JP2003200960A - プラスチッククロージャー、製造方法、及び高温用途のクロージャー及び容器パッケージ - Google Patents

プラスチッククロージャー、製造方法、及び高温用途のクロージャー及び容器パッケージ

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JP2003200960A JP2002382720A JP2002382720A JP2003200960A JP 2003200960 A JP2003200960 A JP 2003200960A JP 2002382720 A JP2002382720 A JP 2002382720A JP 2002382720 A JP2002382720 A JP 2002382720A JP 2003200960 A JP2003200960 A JP 2003200960A
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    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
    • B29C70/80—Moulding sealing material into closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
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    • B65D41/045—Discs

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 クロージャーのシールライナーが高温状況の
間容器口部と密封係合したままであるクロージャー及び
容器パッケージを提供する。 【解決手段】 プラスチッククロージャーが、ベース壁
と、クロージャーを容器口部に取り付けるための雌ねじ
山を備えた周囲スカートと、ベース壁と隣接し、しかし
ベース壁から間隔を隔てた内部ビードと、を有するプラ
スチッククロージャーシェルからなる。プラスチックデ
ィスクがクロージャーシェルのビードとベース壁との間
でゆるく捕捉された周囲を有する。環状リングが、ディ
スクの周囲と隣接するが、ディスクの周囲から間隔を隔
てたディスクのベースから軸線方向に延びる。弾性ライ
ナーがディスクにディスクベースの少なくとも中央部分
及びディスクリングにわたって成形される。リングは、
クロージャーが容器口部に取り付けられるときライナー
を容器口部の半径方向内縁と密封係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料、食品、ジュ
ース、医薬品等の用途のためのプラスチッククロージャ
ーに関し、特に、高温（例えば、低温殺菌、高温充填、
無菌充填及びレトルト）の用途に特に適したクロージャ
ー及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、容器口部のシール面と密封係
合するための内部ライナーを備えたプラスチックキャッ
プ又はシェルからなる、容器用プラスチッククロージャ
ーを提供することが提案された。例えば、米国特許第
４，９８４，７０３号は、ベース壁と周囲スカートとを
有するシェルからなるプラスチッククロージャーを開示
し、シェルは、クロージャーを容器口部に取り付けるた
めのねじ山を有し、クロージャーはさらにシェルベース
壁の内部にその場で圧縮成形されたシールライナーを有
する。米国特許第５，４５１，３６０号は、ライナーを
その場でクロージャーシェルに圧縮成形するための方法
及び装置を開示している。ガス（例えば、二酸化炭素及
び酸素）、水蒸気及び又は風味がライナーに透過しない
ようにするためのプラスチック樹脂バリヤー材をシール
ライナーに設けることが提案された。例えば、ヨーロッ
パ特許第０９２６０７８Ａ１号は、ＥＶＡのようなマト
リックスポリマーとＥＶＯＨのようなバリヤーポリマー
との複数の交互の層を含むライナーをクロージャーベー
