JP2003199979A

JP2003199979A - シートとシートの結合構造

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Publication number: JP2003199979A
Application number: JP2002302600A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Oka; 日出彦岡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2002-10-17
Publication date: 2003-07-15

Abstract

(57)【要約】【課題】シートとシートの結合を接着剤、接着テープ又
は結合補助具を用いることなく簡便に、低コストで達成
でき、かつ、結合の解除も容易なシートとシートの結合
構造を見出すことである。【解決手段】シートに設けた孔へ他のシートに設けた突
起を挿入し、挿入過程において孔に接して突起の先端に
押されて挿入方向に可撓変形して後退する可撓片を備
え、挿入した突起を引き抜こうとすると、元に戻った可
撓片の先端が突起の縦面に当たって絞めつけ突起を引き
抜けなくして突起を嵌めた位置に固定し結合を達成し、
かつ、元に戻った可撓片を外すと簡単に結合が解除する
シートとシートの結合構造を提供することである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤、接着テー
プ又は接着補助具を使用することなくシートとシートの
結合を簡便に達成するためのシートとシートの結合構造
に関し、シート上の突起を他のシートの孔に嵌合して両
シートを結合するシートとシートの結合構造であり、こ
のとき他のシートは、突起の孔への挿入過程において突
起の先端に押されて挿入方向に可撓変形して後退する可
撓片を孔に隣接して備えていることを特徴とするシート
とシートの結合構造に関し、さらに該結合構造を基本構
造として該結合構造どうし及び他の結合構造との組合せ
た結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、飛行機、船舶、車、車両、家
屋、建築物もしくは動植物の模型、額縁、商品の外装用
包装箱、家具類並びに食品等を入れる容器を形成するに
は、例えば、樹脂シート、段ボール紙、コートボール
紙、板紙、アート紙もしくは木材シートを所定の形状に
切断又は折り曲げるとともに所定個所を糊、セメダイン
のような接着剤、例えば、粘着テープ、ガムテープや樹
脂テープのような接着テープ又は例えば、ホッチキス針
のような結合補助具で結合して行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような結
合では幾つかの問題点が指摘されている。接着剤、接着
テープ又は結合補助具を使用することは、必要以上に重
量増加の原因となることがあり、これら自体のコストが
増えるばかりでなく、これらを使用するために工程が増
えて組立てが煩雑になるためのコストもかかり、結局、
製造コストが上昇する。接着剤は有機溶媒を含んでいる
場合が多く、組立て中に吸入すれば健康に有害である。
接着テープや結合補助具を多数用いることは外観を損な
う、等の問題点が指摘できる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明者は下記の（１）乃至（１４）に記載の新規な
シートとシートの結合構造を提供するものである。（１）シートＡの突起ａをシートＢの孔ｂに嵌合して両
シートＡ、Ｂを結合するシートとシートの結合構造であ
って、前記シートＢは、突起ａの孔ｂへの挿入過程にお
いて突起ａの先端に押されて挿入方向に可撓変形して後
退する可撓片ｃを備えていることを特徴とするシートと
シートの結合構造（以下、第１構造という）。（２）シートＡの突起ａをシートＢの孔ｂに嵌合して両
シートＡ、Ｂを結合するシートとシートの結合構造であ
って、前記シートＡの突起ａが、前記シートＢの孔ｂへ
の挿入過程において、可撓片ｃ又は孔ｂに係止されるフ
ックを備えていることを特徴とするシートとシートの結
合構造（以下、第２構造という）。（３）シートＡの突起a1とａ2をそれぞれシートＢの孔
ｂ１とｂ２に嵌合して両シートＡ、Ｂを結合するシート
とシートの結合構造であって、前記シートＢは、突起ａ
１とａ２の孔ｂ１とｂ２への挿入過程において突起ａ１
とａ２の先端に押されて挿入方向に可撓変形して後退す
る可撓片ｃ１とｃ２を備えていることを特徴とするシー
トとシートの結合構造（以下、第３構造という）。（４）シートＡの突起ａ１とａ２をそれぞれシートＢの
孔ｂ１とｂ２に嵌合して両シートＡ、Ｂを結合するシー
トとシートの結合構造であって、前記シートＡの突起ａ
１とａ２が、それぞれ前記シートＢの孔ｂ１とｂ２への
挿入過程において、可撓片ｃ1とｃ２に係止されるフッ
クを備えていることを特徴とするシートとシートの結合
構造（以下、第４構造という）。

【０００５】（５）シートＡの２個の突起ａ１、ａ２を
それぞれシートＢの切り欠きｄ１、孔ｂ1に嵌合して両
シートＡとＢを結合するシートとシートの結合構造であ
って、前記シートＡの突起ａ１はシートＢの切り欠きｄ
１へ嵌合したときこれに係止されるフックを備え、か
つ、前記シートＡの突起ａ２はシートＢの孔ｂ１への挿
入過程において、その挿入方向に可撓片ｃ１を押して後
退させ、これに係止されるフックを備えていることを特
徴とするシートとシートの結合構造（以下、第５構造と
いう）。（６）シートＡの３個の突起ａ１、ａ２、ａ３をそれぞ
れシートＢの孔ｂ１、ｂ２、ｂ３に嵌合して両シートＡ
とＢを結合するシートとシートの結合構造であって、前
記シートＢは、突起ａ１、ａ２、ａ３の孔ｂ１、ｂ２、
ｂ３への挿入過程において突起ａ１、ａ２、ａ３の先端
に押されて挿入方向に可撓変形して後退する可撓片ｃ
１、ｃ２、ｃ３を備えていることを特徴とするシートと
シートの結合構造（以下、第６構造という）。（７）シートＡの３個の突起ａ１、ａ２、ａ３をそれぞ
れシートＢの孔ｂ１、ｂ２、ｂ３に嵌合して両シート
Ａ、Ｂを結合するシートとシートの結合構造であって、
前記シートＡの突起ａ１、ａ２、ａ３が、それぞれ前記
シートＢの孔ｂ１、ｂ２、ｂ３への挿入過程において、
可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３に係止されるフックを有するこ
とを特徴とするシートとシートの結合構造（以下、第７
構造という）。（８）シートＡの３個の突起ａ１、ａ２、ａ３をそれぞ
れシートＢの切り欠きｄ１、孔ｂ１、切り欠きｄ２に嵌
合して両シートＡとＢを結合するシートとシートの結合
構造であって、前記シートＡの突起ａ２はシートＢのｂ
１への挿入過程において、その挿入方向に可撓片ｃ１を
押して後退させ、これに係止されるフックを備え、かつ
前記シートＡの突起ａ１、ａ３は、シートＢの切り欠き
ｄ１、ｄ２に嵌合したとき切り欠きｄ１、ｄ２に係止さ
れるフックを備えていることを特徴とするシートとシー
トの結合構造（以下、第８構造という）。

【０００６】（９）前記シートＢの切り欠きｄ１又はｄ
２は、突起ａ１又はａ３の先端に押されて挿入方向に可
撓変形して後退する可撓片ｃ２又はｃ３を備えているこ
とを特徴とする前記第８構造に記載のシートとシートの
結合構造（以下、第９構造という）。（１０）シートＡの４個以上の突起をそれぞれシートＢ
の４個以上の孔に嵌合して両シートＡとＢを結合するシ
ートとシートの結合構造であって、前記シートＢは、突
起ａ１、ａ２、ａ３、―、―、―、ａｎ（ｎは４以上の
整数を示す。以下同）のそれぞれ孔ｂ１、ｂ２、ｂ３、
―、―、―、ｂｎへの挿入過程において突起ａ１、ａ
２、ａ３、―、―、―、ａｎの先端に押されて挿入方向
に可撓変形して後退する可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３、―、
―、―、ｃｎを備えていることを特徴とするシートとシ
ートの結合構造（以下、第１０構造という）。（１１）シートＡの４個以上の突起がそれぞれシートＢ
の４個以上の孔に嵌合して両シートＡとＢを結合するシ
ートとシートの結合構造であって、前記シートＡの突起
ａ１、ａ２、ａ３、―、―、―、ａｎ（ｎは４以上の整
数を示す。以下同）が、前記シートＢの孔ｂ１、ｂ２、
ｂ３、―、―、―、ｂｎへの挿入過程において可撓片ｃ
１、ｃ２、ｃ３、―、―、―、ｃｎに係止されるフック
を有することを特徴とするシートとシートの結合構造
（以下、第１１構造という）。（１２）シートＡの４個以上の突起ａ１、ａ２、ａ３、
―、―、―、ａｎ（ｎは４以上の整数を示す。以下同）
をそれぞれシートＢの２個の切り欠き及び２個以上の
孔、即ち、切り欠きｄ１、孔ｂ１、―、―、―、ｂ（ｎ
−２）、切り欠きｄ２に嵌合して両シートＡとＢを結合
するシートとシートの結合構造であって、前記シートＡ
の突起ａ１とａｎは、シートＢの切り欠きｄ１、ｄ２に
嵌合したとき前記切り欠きｄ１、ｄ２に係止されるフッ
クを備え、かつ、前記シートＡの突起ａ２、ａ３、―、
―、―、ａ（ｎ−１）はシートＢの孔ｂ１、―、―、
―、ｂ（ｎ−２）への挿入過程において、その挿入方向
に可撓片ｃ１、―、―、―、ｃ（ｎ−２）を押して後退
させ、これに係止されるフックを備えていることを特徴
とするシートとシートの結合構造（以下、第１２構造と
いう）。

