JP2003200980A - バリア性断熱紙カップ - Google Patents
バリア性断熱紙カップInfo
- Publication number
- JP2003200980A JP2003200980A JP2002000457A JP2002000457A JP2003200980A JP 2003200980 A JP2003200980 A JP 2003200980A JP 2002000457 A JP2002000457 A JP 2002000457A JP 2002000457 A JP2002000457 A JP 2002000457A JP 2003200980 A JP2003200980 A JP 2003200980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper cup
- layer
- barrier
- heat insulating
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】軟包装袋と断熱紙カップの２つの包装容器から
なる商品を紙カップ１つの包装容器ですむようにするこ
と。 【解決手段】胴部（１１）と底部（１２）とからなり開
口部周縁が外側にカールした口縁部（１３）を有する紙
カップの少なくとも胴部（１１）を構成する胴部材が、
表面側より断熱層（１）／基材層（２）／バリア層
（３）／ＰＥＴフィルム（４）／シーラント層（５）が
順次積層された複合シート（６）から構成され、断熱層
（１）がＬＤＰＥ樹脂を発泡させた発泡ポリエチレン樹
脂からなる。
なる商品を紙カップ１つの包装容器ですむようにするこ
と。 【解決手段】胴部（１１）と底部（１２）とからなり開
口部周縁が外側にカールした口縁部（１３）を有する紙
カップの少なくとも胴部（１１）を構成する胴部材が、
表面側より断熱層（１）／基材層（２）／バリア層
（３）／ＰＥＴフィルム（４）／シーラント層（５）が
順次積層された複合シート（６）から構成され、断熱層
（１）がＬＤＰＥ樹脂を発泡させた発泡ポリエチレン樹
脂からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紙カップ本体のみか
らなる断熱紙カップに関するものであり、特には、ガス
バリア性や水蒸気バリア性を有するバリア性断熱紙カッ
プに関する。
らなる断熱紙カップに関するものであり、特には、ガス
バリア性や水蒸気バリア性を有するバリア性断熱紙カッ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、みそ汁、カップスープな
どのような、防湿性、ガス透過性等のバリア機能を必要
とする断熱性を有するカップ用途の商品は、一般的には
粉末状のみそ汁の素やスープの素をアルミニウム箔を積
層した軟包装袋に充填し、その充填した軟包装袋を紙カ
ップと一緒にして販売されている。
どのような、防湿性、ガス透過性等のバリア機能を必要
とする断熱性を有するカップ用途の商品は、一般的には
粉末状のみそ汁の素やスープの素をアルミニウム箔を積
層した軟包装袋に充填し、その充填した軟包装袋を紙カ
ップと一緒にして販売されている。
【０００３】しかしながらこの方式では、紙カップと軟
包装袋の二重包装形式になってしまいコスト高になる。
また、二重包装形式のため使用後に廃棄するゴミの総量
が増す。消費者の手元での調理時に、袋を破り、カップ
に袋内の内容物を移し、それから調理を始める、という
動作を必要とし、調理のための作業が煩雑になる、等の
不具合点がある。
包装袋の二重包装形式になってしまいコスト高になる。
また、二重包装形式のため使用後に廃棄するゴミの総量
が増す。消費者の手元での調理時に、袋を破り、カップ
に袋内の内容物を移し、それから調理を始める、という
動作を必要とし、調理のための作業が煩雑になる、等の
不具合点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、みそ汁やカ
ップスープのような軟包装袋と断熱性紙カップを一緒に
して販売しているような商品を収納する容器に関する以
上のような問題点を解決するためになされたもので、バ
リア機能を有する断熱紙カップを提供することを課題と
する。
ップスープのような軟包装袋と断熱性紙カップを一緒に
して販売しているような商品を収納する容器に関する以
上のような問題点を解決するためになされたもので、バ
リア機能を有する断熱紙カップを提供することを課題と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、胴部と底部とからなり開口部周縁が外側にカールし
た口縁部を有する紙カップの少なくとも胴部を構成する
胴部材が、表面側より断熱層／基材層／バリア層／ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム／シーラン
ト層が順次積層された複合シートから構成され、前記断
熱層が低密度ポリエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエ
チレン樹脂からなることを特徴とするバリア性断熱紙カ
ップである。
は、胴部と底部とからなり開口部周縁が外側にカールし
た口縁部を有する紙カップの少なくとも胴部を構成する
胴部材が、表面側より断熱層／基材層／バリア層／ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム／シーラン
ト層が順次積層された複合シートから構成され、前記断
熱層が低密度ポリエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエ
チレン樹脂からなることを特徴とするバリア性断熱紙カ
ップである。
【０００６】このように請求項１記載の発明によれば、
紙カップを構成する胴部材が表面側より断熱層／基材層
／バリア層／ＰＥＴフィルム／シーラント層が順次積層
された複合シートから構成され、前記断熱層が低密度ポ
リエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエチレン樹脂から
なるので、本発明の紙カップはバリア機能を有すると共
に断熱性を有する。
紙カップを構成する胴部材が表面側より断熱層／基材層
／バリア層／ＰＥＴフィルム／シーラント層が順次積層
された複合シートから構成され、前記断熱層が低密度ポ
リエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエチレン樹脂から
なるので、本発明の紙カップはバリア機能を有すると共
に断熱性を有する。
【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
発明において、前記複合シートを構成するＰＥＴフィル
ムが着色されていることを特徴とするバリア性断熱紙カ
ップである。
発明において、前記複合シートを構成するＰＥＴフィル
ムが着色されていることを特徴とするバリア性断熱紙カ
ップである。
【０００８】このように請求項２記載の発明によれば、
前記複合シートを構成するＰＥＴフィルムが着色されて
いるので、バリア層の色を消すことができる。例えば、
バリア層としてアルミニウム箔（Ａｌ）を使用し、ＰＥ
Ｔフィルムが白色に着色されていれば、Ａｌの色を消し
てより基材層である紙に見せることができる。
前記複合シートを構成するＰＥＴフィルムが着色されて
いるので、バリア層の色を消すことができる。例えば、
バリア層としてアルミニウム箔（Ａｌ）を使用し、ＰＥ
Ｔフィルムが白色に着色されていれば、Ａｌの色を消し
てより基材層である紙に見せることができる。
【０００９】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
記載の発明において、前記紙カップの胴部の接合部分の
内側は、先端から所定長さだけ複合シートの厚みの半分
を削除し、削り取った残りの半分を削除面が内側になる
ように折り返した紙端面保護が行われていることを特徴
とするバリア性断熱紙カップである。
記載の発明において、前記紙カップの胴部の接合部分の
内側は、先端から所定長さだけ複合シートの厚みの半分
を削除し、削り取った残りの半分を削除面が内側になる
ように折り返した紙端面保護が行われていることを特徴
とするバリア性断熱紙カップである。
【００１０】このように請求項３記載の発明によれば、
紙カップの胴部の接合部分の内側は、先端から所定長さ
だけ複合シートの厚みの半分を削除し、削り取った残り
の半分を削除面が内側になるように折り返した紙端面保
護が行われているので、バリア機能をより高度にするこ
とができる。
紙カップの胴部の接合部分の内側は、先端から所定長さ
だけ複合シートの厚みの半分を削除し、削り取った残り
の半分を削除面が内側になるように折り返した紙端面保
護が行われているので、バリア機能をより高度にするこ
とができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のバリア性断熱紙カップを
一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明の
バリア性断熱紙カップは、例えば、図１（ａ）、（ｂ）
に示すように、胴部（１１）と底部（１２）とからなり
開口部周縁が外側にカールした口縁部（１３）を有する
紙カップの少なくとも胴部を構成する胴部材が、表面側
より断熱層（１）／基材層（２）／バリア層（３）／Ｐ
ＥＴフィルム（４）／シーラント層（５）が順次積層さ
れた複合シート（６）から構成され、前記断熱層（１）
が低密度ポリエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエチレ
ン樹脂からなるバリア性断熱紙カップ（１０）である。
一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明の
バリア性断熱紙カップは、例えば、図１（ａ）、（ｂ）
に示すように、胴部（１１）と底部（１２）とからなり
開口部周縁が外側にカールした口縁部（１３）を有する
紙カップの少なくとも胴部を構成する胴部材が、表面側
より断熱層（１）／基材層（２）／バリア層（３）／Ｐ
ＥＴフィルム（４）／シーラント層（５）が順次積層さ
