JP2003203877A - レーザ照射方法および半導体装置の作製方法 - Google Patents
レーザ照射方法および半導体装置の作製方法Info
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Abstract
形成される線状や矩形状、面状などの形状のレーザ光の
端部は、レンズの収差などにより、エネルギー密度が徐
々に減衰している。このような領域(減衰領域)はエネ
ルギー密度の均一性が高い領域に比べてエネルギー密度
が十分でなく、しかも徐々に減衰しているため、被照射
体に対して一様なアニールを行うことはできない。 【解決手段】本発明は、複数のレーザから射出されたそ
れぞれのレーザ光を分割し、異なるレーザから発振さ
れ、かつ、異なるエネルギー分布を有するレーザ光を少
なくとも1つ含むレーザ光同士を合成して、または異な
るエネルギー分布を有するレーザ光を少なくとも1つ含
むレーザ光同士を選択しぞれぞれのレーザ光の進行方向
に対して斜めに設置された凸レンズを経て合成して、エ
ネルギー分布の均一性の優れたレーザ光を形成する方法
を提供する。
Description
およびそれを行うためのレーザ照射装置(レーザと該レ
ーザから出力されるレーザ光を被照射体まで導くための
光学系を含む装置)に関する。また、レーザ光の照射を
工程に含んで作製された半導体装置の作製方法に関す
る。なお、ここでいう半導体装置には、液晶表示装置や
発光装置等の電気光学装置及び該電気光学装置を部品と
して含む電子装置も含まれるものとする。
た半導体膜に対し、レーザニールを施して、結晶化させ
たり、結晶性を向上させ結晶性半導体膜を得たり、不純
物元素の活性化を行う技術が広く研究されている。な
お、本明細書中において、結晶性半導体膜とは、結晶化
領域が存在する半導体膜のことを言い、全面が結晶化し
ている半導体膜も含む。
射面における形状(レーザ光のスポット)が矩形状や線
状となるように光学系にて成形し、レーザ光を移動させ
て(あるいはレーザ光の照射位置を被照射面に対し相対
的に移動させて)アニールを行う方法が生産性が高く工
業的に優れている(例えば、特許文献1参照。)。ま
た、ここでいう「線状」は、厳密な意味で「線」を意味
しているのではなく、アスペクト比の大きい矩形(もし
くは長楕円形)を意味する。例えば、アスペクト比が1
0以上(好ましくは100〜10000)のもの指す
が、矩形状のレーザ光(矩形状ビーム)に含まれること
に変わりはない。なお、線状とするのは被照射体に対し
て十分なアニールを行うためのエネルギー密度を確保す
るためであり、矩形状や面状であっても被照射体に対し
て十分なアニールを行えるのであれば構わない。現状で
15J/パルスのエキシマレーザが市販されており、将
来的には面状ビームを用いてレーザニールを行う可能性
もある。また、レーザ光のスポットは特に定義しない場
合はレーザ光の照射面におけるエネルギー分布とする。
を線状にするための光学系の構成の例を示す。この構成
は極めて一般的なものであり、あらゆる前記光学系は図
10の構成に準じている。この構成は、レーザ光の断面
形状を線状に変換するだけでなく、同時に、照射面にお
けるレーザ光のエネルギー均一化を果たすものである。
一般にビームのエネルギーの均一化を行う光学系をビー
ムホモジナイザと呼ぶ。
リカルアレイレンズ73により、レーザ光のスポットは
分割される。該方向を本明細書中では、第1の方向と呼
ぶことにする。前記第1の方向は、光学系の途中でミラ
ーが入ったとき、前記ミラーが曲げた光の方向に曲がる
ものとする。この構成では、7分割となっている。その
後、シリンドリカルレンズ74にて、レーザ光は照射面
79にて1つに合成される。これにより、線状ビームの
長尺方向のエネルギーの均一化と長さが決定される。
レーザ71から出たレーザ光のスポットは、シリンドリ
カルアレイレンズ72aと72bにより分割される。前
記方向を本明細書中では、第2の方向と呼ぶことにす
る。前記第2の方向は、光学系の途中でミラーが入った
とき、前記ミラーが曲げた光の方向に曲がるものとす
る。この構成では、4分割となっている。これらの分割
されたレーザ光は、シリンドリカルレンズ74により、
いったん1つのレーザ光にまとめられる。ミラー77で
反射され、その後、ダブレットシリンドリカルレンズ7
8により、照射面79にて再び1つのレーザ光に集光さ
れる。ダブレットシリンドリカルレンズとは、2枚のシ
リンドリカルレンズで構成されているレンズのことを言
う。これにより、線状ビームの短尺方向のエネルギー均
一化と短尺方向の長さが決定される。
で10mm×30mm(共にビームプロファイルにおけ
る半値幅)であるエキシマレーザを用い、図10に示し
た構成を持つ光学系により成形すると、照射面79にお
いてエネルギー分布の一様な125mm×0.4mmの
線状ビームとすることができる。
石英とすれば高い透過率が得られる。また、コーティン
グは、使用するエキシマレーザの波長に対する透過率が
99%以上得られるものを使用すると良い。
ムをそのレーザ光の短尺方向に徐々にずらしながら重ね
て照射することにより、非晶質半導体の全面に対し、レ
ーザニールを施して、結晶化させたり、結晶性を向上さ
せ結晶性半導体膜を得たり、不純物元素の活性化を行う
ことができる。
たはその近傍において形成される線状や矩形状、面状の
レーザ光の端部は、レンズの収差などにより、エネルギ
ー密度が徐々に減衰している(図11(A))。本明細
書中では、レーザ光の端部においてエネルギー密度が徐
々に減衰する領域を減衰領域と呼ぶ。
に伴って、より長い線状ビームや矩形状ビーム、より大
きな面状ビームが形成されつつある。このようなレーザ
光によりアニールを行う方が効率が良いためである。し
かしながら、レーザから発振されるレーザ光の端部のエ
ネルギー密度は中心付近と比較して小さいため、光学系
によってこれまで以上に拡大すると、減衰領域がますま
す顕著化する傾向にある。
領域に比べてエネルギー密度が十分でなく、しかも徐々
に減衰しているため、前記減衰領域を有するレーザ光を
用いてアニールを行っても、被照射体に対して一様なア
ニールを行うことはできない(図11(B))。また、
減衰領域を重ねて走査する方法によりアニールを行って
も、均一性が高い領域とは明らかにアニールの条件が異
なるため、やはり被照射体に対して一様にアニールする
ことができない。このように、減衰領域によりアニール
された領域と均一性が高い領域によってアニールされた
領域とを同等に扱うことはできない。
は、減衰領域によりアニールされた領域と均一性が高い
領域によってアニールされた領域とでは結晶性が異な
る。そのため、このような結晶性の異なる領域を有する
半導体膜を用いてTFTを作製しても、減衰領域により
アニールされた領域で作製されるTFTの電気的特性が
低下し、同一基板内におけるばらつきの要因となる。
を形成するための光学系は複雑なものになっている。こ
のような光学系に対して光学調整を行うのは非常に困難
である上、フットプリントが大きくなるため、装置が大
型化するという問題がある。
ーザ光を用いると、前記レーザ光が被照射体に垂直に入
射した場合には、被照射体に入射したときと同じ光路を
戻る、いわゆる戻り光が発生する。戻り光はレーザの出
力や周波数の変動や、ロッドの破壊などの悪影響を及ぼ
す要因となる。
用い、かつ、レーザ光の端部における減衰領域を低減さ
れた矩形状ビームを形成して、効率良くアニールを行う
ことのできるレーザ照射装置を提供することを課題とす
る。また、このようなレーザ照射装置を用いたレーザ照
射方法を提供し、前記レーザ照射方法を工程に含む半導
体装置の作製方法を提供することを課題とする。
から射出されたそれぞれのレーザ光を分割し、異なるレ
ーザから発振され、かつ、異なるエネルギー分布を有す
るレーザ光同士を合成して、エネルギー分布の均一性の
優れたレーザ光を形成することを特徴とする。ここで、
異なるエネルギー分布とは、回転して同じ分布になるも
のも異なる分布であるとする。また、本発明は、複数の
レーザから射出されたそれぞれのレーザ光を分割し、異
なるレーザから発振され、かつ、異なる位置関係にある
レーザ光を少なくとも1つ含むレーザ光同士を合成し
て、エネルギー分布の均一性の優れたレーザ光を形成す
ることを特徴とする。また、本発明は、複数のレーザか
ら射出されたそれぞれのレーザ光を分割し、異なるレー
ザから発振され、かつ、異なるエネルギー分布を有する
レーザ光を、凸レンズに対して斜めに入射させ射出させ
た後、照射面またはその近傍において合成して、エネル
ギー分布の均一性の優れた矩形状のレーザ光を形成する
ことを特徴とする。
ね合わせても干渉しない。そのため、コヒーレント長が
数十〜数百mであるYVO4レーザや、1cm若しくは
それ以上であるYAGレーザなど干渉性の高いレーザを
用いてレーザ光の照射を行う場合に特に有効である。
入射することで、非点収差などの収差を生じさせ、照射
面またはその近傍におけるレーザ光の形状を線状とする
ことが可能となる。
は、エネルギー分布が互いに異なるレーザ光同士を重ね
合わせるのがよい。互いに異なるエネルギー分布を有す
るレーザ光を多数重ね合わせることで、均一なレーザ光
が得られるからである。
る発明の構成は、複数のレーザと、該複数のレーザから
発振される複数の第1のレーザ光を各々複数の第2のレ
ーザ光に分割する手段と、複数の前記第1のレーザ光の
各々において、前記第2のレーザ光から1つずつ選択し
て照射面またはその近傍において同一領域で合成する手
段と、を有することを特徴としている。
振またはパルス発振の固体レーザまたは気体レーザまた
は金属レーザであることを特徴としている。なお、前記
固体レーザとしては連続発振またはパルス発振のYAG
(Nd3+:YAG、Yb3+:YAG、Cr4+:YAG)
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3(Nd3+:YAG、Yb3+:YAG)レー
ザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレキサンドライド
レーザ、Ti:サファイアレーザ等があり、前記気体レ
ーザとしては連続発振またはパルス発振のエキシマレー
ザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レーザ等があり、前
記金属レーザとしてはヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸
気レーザ、金蒸気レーザが挙げられる。エキシマレーザ
は通常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能
という説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも
適用できる。
は、非線形光学素子により高調波に変換されていること
が望ましい。例えば、YAGレーザは、基本波として、
波長1065nmのレーザ光を出すことで知られてい
る。このレーザ光の珪素膜に対する吸収係数は非常に低
く、このままでは半導体膜の1つである非晶質珪素膜の
結晶化を行うことは技術的に困難である。ところが、こ
のレーザ光は非線形光学素子を用いることにより、より
短波長に変換することができ、高調波として、第2高調
波(532nm)、第3高調波(355nm)、第4高
