JP2003200908A

JP2003200908A - 縦形製袋充填包装機の角底ガセット袋成形装置

Info

Publication number: JP2003200908A
Application number: JP2002002271A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Takagi; 清高木
Original assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Current assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date: 2002-01-09
Filing date: 2002-01-09
Publication date: 2003-07-15
Anticipated expiration: 2022-01-09
Also published as: JP3922928B2

Abstract

(57)【要約】【課題】美観を損なうことなく、ガセット袋の角底に
そのボトムシールを折込み、これらを互いに確実に接着
させることができる縦形製袋充填包装機の角底ガセット
袋成形装置を提供する。【解決手段】縦形製袋充填包装機の角底ガセット袋成
形装置は、一方のヒータブロック１４の上面に固定され
た加熱プレート３４と、他方のヒータブロック１６の直
上に配置され、角底ＲＢから突出するボトムシールを折
込むための折込みプレート３６とを備え、加熱プレート
３４はヒータブロック１４による角底ＲＢの過熱を防止
しつつ、角底ＲＢの下面を所望の温度に加熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフィルム材から被包
装物が充填された包装袋を製造する縦形製袋充填包装機
に係わり、より詳しくは、包装袋として角底を有するガ
セット袋を成形する成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】縦形製袋充填包装機は先ず、製袋チュー
ブの回りにフィルム材を筒状に形成した後、フィルム材
の両側縁を縦シールしてフィルム筒に成形する。この
後、フィルム筒は、横シーラの一対のヒータブロックに
より横シールされ、そして、この横シール中央から切断
されることで、上下にトップシール及びボトムシールを
有する包装袋が個々に製造される。一方、横シールの切
断に先立ち、フィルム筒内には製袋チューブを通じて被
包装物が充填され、これにより、個々の包装袋に被包装
物が収容されることになる。

【０００３】上述の包装袋は一般的に扁平な袋である
が、しかしながら、包装袋のボトムシール側の部位を角
底状にしたガセット袋のための包装機もまた公知であ
り、この種の包装機は例えば、特許第2834714号公報
（第１公報）、特許第3179019号公報（第２公報）及び
特開平2000-335511号公報（第３公報）にそれぞれ開示
されている。これら公報の包装機は何れも、そのガセッ
ト袋の角底から突出するボトムシールを折込み、これに
より、その角底の平坦性を確保するための手段をそれぞ
れ備えている。

【０００４】より詳しくは、第１公報の包装機はガセッ
ト袋のボトムシール（熱融着部）を横シーラの一方のヒ
ータブロックにより、その角底に折込むことができ、一
方、第２及び第３公報の包装機は何れも、ヒータブロッ
クとは別に折込み部材を備え、折込み部材により、ガセ
ット袋のボトムシール（ボトムシールリブ及び横シール
部）を折込むことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】第１公報の包装機の場
合、フィルム筒、つまり、ガセット袋の横シール中、そ
の角底はヒータブロックの上面に非常に近接しているこ
とから、角底はヒータブロックにより高温に晒され、ボ
トムシールの折込み時、角底とボトムシールとの間の接
着が過溶着となるばかりでなく、角底の表面に荒れが生
じ、ガセット袋の美観を損なうことがある。

【０００６】一方、第２及び第３公報の包装機の場合、
ガセット袋の横シール時、ボトムシールの折込まれる側
の角底の部位と一方のヒータブロックとの間には前記折
込み部材のための進入スペースが確保されているので、
角底が過熱される虞はない。しかしながら、ボトムシー
ルの折込みの際、角底の温度はこれらボトムシール及び
角底を互いに接着させる程には高くないので、ボトムシ
ールの折込み後、ボトムシールが角底から起き上がり、
角底の平坦性が崩れてしまうことが多い。

【０００７】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、美観に優れ、且つ、角
底の平坦性を確実に維持可能することができる縦形製袋
充填包装機の角底ガセット袋成形装置を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の縦形製袋充填包装機の角底ガセット袋成形
装置（請求項１）は、前述したフィルム筒の横シール及
び切断を行う閉位置とフィルム筒の通過を許容する開位
置との間にて互いに逆向きに移動可能な一対のヒータブ
ロックと、フィルム筒に横シールが形成されるときには
ヒータブロックの移動方向とは直交する方向からフィル
ム筒にそれぞれ突き込み、閉位置にあるヒータブロック
と協働して、これらヒータブロックの直上のフィルム筒
の部位を角底に成形する一対の折込みガイドと、一対の
ヒータブロックが閉位置にあるときには、角底と一方の
ヒータブロックとの間に介在して、一方のヒータブロッ
クによる角底の過熱を阻止しつつ角底の近接部位を所望
の温度に加熱する加熱プレートと、一対のヒータブロッ
クが閉位置にあるときには角底と他方のヒータブロック
との間に介在して他方のヒータブロックによる角底の過
熱を阻止し、この後、一対のヒータブロックが閉位置か
ら開位置に向けて移動されると、他方のヒータブロック
から一方のヒータブロック側に向けて突出し、前記角底
に連なる前記ボトムシールを前記角底に折込み、これら
ボトムシール及び角底を表面的なヒートシールにより互
いに接着させる折込みプレートとを備えている。