れた複合シート（６）から構成され、前記断熱層（１）
が低密度ポリエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエチレ
ン樹脂からなるバリア性断熱紙カップ（１０）である。
【００１２】また、図２に示すように、紙カップの胴部
（１１）の接合部分（１５）の内側は、先端から所定長
さだけ複合シート（６）の厚みの半分を削除し、削り取
った残りの半分を削除面が内側になるように折り返した
紙端面保護（１６）を施すことにより、紙端面が収容す
る内容物に直接触れないようになり、ガスバリア性がさ
らに向上したり、液体を収容した場合など耐水性がさら
に向上する。
（１１）の接合部分（１５）の内側は、先端から所定長
さだけ複合シート（６）の厚みの半分を削除し、削り取
った残りの半分を削除面が内側になるように折り返した
紙端面保護（１６）を施すことにより、紙端面が収容す
る内容物に直接触れないようになり、ガスバリア性がさ
らに向上したり、液体を収容した場合など耐水性がさら
に向上する。
【００１３】つぎに紙カップを構成する複合シート
（６）について詳述する。断熱層（１）は、紙カップの
表面側に配置され、直接使用者の手指に触れる。そのた
め、断熱効果に優れたものである必要がある。断熱層
（１）は、低密度ポリエチレン樹脂からなり、例えば、
成形された紙カップを加熱炉等で加熱して、後記する紙
基材に含有される水分を気化させ、その蒸気を低密度ポ
リエチレン樹脂に抱かせることによって紙カップの表面
側に凹凸状の断熱層を形成させ断熱性を持たせる。この
ため、断熱層に使用する低密度ポリエチレン樹脂は、後
記するシーラント層（５）して使用する低密度ポリエチ
レン樹脂よりも、融点の低い樹脂を使用する必要があ
る。
（６）について詳述する。断熱層（１）は、紙カップの
表面側に配置され、直接使用者の手指に触れる。そのた
め、断熱効果に優れたものである必要がある。断熱層
（１）は、低密度ポリエチレン樹脂からなり、例えば、
成形された紙カップを加熱炉等で加熱して、後記する紙
基材に含有される水分を気化させ、その蒸気を低密度ポ
リエチレン樹脂に抱かせることによって紙カップの表面
側に凹凸状の断熱層を形成させ断熱性を持たせる。この
ため、断熱層に使用する低密度ポリエチレン樹脂は、後
記するシーラント層（５）して使用する低密度ポリエチ
レン樹脂よりも、融点の低い樹脂を使用する必要があ
る。
【００１４】基材層（２）は、カップの保形性を維持す
る紙の層で、成形適性を考慮するとカップ原紙が好適に
使用できる。紙カップの大きさに応じて坪量を変えてい
る。一般的には、１００〜４５０ｇ／ｍ2 程度の坪量の
カップ原紙が使用される。必要に応じて印刷層を設ける
ことができる。
る紙の層で、成形適性を考慮するとカップ原紙が好適に
使用できる。紙カップの大きさに応じて坪量を変えてい
る。一般的には、１００〜４５０ｇ／ｍ2 程度の坪量の
カップ原紙が使用される。必要に応じて印刷層を設ける
ことができる。
【００１５】バリア層（３）は、紙カップのガスバリア
性、水蒸気バリア性、保香性を維持する層で、Ａｌが好
適に使用できるが、Ａｌのほかに、ナイロンフィルム、
エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）フィ
ルム等のプラスチックフィルム単体、あるいは前記の材
料を適宜に貼り合わせた複合フィルムを使用しても良
い。なお、バリア層（３）を配置した複合シート（６）
を底部材にも使用すると、出来上がった紙カップのバリ
ア性はさらに向上する。
性、水蒸気バリア性、保香性を維持する層で、Ａｌが好
適に使用できるが、Ａｌのほかに、ナイロンフィルム、
エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）フィ
ルム等のプラスチックフィルム単体、あるいは前記の材
料を適宜に貼り合わせた複合フィルムを使用しても良
い。なお、バリア層（３）を配置した複合シート（６）
を底部材にも使用すると、出来上がった紙カップのバリ
ア性はさらに向上する。
【００１６】ＰＥＴフィルム（４）は、バリア層（３）
と後記するシーラント層（５）の間に配置される層で、
カップ成形時の絞り加工や折り曲げ加工によって生じる
バリア層への影響を最小限に押さえる効果があり、ＰＥ
Ｔフィルム（４）の層を設けることによりカップ成形に
より発生するピンホールは最小限に押さえられる。
と後記するシーラント層（５）の間に配置される層で、
カップ成形時の絞り加工や折り曲げ加工によって生じる
バリア層への影響を最小限に押さえる効果があり、ＰＥ
Ｔフィルム（４）の層を設けることによりカップ成形に
より発生するピンホールは最小限に押さえられる。
【００１７】ＰＥＴフィルム（４）として着色されたフ
ィルムを使用することにより、ＰＥＴフィルムの内側に
配置されるバリア層（３）は隠蔽される。このことによ
り、例えば、バリア層としてＡｌを使用し、白色に着色
されたＰＥＴフィルムを用いた場合、あたかもＡｌは使
用していないように見せることができる。
ィルムを使用することにより、ＰＥＴフィルムの内側に
配置されるバリア層（３）は隠蔽される。このことによ
