JP2003197408A - 摺動子の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コールドフローの発生を抑え、突起の高さ寸
法を長く取ることなく曲折部による係止が外れるのを防
ぐことができる摺動子の取付構造を提供する。 【解決手段】 摺動子受１と、基板１７のパターン形成
面に対向する摺動子受１の一面１ａに取り付けられる摺
動子５とを備え、摺動子受１の一面１ａに突起３を設
け、摺動子５には突起３を挿通するための挿通孔８を形
成し、摺動子５の挿通孔８の周辺部を基板１７に向かっ
て斜めに折り曲げて、先端が突起３の側面に係止される
曲折部１０を挿通孔８の周辺部に形成し、曲折部１０の
先端に突起３の側面と面接触する接触面１０ａを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可変抵抗器やスライ
ドスイッチ等の電子部品に使用される摺動子の取付構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５〜図１７は、従来の摺動子の取付
構造を説明するためのものであり、図１５は従来の摺動
子の平面図、図１６は従来の摺動子の側面図、図１７は
従来の摺動子を摺動子受に取り付けた状態を示す要部断
面図である。

【０００３】これ等の図面において、ばね性に富む金属
薄板をプレス加工してなる摺動子４１は、挿通孔４２が
形成され、この挿通孔４２の周辺部を複数の切込み４３
を設けて折り曲げて複数の曲折部４４が形成され、一端
側に摺動片４５が配設されている。

【０００４】そして、摺動子４１は、合成樹脂材からな
る摺動子受（図示省略）の一面に突設された突起４６を
挿通孔４２に挿通し、複数の曲折部４４の先端を突起４
６の側面に係止させることによって摺動子受に取り付け
られた状態で可変抵抗器やスライドスイッチ等の電子部
品に使用され、その電子部品に備わる基板の抵抗パター
ンや導電パターン等の各種パターンに摺動片４５を弾接
させて摺動子受を駆動させると、摺動片４５が各種パタ
ーン上を摺動し、これによって各パターン間の抵抗値が
変化したり、スイッチが切り替わったりする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の取付構造にあっては、摺動子受が合成樹脂材で
あるため、曲折部４４の締付け圧力により突起４６の曲
折部４４が係止された部分が窪んだ状態に塑性変形され
てしまう、所謂コールドフロー現象が発生し、このた
め、充分な圧力で突起４６に保持できなくなり曲折部４
４の先端と突起４６との間に間隙が生じやすく曲折部４
４による係止が不十分となるという問題があった。

【０００６】また、摺動片４５が各種パターンに弾接す
ることによって受ける反力により、摺動子４１が摺動子
受の一面から離れる方向に傾いて曲折部４４による係止
が外れるのを防ぐため、突起４６の高さをある程度長く
取る必要があることから、摺動子受の高さ寸法が大きく
なり、ひいてはこの摺動子受を用いた電子部品が厚手の
ものとなっていた。

【０００７】本発明は上述した従来技術の実情に鑑みて
なされたもので、その目的は、コールドフローの発生を
抑え、また発生したとしても取れ難く、突起の高さ寸法
を長く取ることなく曲折部による係止が外れるのを防ぐ
ことができる摺動子の取付構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の摺動子の取付構造は、摺動子受と、基板の
パターン形成面に対向する前記摺動子受の一面に取り付
けられる摺動子とを備え、前記摺動子受の前記一面に突
起を設け、前記摺動子には前記突起を挿通するための挿
通孔を形成し、前記摺動子の前記挿通孔の周辺部を前記
基板に向かって斜めに折り曲げて、先端が前記突起の側
面に係止される曲折部を前記挿通孔の周辺部に形成し、
該曲折部の先端に前記突起の側面と面接触する接触面を
設けたことを最も主要な特徴としている。

【０００９】また、本発明の摺動子の取付構造は、前記
パターン形成面に弾接する摺動片を前記摺動子に片持ち
状態で支持し、該摺動片の延在方向に前記突起を挟んで
前記曲折部を相対向して配置したことを特徴としてい
る。

【００１０】また、本発明の摺動子の取付構造は、前記
摺動子に突片を前記摺動片の延在方向に延びるように突
設し、該突片を前記摺動子受の一面に当接させたことを
特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に基
づいて説明する。図１〜図８は本発明の一実施形態を説
明するもので、図１は本発明の取付構造の一実施形態を
構成する摺動子を取り付けた状態を示す底面図、図２は
図１の２−２線に沿う断面図、図３は図１の３−３線に
沿う要部断面図、図４は摺動子受の底面図、図５は該摺
動子受の正面図、図６は摺動子の底面図、図７は該摺動
子の側面図、図８は接触面を形成する状態を示す説明図
である。

【００１２】図１〜図３に示すように、本実施形態に係
る摺動子の取付構造は、摺動子受１の一面１ａに摺動子
５が、挿通孔８に突起３を挿通させこれに複数の曲折部
１０を係止させることによって取り付けられた構造とな
っている。