【０００９】上述した角底ガセット袋成形装置によれ
ば、フィルム筒、つまり、ガセット袋の横シール中、つ
まり、一対のヒータブロックが閉位置にあるとき、次に
製造されるべきガセット袋の角底と一対のヒータブロッ
クとの間には加熱プレート及び折込みプレートがそれぞ
れ介在され、これらプレートはヒータブロックからの熱
による角底の過熱を防止する一方、加熱プレートは角底
の対応した側の近接部位を所望の温度に加熱する。

【００１０】この後、一対のヒータブロックが閉位置か
ら開位置に移動されると、折込みプレートは一方のヒー
タブロック側に向けて突出し、未だ高温状態にあるボト
ムシールを角底に折込み、これら角底及びボトムシール
を表面的なヒートシールにより互いに接着させる。上述
した加熱プレートは、一方のヒータブロックの上面に固
定され、この一方のヒータブロックからの放熱を制限す
る放熱制限材料からなっているのが好ましく（請求項
２）、この場合、加熱プレートは自身のための熱源や駆
動源を共に必要としない。

【００１１】また、製袋チューブの下端縁には、製袋チ
ューブ内への折込みガイドの突込みを許容する切欠溝が
形成されているのが好ましく（請求項３）、この場合、
折込みガイドが突き込まれたとき、フィルム筒の折込み
部分は折り込みガイドとともに、切欠溝を通じて製袋チ
ューブ内に円滑に引込まれることになり、一対のヒータ
ブロックと折込みガイドとの間の干渉に起因したフィル
ム筒の損傷が確実に防止される。

【００１２】更に、一対のヒータブロックの下方には、
横シール形成前のガセット袋における側面角部を案内す
る袋ガイドを更に備えることができる（請求項４）。こ
の場合、折込みガイド及び一対のヒータブロックによ
り、次に製造されるべきガセット袋の角底が形成される
とき、袋ガイドは先のガセット袋の上昇を案内し、ガセ
ット袋における側面角部の垂直度が安定して維持され
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は縦形製袋充填包装機を示
す。ウエブ状のフィルム材ＦはフィルムロールＦＲから
垂直な製袋チューブ２に導かれ、そして、製袋チューブ
２の上部に設けたフォーマ４を通過する際、製袋チュー
ブ２を囲み且つその両側縁が互いに重ね合わされた円筒
状に形成される。円筒状のフィルム材Ｆは製袋チューブ
２に沿って引下ろされ、製袋チューブ２の両側に配置さ
れた一対のフィードベルト６（図１には一方のみ図示）
を通過する。これらフィードベルト６はサクションベル
トからなり、その走行に伴い、フィルム材Ｆを吸着しな
がら製袋チューブ２に沿って間欠的に繰出す。したがっ
て、一対のフィードベルト６の間欠駆動に伴い、フィル
ムロールＦＲからフィルム材Ｆが繰出され、そして、繰
出されたフィルム材Ｆは製袋チューブ２を囲む円筒状に
連続的に成形される。

【００１４】また、円筒状のフィルム材Ｆが縦シーラ８
を通過する際、縦シーラはフィルム材Ｆの両側縁を互い
にヒートシールし、これにより、縦シールＣＳを有する
フィルム筒ＦＣが成形される。さらに、縦シーラ８の下
側には折込み片１０が配置され、折込み片１０は縦シー
ルＣＳをフィルム筒ＦＣに向けて折込む。

