JP2003185376A - 冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ - Google Patents

冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ

Info

Publication number
JP2003185376A
JP2003185376A JP2002303012A JP2002303012A JP2003185376A JP 2003185376 A JP2003185376 A JP 2003185376A JP 2002303012 A JP2002303012 A JP 2002303012A JP 2002303012 A JP2002303012 A JP 2002303012A JP 2003185376 A JP2003185376 A JP 2003185376A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
core assembly
air heat
exchanger core
coolant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002303012A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Gievers
ギーヴァース ヨゼフ
Frank Roelants
ローランツ フランク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Autokuehler GmbH and Co KG
Original Assignee
Autokuehler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Autokuehler GmbH and Co KG filed Critical Autokuehler GmbH and Co KG
Publication of JP2003185376A publication Critical patent/JP2003185376A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F28D9/0068—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements with means for changing flow direction of one heat exchange medium, e.g. using deflecting zones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/102—Particular pattern of flow of the heat exchange media with change of flow direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭い空間に大きな流路断面が得られて熱交換
の高効率性を達成することができる小型の冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリを提案する。 【解決手段】冷却液／空気熱交換器コアアセンブリにお
ける各冷却液通路が、隣接する通路の一方から他方へ冷
却液が順次に流れるように接続された複数の流路溝によ
って形成され、これらの流路溝は、隣接する一対のプレ
ートの間に配置され、相互に平行に配置されている断面
Ｉ字状形状、又は断面Ｕ字状形状を有する隣接する仕切
り部材を使用して作られている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも２つの
プレートを備え、その間に冷却液通路と空気通路とが形
成されている冷却液／空気熱交換器コアアセンブリであ
って、冷却液通路には複数の流路溝が設けられ、これら
の流路溝間の両側の境界は、平行に隣接するプレートに
直交するように配置され、溶接によって当該平行に隣接
するプレートに固定された仕切り部材によって形成され
ていると共に、冷却液が平行に隣接する一方の流路溝か
ら他方の流路溝に通過するように、進路変更セクション
によって平行に隣接する流路溝の端が蛇行または屈曲し
た形で１つに接続されている冷却液／空気熱交換器コア
アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記種類に属する熱交換器コアまたはコ
アアセンブリを使用して製造された熱交換装置は、例え
ば、コンプレッサ（圧縮機）によって、例えば、２５×
１０５Ｐａの圧力下で発生した圧縮空気から水分を取り
除き、その空気を食料品や製紙工業、医療分野などの重
要な応用分野に適したものにする目的で、圧縮空気設備
で利用されている。
【０００３】空気を乾燥することは、コンプレッサから
発生した加熱空気を、最終的な冷却器（after-cooler）
に通した後で、空気／空気熱交換器および冷却液／空気
熱交換器を備えた装置に通すことによって行われてい
る。
【０００４】空気／空気熱交換器は、大部分が従来構造
のプレート形熱交換器の形体で製造されているのに対
し、冷却液／空気熱交換器は、大部分がコアを備えたチ
ューブ／プレート結合形熱交換器で構成され、コアに
は、プレートおよびプレートを所定の間隔に保つバーに
よって形成された空気通路とその間に介在する冷却液通
路が設けられている。
【０００５】冷却液通路の各々は、例えば、平行に隣接
する２つのプレート間に配置された断面円形または四角
形のチューブで構成され、直線チューブセクションとこ
れに連続する進路変更セクションとによって、蛇行また
は屈曲した形で冷却液通路を接続している（欧州特許公
報 ＥＰ０５２１２９８Ａ２）。
【０００６】冷却液用のチューブを蛇行または屈曲する
ように配置すると、冷却液があふれることなく、冷却液
が熱交換器コア内を循環するという利点が得られる。
【０００７】つまり、冷却液は、並列されている直線チ
ューブセクションを、一方から他方に進路変更セクショ
ンを介して進み、順次に循環することになる。
【０００８】しかし、この構造の欠点は、個々のチュー
ブセクションの間に未使用空間が発生するため、冷却液
／空気熱交換器コアアセンブリの長さを、空気／空気熱
交換器コアアセンブリの長さより大きくする必要がある
ことである。さらに、湾曲する進路変更セクションは、
冷却液／空気熱交換器コアアセンブリが実際に占めてい
る空間の外側に位置することになるため、進路変更セク
ションは熱交換に関与していない。
【０００９】以上の他に、冷却液が流れる通路を直線チ
ューブセクションと進路変更セクションで置き換えるこ
とは、すでに提案されている（同じく、欧州特許公報
ＥＰ０５２１２９８Ａ２）。この提案では、これらの直
線チューブセクションと進路変更セクションとは従来の
プレート構造で製造され、直線チューブセクションと進
路変更セクションの境界は、平行に隣接する２枚のプレ