調波(266nm)、第5高調波(213nm)が挙げ
られる。これらの高調波は非晶質珪素膜に対し吸収係数
が高いので、非晶質珪素膜の結晶化に用いる事ができ
る。
段は、スリット、ミラー、プリズム、シリンドリカルレ
ンズ、シリンドリカルレンズアレイから選ばれた一種ま
たは複数種であることを特徴としている。
段は、ミラー、シリンドリカルレンズから選ばれた一種
または複数種であることを特徴としている。
に関する発明の構成は、複数のレーザから発振される複
数の第1のレーザ光を各々複数の第2のレーザ光に分割
し、複数の前記第1のレーザ光の各々において、前記第
2のレーザ光から1つずつ選択して照射面またはその近
傍において同一領域で合成することを特徴としている。
振またはパルス発振の固体レーザまたは気体レーザまた
は金属レーザであることを特徴としている。なお、前記
固体レーザとしては連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしてはヘリウムカドミ
ウムレーザ、銅蒸気レーザ、金蒸気レーザ等が挙げられ
る。エキシマレーザは通常パルス発振ではあるが、連続
発振も原理的に可能という説もある。本発明に連続発振
のエキシマレーザも適用できる。
は、非線形光学素子により高調波に変換されていること
が望ましい。
製方法に関する発明の構成は、複数のレーザから発振さ
れる複数の第1のレーザ光を各々複数の第2のレーザ光
に分割し、複数の前記第1のレーザ光の各々において、
前記第2のレーザ光から1つずつ選択して、第3のレー
ザ光とし、前記第3のレーザ光を照射面またはその近傍
において同一領域で合成して、第4のレーザ光を形成
し、前記第4のレーザ光を半導体膜に対して相対的に移
動しながら照射することを特徴としている。
振またはパルス発振の固体レーザまたは気体レーザまた
は金属レーザであることを特徴としている。なお、前記
固体レーザとしては連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしてはヘリウムカドミ
ウムレーザ、銅蒸気レーザ、金蒸気レーザ等が挙げられ
る。エキシマレーザは通常パルス発振ではあるが、連続
発振も原理的に可能という説もある。本発明に連続発振
のエキシマレーザも適用できる。
は、非線形光学素子により高調波に変換されていること
が望ましい。
は、珪素を含む膜であることが望ましい。そして、前記
半導体膜を形成する基板として、ガラス基板、石英基板
やシリコン基板、プラスチック基板、金属基板、ステン
レス基板、可撓性基板などを用いることができる。前記
ガラス基板として、バリウムホウケイ酸ガラス、または
アルミノホウケイ酸ガラスなどのガラスからなる基板が
挙げられる。また、可撓性基板とは、PET、PES、
PEN、アクリルなどからなるフィルム状の基板のこと
であり、可撓性基板を用いて半導体装置を作製すれば、
軽量化が見込まれる。可撓性基板の表面、または表面お
よび裏面にアルミ膜(AlON、AlN、AlOな
ど)、炭素膜(DLC(ダイヤモンドライクカーボン)
など)、SiNなどのバリア層を単層または多層にして
形成すれば、耐久性などが向上するので望ましい。
ーザ光を照射面またはその近傍で合成しているため、干
渉は起こらない。また、エネルギー分布が互いに異なる
レーザ光を照射面またはその近傍において合成するのが
最も望ましいが、レーザ光のモードによって最適な合成
方法は異なるので、実施者が適宜合成方法を決定すれば
良い。例えば、TEM00モードのレーザ光では対称性が
高いので、2分割したレーザ光の左半分と右半分とを合
成すると比較的均一性の高いレーザ光を得ることができ
る。もちろん、分割数を増やした方がより均一性の高い
レーザ光を得ることができる。その他のモードでも同様
の方法で均一性の高いレーザ光を得ることができる。
対して、エネルギー分布の均一性の高い矩形状ビームを
照射することができるため、物性の一様な半導体膜を得
ることができる。そして、このような半導体膜を用いて
作製されたTFTの電気的特性のばらつきを低減するこ
とを可能とする。そして、このようなTFTから作製さ
れた半導体装置の動作特性および信頼性をも向上し得
る。
では、複数のレーザから発振されたレーザ光を分割し、
エネルギー分布が互いに異なるレーザ光を重ね合わせる
ための光学系の例について図1および図2を用いて説明
する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ101a、101
bとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ101a、101bから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換してあ
ってもよい。
―である。被照射体に対する反射率が高いレーザ光を用
い、前記レーザ光が被照射体に垂直に入射すると、被照
射体に入射したときと同じ光路を戻る、いわゆる戻り光
が発生する。戻り光はレーザの出力や周波数の変動や、
ロッドの破壊などの悪影響を及ぼす要因となる。本実施
形態における光学系は対称的な配置となっているため、
照射面でのそれぞれの反射光が互いのレーザに対して、
戻り光と同様な悪影響を及ぼす可能性がある。そのた
め、アイソレータ―102a、102bを設置するのが
望ましい。
は、ビームエキスパンダー103a、104aまたは1
03b、104bにより拡大される。なお、ビームエキ
スパンダーはレーザから射出されたレーザ光の形状が小
さい場合に特に有効なものであり、レーザ光の大きさ等
によっては用いなくてもよい。もちろん、レーザ光を一
方向のみではなく、二方向とも拡大してもよい。また、
シリンドリカルレンズ103a、104a、103b、
104bは合成石英ガラス製とすれば、高い透過率が得
られるので望ましい。また、シリンドリカルレンズ10
3a、104aまたは103b、104bの表面に施さ
れているコーティングは、使用するレーザ光の波長に対
する透過率が99%以上得られるものを使用するのが望
ましい。
または103b、104bから射出されたレーザ光は、
ミラー105a、105bにより2方向に分割される。
その様子を図2を用いて説明する。図2(A)および図
2(B)はレーザ光の進行方向に対して垂直な断面での
レーザ光の形状を示している。レーザ101aから発振
したレーザ光は図2(A)で示すように、ミラー105
aにより第1のレーザ光と第2のレーザ光に分割され、
第2のレーザ光は被照射体108へ入射し、第1のレー
ザ光はダンパー107aに吸収される。一方、レーザ1
01bから発振したレーザ光は図2(B)で示すよう
に、ミラー105bにより第3のレーザ光と第4のレー
ザ光に分割され、第3のレーザ光は被照射体108へ入
射し、第4のレーザ光はダンパー107bに吸収され
る。
は、異なるレーザから発振されたものであるため合成さ
れても干渉は起こらない。また、レーザ101aから発
振されたレーザ光は第2のレーザ光が被照射体へ入射
し、レーザ101bから発振されたレーザ光は第3のレ
ーザ光が被照射体へ入射しているため、照射面またはそ
の近傍において異なるエネルギー分布を有するレーザ光
が合成されるので、エネルギー分布の均一性の優れた矩
形状のレーザ光が形成される。(図2(C))
しながら、例えば110で示す方向または111で示す
方向に被照射体108に対して相対的に移動すること
で、被照射体108において所望の領域または全面を照
射することができる。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
ーザ光の分割をしているが、これに限らず、スリットや
プリズムやシリンドリカルレンズやシリンドリカルレン
ズアレイなどを用いることもできる。
い、レーザ光の分割数を2としているが、これに限らな
い。なお、レーザは10台程度用いるのが好ましいが、
用いるレーザの台数が少ないときは、偶数台用いて、レ
ーザ光を偶数に分割するのが望ましい。また、用いるレ
ーザは同一のものでなくても良い。
に、レーザ光の進行方向における垂直な面において等幅
で分割しているが、本発明はこれに限らない。
互いに異なるレーザ光を照射面またはその近傍において
合成しているが、レーザ光のモードによって最適な合成
方法は異なるので、実施者が適宜合成方法を決定すれば
良い。例えば、TEM00モードのレーザ光では対称性が
高いので、2分割したレーザ光の左半分と右半分とを合
成すると比較的均一性の高いレーザ光を得ることができ
る。もちろん、分割数を増やした方がより均一性の高い
レーザ光を得ることができる。その他のモードでも同様
の方法で均一性の高いレーザ光を得ることができる。
ガラスの表面に施されているコーティングを適切なもの
に変えれば、さまざまなレーザに適用できる。
状が矩形状である矩形状ビームを形成しているが、形成
される形状はこれに限らない。レーザから射出されたレ
ーザ光の形状はレーザの種類によって異なり、光学系に
よって成形しても、元の形状の影響を受けやすい。例え
ば、XeClエキシマレーザから射出されたレーザ光の
形状は、10mm×30mm(共にビームプロファイル
における半値幅)の矩形状のものもあるし、固体レーザ
から射出されたレーザ光の形状は、ロッド形状が円筒形
であれば円状となり、スラブ型であれば矩形状である。
いずれの形状においても、被照射体のアニールに十分な
エネルギー密度であるのなら問題はなく、本発明を適用
することが可能である。
3台のレーザから発振されたレーザ光を分割し、エネル
ギー分布が互いに異なるレーザ光を重ね合わせるための
光学系の例について図21〜図23を用いて説明する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ101a〜101
cとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ101a〜101cから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換しても
よい。
から射出されたそれぞれのレーザ光を、ビームエキスパ
ンダーにより拡大してもよい。なお、ビームエキスパン
ダーはレーザから射出されたレーザ光の形状が小さい場
合に特に有効なものである。
レーザ光は、ミラーとシリンドリカルレンズを組み合わ
せた光学系102a〜102cにより2方向に分割され
る。その様子を図22に示す。光学系102aにより、
レーザ101aから発振されたレーザ光は3分割のうち
の左端のレーザ光(図22(A)における第1のレーザ
光)のみが直進し、それ以外のレーザ光はミラーにより
反射してダンパー110aへ到達する。光学系102b
により、レーザ101bから発振されたレーザ光は3分
割のうちの中央のレーザ光(図22(B)における第2
のレーザ光)のみが直進し、それ以外のレーザ光はミラ
ーにより反射してダンパー110bへ到達する。光学系
102cにより、レーザ101cから発振されたレーザ
光は3分割のうちの右端のレーザ光(図22(C)にお
ける第3のレーザ光)のみが直進し、それ以外のレーザ
光はミラーにより反射してダンパー110cへ到達す
る。このように、光学系102a〜102cにより直進
するレーザ光と反射するレーザ光が決定する。
リカルレンズアレイに入射させて分割した後、反射面を
有するスリットにより、分割された所望のレーザ光のみ