【００１５】図１から明らかなように、製袋チューブ２
の下端部は角形をなし、これにより、製袋チューブ２を
通過した後、フィルム筒ＦＣは角形に成形される。製袋
チューブ２の下方には横シーラ１２が配置され、横シー
ラ１２は一対のヒータブロック１４，１６からなってい
る。一対のヒータブロック１４，１６は水平面内を互い
に接離する方向に移動可能である。より詳しくは、一対
のヒータブロック１４，１６は製袋チューブ２の直下に
てフィルム筒ＦＣを挟込む閉位置（図１参照）と、フィ
ルム筒ＦＣの通過を許容する開位置との間にて互いに逆
向きに移動する。一対のヒータブロック１４，１６が閉
位置に移動されると、これらヒータブロック１４，１６
はフィルム筒ＦＣを両側から挟付けてヒートシールし、
これにより、フィルム筒ＦＣに横シールＬＳ（図２参
照）が形成される。この横シールＬＳはフィルム筒ＦＣ
の繰出し方向でみて周期的に形成される。

【００１６】一方、一対のヒータブロック１４，１６が
開位置から閉位置に移動されるに先立ち、図２に示され
るように一対の三角折込みガイド２０（図２には一方の
みが図示）がヒータブロック１４，１６の移動方向とは
直交する両方向からフィルム筒ＦＣ内に水平にそれぞれ
突き込まれ、これらの突き込みは、一対のヒータブロッ
ク１４，１６と協働してフィルム筒ＦＣに角底ＲＢを成
形し、前述した横シールＬＳは角底ＲＢから下方に突出
する。

【００１７】具体的には、図２に示されるように製袋チ
ューブ２の下端縁には、三角折込みガイド２０の突込み
を許容する一対の切欠溝２２がそれぞれ形成されてい
る。このような切欠溝２２は、三角折込みガイド２０に
よるフィルム筒ＦＣの折込みを円滑にするばかりでな
く、三角折込みガイド２０とヒータブロック１４，１６
との間の干渉に起因したフィルム筒ＦＣの損傷を確実に
防止する。

【００１８】一方、一対のヒータブロック１４，１６が
閉位置にあるときには、フィルム筒ＦＣ内には製袋チュ
ーブ２を通じて被包装物が充填され、この充填の後、前
述した横シールＬＳはその中央位置にて上下に切断され
る。より詳しくは、一方のヒータブロック１４は他方の
ヒータブロック１６に向けて突没可能な切断ナイフを内
蔵しており、この切断ナイフにより横シールＬＳが切断
される。なお、一方のヒータブロック１４から突出した
切断ナイフは他方のヒータブロック１６内の逃げ溝に進
入する。

【００１９】フィルム筒ＦＣの間欠繰出しに伴い、前述
した横シールＬＳの形成及び切断と被包装物の充填とが
繰返されると、一対のヒータブロック１４，１６の下方
からは図３に示すような角底ＲＢを有するガセット袋Ｇ
Ｐが順次製造され、このガセット袋ＧＰはその上下に前
述した横シールＬＳの切断から得られるトップシールＴ
Ｓ及びボトムシールＢＳをそれぞれ有する図１に示され
ているように閉位置にある一対のヒータブロック１４，
１６の下方には一対の垂直ガイド２４がそれぞれ配置さ
れており、これら垂直ガイド２４は三角折込みガイド２
０に連動して作動する。すなわち、図４に示されるよう
に、三角折込みガイド２０が製袋チューブ２内に突き込
まれた後、一対のヒータブロック１４，１６が閉位置に
向けて移動して、角底ＲＢ及び横シールＬＳが形成され
るとき、この横シールＬＳの形成に伴い、垂直ガイド２
４はガセット袋ＧＰの両側面に形成されるＶ字溝形状の
折込み部Ｇ内に進入し、これら折込み部Ｇ及び横シール
ＬＳの安定した形成を確保する。なお、図中、三角折込
みガイド２０及び垂直ガイド２４の往復動機構は省略さ
れている。

【００２０】更に、垂直ガイド２４の下方にはガセット
袋ＧＰの下部を囲むようにして４つの袋ガイド２６が配
置されており、これら袋ガイド２６は垂直なアングル部
材からなっている。具体的には、図５に示されるように
左右でみて片側２個ずつの袋ガイド２６は連結プレート
２８に連結され、そして、この連結プレート２８がブラ
ケット３０を介してエアシリンダ３２のピストンロッド
に連結されている。これらエアシリンダ３２は包装機の
フレーム側に支持され、片側２個ずつの袋ガイド２６を
休止位置と作動位置との間にて水平方向に往復動させ、
これにより、袋ガイド２６はガセット袋ＧＰに対して接
離可能となっている。

