｗ／Ｏ型エマルションと同様、一般に
化粧料等に用いられているＯ／Ｗ型エマルションを調製
する公知の方法が用いられるが、例えば、特にサポニ
ン、水溶性ポリマーを含む水相中に油相を添加し、ディ
スパー等で機械的に撹拌を行うという方法等が好適であ
る。

【００６６】水溶性ポリマー含有水溶液は前記と同様に
して調製することができる。また、水相には必要であれ
ば他の水溶性成分が混合される。また、油相は油性成分
からなるが、油分が配合されるのが一般的である。ま
た、界面活性剤を含有させることが可能である。

【００６７】前記Ｏ／Ｗ型エマルションの調製に使用す
る水相成分、油相成分及びサポニンの量としては、前記
水相成分に対して、前記油相成分が質量比で１／２００
〜１／３であり、前記サポニンが質量比で１／５００〜
１／１０であることが、前記Ｏ／Ｗ型エマルション及び
本発明の粉末含有エマルションの乳化安定性等の面から
好適である。

【００６８】また、Ｏ／Ｗ型エマルションの内、好適な
Ｏ／Ｗ型エマルションにおいては、平均粒子径が０．１
〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍである液滴状
の油相が、水相中に乳化分散しているものである。

【００６９】疎水性粉末の配合について

【００７０】本発明の製造法においては、前記予備分散
Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルション及びＯ／Ｗ型エマルションの
いずれかの相に疎水性粉末が配合される。疎水性粉末の
配合は、安定に配合できる点から、前記Ｏ／Ｗ型エマル
ションの油相に配合することが好ましい。油相への疎水
性粉末の配合に当たっては、化粧品分野において通常用
いられている方法で混合・分散することができ、例えば
ディスパー等で機械的に撹拌する方法が好適である。ま
た、水相に混合・分散する場合には、例えば多価アルコ
ールと共に配合し、水相に分散させる方法がとられる。
しかしながら、特にこれらの方法に限定されるものでは
ない。

【００７１】本発明においては、疎水性粉末として疎水
化処理無水ケイ酸を含むことが好ましい。疎水化処理無
水ケイ酸の配合により、安定な粉末含有エマルションが
得られる。

【００７２】粉末含有エマルションの調製（予備分散Ｗ
／Ｏ／Ｗ型エマルションとＯ／Ｗ型エマルションの混
合）について

【００７３】本発明の粉末含有エマルションは、いずれ
かの相に粉末が分散された、前記予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型
エマルションと前記Ｏ／Ｗ型エマルションとを混合する
ことによって調製することができる。混合する方法は特
に限定されず、両エマルションが崩壊せず均一に混ざる
方法であればどのような方法でも構わない。一般的に
は、撹拌装置のついた乳化釜で混合される。

【００７４】また、両者を均一に混合する程度として
は、前記外水相に分散する前記油相及びＷ／Ｏ型エマル
ションが形成する小球の直径が０．１〜１００μｍ、よ
り好ましくは、１〜５０μｍになる程度が望ましい。前
記小球が、前記範囲内にあると、本発明粉末含有エマル
ション塗布時の水相のみずみずしい使用感や油相に起因
した延展性の良さ等を実感できるという利点がある。

【００７５】本発明の粉末含有エマルションの調製に使
用する予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルション及びＯ／Ｗ型
エマルションの量としては、予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマ
ルションに対して、Ｏ／Ｗ型エマルションが１／１０〜
４／５（質量比）であることが、本発明粉末含有エマル
ションの製造面から、及び効用面から好適である。

【００７６】なお、本発明に係る粉末含有エマルション
の製造方法としては、前記方法に限定されず、前記のエ
マルションの構造を形成することができれば特に制限は
ない。

【００７７】以上、詳述したように、本発明に係る粉末
含有エマルションにおいては、Ｏ／Ｗ型エマルションが
大きな役割を果たしており、特にＯ／Ｗ型エマルション
製造時のサポニンの存在が重要である。サポニンの存在
により、本発明に係る粉末含有エマルションの安定性を
向上させ、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションの優れた機能と相
俟って、使用性の優れた粉末含有エマルションを調製す
ることができる。

【００７８】その理由は、サポニンが粉末含有エマルシ
ョン中のＯ／Ｗ型エマルション及びＷ／Ｏ／Ｗ型エマル
ションの界面に存在し、このために前記油相及びＷ／Ｏ
型エマルションが形成する小球が比較的大きい状態であ
っても、前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを安定に保持さ
せることができるものと考えられる。