ス壁の内面にその場で圧縮成形するプラスチッククロー
ジャー及び製造方法を開示している。ヨーロッパ特許第
０９２６２１５Ａ１号は、ＥＶＡのようなマトリックス
ポリマー内に分散された、ＥＶＯＨのようなバリヤーポ
リマー小板の分散体を含むライナーをクロージャーベー
ス壁の内面にその場で圧縮成形するプラスチッククロー
ジャー及び製造方法を開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記文献に開示された
クロージャー、製造方法、クロージャー及び容器パッケ
ージは、当該技術におけるそれ以前の問題と取り組んだ
けれども、さらなる改良が望ましい。例えば、クロージ
ャー及びライナー構造、クロージャー製造方法、及び高
温の用途に特に好適なクロージャー及び容器パッケージ
を提供することが望ましい。このような高温の用途は、
例えば、いわゆる高温充填及び無菌充填の用途のよう
に、製品が高温である間に容器に製品を充填する用途を
含む。高温の用途はまた、充填されたパッケージが充填
後低温殺菌又はレトルトを受ける用途を含む。レトルト
用途の間、例えば、充填されたパッケージは１５分間２
６５°Ｆの温度を受ける。高温状況はまた、パッケージ
が炭酸飲料で満たされ、そして容器内の内圧が劇的に増
大し得る高温状態下で貯蔵されるときに起こることがあ
る。このような高温状況のすべてにおいては、容器クロ
ージャーは、クロージャーベース壁をゆがめ又は半球形
にし、且つシールライナーを持ち上げて容器口部との密
封係合から離す傾向がある高い内圧を受ける。本発明の
目的は、このような高温の用途に特に大変適し、特にク
ロージャーのシールライナーが高温状況の間容器口部と
密封係合したままであるクロージャー、好ましくはバリ
ヤークロージャー、クロージャー製造方法、クロージャ
ー及び容器パッケージを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに別々
に、又はより好ましくは互いに組合せて実施される多数
の異なる側面又は特徴を予期している。
【０００５】本発明の第１の側面によるツーピースプラ
スチッククロージャーが、ベース壁と、クロージャーを
容器口部に取り付けるための雌ねじ山又はビードを備え
た周囲スカートと、を含むプラスチッククロージャーシ
ェルからなる。プラスチックディスクがクロージャーシ
ェル内にベース壁と平行に、しかしベース壁から分離て
ゆるく保持される。弾性シールライナーが、容器口部と
密封係合するためのディスクに取り付けられる。プラス
チックディスクは、好ましくは、ベース壁から遠い方の
ディスクの側でライナーの下にある環状リングを含む。
リングは、クロージャーが容器口部に取り付けられると
き、ライナーを容器口部の口のまわりの半径方向内縁に
押し付けるためにクロージャースカートから間隔を隔て
ている。このように、クロージャーベース壁が高温状況
の間外方にゆがめられ又は半球形にされても、環状リン
グはライナーを容器口部の半径方向内縁と密封係合状態
に維持する。
【０００６】本発明のこの第１の側面の好ましい実施形
態のディスクは、好ましくは、平らな円形ベースを含
み、円形ベースから環状リングが円形ディスクの周囲と
同軸に延びる。リングは、好ましくは、Ｓ形の半径方向
外方に面した面を有し、この面は、リングの軸線方向縁
部から延びる丸みのある凸部分と、その凸部分からディ
スクのベースの軸線方向に面した平らな面まで延びる丸
みのある凹部分と、を含む。ライナーはこのＳ形のリン
グ面によって容器口部の軸線方向に面したシール面及び
容器口部の半径方向内縁に押し付けられる。ディスクの
ベースは、リング内の中央部分と、リングの外側の周囲
部分と、を有する。ライナーは、好ましくは、ディスク
の中央部分、リング及びディスクの周囲部分にわたって
一様な厚さのものである。ディスクは、好ましくは、デ
ィスクベースをライナーのベース壁から間隔を隔てるた
めに、ディスクベースの周囲部分のまわりに軸線方向に
延びたビードを含む。クロージャーは、好ましくは、ベ
ース壁に隣接して、クロージャースカートから半径方向