ート間に配置され、横断方向と長手方向にわたっている
バーによって形成されている。
【００１０】冷却液／空気熱交換器コアアセンブリの中
を通る冷却液の循環は、このような構成にすると、確か
に同じように、並列されている直線チューブセクション
を、一方から他方に進路変更セクションを介して進み、
順次の循環が達成される。
【００１１】しかし、冷却液／空気熱交換器コアアセン
ブリの総寸法があらかじめ与えられている場合に、溶接
する面積を十分に大きくして安定した溶接接合を得るた
めには、流路断面が小さくなるようにバーの厚さを比較
的大きくする必要がある。バーの幅を狭くすると、流路
断面にとっては好都合であるが、溶接表面を比較的小さ
くすることを考慮する必要があるという欠点がある。
【００１２】その結果として、全体的に、冷却液通路の
断面と、溶接面積の大きさとその結果得られる冷却液／
空気熱交換器コアアセンブリの強度との間で、常に妥協
点を見つける必要がある。
【００１３】多くの応用分野では、冷却液／空気熱交換
器コアアセンブリ内に生ずる突発的圧力を１００×１０
５Ｐａまたはそれ以上にすることが要求されていること
から、冷却液／空気熱交換器コアアセンブリの総寸法
は、流路溝間の境界を形成するバーの厚さによって大幅
に影響されることになる。
【００１４】
【特許文献１】欧州特許公報 ０５２１２９８Ａ２
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】以上に鑑みて、本発明
は、少なくとも２つのプレートを備え、その間に冷却液
通路と空気通路とが形成されている冷却液／空気熱交換
器コアアセンブリであって、冷却液通路には複数の流路
溝が設けられ、これらの流路溝間の両側の境界は、平行
に隣接するプレートに直交するように配置され、溶接に
よって当該平行に隣接するプレートに固定された仕切り
部材によって形成されていると共に、冷却液が平行に隣
接する一方の流路溝から他方の流路溝に通過するよう
に、進路変更セクションによって平行に隣接する流路溝
の端が蛇行または屈曲した形で１つに接続されている冷
却液／空気熱交換器コアアセンブリを、あらかじめその
総寸法が与えられている場合であっても冷却液用流路断
面を比較的大きくできるようにすることを目的としてい
る。
【００１６】更に、このような比較的小型であっても冷
却液用流路断面を大きくできる冷却液／空気熱交換器コ
アアセンブリを、要求される強度を持つように製造で
き、しかも、溶接技術に関連する問題を受けることなく
製造でき、なおかつ、費用の面でも比較的低廉に製造で
きる冷却液／空気熱交換器コアアセンブリを提供するこ
とを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本願発明が提案する冷却液／空気熱交換器コアアセンブ
リは、少なくとも２つのプレートを備え、その間に冷却
液通路と空気通路とが形成されている冷却液／空気熱交
換器コアアセンブリであって、冷却液通路には複数の流
路溝が設けられ、これらの流路溝間の両側の境界は、平
行に隣接するプレートに直交するように配置され、溶接
によって当該平行に隣接するプレートに固定された仕切
り部材によって形成されていると共に、冷却液が平行に
隣接する一方の流路溝から他方の流路溝に通過するよう
に、進路変更セクションによって平行に隣接する流路溝
の端が蛇行または屈曲した形で１つに接続されているも
のにおいて、前記仕切り部材は、平行に隣接するプレー
トに配置される、断面Ｉ字状形状、又は、断面Ｕ字状形
状を有する仕切り部材であって、当該仕切り部材は、ウ
ェブ部とこの両端側に配備されるフランジ部とから、あ
るいは、ウェブ部とこの両側に配備されるフランジ部と
から形成されていることを特徴とするものである。
【００１８】前記において、仕切り部材は、平行に隣接
するプレートにほぼ直交するように配置された、断面Ｉ
字状形状を有し、ウェブ部とこの両端側に配備されるフ
ランジ部とから形成されているようにできる。
【００１９】また、仕切り部材のフランジは、その外側
の表面が凸曲面になっているようにできる。
【００２０】更に、仕切り部材は、隣接する仕切り部材
で相互に対しほぼ平行に配置されているようにできる。
【００２１】また、隣接する仕切り部材のフランジの間
に空間が設けられているようにできる。
【００２２】また、進路変更セクションは、隣接する仕
切り部材が相互に長手方向に変位して配置されているこ
とによって形成され、溶接によってウェブ、フランジお
よびプレートに接続されたプラグによって外側が囲まれ
ているようにできる。
【００２３】また、プラグと、端部から偶数番目ごとの
仕切り部材のウェブ部、フランジとの間に残っている流
路溝のない部分は、溶接によって閉じられているように
できる。
【００２４】更に、仕切り部材は、平行に隣接するプレ
ートにほぼ直交するように配置された、断面Ｉ字状形状
を有し、ウェブ部とこの両側に配備されるフランジ部と
から形成されているようにもできる。
【００２５】この場合、仕切り部材は、隣接する仕切り
部材が、一方が他方の後になるように一列に配置され、
そのフランジ部は相互に隣接または併合されているよう
にできる。
【００２６】また、この場合、仕切り部材は、一部品で
作られた一体的工作物からなるようにできる。
【００２７】更に、この場合、工作物はプレート形状で
あり、幅広の両側に断面Ｉ字状形状を有する仕切り部材
を形成する溝を備えているようにできる。
【００２８】また、この場合、進路変更セクションが、
工作物に形成された溝から形成されているようにでき
る。
【００２９】更に、本発明が提案する他の冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリは、以上の冷却液／空気熱交換
器コアアセンブリにおいて、複数の重ね合わされた冷却
液通路と、当該重ね合わされた複数の冷却液通路の各々
の間の空気通路とを有することを特徴とするものであ
る。
【００３０】また、本発明が提案する他の冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリは、冷却液／空気熱交換器コア
アセンブリと、空気／空気熱交換器コアアセンブリとを
結合した単一のブロックの一部として前述した本発明の
いずれかの冷却液／空気熱交換コアアセンブリが形成さ
れていることを特徴とするものである。
【００３１】本発明が提案する更に他の冷却液／空気熱
交換器コアアセンブリは、プレートは２つのセクション
を有し、一方のセクションに前述した本発明のいずれか
の冷却液／空気熱交換器コアアセンブリが形成され、他
方のセクションに空気／空気熱交換器コアアセンブリが
形成されていることを特徴とするものである。
【００３２】以下、添付図面を参照して本発明の好まし
い実施の形態を説明する。
【００３３】
【発明の実施の形態】図１乃至図３に示すように、圧縮
空気設備における空気の冷却、乾燥用の熱交換装置は、
一般的に、一側側（図１では右側）部分に冷却液／空気
熱交換器部分を、他側側（図１では左側）部分に空気／
空気熱交換器部分を備えている。
【００３４】１つの冷却液／空気熱交換器コアアセンブ
