JP2003183473A - 難燃性重合体組成物 - Google Patents
難燃性重合体組成物Info
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Abstract
ハロゲンガス等の有毒ガスの発生が無く、さらに、機械
物性のバランスに優れ、機器内配線や自動車用ハーネス
等の電線被覆材、絶縁テープ等の工業用材料等の用途に
適した難燃性重合体組成物を提供する。 【解決手段】 特定の官能基を有するビニル芳香族炭化
水素と共役ジエンからなる変性ブロック共重合体又はそ
の水添物(1)100質量部および無機充填材(2)1
0〜2000質量部を含んでなる難燃性重合体組成物。
Description
ともに、燃焼した場合にもハロゲンガス等の有毒ガスの
発生が無く、さらに、機械物性のバランスに優れ、機器
内配線や自動車用ハーネス等の電線被覆材、絶縁テープ
等の工業用材料等の用途に適した難燃性重合体組成物に
関するものである。
程を必要とせず、熱可塑性樹脂と同様な成形加工性を有
する熱可塑性エラストマーが、自動車部品、家電製品、
工業用材料、電線被覆、医療用部品、雑貨、履物等の分
野で使用されている。このような熱可塑性エラストマー
の中で、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンからなるブ
ロック共重合体及び/又はその水添物は、例えば、オレ
フィン系重合体との組成物として、押出し成形、射出成
形等の種々の方法で成形され、自動車部品、家庭用品、
及び工業用材料等に用いられている。しかし、このよう
なビニル芳香族炭化水素と共役ジエンからなるブロック
共重合体及び/又はその水添物とオレフィン系重合体と
の組成物は、易燃性であるため、これを難燃化するため
の方法が種々検討されている。
の有機難燃剤を配合する方法が知られている。しかし、
これらの難燃剤は、少量の配合で難燃効果を発揮するも
のの、燃焼時に腐食性かつ有毒性のガスを発生するとい
う問題がある。また、例えば特開平2−263851号
公報には、リン系難燃剤を配合した難燃性プロピレン樹
脂組成物が開示されている。しかしこの組成物は、リン
系難燃剤の吸湿性に基づくブリードを防止する必要があ
り、ブリード防止については、オレフィン系合成ゴム及
びシランカップリング剤の配合によって改良効果が見ら
れるものの、可とう性や柔軟性等の物性の点で満足しう
るものではなかった。
は、難燃剤としてテトラブロモビスフェノールSのビス
(2、3−ジブロモプロピル)エーテルを用いた難燃性
ポリプロピレン組成物が開示されているが、この化合物
は環境ホルモンの疑いがあり、環境調和の面から問題が
あった。また、例えば特開昭63−172759号公報
には、官能化されかつ選択的に水添されたモノアルケニ
ルアレーン−共役ジエンブロック共重合体と、ポリプロ
ピレンと、無機系金属化合物の水和物を配合した組成物
及びその製造方法が、特開平10−279736号公報
には、ポリブテン/ポリプロピレンアロイ化ポリマー
と、ポリオレフィン樹脂と、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム等の無機系金属化合物の水和物とを配合
した組成物及びその製造方法が、特開2001−200
106号公報には、水添共役ジエン系重合体及び/又は
エチレン−α−オレフィンランダム共重合体と、オレフ
ィン系樹脂と、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウ
ム等の無機系充填材とを配合した組成物が開示されてい
るが、この種の水和系無機充填材を配合した難燃性組成
物では、十分な難燃性を得るために多量の水和系無機充
填材を混合するため、引っ張り強度等の機械強度が低下
するという問題があった。
れるとともに、燃焼した場合にもハロゲンガス等の有毒
ガスの発生が無く、さらに、機械物性のバランスに優
れ、機器内配線や自動車用ハーネス等の電線被覆材、絶
縁テープ等の工業用材料等の用途に適した難燃性重合体
組成物を提供することを目的とする。
題点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の官能基を付
与したブロック共重合体、さらには特定の官能基を付与
したブロック共重合体に特定の官能基を有する架橋剤を
組み合わせた組成物と、無機充填材、必要によりオレフ
ィン系重合体を配合することにより、難燃性に優れると
ともに、燃焼した場合にもハロゲンガス等の有毒ガスの
発生が無く、さらに、機械物性のバランスに優れること
を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個の重合体ブ
ロックHと、共役ジエンを主体とする少なくとも1個の
重合体ブロックSからなるブロック共重合体のリビング
末端に官能基含有変性剤を付加反応させてなる変性ブロ
ック共重合体又はその水添物成分(1)100質量部、
および無機充填材(2)10〜2000質量部、を含ん
でなる難燃性重合体組成物、 2.有機リチウム化合物を重合触媒として得た、ビニル
芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個の重合体ブ
ロックHと、共役ジエンを主体とする少なくとも1個の
重合体ブロックSからなるブロック共重合体のリビング
末端に官能基含有変性剤を付加反応させてなる変性ブロ
ック共重合体又はその水添物成分(1)100質量部、
無機充填材(2)10〜2000質量部および、成分
(1)の官能基部分と反応性を有する架橋剤(3)0.
01〜20質量部、を含んでなる難燃性重合体組成物。
得た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1
個の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少な
くとも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合
体のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させて
なる変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)1
00質量部、無機充填材(2)10〜2000質量部、
成分(1)の官能基部分と反応性を有する架橋剤(3)
0.01〜20質量部および、オレフィン系重合体
(4)2〜1000質量部、を含んでなる難燃性重合体
組成物。
得た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1
個の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少な
くとも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合
体のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させて
なる変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)の
官能基と反応性を有する架橋剤(3)を該官能基1当量
あたり0.3〜10モル反応させた二次変性ブロック共
重合体(5)100質量部、および、無機充填材(2)
10〜2000質量部、を含んでなる難燃性重合体組成
物。
得た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1
個の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少な
くとも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合
体のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させて
なる変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)の
官能基と反応性を有する架橋剤(3)を該官能基1当量
あたり0.3〜10モル反応させた二次変性ブロック共
重合体(5)100質量部、無機充填材(2)10〜2
000質量部および、オレフィン系重合体(4)2〜1
000質量部、を含んでなる難燃性重合体組成物。
体のリビング末端との付加反応により、該ブロック共重
合体に水酸基、エポキシ基、アミノ基、シラノール基、
アルコキシシラン基から選ばれる官能基を少なくとも1
個有する原子団が結合している変性ブロック共重合体ま
たはその水添物を生成する官能基を有する変性剤である
請求項1〜5のいずれかに記載の難燃性重合体組成物。 7.架橋剤(3)が、カルボキシル基、酸無水物基、イ
ソシアネート基、エポキシ基、シラノール基、アルコキ
シシラン基から選ばれる官能基を有する架橋剤である請
