JP2003192536A - 化粧料 - Google Patents

化粧料

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JP2003192536A
JP2003192536A JP2001396636A JP2001396636A JP2003192536A JP 2003192536 A JP2003192536 A JP 2003192536A JP 2001396636 A JP2001396636 A JP 2001396636A JP 2001396636 A JP2001396636 A JP 2001396636A JP 2003192536 A JP2003192536 A JP 2003192536A
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powder
treated
fluorine
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JP2001396636A
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English (en)
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Keiji Hosomi
恵児 細見
Masahiko Hishikawa
昌彦 菱川
Kunikazu Hanada
邦和 花田
Satoru Nakada
悟 中田
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Nonogawa Shoji Ltd
Original Assignee
Nonogawa Shoji Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 肌上に生じた汗、皮脂による化粧崩れの防止
効果に優れ、且つ柔らかい感触を有する化粧料の提供。 【構成】 粉体の表面を特定の含フッ素シリコーンで処
理して得られる粉体、および球状粉体を配合させて化粧
料を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体の表面を特定
の含フッ素シリコーンで処理して得られる粉体、および
球状粉体を配合することにより、肌上に生じた汗、皮脂
による化粧崩れの防止効果に優れ、且つ柔らかい感触を
有する化粧料を提供することに関する。
【０００２】
【従来の技術】化粧料用粉体を配合する化粧料形態とし
て、ファンデーション、ほほ紅、白粉、アイブロウ、ア
イシャドウ、ボディパウダー、クリーム、乳液、日焼け
止め化粧料などがある。従来から、これらの化粧料につ
いて、汗や皮脂による化粧崩れの防止効果、化粧料の持
続効果が求められているが、近年は化粧料の持続効果だ
けでなく、滑らかな使用感や柔らかい感触に対する要求
も非常に高まっている。すなわち、化粧持続効果と使用
感の両立が求められている。
【０００３】粉体に化粧持続効果を付与する方法とし
て、従来よりシリコーンで粉体を処理する方法が知られ
ている。具体的には、メチルハイドロジェンポリシロキ
サンを粉体と混合し、加熱焼き付けすることにより粉体
を処理する（特公昭４５−２９１５）方法、メチルハイ
ドロジェンポリシロキサンあるいはジメチルポリシロキ
サンを有機溶媒に溶解した後、架橋用触媒としてオクチ
ル酸亜鉛などを添加して焼き付けることにより粉体を処
理する（特公昭４５−１８９９９）方法、粉体に金属水
酸化物を混合、被覆処理した後、メチルハイドロジェン
ポリシロキサンを用いてメカノケミカル反応により粉体
を処理する（特公昭５６−４３２６４）方法が知られて
いる。しかしながら、これらの処理粉体は、耐水性、耐
油性とも十分ではなく、肌上に生じた汗および皮脂によ
り容易に化粧崩れを起こすという問題があった。
【０００４】そのため、粉体の耐水性、耐油性を向上さ
せ、汗、皮脂などによる化粧崩れを防止することを目的
として、近年、粉体をフッ素化合物で処理する方法が提
案されている。具体的には、テフロン（登録商標）で粉
体を処理する（特公昭６１−５５４８１）方法、フッ素
化アクリレートで粉体を処理する（特公昭６１−４８８
０３）方法、パーフルオロアルキルリン酸エステルジエ
タノールアミン塩で粉体を処理する（特公平５−８６９
８４）方法、パーフルオロアルキルシランで粉体を処理
する（特開平２−２１８６０３、特開平４−１９３８１
６）方法が提案されている。
【０００５】これらの粉体はいずれも、粉体表面を表面
自由エネルギーの極めて低いフッ素化合物によって被覆
されているため、撥水撥油性を有し、汗や皮脂に対して
もなじまない。しかしながら、化粧料中に含まれる油剤
