JP2003192018A - 強化包装紙とその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】第１，第２紙製シートと紙製テープの貼り合わ
せ包装紙へのクレープ付与を適切にし、貼り合わせ強度
と貼り合わせ不全を有効に改善し、よってクレープを確
実に保形して緩衝目的と引き裂け防止目的を有効に達成
する。 【解決手段】第１紙製シート１と第２紙製シート２間に
紙製テープ３を並列に介在し、第１，第２紙製シート
１，２と紙製テープ３とを接着材を介して貼り合わせ構
造にし、該貼り合わせ状態においてクレープ１ａ，２
ａ，３ａを施して成る強化包装紙を提供する。又第１，
第２紙製シート１，２間に紙製テープ３を並列に介在
し、第１，第２紙製シート１，２と紙製テープ３とを接
着材を介して貼り合わせて成る包装紙を用意し、該貼り
合わせ包装紙を湿潤した後、プレスロールにて圧縮平準
化し、然る後ドクターにてプレスロールから剥がすこと
により貼り合わせ包装紙全体に一時にクレープ１ａ，２
ａ，３ａを施す強化包装紙の製造法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は貼り合わせシートか
ら成る包装紙、殊に貼り合わせ包装紙全体を紙製にしつ
つ、包装品に対する緩衝効果を富有せしめ、且つ引き裂
き強度を向上せしめた強化包装紙とその製造法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より各種工業製品の包装紙として、
強靱で耐湿性に富み、安価であるところからクラフト紙
を用いた強化包装紙が多用されている。

【０００３】この強化包装紙は、二枚のクラフト紙を貼
り合わせ、この貼り合わせ界面にＰＰ、ＰＥから成る合
成樹脂製メッシュを介在させた貼り合わせ構造、或いは
同貼り合わせ界面にＰＰ、ＰＥから成る合成樹脂製フイ
ルムを介在させた貼り合わせ構造を採っている。

【０００４】然しながらこれら強化包装紙は、合成樹脂
製メッシュや合成樹脂フイルムをサンドイッチした貼り
合わせ構造であるためリサイクル性に欠ける問題と、焼
却処理時に有害ガスを発生する問題を内在しており、そ
の改善が課題となっている。

【０００５】これに対し出願人は特開２００１−２３３
３７５号や特願２００１−２９６９２４号において、ク
レープ紙から成る第１紙製シートと同第２紙製シート
と、クレープ紙から成る紙製テープとを、第１，第２紙
製シートの貼り合わせ界面に紙製テープが間隔を置いて
縦方向又は／及び横方向に並列に介在するよう貼り合わ
せたクラフト紙から成る強化包装紙を提供している。

【０００６】この強化包装紙は上記メッシュやフイルム
を使用せずに全体を紙製にして強化目的を達成しつつ、
上記従来例における問題点を解決できる利点を有すると
共に、上記クレープ構造によって緩衝効果を富有せしめ
ることができるが、クレープを施した第１紙製シート
と、同第２紙製シートと、同紙製テープの三者を接着材
を介し貼り合わせ構造にした場合、貼り合わせ界面にお
けるクレープの谷に接着不全を生ずる問題、ひいては巻
取りロール紙にし、或いは包装対象物を包装した場合の
圧縮により外表面におけるクレープの山に容易に潰れを
生じ緩衝効果を減殺する等の問題を招来する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記合成樹脂
製メッシュや合成樹脂製フイルムを介在させた従来例に
おける問題点を適切に解決しつつ、特開２００１−２３
３３７５号にて提案された強化包装紙における緩衝目的
と引き裂きに対する強化目的とを適切に達成できるよう
にした強化包装紙と該強化包装紙の製造法を提供するも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この強化包装紙は第１紙
製シートと第２紙製シートを接着材を介して貼り合わ
せ、該第１，第２紙製シートの貼り合わせ界面に紙製テ
ープを縦方向又は／及び横方向に介在して上記両シート
と接着材を介し貼り合わせ、且つ該貼り合わせ状態にお
いて強化包装紙全体に一時にクレープを施した貼り合わ
せ構造を有する。