リ１と、隣接する１つの空気／空気熱交換器コアアセン
ブリ２だけが図示されている。図１図示の形態では、こ
れら２つは一体的なコアアセンブリに結合され単一のブ
ロック３を構成している。
【００３５】当然のことであるが、別の方法として、冷
却液／空気熱交換器コアアセンブリ１と、空気／空気熱
交換器コアアセンブリ２との２つを別々のコンポーネン
トとして製造し、動作させることも可能である。
【００３６】冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ１
と、空気／空気熱交換器コアアセンブリ２とは、平面平
行の、長方形または四角形のプレート４を備えている。
これらのプレート４は、ブロック３の全幅と全長にわた
っている。
【００３７】図１と図３に示すように、長手方向に直交
する方向にわたって延び、図３の右側と左側に位置し、
ブロック３の端部に配置されたバー５ａと、バー５ｂに
よって、また、長手方向にわたっていて、プレート４の
両側縁に配置されたバー７、バー８によって、隣接する
プレート４、４は所定の間隔に保たれている。このよう
にして、通路９が隣接する一対のプレート４、４の間に
形成されている。
【００３８】図３の左端では、上部バのー７は若干短く
なっているので、図３中、左端とバー５ａとの間に空間
１０が形成され、その空間１０を通して空気がサイドか
ら矢印１１の方向に入るようになっている。同様に、上
部のバー７は、図３の右端側で若干短くなっているの
で、図３中、右端とバー５ｂとの間に空間１２が形成さ
れ、その空間１２を通して空気が矢印１４の方向からサ
イドに出るようになっている。
【００３９】図１にはその一部だけが示されているが、
適当な形状の薄片１５を通路９内にはめ込み、その通路
９を図３に示すようにライン１６、１７に沿って９０度
だけ進路変更するようにするとさらに利点が得られる。
【００４０】また、隣接するプレート４、４の他の間に
は、図１と図２に示すように、長手方向に平行にわたっ
ていてプレート４の両側縁に配置され、図１と図２の冷
却液／空気熱交換器コアアセンブリ１の左端までわたっ
ているバー１８、１９と、バー１８、１９を横切るよう
に設けられ、空気／空気熱交換器コアアセンブリ２の、
図２中、左端と右端を形成している終端バー２０ａと２
０ｂとが配置されており、これらによって、隣接するプ
レート４、４の他の間は、空気／空気熱交換器コアアセ
ンブリ２が形成されている部分において、所定の間隔に
保たれている。従って、隣接するプレート４、４の他の
間に前記の通路９とは別の通路２１が形成されている。
【００４１】終端バー２０ａと２０ｂの側面では、図２
中、上部のバー１８は若干短くなっているので、上部の
バー１８と終端バー２０ａ、２０ｂの間に空間２２ａ、
２２ｂが形成され、その空間を通して空気が入り込み、
サイドから出て、矢印２３、２４（図２）の方向に送出
入されるようになっている。通路２１内における空気流
動の進路変更は、好ましくは、図１に示すように、適当
な形状の薄片２５を通路２１内に挿入することによって
行われる。
【００４２】冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ１の
部分においては、通路２１間の境界を形成するものと同
じプレート４、４が使用されて、蛇行または屈曲した通
路２６が形成されている。通路２６は直線セクションと
流動方向の進路を変更するための進路変更セクションと
からなっている。この通路２６については、以下で詳し
く説明する。通路２６の各々は、終端バー２０ｂの１つ
から、図１と図２においてブロック３の右端に位置して
いる終端バー２７までにわたっている。
【００４３】通路９を形成する一対の隣接するプレート
４、４と、通路２１、２６を形成する一対の隣接するプ
レート４、４とは、好ましくは、図１、図４図示のよう
に、交互に重ね合わされた状態になっている。
【００４４】冷却液は、図５中、矢印２８で示す入口か
ら通路２６内に送り込まれ、矢印２９で示す出口から流
出され、冷却液回路（図示せず）を流れていく。
【００４５】矢印１１、１４、２３、２４および２８、
２９で示す入口と出口は、それ自体公知であるインレッ
トニップル（図示せず）、収集タンクなど（図示せず）
に接続されている。
【００４６】以下では、上述した熱交換装置がどのよう
に動作するかについて説明する。
【００４７】圧縮空気設備から送られてきた圧縮空気
は、例えば、約３５℃〜５５℃に加熱された状態で、矢
印１１の方向から通路９内に送り込まれ、通路９を流れ
ていく。圧縮空気は、最初に、隣接する通路２１内に不
図示のウォータセパレータ（water separator ）から矢
印２３の方向で送り込まれ、通路９中における圧縮空気
の流動方向とは逆の方向に隣接する通路２１内を流れる
冷却空気によって、空気／空気熱交換器コアアセンブリ
２が存在している部分において２０℃の温度に冷却され
る。
【００４８】圧縮空気がさらに通路９を流れていくと、
隣接する冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ１内に、
矢印２８（図５）の方向で通路２６内へと流れ込んだ冷
却液の作用を受け、圧縮空気は、隣接する冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリ１が存在している部分における
通路９内において徐々に露点まで冷却されていく。
【００４９】そのあと、冷却された圧縮空気は、矢印１
４（図３）で示すように空間１２から排出され、ウォー
タセパレータ（water separator ）（図示せず）に送り
込まれ、そこから圧縮空気は、矢印２３に示すように、
空気／空気熱交換器コアアセンブリ２が存在している部
分における通路２１内に送り込まれ、矢印２４で示す空
間２２ａから排出される。この出口に該当する空間２２
ａは、圧縮空気のタッピングポイント（tapping point
）としての働きをしている。この構成は、圧縮空気が
タッピングポイントにおいては、室温に近い温度まで再
加熱されている設計になっている。
【００５０】上述した種類の熱交換装置とその動作方法
は、一般的に、この分野の精通者に公知であるので（例
えば、欧州特許公報ＥＰ０５２１２９８Ａ２参照）、こ
れ以上詳しく説明することは省略する。
【００５１】本発明の好適実施形態では、冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリ１における各冷却液通路は、隣
接する通路の一方から他方へ冷却液が順次に流れるよう
に接続された複数の流路溝（channel ）によって形成さ
れ、これらの流路溝は、隣接する一対のプレート４、４
間に配置され、相互に平行に配置されている断面Ｉ字状
形状、又は断面Ｕ字状形状を有する隣接する仕切り部材
を使用して作られている。
【００５２】あるいは、冷却液／空気熱交換器コアアセ
ンブリ１における各冷却液通路は、図９に示すように、
流路溝が一部品に１つに接続され、一方から他方へと順
次に配置された断面Ｉ字状形状の仕切り部材から形成さ
れている。