に対してもなじまず、化粧料への配合が非常に困難であ
った。そのため、フッ素化合物で表面処理した粉体を化
粧料に配合しても、必ずしもフッ素化合物処理による効
果が発揮されず、化粧崩れの防止効果は十分ではなかっ
た。
【０００６】そこでこの問題点を解決するために、粉体
を含フッ素シリコーンで処理する（特開平１０−２２６
６２５）方法が提案されている。この含フッ素シリコー
ン処理粉体は撥水撥油性を有し、且つ上記フッ素化合物
処理粉体よりも化粧料中に含まれる油剤、特にシリコー
ン油に対して親和性が高い。そのため、この含フッ素シ
リコーン処理粉体は化粧料への配合が容易で、汗、皮脂
による化粧崩れの防止効果に優れた化粧料が得られる。
【０００７】しかしながら、この含フッ素シリコーン処
理粉体を化粧料に配合しても、化粧持続効果は満足でき
るものの、柔らかい感触を付与する効果は十分とはいえ
なかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、化粧持続効
果と柔らかい感触を両立させた化粧料が存在していない
のが現状であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
事情に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、粉体の表面を特定
の含フッ素シリコーンで処理した粉体と球状粉体を配合
することにより、化粧崩れを防止でき、さらに柔らかい
感触を有する化粧料が得られることを見出し本発明を完
成した。
【００１０】すなわち、本発明は、（ａ）粉体の表面を
一般式（１）［式中、Ｒ１は同種または異種の炭素数１
〜２０のアルキル基またはアリール基、Ｒ２は−Ｒ５−
Ｒｆ（式中、Ｒ５は炭素数２〜６の二価のアルキレン基
を示し、Ｒｆは炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル
基を示す。）、Ｒ３は−Ｒ５−ＳｉＸ３（式中、Ｘは炭
素数１〜４のアルコキシル基またはハロゲンを示
す。）、Ｒ４はＲ１またはＲ２またはＲ３のいずれかで
あり、ｌ、ｍ、ｎは整数であって、ｌ＝０〜５００、ｍ
＝１〜５００、ｎ＝１〜５００である。］で表される含
フッ素シリコーンで処理して得られる粉体、および
（ｂ）球状粉体を含有する化粧料を提供するものであ
る。
【００１１】
【化２】
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】本発明で用いられる含フッ素シリコーンは
一般式（１）［式中、Ｒ１は同種または異種の炭素数１
〜２０のアルキル基またはアリール基、Ｒ２は−Ｒ５−
Ｒｆ（式中、Ｒ５は炭素数２〜６の二価のアルキレン基
を示し、Ｒｆは炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル
基を示す。）、Ｒ３は−Ｒ５−ＳｉＸ３（式中、Ｘは炭
素数１〜４のアルコキシル基またはハロゲンを示
す。）、Ｒ４はＲ１またはＲ２またはＲ３のいずれかで
あり、ｌ、ｍ、ｎは整数であって、ｌ＝０〜５００、ｍ
＝１〜５００、ｎ＝１〜５００である。］で表される構
造を有する。その中でも特に、ｌ＝０、ｍ＝１〜５０、
ｎ＝１〜５０でｍとｎの比が９：１〜２：３の構造のも
のが好ましい。さらに好ましくは、ｍとｎの比が３：１
〜１：１である。なお、一般式（１）で表される含フッ
素シリコーンの構造単位の配列は、交互でもブロックで
もランダムでもよい。具体的には、Ｒ１としては、ＣＨ
３、Ｃ２Ｈ ５、Ｃ３Ｈ７、ＣＨ（ＣＨ３）２、Ｃ
４Ｈ９、ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ３、Ｃ（Ｃ
Ｈ３）３、Ｃ６Ｈ１３、Ｃ６Ｈ５などが、Ｒ５として
は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ ６、Ｃ４Ｈ８、ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ
３）ＣＨ２、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）、Ｃ ６Ｈ１２
などが、Ｒｆとしては、ＣＦ３、Ｃ２Ｆ５、Ｃ４Ｆ９、
Ｃ６Ｆ１３、Ｃ ８Ｆ１７、Ｃ１２Ｆ２５などが、Ｘとし
ては、ＯＣＨ３、ＯＣ２Ｈ５、ＯＣ３Ｈ ７、ＯＣＨ（Ｃ
Ｈ３）２、ＯＣ４Ｈ９、ＯＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｃ
Ｈ３、ＯＣ（ＣＨ３）３、Ｃｌ、Ｂｒなどが挙げられ
る。
【００１４】
【化３】
【００１５】含フッ素シリコーンは、上記化合物のうち
それぞれ１種または２種以上を混合して用いることがで
きる。
【００１６】本発明の（ａ）成分において含フッ素シリ
