JP2003236284A - ミシンの冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作スイッチを必要としないで、ミシン停止
中でもその冷却作用を維持するミシンの冷却装置を提供
すること。 【解決手段】 縫製物が載置されるミシンベッド（２）
と、このミシンベッド下部を覆い、内部空間を形成する
アンダーカバー（２２）と、前記ミシンベッド下部に配
置され、その軸端に釜を装備した釜軸（９）と、この釜
軸に平行に配置され、モータに連動する下軸（上下送り
軸６）と、前記下軸と釜軸を連動させる連結部材（ギア
１８、１９）と、この連結部材と前記釜軸の一端部とを
収納し、内部に潤滑油が充填されると共に、ミシンベッ
ドにその一部が固定された収納部（ギアボックス１１）
と、を備えたミシンの冷却装置において、一端側がミシ
ン発熱部（ミシンベッド２、釜１０、頭部、収納部１
１）に当接し、他端側が前記内部空間の外側に配置され
た熱伝導部材（銅板、ヒートパイプ２０）とを備える構
成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ミシンの冷却装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のミシンの冷却装置は、ミシン駆動
軸にプロペラを取り付けて、その風を利用してミシンを
冷却するものがある。また、ミシン用電源を動力源とし
て、操作スイッチにより駆動する電動ファンを用いるも
のが考えられた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置のミシン駆動軸に連動するプロペラタイプの場合
は、ミシン停止中に送風機能も停止するので、冷却が不
十分な可能性がある。また、電動ファンタイプの場合
は、操作スイッチをオンにしておけば、ミシン停止中で
も送風は行われるが、作業者が操作スイッチを切り忘れ
てしまうという問題がある。

【０００４】この発明は、上記従来の問題点を解決する
ためになされたものであって、ミシン停止中でもその冷
却作用を維持し、また操作スイッチ等を必要とせず、作
業者のうっかりミスがないミシンの冷却装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、縫製物が載置されるミシン
ベッド（２）と、このミシンベッド下部を覆い、内部空
間を形成するアンダーカバー（２２）と、前記ミシンベ
ッド下部に配置され、その軸端に釜を装備した釜軸
（９）と、この釜軸に平行に配置され、モータに連動す
る下軸（上下送り軸６）と、前記下軸と釜軸を連動させ
る連結部材（ギア１８、１９）と、この連結部材と前記
釜軸の一端部とを収納し、内部に潤滑油が充填されると
共に、ミシンベッドにその一部が固定された収納部（ギ
アボックス１１）と、を備えたミシンの冷却装置におい
て、一端側がミシン発熱部（ミシンベッド２、釜１０、
頭部、収納部１１）に当接し、他端側が前記内部空間の
外側に配置された熱伝導部材（銅板、ヒートパイプ２
０）とを備える構成とした。

【０００６】請求項１記載の発明によれば、熱伝導部材
によりミシン発熱部の冷却を行うので、ミシン停止中で
も、熱移動によりその冷却作用が維持される。また、操
作スイッチ等を用いないので、作業者のうっかりミスが
起こらない。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のミ
シンの冷却装置において、前記ミシン発熱部は、前記収
納部である構成とした。

【０００８】請求項２記載の発明によれば、連結部材が
収納された収納部を冷却することにより、釜とミシンベ
ッドを同時に冷却することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の第１実施形態を図１、
図２に基づいて説明する。

【００１０】ミシン１は、縫製物が載置されるミシンベ
ッド２と、ミシンベッド２右端側より上方に向けて設け
た立脚部３と、この立脚部３上側からベッドに平行に延
びるアーム４等から構成される。アーム４の右端側に
は、モータ５が配置され、モータ５は足踏みペダルの操
作により駆動する。モ−タ５の回転により、図示省略の
上軸が回転する。ミシンベッド２は、ミシンテーブル２
１の所定位置に収納される。

【００１１】ミシンベッド２の下部には、ミシンベッド
下部を覆うように、アンダーカバー２２が設けられてい
る。このアンダーカバー２２とミシンベッド２により、
ミシンの内部空間８が形成される。

【００１２】また、ミシンベッド２下部には、釜軸９が
水平方向に沿って配置されている。釜軸９の左端には、
釜１０が装備されている。

【００１３】図２に示すように、釜軸９の下部には、釜
軸９に平行に上下送り軸（下軸）６が配置されている。
上下送り軸６の右端部には、プーリ７が固定される。こ
のプーリ７と上軸に設けたプーリには、タイミングベル
トが掛け渡されている。そして、モータ５に連動して、
上下送り軸６が回転する。

【００１４】また、ミシンの内部空間８内には、ギアボ
ックス（収納部）１１が配置されている。ギアボックス
１１は、箱状で、その上辺部１１ａがミシンベッド２に
当接するように固定されている。ギアボックス左側部１
１ｂには、第１装着孔１１ｂａが形成され、軸受け１２
が嵌入されている。軸受け１２の内径部には、釜軸９の
右端部９ａが嵌入され、回動可能に支持されている。軸
受け１２の外側面には、オイルシール１３が装着され、
釜軸９を介してギアボックス１１内部からの油漏れを防
止している。第１装着孔１１ｂａの下側には、ギアボッ
クス左右側部を貫通する第２装着孔１１ｂｂが形成され
ている。第２装着孔１１ｂｂには、左側部に軸受け１
４、右側部に軸受け１５の外形部が嵌入されている。軸
受け１４、１５の内径部には、上下送り軸６が嵌入され
回動可能に支持されている。また、軸受け１４、１５に
は、それぞれ油漏れを防止するためのオイルシール１
６、１７がそれぞれ装備されている。