【００７９】本発明の粉末含有エマルションは、医薬
品、医薬部外品（軟膏剤等）及び化粧料への応用が可能
であり、特に化粧料であることが好ましい。化粧料の形
態としては、例えば、洗顔料、乳液、クリーム、ジェ
ル、エッセンス（美容液）、パック、マスク等の基礎化
粧品；ファンデーション、口紅、アイシャドウ等のメー
キャップ化粧品；芳香化粧品；ボディ化粧品等が挙げら
れる。なお、これらの形態に、本発明粉末含有エマルシ
ョンの採り得る形態が限定されるものではない。

【００８０】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。配合量は質量％である。実施例の説明に先立ち、本
発明で用いた効果試験方法について説明する。

【００８１】（１）粉末含有エマルションの生成性 得られた粉末含有エマルションのＷ／Ｏ／Ｗ型乳化粒子
等の状態を顕微鏡で観察し、下記の評価基準によって評
価した。 （評価基準） ◎：非常に良好（乳化粒子が均一であり全く異常が認め
られない。） ○：良好（乳化粒子にばらつきが認められるが、Ｗ／Ｏ
／Ｗ型乳化粒子としては全く異常が認められない。） △：やや不良（乳化粒子に異常が認められる。） ×：不良（相分離、あるいはエマルションを生成しな
い。）

【００８２】（２）粉末含有エマルションの経時安定性 粉末含有エマルションを５０℃の恒温槽に１ヶ月保存し
た後、エマルションの状態を顕微鏡観察並びに外観観察
し、下記の評価基準によって評価した。 （評価基準） ○：良好（顕微鏡観察並びに肉眼観察において異常が認
められない。） △：やや不良（状態変化又は相分離が僅かにみられ
る。） ×：不良（状態変化又は相分離が明確にみられる。）

【００８３】（３）使用テスト 使用感１（独特の使用感） ２０名の女性専門パネルによる使用テストを行い、塗布
時の独特の使用感について評価した。 （評価基準） ○：塗布時段階的に使用感が変わり、独特の使用感触を
もっている。 ×：使用感は普通である。

【００８４】使用感２（塗布時ののび、べたつき、油っ
ぽさ、塗布後の耐水性、肌の保湿感） 塗布時ののび、べたつき、油っぽさ、塗布後の耐水性、
肌の保湿感の評価項目それぞれについて、２０名の女性
専門パネルによる使用テストを行い、下記の評価点基準
に基づいて評価した。次いで、各人がつけた評価点の平
均点から、下記評価基準に基づいて評価した。

【００８５】（評価点基準） ５点：非常に優れている。 ４点：優れている。 ３点：普通。 ２点：劣る。 １点：非常に劣る。 （評価基準） ◎：平均点が４点以上である。 ○：平均点が３点以上４点未満である。 △：平均点が２点以上３点未満である。 ×：平均点が２点未満である。

【００８６】（実施例１〜４）表１に示す配合のＷ／Ｏ
型エマルションを以下の方法で調製した。均一分散した
（１）〜（３）の油相に、充分混合した（４）〜（９）
の水相を添加し、ディスパーを用いて乳化しＷ／Ｏ型エ
マルションを調製した。

【００８７】

【表１】

【００８８】（注１）ａ＝２５、ｂ＝２５、ｍ＝４０
０、ｎ＝４、Ａ＝ＣＨ_３、Ｂ＝ＣＨ_３、Ｒ＝Ｈである化
１のシリコーン系界面活性剤 （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製）

【００８９】次いで、前記Ｗ／Ｏ型エマルションを用い
て、表２に示す配合の予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルショ
ンを調製した。さらに、同じ表２に示す処方のＯ／Ｗ型
エマルションを調製した。次いで、前記予備分散Ｗ／Ｏ
／Ｗ型エマルションと前記Ｏ／Ｗ型エマルションとを乳
化釜で撹拌混合し、油相及びＷ／Ｏ型エマルションが外
水相に分散された粉末含有エマルションを得た。なお、
前記予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションは、ディスパー
にて混合した（１１）〜（１６）の外水相に、Ｗ／Ｏ型
エマルション（１０）を加え、ディスパーにて乳化し、
調製した。また、前記Ｏ／Ｗ型エマルションは、（１
７）〜（２５）の水相成分を混合、加熱溶解し、そこに
均一にした（２６）〜（３３）の油相を添加し、ディス
パーを用いて乳化し、調製した。