コーン処理される粉体としては、（ｂ）成分以外の粉体
で、通常化粧料として用いられるものであれば全て適用
できる。例えばタルク、マイカ、合成マイカ、カオリ
ン、セリサイト、ベントナイト、スメクタイト、雲母チ
タン、オキシ塩化ビスマス、ケイ酸、無水ケイ酸、アル
ミナ、酸化チタン、微粒子酸化チタン、酸化亜鉛、酸化
ジルコニウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸
マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシ
ウム、ケイ酸バリウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホ
ウ素、金属石鹸、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化
クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、群青、紺青
などの無機粉体、ナイロン、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリエチレン、ポリスチレン、セルロース、アセチ
ル化セルロース、ポリウレタン、ジビニルベンゼン・ス
チレン共重合体、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラ
ミン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ビニル樹脂、シルク
パウダーなどの樹脂粉末、赤色１０４号、赤色１０６
号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色
２０５号、赤色２０６号、赤色２２６号、赤色２２７
号、赤色２２８号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２
号、黄色２０３号、黄色２０５号、黄色４０１号、青色
１号、緑色３号などの有機系色素およびそのレーキが挙
げられる。また、２種以上の粉体およびこれらの複合体
を用いても構わない。同様に粉体の粒径に関しても、特
に限定されない。また、粉体表面に細孔を有するもので
も構わない。
【００１７】これらの粉体は、公知の方法により事前に
表面処理されていてもいなくても構わない。表面処理の
方法としては例えば、油剤処理、金属石鹸処理、無機化
合物処理、アミノ酸処理、シリコーン処理、フッ素化合
物処理、シランカップリング剤処理、チタンカップリン
グ剤処理、Ｎ−アシル化リジン処理、ポリアクリル酸処
理などが挙げられる。
【００１８】本発明で用いる含フッ素シリコーン処理に
おいて、含フッ素シリコーンの添加量は、粉体および含
フッ素シリコーンの種類によって異なるが、基材粉体の
重量に対して１〜５０重量％が好ましい。さらに好まし
くは、３〜２０重量％であり、特に好ましくは、４〜１
０重量％である。１重量％未満では本発明の効果である
耐水性、耐油性が十分ではなく、５０重量％を越えて処
理しても、効果の増強は望めない。また、３〜２０重量
％であれば粉体そのものの使用感をあまり損なわずに処
理することができ、特に４〜１０重量％であれば粉体そ
のものの使用感を損なわない。
【００１９】本発明で用いられる表面処理の手法として
は、湿式法、乾式法などが挙げられる。本発明でいう湿
式法とは、粉体を適当な溶剤に分散させ、含フッ素シリ
コーンおよび必要に応じて酸またはアルカリを添加し、
撹拌混合後溶剤を除去し、乾燥または焼き付けをして得
られる手法を指す。溶剤の例としては、ヘキサン、ヘプ
タン、トルエン、キシレン、ベンゼン、環状シリコー
ン、塩化メチレン、クロロホルム、アセトン、ブタノー
ル、プロパノール、イソプロパノール、エタノール、メ
タノール、水などが挙げられる。また、酸としては、塩
酸、硝酸、硫酸、酢酸などが、アルカリとしては、アン
モニア、ピリジン、アミンなどが挙げられる。また、乾
式法とは、ヘンシェルミキサー、ジェットミル、ボール
ミル、スーパーミキサーなどの撹拌混合装置で粉体を混
合しながら、含フッ素シリコーンをそのまま、または適
当な溶剤に希釈して添加し、撹拌混合後乾燥または焼き
付けをして得られる手法を指す。含フッ素シリコーンを
希釈する溶剤としては、湿式法による処理で挙げた溶剤
を用いることができる。その他、スプレードライ法、流
動造粒法などが挙げられるが、いかなる方法であれ、含
フッ素シリコーンが基材粉体表面に被覆されていれば構
わない。
【００２０】（ａ）成分の処理粉体は、１種または２種
以上を組み合わせて用いることができる。化粧料への配
合量としては、（ｂ）成分との組み合わせにおいては１
〜８５重量％が好ましく、さらに好ましくは、３〜８０
