JP2003200316A - 工具ホルダを有する回し引き鋸 - Google Patents

工具ホルダを有する回し引き鋸

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JP2003200316A
JP2003200316A JP2002363848A JP2002363848A JP2003200316A JP 2003200316 A JP2003200316 A JP 2003200316A JP 2002363848 A JP2002363848 A JP 2002363848A JP 2002363848 A JP2002363848 A JP 2002363848A JP 2003200316 A JP2003200316 A JP 2003200316A
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JP
Japan
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reciprocating rod
centering means
tool holder
saw
respect
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JP2002363848A
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English (en)
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Konstantin Baxivanelis
バクシヴァネリス コンスタンティン
Andreas Dieterle
ディーテルレ アンドレーアス
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
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    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
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    • Y10T83/9473For rectilinearly reciprocating tool
    • Y10T83/9478Tool is single element reciprocable generally perpendicularly to elongate cutting edge [e.g., shear, etc.]

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる鋸刃厚を有する回し引き鋸刃を正確に
固定することのできる、経済的に製造可能な芯出し手段
を具えた工具ホルダを有する回し引き鋸を提供する。 【解決手段】 回し引き鋸は、モータ駆動の往復ロッド
1を具えており、往復ロッド1の自由端4には工具ホル
ダ2が設けられている。工具ホルダ2は、締付けシャン
ク6を具える鋸刃3を保持するためのホルダ開口部7
と、ホルダ開口部7に対してクランプされ、かつ往復ロ
ッド1に対して傾斜すると共に長手方向Lに可動とした
芯出し手段19を有する。芯出し手段19は、締付けシ
ャンク6の短辺11と少なくとも部分的に接触可能な、
締付けシャンク6の自由端20の芯出しのための芯出し
手段を具える。この回し引き鋸において、芯出し手段
が、往復ロッド1の長手方向軸線Aに対して傾斜角αで
傾斜した、平坦な案内面21を具える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、モータ駆動の往
復ロッドを具え、該往復ロッドの自由端に工具ホルダが
設けられ、該工具ホルダが、締付けシャンクを有する鋸
刃を保持するために、ホルダ開口部と、ホルダ開口部に
対してクランプされ、かつ往復ロッドに対して傾斜する
と共に長手方向に可動とした芯出し手段とを有し、該芯
出し手段が締付けシャンクの短辺と少なくとも部分的に
接触可能である回し引き鋸に関する。
【0002】
【従来の技術】上記のような回し引き鋸は、鋸刃を解放
可能に固定するための工具ホルダを具える。鋸刃は、刃
の設けられた作動領域と、工具ホルダに取り付けられる
締付けシャンクとを具える。被加工物を正確に切断する
ために、鋸刃厚の違いを無視すれば、ぶれることの無い
ように締付けシャンクを回し引き鋸の工具ホルダ内に固