【０００７】（１３）前記シートＢの切り欠きｄ１又は
ｄ２は、突起ａ１又はａｎ（ｎは４以上の整数を示す。
以下同）の先端に押されて挿入方向に可撓変形して後退
する可撓片ｃ１又は可撓片ｃ（ｎ−１）を備えているこ
とを特徴とする第１２構造に記載のシートとシートの結
合構造（以下、第１３構造という）。（１４）シートＡとシートＢが連続した１枚のシートで
あることを特徴とする請求項１乃至１２又は１３に記載
のシートとシートの結合構造（以下、第１４構造とい
う）。

【０００８】上記シートＡ、Ｂは、脆さが無く、弾性を
有するシートであれば何でもよく、特に孔及び可撓片を
形成するシートは弾性を有することが必要である。例え
ば、ヒノキ材、蝦夷松材のような材木シート、例えばベ
ニヤ板のような貼合せ合板、例えば、模型工作用、食
品、菓子、タバコ又は玩具の収納用紙として使用される
コートボール紙や板紙のような多層すき紙又はアート紙
のような一層すき紙、例えば家庭電気家具収納用紙又は
食品収納用紙として使用される段ボール紙のような貼合
せ紙、例えば、アルミニウム、銅、鉄製のような金属
板、例えば、ポリスチレンシート、ポリアミドシート、
ポリアクリロニトリルシート、ポリエチレンシート、ポ
リプロピレンシート、発泡ポリプロピレンシート、ポリ
塩化ビニルシート、ＰＥＮシート、ＰＥＴシート又はＡ
ＢＳシートのような熱可塑性樹脂シート、例えば、スチ
レンボードのような熱可塑性樹脂シートと他の種類のシ
ートからなる貼合わせシート又は炭素繊維シートが挙げ
られる。好適には、熱可塑性樹脂シート、模型工作用
紙、食品、菓子、タバコ又は玩具の収納用紙として使用
される紙又は段ボール紙であり、更に好適には、熱可塑
性樹脂シートであり、最適には、ポリスチレンシートで
ある。同一種類又は異なった種類のシートを重ねて用い
てもよく、また、異なった種類のシートどうしを嵌合し
てもよい。

【０００９】シートは厚さを問わないが、しかしある程
度の目安が決めるとすれば、使用条件及び使用するシー
トにより異なるが、０．１ミリメートル乃至５ミリメー
トルであり、好適には０．３乃至４ミリメートルであ
り、更に好適には、０．５乃至３ミリメートルであり、
最適には、２ミリメートルである。

【００１０】シートとシートの結合角度は９０度であ
る。孔の幅を広げることとフックと突起の根元との間を
伸ばすことによるか、技術的な難しさがあるが孔を斜め
彫ることによって他の角度での結合も可能である。

【００１１】例えば、シートＡの一方の縁に１個以上の
突起を設け、他の対向する一方の縁近くの内部に前記突
起と同数の孔及びそれらに対応する可撓片を設けて結合
することによって筒状のものが形成できるし、また、例
えば、シートＡの一方の縁とそれに対向する縁に１個以
上の突起を設け、シートＢの一方の縁近くの内部とそれ
に対向する縁の内部にシートＡの突起に対応するための
孔及び可撓片を設けてシートＡ、Ｂを結合することによ
って筒状のものが形成できるし、また、シートＡとシー
トＢの結合の面は通常は水平であるが、例えば、シート
Ａを凸面又は凹面の三角形以上の多角形、凸面又は凹面
の半円形、凸面又は凹面の半楕円形又はそれらの結合し
た形に形成してそれらの面上に突起を設け、同様の面及
び突起を有するシートＡ！を設け、シートＢに前記シー
トＡ、Ａ！の突起に対応して孔及び可撓片を設けて、シ
ートＡ及びシートＢを結合することによって容器状のも
のが形成できるし、また、シートＡを例えば、三角形以
上の多角形、楕円形、円形又はそれらの結合した形に形
成してそれらの面上に突起を設け、シートＢに前記の突
起に対応して孔及び可撓片を設けて、シートＡ及びシー
トＢを結合することによって筒状の容器状のものを形成
できる。上記の種々の形成法は種々の模型、額縁、包装
箱、家具類並びに容器の製作に応用できる。

【００１２】本発明における突起はシートＡの縁を刃物
又はその他の方法で加工して形成した柱状体物であり、
フックがない突起とフックが付いた突起があり、フック
がない突起は断面が円形、楕円形、三角形以上の多角形
又はこれらの形が結合した形状であり得、根元から先端
までの断面の形状が変わらず、縦の長さはシート自身の
厚さを超えず、横は任意の長さであり、高さは少なくと
も結合相手のシートＢの厚さ以上の柱状体物であり、好
適には、加工技術の点から断面が正方形又は長方形など
の方形の柱状体物である。フックが付いた突起は前記フ
ックがない突起にフックが突起の根元から結合相手のシ
ートＢの厚さの分だけ離れた個所から先端までに突起の
１面乃至全面に取り付けられてなる突起である。フック
は突起が孔又は可撓片に効果的に係止されるための機能
を持つ出っ張りであり、形状は断面が１／４円形、１／
４楕円形、半円形、半楕円形、正方形、長方形、台形又
は三角形の柱状体物であり、好適には、加工技術の点か
ら正方形、長方形などの方形又は三角形の柱状体物であ
る。フックは前記柱状体物を突起に接着剤等で接着する
のではなく、予めシートを加工するときに突起とともに
成形される。フックは突起の全周辺に形成することが可
能であるが、突起の横の辺の面に形成するのは難点があ
り、縦の辺の面に１個又は２個付けるほうが容易であ
る。

【００１３】本発明における孔は、突起と結合し、それ
をを収めるためにシートの内部に刃物で彫るか又はその
他の方法で加工して形成した立方体の空間であり、フッ
クのない突起に対応する孔とフックが付いた突起に対応
する孔とがある。また、フックのない突起に対応する孔
には２種類の孔があり、第１種類目の孔はその頂上部の
断面、即ち、突起の挿入口と底部の断面、即ち、突起の
出口の形状が同形、同面積であり、これに結合する突起
の断面に近似しているがその断面より狭く、縦の長さは
結合相手のシートの厚さを超えず、横は条件により異な
るが任意の長さであり、シート自身の厚さに等しい高さ
を有する立方体であり、第２種類目の孔は突起の挿入口
のほうが突起の断面より広くまた突起の断面のほうが出
口より広いという関係がある要するに突起の断面より狭
い孔であり、従って挿入口と出口の間で斜面を形成し、
縦の長さは結合相手のシートの厚さを超えず、横は条件
により異なるが任意の長さであり、高さはシート自身の
厚さに等しい立方体である。挿入口及び出口の形状は、
好適には、正方形又は長方形などの方形である。また、
孔を形成する側面の一部乃至全部が下記の可撓片の側面
からなるという特徴を持つ。フックが付いた突起に対応
する孔は、上方から見た挿入口と出口の形状が同一、同
面積であり、前記フックが付かない突起の柱状体部分の
断面に一致し、縦の長さは結合相手のシートの厚さを超
えず、横は条件によるが任意の長さであり、高さはシー
ト自身の厚さに等しい長さを持つ立方体であり、突起の
挿入口と出口の形状は、好適には、加工の点から、正方
形又は長方形などの方形である。また、前記のフックの
ない突起の孔の場合と同じく、孔を形成する側面の一部
乃至全部が下記の可撓片の側面からなるという特徴を持
つ。

【００１４】本発明における可撓片は、シートの内部の
一部を刃物又はその他の方法で加工して形成した上記の
孔に隣接し、孔の側面を形成して存在し、突起の挿入脱
離過程において上下方向に可撓変形する上面から見た形
状が舌状又は札状の板状体物である。前記の舌状又は札
状の形状は、具体的には、例えば、凹面又は凸面の半円
形、凹面又は凸面の半楕円形、正方形や長方形などの方
形、台形、凹面又は凸面の半円形や凹面又は凸面の半楕
円形と長方形、正方形、台形との結合した形状が考えら
れるが加工の点から方形又は台形が好適であり、可撓片
の縦の長さは孔の縦の長さに等しいか又は長くてもよ
く、横の長さは条件により異なるが任意であり、高さは
原則的にはシート自身の厚さに等しい。可撓片は孔に隣
接し、かつ孔の側面を形成して１個以上複数個存在しう
るが、孔の周りの全部に存在してもよく、仮に孔の形状
が方形である場合、１辺につき１個存在したとして最大
４個存在可能であるが、好適には、１個又は２個であ
る。また、可撓片に対応する突起は原則的には１個であ
るが複数個対応してもよい。本発明における可撓片は、
フックのない突起に対応する可撓片とフックのある突起
に対応する可撓片がある。フックのない突起に対応する
可撓片は２種類ある。第１種類目は可撓片の突起の挿入
口側と出口側が同面積、同形状であり、０．２乃至１．
５ミリメートルの厚さのシートに利用される。第２種類
目は可撓片の突起の挿入口側のほうが出口側より狭いこ
とが特徴であり、従って、挿入口側のほうから出口に向
かって傾斜しているため、この傾斜をシートに形成する
のは技術的な難点が伴うので使用されるシートは１．５
乃至５ミリメートルの厚さのシートである。また、フッ
クのない突起に対応する孔の口は２種類ともに突起の断
面より狭いことを上記しているが狭くしているのは可撓
片を長く形成しているためである。フックの付いた突起
に対応する可撓片は、突起の挿入口側と出口側とが同形
状、同面積であることが特徴であり０．２乃至５ミリメ
ートルの厚さのシートに利用される。