重量％であり、特に好ましくは５〜７０重量％である。
１重量％未満では本発明の効果である化粧持続効果が十
分ではなく、８５重量％を越えて配合しても効果の増強
は望めない。また、３〜８０重量％であれば、化粧料の
使用感をほとんど損なわず、特に５〜７０重量％であれ
ば、化粧持続効果と使用感を両立することができる。
【００２１】また、本発明で用いられる（ｂ）成分の球
状粉体は、化粧料に通常用いられているものであれば、
いずれも使用することができる。具体的には、ケイ酸、
無水ケイ酸、アルミナ、酸化チタン、微粒子酸化チタ
ン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、
酸化セリウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウムなどの無機粉体、ナイロ
ンなどのポリアミド、ポリメチルメタクリレートなどの
アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメチ
ルシルセスキオキサンなどのシリコーン樹脂、フッ素樹
脂、セルロース、アセチル化セルロース、ポリウレタ
ン、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ビニル樹
脂、シルクパウダーなどの樹脂粉末が挙げられる。ま
た、これらの複合体を用いても構わない。その中でも、
滑らかで柔らかい使用感の点から樹脂粉末が好ましい。
【００２２】上記（ｂ）成分である球状粉体の粒径に関
しては特に制限されない。また、粉体表面に細孔を有し
ていても構わない。
【００２３】（ｂ）成分の球状粉体は、表面処理されて
いても構わない。表面処理の方法としては例えば、油剤
処理、金属石鹸処理、無機化合物処理、アミノ酸処理、
シリコーン処理、フッ素化合物処理、シランカップリン
グ剤処理、チタンカップリング剤処理、Ｎ−アシル化リ
ジン処理、ポリアクリル酸処理などが挙げられ、これら
のうち１種または２種以上の処理方法で処理することが
できる。
【００２４】（ｂ）成分の球状粉体は１種または２種以
上を組み合わせて用いることができる。化粧料への配合
量としては、０．１〜３０重量％であり、さらに好まし
くは、１〜２５重量％であり、特に好ましくは、２〜２
０重量％である。０．１重量％未満では本発明の効果で
ある柔らかい感触の付与が十分ではなく、３０重量％を
越えて配合しても効果の増強は望めない。また、１〜２
５重量％であれば、化粧持続効果をほとんど損なわず、
特に２〜２０重量％であれば、柔らかい感触と化粧持続
効果を両立することができる。
【００２５】本発明の化粧料のその他の成分としては、
目的とする化粧料の形態に応じて、通常の化粧料に配合
される成分から選択して用いることができる。これらの
成分としては、例えば油分としては、スクワラン、流動
パラフィン、ワセリン、軽質イソパラフィン、重質流動
イソパラフィンなどの各種炭化水素、マイクロクリスタ
リンワックス、オゾケライト、セレシン、ミツロウ、カ
ルナウバロウ、キャンデリラロウなどのロウ類、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステ
アリン酸、イソステアリン酸などの高級脂肪酸、ラウリ
ルアルコール、セチルアルコール、ヘキサデシルアルコ
ール、オレイルアルコール、ステアリルアルコール、ベ
ヘニルアルコールなどの高級アルコール、イソオクタン
酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イ
ソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチ
ン酸セチル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリ
ル、オレイン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリ
セリル、イソノナン酸イソデシル、コハク酸ジオクチ
ル、乳酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリ
ル、ジイソステアリン酸ジグリセリル、トリイソステア
リン酸ジグリセリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコ
ール、ミリスチン酸イソステアリル、ステアリン酸コレ
ステリル、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、テ
トラオクタン酸ペンタエリスリットなどのエステル類、
オリーブ油、ホホバ油、水添ホホバ油、アボガド油、ヒ
マシ油、マカデミアナッツ油、ミンク油、ラノリンなど
の油脂類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポ
リシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、
デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシク
ロヘキサシロキサン、ステアロキシメチルポリシロキサ
ン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、架橋型メチ
ルシロキサン、架橋型メチルフェニルシロキサン、高重
合メチルポリシロキサン、メチルシクロポリシロキサ
ン、ポリエーテル変性シリコーン、フッ素変性シリコー
ンなどのシリコーン、フルオロカーボン、パーフルオロ
ポリエーテル、フッ化ピッチ、フルオロアルコールなど
のフッ素化合物などが挙げられる。
【００２６】その他の成分としては、各種ポリマー、
（ａ）成分、（ｂ）成分以外の無機粉体および有機粉
体、界面活性剤、多価アルコール、エタノール、増粘
剤、防腐剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、香
料、紫外線吸収剤、殺菌剤、保湿剤、制汗剤、水などが
挙げられ、本発明の目的を損なわない範囲内で配合可能
である。
【００２７】本発明の化粧料の例としては、例えばパウ
ダーファンデーション、油性ファンデーション、乳化型
ファンデーション、ほほ紅、白粉、アイブロウ、アイシ
ャドウ、アイライナー、マスカラ、口紅、ネイルカラ
ー、化粧下地などのメイクアップ化粧料、ボディパウダ
ーなどのボディ化粧料、クリーム、乳液、ローション、
日焼け止め化粧料などの基礎化粧料が挙げられる。
【００２８】本発明の化粧料は、通常の方法に従って製
造することができる。
【００２９】
【実施例】次に本発明の一層の理解のために、実施例を
あげて更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。
【００３０】実施例１ セリサイト１００ｇをトルエン２００ｇに分散させた
後、式（２）に示す構造を有する含フッ素シリコーン５
ｇを加え、８０℃で２時間撹拌した。その後、トルエン
を減圧留去し、乾燥、粉砕して表面処理セリサイトを得
た。同様にして、タルク、マイカ、ベンガラ、黄酸化
鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、微粒子酸化チタンを表面処
理した。
【００３１】
【化４】
【００３２】実施例２ セリサイト１００ｇをキシレン２００ｇに分散させた
後、式（３）に示す構造を有する含フッ素シリコーン１
０ｇを加え、１００℃で２時間撹拌した。その後、キシ
レンを減圧留去し、乾燥、粉砕して表面処理セリサイト
を得た。同様にして、タルク、マイカ、ベンガラ、黄酸
化鉄、黒酸化鉄、酸化チタンを表面処理した。
【００３３】
【化５】
【００３４】実施例３ メチルハイドロジェンポリシロキサン３％処理セリサイ
ト１００ｇをトルエン２００ｇに分散させた後、式
（４）に示す構造を有する含フッ素シリコーン４ｇを加
え、８５℃で２時間撹拌した。その後、トルエンを減圧
留去し、乾燥、粉砕して表面処理セリサイトを得た。同
様にして、タルク、マイカ、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸
化鉄、酸化チタンを表面処理した。
【００３５】
【化６】
【００３６】比較例１ セリサイト、タルク、マイカ、ベンガラ、黄酸化鉄、黒
酸化鉄および酸化チタンの各パーフルオロアルキルリン
酸エステル塩５％処理物をもって比較例１とした。
【００３７】比較例２ セリサイト１００ｇをトルエン２００ｇに分散させた
後、ジメチルポリシロキサン（１０００ｃｓ）６ｇを加
え、実施例３と同様の手法で処理した。同様にして、タ
ルク、マイカ、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チ
タンを表面処理し、比較例２とした。
【００３８】比較例３ セリサイト、タルク、マイカ、ベンガラ、黄酸化鉄、黒
酸化鉄および酸化チタンの各メチルハイドロジェンポリ
シロキサン５％処理物をもって比較例３とした。
【００３９】次に、本発明の（ａ）成分である含フッ素
シリコーン処理粉体および（ｂ）成分である球状粉体を
配合した化粧料の実施例について説明する。なお、成分
の配合割合は重量％である。
【００４０】実施例４（パウダーファンデーション） 実施例１の含フッ素シリコーン処理粉体を使用し、表１
に示す組成のパウダーファンデーションを製造した。製
法は次の通りである。
【００４１】（製法）実施例１の含フッ素シリコーン処
理粉体および球状粉体を混合し、残りの成分を均一に混
合したものを粉砕してふるいに通した。これを金皿に圧