内方に延び、ベース壁から間隔を隔てたビードを含み、
ディスクの周囲は、好ましくは、スカートビードとベー
ス壁との間にゆるく捕捉される。
【０００７】本発明のこの第１の側面によるいくつかの
好ましい実施形態では、ディスクは、ベース壁の半径方
向外縁のまわりで、クロージャーシェルのベース壁から
離れて軸線方向に延び且つライナーの下にある、ライナ
ーを容器口部の半径方向外縁に係合させるための環状リ
ブをさらに含む。このように、本実施形態では、ライナ
ーが口部の半径方向内縁のまわりで容器口部から分離す
るようになるとしても、密封係合は、口部の半径方向外
縁のまわりでライナーと容器口部との間に維持される。
クロージャーシェルは、好ましくは、クロージャーシェ
ルのベース壁に隣接して、スカートから半径方向内方に
延び、クロージャーシェルのベース壁から間隔を隔てた
ビードを有し、ディスクの環状リブは、好ましくは、デ
ィスク及びライナーをクロージャー内の適所に保持する
ための、スカートビード上に受け入れられる、半径方向
外方に面した凹面部分を有する。
【０００８】本発明の他の側面によれば、プラスチック
クロージャーの製造方法が、ベース壁と、クロージャー
を容器口部に取り付けるための雌ねじ山又はビードを備
えた周囲スカートと、を有するプラスチッククロージャ
ーシェルを準備することを含む。プラスチックディスク
が、クロージャーシェル内でベース壁に配置され、容器
口部と密封係合するための弾性プラスチックライナー
が、ディスクにその場で圧縮成形される。
【０００９】本発明のさらなる側面によるクロージャー
及び容器パッケージが、本体と、雄ねじ山を備えた口部
とを有するプラスチック容器と、ベース壁を備えたシェ
ルと、クロージャーを容器口部に取り付ける雌ねじ山を
備えた周囲スカートとを含むプラスチッククロージャー
と、を含む。プラスチックディスクがクロージャーシェ
ル内に保持される。
【００１０】本発明は、追加的な目的、特徴及びその利
点と一緒に、以下の説明、添付の特許請求の範囲及び添
付図面から最も理解される。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１ないし図３は、本発明の現時
点で好ましい一実施形態によるクロージャー及び容器パ
ッケージ２０を、円筒形口部２６が一体に延びる本体２
４を有する容器２２からなるものとして、示している。
クロージャー２８がベース壁３０と、容器口部２６の１
つ又は２つ以上の雄ねじ山３６に受け入れられた１つ又
は２つ以上の雌ねじ山３４を有する円筒周囲スカート３
２と、を含む。クロージャー２８は、好ましくは、しか
し必ずではないが、脆弱性ブリッジ又は脆弱性ウェブに
よってスカート３２の下縁に連結された不正操作指示バ
ンド３８を追加的に含む。（「下方の」のような方向の
用語が、図面に示されたパッケージの直立の向きに関し
て限定ではなく説明のために採用され、「軸線方向に」
及び「半径方向に」のような方向の用語が、容器口部又
はクロージャースカートの軸線に関して適用可能なもの
として使用されている。すべての寸法は限定ではなく例
示として与えられている。）ストップフランジ４０が不
正操作指示バンド３８から延びて、容器口部２６のビー
ド４２と係合し、クロージャー２８が容器２２から取り
外されるとき、バンド３８が脆弱性リブ又はウェブの破
断によってクロージャースカートから分離される。他の
タイプの不正操作指示手段を採用してもよい。これまで
説明したところまでは、クロージャー２８及びパッケー
ジ２０は、一般的には在来の構造のものである。クロー
ジャーは、好ましくは、成形プラスチック構造のもので
ある。容器は、ガラス又はプラスチック構造のものがよ
い。
【００１２】本発明の１つの側面によれば、ライナーデ
ィスクサブアセンブリー４４がベース壁３０に隣接して
クロージャー２８内にゆるく捕捉される。ライナーディ
スクサブアセンブリー４４は、プラスチックの円形ディ
スク４６を含み、このディスク４６の下面には、可撓弾
性シーリングライナー４８が取り付けられている。図１
ないし図３の実施形態では、ライナー４８はディスク４