【００２１】図５に示す袋ガイド２６は、ガセット袋Ｇ
Ｐから側方に離間した休止位置にあり、これに対し、図
４に示す袋ガイド２６はガセット袋ＧＰにおける側面下
部の対応した角部にそれぞれ宛われるような作動位置に
ある。図４から明らかなように、前述した一対のヒータ
ブロック１４，１６が閉位置に位置付けられる前に袋ガ
イド２６は作動位置にあり、ガセット袋ＧＰの上昇を案
内する。すなわち、図６は、横シール形成前のガセット
袋ＧＰの状態（Ａ）と、一対のヒータブロック１４，１
６が閉位置に移動して横シールが形成された後のガセッ
ト袋ＧＰの状態（Ｂ）とをそれぞれ示している。これら
の状態（Ａ），（Ｂ）を比較すれば明らかなように、状
態（Ａ）でのフィルム筒ＦＣのａ部が次に製造されるべ
きガセット袋ＧＰの角底ＲＢを形成し、しかも、状態
（Ａ）でのフィルム筒ＦＣのｃ部が先のガセット袋ＧＰ
における両側面上部の傾斜縁を形成するものとなること
から、次に製造されるべきガセット袋ＧＰの角底を形成
する際には状態（Ｂ）に示されるように、先のガセット
袋ＧＰの上昇を伴うことになり、この上昇距離は図６中
Ｈで示されている。このように横シールＬＳの形成に伴
い先のガセット袋ＧＰが上昇しても、この際には、前述
したように先のガセット袋ＧＰの側面角部にそれぞれ袋
ガイド２６が宛われているので、そのガセット袋ＧＰ内
に充填された被包装物に片よりが生じていても、ガセッ
ト袋ＧＰの上昇が安定して行われ、しかも、その角底か
ら立ち上げる側面角部の垂直度を安定して維持すること
ができる。

【００２２】そして、包装機は、ガセット袋ＧＰの角底
ＲＢから突出するボトムシールＢＳを図７に示されるよ
うに、その角底ＲＢに折込んで互いに接着させるための
手段、つまり、ボトムシール折込み機構を更に備えてお
り、このボトムシール折込み機構について、図８及び図
９を参照しながら以下に説明する。ボトムシール折込み
機構は、一方のヒータブロック１４の上面に固定された
加熱プレート３４を備えている。一対のヒータブロック
１４，１６が閉位置に位置付けられ、次に製造されるべ
きガセット袋ＧＰの角底ＲＢが形成されるとき、図８で
みて、加熱プレート３４はそのヒータブロック１４側の
角底ＲＢの左半分部位とヒータブロック１４の間に介在
し、ヒータブロック１４からの熱による前記角底ＲＢの
左半分部位の過熱を防止しつつ、この右半分部位の温度
を所定温度まで加熱する。具体的には、加熱プレート３
４は耐熱性を備えた合成樹脂製の断熱材、例えばピーク
材（商品名）からなり、ヒータブロック１４が１７０℃
の温度に加熱されていても、加熱プレート３４の加熱温
度は１２８℃に制限されている。

【００２３】一方、ボトムシール折込み機構は、他方の
ヒータブロック１６の直上に配置された折込みプレート
３６をも備えている。一対のヒータブロック１４，１６
が開位置から閉位置に向けて移動する際、折込みプレー
ト３６はその先端がヒータブロック１６のフィルム筒挟
持面と面一に位置付けられた状態で、ヒータブロック１
６と一体的に移動する。したがって、一対のヒータブロ
ック１４，１６が閉位置にあるとき、折込みプレート３
６はヒータブロック１６側の角底ＲＢの右半分部位とヒ
ータブロック１６との間に介在し、ヒータブロック１６
による角底ＲＢの右半分部位の過熱を防止する。具体的
には、折込みプレート３６は金属製であるが、折込みプ
レート３６とヒータブロック１６との間には所定のギャ
ップが確保されており、ヒータブロック１６が１７０℃
に加熱されていても、折込みプレート３６の温度上昇は
１４４℃に制限されている。

【００２４】折込みプレート３６の基端部は回動ホルダ
３８に取付けられており、回動ホルダ３８はその中央の
回動軸４０を中心に回動自在であり、そして、圧縮コイ
ルばね４２により、図８中反時計方向に回動付勢されて
いる。したがって、回動ホルダ３８は回動付勢力を受け
ることで、図示の垂直姿勢に保持され、これにより、折
込みプレート３６を水平に維持している。