【０００９】又上記強化包装紙の製造法として、上記第
１，第２紙製シートと紙製テープとを接着材を介し貼り
合わせて成る包装紙を用意し、該貼り合わせ包装紙を湿
潤してプレスロールにより圧縮した上で、ドクターを使
用しプレスロールから剥がすことにより貼り合わせ包装
紙全体に一時にクレープを施す方法を採る。このクレー
プを施した包装紙はドライヤーにて乾燥した後、ロール
紙として巻取る。

【００１０】上記強化包装紙は第１，第２紙製シートと
紙製テープを接着材を介し貼り合わせ構造にした上で、
一時にクレープを施すので貼り合わせ界面における各シ
ートとテープの谷部の接着不全を有効に解消し、各シー
トとテープがクレープの山部と谷部が貼り合わせたまま
クレープ付けされて接着材により確実に接着され、クレ
ープ形状を保形する。よってロール紙とした場合や、包
装対象物を包装した場合の圧縮力に対するクレープの潰
れが有効に解消され、緩衝目的を適切に達成する。加え
て引き裂け強度を確保する。

【００１１】又上記第１紙製シートと第２紙製シートを
接着材を介して貼り合わせ、該第１，第２紙製シートの
貼り合わせ界面に紙製撚り紐を縦方向又は／及び横方向
に介在して上記両シートと接着材を介し貼り合わせ、且
つ該貼り合わせ状態において強化包装紙全体に一時にク
レープを施した貼り合わせ構造を有する。

【００１２】又上記強化包装紙の製造法として、上記第
１，第２紙製シートと紙製撚り紐とを接着材を介し貼り
合わせて成る包装紙を用意し、該貼り合わせ包装紙を湿
潤してプレスロールにより圧縮した上で、ドクターを使
用しプレスロールから剥がすことにより貼り合わせ包装
紙全体に一時にクレープを施す方法を採る。このクレー
プを施した包装紙はドライヤーにて乾燥した後、ロール
紙として巻取る。

【００１３】上記強化包装紙は第１，第２紙製シートと
紙製撚り紐を接着材を介し貼り合わせ構造にした上で、
一時にクレープを施すので貼り合わせ界面における各シ
ートと撚り紐の谷部の接着不全を有効に解消し、各シー
トと撚り紐がクレープの山部と谷部が貼り合わせたまま
クレープ付けされて接着材により確実に接着され、クレ
ープ形状を保形する。よってロール紙とした場合や、包
装対象物を包装した場合の圧縮力に対するクレープの潰
れが有効に解消され、緩衝目的を適切に達成する。加え
て引き裂け強度を確保する。

【００１４】更には上記強化包装紙は無公害焼却処理と
完全リサイクル（古紙再生）を可能とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１Ａ，Ｂに示す強化包装紙は、
第１紙製シート１と第２紙製シート２間に縦方向又は横
方向に紙製テープ３を間隔を置き並列して介在し、三者
１，２，３を相互に接着材を介して貼り合わせた貼り合
わせ構造を有する。

【００１６】又図２Ａ，Ｂに示す強化包装紙は、第１紙
製シート１と第２紙製シート２間に縦方向紙製テープ３
を間隔を置いて並列に介在すると共に、横方向紙製テー
プ４を上記縦方向紙製テープ３と交差組みしつつ間隔を
置いて並列に介在し、四者１，２，３，４を相互に接着
材を介して貼り合わせた貼り合わせ構造を有する。

【００１７】上記図１，図２の貼り合わせ包装紙におい
て、紙製とはパルプ又は古紙パルプから抄造した紙を意
味する。好ましくは第１，第２紙製シート１，２として
はクラフト紙を用い、同様に紙製テープ３，４としてク
ラフト紙を用いる。

【００１８】上記強化包装紙は第１紙製シート１と第２
紙製シート２を接着材を介して貼り合わせ、該第１，第
２紙製シート１，２の貼り合わせ界面に紙製テープ３，
４を縦方向又は／及び横方向に介在して上記両シートと
接着材を介し貼り合わせた貼り合わせ構造を有する。

【００１９】好ましくは図１Ａ，Ｂ並びに図２Ａ，Ｂに
示すように、上記並列端の縦方向紙製テープ３又は／及
び横方向紙製テープ４の耳部端辺３′又は／及び４′を
上記第１紙製シート１と第２紙製シート２の各耳部端辺
１′又は／及び２′に一致させて同各テープを介在し、
強化包装紙の耳部からの引き裂けを有効に防止する。