【００１５】本発明における切り欠きはフックが付いた
突起と結合するための立方体の空間である。形状及び機
能は孔に近似しているが、孔はシートの内部に形成され
るのに対して切り欠きはシートの縁に形成され、一般的
には３側面からなる長方体又は直方体である。本発明に
おける孔の場合のように可撓片が隣接し、孔の側面を形
成して存在していてもよい。

【００１６】前記したように本発明の突起、孔及び可撓
片には３組の組合せがきまっており、第１組として、フ
ックのない突起、突起の挿入口及び出口が同形状で同面
積であるが突起の断面積よりやや狭い面積を有する孔、
突起の挿入口側及び出口側が同形状で同面積である可撓
片からなり、第２組として、フックのない突起、突起の
挿入口のほうが突起の断面より広く突起の断面のほうが
出口より広い関係がある要するに突起の断面より狭い
孔、突起の挿入口側の面積のほうが出口側の面積より狭
く傾斜のある可撓片からなる。第１組の結合を側視する
とシートＡの突起はシートＢの下部に突き出ており、可
撓片は孔の断面以上に僅かに長く作られているのでその
先端は下方に僅かに出ているし、第２組の結合を側視す
るとシートＡの突起はシートＢの下部に突き出ており、
可撓片は孔の断面以上に僅かに長く作られているのでそ
の先端は下方に僅かに出ている。突起を孔に挿入して下
部に後退した可撓片が元に戻ることによって達成された
２枚のシートの結合は外そうとして突起を引き戻すと元
に戻った僅かに長く作った可撓片の先端が突起の縦面に
突き当たって絞めつけるので突起が引き抜けなくなり、
突起が嵌めた位置に固定され結合が更に安定する。そし
て結合の解除は可撓片と突起を慎重に少し引き離した
後、可撓片を小さな棒の先などで押す等の処理をして孔
の面積を拡大して突起が容易に離れることにより行うこ
とができる。

【００１７】第３組として、フックが付いた突起、突起
の挿入口と突起の出口とが突起の断面と同形状で同面積
の孔、突起の挿入口側と出口側とが同形状で同面積の可
撓片からなり、第３組の結合を側視するとシートＡの突
起はシートＢの下部にフックの部分だけが突き出てお
り、可撓片は孔の断面に合うように作られているのでそ
の先端は下方に出ていない。突起を孔に挿入して下部に
後退した可撓片が元に戻ることによって達成された２枚
のシートの結合を外そうとして突起を引き戻すと可撓片
又は孔の辺が突起の先のフックを係止し、突起と孔が緊
密に合わさっているので突起が引き抜けなくなり突起は
嵌めた位置に固定される。そして結合の解除は可撓片と
突起を慎重に少し引き離した後、可撓片を小さな棒の先
などで押す等の処理をして孔の面積を拡大してやれば突
起が容易に離れることにより行うことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】【実施例】

【実施例１】本実施例は前記「構造１」の結合構造の具
体例であり、図１乃至図３に示す。Ａは突起ａを設けた
シートであり、Ｂは孔ｂ及び可撓片ｃを設けたシートで
ある。突起ａは、結合相手のシートＢの厚さより長い柱
状体であり、シートＢの孔ｂを貫通し先がシートＢから
出ていて、孔ｂは、突起ａの挿入口及び出口が長方形で
あり、該挿入口の面積は突起ａの断面積より大きく、該
出口の面積は突起ａの断面積より小さく、高さはシート
Ｂの厚さに等しく、突起ａを挿入した場合、孔ｂは、そ
の２個の横側面及び１個の縦側面で突起ａの２個の横側
面及び１個の縦側面に密接に接合しているが、他の１個
の縦側面は傾斜面であり、孔ｂの出口の１片の陵部だけ
で突起ａの縦側面と接触する挿入口が出口より広がった
立方体であり、可撓片ｃはその縦側面の１個の面が孔ｂ
の前記傾斜面を形成し、他の１個の面はシートＢに接続
し、横側面の２個の面は孔ｂの横辺の延長線上に切り込
みを入れて形成されていて突起ａの出口側より挿入口側
のほうが短く、高さがシートの厚さに等しい、突起ａの
挿入脱離に従って可撓変形可能な板状体物であるが突起
ａを挿入したときは可撓片ｃはシートＢよりやや下方に
押し出されている。突起ａを孔ｂに上部から押して挿入
すると突起ａの断面積は孔ｂの出口の断面積より大きい
ので押された可撓片ｃが下部方向に可撓変形して後退
し、孔ｂの断面積が拡大するので突起ａが容易に挿入さ
れ、可撓片ｃが元に戻りシートＡとシートＢの結合が達
成される。一方、突起ａを外そうとして引き戻そうとす
ると元に戻った可撓片ｃの先が突起の縦面に突き当たっ
て絞めつけるので突起が引き抜けなくなり、突起が嵌め
た位置に固定され結合が更に安定する。結合の解除は可
撓片ｃと突起を慎重に引張って孔の面積を広げ突起を外
すことによって行うか、慎重に少し引き離した後、可撓
片ｃを細い棒などで押す等の処理をして孔の面積を広げ
突起を外すことによって容易に行うことができる。

【００１９】

【実施例２】本実施例は前記「構造２」の結合構造の具
体例であり、図４乃至図６に示す。Ａは突起ａαを設け
たシートであり、Ｂは孔ｂπ、可撓片ｃρを設けたシー
トである。突起ａαは、実施例１に記載の突起ａに同じ
かそれに準じる柱状体の縦面の一つの面の末端に直角三
角形の柱状のフックが横に帯状に根元から孔ｂの高さぶ
ん、即ちシートＢの厚さぶんだけ離れて付着している突
起であり、孔ｂπは、突起ａαを挿入した場合、突起ａ
αのフックが付着しない柱状体部分と縦２側面と横２側
面で密接に嵌合でき、可撓片ｃρは縦側面の１面で孔ｂ
の縦側面の１面を形成し、縦側面の他の１面はシートＢ
に接続し、横面の２面は孔ｂの横辺を延長線に切りこみ
を入れて形成されている突起ａαの挿入脱離に従って上
下に可撓変形可能な板状体物である。突起ａαを孔ｂπ
に上部から押して挿入すると突起ａαの先端の断面積は
孔ｂπの断面積より大きいので押された可撓片ｃρが下
部方向に可撓変形して後退し、孔ｂπの面積が拡大する
ので突起ａαが容易に挿入されると、可撓片ｃρが元に
戻り、シートＡとシートＢの結合が達成される。一方、
突起ａαを外そうとして引き戻そうとすると元に戻った
可撓片ｃρが突起ａαの先のフックを係止するので突起
が引き抜けなくなり突起は嵌めた位置に固定される。結
合の解除は実施例１に準じて容易に行うことができる。

【００２０】

【実施例３】本実施例は前記「構造２」の結合構造の具
体例であり、図７乃至図９に示す。本実施例は、突起ａ
α、孔ｂπ及び可撓片ｃρが実施例２と同じか又は準じ
るものであり、実施例２では突起ａαが可撓片ｃρの辺
に係止されている結合構造であるが、本実施例では突起
ａαが可撓片ｃρの対向する孔ｂπの辺に係止されてい
る点が実施例２と異なっている結合構造であり、機能は
実施例２に同じである。

【００２１】

【実施例４】本実施例は前記「構造２」の結合構造の具
体例であり、図１０乃至図１２に示す。Ａは突起ａβを
設けたシートであり、Ｂは孔ｂπ、２枚の可撓片ｃρを
設けたシートである。突起ａβは、実施例１に記載の突
起ａに準じる柱状体の対向する２面の縦面末端に直角三
角形の柱状体のフックが横に１個づつ根元から孔ｂの高
さぶんだけ離れて付着している突起であり、孔ｂπは突
起ａβのフックが付着しない角柱部分と縦２面と横２面
で密接に嵌合でき、可撓片ｃρは実施例２又は３に記載
の可撓片ｃρに準じた板状物である。突起ａβを孔ｂπ
に上部から押して挿入すると突起ａβの先端の断面積は
孔ｂπの断面積より大きいので押された２枚の可撓片ｃ
ρが下部方向に可撓変形して後退し、孔ｂπの面積が拡
大するので突起ａβが容易に挿入されると可撓片ｃρが
元に戻り、シートＡとシートＢの結合が達成される。一
方、突起ａβを外そうとして引き戻そうとすると元に戻
った２枚の可撓片ｃρがそれぞれ突起ａβの先の２個の
フックを係止するので突起ａβが引き抜けなくなり突起
ａβは嵌めた位置に固定される。結合の解除は実施例１
に準じて容易に行うことができる。