縮成型してパウダーファンデーションを得た。
【００４２】実施例５（パウダーファンデーション） 実施例２の含フッ素シリコーン処理粉体を使用し、実施
例４と同様の方法で表１に示す組成のパウダーファンデ
ーションを製造した。
【００４３】実施例６（パウダーファンデーション） 実施例３の含フッ素シリコーン処理粉体を使用し、実施
例４と同様の方法で表１に示す組成のパウダーファンデ
ーションを製造した。
【００４４】比較例４（パウダーファンデーション） 実施例１の含フッ素シリコーン処理粉体を使用し、実施
例４と同様の方法で表１に示す球状粉体を含まない組成
のパウダーファンデーションを製造した。
【００４５】比較例５（パウダーファンデーション） 比較例１のパーフルオロアルキルリン酸エステル塩処理
粉体を使用し、実施例４と同様の方法で表１に示す組成
のパウダーファンデーションを製造した。
【００４６】比較例６（パウダーファンデーション） 比較例２のジメチルポリシロキサン処理粉体を使用し、
実施例４と同様の方法で表１に示す組成のパウダーファ
ンデーションを製造した。
【００４７】比較例７（パウダーファンデーション） 比較例３のメチルハイドロジェンポリシロキサン処理粉
体を使用し、実施例４と同様の方法で表１に示す球状粉
体を含まない組成のパウダーファンデーションを製造し
た。
【００４８】次に、上記のようにして得られた実施例４
〜６および比較例４〜７のパウダーファンデーションに
ついて、汗および皮脂に対する化粧持ちおよび柔らかい
感触などの使用感について評価した。その結果を表２に
示す。
【００４９】（評価方法） ＜化粧持ちおよび使用感＞１０人の専門パネラーにより
官能評価を行い、（１）の評価基準を用いて７段階に評
価し、その平均値を（２）に示す基準で評価した。 （１） ７点：非常に良い ６点：良い ５点：やや良い ４点：普通 ３点：やや悪い ２点：悪い １点：非常に悪い （２） ◎：６点以上 ○：４点以上６点未満 △：３点以上４点未満 ×：３点未満
【００５０】
【表１】
【００５１】
【表２】
【００５２】表２から明らかなように、本発明のパウダ
ーファンデーション（実施例４〜６）は、本発明の含フ
ッ素シリコーン処理粉体および球状粉体を配合すること
により、使用感に優れ、化粧持ちが極めて良好なもので
あった。それに対して、パーフルオロアルキルリン酸エ
ステル塩処理粉体を配合したパウダーファンデーション
（比較例５）は化粧持ちに劣った。ジメチルポリシロキ
サン処理粉体を配合したパウダーファンデーション（比
較例６）は化粧持ちが不良であり、粉体としてメチルハ
イドロジェンポリシロキサン処理粉体のみを配合したパ
ウダーファンデーション（比較例７）は化粧持ち、使用
感ともに不良であった。また、粉体として実施例１の含
フッ素シリコーン処理粉体のみを配合したパウダーファ
ンデーション（比較例４）は、柔らかい感触を付与する
効果が不十分であった。このことから、本発明の含フッ
素シリコーン処理粉体と球状粉体を組み合わせて配合す
ることの必然性が明らかとなった。
【００５３】実施例７ 乳化型ファンデーション 実施例１の処理粉体を使用し、目的の乳化型ファンデー
ションを得た。 （製法）油相を室温にて均一溶解した後、これに粉体を
添加し、ホモミキサーで分散させる。これに水相を撹拌
しながら添加して乳化し、乳化型ファンデーションを得
た。 重量（％） １ 実施例１の表面処理タルク ２．０ ２ 実施例１の表面処理酸化チタン ８．０ ３ 実施例１の表面処理ベンガラ ０．４ ４ 実施例１の表面処理黄酸化鉄 １．４ ５ 実施例１の表面処理黒酸化鉄 ０．２ ６ 球状ナイロン ５．０ ７ メチルフェニルポリシロキサン １２．０ ８ デカメチルシクロペンタシロキサン ２０．０ ９ ポリエーテル変性シリコーン ２．０ １０ ポリオキシエチレンエーテルリン酸 ０．２ １１ エタノール ６．０ １２ 水 ４２．４ １３ 防腐剤 ０．２ １４ 香料 ０．２
【００５４】実施例８ 日焼け止め化粧料 実施例１の処理粉体を使用し、実施例７と同様にして目
的の日焼け止め化粧料を得た。 重量（％） １ 実施例１の表面処理微粒子酸化チタン ８．０ ２ シリコーン処理酸化亜鉛 ５．０ ３ 球状ポリメチルシルセスキオキサン ２．０ ４ メチルフェニルポリシロキサン １４．０ ５ オクタメチルシクロテトラシロキサン ２０．０ ６ ポリエーテル変性シリコーン ２．０ ７ ポリオキシエチレンエーテルリン酸 ０．２ ８ エタノール ６．０ ９ 水 ４２．４ １０ 防腐剤 ０．２ １１ 香料 ０．２
【００５５】実施例９ ほほ紅 実施例１の処理粉体を使用し、実施例４と同様にして目
的のほほ紅を得た。 重量（％） １ 実施例１の表面処理タルク ４０．６ ２ 実施例１の表面処理マイカ ２０．０ ３ 実施例１の表面処理酸化チタン ５．０ ４ 実施例１の表面処理ベンガラ ２．０ ５ 球状ポリメチルメタクリレート ２０．０ ６ スクワラン ８．０ ７ ジメチルポリシロキサン １．０ ８ メチルフェニルポリシロキサン ３．０ ９ 防腐剤 ０．２ １０ 香料 ０．２
【００５６】実施例１０ パウダーアイシャドウ 実施例１の処理粉体を使用し、実施例４と同様にして目
的のパウダーアイシャドウを得た。 重量（％） １ 実施例１の表面処理セリサイト １５．０ ２ 実施例１の表面処理マイカ ５１．６ ３ 実施例１の表面処理ベンガラ １．０ ４ 実施例１の表面処理黄酸化鉄 ２．０ ５ 球状ポリスチレン １５．０ ６ トリオクタン酸グリセリル ６．０ ７ メチルフェニルポリシロキサン ９．０ ８ 防腐剤 ０．２ ９ 香料 ０．２
【００５７】実施例１１ 白粉 実施例１の処理粉体を使用し、実施例４と同様にして目
的の白粉を得た。 重量（％） １ 実施例１の表面処理セリサイト １０．０ ２ 実施例１の表面処理タルク ５２．８９ ３ 実施例１の表面処理ベンガラ ０．２ ４ 実施例１の表面処理黄酸化鉄 ０．５ ５ 実施例１の表面処理黒酸化鉄 ０．０１ ６ 実施例１の表面処理酸化チタン ３．０ ７ 球状ポリメチルシルセスキオキサン ２０．０ ８ シリコーン処理球状無水ケイ酸 ５．０ ９ トリオクタン酸グリセリル ４．０ １０ ジメチルポリシロキサン ４．０ １１ 防腐剤 ０．２ １２ 香料 ０．２
【００５８】実施例７〜１１で得られた化粧料はいずれ
も柔らかい感触に優れ、化粧持ちが極めて良好なもので
あった。
【００５９】
【発明の効果】本発明の化粧料は、汗、皮脂による化粧
崩れの防止効果に優れ、且つ柔らかい感触に優れたもの
である。
【００６０】以下に本発明の効果として各種試験の結果
を、試験例により具体的に説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。
【００６１】試験例１ 粉体処理における含フッ素シリ
コーンの添加量の検討 セリサイト１００ｇをトルエン２００ｇに分散させた
後、式（２）に示す構造を有する含フッ素シリコーンを
加え、８０℃で２時間撹拌した。その後、トルエンを減
圧留去し、乾燥、粉砕して表面処理セリサイトを得た。
同様にして、タルクを表面処理した。なお、含フッ素シ
リコーンの添加量を０．５ｇ、１ｇ、３ｇ、４ｇ、１０
ｇ、２０ｇ、５０ｇ、１００ｇに変化させ、それぞれ処
理した。
【００６２】
【化７】
【００６３】次に、上記のようにして得られた試験例１
の処理粉体について撥水撥油性、平滑性を評価した。そ
の結果を表３に示す。なお、横軸に含フッ素シリコーン
の添加量（ｇ）を示す。
【００６４】（評価方法） ＜撥水性＞１０ｍｌの試験管に精製水５ｍｌをとり、試
験例１の粉体０．１ｇを添加して１００回振とうした。
３０分静置した後の状態を目視で判定した。 ○：大部分が水の表面に浮遊した △：水の表面に一部浮遊するものの、大部分が水中に分
散した。 ×：完全に水中に分散、沈殿した。 ＜撥油性＞１０ｍｌの試験管にスクワラン５ｍｌをと
り、試験例１の粉体０．１ｇを添加して１００回振とう
した。３０分静置した後の状態を目視で判定した。 ○：大部分がスクワランの表面に浮遊した △：スクワランの表面に一部浮遊するものの、大部分が
スクワラン中に分散した。 ×：完全にスクワラン中に分散、沈殿した。 ＜平滑性＞ １０人の専門パネラーにより官能評価を行い、次の基準
で示した。 〇：８人以上が良いと感じた △：４〜７人が良いと感じた ×：４人未満が良いと感じた
【００６５】
【表３】
【００６６】表３から、含フッ素シリコーンの添加量と
しては、粉体の重量に対して１〜５０重量％が好まし
く、さらに好ましくは３〜２０重量％であり、特に好ま
しくは４〜１０重量％であることが明らかとなった。
【００６７】試験例２ （ａ）成分である含フッ素シリ
コーン処理粉体の配合量の検討 実施例１の処理粉体を使用し、表４に示す組成のパウダ
ーファンデーションを製造した。なお、その他の粉体と
しては、市販のシリコーン処理粉体および未処理の粉体
を用いた。製法は次の通りである。
【００６８】（製法）実施例１の処理粉体およびその他
の粉体を混合し、残りの成分を均一に混合したものを粉
砕してふるいに通した。これを金皿に圧縮成型してパウ
ダーファンデーションを得た。
【００６９】次に、上記のようにして得られた試験例２
のパウダーファンデーションについて、汗および皮脂に
対する化粧持ち、および柔らかい感触などの使用感につ
いて評価した。その結果を表５に示す。
【００７０】（評価方法） ＜化粧持ちおよび使用感＞１０人の専門パネラーにより
官能評価を行い、（１）の評価基準を用いて７段階に評
価し、その平均値を（２）に示す基準で評価した。 （１） ７点：非常に良い ６点：良い ５点：やや良い ４点：普通 ３点：やや悪い ２点：悪い １点：非常に悪い （２） ◎：６点以上 ○：４点以上６点未満 △：３点以上４点未満 ×：３点未満
【００７１】
【表４】
【００７２】
【表５】
【００７３】表５から、含フッ素シリコーン処理粉体の
配合量としては、１〜８５重量％が好ましく、さらに好
ましくは３〜８０重量％であり、特に好ましくは５〜７
０重量％であることが明らかとなった。
【００７４】試験例３ （ｂ）成分である球状粉体の配
合量の検討 （ｂ）成分である球状粉体として球状ナイロンを使用
し、表６に示す組成のパウダーファンデーションを製造
した。なお、その他の粉体としては、実施例１の処理粉
体および市販のシリコーン処理粉体を用いた。製法は次
の通りである。
【００７５】（製法）球状ナイロンおよびその他の粉体
を混合し、残りの成分を均一に混合したものを粉砕して
ふるいに通した。これを金皿に圧縮成型してパウダーフ
ァンデーションを得た。
【００７６】次に、上記のようにして得られた試験例３
のパウダーファンデーションについて、汗および皮脂に
対する化粧持ち、および柔らかい感触などの使用感につ
いて評価した。その結果を表７に示す。
【００７７】（評価方法） ＜化粧持ちおよび使用感＞１０人の専門パネラーにより
官能評価を行い、（１）の評価基準を用いて７段階に評
価し、その平均値を（２）に示す基準で評価した。 （１） ７点：非常に良い ６点：良い ５点：やや良い ４点：普通 ３点：やや悪い ２点：悪い １点：非常に悪い （２） ◎：６点以上 ○：４点以上６点未満 △：３点以上４点未満 ×：３点未満
【００７８】
【表６】
【００７９】
【表７】
【００８０】表７から、球状粉体の配合量としては、
０．１〜３０重量％が好ましく、さらに好ましくは１〜
２５重量％であり、特に好ましくは２〜２０重量％であ
ることが明らかとなった。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｋ 7/42 Ａ６１Ｋ 7/42 Ｃ０８Ｋ 9/06 Ｃ０８Ｋ 9/06 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 (72)発明者 中田 悟 名古屋市西区鳥見町２丁目７番地 日本メ ナード化粧品株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 4C083 AB172 AB212 AB232 AB242 AB432 AB442 AC022 AC102 AC422 AC902 AD022 AD072 AD092 AD152 AD161 AD162 AD172 BB25 CC12 CC13 CC14 CC19 DD17 DD31 EE01 EE06 EE07 EE17 FF01 FF05 4J002 AB011 AB012 AB021 AB022 AD002 BB031 BB032 BC021 BC032 BC042 BD122 BG032 BG041 CC181 CC182 CD002 CG011 CG022 CK021 CK022 CL001 CL002 CP031 CP032 DA036 DE046 DE097 DE107 DE147 DE206 DE237 DG047 DJ006 DJ007 DJ046 DJ056 FB096 FB266 FD020 GB00 HA07

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）粉体の表面を一般式（１）［式
    中、Ｒ１は同種または異種の炭素数１〜２０のアルキル
    基またはアリール基、Ｒ２は−Ｒ５−Ｒｆ（式中、Ｒ５
    は炭素数２〜６の二価のアルキレン基を示し、Ｒｆは炭
    素数１〜１２のパーフルオロアルキル基を示す。）、Ｒ
    ３は−Ｒ５−ＳｉＸ３（式中、Ｘは炭素数１〜４のアル
    コキシル基またはハロゲンを示す。）、Ｒ４はＲ１また
    はＲ２またはＲ３のいずれかであり、ｌ、ｍ、ｎは整数
    であって、ｌ＝０〜５００、ｍ＝１〜５００、ｎ＝１〜
    ５００である。］で表される含フッ素シリコーンで処理
    して得られる粉体、および（ｂ）球状粉体を含有する化
    粧料。 【化１】
  2. 【請求項２】 一般式（１）の構造中、ｌ＝０、ｍ＝１
    〜５０、ｎ＝１〜５０で、ｍとｎの比が９：１〜２：３
    である請求項１記載の化粧料。
  3. 【請求項３】 一般式（１）の構造中、ｌ＝０、ｍ＝１
    〜５０、ｎ＝１〜５０で、ｍとｎの比が３：１〜１：１
    である請求項１記載の化粧料。
  4. 【請求項４】 球状粉体が樹脂粉末である請求項１〜３
    いずれか記載の化粧料。
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