【００２０】上記貼り合わせ構造を有する強化包装紙
に、該貼り合わせ状態においてクレープを施す。これに
より強化包装紙全体、即ち三者１，２，３に一時にクレ
ープ１ａ，２ａ，３ａを施した貼り合わせ構造、又は四
者１，２，３，４に一時にクレープ１ａ，２ａ，３ａ，
４ａを施した貼り合わせ構造が与えられる。上記クレー
プ１ａ，２ａ，３ａ，４ａの延在方向は全て同方向であ
る。

【００２１】上記強化包装紙の製造法として図３に示す
ように、上記第１，第２紙製シート１，２と紙製テープ
３又は３，４とを接着材を介し貼り合わせて成る包装紙
を用意し、該貼り合わせ包装紙を湿潤してプレスロール
１１により圧縮した上で、ドクター１３を使用しプレス
ロール１１から剥がすことにより貼り合わせ包装紙全体
に一時にクレープ１ａ乃至４ａを施す方法を採る。

【００２２】具体例について詳述すると図３に示すよう
に、第１紙製シート１を原紙ロールから巻出しつつ、糊
付け装置５により該シート１の内面に接着材を塗布す
る。同様にこれと同期して第２紙製シート２を原紙ロー
ルから巻出しつつ、糊付け装置６により該シート２の内
面に接着材を塗布し、両紙製シート１，２を貼り合わせ
用プレスロール７に通紙し加圧して上記接着材を介し貼
り合わせる。

【００２３】他方上記貼り合わせ用プレスロール７の入
り口側に第１，第２紙製シート１，２間に位置して紙製
テープ３又は３，４の供給部を配し、原紙ロールから該
紙製テープ３又は３，４を巻出しつつ、貼り合わせ用プ
レスロール７において上記第１，第２紙製シート１，２
間に介入して該貼り合わせ用プレスロール７に通紙し、
第１，第２紙製シート１，２と紙製テープ３又は３，４
とを相互に加圧し、接着材を介して貼り合わせる。

【００２４】即ち紙製テープ３又は３，４の一方の表面
は第１紙製シート１の内面に接着材を介して貼り合わせ
られ、同他方の表面は第２紙製シート２の内面に接着材
を介して貼り合わせられる。第１紙製シート１の内面と
第２紙製シート２の内面の夫々に糊付け装置５，６によ
り接着材を塗布したのは、上記各紙製テープ３又は３，
４の両表面における接着を得るためである。

【００２５】上記紙製テープ３を縦方向又は横方向の一
方に並列に介在する場合には、同テープ３の原紙ロール
を複数並列して設ける。又縦方向紙製テープ３と横方向
紙製テープ４を交差組みして介在する場合には、両テー
プ３，４を予め交差組みし接着した原紙ロールを用意
し、該原紙ロールから巻出しつつ第１，第２紙製シート
１，２間に介入する。

【００２６】上記貼り合わせ用プレスロール７により貼
り合わせられた第１，第２紙製シート１，２と紙製テー
プ３又は３，４は何れも平紙であり、良好な全面接着状
態を形成している。

【００２７】この貼り合わせ包装紙を貼り合わせ用プレ
スロール７の出口側において、シャワー８により水分を
吹き付け、更にシャワー８の出口側において水槽９に浸
漬し、更に該水槽９の出口側においてシャワー１０によ
り水分を吹き付け、これらを選択的に用いた湿潤装置に
より貼り合わせ包装紙を湿潤する。

【００２８】そして上記湿潤装置の出口側において整形
用プレスロール１１に通紙し、上記湿潤された貼り合わ
せ包装紙を可及的に平準化する。

【００２９】即ち紙製テープ３又は３，４を介在した貼
り合わせ包装紙は該介在部において厚く、非介在部にお
いて薄くなり、厚みが非均一である。上記湿潤装置によ
る湿潤とプレスロール１１による圧縮とにより上記湿潤
貼り合わせ包装紙は可及的に平準化され、次のクレープ
加工を均一化する。

【００３０】上記プレスロール１１の下部プレスロール
は水分調整槽１２に浸漬し、同ロール周面を水分で濡ら
し、上記貼り合わせ包装紙に該水分を与えつつ圧縮す
る。この水分調整槽１２はプレスロール１１による圧縮
の直前で水分を補う調整機能を有する。