取り出すこともできる。
直進するレーザ光は、ミラー103a〜103cを経由
して、凸レンズ104a〜104cに対して斜めに入射
する。このようにすることで、非点収差などの収差によ
り焦点位置がずれ、照射面またはその近傍において矩形
状ビーム106を形成することができる。また、図22
で示したように、光学系102a、102cを経たレー
ザ光は光学系102bを経たレーザ光より長軸方向の長
さが短い。そのため、光学系102bを経たレーザ光よ
りも斜めから入射させることで、長軸方向の長さが長く
なり、それぞれのレーザ光の長尺方向の長さを揃えるこ
とができる。他にも、シリンドリカルレンズ等により拡
大する方法もある。
に施されているコーティングは、使用するレーザ光の波
長に対する透過率が99%以上得られるものを使用する
のが望ましい。さらに、凸レンズは球面収差を補正した
非球面レンズとするのが望ましい。非球面レンズを用い
れば、集光性がよくなり、アスペクト比の向上やエネル
ギー密度の分布が向上する。
光は照射面またはその近傍で合成され、矩形状ビーム1
06が形成する(図22(D))。このようにして形成
された矩形状ビームは異なるレーザから発振されたもの
であるため干渉しない。また、異なるエネルギー分布を
有する複数のレーザ光が照射面またはその近傍において
合成されるため、エネルギー分布の均一性の優れた矩形
状ビームが形成される。
ビームを照射しながら、例えば108で示す方向または
109で示す方向に被照射体105に対して相対的に移
動することで、被照射体105において所望の領域また
は全面を照射することができる。
は、被照射体105の表面での反射光と、被照射体10
5が形成されている基板の裏面での反射光とで干渉して
しまう場合がある。図23に被照射体105として、基
板10上に半導体膜11を形成する例を示す。半導体膜
11での反射光と基板10の裏面での反射光とが重なら
なければ、これらの光による干渉は起こらない。
かつ前記長いビームの形状を長方形と見立てたときの短
辺を含む面または長辺を含む面のいずれか一方を入射面
と定義すると、前記レーザ光の入射角度θは、前記入射
面に含まれる前記短辺または前記長辺の長さがW、前記
照射面に設置され、かつ、前記レーザ光に対して透光性
を有する基板の厚さがdであるとき、θ≧arctan(W/2
d)を満たすのが望ましい。ここでWは被照射体に入射す
るときのビーム長15である。なお、レーザ光の軌跡
が、前記入射面上にないときは、該軌跡を該入射面に射
影したものの入射角度をθとする。この入射角度θでレ
ーザ光が入射されれば、基板の表面での反射光と、基板
の裏面からの反射光とが干渉せず、一様なレーザ光の照
射を行うことができる。また、被照射体に対する入射角
θをブリュースタ―角とすれば反射率が最も低くなるの
で、レーザ光を効率的に用いることができる。以上の議
論は、基板の屈折率を1として考えた。実際は、基板の
屈折率が1.5前後のものが多く、この数値を考慮に入
れると上記議論で算出した角度よりも大きな計算値が得
られる。しかしながら、線状ビームの長手方向の両端の
エネルギーは減衰があるため、この部分での干渉の影響
は少なく、上記の算出値で十分に干渉減衰の効果が得ら
れる。なお、照射面に入射するレーザ光の入射角度はす
べて、それぞれ上記式θ≧arctan(W/2d)を満たすのが
望ましい。
成されていてもよい。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
い、レーザ光の分割数を3としているが、これに限らな
い。
うに、レーザ光の進行方向における垂直な面において等
幅で分割しているが、本発明はこれに限らない。
類によってレーザ光の形状は異なり、光学系によって成
形しても元の形状の影響を受けやすい。例えば、XeC
lエキシマレーザから射出されたレーザ光の形状は、矩
形状であり、固体レーザから射出されたレーザ光の形状
は、ロッド形状が円筒形であれば円状となり、スラブ型
であれば矩形状である。いずれの形状においても、本発
明を適用することは可能である。
示す実施例によりさらに詳細な説明を行うこととする。
ら発振されたレーザ光を分割し、エネルギー分布が互い
に異なるレーザ光を重ね合わせるための光学系の例につ
いて図3および図4を用いて説明する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ131a〜131
dとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ131a〜131dから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換しても
よい。
を用い、非線形光学素子により第2高調波に変換する。
レーザ光のビーム径は2.25mmであり、拡がり角は
0.35mradとする。
するのが望ましい。本実施例における光学系は対称的な
配置となっているため、照射面でのそれぞれの反射光が
互いのレーザに対して、戻り光と同様な悪影響を及ぼす
可能性があるためである。
を設置してレーザ光の長尺方向および短尺方向を拡大し
てもよい。ビームエキスパンダーはレーザから射出され
たレーザ光の形状が小さい場合に特に有効なものであ
る。
レーザ光は、反射面を有するスリット132a〜132
dにより2方向に分割される。ただし、スリット132
a〜132dはそれぞれのレーザ光に対して設置する位
置が異なっているため、異なる位置のレーザ光のみが直
進する。その様子を図4を用いて説明する。図4はレー
ザの進行方向に対して垂直な断面でのレーザ光の形状を
示している。図4(A)はレーザ131aから発振され
たレーザ光を示しており、スリット132aにより第1
のレーザ光は直進し、第2〜第4のレーザ光は反射され
てダンパー137に吸収される。図4(B)はレーザ1
31bから発振されたレーザ光を示しており、スリット
132bにより第2のレーザ光は直進し、第1、第3、
第4のレーザ光は反射されてダンパー137に吸収され
る。図4(C)はレーザ131cから発振されたレーザ
光を示しており、スリット132cにより第3のレーザ
光は直進し、第1、第2、第4のレーザ光は反射されて
ダンパー137に吸収される。図4(D)はレーザ13
1dから発振されたレーザ光を示しており、スリット1
32dにより第4のレーザ光は直進し、第1〜第3のレ
ーザ光は反射されてダンパー137に吸収される。この
ように、スリット132a〜132dは、それぞれのレ
ーザ光の異なるエネルギー分布を有するレーザ光を直進
させ、それ以外のレーザ光を反射させる役割を有してい
る。
由したレーザ光は、プリズム133a〜133dによっ
て進行方向が曲げられる。プリズム133a〜133d
はそれぞれのレーザ光を同じ照射位置で合成するために
設置している。
レーザ光の端部のレーザ光である場合、シリンドリカル
レンズ134a、134dによりレーザ光の長尺方向の
長さを拡大させるのが望ましい。図4で示したように、
レーザ光の両端は中央付近に比べて短いため、中央付近
と同様の長さにしておくと、照射面またはその近傍で合
成されたときに、均一性の高い矩形状ビームが得られる
ためである。本実施例では焦点距離50mmのシリンド
リカルレンズを曲率が長尺方向に平行になるように設置
した。
面において図4(E)のように合成される。また、照射
面において形成されるレーザ光の形状をシミュレーショ
ンした結果を図5に示す。図5より、7.1mm×2
2.2mmの矩形状ビームが得られることが分かる。こ
の矩形状ビームは異なるレーザから発振されたものであ
るため干渉が起こらない。また、異なるエネルギー分布
を有する複数のレーザ光が照射面において合成されてい
るため、エネルギー分布の均一性の優れた矩形状ビーム
になっている。
ビームを照射しながら、例えば110で示す方向または
111で示す方向に被照射体108に対して相対的に移
動することで、被照射体108において所望の領域また
は全面を照射することができる。
割数を4としているが、これらに限定はない。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
から発振されたレーザ光を分割し、エネルギー分布が互
いに異なるレーザ光を重ね合わせるための光学系の例に
ついて図6を用いて説明する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ121a〜121
cとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ121a〜121cから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換しても
よい。
を用い、非線形光学素子により第2高調波に変換して用
いる。
は、ビームエキスパンダー122a〜122c、123
a〜123cにより拡大される。なお、ビームエキスパ
ンダーはレーザから射出されたレーザ光の形状が小さい
場合に特に有効なものであり、レーザ光の大きさ等によ
っては用いなくてもよい。また、シリンドリカルレンズ
122a〜122c、123a〜123cは合成石英ガ
ラス製とすれば、高い透過率が得られるので望ましい。
また、シリンドリカルレンズ122a〜122c、12
3a〜123cの表面に施されているコーティングは、
使用するレーザ光の波長に対する透過率が99%以上得
られるものを使用するのが望ましい。
c、123a〜123cから射出されたレーザ光は、ミ
ラーとシリンドリカルレンズを組み合わせた光学系12
4a〜124cにより2方向に分割される。光学系12
4aにより、レーザ121aから発振されたレーザ光は
3分割のうちの左のレーザ光のみが直進し、それ以外の
レーザ光はミラーにより反射してダンパー126へ到達
する。光学系124bにより、レーザ121bから発振
されたレーザ光は3分割のうちの中央のレーザ光のみが
直進し、それ以外のレーザ光はミラーにより反射してダ
ンパー126へ到達する。光学系124cにより、レー
ザ121cから発振されたレーザ光は3分割のうちの右
のレーザ光のみが直進し、それ以外のレーザ光はミラー
により反射してダンパー126へ到達する。このよう
に、光学系124a〜124cにより直進するレーザ光
と反射するレーザ光が決定する。
リカルレンズアレイに入射させて分割した後、反射面を
有するスリットにより、所望の領域のレーザ光のみ取り
出すこともできる。
ーザ光が元のレーザ光の端部のレーザ光である場合、中
央付近のレーザ光に比べて長尺方向が短いため、シリン
ドリカルレンズ等により拡大するのが望ましい。
はシリンドリカルレンズ125により、照射面またはそ
の近傍で合成され、矩形状ビームが形成する。このよう
にして形成された矩形状ビームは異なるレーザから発振
されたものであるため干渉しない。また、異なるエネル
ギー分布を有する複数のレーザ光が照射面またはその近
傍において合成されるため、エネルギー分布の均一性の
優れた矩形状ビームが形成される。
ビームを照射しながら、例えば110で示す方向または
111で示す方向に被照射体108に対して相対的に移
動することで、被照射体108において所望の領域また
は全面を照射することができる。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
い、レーザ光の分割数を3としているが、これに限らな
い。