【００２５】そして、回動ホルダ３８の上端にはローラ
状のカムフォロア４４が回転自在に取付けられており、
このカムフォロア４４は固定カム４６と協働し、回動ホ
ルダ３８を回動させる。固定カム４６は製袋チューブ２
の側方に配置され、その下面がカム面４８として形成さ
れている。具体的には、一対のヒータブロック１４，１
６がその閉位置から開位置に向けて移動すると同時に、
折込みプレート３６はヒータブロック１６からヒータブ
ロック１４側への突出する方向に更に移動される。そし
て、この突出移動に伴い、カムフォロア４４がカム面４
８の段差に係合すると、折込みプレート３６は回動ホル
ダ３８の回動軸４０を中心として時計方向、つまり、上
方に向けて回動する。

【００２６】したがって、一対のヒータブロック１４，
１６が開位置から閉位置に向けて移動する場合、折込み
プレート３６は前述したようにヒータブロック１６と一
体的に移動するものの、ヒータブロック１４，１６が閉
位置から開位置に向けて移動する際には、折込みプレー
ト３６はヒータブロック１６とは独立して移動可能であ
り、このような折込みプレート３６の動きは図９に示す
連動機構により実現されている。

【００２７】なお、図８には前述したヒータブロック１
４内の切断ナイフ５０や、ヒータブロック１６内の逃げ
溝５２もまた併せて示されている。図９に示されるよう
に一対のヒータブロック１４，１６の側方にはブロック
サポート５４，５６がそれぞれ配置され、これらブロッ
クサポート５４，５６は連結部材（図示しない）を介し
て対応する側のヒータブロック１４，１６を支持してい
る。具体的には、一対のヒータブロック１４，１６の開
閉動作は、ブロックサポート５４，５６が互いに接離す
る方向に移動されることで実施される。

【００２８】ブロックサポート５４の両端部からは一対
のアーム５８がブロックサポート５６に向けて突出し、
これらアーム５８はヒータブロック１４の両端側にそれ
ぞれ位置付けられている。各アーム５８の先端にはラッ
チ部材６０がピン６２を介して回動自在に取付けられて
おり、ラッチ部材６０はその先端部がラッチ爪６４とし
て形成される一方、基端にはローラ状のカムフォロア６
６が回転自在に取付けられている。

【００２９】また、各アーム５８の下方には固定カム６
８がそれぞれ配置され、これら固定カム６８は対応する
側のラッチ部材６０のカムフォロア６６と係合するカム
面７０を有している。更に、各ラッチ部材６０は捻りコ
イルばね（図示しない）の回動付勢力を受け、そのカム
フォロア６６がカム面７０に常時押付けられた状態にあ
る。図９中、各ラッチ部材６０が実線で示す回動姿勢に
あるとき、そのラッチ爪６４は開姿勢の状態にある。

【００３０】一方、ブロックサポート５６の両端部から
はブロックサポート５４に向けて一対のガイドロッド７
２が互いに平行にして突出されており、これらガイドロ
ッド７２にスライダ７４がそれぞれ取付けられている。
これらスライダ７４は前述した回動ホルダ３８の回動軸
４０を介して連結されている。回動ホルダ３８とブロッ
クサポート５６との間には一対の引っ張りコイルばね７
６が掛け渡されており、また、ブロックサポート５６に
は回動ホルダ３８のためのショックアブソーバ７８もま
た備えられている。

【００３１】更に、各スライダ７４には前述したラッチ
部材６０のラッチ爪６４と協働するラッチピン８０がそ
れぞれ取付られている。一対のヒータブロック１４，１
６が図９に示す開位置から閉位置に移動されると、これ
ら移動に伴い、ラッチ部材６０及びスライダ７４もまた
連動して移動する。そして、一対のヒータブロック１
４，１６が閉位置に到達した状態では、ラッチ部材６０
が固定カム６８、つまり、そのカム面７０の形状に従っ
て回動し、そのラッチ爪６４が対応する側のスライダ７
４のラッチピン８０と係合可能な閉姿勢に位置付けられ
る。

【００３２】この後、一対のヒータブロック１４，１６
が閉位置から開位置に移動されると、図９中に２点鎖線
で示されるように、ラッチ部材６０のラッチ爪６４は対
応する側のスライダ７４のラッチピン８０に係合され、
ヒータブロック１４は折込みプレート３６を伴って開作
動する。この結果、折込みプレート３６は引っ張りコイ
ルばね７６の付勢力に抗し、ヒータブロック１６からヒ
ータブロック１４側に突出することになり、そして、こ
のような折込みプレート３６の突出により、前述した回
動ホルダ３８のカムフォロア４４が固定カム４６、つま
り、カム面４８の段差に当接した時点で、折込みプレー
ト３６は回動軸４０を中心として上方に回動される。