【００３１】上記整形用プレスロール１１間を通過して
平準化された湿潤貼り合わせ包装紙は上部プレスロール
周面に付着されつつ移送され、該上部プレスロールの上
支点付近にドクター１３の刃先を傾斜角度を以って当接
させ、該ドクター１３の刃先によって上記平準化された
湿潤貼り合わせ包装紙を剥離しつつその抵抗によってク
レープ（縮み皺）１ａ乃至４ａを施す。

【００３２】このクレープを施した貼り合わせ包装紙を
プレスロール１１の出口側において第１ドライヤー１４
の周面に掛け回し、同包装紙の一方の外表面からの乾燥
を促し、次に第２ドライヤー１６の周面に掛け回し、貼
り合わせ包装紙の他方の外表面からの乾燥を促し、該第
２ドライヤー１６を経た後ロール紙１８として巻取る。

【００３３】１５は第１ドライヤー１４の周面に掛け回
されたキャンバス、１７は第２ドライヤー１６の周面に
掛け回されたキャンバスであり、各キャンバス１５，１
７と第１，第２ドライヤー１４，１６の周面間に上記ク
レープを施した湿潤貼り合わせ包装紙を介入し、各キャ
ンバス１５，１７によって各ドライヤー１４，１６の周
面に押し付け上記乾燥を促す。上記ドライヤー１４，１
６は例えば内部を高温蒸気で満たしたロールである。

【００３４】上記製造法によって第１紙製シート１と第
２紙製シート２間に紙製テープ３又は３，４を間隔を置
いて並列に介在し、第１，第２紙製シート１，２と紙製
テープ３又は３，４とを接着材を介して貼り合わせ構造
にし、該貼り合わせ状態において一時にクレープ１ａ乃
至４ａを施して成る強化包装紙が得られる。

【００３５】この強化包装紙はクレープ１ａ乃至４ａが
均一に施され、且つ貼り合わせた状態で一時にクレープ
１ａ乃至４ａが施されて山と谷が適正に整合した状態で
接着が得られる。上記クレープ１ａ乃至４ａを施した強
化包装紙はロール紙の状態、又は枚葉紙の状態でユーザ
ーに供される。

【００３６】次に第１紙製シート１と第２紙製シート２
間に介在する紙製テープ３，４に換え、紙製撚り紐１
９，２０を用いた実施形態を図４乃至図８に基づいて説
明する。図４に示す強化包装紙は、第１紙製シート１と
第２紙製シート２間に縦方向又は横方向に紙製撚り紐１
９を間隔を置き並列して介在し、三者１，２，１９を相
互に接着材を介して貼り合わせた貼り合わせ構造を有す
る。

【００３７】又図５に示す強化包装紙は、第１紙製シー
ト１と第２紙製シート２間に縦方向紙製撚り紐１９を間
隔を置いて並列に介在すると共に、横方向紙製撚り紐２
０を上記縦方向紙製撚り紐１９と交差組みしつつ間隔を
置いて並列に介在し、四者１，２，１９，２０を相互に
接着材を介して貼り合わせた貼り合わせ構造を有する。

【００３８】上記図４，図５の貼り合わせ包装紙におい
て、紙製とはパルプ又は古紙パルプから抄造した紙を意
味する。好ましくは第１，第２紙製シート１，２として
はクラフト紙を用い、同様に紙製撚り紐１９，２０とし
てクラフト紙を用いる。

【００３９】上記強化包装紙は第１紙製シート１と第２
紙製シート２を接着材を介して貼り合わせ、該第１，第
２紙製シート１，２の貼り合わせ界面に紙製撚り紐１
９，２０を縦方向又は／及び横方向に介在して上記両シ
ートと接着材を介し貼り合わせた貼り合わせ構造を有す
る。

【００４０】好ましくは図４，図５に示すように、上記
第１紙製シート１と第２紙製シート２間に縦方向又は／
及び横方向の紙製撚り紐１９，２０を並列して介在しつ
つ、図６に示すように、該紙製撚り紐１９の両並列端の
外側に間隔を置いて縦方向又は／及び横方向紙製テープ
３，４を介在し、該並列端の縦方向紙製テープ３又は横
方向紙製テープ４の耳部端辺３′又は４′を上記第１紙
製シート１と第２紙製シート２の各耳部端辺１′又は
２′に一致させ、強化包装紙の耳部からの引き裂けを有
効に防止する。