わせることが可能である。
から発振されたレーザ光を分割し、エネルギー分布が互
いに異なるレーザ光を重ね合わせ、複数のレーザ光を同
時に形成するための光学系の例について図7を用いて説
明する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ141a、141
bとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ141a、141bから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換しても
よい。
用い、非線形光学素子により第3高調波に変換して用い
る。
は、ビームエキスパンダー142a、143aまたは1
42b、143bにより拡大される。なお、ビームエキ
スパンダーはレーザから射出されたレーザ光の形状が小
さい場合に特に有効なものであり、レーザ光の大きさ等
によっては用いなくてもよい。また、シリンドリカルレ
ンズ142a、143a、142b、143bは合成石
英ガラス製とすれば、高い透過率が得られるので望まし
い。また、シリンドリカルレンズ142a、143a、
142b、143bの表面に施されているコーティング
は、使用するレーザ光の波長に対する透過率が99%以
上得られるものを使用するのが望ましい。
射出されたレーザ光は、ミラーとシリンドリカルレンズ
を組み合わせた光学系144a、144bにより2方向
に分割される。光学系144aにより、レーザ141a
から発振されたレーザ光は2分割のうちの左のレーザ光
が直進し、右のレーザ光はミラーにより反射する。光学
系144bにより、レーザ141bから発振されたレー
ザ光は2分割のうちの左のレーザ光が直進し、右のレー
ザ光はミラーにより反射する。このように、光学系14
4a、144bにより直進するレーザ光と反射するレー
ザ光が決定する。
レーザ光はシリンドリカルレンズ147aにより照射面
またはその近傍で合成され、矩形状ビームが形成する。
このようにして形成された矩形状ビームは異なるレーザ
から発振されたものであるため干渉しない。また、異な
るエネルギー分布を有する複数のレーザ光が照射面また
はその近傍において合成されているため、エネルギー分
布の均一性の優れた矩形状ビームが形成される。
射するレーザ光はシリンドリカルレンズ146a、14
6b、およびシリンドリカルレンズ147bにより、照
射面またはその近傍で合成され、矩形状ビームが形成さ
れる。このようにして形成された矩形状ビームは異なる
レーザから発振されたものであるため干渉しない。ま
た、異なるエネルギー分布を有する複数のレーザ光が照
射面またはその近傍において合成されているため、エネ
ルギー分布の均一性の優れた矩形状ビームが形成され
る。
矩形状ビームを照射しながら、例えば110で示す方向
または111で示す方向に被照射体108に対して相対
的に移動することで、被照射体108において所望の領
域または全面を照射することができる。また、複数の矩
形状ビームが形成されているため、スループットを向上
させることが可能となる。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
い、レーザ光の分割数を2としているが、これに限らな
いし、形成される矩形状ビームの数も2に限定するもの
ではない。
と自由に組み合わせることが可能である。
から発振されたレーザ光を分割し、エネルギー分布が互
いに異なるレーザ光を重ね合わせるための光学系の例に
ついて図8を用いて説明する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ151a〜151
dとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ151a〜151cから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換しても
よい。
を用い、非線形光学素子により第2高調波に変換して用
いる。YAGレーザの第2高調波は、ガラス基板や石英
基板を透過するので、本実施例のように基板の両側から
照射するときに用いるのに好ましい。
は、ビームエキスパンダー152a〜152d、153
a〜153dにより拡大される。なお、ビームエキスパ
ンダーはレーザから射出されたレーザ光の形状が小さい
場合に特に有効なものであり、レーザ光の大きさ等によ
っては用いなくてもよい。また、シリンドリカルレンズ
152a〜152d、153a〜153dは合成石英ガ
ラス製とすれば、高い透過率が得られるので望ましい。
また、シリンドリカルレンズ152a〜152d、15
3a〜153dの表面に施されているコーティングは、
使用するレーザ光の波長に対する透過率が99%以上得
られるものを使用するのが望ましい。
d、153a〜153dから射出されたレーザ光は、ミ
ラーとシリンドリカルレンズを組み合わせた光学系15
4a〜154dにより2方向に分割される。光学系15
4aにより、レーザ151aから発振されたレーザ光は
4分割のうちの最も左のレーザ光のみが直進し、それ以
外のレーザ光はミラーにより反射してダンパー156a
へ到達する。光学系154bにより、レーザ151bか
ら発振されたレーザ光は4分割のうちの左から2番目の
レーザ光のみが直進し、それ以外の領域はミラーにより
反射してダンパー156aへ到達する。光学系154c
により、レーザ151cから発振されたレーザ光は4分
割のうちの右から2番目のレーザ光のみが直進し、それ
以外のレーザ光はミラーにより反射してダンパー156
cへ到達する。光学系154dにより、レーザ151d
から発振されたレーザ光は4分割のうちの最も右のレー
ザ光のみが直進し、それ以外のレーザ光はミラーにより
反射してダンパー156cへ到達する。このように、光
学系154a〜154dにより直進するレーザ光と反射
するレーザ光が決定する。
リカルレンズアレイに入射させて分割した後、反射面を
有するスリットにより、所望の領域のレーザ光のみ取り
出すこともできる。
ち端部のレーザ光は中央付近のレーザ光に比べて長尺方
向が短いため、シリンドリカルレンズ等により拡大する
のが望ましい。
はシリンドリカルレンズ155a、155cにより、照
射面またはその近傍で合成され、矩形状ビームが形成す
る。このようにして形成された矩形状ビームは異なるレ
ーザから発振されたものであるため干渉しない。また、
異なるエネルギー分布を有する複数のレーザ光が照射面
またはその近傍において合成されるため、エネルギー分
布の均一性の優れた矩形状ビームが形成される。
ビームを照射しながら、例えば110で示す方向または
111で示す方向に被照射体108に対して相対的に移
動することで、被照射体108において所望の領域また
は全面を照射することができる。
位置で合成すると、それぞれの光路長が異なり、レーザ
光が有する拡がり角によりビームが不必要に拡大してし
まい、エネルギー分布の均一性が低下することもある。
本実施例の構成では、それぞれのレーザ光の照射面まで
の光路長が等しいため、そのような問題は発生しない。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
い、レーザ光の分割数を4としているが、これに限らな
い。
組み合わせることが可能である。
から発振されたレーザ光を分割し、エネルギー分布が互
いに異なるレーザ光を重ね合わせて合成し、基板の両側
から照射するための光学系の例について図9を用いて説
明する。
b、アイソレーター102a、102bビームエキスパ
ンダー103a、104aまたは103b、104b、
ミラー105a、105b、ミラー106a、106
b、被照射体108、ステージ109で構成される光学
系は、実施形態1で説明した構成(図1)と同様であ
る。
を用い、第2高調波に変換して用いる。YLFレーザの
第2高調波は、ガラス基板や石英基板を透過するので、
本実施例のように基板の両側から照射するときに用いる
のに好ましい。また、透過しない波長であっても、基板
を部分的にアニールすることができるため、本実施例に
用いることは可能である。
同じ構成のレーザ101c、101d、アイソレーター
102c、102dビームエキスパンダー103c、1
04cまたは103d、104d、ミラー105c、1
05d、ミラー106c、106dからなる光学系を配
置する。
形状ビームを照射することができる。そして、このよう
にして形成される矩形状ビームを照射しながら、例えば
110で示す方向または111で示す方向に被照射体1
08に対して相対的に移動することで、被照射体108
において所望の領域または全面を照射することができ
る。
ー密度を高めることが可能となる。また、基板の片側か
ら複数のレーザ光を同じ照射位置で合成すると、それぞ
れの光路長が異なり、レーザ光が有する拡がり角により
ビームが不必要に拡大してしまい、エネルギー分布の均
一性が低下することもある。本実施例の構成では、それ
ぞれのレーザ光の照射面までの光路長が等しいため、そ
のような問題は発生しない。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
い、レーザ光の分割数を2としているが、これに限らな
い。
組み合わせることが可能である。
から発振されたレーザ光を分割し、エネルギー分布が互
いに異なるレーザ光を重ね合わせるための光学系の例に
ついて図4、図24及び図25を用いて説明する。
ーザ光が射出される。ここで、レーザ131a〜131
dとして、連続発振またはパルス発振の固体レーザまた
は気体レーザまたは金属レーザを用いる。なお、前記固
体レーザとしては、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザ等があ
り、前記気体レーザとしては連続発振またはパルス発振
のエキシマレーザ、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザ等があり、前記金属レーザとしては連続発振または
パルス発振のヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レー
ザ、金蒸気レーザ等が挙げられる。エキシマレーザは通
常パルス発振ではあるが、連続発振も原理的に可能とい
う説もある。本発明に連続発振のエキシマレーザも適用
できる。また、レーザ131a〜131dから発振され
るレーザ光は非線形光学素子により高調波に変換しても
よい。
を用い、非線形光学素子により第2高調波に変換する。
レーザ光のビーム径は2.25mmであり、拡がり角は
0.35mradとする。
するのが望ましい。本実施例における光学系は対称的な
配置となっているため、照射面でのそれぞれの反射光が
互いのレーザに対して、戻り光と同様な悪影響を及ぼす
可能性があるためである。
を設置してレーザ光の長尺方向および短尺方向を拡大し
てもよい。ビームエキスパンダーはレーザから射出され
たレーザ光の形状が小さい場合に特に有効なものであ
る。
レーザ光は、反射面を有するスリット132a〜132
dにより2方向に分割される。ただし、スリット132
a〜132dはそれぞれのレーザ光に対して設置する位
置が異なっているため、異なる位置のレーザ光のみが直
進する。その様子を図4を用いて説明する。図4はレー
ザの進行方向に対して垂直な断面でのレーザ光の形状を