【００２２】

【実施例５】本実施例は前記「構造２」の結合構造の具
体例であり、図１３乃至図１５に示す。Ａは突起ａγを
設けたシートであり、Ｂは孔ｂπ、可撓片ｃρを設けた
シートである。突起ａγは、実施例１に記載の突起ａと
同等又は突起ａに準じる角柱の縦面の１面の末端に長方
形の柱状体のフックが横に根元から孔ｂの高さぶんだけ
離れて付着している突起であり、孔ｂπは及び可撓片ｃ
ρは実施例２乃至４に記載の可撓片と同等又は可撓片に
準じる構造である。突起ａγを孔ｂπに上部から押して
挿入すると突起ａγの先端の断面積は孔ｂπの断面積よ
り大きいので押された可撓片ｃρが、下部方向に可撓変
形して後退し、孔ｂπの面積が拡大するので突起ａγが
容易に挿入されると可撓片ｃρがもとに戻りシートＡと
シートＢの結合が達成される。一方、突起ａγを外そう
として引き戻そうとすると元に戻った可撓片ｃρが突起
ａγの先のフックを係止するので突起ａγが引き抜けな
くなり突起ａγは嵌めた位置に固定される。また、可撓
片ｃρを細い棒などで下方に押し下げる等の処理をする
と孔の面積が広がり突起を外すことができ容易に結合が
解除される。そして結合の解除は突起を慎重に引張って
孔より出した後、可撓片を外すことにより容易に行うこ
とができる。

【００２３】

【実施例６】本実施例は前記「構造２」の結合構造の具
体例であり、図１６乃至図１８に示す。本実施例は、突
起ａγ、孔ｂπ及び可撓片ｃρの構造が実施例５に同じ
か又は準じるものであるが、実施例５では突起ａαが可
撓片ｃρの辺に係止されている結合構造であるが、本実
施例では突起ａγが対向する孔ｂπの辺に係止されてい
る点が実施例５と異なっている結合構造であり、機能は
実施例５に同じである。また、結合の解除は可撓片を細
い棒などで押す等の処理をすると孔の面積を広げて突起
を外すことにより容易に行うことができる。

【００２４】

【実施例７】本実施例は前記「構造３」の結合構造の具
体例であり、図１９乃至図２１に示す。Ａは突起ａ１、
ａ２を設けたシートであり、Ｂは孔ｂ１、ｂ２及び可撓
片ｃ１、ｃ２を設けたシートである。突起ａ１、ａ２
は、同形状、同寸法の角柱であり、実施例１に記載の突
起ａに同じか又は準じた形状、寸法であり、孔ｂ１、ｂ
２は同形状、同寸法であり、実施例１に記載の孔ｂに同
じか又は準じた形状、寸法であり、可撓片ｃ１、ｃ２は
同形状、同寸法であり、実施例１に記載の可撓片ｃに同
じか又は準じた形状、寸法である。突起ａ１、ａ２を孔
ｂ１、ｂ２に上部から押して挿入すると突起ａ１、ａ２
の先端の断面積は孔ｂ１、ｂ２の断面積より大きいので
押された可撓片ｃ１、ｃ２が下部方向に可撓変形して後
退し、孔ｂ１、ｂ２の面積が拡大するので突起ａ１、ａ
２が容易に挿入され、可撓片ｃ１、ｃ２がもとに戻りシ
ートＡとシートＢの結合が達成される。一方、突起ａ
１、ａ２を外そうとして引き戻そうとすると元に戻った
可撓片ｃ１、ｃ２の先が突起ａ１、ａ２の縦面に突き当
たって絞め付けるので突起ａ１、ａ２が引き抜けなくな
り、嵌めた位置に固定される。突起ａ１、ａ２を挿入し
たときは可撓片ｃ１、ｃ２はシートよりやや下方に押し
出されている。また、結合の解除は実施例１に準じて容
易に行うことができる。

【００２５】

【実施例８】本実施例は前記「構造４」の結合構造の具
体例であり、図２２乃至図２４に示す。Ａは突起ａ１
α、ａ２αを設けたシートであり、Ｂは孔ｂ１π、ｂ２
π及び可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρを設けたシートである。突
起ａ１α、ａ２αは、同形状、同寸法であり、それぞれ
は実施例２に記載の突起ａαに同じか又は準じた形状、
寸法を有し、孔ｂ１π、ｂ２πは、同形状、同寸法であ
り、それぞれは実施例２に記載の孔ｂπに同じか又は準
じた形状、寸法を有し、可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρは実施例
２に記載の可撓片ｃρに同じか又は準じた形状、寸法を
有する。突起ａ１α、ａ２αを孔ｂ１π、ｂ２πに上部
から押して挿入すると突起ａ１α、ａ２αの先端の断面
積は孔ｂ１π、ｂ２πの断面積より大きいので押された
可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρが可撓変形して後退し、孔ｂ１
π、ｂ２πの断面積が拡大するので突起ａ１α、ａ２α
が容易に挿入されると可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρが元に戻り
シートＡとシートＢの結合が達成される。一方突起ａ１
α、ａ２αを外そうとして引き戻そうとすると元に戻っ
た可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρが突起ａ１α、ａ２αの先のフ
ックを係止するので突起ａ１α、ａ２αが引き抜けなく
なり嵌めた位置に固定される。結合の解除は実施例１に
準じて容易に行うことができる。

【００２６】

【実施例９】本実施例は前記「構造５」の結合構造の具
体例であり、図２５乃至図２７に示す。Ａは突起ａ１
γ、ａ２αを設けたシートであり、Ｂは切り欠きｄ１、
孔ｂ１π及び撓片ｃ１ρを設けたシートである。突起ａ
１γは実施例６に記載の突起ａγに同じか又は準じた形
状、寸法であり、突起ａ２αは実施例８に記載の突起ａ
２αに同じか又は準じた形状、寸法の突起であり、切り
欠きｄ１は縦面の１面と横面の２面で突起ａ１γのフッ
クの無い柱状部分に密接に嵌合する形状、寸法を有し、
孔ｂ１πは実施例８に記載の孔ｂ１πに同じか又は準じ
た形状、寸法であり、可撓片ｃ１ρは実施例８に記載の
ｃ１ρに同じか又は準じた形状、寸法である。シートＡ
上の突起ａ１γをシートＢ上の切り欠きｄ１に挿入後、
Ａ上の突起ａ１αをＢ上の孔ｂ１πに押し込んで挿入す
ると突起ａ１αの末端の断面積は孔ｂ１πの断面積より
大きいので押された可撓片ｃ１ρが可撓変形して後退
し、孔ｂ１πの断面積が拡大するので突起ａ１αが容易
に挿入されると可撓片ｃ１ρが元に戻りシートＡとシー
トＢの結合が達成される。一方、前記２個の突起を引き
戻そうとすると突起ａ１γのフックを切り欠きｄ１が係
止し、突起ａ１αのフックを元に戻った可撓片ｃ１ρが
係止するので突起が引き抜けなくなり、突起ａ１γ、ａ
２αが嵌めた位置に固定される。また、結合の解除は突
起ａ２αを慎重に少し孔ｂ１πから引き離した後、可撓
片ｃ１ρを細い棒などで下方に押し下げると孔の面積が
広がり突起２αを外すことができ続いて切り欠きｄ１か
ら突起ａ１γを外すことによって容易に行うことができ
る。

【００２７】

【実施例１０】本実施例は前記「構造６」の結合構造の
具体例であり、図２８乃至図３０に示す。Ａは突起ａ
１、ａ２、ａ３を設けたシートであり、Ｂは孔ｂ１、ｂ
２、ｂ３及び可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３を設けたシートで
ある。突起ａ１、ａ２、ａ３はそれぞれ同形状、同寸法
の突起であり、実施例１又は７に同じか又は準じた形
状、寸法であり、孔ｂ１、ｂ２、ｂ３はそれぞれ同形
状、同寸法の孔であり、実施例１又は実施例７に同じか
又は準じた形状、寸法であり、可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３
はそれぞれ同形状、同寸法であり、実施例１又は実施例
７に同じか又は準じた形状、寸法である。シートＡ上の
ａ１、ａ２、ａ３をシートＢ上の孔ｂ１、ｂ２、ｂ３に
上部から押し込んで挿入すると突起ａ１、ａ２、ａ３の
末端の断面積は孔ｂ１、ｂ２、ｂ３の断面積より大きい
ので押された可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３が可撓変形して後
退し、孔ｂ１、ｂ２、ｂ３の断面積が拡大するので突起
ａ１、ａ２、ａ３が容易に挿入されると可撓片ｃ１、ｃ
２、ｃ３がもとに戻りシートＡとシートＢの結合が達成
される。一方、前記３個の突起を引き戻そうとすると前
記３個の突起は前記３個の可撓片の先が各突起の縦面に
突き当たって絞め付けるので前記３個の突起が引き抜け
なくなり、突起ａ１、ａ２、ａ３が嵌めた位置に固定さ
れる。突起ａ１、ａ２、ａ３を挿入したときは可撓片ｃ
１、ｃ２、ｃ３はシートよりやや下方に押し出されてい
る。また、結合の解除は実施例１に準じて容易に行うこ
とができる。