【００１３】次に、この摺動子の取付構造を構成する各
部材の具体的構成について順次説明する。

【００１４】摺動子受１は、合成樹脂材で形成されてな
るもので、図４及び図５に示すように、その一面１ａに
一対のガイド壁２が相対向して設けられ、このガイド壁
２の内側に突起３が並設されており、一面１ａの反対の
他面１ｂにはレバー４が立設されている。

【００１５】摺動子５は、リン青銅等のばね性に富む金
属薄板をプレス加工してなるもので、図６及び図７に示
すように、支持部６とこれに片持ち状態で支持された摺
動片７とに大別でき、支持部６には、挿通孔８とこの挿
通孔８の周辺部を切込み９を設けて斜めに曲起してなる
複数の曲折部１０とが形成されており、曲折部１０の先
端には接触面１０ａが形成されている（図３参照）。

【００１６】また、支持部６には、突片１１が摺動片７
の延在方向（矢印Ａ方向）に延びるように突設され、こ
の突片１１には、補強用のリブ１１ａが設けられてい
る。

【００１７】図８に示すように、上記接触面１０ａは、
面取り加工することによって形成され、平板状の母材
（リン青銅等のばね性に富む金属薄板）を外形抜きして
挿通孔８と切込み９とを形成した後、これを支持台１２
に載置して、支持台１２の突部１２ａと金型１３とで上
下から圧縮することにより形成される。尚、接触面１０
ａの径は突起３の外形より若干小さく形成されている。

【００１８】そして、図１〜図３に示すように、この摺
動子５は、挿通孔８が若干大径となって突起３を挿通し
て曲折部１０の先端の接触面１０ａを突起３の側面に弾
性的に係止させることによって摺動子受１の一面１ａに
取り付けられており、複数の曲折部１０のうちの２つが
摺動片７の延在方向（矢印Ａ方向）に突起３を挟んで相
対向し、突片１１が摺動子受１の一面１ａに当接してい
る。

【００１９】この際、曲折部１０は先端の接触面１０ａ
で突起３の側面に面接触しているので、曲折部１０と突
起３との接触面積が従来と比較して大きくなって曲折部
１０の締付け圧力を分散させることができるため、突起
３の曲折部１０が係止された部分にコールドフロー現象
が発生するのを抑えることができる。

【００２０】図９〜図１４は本発明の摺動子の取付構造
を適用したスライド型可変抵抗器を示しており、上記実
施形態と同一構造部には同一の符号を付している。

【００２１】図９は本発明の一実施形態に係る摺動子の
取付構造を備えたスライド型可変抵抗器の平面図、図１
０は該スライド型可変抵抗器の側面図、図１１は該スラ
イド型可変抵抗器の正面図、図１２は図１０から側板の
一方を取り除いて摺動子受の一部分を切り欠いて示す側
面図、図１３は該スライド型スライド型可変抵抗器に備
わる基板の平面図、図１４は該基板の側面図である。

【００２２】このスライド型可変抵抗器は、摺動子５が
取り付けられた摺動子受１が金属製のケース１４に、そ
の上板１５に形成された長孔１５ａからレバー４を突出
させて収容され、ケース１４の相対向する側板１６の下
端にかしめ付けられた基板１７の上面に印刷形成された
帯状の抵抗体パターン１８および集電体パターン１９に
摺動片７が夫々弾接された構造となっており、曲折部１
０が基板１７に対し傾斜状態となって、基板１７のパタ
ーン形成面たる上面と摺動子受１の一面１ａとが対向
し、抵抗体パターンの両端部及び集電体パターン１９の
一端部には鳩目を有する端子２０が固定されている。

【００２３】そして、レバー４を操作すると、摺動子受
１の一対のガイド壁２がケース１４の相対向する側板１
６に案内されて摺動子受１が長孔１５ａの長手方向にス
ライドし、これと一体に摺動子５がスライドして摺動片
７が抵抗体パターン１８及び集電体パターン１９上を摺
動し、可変された抵抗値がレバー４の操作量に応じた電
気信号として端子２０から取り出される。

【００２４】この場合、このスライド型可変抵抗器にあ
っては、摺動片７が抵抗体パターン１８および集電体パ
ターン１９に弾接することによって受ける反力Ｆによ
り、摺動子５には摺動片７の曲折起点Ｐを支点として摺
動子受１の一面１ａから離れる方向に傾かせるような反
力Ｆと反対向きの力が作用するが、突起３の側面に接触
する接触面１０ａで反力Ｆを受け止め、特に、図３に示
すように、摺動片７の延在方向（矢印Ａ方向）に突起３
を挟んで相対向する曲折部１０の先端に形成された接触
面１０ａのポイントＰ１，Ｐ２の２点でつっぱって摺動
子５が傾くのを阻止するので曲折部１０による係止が外
れることなく維持できる。また、若干のコールドフロー
が仮に生じたとしても面接触は維持されるのでこの効果
は継続する。