【００３３】上述した折込みプレート３６の動きは図１
０〜図１４を参照すればより明らかになる。図１０に示
す状態にあるとき、一対のヒータブロック１４，１６は
閉位置にあり、これにより、前述したようにヒータブロ
ック１４，１６は三角折込みガイド２０と協働し、フィ
ルム筒ＦＣに対して次に製造されるべきガセット袋ＧＰ
のための角底ＲＢを形成し、同時に横シールＬＳをも形
成している。

【００３４】このとき、図１１に拡大して示されている
ように、ヒータブロック１４の加熱プレート３４は角底
ＲＢの左半分部位の直下に位置付けられ、その先端のみ
にて角底ＲＢに接触した状態にあり、加熱プレート３４
と角底ＲＢにおける左半分部位の下面との間には実質的
に所定のギャップが確保された状態にある。したがっ
て、加熱プレート３４は角底ＲＢにおける左半分部位の
下面の過熱を防止しつつ、その下面、特に、横シールＬ
Ｓに近接した部位を所望の温度に加熱することができ
る。

【００３５】一方、この際、折込みプレート３６は角底
ＲＢの右半分部位とヒータブロック１６との間に介在
し、折込みプレート３６もまたその先端のみにて角底Ｒ
Ｂに接触し、ヒータブロック１６と折込みプレート３６
との間及び折込みプレート３６と角底ＲＢにおける右半
分部位との間には所定のギャップがそれぞれ確保されて
いる。したがって、折込みプレート３６もまた加熱プレ
ート３４と同様にヒータブロック１６による過熱、つま
り、角底ＲＢにおける右半分部位の下面の過熱を防止す
ることができる。この結果、角底ＲＢの下面に過熱によ
る荒れが生じることはなく、ガセット袋ＧＰの美観を損
なうこともない。

【００３６】上述したように角底ＲＢの下面の過熱が防
止されているので、角底ＲＢを形成するフィルム筒ＦＣ
の密着部位、つまり、加熱プレート３４や折込みプレー
ト３６の直上に位置するフィルム筒ＦＣの部位と三角折
込みプレート２０の下側に位置するフィルム筒ＦＣの部
位との密着面が互いにヒートシールされてしまう程、加
熱されることはない。

【００３７】このような状態から横シールＬＳの切断が
実施されると、一対の三角折込みガイド２０は角底ＲＢ
から抜け出し、この後、一対のヒータブロック１４，１
６は閉位置から開位置に向けて移動される。これらの移
動に伴い、前述したように折込みプレート３６が引っ張
りコイルばね７６の付勢力に抗し、ヒータブロック１６
からヒータブロック１４に向けて突出する。したがっ
て、図１２（又は図８）に示されるように折込みプレー
ト３６は、横シールＬＳの切断により形成され且つ角底
ＲＢから下方に突出するボトムシールＢＳを、その先端
にて角底ＲＢの左半分部位側に折込む。この際、先のガ
セット袋ＧＰは一対のヒータブロック１４，１６から下
方に落下し、シュート（図示しない）を介してコンベア
に排出される。

【００３８】上述した折込みプレート３６の突出動作が
更に継続されると、図１３に示されるように折込みプレ
ート３６はボトムシールＢＳを角底ＲＢの下面に完全に
折込み、そして、図１４に示されるように回動ホルダ３
８のカムフォロア４４が固定カム４６の働きにより、そ
のカム面４８の段差に係合した時点で、折込みプレート
３６は上方に向けて回動され、ボトムシールＢＳを角底
ＲＢの下面に密着させる。

【００３９】ここで、折込みプレート３６は、一対のヒ
ータブロック１４，１６が開作動に伴い、ボトムシール
ＢＳの折込みを開始するので、ボトムシールＢＳは横シ
ール時の高い温度に加熱された状態にあり、しかも、角
底ＲＢにおける左半分部分の下面は加熱プレート３４か
らの熱により所望の温度に加熱された状態にある。それ
故、ボトムシールＢＳが折込まれると、ボトムシールＢ
Ｓ及び角底ＲＢの左半分部分は共に高い温度にあるで、
これらは表面的にヒートシールされ、互いに確実に接着
されることになる。また、ボトムシールＢＳの折込み
後、折込みプレート３６は上方に向けて回動され、そし
て、このとき、次に製造されるべきガセット袋ＧＰ内に
は既に被包装物が充填された状態にあるので、ボトムシ
ールＢＳは角底ＢＳの左半分部位に対して押圧されるこ
とになり、ボトムシールＢＳと角底ＲＢとの間の接着は
より強固になる。