【００２８】

【実施例１１】本実施例は前記「構造７」の結合構造の
具体例であり、図３１乃至図３３に示す。Ａは突起ａ１
α、ａ２α、ａ３αを設けたシートであり、Ｂは孔ｂ１
π、ｂ２π、ｂ３π及び可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρ
を設けたシートである。突起ａ１α、ａ２α、ａ３α
は、同形状、同寸法であり、それぞれは実施例２又は実
施例８に記載の突起ａα、ａ１α、ａ２αに同じか又は
準じた形状、寸法を有し、孔ｂ１π、ｂ２π、ｂ３π
は、同形状、同寸法であり、それぞれは実施例２又は実
施例８に記載の孔ｂπ、孔ｂ１π、ｂ２πに同じか又は
準じた形状、寸法を有し、可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３
ρは実施例２又は実施例８に記載の可撓片ｃρ、ｃ１
ρ、ｃ２ρに同じか又は準じた形状、寸法を有する。シ
ートＡ上のａ１α、ａ２α、ａ３αをシートＢ上の孔ｂ
１π、ｂ２π、ｂ３πに上部から押し込んで挿入すると
突起ａ１α、ａ２α、ａ３αの末端の断面積は孔ｂ１
π、ｂ２π、ｂ３πの断面積より大きいので押された可
撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρが可撓変形して後退し、孔
ｂ１、ｂ２、ｂ３の断面積が拡大するので突起ａ１α、
ａ２α、ａ３αが容易に挿入されると可撓片ｃ１ρ、ｃ
２ρ、ｃ３ρが元に戻りシートＡとシートＢの結合が達
成される。一方、前記３個の突起を引き戻そうとすると
前記３個の突起のフックを前記３個の可撓片が係止する
ので前記３個の突起が引き抜けなくなり、突起ａ１α、
ａ２α、ａ３αが嵌めた位置に固定される。また、結合
の解除は実施例１に準じて容易に行うことができる。

【００２９】

【実施例１２】本実施例は前記「構造８」の結合構造の
具体例であり、図３４乃至図３６に示す。Ａは突起ａ１
γ、ａ２α、ａ３γを設けたシートであり、Ｂは切り欠
きｄ１、孔ｂ１π、可撓片ｃ１ρ、切り欠きｄ１を設け
たシートである。突起ａ１γ、ａ３γは向きが異なって
配置されているがそれぞれ同形状、同寸法であり、実施
例５、６又は９に記載の突起ａγ、ａ１γに同じか又は
準じた形状、寸法であり、突起ａ２αは実施例２、３又
は８に記載の突起ａα、ａ１α、ａ２αに同じか又は準
じた形状、寸法であり、切り欠きｄ１、ｄ２は向きが異
なって配置されているが、それぞれ同形状、同寸法であ
り、縦面の１面と横面の２面で突起ａ１γ、ａ３γのフ
ックの無い柱状部分に密接に嵌合する形状、寸法を有
し、孔ｂπ１は実施例８に記載の孔ｂ１πに同じか又は
準じた形状、寸法であり、可撓片ｃρ１は実施例８に記
載のｃ１ρに同じか又は準じた形状、寸法である。シー
トＡ上の突起ａ１γ、ａ３γを曲げたＢ上の切り欠きｄ
１、ｄ２に半ばまで押し込んだ後、突起２ａαを上部か
らシートＢ上の孔ｂπ１に押しこんで挿入すると、突起
ａ２αの末端の断面積は孔ｂ１πの断面積より大きいの
で可撓片ｃ１ρが可撓変形して後退し、孔ｂ１πの断面
積が拡大するので突起ａ２αが容易に挿入されると可撓
片ｃ１ρが元に戻り、同時に突起ａ１γ、ａ３γが切り
欠きｄ１、ｄ２にさらに挿入されてシートＡとシートＢ
の結合が達成される。一方、前記３個の突起を引き戻そ
うとすると突起ａ１γ、突起ａ３γのフックをそれぞれ
切り欠きｄ１、切り欠きｄ２が係止しており、突起ａ２
αのフックも元に戻った可撓片ｃ１ρが係止しているの
で前記３個の突起を引き抜けなくなり、突起ａ１γ、ａ
２α、ａ３γが嵌めた位置にさらに固定される。また、
結合の解除は慎重に可撓片ｃ１ρと突起２αを少し引き
離したのち、可撓片ｃ１ρを細い棒などで押す等の処理
をすると孔の面積が広がり突起２αを外すことができ続
いて切り欠きｄ１から突起ａ１γ及び切り欠きｄ２から
突起ａ３γを外すことができ容易に解除を行うことがで
きる。

【００３０】

【実施例１３】本実施例は前記「構造８」の結合構造の
具体例であり、図３７乃至図３９に示す。Ａは台形の凸
面に湾曲した面上に突起ａ１γ、ａ２α、ａ３γを設け
たシートであり、Ｂは切り欠きｄ１、折り込み、孔ｂ１
π、可撓片ｃ１ρ、折り込み、切り欠きｄ２を設けたシ
ートである。突起ａ１γ、ａ３γは向きが異なって配置
されているがそれぞれ同形状、同寸法であり、実施例１
２に記載の突起ａ１γ、ａ３γに準じた形状、寸法であ
り、突起ａ２αは実施例１２に記載の突起ａ２αに同じ
か又は準じた形状、寸法であり、切り欠きｄ１、ｄ２は
向きが異なっているがそれぞれ同形状、同寸法であり、
実施例１２に記載の切り欠きｄ１、ｄ２に同じか又は準
じた形状、寸法であり、孔ｂ１πは実施例１２に記載の
孔ｂ１πに同じか又は準じた形状、寸法であり、可撓片
ｃ１ρは実施例１２に記載のｃ１ρに同じか又は準じた
形状、寸法である。シートＡ上の突起ａ１γ、ａ３γを
２条の折り込みを入れて折り曲げたシートＢに半ばまで
押し込んだ後、突起ａ２αを上部からシートＢ上の孔ｂ
１πに挿入すると、突起ａ２αの末端の断面積は孔ｂ１
πの断面積より大きいので可撓片ｃ１ρが可撓変形して
後退し、孔ｂ１πの断面積が拡大するので突起ａ２αが
容易に挿入されると可撓片ｃ１ρが元に戻り、同時に突
起ａ１γ、ａ３γが切り欠きｄ１、ｄ２に挿入されシー
トＡとシートＢの結合が達成される。一方、前記３個の
突起を引き戻そうとすると突起ａ１γ、ａ３γのフック
をそれぞれ切り欠きｄ１、ｄ２が係止しており、突起ａ
２αのフックも元に戻った可撓片ｃ１ρが係止している
ので前記３個の突起を引き抜けなくなり、突起ａ１γ、
ａ２α、ａ３γが嵌めた位置に固定される。結合の解除
は実施例１２に準じて容易に行うことができる。

【００３１】

【実施例１４】本実施例は前記「構造９」の結合構造の
具体例であり、図４０乃至図４２に示す。Ａは逆台形の
凹面上に突起ａ１γ、ａ２α、ａ３αを設けたシートで
あり、Ｂは切り欠きｄ１、折り込み、孔ｂ１π、可撓片
ｃ１ρ、折り込み、ｃ２ρ、切り欠きｄ２を設けたシー
トである。突起ａ１γは実施例１２に記載の突起ａ１γ
に準じた形状、寸法であり、突起ａ２α、突起ａ３αは
向きが異なって配置されているが同形状、同寸法であ
り、実施例１２に記載の突起ａα２、突起ａ３αに準じ
た形状、寸法であり、切り欠きｄ１、ｄ２は実施例１２
に記載の切り欠きｄ１、ｄ２に同じか又は準じた形状、
寸法であり、孔ｂ１πは実施例１２に記載の孔ｂ１πに
同じか又は準じた形状、寸法であり、可撓片ｃ１ρ、可
撓片ｃ２ρは向きが異なって配置されているが実施例１
２に記載のｃρ１に同じか又は準じた形状、寸法であ
る。シートＡ上の突起ａ１γを２条の折り込みを入れて
折り曲げたシートＢ上の切り欠きｄ１に挿入後、突起ａ
２α及び突起ａ３αを上部から前記のＢ上の孔ｂ１π及
び切り欠きｄ２に押して挿入すると突起ａ２α、突起ａ
３αの末端の断面積はそれぞれが孔ｂ１π、切り欠きｄ
２の断面積より大きいので押された可撓片ｃ１ρ、可撓
片ｃ２ρが可撓変形して後退し、孔ｂ１π、切り欠きｄ
２の断面積が拡大するので突起ａ２α、突起ａ３αが容
易に挿入されると可撓片ｃ１ρ、可撓片ｃ２ρが元に戻
りシートＡとシートＢの結合が達成される。一方、前記
３個の突起を引き戻そうとすると突起ａ１γのフックを
切り欠きｄ１が係止しており、突起ａ２α、突起ａ３α
のフックを元に戻った可撓片ｃ１ρ、可撓片ｃ２ρが係
止しているので前記３個の突起が引き抜けなくなり、突
起ａ１γ、ａ２α、ａ３αが嵌めた位置に固定される。
結合の解除は実施例１２に準じて容易に行うことができ
る。

【００３２】

【実施例１５】本実施例は前記「構造１０」の結合構造
の具体例であり、図４３乃至図４５に示す。Ａは突起ａ
１、ａ２、ａ３、ａ４を設けたシートであり、Ｂは孔ｂ
１、ｂ２、ｂ３、ｂ４、可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４
を設けたシートである。突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４は
それぞれ同形状、同寸法の突起であり、各突起は実施例
１に記載の突起ａに同じか又は準じた形状、寸法であ
り、孔ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４はそれぞれ同形状、同寸
法の孔であり、各孔は実施例１に記載の突起ｂに同じか
又は準じた形状、寸法であり、可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ
３、ｃ４はそれぞれ同形状、同寸法であり、各可撓片は
実施例１に記載の可撓片ｃに同じか又は準じた形状、寸
法である。シートＡ上のａ１、ａ２、ａ３、ａ４をシー
トＢ上の孔ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４に上部から押して挿
入すると突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４の末端の断面積は
孔ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４の断面積より大きいので押さ
れた可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４が可撓変形して後退
し、孔ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４の断面積が拡大するので
突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４が容易に挿入されると可撓
片ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４が元に戻りシートＡとシート
Ｂの結合が達成される。一方、前記４個の突起を引き戻
そうとすると前記４個の可撓片の先が前記４個の突起の
縦面につきあたって絞めつけるので前記４個の突起が引
き抜けなくなり、突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４が嵌めた
位置にさらに固定される。突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４
を挿入したときは可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４はシー
トよりやや下方に押し出されている。また、結合の解除
は実施例１に準じて容易に行うことができる。