り、例えば、バリア層としてＡｌを使用し、白色に着色
されたＰＥＴフィルムを用いた場合、あたかもＡｌは使
用していないように見せることができる。
【００１８】ＰＥＴフィルムの着色方法としては、透明
ＰＥＴ樹脂に着色ペレットをブレンドするなどして着色
ＰＥＴフィルムを作製する方法のほかに、透明ＰＥＴフ
ィルムにインキ等で印刷層を設ける方法でも良い。
ＰＥＴ樹脂に着色ペレットをブレンドするなどして着色
ＰＥＴフィルムを作製する方法のほかに、透明ＰＥＴフ
ィルムにインキ等で印刷層を設ける方法でも良い。
【００１９】シーラント層（５）は複合フィルム（６）
の最内層に配置され、紙カップの胴部を構成する胴部材
の一方の端縁ともう一方の端縁を重ねて接合したり、胴
部材と底部材を接合する際の接着層の役割を担う。その
ため、熱融着性が必要で、一般的には低密度ポリエチレ
ン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）
等が好適に使用できる。なお、底部材に使用する複合シ
ートは、断熱層がシーラント層の役目を果している。
の最内層に配置され、紙カップの胴部を構成する胴部材
の一方の端縁ともう一方の端縁を重ねて接合したり、胴
部材と底部材を接合する際の接着層の役割を担う。その
ため、熱融着性が必要で、一般的には低密度ポリエチレ
ン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）
等が好適に使用できる。なお、底部材に使用する複合シ
ートは、断熱層がシーラント層の役目を果している。
【００２０】複合シート（６）は、ドライラミネート
法、溶融樹脂押出しラミネート法等の公知のラミネート
法を用いることにより容易に作製することができる。
法、溶融樹脂押出しラミネート法等の公知のラミネート
法を用いることにより容易に作製することができる。
【００２１】
【実施例】以下実施例により本発明のバリア性断熱紙カ
ップを詳細に説明する。 〈実施例１〉まず、基材層（２）として水分管理が十分
に施された坪量２４０ｇ／ｍ2 のカップ原紙を、バリア
層（３）として厚さ１２μｍのＡｌを、ＰＥＴフィルム
（４）として厚さ１２μｍの透明ＰＥＴフィルムを、そ
れぞれ準備した。
ップを詳細に説明する。 〈実施例１〉まず、基材層（２）として水分管理が十分
に施された坪量２４０ｇ／ｍ2 のカップ原紙を、バリア
層（３）として厚さ１２μｍのＡｌを、ＰＥＴフィルム
（４）として厚さ１２μｍの透明ＰＥＴフィルムを、そ
れぞれ準備した。
【００２２】つぎに、Ａｌと透明ＰＥＴフィルムを二液
反応型のポリエステル樹脂系接着剤を介してドライラミ
ネート法により貼り合わせ、積層フィルムとした。この
積層フィルムのＡｌ面と先に準備したカップ原紙を低密
度ポリエチレン樹脂を介して溶融樹脂押出しラミネート
法により貼り合わせ、積層シートとした。
反応型のポリエステル樹脂系接着剤を介してドライラミ
ネート法により貼り合わせ、積層フィルムとした。この
積層フィルムのＡｌ面と先に準備したカップ原紙を低密
度ポリエチレン樹脂を介して溶融樹脂押出しラミネート
法により貼り合わせ、積層シートとした。
【００２３】ついで、この積層シートのＰＥＴフィルム
面にＬ−ＬＤＰＥ樹脂を溶融樹脂押出しラミネート法に
より３０μｍの厚さに積層し、第２積層シートとした。
面にＬ−ＬＤＰＥ樹脂を溶融樹脂押出しラミネート法に
より３０μｍの厚さに積層し、第２積層シートとした。
【００２４】最後にこの第２積層シートのカップ原紙面
にＬＤＰＥ樹脂を溶融樹脂押出しラミネート法により６
０μｍの厚さに積層し、６０μｍＬＤＰＥ樹脂／２４０
ｇ／ｍ2 カップ原紙／１２μｍＡｌ／１２μｍ透明ＰＥ
Ｔフィルム／３０μｍＬ−ＬＤＰＥ樹脂の層構成からな
る複合シート（６）を作製した。
にＬＤＰＥ樹脂を溶融樹脂押出しラミネート法により６
０μｍの厚さに積層し、６０μｍＬＤＰＥ樹脂／２４０
ｇ／ｍ2 カップ原紙／１２μｍＡｌ／１２μｍ透明ＰＥ
Ｔフィルム／３０μｍＬ−ＬＤＰＥ樹脂の層構成からな
る複合シート（６）を作製した。
【００２５】この複合シートから所定寸法の胴部材用ブ
ランクと底部材用ロールを作製し、一般的に公知の紙カ
ップ成形機を用いて、所定寸法の断熱層を形成させる前
の紙カップを作製した。
ランクと底部材用ロールを作製し、一般的に公知の紙カ
ップ成形機を用いて、所定寸法の断熱層を形成させる前
の紙カップを作製した。
【００２６】この紙カップを加熱炉で加熱してカップ原
紙に含有されている水分を気化させ、その蒸気をＬＤＰ
Ｅ樹脂に抱かせて発泡させて断熱層（１）である発泡樹
脂層を形成させ、実施例１のバリア性断熱紙カップ（１
０）とした（図１（ａ）、（ｂ）参照）。
紙に含有されている水分を気化させ、その蒸気をＬＤＰ
Ｅ樹脂に抱かせて発泡させて断熱層（１）である発泡樹
脂層を形成させ、実施例１のバリア性断熱紙カップ（１
０）とした（図１（ａ）、（ｂ）参照）。
【００２７】このバリア性断熱紙カップは、みそ汁カッ
プとして十分適用可能な紙カップである。
プとして十分適用可能な紙カップである。
【００２８】
【発明の効果】上記のように、本発明のバリア性断熱紙