【００４１】好ましくは図４に示すように、縦方向紙製
撚り紐１９を縦方向に並列して介在しつつ、図６に示す
ように、その左右並列端の外側に間隔を置いて縦方向紙
製テープ３を介在し、上記と同様各耳部端辺１′，
２′，３′相互を一致せしめる。縦方向とは強化包装紙
の巻取り方向を意味する。即ち紙製撚り紐１９を巻取り
方向に延在させつつ、巻取り方向と直交する方向（紙幅
方向）に並列して介在し、縦方向に紙製撚り紐１９を介
在する。

【００４２】上記貼り合わせ構造を有する強化包装紙
に、該貼り合わせ状態においてクレープを施す。これに
より強化包装紙全体、即ち三者１，２，１９に一時にク
レープ１ａ，２ａ，１９ａを施した貼り合わせ構造、又
は同四者１，２，１９，２０と並列端に介在した縦方向
又は横方向紙製テープ３又は４に一時にクレープ１ａ，
２ａ，１９ａ，２０ａと３ａ又は／及び４ａを施した貼
り合わせ構造が与えられる。上記クレープ１ａ，２ａ，
１９ａ，２０ａ，３ａ又は／及び４ａの延在方向は全て
同方向である。

【００４３】上記強化包装紙の製造法として図８に示す
ように、上記第１，第２紙製シート１，２と紙製撚り紐
１９又は／及び２０、或いは同シート１，２と紙製撚り
紐１９又は／及び２０と紙製テープ３又は／及び４とを
接着材を介し貼り合わせて成る包装紙を用意し、該貼り
合わせ包装紙を湿潤してプレスロール１１により圧縮し
た上で、ドクター１３を使用しプレスロール１１から剥
がすことにより貼り合わせ包装紙全体に一時にクレープ
１ａ，２ａ，１９ａ又は／及び２０ａ、或いはクレープ
１ａ，２ａ，１９ａ又は／及び２０ａ，３ａ又は／及び
４ａを施す方法を採る。

【００４４】具体例について詳述すると図８に示すよう
に、第１紙製シート１を原紙ロールから巻出しつつ、糊
付け装置５により該シート１の内面に接着材を塗布す
る。同様にこれと同期して第２紙製シート２を原紙ロー
ルから巻出しつつ、糊付け装置６により該シート２の内
面に接着材を塗布し、両紙製シート１，２を貼り合わせ
用プレスロール７に通紙し加圧して上記接着材を介し貼
り合わせる。

【００４５】他方上記貼り合わせ用プレスロール７の入
り口側に第１，第２紙製シート１，２間に位置して紙製
撚り紐１９（又は１９，２０）、或いは同紙製撚り紐１
９（又は１９，２０）と紙製テープ３（又は３，４）の
供給部を配し、ロールから該紙製撚り紐１９（又は１
９，２０）と紙製テープ３（又は３，４）を巻出しつ
つ、貼り合わせ用プレスロール７において上記第１，第
２紙製シート１，２間に介入して該貼り合わせ用プレス
ロール７に通紙し、第１，第２紙製シート１，２と紙製
撚り紐１９（又は１９，２０）、或いは同紙製撚り紐と
紙製テープ３（又は３，４）とを相互に加圧し、接着材
を介して貼り合わせる。

【００４６】即ち紙製撚り紐１９（又は１９，２０）と
紙製テープ３（又は３，４）の一方の表面は第１紙製シ
ート１の内面に接着材を介して貼り合わせられ、同他方
の表面は第２紙製シート２の内面に接着材を介して貼り
合わせられる。第１紙製シート１の内面と第２紙製シー
ト２の内面の夫々に糊付け装置５，６により接着材を塗
布したのは、上記各紙製撚り紐と各紙製テープの両表面
における接着を得るためである。

【００４７】上記紙製撚り紐の原紙ロールは複数並列し
て設け、並列して介在する。又縦方向紙製撚り紐１９と
横方向紙製撚り紐２０を交差組みして介在する場合に
は、両撚り紐１９，２０を予め交差組みし接着した原紙
ロールを用意し、該原紙ロールから巻出しつつ第１，第
２紙製シート１，２間に介入する。