【００９０】

【表２】

【００９１】（注１）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株
式会社製） （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製）

【００９２】上記実施例１〜４の評価結果を表３に示
す。

【００９３】

【表３】

【００９４】表３から分かるように、本発明に係る実施
例１〜４の粉末含有エマルションは、いずれも優れた効
果が得られた。

【００９５】（比較例１〜３）表４に示す配合の粉末含
有エマルションを実施例１〜４の方法に準じて調製し
た。なお、用いたＷ／Ｏ型エマルションは実施例１〜４
と同じものである。

【００９６】

【表４】

【００９７】（注１）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株
式会社製） （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製）

【００９８】上記比較例１〜３の評価結果を表５に示
す。

【００９９】

【表５】

【０１００】表５から明らかなように、水溶性ポリマー
を配合しない比較例１、サポニンを配合しない比較例
２、３は、いずれも本発明の効果を発揮し得ないことが
分かる。

【０１０１】（実施例５〜１０）表６に示した配合の粉
末含有エマルションを以下の方法で調製した。均一分散
された（１）〜（８）の油相成分と、充分混合した
（９）〜（１３）の内水相成分を混合し、ディスパーを
用いてＷ／Ｏ型エマルションを調製した。さらに、それ
を均一分散した（１４）〜（１８）の外水相成分に加
え、ディスパーにて乳化し、予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマ
ルションを調製した。一方、（１９）〜（２６）の水相
成分を混合、加熱溶解し、そこに（２７）〜（４３）の
油相成分を混合し、ディスパーを用いて乳化し、Ｏ／Ｗ
型エマルションを調製した。次いで、このＯ／Ｗ型エマ
ルションと前記調製した予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルシ
ョンを乳化釜で撹拌混合し、油相及びＷ／Ｏ型エマルシ
ョンが外水相に分散された粉末含有エマルションを調製
した。

【０１０２】

【表６】

【０１０３】表６中、 （注１）ＫＦ−６０１７（信越化学工業株式会社製） （注２）ＳＨ３７７５Ｃ（東レ・ダウコーニング・シリ
コーン株式会社製） （注３）ＡＢＩＬ ＥＭ−９０（Goldschmidt社製） （注４）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製） （注５）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株式会社製） （注６）ＫＳＧ−１８（架橋型メチルフェニルポリシロ
キサン／メチルフェニルポリシロキサン溶液；信越化学
工業株式会社製）

【０１０４】上記実施例５〜１０の評価結果を表７に示
す。

【０１０５】

【表７】

【０１０６】表７から分かるように、本発明に係る実施
例５〜１０の粉末含有エマルションは、いずれも優れた
効果が得られた。

【０１０７】以下、さらに本発明粉末含有エマルション
の実施例を示す。また、上記の効果試験をこれらにおい
て行ったところ、いずれも優れた結果が得られた。

【０１０８】 〔実施例１１〕 ファンデーション 成分 配合量（質量％） 予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ （油相） （１）シリコーン系界面活性剤（注１） ０．０８ （２）シリコーンゲル（注２） ０．４０ （３）デカメチルシクロペンタシロキサン ０．７２ （４）ビタミンＥ ０．０１

【０１０９】 （内水相） （５）１，３−ブチレングリコール ０．１６ （６）カルボキシビニルポリマー ０．０１ （７）ポリアクリル酸ナトリウム ０．００３ （８）グリセリン ０．４５ （９）精製水 １．６８

【０１１０】 （外水相） （１０）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１１）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１２）グリセリン ６．７５ （１３）精製水 ２７．８５ （１４）ヒドロキシエチルセルロース ０．１８

【０１１１】 Ｏ／Ｗ （水相） （１５）カルボキシビニルポリマー ０．１０ （１６）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０３ （１７）グリセリン ４．５０ （１８）精製水 残量 （１９）１，３−ブチレングリコール ３．００ （２０）サポニン（注３） ０．３０ （２１）ヒト゛ロキシメトキシヘ゛ンソ゛フェノンスルホン酸 ０．０２ （２２）ＤＬ−アラニン ０．１５ （２３）ｄｌ−ヒ゜ロリト゛ンカルホ゛ン酸ナトリウム ０．３０ （２４）ヒドロキシエチルセルロース ０．２０ （２５）フェノキシエタノール 適量