【００２５】したがって、突起３の高さ寸法をさほど大
きくする必要がないため、突起３の長さを短くできる分
だけスライド型可変抵抗器の薄型化・コンパクト化を図
ることができる。

【００２６】また、この反力Ｆについては、摺動子受１
の一面１ａと当接する摺動子５の突片１１でも受け止め
られるため、この突片１１によって摺動子５の傾きをよ
り一層確実に阻止することができるのである。

【００２７】尚、この実施形態では、突起３を円柱形状
とし挿通孔８を円形孔で構成したもので説明したが、こ
の他に突起３を角柱形状とし挿通孔８を角孔で構成する
等突起３及び挿通孔８の形状には種々の変更が可能であ
る。

【００２８】また、曲折部１０の折り曲げ角度の精度を
高めるために切込み９を設けるようにしたが、曲折部１
０はバーリング構造体で構成するようにしてもよく、切
込み９は必ずしも設けずともよい。

【００２９】また、本発明の摺動子の取付構造は、この
ようなスライド型可変抵抗器の他に、回転型可変抵抗器
やスライド型スイッチ等の各種電子部品に適用すること
が可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３１】本発明の摺動子の取付構造は、摺動子受の
一面に突起を設け、摺動子には前記突起を挿通するため
の挿通孔を形成し、前記摺動子の前記挿通孔の周辺部を
基板に向かって斜めに折り曲げて、先端が突起の側面に
係止される曲折部を形成し、該曲折部の先端に前記突起
の側面と面接触する接触面を設けたので、前記曲折部の
締付け圧力を分散させてコールドフロー現象の発生を抑
制することができると共に、前記摺動子受の一面から離
れる方向への前記摺動子の傾きを前記接触面で抑えるこ
とができるので、前記突起の高さ寸法を長く取ることな
く前記曲折部による係止が外れるのを防ぐことができ
る。

【００３２】また、摺動片の延在方向に前記突起を挟ん
で前記曲折部を相対向して配置したので、前記摺動子の
傾きを一層抑えることができる。

【００３３】また、前記摺動子に突設した突片を前記摺
動子受の一面に当接させるようにしたので、前記摺動子
の傾きをより一層確実に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の取付構造の一実施形態を構成する摺動
子を取り付けた状態を示す底面図である。

【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。

【図３】図１の３−３線に沿う要部断面図である。

【図４】摺動子受の底面図である。

【図５】該摺動子受の正面図である。

【図６】摺動子の底面図である。

【図７】該摺動子の側面図である。

【図８】接触面を形成する状態を示す説明図である。

【図９】本発明の一実施形態に係る摺動子の取付構造を
備えたスライド型可変抵抗器の平面図である。

【図１０】該スライド型可変抵抗器の側面図である。

【図１１】該スライド型可変抵抗器の正面図である。

【図１２】図１０から側板の一方を取り除いて摺動子受
の一部分を切り欠いて示す側面図である。

【図１３】該スライド型スライド型可変抵抗器に備わる
基板の平面図である。

【図１４】該基板の側面図である。

【図１５】従来の摺動子の平面図である。

【図１６】従来の摺動子の側面図である。

【図１７】従来の摺動子を摺動子受に取り付けた状態を
示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 摺動子受 １ａ 一面 １ｂ 他面 ２ ガイド壁 ３ 突起 ４ レバー ５ 摺動子 ６ 支持部 ７ 摺動片 ８ 挿通孔 ９ 切込み １０ 曲折部 １０ａ 接触面 １１ 突片 １１ａ リブ １２ 支持台 １２ａ 突部 １３ 金型 １４ ケース １５ 上板 １５ａ １６ 側板 １７ 基板 １８ 抵抗体パターン １９ 集電体パターン ２０ 端子 Ｆ 反力 Ｐ 曲折起点 Ｐ１ ポイント Ｐ２ ポイント

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 摺動子受と、基板のパターン形成面に対
   向する前記摺動子受の一面に取り付けられる摺動子とを
   備え、 前記摺動子受の前記一面に突起を設け、前記摺動子には
   前記突起を挿通するための挿通孔を形成し、 前記摺動子の前記挿通孔の周辺部を前記基板に向かって
   斜めに折り曲げて、先端が前記突起の側面に係止される
   曲折部を前記挿通孔の周辺部に形成し、 該曲折部の先端に前記突起の側面と面接触する接触面を
   設けたことを特徴とする摺動子の取付構造。
2. 【請求項２】 前記パターン形成面に弾接する摺動片を
   前記摺動子に片持ち状態で支持し、 該摺動片の延在方向に前記突起を挟んで前記曲折部を相
   対向して配置したことを特徴とする請求項１に記載の摺
   動子の取付構造。
3. 【請求項３】 前記摺動子に突片を前記摺動片の延在方
   向に延びるように突設し、 該突片を前記摺動子受の一面に当接させたことを特徴と
   する請求項２に記載の摺動子の取付構造。