【００３３】

【実施例１６】本実施例は前記「構造１１」の結合構造
の具体例であり、図４６乃至図４８に示す。Ａは突起ａ
１α、ａ２α、ａ３α、ａ４αを設けたシートであり、
Ｂは孔ｂ１π、可撓片ｃ１ρ、孔ｂ２π、可撓片ｃ２
ρ、孔ｂ３π、可撓片ｃ３ρ、孔ｂ４π、可撓片ｃ４ρ
を設けたシートである。突起ａ１α、ａ２α、ａ３α、
ａ４αは、それぞれ同形状、同寸法であり、各突起は実
施例２に記載の突起ａαに同じか又は準じた形状、寸法
であり、孔ｂ１π、ｂ２π、ｂ３π、ｂ４πは、それぞ
れ同形状、同寸法であり、各孔は実施例２に記載の孔ｂ
πに同じか又は準じた形状、寸法であり、可撓片ｃ１
ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρ、ｃ４ρはそれぞれ同形状、同寸法
であり、各可撓片は実施例２に記載の可撓片ｃρに同じ
か又は準じた形状、寸法である。シートＡ上のａ１α、
ａ２α、ａ３α、ａ４αをシートＢ上の孔ｂ１π、ｂ２
π、ｂ３π、ｂ４πに上部から押して挿入すると突起ａ
１α、ａ２α、ａ３α、ａ４αの末端の断面積は孔ｂ１
π、ｂ２π、ｂ３πの断面積より大きいので押された可
撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρ、ｃ４ρが可撓変形して後
退し、孔ｂ１π、ｂ２π、ｂ３π、ｂ４πの断面積が拡
大するので突起ａ１α、ａ２α、ａ３α、ａ４αが容易
に挿入されると可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρ、ｃ４ρ
が元に戻りシートＡとシートＢの結合が達成される。一
方、前記４個の突起を引き戻そうとすると前記４個の突
起のフックを前記４個の可撓片が係止しているので引き
抜けなくなり、突起ａ１α、ａ２α、ａ３α、ａ４αが
嵌めた位置に固定される。また、結合の解除は実施例１
に準じて容易に行うことができる。

【００３４】

【実施例１７】本実施例は前記「構造１２」の結合構造
の具体例であり、図４９乃至図５１に示す。Ａは突起ａ
１γ、ａ２α、ａ３α、ａ４γを設けたシートであり、
Ｂは切り欠きｄ１、孔ｂ１π、可撓片ｃ１ρ、孔ｂ２
π、可撓片ｃ２ρ、切り欠きｄ２を設けたシートであ
る。突起ａ１γ、ａ４γは向きが異なって配置されてい
るがそれぞれ同形状、同寸法で実施例１２に記載の突起
ａ１γ、ａ３γに同じか又は準じた形状、寸法であり、
突起ａ２α、突起ａ３αはそれぞれ同形状、同寸法であ
り、各突起は実施例１２に記載のａ２αに同じか又は準
じた形状、寸法であり、切り欠きｄ１、ｄ２は実施例１
２に記載の切り欠きｄ１、ｄ２に同じか又は準じた形
状、寸法であり、孔ｂ１π、ｂ２πは実施例８に記載の
孔ｂ１π、ｂ２πに同じか又は準じた形状、寸法であ
り、可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρはそれぞれ同形状、同寸法で
あり、実施例８に記載のｃ１ρ、ｃ２ρに同じか又は準
じた形状、寸法である。シートＡ上の突起ａ１γを曲げ
たシートＢ上の切り欠きｄ１に押して挿入後、突起ａ４
γを切り欠きｄ１に徐々に挿入しながら突起ａ２α、ａ
３αをシートＢ上の孔ｂ１π、ｂ２πに押しながら挿入
すると突起ａ２α、ａ３αの末端の断面積は孔ｂ１π、
ｂ２πの断面積より大きいので押された可撓片ｃ１ρ、
ｃ２ρが可撓変形して後退し、孔ｂ１π、ｂ２πの断面
積が拡大するので突起ａ２α、ａ３αが容易に挿入され
ると可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρが元に戻り、同時に突起ａ４
γが切り欠きｄ２に容易に挿入されてシートＡとシート
Ｂの結合が達成される。一方、前記４個の突起を引き戻
そうとすると突起ａ１γ、ａ４γのフックをそれぞれ切
り欠きｄ１、ｄ２が係止しており、突起ａ２α、ａ３α
のフックも元に戻った可撓片ｃρ１、ｃ２ρが係止して
いるので前記４個の突起が引き抜けなくなり、突起ａγ
１、ａ２α、ａ３α、ａ４γが嵌めた位置に固定され
る。また、結合の解除は実施例１２に準じて容易に行う
ことができる。

【００３５】

【実施例１８】本実施例は前記「構造１２」の結合構造
の具体例であり、図５２乃至図５４に示す。Ａは突起は
台形の凸面上にａ１γ、ａ２α、ａ３α、ａ４γを設け
たシートであり、Ｂは切り欠きｄ１、折り込み、孔ｂ１
π、可撓片ｃ１ρ、孔ｂ２π、可撓片ｃ２ρ、折り込
み、切り欠きｄ２を設けたシートである。突起ａ１γ、
ａ４γは向きが異なって配置されているがそれぞれ同形
状、同寸法で実施例１３に記載の突起ａ１γ、ａ３γに
同じか又は準じた形状、寸法であり、突起ａ２α、突起
ａ３αはそれぞれ同形状、同寸法であり、各突起は実施
例１３に記載の突起ａ２αに同じか又は準じた形状、寸
法であり、切り欠きｄ１、ｄ２はそれぞれ同形状、同寸
法であり、各切り欠きは実施例１３に記載の切り欠きｄ
１、ｄ２に同じか又は準じた形状、寸法であり、孔ｂ１
π、ｂ２πはそれぞれ同形状、同寸法であり、各孔は実
施例８に記載の孔ｂ１π、ｂ２πに同じか又は準じた形
状、寸法であり、可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρはそれぞれ同形
状、同寸法であり、実施例８に記載のｃ１ρ、ｃ２ρに
同じか又は準じた形状、寸法である。シートＡ上の突起
ａ１γ、ａ４γを２条の折り込みを入れて折り曲げたシ
ートＢの上の切り欠きｄ１、ｄ２に軽く押し込んだ後、
突起ａ２α、ａ３αを孔ｂ１π、ｂ２πに押し込み挿入
すると突起ａ２α、ａ３αの末端の断面積は孔ｂ１π
１、ｂ２πの断面積より大きいので押された可撓片ｃρ
１、ｃ２ρが可撓変形して後退し、孔ｂ１π、ｂ２πの
断面積が拡大するので突起ａ１α、ａ２αが容易に挿入
されると可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρが元に戻り、同時に突起
ａ１γ、ａ４γが切り欠きｄ１、ｄ２に容易に挿入され
シートＡとシートＢの結合が達成される。一方、前記４
個の突起を引き戻そうとすると突起ａ１γ、ａ４γのフ
ックをそれぞれ切り欠きｄ１、ｄ２が係止しており、突
起ａ２α、ａ３αのフックも元に戻った可撓片ｃ１ρ、
ｃ２ρが係止しているので突起が引き抜けなくなり、突
起ａ１γ、ａ２α、ａ３α、ａ４γが嵌めた位置に固定
される。また、結合の解除は実施例１２に準じて容易に
行うことができる。