示している。図4(A)はレーザ132aから発振され
たレーザ光を示しており、スリット132aにより第1
のレーザ光は直進し、第2〜第4のレーザ光は反射され
てダンパー135aに吸収される。図4(B)はレーザ
132bから発振されたレーザ光を示しており、スリッ
ト132bにより第2のレーザ光は直進し、第1、第
3、第4のレーザ光は反射されてダンパー135aに吸
収される。図4(C)はレーザ132cから発振された
レーザ光を示しており、スリット132cにより第3の
レーザ光は直進し、第1、第2、第4のレーザ光は反射
されてダンパー135cに吸収される。図4(D)はレ
ーザ132dから発振されたレーザ光を示しており、ス
リット132dにより第4のレーザ光は直進し、第1〜
第3のレーザ光は反射されてダンパー135cに吸収さ
れる。このように、スリット132a〜132dは、そ
れぞれのレーザ光の異なるエネルギー分布を有するレー
ザ光を直進させ、それ以外のレーザ光を反射させる役割
を有している。
由したレーザ光は、凸レンズ134a〜134dに対し
て斜めに入射する。このようにすることで、非点収差な
どの収差により焦点位置がずれ、照射面またはその近傍
において矩形状ビーム106を形成することができる。
本実施例では、凸レンズ134a、134dの曲率半径
を7mm、凸レンズ134b、134cの曲率半径を9
mmとした。図4で示したように、レーザ光の両端は中
央付近に比べて短い。そのため、曲率半径を変える事
で、元のレーザ光の端部のレーザ光の長尺方向の長さ
が、元のレーザ光の中央のレーザ光よりも拡大され、照
射面またはその近傍で合成されたときに、均一性の高い
矩形状ビームを得ることができる。他にも、照射面に到
達するレーザ光が元のレーザ光の端部のレーザ光である
場合に、シリンドリカルレンズなどによりレーザ光の長
尺方向の長さを拡大させる方法も挙げられる。
面において形成されるレーザ光の形状の模式図は図4
(E)のようになり、シミュレーションにより得られた
結果について図25に示す。図25より、190μm×
950μmの矩形状ビームが得られることが分かる。こ
の矩形状ビームは異なるレーザから発振されたものであ
るため干渉が起こらない。また、異なるエネルギー分布
を有する複数のレーザ光が照射面において合成されてい
るため、エネルギー分布の均一性の優れた矩形状ビーム
になっている。
ビームを照射しながら、例えば108で示す方向または
109で示す方向に被照射体105に対して相対的に移
動することで、被照射体105において所望の領域また
は全面を照射することができる。
割数を4としているが、これらに限定はない。
膜のアニールを行えば、該半導体膜を結晶化させたり、
結晶性を向上させて結晶性半導体膜を得たり、不純物元
素の活性化を行うことができる。
リクス基板の作製方法について図12〜図15を用いて
説明する。本明細書ではCMOS回路、及び駆動回路
と、画素TFT、保持容量とを有する画素部を同一基板
上に形成された基板を、便宜上アクティブマトリクス基
板と呼ぶ。
ラス、またはアルミノホウケイ酸ガラスなどのガラスか
らなる基板400を用いる。なお、基板400として
は、石英基板やシリコン基板、金属基板またはステンレ
ス基板の表面に絶縁膜を形成したものを用いても良い。
また、本実施例の処理温度に耐えうる耐熱性を有するプ
ラスチック基板を用いてもよいし、可撓性基板を用いて
も良い。なお、本発明はエネルギー分布が同一である矩
形状ビームを複数形成できるので、複数の矩形状ビーム
により大面積基板を効率良くアニールすることが可能で
ある。
珪素膜または酸化窒化珪素膜などの絶縁膜から成る下地
膜401を公知の手段により形成する。本実施例では下
地膜401として2層構造を用いるが、前記絶縁膜の単
層膜または2層以上積層させた構造を用いても良い。
半導体膜は公知の手段(スパッタ法、LPCVD法、ま
たはプラズマCVD法等)により25〜200nm(好
ましくは30〜150nm)の厚さで半導体膜を成膜
し、レーザ結晶化法により結晶化させる。レーザ結晶化
法は、実施例1乃至6のいずれか一、またはこれらの実
施例を自由に組み合わせて、レーザ光を半導体膜に照射
する。用いるレーザは、連続発振またはパルス発振の固
体レーザまたは気体レーザまたは金属レーザが望まし
い。なお、前記固体レーザとしては連続発振またはパル
ス発振のYAGレーザ、YVO4レーザ、YLFレー
ザ、YAlO3レーザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、
ルビーレーザ、アレキサンドライドレーザ、Ti:サフ
ァイアレーザ等があり、前記気体レーザとしては連続発
振またはパルス発振のエキシマレーザ、Arレーザ、K
rレーザ、CO2レーザ等があり、前記金属レーザとして
はヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レーザ、金蒸気レ
ーザが挙げられる。エキシマレーザは通常パルス発振で
はあるが、連続発振も原理的に可能という説もある。本
発明に連続発振のエキシマレーザも適用できる。もちろ
ん、レーザ結晶化法だけでなく、他の公知の結晶化法
(RTAやファーネスアニール炉を用いた熱結晶化法、
結晶化を助長する金属元素を用いた熱結晶化法等)と組
み合わせて行ってもよい。前記半導体膜としては、非晶
質半導体膜や微結晶半導体膜、結晶性半導体膜などがあ
り、非晶質珪素ゲルマニウム膜などの非晶質構造を有す
る化合物半導体膜を適用しても良い。
50nmの非晶質珪素膜を成膜し、この非晶質珪素膜に
結晶化を助長する金属元素を用いた熱結晶化法およびレ
ーザ結晶化法を行う。金属元素としてニッケルを用い、
溶液塗布法により非晶質珪素膜上に導入した後、550
℃で5時間の熱処理を行って第1の結晶性珪素膜を得
る。そして、出力10Wの連続発振のYVO4レーザか
ら射出されたレーザ光を非線形光学素子により第2高調
波に変換したのち、実施例1乃至6のいずれか一に示す
光学系、またはこれらの実施例を組み合わせた光学系に
より矩形状ビームを形成して照射して第2の結晶性珪素
膜を得る。前記第1の結晶性珪素膜にレーザ光を照射し
て第2の結晶性珪素膜とすることで、結晶性が向上す
る。このときのエネルギー密度は0.01〜100MW
/cm2程度(好ましくは0.1〜10MW/cm2)が
必要である。そして、0.5〜2000cm/s程度の
速度でレーザ光に対して相対的にステージを動かして照
射し、結晶性珪素膜を形成する。また、パルス発振のエ
キシマレーザを用いる場合には、レーザエネルギー密度
を100〜1000mJ/cm2(代表的には200〜800m
J/cm2)とするのが望ましい。このとき、レーザ光を50
〜98%オーバーラップさせても良い。
FTを作製することもできるが、第2の結晶性珪素膜は
結晶性が向上しているため、TFTの電気的特性が向上
するので望ましい。例えば、第2の結晶性珪素膜を用い
てTFTを作製すると、移動度は500〜600cm2
/Vs程度の高い値を得る。
フォトリソグラフィ法を用いたパターニング処理によ
り、半導体層402〜406を形成する。
後、TFTのしきい値を制御するために微量な不純物元
素(ボロンまたはリン)のドーピングを行ってもよい。
ート絶縁膜407を形成する。ゲート絶縁膜407はプ
ラズマCVD法またはスパッタ法を用い、厚さを40〜
150nmとして珪素を含む絶縁膜で形成する。本実施
例では、プラズマCVD法により110nmの厚さで酸
化窒化珪素膜を形成する。勿論、ゲート絶縁膜は酸化窒
化珪素膜に限定されるものでなく、他の絶縁膜を単層ま
たは積層構造として用いても良い。
ズマCVD法でTEOS(Tetraethyl Orthosilicate)
とO2とを混合し、反応圧力40Pa、基板温度300〜
400℃とし、高周波(13.56MHz)電力密度0.
5〜0.8W/cm2で放電させて形成することができる。
このようにして作製される酸化珪素膜は、その後400
〜500℃の熱アニールによりゲート絶縁膜として良好
な特性を得ることができる。
〜100nmの第1の導電膜408と、膜厚100〜4
00nmの第2の導電膜409とを積層形成する。本実
施例では、膜厚30nmのTaN膜からなる第1の導電
膜408と、膜厚370nmのW膜からなる第2の導電
膜409を積層形成する。TaN膜はスパッタ法で形成
し、Taのターゲットを用い、窒素を含む雰囲気内でス
パッタする。また、W膜は、Wのターゲットを用いたス
パッタ法で形成した。その他に6フッ化タングステン
(WF6)を用いる熱CVD法で形成することもでき
る。いずれにしてもゲート電極として使用するためには
低抵抗化を図る必要があり、W膜の抵抗率は20μΩc
m以下にすることが望ましい。
をTaN、第2の導電膜409をWとしているが、特に
限定されず、いずれもTa、W、Ti、Mo、Al、C
u、Cr、Ndから選ばれた元素、または前記元素を主
成分とする合金材料若しくは化合物材料で形成してもよ
い。また、リン等の不純物元素をドーピングした多結晶
珪素膜に代表される半導体膜を用いてもよい。また、A
gPdCu合金を用いてもよい。
ストからなるマスク410〜415を形成し、電極及び
配線を形成するための第1のエッチング処理を行う。第
1のエッチング処理では第1及び第2のエッチング条件
で行う。(図12(B))本実施例では第1のエッチン
グ条件として、ICP(Inductively Coupled Plasma:
誘導結合型プラズマ)エッチング法を用い、エッチング
用ガスにCF4とCl2とO2とを用い、それぞれのガス
流量比を25:25:10(sccm)とし、1Paの圧
力でコイル型の電極に500WのRF(13.56MHz)電力
を投入してプラズマを生成してエッチングを行う。基板
側(試料ステージ)にも150WのRF(13.56MHz)電
力を投入し、実質的に負の自己バイアス電圧を印加す
る。この第1のエッチング条件によりW膜をエッチング
して第1の導電層の端部をテーパー形状とする。
415を除去せずに第2のエッチング条件に変え、エッ
チング用ガスにCF4とCl2とを用い、それぞれのガス
流量比を30:30(sccm)とし、1Paの圧力でコ
イル型の電極に500WのRF(13.56MHz)電力を投入
してプラズマを生成して約30秒程度のエッチングを行
う。基板側(試料ステージ)にも20WのRF(13.56MH
z)電力を投入し、実質的に負の自己バイアス電圧を印
加する。CF4とCl2を混合した第2のエッチング条件
ではW膜及びTaN膜とも同程度にエッチングされる。
なお、ゲート絶縁膜上に残渣を残すことなくエッチング
するためには、10〜20%程度の割合でエッチング時
間を増加させると良い。
からなるマスクの形状を適したものとすることにより、
基板側に印加するバイアス電圧の効果により第1の導電
層及び第2の導電層の端部がテーパー形状となる。この
テーパー部の角度は15〜45°となる。こうして、第
1のエッチング処理により第1の導電層と第2の導電層
から成る第1の形状の導電層417〜422(第1の導
電層417a〜422aと第2の導電層417b〜42
2b)を形成する。416はゲート絶縁膜であり、第1
の形状の導電層417〜422で覆われない領域は20
〜50nm程度エッチングされ薄くなった領域が形成さ
れる。
ずに第2のエッチング処理を行う。(図12(C))こ
こでは、エッチングガスにCF4とCl2とO2とを用