定する。
【0003】ドイツ国特許第3247178A1号(特
許文献1)には、往復ロッドと、締付けシャンクを具え
る鋸刃を固定するための、工具無しでも動作可能な工具
ホルダとを有する回し引き鋸が記載されている。この鋸
刃の締付けシャンクは、2つの互いに平行に延在する長
辺と、2つの互いに平行に延在する短辺とを具えてお
り、この短辺にはそれぞれ2つの突起が設けられてい
る。往復ロッドの自由端に設けられた工具ホルダは、ホ
ルダ開口部と、ホルダ開口部前方に開けられた穿孔内に
クランプされた芯出し手段を具える。この芯出し手段
は、締付けシャンクの自由端の芯出しをするための芯出
し手段を具える。この芯出し手段は、往復ロッドの長手
方向に延在する、ホルダ開口部前方に開いた芯出し孔で
あり、短辺及び長辺により形成される縁と部分的に点状
に嵌合する。
【0004】これら公知の方法では、締付けシャンクの
自由端における製作公差は小さいと仮定している点が問
題である。製作公差が仮定した範囲内に無い場合には、
鋸刃、具体的には締付けシャンクを工具ホルダ内で正確
に芯出しすることはもはや保証できない。
【0005】さらに、公知の芯出し手段の製造中に芯出
し手段を加工するには、複数の工程を経る必要があるた
め、公知の芯出し手段の製造は経済的ではない。
【0006】
【特許文献1】ドイツ国特許第3247178A1号
【0007】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
の目的は、異なる鋸刃厚を有する回し引き鋸刃の正確な
固定を確実とする、経済的に製造可能な芯出し手段を具
えた工具ホルダを有する回し引き鋸を提供することであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、前記
の課題は、往復ロッドの長手方向軸線と所定の第1傾斜
角で交差する平坦な案内面を具える芯出し手段により解
決される。
【0009】この発明に従って形成された、長手方向軸
線と交差する案内面としての芯出し手段により、鋸刃の
製造品質に依存せず、正確な芯出しを確実とする、工具
ホルダ内での締付けシャンクの芯出しが達成される。ホ
ルダ開口部に締付けシャンクの自由端を挿入すると、ホ
ルダ開口部に対してクランプされた芯出し手段により案
内される。案内面によって形成される傾斜面、及び初期
荷重により、締付けシャンクの自由端に長手方向及び往
復ロッドと交差する力が発生する。したがって、芯出し
手段と締付け部との間に作用する力は、芯出し手段の案
内面により、締付けシャンクの短辺の少なくとも一部に
伝達される。この力は、案内面と締付けシャンクの短辺
との間の接点により伝達される。長手方向と交差して作
用する力により、芯出しが確実となり、長手方向に作用
する力により、締付けシャンクの長手方向の初期荷重が
確実となる。長手方向の初期荷重は、例えば、より広い
斜面を用いて、両方の外面側に配置された突起の領域内
に鋸刃を芯出し固定する役目を果たすこともできる。
【0010】第1傾斜角は25°〜35°であることが
好ましい。案内面の第1傾斜角が、締付けシャンクの楔
状に形成された自由端の傾斜角と一致するからである。
したがって、案内面が締付けシャンクとの接触面に嵌合
し、最適な芯出しを確実に行われる。
【0011】案内面が短辺と一点で接触していることが
好ましい。非対称に形成された締付けシャンクにより正
確な芯出しが確実に行われるからである。面に適合した
拡大である点も理解されたい。
【0012】案内面が、基礎角を有する三角形状の凹部
を具え、該凹部が、往復ロッドの長手方向軸線に対し
て、所定の第2傾斜角で傾斜して延在することが好まし
い。この凹部により、往復ロッドに対する締付けシャン
クの案内がさらに確実となる。
【0013】凹部による締付けシャンクの最適な案内を
保証するためには、基礎角は約60°であることが好ま
しい。
【0014】凹部の第2傾斜角は、25°〜35°であ
り、したがって案内面の傾斜角の範囲内にある。無論、
凹部の傾斜角は案内面の傾斜角から外れてもよいが、工
具ホルダの経済効率には逆効果となる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、図1〜3を参照しつつ、本
発明の好適な実施態様をより詳細に説明する。
【0016】図1を参照して、この発明に従う、回し引
き鋸は、モータ駆動の往復ロッド1を具えており、該往
復ロッド1の自由端4には、工具ホルダ2が設けられて
いる。工具ホルダ2は、締付けシャンク6を具える鋸刃