【００３６】

【実施例１９】本実施例は前記「構造１３」の結合構造
の具体例であり、図５５乃至図５７に示す。Ａは逆台形
の凹面上に突起ａ１γ、ａ２α、ａ３α、ａ４αを設け
たシートであり、Ｂは切り欠きｄ１、折り込み、孔ｂ１
π、可撓片ｃ１ρ、孔ｂ２π、可撓片ｃ２ρ、孔ｂ２
π、折り込み、可撓片ｃ３ρ、切り欠きｄ２を設けたシ
ートである。突起ａ１γは実施例１３に記載の突起ａ１
γに同じか又は準じた形状、寸法であり、突起ａ２α、
ａ３α、ａ４αは向きが異なって配置されているがそれ
ぞれ同形状、同寸法であり、各突起は実施例１３に記載
の突起ａ１αに同じか又は準じた形状、寸法であり、切
り欠きｄ１、ｄ２はそれぞれ同形状、同寸法であり、実
施例１３に記載の切り欠きｄ１、ｄ２に同じか又は準じ
た形状、寸法であり、孔ｂ１π、孔ｂ２πはそれぞれ同
形状、同寸法であり、各孔は実施例１３に記載の孔ｂ１
πに同じか又は準じた形状、寸法であり、可撓片ｃ１
ρ、可撓片ｃ２ρ、可撓片ｃ３ρは向きが異なって配置
されているが、それぞれ同形状、同寸法であり、各突起
は実施例１３に記載のｃ１ρに同じか又は準じた形状、
寸法である。シートＡ上の突起ａ１γを２条の折り込み
を入れて折り曲げたＢ上の切り欠きｄ１に押し込んで挿
入後、Ａ上の突起ａ２α、ａ３α、ａ４αをＢ上の孔ｂ
１π、孔ｂ２π及び切り欠きｄ２に押し込んで挿入する
と突起ａ２α、ａ３α、ａ４αの末端の断面積はそれぞ
れが孔ｂ１π、ｂ２π、切り欠きｄ２の断面積より大き
いので押された可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρが可撓変
形して後退し、孔ｂ１π、ｂ２π、切り欠きｄ２の断面
積が拡大するので突起ａ２α、ａ３α、ａ４αが容易に
挿入されると可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρが元に戻り
シートＡとシートＢの結合が達成される。一方、前記４
個の突起を引き戻そうとすると突起ａ１γのフックを切
り欠きｄ１が係止しており、突起ａ２α、ａ３α、ａ４
αの各フックも元に戻った可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３
ρが係止しているので前記４個の突起が引き抜けなくな
り、突起ａ１γ、ａ２α、ａ３α、ａ４αが嵌めた位置
に固定される。また、結合の解除は実施例１２に準じて
容易に行うことができる。

【００３７】

【実施例２０】本実施例は前記「構造１４」の結合構造
の具体例であり、図５８乃至図６１に示す。シートは一
枚だけであり、Ａはその一方の末端に突起ａ１γ、ａ２
β、ａ３α、を設け、他の一方の末端に切り欠きｄ１、
孔ｂ１π、可撓片ｃ１ρ、可撓片ｃ２ρ、可撓片ｃ３
ρ、切り欠きｄ２を設けたシートである。突起ａ１γ、
突起ａ３α、孔ｂ１π、切り欠きｄ１、ｄ２、可撓片ｃ
１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρは実施例１４に記載の突起、切り
欠き、孔及び可撓片と同じか又は準じた形状、寸法であ
り、突起ａ２βは実施例４に記載の突起と同じか又は準
じた形状、寸法である。シートＡを曲げ、まず、突起ａ
１γを同シート上の切り欠きｄ１に挿入後、突起ａ２
β、ａ３αを孔ｂπ１、切り欠きｄ２に押し込んで挿入
すると突起ａ２β、突起ａ３αの末端の断面積はそれぞ
れが孔ｂ１π、切り欠きｄ２の断面積より大きいので押
された可撓片ｃρ１、可撓片ｃρ２、可撓片ｃ３ρが可
撓変形して後退し、孔ｂ１π、切り欠きｄ２の断面積が
拡大するので突起ａ２β、ａ３αに容易に挿入されると
可撓片ｃ１ρ、可撓片ｃ２ρ、可撓片ｃ３ρが元に戻り
シートＡの両端の結合が達成される。一方、前記３個の
突起を引き戻そうとすると突起ａ１γ、ａ２β、ａ３α
のそれぞれのフックを元に戻った切り欠きｄ１、可撓片
ｃ１ρ、ｃ２ρ、可撓片ｃ３ρが係止しているので前記
３個の突起が引き抜けなくなり、突起ａ１γ、ａ２β、
ａ３αが嵌めた位置に固定される。また、結合の解除は
可撓片ｃ１ρ、ｃ２ρ、ｃ３ρと突起ａ１γ、ａ２β、
ａ３αを慎重に少し引き離した後、可撓片を細い棒など
で押す等の処理をすると孔の面積が広がり突起ａ１γ、
ａ２β、ａ３αを外すことができ続いて切り欠きｄ１か
ら突起ａ１γを外すことにより行われる。

【００３８】

【実施例２１】本実施例は前記「構造２」の結合構造の
具体例であり、図６２乃至図６４に示す。本実施例の突
起ａγ、孔ｂπ及び可撓片ｃρの構造が実施例６に同じ
か又は準じるものであるが、特徴として挙げられること
は実施例６の可撓片ｃρでは幅が孔の縦幅と同じである
が本実施例２１では可撓片ｃρの幅は孔の幅よりはるか
に広くなっている点が実施例６と異なっている結合構造
であり、実施例６の可撓片ｃρは幅が細いため強度が弱
い可能性あるが実施例２１の可撓片ｃρは幅が広くなっ
たため強度が増加していることが挙げられる。また、こ
の例で示されるように幅の広い可撓片は実施例１乃至実
施例２０に示された可撓片に応用が可能である。

【００３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、実施例１のシートとシートの「構造
１」の結合構造を示す斜視図である。図面中では、シー
トの厚さについて図面の理解を容易にするため、本実施
例以下の実施例の記載において実際のシートの厚さの５
乃至１０倍で表している。