カップは、従来の軟包装袋と断熱紙カップの方式に十分
対抗でき、軟包装袋は不要となって、紙カップに直詰め
充填が可能になり、包装材料の削減が可能になる。ま
た、着色ＰＥＴフィルムを用いることにより、バリア
層、例えば、Ａｌを消すことが可能になり、紙単独カッ
プに似せることができる。
カップは、従来の軟包装袋と断熱紙カップの方式に十分
対抗でき、軟包装袋は不要となって、紙カップに直詰め
充填が可能になり、包装材料の削減が可能になる。ま
た、着色ＰＥＴフィルムを用いることにより、バリア
層、例えば、Ａｌを消すことが可能になり、紙単独カッ
プに似せることができる。
【図１】本発明のバリア性断熱紙カップの一実施例を示
す、（ａ）は部分断面説明図であり、（ｂ）は（ａ）の
Ａ部拡大説明図である。
す、（ａ）は部分断面説明図であり、（ｂ）は（ａ）の
Ａ部拡大説明図である。
【図２】本発明のバリア性断熱紙カップの胴部の接合部
分（図１（ａ）のＢ部）を拡大した説明図である。
分（図１（ａ）のＢ部）を拡大した説明図である。
１‥‥断熱層
２‥‥基材層
３‥‥バリア層
４‥‥ＰＥＴフィルム
５‥‥シーラント層
６‥‥複合シート
１０‥‥バリア性断熱紙カップ
１１‥‥胴部
１２‥‥底部
１３‥‥口縁部
１５‥‥接合部分
１６‥‥紙端面保護
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｄ
81/24 81/24 Ｄ
Ｆターム(参考） 3E067 AA05 AB25 BA07A BB01A
BB12A BB14A BB25A BC03A
CA04 CA05 EA32 EB21 EB27
FC01 GA11 GD02
3E086 AA22 AC07 AC31 AD06 BA04
BA13 BA14 BA15 BA16 BB01
BB02 BB37 BB51 BB62 BB63
CA01
4F100 AK06A AK42D AR00A AR00C
AR00E AT00B BA05 BA07
BA10A BA10E DA01 DG10B
DJ01A GB16 JD01C JJ02A
JL10D JL12E
Claims (3)
- 【請求項１】胴部と底部とからなり開口部周縁が外側に
カールした口縁部を有する紙カップの少なくとも胴部を
構成する胴部材が、表面側より断熱層／基材層／バリア
層／ポリエチレンテレフタレートフィルム／シーラント
層が順次積層された複合シートから構成され、前記断熱
層が低密度ポリエチレン樹脂を発泡させた発泡ポリエチ
レン樹脂からなることを特徴とするバリア性断熱紙カッ
プ。 - 【請求項２】前記複合シートを構成するポリエチレンテ
レフタレートフィルムが着色されていることを特徴とす
る請求項１記載のバリア性断熱紙カップ。 - 【請求項３】前記紙カップの胴部の接合部分の内側は、
先端から所定長さだけ複合シートの厚みの半分を削除
し、削り取った残りの半分を削除面が内側になるように
折り返した紙端面保護が行われていることを特徴とする
請求項１又は２記載のバリア性断熱紙カップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002000457A JP2003200980A (ja) | 2002-01-07 | 2002-01-07 | バリア性断熱紙カップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002000457A JP2003200980A (ja) | 2002-01-07 | 2002-01-07 | バリア性断熱紙カップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003200980A true JP2003200980A (ja) | 2003-07-15 |
Family
ID=27640838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002000457A Pending JP2003200980A (ja) | 2002-01-07 | 2002-01-07 | バリア性断熱紙カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003200980A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087783A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装材料及びその製造方法 |
| JP2011001087A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Daishowa Paper Products Co Ltd | 断熱性発泡紙容器 |
| JP2011000835A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 断熱シート、断熱容器 |
| JP2011126560A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱紙容器 |