６の周縁までは延びていない。図４ないし図６を参照す
ると、ディスク４６は、中央部分５０及び周縁５２を有
するほぼ平らな円形のベースを含む。中央部分５０及び
周縁部分５２を含むディスクベースは、軸線方向にほぼ
一様な厚さのものであり、ディスクの周縁はディスクの
軸線を中心に全体的に一定半径で延びる。円周方向に連
続した環状リング５４は、ディスクベースから軸線方向
下方に、ディスクベースと同軸に延びる。リング５４は
ディスク４６の周縁に隣接しているが、ディスク４６の
周縁から半径方向内方に間隔を隔てており、中央部分５
０を周囲部分５２から効果的に分離する。図６で最もよ
くわかるように、リング５４は、リング５４の丸みのあ
る軸線方向縁部から延びる凸部分５６及び凸部分５６か
らディスク周囲部分５２の平らな軸線方向に面した面６
０まで延びる凹部分５８によって形成されたほぼＳ形の
半径方向外方に面した面を有する。リング５４の半径方
向内方に面した面６２は円錐形である。ビード６４が、
ディスクの周縁のまわりの周囲部分５２から軸線方向上
方に延びて、クロージャーベース壁３０の向かい合い下
面（図２）と係合して、ディスクの本体をクロージャー
ベース壁の向かい合い面と平行に、この面から間隔を隔
てて位置決めするようになっている。ビード６４は円周
方向に連続的であってもよいし、セグメントに分けられ
てもよい。４０ｍｍの回転可能なクロージャーに関する
本発明の現時点で好ましい、例示的な一実施形態では、
ディスク４６は１．４７７インチの公称外径を有し、リ
ング５４は０．１４８インチの公称半径方向厚さを有す
る。面５８，５６は、両方とも０．０３０インチの公称
曲率半径を有し、面５６が面５８に移行するリング５４
の部分は、ディスクベースの平面に関して１２０°の公
称角度を有する。面６２はディスク面に関して２７°の
公称角度を有する。ビード６４は０．００３インチの公
称軸線方向高さを有する。ディスクベース５０は０．０
３６インチの公称厚さを有し、ディスクベースプラスリ
ング５４の全体高さは０．０８４インチの公称寸法を有
する。周囲部分５２は０．０８１インチの公称半径方向
寸法を有する。
【００１３】図１ないし図３を参照すると、丸いビード
６６が、クロージャーベース壁３０の下面に隣接する
が、この面から間隔を隔ててクロージャースカート３２
から半径方向内方に延びる。ビード６６は円周方向に連
続的であってもよいし、セグメントで分けられてもよ
い。ディスク４６の周囲部分５２は、ビード６６とベー
ス壁３０との間でゆるく捕捉されている。（ライナーデ
ィスクサブアセンブリー４４は、クロージャーが容器口
部に固着されるまでクロージャーシェル内にゆるく捕捉
され、この時点でライナーディスクがクロージャーベー
ス壁と容器口部との間にしっかりとクランプされる。）
ライナー４８は、好ましくは、ディスクがクロージャー
内に捕捉される間にその場でディスク４６に圧縮成形さ
れる。すなわち、ディスク４６はまずクロージャーシェ
ル内に配置され、ビード６６とベース壁３０との間に捕
捉され、次いで、ライナー４８はディスクにその場で圧
縮成形される。変形例として、あまり好ましくないが、
ライナーをディスクに圧縮成形し、次いでライナーディ
スクアセンブリーをクロージャーに組み立ててもよい。
ライナー４８は、適当な材料構造のものでよい。本発明
の好ましい実施形態によれば、ライナー４８は樹脂構造
のものであり、最も好ましくは、ガス、水蒸気及び風味
がライナーに浸透しないようにするバリヤー材を含む。
ライナーは、最も好ましくは、上記ヨーロッパ公報のう
ちの１つの開示によって提供され、その開示をここに援
用する。他の適当なバリヤーライナー又は非バリヤーラ
イナーを変形例として設けてもよい。図１及び図２で気
付くように、ライナー４８が、組立時、容器２２の内部
にさらされるディスク４６の下面全体にわたって延び
る。ライナーは、リング５４及び面５６，５８にわたっ
て、クロージャー２８が容器２２に取り付けられると
き、少なくとも容器口部２６の軸線方向端部に係合する
のに十分な距離平らな面６０へ延びている。リング５４