い、W膜を選択的にエッチングする。この時、第2のエ
ッチング処理により第2の導電層428b〜433bを
形成する。一方、第1の導電層417a〜422aは、
ほとんどエッチングされず、第2の形状の導電層428
〜433を形成する。
ずに第1のドーピング処理を行い、半導体層にn型を付
与する不純物元素を低濃度に添加する。ドーピング処理
はイオンドープ法、若しくはイオン注入法で行えば良
い。イオンドープ法の条件はドーズ量を1×1013〜5
×1014/cm2とし、加速電圧を40〜80keVと
して行う。本実施例ではドーズ量を1.5×1013/c
m2とし、加速電圧を60keVとして行う。n型を付
与する不純物元素として15族に属する元素、典型的に
はリン(P)または砒素(As)を用いるが、ここでは
リン(P)を用いる。この場合、導電層428〜433
がn型を付与する不純物元素に対するマスクとなり、自
己整合的に不純物領域423〜427が形成される。不
純物領域423〜427には1×1018〜1×1020/
cm3の濃度範囲でn型を付与する不純物元素を添加す
る。
たにレジストからなるマスク434a〜434cを形成
して第1のドーピング処理よりも高い加速電圧で第2の
ドーピング処理を行う。イオンドープ法の条件はドーズ
量を1×1013〜1×1015/cm2とし、加速電圧を60
〜120keVとして行う。ドーピング処理は第2の導
電層428b〜432bを不純物元素に対するマスクと
して用い、第1の導電層のテーパー部の下方の半導体層
に不純物元素が添加されるようにドーピングする。続い
て、第2のドーピング処理より加速電圧を下げて第3の
ドーピング処理を行って図13(A)の状態を得る。イ
オンドープ法の条件はドーズ量を1×1015〜1×10
17/cm2とし、加速電圧を50〜100keVとして行
う。第2のドーピング処理および第3のドーピング処理
により、第1の導電層と重なる低濃度不純物領域43
6、442、448には1×1018〜5×1019/cm3の
濃度範囲でn型を付与する不純物元素を添加され、高濃
度不純物領域435、441、444、447には1×
1019〜5×1021/cm3の濃度範囲でn型を付与する不
純物元素が添加される。
第2のドーピング処理および第3のドーピング処理は1
回のドーピング処理で、低濃度不純物領域および高濃度
不純物領域を形成することも可能である。
た後、新たにレジストからなるマスク450a〜450
cを形成して第4のドーピング処理を行う。この第4の
ドーピング処理により、pチャネル型TFTの活性層と
なる半導体層に前記一導電型とは逆の導電型を付与する
不純物元素が添加された不純物領域453、454、4
59、460を形成する。第1の導電層429a、43
2aを不純物元素に対するマスクとして用い、p型を付
与する不純物元素を添加して自己整合的に不純物領域を
形成する。本実施例では、不純物領域453、454、
459、460はジボラン(B2H6)を用いたイオンド
ープ法で形成する。(図13(B))この第4のドーピ
ング処理の際には、nチャネル型TFTを形成する半導
体層はレジストからなるマスク450a〜450cで覆
われている。第1乃至3のドーピング処理によって、不
純物領域453、454、459、460にはそれぞれ
異なる濃度でリンが添加されているが、そのいずれの領
域においてもp型を付与する不純物元素の濃度を1×1
019〜5×1021atoms/cm3となるようにドーピング処
理することにより、pチャネル型TFTのソース領域お
よびドレイン領域として機能するために何ら問題は生じ
ない。
不純物領域が形成される。
〜450cを除去して第1の層間絶縁膜461を形成す
る。この第1の層間絶縁膜461としては、プラズマC
VD法またはスパッタ法を用い、厚さを100〜200
nmとして珪素を含む絶縁膜で形成する。本実施例で
は、プラズマCVD法により膜厚150nmの酸化窒化
珪素膜を形成した。勿論、第1の層間絶縁膜461は酸
化窒化珪素膜に限定されるものでなく、他の珪素を含む
絶縁膜を単層または積層構造として用いても良い。
ザ光を照射して、半導体層の結晶性の回復、それぞれの
半導体層に添加された不純物元素の活性化を行う。レー
ザ活性化は、実施例1乃至6のいずれか一、またはこれ
らの実施例を自由に組み合わせて、レーザ光を半導体膜
に照射する。用いるレーザは、連続発振またはパルス発
振の固体レーザまたは気体レーザまたは金属レーザが望
ましい。なお、前記固体レーザとしては連続発振または
パルス発振のYAGレーザ、YVO4レーザ、YLFレ
ーザ、YAlO3レーザ、Y2O3レーザガラスレーザ、
ルビーレーザ、アレキサンドライドレーザ、Ti:サフ
ァイアレーザ等があり、前記気体レーザとしては連続発
振またはパルス発振のエキシマレーザ、Arレーザ、K
rレーザ、CO2レーザ等があり、前記金属レーザとして
はヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気レーザ、金蒸気レ
ーザが挙げられる。エキシマレーザは通常パルス発振で
はあるが、連続発振も原理的に可能という説もある。本
発明に連続発振のエキシマレーザも適用できる。このと
き、連続発振のレーザを用いるのであれば、レーザ光の
エネルギー密度は0.01〜100MW/cm2程度
(好ましくは0.01〜10MW/cm2)が必要であ
り、レーザ光に対して相対的に基板を0.5〜2000
cm/sの速度で移動させる。また、パルス発振のレー
ザを用いるのであれば、レーザエネルギー密度を50〜
1000mJ/cm2(代表的には50〜500mJ/cm2)とする
のが望ましい。このとき、レーザ光を50〜98%オー
バーラップさせても良い。なお、レーザニール法の他
に、熱アニール法、またはラピッドサーマルアニール法
(RTA法)などを適用することができる。
性化を行っても良い。ただし、用いた配線材料が熱に弱
い場合には、本実施例のように配線等を保護するため層
間絶縁膜(珪素を主成分とする絶縁膜、例えば窒化珪素
膜)を形成した後で活性化処理を行うことが好ましい。
12時間の熱処理)を行うと水素化を行うことができ
る。この工程は第1の層間絶縁膜461に含まれる水素
により半導体層のダングリングボンドを終端する工程で
ある。第1の層間絶縁膜の存在に関係なく半導体層を水
素化することができる。水素化の他の手段として、プラ
ズマ水素化(プラズマにより励起された水素を用いる)
や、3〜100%の水素を含む雰囲気中で300〜45
0℃で1〜12時間の熱処理を行っても良い。
絶縁膜材料または有機絶縁物材料から成る第2の層間絶
縁膜462を形成する。本実施例では、膜厚1.6μm
のアクリル樹脂膜を形成したが、粘度が10〜1000
cp、好ましくは40〜200cpのものを用い、表面
に凸凹が形成されるものを用いる。
に凸凹(図示しない)が形成される第2の層間絶縁膜を
形成することによって画素電極の表面に凸凹を形成し
た。また、画素電極の表面に凹凸を持たせて光散乱性を
図るため、画素電極の下方の領域に凸部を形成してもよ
い。その場合、凸部の形成は、TFTの形成と同じフォ
トマスクで行うことができるため、工程数の増加なく形
成することができる。なお、この凸部は配線及びTFT
部以外の画素部領域の基板上に適宜設ければよい。こう
して、凸部を覆う絶縁膜の表面に形成された凸凹に沿っ
て画素電極の表面に凸凹が形成される。
が平坦化する膜を用いてもよい。その場合は、画素電極
を形成した後、公知のサンドブラスト法やエッチング法
等の工程を追加して表面を凹凸化させて、鏡面反射を防
ぎ、反射光を散乱させることによって白色度を増加させ
ることが好ましい。
物領域とそれぞれ電気的に接続する配線463〜467
を形成する。なお、これらの配線は、膜厚50nmのT
i膜と、膜厚500nmの合金膜(AlとTiとの合金
膜)との積層膜をパターニングして形成する。もちろ
ん、二層構造に限らず、単層構造でもよいし、三層以上
の積層構造にしてもよい。また、配線の材料としては、
AlとTiに限らない。例えば、TaN膜上にAlやC
uを形成し、さらにTi膜を形成した積層膜をパターニ
ングして配線を形成してもよい。(図14)
470、ゲート配線469、接続電極468を形成す
る。この接続電極468によりソース配線(433aと
433bの積層)は、画素TFTと電気的な接続が形成
される。また、ゲート配線469は、画素TFTのゲー
ト電極と電気的な接続が形成される。また、画素電極4
70は、画素TFTのドレイン領域と電気的な接続が形
成され、さらに保持容量を形成する一方の電極として機
能する半導体層と電気的な接続が形成される。また、画
素電極470としては、AlまたはAgを主成分とする
膜、またはそれらの積層膜等の反射性の優れた材料を用
いることが望ましい。
1とpチャネル型TFT502からなるCMOS回路、
及びnチャネル型TFT503を有する駆動回路506
と、画素TFT504、保持容量505とを有する画素
部507を同一基板上に形成することができる。こうし
て、アクティブマトリクス基板が完成する。
1はチャネル形成領域437、ゲート電極の一部を構成
する第1の導電層428aと重なる低濃度不純物領域4
36(GOLD領域)、ソース領域またはドレイン領域
として機能する高濃度不純物領域452を有している。
このnチャネル型TFT501と電極466で接続して
CMOS回路を形成するpチャネル型TFT502には
チャネル形成領域445、ソース領域またはドレイン領
域として機能する高濃度不純物領域453と、低濃度不
純物領域454を有している。また、nチャネル型TF
T503にはチャネル形成領域443、ゲート電極の一
部を構成する第1の導電層430aと重なる低濃度不純
物領域442(GOLD領域)、ソース領域またはドレ
イン領域として機能する高濃度不純物領域456を有し
ている。
成領域446、ゲート電極の外側に形成される低濃度不
純物領域445(LDD領域)、ソース領域またはドレ
イン領域として機能する高濃度不純物領域458を有し
ている。また、保持容量505の一方の電極として機能
する半導体層には、n型を付与する不純物元素およびp
型を付与する不純物元素が添加されている。保持容量5
05は、絶縁膜416を誘電体として、電極(432a
と432bの積層)と、半導体層とで形成している。
スを用いることなく、画素電極間の隙間が遮光されるよ
うに、画素電極の端部をソース配線と重なるように配置
形成する。
リクス基板の画素部の上面図を図15に示す。なお、図
12〜図15に対応する部分には同じ符号を用いてい
る。図14中の鎖線A−A’は図15中の鎖線A―A’
で切断した断面図に対応している。また、図14中の鎖
線B−B’は図15中の鎖線B―B’で切断した断面図
に対応している。
製したアクティブマトリクス基板から、反射型液晶表示
装置を作製する工程を以下に説明する。説明には図16
を用いる。
クティブマトリクス基板を得た後、図14のアクティブ
マトリクス基板上、少なくとも画素電極470上に配向
膜567を形成しラビング処理を行う。なお、本実施例
では配向膜567を形成する前に、アクリル樹脂膜等の
有機樹脂膜をパターニングすることによって基板間隔を
保持するための柱状のスペーサ572を所望の位置に形
成した。また、柱状のスペーサに代えて、球状のスペー
サを基板全面に散布してもよい。
で、対向基板569上に着色層570、571、平坦化
膜573を形成する。赤色の着色層570と青色の着色