【図２】図２は、図１における挿入時の側面図である。

【図３】図３は、図１における結合時の側面図である。

【図４】図４は、実施例２のシートとシートの「構造
２」の結合構造を示す斜視図である。

【図５】図５は図４における挿入時の側面図である。

【図６】図６は図４における結合時の側面図である。

【図７】実施例３のシートとシートの「構造２」の結合
構造を示す斜視図である。

【図８】図８は図７における挿入時の側面図である。

【図９】図９は図７における結合時の側面図である。

【図１０】図１０は、実施例４のシートとシートの「構
造２」の結合構造を示す斜視図である。

【図１１】図１１は図１０における挿入時の側面図であ
る。

【図１２】図１２は図１０における結合時の側面図であ
る。

【図１３】図１３は、実施例５のシートとシートの「構
造２」の結合構造を示す斜視図である。

【図１４】図１４は図１３における挿入時の側面図であ
る。

【図１５】図１５は図１３における結合時の側面図であ
る。

【００４０】

【図１６】図１６は、実施例６のシートとシートの「構
造２」の結合構造を示す斜視図である。

【図１７】図１７は図１６における挿入時の側面図であ
る。

【図１８】図１８は図１６における結合時の側面図であ
る。

【図１９】図１９は、実施例７のシートとシートの「構
造３」の結合構造を示す斜視図である。

【図２０】図２０は図１９における挿入時の側面図であ
る。

【図２１】図２１は図１９における結合時の側面図であ
る。

【図２２】図２２は、実施例８のシートとシートの「構
造４」の結合構造を示す斜視図である。

【図２３】図２３は図２２における挿入時の側面図であ
る。

【図２４】図２４は図２２における結合時の側面図であ
る。

【図２５】図２５は、実施例９のシートとシートの「構
造５」の結合構造を示す斜視図である。

【図２６】図２６は図２５における挿入時の側面図であ
る。

【図２７】図２７は図２５における結合時の側面図であ
る。

【図２８】図２８は、実施例１０のシートとシートの
「構造６」の結合構造を示す斜視図である。

【図２９】図２９は図２８における挿入時の側面図であ
る。

【図３０】図３０は図２８における結合時の側面図であ
る。

【００４１】

【図３１】図３１は、実施例１１のシートとシートの
「構造７」の結合構造を示す斜視図である。

【図３２】図３２は図３１における挿入時の側面図であ
る。

【図３３】図３３は図３１における結合時の側面図であ
る。

【図３４】図３４は、実施例１２のシートとシートの
「構造８」の結合構造を示す斜視図である。

【図３５】図３５は図３４における挿入時の側面図であ
る。

【図３６】図３６は図３４における結合時の側面図であ
る。

【図３７】図３７は、実施例１３のシートとシートの
「構造８」の結合構造を示す斜視図である。

【図３８】図３８は図３７における挿入時の側面図であ
る。

【図３９】図３９は図３７における結合時の側面図であ
る。

【図４０】図４０は、実施例１４のシートとシートの
「構造９」の結合構造を示す斜視図である。

【図４１】図４１は図４０における挿入時の側面図であ
る。

【図４２】図４２は図４０における結合時の側面図であ
る。

【図４３】図４３は、実施例１５のシートとシートの
「構造１０」の結合構造を示す斜視図である。

【図４４】図４４は図４３における挿入時の側面図であ
る。

【図４５】図４５は図４３における結合時の側面図であ
る。

【００４２】

【図４６】図４６は、実施例１６のシートとシートの
「構造１１」の結合構造を示す斜視図である。

【図４７】図４７は図４６における挿入時の側面図であ
る。

【図４８】図４８は図４６における結合時の側面図であ
る。

【図４９】図４９は水平面上に実施例１７のシートとシ
ートの「構造１２」の結合構造を示す斜視図である。

【図５０】図５０は図４９における挿入時の側面図であ
る。

【図５１】図５１は図４９における結合時の側面図であ
る。

【図５２】図５２は、実施例１３のシートとシートの
「構造１２」の結合構造を示す斜視図である。

【図５３】図５３は図５２における挿入時の側面図であ
る。

【図５４】図５４は図５２における結合時の側面図であ
る。

【図５５】図５５は、実施例１９のシートとシートの
「構造１３」の結合構造を示す斜視図である。

【図５６】図５６は図５５における挿入時の側面図であ
る。

【図５７】図５７は図５５における結合時の側面図であ
る。

【図５８】図５８は、実施例２０のシートとシートの
「構造１４」の結合構造を示す斜視図である。

【図５９】図５９は図５８における挿入時の側面図であ
る。

【図６０】図６０は図５８における平面図である。点線
は谷折りを示す。

【００４３】

【図６１】図６１は図５８における結合時の側面図であ
る。

【図６２】図６２は、実施例２１のシートとシートの
「構造２」の結合構造を示し、可撓片が実施例６におけ
る可撓片より幅が広いことを示す斜視図である。

【図６３】図６３は、図６２における挿入時の側面図で
ある。

【図６４】図６４は、図６２における結合時の側面図で
ある。

【００４４】

【符号の説明】

Ａ一方のシートに与えた符号である。Ｂ他の一方のシートに与えた符号である。ａ突起に与えた符号であり、かつ、柱状体の突
起を示し、該突起１個だけがシート上にある場合を示
す。ｂ孔に与えた符号であり、孔を構成する四側面
のうち、一側面が傾斜している孔を示し、また、該孔が
１個シート上にある場合を示す。ｃ可撓片に与えた符号であり、孔に接触してい
る側面が傾斜している可撓片であり、該可撓片が１個シ
ート上にある場合を示す。ｄ１切り欠きに与えた符号であり、１(数字)は複
数の切り欠きがある場合、そのうちの１（数字）番目の
切り欠きであることを示す。ａ１α αは角柱状の突起の先端に三角形の柱状フッ
クを備えていることを示し、１(数字)は複数の突起があ
り、そのうちの１(数字)番目の突起であることを示す。ａβ ａは柱状体の突起を示し、βは柱状体の突起
の先端の対向する２辺に１個ずつ三角形の柱状フックを
備えた突起を示す。ａγ ａは柱状体の突起を示し、γは柱状体の突起
の先端に四角形の柱状フックを備えた突起を示す。ｂ２π πは孔の側面を構成する四側面のうち、全て
の側面が傾斜しない柱状を示していることを表し、２
(数字)は複数の孔があるうちの２（数字)番目の孔であ
ることを示す。ｃ３ρ ｃは可撓片を示し、ρは孔に接触している側
面が傾斜していない可撓片を示し、３(数字)は複数の可
撓片があるうちの３(数字)番目の可撓片であることを示
す。

【００４５】

【発明の効果】本発明の結合構造を利用することによっ
て、簡便で安価な飛行機、船舶、車、車両、家屋もしく
は建築物の模型、額縁、商品の外装用包装箱、家具類並
びに食品等用容器を製作できるようなった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートＡの突起ａをシートＢの孔ｂに嵌合
して両シートＡ、Ｂを結合するシートとシートの結合構
造であって、前記シートＢは、突起ａの孔ｂへの挿入過
程において突起ａの先端に押されて挿入方向に可撓変形
して後退する可撓片ｃを備えていることを特徴とするシ
ートとシートの結合構造。
【請求項２】シートＡの突起ａをシートＢの孔ｂに嵌合
して両シートＡ、Ｂを結合するシートとシートの結合構
造であって、前記シートＡの突起ａが、前記シートＢの
孔ｂへの挿入過程において、可撓片ｃ又は孔ｂに係止さ
れるフックを備えていることを特徴とするシートとシー
トの結合構造。
【請求項３】シートＡの突起ａ１とａ２をそれぞれシー
トＢの孔ｂ１とｂ２に嵌合して両シートＡ、Ｂを結合す
るシートとシートの結合構造であって、前記シートＢ
は、突起ａ１とａ２の孔ｂ１とｂ２への挿入過程におい
て突起ａ１とａ２の先端に押されて挿入方向に可撓変形
して後退する可撓片ｃ１とｃ２を備えていることを特徴
とするシートとシートの結合構造。
【請求項４】シートＡの突起ａ１とａ２をそれぞれシー
トＢの孔ｂ１とｂ２に嵌合して両シートＡ、Ｂを結合す
るシートとシートの結合構造であって、前記シートＡの
突起ａ１とａ２が、それぞれ前記シートＢの孔ｂ１とｂ
２への挿入過程において、可撓片ｃ１とｃ２に係止され
るフックを備えていることを特徴とするシートとシート
の結合構造。
【請求項５】シートＡの２個の突起ａ１、ａ２をそれぞ
れシートＢの切り欠きｄ１、孔ｂ１に嵌合して両シート
ＡとＢを結合するシートとシートの結合構造であって、
前記シートＡの突起ａ１はシートＢの切り欠きｄ１へ嵌
合したときこれに係止されるフックを備え、かつ、前記
シートＡの突起ａ２はシートＢの孔ｂ１への挿入過程に
おいて、その挿入方向に可撓片ｃ１を押して後退させ、
これに係止されるフックを備えていることを特徴とする
シートとシートの結合構造。
【請求項６】シートＡの３個の突起ａ１、ａ２、ａ３を
それぞれシートＢの孔ｂ１、ｂ２、ｂ３に嵌合して両シ
ートＡとＢを結合するシートとシートの結合構造であっ
て、前記シートＢは、突起ａ１、ａ２、ａ３の孔ｂ１、
ｂ２、ｂ３への挿入過程において突起ａ１、ａ２、ａ３
の先端に押されて挿入方向に可撓変形して後退する可撓
片ｃ１、ｃ２、ｃ３を備えていることを特徴とするシー
トとシートの結合構造。
【請求項７】シートＡの３個の突起ａ１、ａ２、ａ３を
それぞれシートＢの孔ｂ１、ｂ２、ｂ３に嵌合して両シ
ートＡ、Ｂを結合するシートとシートの結合構造であっ
て、前記シートＡの突起ａ１、ａ２、ａ３が、それぞれ
前記シートＢの孔ｂ１、ｂ２、ｂ３への挿入過程におい
て、可撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３に係止されるフックを有す
ることを特徴とするシートとシートの結合構造。
【請求項８】シートＡの３個の突起ａ１、ａ２、ａ３を
それぞれシートＢの切り欠きｄ１、孔ｂ１、切り欠きｄ
２に嵌合して両シートＡとＢを結合するシートとシート
の結合構造であって、前記シートＡの突起ａ２はシート
Ｂの孔ｂ１への挿入過程において、その挿入方向に可撓
片ｃ１を押して後退させ、これに係止されるフックを備
え、かつ前記シートＡの突起ａ１、ａ３は、シートＢの
切り欠きｄ１、ｄ２に嵌合したとき切り欠きｄ１、ｄ２
に係止されるフックを備えていることを特徴とするシー
トとシートの結合構造。
【請求項９】前記シートＢの切り欠きｄ１又はｄ２は、
突起ａ１又はａ３の先端に押されて挿入方向に可撓変形
して後退する可撓片ｃ２又はｃ３を備えていることを特
徴とする請求項８に記載のシートとシートの結合構造。
【請求項１０】シートＡの４個以上の突起をそれぞれシ
ートＢの４個以上の孔に嵌合して両シートＡとＢを結合
するシートとシートの結合構造であって、前記シートＢ
は、突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、―、―、―、ａｎ
（ｎは４以上の整数を示す。以下同）のそれぞれ孔ｂ
１、ｂ２、ｂ３、ｂ４、―、―、―、ｂｎへの挿入過程
において突起ａ１、ａ２、ａ３、ａ４、―、―、―、ａ
ｎの先端に押されて挿入方向に可撓変形して後退する可
撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４、―、―、―、ｃｎ（ｎは
４以上の整数を示す）を備えていることを特徴とするシ
ートとシートの結合構造。
【請求項１１】シートＡの４個以上の突起がそれぞれシ
ートＢの４個以上の孔に嵌合して両シートＡとＢを結合
するシートとシートの結合構造であって、前記シートＡ
の突起ａ１、ａ２、ａ３、―、―、―、ａｎ（ｎは４以
上の整数を示す。以下同）が、前記シートＢの孔ｂ１、
ｂ２、ｂ３、―、―、―、ｂｎへの挿入過程において可
撓片ｃ１、ｃ２、ｃ３、―、―、―、ｃｎに係止される
フックを有することを特徴とするシートとシートの結合
構造。
【請求項１２】シートＡの４個以上の突起ａ１、ａ２、
ａ３、―、―、―、ａｎ（ｎは４以上の整数を示す。以
下同）をそれぞれシートＢの２個の切り欠き及び２個以
上の孔、即ち、切り欠きｄ1、孔ｂ１、―、―、―、ｂ
（ｎ−２）、切り欠きｄ２に嵌合して両シートＡとＢを
結合するシートとシートの結合構造であって、前記シー
トＡの突起ａ１とａｎは、シートＢの切り欠きｄ１、ｄ
２に嵌合したとき前記切り欠きｄ１、ｄ２に係止される
フックを備え、かつ、前記シートＡの突起ａ２、ａ３、
―、―、―、ａ（ｎ−１）はシートＢの孔ｂ１、―、
―、―、ｂ（ｎ−２）への挿入過程において、その挿入
方向に可撓片ｃ１、―、―、―、ｃ（ｎ−２）を押して
後退させ、これに係止されるフックを備えていることを
特徴とするシートとシートの結合構造。
【請求項１３】前記シートＢの切り欠きｄ１又はｄ２
は、突起ａ１又はａｎ（ｎは４以上の整数を示す。以下
同）の先端に押されて挿入方向に可撓変形して後退する
可撓片ｃ１又は可撓片ｃnを備えていることを特徴とす
る請求項１２に記載のシートとシートの結合構造。
【請求項１４】シートＡとシートＢが連続した１枚のシ
ートであることを特徴とする請求項１乃至１２又は１３
に記載のシートとシートの結合構造。