| JP2017159564A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
| JP2017222937A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
| JP2019123251A (ja) * | 2019-04-16 | 2019-07-25 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
-
2002
- 2002-01-07 JP JP2002000457A patent/JP2003200980A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087783A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装材料及びその製造方法 |
| JP2011001087A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Daishowa Paper Products Co Ltd | 断熱性発泡紙容器 |
| JP2011000835A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 断熱シート、断熱容器 |
| JP2011126560A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱紙容器 |
| JP2017159564A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
| JP2017222937A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
| JP2019123251A (ja) * | 2019-04-16 | 2019-07-25 | 王子ホールディングス株式会社 | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2357897C2 (ru) | Термоизоляционная обертка стакана и термоизолированная емкость с такой оберткой | |
| JP2007534565A (ja) | 断熱用カップラッパー及びラッパーで形成された断熱された容器 | |
| JP2004315065A (ja) | 断熱複合容器 | |
| JP2003200980A (ja) | バリア性断熱紙カップ | |
| JP3953992B2 (ja) | 断熱性紙製容器 | |
| JP6051899B2 (ja) | カップ型紙容器の製造方法及びカップ型紙容器 | |
| JP2010235177A (ja) | 積層体およびそれを用いたチューブ容器 | |
| ES2225945T3 (es) | Material de envasado. | |
| JP2004018100A (ja) | 紙カップおよびその製造方法 | |
| JP2003261128A (ja) | バリア性断熱紙カップ | |
| JP2007022613A (ja) | 高意匠紙カップ | |
| JP2005119733A (ja) | 断熱性プラスチックカップ | |
| JP2005119732A (ja) | 断熱性紙カップ | |
| JP2007022570A (ja) | スパウト付きパウチ容器 | |
| JPH0245000Y2 (ja) | ||
| JP2003165527A (ja) | 断熱性紙カップ | |
| JPH10101153A (ja) | 電子レンジ用カップ容器 | |
| JPH11171160A (ja) | 断熱性カップ | |
| JP2682315B2 (ja) | インナーシール材 | |
| JP6136125B2 (ja) | カップ型紙容器 | |
| JP2000211627A (ja) | レトルト殺菌処理可能な紙容器 | |
| JP2015160631A (ja) | 電子レンジ加熱用包装容器 | |
| JP3616434B2 (ja) | 押し出しチューブ容器 | |
| JPH06345132A (ja) | 高級感を有する液体用紙容器 | |
| JP2005324844A (ja) | パウチ容器、及びガセット付きパウチ容器の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070227 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070417 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070529 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070718 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |