JP2003194146A - 免震構造 - Google Patents

免震構造

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JP2003194146A
JP2003194146A JP2001394781A JP2001394781A JP2003194146A JP 2003194146 A JP2003194146 A JP 2003194146A JP 2001394781 A JP2001394781 A JP 2001394781A JP 2001394781 A JP2001394781 A JP 2001394781A JP 2003194146 A JP2003194146 A JP 2003194146A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 免震ゴムを供える免震構造において、簡単な
構成で、大きな引抜き力が発生した場合にも免震ゴムに
よる免震性能を維持できるようにする。 【解決手段】 免震ゴム14の下部フランジ板14bに
引抜力低減機構28を設ける。引抜力低減機構28は、
下部フランジ板14bを貫通して基礎板20に閉め込ま
れたアンカーボルト30と、アンカーボルト30の頭部
30aと下部フランジ板14bとの間に取り付けられた
皿ばね32とからなる。下部フランジ板14bの下面に
は、ガイド部材18が固定され、そのガイド部18b
は、基礎板20に設けられた開口部22内に、上下に移
動可能に、かつ、水平方向の変位が阻止されるように保
持される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、免震ゴムで免震対
象物を免震する免震構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、建築物と基礎部との間に免震
ゴムを介装した構成の免震構造が一般的に用いられてい
る。このような免震構造において、大きな地震の発生時
等に建築物全体が左右に揺れるような動き(ロッキン
グ)が生ずると、建築物が基礎部から浮き上がった部分
において免震ゴムに引抜き力が作用する(図5を参
照)。そして、免震ゴムは圧縮力に対しては大きな強度
を有するが、引抜き力(引張り力)に対する強度は小さ
い。このため、免震ゴムに大きな引抜き力が作用する
と、免震ゴムによる所期の免震性能が得られなくなって
しまう。
【0003】そこで、例えば特開平10−28072号
公報には、免震ゴムに作用する引抜き力を低減すること
を目的とした免震構造が開示されている。この免震構造
では、基礎部側および建築物側に互いに直角関係をもっ
て対向配置された下部ガイドレールおよび上部ガイドレ
ールが固定され、これらガイドレールの間に、上下に伸
縮可能な材料からなる引抜拘束部が設けられている。か
かる構成によれば、建築部が基礎部から浮き上がるよう
に変位して引抜き力が発生した場合に、この引抜き力に
対して引抜拘束部が抵抗することにより、免震ゴムに作
用する引抜き力が低減される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の免震構造では、上部および下部のガイドレールを設
けることによって建築物の水平変位を許容する構成とし
ているため、構成が複雑化してコスト増を招いてしま
う。
【0005】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、簡単な構成で、大きな引抜き力が発生した場合に
も免震性能を維持することが可能な免震構造を提供する
ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項1に記載された発明は、基礎部に免震ゴムを
介して免震対象物を支持する免震構造であって、前記基
礎部に対して固定された保持部材と、該保持部材により
保持され、前記免震ゴムの下部フランジ板を前記基礎部
へ向けて付勢する弾性部材とを設けたことを特徴とす
る。
【0007】請求項1記載の発明によれば、免震ゴムに
引抜き力が作用することにより、免震ゴムが基礎部から
浮き上がるように変位すると、その引抜き力は免震ゴム
の下部フランジ板を介して弾性部材に伝達される。この
場合、弾性部材には伝達された力に応じた弾性変形が生
ずる。したがって、免震対象物が上向きに変位すると、