【００１５】ギアボックス１１（収納部）の内部には、
ギア１８、１９（連結部材）が収納されている。ギア１
８は釜軸右端部９ａに、ギア１９は上下送り軸１６にそ
れぞれ固定されている。そして、ギア１８、１９同士は
噛み合っており、上軸に連動して、上下送り軸６、釜軸
９が回転する。また、ギアボックス内には、潤滑油が充
填されている。

【００１６】また、ギアボックス底部１１ｃには、ヒー
トパイプ２０の一端側２０ａが固定されている。ヒート
パイプ２０の他端側２０ｂは、図１に示すように、ミシ
ンベッド２とアンダーカバー６で形成される内部空間８
の外側に位置している。

【００１７】ヒートパイプ２０は、熱伝導性の高い銅合
金で形成されると共に、内部に空間が形成された、円筒
状の密閉容器である。ヒートパイプ２０一端側２０ａ
は、板状に形成され、ギアボックス１１との固定がしや
すく、熱伝導面積が大きいように工夫されている。そし
て、ヒートパイプ２０の内部には、少量の液体、例えば
水等を真空封入し、内壁に毛細管構造を有している。

【００１８】次に、第１実施形態の動作について説明す
る。ミシン１を長時間駆動すると、ミシン１は発熱し、
作業者が布を操作するミシンベッド２や、下糸補給のた
め操作する釜１０等も同様に発熱される。また、上下送
り軸６と、釜軸９の一部と、その連結ギア１８、１９と
が内蔵され、内部に潤滑油が封入されたギアボックス１
１も発熱する。

【００１９】ギアボックス１１底面１１ｃには、ヒート
パイプ２０が固定されている。このため、ギアボックス
１１が発熱すると、ヒートパイプ２０の一端側２０ａが
加熱される。加熱によりヒートパイプ内部の水が蒸発
し、ミシン内部空間８の外側に配置されたヒートパイプ
の他端側２０ｂ（低温側）に蒸気が移動する。移動した
蒸気は、大気開放された低温側で凝縮され、凝縮した液
がヒートパイプ２０の一端側２０ａ（加熱部）に還流す
る。この一連の相変化が連続的に生じ、熱がすばやく移
動する。この熱移動により、ギアボックス１１は冷却さ
れる。ギアボックス１１が冷却されると、それに当接さ
れたミシンテーブル２も冷却され、また封入された潤滑
油を介して釜軸９、釜１０も冷却される。

【００２０】第１実施形態によれば、ヒートパイプ２０
（熱伝導部材）によりミシン発熱部（ギアボックス１
１）の冷却を行うので、ミシン停止中でも、熱移動によ
りその冷却作用が維持される。また、操作スイッチ等を
用いないので、作業者のうっかりミスが起こらない。ま
た、ギア１８、１９（連結部材）が収納されたギアボッ
クス１１（収納部）を冷却することにより、釜１０とミ
シンベッド２を同時に冷却することができ、縫製作業環
境が向上する。

【００２１】この発明は、上記実施形態に限定されるこ
となく種々変更可能である。例えば、ヒートパイプ２０
に代えて、銅板を用いることも容易に考えられる。ま
た、第１実施形態のミシン内部空間の外側に配置され
た、ヒートパイプ２０の他端側２０ｂに向けて、送風す
る電動ファン２３を設け、ヒートパイプの低温側を強制
冷却することも容易に考えられる。

【００２２】さらに、第１実施形態では、ヒートパイプ
２０の一端側をギアボックスに固定したが、これに代え
て、例えば、釜軸やミシンベッドに個別に一端側が当接
し、それら他端側がミシン内部空間の外側に配置された
複数の熱伝導部材を設けて、ミシンの作業者操作部を冷
却することも容易に考えられる。

【００２３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、熱伝導部
材によりミシン発熱部の冷却を行うので、ミシン停止中
でも、熱移動によりその冷却作用が維持される。また、
操作スイッチ等を用いないので、作業者のうっかりミス
が起こらない。

【００２４】請求項２記載の発明によれば、連結部材が
収納された収納部を冷却することにより、釜とミシンベ
ッドを同時に冷却することができ、縫製作業環境が向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるミシンの冷却装置の正面図であ
る。

【図２】 図１のギアボックス部の断面図である。

【符号の説明】

２・・・ミシンベッド ２２・・アンダーカバー ９・・・釜軸 ６・・・上下送り軸 １８・・ギア（連結部材） １９・・ギア（連結部材） １１・・ギアボックス（収納部） ２０・・ヒートパイプ（熱伝導部材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縫製物が載置されるミシンベッドと、 このミシンベッド下部を覆い、内部空間を形成するアン
   ダーカバーと、 前記ミシンベッド下部に配置され、その軸端に釜を装備
   した釜軸と、 この釜軸に平行に配置され、モータに連動する下軸と、 前記下軸と釜軸を連動させる連結部材と、 この連結部材と前記釜軸の一端部とを収納し、内部に潤
   滑油が充填されると共に、ミシンベッドにその一部が固
   定された収納部と、を備えたミシンの冷却装置におい
   て、 一端側がミシン発熱部に当接し、他端側が前記内部空間
   の外側に配置された熱伝導部材を備えたことを特徴とす
   るミシンの冷却装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のミシンの冷却装置におい
   て、 前記ミシン発熱部は、前記収納部であることを特徴とす
   るミシンの冷却装置。