求項2〜6のいずれかに記載の難燃性重合体組成物。 8.変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)
が、下記式(1)〜式(14)から選ばれる官能基を少
なくとも1個有する原子団が少なくとも1個結合してい
る変性ブロック共重合体又はその水添物である請求項1
〜7のいずれかに記載の難燃性重合体組成物。
〜24の炭化水素基、あるいは水酸基、エポキシ基、シ
ラノール基、アルコキシシラン基から選ばれる官能基を
有する炭素数1〜24の炭化水素基。R5は炭素数1〜
48の炭化水素鎖、あるいは水酸基、エポキシ基、シラ
ノール基、アルコキシシラン基から選ばれる官能基を有
する炭素数1〜48の炭化水素鎖。なおR1〜R4の炭化
水素基、及びR5の炭化水素鎖中には、水酸基、エポキ
シ基、シラノール基、アルコキシシラン基以外の結合様
式で、酸素、窒素、シリコン等の元素が結合していても
良い。R6は水素又は炭素数1〜8のアルキル基) 9.無機充填材(2)が、水和系無機充填材である請求
項1〜8のいずれかに記載の難燃性重合体組成物であ
る。
本発明で使用するビニル芳香族炭化水素と共役ジエンか
らなる変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)
のビニル芳香族炭化水素含有量は、剛性と伸びのバラン
スから5〜95wt%が好ましく、より好ましくは10
〜90wt%、更に好ましくは15〜85wt%の範囲
で使用できる。成分(1)のビニル芳香族炭化水素含有
量が60wt%以上、好ましくは65wt%以上の場合
は樹脂的な特性を有し、60wt%未満、好ましくは5
5wt%以下の場合は弾性的な特性を有す。本発明にお
いて特に好ましい成分(1)のビニル芳香族炭化水素含
有量は、ビニル芳香族炭化水素の含有量が5wt%以
上、70wt%未満、好ましくは7〜60wt%,更に
好ましくは10〜50wt%である。
えば特公昭36−19286号公報、特公昭43−17
979号公報、特公昭46−32415号公報、特公昭
49−36957号公報、特公昭48−2423号公
報、特公昭48−4106号公報、特公昭56−289
25号公報、特公昭51−49567号公報、特開昭5
9−166518号公報、特開昭60−186577号
公報などに記載された方法が挙げられる。
のリビング末端に後述する変性剤を付加反応することに
より本発明で使用する官能基含有ブロック共重合体が得
られ、例えば下記一般式で表されるような構造を有す
る。 (H−S)n−X、 H−(S−H)n−X、 S−(H
−S)n−X、X−(H−S)n、 X−(H−S)n−
X、X−H−(S−H)n−X、 X−S−(H−S)n
−X、[(S−H)n]m−X、 [(H−S)n]m−X、
[(S−H)n−S]m−X、 [(H−S)n−H]m−X (上式において、Hはビニル芳香族炭化水素を主体とす
る重合体ブロックであり、Sは共役ジエンを主体とする
重合体である。HブロックとSブロックとの境界は必ず
しも明瞭に区別される必要はない。又、nは1以上の整
数、好ましくは1〜5の整数である。mは2以上の整
数、好ましくは2〜11の整数である。Xは、後述する
官能基を有する原子団が結合している変性剤の残基を示
す。Xを後述するメタレーション反応で付加させる場合
は、Hブロック及び/又はSブロックの側鎖に結合して
いる。また、Xに結合しているポリマー鎖の構造は同一
でも、異なっていても良い。)
を主体とする重合体ブロックHとは、ビニル芳香族炭化
水素を好ましくは50wt%以上、より好ましくは70
wt%以上含有するビニル芳香族炭化水素と共役ジエン
との共重合体ブロック及び/又はビニル芳香族炭化水素
単独重合体ブロックを示し、共役ジエンを主体とする重
合体ブロックSとは、共役ジエンを好ましくは50wt
%を超える量で、より好ましくは60wt%以上含有す
る共役ジエンとビニル芳香族炭化水素との共重合体ブロ
ック及び/又は共役ジエン単独重合体ブロックを示す。
素は均一に分布していても、又テーパー状に分布してい
てもよい。又、該共重合体部分には、ビニル芳香族炭化
水素が均一に分布している部分及び/又はテーパー状に
分布している部分がそれぞれ複数個共存していてもよ
い。本発明で使用するブロック共重合体は、上記一般式
で表されるブロック共重合体の任意の混合物でもよい。
本発明において、ブロック共重合体中の共役ジエン部分
のミクロ構造(シス、トランス、ビニルの比率)は、後
述する極性化合物等の使用により任意に変えることがで
き、共役ジエンとして1,3−ブタジエンを使用した場
合には、1,2−ビニル結合量は好ましくは5〜90
%、より好ましくは10〜80%、共役ジエンとしてイ
ソプレンを使用した場合、又は1,3−ブタジエンとイ
ソプレンを併用した場合には、1,2−ビニル結合と
3,4−ビニル結合の合計量は好ましくは3〜80%、
より好ましくは5〜70%である。
用する場合のミクロ構造は、共役ジエンとして1,3−
ブタジエンを使用した場合には、1,2−ビニル結合量
は好ましくは10〜80%、更に好ましくは25〜75
%であり、共役ジエンとしてイソプレンを使用した場
合、または1,3−ブタジエンとイソプレンを併用した
場合には、1,2−ビニル結合と3,4−ビニル結合の
合計量は好ましくは5〜70%であることが推奨され
る。なお、本発明においては、1,2−ビニル結合と
3,4−ビニル結合の合計量(但し、共役ジエンとして
1,3−ブタジエンを使用した場合には、1,2−ビニ
ル結合量)を以後ビニル結合量と呼ぶ。
役二重結合を有するジオレフィンであり、例えば1,3
−ブタジエン、2−メチル−1,3−ブタジエン(イソ
プレン)、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、
1,3−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエンなどであ
るが、特に一般的なものとしては1,3−ブタジエン、
イソプレンが挙げられる。これらは一つのブロック共重
合体の製造において一種のみならず二種以上を使用して
もよい。また、ビニル芳香族重合体としては、スチレ
ン、o−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−t
ert−ブチルスチレン、1,3−ジメチルスチレン、
α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアント
ラセン等があるが、特に一般的なものとしてはスチレン
が挙げられる。これらは一つのブロック共重合体の製造
において一種のみならず二種以上を使用してもよい。
ジエンとしてイソプレンと1,3−ブタジエンを併用す
る場合、イソプレンと1,3−ブタジエンの質量比は好
ましくは95/5〜5/95、より好ましくは90/1
0〜10/90、更に好ましくは85/15〜15/8
5である。特に、低温特性に優れた粘着性組成物を得る
場合には、イソプレンと1,3−ブタジエンの質量比は
好ましくは49/51〜5/95、より好ましくは45
/55〜10/90、更に好ましくは40/60〜15
/85であることが推奨される。イソプレンと1,3−
ブタジエンを併用すると高温での成形加工においても、
外観特性と機械特性のバランスの良好な組成物が得られ
る。
込まれているビニル芳香族炭化水素重合体ブロックの割
合(ビニル芳香族炭化水素のブロック率という)を調整
することができ、ビニル芳香族炭化水素のブロック率を
好ましくは50wt%以上、より好ましくは50wt%
〜98wt%、さらに好ましくは60〜97wt%に調
整することができる。ブロック共重合体に組み込まれて
いるビニル芳香族炭化水素のブロック率の測定は、四酸
化オスミウムを触媒としてターシャリーブチルハイドロ
パーオキサイドによりブロック共重合体を酸化分解する
方法(I.M.KOLTHOFF,etal.,J.P
olym.Sci.1,429(1946)に記載の方
法)により得たビニル芳香族炭化水素重合体ブロック成
分(但し平均重合度が約30以下のビニル芳香族炭化水
素重合体成分は除かれている)を用いて、次の式から求
めることができる。 ビニル芳香族炭化水素のブロック率(%)=(ブロック
共重合体中のビニル芳香族炭化水素重合体ブロックの質
量/ブロック共重合体中の全ビニル芳香族炭化水素の質
量)×100
に用いられる溶媒としては、ブタン、ペンタン、ヘキサ
ン、イソペンタン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン
等の脂肪族炭化水素、シクロペンタン、メチルシクロペ
ンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチ
ルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素、或いはベンゼ
ン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン等の芳香族炭