【００５３】図４と図５に示すように、隣接する一対の
プレート４、４は、冷却液／空気熱交換器コアアセンブ
リ１の長軸３２（図５）に交差するように設けられ、四
角または矩形断面をもつバー３０、３１によって一定の
間隔に保たれ、その間に平面平行の空間が形成されるよ
うになっている。バー３０は、図２に示すバー２０ｂと
同じものにすることができる。
【００５４】これらの隣接する一対のプレート４、４の
間には、特に図６と図８に示すように、断面Ｉ字状形状
の複数の仕切り部材３３が配置されており、これらの仕
切り部材３３は、長軸３２（図５）とプレート４、４に
直交する方向にわたっており、相互に平行に配置されて
いるウェブ部３３ａを含んでいる。
【００５５】各ウェブ部３３ａの両端には、フランジ３
３ｂ、３３ｃがウェブ部３３ａに直交するように配置さ
れている。
【００５６】仕切り部材３３の高さｈ（図６）は、バー
３０と３１の高さに対応しているので、フランジ３３
ｂ、３３ｃの外側の表面３３ｄ、３３ｅ（図８）は、組
み立てられた状態にあるとき、図６図示のように、フラ
ンジ３３ｂ、３３ｃの上下に配置されたプレート４、４
を押し付けるようになっている。
【００５７】従って、図６に示すように、隣接する一対
のプレート４、４間に複数の流路溝３４が形成され、こ
れらの流路溝３４は長軸３２（図５）にほぼ直交する方
向にわたっている。
【００５８】流路溝３４の各々の間の境界は、両側面で
は隣接する仕切り部材３３、３３のウェブ部３３ａ、３
３ａによって、上側では隣接する仕切り部材３３、３３
のフランジ３３ｂ、３３ｂ、下側では隣接する仕切り部
材３３、３３のフランジ３３ｃ、３３ｃによって形成さ
れることになる。
【００５９】図６、図７図示の実施の形態では、仕切り
部材３３の間隔ａ（図６）は、好ましくは、各々が幅ｂ
をもつ空間３５が、隣接する仕切り部材３３、３３のフ
ランジ３３ｂ、３３ｂの対面するエッジ間に残されるよ
うな大きさになっているので、流路溝３４の各々の間の
境界は、両側面では隣接する仕切り部材３３、３３のウ
ェブ部３３ａ、３３ａによって、上側では隣接する仕切
り部材３３、３３のフランジ３３ｂ、３３ｂと、これら
にまたがっている上側のプレート４の部分とによって、
下側では隣接する仕切り部材３３、３３のフランジ３３
ｃ、３３ｃと、これらにまたがっている下側のプレート
４の部分とによって形成されている。
【００６０】仕切り部材３３のフランジ３３ｂ、３３ｃ
の外側の表面３３ｄ、３３ｅ（図８）は、好ましくは、
以下で説明する理由により、若干外側に突湾したドーム
状になっている。
【００６１】図５と図７に平面図で示すように、仕切り
部材３３は、好ましくは、長軸３２（図５）に直交する
長手方向にわたって同じ長さになっているが、隣接する
仕切り部材３３ごとに相互に対して交互に前方と後方に
（図５、図７中、上下方向に）変位されている。
【００６２】図５と図７図示の実施形態では、バー３０
に隣接する第１の仕切り部材３３の一方の端は、図７に
示すように、下側のプレート４（不図示）の縁（下縁）
から所定の間隔を置いて配置されているのに対し、他方
の端は、その終端が図５に示すように上側のプレート４
（不図示）の縁（上縁）と同一平面になっている。この
ことは、その後に続く第３番目、第５番目の仕切り部材
３３、以下同様の図５、図７中、左側から数えて奇数番
目の仕切り部材３３の場合も同じである。
【００６３】これとは逆に、左側から数えて奇数番目の
仕切り部材３３、３３の間に介在する、図５、図７中、
左側から数えて偶数番目の仕切り部材３３、すなわち、
２番目、４番目の仕切り部材３３、以下同様の図５、図
７中、左側から数えて偶数番目の仕切り部材３３は、奇
数番号の仕切り部材３３に対して、図５、図７図示のよ
うに変位されているので、その下側の終端は、図５と図
７に示すように下側のプレート４（不図示）の縁（下
縁）と同一平面にあるのに対し、反対側の端は、その終
端が上側のプレート４（不図示）の縁（上縁）から所定
の間隔が置かれている。
【００６４】従って、仕切り部材３３の上下の終端と、
下側のプレート４、上側のプレート４との間には、進路
変更セクション３６を形成する自由空間が図５、図６図
示のように、交互に発生し、図５に示すように、隣接す
る流路溝３４が、蛇行または屈曲した一本の流路通路に
なるように、隣接する流路溝３４、３４がその上端と下
端で、進路変更セクション３６を介して、１つに接続さ
れている。
【００６５】最初と最後の仕切り部材３３の各々の端で
は、進路変更セクション３６ａ、３６ｂは、接続ニップ
ル（不図示）、収集タンク（不図示）などに接続され、
そこから冷却液が矢印２８の方向で送入され、矢印２９
方向に送出される。
【００６６】進路変更セクション３６がある部分の外側
（図５、図７中、上下側）は、プラグ３７で境界が形成
されているか、あるいは外部から閉じられている。
【００６７】プラグ３７の高さは高さｈ（図６）に相当
し、幅は、図６と図７に示すように間隔ａの２倍とウェ
ブ部３３ａの幅の差にほぼ等しいか、あるいはフランジ
３３ｂ、３３ｃの幅の２倍とウェブ部３３ａの幅以下の
幅ｂの２倍の和に等しくなっているが、少なくとも間隔
ａと空間３５の幅ｂの和に等しくなっていることが好ま
しい。
【００６８】プラグ３７の各々は、一方では、ウェブ部
３３ａとプレート４によって、他方では、プレート４の
一方または他方のエッジに隣接する仕切り部材３３のフ
ランジ３３ａ、３３ｂの対面する端によって境界が形成
されている空間内に位置している。
【００６９】プラグ３７は、プレート４とウェブ部３３
ａを押し付けていると共に、フランジ３３ｂ、３３ｃの
端も押し付けている。
【００７０】種々部品を相互に固着することは、好まし
くは、塩浴（salt bath ）溶接によって行われる。採用
されるフラックス、塩水溶液およびはんだ（solder）、
空気などが、妨げられることなく流路溝３４内に流れ込
み、そこからプレート４、仕切り部材３３およびプラグ
３７間のギャップ内に入り込み、再び妨げられることな
く流出できるようにするために、プラグ３７と仕切り部
材３３の間に存在する流路溝セクションは、溶接作業が
完了するまで開いたままになっている。溶接作業が完了
して、流体が完全に流出したあと、これらの流路溝セク
ションは、好ましくは、溶接作業によって閉じられる。
これは、残存している空間が比較的小さいので（例え
ば、ａ＝１０ｍｍ、ｂ＝２ｍｍ、ｈ＝１０ｍｍ）、容易
に行うことができる。
【００７１】プレート４、仕切り部材３３およびプラグ
３７は、好ましくは、アルミニウムから構成されてい
る。これらを相互にロウ付けするために、プレート４と
プラグ３７は、好ましくは、例えば、アルミニウムクー
ラの製造で広く知られているように、対応する表面が適
当なはんだでメッキされた層になっている。
【００７２】フランジ３３ｂ、３３ｃの外側の表面３３
ｄ、３３ｅを若干外側に突湾したドーム状にする、すな
わち、図８図示のように、若干アーチ状にするか、丸く
すると、平坦なプレート４、４の表面に突き合わされた
とき、くさび状のギャップが発生し、このギャップによ
り接続する部品を浸す面積が大になるので、溶接作業が
さらに容易化されることになる。
【００７３】仕切り部材３３の断面をＩ字状形状にする
と、一方では、仕切り部材３３の端（外側の表面３３
ｄ、３３ｅ）で溶接作業を行うとき利用できる表面３３
ｄ、３３ｅ（図８）が比較的大きくなり、他方では、仕
切り部材３３の断面が中間部分で比較的小さくなるの
で、仕切り部材３３、３３で両側面の境界が形成される
流路溝３４の断面が、図６図示のように、比較的大にな
るという利点が得られる。従って、狭い空間に大きな流
路断面が得られ、一方では、流路溝３４と進路変更セク
ション３６によって形成された通路の高圧緊密性が達成
され、他方では、熱交換の高効率性が達成されることに
なる。
【００７４】流路溝３４はパッキング密度が高いので、
冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ１の幅を従来より
も大幅に小さくできる。そこで、空気／空気および冷却
液／空気熱交換装置全体を大幅にコンパクト化し、小型
化することができる。
【００７５】冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ１
と、空気／空気熱交換器コアアセンブリ２とを完成する
ためにさらに必要になる個別部品が図示されていないの
は、これらの部品は従来の公知であり、従来方法で作ら
れるからである。具体的には、そのような部品として、
上部と下部のエンドプレート３９（図１）および必要と
される接続ニップルまたは収集タンクなどがある。
【００７６】さらに、図１と図４に示すように、右側部
分では、つまり、冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ
１が存在する部分では、隣接する一対のプレート４、
４、バー５ａ、５ｂ、７、８および薄片１５から形成さ
れた通路９は、仕切り部材３３、別の隣接する一対のプ
レート４、４およびプラグ３７から形成された通路３４
と交互になっている。しかし、左側部分では、つまり、
空気／空気熱交換器コアアセンブリ２が存在する部分で
は、通路９は、同じ隣接する一対のプレート４、４、バ
ー１８、１９、２０ａ、２０ｂおよび薄片２５から形成
された通路２１と交互になっている。
【００７７】通路９、２１、流路溝３４の各々がいくつ
存在するかは個々のケースの要求条件によって決まる
が、原理的には、通路９、２１、流路溝３４の各々は１
つあれば十分であり、図１乃至図３を参照して説明した
機能を果たすことができる。
【００７８】図６の実施形態では、流路溝３４は、相互
に並列に配置され、そのウェブ部３３ａが個々の流路溝
３４の側面の仕切りを形成している断面Ｉ字形状の仕切
り部材３３から形成されていたが、図９に示す本発明の
別の実施形態では、流路溝は、剛結合され、一方の後に
他方が続くように配置された複数の仕切り部材４１から
形成されている。
【００７９】仕切り部材４１のウェブ部４１ａは中間底
部を形成し、その外面が相互に隣接または併合している
フランジ４１ｂは、長軸３２（図９）に交差し、相互に
平行して配置された流路溝４２ａと４２ｂの間に側面仕
切りを形成している。
【００８０】図１〜図８に示す実施形態と同様に、仕切
り部材４１は、隣接する仕切り部材４１、４１ごとに、
長手方向において、相互に対して変位しており、流路溝
４２ａ、４２ｂは、屈曲または蛇行する形になるよう
に、それぞれ進路変更セクション４３ａ、４３ｂによっ
て、それぞれの、長手方向側面でその端が接続されてい
る。
【００８１】進路変更セクション４３ａは、外側が壁セ
クション４４ａによって境界が形成されているのに対
し、進路変更セクション４３ｂは、壁セクション４４ｂ
によって境界が形成されており、壁セクション４３ａと
壁セクション４３ｂは、共に各長手方向側面だけでそれ
ぞれ次のフランジ４１ｂに接続されており、他方、間に
介在するフランジ４１ｂは、これらの壁セクション４４
ａ、４４ｂの前で終わって、進路変更セクション４３
ａ、４３ｂを形成し、個々の仕切り部材４１は、図１乃
至図８と同じように、長軸３２の方向に交差する方向に
相互に対して変位されるようになっている。
【００８２】さらに、図９に示す構成では、ウェブ部４
１ａまたは中間底部の２側面に複数の対応する流路溝４
２ａと４２ｂが形成され、進路変更セクション４３ａ、
４３ｂによって一方から他方へ流れるように接続され、
冷却液の通路を形成している。これらの流路溝は、図１
乃至図８と同じように、溶接によってフランジ４１ｂの
側縁に接続されているプレート４、４によって上下が被
覆され、閉じられている（図１０）。
【００８３】図９と図１０に示す通路の製造は次のよう
に行われる。すなわち、工作物４５、例えば、平面平行
プレートには、幅広の面に溝が設けられ、流路溝４２
ａ、４２ｂと進路変更セクション４３ａ、４３ｂを形成
している。これは、具体的には、フライス（milling
）、特にトラックフライス（track milling ）によっ
て行うことができるので、流路溝４２ａ、４２ｂと進路
変更セクション４３ａ、４３ｂとからなる通路は、一回
の作業ステップで作られるようにしている。
【００８４】このケースでは、フランジ４１ｂは、溝間
に残っている壁セクションとして得られ、ウェブ部４１
ａは残りの溝底として得られ、そこでは、これらの底は
すべて一平面内にあり、工作物４５の長さと幅全体にわ
たっている中間底を形成し、そこからフランジ４１ｂの
各々は、その半分が上方に、別の半分が下方に突出して
いる。
【００８５】別の方法として、溝を工作物４５の一表面
にだけ形成することも可能であり、その場合には、長軸
３２に沿って工作物４５を通り抜ける断面は、ほぼ断面
Ｕ字形状の仕切り部材になることになる。
【００８６】この場合、冷却液通路は、そのサイド脚が
相互に隣接または併合している複数の隣接する断面Ｕ字
形状の仕切り部材からなるものと考えることができる。
【００８７】各ケースにおいて、冷却液通路を形成して
いる部分は、単一の断面Ｉ字形状または断面Ｕ字形状を
有する仕切り部材の工作物を形成し、これは、片側また
は両側が溶接によってプレート４に接続され、最初は上
側および／または下側が開いている流路溝４２ａ、４２
ｂと進路変更セクション４３ａ、４３ｂを閉じるように
している。
【００８８】矢印２８、２９（図５）で示されている入
口、出口に相当する箇所では、溝は、図９中の参照符号
４６で示すように、壁部分４４ａ、４４ｂを通り抜け、
冷却液を供給し、排出するための収集室など（図示せ
ず）を外側に取り付けられるようにしている。
【００８９】図１〜図８の実施形態と同じように、溶接
が塩浴で比較的低コストで行えるようにするために、壁
セクション４４ａ、４４ｂには、溶接作業に先立ってス
ロット４７を設けておくと好都合である。スロット４７
は、図９のある個所では破線で示されており、進路変更
セクション４３ａ、４３ｂを壁セクション４４ａ、４４
ｂの外側と接続している。つまり、外側を通り抜けてい
る。従って、空気と流体は、溶接作業のとき容易に流路
溝４２ａ、４２ｂ内に入り込んで、形成される溶接ギャ
ップの個所で溶接される部分を湿らすことが可能にな
り、溶接作業の終了後に流路溝４２ａ、４２ｂから容易