3を保持するために、ホルダ開口部7と、バネ素子8に
よりホルダ開口部7に向かって付勢された芯出し手段1
9とを具える。
【0017】締付けシャンクは、互いに平行に延在する
2つの長辺10と、適当な角度で延在する短辺11とを
具える。短辺11には、長辺10に対してそれぞれ垂直
に延在する突起13が配置される。
【0018】工具ホルダ2は、ねじ部14により往復ロ
ッド1に取り付けられた、長手方向に調整可能な締付け
スリーブ15を具える。静止状態において、ねじ部14
により締付けスリーブが往復ロッド1の自由端とは逆方
向に連結されるように、締付けスリーブ15を、ねじり
棒16により往復ロッド1に連結する。鉢状の締付けス
リーブ15は、ホルダ開口部7を具える底部17を有す
る。底部17は、静止状態で、挿入された鋸刃3の突起
13に当接するよう、特に図1に示されるように構成さ
れる。
【0019】長手方向Lに可動な芯出し手段19は、中
心が長手方向Lに延在し、自由端4に向かって開口する
ピン孔18内に、往復ロッド1に対して斜めに案内さ
れ、かつ締付けシャンク6の自由端20の芯出しを行う
芯出し手段を具える。
【0020】芯出し手段は、図2に示すような、往復ロ
ッド1の長手方向軸線Aと第1傾斜角αで交差する、平
坦な案内面21を具える。第1傾斜角αは約30°であ
る。案内面21は、短辺11と1つの点または線で接触
可能であり、かつ、特に図2及び3から理解されるよう
な、基礎角βを有する三角形状の凹部22を具え、この
凹部22は、往復ロッド1の長手方向軸線Aに関して第
2傾斜角γで延在する。凹部22の第2傾斜角γは、案
内面21の第1傾斜角αに相当する。凹部22の基礎角
βは、特に図3に示すように、約60°である。
【0021】円柱形状の芯出し手段19は、往復ロッド
1の長手方向軸線に対してαに相当する傾斜角で傾斜
し、略中心的に延在する切り込みにより形成されること
が好ましい。切り込みにより、往復ロッド1の長手方向
軸線に平行に延在する2つの内壁23a、23bが形成
される。この内壁23a、23bにより、鋸刃3を工具
ホルダ2に挿入する際、案内補助がさらに確実となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に従う芯出し手段を具える工具ホル
ダの断面図である。
【図2】 図1に示す芯出し手段の拡大断面図である。
【図3】 図2の線III−IIIにおける断面図である。
【符号の説明】
1 往復ロッド 2 工具ホルダ 3 鋸刃 4、20 自由端 6 締付けシャンク 7 ホルダ開口部 8 バネ素子 10 長辺 11 短辺 13 突起 14 ねじ部 15 締付けスリーブ 16 ねじり棒 17 底部 18 ピン孔 19 芯出し手段 21 案内面 22 凹部 23a、23b 内壁

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 モータ駆動の往復ロッド(1)を具え、
    該往復ロッド(1)の自由端に工具ホルダ(2)が設け
    られ、該工具ホルダ(2)が、締付けシャンク(6)を
    有する鋸刃(3)を保持するために、ホルダ開口部
    (7)と、ホルダ開口部(7)に対してクランプされ、
    かつ往復ロッド(1)に対して傾斜すると共に長手方向
    (L)に可動とした芯出し手段(19)とを有し、該芯
    出し手段(19)が締付けシャンク(6)の短辺(1
    1)と少なくとも部分的に接触可能である回し引き鋸に
    おいて、芯出し手段が、往復ロッド(1)の長手方向軸
    線(A)に対して第1傾斜角(α)で傾斜した、平坦な
    案内面(21)を具えることを特徴とする回し引き鋸。
  2. 【請求項2】 第1傾斜角(α)が25°〜35°であ
    る、請求項1記載の回し引き鋸。
  3. 【請求項3】 案内面(21)が、短辺(11)と一点
    で接触可能である、請求項1又は2記載の回し引き鋸。
  4. 【請求項4】 案内面(21)が、基礎角(β)を有す
    る三角形状の凹部(22)を具え、該凹部(22)が、
    往復ロッド(1)の長手方向軸線(A)に対して、第2
    傾斜角(γ)で傾斜して延在する、請求項1〜3のいず
    れか一項記載の回し引き鋸。
  5. 【請求項5】 基礎角(β)が60°である、請求項4
    記載の回し引き鋸。
  6. 【請求項6】 第2傾斜角(γ)が25°〜35°であ
    る、請求項4記載の回し引き鋸。
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