【０１１２】 （油相） （２６）デカメチルシクロペンタシロキサン １０．７５ （２７）高重合メチルポリシロキサン ０．２５ （２８）シリコーン処理無水ケイ酸 １．００ （２９）シリコーンゲル（注２） ２．００ （３０）ポリメタクリル酸メチル ０．５０ （３１）シリコーン処理酸化チタン ４．００ （３２）シリコーン処理タルク ２．３６ （３３）シリコーン処理ベンガラ ０．１９ （３４）シリコーン処理黄酸化鉄 ０．４３ （３５）シリコーン処理黒酸化鉄 ０．０２ （３６）シリコーン処理シリカ被覆マイカ ０．５０

【０１１３】（注１）実施例１の化１であるシリコーン
系界面活性剤 （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製） （注３）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株式会社製）

【０１１４】（製造法）均一分散された（１）〜（４）
の油相成分と、充分混合した（５）〜（９）の内水相成
分を混合し、ディスパーを用いてＷ／Ｏ型エマルション
を調製した。さらに、それを均一分散した（１０）〜
（１４）の外水相成分に加え、ディスパーにて乳化し、
予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを調製した。一方、
（１５）〜（２５）の水相成分を混合、加熱溶解し、そ
こに均一にした（２６）〜（３６）の油相成分を混合
し、ディスパーを用いて乳化し、Ｏ／Ｗ型エマルション
を調製した。次いで、このＯ／Ｗ型エマルションと前記
調製した予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを乳化釜で
撹拌混合し、油相及びＷ／Ｏ型エマルションが外水相に
分散された粉末含有エマルション（ファンデーション）
を調製した。

【０１１５】 〔実施例１２〕 ファンデーション 成分 配合量（質量％） 予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ （油相） （１）シリコーン系界面活性剤（注１） ０．４０ （２）シリコーンゲル（注２） １．６０ （３）デカメチルシクロペンタシロキサン １０．７０ （４）天然ビタミンＥ ０．０１ （５）シリコーン処理無水ケイ酸 １．００ （６）シリコーン処理黄酸化鉄 ０．４３ （７）シリコーン処理ベンガラ ０．１９ （８）シリコーン処理黒酸化鉄 ０．０２ （９）シリコーン処理酸化チタン ４．００ （１０）シリコーン処理タルク ２．３６ （１１）シリコーン処理雲母チタン ０．５０

【０１１６】 （内水相） （１２）１，３−ブチレングリコール １．００ （１３）カルボキシビニルポリマー ０．０３ （１４）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０１ （１５）グリセリン ０．５０ （１６）精製水 １．９３

【０１１７】 （外水相） （１７）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１８）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１９）グリセリン ６．７５ （２０）精製水 ２７．９１ （２１）ヒドロキシエチルセルロース ０．１２

【０１１８】 Ｏ／Ｗ （水相） （２２）カルボキシビニルポリマー ０．０３ （２３）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０１ （２４）グリセリン １．５０ （２５）精製水 残量 （２６）フェノキシエタノール 適量 （２７）１，３−ブチレングリコール ３．００ （２８）サポニン（注３） ０．１０ （２９）ヒト゛ロキシメトキシヘ゛ンソ゛フェノンスルホン酸 ０．０２ （３０）ＤＬ−アラニン ０．１５ （３１）ヒドロキシエチルセルロース ０．１０ （３２）加水分解コムギ末 ０．１０

【０１１９】 （油相） （３３）シリコーンゲル（注２） １．００

【０１２０】（注１）ＡＢＩＬ ＥＭ−９０（Goldschm
idt社製） （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製） （注３）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株式会社製）

【０１２１】（製造法）均一分散された（１）〜（１
１）の油相成分と、混合した（１２）〜（１６）の内水
相成分を添加し、ディスパーを用いてＷ／Ｏ型エマルシ
ョンを調製した。さらに、それを均一分散した（１７）
〜（２１）の外水相成分に加え、ディスパーにて乳化
し、予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションを調製した。一
方、（２２）〜（３２）の水相成分を混合、加熱溶解
し、そこに（３３）の油相成分を混合し、ディスパーを
用いて乳化し、Ｏ／Ｗ型エマルションを調製した。次い
で、このＯ／Ｗ型エマルションと前記調製した予備分散
Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションとを乳化釜で撹拌混合し、油
相及びＷ／Ｏ型エマルションが外水相に分散された粉末
含有エマルション（ファンデーション）を調製した。

【０１２２】 〔実施例１３〕 アイカラー 成分 配合量（質量％） 予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ （油相） （１）シリコーン系界面活性剤（注１） ０．０８ （２）シリコーンゲル（注２） ０．４０ （３）デカメチルシクロペンタシロキサン ０．７２ （４）天然ビタミンＥ ０．０１