に流出させることも可能になる。最終的には、これらの
スロット４７は溶接作業によって閉じられる。
【００９０】以上説明したようにして本発明の冷却液／
空気熱交換コアアセンブリを形成すると、突発的高圧力
に耐えることができる高強度の構造を得られる。
【００９１】本発明は、上述した実施形態に限定される
ものではなく、種々態様に変更することが可能である。
具体的には、断面Ｉ字形状、断面Ｕ字形状の仕切り部材
の断面形状を他の形状にすること、あるいは、これらの
形状を組み合わせることが可能である。
【００９２】さらに、本発明によれば、本発明の目的に
適した他の多数の材料を上述した熱交換器コアアセンブ
リの製造のために使用できるので、材料としてアルミニ
ウムを使用することに限定されない。
【００９３】冷却液／空気熱交換コアアセンブリ１と空
気／空気熱交換コアアセンブリ２とが連続するプレート
４の使用によって一体的コンポーネントを形成している
か、別々に製造されたあと、一体的コンポーネントに接
合されるか、あるいは別々のコンポーネントとして使用
され、適当なラインで１つに接続されるかは、原理的に
は重要でない。
【００９４】冷却液／空気熱交換コアアセンブリ１と空
気／空気熱交換コアアセンブリ２との２つを並列に配置
するのではなく、公知のように重ね合わせるように配置
することも可能である。
【００９５】最後に、当然に理解されるように、上述
し、図示されているものとは別の組み合わせで、種々の
特徴を使用することが可能である。
【００９６】
【発明の効果】この発明によれば、仕切り部材の断面を
Ｉ字状形状にすることにより、一方では、仕切り部材の
端で溶接作業を行うとき利用できる表面が比較的大きく
なり、他方では、仕切り部材の断面が中間部分で比較的
小さくなるので、仕切り部材で両側面の境界が形成され
る流路溝の断面が比較的大になる。そこで、狭い空間に
大きな流路断面が得られ、一方では、流路溝と進路変更
セクションによって形成された通路の高圧緊密性が達成
され、他方では、熱交換の高効率性が達成される。そし
て、流路溝はパッキング密度が高いので、冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリの幅を従来よりも大幅に小さく
できる。そこで、空気／空気および冷却液／空気熱交換
装置全体を大幅にコンパクト化し、小型化することがで
きる。
【００９７】このように、低廉な製造コストですむ製造
プロセスを使用して、要求される強度を有する冷却液／
空気熱交換コアアセンブリを、溶接の技術上の問題に制
約されることなく、総寸法が与えられているときの冷却
液用流路断面を比較的大きくして製造することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 空気を冷却、乾燥するために用いられる圧縮
空気設備における空気／空気熱交換器コアアセンブリと
冷却液／空気熱交換器コアアセンブリとが単一のブロッ
クに形成されている状態を示す概略正面図。
【図２】 図１中のII−II線断面図。
【図３】 図１中の III−III 線断面図。
【図４】 図１における冷却液／空気熱交換器コアアセ
ンブリ部の拡大正面図。
【図５】 図４中のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】 図４中のＸ部の拡大正面図。
【図７】 図６において上部のプレートを除いた状態の
平面図。
【図８】 図６中における仕切り部材の拡大正面図。
【図９】 本発明の他の実施形態における冷却液／空気
熱交換器コアアセンブリのプレートを一部破切して示す
概略斜視図。
【図１０】 図９中のＹ−Ｙ線断面図。
【符号の説明】
１ 冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ ２ 空気／空気熱交換器コアアセンブリ ３ 単一のブロック ４ プレート ５ａ、５ｂ バー ７、８ バー ９ 通路 １８、１９ バー ２０ａ、２０ｂ 終端バー ２１ 通路 ２６ 通路 ２７ 終端バー ３２ 交換器コアアセンブリ１の長軸３２ ３０、３１ バー ３３ 仕切り部材 ３３ａ ウェブ部 ３３ｂ、３３ｃ フランジ ３３ｄ、３３ｅフランジ３３ｂ、３３ｃの外側の表面 ３４ 流路溝 ３６ 進路変更セクション ３７ プラグ ４１ 仕切り部材 ４１ａ ウェブ部 ４１ｂ フランジ ４２ａ、４２ｂ 流路溝 ４３ａ、４３ｂ 進路変更セクション ４４ａ 壁セクション ４４ｂ 壁セクション ４５ 工作物 ４７ スロット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨゼフ ギーヴァース ドイツ連邦共和国 34434 ボルゲントリ ッヒ ホルトラッペルヴェグ ８ (72)発明者 フランク ローランツ ベルギー王国 2840 ラムスト ペーター ブルーゲラーン 20 Ｆターム(参考） 3L103 AA37 BB13 CC02 CC22 DD18 DD53

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２つのプレート（４）を備
    え、その間に冷却液通路と空気通路とが形成されている
    冷却液／空気熱交換器コアアセンブリであって、冷却液
    通路には複数の流路溝（３４、４２ａ、４２ｂ）が設け
    られ、これらの流路溝間の両側の境界は、平行に隣接す
    るプレート（４、４）に直交するように配置され、溶接
    によって当該平行に隣接するプレート（４、４）に固定
    された仕切り部材によって形成されていると共に、冷却
    液が平行に隣接する一方の流路溝から他方の流路溝に通
    過するように、進路変更セクション（３６、４３）によ
    って平行に隣接する流路溝の端が蛇行または屈曲した形
    で１つに接続されているものにおいて、前記仕切り部材
    は、平行に隣接するプレート（４、４）に配置される、
    断面Ｉ字状形状、又は、断面Ｕ字状形状を有する仕切り
    部材（３３、４１）であって、当該仕切り部材（３３、
    ４１）は、ウェブ部（３３ａ）とこの両端側に配備され
    るフランジ部とから、あるいは、ウェブ部（４１ａ）と
    この両側に配備されるフランジ部（４１ｂ）とから形成
    されていることを特徴とする冷却液／空気熱交換器コア
    アセンブリ。
  2. 【請求項２】 仕切り部材（３３）は、平行に隣接する
    プレート（４、４）にほぼ直交するように配置された、
    断面Ｉ字状形状を有し、ウェブ部（３３ａ）とこの両端
    側に配備されるフランジ部とから形成されていることを
    特徴とする請求項１に記載の冷却液／空気熱交換器コア
    アセンブリ。
  3. 【請求項３】 仕切り部材（３３）のフランジ（３３
    ｂ、３３ｃ）は、その外側の表面が凸曲面（３３ｄ、３
    ３ｅ）になっていることを特徴とする請求項２に記載の
    冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ。
  4. 【請求項４】 仕切り部材（３３）は、隣接する仕切り