は、ライナーを容器口部の口の半径方向内縁と追加的に
密封係合させ、その結果、ライナーは通常容器口部の軸
線方向端部及び半径方向内縁の両方と密封係合する。図
２では、仮想線４８ａは容器口部と密封係合しているラ
イナーの周囲部分の圧縮を示している。ライナー４８
は、好ましくは、ディスク４６の中央部分にわたって、
リング５４にわたって、そして面６０へ一様な厚さのも
のである。例示として、ライナー４８は０．０２５イン
チの公称厚さを有するのがよい。不正操作指示クロージ
ャーでは、ビード６６とベース壁３０との間の軸線方向
の間隔は、好ましくは、ビード６６がライナーディスク
サブアセンブリー４４を、容器口部との密封係合から持
ち上げる前にバンド３８のフランジ４０が口部２６のビ
ード４２に当接し、脆弱性ブリッジ又はウェブを破断す
るような間隔である。このようにして、クロージャーは
シールが破られる前に不正操作を指示する。
【００１４】図８ないし図１０は本発明の変形実施形態
によるクロージャー及び容器パッケージ７０を示してい
る。（すべての実施形態では、同一の参照番号は、同一
又は機能的に関連した要素を指示するのに採用されてい
る。）パッケージ７０では、ライナーディスクサブアセ
ンブリー７２は、円形ディスク７４と、それに成形され
た可撓弾性ライナー７６と、を有する。ディスク７４は
中央ベース部分５０と、周囲部分５２と、を含み、この
周囲部分５２から円周方向に連続した環状リブ７８が一
体に延びている。リブ７８は周囲ディスク部分５２の外
周縁に配置され、その外周縁から軸線方向にディスクベ
ースと同軸に延びる。リブ７８の内面８０は円すい形で
あり、ディスク７４の平らな面６０から軸線方向に且つ
半径方向外方に延びている。リブ７８の半径方向外面
は、組立時クロージャースカート３２のビード６６にス
ナップ嵌めで受け入れられる凹状の凹部又は凹み８２を
有する。４０ｍｍのレトルタブルクロージャーのための
ディスク７４の現時点で好ましい実施形態では、リブ７
８は０．０６０インチの公称軸線方向寸法を有し、面８
２は０．０３５インチの公称半径を有し、ビード６４は
０．００６インチの公称軸線方向寸法を有する。他のす
べての寸法は図４ないし図６のディスク４６に関して与
えられた寸法と同じである。ライナー７６は、リブ７８
の内側面８０を含むディスク７４の下面全体にわたって
成形されている。図８で最も明らかなように、仮想線７
６ａがライナーの初期の非圧縮形状を示し、ライナーは
ディスクの中央部分、リンク５４及び周囲部分５２に沿
って一様な厚さを有するが、厚さがリブ７８の面８０の
軸線方向に沿ってテーパーしている。ディスク７４の面
５６，５８，６０，８０はライナー７６を、容器口部の
半径方向内縁、軸線方向端部、及び半径方向外端と密封
係合させる。こうして、容器内の圧力が、容器口部の半
径方向内縁で密封係合が失われるほどにクロージャーベ
ース壁３０及びディスク７４をゆがめ又は半球形にする
のに十分であっても、密封係合は、ディスクリブ７８及
びディスクリブの下にあるライナーの部分によって容器
口部の半径方向外縁に沿って維持される。
【００１５】このように、上述の目的及び意図のすべて
を完全に満す、プラスチッククロージャーと、このよう
なクロージャーの製造方法と、クロージャー及び容器パ
ッケージのいくつかの実施形態を説明した。クロージャ
ー及びパッケージのすべては、高温充填、無菌充填、低
温殺菌及びレトルト用途のような特に高温の用途におい
て、優れた密封能力を有する。クロージャー及びパッケ
ージはまた、バリヤー材がクロージャーのシールリング
ライナーに含まれるときに優れたバリヤー特性を成し遂
げる。本発明を多数の側面及び実施形態と関連して説明
し、多数の修正例及び変形例を論じた。他の修正及び変
更が当業者には容易に浮かぶ。本発明は、添付の特許請
求の範囲の精神及び広い範囲に入るような修正及び変更
をすべて含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の現時点で好ましい一実施形態によるク
ロージャー及び容器パッケージの一部断面の側面図であ