【０１２３】 （内水相） （５）１，３−ブチレングリコール ０．１６ （６）カルボキシビニルポリマー ０．０１ （７）ポリアクリル酸ナトリウム ０．００３ （８）グリセリン ０．４５ （９）精製水 １．６８

【０１２４】 （外水相） （１０）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１１）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１２）グリセリン ６．７５ （１３）精製水 ２７．９１ （１４）ヒドロキシエチルセルロース ０．１２

【０１２５】 Ｏ／Ｗ （水相） （１５）カルボキシビニルポリマー ０．１０ （１６）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０３ （１７）グリセリン ４．５０ （１８）精製水 残量 （１９）フェノキシエタノール 適量 （２０）１，３−ブチレングリコール ３．００ （２１）サポニン（注３） ０．１０ （２２）ヒト゛ロキシメトキシヘ゛ンソ゛フェノンスルホン酸 ０．０２ （２３）ＤＬ−アラニン ０．１５ （２４）ヒドロキシエチルセルロース ０．２０

【０１２６】 （油相） （２５）メチルポリシロキサン（６ＣＳ） ２．００ （２６）シリコーンゲル（注２） ２．００ （２７）デカメチルシクロペンタシロキサン ５．００ （２８）シリコーン処理無水ケイ酸 １．５０ （２９）ポリメタクリル酸メチル ２．００ （３０）シリコーン処理雲母チタン ５．００

【０１２７】（注１）実施例１の化１であるシリコーン
系界面活性剤 （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製） （注３）延命皮抽出末（丸善製薬株式会社製）

【０１２８】（製造法）実施例１１の方法に準じて調製
した。

【０１２９】 〔実施例１４〕 ベースコントロール 成分 配合量（質量％） 予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ （油相） （１）シリコーン系界面活性剤（注１） ０．２０ （２）シリコーンゲル（注２） ０．４０ （３）デカメチルシクロペンタシロキサン ０．７２ （４）天然ビタミンＥ ０．０１

【０１３０】 （内水相） （５）１，３−ブチレングリコール ０．１６ （６）カルボキシビニルポリマー ０．０１ （７）ポリアクリル酸ナトリウム ０．００３ （８）グリセリン ０．４５ （９）精製水 ２．１２

【０１３１】 （外水相） （１０）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１１）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１２）グリセリン ６．７５ （１３）精製水 ２１．９３ （１４）ヒドロキシエチルセルロース ０．１２

【０１３２】 Ｏ／Ｗ （水相） （１５）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１６）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１７）グリセリン ６．４５ （１８）精製水 残量 （１９）フェノキシエタノール 適量 （２０）１，３−ブチレングリコール ３．００ （２１）サポニン（注３） ０．１０ （２２）ヒト゛ロキシメトキシヘ゛ンソ゛フェノンスルホン酸 ０．０２ （２３）ＤＬ−アラニン ０．１５ （２４）ヒドロキシエチルセルロース ０．２０

【０１３３】 （油相） （２５）メチルポリシロキサン（６ＣＳ） ５．２５ （２６）シリコーンゲル（注２） ２．００ （２７）デカメチルシクロペンタシロキサン ４．２５ （２８）アクリルシリコーン処理無水ケイ酸 １．５０ （２９）アクリルシリコーン処理ベンガラ ０．０５ （３０）アクリルシリコーン処理酸化チタン ２．５０ （３１）アクリルシリコーン処理タルク １．１５ （３２）アクリルシリコーン処理群青 ０．３０

【０１３４】（注１）実施例１の化１であるシリコーン
系界面活性剤 （注２）ＫＳＧ−１６（架橋型メチルポリシロキサン／
低粘度メチルポリシロキサン溶液；信越化学工業株式会
社製） （注３）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株式会社製）

【０１３５】（製造法）実施例１１の方法に準じて調製
した。

【０１３６】 〔実施例１５〕 ＵＶクリーム 成分 配合量（質量％） 予備分散Ｗ／Ｏ／Ｗ （油相） （１）シリコーン系界面活性剤（注１） ０．０６ （２）シリコーンゲル（注２） ０．４０ （３）デカメチルシクロペンタシロキサン ０．８６ （４）天然ビタミンＥ ０．０１

【０１３７】 （内水相） （５）１，３−ブチレングリコール ０．１６ （６）カルボキシビニルポリマー ０．０１ （７）ポリアクリル酸ナトリウム ０．００３ （８）グリセリン ０．４５ （９）精製水 １．６８