【００４０】この結果、角底ガセット袋ＧＰの製造後、
ボトムシールＢＳが角底ＲＢから起き上がったりするこ
とはなく、角底ＲＢの平坦性を維持することができる。
なお、一対のヒータブロック１４，１６が開位置に復帰
するまでに、前述したラッチ部材６０のラッチ爪６４と
スライダ７４のラッチピン８０との間の係合が解除され
ると、折込みプレート３６は引っ張りコイルばね７６の
付勢力によりヒータブロック１６側に直ちに復動する。
この復動の際、折込みプレート３６はショックアブソー
バ７８に受止められ、復動時の衝撃が緩和される。

【００４１】図１５は、被包装物の充填、フィルム筒の
フィード、横シーラ、縦シーラ、三角折込みガイド２０
（垂直ガイド２４）、袋ガイド２６及び折込みプレート
３６の作動タイミングをそれぞれ示しており、図１５か
ら明らかなように折込みプレート３６の突出タイミング
は横シーラ１２の一対のヒータブロック１４，１６が閉
位置から開位置に移動する直後に設定されている。

【００４２】本発明は上述の一実施例に制約されるもの
ではなく、種々に変更可能である。例えば、加熱プレー
ト３４はヒータブロック１４の上面に固定されている必
要はなく、一対のヒータブロック１４，１６が閉位置に
あるとき、ヒータブロック１４と次のガセット袋ＧＰの
角底ＲＢとの間に介在され、この角底ＲＢを所望の温度
に加熱できるものであればよい。

【００４３】また、一実施例では、ヒータブロック１
４，１６が閉位置にあるとき、加熱プレート３４と角底
ＲＢとの間に加熱プレート３４の先端側部分を除き、所
定のギャップを確保するようにしたが、加熱プレート３
４は角底ＲＢに接触するものであってもよいし、折込み
プレート３６もまた加熱プレート３４と同様な材料から
形成することも可能である。

【００４４】更に、包装機はフィルム筒ＦＣを間欠的に
繰出すものに限らず、フィルム筒ＦＣを連続して繰出し
ながら、角底ガセット袋を製造するものであってもよ
い。なお、図１５中、折込みプレート３６及び横シーラ
１２以外の各部の作動タイミングはその一例を示したも
ので、図１５に示した作動タイミングに制約されるもで
はない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の縦形製袋充
填包装機の角底ガセット袋成形装置（請求項１）によれ
ば、その閉位置にて、一対のヒータブロックが折込みガ
イドと協働して、次に製造されるべきガセット袋の角底
を横シールとともに形成しているとき、ボトムシールが
折込まれる側の角底の部位と一方のヒータブロックとの
間には加熱プレートが介在されているから、加熱プレー
トは一方のヒータブロックによる角底の前記部位の過熱
を防止しつつ、前記部位を所望の温度に加熱することが
でき、ガセット袋の美観が損なわれることはなく、ま
た、折込み部材によるボトムシールの折込みにより、ボ
トムシールと角底の前記部位とを表面的なヒートシール
より互いに確実に接着することができる。この結果、角
底からボトムシールが起き上がるようなこともなく、角
底の平坦性を確実に維持することができる。また、ボト
ムシールと角底との間のヒートシールは表面的なもので
あるから、角底を形成すべく互いに密着する部位が相互
にヒートシールされてしまうようなこともない。

【００４６】加熱プレートが一方のヒータブロックの上
面に固定されていれば（請求項２）、加熱プレート自体
の熱源や駆動源が不要となり、角底ガセット袋成形装置
の構成が簡単となる。更に、製袋チューブの下端縁に折
込みガイドの突込みを許容する切欠溝が形成されていれ
ば（請求項３）、角底の形成に伴うフィルム筒の折込み
が円滑になされ、フィルム筒の損傷が防止される。

【００４７】更にまた、一対のヒータブロックの下方に
袋ガイドが配置されていれば、角底の形成時、先のガセ
ット袋の上昇を袋ガイドにより案内でき、そのガセット
袋の側面角部の垂直度を安定して維持可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦形製袋充填包装機の概略図である。

