JP2003193003A - 接着フィルム - Google Patents
接着フィルムInfo
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種材料の絶縁層間距離・密着信頼性を満足
する接着フィルムを提供する。 【解決手段】 可とう性付与剤に接着フィルムワニスを
含浸させる。
する接着フィルムを提供する。 【解決手段】 可とう性付与剤に接着フィルムワニスを
含浸させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、異種材料を接着
する時に使用する接着フィルムに関する。
する時に使用する接着フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】接着フィルムは、その扱い易さ、加工性
等の特長を生かし、ＢＧＡの基板と放熱板の接着やＴ−
ＢＧＡのポリイミドと補強板との接着等に使用されてい
る。この接着フィルムは、異種材料を接着するため、応
力吸収のために低弾性にしたものや、フィラーを混合
し、熱伝導性を向上したもの等、いろいろな種類が市販
されている。この中で、大電流が必要な基板の開発が最
近急務となっている。この基板は、銅板を加工したリー
ドフレームとアルミ板を貼り合わせるものが多く、この
接着剤として、上記接着フィルムが使用されるが、リー
ドフレームの形状等の原因により、製造特にそれにかか
る圧力の制御が非常に難しい。そのため、接着フィルム
の沈み込みによる絶縁不良や、リードフレームの密着不
良が多発しており、この問題を解決できる接着フィルム
は存在しない。
等の特長を生かし、ＢＧＡの基板と放熱板の接着やＴ−
ＢＧＡのポリイミドと補強板との接着等に使用されてい
る。この接着フィルムは、異種材料を接着するため、応
力吸収のために低弾性にしたものや、フィラーを混合
し、熱伝導性を向上したもの等、いろいろな種類が市販
されている。この中で、大電流が必要な基板の開発が最
近急務となっている。この基板は、銅板を加工したリー
ドフレームとアルミ板を貼り合わせるものが多く、この
接着剤として、上記接着フィルムが使用されるが、リー
ドフレームの形状等の原因により、製造特にそれにかか
る圧力の制御が非常に難しい。そのため、接着フィルム
の沈み込みによる絶縁不良や、リードフレームの密着不
良が多発しており、この問題を解決できる接着フィルム
は存在しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】通常、接着フィルム
は、キャリアフィルムに塗工または押し出し法で製造さ
れたものが市販されている。この市販の接着フィルム
は、キャリアフィルムに塗布したものが殆どである。こ
の接着フィルムは、１種類の接着剤で各種材料の密着を
満足させるように製造メーカは開発を進めている。しか
しながら今回のように、新たな接着層の厚さ確保のため
の接着フィルム用途については、現在上市されていな
い。本発明は、かかる実状に鑑みなされたもので、材料
層間距離、及び密着信頼性を確保可能な接着フィルムを
提供することを目的とする。
は、キャリアフィルムに塗工または押し出し法で製造さ
れたものが市販されている。この市販の接着フィルム
は、キャリアフィルムに塗布したものが殆どである。こ
の接着フィルムは、１種類の接着剤で各種材料の密着を
満足させるように製造メーカは開発を進めている。しか
しながら今回のように、新たな接着層の厚さ確保のため
の接着フィルム用途については、現在上市されていな
い。本発明は、かかる実状に鑑みなされたもので、材料
層間距離、及び密着信頼性を確保可能な接着フィルムを
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を本発明によ
れば、接着フィルムにプリプレグで使用しているガラス
クロスのような補強材を使用し、現行の接着フィルムの
ワニスを含浸させることで、いかなる材料を接着する場
合においても材料層間距離、密着信頼性を確保すること
が出来る。この接着フィルムは、キャリアフィルムに接
着フィルムのワニスと同成分の可とう性付与剤のみを格
子上に加工したものを置き、接着フィルムのワニスを可
とう性付与剤加工品に含浸させ、乾燥することで、接着
フィルムを得ることが出来る。この接着フィルムは、貼
り合わせる異種材料に、最適な接着剤を十分に信頼性が
確保可能な厚さに含浸・乾燥を行う。
れば、接着フィルムにプリプレグで使用しているガラス
クロスのような補強材を使用し、現行の接着フィルムの
ワニスを含浸させることで、いかなる材料を接着する場
合においても材料層間距離、密着信頼性を確保すること
が出来る。この接着フィルムは、キャリアフィルムに接
着フィルムのワニスと同成分の可とう性付与剤のみを格
子上に加工したものを置き、接着フィルムのワニスを可
とう性付与剤加工品に含浸させ、乾燥することで、接着
フィルムを得ることが出来る。この接着フィルムは、貼
り合わせる異種材料に、最適な接着剤を十分に信頼性が
確保可能な厚さに含浸・乾燥を行う。
【０００５】本発明に使用する接着フィルムの可とう性
付与剤加工品は、接着フィルムのワニスに使用している
ものが望ましく、その可とう性付与剤単体をキャリアフ
ィルムに塗布または押し出し、フィルム上に加工する。
この加工したものを金型等で打ち抜き、格子上に加工す
る。格子の大きさは、貼り付ける基材の大きさにもよる
が、１辺５０〜３００μｍが望ましいが、加工可能であ
れば特に制限はない。また厚さについては、５０μｍ〜
１ｍｍ程度が適当であるが、特に制限はない。更に窓の
形状も特に制限はないが、正方形が望ましい。円状であ
る場合には、直径５０〜３００μｍが望ましい。接着剤
については、その系列に制限はないが、格子上に加工し
た可とう性付与剤が使用されている接着剤で、可とう性
付与剤が溶ける溶媒を用いていることが望ましい。ま
た、可とう性付与剤加工品への接着剤塗布方法において
は、特に制限はないが、ディップ法、塗工法等格子窓に
均一に浸透すればどんな方法でもよい。
付与剤加工品は、接着フィルムのワニスに使用している
ものが望ましく、その可とう性付与剤単体をキャリアフ
ィルムに塗布または押し出し、フィルム上に加工する。
この加工したものを金型等で打ち抜き、格子上に加工す
る。格子の大きさは、貼り付ける基材の大きさにもよる
が、１辺５０〜３００μｍが望ましいが、加工可能であ
れば特に制限はない。また厚さについては、５０μｍ〜
１ｍｍ程度が適当であるが、特に制限はない。更に窓の
形状も特に制限はないが、正方形が望ましい。円状であ
る場合には、直径５０〜３００μｍが望ましい。接着剤
については、その系列に制限はないが、格子上に加工し
た可とう性付与剤が使用されている接着剤で、可とう性
付与剤が溶ける溶媒を用いていることが望ましい。ま
た、可とう性付与剤加工品への接着剤塗布方法において
は、特に制限はないが、ディップ法、塗工法等格子窓に
均一に浸透すればどんな方法でもよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に基づき図
面を参照しつつ説明する。接着フィルムに使用するヘー
スとなる可とう性付与剤加工品を作製する。この可とう
性付与剤加工品は、まず接着フィルムの可とう性成分で
あるＮＢＲ等を溶媒により溶かし、その溶けたものを押
し出しまたは、塗工等により成形・乾燥し、フィルムを
作成する。この時可とう性付与剤フィルムの乾燥状態
は、完全に乾燥させないのがポイントである。その後、
レーザー、打ち抜き等により格子状に窓を開ける（図
１）。加工品に剛性がない場合は、キャリアフィルムに
貼り付けて作業を進めることが望ましい。
面を参照しつつ説明する。接着フィルムに使用するヘー
スとなる可とう性付与剤加工品を作製する。この可とう
性付与剤加工品は、まず接着フィルムの可とう性成分で
あるＮＢＲ等を溶媒により溶かし、その溶けたものを押
し出しまたは、塗工等により成形・乾燥し、フィルムを
作成する。この時可とう性付与剤フィルムの乾燥状態
は、完全に乾燥させないのがポイントである。その後、
レーザー、打ち抜き等により格子状に窓を開ける（図
１）。加工品に剛性がない場合は、キャリアフィルムに
貼り付けて作業を進めることが望ましい。
【０００７】次に、ワニスを配合する。この配合は、可
とう性付与剤加工品を使用している接着剤を使用するこ
とが望ましい。理由は、可とう性付与剤と接着フィルム
接着剤の密着接合性確保のためである。またこのワニス
は、可とう性付与剤加工品の窓部分に十分に浸透させる
ため、ワニスの固形分は１０〜３０％にすることが望ま
しい。可とう性付与剤加工品の格子窓に接着フィルムワ
ニスを含浸させる方法は、ワニスにディップさせる方法
や、可とう性付与剤加工品にワニスを塗工する方法があ
る。前記方法の他にも予め接着フィルムを作製してお
き、可とう性付与剤加工品と真空プレスにより貼り合わ
せることで、格子窓に含浸せる方法もある。いずれにし
ても、窓に接着フィルムのワニスが入り込めばどのよう
な方法でも良い。また、可とう性付与剤を接着フィルム
で使用している溶媒で予めディップ処理を施すと、格子
窓にワニスが入り易くなり、接着剤の欠落が防止でき
る。以上の方法により、接着フィルムを製造することが
できる（図２）。異種材料を貼り合わせるプレス条件と
しては、その樹脂系の接着温度・圧力・時間による。
とう性付与剤加工品を使用している接着剤を使用するこ
とが望ましい。理由は、可とう性付与剤と接着フィルム
接着剤の密着接合性確保のためである。またこのワニス
は、可とう性付与剤加工品の窓部分に十分に浸透させる
ため、ワニスの固形分は１０〜３０％にすることが望ま
しい。可とう性付与剤加工品の格子窓に接着フィルムワ
ニスを含浸させる方法は、ワニスにディップさせる方法
や、可とう性付与剤加工品にワニスを塗工する方法があ
る。前記方法の他にも予め接着フィルムを作製してお
き、可とう性付与剤加工品と真空プレスにより貼り合わ
せることで、格子窓に含浸せる方法もある。いずれにし
ても、窓に接着フィルムのワニスが入り込めばどのよう
な方法でも良い。また、可とう性付与剤を接着フィルム
で使用している溶媒で予めディップ処理を施すと、格子
窓にワニスが入り易くなり、接着剤の欠落が防止でき
る。以上の方法により、接着フィルムを製造することが
できる（図２）。異種材料を貼り合わせるプレス条件と
しては、その樹脂系の接着温度・圧力・時間による。
【０００８】
【実施例】次に、実施例を説明するが、本発明はこの実
施例に限定されるものではない。
施例に限定されるものではない。
【０００９】実施例１
表１に示すような樹脂系接着剤を用意する。このワニス
に使用しているアクリルゴムをシート状に塗工し（８０
μｍ）、打ち抜き穴加工（１辺１００μｍ）を施した。
ディップ法により、シートの格子窓部分にワニスを含浸
・乾燥し、接着フィルムを得た。この接着フィルムを使
用し、０．９ｍｍの銅製のリードフレームと２ｍｍのア
ルミ板を積層した。
に使用しているアクリルゴムをシート状に塗工し（８０
μｍ）、打ち抜き穴加工（１辺１００μｍ）を施した。
ディップ法により、シートの格子窓部分にワニスを含浸
・乾燥し、接着フィルムを得た。この接着フィルムを使
用し、０．９ｍｍの銅製のリードフレームと２ｍｍのア
ルミ板を積層した。
【００１０】比較例１
表１に示すような樹脂系接着剤を用い、塗工乾燥後、接
着フィルム（８０μｍ）得た。この接着フィルムを使用
し、０．９ｍｍの銅製のリードフレームと２ｍｍのアル
ミ板を積層した。
着フィルム（８０μｍ）得た。この接着フィルムを使用
し、０．９ｍｍの銅製のリードフレームと２ｍｍのアル
ミ板を積層した。
【００１１】実施例２
表１に示すような樹脂系接着剤を用意し、ＮＢＲをシー
ト状に押し出し（５０μｍ）、キャリアフィルムに貼り
付けた。このシートに円状の窓（直径１００μｍ）を加
工した。このシートを塗工法により、ワニスを含浸させ
接着フィルムを得た。この接着フィルムを使用し、０．
５ｍｍの銅製のリードフレームと１ｍｍの銅板を積層し
た。
ト状に押し出し（５０μｍ）、キャリアフィルムに貼り
付けた。このシートに円状の窓（直径１００μｍ）を加
工した。このシートを塗工法により、ワニスを含浸させ
接着フィルムを得た。この接着フィルムを使用し、０．
５ｍｍの銅製のリードフレームと１ｍｍの銅板を積層し
た。
【００１２】比較例２
表１に示すような樹脂系接着剤を用い、塗工乾燥後、接
着フィルム（５０μｍ）得た。この接着フィルムを使用
し、０．５ｍｍの銅製のリードフレームと１ｍｍの銅板
を積層した。
着フィルム（５０μｍ）得た。この接着フィルムを使用
し、０．５ｍｍの銅製のリードフレームと１ｍｍの銅板
を積層した。
【００１３】前記実施例及び比較例で作製したリードフ
レーム貼り合わせ板について、接着フィルムの特性、信
頼性等について表１にまとめて示す。
レーム貼り合わせ板について、接着フィルムの特性、信
頼性等について表１にまとめて示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】表１から可とう性付与剤加工品をコアとし
た接着フィルムは、各種材料の層間距離・要求信頼性を
満足することが期待出来る。
た接着フィルムは、各種材料の層間距離・要求信頼性を
満足することが期待出来る。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
異種材料貼り合わせにおける各材料の層間距離・密着信
頼性の確保が期待出来る。
異種材料貼り合わせにおける各材料の層間距離・密着信
頼性の確保が期待出来る。
【図１】本発明の可とう性付与剤加工品の上面図。
【図２】本発明の可とう性付与剤加工品の断面図。
【図３】本発明の接着フィルムの上面図。
【図４】本発明の接着フィルムの断面図。
【図５】本発明品を使用したリードフレームと金属板を
貼り合わせた断面図（例）。
貼り合わせた断面図（例）。
１ キャリアフィルム
２ 可とう性付与剤加工品
３ 接着フィルム樹脂
４ リードフレーム
５ 金属板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 田部 真理
茨城県下館市大字五所宮1150番地 日立化
成工業株式会社五所宮事業所内
(72)発明者 西方 ひろみ
茨城県下館市大字五所宮1150番地 日立化
成工業株式会社五所宮事業所内
Ｆターム(参考） 4J004 CA03 CA07 CB00 CB01 CB03
CC02 CC03 CE03 EA05 FA05
FA08
4J040 CA071 DF041 JA02 JA09
KA42 NA20
Claims (3)
- 【請求項１】異種材料を貼り合わせる時に使用する接着
剤において、接着する各材料との層間距離及び密着信頼
性を確保するために、可とう性付与剤を格子上に加工
し、その格子状の窓に接着フィルムワニスを含浸させる
ことを特徴とする接着フィルム。 - 【請求項２】含浸させる接着フィルムワニスに、フィラ
ーを分散させたものを使用する請求項１に示す接着フィ
ルム。 - 【請求項３】可とう性付与剤のεが１〜１０００ＭＰａ
であることを特徴とする請求項１、２に示す接着フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001394339A JP2003193003A (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 接着フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001394339A JP2003193003A (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 接着フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003193003A true JP2003193003A (ja) | 2003-07-09 |
Family
ID=27601101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001394339A Pending JP2003193003A (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 接着フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003193003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585716A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-07-18 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种复合胶带 |
-
2001
- 2001-12-26 JP JP2001394339A patent/JP2003193003A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102585716A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-07-18 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种复合胶带 |
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