    部材（３３）で相互に対しほぼ平行に配置されているこ
    とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷却
    液／空気熱交換器コアアセンブリ。
  5. 【請求項５】 隣接する仕切り部材（３３）のフランジ
    （３３ｂ、３３ｃ）の間に空間（３５）が設けられてい
    ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の
    冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ。
  6. 【請求項６】 進路変更セクション（３６）は、隣接す
    る仕切り部材（３３）が相互に長手方向に変位して配置
    されていることによって形成され、溶接によってウェブ
    （３３ａ）、フランジ（３３ｂ、３３ｂ）およびプレー
    ト（４）に接続されたプラグ（３７）によって外側が囲
    まれていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
    に記載の冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ。
  7. 【請求項７】 プラグ（３７）と、端部から偶数番目ご
    との仕切り部材のウェブ部（３３ａ）、フランジ（３３
    ｂ、３３ｃ）との間に残っている流路溝のない部分は、
    溶接によって閉じられていることを特徴とする請求項１
    乃至６のいずれかに記載の冷却液／空気熱交換器コアア
    センブリ。
  8. 【請求項８】 仕切り部材（４１）は、平行に隣接する
    プレート（４、４）にほぼ直交するように配置された、
    断面Ｉ字状形状を有し、ウェブ部（４１ａ）とこの両側
    に配備されるフランジ部（４１ｂ）とから形成されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の冷却液／空気熱交
    換器コアアセンブリ。
  9. 【請求項９】 仕切り部材（４１）は、隣接する仕切り
    部材（４１、４１）が、一方が他方の後になるように一
    列に配置され、そのフランジ部（４１ｂ）は相互に隣接
    または併合されていることを特徴とする請求項８に記載
    の冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ。
  10. 【請求項１０】 仕切り部材（４１）は、一部品で作ら
    れた一体的工作物（４５）からなることを特徴とする請
    求項８又は９記載の冷却液／空気熱交換器コアアセンブ
    リ。
  11. 【請求項１１】 工作物（４５）はプレート形状であ
    り、幅広の両側に断面Ｉ字状形状を有する仕切り部材
    （４１）を形成する溝を備えていることを特徴とする請
    求項１０記載の冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ。
  12. 【請求項１２】 進路変更セクション（４３）が、工作
    物（４５）に形成された溝から形成されていることを特
    徴とする請求項１１記載の冷却液／空気熱交換器コアア
    センブリ。
  13. 【請求項１３】 複数の重ね合わされた冷却液通路と、
    当該重ね合わされた複数の冷却液通路の各々の間の空気
    通路とを有することを特徴とする請求項１乃至１２のい
    ずれか一項に記載の冷却液／空気熱交換器コアアセンブ
    リ。
  14. 【請求項１４】 冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ
    と、空気／空気熱交換器コアアセンブリとを結合した単
    一のブロック（３）の一部として請求項１乃至１３のい
    ずれか一項に記載の冷却液／空気熱交換コアアセンブリ
    が形成されていることを特徴とする冷却液／空気熱交換
    器コアアセンブリ。
  15. 【請求項１５】 プレート（４）は２つのセクションを
    有し、一方のセクションに請求項１乃至１３のいずれか
    一項に記載の冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ
    （１）が形成され、他方のセクションに空気／空気熱交
    換器コアアセンブリ（２）が形成されていることを特徴
    とする冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ。
JP2002303012A 2001-10-17 2002-10-17 冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ Pending JP2003185376A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10151238A DE10151238A1 (de) 2001-10-17 2001-10-17 Kältemittel/Luft-Wärmeaustauschernetz
DE10151238.4 2001-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003185376A true JP2003185376A (ja) 2003-07-03

Family

ID=7702786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002303012A Pending JP2003185376A (ja) 2001-10-17 2002-10-17 冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6901996B2 (ja)
EP (1) EP1304536A3 (ja)
JP (1) JP2003185376A (ja)
DE (1) DE10151238A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007093199A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Autokuhler Gmbh & Co Kg 熱交換器コアおよびかかる熱交換器コアを備えた熱交換器

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100224173A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-09 Herve Palanchon Heat Exchanger with Cast Housing and Method of Making Same
BE1018518A3 (nl) * 2009-04-06 2011-02-01 Atlas Copco Airpower Nv Verbeterde warmtewisselaar.