その変位の一部は弾性部材の弾性変形で吸収されること
となり、これにより、免震ゴムに作用する引抜き力が低
減される。このように、本発明によれば、下部フランジ
板を付勢する弾性部材と、これを保持する保持部材とを
設けるだけの簡単な構成で、免震ゴムに作用する引抜き
力を低減して、免震性能を維持することができる。
【0008】また、請求項2に記載された発明は、請求
項1記載の免震構造において、前記弾性部材は、前記免
震ゴムの弾性係数よりも小さな弾性係数を有することを
特徴とする。
【0009】請求項2記載の発明によれば、弾性体は免
震ゴムよりも小さな弾性係数を有しているので、弾性体
には免震ゴムよりも大きな弾性変形が生ずる。したがっ
て、免震対象物が上向きに変位した場合に、その変位の
大半は弾性体の弾性変形で吸収されることとなり、これ
により、免震ゴムに作用する引抜き力はより効果的に低
減される。
【0010】また、請求項3に記載された発明は、請求
項1または2記載の免震構造において、前記保持部材は
前記基礎部に対する上下方向の位置を調整可能に構成さ
れていることを特徴とする。
【0011】請求項3記載の発明によれば、保持部材の
基礎部に対する上下方向の位置に応じて、弾性体の初期
弾性変形量を調整することができる。そして、この初期
弾性変形量に応じた初期荷重が免震ゴムを基礎部に付勢
する力として作用する。したがって、免震対象物に上向
き変位が生じた場合、免震ゴムに作用する引抜き力が上
記初期荷重を超えると、免震ゴムが基礎部から浮き上が
るように変位することとなる。したがって、本発明によ
れば、免震対象物の上向き変位に応じて弾性体が弾性変
形を始めるタイミングを調整することができる。
【0012】また、請求項4に記載された発明は、請求
項1乃至3のうち何れか1項記載の免震構造において、
前記下部フランジ板の上下方向の変位を許容すると共に
水平方向の変位を阻止するガイド機構を設けたことを特
徴とする。
【0013】請求項3記載の発明によれば、ガイド機構
により、免震ゴムの下部フランジ板の水平方向の変位が
拘束される。このため、免震対象物から免震ゴムに回転
力や水平力が作用した場合にも、免震ゴムが傾斜したり
水平方向にずれたりするのを防止して、免震ゴムの免震
性能を維持することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態
である免震構造10が適用された免震対象物である構造
物12の基礎部分を示す正面図である。また、図2は、
図1に示す免震構造10の直線II-IIに沿った断面図で
あり、図3は、免震構造10の要部を拡大して示す鉛直
方向断面図である。
【0015】図1〜図3に示す如く、免震構造10は、
積層ゴムからなる免震ゴム14を含んで構成されてい
る。免震ゴム14の上下端部には夫々上部フランジ板1
4aおよび下部フランジ板14bが固定されており、上
部フランジ板14aが構造物12の下底面に取り付けら
れている。
【0016】図3に示す如く、下部フランジ板14bの
下面には、取付ボルト16により、ガイド部材18が固
定されている。ガイド部材18は、その上端部に設けら
れた支持プレート18aと、支持プレート18aの下面
に固定されたガイド部18bとにより構成されており、
支持プレート18aが下部フランジ板14bに固定され
ている。ガイド部18bは、例えば、支持プレート18
aに溶接固定された環状鋼板18cの内側にモルタル等
の充填材18dを充填すること等により構成されてい
る。
【0017】ガイド部材18は、そのガイド部18bが
基礎板20に設けられた円筒状の開口部22に収容さ
れ、かつ、支持プレート18aの周縁部下面が基礎板2
0上に設置されたベースプレート23に当接するように
設置されている。ガイド部18bの周囲には、ゴムシー
ト24等の潤滑用材料が張り付けられており、このゴム
シート24の外周面が、開口部22の内周面に沿って固
定された鋼板等からなるガイド面26と摺動するように
構成されている。これにより、ガイド部材18は開口部
22により上下に移動可能に支持されつつ、水平方向の
変位が阻止されるようになっている。なお、ゴムシート
22をガイド部18b側ではなく、ガイド面26側に設
けてもよい。
【0018】下部フランジ板14bの外周縁部の下面
と、ベースプレート23との間にはシールゴム等のシー
ル部材27が装着されている。このシール部材27によ
り、後述するように下部フランジ板14bが基礎板20