る。
【図２】図１の円２内のパッケージの断片的な断面図で
ある。
【図３】図１の実施形態の容器口部及びクロージャーの
断片的な拡大斜視図である。
【図４】図１ないし図３のクロージャーのプラスチック
ディスクの平面図である。
【図５】図４のほぼ線５−５における断面図である。
【図６】図５の円６内のディスクの部分の断片的拡大断
面図である。
【図７】本発明の変形実施形態によるクロージャー及び
容器パッケージの断片的な一部断面側面図である。
【図８】図７の円８内のパッケージの部分の拡大断片的
断面図である。
【図９】図７及び図８のパッケージの容器口部及びクロ
ージャーの断片的な分解斜視図である。
【図１０】図６と同様であるが、図７ないし図９のパッ
ケージのクロージャーディスクの部分を図示する断片的
な断面図である。
【符号の説明】
２０，７０ クロージャー及び容器パッケージ ２２ 容器 ２４ 本体 ２６ 容器口部 ２８ クロージャー ３０ ベース壁 ３２ 周囲スカート ３４ 雌ねじ山 ３６ 雄ねじ山 ３８ 不正操作指示バンド ４０ ストップフランジ ４２，６４，６６ ビード ４４，７２ ライナーディスクサブアセンブリー ４６，７４ 円形ディスク ４８，７６ 可撓弾性シーリングライナー ４８ａ 仮想線 ５０ ディスクの中央部分 ５２ ディスクの周囲部分 ５４ 環状リング ５６ 凸部分 ５８ 凹部分 ６０ 平面 ６２ リング５４の半径方向内方に面した面 ７８ リブ ８０ リブ７８の内面 ８２ 凹部又は凹み
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スティーブン エイ エイラートソン アメリカ合衆国 オハイオ州 43551 ペ リーズバーグ マッキンリー ドライヴ 2395 Ｆターム(参考） 3E084 AA02 AA12 AA24 AB01 AB05 BA01 CA01 CC03 DA01 DB12 DC03 FA09 FB01 FC13 GA04 GB04 HA01 HB05 HD01 LA17 LD01

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ツーピースプラスチッククロージャーで
    あって、 ベース壁と、クロージャーを容器口部に取り付けるため
    の内部手段を備えた周囲スカートと、を含むプラスチッ
    ククロージャーシェルと、 前記シェル内に前記ベース壁と平行に、前記ベース壁か
    ら分離してゆるく保持されたプラスチックディスクと、
    容器口部と密封係合するための、前記ディスクに取り付
    けられた弾性シールライナーと、を含む前記クロージャ
    ー。
  2. 【請求項２】 前記ディスクは、前記ベース壁から遠い
    方の前記ディスクの側で前記ライナーの下にある環状リ
    ングを含み、前記リングは、前記クロージャーが容器口
    部に取り付けられるとき、前記ライナーを容器口部の半
    径方向内縁に押し付けるために、前記スカートから間隔
    を隔てている、請求項１に記載のクロージャー。
  3. 【請求項３】 前記ディスクは平らなベースを有し、前
    記環状リングはこのベースから延びている、請求項２に
    記載のクロージャー。
  4. 【請求項４】 前記リングは、前記リングの軸線方向縁
    部から延びる丸みのある凸部分と、前記凸部分から前記
    ベースの軸線方向に面した平らな面まで延びる丸みのあ
    る凹部分と、を含む、Ｓ形の半径方向外方に面した面を
    有する、請求項３に記載のクロージャー。
  5. 【請求項５】 前記ディスクベースは前記リング内の中
    央部分と、前記リングの外側の周囲部分と、を有し、前
    記中央部分及び周囲部分は一様な厚さのものである、請
    求項４に記載のクロージャー。
  6. 【請求項６】 前記ライナーは、前記ディスクの前記中
    央部分、前記リング及び前記周囲部分にわたって一様な
    厚さのものである、請求項５に記載のクロージャー。
  7. 【請求項７】 前記ライナーは、ガス、水蒸気又は風味
