JP2003189791A - 油脂乳化組成物およびこれを用いたパン類の製造方法 - Google Patents
油脂乳化組成物およびこれを用いたパン類の製造方法Info
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Abstract
良好な風味を付与し且つその風味を持続することができ
る油脂乳化組成物およびこれを用いたパン類の製造方法
を提供すること。 【解決手段】 油脂、脂質と蛋白質の複合体、糖類及び
水を含有してなる乳化物にイースト及び/又は乳酸菌を
添加して発酵させた、イースト及び/又は乳酸菌の発酵
風味を有する油脂乳化組成物およびその製造方法。
Description
際にパン生地に添加することで、パン類に良好な風味を
付与し且つその風味を持続することができる油脂乳化組
成物およびこれを用いたパン類の製造方法に関する。
良好な風味を付与するため、従来より様々な研究がなさ
れている。例えば、有胞子乳酸菌を用いてカードから作
製した発酵種と海洋酵母を用いる方法(特開平10−2
8517号公報)、特定量の油分と蛋白質を含むpH
4.5〜5の水中油型エマルションを用いる方法(特開
平5−153896号公報)、スターターとして乳酸
菌、酵母と酢酸菌を混合接種して得られる風味改良剤
(特開平1−256337号公報)などが知られてい
る。しかしながら、これらの風味改良剤では生地の発酵
工程あるいは焼成工程中に添加成分が分解、減少、消失
することによって期待するほどの風味改良効果を得るこ
とができておらず、しかも風味の持続性についての効果
を目的としたものではない。
パン類に良好なイースト及び/又は乳酸菌の発酵風味を
付与し、且つその風味を持続することができる油脂乳化
組成物およびこれを用いたパン類の製造方法を提供する
ことを目的とする。
鋭意研究した結果、油脂、脂質と乳蛋白質との複合体、
糖類及び水を含有してなる乳化物にイースト及び/又は
乳酸菌を添加して発酵させた油脂乳化組成物がパン類に
良好な風味を付与し、且つその風味を持続できることを
見出し本発明を完成するに至った。
質の複合体、糖類及び水を含有する乳化物にイースト及
び/又は乳酸菌を添加して発酵させた油脂乳化組成物に
関する。好ましい実施態様としては、(1)イースト及
び/又は乳酸菌を添加する前の乳化物が水中油型であ
る、(2)脂質と蛋白質の複合体が、有機酸モノグリセ
リドと乳蛋白質との複合体である、(3)有機酸モノグ
リセリドと乳蛋白質との複合体の有機酸モノグリセリド
が、コハク酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグ
リセリド、クエン酸モノグリセリド、酢酸モノグリセリ
ド、乳酸モノグリセリドからなる群から選ばれる1種又
は2種以上である、(4)有機酸モノグリセリドと乳蛋
白質との複合体の乳蛋白質が、非ミセル状態の分子構造
をもつカゼインを含有する乳蛋白質である、(5)油脂
乳化組成物中のイースト及び/又は乳酸菌が生菌であ
る、(6)油脂乳化組成物の性状が粉末である、ことを
特徴とする、上記記載の油脂乳化組成物に関する。
化組成物を配合してなる油中水型油脂乳化組成物に関す
る。本発明の第3は、上記記載の油脂乳化組成物をパン
生地に添加することを特徴とするパン類の製造方法に関
する。
る際に使用することができる油脂としては、通常食用と
して用いられているものであれば植物油脂、動物油脂の
いずれでもよく、例えば牛脂、豚脂、大豆油、綿実油、
米油、コーン油、ヤシ油、パーム油、カカオ脂等が挙げ
られ、これらを単独或いは混合、硬化、分別、エステル
交換したものを単独或いは2種以上を混合して用いるこ
とができる。特に、本発明においては使用する油脂の融
点が、イースト及び/又は乳酸発酵時の温度より低いこ
とが、風味の持続性の点で望ましい。これら油脂の配合
割合は油脂乳化組成物中5〜80重量%が望ましく、油
脂の割合がこの範囲を外れると目的とする風味付与効果
は得られない場合がある。なお本発明のイースト及び/
又は乳酸菌添加前の乳化物の形態としては、水中油型で
あることがより風味増強効果がある為好ましく、この場
合の油脂割合は本発明で得られる油脂乳化組成物中5〜
50重量%であることが望ましい。
用する脂質と蛋白質の複合体は、天然由来のもの、合成
物のいずれでも利用でき、天然由来の脂質と蛋白質の複
合体としてはヒト、牛、馬、山羊などの広く哺乳動物の
乳、血清やスケトウダラ、サケ、マス、コイなどの水産
動物の卵や鶏、ウズラ、キジなどの鳥類の卵もしくは生
体膜に含まれるもの等が挙げられる。合成物としては、
モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリド、糖脂
質、リン脂質などの脂質と、水溶性蛋白質である乳蛋白
質、植物性蛋白質、動物性蛋白質などの蛋白質との結合
体が挙げられる。中でも合成物である脂質と蛋白質の複
合体の方が加熱やpH等による変性を受けにくいものが
多いため好ましく、更に有機酸モノグリセリドと乳蛋白
質との複合体を用いることがより好ましい。本発明で使
用することが出来る有機酸モノグリセリドとしては、コ
ハク酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグリセリ
ド、クエン酸モノグリセリド、酢酸モノグリセリド、及
び乳酸モノグリセリド等が挙げられ、これらは1種又は
2種以上組み合わせて用いられる。また、これら有機酸
モノグリセリドの構成脂肪酸は、飽和脂肪酸であること
が立体構造的に有効に結合させることができるので好ま
しい。
乳蛋白質との複合体に用いることができる乳蛋白質とし
てはホエータンパクやカゼインが挙げられるが、特に非
ミセル状態の分子構造を持つカゼインを含有することが
好ましい。これらの非ミセル状態のカゼインとしては、
例えばナトリウムカゼイン、カリウムカゼインなどのア
ルカリカゼインや酸カゼイン等の他、生乳、還元全脂粉
乳液、脱脂乳、還元脱粉液、バターミルク、還元バター
ミルクパウダー液等にリン酸塩等のカルシウム封鎖剤を
添加したり、pHを4.4〜4.6に調整した沈殿物を
回収して得られるもの等が挙げられ、これらは1種又は
2種以上組み合わせて用いられる。カゼインがミセルの
状態をとっているか否かを知る手段としては、カゼイン
がミセル状態である場合、それは約0.1〜0.5μm
の直径を有するリン酸カルシウム−カゼインの複合体の
蛋白質微粒子として存在することが知られている。そこ
で本発明者らは、カゼインのミセル状態の構造を簡易に
定量化する手法として平均粒度分布により調べることに
着目した。即ち、レーザー回折式平均粒度分布測定装置
(LA−500P、堀場製作所製)により蛋白質の粒度
分布を調べ、0.1〜0.5μmの直径を有する分布区
分をカゼインのミセル状態とみなし、これより大きな粒
度分布のものを非ミセル状態のカゼインと判断すること
にした。この方法によると、本発明においては非ミセル
状態のカゼイン含量は乳蛋白質のうち好ましくは15重
量%以上、更に好ましくは30重量%以上である。
リドと乳蛋白質との複合体の製造方法を説明する。ま
ず、乳蛋白質が1〜50重量%濃度、好ましくは5〜2
5重量%濃度の水溶液を調製する。この際、乳蛋白質水
溶液のpHを通常6〜7の範囲に調整することが有機酸
モノグリセリドと有効に結合させる上で好ましい。次
に、このようにして調製した蛋白質溶液を、通常50〜
70℃の有機酸モノグリセリドの融点よりもわずかに高
い温度になるように加温する。そして、この蛋白質水溶
液に蛋白質の1/100〜2/1(重量比)の有機酸モ
ノグリセリドを添加し、混合溶解をおこない、次いで超
音波均質機、ホモジナイザー、ホモミキサー、マイコロ
イダー等の均質化手段により、有機酸モノグリセリドと
乳蛋白質との複合体を調製する。本発明で使用する有機
酸モノグリセリドと乳蛋白質との複合体は、こうして得
られた水溶液をそのままの形態で使用する場合は、保存
上の点からUHT等の殺菌処理を施すことが好ましい。
また水溶液の形態でもかまわないが、取り扱い、保存上
の点から噴霧乾燥、減圧乾燥、凍結乾燥等の手段により
乾燥処理を施しても良い。本発明で得られる油脂乳化組
成物を製造する際に使用する脂質と蛋白質との複合体の
割合は固形分換算で、油脂乳化組成物中0.05〜10
重量%が望ましく、より好ましくは0.1〜5重量%の
範囲で添加すればよい。添加量が、0.05重量%未満
では風味の増強やその持続といった発明した効果が充分
に得られない場合があり、10重量%を越えて添加して
も効果は頭打ちとなる場合がある。
用する糖類としては、イースト及び/又は乳酸菌が資化
できるものであれば特に制約はなく、砂糖、果糖、ブド
ウ糖、麦芽糖、乳糖などが挙げられる。本発明で得られ
る油脂乳化組成物中の糖類の割合は、油脂乳化組成物中
好ましくは1〜30重量%、さらに好ましくは5〜20
重量%の範囲である。配合割合が1重量%未満では適切
な発酵が行われない場合があり、30重量%を越えて配
合すると発酵障害を生ずる場合があり望ましくない。
際に使用する水の割合は、油脂乳化組成物中好ましくは
5〜80重量%、更に好ましくは10〜50重量%であ
る。水の配合割合が5重量%未満では適切な発酵が行わ
れない場合があり、80重量%を越えて配合すると風味
持続の効果は弱くなる場合があり望ましくない。
用することができるイーストは、発酵性があれば特に制
約はないが、サッカロミセス・セレビシエ、サッカロミ
セス・エクシギュース、クルイベロマイセス・ラクティ
ス、トルラスポラ・デルブルッキー、キャンディダ・ユ
ティリス、キャンディダ・ケフィアや、通常製パンに使
用する酵母等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を
組み合わせて用いることができる。これらのイーストは
乳化物に対して、乾燥重量換算で0.05〜5重量%添
加することが好ましく、更に好ましくは0.3〜2重量
%である。添加量が0.05重量%未満では、イースト
副産物の生成が少なく十分な効果が得られない場合があ
り、逆に5重量%を越えて添加するとイースト菌自体の
好ましくない風味が付与される場合がある。またイース
トを添加する際、懸濁液である方が生地への分散を考え
ると好ましい。
用することができる乳酸菌は、乳酸菌全般を広く指すも
のであるが、特に乳製品の主要な風味および香気成分で
あるジアセチルおよび乳酸の生産能が高いものが好まし
く、例えば、ストレプトコッカス・ジアセチラクチス、
ストレプトコッカス・クレモリス、ストレプトコッカス
・サーモフィラス、ロイコノストック・デキストラニク
ム、ラクトバチルス・プランタルム、ラクトバチルス・
ブルガリカス、ラクトバチルス・ヘルベティカスおよび
ラクトバチルス・ブレビス等が挙げられ、これらの1種
又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
必要に応じて乳固形分、小麦粉などの穀粉、乳化剤、増
粘剤等の安定剤、食塩等の塩類、調味料、香料、香辛料
等を配合することもできる。乳固形分としては、生乳、
脱脂乳、全脂粉乳、脱脂粉乳、乳清、生クリーム、チー
ズ類、ヨーグルト類、バター、バターミルク又はこれら
を濃縮加工したものが挙げられる。特に、乳固形分や穀
粉を配合することで、本発明の油脂乳化組成物により深
みのある風味を付与することができる。
は、脂質と乳蛋白質との複合体、乳固形分と水を混合し
溶解したものと、別に溶解した油脂を混合し、加熱殺菌
した後、バルブ式ホモジナイザー、ホモミキサー、コン
ビネータ、パーフェクター等の均質化装置を用いて均質
化し、冷却して乳化物を得る。なお、得られる乳化物の
形態は、水中油型であることが風味の増強とその持続性
向上に大きな効果があり好ましい。次いで、この乳化物
にイースト及び/又は乳酸菌を添加し発酵を行う。
および嫌気条件下のいずれでもよいが、好気条件下での
静置培養が好ましい。発酵温度は各酵母に適した温度を
選択することが出来るが、20〜40℃で行うのが好ま
しい。さらには、イースト発酵はアルコール濃度が0.
05重量%以上、5.0重量%以下の範囲に達するま
で、上記条件にて発酵することが好ましい。アルコール
濃度が0.05重量%未満では十分な風味向上効果は得
られない場合があり、また5.0重量%を越えるとアル
コール臭が強くなりすぎて風味的に好ましくない場合が
ある。なお、アルコール濃度はガスクロマトグラフィー
法にて測定し、エタノール含量をアルコール濃度とし
た。
酸菌を乳化物に対して、好ましくは0.01重量%以
上、1重量%以下を添加して行う。発酵条件としては、
一般に用いられている条件によって行うことができる。
好気条件下或いは嫌気条件下のいずれでもよいが、好気
条件下での静置発酵が好ましい。混合物の初発pHは6
〜8、特に7付近が望ましく、発酵温度は各乳酸菌株に
適した温度を選択することが出来るが、20〜40℃で
行うのが好ましい。さらには、乳酸発酵は酸度が0.0
5%以上、5.0%以下の範囲に達するまで、上記条件
にて発酵することが好ましい。酸度が0.05%未満で
は十分な風味向上効果は得られない場合があり、また
5.0%を越えると酸味、酸味臭が強くなり風味的に好
ましくない場合がある。なお、酸度は滴定法にて測定
し、乳酸酸度として表した。
て、乳酸発酵とイースト発酵の両方を行う場合は、乳酸
発酵後にイースト発酵を行うことが風味の点から望まし
い。なおこの場合、栄養源となる糖類を、それぞれの発
酵前に2回に分けて添加することもできる。さらにイー
スト発酵はpHが5.0以下では、発酵が遅くなるた
め、乳酸発酵後に水酸化ナトリウム溶液や重曹などでp
Hを6.0〜7.0に調製後にイーストの懸濁液を添加
して発酵を行えばよい。
化組成物は、イースト及び/又は乳酸菌が生きたままの
生菌でも、70〜150℃で30分〜3秒間殺菌処理を
してもかまわない。なお油脂乳化組成物中のイースト及
び/又は乳酸菌は生きたままの生菌である方が、生地の
発酵工程中にこれらの菌が作用し、より風味的に好まし
いものとなる。
ままの液状、ペースト状やプラスチック状でもかまわな
いが、取り扱い、保存上の点から噴霧乾燥、減圧乾燥、
凍結乾燥等の手段により乾燥処理を施して得られる粉末
状が好ましい。特に凍結乾燥が、風味とイースト及び/
又は乳酸菌が生きたままの生菌で存在できる点で好まし
い。
合し、パーフェクター、コンビネーター、ボテーター等
の連続式熱交換機を用いて急冷捏和し、油中水型油脂乳
化組成物とすることができる。なおこの場合、油脂10
0重量%に対して、本発明の油脂乳化組成物を好ましく
は0.5重量%以上、50重量%以下、更に好ましくは
1.0重量%以上、25重量%以下を配合すればよい。
原料とし、これに水などを加え更に油脂、糖類、卵、乳
製品、イーストフード、各種酵素類、各種乳化剤等の原
料を必要に応じて添加し、パン酵母の添加の有無にかか
わらず混捏工程を経て得られた一般的な生地を意味し、
饅頭生地やドーナツ生地、パイ生地、ピザ生地、ホット
ケーキ生地、スポンジ生地、クレープ生地等も包含す
る。更に上記原料の他に小麦粉以外の穀物、例えばライ
麦、オーツ麦、大麦等の1種又は2種以上を混入したも
のも包含する。また前記パン生地としては、通常のパン
生地の他、冷凍あるいは冷蔵されたのち使用されるパン
生地も含むものとする。
化組成物は、パン類の製造時に対粉0.1重量%以上、
20重量%以下、好ましくは0.3重量%以上、10重
量%以下の範囲で添加することで、パン類に良好な発酵
風味を付与し且つその風味を持続することができる。
更に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。なお、「部」、「%」は特に断りのない限
り重量基準である。
硬化油(融点36℃)50重量部を配合した油相(発酵
温度である30℃で液体)に、バターミルクを限外濾過
して得た牛乳脂肪球被膜0.2重量部と砂糖1重量部を
水32.6重量部に溶解した水相を徐々に添加し予備乳
化した。このものを80℃で10分間殺菌後、コンビネ
ータにて40℃まで冷却可塑化し油中水型油脂乳化物と
し、イースト(商品名:カネカイーストレッド、鐘淵化
学工業(株)製)0.2重量部を水1重量部に懸濁した
ものを添加した。30℃で緩やかに撹拌しながら発酵さ
せた後、80℃で10分間殺菌し、コンビネータにて急
冷可塑化して油中水型油脂乳化組成物を得た。なお、得
られた油中水型油脂乳化組成物中のアルコール濃度は1
重量%であった。
球被膜を添加しない以外は同様の方法にて、アルコール
濃度は1重量%の油中水型油脂乳化組成物を得ようとし
たが、水分分離がおこり安定な油中水型油脂乳化組成物
は得られなかった。
球被膜の代わりにバターミルクパウダーを使用した以外
は同様の方法にて、アルコール濃度は1重量%の油中水
型油脂乳化組成物を得たが、水分離がわずかに見られ
た。
を水に懸濁したものを添加する代わりに、エタノールが
1重量%になるように添加した以外は同様の方法にて、
油中水型油脂乳化組成物を得た。
び比較例1〜3の油中水型油脂乳化組成物を用い、表1
に示す配合および表2に示す製造工程にて、食パンを製
造した。
実施例1の食パンは、イースト発酵のまろやかな風味が
強く感じられ、最も好ましいと答えた者は7名と圧倒的
に多かった。また、これらの食パンをナイロン袋にいれ
20℃で3日間保存したところ、実施例1の食パンは焼
成直後と変わらぬ好ましいイースト発酵風味を有してお
り、比較例1〜3の食パンとの風味の差は、トーストす
ることでより明確となった。
複合体(MP−1)の調製〕 ナトリウムカゼイン(商品名:ハプロ、新日本製薬
(株)製)7重量%を92重量%の水に分散、溶解させ
65℃まで加熱後、コハク酸モノグリセリド(商品名:
ポエムB−10、理研ビタミン(株)製)1重量%を添
加し溶解後、超音波均質機(500W)にて均質化(5
分)し、コハク酸モノグリセリドと乳蛋白質との複合体
溶液を得た。得られた水溶液を0.1hPaで減圧脱水
し、固形分中の水分を6.0重量%とした。この物を粉
砕し、20メッシュ篩で、篩過して粉末状のコハク酸モ
ノグリセリドと乳蛋白質の複合体(以下、MP−1と言
う)を得た。
セリドと乳蛋白質との複合体(MP−2、3)の調製〕 表4に示す配合にて、脱脂粉乳、ヘキサメタリン酸ナト
リウムを水に分散溶解させ60℃まで加熱後、ジアセチ
ル酒石酸モノグリセリド(商品名:ポエムW−10、理
研ビタミン(株)製)を添加し、バルブ式ホモジナイザ
ーにて6MPaで均質化後、140℃で4秒間UHT殺
菌して、有機酸モノグリセリドと乳蛋白質の複合体(M
P−2および3)を得た。
カゼイン含有率(%)を調べた結果を表5に示す。ま
た、上記の各試料中の複合体の割合を定量化するため
に、100ml容の密栓付き三角フラスコに試料30m
l(MP−1は固形分が10重量%となるように水を添
加し水溶液とした)とn−ヘキサン30mlを入れ、2
0℃で15分間振とう後、遠心分離により上層(ヘキサ
ン層)を20ml分取り出し、ヘキサンを留去後、固形
物量を精秤し、試料中の脂質重量に対する割合を求め、
これを複合体に関与しなかった遊離脂肪率(%)として
表5に示す。表5から明らかなように、乳蛋白質のうち
非ミセル状態のカゼイン含量が高い程、複合体の遊離脂
肪率は小さく、複合体を形成しやすいことがわかる。
32℃)20重量部を配合した油相(発酵温度である3
0℃で液体)を調製した。一方、鶏卵黄由来の脂質と蛋
白質の複合体(商品名:卵黄レシチンLPL−20、キ
ューピー(株)製)1.0重量部、脱脂粉乳5重量部を
水63.0重量部に溶解して水相を調製した。60℃に
て油相を水相に添加し、予備乳化後5MPaで均質化
後、90℃で30秒間殺菌した後、34℃まで冷却して
水中油型油脂乳化組成物とした。このものにストレプト
コッカス・ジアセチラクチス(クリスチャン・ハンセン
ス社製)0.7重量部、ストレプトコッカス・クレモリ
ス(Streptococus cremoris JDTA H-61)0.3重量部を
接種して、34℃での酸度が1.5%になるまで発酵し
た。発酵終了後、5MPaで均質化後、90℃で30秒
間殺菌した後、10℃まで冷却してpH4.8の水中油
型油脂乳化組成物を得た。
来の脂質と蛋白質の複合体の代わりに有機酸モノグリセ
リドと乳蛋白質との複合体(MP−1)を使用した以外
は同様の方法にてpH4.8の水中油型油脂乳化組成物
を得た。
来の脂質と蛋白質の複合体の代わりに有機酸モノグリセ
リドと乳蛋白質との複合体(MP−2)を使用(固形分
換算量を同じにするため、6.0重量部添加)した以外
は同様の方法にてpH4.8の水中油型油脂乳化組成物
を得た。
来の脂質と蛋白質の複合体の代わりに有機酸モノグリセ
リドと乳蛋白質との複合体(MP−3)を使用(固形分
換算量を同じにするため、6.0重量部添加)した以外
は同様の方法にてpH4.8の水中油型油脂乳化組成物
を得た。
ノグリセリドと乳蛋白質との複合体(MP−1)を添加
しない以外は同様の方法にてpH4.8の水中油型油脂
乳化組成物を調製しようとしたが、油分離がおこり安定
な水中油型油脂乳化組成物は得られなかった。
ノグリセリドと乳蛋白質との複合体(MP−1)の代わ
りに、ナトリウムカゼイン0.9重量部とコハク酸モノ
グリセリド0.1重量部を添加した以外は同様の方法に
てpH4.8の水中油型油脂乳化組成物を得た。
ーを添加し乳酸発酵を行う代わりに50重量%乳酸水溶
液を添加することでpH4.8に調製した水中油型油脂
乳化組成物を得た。
型油脂乳化組成物を使用し、表1の配合および表2の製
造工程にて食パンを作製した。
示す。実施例3と比較例4(脂質と蛋白質の複合体を添
加していないもの)、比較例5(脂質と蛋白質を複合体
にせずに添加したもの)、比較例6(乳酸発酵せずに、
乳酸を添加したもの)の比較では、明らかに実施例3の
風味が良いとするパネラーが多かった。また、実施例2
〜5の脂質と蛋白質の複合体を添加したもので比較する
と、鶏卵黄由来の脂質と蛋白質の複合体を使用したもの
(実施例2)よりも有機酸モノグリセリドと乳蛋白質と
の複合体を使用したもの(実施例3〜5)の方が、好ま
しいとするパネラーが多かった。脂質と蛋白質の複合体
のうちでも、非ミセル状態のカゼイン含量の多い複合体
ほど評価が高かった。さらに、これらの食パンをナイロ
ン袋にいれ20℃で3日間保存したところ、脂質と蛋白
質の複合体を使用した実施例2〜5の食パンでは、焼成
直後とほとんど変わらない良好な風味を有していた。
体(MP−1)3重量部、ラクトース5重量部を水5
8.5重量部に溶解して水相を調製したところに、精製
菜種油25重量部を添加し、予備乳化後5MPaで均質
化後、90℃で30秒間殺菌した後、37℃まで冷却し
て水中油型乳化物とした。このものにラクトバチルス・
ブルガリカス(Lactobacillus bulgaricus JDTA B-5b)
0.2重量部、ストレプトコッカス・サーモフィラス
(Streptococus thermophilus 510)0.3重量部を接
種して、34℃での酸度が1.5%になるまで培養し
た。発酵終了後、30重量%水酸化ナトリウム水溶液で
pHを6.5に調製し、砂糖5重量部を添加したところ
に、イースト(商品名:カネカイーストレッド、鐘淵化
学工業(株)製)1.0重量部を水2.0重量部に懸濁
したものを添加した。25℃で24時間緩やかに攪拌し
ながら発酵させた後、5MPaで均質化し、85℃で3
0秒間殺菌した後、10℃まで冷却して水中油型油脂乳
化組成物を得た。
発酵終了後、均質化し、殺菌処理しない以外は同様の方
法にて、乳酸菌およびイースト菌をそれぞれ約1×10
7個/g含有する水中油型油脂乳化組成物を得た。
組成物100重量部に対し、デキストリン(商品名:パ
インデクッス#2、松谷化学(株)製)25重量部を添
加し、スプレードライして粉末品を得た。
7重量部、ナタネ油10重量部を加熱溶解し、グリセリ
ン脂肪酸エステル0.2重量部、レシチン0.2重量
部、β―カロチン0.001重量部を加えて油相を調製
した。一方、実施例6の水中油型油脂乳化組成物20重
量部と水2.599重量部を混合した水相を調製した。
65℃にて水相を油相に徐々に添加して乳化したもの
を、掻き取り式の冷却機で急冷し、捏和機を通して安定
化し、パン練り込み用の油中水型油脂乳化組成物を得
た。
ターターとイースト懸濁液を添加しない以外は同様の方
法にて水中油型油脂乳化組成物を得た。
油を添加しない以外は同様の方法にて水中油型油脂乳化
組成物は得た。
化組成物を使用し、表1の配合および表2の製造工程に
て食パンを作製した。ただし、実施例8の粉末品は配合
量を15g、実施例9のパン練り込み用の油中水型油脂
乳化組成物は配合量を125g(ショートニングは配合
せず)とした。
示す。実施例6と比較例7(実施例6の発酵処理なし)
や比較例8(実施例6の油脂なし)では、明らかに実施
例6の風味が良いとするパネラーが多かった。実施例7
の生菌タイプは実施例6に比べ、より風味が豊かで良好
であるとの評価結果であった。また、実施例8(実施例
6の粉末品)や実施例9(実施例6の乳化物を練り込ん
だマーガリン)は、実施例6と大差のない良好な風味を
有していた。さらに、これらの食パンをナイロン袋にい
れ20℃で3日間保存したところ、実施例の食パンは、
焼成直後とほとんど変わらない良好な風味を有してい
た。特に、比較例8(油脂を添加しなかった油脂乳化組
成物を使用)の食パンは、保存後の風味の劣化が著しい
との評価結果であった。
体、糖類及び水を含有してなる乳化物にイースト及び/
又は乳酸菌を添加して発酵させた、イースト及び/又は
乳酸菌の発酵風味を有する油脂乳化組成物を、パン類を
製造する際に、パン生地に添加することで、パン類に良
好な風味を増強し且つその風味を持続することができ
る。
Claims (9)
- 【請求項1】 油脂、脂質と蛋白質の複合体、糖類及び
水を含有する乳化物にイースト及び/又は乳酸菌を添加
して発酵させた油脂乳化組成物。 - 【請求項2】 イースト及び/又は乳酸菌添加前の油
脂、脂質と蛋白質の複合体、糖類及び水を含有する乳化
物が水中油型である請求項1記載の油脂乳化組成物。 - 【請求項3】 脂質と蛋白質の複合体が、有機酸モノグ
リセリドと乳蛋白質との複合体である請求項1又は2記
載の油脂乳化組成物。 - 【請求項4】 有機酸モノグリセリドと乳蛋白質との複
合体の有機酸モノグリセリドが、コハク酸モノグリセリ
ド、ジアセチル酒石酸モノグリセリド、クエン酸モノグ
リセリド、酢酸モノグリセリド、乳酸モノグリセリドか
らなる群から選ばれる1種又は2種以上である請求項3
記載の油脂乳化組成物。 - 【請求項5】 有機酸モノグリセリドと乳蛋白質との複
合体の乳蛋白質が、非ミセル状態の分子構造をもつカゼ
インを含有する乳蛋白質である請求項3又は4記載の油
脂乳化組成物。 - 【請求項6】 油脂乳化組成物中のイースト及び/又は
乳酸菌が生菌である請求項1〜5いずれかに記載の油脂
乳化組成物。 - 【請求項7】 油脂乳化組成物の性状が粉末である請求
項1〜6いずれかに記載の油脂乳化組成物。 - 【請求項8】 油脂に、請求項1〜7いずれかに記載の
油脂乳化組成物を配合してなる油中水型油脂乳化組成
物。 - 【請求項9】 請求項1〜8いずれかに記載の油脂乳化
組成物をパン生地に添加することを特徴とするパン類の
製造方法。
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