から浮き上がった場合にも、開口部22へ雨水等が浸入
することが防止される。
【0019】免震構造10は、また、引抜力低減機構2
8を備えている。図2に示される如く、引抜力低減機構
28は、免震ゴム14を取り囲むように、1つの免震ゴ
ム14に対して数個(図2の例では、12個)設けられ
ている。
【0020】引抜力低減機構28は、アンカーボルト3
0と皿ばね32とにより構成されている。アンカーボル
ト30は、下部フランジ板14bの外周縁近傍に設けら
れた貫通穴34を貫通して、基礎板20へ締め込まれて
いる。また、皿ばね32は、アンカーボルト30の頭部
30aと下部フランジ板14bの上面との間に装着され
ている。皿ばね32はその弾性係数が免震ゴム14の弾
性係数よりも十分小さくなるように構成されている。か
かる引抜力低減機構28の構成によれば、アンカーボル
ト30の締め込み量に応じて、皿ばね32を圧縮変形さ
せ、これにより、皿ばね32に導入される予荷重P0を
調整することができる。そして、この予荷重P0が初期
状態において下部フランジ板14bを基礎板20へ付勢
する力となる。なお、皿ばね32に代えて、ゴム製部材
等の他の弾性体を用いてもよい。
【0021】図4は、免震ゴム14の取付位置における
構造物12の上向き変位δと、当該免震ゴム14に作用
する引抜き力Pとの関係を示す。なお、図4には、引抜
力低減機構28が設けられない場合の上記関係を一点鎖
線で示している。
【0022】ロッキング等に伴って構造物12が上向き
に変位すると、免震ゴム14には引抜き力Pが作用す
る。この引抜き力Pが、皿ばね32に付与された予荷重
P0に達するまでは、下部フランジ板14bが皿ばね3
2により基礎板20に押し付けられた状態が維持され
る。このため、図4の区間Iに示すように、上向き変位
δの進行に応じて、引抜き力Pは免震ゴム14の弾性係
数に応じた比較的大きな勾配で増大する。
【0023】一方、免震ゴム14に作用する引抜き力P
が予荷重P0を超えると、下部フランジ板14bには皿
ばね32による下向きの押し付け力を超える上向きの力
が作用することとなるから、下部フランジ板14bが上
向きに変位するようになる。この場合、皿ばね32はそ
の上端部がアンカーボルト30の頭部30aで拘束され
ているから、下部フランジ板14bにより下から圧縮さ
れて、予荷重P0が導入された初期状態から更に圧縮変
形する。そして、皿ばね32の弾性係数は免震ゴム14
の弾性係数に比べて十分に小さいため、引抜き力Pが予
荷重P0を超えた後は、主として皿ばね32の圧縮変形
のみが進行する。したがって、図4の区間IIに示すよう
に、引抜き力Pは、上向き変位δの進行に応じて、主に
皿ばね32の小さな弾性係数に応じた小さな勾配で増大
する。すなわち、構造物12から大きな上向き変位が入
力されても、それに伴って生ずる引抜き力Pには、主と
して皿ばね32の弾性力で抵抗することとなり、免震ゴ
ム14に過大な引抜き力が作用するのを防止することが
できる。
【0024】これを、引抜力低減機構28が設けられな
い場合と比較すると以下の通りである。すなわち、図4
に一点鎖線で示すように、引抜力低減機構28が設けら
れない場合には、引抜き力Pを全て免震ゴム14で受け
ることになるから、引抜き力Pは、弾性限界P1に達す
るまで、免震ゴム14の弾性係数に応じた大きな勾配で
増加する。そして、変位δ1において免震ゴム14の弾
性限界P1に達すると、それ以上の変位では免震ゴム1
4に塑性変形が生じるために所期の免震性能が得られな
くなる。これに対して、引抜力低減機構28が設けられ
た場合には、上記の如く、引抜き力Pが予荷重P0を超
えた後は、引抜き力Pの増加勾配が小さくなるから、変
位δ1よりも十分に大きな変位δ2で弾性限界P1に達す
ることになる。このように、引抜力低減機構28が設け
られることで、より大きな引抜き変位δ2まで、免震ゴ
ム14をその弾性限界内で作動させて免震性能を維持す
ることができる。
【0025】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、アンカーボルト30および皿ばね32からなる簡単
な構成の引抜力低減機構28を設けるだけで、免震ゴム
14に過大な引抜荷重が作用するのを防止することがで
きる。したがって、本実施形態によれば、構造物12
が、例えば高層ビルのようにアスペクト比が大きく、ロ