DE102009018247A1 (de) * 2009-04-21 2010-10-28 Linde Aktiengesellschaft Plattenwärmeaustauscher mit Profilen
RU2476458C2 (ru) * 2011-05-10 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" Полимерная композиция
US11346608B2 (en) * 2016-01-29 2022-05-31 Deere & Company Heat exchanger with improved plugging resistance
CN105826811B (zh) * 2016-05-06 2020-10-23 华中科技大学 一种可调谐激光器的表征方法及装置
FR3084739B1 (fr) * 2018-07-31 2020-07-17 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Echangeur de chaleur a configuration de passages amelioree, procedes d'echange de chaleur associes

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US331532A (en) * 1885-12-01 Platen for drying apparatus
US1490706A (en) * 1921-10-12 1924-04-15 Bethlehem Steel Corp Hot plate for presses and method of making same
US1571599A (en) * 1922-03-07 1926-02-02 Farrel Foundry & Machine Compa Platen for vulcanizing presses and the like
US2566310A (en) * 1946-01-22 1951-09-04 Hydrocarbon Research Inc Tray type heat exchanger
FR929698A (fr) * 1946-06-24 1948-01-05 Nouvel élément échangeur thermique
US2874941A (en) * 1955-09-06 1959-02-24 Air Preheater Brazed extended surface heat exchanger
FR1302612A (fr) * 1961-07-20 1962-08-31 Caissons échangeurs de température
DE3007493C2 (de) * 1980-02-28 1982-04-29 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Pressenplatte für heizbare Pressen
DE3107010C2 (de) * 1981-02-25 1985-02-28 Dieter Christian Steinegg-Appenzell Steeb Metallkühler zum Kühlen eines unter hohem Druck durchströmenden Fluids durch Luft
DE3146088A1 (de) * 1981-11-20 1983-05-26 Linde Ag, 6200 Wiesbaden "plattenwaermetauscher"
DE3717649A1 (de) * 1987-05-26 1988-12-15 Held Kurt Doppelbandpresse mit erwaerm- oder kuehlbaren teilen und verfahren zu deren herstellung
DE9204952U1 (de) 1991-06-04 1992-07-16 Autokühler GmbH & Co KG, 3520 Hofgeismar Wärmetauscher, insbesondere für Kondensations-Wäschetrockner
DE4118289A1 (de) * 1991-06-04 1992-12-10 Autokuehler Gmbh & Co Kg Waermetauscher-vorrichtung fuer kaeltetrockner an druckluftanlagen
FR2685071B1 (fr) * 1991-12-11 1996-12-13 Air Liquide Echangeur de chaleur indirect du type a plaques.
BE1008176A6 (nl) * 1994-03-07 1996-02-06 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het drogen van een gekomprimeerd gas en inrichting om deze werkwijze te verwezenlijken.
DE19518511C2 (de) 1994-05-20 1998-04-02 Hermann Dipl Ing Kuenst Verfahren zur transcutanen, unblutigen In-vivo-Konzentrationsbestimmung von Substanzen im Blut
AU2791795A (en) * 1994-05-31 1995-12-21 Mouw-Ching Tjiok Heat exchanger
DE19547928C2 (de) * 1995-06-30 1999-03-11 Mtu Friedrichshafen Gmbh Plattenwärmetauscher
US6044902A (en) * 1997-08-20 2000-04-04 Praxair Technology, Inc. Heat exchange unit for a cryogenic air separation system
JP2000108655A (ja) * 1998-01-13 2000-04-18 Denso Corp 除湿装置
DE29822888U1 (de) * 1998-12-23 1999-02-25 Steeb Industriekuehler Albert Platten-Leisten-Kühlblock

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007093199A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Autokuhler Gmbh & Co Kg 熱交換器コアおよびかかる熱交換器コアを備えた熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
US20030070795A1 (en) 2003-04-17
EP1304536A3 (de) 2004-07-21
DE10151238A1 (de) 2003-04-30
EP1304536A2 (de) 2003-04-23
US6901996B2 (en) 2005-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130264031A1 (en) Heat exchanger with headering system and method for manufacturing same
US8851158B2 (en) Multi-chamber heat exchanger header and method of making
EP2594884B1 (en) Plate heat exchanger and method for manufacturing of a plate heat exchanger
EP2975352B1 (en) Heat exchanger
JPH0221519B2 (ja)
GB2303911A (en) Heat exchanger having a sandwiched plate structure
US20150027677A1 (en) Multiple tube bank heat exchanger assembly and fabrication method
JPH08200977A (ja) 熱交換器用偏平チューブ及びその製造方法
JP2006525485A (ja) 熱交換器コア
US20020153129A1 (en) Integral fin passage heat exchanger
JP3637314B2 (ja) 積層型蒸発器
JP2003185376A (ja) 冷却液／空気熱交換器コアアセンブリ
JP2007093199A (ja) 熱交換器コアおよびかかる熱交換器コアを備えた熱交換器
GB2218794A (en) Plate heat exchanger
JP2004257729A (ja) 熱交換器の製作法
JP2025531925A (ja) 熱交換器モジュール
US5909767A (en) Recuperative cross flow plate-type heat exchanger
CN113375485B (zh) 热交换器芯体、热交换器及换热方法
JP2005249330A (ja) 熱交換器
JP2005061778A (ja) 蒸発器
JP4472135B2 (ja) 熱交換器用パネルを用いた熱交換器
JP3095547B2 (ja) 積層型熱交換器
JP3376509B2 (ja) プレート・フィン形熱交換器の製造方法
JP2025108287A (ja) 熱交換チューブ、及び熱交換器
JP2006078154A (ja) プレート式熱交換器及びその製造方法