化水素などの炭化水素系溶媒が使用できる。これらは一
種のみならず二種以上を混合して使用してもよい。
る有機リチウム化合物は、分子中に1個以上のリチウム
原子を結合した化合物であり、例えばエチルリチウム、
n−プロピルリチウム、イソプロピルリチウム、n−ブ
チルリチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブ
チルリチウム、ヘキサメチレンジリチウム、ブタジエニ
ルジリチウム、イソプレニルジリチウムなどが挙げられ
る。これらは一種のみならず二種以上を混合して使用し
てもよい。
合体の製造において重合途中で1回以上分割添加しても
よい。本発明において、ブロック共重合体の製造時重合
速度の調整、重合した共役ジエン部分のミクロ構造の変
更、共役ジエンとビニル芳香族炭化水素との反応性比の
調整などの目的で極性化合物やランダム化剤を使用する
ことができる。極性化合物やランダム化剤としては、エ
ーテル類、アミン類、チオエーテル類、ホスホルアミ
ド、アルキルベンゼンスルホン酸のカリウム塩又はナト
リウム塩、カリウムまたはナトリウムのアルコキシドな
どが挙げられる。
ル、ジエチルエーテル、ジフェニルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、
ジエチレングリコールジブチルエーテルである。アミン
類としては第三級アミン、トリメチルアミン、トリエチ
ルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、その他環状
第三級アミンなども使用できる。ホスフィン及びホスホ
ルアミドとしては、トリフェニルホスフィン、ヘキサメ
チルホスホルアミドなどがある。
する際の重合温度は、好ましくは−10℃〜150℃、
より好ましくは30℃〜120℃である。重合に要する
時間は条件によって異なるが、好ましくは48時間以内
であり、特に好適には0.5〜10時間である。又、重
合系の雰囲気は窒素ガスなどの不活性ガス雰囲気にする
ことが好ましい。重合圧力は、上記重合温度範囲でモノ
マー及び溶媒を液相に維持するに充分な圧力の範囲で行
えばよく、特に限定されるものではない。更に、重合系
内は触媒及びリビングポリマーを不活性化させるような
不純物、例えば水、酸素、炭酸ガスなどが混入しないよ
うにすることが好ましい。
その水添物成分(1)は、有機リチウム化合物を重合触
媒として得た、少なくとも1個のビニル芳香族炭化水素
を主体とする重合体ブロックHと、少なくとも1個の共
役ジエンを主体とする重合体ブロックSからなるブロッ
ク共重合体のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反
応させてなり、該ブロック共重合体に水酸基、カルボキ
シル基、カルボニル基、チオカルボニル基、酸ハロゲン
化物基、酸無水物基、カルボン酸基、チオカルボン酸
基、アルデヒド基、チオアルデヒド基、カルボン酸エス
テル基、アミド基、スルホン酸基、スルホン酸エステル
基、リン酸基、リン酸エステル基、アミノ基、イミノ
基、ニトリル基、ピリジル基、キノリン基、エポキシ
基、チオエポキシ基、スルフィド基、イソシアネート
基、イソチオシアネート基、シラノール基、アルコキシ
シラン基、ハロゲン化ケイ素基、ハロゲン化スズ基、ア
ルコキシスズ基、フェニルスズ基等から選ばれる官能基
を少なくとも1個有する原子団が結合している変性ブロ
ック共重合体又はその水添物である。
るブロック共重合体又はその水添物を得る方法は、ブロ
ック共重合体のリビング末端との付加反応により、該ブ
ロック共重合体に前記の官能基から選ばれる官能基を少
なくとも1個有する原子団が結合されている変性ブロッ
ク共重合体又はその水添物を生成する官能基を有する変
性剤、あるいは該官能基を公知の方法で保護した原子団
が結合している変性剤を付加反応させる方法により得る
ことができる。
機リチウム化合物等の有機アルカリ金属化合物を反応
(メタレーション反応)させ、ブロック共重合体に有機
アルカリ金属が付加した重合体に上記の変性剤を付加反
応させる方法が上げられる。後者の場合、ブロック共重
合体の水添物を得た後にメタレーション反応させ、上記
の変性剤を反応させてもよい。変性剤の種類により、変
性剤を反応させた段階で一般に水酸基やアミノ基等は有
機金属塩となっていることもあるが、その場合には水や
アルコール等活性水素を有する化合物で処理することに
より、水酸基やアミノ基等にすることができる。
体のリビング末端に変性剤を反応させる際に、一部変性
されていないブロック共重合体が成分(1)の変性ブロ
ック共重合体に混在しても良い。成分(1)の変性ブロ
ック共重合体に混在する未変性のブロック共重合体の割
合は、好ましくは70wt%以下、より好ましくは60
wt%以下、更に好ましくは50wt%以下であること
が推奨される。本発明の難燃性重合体組成物において
は、変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)に
結合している原子団は前記の官能基から選ばれる官能基
を少なくとも1個有するため、無機充填材との反応性又
は親和性が高く、無機充填材との化学的な結合や相互の
官能基間での水素結合等の物理的な親和力により相互作
用が効果的に発現され、また、本発明で規定する架橋剤
との間に化学的な結合や物理的な親和力を生じて、本発
明が目的とする特性に優れた難燃性重合体組成物を得る
ことができる。
その水添物成分(1)として特に好ましいものは、水酸
基、エポキシ基、アミノ基、シラノール基、アルコキシ
シラン基から選ばれる官能基を少なくとも1個有する原
子団が結合している変性ブロック共重合体又はその水添
物である。本発明において、水酸基、エポキシ基、アミ
ノ基、シラノール基、アルコキシシラン基から選ばれる
官能基を少なくとも1個有する原子団として好ましい原
子団は、下記式(1)〜式(14)のような一般式で示
されるものから選ばれる原子団が上げられる。
〜24の炭化水素基、あるいは水酸基、エポキシ基、シ
ラノール基、アルコキシシラン基から選ばれる官能基を
有する炭素数1〜24の炭化水素基。R5は炭素数1〜
48の炭化水素鎖、あるいは水酸基、エポキシ基、シラ
ノール基、アルコキシシラン基から選ばれる官能基を有
する炭素数1〜48の炭化水素鎖。なおR1〜R4の炭化
水素基、及びR5の炭化水素鎖中には、水酸基、エポキ
シ基、シラノール基、アルコキシシラン基以外の結合様
式で、酸素、窒素、シリコン等の元素が結合していても
良い。R6は水素又は炭素数1〜8のアルキル基) 本発明において、水酸基、エポキシ基、アミノ基、シラ
ノール基、アルコキシシラン基から選ばれる官能基を少
なくとも1個有する原子団が少なくとも1個結合してい
る変性ブロック共重合体又はその水添物を得るために使
用される変性剤としては、下記のものが上げられる。
アミン、テトラグリシジル−1,3−ビスアミノメチル
シクロヘキサン、テトラグリシジル−p−フェニレンジ
アミン、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、
ジグリシジルアニリン、ジグリシジルオルソトルイジ
ン、γ−グリシドキシエチルトリメトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシ
ドキシブチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピル
トリプロポキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
ブトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリフェノ
キシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルエチルジメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルエチルジエトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルメチルジプロポキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルメチルジブトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルメチルジフェノキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルジエチルエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルジメチルエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルジメチルフェノキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルジエチルメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルメチルジイソプロペンオ
キシシランである。
ジメトキシシラン、ビス(γ−グリシドキシプロピル)
ジエトキシシラン、ビス(γ−グリシドキシプロピル)
ジプロポキシシラン、ビス(γ−グリシドキシプロピ
ル)ジブトキシシラン、ビス(γ−グリシドキシプロピ
ル)ジフェノキシシラン、ビス(γ−グリシドキシプロ
ピル)メチルメトキシシラン、ビス(γ−グリシドキシ
プロピル)メチルエトキシシラン、ビス(γ−グリシド
キシプロピル)メチルプロポキシシラン、ビス(γ−グ
リシドキシプロピル)メチルブトキシシラン、ビス(γ
−グリシドキシプロピル)メチルフェノキシシラン、ト
リス(γ−グリシドキシプロピル)メトキシシラン、γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
タクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタク
リロキシメチルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シエチルトリエトキシシラン、ビス(γ−メタクリロキ
シプロピル)ジメトキシシラン、トリス(γ−メタクリ
ロキシプロピル)メトキシシランである。
ロヘキシル)エチル−トリメトキシシラン、β−(3,
4−エポキシシクロヘキシル)エチル−トリエトキシシ
ラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル
−トリプロポキシシラン、β−(3,4−エポキシシク
ロヘキシル)エチル−トリブトキシシラン、β−(3,
4−エポキシシクロヘキシル)エチル−トリフェノキシ
シラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)プロ
ピル−トリメトキシシラン、β−(3,4−エポキシシ
クロヘキシル)エチル−メチルジメトキシシラン、β−
(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル−エチルジ
メトキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシ
ル)エチル−エチルジエトキシシラン、β−(3,4−
エポキシシクロヘキシル)エチル−メチルジエトキシシ
ラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル
−メチルジプロポキシシラン、β−(3,4−エポキシ
シクロヘキシル)エチル−メチルジブトキシシラン、β
−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル−メチル
ジフェノキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘ
キシル)エチル−ジメチルメトキシシラン、β−(3,
4−エポキシシクロヘキシル)エチル−ジエチルエトキ
シシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エ
チル−ジメチルエトキシシラン、β−(3,4−エポキ
シシクロヘキシル)エチル−ジメチルプロポキシシラ
ン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル−
ジメチルブトキシシラン、β−(3,4−エポキシシク
ロヘキシル)エチル−ジメチルフェノキシシラン、β−
(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル−ジエチル
メトキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシ
ル)エチル−メチルジイソプロペンオキシシラン、1,
3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、1,3−ジエチ
ル−2−イミダゾリジノン、N,N’−ジメチルプロピ
レンウレア、N−メチルピロリドン等が上げられる。
酸基、エポキシ基、アミノ基、シラノール基、アルコキ
シシラン基から選ばれる官能基を少なくとも1個有する
原子団が結合している変性剤の残基が結合している変性
ブロック共重合体が得られる。ブロック共重合体のリビ
ング末端に官能基含有変性剤を付加反応させる場合、ブ
ロック共重合体のリビング末端は重合体ブロックHでも
重合体ブロックSのいずれでも良いが、組成物の機械強
度を高めるためには重合体ブロックHの末端に結合して
いることが好ましい。
水添物は、上記で得られた変性ブロック共重合体を水素
添加することにより得られる。水添触媒としては、特に
制限されず、従来から公知である1)Ni、Pt、P
d、Ru等の金属をカーボン、シリカ、アルミナ、ケイ
ソウ土等に担持させた担持型不均一系水添触媒、2)N
i、Co、Fe、Cr等の有機酸塩又はアセチルアセト
ン塩などの遷移金属塩と有機アルミニウム等の還元剤と
を用いる、いわゆるチーグラー型水添触媒、3)Ti、
Ru、Rh、Zr等の有機金属化合物等のいわゆる有機
金属錯体等の均一系水添触媒が用いられる。
8704号公報、特公昭43−6636号公報、特公昭
63−4841号公報、特公平1−37970号公報、
特公平1−53851号公報、特公平2−9041号公
報に記載された水添触媒を使用することができる。好ま
しい水添触媒としてはチタノセン化合物及び/又は還元
性有機金属化合物との混合物があげられる。チタノセン
化合物としては、特開平8−109219号公報に記載
された化合物が使用できるが、具体例としては、ビスシ
クロペンタジエニルチタンジクロライド、モノペンタメ
チルシクロペンタジエニルチタントリクロライド等の
(置換)シクロペンタジエニル骨格、インデニル骨格あ
るいはフルオレニル骨格を有する配位子を少なくとも1
つ以上もつ化合物があげられる。また、還元性有機金属
化合物としては、有機リチウム等の有機アルカリ金属化
合物、有機マグネシウム化合物、有機アルミニウム化合
物、有機ホウ素化合物あるいは有機亜鉛化合物等があげ
られる。
好ましくは30〜150℃の温度範囲で実施される。水
添反応に使用される水素の圧力は、好ましくは0.1〜
15MPa、より好ましくは0.2〜10MPa、更に
好ましくは0.3〜5MPaが推奨される。また、水添
反応時間は好ましくは3分〜10時間、より好ましくは
10分〜5時間である。水添反応は、バッチプロセス、
連続プロセス、或いはそれらの組み合わせのいずれでも
用いることができる。
の水添物において、共役ジエン化合物に基づく不飽和二
重結合のトータル水素添加率は目的に合わせて任意に選
択でき、特に限定されないが、変性ブロック共重合体水
添物の熱安定性、及びオレフィン系重合体との相容性の
点から、変性ブロック共重合体中の共役ジエン化合物に
基づく不飽和二重結合の50%以上、好ましくは60%
以上、更に好ましくは80%以上が水添されたものが好
ましく、さらに、水素添加前の共役ジエンにもとづくビ
ニル結合の水素添加率が、好ましくは85%以上、より
好ましくは90%以上、更に好ましくは95%以上であ
ることが好ましい。ここで、ビニル結合の水素添加率と
は、ブロック共重合体中に組み込まれている水素添加前
の共役ジエンにもとづくビニル結合のうち、水素添加さ
れたビニル結合の割合をいう。
炭化水素に基づく芳香族二重結合の水添率については特
に制限はないが、好ましくは50%以下、より好ましく
は30%以下、更に好ましくは20%以下が推奨され
る。水添率は、核磁気共鳴装置(NMR)により知るこ
とができる。本発明で使用する変性ブロック共重合体又
はその水添物の重量平均分子量は、組成物の機械強度保
持の点から3万以上、溶融混練性や成形加工性の点から
100万以下であることが好ましく、より好ましくは4
万〜50万、更に好ましくは5万〜30万である。
役ジエン化合物に基づくビニル結合量は、核磁気共鳴装
置(NMR)を用いて知ることができる。また水添率
も、同装置を用いて知ることができる。ブロック共重合
体又はその水添物の重量平均分子量は、ゲルパーミュエ
ーションクロマトグラフィー(GPC)による測定を行
い、クロマトグラムのピークの分子量を、市販の標準ポ
リスチレンの測定から求めた検量線(標準ポリスチレン
のピーク分子量を使用して作成)を使用して求めること
ができる。
重合体又はその水添物の溶液は、必要に応じて触媒残渣
を除去し、変性ブロック共重合体又はその水添物を溶液
から分離することができる。溶媒の分離の方法として
は、例えば重合後又は水添後の溶液にアセトンまたはア
ルコール等の重合体に対する貧溶媒となる極性溶媒を加
えて重合体を沈澱させて回収する方法、変性ブロック共
重合体又はその水添物の溶液を撹拌下熱湯中に投入し、
スチームストリッピングにより溶媒を除去して回収する
方法、または直接重合体溶液を加熱して溶媒を留去する
方法等を挙げることができる。尚、本発明で使用する変
性ブロック共重合体又はその水添物には、各種フェノー
ル系安定剤、リン系安定剤、イオウ系安定剤、アミン系
安定剤等の安定剤を添加することができる。
いられる無機充填材としては、特に限定はしないが、難
燃性に優れた組成物を得る目的で、例えば、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化ジルコニウム、
水和珪酸アルミニウム、水和珪酸マグネシウム、塩基性
炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイト、水酸化カルシ
ウム、水酸化バリウム、酸化錫の水和物、硼砂等の無機
金属化合物の水和物等、水和系無機充填材が好ましく、
中でも、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムがよ
り好ましい。これら無機充填材は、1種単独でまたは2
種以上を組み合わせて用いることができる。
ウム、珪藻土、合成シリカ、ガラスビーズ、ガラスバル
ーン、ガラスフレーク、珪酸カルシウム、タルク、マイ
カ、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、酸化チタン、
チタン酸カリウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、チタ
ン酸バリウム、酸化亜鉛、アスベスト、酸化マグネシウ
ム、アルミナ、ベントナイト、ゼオライト、カオリンク
レイ、酸化鉄、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク、ファーネスブラック等を添加することができる。
を、ステアリン酸、オレイン酸、パルチミン酸等の脂肪
酸またはその金属塩;パラフィン、ワックス、ポリエチ
レンワックス、又はそれらの変性物;有機ボラン、有機
チタネート等の有機金属化合物;シランカップリング剤
等で表面処理したものであってもよい。また本発明で
は、無機充填材(2)の難燃効果を高めるために、必要
に応じて、ポリリン酸アンモニウム系難燃剤、リン酸エ
ステル等のリン系難燃剤、シリコーン化合物、石英硝子
等を用いてもよく、また難燃助剤として、水ガラス、フ
リット等を用いてもよく、さらに、ドリップ防止のため
に窒化珪素短繊維等を用いてもよい。
は、成分(1)の変性ブロック共重合体又はその水添物
成分(1)100質量部に対して、難燃効果の点から1
0質量部以上であり、破断強度及び伸びの点から200
0質量部以下であり、好ましくは20〜1000質量
部、より好ましくは25〜500質量部である。本発明
において、成分(1)の官能基部分と反応性を有する架
橋剤を成分(3)として使用することができる。成分
(3)の架橋剤は、変性ブロック共重合体又はその水添
物成分(1)の官能基と反応性を有する官能基を有する
架橋剤であり、好ましくはカルボキシル基、酸無水物
基、イソシアネート基、エポキシ基、シラノール基、ア
ルコキシシラン基から選ばれる官能基を有する架橋剤で
ある。架橋剤(3)を使用する場合の配合量は、成分
(1)100質量部に対して、0.01〜20質量部、
好ましくは0.03〜10質量部、更に好ましくは0.
05〜7質量部である。
合、機械強度に優れた難燃性重合体組成物を得ることが
できる。なお、本発明においては、これら架橋剤は1種
単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができ
る。成分(3)の架橋剤として具体的なものは、カルボ
キシル基を有する架橋剤としては、マレイン酸、シュウ
酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジカルボン酸、カルバリル酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸等の脂
肪族カルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、オルト
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカル
ボン酸、トリメシン酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸等の芳香族カルボン酸等が挙げられる。
マレイン酸、無水イタコン酸、無水ピロメリット酸、シ
ス−4−シクロヘキサン−1,2−ジカルボン酸無水
物、1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボン酸二無水
物、5−(2,5−ジオキシテトラヒドロキシフリル)
−3−メチル−3−シクロヘキセン−1,2−ジカルボ
ン酸無水物等が挙げられる。イソシアネート基を有する
架橋剤としてはトルイレンジイソシアナート、ジフェニ
ルメタンジイソシアナート、多官能芳香族イソシアナー
ト等が挙げられる。
グリジジル−1,3−ビスアミノメチルシクロヘキサ
ン、テトラグリシジル−m−キシレンジアミン、ジグリ
シジルアニリン、エチレングリコールジグリシジル、プ
ロピレングリコールジグリシジル、テレフタル酸ジグリ
シジルエステルアクリレート等が挙げられる。シラノー
ル基を有する架橋剤としては成分(1)のブロック共重
合体を得るために使用される変性剤として記載されてい
るアルコキシシラン化合物の加水分解物等が挙げられ
る。アルコキシシラン基を有する架橋剤としてはビス−
(3−トリエトキシシリルプロピル)−テトラスルファ
ン、ビス−(3−トリエトキシシリルプロピル)−ジス
ルファン、エトキシシロキサンオリゴマー等が挙げられ
る。
ルボキシル基を2個以上有するカルボン酸又はその酸無
水物、或いは酸無水物基、イソシアネート基、エポキシ
基、シラノール基、アルコキシシラン基を2個以上有す
る架橋剤であり、例えば無水マレイン酸、無水ピロメリ
ット酸、1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボン酸二
無水物、トルイレンジイソシアナート、テトラグリジジ
ル−1,3−ビスアミノメチルシクロヘキサン、ビス−
(3−トリエトキシシリルプロピル)−テトラスルファ
ン等である。
分(3)を予め反応させた二次変性ブロック共重合体
(本発明では成分(5)と規定)を成分(2)と配合し
て、または成分(2)及び成分(4)と配合して難燃性
重合体組成物とすることができる。成分(1)に成分
(3)を予め反応させる場合、成分(1)に結合されて
いる官能基1当量あたり、成分(3)が0.3〜10モ
ル、好ましくは0.4〜5モル、更に好ましくは0.5
〜4モルである。成分(1)と成分(3)を予め反応さ
せる方法は、後述する溶融混練方法や各成分を溶媒等に
溶解又は分散混合して反応させる方法などが挙げられ
る。
(2)と配合して、または成分(2)及び成分(4)と
配合して難燃性重合体組成物とする場合、成分(5)と
成分(2)の合計量100重量部、または成分(5)、
成分(2)及び成分(4)の合計量100質量部に対し
て、更に成分(3)を0.01〜20質量部配合するこ
とができる。本発明において成分(1)と成分(3)を
予め反応させる方法は、特に制限されるものではなく、
公知の方法が利用できる。例えば、バンバリーミキサ
ー、単軸スクリュー押出機、2軸スクリュー押出機、コ
ニーダ、多軸スクリュー押出機等の一般的な混和機を用
いた溶融混練方法、各成分を溶解又は分散混合後、溶剤
を加熱除去する方法等が用いられる。本発明においては
押出機による溶融混練法が生産性、良混練性の点から好
ましい。
フィン系重合体を使用することができる。本発明で使用
できるオレフィン系重合体とは、1種または2種以上の
モノオレフィンを高圧法または低圧法のいずれかによる
重合から得られる結晶性のオレフィン系重合体であり、
中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−
1が好ましい。このオレフィン系重合体は単独重合体で
あってもよく、他のモノマーと共重合してなる共重合体
であってもよい。
ば、エチレン(主たる重合体がポリエチレンの場合は除
く)、プロピレン(主たる重合体がポリプロピレンの場
合は除く)、ブテン−1、(主たる重合体がポリブテン
−1の場合は除く)、ペンテン−1、ヘキセン−1、ヘ
プテン−1、オクテン−1等の直鎖状α−オレフィン;
4−メチルペンテン−1、2−メチルプロペン−1、3
−メチルペンテン−1、5−メチルヘキセン−1、4−
メチルヘキセン−1、4,4−ジメチルペンテン−1等
の分岐状α−オレフィン;ならびに前記α−オレフィン
と共重合可能なモノマーを挙げることができる。
としては、40wt%以下が好ましく、20wt%がよ
り好ましい。これらを共重合した場合の共重合体の様式
については特に制限はなく、例えばランダム型、ブロッ
ク型、グラフト型、これらの混合型のいずれであっても
よい。本発明においてオレフィン系重合体として用いら
れる特に好ましい共重合体としては、プロピレン−エチ
レン共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、ブテ
ン−1−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−ブ
テン−1共重合体等が挙げられる。これらオレフィン系
重合体は、1種単独でまたは2種以上を組み合わせて用
いることができる。
の配合量は、成分(1)100質量部に対して、引張強度
の点から2質量部以上、引張り伸びの点から1000質
量部以下であり、好ましくは5〜800質量部、より好
ましくは10〜500質量部である。さらに本発明の難
燃性重合体組成物には、公知のナフテン系、パラフィン
系のプロセスオイル及びこれらの混合オイルを、軟化剤
として使用することが出来る。軟化剤を添加することに
より組成物の粘度が低下するので加工性が向上する。こ
れらの軟化剤の配合量は、組成物の機械強度、及び熱安
定性の点から、成分(1)100質量部に対して0〜2
00質量部、好ましくは0〜100質量部の範囲が好ま
しい。また本発明の難燃性重合体組成物には、必要によ
り、酸化防止剤、光安定剤などの安定剤等を添加するこ
とも出来る。
t−ブチル−4−メチルフェノール、n−オクタデシル
−3−(4’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−t−ブチ
ルフェニル)プロピオネート、2,2’−メチレンビス
(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,2’
−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブチルフェノー
ル)、2,4−ビス〔(オクチルチオ)メチル〕−0−
クレゾール、2−t−ブチル−6−(3−t−ブチル−
2−ヒドロキシ−5−メチルべンジル)−4−メチルフ
ェニルアクリレート、2,4−ジ−t−アミル−6−
〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2−ヒドロキシフェ
ニル)エチル〕フェニルアクリレート、2−[1−(2
−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert−ペンチルフェニ
ル)]アクリレートなどのヒンダードフェノール系酸化
防止剤;ジラウリルチオジプロビオネート、ラウリルス
テアリルチオジプロピオネートペンタエリスリトールー
テトラキス(β−ラウリルチオプロピオネート)などの
イオウ系酸化防止剤;トリス(ノニルフェニル)ホスフ
ァイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホ
スファイトなどのリン系酸化防止剤などを挙げることが
できる。また、光安定剤としては、例えば2−(2’−
ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシー3’,5’−t−ブチル
フェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキ
シ−3’,5’−ジ−t−ブチルフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤や2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノ
ンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤、あるいはヒン
ダードアミン系光安定剤などを挙げることができる。
性重合体組成物には、必要により、防菌、防かび剤;分
散剤;発泡剤;発泡助剤;ベンガラ、二酸化チタン、カ
ーボンブラック等の着色剤;フェライト等の金属粉末;
ガラス繊維、金属繊維等の無機繊維;炭素繊維、アラミ
ド繊維等の有機繊維;複合繊維、チタン酸カリウムウイ
スカー等の無機ウイスカー;軽石、コットン、コルク
粉、フッ素樹脂、ポリマービーズ、セルロースパウダー
等の充填剤またはこれらの混合物;パラフィンワック
ス、マイクロクリスタンワックス、低分子量ポリエチレ
ンワックス、などのワックス類;無定形ポリオレフィ
ン、エチレン−エチルアクリレート共重合体などのポリ
オレフィン系又は低分子量のビニル芳香族系熱可塑性樹
脂である。
リブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、エチレ
ン−プロピレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴ
ム、イソプレン−イソブチレンゴム、ポリペンテナマー
ゴム、及び本発明以外のスチレン−イソプレン系ブロッ
ク共重合体などの合成ゴムを添加しても良い。その他、
「ゴム・プラスチック配合薬品」(ラバーダイジェスト
社編)などに記載されたものが挙げられる。
しては特に制限はなく、公知の方法を用いることができ
る。例えば、各種押し出し機、バンバリーミキサー、ニ
ーダー、ロール等の公知の混練機、及びそれらを組み合
わせた混練機により溶融混練する方法、射出成形機でド
ライブレンドする方法等が挙げられる。なお本発明の組
成物を製造するには、各成分を一括して混合してもよ
く、任意の成分をあらかじめ予備混合した後、残りの成
分を混合してもよい。本発明の難燃性重合体組成物は、
従来公知の方法、例えば、押し出し成形、射出成形、二
色射出成形、サンドイッチ成形、中空成形、圧縮成形、
真空成形、回転成形、パウダースラッシュ成形、発泡成
形、積層成形、カレンダー成形、ブロー成形等によっ
て、実用上有用な成形品に加工することができる。ま
た、必要に応じて、発泡、粉末、延伸、接着、印刷、塗
装、メッキ等の加工をしてもよい。
に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定さ
れるものではない。尚、以下の実施例において、ブロッ
ク共重合体及びその水添物の特性の測定は、次のように
して行った。 (1)スチレン含有量 紫外線分光光度計(日立UV200)を用いて、262
nmの吸収強度より算出した。
を用いて測定した。 (3)分子量 GPC(装置:島津製作所社製LC10、カラム:島津
製作所社製Shimpac GPC805+GPC80
4+GPC804+GPC803)で測定した。溶媒に
はテトラヒドロフランを用い、測定条件は、温度35℃
で行った。分子量は、クロマトグラムのピークの分子量
を、市販の標準ポリスチレンの測定から求めた検量線
(標準ポリスチレンのピーク分子量を使用して作成)を
使用して求めた重量平均分子量である。
分が吸着する特性を応用し、変性ブロック共重合体と低
分子量内部標準ポリスチレンを含む試料溶液について、
上記(3)で測定したクロマトグラム中の標準ポリスチ
レンに対する変性ブロック共重合体の割合と、シリカ系
カラムGPC〔装置はデュポン社製:Zorbax〕で
測定したクロマトグラム中の標準ポリスチレンに対する
変性ブロック共重合体の割合を比較し、それらの差分よ
りシリカカラムへの吸着量を測定した。未変性ブロック
共重合体の割合は、シリカカラムへ吸着しなかったもの
の割合である。
記の方法で行った。 (1)引張り特性 JIS K7210に従い、サンプルの破断強度、破断
伸びを測定した。 (2)酸素指数(O.I.) JIS K7201に従って酸素指数を測定し、○、
△、×の3段階で評価した。 ○:28%以上 △:24%以上28%未満 ×:24%未満 酸素指数とは、所定の試験条件下において、材料が燃焼
を持続するのに必要な、酸素と窒素の混合気体中の最低
酸素濃度の数値であり、数値が大きいほど難燃性に優れ
ていることになる。
の方法で調製した。 1)水添触媒I 窒素置換した反応容器に乾燥、精製したシクロヘキサン
1リットルを仕込み、ビス(η5−シクロペンタジエニ
ル)チタニウムジクロリド100ミリモルを添加し、十
分に攪拌しながらトリメチルアルミニウム200ミリモ
ルを含むn−ヘキサン溶液を添加して、室温にて約3日
間反応させた。
2リットルを仕込み、ビス(η5−シクロペンタジエニ
ル)チタニウムジ−(p−トリル)40ミリモルと分子
量が約1,000の1,2−ポリブタジエン(1,2−
ビニル結合量約85%)150グラムを溶解した後、n
−ブチルリチウム60ミリモルを含むシクロヘキサン溶
液を添加して室温で5分反応させ、直ちにn−ブタノー
ル40ミリモルを添加攪拌して室温で保存した。
のようなものを用いた。 (1)ブロック共重合体 本発明で用いたブロック共重合体又はその水添物(以下
ブロック共重合体)の特性を表1に示した。 (2)無機難燃剤 X−1:高級脂肪酸で表面処理された水酸化マグネシウ
ム(協和化学(株)製、商品名:キスマ5A) X−2:未処理の水酸化マグネシウム(協和化学(株)
製、商品名:キスマ5) (3)架橋剤 D−1:無水マレイン酸 D−2:テトラグリシジル−1,3−ビスアミノメチル
シクロヘキサン (4)オレフィン系重合体 ポリプロピレン(モンテルSDK社製PM801A)
ブを洗浄、乾燥、窒素置換し、予め精製したスチレン1
5質量部を含むシクロヘキサン溶液(濃度20wt%)
を投入した。次いでn−ブチルリチウムとテトラメチル
エチレンジアミンを添加し、70℃で30分間重合した
後、予め精製したブタジエン71質量部を含むシクロヘ
キサン溶液(濃度20wt%)を加えて70℃で1時間
重合し、さらにスチレン14質量部を含むシクロヘキサ
ン溶液を加えて70℃で30分間重合した。その後、変
性剤として1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン
(以後、変性剤M1)を重合に使用したn−ブチルリチ
ウムに対して当モル反応させた。得られたブロック共重
合体は、スチレン含量が29wt%、ポリブタジエン部
のビニル結合量が42%であった。
触媒IをTiとして100ppm添加し、水素圧0.7
MPa、温度65℃で水添反応を1時間行った。その後
メタノールを添加し、次に安定剤としてオクタデシル−
3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネートをブロック共重合体100質量部に
対して0.3質量部添加した。得られたブロック共重合
体(以下ブロック共重合体A)の特性を表1に示した。
なお、ブロック共重合体A中に混在する未変性のブロッ
ク共重合体の割合は20wt%であった。ブロック共重
合体A100質量部に対して、無機難燃剤としてX−1
を300質量部、架橋剤としてD−1を0.5質量部、
ポリプロピレンを100質量部、及び安定剤として2−
t−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2
−ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−t−アミノフェ
ニルアクリレートを0.3質量部配合し、30mmφ2
軸押し出し機で220℃で溶融混練してペレット化し、
射出成形により物性評価用の試験片を作製した。物性評
価結果を表2に示した。
外は実施例1と同様の方法で組成物を得た。得られた組
成物の物性評価結果を表2に示した。
外は実施例1と同様の方法で組成物を得た。得られた組
成物の物性評価結果を表2に示した。
方法で組成物を得た。得られた組成物の物性評価結果を
表2に示した。
施例1と同様の方法で組成物を得た。得られた組成物の
物性評価結果を表2に示した。
合体Aと同様の方法でブロック共重合体Bを作成した。
ブロック共重合体Bは、スチレン含量が29wt%、水
添反応前のポリブタジエン部のビニル結合量が42%で
あった。ブロック共重合体Bを用いて実施例1と同様の
方法で組成物を得た。得られた組成物の物性評価結果を
表2に示した。
は、実施例2と同様の方法で組成物を得た。得られた組
成物の物性評価結果を表2に示した。
ク共重合体Aと同様の方法でブロック共重合体Cを作成
した。ブロック共重合体Cは、スチレン含量が29wt
%、水添反応前のポリブタジエン部のビニル結合量が4
2%であった。尚、ブロック共重合体C中に混在する未
変性のブロック共重合体の割合は25wt%であった。
ブロック共重合体A100質量部に対して、無機難燃剤
としてX−2を300質量部、架橋剤としてD−2を
4.0質量部、ポリプロピレンを100質量部、及び安
定剤として2−t−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−
t−アミル−2−ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−
t−アミノフェニルアクリレートを0.3質量部配合
し、30mmφ2軸押し出し機で220℃で溶融混練し
てペレット化し、射出成形により物性評価用の試験片を
作製した。物性評価結果を表2に示した。
ブを洗浄、乾燥、窒素置換し、予め精製したスチレン1
0質量部を含むシクロヘキサン溶液(濃度20wt%)
を投入した。次いでn−ブチルリチウムとテトラメチル
エチレンジアミンを添加し、70℃で30分間重合した
後、予め精製したブタジエン81質量部を含むシクロヘ
キサン溶液(濃度20wt%)を加えて70℃で1時間
重合し、さらにスチレン9質量部を含むシクロヘキサン
溶液を加えて70℃で30分間重合した。その後、変性
剤としてテトラグリシジル−1,3−ビスアミノメチル
シクロヘキサン(以後、変性剤M2)を重合に使用した
n−ブチルリチウムに対して0.25倍モル反応させ
た。得られたブロック共重合体は、スチレン含量が19
wt%、ポリブタジエン部のビニル結合量が36%であ
った。
触媒IIをTiとして100ppm添加し、水素圧0.
7MPa、温度65℃で水添反応を1時間行った。その
後メタノールを添加し、次に安定剤としてオクタデシル
−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネートをブロック共重合体100質量部
に対して0.3質量部添加した。得られたブロック共重
合体(以下ブロック共重合体D)の特性を表1に示し
た。尚、ブロック共重合体D中に混在する未変性のブロ
ック共重合体の割合は30wt%であった。ブロック共
重合体D100質量部に対して、無機難燃剤としてX−
1を300質量部、架橋剤としてD−3を1.0質量
部、ポリプロピレンを100質量部、及び安定剤として
2−t−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル
−2−ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−t−アミノ
フェニルアクリレートを0.3質量部配合し、30mm
φ2軸押し出し機で220℃で溶融混練してペレット化
し、射出成形により物性評価用の試験片を作製した。物
性評価結果を表2に示した。
ブを洗浄、乾燥、窒素置換し、予め精製したスチレン2
2質量部を含むシクロヘキサン溶液(濃度20wt%)
を投入した。次いでn−ブチルリチウムとテトラメチル
エチレンジアミンを添加し、70℃で30分間重合した
後、予め精製したブタジエン60質量部を含むシクロヘ
キサン溶液(濃度20wt%)を加えて70℃で1時間
重合し、さらにスチレン18質量部を含むシクロヘキサ
ン溶液を加えて70℃で30分間重合した。その後、変
性剤としてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン(以後、変性剤M3)を重合に使用したn−ブチルリ
チウムに対して当モル反応させた。得られたブロック共
重合体は、スチレン含量が40wt%、ポリブタジエン
部のビニル結合量が28%であった。
触媒IをTiとして100ppm添加し、水素圧0.7
MPa、温度65℃で水添反応を1時間行った。その後
メタノールを添加し、次に安定剤としてオクタデシル−
3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネートをブロック共重合体100質量部に
対して0.3質量部添加した。得られたブロック共重合
体(以下ブロック共重合体E)の特性を表1に示した。
尚、ブロック共重合体E中に混在する未変性のブロック
共重合体の割合は25wt%であった。ブロック共重合
体E100質量部に対して、無機難燃剤としてX−2を
300質量部、架橋剤としてD−3を2.5質量部、ポ
リプロピレンを50質量部、及び安定剤として2−t−
アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル−2−ヒ
ドロキシフェニル)エチル〕−4−t−アミノフェニル
アクリレートを0.3質量部配合し、30mmφ2軸押
し出し機で220℃で溶融混練してペレット化し、射出
成形により物性評価用の試験片を作製した。物性評価結
果を表2に示した。
使用したn−ブチルリチウムに対して1/4モル反応さ
せる以外は、ブロック共重合体Eと同様の方法で官能基
を有しないブロック共重合体Fを得た。ブロック共重合
体Fは、スチレン含量が40wt%、水添反応前のポリ
ブタジエン部のビニル結合量が28%であった。ブロッ
ク共重合体Fを用いて実施例8と同様の方法で組成物を
得た。得られた組成物の物性評価結果を表2に示した。
体に結合する官能基1当量あたり2.1モルの架橋剤D
1を配合して、30mmφ二軸押出機で230℃、スク
リュー回転数100rpmで溶融混練し、ブロック共重
合体Aの二次変性ブロック共重合体(二次変性ブロック
共重合体a)を得た。二次変性ブロック共重合体aの組
成を表3に示した。二次変性ブロック共重合体a100
質量部に対して、無機難燃剤としてX−1を300質量
部、ポリプロピレンを100質量部、及び安定剤として
2−t−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミル
−2−ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−t−アミノ
フェニルアクリレートを0.3質量部配合し、30mm