【０１３８】 （外水相） （１０）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１１）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１２）グリセリン ６．７５ （１３）精製水 ３３．０７ （１４）ヒドロキシエチルセルロース ０．１２

【０１３９】 Ｏ／Ｗ （水相） （１５）カルボキシビニルポリマー ０．１５ （１６）ポリアクリル酸ナトリウム ０．０５ （１７）グリセリン ６．４５ （１８）精製水 残量 （１９）フェノキシエタノール 適量 （２０）１，３−ブチレングリコール ３．００ （２１）サポニン（注３） ０．１０ （２２）ヒト゛ロキシメトキシヘ゛ンソ゛フェノンスルホン酸 ０．０２ （２３）ＤＬ−アラニン ０．１５ （２４）ヒドロキシエチルセルロース ０．２０

【０１４０】 （油相） （２５）メチルポリシロキサン（６ＣＳ） ３．００ （２６）シリコーンゲル（注２） ２．００ （２７）ハ゜ラメトキシケイ皮酸2-エチルヘキシル ８．００ （２８）ジブチルヒドロキシトルエン ０．０３ （２９）4-tert-フ゛チル-4-メトキシシ゛ヘ゛ンソ゛イルメタン ０．３０ （３０）シリコーン処理無水ケイ酸 ３．００

【０１４１】（注１）ＫＦ−６０１７（信越化学工業株
式会社製） （注２）ＫＳＧ−１８（架橋型メチルフェニルポリシロ
キサン／メチルフェニルポリシロキサン溶液；信越化学
工業株式会社製） （注３）グリチルリチンＫ２（丸善製薬株式会社製）

【０１４２】（製造法）実施例１１の方法に準じて調製
した。

【０１４３】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
使用性と経時安定性に優れ、なお且つ、独特の使用感を
もつ、特にメークアップ化粧料として有用な粉末含有エ
マルションが得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｋ 7/035 Ａ６１Ｋ 7/035 7/42 7/42 Ｆターム(参考） 4C083 AB171 AB172 AB232 AB242 AB432 AC122 AC172 AC212 AC472 AC582 AC612 AC792 AD092 AD152 AD162 AD172 AD242 AD282 AD391 AD392 AD532 AD662 BB36 CC03 CC12 CC14 CC19 DD32 EE06 EE07 EE17 FF05

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油相及びＷ／Ｏ型エマルション相が、そ
   れぞれ独立して、前記Ｗ／Ｏ型エマルションの内水相に
   対して外側に位置する外水相に分散され、かつ前記いず
   れかの相に疎水性粉末が分散された、前記外水相を連続
   相とする粉末含有エマルションであって、該粉末含有エ
   マルションに水溶性ポリマー及びサポニンが含有されて
   なる、前記粉末含有エマルション。
2. 【請求項２】 疎水性粉末として疎水化処理無水ケイ酸
   を含むことを特徴とする請求項１記載の粉末含有エマル
   ション。
3. 【請求項３】 化粧料である請求項１又は２記載の粉末
   含有エマルション。
4. 【請求項４】 Ｗ／Ｏ型エマルションと水溶性ポリマー
   含有水溶液とを混合してＷ／Ｏ／Ｗ型エマルションを、
   一方、水溶性ポリマー含有水溶液、サポニン及び油性成
   分を混合してＯ／Ｗ型エマルションを、前記エマルショ
   ンのいずれかの相に疎水性粉末を配合して調製し、次い
   で、前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルションと前記Ｏ／Ｗ型エマ
   ルションとを混合することを特徴とする、油相及びＷ／
   Ｏ型エマルション相が、それぞれ独立して、前記Ｗ／Ｏ
   型エマルションの内水相に対して外側に位置する外水相
   に分散され、前記油相のうち少なくとも一つの相に疎水
   性粉末が分散された、前記外水相を連続相とする粉末含
   有エマルションの製造方法。
5. 【請求項５】 疎水性粉末を前記Ｏ／Ｗ型エマルション
   の油相に配合することを特徴とする請求項４記載の粉末
   含有エマルションの製造方法。
6. 【請求項６】 疎水性粉末として疎水化処理無水ケイ酸
   を含むことを特徴とする請求項４又は５記載の粉末含有
   エマルションの製造方法。
7. 【請求項７】 化粧料である請求項４乃至６のいずれか
   一項に記載の粉末含有エマルションの製造方法。