層571とを重ねて、遮光部を形成する。また、赤色の
着色層と緑色の着色層とを一部重ねて、遮光部を形成し
てもよい。
ている。従って、実施例5の画素部の上面図を示す図1
5では、少なくともゲート配線469と画素電極470
の間隙と、ゲート配線469と接続電極468の間隙
と、接続電極468と画素電極470の間隙を遮光する
必要がある。本実施例では、それらの遮光すべき位置に
着色層の積層からなる遮光部が重なるように各着色層を
配置して、対向基板を貼り合わせた。
層を形成することなく、各画素間の隙間を着色層の積層
からなる遮光部で遮光することによって工程数の低減を
可能とした。
らなる対向電極576を少なくとも画素部に形成し、対
向基板の全面に配向膜574を形成し、ラビング処理を
施した。
クティブマトリクス基板と対向基板とをシール材568
で貼り合わせる。シール材568にはフィラーが混入さ
れていて、このフィラーと柱状スペーサによって均一な
間隔を持って2枚の基板が貼り合わせられる。その後、
両基板の間に液晶材料575を注入し、封止剤(図示せ
ず)によって完全に封止する。液晶材料575には公知
の液晶材料を用いれば良い。このようにして図16に示
す反射型液晶表示装置が完成する。そして、必要があれ
ば、アクティブマトリクス基板または対向基板を所望の
形状に分断する。さらに、対向基板のみに偏光板(図示
しない)を貼りつけた。そして、公知の技術を用いてF
PCを貼りつけた。
はエネルギー分布の均一なレーザ光により一様にアニー
ルされた半導体膜を用いて作製されたTFTを有してお
り、前記液晶表示装置の動作特性や信頼性が十分なもの
となり得る。そして、このような液晶表示装置は各種電
子機器の表示部として用いることができる。
組み合わせることが可能である。
したアクティブマトリクス基板を作製するときのTFT
の作製方法を用いて、発光装置を作製した例について説
明する。本明細書において、発光装置とは、基板上に形
成された発光素子を該基板とカバー材の間に封入した表
示用パネルおよび該表示用パネルにTFTを備えた表示
用モジュールを総称したものである。なお、発光素子
は、電場を加えることで発生するルミネッセンス(Elec
tro Luminescence)が得られる有機化合物を含む層(発
光層)と陽極層と、陰極層とを有する。また、有機化合
物におけるルミネッセンスには、一重項励起状態から基
底状態に戻る際の発光(蛍光)と三重項励起状態から基
底状態に戻る際の発光(リン光)があり、これらのうち
どちらか、あるいは両方の発光を含む。
陽極と陰極の間に形成された全ての層を有機発光層と定
義する。有機発光層には具体的に、発光層、正孔注入
層、電子注入層、正孔輸送層、電子輸送層等が含まれ
る。基本的に発光素子は、陽極層、発光層、陰極層が順
に積層された構造を有しており、この構造に加えて、陽
極層、正孔注入層、発光層、陰極層や、陽極層、正孔注
入層、発光層、電子輸送層、陰極層等の順に積層した構
造を有していることもある。
る。図17において、基板700上に設けられたスイッ
チングTFT603は図14のnチャネル型TFT50
3を用いて形成される。したがって、構造の説明はnチ
ャネル型TFT503の説明を参照すれば良い。
つ形成されるダブルゲート構造としているが、チャネル
形成領域が一つ形成されるシングルゲート構造もしくは
三つ形成されるトリプルゲート構造であっても良い。
4のCMOS回路を用いて形成される。従って、構造の
説明はnチャネル型TFT501とpチャネル型TFT
502の説明を参照すれば良い。なお、本実施例ではシ
ングルゲート構造としているが、ダブルゲート構造もし
くはトリプルゲート構造であっても良い。
のソース配線、702はドレイン配線として機能する。
また、配線704はソース配線708とスイッチングT
FTのソース領域とを電気的に接続する配線として機能
し、配線705はドレイン配線709とスイッチングT
FTのドレイン領域とを電気的に接続する配線として機
能する。
チャネル型TFT502を用いて形成される。従って、
構造の説明はpチャネル型TFT502の説明を参照す
れば良い。なお、本実施例ではシングルゲート構造とし
ているが、ダブルゲート構造もしくはトリプルゲート構
造であっても良い。
のソース配線(電流供給線に相当する)であり、707
は電流制御TFT604のドレイン配線であり、画素電
極711上に重ねることで画素電極711と電気的に接
続する電極である。
電極(発光素子の陽極)である。透明導電膜としては、
酸化インジウムと酸化スズとの化合物、酸化インジウム
と酸化亜鉛との化合物、酸化亜鉛、酸化スズまたは酸化
インジウムを用いることができる。また、前記透明導電
膜にガリウムを添加したものを用いても良い。画素電極
711は、上記配線を形成する前に平坦な層間絶縁膜7
10上に形成する。本実施例においては、樹脂からなる
平坦化膜710を用いてTFTによる段差を平坦化する
ことは非常に重要である。後に形成される発光層は非常
に薄いため、段差が存在することによって発光不良を起
こす場合がある。従って、発光層をできるだけ平坦面に
形成しうるように画素電極を形成する前に平坦化してお
くことが望ましい。
すようにバンク712を形成する。バンク712は10
0〜400nmの珪素を含む絶縁膜もしくは有機樹脂膜
をパターニングして形成すれば良い。
成膜時における素子の静電破壊には注意が必要である。
本実施例ではバンク712の材料となる絶縁膜中にカー
ボン粒子や金属粒子を添加して抵抗率を下げ、静電気の
発生を抑制する。この際、抵抗率は1×106〜1×1
012Ωm(好ましくは1×108〜1×1010Ωm)と
なるようにカーボン粒子や金属粒子の添加量を調節すれ
ば良い。
成される。なお、図17では一画素しか図示していない
が、本実施例ではR(赤)、G(緑)、B(青)の各色
に対応した発光層を作り分けている。また、本実施例で
は蒸着法により低分子系有機発光材料を形成している。
具体的には、正孔注入層として20nm厚の銅フタロシ
アニン(CuPc)膜を設け、その上に発光層として7
0nm厚のトリス−8−キノリノラトアルミニウム錯体
(Alq3)膜を設けた積層構造としている。Alq3に
キナクリドン、ペリレンもしくはDCM1といった蛍光
色素を添加することで発光色を制御することができる。
のできる有機発光材料の一例であって、これに限定する
必要はまったくない。発光層、電荷輸送層または電荷注
入層を自由に組み合わせて発光層(発光及びそのための
キャリアの移動を行わせるための層)を形成すれば良
い。例えば、本実施例では低分子系有機発光材料を発光
層として用いる例を示したが、中分子系有機発光材料や
高分子系有機発光材料を用いても良い。なお、本明細書
中において、昇華性を有さず、かつ、分子数が20以下
または連鎖する分子の長さが10μm以下の有機発光材
料を中分子系有機発光材料とする。また、高分子系有機
発光材料を用いる例として、正孔注入層として20nm
のポリチオフェン(PEDOT)膜をスピン塗布法によ
り設け、その上に発光層として100nm程度のパラフ
ェニレンビニレン(PPV)膜を設けた積層構造として
も良い。なお、PPVのπ共役系高分子を用いると、赤
色から青色まで発光波長を選択できる。また、電荷輸送
層や電荷注入層として炭化珪素等の無機材料を用いるこ
とも可能である。これらの有機発光材料や無機材料は公
知の材料を用いることができる。
る陰極714が設けられる。本実施例の場合、導電膜と
してアルミニウムとリチウムとの合金膜を用いる。勿
論、公知のMgAg膜(マグネシウムと銀との合金膜)
を用いても良い。陰極材料としては、周期表の1族もし
くは2族に属する元素からなる導電膜もしくはそれらの
元素を添加した導電膜を用いれば良い。
素子715が完成する。なお、ここでいう発光素子71
5は、画素電極(陽極)711、発光層713及び陰極
714で形成されたダイオードを指す。
ッシベーション膜716を設けることは有効である。パ
ッシベーション膜716としては、炭素膜、窒化珪素膜
もしくは窒化酸化珪素膜を含む絶縁膜からなり、該絶縁
膜を単層もしくは組み合わせた積層で用いる。
ション膜として用いることが好ましく、炭素膜、特にD
LC膜を用いることは有効である。DLC膜は室温から
100℃以下の温度範囲で成膜可能であるため、耐熱性
の低い発光層713の上方にも容易に成膜することがで
きる。また、DLC膜は酸素に対するブロッキング効果
が高く、発光層713の酸化を抑制することが可能であ
る。そのため、この後に続く封止工程を行う間に発光層
713が酸化するといった問題を防止できる。
止材717を設け、カバー材718を貼り合わせる。封
止材717としては紫外線硬化樹脂を用いれば良く、内
部に吸湿効果を有する物質もしくは酸化防止効果を有す
る物質を設けることは有効である。また、本実施例にお
いてカバー材718はガラス基板や石英基板やプラスチ
ック基板(プラスチックフィルムも含む)や可撓性基板
の両面に炭素膜(好ましくはDLC膜)を形成したもの
を用いる。炭素膜以外にもアルミ膜(AlON、Al
N、AlOなど)、SiNなどを用いることができる。
置が完成する。なお、バンク712を形成した後、パッ
シベーション膜716を形成するまでの工程をマルチチ
ャンバー方式(またはインライン方式)の成膜装置を用
いて、大気解放せずに連続的に処理することは有効であ
る。また、さらに発展させてカバー材718を貼り合わ
せる工程までを大気解放せずに連続的に処理することも
可能である。
FT601、pチャネル型TFT602、スイッチング
TFT(nチャネル型TFT)603および電流制御T
FT(pチャネル型TFT)604が形成される。
ゲート電極に絶縁膜を介して重なる不純物領域を設ける
ことによりホットキャリア効果に起因する劣化に強いn
チャネル型TFTを形成することができる。そのため、
信頼性の高い発光装置を実現できる。
成のみ示しているが、本実施例の製造工程に従えば、そ
の他にも信号分割回路、D/Aコンバータ、オペアン
プ、γ補正回路などの論理回路を同一の絶縁体上に形成
可能であり、さらにはメモリやマイクロプロセッサをも
形成しうる。
ネルギー分布の均一なレーザ光により一様にアニールさ
れた半導体膜を用いて作製されたTFTを有しており、
前記発光装置の動作特性や信頼性が十分なものとなり得
る。そして、このような発光装置は各種電子機器の表示
部として用いることができる。
組み合わせることが可能である。
半導体装置(アクティブマトリクス型液晶表示装置、ア
クティブマトリクス型発光装置、アクティブマトリクス
型EC表示装置)を作製することができる。即ち、それ
ら電気光学装置を表示部に組み込んだ様々な電子機器に
本発明を適用できる。
ラ、デジタルカメラ、プロジェクター、ヘッドマウント
ディスプレイ(ゴーグル型ディスプレイ)、カーナビゲ
ーション、カーステレオ、パーソナルコンピュータ、携
帯情報端末(モバイルコンピュータ、携帯電話または電
子書籍等)などが挙げられる。それらの例を図18、図
19及び図20に示す。
あり、本体3001、画像入力部3002、表示部30
03、キーボード3004等を含む。本発明により作製
された半導体装置を表示部3003に適用することで、
本発明のパーソナルコンピュータが完成する。
3101、表示部3102、音声入力部3103、操作
スイッチ3104、バッテリー3105、受像部310
6等を含む。本発明により作製された半導体装置を表示