【００４８】上記貼り合わせ用プレスロール７により貼
り合わせられた第１，第２紙製シート１，２と紙製テー
プ３又は３，４は何れも平紙であり、良好な全面接着状
態を形成しており、又紙製撚り紐１９又は１９，２０は
以下に述べるプレスロール１１による湿潤圧縮によって
その略全周面において、第１，第２紙製シート１，２と
の接着状態を形成している。

【００４９】この貼り合わせ包装紙を貼り合わせ用プレ
スロール７の出口側において、シャワー８により水分を
吹き付け、更にシャワー８の出口側において水槽９に浸
漬し、更に該水槽９の出口側においてシャワー１０によ
り水分を吹き付け、これらを選択的に用いた湿潤装置に
より貼り合わせ包装紙を湿潤する。

【００５０】そして上記湿潤装置の出口側において整形
用プレスロール１１に通紙し、上記湿潤された貼り合わ
せ包装紙を可及的に平準化する。

【００５１】即ち紙製撚り紐１９（又は１９，２０）と
紙製テープ３（又は３，４）を介在した貼り合わせ包装
紙は該介在部において厚く、非介在部において薄くな
り、厚みが非均一である。上記湿潤装置による湿潤とプ
レスロール１１による圧縮とにより上記湿潤貼り合わせ
包装紙は可及的に平準化され、次のクレープ加工を均一
化する。

【００５２】上記プレスロール１１の下部プレスロール
は水分調整槽１２に浸漬し、同ロール周面を水分で濡ら
し、上記貼り合わせ包装紙に該水分を与えつつ圧縮す
る。この水分調整槽１２はプレスロール１１による圧縮
の直前で水分を補う調整機能を有する。

【００５３】上記整形用プレスロール１１間を通過して
平準化された湿潤貼り合わせ包装紙は上部プレスロール
周面に付着されつつ移送され、該上部プレスロールの上
支点付近にドクター１３の刃先を傾斜角度を以って当接
させ、該ドクター１３の刃先によって上記平準化された
湿潤貼り合わせ包装紙を剥離しつつその抵抗によってク
レープ（縮み皺）１ａ，２ａ，１９ａ、２０ａ，３ａ，
４ａを施す。

【００５４】このクレープを施した貼り合わせ包装紙を
プレスロール１１の出口側において第１ドライヤー１４
の周面に掛け回し、同包装紙の一方の外表面からの乾燥
を促し、次に第２ドライヤー１６の周面に掛け回し、貼
り合わせ包装紙の他方の外表面からの乾燥を促し、該第
２ドライヤー１６を経た後ロール紙１８として巻取る。

【００５５】１５は第１ドライヤー１４の周面に掛け回
されたキャンバス、１７は第２ドライヤー１６の周面に
掛け回されたキャンバスであり、各キャンバス１５，１
７と第１，第２ドライヤー１４，１６の周面間に上記ク
レープを施した湿潤貼り合わせ包装紙を介入し、各キャ
ンバス１５，１７によって各ドライヤー１４，１６の周
面に押し付け上記乾燥を促す。上記ドライヤー１４，１
６は例えば内部を高温蒸気で満たしたロールである。

【００５６】上記製造法によって第１紙製シート１と第
２紙製シート２間に紙製撚り紐１９（又は１９，２０）
と紙製テープ３（又は３，４）を間隔を置いて並列に介
在し、第１，第２紙製シート１，２と紙製撚り紐１９
（又は１９，２０）と紙製テープ３（又は３，４）とを
接着材を介して貼り合わせ構造にし、該貼り合わせ状態
において一時にクレープ１ａ，２ａ，１９ａ，２０ａ，
３ａ，４ａを施して成る強化包装紙が得られる。

【００５７】この強化包装紙はクレープ１ａ，２ａ，１
９ａ，２０ａ，３ａ，４ａが均一に施され、且つ貼り合
わせた状態で一時にクレープ１ａ，２ａ，１９ａ，２０
ａ，３ａ，４ａが施されて山と谷が適正に整合した状態
で接着が得られる。上記クレープ１ａ，２ａ，１９ａ，
２０ａ，３ａ，４ａを施した強化包装紙はロール紙の状
態、又は枚葉紙の状態でユーザーに供される。