    が前記ライナーの中を移動しないようにするバリヤー樹
    脂材料を含む、請求項６に記載のクロージャー。
  8. 【請求項８】 前記ディスクは、前記ディスクベースを
    前記シェルの前記ベース壁から間隔を隔てるために前記
    ディスクベースの周囲部分のまわりに軸線方向に延びる
    ビードをさらに含む、請求項５に記載のクロージャー。
  9. 【請求項９】 前記ディスクは、前記クロージャーが容
    器口部に取り付けられるとき前記ライナーを容器口部の
    半径方向外縁に係合させるための、前記ベース壁から離
    れて延び且つ前記ライナーの下にある、前記ディスクベ
    ースの半径方向外縁のまわりに環状リブをさらに含む、
    請求項３に記載のクロージャー。
  10. 【請求項１０】 前記環状リブは、前記ライナーの周囲
    部分が成形され、前記ディスクの前記ベースから軸線方
    向に且つ半径方向外方に延びる、半径方向内方に面した
    面を有する、請求項９に記載のクロージャー。
  11. 【請求項１１】 前記リブの前記半径方向内方に面した
    面での前記ライナーの厚さは、前記ディスクベース及び
    前記リングの前記ライナーの厚さより小さい、請求項１
    ０に記載のクロージャー。
  12. 【請求項１２】 前記クロージャーシェルは、前記ベー
    ス壁に隣接して前記スカートから半径方向内方に延び、
    前記ベース壁から間隔を隔てたビードを有し、前記環状
    リブは、前記ビード上に受け入れられる半径方向外方に
    向いた凹面部分を有する、請求項１０に記載のクロージ
    ャー。
  13. 【請求項１３】 前記クロージャーシェルは前記ベース
    壁から間隔を隔てた位置に前記スカートから半径方向内
    方に延びたビードを含み、前記ディスク及びライナーは
    前記ビードと前記ベース壁との間にゆるく捕捉される、
    請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載のクロ
    ージャー。
  14. 【請求項１４】 前記クロージャーシェルは、容器口部
    のストップと当接可能に脆弱手段によって前記スカート
    の下縁に連結された不正操作指示バンドを含み、前記ビ
    ードと前記ベース壁との間の間隔は、前記ビードが前記
    ディスク及びライナーを容器口部との密封係合から持ち
    上げる前に前記バンドがストップに当接し、且つ前記脆
    弱手段を破断するような間隔である、請求項１３に記載
    のクロージャー。
  15. 【請求項１５】 前記ライナーは、ガス、水蒸気、又は
    風味が前記ライナーの中を移動しないようにするバリヤ
    ー材を含む、請求項１ないし請求項１４のいずれか１項
    に記載のクロージャー。
  16. 【請求項１６】 前記ライナーは前記クロージャーの前
    記ディスクにその場で成形される、請求項１ないし請求
    項１５のいずれか１項に記載のクロージャー。
  17. 【請求項１７】 クロージャー及び容器パッケージであ
    って、 本体と、雄ねじ山を備えた口部と、を含む容器と、 請求項１ないし請求項１６のいずれか１項に記載のプラ
    スチッククロージャーと、 を含む、前記クロージャー及び容器パッケージ。
  18. 【請求項１８】 （ａ）ベース壁と、クロージャーを容
    器口部に取り付けるための内部手段を備えた周囲スカー
    トと、を含むプラスチッククロージャーシェルを準備
    し、 （ｂ）プラスチックディスクを前記クロージャーシェル
    内で前記ベース壁に配置し、 （ｃ）容器口部と密封係合するための弾性プラスチック
    ライナーをその場で前記ディスクに圧縮成形する、こと
    を含む、請求項１ないし請求項１７のいずれか１項に記
    載のツーピースプラスチッククロージャーの製造方法。
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