φ2軸押し出し機で220℃で溶融混練してペレット化
し、射出成形により物性評価用の試験片を作製した。物
性評価結果を表4に示した。
体に対して2.1倍モルの架橋剤D1を配合して、30
mmφ二軸押出機で230℃、スクリュー回転数100
rpmで溶融混練し、架橋剤含有ブロック共重合体(架
橋剤含有ブロック共重合体d)を得た。架橋剤含有ブロ
ック共重合体dの組成を表3に示した。架橋剤含有ブロ
ック共重合体dを用いて、実施例9と同様の方法で組成
物を得た。得られた組成物の物性評価結果を表4に示し
た。
合体に結合する官能基1当量あたり0.9モルの架橋剤
D2を配合して、30mmφ二軸押出機で230℃、ス
クリュー回転数100rpmで溶融混練し、ブロック共
重合体Dの二次変性ブロック共重合体(二次変性ブロッ
ク共重合体b)を得た。二次変性ブロック共重合体bの
組成を表3に示した。二次変性ブロック共重合体b10
0質量部に対して、無機難燃剤としてX−1を300質
量部、ポリプロピレンを100質量部、及び安定剤とし
て2−t−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−アミ
ル−2−ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−t−アミ
ノフェニルアクリレートを0.3質量部配合し、30m
mφ2軸押し出し機で230℃で溶融混練してペレット
化し、射出成形により物性測定用の試験片を作製した。
物性評価結果を表4に示した。
ック共重合体Dを50質量部、及びブロック共重合体A
とブロック共重合体Dに結合する官能基の合計量1当量
あたり3.5モルの架橋剤D2を配合して、30mmφ
二軸押出機で230℃、スクリュー回転数100rpm
で溶融混練し、二次変性ブロック共重合体(二次変性ブ
ロック共重合体c)を得た。二次変性ブロック共重合体
cの組成を表3に示した。二次変性ブロック共重合体c
100質量部に対して、無機難燃剤としてX−1を30
0質量部、ポリプロピレンを100質量部、及び安定剤
として2−t−アミル−6−〔1−(3,5−ジ−t−
アミル−2−ヒドロキシフェニル)エチル〕−4−t−
アミノフェニルアクリレートを0.3質量部配合し、3
0mmφ2軸押し出し機で220℃で溶融混練してペレ
ット化し、射出成形により物性測定用の試験片を作製し
た。物性評価結果を表4に示した。実施例1〜11及び
比較例1〜4の結果から、本発明の難燃性重合体組成物
は、難燃性に優れるとともに、機械物性のバランスに優
れることがわかる。
に優れるとともに、燃焼した場合にもハロゲンガス等の
有毒ガスの発生が無く、さらに機械物性のバランスに優
れており、機器内配線や自動車用ハーネス等の電線被覆
材、絶縁テープ等の工業用材料等の用途に適している。
Claims (9)
- 【請求項1】 有機リチウム化合物を重合触媒として得
た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個
の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少なく
とも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合体
のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させてな
る変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)10
0質量部、および無機充填材(2)10〜2000質量
部、を含んでなる難燃性重合体組成物。 - 【請求項2】 有機リチウム化合物を重合触媒として得
た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個
の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少なく
とも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合体
のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させてな
る変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)10
0質量部、無機充填材(2)10〜2000質量部およ
び、成分(1)の官能基部分と反応性を有する架橋剤
(3)0.01〜20質量部、を含んでなる難燃性重合
体組成物。 - 【請求項3】 有機リチウム化合物を重合触媒として得
た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個
の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少なく
とも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合体
のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させてな
る変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)10
0質量部、無機充填材(2)10〜2000質量部、成
分(1)の官能基部分と反応性を有する架橋剤(3)
0.01〜20質量部、および、オレフィン系重合体
(4)2〜1000質量部、を含んでなる難燃性重合体
組成物。 - 【請求項4】 有機リチウム化合物を重合触媒として得
た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個
の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少なく
とも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合体
のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させてな
る変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)の官
能基と反応性を有する架橋剤(3)を該官能基1当量あ
たり0.3〜10モル反応させた二次変性ブロック共重
合体(5)100質量部、および、無機充填材(2)1
0〜2000質量部、を含んでなる難燃性重合体組成
物。 - 【請求項5】 有機リチウム化合物を重合触媒として得
た、ビニル芳香族炭化水素を主体とする少なくとも1個
の重合体ブロックHと、共役ジエンを主体とする少なく
とも1個の重合体ブロックSからなるブロック共重合体
のリビング末端に官能基含有変性剤を付加反応させてな
る変性ブロック共重合体又はその水添物成分(1)の官
能基と反応性を有する架橋剤(3)を該官能基1当量あ
たり0.3〜10モル反応させた二次変性ブロック共重
合体(5)100質量部、無機充填材(2)10〜20
00質量部および、オレフィン系重合体(4)2〜10
00質量部、を含んでなる難燃性重合体組成物。 - 【請求項6】 官能基含有変性剤が、ブロック共重合体
のリビング末端との付加反応により、該ブロック共重合
体に水酸基、エポキシ基、アミノ基、シラノール基、ア
ルコキシシラン基から選ばれる官能基を少なくとも1個
有する原子団が結合している変性ブロック共重合体また
はその水添物を生成する官能基を有する変性剤である請
求項1〜5のいずれかに記載の難燃性重合体組成物。 - 【請求項7】 架橋剤(3)が、カルボキシル基、酸無
水物基、イソシアネート基、エポキシ基、シラノール
基、アルコキシシラン基から選ばれる官能基を有する架
橋剤である請求項2〜6のいずれかに記載の難燃性重合
体組成物。 - 【請求項8】 変性ブロック共重合体又はその水添物成
分(1)が、下記式(1)〜式(14)から選ばれる官
能基を少なくとも1個有する原子団が少なくとも1個結
合している変性ブロック共重合体又はその水添物である
請求項1〜7のいずれかに記載の難燃性重合体組成物。 【化1】 (上式で、R1〜R4は、水素又は炭素数1〜24の炭化
水素基、あるいは水酸基、エポキシ基、シラノール基、
アルコキシシラン基から選ばれる官能基を有する炭素数
1〜24の炭化水素基。R5は炭素数1〜48の炭化水
素鎖、あるいは水酸基、エポキシ基、シラノール基、ア
ルコキシシラン基から選ばれる官能基を有する炭素数1
〜48の炭化水素鎖。なおR1〜R4の炭化水素基、及び
R5の炭化水素鎖中には、水酸基、エポキシ基、シラノ
ール基、アルコキシシラン基以外の結合様式で、酸素、
窒素、シリコン等の元素が結合していても良い。R6は
水素又は炭素数1〜8のアルキル基) - 【請求項9】 無機充填材(2)が、水和系無機充填材
である請求項1〜8のいずれかに記載の難燃性重合体組
成物。
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