【図２】三角折込みガイドの働きを説明するための図で
ある。

【図３】ボトムシールが折込まれていない状態での角底
ガセット袋を示した斜視図である。

【図４】三角折込みガイドと連動する垂直ガイド及び袋
ガイドの機能を説明するための図である。

【図５】図４の袋ガイドの往復動機構を示した図であ
る。

【図６】次に製造されるべきガセット袋の角底が形成さ
れる際、先のガセット袋の上昇を説明するための図であ
る。

【図７】ボトムシールが折込まれた状態での角底ガセッ
ト袋を示した斜視図である。

【図８】加熱プレート及び折込みプレートの配置を示し
た図である。

【図９】折込みプレートの突出動作を実現する機構を示
した図である。

【図１０】閉位置にある一対のヒータブロックを示した
図である。

【図１１】図１０の一部を拡大して示した図である。

【図１２】図１０の状態から一対のヒータブロックが開
作動し始めた直後の状態を示した図である。

【図１３】図１２の状態から折込みプレートによりボト
ムシールが完全に折込まれた状態を示した図である。

【図１４】図１３の状態から折込みプレートが上方に回
動した状態を示した図である。

【図１５】各部の作動タイミングを示したグラフであ
る。

【符号の説明】

２製袋チューブ１４，１６ヒータブロック２０三角折込みガイド２２切欠溝２６袋ガイド３４加熱プレート３６折込みプレート

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年２月１２日（２００２．２．１
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】上述の包装袋は一般的に扁平な袋である
が、しかしながら、包装袋のボトムシール側の部位を角
底状にしたガセット袋のための包装機もまた公知であ
り、この種の包装機は例えば、特許第2834714号公報
（第１公報）、特許第3179029号公報（第２公報）及び
特開平2000-335511号公報（第３公報）にそれぞれ開示
されている。これら公報の包装機は何れも、そのガセッ
ト袋の角底から突出するボトムシールを折込み、これに
より、その角底の平坦性を確保するための手段をそれぞ
れ備えている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１４】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製袋チューブに沿ってフィルム材を繰出
しながら前記製袋チューブの回りに筒状に形成するとと
もに前記フィルム材の両側縁を縦シールしてフィルム筒
を成形し、一方、前記フィルム筒に横シールを周期的に
形成した後、この横シールを中央から切断することによ
り、上下にトップシール及びボトムシールを有し且つそ
の内部に被包装物が充填された包装袋を個々に製造する
縦形製袋充填包装機において、前記フィルム筒の横シール及び切断を行う閉位置と前記
フィルム筒の通過を許容する開位置との間にて互いに逆
向きに移動可能な一対のヒータブロックと、前記フィルム筒に前記横シールが形成されるときには前
記ヒータブロックの移動方向とは直交する方向から前記
フィルム筒にそれぞれ突き込まれ、前記閉位置にある前
記一対のヒータブロックと協働して、これらヒータブロ
ック直上の前記フィルム筒の部位を角底に成形する一対
の折込みガイドと、前記一対のヒータブロックが前記閉位置にあるときに
は、前記角底と一方のヒータブロックとの間に介在し、
前記一方のヒータブロックによる前記角底の過熱を阻止
しつつ前記角底の近接部位を所望の温度に加熱する加熱
プレートと、前記一対のヒータブロックが前記閉位置にあるときには
前記角底と前記他方のヒータブロックとの間に介在して
前記他方のヒータブロックによる前記角底の過熱を阻止
し、この後、前記一対のヒータブロックが前記閉位置か
ら前記開位置に向けて移動される過程にて、前記他方の
ヒータブロックから前記一方のヒータブロック側に向け
て突出して前記角底に連なる前記ボトムシールを前記角
底に折込み、これらボトムシール及び角底を表面的なヒ
ートシールにより互いに接着させる折込みプレートとを
具備したことを特徴とする縦形製袋充填包装機の角底ガ
セット袋成形装置。
【請求項２】前記加熱プレートは、前記一方のヒータ
ブロックの上面に固定され、前記一方のヒータブロック
からの放熱を制限する放熱制限材料からなっていること
を特徴とする請求項１の縦形製袋充填包装機の角底ガセ
ット袋成形装置。
【請求項３】前記製袋チューブの下端縁には、前記製
袋チューブ内への前記折込みガイドの突き込みを許容す
る切欠溝が形成されていることを特徴とする請求項１又
は２の縦形製袋充填包装機の角底ガセット袋成形装置。
【請求項４】前記一対のヒータブロックの下方に配置
され、前記横シール形成前における角底ガセット袋の側
面角部を案内する袋ガイドを更に備えることを特徴とす
る請求項１〜３の何れかの縦形製袋充填包装機の角底ガ
セット袋成形装置。