【００５８】上記紙製撚り紐１９はこれを形成するクラ
フト紙製のテープの厚みやテープ幅（紙製撚り紐１９の
直径）を選択し、引っ張り強度を設定する。

【００５９】図７に示すように、上記第１，第２紙製シ
ート１，２の貼り合わせ界面に介在した紙製撚り紐１
９，２０はクラフト紙等から成る帯紙に撚りを与えて形
成した丸撚り紐を用いる。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば第１，第２紙製シートと
紙製テープと紙製撚り紐の貼り合わせ包装紙へのクレー
プ付与が適切に行え、貼り合わせ強度を強化し、貼り合
わせ不全を有効に改善する。よってクレープを確実に保
形して緩衝効果と引き裂け防止効果を遺憾なく発揮せし
める。

【００６１】更には上記強化包装紙は無公害焼却処理と
完全リサイクル（古紙再生）を可能とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは紙製テープを横方向又は縦方向に介在した
クレープ付き強化包装紙を一部切欠して示す平面図、Ｂ
は同縦断面図。

【図２】Ａは紙製テープを横方向と縦方向に交差組みし
て介在したクレープ付き強化包装紙を一部切欠して示す
平面図、Ｂは同横断面図。

【図３】上記クレープ付き強化包装紙を製造する方法を
示す装置を概略示する側面図。

【図４】Ａは紙製撚り紐を横方向又は縦方向に介在した
クレープ付き強化包装紙を一部切欠して示す平面図、Ｂ
は同縦断面図、Ｃは同横断面図。

【図５】Ａは紙製撚り紐を横方向と縦方向に交差組みし
て介在したクレープ付き強化包装紙を一部切欠して示す
平面図、Ｂは同横断面図。

【図６】強化包装紙の耳部に紙製テープを介在した状態
を示す横断面図。

【図７】Ａは紙製撚り紐の拡大斜視図、Ｂは同端面図。

【図８】上記クレープ付き強化包装紙を製造する方法を
示す装置を概略示する側面図。

【符号の説明】

１…第１紙製シート、２…第２紙製シート、１′，２′
…耳部端辺、３，４…紙製テープ、３′，４′…耳部端
辺、１ａ乃至４ａ…クレープ、５，６…糊付け装置、７
…貼り合わせ用プレスロール、８…シャワー、９…水
槽、１０…シャワー、１１…整形用プレスロール、１２
…水分調整槽、１３…ドクター、１４…第１ドライヤ
ー、１５，１７…キャンバス、１６…第２ドライヤー、
１８…ロール紙、１９，２０…紙製撚り紐、１９ａ，２
０ａ…クレープ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１紙製シートと第２紙製シート間に紙製
   テープを間隔を置いて並列に介在し、第１，第２紙製シ
   ートと紙製テープとを接着材を介して貼り合わせ構造に
   し、該貼り合わせ状態においてクレープを施して成るこ
   とを特徴とする強化包装紙。
2. 【請求項２】第１紙製シートと第２紙製シート間に紙製
   テープを間隔を置いて並列に介在し、第１，第２紙製シ
   ートと紙製テープとを接着材を介して貼り合わせて成る
   包装紙を用意し、該貼り合わせ包装紙を湿潤し、該湿潤
   貼り合わせ包装紙をプレスロールにて圧縮した後ドクタ
   ーにてプレスロールから剥がすことにより貼り合わせ包
   装紙全体に一時にクレープを施すことを特徴とする強化
   包装紙の製造法。
3. 【請求項３】第１紙製シートと第２紙製シート間に紙製
   撚り紐を間隔を置いて並列に介在し、第１，第２紙製シ
   ートと紙製撚り紐とを接着材を介して貼り合わせ構造に
   し、該貼り合わせ状態においてクレープを施して成るこ
   とを特徴とする強化包装紙。
4. 【請求項４】第１紙製シートと第２紙製シート間に紙製
   撚り紐を間隔を置いて並列に介在し、第１，第２紙製シ
   ートと紙製撚り紐とを接着材を介して貼り合わせて成る
   包装紙を用意し、該貼り合わせ包装紙を湿潤し、該湿潤
   貼り合わせ包装紙をプレスロールにて圧縮した後ドクタ
   ーにてプレスロールから剥がすことにより貼り合わせ包
   装紙全体に一時にクレープを施すことを特徴とする強化
   包装紙の製造法。