部3102に適用することで、本発明のビデオカメラが
完成する。
ービルコンピュータ)であり、本体3201、カメラ部
3202、受像部3203、操作スイッチ3204、表
示部3205等を含む。本発明により作製された半導体
装置を表示部3205に適用することで、本発明のモバ
イルコンピュータが完成する。
あり、本体3301、表示部3302、アーム部330
3等を含む。本発明により作製された半導体装置を表示
部3302に適用することで、本発明のゴーグル型ディ
スプレイが完成する。
媒体(以下、記録媒体と呼ぶ)を用いるプレーヤーであ
り、本体3401、表示部3402、スピーカ部340
3、記録媒体3404、操作スイッチ3405等を含
む。なお、このプレーヤーは記録媒体としてDVD(D
igital Versatile Disc)、CD
等を用い、音楽鑑賞や映画鑑賞やゲームやインターネッ
トを行うことができる。本発明により作製された半導体
装置を表示部3402に適用することで、本発明の記録
媒体が完成する。
体3501、表示部3502、接眼部3503、操作ス
イッチ3504、受像部(図示しない)等を含む。本発
明により作製された半導体装置を表示部3502に適用
することで、本発明のデジタルカメラが完成する。
であり、投射装置3601、スクリーン3602等を含
む。本発明により作製された半導体装置を投射装置36
01の一部を構成する液晶表示装置3808やその他の
駆動回路に適用することで、本発明のフロント型プロジ
ェクターが完成する。
り、本体3701、投射装置3702、ミラー370
3、スクリーン3704等を含む。本発明により作製さ
れた半導体装置を投射装置3702の一部を構成する液
晶表示装置3808やその他の駆動回路に適用すること
で、本発明のリア型プロジェクターが完成する。
図19(B)中における投射装置3601、3702の
構造の一例を示した図である。投射装置3601、37
02は、光源光学系3801、ミラー3802、380
4〜3806、ダイクロイックミラー3803、プリズ
ム3807、液晶表示装置3808、位相差板380
9、投射光学系3810で構成される。投射光学系38
10は、投射レンズを含む光学系で構成される。本実施
例は三板式の例を示したが、特に限定されず、例えば単
板式であってもよい。また、図19(C)中において矢
印で示した光路に実施者が適宜、光学レンズや、偏光機
能を有するフィルムや、位相差を調節するためのフィル
ム、IRフィルム等の光学系を設けてもよい。
おける光源光学系3801の構造の一例を示した図であ
る。本実施例では、光源光学系3801は、リフレクタ
ー3811、光源3812、レンズアレイ3813、3
814、偏光変換素子3815、集光レンズ3816で
構成される。なお、図19(D)に示した光源光学系は
一例であって特に限定されない。例えば、光源光学系に
実施者が適宜、光学レンズや、偏光機能を有するフィル
ムや、位相差を調節するフィルム、IRフィルム等の光
学系を設けてもよい。
おいては、透過型の電気光学装置を用いた場合を示して
おり、反射型の電気光学装置及び発光装置での適用例は
図示していない。
01、音声出力部3902、音声入力部3903、表示
部3904、操作スイッチ3905、アンテナ3906
等を含む。本発明により作製された半導体装置を表示部
3904に適用することで、本発明の携帯電話が完成す
る。
り、本体4001、表示部4002、4003、記憶媒
体4004、操作スイッチ4005、アンテナ4006
等を含む。本発明により作製された半導体装置は表示部
4002、4003に適用することで、本発明の携帯書
籍が完成する。
4101、支持台4102、表示部4103等を含む。
本発明により作製された半導体装置を表示部4103に
適用することで、本発明のディスプレイが完成する。本
発明のディスプレイは特に大画面化した場合において有
利であり、対角10インチ以上(特に30インチ以上)
のディスプレイには有利である。
く、さまざまな分野の電子機器に適用することが可能で
ある。また、本実施例の電子機器は実施例1〜8または
9の組み合わせからなる構成を用いても実現することが
できる。
下に示すような基本的有意性を得ることが出来る。 (a)照射面またはその近傍の平面においてエネルギー
分布の均一性の非常に優れたレーザ光を形成することを
可能とする。そのため、被照射体に対して一様にアニー
ルすることを可能とする。 (b)異なるレーザから発振されたレーザ光を合成する
ため、干渉が起こらない。これは干渉性の高いレーザを
用いる場合に特に有効である。 (c)スループットを向上させることを可能とする。こ
れは、大面積基板の場合に特に有効である。 (d)以上の利点を満たした上で、アクティブマトリク
ス型の液晶表示装置に代表される半導体装置において、
半導体装置の動作特性および信頼性の向上を実現するこ
とができる。さらに、半導体装置の製造コストの低減を
実現することができる。
子の例を示す図。
子の例を示す図。
る矩形ビームの形状の例を示す図。
ザ光のエネルギー密度の分布の例を示す図。 (B) 図11(A)で示すレーザ光により大面積基板
をアニールする例を示す図。
を示す断面図。
を示す断面図。
を示す断面図。
面図。
図。
の様子の例を示す図。
求めるための図。
ーザ光の形状の例を示す図。
Claims (19)
- 【請求項1】複数のレーザから複数の第1のレーザ光を
発振し、前記複数のレーザから発振される複数の第1の
レーザ光のスポットを切断することで各々複数の第2の
レーザ光のスポットに分割し、複数の前記第1のレーザ
光のスポットの各々において、前記第2のレーザ光のス
ポットから1つずつ選択して照射面において同一領域で
合成することを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項2】複数のレーザから複数の第1のレーザ光を
発振し、前記複数のレーザから発振される複数の第1の
レーザ光のスポットを切断することで各々複数の第2の
レーザ光のスポットに分割し、複数の前記第1のレーザ
光のスポットの各々において、前記第2のレーザ光のス
ポットから互いに異なるエネルギー分布を有するレーザ
光のスポットを1つずつ選択して照射面において同一領
域で合成することを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項3】請求項1または請求項2において、前記照
射面において同一領域で合成されて形成されるレーザ光
の形状は、線状であることを特徴とするレーザ照射方
法。 - 【請求項4】請求項1乃至3のいずれか一項において、
前記合成する手段は、ミラー、シリンドリカルレンズか
ら選ばれた一種または複数種であることを特徴とするレ
ーザ照射方法。 - 【請求項5】複数のレーザから複数の第1のレーザ光を
発振し、該複数のレーザから発振される前記複数の第1
のレーザ光のスポットを切断することで各々複数の第2
のレーザ光のスポットに分割し、前記複数の第2のレー
ザ光が凸レンズに対して斜めに入射し、前記複数の第1
のレーザ光のスポットの各々において、前記凸レンズを
射出し、照射面に対して斜めに入射する前記第2のレー
ザ光のスポットから1つずつ選択して前記照射面におい
て同一領域で合成し、前記凸レンズにより照射面におい
て前記合成されたレーザ光の形状は線状に形成されるこ
とを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項6】複数のレーザから複数の第1のレーザ光を
発振し、該複数のレーザから発振される前記複数の第1
のレーザ光のスポットを切断することで各々複数の第2
のレーザ光のスポットに分割し、前記複数の第2のレー
ザ光が凸レンズに対して斜めに入射し、前記複数の第1
のレーザ光のスポットの各々において、前記凸レンズを
射出し、照射面に対して斜めに入射する前記第2のレー
ザ光のスポットから互いに異なるエネルギー分布を有す
るレーザ光のスポットを1つずつ選択して前記照射面に
おいて同一領域で合成し、前記凸レンズにより前記照射
面において前記合成されたレーザ光の形状は線状に形成
されることを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項7】請求項5または請求項6において、 基板上に設置された被照射体に入射する前記レーザ光の
ビーム長をw、前記基板の厚さをdとすると、前記被照
射体に対して入射する前記レーザ光の入射角θは、 θ≧arctan(w/(2×d)) を満たすことを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項8】請求項5乃至7のいずれか一項において、
前記被照射体に対して入射する前記レーザ光の入射角θ
がブリュ−スター角であることを特徴とするレーザ照射
方法。 - 【請求項9】請求項1乃至8のいずれか一項において、
前記分割する手段は、スリット、ミラー、プリズム、シ
リンドリカルレンズ、シリンドリカルレンズアレイから
選ばれた一種または複数種であることを特徴とするレー
ザ照射方法。 - 【請求項10】請求項1乃至9のいずれか一項におい
て、前記合成された線状のレーザ光と被照射体を相対的
に移動しながら照射することを特徴とするレーザ照射方
法。 - 【請求項11】請求項1乃至10のいずれか一項におい
て、前記レーザは、連続発振またはパルス発振の固体レ
ーザまたは気体レーザまたは金属レーザであることを特
徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項12】請求項1乃至11のいずれか一項におい
て、前記レーザは、連続発振またはパルス発振のYAG
レーザ、YVO4レーザ、YLFレーザ、YAlO3レー
ザ、Y2O3レーザ、ガラスレーザ、ルビーレーザ、アレ
キサンドライドレーザ、Ti:サファイアレーザから選
ばれた一種であることを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項13】請求項1乃至11のいずれか一項におい
て、前記レーザは、Arレーザ、Krレーザ、CO2レ
ーザから選ばれた一種であることを特徴とするレーザ照
射方法。 - 【請求項14】請求項1乃至11のいずれか一項におい
て、前記レーザは、ヘリウムカドミウムレーザ、銅蒸気
レーザ、金蒸気レーザから選ばれた一種であることを特
徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項15】請求項1乃至14のいずれか一項におい
て、前記レーザ光は、非線形光学素子により高調波に変
換されていることを特徴とするレーザ照射方法。 - 【請求項16】請求項1乃至15に記載のレーザ照射方
法を用いて半導体膜を加熱することを特徴とする半導体
装置の作製方法。 - 【請求項17】請求項1乃至15に記載のレーザ照射方
法を用いて半導体膜を結晶化することを特徴とする半導
体装置の作製方法。 - 【請求項18】請求項1乃至15に記載のレーザ照射方
法を用いて半導体膜を活性化することを特徴とする半導
体装置の作製方法。 - 【請求項19】請求項1乃至15に記載のレーザ照射方
法を用いて半導体膜を結晶化し、前記結晶化された半導
体膜を活性化することを特徴とする半導体装置の作製方
法。
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