ッキング時に大きな引抜き力が発生しやすい場合であっ
ても、コスト増を招くことなく免震構造10を適用して
免震を行なうことができる。
【0026】また、免震ゴム14に作用する引抜き力が
低減されることにより、構造物12に入力される水平力
によって柱に生ずる軸力を抑えるべくラーメン構造を用
いて水平力を構造物12全体に分散させることが不要に
なる。このため、構造物12を比較的低コストのブレー
ス架構や耐震壁構造で構築することが可能となり、構造
物12の構築コストを低減することもできる。
【0027】また、免震ゴム14には構造物12から引
抜き力のほかに回転力や水平方向のせん断力も作用する
が、本実施形態では、上記のように、ガイド部材18の
ガイド部18bが開口部22に保持されていることで、
回転力やせん断力が作用した場合にも、免震ゴム14が
傾斜したり水平に移動したりするのを確実に防止して、
免震性能を維持することができる。
【0028】なお、上記実施形態では、ガイド部材18
のガイド部18aおよび開口部22が円筒状に構成され
ているものとしたが、円筒状に限らず、これらを矩形や
十字型に構成してもよい。要するに、ガイド部材18
を、その上下方向の変位のみを許容し、水平方向の変位
を阻止するように保持できる構成であればよい。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、免震ゴムを供える免震
構造において、簡単な構成で、大きな引抜き力が発生し
た場合にも免震ゴムによる免震性能を維持することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態である免震構造10が適用
された構造物12の基礎部分を示す正面図である。
【図2】図1に示す免震構造の直線II-IIに沿った断面
図である。
【図3】図1に示す免震構造10の要部を拡大して示す
鉛直方向断面図である
【図4】免震ゴムの取付位置における構造物の上向き変
位量δと、当該免震ゴムに作用する引抜き力との関係を
示す図である。
【図5】建築物のロッキングに伴って引抜き力が生ずる
様子を示す図である。
【符号の説明】
10 免震構造 12 構造物 14 免震ゴム 14b 下部フランジ板 18 ガイド部材 20 基礎板 22 開口部 28 引抜力低減機構 30 アンカーボルト 30a 頭部 32 皿ばね

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基礎部に免震ゴムを介して免震対象物を
    支持する免震構造であって、前記基礎部に対して固定さ
    れた保持部材と、該保持部材により保持され、前記免震
    ゴムの下部フランジ板を前記基礎部へ向けて付勢する弾
    性部材とを設けたことを特徴とする免震構造。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の免震構造において、前記
    弾性部材は、前記免震ゴムの弾性係数よりも小さな弾性
    係数を有することを特徴とする免震構造。
  3. 【請求項3】 請求項1または2記載の免震構造におい
    て、前記保持部材は前記基礎部に対する上下方向の位置
    を調整可能に構成されていることを特徴とする免震構
    造。
  4. 【請求項4】 請求項1乃至3のうち何れか1項記載の
    免震構造において、前記下部フランジ板の上下方向の変
    位を許容すると共に水平方向の変位を阻止するガイド機
    構を設けたことを特徴とする免震構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013044191A (ja) * 2011-08-25 2013-03-04 Bridgestone Corp 橋梁支承構造
TWI415723B (zh) * 2009-01-16 2013-11-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 機械手
CN104565716A (zh) * 2014-12-25 2015-04-29 贵州黔程天力智能科技有限公司 一种接收机减振支撑座
JP2017032104A (ja) * 2015-08-04 2017-02-09 三井住友建設株式会社 構造物支持構造

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